Bij de bouw worden veel materialen gebruikt. Maar de meest gebruikelijke optie is een huis gemaakt van silicaatstenen - evenals schuim- en gassilicaatblokken er heel dichtbij.

Laten we eens kijken naar de voor- en nadelen van dit materiaal, en aan de hand van een specifiek voorbeeld zullen we de stadia van het bouwen van een huisje presenteren, tijdens de bouw waarvan het op grote schaal, maar vaak niet erg correct werd gebruikt.

Wat is kalkzandsteen?

Het is relatief nieuw materiaal in de geschiedenis van de bouw (evenals beton op basis van Portlandcement). Het begon op grote schaal te worden gebruikt aan het einde van de 19e eeuw, hoewel we het hebben brede toepassing: begon na de Grote Patriottische Oorlog (het is gemakkelijk om de geschatte leeftijd van het gebouw te bepalen, gezien het karakteristieke metselwerk van nette witte bakstenen).

Silicaat wordt geproduceerd door kalk (7-10%) te mengen met kwartszand en een kleine hoeveelheid water. Vervolgens geperst en behandeld met stoom onder druk in autoclaven. Er ontstaat een materiaal dat niet bang is voor vocht en voldoende stevig is om te bouwen, vergelijkbaar met keramische stenen en beton uit de oudheid.

Voor- en nadelen van silicaat

Laten we beginnen met de positieve eigenschappen:

1. Prijs- dit is het belangrijkste pluspunt van silicaat. Grondstoffen zijn direct beschikbaar (er zijn afzettingen in bijna alle regio's) en vereisen geen extra bewerking. In tegenstelling tot hen moet klei voor keramische stenen rijpen, daarna moet het homogener worden gemaakt - door veroudering of grondig mengen, malen door de rollen.
2. Het past goed bij alle metselmaterialen van mortels op basis van kalk en cement tot polymeerlijmen.
3. Grote vorstbestendigheid als het materiaal niet nat is,
4. Exacte geometrie, waardoor er geen problemen zijn met het leggen ervan.
5. Duurzaamheid tot 20 MPa.
6. Fatsoenlijke geluidsisolatie geassocieerd met hoge sterkte.
7. Uitstekende esthetische eigenschappen... Naast het gebruikelijke wit zijn er gekleurde silicaatstenen in verschillende kleuren.

Nu, een druppel zalf over het huis van kalkzandsteen- nadelen van dit materiaal hebben ook:

1. Het is zwaarder dan de gebruikelijke keramische stenen, en meer nog, poreuze materialen.
2. Lage vochtbestendigheid: het is verzadigd met vocht en degradeert na verloop van tijd door zijn effecten. Silicaatstenen muren worden gemakkelijk nat.
3. Goede thermische geleidbaarheid. Zelfs holle silicaatwanden moeten dikker worden gemaakt dan andere materialen - of er moeten extra thermische isolatielagen worden aangebracht.
4. Lage hittebestendigheid, baksteen bezwijkt door hoge temperaturen, dus er kunnen geen kachels en schoorstenen van worden gebouwd.

Bovendien kunnen we in dit artikel een video aanbieden over het onderwerp "huizen van silicaatstenen" over de voor- en nadelen van silicaat.

Laten we nu verder gaan met een specifiek voorbeeld constructie uit materiaal. Bovendien is het huis gebouwd door niet-professionals - daarom zullen we niet alleen het bouwproces zelf analyseren, maar ook de juiste en verkeerde beslissingen nemen die door hen zijn genomen. We zullen proberen commentaar te geven op het beeld van elke bouwfase, zelfs als daar geen silicaat is gebruikt.

Een voorbeeld van een betonconstructie

Dit huis is gebouwd door twee mensen met een krap budget en deadlines. Het was de bedoeling om het in slechts zes maanden en twee en een half miljoen roebel (vanaf 2013) te bouwen.

Ontwerp

Met goede ervaring in de bouw, besloten de jongens om geen kant-en-klaar project te zoeken of te bestellen, maar om een ​​huis te maken volgens hun eigen tekeningen, of liever schetsen. Kortom, dit bespaart in eerste instantie geld.

Maar toch, om in de toekomst verbinding te maken met communicatie, akten van binnenkomst op te stellen en het gebouw te verzekeren, moet u contact opnemen met bedrijven die over de juiste vergunningen beschikken en het project opstellen in overeenstemming met de vereisten van de wetgeving. Maar dit is later, maar voor nu bewaren we.

Dit is wat ze deden.

De rest van de tekeningen worden niet getoond, maar ze zijn allemaal in dezelfde geest ontworpen. Als u het werk aan een externe aannemer geeft, is dit natuurlijk niet voldoende. Maar als je alles zelf doet, dan is het voldoende - het beeld van het huis zit immers nog steeds in de verbeelding opgeslagen en tijdens de bouw zullen er verschillende aanpassingen zijn.

Nul cyclus

Het volume grond dat geselecteerd moest worden voor de fundering was 25 kubieke meter. Alle werkzaamheden, inclusief markering en referentie op hoogte, namen twee van hen drie dagen in beslag - met een sleufbreedte van 0,4 meter en een diepte van 0,8. Bovendien moest er een landmeter worden ingehuurd (dit is een noodzakelijke stap, want als de markeringen niet kloppen, wordt het heel moeilijk, zo niet onmogelijk, om verder te bouwen).

Hoewel we de geologie van de plaats waarop het huis wordt gebouwd niet kennen, nemen we aan dat de diepte van de fundering minder dan een meter misschien niet voldoende voor een gebouw met twee verdiepingen. V middelste rijstrook de grond kan 70-80 centimeter bevriezen en dit zal leiden tot verzakking van de fundering.

Hoewel in dit geval palen op de hoeken worden aangebracht, maar deze zijn misschien niet genoeg. Alle werkzaamheden zijn, zoals op de foto's te zien is, handmatig uitgevoerd.

In de toekomstige structuur werden dumps van grond gemaakt. Dit klopt, dan hoef je er minder van te maken bij het vullen van de bodem.

Maar er kan één fout worden opgemerkt: de vruchtbare grondlaag werd niet verwijderd. Naast het feit dat het zonde is om de grond op deze manier te gebruiken, kunnen er ook vragen zijn van de milieudiensten.

Verder werd de fundering verstevigd. De jongens weigerden terecht de mazen te lassen, ze kochten gewoon fittingen en bonden ze vast. Voor het frame maakt het niet uit hoe de staven met elkaar zijn verbonden, omdat ze door beton worden vastgehouden. Alles kostte ongeveer 5 kilogram breidraad.

In dit stadium kunt u de enige fout vinden. De uiteinden van de staven staan ​​in contact met de wanden van de greppel. Na het storten worden ze niet voorzien van een beschermende laag beton (minimaal 3 centimeter), wat betekent dat vanaf deze plek corrosie van het frame kan beginnen.

