Kjøkkenhodetelefonen spiller en viktig rolle. Det skal være praktisk, billig og vakkert. I dag selges headsets laget av forskjellige materialer: sponplater, plast, tre og MDF. Men popularitet har benkeplater for kjøkken fra MDF og sponplater. Disse to materialene ligner hverandre i utseende og fremgangsmåte for fremstilling. Men hva er bedre for kjøkken MDF eller sponplater? Vi prøver å finne ut det.

Ifølge fagfolk er preferanse bedre å gi finedispersjonsfraksjon. Dette materialet er ikke så giftig, det har en festning og ser mye attraktiv ut. Men i det siste spørsmålet er det uenigheter blant mennesker. Noen tror at møblene som er laget av LDSP, ser mye elegant ut enn hodesettet som er laget av den fint spredningsfraksjonen. Hva slags kjøkkenmateriale er å løse bare eieren av leiligheten. Men utvilsomt bør valget læres alle manglene og fordelene ved begge materialene.

Tre-sponplater: Brettestyrke

Sponplaten kalles sponplater. For fremstillingen brukes hydrofinser og flis, som er gjennomvåt med formaldehydharpiks. Dette stoffet tillater "Copque" Sawdust i ett enkeltpanel. Møbler og partisjoner er laget av tre-chip materiale.

I dag har populariteten kjøpt materialet i LDSP. Det er litt annerledes i sammensetningen fra treproduksjonsplaten. Sponplaten er forskjellig fra LDSPs fravær av et laminert belegg, på grunn av hvilket arkene ser nøye ut og er attraktive. Prinsippet om produksjon av LDPS er enkel: Sagflis behandles av en harpiks, og trykk deretter. Deretter er overflaten laminert med en papirfilm, som er forhåndsimpregnert med melaminharpiks.

Behandlingen er gjort på to måter:

Laminering.

Søm.

Eksperter oppmerksom på at beleggingsmetoden for laminering er bedre. Ved støping av filmen limes og peeling over tid. Når laminering, blir filmen lagt av høyt trykk, noe som sikrer lang levetid på det laminerte laget.

Laminert treflis vunnet krav på grunn av sine kvaliteter: styrke og fuktmotstand. LDC kan kalles en av de viktigste konkurrentene til den fint dispersjonsfraksjonen. Hovedforskjellen mellom MDF fra LDPS ligger i "binding" -metoden. Hvis sjetongene for fremstilling av tre-sponplater behandles med en harpiks, behandles så sagflis for findispersjonsfraksjonen med paraffin. Lag en sponplate fra stor sagflis, og fremstillingen av en fin dispersjonsfraksjon innebærer bruk av sjetonger av en mindre størrelse. Dette er forskjellen mellom MDF og LDSP / DPS. På grunn av den faste kalibrering av sawdust øker materialets styrke. Jo mindre treflis, jo sterkere vil materialet vise seg.

Fordeler og ulemper med sponplater og sponplater: Hva er bedre for kjøkkenet

Wood-chip plater har slike fordeler:

Motstand mot fuktighet.

Økt styrke.

Mottagelig til farging og binding etter behov.

De desintegrerer ikke og lukter ikke, noe som gjør det mulig å skru inn i dem skruer og dowels. Men det viktigste pluss er lave kostnader, som lar deg kjøpe det til og med til folk med en liten finansiell forsyning.

Ulemper:

Formaldehydharpikser påvirker menneskekroppen negativt.

Materialet kan ikke underkastes dyp fresing. Kut hvis ønskelig, kutt mønsteret i arket, det vil knekke.

Krever ytterligere finish. Kjøkkenhodetelefoner, laget av sponplater, er dekket med dekorative trim som, plast eller akryl for å gi et presentabelt utseende.

LDPS er litt annerledes enn sponplaten, men takket være det laminerte laget savner ikke fuktighet. Materialbestandig mot varme temperaturer. Det er vanskelig å skade det. I tillegg lar et bredt spekter av farger og tegninger deg mulighet til å velge et kjøkkensett av ønsket farge, som organisk vil understreke det indre av kjøkkenet. Laminert sponplater ser ut som et tre, så det er vanskelig å skille det fra det "ekte" tre kjøkkenet.

Fin-spredning Fraksjon: Skjønnhet av fasader

Kjøkkenmøbler fra MDF har større etterspørsel, i stedet for møbler fra sponplater. Ofte er det laminert MDF for kjøkkenet. Disse er de samme arkene med findispersjonsfraksjon, men dekket med laminert film for å øke materialets styrke og levetid. De er den samme tettheten og har de samme egenskapene.

Hvis en person har et ønske om å oppgradere eller lage et nytt kjøkken, så er det bedre å bestille et kjøkken fra MDF. Den største fordelen med dette materialet er miljøvennlig og praktisk. I mellomtiden, som fasader fra sponplaten, krever kjøkkenet ekstra trim med finér eller plast, de fasade MDF-detaljene trenger ikke det. Og på grunn av forbindelsen av paraffin, gir arkene av fine dispersjonsfraksjoner ikke giftige stoffer, så helt trygt.

Fordeler med MDF-plater:

Mangelen på MDF er prisen. Materialet er billigere enn tre, men dyrere treflis. Den høye kostnaden skyldes fraværet av harpiks i sammensetningen, som skiller giftige stoffer. Med andre ord er materialet tryggere, derfor koster det mer.

Konklusjon: Hva å stoppe ditt valg

Kjøkken laget av sponplater og MDF ser nesten like like. Men dette er ved første øyekast. Ved å kjøpe eller bestille et kjøkkenhodesett fra en sponplate, er det verdt å huske at det vil kreve ytterligere behandling.

Kjøkkenmøbler må være laget av praktisk materiale

Hvis det ikke er noe ønske eller muligheten for å skille ark med tre sponplater, er det bedre å umiddelbart bestille LDSP. Men det må tas i betraktning at materialet negativt påvirker menneskers helse på grunn av innholdet av skadelige harpikser.

Se video

Som LDSP ser MDF ut som et tre. En rekke ornamenter som imiterer tre, tillater deg å bestille et kjøkken for enhver smak, ikke overbetale på et naturlig tre.

Hva er bedre: MDF eller LDSP for kjøkkenet? For å forstå dette problemet, bør du sammenligne begge materialene.

LDSP er produsert ved å trykke på treflis og høytrykks syntetisk lim. Disse platene er dekket med laminat på begge sider for å hindre at bunt. LDSP er et godt materiale for produksjon av møbler.

