Aerodynamisch testen ventilatiesystemen- een zeer belangrijk proces, zonder welke geen gebouw of constructie in gebruik kan worden genomen. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om zowel particuliere woningbouw en appartementen als gebouwen voor industriële productie en werkplaatsen aan dergelijke tests te onderwerpen. Voordat u met de test begint, moet u ervoor zorgen dat: bouwwerkzaamheden volledig afgewerkte en voltooide installatie van alle ondersteunende systemen.

Door de introductie van nieuwe bouwmaterialen en uitrusting moderne apparaten ventilatiesystemen worden gekenmerkt door een grotere verscheidenheid en complexiteit van ontwerpen in vergelijking met systemen die enkele decennia geleden werden gebruikt. Dienovereenkomstig zijn de vereisten voor dergelijke systemen tegenwoordig veel hoger. En aangezien de juistheid en nauwkeurigheid van de ventilatie-afstelling een van de belangrijkste indicatoren is bij het in gebruik nemen van een gebouw, moet het met bijzondere zorg worden gecontroleerd met behulp van de modernste en nauwkeurigste testmethoden.

Soorten ventilatiesystemen

Tijdens de constructie van gebouwen of constructies worden drie soorten ventilatiesystemen gebruikt. De eenvoudigste daarvan is natuurlijke ventilatie, wanneer lucht door de kamer circuleert, erin binnendringt en weggaat door openingen in deuren en ramen, evenals door ventilatieschachten.

Als natuurlijke ventilatie onvoldoende is, wordt kunstmatige ventilatie toegepast. Het is een speciale toevoer- en afvoerapparatuur die de lucht dwingt om in het pand te circuleren.

Geforceerde ventilatie is onderverdeeld in:

• leveren;
• uitlaat;
• gemengd.

Welk specifiek type ventilatie een bepaald gebouw moet uitrusten, wordt bepaald tijdens het ontwerpproces, waarbij de nadruk ligt op de technische en economische indicatoren. Tegelijkertijd moet elke ventilatie noodzakelijkerwijs voldoen aan de vastgestelde hygiënische en hygiënische normen en regels.

Alle ventilatiesystemen worden gekenmerkt door de volgende kenmerken:

• ontwerpkenmerken;
• afspraak;
• methode van luchtcirculatie;
• service zone.

Ventilatievereisten

• Het doel van elk ventilatiesysteem is om binnen noodzakelijke voorwaarden A: temperatuur, vochtigheid, enz.
• Correct georganiseerde ventilatie moet de lucht gelijkmatig verdelen.
• Een goed geventileerde ruimte moet effectief worden ontdaan van vuile lucht, stofdeeltjes, rook, slechte geuren en snel genoeg worden gevuld verse lucht van de straat.
• De efficiëntie van de uitwisseling van binnenlucht moet worden gecontroleerd door de relevante organisaties.
• BIJ woongebouwen ventilatie moet goed werken in badkamers, keukens, maar ook in kinderdagverblijven en slaapkamers.
• Voor bedrijfsruimten waar: schadelijke stoffen, juiste baan ventilatiesystemen zijn essentieel. Dus in chemische fabrieken en staalfabrieken, maar ook in ziekenhuizen, klinieken, medische sanatoria, enz., kan de lucht pathogene bacteriën of chemische verbindingen bevatten die schadelijk zijn voor de gezondheid.

Testparameters:

Testen van ventilatiesystemen worden uitgevoerd om de prestaties te controleren luchtmassa's zodat ze voldoen aan de vastgestelde normen en eisen.

Tijdens de test wordt gecontroleerd of de ontwerpberekeningen correct zijn gemaakt en overeenkomen met de werkelijke gegevens. De belangrijkste verificatieparameters zijn:

• de hoeveelheid lucht die door het systeem wordt verbruikt;
• lucht wisselkoers;
• prestatie-indicatoren van het ventilatiesysteem.

Door de apparatuur te controleren, kunt u de tekortkomingen elimineren, het ventilatiesysteem op elk ontwerppunt aanpassen aan de ontwerpcapaciteit. De controlemetingen die tijdens de tests zijn uitgevoerd, laten zien of de stroomindicatoren overeenkomen met de ontwerpcoëfficiënt.

