1.4.1. Spenningsforsterkning av konstruksjoner. Forspenning i monolitisk og prefabrikkerte monolitiske strukturer laget av metoden for å stramme armeringen på den herdede betongen. I sin tur er metoden i henhold til metoden for legging av forspenningsarmering delt inn i lineær og kontinuerlig. Med den lineære metoden blir kanaler (åpne eller lukkede) igjen i forspente strukturer under betong. Etter at betongen har fått en gitt styrke, plasseres armeringselementer i kanalene og strammes med overføring av krefter til den forspente strukturen. Den lineære metoden brukes til å lage forspenning i bjelker, søyler, rammer, rør, siloer og mange andre strukturer. Den kontinuerlige metoden består i å vikle en endeløs forsterkningstråd med en gitt spenning langs konturen til en betongkonstruksjon. V innenriks konstruksjon metoden brukes til forspenning av veggene i sylindriske tanker.

1.4.2. I lineær forsterkning brukes spenningselementer i form av individuelle stenger, tråder, tau og trådbunter. Lineær forsterkning inkluderer: blanking av forsterkende forsterkningselementer; dannelse av kanaler for forspenning av forsterkende elementer; installasjon av forspenningsarmeringselementer med forankringsanordninger; forsterkningsspenning etterfulgt av injeksjon av lukkede kanaler eller betong av åpne kanaler.

1.4.3. For stangarmering, varmvalset stål med periodisk profil av klasse A-II, A-IIIb, A-IV4, At-IV, AV, At-V og At-VI og høystyrketråd B-II og BP- N brukes.

1.4.4. Emnet av stangelementer (fig. 1.4.1. A) består av rettings-, rengjørings-, skjærings-, rumpesveising og forankringsanordning. For montering av ankre sveises korte stykker stål til endene på stengene (figur 1.4.1. B). Shortsen har en gjenge som muttere er skrudd på, og overfører spenningsbelastninger gjennom skivene til betongen.

1.4.5. Forsterkende ikke-vridende tråder og tau er laget av tråd med høy styrke med en diameter på 1,5 ... 5 mm. Industrien produserer tre-, syv- og nitten-tråds tråder (klasse P-3, P-7 og P-19) med en diameter på 4,5 ... 15 mm (figur 1.4.1. C). Tau er laget av tråder (figur 1.4.1. D, e).

Ris. 1.4.1. Spente lineære forsterkende elementer:
a - stangelement; b - stanganker; i- en tråd på syv- og nitten-wire; d- to- og trestrengs tau (en streng med 7 ledninger); d - to -strengs tau (en tråd på 19 ledninger); e - hylseanker; g - ermestanganker;
1 - forsterkning av stangen; 2 - shorty med en tråd på slutten; 3 - tallerken; 4 - mutter; 5 - skaft; 6 - bjelkebeslag; 7 - erme

1.4.6. Tråder og tau kommer fra fabrikker viklet på metallruller. De er tatt av hjulene, passert gjennom de riktige enhetene, samtidig rengjøring for smuss og olje, og kuttet til ønsket lengde. For forankring av tråder (tau) brukes ermetips (fig. 1.4.1. E). Hylsen settes på den forberedte enden av tråden (tauet), presses inn med en presse eller en jekk, og deretter kuttes eller rulles en tråd på overflaten for å feste jackkoblingen, som tråden (tauet) trekkes med .

1.4.7. Wire bunter er laget av høyfast tråd. Tråden er plassert for å fylle hele seksjonen eller rundt omkretsen. I det første tilfellet er bunten utstyrt med et hylseanker, og i det andre - med et hylsestanganker (figur 1.4.1.g).

1.4.8. De ferdige elementene i tråden og taubeslagene vikles på beholdere av trommeltype, og ankrene smøres med fett og pakkes inn i burlap.

1.4.9. For å danne kanaler for forspente armeringselementer installeres kanaler i strukturen som er forberedt for betong, hvis diameter er 10 ... 15 mm større enn stangens eller forsterkningsbuntens diameter. For å gjøre dette, søk stålrør, stenger, gummislanger med trådkjerne, etc. Siden kanalene fjernes 2 ... 3 timer etter at konstruksjonen er betong, snus de, med unntak av slangene, hvert 15. ... 20. minutt for å unngå vedheft til betong rundt aksen.