Voor het storten van het beton werd de mix besteld bij de fabriek, wat zowel geld als tijd bespaart. De kant-en-klare mortel is bijna altijd goedkoper dan de aanschaf van componenten ervoor; bovendien wordt veel tijd bespaard die aan voorbereiding zou zijn besteed - zelfs als dit in een grootvolume betonmixer zou zijn gedaan.

Het advies. Maak bij het bestellen van beton een afspraak met de expediteur zodat de auto's indien mogelijk niet op hetzelfde moment arriveren, zoals op de foto, maar na een tijdje. Betaal minder voor uitvaltijd en de oplossing zal frisser zijn wanneer deze wordt gelegd.

Het leggen vond direct vanuit de mengbakken in de sleuf plaats. Alles duurde ongeveer twee uur. Het handmatig voorbereiden van beton voor zo'n volume van 25 m2 zou voor twee personen zeker een week duren. Tegen die tijd zouden onvermijdelijk voegen zijn ontstaan ​​tussen de reeds uitgeharde en verse mortel - en dit mag niet worden toegestaan.

Toegegeven, de verdichting van het gelegde mengsel met vibrators is niet uitgevoerd, wat de sterkte van de fundering aanzienlijk zal verminderen.

Tijdens het uitharden van het beton is een grondlus gegraven (driehoekige sleuf links) en daarna aangebracht. Ze hebben niet alleen tijd bespaard, maar hebben ook de mogelijkheid gekregen om veilig te werken met elektrisch gereedschap, dat vervolgens in de bouw zal worden gebruikt.

Basis en communicatie

Hier kunt u opmerken: belangrijkste fout: Voor de kelder werd kalkzandsteen aangekocht. Zelfs op voorwaarde dat het verhard wordt betrouwbare waterdichting, het zal allemaal vocht opnemen en instorten. Voor dit bouwelement is silicaat niet van toepassing, u dient te selecteren: keramische baksteen of andere materialen.

Er kan ook sprake zijn van onzorgvuldig lossen, al wordt het materiaal niet altijd op pallets aangeleverd.

Hoewel het beton van de fundering nog niet voldoende stevigheid heeft gekregen, verdere werkzaamheden gaf opdracht tot het boren van een put om het terrein van water te voorzien, en legde stenen aan.

Voor het leggen van de kelder werd een kant-en-klare mortel besteld.

Omdat de ambachtslieden ervaren metselaars zijn, hadden ze slechts drie dagen nodig om de kalkzandsteen voor de kelder te leggen. U kunt opmerken: goed optreden werk.

Op het einde werd de plint geïsoleerd bitumineuze mastiek... Dit zal het silicaatmetselwerk naast de fundering enigszins beschermen tegen vocht - maar toch, geen uitweg.

Riolering

Voor de riolering werden geselecteerd PVC-buizen en fittingen. het goedkope spullen, waarvan de onderdelen eenvoudig en snel in elkaar te zetten zijn, letterlijk als een kinderdesigner.

Het duurde minder dan een dag om de leidingen in het huis te monteren.

Toen gingen we verder met de regeling beerput... Grondwerken werden ook handmatig uitgevoerd.

Tegelijkertijd werd er een grove fout gemaakt. Elke veiligheidsinstructie vereist dat ofwel een veilige hellingshoek in acht wordt genomen of dat de muren worden beveiligd met schilden. Noch het een, noch het ander is zichtbaar. Kijk naar onze graafmachine, de hoogte van de put is groter dan zijn hoogte.

Zelfs op halve diepte kan het instorten van de grond tot dodelijke ongevallen leiden. Werk nooit zo. Bespaar tijd en werk, maar u kunt uw leven verliezen.

Het advies. Als u desondanks om de een of andere reden heeft besloten om het gebied van de put niet te vergroten, kunt u meer toepassen veilige manier... Plaats de putring op de grond en verwijder vervolgens geleidelijk de grond door deze van binnenuit in het gat te planten. Hoewel deze ook niet volledig voldoet aan de gezondheids- en veiligheidseisen, zal de kans op instorting kleiner zijn, dus de wanden van de ring zullen je beschermen.

Na het graven van de put werden betonnen ringen geplaatst en werd een kop met een deksel gemonteerd.

Om de afvoeren minder vaak weg te pompen, hebben ze bij het plaatsen van de ringen niet alleen de bodem laten doorsijpelen, maar ook de opening tussen de ringen bedacht. Hiervoor werden verschillende stenen gelegd.

En opnieuw hebben ze een fout gemaakt, de steen zal om twee redenen snel instorten:

1. zoals we al zeiden, silicaat is bang voor vocht - in dit geval zal het constant in het water zijn;
2. naast het vocht zelf, zal de vernietiging versnellen bijtende stoffen opgelost in vuil. Ook al gewoon beton verliest duurzaamheid in dergelijke omstandigheden.

Tijdens de installatie van de kop was het ook onmogelijk om silicaatsteen te gebruiken. Dit deel is besprenkeld met aarde - wat betekent dat het materiaal constant nat zal zijn en binnen een jaar of twee zal instorten. Het zou handiger zijn om ringen van het type "KO" te nemen, die speciaal voor dit doel zijn ontworpen.

Overlap bij 0.00 en watervoorziening

Na de voltooiing van de kelder hebben we de vloer bij de nulmarkering opgenomen - dit is de vloer van de eerste verdieping. Voor hem kozen ze voor een constructie zonder platen en balken.

Heb het volgende gedaan:

• gedumpt met aarde, terwijl de grond die werd verwijderd bij het graven van de fundering en de beerput nuttig was;

Bij het vullen werd het zand zorgvuldig geëgaliseerd met een gewone troffel. Het was raadzaam om het te verdichten met een trilplaat, of in ieder geval met een stamper - in extreme gevallen morsen met water en laten bezinken. Nog beter zou zijn om een ​​laag puin en roosters onder het zand te strooien, maar dit is een meerprijs.

• Daarna werden de waterleidingen gelegd. Voor hem geselecteerd metaal-polymeer buizen... Met behulp van speciale fittingen worden ze met de hand geassembleerd - snel en zonder het gebruik van speciaal gereedschap. Hoewel moet worden opgemerkt dat ze duurder zijn dan eenvoudige polyethyleen of stalen exemplaren.
• Isolatie - polystyreenschuim (geëxpandeerd polystyreen) wordt bovenop de leidingen gelegd en aangevuld. Ook niet erg veel goede keuze, zou het waarschijnlijk goedkoper zijn om geëxpandeerde klei te gebruiken. Hoewel dit materiaal de uitvoering van het werk heeft versneld.

• Langs de isolatie worden ook metaal-polymeerbuizen voor warmtedistributie gelegd.
• Vervolgens werden bakens geïnstalleerd zodat de dekvloer perfect vlak was en het oppervlak horizontaal was, zonder sporen, lage plaatsen en hellingen achter te laten.

