De constructie van gebouwen van gasbeton gaat gepaard met enkele eigenaardigheden. Cellenbeton heeft significante verschillen van sintelblok of baksteen. Daarom is het naïef om te geloven dat het zo gemakkelijk is om relatief goedkope gasbetonblokken te gebruiken. Voordat u aan het werk gaat, moet u niet alleen de eigenschappen van cellenbeton zorgvuldig bestuderen, maar ook de technologie van het leggen ervan. Het is ook belangrijk om te weten onder welke omstandigheden de constructie zo betrouwbaar en duurzaam mogelijk zal zijn.

Gasblokken zijn veel gemakkelijker te monteren dan bakstenen of sintelblokken. Dit komt door de aanwezigheid van bijna vlakke oppervlakken van de blokken. Zelfs met kleine uitsteeksels of andere gebreken, kunnen de gasblokken eenvoudig in dezelfde rij worden uitgelijnd met behulp van simple snijgereedschappen, omdat je het zelfs met een gewone zaag of ijzerzaag kunt zagen.

De installatie van gasbetonblokken begint vanuit de hoek die zich vooral bevindt. Elke rij wordt gecontroleerd door een hydro-niveau.

De bouw begint bij de fundering. Meestal is het oppervlak verre van ideaal. Hiertoe wordt de fundering na het aanbrengen van de waterdichting bedekt met een laag cementmortel. De eerste rij wordt op deze oplossing geplaatst. Door de relatief dikke laag mortel wordt een ideale vlakheid van de blokken van de eerste rij bereikt. De onderste oppervlakken van de blokken van de eerste rij worden bevochtigd om te voorkomen dat ze vocht uit de oplossing opnemen.

In de video - doe-het-zelf leggen van gasbetonblokken met behulp van het voorbeeld van het bouwen van een bad:

Cellenbetonblok rekenmachine

Er zijn veel bronnen op het netwerk waarmee u kunt berekenen de juiste hoeveelheid gasbetonblokken. Om dit te doen, moet u de volgende gegevens voor uw gebouw opgeven:

• De totale lengte van de buitenmuren.
• De hoogte van de muren.
• De afmetingen van het apparaat dat u gaat gebruiken.
• De kosten van een kubieke meter materiaal.
• Het gebied van deuren en ramen.
• De totale lengte van alle interne partities.
• Afmetingen van blokken die worden gebruikt om partities te maken.
• Het gebied van ramen en deuren geplaatst op scheidingswanden.
• Deze berekeningen helpen u het exacte aantal gasblokken te berekenen, evenals hun geschatte kosten.

Korte instructies voor het leggen:

Eerste rij blokken moet op een waterdichtingslaag worden gelegd die het materiaal beschermt tegen vocht dat uit de fundering wordt gezogen. De allereerste rij blokken wordt niet op lijm gelegd, maar op gewone cementmortel. Het is raadzaam om vanuit de hoeken te beginnen met het leggen van een markeringskoord ertussen.

Als de resterende opening in de rij een lengte heeft die kleiner is dan het hele blok, wordt het extra blok gesneden volgens de opgegeven afmetingen. Regelmatige rijen gestapeld op een lijmmortel met het verplichte zwachtelen van blokken, zoals bij metselwerk.

Lijm aanbrengen op gasblokken het is gemaakt met een spatel of een speciale wagen, waarvan de breedte gelijk is aan de breedte van het metselwerk. Het is ook raadzaam om de zijkanten van de blokken met lijm te bedekken, vooral als de latere afwerking van een van de zijkanten van de kamer ontbreekt.

De lijmlaag mag niet dik zijn, omdat deze zelfs bij het laagste verbruik een uitstekende voegverbinding geeft. De prijzen voor lijm zijn behoorlijk verschillend en zijn afhankelijk van het volume en het merk van de fabrikant.

Blokken uitlijnen het niveau is gemaakt met een rubberen of houten hamer.

Versterking van metselwerk

Het moet duidelijk zijn dat de wapening het metselwerk niet versterkt, maar alleen voorkomt dat er scheuren op de muren verschijnen. Desalniettemin wordt deze bewerking aanbevolen voor de constructie van elk groot object. Niet alle rangen worden versterkt, maar slechts enkele van de meest kwetsbare gebieden. Dit zijn de locaties van de lateien, steunzones, de eerste rij metselwerk, zones onder raamopeningen. Versterkt bovenste deel gasblokken lang.

Versterkingsmateriaal kan van twee soorten zijn:

• Frame met twee rijen stalen draad stevig met elkaar verbonden door dunnere bruggen. Het frame wordt in één laag gelegd.
• Stalen wapening met een doorsnede van 6-8 mm. Wapening vereist het leggen van twee parallelle rijen wapening.

Alvorens de wapening te leggen, is het noodzakelijk om groeven in het gasbeton te snijden. Gebruik hiervoor een conventionele muurfrees. De flitsers worden stofvrij gemaakt en gevuld met lijm. Vervolgens wordt het versterkende materiaal erin gelegd, waarbij de lijmresten worden verwijderd.

Wat is er nodig bij het installeren van gasbetonblokken?

Waterdichting gasbeton beschermt de blokken tegen vocht, daarom moet het aanwezig zijn tussen de muren en de fundering. Waterdichting kan worden gerold of gecoat.

U kunt verschillende merken in de uitverkoop vinden gasbetonblokken... Bovendien kunnen ze niet alleen standaardmaten zijn, maar ook met extra elementen, die helpen om het proces van het bouwen van huizen met uw eigen handen te vergemakkelijken.

Bouwtechniek van gasbetonblokken

De constructie van constructies van gasbeton wordt aanbevolen voor: warm weer, meer dan +5 graden, maar niet hoger dan +25. Als u in de hitte moet werken, moeten de oppervlakken van de blokken worden bevochtigd met water. Bij het werken in koude periode speciale antivriesadditieven moeten aan de lijm worden toegevoegd.

Metselwerklijm bereidt zich voor voordat hij aan het werk gaat. Water wordt in het droge mengsel gegoten en gemengd tot de gewenste dichtheid. Voor het leggen van de buitenmuren worden gasblokken met een dikte van 375-400 mm gebruikt, respectievelijk dezelfde dikte zal zijn afgewerkte muur... Alle scheidingswanden worden, indien nodig, in blokken van 200-250 mm gelegd.

