Ovnen på Sawdust er en rimelig måte å varme opp små rom på. Ovner og kjeler i Sawdust Long Burning: En lønnsom varmesystem komfyr på sagflis til oppvarming hjemme

Nylig blir kjeler som opererer på farge eller chip brukes ofte som varmekilde i vannvarmesystemet. Og dette er ganske berettiget, gitt den betydelige mengden av sine fordeler i forhold til andre typer lignende utstyr, inkludert miljøvennlighet og en viss besparelse ved bruk av slik ikke for tradisjonelt drivstoff.

Videre blir prisene for kjent energi stadig høyere, og kjelen på sagflis og dens egenskaper er slik at det er lett å opprettholde varmen og i boligbygging, og i et drivhus, og til og med i produksjonsanleggene til et betydelig område.

Fordeler og CONS-metoder

De viktigste fordelene med bruk som en energikilde for varmesystemet til den brennbare sagblandet og sjetongene er:

  • Den høye effektiviteten av varmebæreroppvarming (som regel, vann, selv om frostvæske kan brukes i vannsystemet), som varmen holdes i huset, og noen ganger er varmtvannsforsyningen også gitt.
  • Mindre verdi av råvarer. Et spesielt fordelaktig system basert på applikasjonen av kjelen på opile vil, hvis ikke langt fra det oppvarmede rommet er det en eller flere trebearbeidende bedrifter (for eksempel møblerfabrikker eller sagbruk).
  • Miljømessig renhetsagfelt som drivstoff. Deres forbrenning skiller nesten ikke til atmosfærens giftige stoffer i motsetning til en rekke flytende og gassformige energibærere.
  • Enkel betjening og vedlikehold. Hvert utstyr som opererer på sagflis og chip er i stand til nesten alle. Og for installasjonen er det ikke nødvendig med oppløsning av kontrollerende myndigheter, som når du kobler gassenheten.

Ulemper med et slikt system, selvfølgelig, det er også. Blant dem er det verdt å merke seg vanskeligheten med å lagre et materiale med høy brennbarhet.

Delvis er dette problemet eliminert ved å presse drivstoff, men det er fortsatt nødvendig å lagre sagflis i et ganske romslig rom.

Også, en minus kan kalles behovet for periodisk rengjøring av skorsteiner, som skyldes et stort antall sot- og aske temperaturer under arbeidet.


Generelt, den positive effekten som gir metoden for oppvarming av lokalet ved hjelp av en lang brenning av sagflis, viser det seg å være mye mer i forhold til noen av sine ulemper. Og det betyr at slike systemer har rett til å eksistere. Og dessuten, med tiden, kan tradisjonelle oppvarmingsalternativer suppleres.

Produksjonsanordning og metoder

Prinsippet for hvilke kjeler jobber på sagflis, enkel. Forbrenningen av råvarer utføres ved hjelp av en kontrollert lang brennende, et tre-trinns atmosfærisk luft og sekundær overlevelse av forbrenningsprodukter. I dette tilfellet passerer drivstoffet flere stadier:

  • lasting til bunkeren, hvor skruen ligger, som oftest ligger utenfor rommet;
  • opptak ved hjelp av ormoverføring til lageret for sagflis;
  • sender til neste reservoar koblet til varmekammeret;
  • montering til kjelen av kjelen, hvor antennelsen og forbrenningen av råmaterialer oppstår, med det resultat at varmeveksleren oppvarmes, og den oppvarmede luften vises enten i gassgenereringskammeret (hvor den sekundære overlevelsen av brennbare gasser er utført), eller umiddelbart inn i skorsteinen.

Design av kjeler

Som regel består slikt utstyr av følgende elementer:


  • enheter for fôring av råvarer;
  • coopers ligger i utstyrets rist;
  • kapasiteter for innsamling av avfall;
  • distributør oppvarmet i luftovnen;
  • flak hvor drivstoff er forbrenning. Den har en rekke hull i en spesiell bestilling, slik at du kan kontrollere luftforsyningen og derfor sørge for ensartetheten av lang brennstoff;
  • varmevekslingsenheten hvor gassene forlater kjølevæsken og følgende enn i skorsteinrøret.

