De MAS-bedrijvengroep voert reparaties uit aan warmtewisselaars voor toe- en afvoerventilatiesystemen.

• warmtewisselaar solderen warmtewisselaar solderen
• verwarming reparatie verwarming reparatie
• solderen koperen warmtewisselaars solderen van koperen warmtewisselaars
• reparatie van ventilatie warmtewisselaars
• Gebroken rol foto Gebroken rol foto
• Gebroken rol Gebroken rol
• gescheurde foto gescheurde foto

Redenen waarom warmtewisselaarreparatie of solderen nodig is

De belangrijkste reden voor het falen van de waterwarmtewisselaar in ventilatie unit is het ontdooien (breuk).
Dit wordt in de regel voorafgegaan door fouten in de werking van de automatisering of een volledige storing van het automatiseringssysteem.

Wat is beter, de kachel repareren of een nieuwe kopen?

Verwarming repareren ventilatiesysteem is logisch als er een paar openingen in de rollen zijn. Als er meerdere breuken zijn in de spoelen van de luchtverwarmer of als er breuken zijn in de spoel in het lichaam van de kachel, dan is het gemakkelijker om een ​​nieuwe warmtewisselaar te kopen. In de praktijk is reparatie van de luchtverwarmer zinvol als de reparatiekosten van de warmtewisselaar niet meer bedragen dan 30% van de kosten van een nieuwe.

Reparatie en solderen van ventilatiekachels

Reparatie van koperen warmtewisselaars van ventilatiesystemen is niet altijd mogelijk. Reparatie van warmtewisselaars door te solderen, namelijk soldeerbreuken in spoelen en spoelen, stelt u in staat om de ontdooide kachel weer tot leven te brengen. De specialisten van ons bedrijf repareren en solderen van ventilatiewarmtewisselaars.

Reparatie (solderen) van ventilatie warmtewisselaars prijs

Om de geschatte prijs voor het repareren van een warmtewisselaar te berekenen, moet u de markering (foto van het naamplaatje), een foto van alle beschadigde gebieden en de diameter van de spoelen meesturen.

Ons bedrijf biedt de service "vertrek van een specialist" voor het nauwkeurig oplossen van problemen en het meten van de fysieke afmetingen van de luchtverwarmer.

Geschatte prijzen voor de reparatie van een water koper-aluminium warmtewisselaar voor ventilatiesystemen:

Problemen oplossen met een sitebezoek - vanaf 500 roebel;

Patch voor kalach - vanaf 700 roebel / stuk;

Een rol vervangen - vanaf 1400 roebel / stuk;

Onder druk zetten van de warmtewisselaar - vanaf 1500 roebel / stuk. (voor eenmalige druktest van de verwarming).

Als de klant geen probleemoplossing heeft uitgevoerd, wordt de druktest tweemaal uitgevoerd. De eerste keer - om de plaatsen van breuken te identificeren, de tweede - om de dichtheid van de warmtewisselaar na reparatiewerkzaamheden te controleren.

Stadia van reparatie van de verwarming

Reparatie van de warmtewisselaar begint met het vaststellen van de aard van de schade en de hoeveelheid ervan. Om dit te doen, wordt een Schrader-klep in de verwarming gesoldeerd en worden de inlaat- en uitlaatspruitstukken uitgeschakeld om de druktestprocedure uit te voeren. Vervolgens wordt de warmtewisselaar ondergedompeld in een container met water op druk getest, waarbij lucht door de klep wordt aangevoerd met een druk van minimaal 9 bar. Nadat u de openingen hebt geïdentificeerd, gaat u verder met het repareren van de warmtewisselaar. De plekken waar de kachel kapot is worden gesoldeerd door middel van het aanbrengen van patches van hard soldeer. Ze vervangen of repareren ook vervormde rollen, omdat ze meestal uit elkaar worden gescheurd. Als de kalachi niet significant opgezwollen zijn, worden ze schoongemaakt en gesoldeerd. Bij aanzienlijke schade worden de oude rollen gesoldeerd en nieuwe op hun plaats gesoldeerd. Na de reparatie wordt de warmtewisselaar weer onder druk gezet voor een controle op dichtheid.

