De storing van de warmtewisselaar treedt op als gevolg van fabrikanten en installatievonden, niet goed bedieningVooral in het starten en stoppen van de apparaten.

Algemene fouten:

1) Verontreiniging van het oppervlak van de leidingen en het binnenoppervlak van de behuizing op schaal, boter, zouten en harsen, oxidatoren;

2) springt in flensverbindingen, op plaatsen van rollen van leidingen in pijproosters, in de muren van leidingen, die de drijvende kop passeren;

3) Stambuizen, versmelt de drijvende koppen en schade aan hun klemmen, schade aan de lenzen van compensatoren, de vernietiging van thermische isolatie, de vorming van gaszakken, enz.

4) Vermindering van de dikte van de wand van de romp, de bodem, pijproosters als gevolg van corrosie; Onderwijs wordt herhaald en deuken op de behuizing en bodems;

5) Fractionering van scheuren, fistels, slagen in het geval, buizen en flenzen, waardoor de diameter van de gaten voor leidingen in pijproosters wordt verhoogd.

Voorbereiding op reparatie omvat de implementatie van de volgende maatregelen: 1) vermindering van overdruk tot atmosferische en afgifte van het apparaat van het product; 2) De versterking is uitgeschakeld en stopt alle levering- en ontladingspijpen; 3) de zuivering van de inrichting met stikstof of waterdamp, gevolgd door wassen met water en purge lucht; 4) Analyse wordt uitgevoerd voor de aanwezigheid van giftige en explosieve producten; 5) Narad-tolerantie wordt opgesteld en toestemming voor vuurwerk wordt verkregen als ze nodig zijn tijdens het reparatieproces; 6) De handeling van het passeren van de inrichting voor reparatie wordt opgesteld.

De aanwezigheid van interne passes wordt bepaald door bemonstering van het deel van de warmtewisselaar, waarbij de druk lager is en de externe fouten kunnen worden gedetecteerd tijdens inspecties.

De reparatie van warmtewisselaars wordt op ongeveer dezelfde manier georganiseerd als andere apparaten: reinigen, de pakkingen in de afneembare verbindingen wijzigen, de klierverpakking in de afsluitklep vervangen.

Voor het reinigen van de buizen worden covers en distributieboxen van apparaten verwijderd met behulp van een kraan of beugels. Voor schoonmaken buitenoppervlak Pijpenbuisbundels met een zwevende kop of met U-vormige buizen worden uit een horizontaal lichaam verwijderd met behulp van een montagellier of een tractor met behulp van een speciaal apparaat en transport naar de plaats van reparatie.

Het verwijderen van de buisbalk van verticale apparaten of op een hoogte is geïnstalleerd, is fundamenteel dezelfde methoden met behulp van een autokraan.

Afhankelijk van het type en de aard van sedimenten, fysiek-chemische, mechanische, hydropneumatische, hydromechanische (hoge druk waterstraal) en zandstralen worden gebruikt.

Fysisch-chemische reiniging (warme of koude spoeling, oplossen, chemische ontbinding, kokende en verontreinigingsstroom) worden uitgevoerd zonder het apparaat te openen en te demonteren, en het is minder moeizaam en een snelle manier.

Een 5-5% -oplossing van zoutzuur of zwavelzuur met additieven van corrosieremmers wordt gebruikt om de schaal van verstrooiing te reinigen.

Salley-sedimenten en harsen worden verwijderd door kerosine te wassen, en dan warm water.

De kookmethode wordt gebruikt om de Inter-Tube-ruimte te reinigen zonder het apparaat te openen, hiervoor is de vergrendelingsruimte gevuld met een mengsel van water met kerosine, en de buisruimte wordt gedurende 8 tot 10 uur stoom geserveerd. Soms gebruikte in plaats van kerosine verwarmd tot 110 - 120 os zonsolie.

Machine-reiniging wordt gebruikt voor het reinigen van massieve sedimenten (cokes) met roterende metalen borstels, snijtanden, boren die in holle assen zijn geïnstalleerd. De schacht wordt aangedreven door een pneumatische motor of elektromotor. Water of lucht wordt geleverd aan de schacht, die mechanisch stof en vaste deeltjes innemen.

De hydro-pomotische reinigingsmethode is om door de warmtewisselaar van water en perslucht te gaan. Lucht, die in het water valt, breidt uit, terwijl de snelheid van de waterbeweging toeneemt. Luchtbellen en waterjets raken de muren van de buizen en vernietigen het sediment. Vervuiling, corrosieproducten en andere losse afzettingen worden uit warmtewisselaar gehaald met water in het riool. Met deze methode kunt u de reinigingstijd verkleinen in vergelijking met de mechanische 8 - 10 keer.

Hydromechanische reiniging wordt geproduceerd door water onder hoge druk Afhankelijk van de aard van de deposito's. Het water met de pomp wordt ingevoerd in de holle balk, aan het einde waarvan een mondstuk met een of meer gaten is vastgesteld. De waterstraal, gericht op deposito's, strekt zich uit van een spuitmond met hoge snelheid en zuivert het oppervlak van de buizen. Deze methode wordt op grote schaal gebruikt om de buizen van cokes, yals en polymere afzettingen schoon te maken, aangezien een breed scala aan drukveranderingen (van 15 tot 70 MPa) het mogelijk maakt om de afzettingen van bijna elke hardheid te verwijderen.

Zandstralen kunnen de meest complete reiniging van leidingen bereiken. De entiteit van zandstralen wordt versteld om het oppervlak van het zand te verwerken met een zand met een zand in lucht of water dat op hoge snelheid wordt geleverd.

Het gebruik van de reinigingsmethode met behulp van ultrasound. Het bedrijfsbeginsel is gebaseerd op de eigenschappen van de geluidscillaties van hoge frequentie om obstakels voor hun distributie te vernietigen. Het obstakel wordt blootgesteld aan de slagen van vele duizenden fenotische hamers van hoge macht. De installatie bestaat uit een elektrische oscillatie-generator en een vloeibare geleider. Deze methode wordt in een paar seconden vernietigd door contaminatie met een dikte van enkele millimeter.