Beskyttende systemer og arbeidsmoduser

I tillegg til hoveddelene leveres enheten som opererer på kragen og brikken med beskyttelse mot brannbeskyttelse, på grunn av tilstedeværelsen av som kan betraktes som tilstrekkelig trygge for oppvarming av boliglokaler.


Utstyret kan også ha sensorer for å oppdage røyk, advarsel om brann rettidig. Og den automatiske kjelen på sagflis er i stand til å jobbe i flere moduser:

Maksimum

Den brukes hvis det er en betydelig mengde drivstoff i ovnen. Når luft og vann er oppvarmet, reduserer utstyret gradvis forbrenningsintensiteten, og sikrer effektiv bruk av råvarer.

Midten

Det er tillatt om nødvendig for lengre oppvarmingstid. I dette tilfellet forbrukes drivstoffet i et mye mindre volum til romtemperaturen reduseres til minimumsverdien. I dette tilfellet bytter modusen igjen til en mer intens.


Utstyr som er i stand til å jobbe som det kalles lange brennende enheter på opile og chip.

"Pause"

Den brukes når kjelen ikke lenger er nødvendig for oppvarming. Drivstoffforbrenningen stopper, og enheten avkjøles.

Uavhengig produksjon og installasjon

I stedet for å kjøpe en slik nødvendig og effektiv enhet for oppvarming, kan den gjøres med egne hender. For å lage en kjele på fargen, vil følgende verktøy og materialer være nødvendig:

  • flere rør: med en rektangulær profil på 60-40 mm og rund, diameter 4 og 5 cm;
  • apparater for sveising og elektroder til den;
  • hjørne slipemaskin (bulgarsk).


Rørene skal velges på en slik måte at de passer inn i kjelen med dimensjoner på 36x40x80 cm. I dette tilfellet vil utformingen av den rektangulære delen bli brukt som vertikale rack hvor runde hullene er kuttet for de resterende delene. Det bør tas i betraktning at på siden der døren skal være plassert, vil rørledningsdiametrene være lik 50 mm. På baksiden av den samme delen av kjelen skal størrelsen på de første 4 avskjærne rektanglene være lik 5x6 cm, og følgende fire - 4x4 cm.

Oppsummering av rørene for kaldt og oppvarmet vann er gitt ved å kutte runde hull med en diameter på 5 cm.

Sveising Front- og bakdelene på enheten er som følger:


  • rektangulære rekk er sveiset;
  • de er sammenføyde runde rør på en slik måte at de befinner seg vinkelrett på gulvet i lokalene;
  • kjelen inkluderer rørledninger for tilførsel og fjerning av kjølevæsken;
  • endene av alle åpne rør blir brygget med metallstykker.

Nå kan du sjekke kjelen på bredder på tetthet - Hell væske i rør og kontroller lekkasjen.

Deretter er utstyret montert i et mursteinbrensel. Det kan også gjøres med egne hender med ildfaste murstein som materiale.

Funksjoner av kjeler

Tilgjengelig på hjemmemarkedet kjeler på sagflis (de fleste fungerer også på sjetonger) har en kapasitet fra 10 til 500 kW. Med tanke på bruk av 1 kW for tilførsel av ca 10 kvadratmeter. M Dette betyr muligheten for oppvarming med et slikt utstyr på rommet med et område på opptil 5000 "firkanter". Og for deres arbeid vil det ta fra 2 til 100 kg råvarer per time. Hjemmelagde enheter kan ha nesten enhver kraft, men de er vanligvis laget av beregningen av varmen på 100-500 kvadratmeter. m.

Fordelene ved slike lange brennende kjeler i forhold til konvensjonelle systemer er:

  • evnen til å jobbe med sjetonger, fargestoffer og ekstruderte sjetonger (pelloter);
  • maksimal effektivitet;
  • høy luft oppvarming hastighet;
  • bruk ikke bare for oppvarming, men også for å få varmt vann, tørke ting og til og med for matlaging og oppvarming.


Lange brennende kjeler som opererer på sjetonger og sagflis er bare installert på gulvet. Deres veggmontering er ikke mulig på grunn av for mye utstyrsvekt. Disse enhetene serveres ganske enkelt - rengjøring av aske er produsert ikke mer enn 1-2 ganger i måneden for kjelen som brukes i boligområder, og en gang i uken for industrielt utstyr.