Niet-naleving van de regels voor het gebruik van de warmtewisselaar, gebrek aan goede service en regelmatig spoelen van het systeem leiden vaak tot het falen van het hele systeem, wat inhoudt: herziening warmtewisselaar. De redenen voor de reparatie van de warmtewisselaar kunnen verschillende storingen in het systeem zijn, van lekken tot verstopping van de warmtewisselaar verschillende soorten onoplosbare verontreinigingen. Vaak ontstaat de noodzaak om de warmtewisselaar te repareren wanneer water van slechte kwaliteit als warmteoverdrachtsvloeistof wordt gebruikt. Onvoldoende gezuiverd water bevat grote hoeveelheid een verscheidenheid aan onzuiverheden die het systeem kunnen beschadigen en daardoor de reparatie van de warmtewisselaar noodzakelijk maken. Met andere woorden, er zijn enorm veel redenen die het noodzakelijk maken om de warmtewisselaar te repareren. Laten we er een paar bekijken.

Slechte kwaliteit van de koelvloeistof.

Een groot deel van de storingen die ertoe leiden dat een platenwarmtewisselaar moet worden gerepareerd, is te wijten aan de lage kwaliteit van de warmteoverdrachtsvloeistof. BIJ moderne systemen verwarming wordt vaak gebruikt als warmteoverdrachtsvloeistof gewoon water, die vaak niet het hele complex van waterzuiveringsmaatregelen doorstaat. Water dat geen waterbehandeling heeft ondergaan, kan verschillende soorten onzuiverheden bevatten, zowel opgelost als onoplosbaar, die storingen in het systeem kunnen veroorzaken en als gevolg daarvan de noodzaak om de platenwarmtewisselaar te repareren.

Een van de meest voorkomende problemen die leiden tot de reparatie van een warmtewisselaar is het optreden van verschillende soorten kalkaanslag op de interne oppervlakken, wat de thermische geleidbaarheid van de warmtewisselaarelementen aanzienlijk vermindert, wat op zijn beurt leidt tot een afname van het systeem efficiëntie en een verhoging van de kosten voor het onderhouden van de noodzakelijke temperatuur parameters:. De noodzaak om warmtewisselaars in dergelijke situaties te repareren ontstaat bij afwezigheid van regelmatig spoelen, waarbij de meeste verontreinigingen uit het systeem worden verwijderd.

In dergelijke situaties is een inklapbare mechanische spoeling van de warmtewisselaarelementen met speciale reinigingsmiddelen een afdoende maatregel om de warmtewisselaar te repareren. CIP chemisch wassen systeem kan in dergelijke situaties niet worden beschouwd als een reparatie van de warmtewisselaar, aangezien deze maatregel voldoende wordt geacht voor regulier service-onderhoud van het systeem, maar niet voor reparatie van de platenwarmtewisselaar.

Naast de opbouw van kalk op de interne oppervlakken van de warmtewisselaar, kan water van slechte kwaliteit leiden tot verstopping van het systeem, waarbij de meeste onoplosbare verontreinigingen zich ophopen op de bodem van de warmtewisselaar, waardoor de circulatie van de warmteoverdracht wordt verstoord vloeistof door de platen of leidingen van het systeem. Reparatie van het systeem kan in dergelijke gevallen ook worden beschouwd als een opvouwbare hydrodynamische procedure met speciale installaties voor het spoelen van warmtewisselaars.

Houd er rekening mee dat de reparatie van de warmtewisselaar in situaties waar de oorzaak van de storing een slechte waterkwaliteit is, door inklapbare mechanisch wassen kan alleen worden uitgevoerd in opvouwbare systemen, terwijl gesoldeerde warmtewisselaars moeten worden vervangen.