Meestal is de reparatie van warmte-uitwisselingsapparatuur gedeeltelijk of voltooid vervanging van defecte buizen . Defecten in buizen en losheid in hun rollenbinding onthullen het indrukken van de buizen in de behuizing met verwijderde afdekkingen.

Als het aantal defecte buizen na de test niet meer dan 15% van het totale aantal bedraagt, worden ze gedempt met conische metalen pluggen, als het aantal defecte buizen meer dan 15% is, zijn ze volledig vervangen.

Veel aandacht aan de reparatie van warmtewisselaars wordt gegeven aan de staat van de gaten in de buisroosters en de pijproosters zelf. De belangrijkste gebreken van pijproosters zijn; Corrosievernietiging van het oppervlak als gevolg van contact met het werkmedium, de aanwezigheid van zorg op het oppervlak van de afdichtingen, draag gaten onder de buis.

De wanden van de gaten onder de buizen worden gereinigd met pneumatische borstels, mogen geen longitudinale omhulsels, zorg, poriën, schelpen hebben.

Bij het repareren van de warmtewisselaar is de glooiende buizen de meest verantwoorde bediening. De ineenstorting is dat volgens de werking van de inspanning van het metaalstroomsnelheid overschrijdt. De buis verwerft restvervorming, waardoor een dichte verbinding van buizen met een pijprooster wordt bereikt. De vereiste dichtheid wordt bereikt met een toename van de binnendiameter van de buis met 1,5%.

Het lichaam van het apparaat met verschillende poedervormige en deuken, rechttrekken met een voorhamer met koperen voering. Eliminatie van kleine deuken aan de dikte van de wand van de behuizing of afdekking van koolstofstaal, niet meer dan 3-4 mm wordt uitgevoerd met verwarming. Als het onmogelijk is om de bovengenoemde defecten met effecten en verwarming te elimineren, worden vervolgens beschadigde gebieden verwijderd of aan hen gekoppeld.

Reparatie van de schaal de warmtewisselaar ligt in het snijden van defecte sites en het instellen van de patches door dezelfde technologie als de reparatie van de rompen van massa-overdrachtsapparatuur.

Fistula en scheuren worden geëlimineerd door lassen of leggen van overlays met een voorlopige verwijdering van een defect gebied.

Defecte fittingen en pijproosters bij het bereiken van maximale slijtage en afbuigwaarden zijn onderworpen aan vervanging.

Kleine scheuren in de behuizing of las gelast met elektrisch lassen, die de beitel op een beschadigde plaats van een geïnjecteerde groef hebben gewist. Als een scheur meer dan 150 mm lang of veel scheuren is, wordt de beschadigde plaats opgelegd aan de loon, 100-150 mm groter dan het beschadigde gebied. Het materiaal en de dikte van de patchwand moeten hetzelfde zijn met de zaak.

Barsten van koper, aluminium en andere non-ferrometalen worden geëlimineerd door elektrisch lassen, speciale elektroden en fluxen toepassen.

Cracks gemaakt van gietijzer close-up met een stopverf gemaakt van epoxylijm en een verharder met een gietijzeren chips na zorgvuldige bereiding van een defect gebied (schoonmaken, ontvetten aceton, benzine) en verwarmd tot 70 - 80 ° C

Nozzles kunnen scheuren hebben in lassen, kromming, dichtheidsstoornissen in flensaansluitingen. Scheuren repareren de schemering van lassen, de kromming van de fittingen is gecorrigeerd of verteerd. De werkoppervlakken van de flenzen worden gecorrigeerd door een poort of vervanging. Defecte bouten, studs, noten vervangen.

Na reparatie worden pijpbundels en het lichaam van de inrichting getest op kracht en strakheid volgens de regels van de Gosgortkhnadzor.

IN Luchtkoeling-apparaten pijpsecties en versnellingsbak worden blootgesteld aan de grootste slijtage. De reparatie van pijpsecties wordt uitgevoerd door dezelfde methoden die worden gebruikt voor warmtewisselaars. De buiswalering of het aandrijven van defecte buizen wordt uitgevoerd zonder een deel van de sectie van het apparaat, d.w.z. op de werkplek.

Gemeenschappelijke schade aan de versnellingsbak - breuk van de tanden van het conische paar en de sleuven van het aandrijfuitrusting door onjuiste aanpassing van de aangrijping van het conische paar en het optreden van instantane overbelasting wanneer de ventilator wordt gestart met de maximale hoek van de installatie van de bladen.

Pompen.

Peddel (centrifugaal); De druk in hen wordt gecreëerd door de centrifugale kracht die op de vloeistof handelt tijdens de rotatie van werknemers (blade) wielen;

Volumetrische druk wordt gecreëerd wanneer de vloeistof wordt verplaatst uit een gesloten ruimte met een heen en weer bewegende beweging van het werklichaam; Deze groep omvat zuiger en rotatie (uitrusting, lamellaire, schroef);

Vortex - de energie van de door de vloeistof gevormde vorten gevormd in de rotatie van de waaier wordt omgezet in druk-energie;

Axiaal - actie is gebaseerd op de beweging van de vloeistof die voortvloeit wanneer een inrichting van het roeschroeftype wordt geroteerd;

Inkjet - bewegende vloeistoffen geproduceerd door een bewegende straal van lucht, stoom of water.

De hoofdparameters van elke pomp zijn productiviteit, druk, kracht.

Prestaties (feed) - QM3 / C; Bepaald door het volume van fluïdum geleverd door de pomp in de afvoerleiding per tijdseenheid.

Druk - N, M; kenmerkt de specifieke energie, die wordt gemeld aan de pompeenheid van het gewicht van de gepompte vloeistof; Toont voor welke omvang de specifieke energie van de fluïdum toeneemt wanneer het door de pomp loopt; Bepaald door de Bernoulli-vergelijking. De druk kan worden gekenmerkt als een hoogte waarop 1 kg gepompt fluïdum kan worden verhoogd als gevolg van de door de pomp gerapporteerde energie. De druk is niet afhankelijk van de dichtheid (specifieke zwaartekracht) van de vloeistof.

