For fremstilling av volumetriske plastprodukter med et bestemt forum, brukes den såkalte vakuumstøpemaskinen.

De er ment for produksjonen av et bredt utvalg av plastprodukter som brukes i konstruksjon, hverdagsliv, så vel som brukes i enkel, mat og bilindustri.

Hovedtyper av vakuumforming maskin

Grunnlaget for arbeidet med vakuumforming maskinen er prosessen med vakuumdannelse. Det lar deg gi en plast blank den nødvendige skjemaet.

Essensen av det er å komme ned til det faktum at en spesiell høsting fra plast, som er utsatt for høy temperaturoppvarming, er plassert i et isolert spesielt vakuumkammer over matrisen av den nødvendige form.

Deretter, under virkningen av trykket av trykket generert når luften pumpes fra kammeret, tar emnet form av matrisen og dermed er produktet dannet av den nødvendige form.

Video: Prinsippet om drift av vakuumforming maskinen

Avhengig av størrelsen på delene som er laget med det, kan slike maskiner deles inn i produksjonsmaskiner:

• store produkter som vanligvis brukes i storskala produksjon og brukt på industrielle skalaer;
• middelhavet - brukes til gjennomsnittlig og enhetsproduksjon av produkter i industriell skala;
• smårik - brukt til småskala og ensomme produksjonsdeler.

Også vakuumdannelsesmaskiner kan deles inn i automatisk og halvautomatisk. I sistnevnte utføres prosessen med fôring og hakking av arbeidsstykket manuelt.

Avhengig av de tekniske egenskapene og evnen til å skape et visst trykk og temperatur, kan vakuumdannelsesmaskiner arbeide med PVC-billets, ABS, PMMA, akryl og lignende materialer, noe som gjør det mulig å produsere et bredt utvalg av produkter, noen former og levere høykvalitets produkter..

Hovednoder av maskinen av vakuumformasjon

Blant de viktigste noder som kan inkluderes i maskinen, kan du allokere:

• pumpingsenheten eller hvordan det også kalles et vakuumsystem som gir luftpumping fra kameraet og opprettelsen av trykkfall i den;
• kjøp av luftfans som gir ensartet oppvarming og kjøling av plastiske emner;
• elektrisk merket (varmeovner) som gir temperaturen på arbeidsstykket som kreves for drift;
• trykkmonteringen består av et rammesystem for å gi arbeidsstykket av den nødvendige skjemaet;
• stående maskin;
• sengen som vakuumkammeret er plassert på;
• hermetisk kammer for vakuumprosessen;
• kompressor, pumpe luft fra kammeret;
• system av sensorer og regulatorer for å endre parametrene for oppvarming av matrisen, gjennomføre kontroll over støvsugingens modus og bearbeiding av arbeidsstykket.

For å utføre prosessen med vakuumformasjon, er det nødvendige elementet tilstedeværelsen av en spesiell matrise, basert på produktet. En slik matrise er laget i størrelse og form av produktet som kreves for fremstilling av produktet. Materialet serverer spesielle termiske motstandsdyktige og slitesterke formuleringer som gjør at du kan utføre arbeid på støvsuging, mer enn en gang.

Avhengig av graden av automatisering av vakuumformasjonsprosessen, kan slike maskiner utstyres med ulike tilleggsutstyr som:

• kontrollpanel kontrollsystemet til arbeidsstykket;
• sensorer beskytter arbeidsstykket fra å lagre;
• system for å kontrollere strekkingen av arbeidsstykket (installasjonskoma);
• mekanismestyringssystemet endrer tabellnivået og nødlinjer for terminalsensorer med evnen til å deaktivere systemer;
• sensor og regulator av dannelsen av operasjoner;
• sensor og regulator av operasjonene for kjøling av arbeidsstykket;
• systemet for å kontrollere prosessen med å "skyte" arbeidsstykket fra matrisen;
• eventyrsystemet med automatisk på halvautomatisk driftsmodus.

