APIBRĖŽIMAS

Ugniai atsparūs betonai yra nedegintos kompozicinės medžiagos, kurių atsparumas ugniai yra nuo 1580 °C ir aukštesnėje temperatūroje, susidedančios iš ugniai atsparaus užpildo, rišiklio, priedų ir porų, kietėjančios normalioje arba aukštesnėje temperatūroje ir turinčios ribotą susitraukimą naudojimo temperatūroje.

Ugniai atsparūs mažo gabalo (normalaus dydžio) gaminiai kaip masinės ugniai atsparios medžiagos, nepaisant jų aukštų savybių, turi specifinių techninių ir ekonominių trūkumų. Mažų gabaritų ugniai atsparių gaminių gamyba sunkiai mechanizuojama ir automatizuojama, o šiuo metu ugniai atsparių gaminių mechanizacijos lygis siekia kiek daugiau nei 50 proc. Įvairių pramoninių krosnių mūro iš įprastų gaminių mechanizavimas neviršija 5% ir, kas ypač svarbu pažymėti, reikalauja aukštos kvalifikacijos mūrininkų darbo ir dažnai atliekamas nepalankiomis sanitarinėmis ir higienos sąlygomis. Tobulėjant krosnių statybos ir eksploatavimo technologijoms, atsiskleidė ugniai atsparių betonų gamybos ir jų pakeitimo smulkiais gaminiais tikslingumas. Toks pakeitimas leidžia visiškai mechanizuoti ir automatizuoti ugniai atsparių medžiagų gamybą bei industrializuoti krosnių statybą, pakeičiant mūrininko darbą montuotojo darbu.

Ugniai atsparus betonas yra panašus į statybinis betonas... Jis susideda iš užpildo ir rišiklio ir skiriasi nuo įprastos statybinės medžiagos tuo, kad jos atsparumas ugniai viršija 1580 °C ir eksploatuojant išlaiko pakankamą konstrukcinį stiprumą, t.y. ugniai atsparus betonas yra pagamintas iš ugniai atsparių medžiagų.

Ugniai atsparūs betonai nuo įprastų ugniai atsparių medžiagų skiriasi tuo, kad naudojant specialius rišiklius normalioje arba šiek tiek aukštesnėje temperatūroje susidaro stipri į akmenį panaši struktūra, kuri nesuyra aukšta temperatūra ai paslauga. Taigi, gaminant ugniai atsparų betoną, nereikia deginti aukštoje temperatūroje. Šiuo atžvilgiu ugniai atsparūs betonai ir nedegti mažų gabalų ugniai atsparūs gaminiai yra panašūs.

Ugniai atsparus betonas turi tam tikrų pranašumų, palyginti su degtais gaminiais. Esant monolitinio betono pamušalui, mūre išvis nėra siūlių. Produktų deginimas, kaip taisyklė, vyksta oksiduojančioje atmosferoje, o deginamų produktų fazinė sudėtis atitinkamai apibūdinama tam tikrų komponentų oksidų formomis. Šios ugniai atsparios medžiagos daugeliu atvejų tarnauja redukuojančioje aplinkoje arba esant temperatūrai, kai oksidų formos tampa nestabilios, todėl bet kokio tipo degintuose gaminiuose eksploatacijos metu atsiranda fazinės sudėties pakitimų, dažnai kartu su mineralų tūrio pasikeitimu, dėl kurio susidaro produktų susilpnėjimas.

Deginamų gaminių technologijoje, jų aušinimo procese, mineralų kristalizacija vyksta iš skystos fazės, susidariusios aukštoje temperatūroje. Servise stebimas atvirkštinis procesas – šių mineralų tirpimas skystoje fazėje. Kadangi skystos ir kietos būsenos tūriai skiriasi (oksidinėms medžiagoms lydalo tūris yra apie 10-15% didesnis nei kietos būsenos), tai kristalizacijos metu susidaro submikroskopinis poringumas, dėl kurio padidėja laisvoji ugniai atspari energija. Kitaip tariant, deginamų gaminių struktūra ir fazinė sudėtis dažnai neatitinka eksploatavimo sąlygų. Ugniai atspariame betone
struktūra ir fazių sudėtis iš esmės sukuriamos tarnyboje ir todėl atitinka (pusiausvyrą) su aptarnavimo sąlygomis.

Ugniai atsparūs betonai visada yra atsparesni karščiui ir mažiau laidūs šilumai nei atitinkami deginami gaminiai. Daugeliu atvejų ugniai atsparus betonas yra geresnis nei degti gaminiai. Tuo pačiu metu ugniai atsparūs betonai visada yra mažiau patvarūs, ypač atsparūs dilimui. Todėl apskritai ugniai atsparių betonų negalima prieštarauti degtam gaminiams.
Ugniai atsparūs milteliai vadinami užpildais (stambiais, smulkiais, smulkiais).
Kaip ugniai atsparūs užpildai, naudojamos medžiagos, kurios yra stabilios aukštoje temperatūroje ir nesudaro mažai tirpstančios eutektikos su rišikliu. Iš esmės bet kokia ugniai atspari nesitraukianti medžiaga gali būti užpildas. Užpildo grūdelių dydis yra 2-30 mm. Ugniai atsparūs milteliai, kuriuose yra visos betono gamybai reikalingos frakcijos ir sausi rišikliai, vadinami betono mišiniais. Mišiniai kartu su vandeniu arba skystais skiediniais vadinami betono masėmis.
Ugniai atsparūs betonai klasifikuojami pagal gaminio tipą: betono blokeliai, betono mišiniai, betono masės ir rišamosios medžiagos.