Macht. Onderscheid: nuttige kracht; Macht op de schacht; Nominale en installatiemotor.

NUTTIGE POWER (NP) - POWER GEBRUIKTE POMP VOOR DRUKGEERIONE VLOEIST

Schakel op de as (NB) - als gevolg van energieverliezen in de pomp meer nuttige kracht; De relatieve hoeveelheid verliezen wordt geschat met KPD. Pomp

Vermogen verbruikt door de motor (nominaal vermogen) - NDB; Het is meer vermogen op de schacht op de grootte van het mechanische verlies in transmissie van de elektromotor naar de pomp en in de motor zelf; Deze verliezen houden rekening met de hulp van KPD. Transmissies en KP. Motor

Drukken en spoelen

GK EcolaIF voert professioneel onderhoud, reparatie en vervanging uit warmte-uitwisselingsapparatuur, inclusief calorifies, koeltorens, warmtewisselaars in verwarming, ventilatie, airconditioning en koelsystemen.

Onze diensten:
. Selectie van warmtewisselaar
. Installatie van warmtewisselaars
. Geplande service van warmtewisselaars
. Spoelen en reinigen van warmtewisselaars
. Door op de apparatuur van de warmtewisselaar te drukken
. Reparatie van warmtewisselaars, soldeerpijpen, vervanging van platen en pakkingen
. Vervanging van warmtewisselaars (demontage-installatie)
. De introductie van waterbehandelingssysteem
. Systeemimplementatie geautomatiseerde controle
. De kracht van de warmtewisselaar verhogen

Warmtewisselaar - technisch apparaatwaarin warmte-uitwisseling wordt uitgevoerd tussen twee media met verschillende temperaturen. Tot op heden, de efficiëntie warmtewisselaars bereikt 90-95%. Warmtewisselaars worden gebruikt door technologische processen Industrie, in energie en hulpprogramma's. Bestaat momenteel grote hoeveelheid Soorten warmtewisselaars.

Dringende reparatie en vervanging van warmtewisselaars

Meestal zijn warmtewisselaars ontdooien in wintertijdWanneer de noodzaak van hun ononderbroken werk bijzonder hoog is. Als dit gebeurde, is dringende reparatie of vervanging vereist. Neem contact op met professionals!
We elimineren niet alleen de gevolgen van het ongeval, maar bieden ook het hele jaar door een schema van preventieve service, zodat u nooit met dergelijke problemen hoeft te gaan.

Het is beter om deel te nemen aan de preventie van warmtewisselaars in de zomer, ventilatiesysteem Werkt in de luchttoevoermodus zonder verwarming. Experts zullen de automatiseringsinstellingen controleren, spoel- en krimpapparatuur innemen. We geven een garantie voor alle soorten werk. Neem contact met ons op om betrouwbaar en lang werk Uw uitrusting.

Service en reparatie van warmtewisselaars

Elke warmte-uitwisselingsapparatuur produceert eenmaal zijn bron en is onderworpen aan vervanging. De levensduur van warmtewisselaars aanzienlijk verhogen, helpt bij het geplande preventieve werk.
Het is genoeg om slechts twee voorwaarden te observeren: regelmatig onderhoud en tijdig werken aan de reparatie en vervanging van componenten.
Het bedrijf "ECOLIF" maakt een serviceschema voor u, berekent de kosten van verbruiksartikelen En het zal de deadlines plannen voor de vervanging van warmtewisselaars.
Deze maatregelen zullen niet alleen de levensduur van uw apparatuur aanzienlijk verlengen, maar worden ook verwijderd uit ongevallen en gerelateerd overtollige uitgaven. Onze experts servicecentrum Ze zullen al uw vragen beantwoorden.

Reparatie van warmtewisselaars verwarmingssysteem

De reparatie van warmtewisselaars van het verwarmingssysteem is een van de aanwijzingen van het ecolif. De ervaring van de meesters van het bedrijf stelt u in staat om het meest te repareren hoge graad moeilijkheden. Bovendien wordt het op lange termijn voorgesteld onderhoudinclusief:

Periodiek geplande diagnostiek van warmtewisselaar op schema;
. tijdig vervanging van versleten componenten;
. De externe en interne reiniging van de warmtewisselaars van schaal en verontreinigingen.

Onze experts zullen alle reparatie en gerelateerde werkzaamheden uitvoeren: de platen reinigen met de analyse van de warmtewisselaar, vervanging of reparatie van versleten artikelen, installatie van apparatuur, verplichte volledige controle van het systeem vóór het starten.

Verwarming Warmtewisselaar Reparatiekosten

De totale kosten worden bepaald door de volgende factoren:
. de aard van schade;
. levensduur;
. Kosten voor componenten;
. De complexiteit en complexiteit van reparatie.

De kosten van het repareren van een bordwarmtewisselaar is de minder dan voordat u de druppel in de uitvoering opmerkt en voor hulp draait. Hoe eerder u de Master noemt, hoe minder reparaties zullen kosten.
De kosten van reparatie vermindert significant periodieke profylaxe, uitgevoerd door een duidelijk schema, geplande reparaties en tijdig vervanging van versleten items. Hoe nauwkeuriger de tijd onderhoudHoe hoger de waarschijnlijkheid van een lange ononderbroken apparatuurservice.

Selectie en vervanging van platen en warmtewisselaars

Om ernstige uitsplitsingen te voorkomen, soms om de vervangingskosten van falen en ongeplande apparatuur te voltooien, is het noodzakelijk om de versleten onderdelen en componenten tijdig te wijzigen. Meestal vereist de vervanging plaat en pakkingen.

Stadia van vervangende platen in de warmtewisselaar:
1. Diagnostiek van apparatuur;
2. Demontage van de warmtewisselaar;
3. Reiniging en spoelen van platen met behulp van actieve chemische reagentia;
4. Vervangen van versleten platen en pakkingen bij het identificeren ervan;
5. Installatie van platen, dekvloer;
6. Hydraulische tests;
7. Plastic warmtewisselaarzegel.