Als er een installatiefout wordt gedetecteerd (lekkende montagedelen, onvoldoende bevestigde componenten, slechte bescherming tegen trillingen en geluid), worden alle defecten verholpen. Dit voorkomt het optreden van storingen in het systeem tijdens de werking ervan.

Het ventilatiesysteem wordt gecontroleerd volgens een speciaal document - een uitleg, waarin het plan van alle beschikbare gebouwen is vastgelegd en het doel van elk van hen is aangegeven. Naast het plan bevat de toelichting: gedetailleerd diagram: ventilatie: al zijn takken, knooppunten en apparatuur. Elk type uitrusting moet vergezeld gaan van een certificaat van overeenstemming of een technisch paspoort.

Zelfstandige controle uitvoeren

Tests worden uitgevoerd door medewerkers van speciale laboratoria die zijn geaccrediteerd om dergelijke tests uit te voeren. Het invullen van het paspoort voor het ventilatiesysteem wordt uitgevoerd door de organisatie die de installatie heeft uitgevoerd. Het uitvoeren van controlemetingen en certificering dient te worden uitgevoerd door onafhankelijke deskundigen tijdens de acceptatie van het systeem, en niet na de inbedrijfstelling.

Alle controlefasen moeten strikt worden uitgevoerd in overeenstemming met de vastgestelde GOST, bepaald door de plaatsen van de gemeten secties, die zich op een afstand moeten bevinden die overeenkomt met de GOST-normen. Deze afstand wordt bepaald door de hydraulische diameter van het luchtgedeelte en de obstakels in het stroompad. Dergelijke verstoppingen kunnen kanaalbochten, roosters en kleppen zijn.

Bij het starten van aerodynamische tests is het absoluut noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de in het kanaal ingebouwde smoorinrichtingen volledig open zijn. Ook is het vóór het testen noodzakelijk om de regelapparatuur te openen waarmee de luchtverdelers van de toevoerapparatuur zijn uitgerust.

Aerodynamische testapparatuur

De apparatuur die wordt gebruikt voor het testen, evenals de nauwkeurigheidsklasse, wordt strikt geselecteerd volgens de vastgestelde GOST.

• De dynamische en totale druk van luchtmassa's in de stroom, waarvan de snelheid meer dan 5 m/s is, wordt gemeten door een gecombineerde drukontvanger en ontvanger volle druk. Dezelfde instrumenten worden gebruikt om te meten statische druk in een constante luchtstroom.
• Zowel relatieve als absolute vochtigheid van de lucht, die 10 tot 90% stof- en gasdeeltjes bevat, temperatuur en luchtsnelheid, wordt dauwpunt gemeten door een gecombineerd instrument bestaande uit een anemometer en een thermohygrometer. Het is toegestaan ​​om deze apparaten apart te gebruiken
• Het verschil en de aanwezigheid van drukverliezen worden gemeten met een manometer.
• De atmosferische druk wordt bepaald met behulp van een metrologische barometer.
• De temperatuur van de luchtstromen wordt bepaald met een standaard thermometer en de vochtigheid wordt bepaald met een psychrometer.
• De volumetrische luchtstroom wordt bepaald met behulp van een trechter en een anemometer.

Testbestelling

1. Op de beginstadium verwarming, airconditioning en geventileerde apparatuur wordt gecontroleerd op naleving van de normen. Paspoorten en certificaten voor alle beschikbare apparaten worden ook gecontroleerd.
2. In de tweede fase wordt het aantal uit te voeren metingen bepaald, de taakomschrijving ontwikkeld en de kostprijs bepaald. test werk en vervolgens wordt een kostenraming gemaakt.
3. Volgende worden uitgevoerd individuele tests ventilatiesystemen, inclusief de documentatie van temperatuur, vochtigheid, druk en de snelheid waarmee stromen bewegen, evenals de bepaling van dynamische, statische en totale drukken. Daarnaast controleren specialisten of de roosters en alle kleppen in het ventilatiesysteem correct zijn geïnstalleerd. Daarnaast worden berekeningen uitgevoerd om de snelheid te bepalen waarmee verbrandingsproducten worden verwijderd, etc.

Tijdens het testen kunnen explosieve concentraties van gassen worden gegenereerd, dus controles moeten met bijzondere zorg en voorzichtigheid worden uitgevoerd.