• Over de vuurtorens werd beton gestort. Het werd, evenals voor de fundering, niet ter plaatse gekneed, maar er werd een kant-en-klare oplossing besteld, die met betonmixers werd aangeleverd.

En weer een foutje in de constructie: hoewel de betonlaag op een stevige ondergrond rust, was het nodig om te leggen wapeningsnet... Ook op de plaatsen van aanligging op het metselwerk van de kelder, uitzettingsvoegen, waren ze niet tevreden in deze faciliteit. Aangenomen kan worden dat een dergelijke dekvloer niet lang meegaat.

Doos

Toen begonnen ze de doos te bouwen. Er werd voor haar gekozen voor gassilicaat. De productietechnologie ligt dicht bij de vervaardiging van silicaatstenen. Maar stoffen (meestal aluminiumpoeder) worden in de ruwe oplossing gebracht, die reageren met de componenten met het vrijkomen van een grote hoeveelheid gassen.

De structuur wordt poreus, waardoor het materiaal minder dicht is. Er worden blokken van gevormd, veel groter dan een baksteen.

Naast grote afmetingen onderscheiden gassilicaatblokken zich door goede thermische isolatie-eigenschappen. Maar ze hebben minder duurzaamheid. De rest van de kenmerken zijn vergelijkbaar met kalkzandsteen.

Als metselmortel werd lijm gekozen. Het stelt u in staat om de dikte van de voegen tot een minimum te beperken, hecht goed aan verticale oppervlakken en vereenvoudigt en versnelt het werk aanzienlijk.

De dragende hoofdwanden worden op dezelfde manier opgebouwd.

Om de openingen te bedekken, werden standaard lateien van gewapend beton gebruikt, zoals op deze foto - of vaker maken ze twee metalen hoeken zoals in de onderstaande afbeelding.

Opmerking van de auteur: Let op interessante oplossing- Dit is de eerste keer dat ik zo'n latei ontmoet. Een van de planken van het plein omsluit het blok niet, maar wordt in een groef gestoken die in zijn volume is doorgezaagd. Dit is een beetje ingewikkeld. metselwerk... Maar in dit geval wordt dit gerechtvaardigd door het feit dat de muren niet worden gepleisterd, maar onmiddellijk afwerking... Daarom zou het metaal dat uitsteekt buiten het oppervlak van het blok interfereren, en het maken van een uitsparing om de vierkante spoeling te verbergen is nog steeds moeilijker dan het snijden van een groef.

Overlapping van de eerste verdieping

De overlap is de meest voorkomende houten. Het materiaal werd onmiddellijk behandeld met een antisepticum.

Let bovendien op, als de bouwers vroeger weinig om hun veiligheid gaven, nu, terwijl ze dit werk deden, beschermden ze zichzelf met ten minste een verband van katoengaas. Dat klopt - er zijn veel stoffen die schadelijk zijn voor de gezondheid in de samenstelling van producten voor het behandelen van hout tegen bederf.

Het advies. Samenstellingen kiezen voor impregnatie houten constructies, probeer dat ze niet alleen de ontwikkeling van schimmels, insecten en micro-organismen voorkomen, maar ook nog eens een extra brandvertragende werking hebben.

Omdat er geen gepantserde riem is, werden de balken eenvoudig langs de muur gelegd en hun uiteinden omwikkeld met dakbedekking. Ook de Mauerlat werd neergelegd. De bevestiging aan het materiaal van de muren werd gekozen met pinnen en extra hoeken.

Dat wil zeggen, er wordt een doorgaand gat geboord in de spanten en Mauerlat, die al in de dikte van de muur doorloopt. Er wordt een haarspeld in geslagen, de bevestigingshoeken versterken de verbinding van houten delen met elkaar.

De spanten werden meteen over de eerste verdieping gelegd. Ze worden met hun bovenste uiteinde op de muren en steunbalken geplaatst, door middel van pennen en moeren die aan de scheidingswand zijn bevestigd, die hoger zal zijn dan een van de muren van de tweede verdieping. Zo zijn de spanten van dit deel van het gebouw vergelijkbaar met schuine balken.

Een fout in dit knooppunt kan het ontbreken van waterdichtheid worden genoemd (zoals te zien is op de afbeelding) op de plaatsen waar de steunbalk van de spanten aan de muur is bevestigd. Al kan het zijn dat er wat materiaal onder het hout wordt gelegd dat simpelweg niet uitsteekt.

Het kan ook worden opgemerkt als een opmerking: de afwezigheid van een pantsergordel en de installatie van noppen rechtstreeks in cellenbeton. Na verloop van tijd kan de verbinding losraken, maar een dergelijk ontwerp is toegestaan ​​en tot nu toe zijn er geen gevallen van dakvernietiging geweest vanwege de fout.

Rest dakbedekking achtergelaten voor later. Vervolgens werden de balken van de latten omzoomd met latten met een steek van 30 centimeter, waaraan de waterdichting van de vloer werd bevestigd en matten van minerale wol werden gelegd.

Zo'n grote stap van de draaibank is mogelijk vanwege het feit dat in dit deel vliering klein, onbewoond en ongebruikt. Daarom neemt ze alleen de belasting van de isolatie waar en niet meer.

Ook hier gebruikten ze beschermingsmiddelen tijdens het werk. Dit is niet alleen te wijten aan het zorgen voor uw eigen gezondheid, maar ook aan het feit dat er na het werken met dit materiaal onaangename gewaarwordingen kunnen zijn - jeukende huid.

Openingen vullen

• We zullen deze bewerking niet beschrijven, omdat het niet afhankelijk is van in welke: houten, betonnen of silicaat openingen het raamkozijn of deurkozijn wordt geplaatst.
• De bewerkingen zijn hetzelfde - we installeren en richten het frame uit, boren gaten en repareren het. Daarna schuimen en fixeren we de extra elementen en platbands.
• Toegegeven, voor gassilicaat is het raadzaam om speciale pluggen of ankers voor poreuze materialen te gebruiken, zoals in de onderstaande afbeelding.

Badkamer scheidingswand metselwerk

Voor het binnenmetselwerk werden silicaatstenen gebruikt. Een gewone halve bakstenen muur. Maar om de vorming van scheuren op de kruising met dragende scheidingswand, was het wenselijk om verbindingen tussen de muren tot stand te brengen, wat niet zichtbaar is in de afbeelding.

Hoewel de cellenbetonblokken op lijm werden gezet, kozen ze om de een of andere reden voor een gewone mortel voor de baksteen. Dan zal het de afwerking een beetje bemoeilijken (we zullen het beschrijven in de sectie over afwerking).

muur decoratie

In deze fase van het werk hebben we gebruik gemaakt van de silicaatmaterialen - hun uitstekende geometrie. Dankzij haar, evenals hoogwaardig metselwerk (bijna vlak oppervlak van de muren), met behulp van lijm, werd de afwerking onmiddellijk uitgevoerd.