Tussen de rijen staande blokken er mogen geen niveaudalingen zijn. Verschillen zullen leiden tot onderwijs verticale scheuren en koude bruggen. Om de rij waterpas te maken, wordt het gasbetonoppervlak na het leggen gereinigd met een vlotter of een speciaal vlak.

Bij het vormen van raam- of deuroverspanningen gebruikt als overlappingen metalen hoeken, houten balken of balken van gewapend beton... Alle scheidingswanden moeten in de hoofdmuren worden gesneden. Hiervoor wordt het materiaal ongeveer een kwart van de muren verwijderd.

Bij het leggen van de bovenste rij moet rekening worden gehouden met de eigenaardigheden van de overlapping. Gebruikelijk, v laatste rij er zijn U-blokken, waarop de vloerbalken en het dak zijn gelegd.

Een huis bouwen van gasbetonblokken:

Gemiddelde stylingkosten

Als we de prijzen vergelijken voor het plaatsen van een bakstenen huis en een huis van gasbeton, dan zal het verschil ongeveer 40% zijn in het voordeel van cellenbeton. Dit komt door de volgende kenmerken:

• Cellenbeton zelf is goedkoper dan baksteen.
• De kosten van metselwerk worden verlaagd door lijm te gebruiken in plaats van conventionele cementmortel. Bovendien maakt het gebruik van een dergelijke samenstelling het leggen soepeler.
• Er is veel minder lijm nodig dan de mortel die wordt gebruikt voor metselwerk (ongeveer 5 keer).
• Het lichtere gewicht van de blokken vermindert de gewichtsbelasting van de wanden op de fundering, waardoor deze niet te massief kan worden gemaakt.
• Lagere transport- en stuwkosten.
• Besparingen op het gebruik van bouwmachines.

Rekening houdend met andere positieve factoren, ligt de conclusie voor de hand: dit is een zuiniger en minder arbeidsintensief materiaal, huizen en gebouwen die op geen enkele manier inferieur zijn aan huizen gemaakt van traditionele materialen.

Cellenbetonconstructie omvat het leggen van muren van blokken in overeenstemming met een bepaalde technologie. De belangrijkste taak is waar de cellenbetonblokken op moeten worden geplaatst?

Overweeg de soorten oplossingen, schuim, mengsels en lijmen voor het leggen van gasblokken. Vergelijkende analyse kenmerken en eigenschappen zullen maken: goede keuze... U zult ontdekken welke lijm beter is, hoeveel er wordt verbruikt, wanneer en hoe het kan worden aangebracht, de kosten verschillende fabrikanten+ tips voor voorbereiding en toepassing.

In de praktijk worden verschillende soorten lijmmengsels gebruikt voor het leggen van cellenbeton. Er zijn echter slechts twee populaire opties:

Cement-zandmortel voor gasbetonmetselwerk

Is het mogelijk om gasblokken op cementmortel te plaatsen?

Het gebruik van cementmortel voor het leggen van gasbeton wordt om verschillende redenen niet aanbevolen:

• naaddikte 10-12 mm;

• de samenstelling van de oplossing is niet constant;

• een lange voorbereidingstijd, van zand zeven tot kneden, wat de arbeidsvoorwaarden verhoogt;

• aanzienlijke stoffigheid van het werk;

• het verschijnen van koude bruggen op de kruising van de blokken, en dit is extra warmteverlies;

• moeite met het plaatsen van muren in de winter. Vanwege vorst moet het mengsel in kleine porties worden gekneed of constant worden verwarmd.

Opmerking. De cementmortel is gerechtvaardigd bij het leggen van gasbetonblokken van de tweede categorie. Gelegd in een grote laag, kunt u de holtes opvullen die worden veroorzaakt door de verstoorde geometrie van het blok.

Lijm voor gasbetonmetselwerk

De belangrijkste componenten van de lijm (speciale lijmmengsels of dunlaagse mastiek): cement, fijn zand, polymeerbindmiddelen, modificerende additieven, waarvan de aanwezigheid ervoor zorgt dat de oplossing niet stolt bij een temperatuur van -10 ° C.

Gereedschap voor het aanbrengen van lijm op gasbetonblokken

Op de markt verschenen nieuw instrument dat vereenvoudigt het aanbrengen van de lijmoplossing (gecontroleerde dikte van de lijmlaag bij het leggen van cellenbeton) - een speciale container, emmertroffel of wagen voor gasbeton. Dit zijn verschillende namen voor hetzelfde apparaat.

Dankzij deze apparaten wordt het leggen van gasbetonblokken sneller en met een minimaal lijmverbruik uitgevoerd en worden de werkkosten verlaagd.

Voordelen lijm voor gasblokken:

• de plasticiteit van het materiaal en de fijnkorrelige vulstof (niet meer dan 0,63 mm) maakt het mogelijk om een ​​naaddikte van 2-3 mm te bereiken. Die. het verbruik wordt minimaal 4 keer verminderd en de dikte van de naad neemt af, waardoor het totale oppervlak van de voegen wordt verkleind en als gevolg daarvan de groei van warmteverlies door de naden wordt uitgesloten;

• een zak droog lijmmengsel (25 kg) heeft slechts 5,5 liter water nodig. Dit betekent dat het vochtgehalte van gasbeton niet significant zal toenemen;

• de samenstelling van de lijmoplossing is altijd hetzelfde, wat het mogelijk maakt om dezelfde hechtingssnelheden te garanderen;

• het mengsel bevat additieven (antivries), waardoor het vorstbestendig en vochtbestendig is;

• lijm kan als stopverf worden gebruikt. Dit elimineert het verschijnen van resten;

• hoeveelheid lijm van klaar mix het is gemakkelijker om zoveel te kneden als je nodig hebt voor je werk;

• de aanwezigheid van speciale winterlijmen voor gasbeton stelt u in staat om in het koude seizoen te werken;

• de lijm kan uitharden zonder te krimpen.

Het enige voorwaardelijke nadeel van de lijm is de uithardingstijd. De lijm hardt ongeveer 10 minuten uit. In de eerste fase kan dit voor beginners bepaalde moeilijkheden opleveren.

Hoe lijm voor gasbeton correct te gebruiken?