De oorzaak van storingen die reparatie van de warmtewisselaar met zich meebrengen, kan een grote verscheidenheid aan verontreinigende stoffen in het water zijn. Een van de meest voorkomende soorten kalk die de normale werking van de warmtewisselaar verhindert, is bijvoorbeeld: schaal met calciumcarbonaat. Niet minder gevaarlijk voor de warmtewisselaar zijn biologische verontreinigingen zoals slib of bacteriën. Om warmtewisselaars in dergelijke gevallen te repareren, worden verschillende chemische reagentia gebruikt, zoals natronloog, die alle micro-organismen in het systeem kunnen vernietigen.

Storingen in de werking van de warmtewisselaar, die worden veroorzaakt door de lage kwaliteit van de warmteoverdrachtsvloeistof, door opvouwbare spoeling wordt als een van de eenvoudigste gevallen beschouwd, omdat voor reparatie platenwarmtewisselaars in dergelijke situaties is een eenvoudige reiniging van de systeemonderdelen voldoende.

Schade aan warmtewisselaarplaat

De meest voorkomende reden voor de reparatie van platenwarmtewisselaars is schade aan de belangrijkste functionele elementen - metalen platen waardoorheen de warmteoverdrachtsvloeistof circuleert. Zoals eerder vermeld, kan de noodzaak voor service-onderhoud van een platenwarmtewisselaar worden veroorzaakt door een slechte kwaliteit van de warmteoverdrachtvloeistof, maar kalkaanslag en afzettingen kunnen niet worden beschouwd als schade aan de platen. Beschadigde warmtewisselaarplaten kunnen problemen veroorzaken, zoals interne lekkage van de warmtewisselaar, dus reparatie van een platenwarmtewisselaar wordt noodzakelijk geacht in geval van plaatschade.

Gewoonlijk betekent schade aan de platen van de warmtewisselaar: corrosie van metalen platen, met als gevolg het optreden van interne lekken, dat wil zeggen de vrije overgang van de warmteoverdrachtsvloeistof van het ene warmtewisselaarcircuit naar het andere. De metalen platen van de warmtewisselaar worden voortdurend blootgesteld aan corrosieve aantasting. externe omgeving verergerd hoge temperaturen , waarbij het corrosieproces veel sneller verloopt.


Om reparatie van een platenwarmtewisselaar te voorkomen, wordt aanbevolen om verschillende remmers te gebruiken die aan de warmteoverdrachtsvloeistof worden toegevoegd. corrosieschade van platen reparatie van de warmtewisselaar of vervanging van platen wordt een verplichte maatregel.

Losstaand van chemisch of corrosief op de foto, schade aan de platen, is er ook de mogelijkheid van mechanische impact, wat ook leidt tot een afname van de efficiëntie van de warmtewisselaar, wat leidt tot de noodzaak van reparatie van de platenwarmtewisselaar. Mechanische schade wordt meestal veroorzaakt door een onjuiste werking van het systeem, wat bijvoorbeeld wordt beschouwd als een overschrijding van een bepaalde druk.

In de meeste gevallen treedt schade aan de platen op als gevolg van onjuist onderhoud van warmtewisselaars tijdens inklapbare en CIP-reiniging en -spoeling:

1) Gebruik van een chemisch reagens dat niet wordt aanbevolen voor roestvrijstalen en gelegeerde platen.

2) Verwijdering van resten van vuil, aanslag, lijm, afdichtingen van het oppervlak van de platen met behulp van metalen borstels, schroevendraaiers, enz.

3) Inpakken van platen.

Schade aan afdichtingen.