Voordat ze klaar waren, legden ze de bedrading en verwarmingsbuizen (ze besloten ze ook in de muur te verbergen) - om tegelijkertijd de groeven ervoor te sluiten:

• Cellenbetonmuren werden in een lus geplaatst en vervolgens geplamuurd.

• De baksteen moest over de vuurtorens worden gepleisterd.

Voor interieur decoratie deze benadering is van toepassing, maar voor de gevel van het gebouw is het wenselijk om de kalkzandsteen of -blok betrouwbaarder te beschermen - in ieder geval met gevelbeplating. Er zijn immers vaak gevallen waarin bij langdurige schuine regenbuien de muren van huizen van dit materiaal nat zijn geworden.

Dan was het niet alleen nodig om vocht in huis aan te pakken, maar vaak ook om de interieurdecoratie te herstellen. Dus kalkzandsteen, grijs van vocht, bederft niet alleen het uitzicht, maar duidt ook op een dreigende mogelijke reparatie.

Door baksteen decoratie er zijn nog twee opmerkingen:

• De muur zou zo glad kunnen worden gemaakt als van gassilicaat en vervolgens van stopverf. Zoals we hierboven al zeiden, heeft dit materiaal een uitstekende vormgeometrie. Om dit te doen, zou je het op lijm kunnen doen.

Opmerking: Het is echter mogelijk dat er voor mortel en gips is gekozen omdat de randen van de baksteen zijn beschadigd tijdens onzorgvuldig transport en lossen. Zoals je op een van de foto's aan het begin van het artikel kunt zien, werd hij gewoon tegen de grond geduwd.

• Voor het pleisteren van de muren was het raadzaam om een ​​wasmachine metselwerk te gebruiken, niet om de naden te vullen tot een diepte van 5-10 millimeter vanaf het af te werken oppervlak. Dit zorgt voor een betere hechting van de pleisterlaag op het metselwerk.

Balkon

Allereerst begonnen ze kolommen onder het balkon op te richten - de fundering werd voor hen gegoten en er werden ook silicaatstenen gebruikt.

Opgemerkt kan worden dat kolommen van anderhalve steen meestal niet erg betrouwbaar blijken te zijn - ze moeten worden versterkt met een metalen rek, ingemetseld in het metselwerk.

dan overstroomd balkon plaat... Tegelijkertijd werd, in plaats van de bekisting volledig te maken, in plaats van de bodem een ​​metalen profielplaat gebruikt, die dan in de constructie blijft.

Het lijkt erop dat hier, zonder wapening, de structuur onvoldoende dik is, maar dit is in één oogopslag - het is noodzakelijk om berekeningen uit te voeren.

Tweede verdieping

Het metselwerk van de tweede verdieping werd op dezelfde manier uitgevoerd als de eerste - van gassilicaatblokken. De overlap werd ook op dezelfde manier gedaan, hoewel de vijl (krat) stevig was, omdat deze op de zolder erboven zou moeten lopen. Daarom zijn de opmerkingen hetzelfde.

Schoorsteen en ventilatie

Gelijktijdig met het leggen van de muren werd de constructie van kanalen voor de schoorsteen en ventilatie uitgevoerd. Laten we beginnen met een foto.

TOT ventilatiekanalen Er zijn geen klachten, maar voor degenen die als schoorsteen zullen worden gebruikt, moeten claims noodzakelijkerwijs voortvloeien uit het staatsbrandtoezicht, hoewel ze volledig vergelijkbaar zijn met ventilatie.

1. Het is over het algemeen verboden silicaatstenen te gebruiken voor schoorstenen. Onder invloed hoge temperatuur het barst.
2. Op de plaats van doorgang door het plafond dient een insnijding van minimaal 0,5 meter te worden gemaakt. Hier gaan de balken dwars door de schoorsteen.

Dak

Het dak van het huis is standaard, met gelaagde spanten, die aan één kant op dezelfde manier als balken aan de muren zijn bevestigd.

Zelfs de afwezigheid van een gepantserde riem is niet genoeg betrouwbare bevestiging spanten naar het gassilicaat met behulp van pinnen, zoals in het dak van de eerste verdieping, is hier van weinig belang. Het dak is niet geïsoleerd (warmte-isolatie langs de vloer), waardoor het licht is, rekening houdend met de dakbedekking (metalen pannen met een klein gewicht per vierkante meter).

Het was alleen mogelijk om overhangen iets meer uit te voeren om te beschermen silicaat muren van de regen met de wind.

Dat is alles wat we je wilden vertellen over het bouwen van een huis gemaakt van silicaatstenen en aanverwante materialen. We hopen dat ons artikel zijn functies heeft ontdekt en zal helpen voorkomen typische fouten gegeven in de voorbeelden. Mogen al uw gebouwen betrouwbaar, comfortabel en gezellig zijn.

Selecteer de totale oppervlakte

De totale oppervlakte volgens SNiP is de som van de oppervlakten van alle verdiepingen van het huis, berekend volgens binnenste lus buitenmuren (inclusief trappen, binnenmuren en scheidingswanden).

De oppervlakten van balkons, loggia's, veranda's, terrassen en veranda's worden berekend met afnemende coëfficiënten van 0,3 tot 1. Het oppervlak van de zolder wordt beschouwd als verticale wanden met een hoogte van 1,5 m, met een dakhelling van 30 graden. Beneden 1,5 tot 0,9 m met een factor 0,7. Beneden 0,9 m wordt beschouwd als een dode zone.

Mocht u moeite hebben met het berekenen van de totale oppervlakte, neem dan contact op met onze specialisten. Er is ook een imperiale manier - voeg 20% ​​toe aan de "totale oppervlakte" aangegeven in het standaardontwerp. Zoals de praktijk laat zien, is de fout voor een huis met twee verdiepingen 3-5 m2.

Basis complete set "box aan huis"

fundering

Kies een stichting

De fundering is de fundering van het huis. Zijn keuze hangt in de eerste plaats niet af van persoonlijke voorkeuren, maar van de geologische structuur van de bodem op de bouwplaats en de geselecteerde ontwerpoplossingen van het toekomstige huis.

De fundamenten die we gebruiken met hun ontwerpkenmerken bieden: draagvermogen met elke technologie die we aanbieden voor muren, plafonds, daken en gevels. Echter, de zwakte van de bodem of hoog niveau grondwater kan een typeaanpassing nodig zijn of ontwerpkenmerken fundering.

Selecteer muren

• 1. Cellenbetonblokken

  Cellenbeton, gassilicaatblokken (niet te verwarren met schuimbeton) worden in de fabriek vervaardigd met een set sterkte in autoclaafovens. De blokken hebben een ideale geometrie, waardoor ze zonder koudebruggen op dunne lijm kunnen worden geplaatst. Met gasbetonblokken met een dichtheid van 400 en 500 kg / m3 kunt u huizen tot 3 volledige verdiepingen bouwen zonder het gebruik van wapening monolithische frames... De blokdikte van 400 mm is voldoende voor constructie in de regio Moskou met moderne verwarmingstechnologie.