RIŠIMO MEDŽIAGOS. KLASIFIKACIJA

Ugniai atsparių betonų rišiklis suprantamas kaip dispersinė sistema, susidedanti iš dispersinės fazės ( ugniai atspari medžiaga smulkumas mažesnis nei 0,09 mm – cementas) ir dispersinė terpė – cheminė rišamoji medžiaga.

Rišiklis (dispersinė sistema) = ugniai atsparus cementas (dispersinė fazė) + cheminis rišiklis (dispersinė terpė).

Taigi ugniai atsparių betonų rišiklis yra dispersinė sistema, susidedanti iš ugniai atsparaus cemento ir cheminės jungties, užtikrinanti betono kietėjimą žemoje temperatūroje, išlaikant stiprumą esant vidutinei temperatūrai ir iki aukštų temperatūrų susidėvėjimui atsparios struktūros formavimąsi su minimaliu atsparumas ugniai.
Tokiems rišikliams keliami šie reikalavimai: jie turi turėti sukibimo savybes, užtikrinti pakankamą betono tvirtumą kietėjimo metu; kaitinant nesuminkštėja; galimybė suformuoti dilimui atsparią betoninę konstrukciją; nesumažinti betono ugnies savybių.

Kiekvienam ugniai atsparių cementų tipui yra sava, racionaliausia cheminės jungties sudėtis, kuri lemia ugniai atsparių betonų gamybą su geriausios savybės... Racionalios cemento ir cheminės jungties sudėties pasirinkimas yra vienas iš pagrindinių ugniai atsparaus betono technologijos klausimų.

Ugniai atsparaus betono rišikliai skirstomi į 5 tipus: hidratacinius, silikatinius, fosfatinius, sulfato-chloridinius ir organinius. Kiekvienas iš šių rišiklių susideda iš ugniai atsparaus cemento ir cheminės jungties.

1. Hidraciniai rišikliai – tai dispersinės sistemos, kuriose dispersinę fazę sudaro didelio aliuminio oksido, aliuminio oksido, bario aliuminato, periklazės aliuminato ir portlandcemento kiekis, o dispersinė terpė yra vanduo.

2. Silikatiniai rišikliai – tai dispersinės sistemos, kuriose dispersinę fazę vaizduoja įvairūs ugniai atsparūs cementai, o dispersinę terpę – šarminiai silikatai, etilo silikatai, silicio dioksidas ir kiti tirpalai, kuriuose yra silicio rūgšties zolių, stabilizuotų įvairiais (daugiausia šarminiais) priedais.

3. Fosfatų rišikliai – tai dispersinės sistemos, kuriose kaip dispersinė fazė naudojami įvairūs ugniai atsparūs cementai, o kaip dispersinė terpė – ortofosfato rūgštis (Н3РО4) arba vandeniniai fosfatų tirpalai. Paprastai fosfatų rišikliuose naudojami šių fosfatų tirpalai: Al (H2PO4) 3, A12 (HPO4) 3, AlPO4 - aliuminio fosfato rišikliai, (A1, Cr) 2 (HPO4) 3 - aliuminio chromofosfato rišiklis, Mg (H2PO4) 2 - magnis fosfato jungtis , Ca (H2PO4) 2 —kalcio fosfato jungtis, (NaPO3) —natrio polifosfatas, Na5P3O10 — natrio tripolifosfatas. Be šių bazinių druskų, naudokite techniniai mišiniai ortofosforo rūgštis su moliu (molio-fosfato jungtis), dolomitu (dolomito-fosfato jungtimi) ir kt.

4. Sulfato-chlorido rišikliai – tai dispersiniai mišiniai, kuriuose dispersinę fazę daugiausia sudaro magnio cementai, o dispersinę terpę – magnio, geležies ir aliuminio sulfatai arba chloridai. Be šių junginių, gali būti naudojami marinavimo vonių atliekų tirpalai.

5. Organiniai rišikliai – tai dispersinės sistemos, kuriose dispersinę fazę vaizduoja įvairūs ugniai atsparūs cementai, o dispersinę terpę – organiniai junginiai – termoreaktyvios dervos, pikis, SDB ir kt.

Galimi kombinuoti rišikliai, susidedantys iš mišinių įvairūs cementai ir cheminiai ryšiai.