Vakuumforming maskin med egne hender

Hvis det er behov for å produsere plastprodukter fra billettene av plasttykkelse ikke mer enn 4 mm, kan du lage en vakuum molding maskin med egne hender. Det vil gjøre det mulig å lage plastprodukter i enkelt eller små varianter og vil tjene som en god erstatning for å lagre fabrikkmaskinene.

For fremstilling av hjemmelaget maskin, vil følgende deler være nødvendig:

1. Plater av kryssfiner.
2. Metallrør.
3. Kompressor (du kan bruke en sentrifugalvifte for eksempel fra støvsugeren).
4. Elektrisk vifte.
5. Automatisk relé, bytte knapper, LED.
6. SAWS.
7. Asbestokarton.
8. Rustfritt stål ark.
9. Vakuumbord.

Maskinenheten utføres i en slik sekvens:

- Fremstilling av trykkramme fra Methocrofyl-rør;
- Produksjonen av kryssfinerboks, hermetisk boks der kompressoren er lokalisert, og det perforerte støpebordet er installert på toppen;
- Produksjon av rustfritt stålboks, for plasseringen av varmeelementer, på toppen av hvilken arbeidsstykket vil være plassert;
- Installasjon av reléer og brytere;
- Forbindelsen mellom en del av trykkrammen og støpbordet.

Vakuumpress er en uunnværlig enhet ved fremstilling av møbler og ulike bransjer, hvor en person har å håndtere MDF, sponplater, elementer av plast, kunstig stein, etc. I tillegg er pressen i stand til å gi overflatene til materialet til a Enkel lettelse, som gjør det mulig å skaffe de opprinnelige produktene i form og konfigurasjon av produktet..

Vakuumpressen består av flere hovedelementer:

• Ramme. Ofte utføres denne lagerdesignet i sammenleggbar type, som gjør det mulig for reparasjon, forebygging, demontering for praktisk transport;
• Skrivebordet. Det er også et støttende design som er utstyrt med en spesiell klemramme;
• Vakuumsystem. Dette pneumatiske systemet er hovedelementet, uten hvilket det er vanskelig å forestille seg en vakuumpress som sådan;
• Uttrekkbar vogn. Her er det et varmeelement som drives av elektrisitet;
• Automatiseringskontroll. Trykk vakuumtørkekamre, dører, vogn, det samme vakuumsystemet opererer med automatisk kontroll. Operatørens deltakelse er minimal, noe som gjør det mulig å oppnå høyere kvalitet kunstig finering, produksjon av elementer for møbler fasader, plast liming, sponplater, MDF, etc.

Utsikt

Vakuumpressen er klassifisert i henhold til flere hovedtrekk. La oss starte med nivået på automatisering. Avhengig av denne egenskapen er enheten for å presse tre, fasader, plast, kunstig stein delt inn i to typer.

1. Automatisk. Her er en pressemann av tre, kunstig stein, plast utfører alle operasjoner uavhengig, fordi operatørens deltakelse praktisk talt ikke er nødvendig.
2. Halvautomatisk. Disse er mer utdaterte modeller av trepresshavere, siden operatøren må åpne dørene til kameraet, trykk på knappene for å starte, slå av, fjern komprimerte elementene fra tre, plast, MDF. Begrepet er gradvis kommer til en slutt, fordi det er mer effektivt å jobbe med enheter der pressemmen fungerer i en akselerert automatisk modus.

Automatiske modeller er attraktive enn de trenger mindre tid til å utføre operasjonen. Derfor kan produsenten frigjøre flere produkter for samme tid i forhold til halvautomatiske installasjoner.

Ingen mindre signifikant klassifisering er separasjonen av enheter for membran og stille.

• Membraninstallasjoner er dekket med treblanker med finér eller spesielle filmer. Samtidig er et emne med en adoptert limsammensetning plassert i membranen. Membranen varmes opp, vakuumpumpen pumper luften, noe som skaper et negativt trykk. Dette gjør at treet fra tre, MDF kontakt med filmen. Waving litt tid, skjemaet er fjernet, arbeidsstykket er klar til bruk;
• Mismembly presser er relevante for de tilfellene når billets laget av plast, MDF, tre er dekket med flere tette filmer, spesielle belegg. Membrananaloger er perfekt manifestert med et tynnere belegg.