Een ander verplicht element Alle platenwarmtewisselaars zijn afgedicht. De noodzaak van serviceonderhoud van platenwarmtewisselaars in geval van schade aan de afdichtingen ontstaat vanwege het hoge risico op interne en externe lekken, wat leidt tot een afname van de systeemefficiëntie in het geval van interne lekken of tot verlies van de warmteoverdrachtsvloeistof bij uitwendige lekkages.
De foto toont kritische slijtage van de afdichting langs het stoomcircuit.
Schade aan de afdichtingen die tot reparatie van een platenwarmtewisselaar leiden, kan door verschillende factoren worden veroorzaakt, maar de meest voorkomende oorzaak is een onjuiste werking van het systeem. Onder de onjuiste werking van het systeem, leidend tot het falen en als gevolg daarvan tot de reparatie van de platenwarmtewisselaar, betekenen ze de overtreding van meerdere regels tegelijk. Dergelijke regels omvatten niet alleen het ontbreken van regelmatig onderhoud, de afwezigheid van regelmatig spoelen, maar ook niet-naleving van de parameters gespecificeerd in de instructies, zoals temperatuur en druk, het gebruik van een warmteoverdrachtsvloeistof die niet geschikt is voor een bepaald type afdichtingen, het spoelen van de afdichtingen met agressieve middelen, die schade met zich meebrengen, en andere factoren. Reparatie van platenwarmtewisselaars is in dergelijke gevallen eenvoudig vervanging van defecte afdichtingen.

Specialisten bevelen tegenwoordig regelmatige reparaties aan van platenwarmtewisselaars, waarbij afdichtingen worden vervangen. Dit is voornamelijk te wijten aan het feit dat de afdichtingen tijdens bedrijf verslijten, barsten of krimpen, wat een negatief effect heeft op hun isolerende eigenschappen, dus regelmatige reparatie van platenwarmtewisselaars kan veel voorkomen ongewenste gevolgen interne of externe lekkage van de warmtewisselaar.

Reparatie van een platenwarmtewisselaar, waarbij afdichtingen worden vervangen, wordt in sommige gevallen als een verplichte maatregel beschouwd. Een voorbeeld is de meervoudig opvouwbare mechanische reiniging warmtewisselaar, waarbij de afdichtingen onomkeerbaar zijn beschadigd en het noodzakelijk wordt om onderhoud van de platenwarmtewisselaar .

Verlies van warmtegeleidende eigenschappen van de warmtegeleidende vloeistof

Het falen van de belangrijkste functionele elementen van de warmtewisselaar, slijtage van afdichtingen of verstopping van de warmtewisselaar zijn niet de enige redenen voor de noodzaak om de warmtewisselaar te repareren, en het systeem kan zijn efficiëntie verliezen door het verlies van zijn oorspronkelijke eigenschappen door de warmteoverdrachtsvloeistof.

Het probleem van oxidatie en vermindering van de thermische geleidbaarheid doet zich meestal niet voor wanneer gewoon water als warmteoverdrachtsvloeistof fungeert, maar in warmtewisselaars die glycol of andere soortgelijke materialen gebruiken, is het niet ongebruikelijk dat de systeemefficiëntie afneemt en als gevolg daarvan , de noodzaak van reparatie van de warmtewisselaar van de ketel.

De reden voor het verlies van glycol van zijn oorspronkelijke eigenschappen kan niet alleen geleidelijk zijn: vloeibare oxidatie en een afname van het vermogen om warmte te geleiden, maar ook andere systeemproblemen zoals een storing van de warmtewisselaar, een storing circulatiepompen, temperatuur- en drukschommelingen.

Onderhoud van de warmtewisselaar van de ketel in dergelijke situaties is een volledige of gedeeltelijke vervanging van de glycol, en het wordt als een economischere en rationelere maatregel beschouwd om slechts een deel van de glycol te vervangen. Ook kan de reparatie van de warmtewisselaar van de ketel in dergelijke gevallen gepaard gaan met de toevoeging van remmers aan de koelvloeistof, wat de levensduur van de glycol aanzienlijk zal verlengen door oxidatieve reacties te vertragen.

Storing van circulatiepompen

Even belangrijk voor de reparatie van de ketelwarmtewisselaar is een factor als schade of storing van de circulatiepompen. Circulatiepompen zijn een van de belangrijkste functionele elementen van de warmtewisselaar, dus beschadiging ervan kan een nadelig effect hebben op het algehele rendement van de warmtewisselaar.