1.4.10. Ved belastning av forsterkning av store konstruksjoner arrangeres kanalene ved å legge tynnveggede bølgepapprør av stål som forblir i strukturen. Etter at betongen har fått designstyrken, installeres (trekkes) armering i kanalene.

1.4.11. Deretter strammes forsterkningen med enkeltvirkende hydrauliske jekker. Disse jekkene består (fig. 1.4.2. A) av en sylinder, et stempel med en stang, en griper med utskiftbare muttere som tillater spennarmering med forskjellige diametre på forankringsinnretninger, og et stopp. Etter at ankeret er koblet til griperen og tilført olje til høyre sylinderhulrom, blir ankeret strammet til en forhåndsbestemt kraft. Deretter skrues ankermutteren helt inn i konstruksjonen, høyre hulrom byttes til drenering og olje tilføres til venstre side. På dette tidspunktet ender spenningen og jekken kobles fra.

1.4.12. For å drive hydrauliske jekker, mobilolje pumpestasjoner montert på en vogn med en pil for å henge jekker (fig. 1.4.2. b).

1.4.13. Forsterkningsspenning og overføring av kraft til betong, er som regel ledsaget av: retting av armeringselementet (bjelke eller stang); komprimering av betong under støtteputer; friksjon mellom armering og kanalvegger etc.

Ris. 1.4.2. Forspenning av konstruksjoner:
a - diagram over en enkeltvirkende hydraulisk jekk; b - pumpestasjon;
1 - sylinder; 2 - stempel; 3 - lager; 4 - fangst; 5 - jackstopp; 6 - stativ med brakett; 7 - håndvinsj; 8 - oljetank; 9 - kontrollpanel; 10 - elektrisk motor; 11 - oljepumpe; 12 - manometer

1.4.14. For å eliminere disse fenomenene, som forårsaker ujevn spenning langs armeringselementets lengde, utfør følgende operasjoner. For det første strammes armeringen med en kraft som ikke overstiger 0,1 nødvendig innsats spenning av bjelken (stangen). I dette tilfellet er armeringsjernene rettet opp og passer godt mot kanalveggene. Støtteputene fester også tett til overflaten av forspenningsstrukturen. En innsats lik 0,1 av den beregnede blir tatt som en nullavlesning under ytterligere kontroll av spenningen med trykkmåler og deformasjoner.

1.4.15. I konstruksjoner med en rett kanallengde på ikke mer enn 18 m belastes armeringen på den ene siden på grunn av små friksjonskrefter. Det er også mulig å utligne spenningene langs armeringen ved langsgående vibrasjon under spennprosessen. Du kan vibrere ved å bruke en spesiell enhet på et blindanker.

1.4.16. Med lengden på rettlinjede kanaler over 18 m og buede kanaler, trekkes armeringen fra begge sider av konstruksjonene. For det første strammes armeringen med en jekk til en kraft lik 0,5 av den beregnede, og festes på siden av strukturen den ble strammet fra. På den andre siden av strukturen strammes armeringen med en annen jekk til 1,1 av konstruksjonskraften (1.1 er koeffisienten for teknologisk armeringsspenning). Etter å ha holdt den i denne tilstanden i 8 ... 10 minutter, reduseres spenningsverdien til den angitte og den andre enden av forspenningsarmeringen er fikset. For å eliminere spenningsfallet langs forsterkningen brukes noen ganger pulserende spenning, dvs. denne prosessen gjentas flere ganger i kort tid, og suksessivt øker verdien av spenningskraften, og deretter frigjøres overskytende kraft.

1.4.17. Hvis det er flere forsterkende elementer i seksjonen av strukturen, starter spenningen fra elementet som ligger nærmere midten av seksjonen. Hvis det bare er to elementer plassert i kantene, produseres spenningen i trinn eller samtidig med to jekker. Med et stort antall elementer i det første, vil spenningen gradvis avta etter hvert som de påfølgende strammes som et resultat av den økende forkortelsen av betongen fra kompresjon. Disse elementene strammes deretter igjen.

1.4.18. Den siste operasjonen er kanalinjeksjonen, som startes umiddelbart etter at forsterkningen er strammet. For å gjøre dette, bruk en løsning på minst M300 på sement M400 ... 500 og ren sand. Løsningen injiseres med en morterpumpe eller pneumosupercharger fra den ene siden av kanalen. Injeksjonen utføres kontinuerlig med et initialtrykk på 0,1 MPa og en påfølgende økning til 0,4 MPa. Slutt å pumpe når løsningen begynner å strømme ut fra den andre siden av kanalen.