• warm houden (niet lager dan + 5 ° С);

• kneden warm water(tot + 60 ° );

• cellenbeton mag niet met sneeuw worden bedekt (in dit geval neemt het vochtgehalte toe, wat betekent dat de eigenschappen van de lijm afnemen);

• lijmspatels of koetsen moeten in warm water worden bewaard;

• gebruik containers alleen voor lijm, anders is het mogelijk dat er grotere onzuiverheden verschijnen. Dit heeft geen noemenswaardige invloed op de eigenschappen van de lijm, maar is wel noodzakelijk op de laagdikte (met als gevolg lijmoverschrijding).

Als belangrijkste argument noemen aanhangers van het klassieke recept voor cementmortel: hoge kosten lijm. Correct en objectief is het lijmmengsel duurder. Maar als we rekening houden met het lijmverbruik voor gasbeton per m3, blijkt dat een zak lijmmengsel voldoende is voor 1 kubieke meter gasbeton, en slechts een derde van de "thuis" -oplossing, dan zijn de kostenoverschrijdingen ligt voor de hand.

Hoe een lijm voor beluchte blokken kiezen?

De oplossing voor het probleem wordt gecompliceerd door de grote verscheidenheid aan lijmen op de markt.

De gemakkelijkste manier om te beslissen is om kleine tests uit te voeren.

Test 1... Neem verschillende soorten lijm en lijm elk twee gasbetonblokken. Verbreek binnen een dag de verbinding en kijk naar de plaats van de storing. Als de breuk langs de naad gaat, is dergelijke lijm niet geschikt voor gebruik. Als de blokken zelf gedeeltelijk vervormd waren en gedeeltelijk langs de naad, dan roept het gebruik van dergelijke lijm twijfel op. Als de naad intact blijft en het gasblok is beschadigd, is dit: beste lijm voor gasbeton. Het is deze lijm die de voorkeur verdient.

Test 2... Bereid voor gebruik 1 kg van elk van de geteste lijmsoorten voor. Vul dezelfde containers ermee. Na uitharding (24 uur) wegen. De voorkeur gaat uit naar lijm uit de container, waarvan het gewicht minder is. Door een laag gewicht is het meeste vocht verdwenen, waardoor het mengsel minder warmtegeleidend is.

Anticiperend op een gezonde dosis ironie van onze lezers, merken we op dat het testen van meerdere lijmen zeker een lastige en dure aangelegenheid is. Maar het is handig voor degenen die een paar soorten lijm hebben en niet weten welke ze moeten kiezen.

We zullen die merken lijm voor gasbetonblokken aangeven die zijn getest door professionals en hun goedkeuring hebben verdiend.

Fabrikanten en lijmkosten voor gasbeton

Tegenwoordig kun je lijm voor gasbeton kopen in veel online bouwwinkels. Voordat u een bestelling plaatst, raden we u aan vertrouwd te raken met de top drie leiders, op nummer positieve feedback(de tabel toont fabrikanten en gemiddelde prijzen eind 2015)

Fabrikant	Lijm kosten:	Verbruik van lijm kg per 1 vierkante meter met een laag van 2 mm	Naaddikte, mm
Ceresit CT 21 (+ "Winter")	RUB 300/25 kg	2,6	2-10
Baumit PorenbetonKleber Baumit PorenbetonKleber Winter (winter)	RUB 200/25 kg RUB 270/25 kg	2,5-3	2-3
KREISEL 125 (Kreisel)	RUB 250/25 kg	2,5-3	1-3
Goede recensies over lijm voor gasblokken (tweede drie)
Osnovit Selform MC112 (T-112)	199 wrijven / 20 kg	2,6	1-5
AEROC winter	RUB 240/25 kg	2-3	1-5
Ytong-economie (winteroplossing)	RUB 260/25 kg	3-3,2	1-3
Bonolit	220 wrijven / 25 kg	2,6-3	2-8

Zoals u kunt zien, worden lijmen gepresenteerd in verschillende prijscategorieën, ondanks ongeveer dezelfde samenstelling en hetzelfde doel.

Het is vermeldenswaard dat er een modern kleefmateriaal voor het leggen van gasbetonblokken is verschenen -.

Unieke technologie Door het gebruik van schuim kunt u een zeer dunne naad maken en koude naadbruggen elimineren, samen met een ongelooflijke zuinigheid (1 cilinder = 1 kubieke meter metselwerk) en een hoge hechting.

De nieuwigheid wordt nog steeds met de nodige voorzichtigheid behandeld. Vanwege het gebrek aan bevestiging van tests door de tijd, zijn fabrikanten beperkt tot aanbevelingen voor het gebruik van zelfklevend schuim voor interne zelf dragende muren... V Europese landen gebruik schuim al actief voor het stapelen van blokken.

Materiaal voorbereid voor de site www.site

Verbruik van lijm voor gasbeton

Een zak van 25 kg droge mix wordt opgelost in 5-6 liter water, wat resulteert in 18 liter kant-en-klare lijm uit de zak.

Verbruik van lijm (droog metselwerkmengsel) voor het leggen van dunne naden (naad 1-3 mm) per kubieke meter. is 16-17kg.

De levensduur van het kant-en-klare lijmmengsel is 2-3 uur. De tijd voor het aanpassen van de blokken na het leggen is 10-15 minuten.

Het lijmverbruik voor gasbeton hangt rechtstreeks af van de grootte (de aangegeven ontwerpgegevens zijn gericht op blokken van 600 mm lang en 300 mm hoog) en de kwaliteit van de cellenbetonoppervlakken (slechte geometrie, spanen en defecten verhogen het verbruik), evenals als de professionaliteit van de metselaar. Daarom kunnen de berekende waarden afwijken van de echte. Je kunt beter met een marge rekenen.

Formule voor het berekenen van het lijmverbruik

P - verbruik van droog lijmmengsel, kg per kubieke meter gasbetonmetselwerk;
L is de lengte van het gasblok (m);
H - hoogte gasblok (m);
d - naaddikte (mm);
1.4 - de berekende waarde van het verbruik van het droge mengsel voor de lijm (kg/m2 met een laagdikte van 1 mm).

Wat beïnvloedt de prijs van lijm voor gasbeton?

1. plaats van aankoop (winkel, groothandelsmagazijn, online winkel);
2. bezorgen (afhalen);
3. inkoopvolume (per stuk, groothandel);
4. merk bewustzijn.