Prašymo poreikis ugniai atsparus betonas atsiranda tvarkant ar remontuojant šilumos mazgus: krosnis, katilus, kaminai ir kiti objektai, dažniausiai pramoniniai. Įprastų klasių viršutinė temperatūros riba neviršija 300 ° C, dirbant pastovaus ir padidėjusio šiluminio poveikio sąlygomis, naudojamos tik specializuotos kompozicijos: karščiui atsparios, didelio stiprumo, nepakitusios arba pagerintos kaitinant, kurios nėra reikalauja sudėtingos apsaugos arba šaudymo. Pramoninėje statyboje parenkami tik gamykliniai mišiniai, tokius betonus savarankiškai ruošti leidžiama tik privatiems tikslams.

Šiuo atveju reikalingi specialūs rišiklio tipai: šlakas portlandcementis, aliuminio oksidas, periklazės rūšys, vandens stiklas. Portlandcementis aukšti pažymiai sumaišytas su smulkiai sumaltomis šamotinėmis arba magnezito plytomis, pemza, andezitu, lioso priemoliu, aukštakrosnių šlaku arba lakaisiais pelenais, chromito rūda. Mulitas, keramzitas, perlitas, ugniai atsparios uolienos ir korundas taip pat naudojami kaip užpildai. Grūdų dydis virimo metu yra labai svarbus: mažos frakcijos grūdams jis svyruoja nuo 0,15 iki 5 mm, dideliems - nuo 5 iki 25 mm.

Betono sudėtis parenkama atsižvelgiant į numatomas eksploatavimo sąlygas: mišiniai portlandcemenčio pagrindu netinka naudoti rūgščioje aplinkoje (kaminuose), o tirpalai su padidinta skysto stiklo dalimi neatlaiko dažno drėgmės poveikio. Atsparumas agresyviems veiksniams priklauso nuo kalcio aliuminatų ir silikatų procento, kuo jis didesnis, tuo geriau.

Komponentai taip pat nustato pagrindines ugniai atsparių betonų eksploatacines charakteristikas:

1. Atviras poringumas, svyruoja nuo 15 iki 25%. Pagal šį rodiklį ugniai atsparūs betonai skirstomi į tankius (10-16%), sutankintus (16-20) ir vidutinio tankio (20-30) ir netiesiogiai įtakoja mišinių susitraukimą.

2. Naudojimo temperatūra. Betonas, galintis atlaikyti kaitinimą iki 1580 ° C, yra ugniai atsparus, nuo 1580 iki 1770 - iki ugniai atsparus, aukščiau - iki labai atsparus ugniai.

3. Specifinė gravitacija medžiaga. Visi prekių ženklai sutartinai skirstomi į lengvus (perlitą ir panašius priedus), sunkiuosius ir labai sunkius, vidutiniškai antroje ir trečioje grupėse standartinis tankis viršija 1500 kg/m3.

Tipai ir taikymo sritis

Priklausomai nuo numatyta paskirtis ugniai atsparus karščiui atsparus betonas skirstomas į konstrukcinį ir šilumą izoliuojantį, antrasis tipas turi mažesnį šilumos laidumo koeficientą ir yra skirtas krosnims ir kitiems objektams su padidėję reikalavimai palaikyti temperatūros režimą. Pagal užpildo tipą išskiriami dinas (silicio ir kalkių), korundo (kristalinio aliuminio oksido) ir kvarco mišiniai, tas pats veiksnys lemia panaudojimo sritį.

Ugniai atsparios ir karščiui atsparios rūšys yra paklausios:

• Juodojoje ir spalvotojoje metalurgijoje (rekomenduojamas betonas - ASBG).
• Atliekant monolitinį šildymo mazgų (SSBA, SBK, SBS) ir plieno liejimo kaušų (VGBS) pamušalą.
• Minėtų objektų šilumos izoliacijai (TIB)
• Įrengiant priešgaisrinį sluoksnį be degimo (betonai šamoto pagrindu).
• Ruošiant mažo formato ugniai atsparius gaminius.

Privačiose statybose reikalingos medžiagos krosnims ir židiniams įrengti, kaminams kloti. Tuo pačiu metu mišiniai gali būti naudojami ir kaip mūras, ir kuriant karščiui atsparius gaminius namuose.

Kaip savo rankomis pasidaryti ugniai atsparų betoną?