1.4.19. V i det siste bruke metoden uten kanalinnretning; i dette tilfellet er operasjoner med injeksjonen ekskludert. Forsterkende tau eller stenger er dekket med antikorrosjon, og deretter fluoroplast (Teflon), som har en nesten null friksjonskoeffisient. Når det trekkes, glir tauet relativt lett i betongkroppen.

Forelesning nummer 3

MATERIALER FOR RCS.

VENTILER.

2. Typer og klasser

Fremstillingsmetoden og overflateformen bestemmer armeringstypen. Skill beslag:

1. Stang: varmvalset, varmesterket og termomekanisk herdet;

Wire: kaldtrukket vanlig og høy styrke.

I henhold til den opprinnelige spente tilstanden: spent og ikke-spent.

Varmvalsede armeringsjern - dette er stålarmering i form av individuelle stenger av runde, elliptiske, firkantede og andre seksjoner.

Preferanse gis til et sirkulært tverrsnitt, fordi slik armering er den mest teknologisk avanserte å produsere og ikke har skarpe hjørner som skjærer seg i betong og bidrar til dannelse av sprekker. Klassen av slik armering er angitt med bokstaven A og et romertall i SNiP 2.03.01-84 * "Betong- og armerte betongkonstruksjoner" (enn mer figur, jo høyere styrke), i SP 52-01-2003-i vanlige tall:

A -I (A 240) - glatt;

A-II (A 300), A-III (A 400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000)-periodisk profil. Slikt stål utsettes ikke for herdende varmebehandling etter valsing.

At-III (At 400), At-IV (At 600), At-V (At 800), At-VI (At 1000)-termisk og termomekanisk herdet, dvs. utsatt for herdende varmebehandling etter rulling;

А -IIIв (А 400в) - forsterket med hette.

Kaldtrukket armeringsjern Er en ståltrådarmering. Betegnet med bokstaven B fra ordet "tegning".

Вр -I (Вр500) - periodisk profil;

В-II-jevn høy styrke;

Вр-II-bølgepapp med høy styrke;

K-7, K-19-wire tau, henholdsvis syv og nitten-wire, etc.

Armeringsjern med periodisk profil Er en forsterkning, på overflaten som det ofte er plassert ringformede fremspring som gir pålitelig vedheft til betong uten anordningen av ankerkroker i enden av stengene.

Ris. 3.3. Forsterkningstyper av periodisk profil

a - stangklasse A300;

b - stangklasse A500

Stressfri forsterkning - forsterkning lagt uten forspenning (spenning).

Stål i klasse A400, A-600C, Bp 500, A240, A300 brukes hovedsakelig som ikke-strammet forsterkning, A-600 er tillatt.

Ikke-spennende beslag i klassene А240, А300, А400, Вр500, A-600С-er sveiset ved kontakt og lysbuesveising

Spenningsforsterkning -fordelen med stål i klasse At-800, At-1000 i elementer opp til 12 m lange, stål i klasse A-600, A-800, A-1000 er også tillatt; for lange lengder-stål av klasse K-7, K-19.

3. Forankring av ikke-spenningsarmering

Ved produksjonsmetoden er leddene på stengene delt inn isveiset, ikke sveiset (overlappet) , på produksjonsstedet -fabrikk og montering.

Ikke-sveisede ledd er mindre økonomiske, derfor brukes de bare for sammenføyning av termisk herdet stangarmering.

Avhengig av armerings- og produksjonsforhold brukes forskjellige typer sveisede ledd:

Kontakt;

Bad i beholdningsform;

Overlappet;

Tyr, etc.

Sveisede skjøter er laget i henhold til GOST. Skjøter med overlappinger og overlappinger brukes hvis det ikke er mulig å nøyaktig montere endene på de støtende stengene. Sveiseskjøter kan plasseres hvor som helst på stangen, men arbeidsstenger anbefales ikke å sveises i områder med størst innsats. Skjøter med overlegg på steder der betong er mettet med armering, for ikke å forstyrre betong.