• 2. Keramische blokken van groot formaat

  Keramiek grootformaat blokken (warme keramiek) kwam om het stuk te vervangen massieve baksteen... Zaagsel wordt aan de klei toegevoegd en wanneer ze worden gebakken, branden ze op en laten ze kleine gesloten poriën achter, waardoor de blokken zeer goede prestaties leveren in de warmtetechniek. Om de warmte in het metselwerk te behouden, worden de blokken op een speciale warmte-isolerende mortel met perliet geplaatst en dankzij het groefkamsysteem kunnen ze het doen zonder verticale voegen te vullen met mortel. De dikte van 440 mm is voldoende voor de regio Moskou.

• 3. Monolithisch (vaste bekisting Plastbau)

  Zwitserse technologie Plastbau is technologie monolithische constructie gebruik makend van vaste bekisting van geëxpandeerd polystyreen. Wandpanelen worden volledig in de fabriek vervaardigd, inclusief de wapeningskooi, en in een snede geleverd aan de faciliteit voor een specifiek huisproject. Fabrieksproductie stelt u in staat om perfecte geometrie te krijgen muur panelen, die alleen nog moeten worden gemonteerd en toegevoegd. Buitenste laag isolatie is 100 mm en de binnenste is 50 mm. Een dergelijke isolatie is niet alleen voldoende, maar overtreft ook de vereisten voor de regio Moskou, d.w.z. het is al een energiezuinige technologie.

• 4. Monolithisch (vaste bekisting Velox)

  De Oostenrijkse Velox-technologie is een monolithische constructietechnologie waarbij gebruik wordt gemaakt van permanente bekisting uit spaancementplaten. Platen worden vervaardigd in de fabriek in standaard maten 500x2000x35 mm, in de buitenlaag is isolatie van geëxpandeerd polystyreen met een dikte van 150 mm gebruikt, wat meer is dan moderne eisen over warmtetechniek voor de regio Moskou. De platen zijn eenvoudig ter plaatse te monteren, extra versterkt en opgevuld met beton. In de inbouwdoos van het huis is het effect voelbaar houten huis, dankzij de geur van hout.

• 5. Monolithisch (vaste bekisting Durisol)

  De Oostenrijkse technologie Durisol is een monolithische constructietechnologie waarbij gebruik wordt gemaakt van permanente bekisting uit spaancementblokken. De blokken worden in de fabriek vervaardigd, de buitenblokken gebruiken 150 mm dikke isolatie van geëxpandeerd polystyreen, wat de moderne vereisten voor verwarmingstechnologie voor de regio Moskou overtreft. De blokken zijn eenvoudig ter plaatse te monteren, extra versterkt en opgevuld met beton. In de afgewerkte doos van het huis voel je het effect van een houten huis, dankzij de geur van hout.

• 6. Geëxpandeerde kleibetonblokken

  Geëxpandeerde kleiblokken met meerdere sleuven langs de omtrek van alle dragende muren van het huis. Niet-dragende scheidingswanden van gips-mes-en-groefplaten.

Muren zijn wat in de regel iedereen een huis noemt dat is gebouwd. 'Waar is jouw huis van gemaakt? Baksteen, en dat van jou? En het mijne is van gasbeton.'

Het spreekt voor zich dat het huis niet alleen uit muren bestaat, maar dat de klant vooral op basis van zijn keuze is.

Alle muurtechnologieën die we gebruiken, voldoen aan: huidige regelgeving voor warmtetechniek volgens SNiP voor de regio Moskou. Er zijn ook technologieën voor verhoogde energiebesparing, voornamelijk door het gebruik van vaste bekisting.

En natuurlijk zorgt elke techniek voor voldoende draagkracht voor het bouwen van een huis tot en met 3 verdiepingen.

Overlappend

Selecteer verdiepingen

Overlapping, waarvan het ontwerp door ons bedrijf is ontwikkeld, stelt u in staat om overspanningen te overlappen tot 6-6,5 m. In de regel zijn overspanningen in landhuizen van 3 tot 6 m. Voor grotere overspanningen zal extra versterking en versterking van constructies vereist zijn.

Wij gebruiken alleen moderne monolithische of prefab-monolithische gewapende betonvloeren en werken praktisch niet met vloeren van houten balken of geprefabriceerde holle platen van gewapend beton.

Alle soorten vloeren die wij gebruiken, bieden voldoende draagvermogen, brandwerendheid en geluidsisolatie.

Kies een dak

Dakbedekking is een belangrijk onderdeel constructieve oplossing toekomstige woning. Hangt niet alleen af ​​van haar keuze verschijning maar ook bescherming van het gebouw tegen atmosferische neerslag.

De gehele dragende structuur van het dak is gemaakt van hout, geïmpregneerd met vuur en bioprotectieve verbindingen. Spantstructuur ontworpen voor elk type dakbedekking.

Zelf dakbedekking kan puur op persoonlijke voorkeur worden geselecteerd. Natuurlijk moet u letten op de levensduur van het dak. wij solliciteren dakbedekkingsmaterialen ontworpen voor een levensduur van 20 jaar.

Standaard complete set " warme contour"

Selecteer gevel

De gevel is het eerste waar iemand op let als hij naar het huis kijkt. Eén blik is genoeg om te zien of hij het huis leuk vindt of niet.

Keuze geveldecoratie hangt uitsluitend af van de persoonlijke voorkeuren en financiële mogelijkheden van de klant. Maar hoe dan ook, de gevel, in de oplossingen die we hebben gekozen, zal bescherming bieden dragende constructies van de effecten van weersomstandigheden.

Het fundamentele verschil in de afwerkingsmaterialen van de gevel is of het een metselwerk of een lijmmateriaal is. Bijvoorbeeld, gevelsteen- dit is metselwerk materiaal, het rust direct op de fundering, of de console. Sierpleister of de steen is zelfklevend dragende muren materiaal dat de belasting via de dragende wanden op de fundering overbrengt.

Selecteer vensters

Windows is een belangrijk onderdeel landhuis... Door hen vindt natuurlijke instraling van het pand plaats.

Windows moet van hoge kwaliteit zijn, want hierdoor verdwijnen tot 30% van de warmteverliezen in het hele huis. Bijvoorbeeld gemiddelde thermische weerstand buitenste muur is 3-3,5 m2C / W, en de ramen zijn 0,6-0,8 m2C / W, d.w.z. Door 1 m2 beglazingsoppervlak wordt 5 keer meer warmte afgegeven dan door een muur.

Hiermee moet rekening worden gehouden bij het kiezen van een project met: panoramische ramen op de vloer moet onder elk raam een ​​vloerconvector worden geïnstalleerd.