Technologie voor het bereiden van lijm voor gasbeton

Elke fabrikant brengt gebruiksaanwijzingen op de verpakking aan. maar als algemene regels wij geven aan:

• de benodigde hoeveelheid water wordt gemeten;

• het mengsel wordt in kleine hoeveelheden in het water gegoten;

• gemengd met een mixer tot een homogene massa is verkregen gedurende 5 minuten;

• de massa moet 5-10 minuten "rusten" gedurende deze tijd zullen de polymeeradditieven opengaan;

• roer de oplossing opnieuw;

• roer de oplossing regelmatig tijdens bedrijf.

De optimale consistentie wordt geacht zodanig te zijn dat de tanden die op het oppervlak verschenen na het aanbrengen van de lijm met een getande troffel (kam) niet vervagen.

Advies. Het is onaanvaardbaar om tijdens het gebruik water aan de gemengde lijmoplossing toe te voegen, dit zal de hechtende eigenschappen verminderen. Bereid daarom een ​​kleine hoeveelheid lijm voor, voldoende om een ​​half uur te werken.

Wanneer kan gasbeton worden gelegd?

Bij het bepalen van de keuze van lijm voor gasbeton, moet er rekening mee worden gehouden dat: externe factoren hebben ook invloed op de hechting van de lijm. Velen zijn geïnteresseerd in de vraag of het mogelijk is om cellenbeton te leggen in de winter, bij vorst, bij regen, bij welke temperatuur, enz.

Externe factoren:

• vochtigheid omgeving ... Cellenbetonwanden moeten tijdens het droge seizoen worden gelegd. Daarna zal de lijm met de optimale snelheid uitharden. Tijdens regen, sneeuw en harde wind is het verboden. Eigenlijk is het onwenselijk om met vuile, natte en ijzige blokken te werken;

• luchttemperatuur... Hoe heter, hoe sneller het uithardingsproces verloopt, wat kan leiden tot krimpscheuren. In het koude seizoen zal de lijm langzamer uitharden.

Advies. In het geval van het leggen van blokken in de winter, moet een container met lijm worden omwikkeld met zomerlijm en worden afgedicht met warm water.

Hoe cellenbeton op de juiste manier op lijm te leggen?

• voorbereiding van het blok. Werkend cellenbetonblok moet de juiste maat hebben en vrij van verontreinigingen (stof, vuil, sneeuw zijn niet toegestaan). Overmatig vocht in het blok is ook ongewenst;

• het blok wordt niet bevochtigd voordat lijm wordt aangebracht (!);

• om het lijmverbruik te verminderen, wordt het aangebracht op het oppervlak van het gasbetonblok getande troffel of een koets;

• overtollige lijm wordt na uitharding verwijderd. Ze worden afgesneden met een troffel (uitzondering is het smeren van lijm) voorkant blok).

Door op deze manier lijmen voor gasbeton en cement-zandmengsel te vergelijken, kan men een eenduidige conclusie trekken ten gunste van het gebruik van kant-en-klare lijmmortels.

De startrij krijgt de meeste aandacht. Het werk wordt zorgvuldig gedaan. Het gemak van het leggen van de muren van het huis en de kwaliteit van de gehele afgewerkte structuur zijn afhankelijk van de gelijkmatigheid en horizontaliteit van de gelegde eerste blokken.

Het plaatsen van de eerste rij door een metselaarsteam kan een hele dag duren. En dit wordt als normaal beschouwd. Hier wordt de basis van het toekomstige gebouw gevormd. De eenvoud van de daaropvolgende plaatsing van de muren hangt af van de nauwkeurigheid van de plaatsing.

Stichting voorbereiding

Een kenmerk van cellenbeton is niet alleen maximale lichtheid, maar ook een hoge mate van hygroscopiciteit. Elke waarneembare stijging van het vochtgehalte zal verlies veroorzaken Bouwmateriaal warmte-isolerende eigenschappen, daarom: huizen gemaakt van gasbeton in verplicht op een sokkel gebouwd meestal gemaakt van beton of baksteen.

Het belangrijkste doel van de plint is om de wanden te beschermen tegen atmosferische neerslag, zoals sneeuw en regen, evenals tegen vocht dat door capillaire afzuiging uit de grond komt.

De hoogte van de kelder voor een huis van gasbeton wordt bepaald op basis van de diepte grondwater, de gemiddelde hoeveelheid en aard van de neerslag. Het moet boven het gemiddelde sneeuwdek voor het gebied liggen.

Tot zover de regio Moskou van gemiddelde hoogte sneeuwval bereikt een maximum in februari en is gemiddeld 25-35 cm per open gebieden en 40-45 cm - op beschermde exemplaren. Hekken, aangrenzende constructies en begroeiing kunnen als bescherming dienen. Op basis hiervan is een basis van 40 cm voldoende.


Meer de hoogte van de basis wordt beïnvloed door de esthetiek verschijning gebouwen, aantal en hoogte treden, uitvoering lucht... Evenals de aan- of afwezigheid van kelders en kelders, de locatie van communicatie ondergronds.

Aandacht!

Vergeet niet om afsluitende waterdichting uit te voeren met een rol materiaal op bitumineuze basis. Bij gebruik van een minder duurzaam dakbedekkingsmateriaal raad ik aan om deze in 2 lagen te leggen.

De garantie voor hoogwaardig metselwerk is het gebruik van afgesloten waterdichting, die een aanvulling vormt op de standaard waterdichting van de funderingsfundering.

Waar zet je de eerste rij op?

Als de basisdruppel meer dan 5 mm is, wat vrij gebruikelijk is, zal de gebruikelijke niet werken. Hier moet u het metselwerk van de eerste rij combineren met het egaliseren van het oppervlak voor het daaropvolgende leggen van blokken.

In dit geval moet de installatie van de startrij worden uitgevoerd uitsluitend voor goed geprepareerd, hoogwaardig cementzand metselmortels ... Omdat de basis van de kelder niet perfect vlak is, met een tolerantie voor kleine verschillen en ruwheid, zal het gebruik van dure lijm een ​​onaanvaardbare luxe zijn om op de fundering te leggen. Bovendien is de lijm flexibeler, deze is bedoeld voor metselwerk met dunne naden.