4. Armeringsprodukter

1. Armeringsnett (vanligvis med et vinkelrett arrangement av arbeidsstenger).

2. Rammer - flate og romlige.

Sveisede flate masker er opp til 3800 mm brede med langsgående og tverrgående arbeidsforsterkning. Avstanden mellom aksene til de langsgående og tverrgående stengene tas vanligvis som et multiplum på 50 mm. Flate rammer brukes til å forsterke bøyelementer. Langsgående arbeids- og monteringsstenger er plassert på den ene siden av de tverrgående stengene, siden dette eliminerer møysommelig dreining av stengene under fremstilling av rammer. Det er lov å plassere arbeidsstenger i to eller flere rader, hvis det er økonomisk forsvarlig. Romrammer monteres fra flate rammer eller sveises helt, noe som reduserer arbeidets intensitet.

5. Deformabilitet.

Deformabilitet - dette er et kjennetegn ved duktiliteten til stål, bestemmer verdien av bøyevinkelen, kryp av stål.

Forlengelsen av stål ved brudd er estimert av verdien av den jevne relative forlengelsen ved brudd (unntatt halslengden) til referanseprøven. Denne verdien er preget av ødeleggelsen av strukturen. Konstruksjoner forsterket med forspenning av høystyrketråd kan plutselig miste styrke på grunn av sprø brudd uten tydelige tegnødeleggelse, derfor kreves en høyere sikkerhetsmargin. Dette skyldes det faktum at med utilstrekkelige plastiske deformasjoner av stål og en økning i forspenninger, blir spenningene ikke helt slukket, men blir lagt til spenningene fra den ytre belastningen. Derfor er det forbudt å bruke sprø stål i forspenning.

6. Reologiske egenskaper ved armering

Krype- en økning i deformasjoner under en trykkbelastning over tid. Kryp øker med økende påkjenninger og økende temperaturer.

Avslapning - reduksjon av belastning i armeringen med stiv feste av endene, noe som begrenser fri deformasjon. Avslapping utvikler seg mest intensivt i løpet av de første timene, men den kan vare lenge.

Avslapning avhenger av styrke, kjemisk sammensetning, produksjonsteknologi, temperatur, etc. Dette får armeringen til å miste en del av den gitte forspenningen, derfor reduseres sprekkmotstanden og stivheten.

EGENSKAPER AV FORSTERKET BETONG

1. Hefting av armering til betong

Glidningen av armeringen i betongen forhindres ved vedheft mellom dem (skjærmotstand). Pålitelig vedheft er hovedfaktoren som sikrer det felles arbeidet mellom armering og betong i armert betong og lar det arbeide under belastning som et enkelt monolitisk legeme. I fravær av vedheft, medfører dannelsen av den første sprekken en økning i forlengelser gjennom den strukne forsterkningen, noe som fører til en skarp åpning av den dannede sprekken, en reduksjon i høyden på den komprimerte sonen og en reduksjon i bæreevnen. .

I forskjellige forsøk ble armeringens vedheftskraft til betongen bestemt av glidemotstanden til betongstangen når den ble trukket ut eller presset ut. Eksperimenter har vist at klebekraften varierer mye og hovedsakelig avhenger av tre faktorer:

liming av armering til betong, på grunn av limevnen til sementpastaen (vedheft);

friksjonskrefter som oppstår på overflaten av armeringen på grunn av fastspenning av stengene i betongen under krympingen;

motstand av betong mot skjærkrefter som oppstår på grunn av uregelmessigheter og fremspring på armeringsoverflaten.

Den tredje faktoren har størst innflytelse på vedheft - den gir omtrent 75% av den totale vedheftet. Den første faktoren har minst innflytelse - opptil 25% av den totale vedheftskraften.

Armeringsjern med en veldig grov overflate av den periodiske profilen har en høyere og mer pålitelig sklisikkerhet på grunn av inngrep og fastkjøring av fremspringene i betongen. Sammenlignet med glatte stenger har armeringsjern med periodisk profil 2-3 ganger mer makt vedheft til betong.

Ris. 3.8. Armeringsfliker mesh med betong

Spenningen i betong under forsterkningens fremspring under uttrekkingen kan overstige kubikkstyrken til betong 5-7 ganger, derfor er en reduksjon i tettheten av betong i sonen for kontakt med armeringen uakseptabel. Den mest pålitelige økningen i glidemotstanden til armering i betong oppnås ved riktig utforming av armering: krokenhet i enden av glatte stenger, bruk av ankre.

Skjærmotstand vokser med en økning i sementklassen, en nedgang i W / C, med en økning i betongalderen (effekten av krymping).