Tirpalai, skirti eksploatuoti aukštesnėje temperatūroje, maišomi tik mechanizuotu būdu. Pirmenybė teikiama paruoštas mišinys, vanduo įleidžiamas griežtai pagal recepte nurodytas dozes, jo dalis linkusi į minimalią. Labai svarbu atsižvelgti į išleidimo datą, kompozicijos greitai praranda savo naudingų savybių... Jei norite paruošti ugniai atsparų betoną savo rankomis, laikykitės šios veiksmų schemos:

• Recepto parinkimas, komponentų paruošimas: malimas, smulkinimas ir privalomas džiovinimas. Šį etapą sunku atlikti savarankiškai, dideliems kiekiams reikės trupinimo įtaisų.
• Kruopštus sausas maišymas kastuvu.
• Sukraunant į betono maišyklę, įpilant vandens, sukant, kol gaunama vienalytė būsena. Šis etapas atliekamas šiltoje patalpoje, rekomenduojama šiek tiek pašildyti maišymo skystį.
• Pilimas į formas, sutankinimas naudojant vibracinę įrangą. Visos ugniai atsparios ir karščiui atsparios kompozicijos turi mažą apdirbamumą, reikalingas oro išstūmimas ir tirpalo paskirstymas naudojant vibruojančius įrankius, tačiau šis procesas nėra atidėtas, dedant per daug pastangų, sunkios betono frakcijos nusės.
• Senėjimas. Gamykliniai mišiniai sukietėja per dieną, paruošti savarankiškai - per 2-3, abu variantai sudrėkinami ir po 3 dienų išimami iš formų, po to produktus reikia laikyti šildomoje patalpoje iki 25 dienų.

Rekomenduojamą betono receptūrą sudaro 3 dalys žvyro, 2 - stambaus kvarcinio smėlio, 2 - paruoštos ugniai atsparios kompozicijos arba specialus cementas, 0,5 gesintų kalkių. Kai kuriais atvejais, siekiant pagerinti atsparumą karščiui, įpilama iki 0,25 dalių smulkiai sumaltos pemzos, šlako ar pelenų. Minimali cemento stiprumo klasė yra M400, rišiklio pagrindo proporcijos, be jo, apima susmulkintą ugniai atsparų arba šamotinės plytos(1:2). Renkantis parinktis su skystas stiklas naudojami įprasti komponentai, tačiau įvedus klijų nuo 15 iki 25% visos masės kartu su vandeniu, tokie tirpalai sunaudojami kuo greičiau.

Gamyklinių ugniai atsparių sausų betono mišinių kaina

Markės pavadinimas	Pagrindo tipas	Taikymo sritis	Vienetas matavimai	Kaina, rubliai
BOSS-200	Mulitas ir silicio dioksidas	Norėdami sukurti ugniai atsparų betono gaminiai veikia iki 1450 ° С temperatūroje	50 kg	2950
BOSSL-1300	Aliuminio oksidas, negesintos kalkės	Tas pats, bet lengvų konstrukcijų betonavimui		4750
Paradas BR А И12	Aliuminio cementas	Karščiui atsparus betonas pramoninių šilumos mazgų, įskaitant kaminus, įrengimui ir remontui	25 kg	1630
Rath Carath D	Tas pats ir aliumosilikatinis užpildas	Tankus, aplinkai atsparus betonas krosnims ir įrenginiams chemijos pramonė		2860
SABT-50	Išplėstas perlitas, didelio aliuminio oksido cementas, smulkiai sumaltas limonitas	Betonas su paaukštintu termoizoliacinės savybės, naudojamas, kai reikia palaikyti temperatūrą	tonų	59000
ShB-B	Šamotinė plyta	Neekranuotų zonų priešgaisrinė apsauga: degikliai, katilai, šuliniai. Viršutinė riba yra 1300 ° C		44500
SSBA	Cementas su dideliu aliuminio oksido kiekiu	Monolitinis armatūros konstrukcijų, veikiančių iki 1750 ° C temperatūroje, pamušalas		48000
SBS	Silicio dioksidas	Didelio tankio (nesusitraukiantis) ir rūgščiai atsparus betono mišinys, skirtas monolitiniam klojimui ir liejimui laikančiosios konstrukcijos eksploatuojamas sąlygomis iki 1500 ° С		45800
SKNG-94	Lydytas korundas	Purkštukų, krosnių dangčių, vamzdžių, tarpų pamušalas		79600

Šiuos gaminius siūlo daugelis vietinių gamintojų: SpetsOgneuporKomplekt (Jekaterinburgas), Sukholozhsky Refractory Plant (Sverdlovsko sritis), NovosibTeploStroy, Aliter-Aksi (Sankt Peterburgas). Geri atsiliepimai turi baltarusiškų ugniai atsparių junginių Parade ir Lenkijos Rath. Lengviausias būdas yra pirkti ugniai atsparius mišinius ir betonus dideliuose maišuose, didmeninės partijos yra pigesnės. Dauguma šių gamintojų taip pat parduoda cementą gaminimas savarankiškai karščiui atsparūs sprendimai namuose, Vidutinė kaina vienas 50 kg maišas - 1500 rublių.

Ugniai atsparus betonas, kaip rodo pavadinimas, naudojamas ten, kur konstrukcija gali patirti didelį šiluminį įtempį. Šios medžiagos savybės leidžia jai atlaikyti kaitinimą iki aukštų temperatūrų neprarandant stiprumo, todėl ji yra nepakeičiama kaminams, krosnims kloti ir kt. Ir už įprastiniai dizainai atsparumas ugniai nebus nereikalingas.