Het wordt aanbevolen om een ​​standaard aandeel cement en zand te gebruiken dat door een zeef wordt geleid in een verhouding van 1: 3 voor het leggen van de eerste rij blokken, met toevoeging van water tot een mengsel met een relatief dikke consistentie is verkregen.

Een goed voorbereide oplossing stelt u niet alleen in staat om de meest betrouwbare verbinding van gasbeton met de basis te krijgen, maar helpt ook om alle bestaande onregelmatigheden te corrigeren. Ook is het toegestaan ​​gebruik te maken van kant-en-klare fabrieksmengsels gemaakt op basis van cement en zand, aangevuld met hydrofobe, watervasthoudende additieven en weekmakers.

Bereiding van de oplossing

De cementzandmortel moet de meest uniforme consistentie hebben, daarom is het raadzaam om voor de bereiding een betonmixer te gebruiken, waarin u giet een emmer water, vul een emmer M500 cement en voeg drie emmers gezeefd zand toe.

Handmatig mengen van de mortel is ook acceptabel.

Voeg tijdens het mengen water in kleine porties toe, zodat het mengsel de gewenste consistentie krijgt. Het wordt aanbevolen om een ​​watervasthoudend additief aan de oplossing toe te voegen om te voorkomen dat snel vocht in cellenbeton wordt opgenomen.

Cementmortels bereid onder cellenbeton metselwerk moet binnen een paar uur vanaf het moment van mengen worden gebruikt.

Stap voor stap metseltechniek

In de eerste fase heb je nodig: controleer de hoogtes en horizontaliteit van de fundering... Verschillen tot 5 cm zijn toegestaan, omdat bij een dergelijke dikte de oplossing niet krimpt.

De rest van de gevallen wordt als defect beschouwd en moet worden gerepareerd. Alle niet al te uitgesproken oneffenheden moeten worden weggesneden of opgevuld cement mengsel... Heel significante onregelmatigheden vereist de installatie van extra bekisting gevolgd door het storten van het oppervlak betonmix met weekmakers en verder egaliseren. De hoogte van de egalisatielaag moet ongeveer 30-50 mm zijn. Het leggen kan worden gedaan nadat de laag is opgedroogd.

Op de volgende stap afsluitwaterdichting wordt gelegd... Het oppervlak is bedekt met oprolbare waterdichting met een materiaaloverlap bij de voegen.

Voltooid waterdicht makende laag, in de hoeken zijn blokken precies op een niveau of niveau uitgelijnd, de veter is in een horizontale positie uitgerekt.

Metselwerk begint bij de hoeken en dient als richtlijn hoogste punt fundament... Het is op dit punt dat het eerste blok is ingesteld. Vervolgens worden blokken in andere hoeken geplaatst. Installatie van hoekblokken met groef-nokverbinding wordt uitgevoerd met nokken naar buiten.

Na het plaatsen van de blokken in de hoeken, meet u opnieuw de hoogten en schrijft u met potlood de dikte van de gewenste mortellaag op elk hoekblok.

De juistheid van de plaatsing van de hoekgasbetonblokken kan worden gecontroleerd gebouw niveau of een optisch niveau. Indien nodig wordt de afstelling van de hoekblokelementen uitgevoerd met een speciale rubberen hamer.

Aandacht!

Voordat u de blokken op de mortel plaatst, meet u opnieuw alle zijden en diagonalen. In een rechthoekig gebouw moeten overstaande zijden evenwijdig en gelijk zijn. Aangrenzende zijden moeten loodrecht staan, wat wordt gecontroleerd door de diagonalen te meten.

Plaats de hoekblokken op de mortel, verwijzend naar de dikte van de mortel die op elk blok staat. Plaats blokken precies in niveau. Gebruik een optische waterpas om de hoogte van de hoek van het blok te controleren. Als er een mismatch is, slaat u het blok neer met een hamer of voegt u een oplossing toe.

Na het installeren van de hoekblokken wordt de veter getrokken en de rij is gevuld met gasblokken. Door middel van een koord is het mogelijk om de uitvoering van strikt horizontaal metselwerk te vergemakkelijken.

Aandacht!

Bij een wandlengte van tien meter of meer wordt in het middendeel een blok geplaatst om te voorkomen dat het snoer doorhangt.

Mortels voor de installatie van bouwgasblokken moeten met een troffel op het oppervlak van de basis worden aangebracht. Het leggen van de eerste rij gassilicaatblokken wordt uitgevoerd op cementzandmortels en alle volgende rijen worden uitsluitend op lijmen gemonteerd. Zijvlakken in beide gevallen zijn ze bedekt met lijm.

Een rubberen hamer wordt gebruikt om de blokken te passen. De afmetingen van de elementen worden, indien nodig, aangepast met. Hier heeft u ofwel een speciaal elektrisch gereedschap nodig. In dit geval wordt het voegen van de snede uitgevoerd met een rasp of schaafmachine op gasbeton.

Voor verdere installatie moet u wachten tot de oplossing volledig is uitgehard, waardoor het risico van vervorming van de startblokken door het gewicht van volgende rijen wordt voorkomen.

Handige video

Dit korte verhaal toont de belangrijkste punten waar u op moet letten bij het leggen van de eerste rij.

Waarom lijmen, geen mortel - de voordelen van een dunne naad

Allereerst merk ik op dat de lijm alleen kan worden gebruikt voor autoclaafblokken die: precieze geometrie... Het is niet de moeite waard om lijm te gebruiken voor niet-geautoclaveerd schuimbeton, omdat het niet in een dikke laag kan worden aangebracht en bij dunne toepassing openingen worden gevormd.

Wat betreft geautoclaveerd cellenbeton, of gas silicaat blok, het gebruik van een speciale lijmoplossing bij het leggen geeft een aantal voordelen:

• Koudebruggen verminderen... De oplossing tussen de blokken heeft een hoge thermische geleidbaarheid, omdat deze geen met lucht gevulde cellen heeft, zoals schuimbeton. Daarom, hoe smaller de naad, hoe kleiner de koudebruggen, hoe warmer de behuizing;

• Verhoogde kracht... Naden in metselwerk zijn de zwakste delen van de muur. Daarom verhoogt het verminderen van de dikte van de naad het draagvermogen;
• Goede hechting... De lijm hecht beter aan blokken dan conventionele mortel. Het verbetert ook de sterkte van het metselwerk;
• Verhoogt de snelheid van het bouwen van muren... Tijdens het bouwen van muren hoef je veel minder vaak afgeleid te worden door een oplossing voor te bereiden. Bovendien wordt lijm sneller aangebracht dan mortel;

De enige nadelen zijn dat er alleen lijm kan worden aangebracht dunne laag... Zoals ik al zei, dit beperkt de reikwijdte ervan. Met name voor de eerste rij blokken wordt meestal geen lijm gebruikt.