Et bredt utvalg av farger og mønstre, enkel behandling og akseptabel pris gjør dette materialet ganske populært. Laminering av fasaden kan være matt, semi-masted eller glanset.

MDF - Slab laget av knust tre støv og organiske forbindelser. MDF er et grunnleggende materiale som brukes i produksjon av møbler og interiørelementer (sokkel, dekorative veggpaneler, lister). MDF er også grunnlaget for produksjon av interroom dører. Platenes overflate er dekket med en spesiell film eller belastet med kunstig eller naturlig finer.

Typer av kjøkken etterbehandling fra MDF

MDF-paneler kan ha forskjellige finish, og det påvirker platenes styrke, kvalitet og utseende. Som regel kan tre hovedmetoder for etterbehandling skilles:

• Laminering med en spesiell film. Overflaten er dekket med PVC-film. Det beskytter brettet mot fuktighet. Takket være dette er MDF et ganske godt materiale for kjøkkenmøbler.
• Finér finér. Et tynt lag med naturlig tre limes til overflaten (det vil si finér). Møbler med en slik dekorativ finish, det ser naturlig ut. Dessverre er fineren ganske myk og ikke veldig motstandsdyktig mot skade, så krever forsiktig omsorg.
• Laccurate. Et lag med lakk påføres fasaden, som danner et fuktbestandig beskyttelsesbelegg, gir produktet med termisk motstand. Dessverre har et slikt belegg sine ulemper. Platene forblir fingeravtrykk og til og med flekker fra vanndråper.

Fordeler med MDF:

MDF er mye brukt i produksjonen av møbler for kjøkkenet på grunn av sine mange fordeler:

• Enkel i behandlingen. Fra MDF kan du lage de mest komplekse og uvanlige former.
• Den er laget av miljøvennlige råvarer og er helt trygt for mennesker.
• Enkelt rengjøre. Dette er viktig, spesielt for et slikt rom, som et kjøkken. Materialet har en jevn, ikke-porøs overflate, derfor ikke bare absorberer smuss, men også lett rengjøring med spesielle midler.
• Plater av denne typen, spesielt lakkert, bærekraftig fett. De forblir ikke flekker fra syrer og kjemikalier, slik at de kan bli brukt på kjøkkenet.
• En utallige farger, modeller og finish betyr at alle vil finne noe for deres drømmer kjøkken. Det er også mulig å lage møbler matt, semi-masted eller glanset. Overflaten kan være fullt tilpasset noen kjøkkenstil.
• Attraktiv pris, sammenlignet med naturlig tre. Møbler fra MDF er tilgjengelig nesten for alle.

Ulemper med å bruke MDF.

Dessverre, som ethvert materiale, har MDF også noen ulemper:

• Lav motstand mot vann og fuktighet. Ubeskyttet av akryl eller metall strip kant er spesielt utsatt for dette. De absorberer raskt fuktighet, vi svulmer og deformerer.
• Følsomhet for riper. I de fleste tilfeller refererer dette til lakkede overflater. Det anbefales ikke å bli brukt som rengjøringsmiddel som inneholder slipemiddel.
• Med konstant eksponering for dampen som er laget av MDF, kan overflaten bli matt og på grunn av dette litt utslipp.
• Når riper vises på fasaden, er det vanskelig å velge maling og maling bare et skadet område. Det er nødvendig å fullstendig male hele overflaten.
• Over tid mister materialet sin styrke og elastisitet. Tilbehøret og dørene til kjøkkenmøbler begynner å bryte ut.

Funksjoner trenere fra MDF

• Motstandsdyktig mot høy temperatur - du kan sette en kasserolle med kokende vann på dem.
• Under lysets innflytelse endres ikke overflaten på overflaten.
• Møbler på hvilken film som er riktig installert, absorberes ikke av vanndamp og vann, med tiden er materialet ikke løse.
• Motstandsdyktig mot effekten av myke husholdningsvaskemidler, samt flekker med melk, kaffe, te, vin - de absorberer ikke ved laminering.
• Ganske motstandsdyktig mot utseendet på riper og bukser.
• Kan feie på grunn av direkte dampeksponering.

Disse funksjonene tilhører benkeplaten. Det bør være kjent at i tilfelle installasjon av instrumenter under bordplater, bør den i tillegg er festet på bunnen av metallet eller plasten, som vil skape ytterligere styrking av strukturen.

LDSP - Hovedfordeler og ulemper

LDSP-materiale i produksjon av kjøkken er lett å behandle og lagre de viktigste fysisk-mekaniske parametrene. De viktigste fordelene kan tilskrives:

• Tabletop fra LDSP er ganske holdbart og holdbart.
• Materialet er motstandsdyktig mot riper. Forurensning kan rengjøres av husholdningenes kjemikalier.
• Moderne teknologier i produksjonen av laminert treflis gir møbler produksjon av ulike former og noen farger.

Når det gjelder de negative partiene, vil jeg gjerne legge merke til følgende. Når du kjøper et sponplater, vær oppmerksom på E1 eller E2-ikoner. Merking E1 på produktet betyr at 10 gram formaldehyd som brukes i produksjonen av 100 gram fløyer. Hvis E2 er spesifisert på LDSP, kan mengden formaldehyd nå 30 gram. Kanskje er tilstedeværelsen av en giftig substans i sammensetningen den viktigste ulempen med LDSP.

Sammenligning av kjøkkenmøbler

For å spesifikt bestemme på kjøkkenmøbler, er det nødvendig å forstå hva som er bedre - kjøkkenet i LDSP eller MDF, og hva er forskjellen? Det er like viktig å lære sine fordeler og forstå manglene.

Hva vil vare lenger, MDF eller LDSP

En av de viktigste kriteriene når du velger møbler, er holdbarheten til bruk. Dette må tas i betraktning, slik at det ikke skal endres skap og benkeplaten hvert annet eller tre år. Det er viktig å avgjøre om fasaden på kjøkkenet er fra LDSP eller MDF.

God styrke har møbler fra MDF. Tydeligvis vil produktet fra LDSP miste et attraktivt utseende litt raskere. Holdbarheten til modulære kjøkken fra MDF er en av de positive egenskapene til disse møblene. Alt på grunn av det faktum at materialets sammensetning er praktisk talt naturlig og miljøvennlig. I tillegg, hvis du retter seg riktig, vil utstyret vare i mange år.

LDSP eller MDF: Hva er bedre motstandsdyktig riper?