Små avfall, som følge av behandlingen av ulike treaser, er ofte vanlig å bruke som drivstoff. For dette presses sagflistene på forskjellige måter, som mottar slike typer fast brensel som briketter eller små granulater (pellets). Og så blir de lastet inn i varmekilden. Det er imidlertid mye lettere og billigere å brenne sawdust uten hver behandling, viktigst, for å gjøre det riktig. Her vil en veldig nyttig hjemmelaget kjele på sagflis, bli diskutert i dette materialet.

Typer av hjemmelagde kjeler for brennende sagflis

Alle vet at tørr avfall av tre raskt går, frigjør all termisk energi på kort tid. Hvis sagesene er rå, så tvert imot blir de vridd i lang tid og røyk, ikke ønsker å flare opp normalt. I dette tilfellet lagres bare deres felles bruk med brensel. Å gjøre dette med høy effektivitet, hjemmelagde mestere - håndverkere har lenge kommet opp og legemliggjort 2 typer varmegeneratorer:
  • aggregater, hvor drivstoff kombinerer fra topp til bunn;
  • mine kjeleinstallasjoner.
Her er en liste over oppgaver som er utformet for å løse en hjemmelaget kjele som jobber på sagflis:
  1. Bruk avfall effektivt ved å motta maksimal varme fra dem;
  2. Gi full forbrenning av sagflis, uten en rest;
  3. Forleng gapet mellom masse på ovnen, gjør det så mye som mulig.
Begge typer selvbetjente varmegeneratorer som presenteres ovenfor, er i stand til å løse disse oppgavene, bare hver av dem gjør det på egen måte. Når det gjelder effektivitet, er en solid brennstoffkoker på sagflis, laget på samvittighet, i henhold til dette kriteriet å konkurrere med sine "kolleger" produsert på fabrikkene. Effektiviteten til de som andre ligger innen 70-75%. Det er mulig å oppnå fullstendig forbrenning av drivstoff i kammeret, som regel på grunn av den gode thrust i skorsteinen eller tilstedeværelsen av tvungen lufttilførsel.

Vedavfall brenner i brannboksen til den hjemmelagde kjelen i lang tid - fra 8 til 12 timer. Dette kriteriet avhenger av designfunksjonene til en eller annen enhet, som vil sies nedenfor. Den største fordelen med varmekilder på sagflis laget av egne hender betraktes som en rimelig pris. Selv om du belaster alt arbeidet til mestere, betaler det på et anstendig nivå, vil hele prosjektet koste minst dobbelt så billigere enn oppkjøpet av merket varmeutstyr.

Kjele på bredder av toppbrenningen

Prototypen av denne typen varmegeneratorer er den velkjente stålovnen "Bunch", og fabrikkanalogen - produkter av den velprøvde litauiske merkevaren Stropuva. Strukturelt er kjelen utformet slik at drivstoffet ikke kan "henge" i ovnen under drift, som det samlede forbrenningskammeret er gjort rundt. Ytre dekket kan gjenta ovnenes form, men kanskje rektangulær, i dette tilfellet øker volumet av vannskjorte.

Men hele fokuset er at lengden på lang brennende på sagblandet brenner dem ikke på den tradisjonelle måten, men tvert imot - fra topp til bunn. Samtidig blir restene i brennstoffet i kammeret kontinuerlig presset av en massiv last, og gjentar den indre konfigurasjonen av kameraet og fritt beveger seg oppover. Lasten har et hull i midten, som et langt rør er sveiset, med utsikt over den øvre delen av enheten. Dermed går luften, som passerer langs røret fra topp til bunn, går inn i ovnen gjennom hullet og fordeles til siden på grunn av diffusorene, sveiset fra bunnen av lasten.

Nøkkelen til effektiv og fullstendig forbrenning av tre i kjelen - tilstedeværelsen av god naturlig trykk i skorsteinen. Hvis det ikke er mulig, vil det være nødvendig å installere viften, som det gjøres på enkelte modeller av litauiske fabrikkanaloger. Med kammerets full belastning brenner brennstoffet gradvis, mens lasten senkes selv under, og leverer luften direkte inn i det brennende området.