Bij het vervangen van alleen originele componenten van officiële leveranciers worden gebruikt. Masters die de analyse en de installatie van apparatuur uitvoeren pROFIEL Onderwijs en Groot praktische ervaring reparatiewerkzaamheden. De service voldoet aan alle instructies van de fabrikant van apparatuur en de technologische voorschriften.

In het magazijn van het bedrijf zijn er altijd gezochte reserveonderdelen van de beste Russische en buitenlandse fabrikanten. We werken samen met dergelijke bedrijven en bedrijven als Alfa Laval, Ryndan, Gea Mashaipsex, "Ankor Teplynergo", "Danfoss", "APV", "Funke", "REFER", "SONDEX", "Heatack". De aanwezigheid van reserveonderdelen in het magazijn bespaart tijd voor aflevering van de officiële fabrikant en vermindert de deadlines voor reparatie en preventief werk. Alle soorten werk- en reserveonderdelen zijn de garantie.

Verhoog het aantal platen en warmtewisselaarvermogen

De kracht van de warmtewisselaar kan worden vergroot vanwege de installatie van extra platen.
De verwarmingssystemen en aanverwante apparatuur worden voortdurend geüpgraded, nieuwe lijnen worden samengevat tot netwerken, het aantal gebruikers neemt toe.
De opgegeven vermogen van de warmtewisselaar is niet genoeg voor volwaardig werk Omgekleten systeem. Het is niet nodig om de apparatuur volledig te veranderen, het volstaat om de efficiëntie naar het vereiste niveau te vergroten.
Het bedrijf Ecolif berekent de warmte-uitwisselingsapparatuur en biedt extra platen en afdichtingen.

Stadia van werk om de efficiëntie van de warmtewisselaar te vergroten:
1. Volledige diagnostiek van apparatuur;
2. Berekeningen op basis van de bron- en gewenste parameters;
3. Was bestaande platen met actieve reagentia;
4. Installatie van extra platen en pakkingen;
5. Montage en druk op warmtewisselaar.

Specialisten van EkolaIF LLC gaan naar het object en worden gediagnosticeerd en berekeningen voor elk specifiek warmtewisselaarmodel, waarbij de taak van elke klant individueel wordt opgelost.

De haalbaarheid van het verhogen van de kracht van de warmtewisselaar

Verhogen van de kracht van de warmtewisselaar kan voldoen aan verschillende voorwaarden:
- Alleen in inklapbare warmtewisselaars
- Alleen in goede warmtewisselaars

De indicatie voor modernisering is een serieus verschil tussen de bestaande warmtewisselaarparameters en gewenst. Voordat u begint met het werk om de stroom te verhogen, is het noodzakelijk om volledige diagnostiek van de apparatuur uit te voeren, de mogelijke aandoeningen in de werking te elimineren, vervangt versleten reserveonderdelen en spoel de platen met speciale reagentia. Permanente capaciteit is alleen mogelijk op volledig goede apparatuur.
Het bedrijf "Ecolif" zal diagnosticeren, het probleem elimineert, zal bepalen of er de mogelijkheid is om de macht te verhogen en hoeveel wordt geüpgraded met de installatie van extra platen.

Niet-overdekte warmtewisselaar is het niet mogelijk om te upgraden. Als het de vereiste stroom niet bereikt, blijft het alleen om het te vervangen. Experts selecteren een nieuw krachtig model op basis van het vereiste niveau van efficiëntie, worden geïnstalleerd, volledige controle En ze zullen hem in gebruik stellen.

Voordelen van het bedrijf Ecolaif

EkolaIF LLC professioneel en opbouw alle modellen van lamellaire warmtewisselaars:

Strikt en ernstig verwijst naar afbeeldingen van preventief en servicewerkzaamheden;
. Het biedt een volledig assortiment werk aan het onderhoud van warmtewisselaars;
. Ondersteunt hoog niveau Kennis van hun specialisten;
. Individueel lost de taak van elke klant op;
. Voert het werk uit van elk niveau van complexiteit.

We repareren warmtewisselaars tegen concurrerende prijzen met ongewijzigd onberispelijke kwaliteit van het werk. Bel ons. Professionals zullen uw taak oplossen!

Niet-naleving van de regels van de werking van de warmtewisselaar, het ontbreken van de betrokken dienst en het reguliere spoelsysteem Vaak, leiden tot het falen van het hele systeem, dat het uitvoeren van geleidende revisie Warmtewisselaar. De redenen voor de reparatie van de warmtewisselaar kunnen een breed scala aan problemen zijn in de werking van het systeem van de lekken van de warmtewisselaar verstopping. van verschillende soorten onoplosbare verontreinigende stoffen. Vaak treedt de behoefte aan de reparatie van de warmtewisselaar op in gevallen waarin het water van lage kwaliteit wordt gebruikt als een vloeistofkoelmiddel. Het laatste onvoldoende reinigingswater bevat een enorme hoeveelheid gevarieerde onzuiverheden die het systeem kunnen beschadigen en daarmee de behoefte aan een warmtewisselaar kan veroorzaken. Met andere woorden, er is een enorm aantal redenen die de noodzaak van de reparatie van de warmtewisselaar bepalen. Overweeg een deel van hen.

Koelvloeistof van lage kwaliteit.

Een enorm onderdeel van problemen die leiden tot de noodzaak om een \u200b\u200bbordwarmtewisselaar te repareren, heeft een slechte kwaliteit van de koelvloeistof. IN moderne systemen Verwarming wordt vaak gebruikt als een vloeistofkoelmiddel gewoon waterdie zelden het hele complex van waterzuiveringsmaatregelen niet passeert. In water dat geen waterbehandeling ondergaat, kunnen er verschillende soorten onzuiverheden zijn zoals opgelost en onoplosbaar, die in staat zijn om problemen in de werking van het systeem te provoceren en als gevolg daarvan de noodzaak om een \u200b\u200bbordwarmtewisselaar te repareren.