En annen svært viktig funksjon av møblene er dens motstand mot mekanisk skade. Møbler fra MDF er motstandsdyktig mot eksterne faktorer som fysisk slitasje, høy temperatur og fettflater. Saken er verre i tilfelle av damp eller vann - de ødelegger strukturen til MDF. For overflaten fra LDSP-fuktighet og høy temperatur er ikke farlig.

Følgende funksjon er at møblerkomponenter fra LDSP og MDF bryter omtrent det samme. Når det gjelder motstand mot mekanisk skade, for eksempel riper, holder mesterskapet LDSP. Dette materialet er vedvarende for mange husholdnings kjemikalier.

Økologi

Et viktig aspekt er sammenligningen av LDSP og MDF på innholdet av skadelige stoffer i sammensetningen. Sistnevnte påvirker den menneskelige aktiviteten negativt.

Møbler fra LDSP er laget ved hjelp av formaldehyd. Dette stoffet brukes som et bindende element. Selv om produktene er delt inn i klasser E1 og E2, og i den første versjonen av det giftige stoffet, mindre, påvirker LDSP-giftige, og dette påvirker helsen negativt.

I MDF er ovnenesammensetningen av platen nær det naturlige treet og har ingen negativ innvirkning på en person. Men for kostnaden er bordplaten fra LDSP billigere enn produktet fra MDF.

Estetisk verdi

Hva er bedre: MDF eller LSPD for kjøkkenet? Et attraktivt utseende av møbler er en annen hovedfunksjon som er veldig viktig når du kjøper. Mye avhenger av klientens ønsker, behov og økonomiske evner. Det er ganske enkelt å imponere gjester ved å installere i ditt hjem vakre kjøkken. Det er et stort utvalg av farger og mønstre på markedet, så det er ikke noe problem å finne det som virkelig liker å smake på. Hvis du vil ha kjøkkenet til den avrundede formen eller med glassmalerier, så gi din preferanse MDF. LDSP er ikke så plastmateriale, og det kan ikke godta slike konturer. Imidlertid er fargeskjemaet mye bredere og mer variert i møbler fra LDSP.

Det riktige valget av materiale som kjøkkenmøbler vil bli gjort, er av stor betydning. Typen bestemmer arten av møblene, og resultatet av den indre stilen er opprettet. Etter å ha lest lett å bestemme hva som er bedre, MDF eller LDSP for kjøkkenet.

Etter å ha analysert alle hovedtrekkene til MDF og LDSP, samt ulempene og fordelene med hvert materiale, kan vi si at det mest miljøvennlige og slitesterke materialet er MDF. Men som for mangfoldet av blomster, kan møblene fra LDSP gjøres praktisk talt i hvilken som helst farge. Hvis du ser på prisene på møbler, er det mer tilgjengelige kjøkkenet fra LDSP. Den endelige avgjørelsen om spørsmålet om det som er bedre, MDF eller LDSP for kjøkkenet, vil bare avhenge etter eget valg.

Vi finner ut hvilke av disse materialene som er mer pålitelige, sterkere og tryggere.

Foto: www.elvis-mebel.ru.

"Noen ganger er en rekke varer dårlig ..." - Sukker de besøkende på bygg- og økonomisk butikken, som må velge mellom slike lignende slabaterialer som MDF, sponplater og sponplater. Samtidig er den uprofesjonelle absolutt ikke klart at fra ovenstående kan brukes på en eller annen måte. Men det er ikke så vanskelig å forstå, som det virker.

MDF (forkortelse fra den engelske middels tetthet fiberbrettet) er en type trefiberplate som har en gjennomsnittlig tetthet og metoden for tørr pressing (ved et visst høyt trykk og temperatur) av fine flis. Det er klart at, som i dette tilfellet, de opprinnelige råmaterialene ikke helbreder og ikke presser, vil sjetongene ikke holde med hverandre. Derfor legger de til "bindemiddel" til dem (noe som lim) - urminert karbamidharpikser endret.

MDF-produksjonsteknologien ble utviklet i USA på 60-tallet i det tjuende århundre, i 1966 begynte den industrielle produksjonen. I Russland ble de første MDFene bare utgitt i 1997.

Sponplaten er et sponplate (vanligvis utpekt som et sponplater, selv om det er mulig å bruke forkortelsen på DSTP) - det viser seg som følge av varm pressing av sjetonger (og andre trepartikler) blandet med ikke-mineralbinding. I dette tilfellet kan resten bestå av både ett lag og fra flere lag (tre eller flere).

Sponplaten er produsert i USA i mer enn 70 år, i Russland - noe mindre.

Foto: www.makuha.ru.

LDSP er en type sponplate, som er laminert av melaminplater. Designets enhet oppnås ved samtidig eksponering for høy temperatur og trykk. Overflaten på LDSP kan utføres både glatt og preget (imitere tre struktur eller andre materialer).

Sikkerhet

Teknologien for produksjon av slaktematerialer innebærer at i MDF er innholdet av skadelige stoffer mindre enn i sponplaten. Vi snakker om harpiks hemmelighetene (brukt som bindemidler) skadelige flyktige stoffer, som gradvis (under langsiktig drift) er "fordampet" og akkumuleres i luften hvis det ikke er tilstrekkelig ventilasjon av rommet. Alle disse stoffene gjelder ikke umiddelbare lesjoner til menneskekroppen og har en skadelig effekt bare med langsiktig kontakt med dem (på mer spesifikt, hvis du bestemmer deg for å ligge nok på en sponplate eller MDF-plate, så vil du dø ikke fra Forgiftningen av stoffene som er tildelt, men fra tørst, sult eller fra alderdom).

Imidlertid installerte produsentene fortsatt noen gradasjon:

MDF - med nøyaktig overholdelse av teknologien og ytelsen av høy kvalitet mot designflatene fra det, betraktes som minst farlig når det gjelder utskillelse av skadelige stoffer i omgivelsene. I produksjonen av MDF er hovedbindemidlet lignin, tildelt under oppvarming av tre. Derfor er MDFs høy kvalitet miljøvennlig;

Klasse E1 chipboard - rangerer andre sikkerhet for menneskekroppen (men også bare med passende vending av overflater);

E2-sponplaten er preget av størst mengde skadelige stoffer, forbudt for produksjon i utlandet, og i Russland - er forbudt for produksjon av møbler og produkter som drives innenfor offentlige og boliglokaler (GOST 10632-2007).

Vanskeligheten ved å bestemme skaden som faktisk brukes av disse materialene, er at det ikke alltid er opplysninger som er registrert i sertifikater, tilsvarer virkeligheten (og sertifikater for materialer blir noen ganger brukt ikke "innfødte", som er samlet i henhold til resultatene av testene som bæres ut, og "kjøpt"). I tillegg følger ikke alle produsenter (spesielt russisk) med den anbefalte prosessen med produksjon MDF og sponplater, prøver å lagre når du bruker lavere kvalitetsharpikser.