Arbeidets varighet fra ett bokmerke - opptil 12 timer, resten av aske er helt liten. Problemet med rå sagflis er enkelt løst: de skal fylles med brensel eller legge ned de nedre lagene, toppet det tørre drivstoffet. Sant, de døende sagflistene, tar fortsatt en del av den fremhevende varmen for å fordampe fuktighet, og i løpet av denne tiden vil CPD av kjelen bli redusert. Denne loven kan bare omgå på en måte - for å tørke treet på forhånd.

Mine kjele for sagflis

Mine hjemmelagde kjeler som jobber med sagflis, hardere i produksjonen og mer tungvint, men har en fordel over de øverste forbrenningsenhetene. De er mindre krevende av kvaliteten på drivstoffet, eller heller, til sin fuktighet. På den annen side vil veldig rå sagflis ikke brenne, fordi de ikke vil kunne komme inn i kammeret gjennom grillen. Samlet selv består av to seksjoner - drivstoffbeholder og varme-rørvarmeveksler. Designet i kontakt med flammen og røykgassene er sveiset fra stål med en tykkelse på minst 4 mm, det gjenværende metallet er 2 mm. Samlet skjema er vist i figuren:

Prinsippet om varmegeneratoren er enkel: Sagesaggregat refererer gradvis ned, i ovnen, hvor de brenner når luften leveres med viften eller på grunn av skorsteinens naturlige trykk. Det viser seg at varigheten av brenning er begrenset bare av bunken av bunkeren, og dets huseier kan gjøre hensyn til tilstedeværelsen av et sted å installere kjelen. Kombinert forbrenning er også sikret av en stabil luftforsyning, og det anbefales å utstyre det med et sett med automatisering for å kontrollere enheten på enheten, som vist i videoen:


Oppvarmingskjelen på sagflis, laget av egne hender, kan konkurrere på lik linje med fabrikkvarer på effektiviteten av arbeidet. Når det gjelder kostnad og pålitelighet, vil han til og med vinne, fordi en god mester bekymret for sitt rykte, i alt vil gjøre en anstendig reserve slik at hans hjernekildfunksjon i lang tid og trygt.

Mange eiere av hytter og drivhuse må løse spørsmålet om hvordan man lager disse små lokaler. Ovner som kjører fra gass eller på brensel krever mye drivstoff, og dette er i sin tur verdt en anstendig penger. For å spare på oppvarming fant folk dette alternativet: å operere ovner på sagflis.

Ovn på sagflis: fordelene med bruk

Slike varmesystemer har en masse gevinst:

  • hver dakkes vil finne drivstoff for sitt arbeid, for dette vil de passe sjetonger og sagflis, inkludert presset;
  • du trenger ikke å avhende avfall, de kan brennes i ovnen;
  • dentifiserte chips, brensel og sagflis trenger ikke å bli forhåndsdrypt, du kan ligge i dette skjemaet;
  • maksimal kraft oppnås på kort tid;
  • kjeler gir maksimal varme;
  • alle er i stand til å samle dette systemet, og tjenesten krever ikke spesielle ferdigheter;
  • kjelen til et slikt design kan også brukes til å varme vann og matlaging, hvis du legger det til det aktuelle utstyret;
  • evnen til å kontrollere drivstoffkostnadene dine;
  • temperaturen på det oppvarmede vannet kan justeres;
  • skadelige stoffer brenner i ovnen, uten å skade økologi og atmosfære.

Hvordan lage ovner på sagflis?

Med egne hender kan alle samle en slik komfyr, det er bare strømpeverktøy og nødvendige materialer. Det vil ta en svart tinn eller som vanligvis gjør bouregities. En blank gasscylinder er egnet som en stor form, en tønne for 200 liter eller et kutt av et bredt rør med en brygget bunn. Tykkelsen på disse elementene skal være mer enn 5 mm. Ovnen på sagflis gjør med en dobbel bunn: Den første bunnen er plassert på toppen av ovnen, det gjør et hull med krypbeholderne. Den andre bunnen er investert i den sentrale delen av det brede røret, det burde ha et hull i samme størrelse som i den første dagen. I midten av sylinderovnen er et konisk rør installert, som er festet i kutte sirkler. Når det indre røret er installert, kan du helle klemmer til nivået av skorstein eller til toppen av det koniske røret. De må være tampet som de er bokmerket, slik at de ikke sprer seg etter fjerningen av keglen. Deretter er denne enheten tett lukket med et lokk. Bunnhullet leveres med en klaff, den er plassert og ved er montert.