Een van de meest voorkomende problemen die leiden tot de reparatie van de warmtewisselaar is de opkomst van inland-oppervlakken van verschillende soorten schaal, die de thermische geleidbaarheid van de warmtewisselaarelementen aanzienlijk vermindert, die op hun beurt leidt tot een afname van de systeemefficiëntie en een toename in de kosten van het handhaven van het noodzakelijke temperatuurparameters. De noodzaak om warmtewisselaars in dergelijke situaties te repareren, komt voor bij afwezigheid van regelmatig wassen, waarbij de meeste verontreinigende stoffen uit het systeem worden verwijderd.

In dergelijke situaties is een voldoende maatregel voor de reparatie van de warmtewisselaar de inklapbare mechanische spoeling van de elementen van warmtewisselaars van de hulp van speciale reinigingsmiddelen. Schade chemische spoelen Systemen in dergelijke situaties kunnen niet worden beschouwd als een reparatie van warmtewisselaar, aangezien deze maatregel voldoende wordt beschouwd voor het reguliere servicesysteem, maar niet voor het repareren van een bordwarmtewisselaar.

Naast het optreden van plaque op de binnenoppervlakken van de warmtewisselaar, kan het water van de lage kwaliteit leiden tot verstopping van het systeem, waarbij de meeste onoplosbare verontreinigende stoffen zich op de bodem van de warmtewisselaar accumuleert, waarbij de circulatie van de Koelvloeistofvloeistof door de bord of pijpleidingen. De reparatie van het systeem in dergelijke gevallen kan ook worden beschouwd als een inklapbare hydrodynamische procedure met behulp van speciale installaties voor het wassen van warmtewisselaars.

Het moet in gedachten worden gebracht dat de reparatie van de warmtewisselaar in die situaties waarin de oorzaak van defect is de slechte waterkwaliteit, door inklapbaar mechanisch wassen Het kan alleen worden uitgevoerd in inklapbare systemen, de gesoldeerde warmtewisselaars zijn onderworpen aan vervanging.

De oorzaak van problemen met de reparatie van de warmtewisselaar kan de meest uiteenlopende verontreinigende stoffen zijn, die zijn opgenomen in water. Dus bijvoorbeeld, een van de meest voorkomende soorten schaal die de normale werking van de warmtewisselaar belemmert is schaal, inclusief calciumcarbonaat. Niet minder gevaar voor warmtewisselaar vertegenwoordigt biologische verontreinigende stoffen zoals een Yla of bacteriën. Voor de reparatie van warmtewisselaars in dergelijke gevallen worden verschillende chemische reagentia gebruikt als bijtende soda, in staat om alle micro-organismen in het systeem te vernietigen.

Problemen in het werk van de warmtewisselaar, waarvan de oorzaak de lage kwaliteit van de koelvloeistof is, wordt beschouwd als een van de meest eenvoudige gevallen, omdat het voldoende is om lamellaire warmtewisselaars in dergelijke situaties te repareren, is er voldoende gewone reiniging van systeemonderdelen.

Schade aan warmtewisselaarplaten

De meest voorkomende oorzaak van reparatie van plaatwarmtewisselaars is de schade aan de belangrijkste functionele elementen - metalen platen waarmee de warmtedragervloeistof circuleert. Zoals eerder vermeld, kan de noodzaak van onderhoud van een plaatwarmtewisselaar worden veroorzaakt door de lage kwaliteit van de koelvloeistof, maar schaal en het voorkomen van de plaque kunnen echter niet worden beschouwd als schade aan de platen. Beschadigde warmtewisselaarplaten kunnen dergelijke problemen veroorzaken als interne lekken van de warmtewisselaar, dus de reparatie van een plaatwarmtewisselaar wordt beschouwd als de nodige maatregel in geval van schade aan de platen.

Meestal wordt onder de schade aan de platen van de warmtewisselaar bedoeld corrosie van metalen platenHet gevolg waarvan het optreden van interne lekken kan zijn, dat wil zeggen, de vrije overgang van de koelvloeistof van de ene warmtewisselaarcircuit naar de andere. De metalen platen van de warmtewisselaar worden voortdurend onderworpen aan corrosief externe omgevingverergerd hoge temperaturen Waarin het corrosieproces verloopt met een veel grotere snelheid.


Om te voorkomen dat de behoefte aan reparatie van een bordwarmtewisselaar, wordt aanbevolen om verschillende remmers te gebruiken die aan de koelvloeistof worden toegevoegd, echter corrosieve schadeplaat De reparatie van de warmtewisselaar of de vervanging van de platen wordt een verplichte maatregel.

In aanvulling op chemische of corrosie in de foto, schade aan de platen is er ook een kans op mechanische impact, die ook leidt tot een afname van de efficiëntie van de warmtewisselaar, wat leidt tot de noodzaak om een \u200b\u200bbordwarmtewisselaar te herstellen. Mechanische schade wordt meestal veroorzaakt door een onjuiste werking van het systeem, dat bijvoorbeeld wordt beschouwd als overmaat van bepaalde druk.

In de meeste gevallen is schade aan de platen te danken aan het onjuiste onderhoud van warmtewisselaars tijdens inklapbare en impactreiniging en wassen:

1) Het gebruik van een chemisch reagens wordt niet aanbevolen voor roestvrij staal en legeringen voor platen.

2) Verwijdering van het oppervlak van platen van overblijfselen van verontreinigingen, schaal, lijm, afdichtingen met metalen borstels, schroevendraaiers, enz.

3) Een pakket platen slepen.

Schade aan afdichtingen.