Tests moeten worden voltooid met de registratie van alle vereiste documenten- akten, protocollen, paspoorten van het ventilatiesysteem en individuele apparatuur.

De taak van het ventilatiesysteem is het verwerken, transporteren, aan- en afvoeren van lucht. Om ontwerpparameters te garanderen tijdens het werken: ventilatie units aerodynamische tests nodig zijn. Dergelijke tests zijn nodig om de prestaties van het ventilatiesysteem te verifiëren. Systeemprestatietests worden uitgevoerd na installatie en inbedrijfstelling. Het afstellen van de apparatuur wordt uitgevoerd in aanwezigheid van de klant. Na de keuring worden een ventilatiesysteempaspoort en protocollen afgegeven aerodynamische tests.

Testen en afstellen van ventilatie

Voordat de netwerken worden gestart, zijn inbedrijfstellingstests vereist, waarvan de resultaten in de wet worden vastgelegd. Er worden tests uitgevoerd om de werking en werking van het ventilatiesysteem te controleren, de discrepantie met de ontwerpgegevens mag niet groter zijn dan +\-10%.

Launch tests evalueren een aantal indicatoren:

1. Beheersing van feitelijke en ontwerpverschillen van indicatoren;
2. Uitvoering van de bouw en technische normen: bij het monteren van ventilatie-installaties;
3. Opsporen van lekken in luchtverdeelkanalen, kwaliteit van aansluitingen controleren;
4. Correspondentie van informatie over de luchtdruk en de prestaties van ventilatie-units;
5. Regeling van het luchtvolume dat door de luchtverdelers gaat;
6. Uitvoeren van controletesten van de werking van de verwarmingselementen.

De lancering van de afstands- en autonome besturing vindt gelijktijdig plaats met het testen van de ventilatie-unit. Tolerantie indicatoren - 10%. Het protocol bevat informatie over de verificatie van installaties, de datum en handtekeningen van de inspecteurs. Op basis van deze wet geeft de commissie toestemming om ventilatie- en rookafvoersystemen in gebruik te nemen.

De afstelling van de ventilatie gebeurt in fasen - installatie, opstarten, controle van de ventilator, pre-starttests en inbedrijfstelling van de unit.

Installatie van ventilatienetwerken wordt uitgevoerd door een gespecialiseerde organisatie. Aangezien installateurs verantwoordelijk zijn voor de juiste installatie ventilatiepijpen en ventilatormotoren.

De start van ventilatiesystemen wordt uitgevoerd door een professionele installateur. Door het gebruik van speciale testapparatuur kan een niet-specialist geen installatie maken.

De eerste stap bij het starten van ventilatiesystemen is het controleren van de werking van de ventilator. Sluit de ventilator aan op elektrisch netwerk om de draairichting van het wiel te controleren. Bij een verkeerde draairichting zal de prestatie van de ventilatie-unit afnemen.

Na het starten van de ventilatie en controle is het netwerk bruikbaar.

De eisen van sanitaire, brand-, milieu- en soms andere keuringen verplichten tot periodieke controle van de ventilatie. De frequentie van inspecties is eenmaal per jaar. Indien de controle een afwijking met het project aan het licht brengt, wordt de installatie aangepast en indien nodig vervanging van onderdelen om de functionaliteit van het netwerk te herstellen. De omschakeling is moeilijker dan de eerste keer opstarten, aangezien de apparatuur al oud is, de luchtkanalen lekken en verborgen zijn. Daarom is het onmogelijk om de werking van het project te garanderen zonder aanpassing en vervanging van apparatuur.

Kenmerken van instrumenten voor het aerodynamisch testen van ventilatiesystemen

Het gebruik van instrumenten is bepalend voor de prestaties van de installatie. De instrumentmeetmethode stelt u in staat de oorzaak van de ventilatiestoring te achterhalen en bij te sturen.