I nærvær av slike aggregater som en mester, blir ST 420 spørsmålet om valg ikke blitt veldig vanskelig. Men bare pressemesteren eller ST 420 er ikke begrenset til pressen. Før du velger et valg, er det verdt å forstå varianter, funksjoner og nyanser av kjøpet av dette utstyret.

I produksjonen bruk to hovedtyper av vakuumpress.

1. Standard vakuum enhet. Dette er en enhet som har milde egenskaper som brukes i produksjon av møblerelementer fra MDF, tre, plast. Hovedfunksjonen til maskinene er at trykket som oppstår, er ikke mer enn 0,95 kg / cm2. De brukes når de bruker PVC-filmer eller finér til enkle møbler.
2. Med ekstra trykk. Dette er dyrere utstyr som kan skape trykk over 8 kg / cm2. Det brukes til å jobbe med MDF, plastprodukter og elementer av en kompleks konfigurasjon.

Membraner

Membranen er et viktig element i maskinen som brukes til fremstilling av treblanker, møbler fasader. Membranen har visse egenskaper.

• Hovedoppgaven er å eliminere bevegelsene når de skaper elementer av fasader eller møbler komponenter fra tre;
• Membranen lar deg kvalitativt bruke en tynn film i et treverk som ikke liker forhøyede temperaturer;
• Membranen er installert på spesielle kroker, som ligger på klemmen;
• Møbler produksjon og bedrifter for montering MDF fasader bruker to typer membraner - gummi og silikon. Gummi gjelder oftere, mens silikon er mer holdbar;
• Anvendelsen av membranen bidrar til kledningen av detaljene i den lille størrelsen;
• Disse elementene reduseres betydelig forbruket av filmen som er nødvendig for å påføre deler fra tre, MDF-fasader, etc.

Trykk på eller posen

Før du kjøper meg selv Press St 420 eller i stedet for St 420, gjør du et vakuumpress med dine egne hender, du bør lære om et slikt konsept som en pressesekk.

• Trykkposen er ment å få deg til å gjøre en vakuumpress med dine egne hender;
• Dens essens ligger i det faktum at posen i seg selv er en pressemaskin;
• Et produkt av tre, sponplater, MDF forberedt på liming er plassert i posen;
• Posen er søkt fra alle sider, noe som gjør det mulig å oppnå forsegling;
• Ved hjelp av pumpen fra posen pumpes luften, som lar deg lage et gradvis nødvendig trykk, jevnt fordelt over arbeidsstykket behandlet;
• Deretter er posen verdt en stund i en presset tilstand, hvoretter arbeidsstykket er ekstrahert;
• Den største fordelen er at kostnaden for posen er ti ganger mindre enn prisen på maskinen. En 1400 mm trykk med en størrelse på 1000 dollar vil koste $ 1000, mens posen kan kjøpes for 500-1000 rubler. Du trenger ikke noen tegninger for å gjøre en effektiv presse fra posen for å skape elementer av fasader, møbler, etc. som gjør konklusjoner og ta en avgjørelse.

Men posen sammenligner ikke med ST 420-maskinen. Den moderne ST 420-enheten har unike egenskaper, fordi det kommer til en 3D-pressemaskin. ST 420-modellen kan brukes til privat virksomhet når du bruker bilder på T-skjorter, krus, for å skape deksler for tabletter, smarttelefoner. Samtidig koster St 420 ca 70 tusen rubler.

Posen er definitivt ikke i stand til noe som kan gjøre St 420. Men valget er ditt.

Å velge en membranpress for fremstilling av fasader fra MDF, sponplater, møbelelementer, ta hensyn til flere spørsmål.