Į kokias grupes skirstomi ugniai atsparūs betonai, kas įtraukta į jų sudėtį ir kaip paruošti tokį sprendimą patiems - mes jums pasakysime mūsų straipsnyje.

Į tirpalą įmaišius įvairių komponentų, jo atsparumą aukštai temperatūrai galima padidinti daug kartų.

Medžiagos apžvalga

Pats betonas ir gelžbetonis yra gana tvirtos ir ugniai atsparios medžiagos. Tai gali būti patvirtinta tokiu procesu kaip deimantinis gręžimas skylės betone: net ir smarkiai kaitinant dėl ​​trinties, sukietėjęs tirpalas neištirpsta ir nepraranda savo savybių.

V skirtingos orkaitės aktyviai naudojamos dalys, pagamintos iš ugniai atsparaus cemento

Tačiau mažas betono šilumos laidumas „veikia“ tik trumpalaikiu kaitinimu. Jei ilgą laiką veikiant konstrukcija pakeliama iki 250 ° C, ji pradės griūti, o esant 200 ° C temperatūrai, ji praras savo stiprumą 25–30%. Tai gali sukelti liūdniausias pasekmes, todėl kai kuriais atvejais rekomenduojama naudoti ugniai ir karščiui atsparius junginius.

Pagal savo savybes betonai skirstomi į kelias grupes. Jų trumpos charakteristikos galima pamatyti lentelėje:

Pastaba!
Karščiui atsparios ir ugniai atsparios kompozicijos, kurių tankis mažesnis nei 1500 kg / m3, yra klasifikuojamos kaip lengvasis betonas.

Instrukcijoje rekomenduojama naudoti tokias medžiagas visur, kur konstrukcija patiria periodinį ar nuolatinį aukštų temperatūrų poveikį. Be to, ugniai atsparių mišinių naudojimas yra pateisinamas, jei sunaikinamas laikantys elementai kilus gaisrui, gali atsirasti tragiškų pasekmių (laikantys dirbtuvių, gyvenamųjų ir visuomeniniai pastatai ir tt).

Surenkama mišinio pakuotė

Gamybos technika Sudėties ypatumai

Krosnims ir židiniams kloti, kaminams sutvarkyti ir panašioms problemoms spręsti gali prireikti medžiagos, kuri neprarastų stiprumo atlaikytų įkaitinimą iki 1000 - 1200 0C. Paruoštų gamyklinių mišinių kaina yra gana didelė, todėl sprendimą galite pabandyti pasigaminti patys.

Aukštos temperatūros liepsnos poveikis

Norint suprasti, kokias medžiagas reikėtų dėti kaip modifikatorius, verta suprasti, kas vyksta su sukietėjusiu cementu degimo metu:

• Kaip žinote, vanduo daugiausia yra atsakingas už cemento kietėjimą betone, kuris reaguoja su medžiagos granulėmis.
• Kylant temperatūrai, didžioji skysčio dalis išgaruoja, cementas išsausėja ir praranda savo stiprumą.
• Šis procesas yra negrįžtamas, todėl bent iš dalies atkurti medžiagos savybių nebus įmanoma.

Todėl, norėdami išvengti betono sunaikinimo, turime išlaikyti vandenį viduje, pridedant cementinių priedų.

Paprastai šį vaidmenį atlieka:

• Portlandcementis / šlakas Portlandcementis.
• Periklazės cementas.
• Aukšto aliuminio oksido cementas.
• Skystas stiklas.

Cementas, aliuminio oksidas, vandens stiklas ir kt. skatinti vandens sulaikymą

Be to, siekiant pagerinti atsparumą karščiui, į medžiagos sudėtį įvedami smulkiai sumalti priedai:

• Plytų skilimas (magnezitas, dolomitas, šamotas).
• Pemzos akmuo.
• Chromito rūdos.
• Aukštakrosnių šlakas (maltas ir granuliuotas).
• Keramzitas.
• Pelenai.

Taip pat kaip užpildas naudojami ugniai atsparių plytų fragmentai, aukštakrosnių šlakas ir kietų uolienų fragmentai: diabazė, bazaltas, tufas ir kt. Lengvi ugniai atsparūs tirpalai gaminami ant perlito arba vermikulito.

Pastaba!
Užpildžius susmulkintą žvyrą iš tankių uolienų, sukietėjusio tirpalo apdoroti beveik neįmanoma.
Taigi, jei reikia, naudojamas gelžbetonio pjovimas deimantiniais ratais arba gręžimas naudojant panašius įrankius.

Nepriklausoma gamyba

Ugniai atsparius betono mišinius visiškai įmanoma pasigaminti patiems.

Norint užtikrinti priimtiną kokybę, verta vadovautis tokiu algoritmu:

• Betono maišyklėje sumaišykite tris dalis žvyro (smulkinto bazalto arba tufo), dvi dalis smėlio, dvi dalis ugniai atsparaus cemento ir pusę kalkių.