Voor aerodynamisch testen van installaties ventilatiekanalen gebruik speciale apparatuur:

• gecombineerde ontvanger druk meten dynamisch hoofd stroming met een luchtsnelheid van 5 m/s en statische druk in gestage stromen;
• een apparaat voor het meten van luchtdruk, het meten van de totale druk van de luchtstroom van meer dan 5 m / s;
• klasse verschildrukmeters (GOST 18140-84) en stuwkrachtmeters (GOST 205-88) voor het vaststellen van het drukverschil;
• windmeters (GOST 6376-74) en thermometers voor het meten van snelheden van minder dan 5 m/s;
• barometers voor het meten van druk externe omgeving;
• thermometers met kwik (GOST 13646-68) - meet de luchttemperatuur;
• thermometers (GOST 112-78), die de luchtvochtigheid meten.

De afstand tussen het meetgereedschap en het gat voor het monteren van de meetopstelling wordt als onaanvaardbaar beschouwd.

Soms wordt een toolless inbedrijfstellingsmethode gebruikt, die wordt uitgevoerd met behulp van een stuk papier. Het papier plakt aan het rooster - de ventilatie werkt. Deze methode is een hoax, omdat het niet de luchtstroom is die het papier vasthoudt, maar het drukverschil. Rookcontrolemethode Een persoon die een sigaret rookt, laat rook vrij in een luchtinlaat. Rook reikt naar de ventilatieopening - ventilatie werkt.

Aanpassing van een autonome en niet-autonome airconditioner

Bedrijven produceren twee soorten airconditioners: autonoom en niet-autonoom.

Een airconditioner met ingebouwde motor wordt als autonoom beschouwd koelmachine. Optionele airconditioners autonoom type voorzien van elektrische heaters (voor warmtetoevoer) of heaters (voor luchtbevochtiging). Volgens de methode om de koeleenheid te koelen, zijn autonome airconditioners verdeeld in twee typen: luchtgekoeld en watergekoeld. Luchtgekoelde airconditioners, waarbij de ventilator over de condensor van de koelmachine blaast, worden geïnstalleerd in raamopeningen van gebouwen en ventilatieopeningen van machines. Voor watergekoelde airconditioners wordt het water extern toegevoerd. Aanpassing van een autonome airconditioner bestaat uit het installeren en testen van de bruikbaarheid samenstellende delen conditioner.

Niet-autonome airconditioners zijn airconditioners die geen koel- en warmtetoevoerregelaar hebben. Voor de werking van dergelijke airconditioners worden koude- en warmtedragers geleverd. geschikte parameters:. Het ontwerp van een niet-autonome airconditioner bestaat uit een luchtbehandelingskast, een ventilatoreenheid en een watertank. Het aanpassen van de werking van een niet-autonome airconditioner begint met het controleren van de overeenstemming van het geselecteerde type airconditioner met het project. Controleer vervolgens de bevestiging van de elementen en inspecteer het ventilatorwiel. Dan wordt het uitgevoerd oefenrondje voor het oplossen van problemen.

Methodologie voor aerodynamisch testen van systemen

De methode van aerodynamisch testen van netwerken vindt plaats in vier fasen:

1. Nadat de plaats voor het meten van de druk en de snelheid van de luchtstroom is bepaald, begint de test. Neem hiervoor secties met sneden gelijk aan de afstand van 6 hydraulische diameters achter de sectie en 2 hydraulische diameters ervoor. Het ontbreken van rechtlijnige delen van het ventilatiekanaal van de vereiste lengte impliceert de plaatsing van de gemeten sectie op de plaats waar de gemeten sectie 3:1 is verdeeld in de richting van de luchtmassabeweging.

   Op de plaats van een onverwachte toe- of afname van het debiet wordt een meetprofiel geplaatst. De grootte van de gemeten sectie is gelijk aan de waarde van de dwarsdoorsnede van het kanaal.

2. Werkzaamheden voor aanvang van aerodynamische testen zijn onder meer: ​​het opstellen van een testprogramma, het controleren van elementen van het ventilatiesysteem, het verhelpen van defecten, juiste locatie meetinstrumenten. De tests beginnen na 15 minuten na het inschakelen van de ventilatie-unit.
3. Wanneer aerodynamische tests worden gemeten:

• biometrische druk van het omringende luchtruim;
• luchttemperatuur;
• dynamische, statische en voldoende luchtstraaldruk op het punt van de gemeten snede;
• luchttemperatuur in het gebouw;
• de bewegingsduur van de anemometer langs het gedeelte van het meetgedeelte;

de resultaten van aerodynamische testen worden samengevat door het berekenen van het relatieve vochtgehalte en de luchtstroomdichtheid, de bewegingssnelheid en luchtmassastroom, het totale drukverlies in het ventilatiekanaal en de drukverliesindex.