Koste

Den enklere produksjonen og de mer rimelige råmaterialene, jo billigere vil materialet være. Siden det viktigste råmaterialet for produksjon av MDF og DSP er sløsing med trebearbeidingsindustrien, vil følgende faktorer påvirke prisforskjellen:

Produksjonsteknologi (MDF er dyrere enn sponplater),
- Produksjonslandet (slab materialer av utenlandske europeiske firmaer vil koste mer enn deres russiske kolleger),
- Antall mellomproblemer mellom produsenten og kjøperen (hva de er mer, jo dyrere materialet vil være til slutt),
- Tilstedeværelsen av ytterligere egenskaper vedlagte materialer i produksjonsprosessen (brannmotstand, bioscistance, vannmotstand),
- Tilstedeværelsen, kvaliteten og holdbarheten til det dekorative belegget på MDF eller sponplater (alt som gir designen fra disse materialene større sikkerhet og styrke er dyrere).

Hva er bedre: MDF, sponplater eller LDSP?

Foto: gklesprom.ru.

Dessverre kan dette spørsmålet ikke besvares utvetydig, siden MDF og DSPS har sine egne grunnleggende avtaler der deres bruk anses som ganske trygt for mennesker.

Så MDF og sponplater (LDSP) klasse E1 (med obligatorisk overflatebekledning) kan brukes i produksjon av møbler. I dette tilfellet bør det tas hensyn til kvaliteten på kantene og sømmer mellom dem og peeperen (plateoverflaten). Hvis sømmene ikke utføres godt nok, så i dem vil vannet falle over tid (for eksempel med en våt rengjøring av rom) og MDF (samt sponplater) "Swell". Samtidig er sponplaten mye mindre meisthable.

Men MDF reagerer sterkere til høye temperaturer. Møbler fra MDF bør ikke plasseres for nær varme enheter - det kan være sverget.

MDF solid materiale, det smuldrer ikke under fresing - det lar deg lage kutt under tilbehør, lage på overflaten av tegninger og tråder. I motsetning til sponplaten, er MDF godt å holde skruer og andre festemidler.

Men selv om alle møbelelementene utføres kvalitativt, bør vi ikke glemme at MDF og sponplater er masseproduksjonsmaterialer, som er gitt i en grad eller i forskjellige egenskaper) møbler laget av riktig tørket og behandlet tre. Med andre ord, selv de beste møblene fra slabematerialene varer ikke mer enn 10-25 år (avhengig av kvaliteten på kildematerialene og nøyaktigheten av behandlingen av den under drift).

Det er også nødvendig å ta hensyn til at ofte i produksjon av møbler fra MDF bare fasader er laget, og veggene og de indre delene er fra sponplaten. Møbler laget helt av MDF, ganske dyrt.

En annen utførelsesform av MDF er fremstillingen av dørelementer i fabrikkbetingelsene. Men når du monterer detaljer på installasjonsstedet, er det verdt å ta hensyn til noen nyanser. Så Regnquiries fra MDF med trimming i størrelse viser seg å være med en av partene "ubeskyttet" fra fuktighetsinngang, som kan føre til deres deformasjon.

Men sponplaten vil være ganske enkelt uunnværlig som en grovt gulv (siden materialet ikke har direkte kontakt med luft innendørs, og derfor vil det ikke kunne skille skadelige stoffer i det). For "sikkerhet" kan du dekke sponplaten med en beskyttende maling og lakkbelegg.

Laminert tre sponplater er et av de mest populære materialene som brukes i produksjon av kabinettmøbler. Omtrent 80% av møbler i verden er laget av LDSP. Den er laget av både møbler i økonomiklassen og klassen "Premium". Høy etterspørsel etter møbler fra LDSP er forårsaket av høye forbrukeregenskaper, et hyggelig utseende, samt en rimelig pris. Utvalget av farger og teksturer lar deg lage møbler for interiøret i alle stil- og fargeløsninger. I tillegg er LDSP perfekt kombinert med andre gafler av materialer: MDF, DVP, tre, plast, metall.

Hva er LDSP?

LDSP er et laminert tre sponplater, laget på grunnlag av stor størrelse tre chips, bundet av formaldehydharpikser. Materialet presenteres i en arkform, som oppnås gjennom varm pressing. Grunnlaget for LDSP er en tre-chip plate, som ikke har dekorativt belegg. Den svarte sponplaten brukes hovedsakelig i byggebransjen eller i produksjon av polstrede møbler.

Teknologi og stadier av produksjonen

Produksjonen av laminert tre sponplater inneholder flere påfølgende trinn:

1. Treverk og råvarer

Hovedkomponenten i produksjonen av sponplater er treflis. For å oppnå det anvendes illikvide trunker, som renses fra barken i de opprinnelige stadiene og kuttes i et segment på ca. 1 m bred. Fremstilt tremateriale ved hjelp av spesialutstyr, sliping i treflis. Også trebearbeiding bedrifter brukes ofte til å skaffe råvarer.

Råvarer til treflis

Treflis brukt i hjertet av en sponplate

2. Tørking av råvarer

Etter slipestadiet går treet inn i tørkekammeret, hvor fuktighet fjernes av hvirvelflokker av varmluftsgifter.

Knust tre i en tørketrommel

3. Valg

Det tørkede råmaterialet beveger seg til syklusinstallasjonen. På dette stadiet oppstår valget av trepartikler: Sponene i riktig størrelse går til neste trinn av produksjonen, og store partikler returneres for å re-sliping.

Fremgangsmåten med henvendelse av store treelementer

4. Blandingskomponenter

Denne fasen av produksjonen av et sponplate inkluderer blanding av de tørkede og valgte flisene med formaldehydharpiks.

5. Skaper en billet

En blanding av sagflis og formaldehydharpiks, den resulterende blanding av sagflis og formaldehydharpiks kommer inn i transportbåndet, hvor det er gitt en form i form av flere lag med en kaldpress. Følgende skaper høsting av sponplaten: påvirker massen gjennom en varm trykk, som forbinder alle lagene.

Dannelse av sponplater

Ferdige plater uten laminert belegg

6. Laminering

Overflaten på de hakkede platene av sponplater er rotert justering og sliping. Deretter plasseres arket på formingspressen. For å gi et utkast til sponplater av dekorative egenskaper, brukes en spesiell film. Ved første fase ligner det vanlig papir. Videre er filmen impregnert med melaminharpiks, hvoretter den blir tøff og skjøre. Den neste stadiet av laminering presser, i prosessen som den behandlede filmen er ordentlig forbundet med overflaten av sponplaten.