Produksjonsprinsippet på ovnen på sagflis

Flammen fra den justerbare brensjen passerer gradvis gjennom hullet gjort og setter opp sagflis. Hvis materialet er godt klumpet, vil det ikke gifte seg, men vil glatte. Denne prosessen er veldig lang, minst 8 timer, så for denne perioden kan komfyren stå uten oppmerksomhet, selv om veden er bakken, trenger du ikke å vente på dem igjen. Luften over sagflismen varmes opp jevnt og gradvis. En slik ovn på sawdust takle en garasje eller verksted. For å varme landet eller huset, er det verdt å gjøre små endringer i designet.

Modifikasjon av ovnen til hjemmevarme

Hus på torget er mer enn drivhus, så du må oppnå slik at det er mer energi i savner, det kan varme det store området. Ovnen fremstilt i henhold til fremgangsmåten beskrevet ovenfor har en signifikant ulempe: Når den frigjøres gjennom skorsteinen, går termisk energi tapt. Det er ikke alltid hensiktsmessig å forlenge skorsteinen til hele området av det oppvarmede rommet, derfor anbefaler vi såkalte pyrolyseovner på sagflis. De er preget av det faktum at de har en ekstra luftkrets for røykgasser. Det er to alternativer for å konvertere den eksisterende komfyren: sett røykkretsen utenfor eller fra innsiden.

Det er lettere å installere det utenfor, det vil si å omgir ovnen med et annet lag av metall, slik at rommet for den frie bevegelsen av varm luft. Dette designet lar deg holde volumet av lastbar drivstoff og dermed frekvensen av lastingen. Installere en ekstra kontur inne i designen er gjort omtrent det samme, men har en liten ulempe: Du kan laste ned mindre sagflis. I begge tilfeller bør skorsteinen være plassert nederst i designet. Som det fremgår av beskrivelsen, vil fremstillingen av en ovn på sagflis ikke forårsake vanskeligheter hvis du kan takle sveisemaskinen.

Koble til kjelen til vannvarmesystemet

Noen eiere av hus som allerede har etablert vannvarmesystemet, kan lure på om det er mulig å koble en slik økonomisk ovn på sagflis. Svaret er positivt, og det vil ikke være noen spesielle ferdigheter for dette. Du må angi registret ved å koble til fôret og reversere til den, som er koblet til sentralvarmesystemet. For å forbedre varmekonstruksjonen ble installasjonsalternativet fisted, det uninforced-røret som passerte gjennom lokket og hele kroppen i stedet for keglen.

Så for økonomiske brukere som bryr seg om miljøet, varige ovner på sagflis - en utmerket versjon av oppvarming av drivhus, hytter eller et lite hus. Gjør det og installer det er enkelt, det vil bringe varme, rolig og komfort til huset.

Små avfall, som følge av behandlingen av ulike treaser, er ofte vanlig å bruke som drivstoff. For dette presses sagflistene på forskjellige måter, som mottar slike typer fast brensel som briketter eller små granulater (pellets). Og så blir de lastet inn i varmekilden. Det er imidlertid mye lettere og billigere å brenne sawdust uten hver behandling, viktigst, for å gjøre det riktig. Her vil en veldig nyttig hjemmelaget kjele på sagflis, bli diskutert i dette materialet.

Typer av hjemmelagde kjeler for brennende sagflis

Alle vet at tørr avfall av tre raskt går, frigjør all termisk energi på kort tid. Hvis sagesene er rå, så tvert imot blir de vridd i lang tid og røyk, ikke ønsker å flare opp normalt. I dette tilfellet lagres bare deres felles bruk med brensel. Å gjøre dette med høy effektivitet, hjemmelagde mestere - håndverkere har lenge kommet opp og legemliggjort 2 typer varmegeneratorer:
  • aggregater, hvor drivstoff kombinerer fra topp til bunn;
  • mine kjeleinstallasjoner.
Her er en liste over oppgaver som er utformet for å løse en hjemmelaget kjele som jobber på sagflis:
  1. Bruk avfall effektivt ved å motta maksimal varme fra dem;
  2. Gi full forbrenning av sagflis, uten en rest;
  3. Forleng gapet mellom masse på ovnen, gjør det så mye som mulig.
Begge typer selvbetjente varmegeneratorer som presenteres ovenfor, er i stand til å løse disse oppgavene, bare hver av dem gjør det på egen måte. Når det gjelder effektivitet, er en solid brennstoffkoker på sagflis, laget på samvittighet, i henhold til dette kriteriet å konkurrere med sine "kolleger" produsert på fabrikkene. Effektiviteten til de som andre ligger innen 70-75%. Det er mulig å oppnå fullstendig forbrenning av drivstoff i kammeret, som regel på grunn av den gode thrust i skorsteinen eller tilstedeværelsen av tvungen lufttilførsel.