De berekening van voldoende en constante druk wordt uitgevoerd door de druk van de ventilatiepomp te bepalen en de druk in het ventilatienetwerk te verlagen. De waarde van voldoende en constante druk is het verschil in de sterkte van de straal luchtmassa's met barometrische externe druk. Positief verschil wanneer de uitlezing de externe druk overschrijdt, het verschil in negatieve kant, wanneer de drukvalindicator met de tegenovergestelde waarde.

Op de puntplaatsen van de sectie is het toegestaan ​​om de constante druk van de luchtmassastroom te meten. Voldoende drukmeting wordt uitgevoerd door een drukontvanger met meerdere configuraties.

Relatieve vochtigheid van de luchtstroom in uitlaat units Het wordt berekend op basis van de metingen van thermometers die droogte en vochtigheid meten.

De betrouwbaarheid van aerodynamische tests is gebaseerd op GOST 12.4.021-75 Condensatie van een ontvlambare hoeveelheid gassen en verslechtering van de ventilatie van de kamer zijn indicaties waarvoor aerodynamische tests onmogelijk zijn.

Generalisatie.

Pas na het vastleggen van de testresultaten in de documentatie is het ventilatienetwerk bedrijfsklaar. Er zijn normen ontwikkeld die de methode en methode voor het verwerken van aerodynamische testgegevens vastleggen. Overtreding van normen is illegaal en onaanvaardbaar. Aannemingsbedrijven houden zich vaak niet aan de regels voor het installeren van ventilatiesystemen, wat tot tragische gevolgen kan leiden. Het artikel hielp het probleem van ventilatienetwerken te begrijpen, wat voor velen nuttig kan zijn.

*informatie geplaatst voor informatieve doeleinden, om ons te bedanken, deel de link naar de pagina met je vrienden. U kunt interessant materiaal naar onze lezers sturen. We beantwoorden graag al uw vragen en suggesties, en horen ook kritiek en wensen op [e-mail beveiligd]

Complex industriële systemen ventilatiesystemen worden aan verschillende tests onderworpen, waaronder de aerodynamische test. Laten we proberen de essentie ervan in eenvoudige woorden uit te leggen.

Bij het laden van het ventilatiesysteem wordt de efficiëntie ervan gemeten op controlepunten met behulp van verschillende apparatuur. Dankzij deze metingen kunt u het systeem afstemmen voor optimale prestaties. In het proces kunnen luchtkwaliteit, luchtsnelheid, drukanalysatoren, rookgassensoren, thermohygrometers, manometers, barometers en anemometers worden gebruikt. Besteed aandacht aan het bestellen van hoogwaardige installatie van ventilatie, u kunt op de website van onze kameraden op de link.

Aërodynamische testen van ventilatiesystemen moeten onmiddellijk na installatie worden uitgevoerd om de nodige wijzigingen aan het systeem te kunnen aanbrengen. Dergelijke tests kunnen worden uitgevoerd door onafhankelijke commerciële bedrijven. Er is een GOST-regulering: deze soort tests - GOST 12.3.018-79.

Opmerking! Het object kan alleen in gebruik worden genomen met een werkend ventilatiesysteem. Regelmatige controles ventilatiesystemen zijn verplicht en er kunnen regelmatig aerodynamische tests worden uitgevoerd. Tegelijkertijd moet het ventilatiesysteem zo worden gemonteerd dat er toegang is tot de aansluiting van apparaten. Helaas hebben we op het internet geen video gevonden waarin de radiologische tests van ventilatiesystemen rechtstreeks worden gepresenteerd, maar hier is een video van een test van een enorme industriële ventilator.

Bestellen voor uw productie, café, sporthal het testen van het ventilatiesysteem, zorg ervoor dat het bedrijf dat het werk uitvoert competent is. En zorg dat je certificaten, licenties, vergunningen hebt.