De noodzaak om een ​​platenwarmtewisselaar te repareren in het geval van een storing van de circulatiepompen wordt voornamelijk bepaald door hun onvermogen om hun hoofdtaak uit te voeren - het koelmiddel destilleren via de buizen of platen van de warmtewisselaar. Een indicator voor de reparatie van warmtewisselaars is ook het onvermogen van circulatiepompen om water te pompen in overeenstemming met alle vastgestelde normen en parameters, zoals een bepaalde temperatuur of druk.

Reparatie van de ketelwarmtewisselaar in dergelijke situaties betreft meestal het vervangen van circulatiepompen, maar het is ook mogelijk om bestaande pompen te repareren. Een dergelijke reparatie van warmtewisselaars is alleen mogelijk in gevallen waarin het ontwerp van het systeem het mogelijk maakt om de pomp uit het systeem te verwijderen voor reparatie.

Het uitvallen van de circulatiepompen kan niet alleen leiden tot rendementsverlies van de warmtewisselaar, maar ook tot het ontstaan ​​van interne en externe lekkages met als oorzaak schade aan de platen of afdichtingen van de warmtewisselaar als gevolg van hun mislukking. correcte werking. Bij uitval van de circulatiepompen wordt reparatie van de ketelwarmtewisselaar de enige maatregel die mogelijke ongewenste gevolgen kan voorkomen.

Systeemproblemen oplossen en voorkomen Spoedgevallen.

De belangrijkste indicator voor de reparatie van de warmtewisselaar van de ketel is een afname van de efficiëntie en kwaliteit van het werk. Onder de afname van de efficiëntie van de warmtewisselaar, wordt meestal een toename van de energiekosten aangenomen om de gespecificeerde temperatuurparameters te handhaven. In geval van niet-naleving van de werkingsparameters van het systeem met de parameters gespecificeerd in de begeleidende documentatie, wordt aanbevolen om de werkingsproblemen te diagnosticeren en, indien nodig, de platenwarmtewisselaar te repareren.

Het oplossen van problemen met warmtewisselaars betekent meestal het detecteren van bestaande problemen en het identificeren van hun oorzaken. Zoals volgt uit wat eerder werd gezegd, zijn de methoden voor het repareren van de warmtewisselaar van de ketel rechtstreeks afhankelijk van de redenen die bepaalde problemen veroorzaakten. Bestaande problemen in de werking van het systeem worden opgespoord door het meten van de temperatuur en druk aan de in- en uitlaat van de vloeistof uit het systeem. In geval van discrepantie tussen deze waarden, is het noodzakelijk om apparatuurdiagnose uit te voeren en methoden te bepalen voor het repareren van de warmtewisselaar van de ketel. De meest gebruikelijke methode voor het diagnosticeren van apparatuurproblemen is het demonteren van de warmtewisselaar en het visueel inspecteren van de onderdelen, wat vaak voldoende is om de oorzaken van een onjuiste werking vast te stellen. De situatie is anders bij gesoldeerde systemen, waar visuele inspectie van onderdelen simpelweg onmogelijk is. In dit geval wordt aanbevolen om de diensten van specialisten te gebruiken om de warmtewisselaar te diagnosticeren en te repareren.

Voorkomen Spoedgevallen en noodreparatie van de warmtewisselaar van de ketel, het wordt aanbevolen om niet alleen alle regels voor het bedienen van het systeem te volgen, maar ook om te zorgen voor een goede after-sales service, waaronder regelmatig spoelen van de warmtewisselaar en ketels, evenals een tijdige diagnose van mogelijke problemen.

Prijzen voor reiniging en reparatie van warmtewisselaars>>>

LLC "MZ Teplo Systems" - biedt service en reparatie van warmtewisselaars in Moskou en op het grondgebied van het Centraal Federaal District.

Lijst met bediende regio's: Moskou, Moskou, Kaluga, Yaroslavl, Tver, Tula, Ryazan, Tambov, Lipetsk, Tver, Smolensk, Ivanovo, Kursk, Kostroma, Vladimir, Bryansk-regio's, enz...