Wat is lijm - samenstelling en soorten

Cellenbetonlijm bestaat uit de volgende componenten:

• Portlandcement;
• Minerale vulstoffen;
• Organische modificatoren;
• Polymeer additieven.

Zoals je kunt zien, wordt de lijm ook gemaakt op basis van cement, maar dankzij modificerende additieven en vulstoffen zijn de eigenschappen heel anders dan die van gewone cement-zandmortel.

Ik merk op dat alle bestaande lijmen zijn onderverdeeld in twee soorten:

• Zomer... Ontworpen om werkzaamheden uit te voeren bij temperaturen boven de 5 graden;
• Winter... Kan worden gebruikt bij temperaturen tot -15 graden en lager.

Een paar woorden over de keuze

Hoe kies je de beste lijmmix?

Ook al is iedereen lijmen bestaan ​​uit praktisch dezelfde componenten, hun kenmerken zijn vaak verschillend. Let daarom bij het kiezen op de volgende parameters:

• Kracht... De druksterkte van hoogwaardige lijm na 28 dagen is 6-7 MPa. Voor dragende buitenmuren is het raadzaam geen verbindingen te gebruiken met een sterkte van minder dan 5 MPa;
• Adhesie... Moet minimaal 0,2 MPa zijn. Het is wenselijk om formuleringen te gebruiken met een hechting van 0,5-0,6 MPa;

• Oplossing gebruik tijd... Doorgaans kan de oplossing binnen 120 minuten na bereiding worden gebruikt;
• Vorstbestendigheid:. Optimale waarde 40-50 cycli.

Ik moet zeggen dat sommige fabrikanten perliet aan de samenstelling toevoegen, waardoor het toeneemt thermische isolatie-eigenschappen: lijm. Toegegeven, als u de muren isoleert, bijvoorbeeld met minerale wol, heeft de aanwezigheid van perliet in de lijm geen invloed op de thermische isolatie-eigenschappen van de muren.

Het is beter om muren van gasbeton niet te isoleren met materialen die geen vocht doorlaten. Deze omvatten polystyreen, penoplex, polyurethaanschuim, enz.

Bekende fabrikanten van montagelijmen

Helaas komen lijmmengsels niet altijd overeen met de kenmerken die fabrikanten op de verpakking aangeven. Daarom zal ik de fabrikanten opsommen die hoogwaardige metsellijm voor gasbetonblokken produceren:

Merk	Eigenaardigheden
	Ceresit. Het is een Duits merk van Henkel met meer dan 100 jaar geschiedenis. Gedurende deze tijd werd hij beroemd over de hele wereld en heeft hij niet echt een presentatie nodig. Net als de rest van Ceresit-producten is de lijm voor gasblokken niet bevredigend.
	Kreisel. Dit is een andere Duits bedrijf, dat in de vorige eeuw bekendheid verwierf en zijn eigen productie heeft in veel landen van de wereld. De lijm van Kreisel kan worden gebruikt voor binnen- en buitenmuren en voor ruwe oppervlakteafwerkingen.
	volma. Binnenlandse fabrikant, wiens producten niet onderdoen voor buitenlandse tegenhangers. In het bijzonder heeft de lijm: uitstekende eigenschappen terwijl de prijs redelijk betaalbaar is.
	Osnovit. Jong Russisch bedrijf, die in iets meer dan 10 jaar een van de leiders van de binnenlandse markt is geworden mengsels bouwen... Dit komt door de uitstekende verhouding tussen prijs en kwaliteit van producten, inclusief lijmmengsels.
	Bergauf. Een ander Duits merk dat over de hele wereld bekend is. De bijzonderheid van Bergauf-lijm is dat deze kan worden aangebracht bij temperaturen tot -50 graden.

Er zijn ook andere fabrikanten die produceren kwaliteitsformuleringen... Om niet te worden verward met een keuze, moet u controleren op een conformiteitscertificaat. Koop daarnaast mixen van grote winkels die magazijnen hebben ingericht. Feit is dat de bewaarcondities de eigenschappen van de lijm sterk beïnvloeden.

Hoe de hoeveelheid te berekenen?

Afhankelijk van het merk van het blok en de lijm zelf kan het verbruik variëren. De fabrikant geeft meestal nauwkeurigere informatie op de verpakking.

Metseltechnologie

Dus hebben we de soorten en nuances van de lijmkeuze ontdekt. Laten we nu eens kijken hoe je blokken kunt stapelen. Het proces van het leggen van muren kan voorwaardelijk in verschillende fasen worden verdeeld:

Als je een scheidingswand gaat plaatsen in een appartement of huis, bijvoorbeeld op een balkon, is het raadzaam om speciale muurblokken te gebruiken, die smaller en lichter zijn dan buitenblokken.

Gerelateerde artikelen:

Voorbereiding van materialen en gereedschappen

Om de blokken op de lijm te leggen, hebt u extra materialen nodig:

• Cement en zand;
• Anker met een diameter van 10 mm;
• Polyurethaanschuim (alleen nodig tijdens de constructie van scheidingswanden voor het blazen van de plafondaansluiteenheid. Als de scheidingswand is voltooid draadframe, bijv. kunststof panelen, de opening tussen de muur en het plafond kan worden opgevuld met schuimrubber).

Daarnaast heb je de volgende set gereedschappen nodig:

• Rubberen hamer;
• Nylon koord;
• Peil;
• Muurfrees voor belucht blok;
• Meester oké;
• Getande troffel of troffel;
• Metaalzaag op een boom;
• Elektrische boor met mixer.