Compleet turnkey pakket

communicatie

Selecteer communicatie

• 1. Werken aan installatie van verwarming, watervoorziening, riolering, ventilatie, stroomvoorziening en verlichtingssystemen (indien er sprake is van een project)
• 2. Zonder hulpprogramma's

In het moderne landhuis er moeten de volgende systemen voor technische communicatie zijn:

Stroomvoorziening en verlichting (EOM)

Verwarming en ventilatie (RV)

Watervoorziening en riolering (VK)

Laagspanningsinstallaties (televisie en internet, diverse alarmen)

Bovendien kunnen airconditioning, bliksembeveiliging, videobewaking, toegangscontrolesystemen worden ontworpen en dit alles kan volledig op afstand worden bediend via het systeem " Slim huis"vanaf je smartphone.

Ruwe afwerking

Kies een ruwe afwerking

• 1. Werken aan de vorming van dekvloeren, pleisteren van muren en plafonds in een niveau (als er een project is)
• 2. Zonder ruwe afwerking

Ruwe afwerkingswerkzaamheden omvatten werkzaamheden na de montage van de ondersteunende structuren van de "huisdoos" en het uitvoeren van technische communicatie, voor de voorbereiding van alle oppervlakken voor afwerking:

Installatie van zelfdragende binnenwanden

Installatie van trappen tussen de verdiepingen

Egaliseren van dekvloeren, ook met installatie van "warme vloer"

Muren op vuurtorens pleisteren met de installatie van stopcontacten en monolieten van gegolfde kabels

Installatie van gipskartonframes valse plafonds

Fijne afwerking

Kies een fijne afwerking

• 1. Werkt op afwerkingsoppervlakken van vloeren, wanden en plafonds afwerkingsmaterialen, montage binnendeuren, lampen en sanitair (als er een project is)
• 2. Zonder afwerking

Afwerkingswerkzaamheden omvatten werken met afwerkingsmaterialen:

Montage vloerbedekkingen(laminaat, parket, tegels)

Muren behangen of schilderen, sierpleister aanbrengen

Installatie van spanplafonds of verlaagde plafonds met installatie van armaturen

Installatie van terminal stopcontacten en schakelaars

Installatie van binnendeuren, trapafwerking

Installatie van sanitaire voorzieningen

Landschapsarchitectuur en landschap

Terreinafrastering

Selecteer het hek van de site

• Zonder het terrein af te schermen

De omheining van het perceel omvat een grenshek rond de omtrek tussen buren en het hoofdhek met een loopdeur en een poort voor de toegangsgroep vanaf de kant van de weg.

Het grondgebied bestraten

Selecteer gebied bestrating

• Zonder het grondgebied te bestraten

De verharding van het grondgebied omvat een blind gebied rond het huis, paden tussen gebouwen op het terrein en parkeerplaatsen voor auto's bij de ingangsgroep.

Landschapsarchitectuur van de site

Kies landschapsarchitectuur van de site

• Zonder de site te modelleren

Wij omvatten de voorbereiding van de fundering, vloeren gazon rollen het planten van meerdere bomen of struiken.

Door de beschikbare opties voor het bouwen van huizen te berekenen, voert de toekomstige eigenaar (met een competente aanpak) een analyse uit van verschillende parameters:

Onze projecten van huizen uit gassilicaatblokken

Bouwfasen

Welke stadia van het bouwen van een huis van gassilicaatblokken moet een aannemer doorlopen?

Bij het kiezen van een materiaal voor het bouwen van een huis wordt steeds vaker de voorkeur gegeven aan gassilicaatblokken, die aantrekken met hun talrijke voordelen, niet in de laatste plaats vrij betaalbare kosten. Een van de belangrijkste voordelen die dit materiaal heeft, zijn:

• duurzaamheid, waardoor het gebouw minimaal 150 jaar kan blijven staan;
• snelle constructie van muren, vanwege het grote formaat van de blokken en het gemak om ermee te werken;
• hoge sterkte, niet onderdoen voor baksteen, ondanks het feit dat het materiaal zelf veel lichter is;
• hoge thermische isolatie-eigenschappen door de poreuze structuur van de blokken;
• goede prestaties van geluidsisolatie en brandwerendheid;
• de mogelijkheid om verschillende Decoratie materialen voor buitenbekleding en binnenwerk.

Snelle en kwalitatieve constructie

De bouw van een huis uit gassilicaatblokken op een turnkey-basis, waarvan de prijs veel lager is dan voor bakstenen gebouwen, kan echt in de kortst mogelijke tijd worden gedaan. Het duurt gemiddeld enkele maanden om muren te bouwen, zelfs voor een groot huis, wat het mogelijk maakt om niet alleen de bouw, maar ook de afwerking in warm seizoen en maak een huis klaar om in te trekken door het koude weer.

Voordelen van werken met ons

	Vaste bouwkosten ongewijzigd		Eerlijke, transparante schattingen en gratis analyse van schattingen van concurrenten
	Gratis individueel architectonisch project bij bestelling van constructie		Eigen ervaring met wonen en exploiteren van landhuizen
	Demoruimte van bouwtechnologieën op kantoor met overleg		Succesvol werk in de bouwmarkt sinds 1990

Ons bedrijf biedt kant-en-klare bouw van huizen uit gassilicaatblokken, waarbij we de oplossing op ons nemen van alle problemen met betrekking tot:

• individuele ontwikkeling of aanpassing standaard project woningen voor de specifieke wensen van de klant;
• voorbereiding van een bouwgrond, het creëren van een fundering voor een huis;
• bouw van buiten- en binnenmuren, scheidingswanden;
• alle dakwerken;
• uitvoeren en verbinden van technische communicatie;
• installatie van trappen, ramen, deuren, vloeren;
• gevelbekleding;
• implementatie van interne afwerkingswerkzaamheden volgens het interieurontwerpproject, dat door onze specialisten zal worden ontwikkeld.

Tegen een betaalbare prijs hebben huizen gemaakt van gassilicaatblokken hoge prestatiekenmerken, maar ze komen pas volledig tot uiting wanneer het werk met hoge kwaliteit wordt gedaan en rekening houdt met alles technische nuances en details die worden verstrekt voor het werken met dit materiaal. Door een kant-en-klaar huis te bestellen, kunt u fouten voorkomen en besparen op het bouwproces, maar ook in de toekomst, vanwege het ontbreken van kosten voor het corrigeren van fouten, die vaak door niet-professionals worden gemaakt.

Turnkey huis - een betaalbare oplossing

Een huis bouwen van gassilicaatblokken verwijst naar: Beschikbare opties om een ​​eigen huis te krijgen, en door zo'n huis bij ons te bestellen, hebben klanten ook extra mogelijkheden om geld te besparen. Dankzij de uitgebreide galerij voltooide projecten u hoeft geen tijd en geld te besteden aan het maken van een nieuw project, vooral omdat onze specialisten snel wijzigingen kunnen aanbrengen in de gepresenteerde projecten en deze kunnen aanpassen aan de eisen van de klant. Bij het bestellen van de uitvoering van al het werk in één graafwerk, hoeft u zich geen zorgen te maken over het kopen van materialen en het berekenen van de hoeveelheid, zoeken bouwploegen en techniek, vertragingen in de planning en boven het budget.