Systeemmogelijkheden en zwakke punten

Los daarvan noemen we de ventilatielaboratoria die zich bezighouden met inbedrijfstelling, certificering, onderhoud en testen van het ventilatiesysteem. De laboratoria voeren ook regelmatig productiecontroles uit van ventilatiesystemen. Gebruik voor meer informatie de zoekfunctie op onze website.

Aerodynamisch testen van ventilatiesystemen omvatten het controleren van de werking van airconditioning, ventilatie, rookbescherming en luchtverwarming. De controle wordt pas uitgevoerd na een volledige, wanneer alle voedingssystemen (stroomvoorziening, watervoorziening, enz.) Zijn geïnstalleerd en getest.

Ventilatieanalyse en vereisten daarvoor

Ventilatie is nodig om een ​​constante luchtkwaliteit in de ruimte (reinheid, normale luchtvochtigheid) en een gelijkmatige verdeling te behouden. Het gaat om het verwijderen van vervuilde lucht (met onaangename geuren, rook, kooldioxide en andere gassen, stof, verontreinigd met bacteriën, enz.), en op de toevoer van verse (voorwaardelijk schone) lucht in de ruimte.

Het is noodzakelijk om de luchtverversing te regelen met behulp van ventilatiesystemen in faciliteiten civiele techniek, ten eerste in woongebouwen (keukens, badkamers, badkamers, douches, wastafels), en ten tweede in woongebouwen (studio's, slaapkamers, kinderdagverblijven, hallen, enz.). Op industriële bouwplaatsen wordt de luchtverversing vooral gecontroleerd op werkplekken met schadelijke en gevaarlijke omstandigheden arbeid (bijvoorbeeld waar verschillende giftige gassen en aërosolen aanwezig zijn, is er een hoge bacteriële besmetting van de lucht, bijvoorbeeld in medische en veterinaire laboratoria, met een verwarmend microklimaat in de staalproductie, maar ook tijdens las- en andere werken) . Daarnaast wordt het algemene ventilatiesysteem gecontroleerd op productiefaciliteiten.

Soorten ventilatie:

1) natuurlijke ventilatie(ventilatiesysteem waarbij lucht de ruimte binnenkomt en wordt afgevoerd via deur en raamopeningen, ventilatiekanalen zonder extra mechanische stimulatie);

2) Kunstmatige ventilatie (ventilatiesysteem bestaande uit toevoer- en afvoerunits die de in- en afvoer van lucht uit de ruimte mechanisch stimuleren). Kunstmatige ventilatie kan alleen worden weergegeven door gedwongen afzuiging, of alleen toevoerlucht, luchtverwarming kan hiermee worden gecombineerd;

3) Gecombineerde ventilatie (een combinatie van natuurlijke en kunstmatige ventilatiesystemen in verschillende opties, voor verschillende doeleinden).

Parameters van aerodynamische tests van ventilatie

Controleer tijdens het testen van ventilatiesystemen:

- overeenstemming van de werkelijke kenmerken van de ventilatiesystemen met de opgegeven ontwerpindicatoren (luchtverbruik, luchtuitwisseling, prestatie afhankelijk van tijd, enz.);

De werking van het ventilatiesysteem in combinatie met: technologische apparatuur en de invloed van deze laatste op het ventilatiesysteem zelf (tegelijk regelen specialisten de aerodynamische stromingen in het systeem);

De aanwezigheid van installatiefouten in losse onderdelen ventilatiesysteem (los passend, slecht bevestigd) individuele knooppunten unit, verkeerd uitgevoerde systemen van trillingsdemping, geluidsonderdrukking, enz.).

Procedure voor het meten van ventilatie en ventilatiesystemen

Het werk aan het aerodynamisch testen van ventilatiesystemen begint met een analyse van de toepassing van de klant, rekening houdend met onderdeel project documentatie in de paragrafen over verwarming en ventilatie, overwegingen technische documentatie op de uitlaat units, paspoorten, gelijkvormigheidsattesten, enz. volgende stap specialisten van de ILC LLC "UralStroyLab" bepalen het specifieke aantal metingen dat in de faciliteit zal worden uitgevoerd en hun kosten, ontwikkelen een technische taak, een schatting voor het werk. Na akkoord referentiekader en schattingen voor het werk van de klant, specialisten van de afdeling niet-ioniserende stralingsmeting gaan naar de faciliteit en voeren alle noodzakelijke metingen en testen. In de laatste fase worden de meetresultaten op verzoek van de klant opgesteld in de vorm van passende protocollen, of paspoorten van ventilatie-units en -systemen.