Prosessen med å stikke melaminpapiret på utkastet av sponplater

7. Skjære DSP.

Etter fullføring av trykkstadiet blir de ferdige platene avkjølt og tørket. Deretter skjer utkastet til materialet på arkene med standardstørrelser.

Opprinnelseshistorie

For første gang ble sponplaten påført i etterkrigsperioden, da en stor mengde ressurser var pålagt å gjenopprette ødelagte bygninger. High-cost of Natural Wood Pushed Furniture Produsenter for å søke etter alternative alternativer. Tallrike eksperimenter i dette området førte til oppfinnelsen av et materiale som nesten 90% besto av brukte materialer og avfall av treindustrien.

Tidligere brente flisene sammen med annet avfall, og senere fant de et nytt formål. Over tid har produksjonen av sponplater blitt forbedret, og i dag opptar dette materialet en ledende posisjon i møbelindustrien.

Klassifisering av sponplater

Til tross for at grunnlaget for alle typer sponplater er ved første øyekast, den konstante sammensetningen, har dette materialet mange klassifiseringer.

Wood-chip ovner i henhold til form av vendt er klassifisert på følgende:

• utkast til sponplater - uten et dekorativt lag;
• laminert sponplater er dekket med lamineringsfilm på begge sider;
• finert sponplater - lagret på begge sider med et tynt lag med naturlig finer;
• den hakkede sponplaten er foret med en papirbestandig film.

En sponplater uten dekorative belegg har ingen estetiske egenskaper, så det er ekstremt sjeldent i produksjonen av skapmøbler. Dette materialet brukes ofte til kledningsvegger. DSP-svarte plater brukes også i produksjon av polstrede møbler som en base av designet. Laminert sponplater har mange alternativer som varierer i farge, tekstur og tekstur. Et slikt rikt utvalg er mulig på grunn av et bredt spekter av lamineringsfilm.

Laminert sponplater

Finert sponplater er en billig analog av møbler laget av naturlig tre. Eksternt, produkter laget av en finert sponplate, ligner naturlige tremøbler. Materialet er preget av et stort utvalg av farger og varianter av tre. Finert sponplater i produksjonen av møbler er ikke så ofte som laminert, selv om det har hyggelige dekorative egenskaper. Produkter fra sponplater dekket med finér, veldig estetisk og har høye forbrukeregenskaper: Miljøvennlighet, behagelig utseende, slitestyrke, praktisk.

Finert sponplater oppnås ved å beklage en grov sponplate med tynn tre kutt - finer. For disse formål kan både nålede og løvfoder brukes. Produksjonsprosessen inneholder flere trinn: skjærefiner, liming den med DP og sliping. Et lim med karbamid-formaldehyd eller melaminformaldehydharpikser påføres på overflaten av utkastet på sponplaten og finéren limes. Deretter er det festet til å bruke presselagene. Det endelige stadiet består i forsiktig sliping av det ferdige materialet.

Den hakkede sponplaten brukes som en billig analog LDSP. Den har hyggelige eksterne egenskaper, men betydelig dårligere i kvalitet.

Kashned tre sponplater

Beleggsprosessen inkluderer belegging av overflaten av DSP med et rullemateriale i form av en papirharpiksfilm. En limsammensetning påføres på overflaten av sponplaten som ved hjelp av pressen fester en fast dekorativ film. Beleggsprosessen passerer ved en temperatur på 120-150 ° C. Hovedforskjellen til Casting-sponplaten fra laminert er at i den første versjonen er papiret enkelt limt til overflaten, og under laminering oppstår det i en kjemisk bane og den dekorative filmen blir en hel med sponplater.

Klassifisering i kvalitetsegenskaper inkluderer følgende typer sponplater:

• 1 klasse;
• 2 karakterer;
• 3 karakterer.

DSP-plater 1 varianter er preget av høyeste kvalitet. For produksjon av plater 1 av sorten, brukes eksepsjonelt selektive sagglassene, for det meste en skogkledd stein. Det var platene av denne sorten som videre behandles - laminering. De har en helt jevn overflate, uten feil og chips.

Wood-chip 2 karakterer kan ha små chips eller riper. Slike plater kan også dekorere.

3 karakteren av tre-chip materiale brukes hovedsakelig i byggebransjen. Plater har svært imponerende feil som ikke tillater dem å bruke dem i produksjonen av skapmøbler. DSP 3-varianter står ikke overfor.

I henhold til graden av motstand mot eksterne påvirkninger, kan følgende typer sponplater skilles:

• fuktbestandig;
• ildfaste.

Fuktighetsresistent sponplater behandles med paraffinemulsjon. Også under produksjonen brukes spesielt behandlede treflis. Slike manipulasjoner hindrer screening av trefibre under påvirkning av fuktighet.

Den ildfaste sponplaten inkluderer flammer, som forhindrer brannprosessen.

Manifold

Moderne produksjon av LDSP har nådd et så høyt nivå at det er skapt av ekte mesterverk i møbelindustrien. Et rikt utvalg av farger, teksturer og teksturer lar deg tilfredsstille ønskene til selv de mest krevende forbrukerne. Utvalget av laminerte plater inneholder følgende farger på LDSP:

• monofonisk glatt (svart, blå, hvit, blå);

• monofonisk tekstural (aluminium, hvit tekstural platina);

• woody (Alder, Wenge, Oak Dairy, Beech, Cherry);

• imitasjon av sjeldne woody bergarter (eike chateau, eik vinchester);

• glatte dekorer;

• finérede dekorer;
• fantasy-decors med tegninger og mønstre.

Produsenter

Det moderne markedet for produksjon av LDSP har mer enn 200 selskaper. Den mest populære av dem er Kronospan og Egger.

Det østerrikske selskapet Kronospan er produsert med 2,5 millioner m.kv. Plater av LDSP, som er etterspurt over hele verden. De er preget av høyeste kvalitet, som oppnås gjennom en klar overholdelse av utelukkende alle teknologiske prosesser, alt fra valg av råvarer og slutter med lagring og lagring av ferdige produkter. I tillegg kan fokuset på forbrukerinteresser, selskapsdesignere produseres for å produsere laminerte plater med unike dekorer.