Visus ingredientus sumaišome sausai

• Siekiant pagerinti atsparumą karščiui, galima pridėti 0,25 dalys smulkiai sumaltų medžiagų – pelenų, aukštakrosnių šlako ar pemzos.
• Vandenį pilame mažomis porcijomis, kad tirpalas būtų optimalios konsistencijos.

Bet kokiu atveju elgiamės taip:

Plastikinė forma krosnies betoniniams elementams

• Gaminame gana tvirtus klojinius iš faneros, plastiko ar metalo.
• Supilkite skiedinį į klojinį, stengdamiesi nepadaryti tarpų ir tuštumų.
• Atsargiai sutankiname medžiagą, pašaliname visus oro burbuliukus.

Pastaba!
Dėl ilgalaikio vibracijos apdorojimo žvyro užpildas nusėda ant klojinio dugno.
Štai kodėl tirpalo sutankinimas užtrunka labai trumpai.

Skiedinio perteklių pašalinkite mentele.

Po to pereiname prie medžiagos džiovinimo:

• Ugniai atsparūs betonai yra jautresni hidratacijos režimui. Kalkių buvimas jų sudėtyje leidžia ilgas laikas parama pakilusi temperatūra mišinio viduje, kuris numato efektyvus įdarbinimas betono gaminių stiprumas.
• Kad šis procesas nesulėtėtų, būtina kruopščiai uždengti klojinius, sumažinant šilumos nuostolius ir sumažinant vandens išgaravimo greitį.

Iš esmės ši technologija leidžia išmontuoti klojinius iškart po to, kai mišinys atvės. Tačiau siekiant užtikrinti maksimalų mechaninės charakteristikos specialistai rekomenduoja tirpalą formoje palaikyti bent tris paras, o išardžius dar tris keturias dienas iš eilės drėkinti visus paviršius.

Klojinyje išlietos gatavos detalės nuotrauka

Jei kalbame apie mažus tūrius (pavyzdžiui, kaminui statyti ar židiniui kloti), ugniai atsparų betoną kiekvienas gali pasigaminti savo rankomis. Norint įsisavinti techniką, pakaks įsigyti reikalingų komponentų, taip pat vadovautis šio straipsnio vaizdo įraše pateiktais patarimais.

Ugniai atsparus betonas yra betonas, kuris ilgą laiką gali atlaikyti kaitinimą iki 1000 ° C, nekeičiant savo formos ir eksploatacinių savybių. Jis naudojamas įvairiose srityse: pramonės inžinerija, būsto, taip pat specializuotų objektų statyboje. Karščiui atspari medžiaga gali būti pagaminta rankomis, svarbiausia yra laikytis instrukcijų ir rekomendacijų patyrę statybininkai.

Karščiui atsparaus tirpalo taikymo sritis

Ugniai atsparios medžiagos naudojimas statant pramonines konstrukcijas, pamatus, degimo kameras, taip pat statant gyvenamuosius pastatus. Karščiui atsparus betonas naudojamas ir chemijos pramonėje – ten, kur jie gaminami Statybinės medžiagos reikalingos energetikos srityje. Grindų statyboje naudojama karščiui atspari medžiaga, plūduriuojančios konstrukcijos ir sijiniai tiltai. Pageidautina jį naudoti tose konstrukcijose, kur tai pageidautina lengvas svoris kuri gali suteikti karščiui atsparią medžiagą. Juk dėl buvimo jis sugeba kone perpus sumažinti konstrukcijų svorį betono mišinys akytas užpildas. Karščiui atsparus betonas naudojamas kaminų, židinių ir krosnių statyboje.

klasifikacija

Ugniai atsparus betonas klasifikuojamas pagal šiuos rodiklius.

Pagal struktūrą:

• šviesa;
• akytas;
• sunkus.

Paskyrimu:

• šilumą izoliuojantis;
• konstrukcinis.

Ugniai atsparus cementas labai stipriai sugeria drėgmę.

Pagal sutraukiančius komponentus, įtrauktus į kompoziciją:

• Portlandcementis;
• aliuminio oksido cementas;
• šlako portlandcementis.

Taip pat - pagal užpildų pobūdį ir darbinės temperatūros režimą.

Sudėtis ir savybės

Betono mišinio komponentu gali tapti kitoks rišiklis: vandens stiklas, portlandcementis arba aliuminio oksido cementas. Taip pat karščiui atsparaus betono sudėtyje naudojami smulkiai sumalti priedai, kurie veikia tūrio svoris apdailos struktūra... Priklausomai nuo rišiklio komponento, betono sudėtyje naudojami smulkinti priedai ir užpildai, kurių pasirinkimas taip pat priklauso nuo temperatūros režimo, taip pat nuo ugniai atsparios medžiagos naudojimo sąlygų.

Karščiui atspari medžiaga, pagaminta pridedant priedų skaldos, korundo ir kt. pavidalu, ruošiama iš pagrindinių ingredientų. Jo gamyboje sunkumų nekyla, turint minimalius statybos įgūdžius ugniai atspari kompozicija galima pasidaryti rankomis.

