Sa razvojem tehnologija na tržištu pojavljuju se sve više i više građevinskih i završnih materijala. Na kraju prošlog veka imamo MDF. Postoje MDF ploče koje koriste u građevinski radovi, Tu su završne ploče koje se mogu odvojiti zidovima / plafonima ili napraviti namještaj.

Koji je MDF i metoda njene proizvodnje

MDF na našem tržištu pojavio se u prošle godine Prošlog veka, ali izumio ga u Sjedinjenim Državama u kasnim 60-ima 20. veka. Moguće je razumjeti koji je MDF ako prevedete njegov naziv engleskog jezika - MDF - Fibre ploče srednje gustine. Na ruskom se prevodi kao "ratovanje srednja gustina" To jest, formirano je ime ruskog jezika pomoću transliteracije - umjesto latino pisma stavljaju slične Ruse. Normalno, za naš jezik, fenomen.

MDF - Vlaknasto peć na srednjih gustina

Proces proizvodnje

MDF izrađen od drveta, mljevenje na stanje vrlo finih čipova, praktično na stanje vlakana. Koristi se, uglavnom otpad za obradu drveta, tako da oslobađanje ovog materijala šteta štete ne uzrokuje.

Prizemlje drvo se pročišćeno iz pijeska i drugih strana kućišta, oprane, osušene. Pripremljena masa se zagrijava, formiraju vrpcu potrebne širine iz nje, nakon čega su pritisnute. Pod pritiskom grijanih drvenih vlakana, prirodno vezivo je lignin. To je ko je obvezujući u ovaj materijal. Posljednji oblik proizvoda izdao je u završnom obliku, koji stisne ostatke zraka iz mase, čine homogenu strukturu MDF-a.

Nakon pritiska, hlađeni materijal se nahrani za mljevenje, gdje se mane na površini uklanjaju iz MDF-a, materijal se uklanja u potrebnu debljinu.

Nisu sve rase drveta daju dovoljan broj vezivanja. Zatim dodajte sličan, prethodno namjenski, lignin ili drugo prirodno vezivo. Sa svih drveta od lima mDF materijali Smatra se najsigurnijim, jer je vezivo prirodno, a emisija formaldehida je uporedivo sa indikatorima drveta (emisijska klasa F1, odnosno korištenje namještaja za dječje i medicinske ustanove).

U proizvodnji drvenih vlaknastih ploča možete dati posebna svojstva. U osnovi, otpornost na vlagu dodatak povećava otpornost na vlagu i smanjuje zapaljivost.

Izgled i oblik puštanja

U "čistom" obliku materijal ima sivkastu smeđe boje, homogenu uskusnu masu. Točna hladovina ovisi o vrsti drveta i količini kore. U ovom obliku materijal se koristi kao građevinski list - za uspravnost lampica, poravnavanje zidova.

Površina MDF-a može se "povećati". Može se oslikati, samopliniti PVC film, furnir vreće ili plastiku. To daje prilično velik broj mogućnosti dizajna, koje se koristi u industriji namještaja, u proizvodnji završnih materijala.

Proizvodna tehnologija omogućava vam formiranje proizvoda različiti oblici, Debljina, veličina. Sa završnom štampom možete formirati određeno olakšanje koje se koristi u proizvodnji namještaja, vrata. Također iz MDF-a za završnu obradu - ploče, paneli. Napravite to iz nje, postolje, platine, drugu ruku. Svi ovi materijali mogu se koristiti za unutrašnja dekoracija Prostori.

Struktura MDF-a je fino vlakno, prašina se formira tijekom glodanja, što vam omogućava da napravite rezbarenje. Ovo se koristi u proizvodnji rezbarenih ukrasnih elemenata - ploče, ukrasnih rešetaka, kovrčave fasade nameštaja.

MDF ili iverica - šta je bolje?

Pojavljujući se na tržištu, MDF je stvorio konkurenciju. Olakšana je njenim nekretninama:

Sve je to dovelo do rastuće popularnosti materijala. Čak i pored činjenice da je MDF skuplje od iverice. Do neke mjere MDF je čak iznosio drveni konkurs. Na primjer, postolje se sve više koriste, platine od MDF-a, završne ploče. To je zbog prvog, nižeg troška, \u200b\u200bdrugo, veće praktičnosti. Drvo zahtijeva redovnu njegu - slikanje, lakiranje. MDF. posebna pažnja ne zahteva. Jednostavno se obriše vlažnom krpom, ako je potrebno, koristeći tekući deterdžent.