Adhesjonsspenninger fordeles ujevnt langs lengden på stanginnbyggingen, med størst belastning
avhenger ikke av lengden på innstøpningen.

Glidemotstanden til den strammede armeringen (for å trekke ut) er mindre enn glidemotstanden til den komprimerte armeringen (for å skyve ut), som forklares av de tverrgående deformasjonene til selve stangen. Med en økning i diameteren på en stålstang og en økning i normal belastning i den, reduseres vedheftskraften til betong under spenning og øker under kompresjon.

Ris. 3.10. Effekt av forsterkningsdiameter på spenning

Strekkarmering skiller seg fra stangarmering i sin vesentlig høyere styrke. Det varierer fra St 835/1030 til St 1570/1770. Silearmering er produsert i form av wire og stenger med en diameter på 5 til 36 mm. All forspenningsarmering krever Stroynadzor -godkjenning.

Wire og stenger har sirkulær seksjon, overflaten kan være glatt, med gjengede ribber eller profilert. Spenningskabelen kan brukes alene eller festes i tauverk. Tauverk er laget av 2, 3, 5 eller 7 forspenningskabler med en maksimal diameter på 15,7 mm. Samtidig er trådene vevd sammen til et tau. Tråder leveres i stenger eller spoler. Individuelle ledninger kan være normale, galvaniserte eller plastiske (PE) flettede. Innsiden av polyetylen (PE) flettet kan beskyttes mot korrosjon i form av et lag med fett eller olje. Ved bruk av slike tråder er det mulig å utelukke pressingen av kanalene med sementmørtel.

Under konstruksjon under produksjon armerte betongkonstruksjoner forspent forsterkning er mye brukt. Forspenningen består i at arbeidsarmeringen strammes med elektrotermisk metode eller spesielle jekker før betong. Etter at betongen har herdet, frigjøres armeringsspenningen. På samme tid søker den å ta sin opprinnelige tilstand og overfører en del av trykkreftene til betongen rundt.

Forspente armerte betongkonstruksjoner tåler høyere belastning enn konvensjonelle. Dette lar deg redusere tverrsnittet av selve konstruksjonen, og følgelig redusere forbruket av armering og betong.
Forsterkede betongbjelker, for fremstilling av hvilke forspent armering ble brukt, er mye brukt i produksjonen av prefabrikkerte armerte betongkonstruksjoner, som brukes i boliger og sivilingeniør(plater mellomliggende etasjer, elementer av trapper, balkonger), så vel som for konstruksjonen vanntårn, jernbanesviller, sylindriske tanker, siloer, skallhvelv osv. Flat eller romlig forsterkende bur og garn lages på armeringssveiseanlegg eller i spesielle armeringsverksteder utstyrt med høy ytelse moderne utstyr... Hos disse foretakene er det rasjonelt å produsere en forstørret samling av armeringselementer, men samtidig er det nødvendig å ta hensyn til de tillatte dimensjonene til transporten og bæreevnen til monteringsmekanismene.
Når du lager et forspent produkt i betong, er det nødvendig å lage en forspenning over hele delen av konstruksjonen eller bare i sonen der strekkspenninger virker. Størrelsen på denne komprimeringen bør overstige verdien av strekkspenninger som oppstår i betong under driften og er vanligvis 50-60 kgf / kvm. cm. Komprimering av betong utføres ved hjelp av kreftene av elastisk ettervirkning, noe som skaper belastning i armeringen Som forspenningsarmering brukes vanligvis høystyrketråd, stang eller varmvalset armeringsstål. Valget av armering avhenger av typen produkt og utstyr som brukes til å stramme armeringen Ved fremstilling av forspente armerte betongprodukter brukes enaksial eller volumetrisk komprimering av betong. Enaksial komprimering utføres med bunter av ledninger eller separate stenger, som er plassert langs lengdeaksen til det fremtidige produktet. For volumetrisk reduksjon vikles silen i flere retninger. Ledningen kan fortsatt vikles opp klart produkt, men med den påfølgende beskyttelsen av armeringen med et visst lag betong Mange kan være interessert i spørsmålet om hvordan man lager forspent armering? For dette er det forskjellige måter: mekanisk, elektrotermisk, elektromekanisk, kjemisk. mekanisk metode forsterkningen er strukket av en aksial belastning, som er skapt av jekker eller strammere... Armeringen strammes først til en kraft på femti prosent av konstruksjonsspenningen. Deretter bringes denne spenningen til en verdi på ti prosent høyere enn konstruksjonsspenningen, og forsterkningen holdes i denne tilstanden i fem minutter. Deretter reduseres spenningen til designverdien Den elektrotermiske spenningsmetoden består i at armeringen forlenges ved elektrisk oppvarming til en viss temperatur. Deretter festes den oppvarmede stangen i spesielle stopp som forhindrer stangen i å forkorte etter at den er avkjølt. Armeringsstengene frigjøres fra stoppene etter at betongen er herdet, og spenningskraften overføres fra armeringen til betongen. For elektrotermisk spenning av armeringselementer brukes installasjoner med samtidig eller sekvensiell spenning av flere stenger samtidig. Sammenlignet med den mekaniske metoden har denne metoden fordeler både i utstyrets enkelhet og i arbeidsintensitet. Overføring av forspenning fra armering til betong skjer på tre måter:
Ved å koble armeringsstenger med en diameter på 2,5 - 3 millimeter til betong. Hvis det brukes beslag større diameter, blir det gitt vedheft på grunn av anordningen av bulker på overflaten av armeringen, ved å legge spesielle tråder, bestående av to eller tre ledninger, eller ved å bruke forsterkning med variabel profil.
Ved hjelp av vedheftet av armeringsstengene til betongen, forsterket med ekstra forankringsanordninger.
Ved å overføre strekkrefter til betong ved hjelp av forankringsanordninger plassert i endene av armeringselementene og uten å ta hensyn til vedheft av betong og armering.