Egger Holding er plassert ved produksjon av sponplater med elite dekorasjon, som er representert i form av standard papirlaminering og finere av naturlig tre. Selskapets sortiment har også mange originale LDSP-alternativer, som varierer ikke bare av ekstern design, men også verdig kvalitet.

Dimensjonal Row av LDSP

Ulike LDSP-produsenter gjør plater av bestemte størrelser. Kronospan produserer plater med en størrelse på 2750 x1920 mm, en tykkelse på 16 mm, dimensjonene til firmaet Egger - 2800 x2070 mm og en tykkelse på 18 mm. Ofte representerer produsenter laminerte ark på 2440 x 1830 mm.

fordeler

Laminert sponplater er det mest populære materialet som brukes til produksjon av møbler. Dette materialet er flott for produksjon av ganger, skap, møbler komposisjoner for stuen.

1. Praktisk. LDSP er upretensiøs materiale, som er lett å ta vare på. Når du overholder de grunnleggende reglene for omsorg for møbler fra LDSP og forsiktige vilkår, kan det tjene ikke ett dusin år.

2. Enkel behandling. LDSP er i hovedsak ferdig materiale som du bare trenger å kutte på de nødvendige delene og vedlagt kantbåndet.

3. Tilgjengelig kostnad. I motsetning til naturlig tre har LDSP prisen betydelig lavere, og derfor er møblene laget av trebrikke mye billigere. Dette gjør det tilgjengelig for alle segmenter av befolkningen.

4. Motstand mot mekanisk skade. LDSP er ekstremt solid, som praktisk talt ikke påvirkes av riper og annen mekanisk skade. Den eneste ulempen er muligheten for utseendet på sjetonger langs kantene på produktet, hvis det tar uforsiktig.

5. Varmebestandighet. Produsert med LDSP, tåler høye temperaturer. Selv kjøkkenhodetelefoner er laget av LDSP, utsatt for høyere temperaturer enn andre møbler i huset.

6. Hyggelig utseende. Skap møbler fra LDSP har estetisk design og kortfattet design. Den kompletterer perfekt interiøret, både i moderne og klassisk stil. Utvalget av farger og teksturer vil tillate deg å velge nøyaktig hva som passer for fargeløsninger og stil.

7. Ikke utsatt for rot. På grunn av innholdet av formaldehydharpikser er LDSP beskyttet mot den naturlige prosessen med rotting og krever ikke ytterligere behandling.

Ulemper

1. Tilstedeværelsen av formaldehydharpikser. Sammensetningen, feste de fine treflisene, fremhever en viss mengde formaldehyd i luften, som ikke er helt trygg for helse. Til tross for den lille mengden som er tildelt av LDSP, anbefales det ikke noen arter av dette materialet til produksjon av møbler for barnas rom.

2. Umuligheten av fine behandling. På grunn av den faste og inhomogene strukturen kan LDSP ikke sendes av fin prosessering - fresing. Det er umulig å lage krøllete og elegante detaljer fra det.

3. Eksponering for hevelse. Med unntak av fuktsikkert arter av LDSP, sveller dette materialet under påvirkning av fuktighet. PVC-kanten på sluttelementene utfører imidlertid en beskyttende funksjon og forhindrer at fuktighet kommer inn i materialet. Hevelse oppstår bare med langvarig kontakt med vann.

Kombinasjon med andre materialer

LDSP er et allsidig materiale som brukes til å produsere noen typer møbler: skap, vegger, hallways, kjøkken. Den har et hyggelig utseende og konsistens, som gjør det mulig å kombinere det med absolutt forskjellige typer materialer. Oftest kompletterer LDSP MDF, hvorfra fasadene er produsert, og fiberplaten, representert som den bakre veggen av produktet.

Ved produksjon av skap er tilleggene mest relevante i form av store speilpaneler, understreker elegansen og skjønnheten i moderne møbler.

Ofte er skapene supplert med plastpaneler med en rekke tegninger som er deponert av fotoutskrift.

LDSP ser bra ut i tandem med glassvinduer som kan presenteres i form av gjennomsiktig, matt eller skyggelagt glass.

Å velge LDSP bør være spesielt oppmerksom på utseende. Arket skal være jevnt, uten chipping, trær og riper. Kantene på den laminerte platen bør ikke være forskjellig i tykkelse. Dette faktum antyder at ovnen ble utsatt for fuktighet. Slike materiale er uegnet for fremstilling av møbler: Wake-up-basen gjør det vanskelig å bruke festemidler.

Vær oppmerksom på kostnaden for LDSP. Hvis kostnaden er urimelig lav, spør årsaken til dette. For salgsfremmende pris kan produsenten "skjule" illikvide varer, helt uegnet i møbelindustrien. I noen tilfeller kan LDSP med mindre feil være egnet, for eksempel i konstruksjonssfæren, og så vil den lave kostnaden tillate deg å forbli i å vinne.

I dag brukes ulike materialer til produksjon av møbler og dekorative belegg - sponplater, fiberboard, MDF, trearrangement. Men flere og flere ofte produsenter foretrekker å håndtere LDSP. Samtidig legger mange kjøpere fortsatt forkortelsen av LDSP-forkortelse: hva det er, hva er forskjellen mellom dette materialet fra arten nevnt ovenfor, og hva er fordelene og ulempene. Svar på disse spørsmålene vil bli gitt i denne artikkelen.

Du kan legge merke til likheten til vilkårene i LDSP og sponplater. Sistnevnte deklarer som en sponplate eller sponplater. Forkortelse selv, selv om det vanligvis brukes, er ikke helt riktig. Det vil være mer korrekt å skrive DSTP. Vi snakker om sammensetningsmaterialet, i produksjonen av hvilken, på grunn av varm pressing, tre sagflis og sjetonger sammen med bindende formaldehydharpikser anskaffer typen solid lerret.

For første gang ble dette materialet oppfunnet i 190-tallet. Det tjuende århundre, men masseproduksjonen av sponplaten begynte bare på 50-tallet. Ikke sist - køen skyldes den alvorlige etterkrigssituasjonen. For behovene til masseproduksjon var det nødvendig med et billig og rimelig materiale, og det naturlige treet var dyrt og avfallet under behandlingen nådde 60%. I tillegg ble kjøpers smak vesentlig endret - de faste store møbler passet ikke Epoch-ånden, som kombinerte ønsket om enkelhet, bekvemmelighet og brukervennlighet med behovet for å redde. Sponplaten svarte også fullt ut alle disse kravene.

Teknologi Produksjon DPP.