1. Pumpe. Membranpressen kan være utstyrt med vår eller utenlandske pumpe. I prioriterte italienske modeller. Selv om de er dyrere, men mer effektivt, mer pålitelige og mer holdbare.
2. Bordmateriale. Best hvis skrivebordet er laget av metall. En rekke maskinmodeller er laget av sponplater, men de kommer raskt inn i forfall, overflaten er skadet i produksjonen av produkter.
3. Maskinstørrelse. Hovedkarakteristikken som evnen til å opprette detaljer om visse dimensjoner avhenger av.
4. Varmeapparat. Det er bønner og lamper kgt. Velg en andre type, som de ikke brenner filmen.

Ikke glem produsenten. Lite kjente selskaper bør ikke stole på. Men det gir ikke alltid mening å overpay for merkevaren.

Termisk pumpeforming er seriell forming fra arkplast med negativt trykk og høye temperaturer. PVC-plast, polystyren, PTH plast, samt ABS plast brukes som utgangsmateriale.

Spesielt vakuumforming utstyr er veldig dyrt, men du kan enkelt lage en hjemmelaget maskin for vakuumstøping med egne hender.

Hvordan lage en hjemmelaget maskin for vakuumstøping

For fremstilling av en vakuum molding maskin med egne hender vil følgende være nødvendig:

Listet kryssfiner 15-20 mm eller sponplater

Trebjelker

Profiled Pipe 20 * 20

Kompressor fra støvsuger

Oppvarming ti (for eksempel ovn)

Iron Legs.

Designet er veldig enkelt, vi oppvarmer plasten over tonen, og så bærer vi den på vakuumbordet, hvor kompressoren tiltrekker den oppvarmede plasten til arbeidsflaten. Plast møter modellen i sin vei, ifølge hvilken skjemaet tar.

Så, fortsett til produksjonen.

For en start er en kompressorholder produsert, konvensjonelle vinds fra khozmagen brukes.

Veggene i hjemmelaget vakuummaskin samles ved hjelp av eksisterende beslag.

På sidene av veggene kutter hullene for frigjøring av luft fra kompressoren.

Arbeidsflaten bores av hull med et trinn på 20 mm.

Før du fester arbeidsflaten på veggene, er tetningen stablet. Du kan bruke silikonforseglingsmiddel.

Rammer for klemmen av plast er også utstyrt med en tetning. Formålet er å redusere mengden tørket luft gjennom designsporene.

For klemmen av plastplaten brukes konvensjonelle bolter og muttere. For å legge til rette for fjerning og installasjonsark, kan du bruke teppe nøtter.

Den gamle kroppen fra videospilleren ble brukt som varmehushuset, den indre overflaten er foret med et blad av GVL, et asbestark kan brukes. Varmens kraft er 1kW, strømmen er overflødig, slik at varmeren ikke har høye vegger.

Det er alt. Som du kan se - det er ikke vanskelig å lage en hjemmelaget maskin med termisk pumping formasjon!

Hvis bildene ikke er klare, se på videoen for fremstilling av en vakuummaskin og bruk den. I denne maskinen brukes det overordnede skapet som en varmeapparat. Og som en vakuummotor - en konvensjonell støvsuger.

Som du kan se - til tross for enkelheten i designet, fungerer det bra.

Leo32 Kommentarer:

Tilbakekalling, bare som jeg forstår det - en slik maskin er relevant for de som gjør en del av detaljene på en modell?
For engangsproduksjon er det bare egnet hvis du trenger høy kvalitet og enkel produkt.
Ellers kan du lage fra flasken med nedbør.

Artem Kommentarer:

Flott ting for Lover RC-modeller!
Du kan myle hjemmelaget kropp for RC!

I dag er det mulig å se produkter som er produsert med vakuumstøpingsteknologi. Denne tilnærmingen lar deg raskt lage plastretter, emballasje, mannequins, paving plater og mye mer. For å engasjere seg i vakuumstøping hjemme, trenger du en spesiell maskin. Det er slike enheter dyrt, og også, de er store. Denne artikkelen vil vurdere et eksempel på å skape en enkel vakuum molding maskin, som bare bruker en støvsuger og en ovn.