Ploče MDF.

Tehnologija proizvodnje MDF ploče omogućava vam da razlikujete široku granice: Minimalni indikator je 760-780 kg / m 3, maksimum je 1100 kg / m 3, pa čak i viši. Materijal s manje gustoće koristi se tamo gdje je opterećenje na abraziji nisko: u industriji namještaja, za ukrašavanje zidova i plafona.

MDF ploče velike gustoće koriste se za podnu obradu poda. Materijal ove kategorije ima visoku otpornost na abraziju: jedan i pol puta veći od onog hrasta (hrast - 6,9, MDF - 10-11). Ako je dodavanje da dijagonalni koeficijent Warp-a nalazi se samo 1,2 mm po metru dijagonalno (na šperploči 15 mm), ljubav prema namještaju i finiševaca na ovaj materijal postaje jasna.

Dimenzije i tolerancije

Jedan od najpopularnijih oblika puštanja - ploče različita debljina i format. Mogu se naći sa takvim parametrima:

Uz MDF ploče, pogodno je raditi povoljno, jer ovaj materijal ima vrlo male tolerancije od veličina:

• razlika u debljini ne može prelaziti 0,2 mm (na šperploču 0,5-2,5 mm);
• dužina se može razlikovati ne više od 5 mm;
• raspon širine ne može biti više od 2 mm.

Pričvršćujući dva lista, razlika u debljini ili veličinama je vrlo mala ili nema nikoga. Stoga se MDF završni listovi ili paneli brzo kreću.

Vrste završne obrade površine listovnog materijala

MDF ploče proizvode se sa različitim vrstama površinskog tretmana:

Ako govorimo o izgradnji i popravku, u njima se koriste MDF prešle ploče. Kada poravnate zidove ili ugradnju lakih particija, prilikom poravnavanja poda i plafona. Ovdje je približno područje primjene.

Montaža na okvir

Ako je površina zida ili stropa neujednačena (odstupanja veća od 1 cm), metoda montaže lista MDF jednaka je kao i kod suhozida - na okviru. Okvir se obično sakuplja iz drvenih šipki, ali niko zabranjuje da postavi profile pod gips karton. Presjek šipke odabrano je na osnovu nepravilnosti zida - moraju nadoknaditi svu visinu razliku. Najvjerovatnije će vam trebati šipke od 20 * 30 mm ili tako nešto. Naputi se vodoravno sa korakom od 40 cm. Sa ovim korakom listova listova (jesu, ako je visina stropa veća od 280 cm) dolazi u šipku.

Pod ugradnjom listovnih ploča iz iste trake instaliraju se okomiti skakači. Oni su postavljeni u prirastu:

• 54. 3 cm - za listove širine 2170 mm;
• 42,3 cm ili 63,5 cm za širinu 1270 mm.

Korak vertikalne instalacije skakača ovisi o debljini odabranog materijala. Za tanke listove (3-4 mm), treba biti manje za debele (5-6 mm) može se učiniti više.

Do sakupljeni leš Muffini / MDF ploče su priložene. Značajka (u odnosu na gips karton) je to za skriveno pričvršćivanje Morate izbušiti rupe ispod učvršćivača. U suprotnom, zatvarač neće ući u gustu ploču. Tako da se kape ne drže preko površine, rupa se proširuje pomoću većeg promjera.

Nakon ugradnje vijaka na površinu nalaze se rupe. Ugrađeni su sa kitom. Ako bi trebalo da stavi zidove zidova, ponašaju se kao kada - prvo stavite rupe izbliza, odmah uklanjajući lopaticu viška. Nakon sušenja, mjesta Putty Pass emery papir Sa tankim zrnom - da se konačno riješi mogućih nepravilnosti. Zatim, prašite površinu, nastavite do hvatanja zidova.

Instalacija na ljepilo

Ako su zidovi glatki, možete montirati MDF ploče bez okvira - na ljepilo. Možete koristiti tekuće nokte ili sastav tipa CM-11. Redoslijed rada je:

Dakle, da se u procesu instaliranja lista ne pomiče nigdje, možete napraviti rupe u uglovima i nakon poravnanja, popravite list. Čak i ako se samodostatnost održava samo u gipsu, to će vam pomoći, kao što je potrebno samo početna faza - Dok ljepilo ne počinje stajati.