Vedavfall brenner i brannboksen til den hjemmelagde kjelen i lang tid - fra 8 til 12 timer. Dette kriteriet avhenger av designfunksjonene til en eller annen enhet, som vil sies nedenfor. Den største fordelen med varmekilder på sagflis laget av egne hender betraktes som en rimelig pris. Selv om du belaster alt arbeidet til mestere, betaler det på et anstendig nivå, vil hele prosjektet koste minst dobbelt så billigere enn oppkjøpet av merket varmeutstyr.

Kjele på bredder av toppbrenningen

Prototypen av denne typen varmegeneratorer er den velkjente stålovnen "Bunch", og fabrikkanalogen - produkter av den velprøvde litauiske merkevaren Stropuva. Strukturelt er kjelen utformet slik at drivstoffet ikke kan "henge" i ovnen under drift, som det samlede forbrenningskammeret er gjort rundt. Ytre dekket kan gjenta ovnenes form, men kanskje rektangulær, i dette tilfellet øker volumet av vannskjorte.

Men hele fokuset er at lengden på lang brennende på sagblandet brenner dem ikke på den tradisjonelle måten, men tvert imot - fra topp til bunn. Samtidig blir restene i brennstoffet i kammeret kontinuerlig presset av en massiv last, og gjentar den indre konfigurasjonen av kameraet og fritt beveger seg oppover. Lasten har et hull i midten, som et langt rør er sveiset, med utsikt over den øvre delen av enheten. Dermed går luften, som passerer langs røret fra topp til bunn, går inn i ovnen gjennom hullet og fordeles til siden på grunn av diffusorene, sveiset fra bunnen av lasten.

Nøkkelen til effektiv og fullstendig forbrenning av tre i kjelen - tilstedeværelsen av god naturlig trykk i skorsteinen. Hvis det ikke er mulig, vil det være nødvendig å installere viften, som det gjøres på enkelte modeller av litauiske fabrikkanaloger. Med kammerets full belastning brenner brennstoffet gradvis, mens lasten senkes selv under, og leverer luften direkte inn i det brennende området.

Arbeidets varighet fra ett bokmerke - opptil 12 timer, resten av aske er helt liten. Problemet med rå sagflis er enkelt løst: de skal fylles med brensel eller legge ned de nedre lagene, toppet det tørre drivstoffet. Sant, de døende sagflistene, tar fortsatt en del av den fremhevende varmen for å fordampe fuktighet, og i løpet av denne tiden vil CPD av kjelen bli redusert. Denne loven kan bare omgå på en måte - for å tørke treet på forhånd.

Mine kjele for sagflis

Mine hjemmelagde kjeler som jobber med sagflis, hardere i produksjonen og mer tungvint, men har en fordel over de øverste forbrenningsenhetene. De er mindre krevende av kvaliteten på drivstoffet, eller heller, til sin fuktighet. På den annen side vil veldig rå sagflis ikke brenne, fordi de ikke vil kunne komme inn i kammeret gjennom grillen. Samlet selv består av to seksjoner - drivstoffbeholder og varme-rørvarmeveksler. Designet i kontakt med flammen og røykgassene er sveiset fra stål med en tykkelse på minst 4 mm, det gjenværende metallet er 2 mm. Samlet skjema er vist i figuren:

Prinsippet om varmegeneratoren er enkel: Sagesaggregat refererer gradvis ned, i ovnen, hvor de brenner når luften leveres med viften eller på grunn av skorsteinens naturlige trykk. Det viser seg at varigheten av brenning er begrenset bare av bunken av bunkeren, og dets huseier kan gjøre hensyn til tilstedeværelsen av et sted å installere kjelen. Kombinert forbrenning er også sikret av en stabil luftforsyning, og det anbefales å utstyre det med et sett med automatisering for å kontrollere enheten på enheten, som vist i videoen:


Oppvarmingskjelen på sagflis, laget av egne hender, kan konkurrere på lik linje med fabrikkvarer på effektiviteten av arbeidet. Når det gjelder kostnad og pålitelighet, vil han til og med vinne, fordi en god mester bekymret for sitt rykte, i alt vil gjøre en anstendig reserve slik at hans hjernekildfunksjon i lang tid og trygt.