Selvfølgelig vil kraften til en slik maskin være liten, så det vil ikke gjøre et stort antall produkter på kort tid til å lage tungvint elementer. Men for hensyn til renter og små husholdningsbehov, er en slik maskin ganske nok. I tillegg, ved hjelp av en lignende maskin, kan du perfekt lage hus for ulike modeller, enten skip, fly eller biler. Du kan også lage elementer for ulike hjemmelaget. Denne enheten er en slags merkelig analog av 3D-skriveren.

Materialer og verktøy for hjemmelaget:
- støvsuger (jo mer kraftig, jo bedre);
- ovn (nødvendig for oppvarming plast);
- trebarer;
- bore;
- selvtillitskrue;
- Skrutrekker eller skrutrekker;
- Kryssfiner eller sponplater (16 mm tykk);
- silikon (som tetningsmiddel);
- DVP for arbeidsflaten (passform og kryssfiner);
- Aluminium Scotch;
- Tre, gips (eller andre materialer for å skape et skjema).

Maskinprosess:

Steg en. Dimensjoner av en vakuummaskin
Hovedelementet i vakuummaskinen kan betraktes som et rammeverk som plast er oppvarmet, så vel som et vakuumkammer. Størrelsen på rammen skal være slik at den er montert i ovnen. Det er også nødvendig å ta hensyn til størrelsen på plastplaten, hvorfra fremtidige produkter vil bli opprettet. Rammen er laget av trebarer.

Trinn andre. Gjør et vakuumkammer
Vakuumkammeret er nødvendig for "suging" av plast, som i sin tur vil omslutte formen under den. For fremstilling av et vakuumkammer vil det være nødvendig med en 16 mm sponplaterark eller kryssfinerark. Teknisk vakuumramme er en boks, størrelsen må samsvare med størrelsen på rammen som vil gå til den.

Først er rammen laget av baren, og deretter er kryssfiner skrudd på bunnen. Siden kameraet skal være hermetisk, må alle sømmer når montering må savne tetningsmidlet.

Et annet vakuumkammer har en arbeidsflate, det vil si et sted hvor produkter dannes. Det er et ark med jevnt borede hull. For disse formål fungerer fiberboardet bra, men du kan også bruke Phaneur. Det er viktig å forstå at arbeidsflaten ikke skal mates, så struten er installert i midten.

Trinn tre. Vi kobler støvsugeren
For å bekjempe støvsugeren til vakuumkammeret, brukte forfatteren dysen fra støvsugeren. Det må festes til vakuumkammeret, som tidligere har gjort det i et hull for pumping av luft. Dysen er festet ved hjelp av selvtillitskruer, den er også forhåndsdefinert, smør med silikon eller annet tetningsmasse.
Hvis det er tvil i form av strukturens tetthet, kan den plasseres på topp til aluminiumbånd eller annet klebemiddel.

Trinn fjerde. Skjemaer for hjemmelaget. Produktopprettingsprosessen
For å skape et skjema, kan du bruke ulike materialer, for eksempel gips, tre og andre. Hvis skjemaene ikke er pålagt å være helt glatt, er polyuretanet perfekt for disse formål, siden det lett behandles av en brevpapirkniv.

Hvis det er konkave steder på skjemaet, er det nødvendig å bore hull her, slik at plasten kan "salt" i disse utsparingene. Egnede borer med en diameter på 0,1 - 0,5 mm.

Etter at skjemaet er laget, kan du fortsette direkte til formingsprosessen. Verkene vil bli avholdt på kjøkkenet, da du trenger tilgang til ovnen.
Først må du koble støvsugeren til vakuumkammeret og installere skjemaet i midten av arbeidsflaten. Fra bunnen av skjemaet må du sette pakningene med en tykkelse på 1 mm, mynter er egnet. Dette er gjort slik at plasten gjør en bedre form på bunnen.

Så rundt omkretsen av rammen må du kutte plastplaten, PVC, PET og andre typer er egnet. På grunn av det faktum at støvsugeren skaper ikke høyt høyvakuum, vil bruken av tykk plast ikke fungere. Tykkelsen på plasten for denne hjemmelaget skal ligge i området fra 0,1 til 0,4 mm.
Plastplaten må slås av brakettene, motstå avstanden mellom dem, minst 2 cm. Fraging av braketten er ikke nødvendig, siden den forvarmede plasten lett kan bryte ut av sine festemidler.