Siekiant padidinti karščiui atsparios medžiagos stiprumą, ji užpildoma smulkiai sumaltais mineraliniais priedais, kurie padidina gaminio tankį. Gamykloje gali būti gaminami užpildai sudedamuosiuose karščiui atspariuose betonuose, papildomai naudojamos ugniai atsparios uolienos.

Šiandien yra galimybė gaminti karščiui atsparius mišinius pagal užsakymą. To pranašumas yra ingredientų pasirinkimas, taip pat jų santykis pagal kliento projektą. Sudedamosios dalys betone parenkamos pagal numatomas temperatūros sąlygas eksploatacijos metu ir gaminių tarnavimo laiką.

Maisto gaminimas savo rankomis

Karščiui atsparų betoną galima paruošti savo rankomis, tačiau tada jis turi atlikti visas pavestas užduotis. Taip pat dirbant su karščiui atsparus betonas turite laikytis rekomendacijų ir laikytis instrukcijų, kurios, savo ruožtu, turi atitikti reikalavimus ir technologinius standartus. Savo rankomis pagaminus ugniai atsparų komponentą, reikia gauti betoną, kuris, kaip ir gamyklinis, yra atsparus temperatūrų skirtumai, turi termoizoliacines funkcijas. Kaitinamas jis neturėtų prarasti savo savybių ir formos. Karščiui atsparaus betono paruošimas savo rankomis sumažins statybos išlaidas.

Gamindami karščiui atsparią medžiagą namuose, turite sukaupti skysto stiklo, bario cemento, asbesto. Šie komponentai suteiks betonui tas charakteristikas, kurios leis medžiagą panaudoti statant aukšto temperatūros režimo konstrukcijas.

Norėdami savo rankomis pasigaminti karščiui atsparią medžiagą, į betono maišyklę turite įdėti cementą ir smėlį santykiu nuo vieno iki keturių. Kruopščiai išmaišius pilamas vanduo, kol konsistencija pasidaro panaši į tešlą. Gautas tirpalas pilamas į formas, o po to į klojinius. Norint pašalinti atsiradusį orą, tirpale naudojami sandarikliai.

Medžiagos ir įrankiai

Norėdami sukurti karščiui atsparų tirpalą, naudokite:

• karutis;
• betono skiedinio maišytuvas;
• vandens žarna;
• klojiniai;
• ugniai atsparus cementas;
• Meistras gerai;
• plastikinis lakštas;
• žvyras;
• gesintos kalkės;
• purškimas;
• smėlis.

Gimė 1961 m. Anglijoje, gyvena Monrealyje, Kanadoje. Pechnikovo asociacijos narys Šiaurės Amerika... Daugiau nei 20 metų užsiima krosnių verslu ir daugiausia specializuojasi Suomijos priešsrovinių krosnių statyboje skirtingų variantų... Domėjimosi sritis: nestandartinė dailylentė iš senovinė plyta, Art Deco stiliaus dizainas, krosnelių verslo istorija. Pildydamas savo svetainę www.pyromasse.ca laikosi „atviro šaltinio“ politikos.

Vertimas: 2011-12-02

Ugniai atsparus krosnių betonas – paruošimas vietoje

Gali būti sunku pasirinkti ugniai atsparų betono mišinį, tinkamą naudoti krosnyje. Jai keliami šie reikalavimai: didelis tankis, dideli grūdeliai ir geras atsparumas karščiui. Čia naudojamas ugniai atsparus betonas yra Mount Savages Heatcrete 24 ESC (24 f. Papildomo stiprumo kursas). Straipsnyje aprašomas keturių betoninių modulių, naudojamų netiesioginės krosnies konstrukcijoje, formavimas, išliejimas ir išmontavimas. Straipsnyje aprašoma bendras kontūras metodus rutininis darbas ant objekto. Žinoma, dirbtuvių įranga ir metodai gali būti daug geresni.

Reikia užpildyti 4 formas. Iš viršaus į apačią, pagal laikrodžio rodyklę. Apatinė, galinė plokštė, viršutinė plokštė ir sąramos. Apatinė forma yra tamsi, nes ji pagaminta iš faneros, naudojamos liejimo darbams. Surinkus formas, jos turi būti sandariai uždarytos, kad reakcijos metu neišgaruotų vanduo ir būtų galima lengvai išimti liejinius. Formos gali būti padengtos polietilenu arba apdorotos augaliniais riebalais ir silikonu. Tinka abu būdai, metodas, naudojant augalinius riebalus, aprašytas čia. Polietilenas suteikia baigtiems vienetams blizgią apdailą, pavyzdžiui, apdailą, kurią lengva valyti. Tačiau toks blizgesys gali labai trukdyti pašalinti mechaniškai surištą vandenį kaitinant. Modulių paviršius iš riebalais apdorotų formų yra daug porėtesnis.