I vårt land er det mange naturressurser, så eierne av private hus oppstår ikke vanskeligheter med kjøp av drivstoff for oppvarming av boligen. Men sammen med en slik variasjon er spørsmålet, spørsmålet om hvilket drivstoff som er optimalt brukt? For eksempel, om ovnen er gunstig på sagflis som den viktigste typen oppvarming.

Varianter av drivstoff

Varianter av kilder for å gi huset med varme er misbruk, men kan konvensjonelt deles inn i gass, flytende og fast brensel. Gassystemer brukes hovedsakelig av de dagene som ønsker i hytta å ha samme nivå av komfort som i leiligheten.

Imidlertid er solide og flytende brensel miljøvennlig og skadet for helsen til eierne av landstedet kan ikke bringe.

Brensel og briketter med sagflis

Den mest gamle måten å tråkke på et privat hus er å bruke brensel. Sannt, i de siste tiårene, har brensel blitt en ganske kostbar type fast brensel. For selvforbedring vil det være nødvendig å få tillatelse, og brensel av selgerne koster ganske mye penger. I tillegg, for lagringsplassen, vil det være nødvendig å utstyre et spesielt sted, på en pålitelig måte beskyttet mot fuktighet.


Det er fordi i dag er briketter med sawdresses så etterspurt. Videre løser de problemet ikke bare av Dacnis, som i huset er det en ovn, er en fin måte å avhende avfallsforetak som er engasjert i prosessering av tre.

I tillegg, når de brenner sagblandet ikke danner skadelige utslipp og gasser - aske, som forblir etter bruk av ovnen på sagflis, kan det bli fullstendig brukt som gjødsel.

Analogen av tre og sagflis er pellets - spesielle granulater som er laget av knust tre. Imidlertid har et slikt drivstoff en rekke ubetydelige, men ulemper:


  • kostnaden for pellets er høy nok;
  • ved bruk av dette brennstoffet kan ovnen ikke stå uten tilsyn - brenningen av pellets må stadig opprettholdes;
  • for å øke varigheten av brenning, vil finansen kreve ekstra utstyr - en gassgenerert ovn eller en spesiell kjele.

Forbrenningseffektiviteten til steinkull er meget høy - 1 kg av slikt drivstoff kan enkelt erstatte 2 kg brensel. Samtidig er deres kostnad nesten det samme.


Når du bruker kull for å sikre oppvarming av et privat hus, vil det være nødvendig å installere kjele- eller grisjernoven.

Diesel drivstoff, naturgass, elektrisitet

Dieselbrensel, naturgass, samt elektrisitet er mest populære fra andre drivstoff:


  1. ganske høy varmeforbrenning har dieselbrensel, og kostnaden for det er betydelig høyere enn mange andre arter;
  2. den billigste måten å varme opp hjemmet ditt på er å bruke naturgass: Systemer som kjører på den er trygge og pålitelige;
  3. påfør det mest varierte utstyret for å sikre at hytta-varmen tillater elektrisitet, men når den vanligvis brukes, må du tilbringe en anstendig mengde penger.

Fordeler og ulemper med briketter med sagflis

Hvis eierne av hyttene bestemte seg for å bruke briketter for hennes oppvarming med sagflis, vil det gi dem en rekke ubestridelige fordeler, nemlig:


  • ved forbrenning dannes sagflis 1,5 ganger mer varme enn ved bruk av tørt tre;
  • når du åpner ovnsovnen på sagflis, er rommet nesten ikke fylt med røyk;
  • i tørkebrikettene trenger ikke;
  • tiden påvirker ikke sin kvalitet;
  • når du kjøper briketter, er det praktisk å bære, siden de er ganske kompakte;
  • sawdust brenner i lang tid og, viktigst, jevnt, derfor i sterk kontroll, deres brennende trenger ikke.