Nå kan du sette plast i ovnen som pustet til 190 grader (for hver type plast er det en optimal mykningstemperatur). Etter en stund varmer plast opp og vil logge på rammen. Nå må det fjernes og installeres på en vakuummaskin. Deretter begynner støvsugeren og plasten å krølle formen. Når du arbeider, må du bruke hansker, da rammen blir varm nok.

Støvsugeren må gjøres for å fungere ca. 20 sekunder, så kan rammen fjernes for å fjerne produktet. Hvis plast på noen steder er dårlig pålagt skjemaet, kan du bruke konstruksjonen hårføner.

Møbelindustrien utvikler seg i dag et veldig aktivt tempo, som er forbundet med å forbedre folks velvære og dermed med en økning i etterspørselen etter møbler som forbedrer livskvaliteten og gjør det mer behagelig. Dette, så vel som det faktum at moderne forbrukere har blitt mer krevende, ikke bare for kvaliteten på produksjonen av møbler, men også til sine dekorative egenskaper, førte til at bedrifter som opererer i denne bransjen ble mer og mer aktivt brukt i deres Produksjonsinnovative teknikker og høyteknologisk utstyr, en av hvis arter er en vakuumpress.

Bruken av vakuummaskin og passende forbruksvarer lar deg dele møbler med helt unike dekorative egenskaper, noe som øker konkurransefortrinnene i bedriften, som bruker dette utstyret i produksjonen.

Driftsprinsipp

Hovedområdet for bruk av vakuumpresser er møbelindustrien, hvor slikt utstyr brukes i produksjon av elementer av skap og polstrede møbler - for liming av elementer av møbler design PVC film og finer som er fortrinnsvis dekorative funksjoner. I oppførselen til pressen i vakuumet i dette tilfellet utfelles filmen eller finéren og sikrer deres tette justering til overflaten av møbeldesignelementet.

Prinsippet som vakuumpressen for finér og dekker møbler i PVC-film er enkel nok. Den oppvarmede og mer plastfilm under påvirkning av et vakuum opprettet under overflaten, tett strammer møbeletningen, og gjentar konfigurasjonen nøyaktig.

Filmen som ble brukt på vakuumteknologi til overflaten av møblene som er blanke laget av MDF eller sponplater, holdes i svært lang tid, og inneholder ikke de minste luftboblene.

Prosessen med å lime filmen PVC møbler Element ved hjelp av en vakuumpress inkluderer slik teknologisk operasjon som:

• legge møbler blanker på utstyret bordet;
• dekning av emner med film og installere klemrammen;
• forsegling vakuumkammer;
• varmekammer og pumping ut av det;
• kjøleemner som allerede er dekket med film;
• crawing filmer langs konturen av blankene.

Konstruktive funksjoner

Vakuumpressen for fasader av møbler og andre elementer i sin design er følgende elementer:

1. vakuumbordet, på overflaten av hvilke møbler som er stablet (overflaten av denne tabellen skal ha høy stivhet, så det er trimmet med plater eller tolstie tinn);
2. en vakuumpumpe hvis oppgave inkluderer pumping luft fra under overflaten av filmen for møbler blanks;
3. klemrammen, som også er laget av slitesterkt metall (i funksjonen av en slik ramme utstyrt med pålitelige klemelementer, omfatter å sikre lufthulenes tetthet under filmen, som er dekket med møbler i møbler);
4. oppvarming installasjon, som kan utføres basert på arbeidselementene i ulike typer;
5. lokk på vakuumpressen, som kan være en folding eller rullende type.

De fleste modeller av vakuumpresser er i tillegg utstyrt med en eller flere aksler installert fra endesiden av utstyret. Slike aksler som gjør arbeidet på vakuumpressen, er mer hensiktsmessige og redusert tiden for å utføre teknologiske operasjoner, brukes til å installere ruller som brukes til å dekke filmen.