Ova metoda se čini jednostavnijim i košta manje (zbog nepostojanja okvira), ali za poravnavanje glomaznih MDF ploča nije lako. Bolje je pokušati na malom segmentu zida. Činjenica je da je nemoguće rastaviti uspostavljenu. Samo ako u potpunosti uništava oblogu. Dakle, vrijedno je razmišljati koje metode bolje.

Ugradnja lista MDF na podu

Za polaganje na podu su odabrane MDF ploče za MDF-a otporne na vlagu (od 900 kg / m 3 i više). Debljina lima - od 5 mm prilikom polaganja na nacrtu katu i od 10 mm prilikom montiranja na LAG-ovi. U ovom slučaju, metoda instalacije je slična poravnavanju poda šperploče, samo su praznine manje, jer se štednjak za drvo mijenja mnogo manje šperploče. Ostatak pravila su slični:

Nakon mljevenja kit, površinu poda od ploča MDF. Spreman za slikanje. Ako sve učinite uredno, ispada savršeno gladak pod. Ova se temelj može koristiti i kao osnova za fleksibilne završne materijale ili pod laminatom.

Završni paneli MDF.

Prešane ploče merkodiresa služe glavnom za proizvodnju ukrasnog završni paneli. Površina lica prekrivena je papirom. Veoma je jeftina opcija. Malo skuplje laminatni PVC film. Tu su i paneli koji spašavaju furnir. Ovo je skuplji materijal. Postoje i opcije sa plastikom, ali već je prilično rijetko.

MDF ploča sa volumetričnom slikom - 3D

Ukrasni mDF paneli Najčešće su zidovi obrezani, ponekad strop. Ova metoda završne obrade omogućuje vam uštedu vremena: površinu i poravnajte, a odmah poduzmite konačni oblik, jer dodatni cilj nije potreban.

Vrste ukrasnih MDF panela

Nećemo razgovarati o nebojstvu i nijansama, već o dovodnom obliku i vrsti ukrasne površine. U obliku završnih ploča od prešane drvene vlakne su:

Prilikom odabira MDF panela obratite pažnju na vrstu završetka. Većina jeftini materijal prekriven papirom, na vrhu se nanosi tanki sloj zaštitni premaz. Jasno je da se takva površina brzo ogreba, moguće je obrisati samo i izuzetno meku lagano vlažnu krpu. Nemoguće je koristiti čak i grubu spužvu, u suprotnom se formiraju svjetlosne mrlje. Ovi MDF paneli su dobri za završnu plafon - tamo nema mehaničkog tereta. Ako ih instalirate na zidove, bolje je odmah pokriti dva sloja laka. Vrsta površine se odabere sebe - sjaj, polu-mali, mat, polu-mone ... važno je da je film izdržljiv.

Skuplje - sa PVC-om i furnirom - dodatne završne obrade ne zahtijevaju, već po cijeni od 2-3 puta skuplje. Ako je proračun ograničen, opisan iznad opcije nije loša.

Metode ugradnje

MDF paneli su montirani ili na okviru, ili direktno na zidu, uz pomoć ljepila. Tehnologije su opisane u prethodnom stavku i odlikuju se činjenicom da montaža koristi zakrivljene ploče za komplementarnu instalaciju. Prvi panel na zidu instaliran je u uglu. Ovdje je u prilogu uz pomoć samoklapciranja. Sve ostale su fiksirane od Knema. Nakon ugradnje uglova zatvoreno je posebnim kutni profil. Montiran je na ljepilo - nanesite tanak sloj i pritisnite na mjestu instalacije.

Tu je i profilan sistem - starter, završna obrada, povezivanje i ugaoni (vanjski i unutrašnji ugao). Ali ovaj sistem za pričvršćivanje skuplji je, koristi se sa MDF panelima ukrašenim furnirom, kvadratnim ili pravokutnim formatom.

Postoji još jedna suptilnost ugradnje ukrasnih MDF panela na plafonu. Ako koristite tanke listove / trake - debljine 3-4 mm - potrebno je staviti suspenziju, u protivnom će se materijal voziti pod vlastitim težinom. Kada koristite tanjir 6-8 mm, debljina ovjesa može se postaviti rjeđe. Oni su čvršći i ne savijeni. Ali težina cilja bit će veća, tako da morate koristiti snažnije vodiče i suspenzije samim suspenzijima.