Betong er sterk og holdbar nok byggemateriale, men det har også en rekke ulemper og svakheter... Og slik at betong er blottet for slike ulemper og blir mer holdbart og holdbart, forsterkes det med armering. Armering i armert betong bygningsstruktur den kan være strammet og ikke-strammet, tverrgående og langsgående, den kan også være strukturell, fungerende, montering eller forankring. Armeringsprodukter i betongkonstruksjon er av to hovedtyper, det vil si i form av et forsterkende flatt nett eller i form av et forsterkende romlig bur.

Spenningsforsterkning

Ved fremstilling av armerte betongprodukter brukes spesiell forspenningsarmering, som skiller seg fra konvensjonell stangarmering i større styrke og holdbarhet. Slik forsterkning er laget i form av en spesiell tråd eller stang, som har en diameter på 5 mm til 36 mm. Armeringen må ha en obligatorisk godkjenning fra Stroynadzor, siden forspenning av armering spiller en veldig viktig rolle og styrken og holdbarheten til hele strukturen avhenger av den. Forsterkningsarmering hjelper nemlig betongen til å tåle tilstrekkelig sterke strekkbelastninger, og for dette strekkes den med en annen metode.

Armeringsspenningsmetoder

Belastning av betongkonstruksjonen med armering fjerner strekkbelastninger. Det er en rekke metoder for å stramme slik forsterkning, med den mekaniske metoden utføres spenningen med en skrue eller hydraulisk jekk. Det er også en elektrotermisk metode, der slik spenning utføres ved virkningen av en elektrisk strøm, på grunn av hvilken ankeret varmes opp og deretter forlenges til den nødvendige størrelsen. Den tredje spenningsmetoden er elektrotermomekanisk, som kombinerer både elektrotermiske og mekaniske metoder.

Hvor forsterkningsarmering brukes

Spenningsbetong er grunnmaterialet for gulvplater i høyhus. Spenningsarmering arrangeres også under konstruksjon av vegger og søyler som ligger i sonen med økt seismisk fare og eksplosjonsfare. Det brukes også i konstruksjonen av forskjellige bygninger og strukturer som utsettes for økte forskjellige belastninger. Forsterket betong brukes også i konstruksjonen av et inneslutningsskall for en atomreaktor, og brukes også aktivt i skipsbygging og i bygging av broer.

Teknologier for konstruksjon av betong med forspent armering

Den eksisterende teknologien for enheten for stresset armering er delt inn i to hovedtyper. Den første typen teknologi består i spenning på stoppene, som utføres allerede før legging. betongblanding inn i forskalingen. Den andre teknologien er armeringsspenningen på betongen, og denne spenningen utføres etter at betongen allerede er lagt og har fått en viss styrke. I den andre teknologien plasseres armeringen eller stålkabelen i et spesielt deksel i en form før betongprosessen, hvor lokket kan være i form av et plast- eller metallbølgepip.