Productiecontrole van ventilatiesystemen in het Ural-complexlaboratorium voor industriële en civiele constructie

SYSTEEM VAN WERKVEILIGHEIDSNORMEN

VENTILATIESYSTEMEN

AERODYNAMISCHE TESTMETHODEN

GOST 12.3.018-79

USSR STAATSCOMITÉ VOOR NORMEN

Moskou

STAATSSTANDAARD VAN DE UNIE VAN DE SSR

Systeem voor beroepsveiligheidsnormen: VENTILATIESYSTEMEN Aerodynamische testmethoden Systeem voor arbeidsveiligheidsnormen. ventilatie systemen. Aerodynamische testmethoden

GOST 12.3.018-79

Bij het decreet van het USSR State Committee for Standards van 5 september 1979 nr. 3341 werd de geldigheidsperiode vastgesteld

vanaf 01.01. 1981

tot 01.01. 1986

Deze norm is van toepassing op aerodynamische testen van ventilatiesystemen van gebouwen en constructies.

De norm stelt methoden vast voor het meten en verwerken van resultaten bij het testen van ventilatiesystemen en hun elementen om luchtstroomsnelheden en drukverliezen te bepalen.

1. WIJZE VAN SELECTIE VAN MEETPUNTEN

1.1. Om de drukken en snelheden van luchtbeweging in luchtkanalen (kanalen) te meten, moeten secties worden geselecteerd met de locatie van gemeten secties op afstanden van ten minste zes hydraulische diametersD h , m achter de plaats van stromingsverstoring (bochten, schuiven, membranen, enz.) en minstens twee hydraulische diameters ervoor.

Bij afwezigheid van rechte secties van de vereiste lengte, is het toegestaan ​​om de gemeten sectie op een plaats te plaatsen die de sectie die voor meting is geselecteerd verdeelt in een verhouding van 3: 1 in de richting van de luchtbeweging.

Opmerking. De hydraulische diameter wordt bepaald door de formule:

waar F, m 2 en P, m, respectievelijk, het gebied en de omtrek van de sectie.

1.2. Het is toegestaan ​​om het meetgedeelte direct op de plaats van plotselinge uitzetting of inkrimping van de stroming te plaatsen. In dit geval wordt de grootte van de gemeten sectie genomen die overeenkomt met de kleinste sectie van het kanaal.

1.3. De coördinaten van de punten voor het meten van drukken en snelheden, evenals het aantal punten, worden bepaald door de vorm en afmetingen van de gemeten sectie volgens de tekening. en . De maximale afwijking van de coördinaten van de meetpunten van die aangegeven op de tekeningen mag niet groter zijn dan ±10%. Het aantal metingen op elk punt moet minimaal drie zijn.

Coördinaten drukmeetpunt

en snelheden in luchtkanalen

cilindrische sectie:

Coördinaten van druk- en snelheidsmeetpunten

in rechthoekige kanalen

1.4. Bij gebruik van windmeters moet de meettijd op elk punt minimaal 10 s zijn.

2. UITRUSTING

2.1. Voor aerodynamische testen. ventilatiesystemen moeten de volgende apparatuur gebruiken:

a) een gecombineerde drukontvanger - voor het meten van dynamische stromingsdrukken bij luchtsnelheden van meer dan 5 m/s en statische drukken bij constante stromingen (Fig. 3);

b) ontvanger voor totale druk - voor het meten van totale stromingsdrukken bij luchtsnelheden van meer dan 5 m/s (Fig. 4);

c) verschildrukmeters met een nauwkeurigheidsklasse van 0,5 tot 1,0 volgens GOST 11161-71, GOST 18140-77 en diepgangsmeters volgens GOST 2648-78 - voor het registreren van drukval;

d) windmeters volgens GOST 6376-74 en hittedraadanemometers - voor het meten van luchtsnelheden van minder dan 5 m/s;

e) barometers met een nauwkeurigheidsklasse van minimaal 1,0 - voor het meten van druk in de omgeving;

f) kwikthermometers met een nauwkeurigheidsklasse van minimaal 1,0 volgens GOST 13646-68 en thermokoppels - voor het meten van de luchttemperatuur;

g) psychrometers met een klassenauwkeurigheid niet lager dan 1,0 in overeenstemming met GOST 6353-52 en psychrometrische thermometers in overeenstemming met GOST 15055-69 - voor het meten van luchtvochtigheid.