For produksjon av sponplater brukes trebearbeiding avfall og spesielt knuste illikvide trunker:

• chips og sagflis (tidligere ble de bare brent som søppel) tørr i et spesielt tørkekammer og kjører gjennom en syklisk installasjon, avviser for store partikler for re-sliping;

• relevante råvarer blandes med formaldehydharpiks og overføres til transportbåndet, hvor metoden for kaldpressing er gitt den nødvendige form;
• ved hjelp av en varm trykk, fade lagene på arbeidsstykket sammen med hverandre, deretter blir arkene avkjølt, tørket og kuttet inn i platene med standardstørrelser;

Fordeler og ulemper med sponplater

Det resulterende holdbare og svært rimelige materialet fant umiddelbart søknaden ved fremstilling av myke og kabinettmøbler, vogner, i konstruksjon (som formet, skillevegger, bjelker, gulv, trim, rammer). Blant hans fordeler er det mulig å merke seg gode indikatorer på varme og lydisolering.

Holdbar og billig sponplate som brukes som partisjoner, gulv, trim, formarbeid

Det er imidlertid et sponplater og en rekke alvorlige mangler. Det kan absorbere fuktighet (opptil en tredjedel av det opprinnelige volumet) og deformeres. Miste formen på platen kan være under påvirkning av varme. Det begrenser muligheten til å bruke sponplater på kjøkkenet eller på badet. Unntak er bare lerretet som har bestått en spesiell behandling som følge av at materialet blir fukt og brannbestandig.

På grunn av den tette strukturen holder sponplaten negler og skruer godt. På grunn av de samme strukturelle funksjonene kan feste maskinvare ikke løses igjen, siden ovnen begynner å smuldre. Av samme grunn er materialet ikke egnet for fresing og skapende krøllete konturer.

Og til slutt er mangelen på sponplaterplater bruken av ureaformaldehyd og fenolformaldehydharpikser i prosessen med deres fremstilling. De forhindrer prosessene med rotting tre, men langt fra den mest gunstige effekten på menneskers helse.

Merk! Formaldehyd er en ekstremt farlig kjemikalie. Det kan akkumulere i menneskekroppen, forårsake forgiftning eller provosere utviklingen av alvorlige sykdommer. De viktigste tegnene på forgiftning - hoste, irritasjon av slimhinnene i halsen og øyet, svimmelhet, rask tretthet .

Hovedtyper av sponplater

Det er flere sponplater klassifiseringer.

Mengden skadelig substans i tre-chipplater indikerer utslippsklassen av formaldehyd E1 og E2. E1-klassen anses som miljømessig tryggere (tilsvarende den vedtatte GOST 10632-89). E2-klassen er ikke egnet for bruk i barnas lokaler. Mange europeiske produsenter har allerede stoppet produksjonen av sponplater av denne klassen.

Avhengig av kvaliteten og utseendet på de ferdige DSP-produktene, skjer det:

Etter en type vendt, er sponplaten skiltet:

• utkast (har ikke kledd);
• laminert (har et belegg av melaminfilm eller en spesiell motstandsdyktig lakk);
• finert (har en kledning i form av et tynt ark med naturlig tre).

For å finne ut hva som er bedre - sponplater eller LDSP, er det nødvendig å gjøre deg kjent med egenskapene til laminerte paneler.

LDSP: Hva det er, forskjellige fargeløsninger

Så hva er ldps? Faktisk var det allerede nevnt ovenfor og dechifrere LDSP er enkelt - dette er et laminert sponplate. For fremstilling av LDSP (mer presist brukes LDSP bare polert sponplater av høy kvalitet.

På den endelige produksjonsstadiet er de dekket med en spesiell polymerfilm ved høytrykk og høye temperaturer. Denne filmen er laget av papir impregnert med melaminharpiks. Noen ganger i produksjonen av dyre LSDPS bruker en spesiell lakk, som ikke er redd for vann og riper.

Egenskaper og viktigste fordeler med materiale. Planlegg bruk. Funksjoner og montasje regler. Den gjennomsnittlige kostnaden for produkter.

Kataloger med prøver og bilder av LDSP, som er representert av hundrevis av nyanser, kan demonstrere flere paletter:

• monofonisk glatt (vanilje, blått, grønt vann);
• monofonisk tekstur (aluminium, titan, betong);
• farger under treet (Maple, Cherry, Wenge);
• glatte dekorer;
• fantasy-dekorer (ulike mønstre og tegninger).

Alt dette gjør ark av LDSP Universal og ekstremt populært materiale. De brukes i bad og barn, for å skape dekorative partisjoner, myke og husmøbler. På forumet uten vanskeligheter kan du finne mange positive tilbakemeldinger: Kjøkkenene fra LDSP kan tåle effekten av damp, vann og betydelige temperaturforskjeller.

Laminerte plater er perfekt kombinert med andre materialer - glass, speil, metall, plastpaneler og DVP og MDF.

Hva er bedre: LDSP eller MDF

En rekke materialer i butikker kan ikke puslespill kjøpere. Hva er bedre for møbler - MDF eller LDSP?

Mellom LDSP og MDF er det grunnleggende forskjeller. LDSP er laget av treflis og sagflis, formaldehyd utfører som en bindemiddelkomponent.

I produksjon av MDF, tre støv (knust til en svært liten brøkdel av trebearbeidingskomponenter) og eksepsjonelt naturlige bindende komponenter - paraffin og lignin. Takket være denne sammensetningen MDF mye mer miljøvennlig LDSP. De kan brukes uten frykt selv for å fullføre barnas rom.

Merk! Paraffin er ikke bare miljøvennlig, men har også vannavvisende egenskaper, så det er ikke nødvendig å dessuten håndtere MDF-plater med spesielle impregneringer.

I motsetning til LDSP er MDF et veldig plast og mykt materiale. Det er lett å skaffe seg fresing, så det er så populært i produksjonen av luksuriøse møbler. De fleste bøyde elementene, utskårne ryggstøtter av senger og bisarre fasadene er laget av MDF. Bilder av senger fra LDSP- eller kjøkkenfasader kan ikke være fornøyd med slik dekorativitet, fordi møblene er laget av materiale med en smuldrende kant, uegnet til fresing.

Likevel, ved å velge mellom LDSP eller MDF, foretrekker laminerte paneler. Årsaken er enkel: Kostnaden for MDF er mye høyere enn demokratisk treflislagt canvases. Ifølge forbrukeranmeldelser fører møbler fra LDSP vellykket i hjemmemarkedet og ikke minst dette skyldes rimelige priser.