De eerste rij leggen

Het is absoluut noodzakelijk om de eerste rij correct in te delen. Deze bewerking wordt als volgt uitgevoerd:

Illustratie	Acties
	Oppervlakte voorbereiding. Als u een scheidingswand in een huis of appartement gaat bouwen, moet u het oppervlak voorbereiden: Verwijderen top Coat(linoleum, parket, enz.); Verwijder stof; Prime de betonnen sokkel Als de muur op een fundering wordt gebouwd, moet het oppervlak worden bedekt met dakbedekking.
	Installatie van hoekblokken: Zoek de bovenste hoek van de fundering; Breng een kleine laag cement-zandmortel aan op het oppervlak; Plaats het eerste blok erop en pas het in alle vlakken aan met rubberen hamer en niveau; Trek touwen langs twee aangrenzende muren op blokniveau. In dit geval is het belangrijk om "nul te vangen", d.w.z. zorg voor de locatie van de touwen in één horizontaal vlak; Focus op de ontvangen bakens en leg de rest van de hoekblokken. Het onderste oppervlak van de blokken, die in contact komen met de oplossing, moet bij voorkeur licht worden bevochtigd met water, zodat het blok geen grote hoeveelheid vloeistof uit de oplossing opneemt.
	Lijm voorbereiding: Giet water in een schone emmer; Voeg geleidelijk droge lijm toe en meng met een mixer; Bereik een zodanige consistentie dat het mixeropzetstuk niet in de oplossing valt, maar de oplossing zelf afdruipt na het verwijderen ervan.
	Vaak bekleden bouwers de verticale uiteinden niet met lijm bij het leggen van het gasblok. Het is echter zeer wenselijk om ze aan elkaar te lijmen. Daarom raad ik aan om tussenblokken als volgt te leggen: Breng cementmortel aan op de basis; Lijm het uiteinde van het eerste blok met lijm met een getande spatel of spatel. Hiermee kunt u het schuimblok betrouwbaar aan elkaar bevestigen en scheuren elimineren; Plaats het tweede blok naast elkaar en schuif het dicht bij het eerste blok voor de hele eerste rij.

Als u een blok moet inkorten, gebruikt u gewone ijzerzaag op hout. Hetzelfde gereedschap kan worden gebruikt om complex gevormde onderdelen uit schuimblokken te snijden.

Volgens dit schema worden schuimblokken met een plat oppervlak van de uiteinden gelegd. Als er messing-en-groefmateriaal wordt gebruikt, worden de uiteinden niet met lijm bedekt. In dit geval worden de blokken aan elkaar bevestigd door middel van een groef/nokvergrendeling.

De rest van de rijen leggen

Het is raadzaam om niet meteen, maar na een tijdje met het leggen van de tweede rij te beginnen, zodat de eerste rij tijd heeft om aan de basis te hechten. Nadat de oplossing is gestold, wordt als volgt gewerkt:

Illustraties	Acties
	Hoekblokken leggen: De tweede rij kan vanuit elke hoek worden gestart, maar het blok moet zo worden gelegd dat het de hoekverbinding van de blokken van de eerste rij overlapt. Smeer voor het leggen het oppervlak van de blokken van de eerste rij in met lijm. druk naar beneden naar de basis en voer verschillende korte heen en weer gaande bewegingen uit. Dit zal de dikte van de voeg verminderen en de krimpfactor verminderen; Lijn het blok in alle vlakken uit met een waterpas en een hamer; Verplaats de bakenkoorden een rij omhoog; Leg de rest van de hoekblokken neer. Om het blok goed te lijmen, moet het stofvrij worden gemaakt. Reinig het oppervlak daarom voor het leggen met een borstel.
	Tussenblokken leggen. Tussenblokken worden op dezelfde manier gelegd als de blokken van de eerste rij, met het enige verschil dat ze aan de basis moeten worden gelijmd en niet op een cementmortel.

Elke derde rij moet worden versterkt. Om dit te doen, worden langs de wanden groeven uitgesneden met een achtervolger en wordt er wapening in gelegd. Vervolgens worden de groeven met wapening gevuld met cementmortel.

Volgens dit schema worden alle blokmuren opgetrokken, inclusief interne binnenwanden.

Dit materiaal is een van de meest betaalbare in de prijsklasse. Het is relatief eenvoudig te gebruiken tijdens: bouwwerkzaamheden... Het gaat over cellenbeton waar we het vandaag over zullen hebben.

We zullen niet verder ingaan op al zijn voordelen, omdat het er veel heeft, laten we beter proberen uit te zoeken hoe we cellenbetonblokken met alle details kunnen leggen. Het proces heeft een aantal kenmerken, waarvan kennis zal helpen om het werk echt van hoge kwaliteit te maken.

Op de foto - gasbeton op lijm leggen

Kenmerken van cellenbeton

Aan het begin van het artikel stellen we voor om stil te staan ​​​​bij alle nuances van het bouwmateriaal.

De grootte

Cellenbetonblokken kunnen soms aanzienlijke toleranties hebben. Hoewel ze qua grootte visueel identiek kunnen lijken, mag dit u niet verwarren.

Het productieproces ervan veronderstelt bovendien de aanwezigheid van enkele toleranties op alle vlakken. Iedereen die met dit materiaal werkt, moet op de hoogte zijn van deze functie.

Voordat u begint met leggen, is het raadzaam om alle blokken met een speciaal vlak te verwerken, waardoor hun geometrische afmetingen echt identiek zullen zijn. Daarom, wanneer u bij het kopen van dergelijke blokken wordt aangeboden om een ​​vliegtuig te kopen, moet u niet weigeren, dit kan in de toekomst nuttig voor u zijn.

Advies: koop alleen producten met het juiste certificaat dat hun kwaliteit bevestigt.

Je moet niet proberen geld te besparen door goedkope blokken te kopen. In de toekomst kan dit leiden tot nog meer geld en tijd.

In feite is het proces van het maken van blokken behoorlijk gecompliceerd en niet alle "handwerk" -fabrikanten voldoen er volledig aan. Ze kunnen bijvoorbeeld verschillende formaten opvulvormen gebruiken. Daarom moet u uiterst voorzichtig zijn om verdere moeilijkheden tijdens bouwwerkzaamheden te voorkomen.

Advies: om het blok te passen, hebt u geen service nodig - het zagen van gewapend beton met diamantcirkels, omdat het wordt gezaagd met gewone ijzerzagen.

Vochtopname

Aangezien het materiaal heeft grote hoeveelheid porie in zijn structuur (het verwijst naar cellenbeton), heeft het de neiging om vocht op te nemen.

Advies: tijdens het leggen dient een afsluitbare waterdichting te worden voorzien.