Det er verdt å merke seg at hvis dakkene bestemmer seg for å varme huset for å bruke ovnen på sagflis, må de møte en ulempe med et slikt drivstoff - noen ganger støv fra sagflis kan forårsake en allergisk reaksjon hos mennesker.

Sant, det var tilfeller av selvbrennende briketter, men det skjedde med sin feil lagring.

I tillegg til at slike ovner brukes til å varme opp huset, blir de brukt i garasjer, drivhus, i varehus og leiligheter. Standardmodellen består av flere hovedelementer:


  1. grisjern (stål) fat, den øvre delen av hvilken er kuttet, og et spesielt hull har blitt gjort i lokket;
  2. sveiset til lokket på chawller og dyser;
  3. to rør: Formålet med den første er å passe oksygenet, og den andre er fjerning av røyk; Diameteren av rør i gjennomsnitt er 100-150 mm.

Det er verdt å merke seg at varmen i ovnen på sagflis ikke er allokert i brenningsprosessen, men på grunn av brikets felger. En layout av et slikt drivstoff er nok i ca. 10 timer spenning. Ovnen er utstyrt med en spesiell regulator som lar deg enkelt dose volumet av luften inne i den.


Etter at sagene faller inn i ovnen, overlapper nesten alle hullene for å sikre minimumsluftstrømmen. Når briketten er drenert, utmerker gassen, hvilke fagfolk kalles "flopping". Det er denne gassen som tildeles ganske mye varme på grunn av forbrenning i tenningskammeret.

Uavhengig produksjon av stadier

Eiere av et landsted eller for eksempel en garasje kan lage en komfyr på sagflis med egne hender, men grunnlaget skal være utstyrt før montering av arbeid - dette vil gi brannsikkerhet til aggregatet. Etter å ha installert utstyret, må det plasseres med ildfaste murstein eller montere vannkretsen. Følgende materialer vil bli pålagt for montering av arbeid:


  • fat med vegger med tykkelse på ikke mindre enn 10 mm (det ønskede volumet av fatet er ca 200 liter);
  • to metallrør;
  • ildfaste murstein og sement.

Verktøyene trenger en kanal, en sveisemaskin, bulgarsk (pluss skjære sirkler), en hammer, en hacksaw for metall.

Forberedelse av drivstofftank

Den øvre delen av fatet hvorfra drivstofftanken er laget, avskåret med en grinder. Du kan selvfølgelig bruke skjæringen av metall, men beskjæringsprosessen vil forsinke. Beskjær toppen av fatet bare etter riktig markering, og ellers vil billetten bli skadet.

Det er nødvendig å sikre at platen i kvernen ikke overopphetes, så vel som kuttet nøyaktig langs den merkede linjen. Den gjenværende delen er ikke nødvendig - den er egnet som et deksel for ovnen.

Installere klemsirkelen og ubåten

Ved fremstilling av klemsirkelen skal den bemerkes at diameteren må være litt mindre enn diameteren til drivstofftanken (fat med kuttet øvre del). I den sentrale delen av sirkelen er hullet kuttet, hvor diameteren må svare til diameteren av tilførselsrøret. Kanalen må kuttes av med en hacksag til 4 deler og sveises direkte til trykksirkelen - slik at designet vil bli mer holdbart.


Deretter kombineres sveisemaskinen med et annet rør og en sirkel. Røret er nødvendigvis utstyrt med en klaff for bedre justering av luften som kommer inn i ovnen - en lettfremvisende spjeld er en metallsirkel utstyrt med et stålhåndtak.

Installasjonsrørledning og deksel

For å fjerne røyken fra enheten til ovnen, bør du koble en utløpsrørledning. For å gjøre dette, i den øvre delen av drivstofftanken, er et spesielt hull og sveising festet til røret selv. Forbindelsen til hovedsystemet, som gir oppvarming, utføres ved hjelp av en klemme. Som et deksel er det optimalt å bruke den tidligere kuttet toppen av en tønne med sveisede håndtak. Ovnen må være forsvarlig beskyttet mot overoppheting, for hvilken reflektoren sveiset til den ytre delen av tanken. Den er laget av metall.


Denne designen vil gi en lang brent, og dette vil løse problemet med å gi boliger med varme. Videre brukes med den uavhengige produksjonen av en slik ovn, tilstrekkelig lavprismateriale.