Mange moderne modeller av vakuumpresser for MDF og sponplater kan fungere i automatisk modus, som sikrer CNC-systemet som er installert på slikt utstyr. Spesielt relevant for bruk av CNC-vakuumpresser er for bedrifter som produserer møbler serien, når det på et slikt utstyr må belegges med en film eller en fineer av flere enkeltdimensjonale deler. I slike tilfeller gjør CNC-systemet installert på slikt utstyr det mulig å øke ytelsen, og dermed redusere kostnadene for produserte produkter.

Hovedvarianter

Hittil er to typer vakuumtypepresser tilgjengelige:

1. utstyr av den vanlige typen (slike presser brukes i tilfeller der arbeidsstykket må kunne sette den mest milde effekten, og trykket er i stand til å skape trykk, hvor verdien ikke overstiger 0,95 kg / cm 2);
2. høytrykksvakuumpresser (Utstyr for denne typen kan gi trykk, hvor verdien når 8,5 kg / cm 2).

Første type utstyr brukes i tilfeller der PVC-filmen eller fineren krever å dekke produktene til en enkel konfigurasjon. Vakuumpresser som er i stand til å skape høyt trykk brukes til finere eller dekker PVC-filmdeler av kompleks form. I tillegg brukes slikt utstyr ofte som en vakuum molder, som volumet av plasten er produsert av bulkprodukter av forskjellige konfigurasjoner.

Utnevnelse av membranen i utformingen av vakuumpressen

Begge typer enheter er utstyrt med en spesiell membran, så jo mer korrekt navn er pressene av membranvakuum. Dette elementet i vakuumpressen brukes både når man skylder elementene i møbelstrukturer og når de er belagt med PVC-film. I det første tilfellet er membranen nødvendig for å øke trykket gjengitt til overflaten av arbeidsstykket og belegningsmaterialet i prosessen med deres forbindelse. I tillegg, når du lager et finert lag på overflaten av billetten fra MDF eller sponplater, forhindrer membranen skjæret av det belagte materialet i forhold til overflaten av arbeidsstykket under forbindelsen. Ved dekning av møbler, for tynne PVC-filmer, beskytter membranen dem mot de negative effektene av høye temperaturer som er opprettet i vakuumkammeret.

Membraner som er utstyrt med vakuumpresser, kan være av to typer: gummi og laget av silikon. En mer foretrukket utførelsesform er silikonemembraner, da de er mer slitesterke og lar deg dekke PVC-filmen av delene selv veldig små.

Andre applikasjoner

I tillegg til å lime overflaten av møbeldesignelementene med finér og PVC-film, kan en membranvakuumpress (MVP) vellykket brukes til å løse andre oppgaver som spesielt tilhører:

• overfør til noen overflater av påskrifter og bilder av sublimering metode;
• dannelse av plastplater av volumetriske deler til forskjellige formål.

For å overføre bilder fra spesialpapir nesten på noen (inkludert lettelse) overflater som bruker sublimering, brukes slikt utstyr som termisk pumpe. Ved hjelp av en termisk pumpemembranpress, kan du bruke påskrifter og bilder til produkter laget av keramikk, plast, tekstiler og andre materialer.

Prinsippet om hvilket membranvakuum termopress fungerer som følger.

• Produktet med et papirark er løst på det som det er nødvendig å overføre påskriften, eller bildet er plassert på støvets tabell.
• Tett klemme på et ark med et bilde eller en påskrift på produktet, gir en pressemembran under hvilken et vakuum er opprettet.
• Under pressedekselet etter lukking er temperaturen opprettet under påvirkning av hvilket et bilde eller påskriften fra papir og overføres til overflaten av produktet.

Vakuum termoprisener presentert i det moderne markedet med et stort utvalg av modeller brukes aktivt av både store trykkerier og små bedrifter som omhandler suvenirer.

For fremstilling av bladplastprodukter av preget form brukes en mold-vakuumpress. Ved hjelp av en slik støpemaskin, som arbeider med prinsippet om membranvakuumpressen, kan du gjøre volumetriske produkter, dybde av depresjonen eller konvektene på overflaten som når 500 mm. Skroget av vakuumpresser av denne typen er vanligvis designet for ganske samlede produkter, noe som gjør det mulig å produsere produkter av et bredt spekter på slikt utstyr.