Prieš pilant ugniai atsparų betoną, visos formos sutankinamos. Silikonas tepamas ant visų sąnarių. Formų paviršiai kruopščiai ištepami augaliniais riebalais.

Keraminio popieriaus juostelė dedama į pertvaros formos pagrindą. Jis suformuos įdubimą, kur bus dedama ta pati juostelė, kai bus sumontuotas trumpiklis. Popierius turi būti padengtas polietileno juostele, kad mišinys neįsigertų formos vibracijos metu.

Mišinys turi būti idealiai sumaišytas mechaninėje maišyklėje. Didelio mišinio kiekio rankomis sumaišyti beveik neįmanoma. Gamintojai rekomenduoja tam tikrą vandens kiekį. Atrodo, kad vieno ir trijų ketvirtadalių galono (7,7 l) vandens 50 svarų (22,5 kg) mišinio maišelyje yra per mažai. Nors gerai išmaišius, mišinys gerai vibruoja į vietą. Net nedidelis vandens perteklius gali žymiai sugadinti gatavus modulius.

Naudojamas vanduo turi būti švarus. Vanduo ir sausas mišinys maišymo metu turi būti santykinai šilti, o prieš reakciją ir jos metu bei po išpylimo. 15-20 C yra optimali. Jei turite pilti žemoje temperatūroje ir šildyti medžiagas, svarbu neperkaisti, kitaip mišinys pradės stingti prieš klojant.

Kadangi mišinys yra toks kietas, svarbu dirbti greitai. Ugniai atsparus betonas dedamas į formą. Geriau užpildyti formą per daug, o perteklių ištrinti, nei užpildyti ir pridėti vėliau. Prieš vibruojant betonas turi būti dedamas į formą mentele. Vaizdai rodo ugniai atsparų betoną po vienos minutės vibracijos. Nors iki šiol mišinys atrodė per sausas, vieną kartą suvibravus jis puikiai užpildė formas.

Vibruojantis ugniai atsparus betonas su plaktuku. Vaizdo įrašas, 11 sek.

Vibracijos klojimas, oro burbuliukų šalinimas. Vaizdo įrašas, 12 sek.

Formos prikalamos prie faneros lakšto, kuris remiasi ant kito faneros lakšto. Dėl to vibracija tampa efektyvesnė, ypač dirbant Betoninės grindys... Vibracija atliekama su bump stop arba perforatoriumi. Įdėjus grąžtą į medinę formos dalį, forma vibruoja, todėl betonas susitraukia, o įstrigę oro burbuliukai išplaukia į paviršių.

Šios trys ugniai atsparios betono formos yra suprojektuotos taip, kad išorinių dalių vidurinis ir du vidiniai paviršiai negalėtų lengvai vibruoti ir Ypatingas dėmesys turi būti atsižvelgta į šių konkrečių dalių vibraciją.

Vibracija stumia ugniai atsparų betoną ir pašalina orą, tačiau dėl to stambioji frakcija nusėda ant formos pagrindo, o smulkesnė dalis stumiama aukštyn. Kadangi tai lemia kompozicijos nehomogeniškumą, forma neturėtų vibruoti ilgiau nei būtina.

Išoriniai modulių paviršiai, nukreipti į ugnį, turi būti palikti šiurkštūs ir netrinti mentele. Išpylus formeles reikia sandariai uždengti plastiku, o iš apačios ištraukti orą išlyginant rankomis. Plastiką gerai susegti į formas, kad kampų nepakeltų klastingi nakties vėjai.

Formos išklotos polietilenu.

Tos pačios formos, užpildytos betonu ir padengtos polietilenu.

Ištvermė labai veikia jėgą Galutinis produktas. Darbo erdvė turi būti šiltas senstant. Ugniai atsparaus betono hidraulinio nustatymo egzoterminė reakcija prasidės praėjus kelioms valandoms po išpylimo, priklausomai nuo vandens kiekio ir medžiagų temperatūros. Dėl reakcijos daiktas bus gana karštas, nes tai trunka kelias valandas. Svarbu, kad produktas būtų kruopščiai uždengtas, kad reakcijos metu nekiltų vanduo dėl išgaravimo. Nors modulius išimu ir naudoju dieną po išpylimo, jiems atvėsus geriausia palikti formelėse dar dvi dienas. Jei išimama kas antrą dieną, geriausia keletą dienų palaikyti juos drėgnus.

Egzoterminės reakcijos metu pertvara svyruoja. Vaizdo įrašas, 18 sek.

Ugniai atsparaus betono formų gamyba reikalauja tikslaus darbo. Modulio paviršiai, užklijuoti 1/8 colio (3 mm) keraminiu popieriumi, turi būti tiesūs ir kvadratiniai, kad veiktų normaliai.

Vidinis paviršius krosnies židinys buvo suformuotas į lengvai riebalais pateptą medinę formą. Turbūt geriau jį išlieti iš polietileno, nes taip bus daugiau lygus paviršius kuris yra mažiau laidus vandeniui ir lengviau valomas.