In de schatting die aan het begin van het werk is samengesteld, tonen we alles benodigde materialen voor het huis, variërend van bouwmaterialen voor het leggen van de fundering en eindigend met materialen voor interieur en exterieur decoratie daarom weten klanten onmiddellijk de exacte kosten van het project en blijft deze ongewijzigd tot het einde van het werk. Een turnkey huis gemaakt van gassilicaatblokken van ons bedrijf is een echte kans om in te investeren minimaal budget voor de bouw en voer een betrouwbare en gezellig huis precies op schema.

Certificaten en erkenningen

Bij het bouwen van woningen gaat bijna de helft van de kosten naar wandconstructies (dragende en scheidingswanden). De materiaalkeuze heeft niet alleen invloed op het budget, maar ook op de kwaliteitskenmerken gebouwen. In dit verband is het gebruik van goedkope materialen, zoals gassilicaatblokken, wordt zeer relevant. De nadelen en voordelen van dit materiaal leggen bepaalde beperkingen op aan de bouw van huizen. Laten we ze in meer detail bekijken.

Wat zijn gassilicaatblokken?

Gassilicaat is een bouwmateriaal voor de constructie van kapitaal- en scheidingsmuren, hekken en andere omsluitende constructies. Behoort tot een groep cellenbeton, wordt geproduceerd door autoclaaf (industriële) en niet-autoclaaf (handwerk) methoden van:

• Een mengsel van bindmiddelen: Portlandcement en ongebluste kalk;
• Silica vulmiddel;
• Aluminium poeder;
• Water.

Het gassilicaat bevat kalk, dat zorgt voor een actieve reactie met het schuimmiddel. Hierdoor komt er een grote hoeveelheid waterstof vrij, de massa schuimt. In productieomstandigheden, na stomen en uitharden, een zeer poreuze cellenbeton materiaal... Het eindproduct wordt gesneden in blokken met vaste afmetingen: lengte - tot 60 cm, dikte - 20-25 cm, hoogte - 10-50 cm In de onderstaande video kunt u zien productieproces ten volle:

Afhankelijk van de dichtheid wordt gassilicaat onderverdeeld in:

• Structureel met druksterkte vanaf D700 en hoger. Dit materiaal wordt gebruikt voor de constructie van hoofdmuren;
• Structureel en warmte-isolerend met het merk D500-D700 - ontworpen voor scheidingswanden en wanden met een hoogte van niet meer dan standaard 2 verdiepingen;
• Thermische isolatie - D400. Het wordt niet gebruikt om nieuwe muren te bouwen, maar om de thermische capaciteit van bestaande te verbeteren.

Gassilicaatblokken worden gebruikt in de particuliere woningbouw, maar ook voor de constructie van gecombineerde, warmte-geïsoleerde constructies in meer- en laagbouw, industriële gebouwen, enz.

Berekening van gassilicaatblokken thuis

Aangezien gassilicaatbetonblokken hebben: handige maten, de berekening van hun aantal is niet moeilijk. De meest populaire afmetingen zijn 60x30x20 cm, dat wil zeggen dat één blok een volume heeft van 0,036 kubieke meter. m. In 1 kubus worden ongeveer 29 stukjes verkregen.

Eerst moet u de afmetingen van de muren van het huis bepalen, inclusief de scheidingswanden - deze gegevens zijn beschikbaar in het projectplan. Het gebied van de muren minus het raam en deuropeningen, dan moet de resulterende indicator worden vermenigvuldigd met de dikte van het blok. Als resultaat krijg je dat volume muur materiaal die je nodig hebt Kubieke meters... Deel het resultaat door het aantal blokken in de kubus, voeg 20% ​​toe aan het afval - het vereiste cijfer is gevonden.

Voordelen van gassilicaatblokken:

De actieve bouw van huizen uit gassilicaatblokken wordt geassocieerd met hun duidelijke voordelen in vergelijking met andere bouwmaterialen:

Zo kan het bouwen van een huis van gasbeton gemakkelijk, snel en economisch zijn. Zie de video hieronder voor meer details.

Gassilicaatblokken: mythische en echte nadelen

De voordelen van gassilicaatblokken zijn aanzienlijk. Zijn er nadelen? Ja, en dat zijn er veel. Laten we beginnen met het belangrijkste - de sterkte van het materiaal.

Omdat het nog steeds cellenbeton is met een lage druk- en treksterkte-index, is het toegestane aantal verdiepingen maximaal 2. Onder zware belasting beginnen de onderste rijen blokken in te storten, waardoor ze sterk krimpen, daarom is een netwerk van scheuren verschijnen op de gevel, zoals op de onderstaande foto.

De dikte van de wanden heeft geen bijzondere invloed op de weerstand van het materiaal tegen druk, omdat naast de blokken zelf, de wanden het gewicht van de vloeren en daken moeten weerstaan.

Het versterken van de wanden met stalen wapening, de vorming van een monolithische riem van gewapend beton langs de omtrek en het gebruik van een wapeningsnet voor pleisterwerk draagt ​​bij aan een toename van de sterkte.

Om dezelfde reden kun je na de bouw van de woning niet direct overgaan tot de afwerking. De technologische onderbreking moet minimaal zes maanden zijn, idealiter een jaar onder een tijdelijk dak met grote overstekken en een drainagesysteem om direct binnendringen van water op de muren uit te sluiten.

Een andere parameter die van groot belang is voor degenen die van plan zijn een huis van gasbeton te bouwen, is milieuvriendelijkheid. Cellenbetonblokken worden gecrediteerd met:

• de aanwezigheid van achtergrondstraling (radon, enz.);
• vorming van stof met een grote hoeveelheid aluminaten die schadelijk zijn voor zenuwstelsel menselijk;
• verhoogd niveau van het magnetische veld en andere "horrorverhalen".

De meeste van deze mythes zijn opzettelijk valse informatie en een zeer nauwkeurige psychologische berekening van concurrenten en gewetenloze marketeers. Het is onwaarschijnlijk dat u stopt bij het bouwen van muren en intrekt om in een onvoorbereid huis te wonen. Afwerking, minimaal één laag, is altijd aanwezig. Dienovereenkomstig kunt u niet bang zijn voor stof en andere dampen.

Wat betreft het verhoogde niveau van radioactiviteit, houden serieuze fabrikanten toezicht op de kwaliteit van grondstoffen en afgewerkte producten, laten ze het maximum niet overschrijden aanvaardbare normen... Blokken geproduceerd door onbekende eendagsfabrieken juiste parameters kan niet opscheppen, dus u moet geen producten van dubieuze oorsprong bewaren en kopen.