De platenwarmtewisselaar is een betrouwbaar, duurzaam en krachtig apparaat. Reparatie van het apparaat kan nodig zijn wanneer de pakkingen versleten zijn en er corrosieve gebieden verschijnen, die in de regel worden gevormd in geval van schending van de bedrijfsomstandigheden.

preventief werk en Onderhoud- de basis voor de ononderbroken werking van warmtewisselaars. Moderne platenwarmtewisselaars, die technisch betrouwbare apparatuur zijn, gaan zelden kapot voor het einde van de garantieperiode, en onder goede onderhoudsomstandigheden werken ze meer dan 20 jaar. Desalniettemin moeten verschillende redenen worden geïdentificeerd die kunnen leiden tot uitval van de eenheden:

• hoge waterhardheid;
• hydraulische schokken;
• fouten in installatiewerk;
• overtreding temperatuur regime.

De slechte kwaliteit van de waterbehandeling is de belangrijkste factor die leidt tot interne verontreiniging van de apparatuur, wat zich uit in de vorming van een dichte laag minerale afzettingen op het metaal.

Bepaling van het type reparatie voor de restauratie van een platenwarmtewisselaar

Reparatie van een platenwarmtewisselaar is noodzakelijk in gevallen waarin lekken optreden of de functionaliteit van de apparatuur afneemt (dit gebeurt wanneer de dichtheid tussen de circuits wordt verbroken en vloeistoffen van verschillende temperaturen zich met elkaar vermengen). Het verschijnen van lekken duidt op slijtage van de afdichtingen of de ontwikkeling van uitgebreide corrosie. Beslissen hoe verder te gaan reparatie van platenwarmtewisselaars, wordt geaccepteerd na een grondige diagnose van het apparaat, en rekening houdend met zijn ontwerpkenmerken.

In verwarmings- en watertoevoersystemen worden zowel opvouwbare als gesoldeerde warmtewisselaarsystemen (binnen- of buitenlandse productie) gebruikt. Opvouwbare apparatuur is gemakkelijker te repareren vanwege de open toegang tot interne werkoppervlakken. Reparatietechnologie voor platenwarmtewisselaars opvouwbaar biedt mechanische of chemische behandeling metaal, installatie van nieuwe afdichtingen, correctie van vervormingen. Na het persen van het apparaat worden technische tests uitgevoerd, waarvan de resultaten kunnen worden gebruikt om het herstel van de functionaliteit te beoordelen.

Preventie van storingen van platenwarmtewisselaars

De gesoldeerde warmtewisselaar is een hightech, duurzame en meest productieve uitrusting (de gemiddelde levensduur is meer dan 15 jaar). Reiniging-in-place wafelspoeling met chemicaliën voorkomt op betrouwbare wijze aangroei kalkafzettingen op de binnenoppervlak:. Hoe hoger de stroomcirculatiesnelheid, hoe minder mineralen er op het metaal worden afgezet. In stookruimten met krachtige circulatiepompen is het zelden nodig om reparatie en solderen van platenwarmtewisselaar, aangezien er geen voorwaarden zijn voor de ontwikkeling van corrosieprocessen.

Belangrijke punten

Demontage van de platenwarmtewisselaar voor mechanische reiniging onderdelen onder druk is een omslachtige en niet altijd effectieve procedure. Dit komt mede door het ontbreken van voorwaarden in Servicecentrum voor hightech hermontage. De kleinste onnauwkeurigheden in de installatie verslechteren de prestaties van de apparatuur. Met regelmatig doorspoelen van de platen speciale oplossingen het is mogelijk om verstopping van het systeem en bijgevolg het falen van warmtewisselaars te voorkomen. Het is ook noodzakelijk om te zorgen voor het juiste temperatuurregime en om plotselinge drukdalingen te voorkomen. Aanvullende informatie over moderne lamellaire modellen kan worden verkregen op de thematische pagina's van de site teplo66.ru. bestellen

Reparatie van platenwarmtewisselaars

Platenwarmtewisselaar bestaat uit slechts enkele onderdelen: platen, afdichtingen, trekbouten, drukplaten en frame. Het is erg moeilijk om de warmtewisselaar in een staat te brengen waarin het frame of de platen falen, dus verder zullen we het hebben over de reparatie van de resterende onderdelen.