Et annet vektet argument til fordel for laminert sponplater er rikdom av fargeløsninger. I LDSP-katalogen eller på nettsidene til nettbutikker, kan du hente en egnet nyanse eller tekstur som vil være harmonisk egnet inn i enhver interiørstil - fra klassikerne til moderne.

Ledende produsenterLDSP: Egger., KronoSpane, Lamarti, Nevsky Laminate

Når du kjøper LDSP, er det svært viktig å ta vare på at varene har alle nødvendige sertifikater som garanterer sikkerheten til det menneskelige helsemessige materialet og preget av høy kvalitet som gir lang levetid. For å sikre at i hvert trinn av produksjon, er normer og tekniske forskrifter strengt observert, bare store produsenter kan. Ledere i hjemmemarkedet er utenlandske selskaper Egger og Kronoshpanpan, samt innenlandske produsenter av laktur og Nevsky laminat.

LDSP Egger: Farger og fordelene med materialet

Selskapets hovedkontor ligger i Østerrike. Grunnlagt i 1961 av Fritz Egger-Senior, økte et beskjedent familielevering gradvis til en av de ledende produsentene av LDSP i verden.

De høyeste kvalitetsprodukter, en omfattende katalog av farger LDSP Egger og hyggelige priser oppnås gjennom åpningen av lokale næringer i 7 europeiske land, blant annet i Russland. Førsteklasses råvarer er hovedsakelig laget av nåletre og inkluderer ikke utdøde elementer. Laminerte plater fulgte fullt ut europeiske sikkerhetsstandarder.

Et stort utvalg gir en katalog av farger av LDSP Egger, som lar deg implementere en hvilken som helst designerløsning:

• fjell LDSP (hvit, laguna, alebaster, beige sand, canyon, gresskar-gul, grønn vann, kinesisk rød, reed, blå baltisk og titalls blomster) - presentert i matt og glanset versjon;

• textural decors (lett betong, skinn beige, marmor amalvi grå-hvit, titan, kvarts bronse, indigo kvarts, etc.);
• farger av sponplater Egger under et tre (Calvados Pink, Oak Vincéter Light, Pear Blooming, Pink Tree Natural, Oak Cremona Champagne, Zebrano Havana, Merano Natural - Mer enn 100 nyanser, perfekt imitere naturlig tre).

Du kan angi en stabil økning i etterspørselen etter LDSP Egger. Kundeanmeldelser bekrefter bare den positive dynamikken, samtidig som den har høye slitestyrke av materialet, utmerket kvalitet og minimal tilstedeværelse av formaldehydharpikser ("furu lukt uten kjemi").

LDSP Kronhospace.: High Ka.ære og rik utvalg

Et annet østerriksk selskap hvis historie begynte med en liten familie sagbruk i Salzburg i 1897. For tiden dekker virksomheten 24 land i verden.

Blant de utvilsomme fordelene med laminerte plater av dette selskapet kan tildeles:

• god fuktmotstand, som gjør at de kan bruke dem i bad og kjøkken;
• økt slitestyrke;
• solid katalog av farger LDSP KronoSpane;
• miljøvennlighet;
• antistaticity, som garanterer ekstra beskyttelse mot støv;
• ganske demokratisk prispolitikk;
• lang levetid (opptil 20 år).

Skrevet i LDSP-katalogen KronoSpand-fargen kan klassifiseres som følger:

• teksturer (dype porer, porer av tre, kontor, glatt, shagreen, perle);
• monofonisk (blå atoll modra, grønn kalk, hvit fasade, burgundy, gull blekk, lavendel, viola);
• woody (LDSP Milan Walnut, Birch Snowy, LDSP Walnut Guardari, Velveten Mørk, LDSP Bodega Light, Alder Planck, Oak Rustikk, Clement Shimo Varm);
• fantasy (Sakura White, Nameo White, Twist Dark).

Selv en kort oversikt over fargene på LDSP Kronoshpanpan gir en god ide om hvor rik på paletten og hvor forskjellige teksturer. Faktisk er den overraskende plausible imitasjonen av en grov overflate av et naturlig tre et slags visittkort av mange Linsk LDSP i dette østerrikske selskapet.

Lamarti: EgenskaperLDSP, farger, bilder med navn

Takket være streng kvalitetskontroll i hvert trinn av produksjonen konkurrerer laminert sponplater fra Syktyvkar Kryssfood-anlegget vellykket i det russiske markedet med produkter av utenlandske selskaper. Wood-chip ovner av dette selskapet er laget av høykvalitets råvarer (baren og bjørk skoger uten utenlandske inneslutninger som en bark), har et miljøsertifikat og gode spesifikasjoner.

De er slitesterke, ikke frykter effektene av damp, fuktighet og høye temperaturer, miljøvennlige, holdbare og behold den opprinnelige fargen i lang tid, og de imponerende fargene i fargene i LDSP Lamarti vil gjøre det mulig å innse noe designer plan.

Blomsterkatalog LDSP Laratia inkluderer:

• monofoniske farger (Topaz, Chili, Serreniti, Coral, Monsoon, Lemon, Sepia);
• tekstur dekorer (skifer, titan, shinon, aluminium, betong furu eksotisk);

• kunst imitasjon (plomme, eik marsala, ldsp wenge lys, latte, bambus, natt amati, eik hognet, Elm, LDSP valnøtt italiensk);
• fantasy farger LDSP Lartiti (Lin, vår, arabica blomster, moderne, louino, graffiti).

LDSP Nevsky Laminate: Rimelig pris, europeisk kvalitet

Laminerte ark fra Nevsky laminatanlegget er gunstig fra utenlandske analoger med lav pris. Samtidig har de alle nødvendige kvalitetssertifikater og gode miljøegenskaper. LDSP av denne produsenten er godt holdt festemidler, fuktighet er ikke redd, motstandsdyktig mot mekanisk skade og varierer i lang levetid.

Fargekatalog LDSP Nevsky Laminate tilbyr kjøpere et stort utvalg av nyanser og teksturer:

• monofonisk (oransje, lime, antrasitt, gul påskelilje, vinrød, bitter sjokolade, hvite perler);
• tekstur (lin, titan, aluminium);
• fantasy Decors (Litteratur Nero, Newport, Haen, Titan, Flora Verde, Moko Stich);
• wooden Decors (LDSP Clean Shimo Light, Indian Ebony Light LEDP, Oak French, Makassar, Elm Swiss, Jarra, Oak Kanterberry, Caramel).

Uansett om platene i Europa eller i Russland blir produsert, vil laminerte DSP bli et utmerket valg i mange år framover på grunn av den optimale kombinasjonen av pris og kvalitet.