Nog een verplicht element Alle lamellaire warmtewisselaars zijn afdichtingen. De behoefte aan onderhoud van plaatwarmtewisselaars in geval van schade aan de afdichtingen treedt op vanwege het hoge risico op het uiterlijk van interne en externe lekken, die leiden tot een afname van de efficiëntie van het systeem in het geval van de interne lekken of het verlies van de koelvloeistof in het geval van externe lekken.
In de cruciale slijtageafdichting van de foto langs het circuit van stoom.
Schade aan afdichtingen die leiden tot de noodzaak om een \u200b\u200bplaatwarmtewisselaar te herstellen, kan worden veroorzaakt door verschillende factoren, maar de meest voorkomende oorzaak is de onjuiste werking van het systeem. Onder de onjuiste werking van het systeem dat leidt tot zijn falen, en als gevolg hiervan een bordwarmtewisselaar, impliceert een schending van verschillende regels tegelijk. Deze regels omvatten niet alleen het gebrek aan reguliere dienst, de afwezigheid van reguliere spoeling, maar ook niet-naleving van de parameters die zijn gespecificeerd in de instructies zoals temperatuur en druk, het gebruik van niet-koelvloeistofafdichtingen, het wassen van de afdichtingen met agressieve middelen die zijn schade en andere factoren inhoudt. Reparatie van lamellaire warmtewisselaars in dergelijke gevallen is eenvoudig vervang de afdichtingen die mislukten.

Specialisten die vandaag worden aangemoedigd om regelmatig reparatie van lamellaire warmtewisselaars uit te voeren, die de vervanging van afdichtingen impliceert. Dit is vooral te wijten aan het feit dat in het werkwijze van de afdichtingslijtage scheuren of piekt, wat hun isolerende vaardigheden nadelig beïnvloedt, zodat regelmatige reparaties van de bordwarmtewisselaar veel kunnen voorkomen ongewenste gevolgen interne of buitenste lekkage warmtewisselaar.

Reparatie van een bordwarmtewisselaar, die de vervanging van afdichtingen impliceert, wordt in sommige gevallen beschouwd als een verplichte maatregel. Een voorbeeld kan een multiple inklapbaar dienen mechanische reiniging De warmtewisselaar waarbij de afdichtingen onomkeerbaar worden beschadigd en de behoefte aan onderhoud van een bordwarmtewisselaar .

Verlies van warmte-geleidende eigenschappen met warmtecarrier

Het falen van de belangrijkste functionele elementen van de warmtewisselaar, afdichtingslijtage of verstopping van de warmtewisselaar zijn niet de enige oorzaken van de noodzaak om de warmtewisselaar te repareren, het systeem kan ook zijn effectiviteit verliezen als gevolg van de fluïdum-koelvloeistof van haar originele eigenschappen.

Het probleem van oxidatie en vermindering van de thermische geleidbaarheid komt meestal niet voor in gevallen waarin conventioneel water in de rol is van een koelvloeistofvloeistof, maar in warmtewisselaars, waarbij glycol of andere soortgelijke materialen worden gebruikt, wordt het vaak verminderd door de efficiëntie van het systeem en Als gevolg hiervan de opkomst van de noodzaak om de warmtewisselaar van de ketel te repareren.

De reden voor het verlies van de glycol van de oorspronkelijke eigenschappen kan niet alleen geleidelijk zijn oxidatie van vloeistof en een afname van het vermogen om warmte uit te voeren, maar ook andere problemen van het systeem als een mislukking in het werk van de warmtewisselaar, een storing circulerende pompen, druppels temperatuur en druk.

Het onderhoud van de warmtewisselaar van de ketel in dergelijke situaties is voltooid of gedeeltelijke vervanging Glycol, en een zuiniger en rationele maatregel is de vervanging van slechts een deel van glycol. Ook kan de reparatie van de warmtewisselaar van de ketel in dergelijke gevallen gepaard gaan met het toevoegen van remmers aan het fluïdum, dat de levensduur van de glycol aanzienlijk zal verlengen en de oxidatieve reacties vertraagt.

Circulatiepompfalen

Niet minder belangrijk om de warmtewisselaar van de ketel te repareren heeft een dergelijke factor als schade of onjuiste werking van circulerende pompen. Circulatiepompen zijn een van de belangrijkste functionele elementen van de warmtewisselaar, dus hun schade kan worden vernietigd door de algehele efficiëntie van de warmtewisselaar.

De noodzaak om een \u200b\u200bbordwarmtewisselaar te repareren in geval van falen van circulerende pompen wordt voornamelijk gedicteerd door hun onvermogen om zijn hoofdtaak uit te voeren - om het fluïdumkoelmiddel door de buis of warmtewisselaarplaat te onderscheiden. Ook wordt een indicator voor de reparatie van warmtewisselaars het onvermogen van circulerende pompen om water te pompen in overeenstemming met alle vastgestelde normen en parameters zoals een vooraf bepaalde temperatuur of druk.

De reparatie van de warmtewisselaar van de ketel in dergelijke situaties veronderstelt het vaakst de vervanging van circulatiepompen, maar de reparatie van reeds bestaande pompen is mogelijk. Dergelijke reparatie van warmtewisselaars is alleen mogelijk in gevallen waarin het ontwerp van het systeem verwijdering van het pompsysteem mogelijk maakt om deze te repareren.

Het falen van circulatiepompen kan leiden tot niet alleen het verlies van de effectiviteit van de warmtewisselaar, maar ook het optreden van interne en externe lekken, waarvan de oorzaak schade is aan de platen of afdichtingen van de warmtewisselaar als gevolg van hun onjuiste bediening. In geval van falen van circulatiepompen, wordt de reparatie van de ketelwarmtewisselaar de enige maatregel die mogelijke ongewenste gevolgen kan voorkomen.

Diagnostiek van systeemwerk en preventie noodsituaties.

De hoofdindicator voor de reparatie van de warmtewisselaar van de ketel is om zijn efficiëntie en kwaliteit van het werk te verminderen. Onder een afname van de efficiëntie van de warmtewisselaar, wordt de energiekosten om de opgegeven temperatuurparameters te handhaven vaak aangenomen. In geval van inconsistentie van de parameters van het systeem worden de in de bijbehorende documentatie gespecificeerde parameters aanbevolen om werkproblemen te diagnosticeren en, indien nodig, reparatie van een bordwarmtewisselaar.