Reparatie van warmtewisselaars, welk type reparatie kan nodig zijn voor uw warmtewisselaar?

Vervanging van afdichtingen

Het belangrijkste element dat verantwoordelijk is voor de prestaties van de warmtewisselaar zijn afdichtingen, die de dichtheid van de warmtewisselaar garanderen. De aanbevolen (paspoort)levensduur van pakkingen van grote fabrikanten zoals Alfa Laval, RIDAN, GEA Mashimpeks, etc. is 7 jaar, in de toekomst is het raadzaam deze te vervangen door nieuwe. Voor frequente falen rubberen pakkingen als gevolg van: onjuiste bediening warmtewisselaar, namelijk niet-naleving van het temperatuurregime en de impact van overdruk (waterslag).

Vervanging invoegen

Borden in dit type apparatuur voor warmtewisseling niet zo vaak falen als afdichtingen, en met de juiste werking tientallen jaren kunnen dienen. Maar er zijn nog steeds factoren die de integriteit van de platen vernietigen, namelijk: het effect van corrosie, de vernietiging van metaal als gevolg van blootstelling aan zuren (slecht wassen), mechanische schade (waterslag, onjuiste dichtheid, enz.).

De specialisten van het bedrijf "GLOBAL-ENGINEERING" zijn zeer bekwaam op het gebied van bediening en reparatie van platenwarmtewisselaars, ze staan ​​klaar om de selectie, levering, vervanging van pakkingen, vervanging van platen en uw warmtewisselaar in de kortst mogelijke tijd te organiseren tijd.

Spoorstangen vervangen

Tie studs mislukken vaak door incompetente specialisten die tijdens het onderhoud van de warmtewisselaar de draad niet van zand en stof ontdoen en daarmee simpelweg wissen.

Verhogen van de warmtewisselaarcapaciteit (modernisering)

Vaak is er behoefte om de capaciteit van de warmtewisselaar te vergroten. Het toevoegen van een extra warmtewisselaar is niet altijd mogelijk en raadzaam. Het is veel winstgevender en sneller om de capaciteit van de bestaande te vergroten.
In dit geval zullen de specialisten van het bedrijf "GLOBAL-ENGINEERING" produceren: noodzakelijke berekeningen, Kiezen beste manier oplossingen, het leveren van de benodigde componenten (platen, pakkingen) en het uitvoeren van de modernisering en reparatie van platenwarmtewisselaars. Ons bedrijf biedt service voor warmtewisselaars vervaardigd door Alfa Laval, RIDAN, GEA Mashimpex, SVEP, Danfos, enz.

Het ontwerpen van een nieuwe platenwarmtewisselaar, het upgraden van een bestaande of het uitvoeren van professioneel onderhoud is eenvoudig. We staan ​​altijd klaar om je te helpen, dus als je vragen hebt, kun je contact opnemen met onze managers die je vragen 24/7 zullen beantwoorden. Vertrouw de modernisering en het onderhoud van warmtewisselaars toe aan ervaren specialisten. Contact betrouwbaar bedrijf voor de service van technische apparatuur. Neem contact op met LLC. WERELDWIJDE TECHNIEK . Het resultaat van ons werk is altijd hetzelfde - hoge efficiëntie en ononderbroken werking van apparatuur.

Voor serviceverzoek warmtewisselaar

Zie ook:

Op basis van de ontwerpkenmerken van platenwarmtewisselaars kunnen de volgende soorten storingen van dit type warmtewisselaarapparatuur worden onderscheiden:

1. EXTERNE LEKKAGE.

De oorzaak van lekkages in warmtewisselaars is in de regel de slijtage van de afdichtingen van de warmtewisselaarplaten. Het kan zowel worden veroorzaakt door het verstrijken van de levensduur, onder voorbehoud van: nominale modi werking kunnen ook lekkages optreden als gevolg van waterslag of oververhitting van warmtewisselaars. In beide gevallen zal de reparatie van de warmtewisselaar bestaan ​​uit het volledig of gedeeltelijke vervanging zegels.
De staat van de afdichtingen en de noodzaak om ze te vervangen wordt bepaald door de servicemonteur van InzhSystemService LLC, een bezoek aan de faciliteit voor inspectie en aanbevelingen met betrekking tot de reparatie van de warmtewisselaar zijn gratis.