Moderne modeller av støping vakuumpresser, utstyrt med CNC-systemer, har et alternativ som lar deg samtidig varme opp forskjellige deler av arbeidsstykket som behandles til forskjellige temperaturer. Dette tillater stålprodukter med et tilstrekkelig vanskelig terreng fra plast. Hele prosesseringsprosessen på slikt utstyr styres og styres av CNC-systemet. Således er vakuumet som dannes med egne hender når du bruker dette utstyret, utføres, maskinoperatøren spesifiserer bare programmet, alt annet gjør maskinen.

Hvordan velge utstyret

Velge et membranvakuum Trykk for å løse visse oppgaver, bør du navigere til sine viktigste parametere.

Brand og Country Produsent Pumpe

På vakuumpresser kan pumper fra utenlandske (vanligvis italienske) eller innenlandske produsenter installeres. I det første tilfellet vil vakuumpressen membranen koste dyrere, men også pumpen som er installert på den, vil være mer pålitelig. I mellomtiden er innenlandske vakuumpumper også ganske pålitelige, men det viktigste - det bør ikke være noen problemer med reparasjonen, da det ikke er nødvendig å finne reservedeler til innenlands pumpeutstyr, ingen spesielle vanskeligheter.

Vakuumbord mot materiale

Det er svært viktig at det er metall, og ikke arkene til sponplater, som for slike formål bruker noen produsenter. Etter en kort bruk vil bord laget av sponplater bare komme inn i forfall.

Dimensjoner

Dette er en av de viktigste egenskapene på hvilken spesiell oppmerksomhet bør betales når du velger en membranvakuumpress. Antallet av emner som kan behandles samtidig på den på dimensjonene til vakuumpressen. Naturligvis vil den større være en slik mengde, jo mer produktiv vil det være en vakuumpress. I mellomtiden bør det vurderes at størrelsen på utstyret ikke direkte påvirker kostnaden, så det er nødvendig å velge det optimale alternativet i dette tilfellet.

Utsikt over oppvarmingsenheter

Det overordnede flertallet av spesialister anbefaler å velge vakuumpresser utstyrt med kg-lamper, som filmpinner til toppen av buede deler ikke smeltes og ikke steker. I samme tilfelle, hvis utstyr som er utstyrt med Tanni velges, må det stadig overvåke at avstanden fra slike varmeelementer til toppen av overflaten av arbeidsstykket var minst 150 mm.

Trading Stamp Press.

Siden vakuumpresser er ganske dyrt utstyr, velg enheten fra ukjente produsenter, som da må stadig reparere, ikke verdt det.

Uavhengig produksjon av vakuumpress

Mange private mestere for produksjon av møbler og eiere av små møbler selskaper, styrt av det naturlige ønske om å minimere utgifter, blir spurt om hvordan man lager en vakuumpress med egne hender. Du kan lage en slik maskin med egne hender, det er lett å finne tegningene av dette utstyret på Internett, og det forekommer ikke med oppkjøpet av komponenter for det. En viktig stimulans i gjennomføringen av et slikt ønske er at kostnaden for selvtillit vakuumpress, hvis den nærmer seg problemene i produksjonen riktig, vil være betydelig lavere enn kostnaden for serielt utstyr.

Om ønskelig og tilgjengeligheten av gode arbeidsferdigheter, kan du lage maskinen til vakuumstøping med egne hender, hvis det er behov for utstyr som lar deg lage bulkprodukter fra flate plastplater.

Før du begynner å lage en vakuumpress med dine egne hender, bør det undersøkes for å studere utformingen av slikt utstyr, bestemme de tekniske parametrene til enheten du trenger, og kjøp forbruksvarer og komponenter. I tillegg kan du dra nytte av rådene og videoen som er lagt ut på internett av de som allerede har gjort en vakuumpress med egne hender og deler sin erfaring.