Volgens de diagnose van thermische uitwisselingsproblemen wordt het meestal geïmpliceerd aan de detectie van bestaande problemen en identificeren ze hun oorzaken. Als volgt van het bovenstaande zijn de methoden voor het repareren van de warmtewisselaar van de ketel direct afhankelijk van de redenen die bepaalde problemen veroorzaakten. Bestaande problemen in de werking van het systeem worden gedetecteerd door de temperatuur en druk bij de inlaat en de uitlaat van het fluïdum van het systeem te meten. In geval van inconsistentie van deze hoeveelheden moet elkaar worden gediagnosticeerd met apparatuur en bepaalt u de ketelwarmtewisselaarmethoden. De meest voorkomende methode voor het diagnosticeren van apparatuur storingen is de analyse van de warmtewisselaar en de externe inspectie van de onderdelen die het vaak genoeg is om de oorzaken van onjuiste werking te bepalen. Anders is de zaak met de gesoldeerde systemen, waar de visuele inspectie van de details eenvoudig onmogelijk is. In dit geval wordt het voor de diagnose en reparatie van de warmtewisselaar aanbevolen om de diensten van specialisten te gebruiken.

Voorkomen noodsituaties En de noodherstel van de ketelwarmtewisselaar wordt niet alleen aanbevolen om alle regels van werking van het systeem te observeren, maar ook om een \u200b\u200bgoede service te garanderen, die regelmatig wassen van warmtewisselaar en ketels, evenals tijdige diagnostiek van mogelijke problemen omvat.

Prijzen voor het reinigen en repareren van warmtewisselaars \u003e\u003e\u003e

LLC "MZ Heat Systems" - produceert service en reparatie van warmtewisselaars in Moskou en op het grondgebied van het centrale federale district.

Lijst van geserveerde gebieden: Moskou, Moskou, Kaluga, Yaroslavskaya, TVERSKAYA, TULA, Ryazan, Tambov, Lipetsk, Tverskaya, Smolenskaya, Ivanovo, Kurskaya, Kostromskaya, Vladimirskaya, BRRYANSK, enz.

Reparatie van lamellaire warmtewisselaars

Plaatwarmtewisselaar Het bestaat uit slechts enkele componenten: borden, afdichtingen, dasbouten, klemplaten en frames. Om de warmtewisselaar naar een toestand te brengen waarin het frame of de platen falen, is het erg moeilijk, daarna zal het worden besproken over de reparatie van zijn andere delen.

Reparatie van warmtewisselaars, wat voor soort reparatie kan uw warmtewisselaar vereisen?

Afdichtingen vervangen

Het belangrijkste element dat verantwoordelijk is voor de gezondheidswisselaar is afdichtingen die de dichtheid van de warmtewisselaar bieden. Aanbevolen (pasportable) Logging Service Life van grote fabrikanten zoals Alpha Laval, Ryndan, GEA Machimampares, enz. Is 7 jaar, in de toekomst is het raadzaam om ze te vervangen door nieuwe. Achter de frequente rubberen pakkingen mislukken vanwege onjuiste bediening van de warmte-uitwisselingseenheid, namelijk niet naleving temperatuurmodus en blootstelling aan overdruk (hydraat).

Platen vervangen

Borden B. dit type Warmte-uitwisselingsmateriaal mislukt zo vaak als afdichtingen, en met de juiste werking kan als decennia dienen. Maar toch zijn er factoren die de integriteit van de platen vernietigen, namelijk: het effect van corrosie, de vernietiging van het metaal in het onderzoek van de effecten van zuren (niet hoogwaardige spoelen), mechanische schade (Hydroudars, onjuiste strak, enz.).

Specialisten van Global Engineering hebben een hoge competentie in de werking en reparatie van lamellaire warmtewisselaars, klaar om selectie, levering, vervanging van pakkingen te organiseren, platen en uw warmtewisselaar zo snel mogelijk te vervangen.

Tie-studs vervangen

Schedulingstoeters falen vanwege incompetente specialisten, die tijdens de dienst van de warmtewisselaar de draad niet reinigen van zand en stof en dus gewoon het wissen.

Verhoog de kracht van de warmtewisselaar (upgrades)

Vaak is er behoefte om de kracht van de warmtewisselaar te vergroten. Het toevoegen van een extra warmtewisselaar is niet altijd mogelijk en raadzaam. Het is veel winstgevender en sneller om de kracht van de bestaande te verhogen.
In dit geval zullen de specialisten van het bedrijf "Global-Engineering" produceren vereiste berekeningen, Kiezen optimale methode Oplossingen nemen de nodige componenten (platen, pakkingen) en voeren modernisering en reparatie van lamellaire warmtewisselaars uit. Ons bedrijf voert Service Warmtewisselaars van Alpha Laval, Ryndan, GEA Machimampares, Svete, Danfos, enz.

Bereken een nieuwe lamellaire warmtewisselaar, het upgraden van bestaande of voerde professionele service is niet moeilijk. We staan \u200b\u200baltijd klaar om bij uw hulp te komen, dus in het geval van vragen kunt u verwijzen naar onze managers die vragen zullen beantwoorden in 24/7. Vertrouw op het werk aan de modernisering van de service van warmtewisselaars aan ervaren specialisten. Neem contact op met een betrouwbare bedrijf voor de dienst van ingenieursmateriaal. Neem contact op met OOO Globale engineering . Het resultaat van ons werk is altijd één - hoge efficiëntie en ononderbroken apparatuur werk.

Voor de aanvraag voor de service van warmtewisselaar

Zie ook:

Tijdens de werking van de warmtewisselaar kan er mogelijk een behoefte zijn aan gepland en dringende reparaties. In dit geval worden reserveonderdelen voor reparatie, verbruiksartikelen die door de fabrikant van thermische apparatuur worden goedgekeurd. De reparatie van warmtewisselaars, afhankelijk van de uitsplitsing, kan worden geproduceerd in een ketelruimte of in de service. Meest frequente uitsplitsing deze apparatuur is een schaal die wordt gevormd tijdens de werking van de apparatuur.