Een huis gemaakt van gassilicaatblokken wordt een geweldige oplossing voor degenen die met hun eigen handen woningen willen bouwen. De populariteit van dit materiaal in bouwindustrie vanwege het feit dat gassilicaat unieke eigenschappen en kenmerken heeft. Daarom kunt u door een huis te bouwen met dergelijke blokken geld besparen en een veilige en duurzame structuur krijgen.

De voordelen van gassilicaat:

Een huis bouwen met uw eigen handen met gassilicaat als hoofdmateriaal heeft de volgende voordelen:

• winstgevendheid;
• milieu vriendelijkheid;
• vuurbestendig;
• geluidsisolatie;
• thermische isolatie;
• vorstbestendigheid;
• gemak;
• makkelijk te gebruiken.

Het belangrijkste voordeel van gassilicaat is de relatief lage prijs voor het materiaal, waardoor het bouwen van een huis uit gassilicaatblokken goedkoper zal zijn dan uit baksteen. Deze blokken hebben een goede thermische isolatie en helpen het huis beter te isoleren dan andere. Bouwmaterialen... De poreuze structuur geeft ze hoge geluidsisolerende eigenschappen.

Gassilicaat heeft een uitstekende dampdoorlatendheid en verzamelt geen stoom en vocht in de kamer, maar verwijdert het naar buiten. Bij brand brandt het materiaal niet en smelt het slechts langzaam, omdat het uit onbrandbare elementen bestaat. Omdat het veel lichter is dan standaard beton, heeft een dergelijk gebouw geen solide fundering nodig en bespaart het op fundering. Alleen bij de vervaardiging van blokken: natuurlijke materialen: aluminiumpoeder, kalk, kwartszand, cement en water. Bij het bouwen hoeft u ook niet bang te zijn voor schadelijke dampen.

Advies van de hoofdinspecteur: bij het bouwen van een huis met gassilicaatblokken gedurende een jaar, zullen de muren doorhangen, daarom is het onwenselijk om gips te gebruiken voor de binnenhuisinrichting van de kamer om de vorming van scheuren te voorkomen.

Kenmerken van het bouwen van een huis van gassilicaat

Om met uw eigen handen een huis te bouwen, worden meestal producten met een rand en groef gebruikt, wat zal helpen om lijm te besparen en de gelijkmatigheid van de lijnen te garanderen. Zoals afgebeeld, gebouwd van gassilicaat, worden blokken met een dichtheid van minimaal D500 als de meest populaire optie beschouwd.

Je kunt dus een huis bouwen op zwakke grond zonder de verplichte installatie van een krachtige fundering optimale oplossing een ondiepe strookfundering kan worden. In dit geval is het noodzakelijk om de afmetingen nauwkeurig te observeren. De eerste installatie moet worden gedaan op een firma waterdicht makende laag om het binnendringen van vocht in de spouw te voorkomen gas silicaat blok... Het is aan te raden om een ​​cementmortel of speciale lijm als binding te gebruiken. Het wordt aanbevolen om raam- en deuropeningen te decoreren met gassilicaat lateien, die qua grootte vergelijkbaar zijn met het hoofdblok.

Bouwfasen

Het zal niet moeilijk zijn om met uw eigen handen een huis te bouwen als u van tevoren berekeningen maakt en alle bouwfasen duidelijk volgens het plan uitvoert:

1. de fundering leggen;
2. waterdicht maken;
3. hoofdrij;
4. volgende rijen;
5. versterking van muren;
6. installatie van jumpers in de opening van het raam en de deur;
7. overlappen.

Voor het bouwen van een huis is een plaat van gewapend beton geschikt als fundering. Je kunt het vervangen door een monolithische strip foundation op een zandkussen. U kunt de horizontaalheid controleren met behulp van een waterpas of een waterpas. Als er verschillen zijn van meer dan 20 mm, moet de fundering worden geëgaliseerd om het proces van het leggen van de muren te vereenvoudigen. Nadat de fundering is gelegd, wordt waterdicht gemaakt vanaf een dubbele laag dakbedekkingsmateriaal. Als dit niet gebeurt, kan er schimmel op de muren ontstaan ​​en zal er meer vocht en vochtigheid in het huis zelf ontstaan.

Het wordt aanbevolen om de eerste rijen gassilicaatblokken erop te leggen cement-zand mortel om oneffenheden weg te werken en de eerste rij horizontaal uit te lijnen. De blokken worden in de hoeken gelegd, waarna er een touw tussen wordt getrokken, waarlangs de hele rij wordt aangelegd. De gelijkmatigheid van de volgende rijen hangt af van de juiste plaatsing van de eerste rij.

De volgende rijen kunnen worden gelegd met speciale lijm, die wordt aangebracht met een troffel. Het is erg belangrijk om vooraf stof van het oppervlak van het apparaat te verwijderen. Lijm wordt aangebracht op het oppervlak van de muur waarop het zal worden geïnstalleerd volgend blok en op het voorste deel van de vorige. De uitlijning wordt horizontaal en verticaal uitgevoerd en de naad van het vorige blok moet zich in het midden van het te leggen product bevinden. Een lichte tik zal helpen om ze samen te drukken. rubberen hamer aan het uiteinde.

Elke vierde rij blokken moet worden versterkt met glasvezel en metalen wapening. De wapening neemt buigbelastingen op en voorkomt dat de wanden gaan divergeren. Om dit te doen, wordt een groef gesneden aan de bovenkant van het gassilicaat met de hand of met een elektrische chaser. Halve lijm wordt in de groef gegoten en er worden wapeningsstaven geïnstalleerd. Wapeningsonderbrekingen in rijen mogen elkaar niet kruisen om een ​​grotere structurele betrouwbaarheid te garanderen.

Voor openingen van maximaal 1,5 m breed, metalen hoeken waarop de blokken zijn gestapeld. Er worden sneden gemaakt in het oppervlak van het gassilicaatblok vereiste maat: hoogteveranderingen te voorkomen. De hoeken dienen eerst behandeld te worden met een speciaal anticorrosiemiddel.

Als er een opening is die breder is dan 1,5 m, wordt een latei van gewapend beton gestort met een hoogte van minimaal 20 cm. Voordat beton wordt gestort, moet een bekisting van een geschikte grootte en vorm worden gemonteerd en een frame van wapening worden gelegd in het. Aan het einde wordt het plafond geïnstalleerd, dat van hout of monolithisch kan zijn. Onder de Mauerlat moet u een versterkende riem installeren met een dikte van minimaal 10 cm, hiervoor wordt een bekisting gemaakt van duurzaam multiplex of planken. Versterking wordt uitgevoerd met metalen staven, die in de dikte van het beton moeten worden geïnstalleerd, maar niet op de blokken zelf.

Het zal niet moeilijk zijn om met uw eigen handen een huis te bouwen van gassilicaatblokken als u alle metingen correct uitvoert, gebruik alleen hoogwaardige materialen en volg strikt alle fasen.

Video