Opmerking. Bij het meten van luchtsnelheden van meer dan 5 m/s in stromen waar het gebruik van drukontvangers moeilijk is, is het toegestaan ​​om anemometers volgens GOST 6376-74 en hittedraadanemometers te gebruiken.

De belangrijkste afmetingen van het ontvangende deel van de gecombineerde

druk ontvanger

* Diameter: d mag niet groter zijn dan 8% van de binnendiameter van een ronde of breedte (volgens de binnenmaat) van een rechthoekig kanaal.

2.2. Het ontwerp van instrumenten die worden gebruikt om de snelheden en drukken van stoffige stromen te meten, moet het mogelijk maken om ze tijdens bedrijf van stof te ontdoen.

2.3. Om aerodynamische tests uit te voeren in brand- en explosiegevaarlijke industrieën, moeten apparaten worden gebruikt die overeenkomen met de categorie en groep van industriële gebouwen.

De belangrijkste afmetingen van het ontvangende deel van de ontvanger:

volle druk

* Diameter: dmag niet groter zijn dan 8% van de binnendiameter van een ronde of breedte (volgens de binnenmaat) van een rechthoekig kanaal.

6.2. Het uitvoeren van aerodynamische tests mag de ventilatie niet belemmeren en leiden tot de ophoping van explosieve gasconcentraties.

BIJLAGE

BEREKENING VAN MEETFOUTEN LUCHTSTROOM MET EEN GECOMBINEERDE DRUK ONTVANGER IN COMBINATIE MET EEN DIFFERENTIEEL DRUKMETER

Uit de vergelijkingen van alinea's. 4.3-4.8 volgt:

In dit geval wordt de maximale relatieve fout bij het bepalen van het luchtdebiet als percentage uitgedrukt door de volgende formule:

waar sL is de wortel-gemiddelde-kwadraat relatieve fout als gevolg van meetonnauwkeurigheid tijdens het testen;

dj- beperkende, relatieve fout bij het bepalen van het luchtdebiet, samenhangend met de ongelijkmatige verdeling van snelheden in het gemeten traject; hoeveelhedendjworden gegeven in de tabel. 1 van deze bijlage.

Waarde sL wordt weergegeven als:

waar sD - kwadratische fout bij het bepalen van de afmetingen van de gemeten sectie, afhankelijk van de hydraulische diameter van het luchtkanaal; bij 100 mm£ Dh 300 mm waarde sD = ± 3%, met Dh > 300 mms D = ± 2%;

s p, s b, st - kwadratische meetfouten van respectievelijk de dynamische druk Рd van de stroming, de luchtdruk Ba, de temperatuur t van de stroming, de groottes p, s b, st staan ​​in deze bijlage.

Tabel gebruiken. 1 en 2 en de bovenstaande formules berekenen de maximale fout bij het bepalen van de luchtstroom.

tafel 1

Beperk relatieve fout d j , veroorzaakt door ongelijke verdeling van snelheden in de gemeten sectie

Dimensionale vorm:	Aantal punten	d, %, op de afstand van de plaats van stromingsverstoring tot de gemeten sectie in hydraulische diameters D h
	maten
plein

Voorbeeld. Het gemeten gedeelte bevindt zich op een afstand van 3 diameters achter de elleboog van het kanaal met een diameter van 300 mm (d.w.z. s D = ± 3%). Metingen worden gedaan door een gecombineerde drukontvanger op 8 punten van de gemeten sectie (d.w.z. volgens tabel 1 d j= + 10%). Nauwkeurigheidsklasse van instrumenten (drukverschilmeter, barometer, thermometer) - 1,0. De aflezingen voor alle apparaten worden ongeveer in het midden van de schaal gedaan, d.w.z. volgens de tabel. 2, s p= s B= s t = ± 1,0%. De maximale relatieve fout bij het meten van de luchtstroom zal zijn.