De reparatie van warmtewisselaars begint met hun ontkoppeling van de ketelruimte. Vervolgens moeten ze het water aflopen, de leidingen en andere aangesloten communicatie loskoppelen. De behuizing van de warmtewisselaar na afkoeling wordt gedemonteerd, expliciete externe gebreken worden gedetecteerd, wat schade kan veroorzaken.

Reparatie van plaatwarmtewisselaars kan een vervanging van platen omvatten die tijdens het gebruik hun sterkte eigenschappen en andere kenmerken hebben verloren. Om defecte platen te vervangen, worden geschikte platen die door de fabrikant worden goedgekeurd gebruikt. Na het installeren van de platen en de warmtewisselaarsamenstelling is het vereist om druk te testen.

Andere factoren kunnen ook worden veroorzaakt door breuk van warmtewisselaars, vervolgens wordt de reparatie van plaatwarmtewisselaars uitgevoerd in de dienst. Er wordt geschat dat het de mate van slijtage van de apparatuur is, indien nodig, de aanbeveling van specialisten wordt gegeven om nieuwe thermische apparatuur te installeren. Gerenoveerde warmtewisselaars zijn onderworpen aan de installatie op de vorige plaats in overeenstemming met de installatie van thermische apparatuur.

Als in het werkwijze, werden de pluggen geconfronteerd en kreeg de stroom leidingen, ze worden vervangen door de ontkoppeling van de warmtewisselaar. Elke stroom in het proces geeft de aanwezigheid van lekkage van de verbindingen aan en kan leiden tot lekken en schade aan de apparatuur.

Om de Service Resource van de warmtewisselaars te verlengen, het is noodzakelijk om strikt reparatie stadia van deze apparatuur te observeren.. Allereerst is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat er in de warmtewisselaars geen neerslag zijn in de vorm van zouten en schaal, en om de aanwezigheid van de stromen tussen de contouren te controleren. Als ze beschikbaar zijn, moet u werkzaamheden uitvoeren bij het reinigen. Als neerslag niet wordt gedetecteerd, is het nodig om de apparatuur uit te schakelen en deze te demonteren voor diagnose en reparatie. Reparatie van lamellaire warmtewisselaars kan worden uitgevoerd in de service of in het ketelhuisDe nieuwe apparatuur biedt een garantie waarmee u de service gratis kunt herstellen in overeenstemming met de voorwaarden van garantieservice.

Wat is de vervanging van de warmtewisselaar?

Tijdens de werking van de warmtewisselaar kan het nodig zijn om het te vervangen. Er kunnen dergelijke redenen zijn als een daling van de prestaties, evenals de onjuistheid van de apparatuur, de vorming van lekken.

De vervanging van de warmtewisselaar wordt uitgevoerd in gevallen waarin warmtemateriaal Het is niet onderhevig aan reparatie wanneer de bron is uitgeput of wanneer de apparatuur ernstig heeft geleden in een ongeval. In dit geval kan een vergelijkbare warmtewisselaar worden geselecteerd voor vervanging nieuw model Afhankelijk van de verwarmingsbehoeften van het pand.

Met de vervanging van de warmtewisselaar op een meer geavanceerd model kunt u de productiviteit van thermische apparatuur verhogen, de temperatuur, druk en lekkage sensoren erop instellen.

Om warmtewisselaars te vervangen, kan de noodzaak om de productie van thermische energie te verhogen. Om te vervangen, kan de noodzaak om de apparatuur te moderniseren. Tegelijkertijd vereist hoogwaardige onderhoud van warmtewisselaars kleinere kosten van reparatie en onderhoud van apparatuur en verhoogt de bron van zijn dienst.

De vervanging van de warmtewisselaar kan vereist zijn wanneer er nodig is om de prestaties van de apparatuur te verhogen. Elk jaar verbetert thermische apparatuur, groeiende behoefte aan warmte-energie voor de industrie. Modernisering van verouderde warmtewisselaars maakt het mogelijk verhoog de kracht van de apparatuur, vermindert de uitgaven aan zijn dienst. Het wordt aanbevolen bij het installeren van nieuwe warmtewisselaars om te upgraden bestaand netwerk pijpleidingen, vervang pluggen en verbindingskleppen Of werk aan hun onderhoud. De vervanging van warmtewisselaars is noodzakelijk voor de stabiele en volledige werking van de ketelapparatuur.

Stadia van reparatie van warmtewisselaars

De reparatie van warmtewisselaars omvat stadia zoals gediagnosticeerd, chemische oplossingen, vervanging van afdichtingen en platen mislukt. De prestaties van de warmtewisselaar dalen af \u200b\u200bals gevolg van verstopping, waardoor warmteoverdrachtcoëfficiënten vallen en de hydraulische weerstand toeneemt.

Reparatie en onderhoud van lamellaire warmtewisselaars wordt uitgevoerd door werkloze en inklapbare methoden.

Wanneer niet-ontlucht was gebruikt chemicaliëndie niet in staat zijn om metalen platen en rubberen pakkingen van het apparaat te beschadigen. Het voordeel van deze reparatiemethode is het feit dat werk rechtstreeks kan worden gedaan op de installatieplaats van de warmtewisselaar, thermische paragraaf. of productie. Een andere significante plus omvat efficiëntie, in de regel, dergelijk werk duurt niet twee of drie uur.

In het geval wanneer plaatwarmtewisselaar Weduwen met insluitsels die niet zijn opgelost, evenals in aanwezigheid van lekkage van rubberen pakkingen van de warmtewisselaar, worden inklapbare reparatieprocedures geproduceerd.Bij demontage, vervanging defecte elementen warmtewisselaar aan nieuwe. In de regel veranderen platen en afdichtingen meestal. Bij het plaatsen van reparaties is het mogelijk om de kracht van de warmtewisselaar te vergroten, waarvoor nieuwe platen worden toegevoegd.

Bedrijfspecialisten produceren reparatie warmtewisselaars van elke complexiteit - van het herstel van de prestaties totdat de stroom toeneemt. Het is ook voorzien van componenten en alle benodigde onderdelen voor reparatie.