En hoewel velen dit proces niet belangrijk genoeg vinden, is het dat ook niet. In feite kan de vloeistof via capillaire methode de blokken binnendringen en zelfs het niveau van de tweede of zelfs de derde verdieping bereiken.

Bovendien moet u niet besparen op waterdichting. Veel mensen kiezen voor het al lang bekende en betaalbare dakbedekkingsmateriaal, maar niet iedereen weet dat het maximaal 5 jaar een behoorlijke mate van bescherming tegen vocht kan bieden. Daarom wordt het aanbevolen om een ​​vochtafstotende film aan te schaffen, waarvan de prijs niet veel duurder is dan dakbedekkingsmateriaal, en die veel langer meegaat.

Formulier

Cellenbetonwanden worden gemaakt met behulp van blokken met verschillende configuraties. Dit is vooral duidelijk op hun zijvlakken. Daarom moet u niet besparen op een hoogwaardige lijm - de belangrijkste factor waarvan de betrouwbaarheid van de hechting van de blokken aan elkaar zal afhangen.

Tip: Blokken met groeven zijn het meest geschikt voor muren.
Om de structuur extra sterkte te geven, volstaat het om dergelijke producten strak te passen.

Technologie

Nadat u de basiseigenschappen van het materiaal hebt ontdekt, kunt u beginnen met het leggen ervan.

Hieronder vindt u een instructie die u zal helpen er zelf achter te komen:

1. Bereid het oppervlak voor- verwijder er afval met uw eigen handen uit en alles wat het verdere werk kan belemmeren.

1. Veel artikelen raden aan om vanaf het hoogste deel van de fundering te beginnen.... Het blijkt dat er in dergelijke gevallen ook de meeste Onderste gedeelte Daarom kunnen we aannemen dat de fundering een helling heeft.Hier rijst een volkomen logische vraag - hoe kan men in een dergelijke situatie een rechthoek krijgen van ideale blokken in termen van parameters? Echt niet dan zijvlakken wordt afgeschuind ten opzichte van het horizontale oppervlak.

Er moet meteen worden opgemerkt dat met behulp van strip foundation het is onmogelijk om een ​​perfect vlakke ondergrond voor het metselwerk te realiseren. Het blijkt dat het in dit geval onmogelijk is om een ​​strikte geometrie van het hele gebouw te bereiken. Hoe te handelen in dergelijke gevallen? Zo'n fundament opgeven?

Advies: als u in de stichting geen communicatiekanaal kunt creëren, helpt de service u - diamantboren gaten in beton.

1. Om dit probleem op te lossen, gebruik cement zeef ... Met zijn hulp kunt u een perfecte horizontaliteit bereiken. Om dit proces te beheersen, moet een kwalitatief en nauwkeurig niveau worden gebruikt.

1. Maak daarna op de dekvloer een waterdichtmakende laag rolmateriaal, waarvan de breedte van de stroken aan elke zijde 100 mm breder moet zijn dan de breedte van de fundering.
2. Alleen nu kunt u direct doorgaan naar het proces... En waar moet je cellenbeton op plaatsen? Om ze samen te voegen, worden lijmen gebruikt, verkocht als een droge mix. Hoewel ze effectiever zijn, kiezen sommige doe-het-zelvers voor conventionele cementmortel.

Natuurlijk kun je kiezen waar je de cellenbetonblokken op plaatst, maar toch zou ik willen beschrijven:

Blokken moeten altijd vanuit de hoeken worden gestart. Wanneer de extreme worden geïnstalleerd en uitgelijnd met behulp van een waterpas, moet er een touwtje tussen worden getrokken, dat dient als niveaureferentie tijdens verdere werkzaamheden.

Tip: om te voorkomen dat het touw doorzakt, kun je beter een dikke vislijn of een nylon koord gebruiken.
Vergeet bovendien niet om lijm aan te brengen op de zijvlakken van de blokken.

Zorg er bij het installeren van de eerste rij blokken voor dat alle bovenste sneden op hetzelfde niveau liggen. Als dit niet het geval is, kan de pasvorm worden gedaan met een vliegtuig.

De tweede rij wordt gelegd met behulp van een vergelijkbare technologie. Het is echter de moeite waard eraan te denken dat de voegen in de verticale rijen elkaar niet mogen overlappen. In dit geval is het nodig om het blok doormidden te snijden en deze procedure door elke rij uit te voeren.

Advies: voor een betrouwbare "instelling" van de lijm tussen het leggen van elke rij, is het de moeite waard om anderhalf tot twee uur pauze te nemen.
Daarom is het niet nodig om de hele lijmoplossing in één keer te bereiden.

We mogen niet vergeten dat het nodig is om de plaatsen voor ramen en deuren te versterken. De meest effectieve manier om dit te doen is om wapeningsstaven te gebruiken, die in de groeven van de gasblokken moeten worden gemonteerd. Bovendien moet elke dergelijke staaf "binnenkomen" tot een diepte van ongeveer 150-200 mm.

Het leggen van muren van gasbetonblokken wordt voltooid door ze te slijpen. Dit soort werk wordt gebruikt in gevallen waarin u niet van plan bent om uit te voeren exterieur decoratie oppervlakte. Als u in de toekomst gips wilt aanbrengen, is het schuren van de muur optioneel.

Vergeet echter niet om de blokken te slijpen op die plaatsen die onder de deuren en ramen zijn achtergelaten. Om dit te doen, moest je het materiaal snijden, dus het kan licht beschadigd zijn.

Advies: is het mogelijk om in de winter cellenbeton op lijm te plaatsen - ja, maar het is beter om te wachten op gunstiger omstandigheden.

Last but not least, leg tegelijkertijd de blokken voor de buitenmuren en interne partities... Dit zal het proces een beetje vereenvoudigen.

Gevolgtrekking

Uit het artikel heb je niet alleen geleerd wat gasbeton is, maar ook hoe je gasbetonblokken correct kunt leggen, en ermee werken wordt als "schoon" beschouwd, omdat er geen begeleidende cementmortel stof en vuil. In dit geval is het het beste om de voorkeur te geven aan een speciale lijm.

Vergeet bij het metselwerk niet de deur te verstevigen en raamopeningen... De video in dit artikel helpt u aanvullende informatie over dit onderwerp te vinden.