2. DE AANWEZIGHEID VAN INTERNE BYPASSEN van het ene circuit naar het andere.

De redenen voor bypasses kunnen vergelijkbaar zijn met de hierboven genoemde. Losstaand van deze storing kan worden veroorzaakt door corrosie van de oppervlakken van de warmtewisselaarplaten, hun mechanische schade. Ook kunnen soortgelijke gevolgen zijn: foutieve acties personeel dat warmtewisselaarapparatuur onderhoudt. Reparatie van de warmtewisselaar in geval van bypasses vereist gekwalificeerde apparatuurdiagnose om de oorzaken van een dergelijke storing te identificeren. Daarna worden deze redenen geëlimineerd door onze specialisten.

Het is duidelijk dat de reparatie van platenwarmtewisselaars in de meeste gevallen neerkomt op het geheel of gedeeltelijk vervangen van de afdichtingen (pakkingen). Soms, hoewel dit vrij zelden gebeurt, is het nodig om beschadigde warmtewisselaarplaten te vervangen.

Vanwege het feit dat er momenteel een grote verscheidenheid aan platenwarmtewisselaars van verschillende fabrikanten in gebruik is, zijn afdichtingen van zelfs warmtewisselaarmodellen die qua afmetingen en kenmerken niet uitwisselbaar zijn, helaas warmtewisselaar kan alleen worden uitgerust met afdichtingen van het overeenkomstige type en markering. Wanneer u besluit om de afdichtingen van de warmtewisselaar te vervangen, moet u er rekening mee houden dat de afdichtingen die u nodig hebt mogelijk niet beschikbaar zijn in het magazijn van de leverancier, in welk geval de wachttijd 3 tot 6 weken kan zijn, afhankelijk van de fabrikant en de populariteit van het zegel modellen.

Er moet rekening mee worden gehouden dat volledige vervanging afdichtingen van warmtewisselaars wordt strikt aanbevolen door fabrikanten aan het einde van de levensduur, onder nominale voorwaarden. Volgens de aanbevelingen van de meeste fabrikanten van warmtewisselaarapparatuur is de levensduur van rubberen afdichtingen gemiddeld 7-8 jaar.
We vestigen er ook uw aandacht op dat als de rubberen afdichtingen verlopen, het niet wordt aanbevolen om opvouwbare reiniging van warmtewisselaars uit te voeren. Dit komt door het verlies aan plasticiteit van de afdichtingen, wat met een hoge mate van waarschijnlijkheid kan voorkomen dat een warmtewisselaarpakket met oude afdichtingen lekt.

Druktesten van warmtewisselaars.

Telkens na reparatie van warmtewisselaars in verband met het demonteren van de warmtewisselaar, bijvoorbeeld het vervangen van afdichtingen of platen van warmtewisselaars, is het noodzakelijk om de gerepareerde warmtewisselaarapparatuur af te drukken (druktest). Deze procedure wordt uitgevoerd om de interne en externe dichtheid van het circuit te controleren.
Bij het uitvoeren van een drukproef moet eerst één zijde worden getest, terwijl de andere zijde onder druk staat. luchtdruk. De testdruk moet gelijk zijn aan de werkdruk van de te testen apparatuur en mag niet noodzakelijkerwijs hoger zijn dan de waarde aangegeven op het typeplaatje van de warmtewisselaar. Het wordt aanbevolen om binnen 10 minuten te krimpen. Het is noodzakelijk om de delen van de onder druk staande apparatuur die voor koeling wordt gebruikt, te drogen.

Reparatie van shell-and-tube warmtewisselaars.