Belgijski proizvođač Spanolux vrši proizvodnju MDF-a od 1998. Proizvodni kapacitet postrojenja, smješten u srcu Ardena, iznosi 300 hiljada kvadratnih metara. m. Katalog ima lagane ploče i MDF visoke gustoće za slučajeve kada je snaga važna. vanjski premaz, vatrootporna, otporna na vlagu, prikrivena, ekološki prihvatljiva (bez formaldehide smole). Takođe proizvodi proizvodnju estetski atraktivnog crnog i sivog MDF-a, koji se može koristiti u jedinstvenom dizajnu enterijera ili u razvoju dizajnerskih namještaja.

Korosten postrojenje MDF (Ukrajina) specijalizirana je za proizvodnju MDF-a i laminata pod vlastitim TM Rezultatom. Postrojenje ima nekoliko tehnoloških linija, uključujući liniju ploča, laminacije, gotovih podova i dodatnih komponenti. Među proizvodima postoji vlaga, laminirana sa 2 strane i polirani MDF. Pod narudžbom moguća proizvodnja ploča visoke gustoće - do 900 kg / kocke. M. takođe je proizveo nekoliko zbirki klase laminata 31, 32 i 33.

Međunarodna kompanija Kastamonu, osnovana 1969. godine, ima svoju postrojenje u Elabugi (Republika Tatarstan) u Rusiji. Glavni proizvodi proizvedeni u ruskoj Federaciji - polirani, laminirani, oslikani MDF, sjajni i lagani paneli, vatrootporne i otporne na vlagu. Ruska biljka je kompletna kompanija za ciklus - od berbe drveta prije nego što se postepeno i šalje kupcu gotovih proizvoda cestom, kao i željezničkim prevozom (na skladištu) u skladištu).

Shexninsky biljka peći na drva, osnovana prije više od 40 godina, proizvodi proizvodnju, prodaju i opskrbu laminiranim ivericama, PSS preko 80 dekora, iverice i MDF. Zbirke MDF-a se ažuriraju godišnje. Svi proizvodi su predstavljeni u 4 raspona cijena - od opcije budžeta Pre premium ploča. Postoji privatna logistička služba. Sve peći odgovaraju trenutnim gostima. MDF predstavljaju klasu emisije E2, iverice - E1 i E2. Među LDSP-u postoje modeli sa reljefnim (5 opcija).

Biljka namještaja za šperploču na cherepovetsky, osnovana 1958. godine, proizvodi preko 40 jedinica nomenklature čipčenja i drveta. Jedan od glavni proizvođači U Ruskoj Federaciji nudi ivericu za razne potrebe (izgradnja, završna obrada, proizvodnja namještaja itd.), Laminirani LDSP pod crnim robnim mrežama, phaneur i rezano drvo. Zbog velikih proizvodnih pogona godišnje moguće je pustiti do 154 hiljade kubnih metara LDSP-a, do 155 hiljada km breza šperploče. Šperploča proizvode klasa emisije E1 i E0.5, koja mu omogućava da se koristi u proizvodnji medicinskog i dječijeg namještaja.

Međunarodna koncerna švicarska Krono grupa ima svoj predstavnik punog ciklusa u Rusiji u regiji Kostroma. Preduzeće u Ruskoj Federaciji otvoreno je u proizvodnom pogonu iz 2002. godine omogućuju proizvodnju godišnje na milion kubičnih metara. M Proizvodi Woodproducts - iverice, LDSP, MDF i LMDF, zid i laminat. Među podovima se nalaze modeli s rikalnim porama, drvenom konstrukcijom, dubokim reljefnim i drugim vrstama površine. Dostupno 1, 2 i 3-opsežni laminat sa zaključavanjem tipa Doubleclic ili 5G.

W. međunarodna grupa Kompanije Kronospan (Austrija, 1897.) punog ciklusa nalazi se u Egooryevsku u blizini Moskve. Fabrika proizvodi i provodi veliki raspon proizvoda - od laminiranih ploča i LHDF-a u kuhinju zidne ploče i kontratone, od ivica i filmova do završnih ploča. Postoje građevinske iverice, vlaknaste Ploče i OSP pod kronobuild markom u katalogu proizvođača. Odvojena aktivnost - proizvodnja arhitektonskih tanjira za fasadne radove.

KMDK Soyuz-centar u početku je počeo raditi u 50-ima kao tvornica utakmica, ali danas je jedna od najvećih preduzeća za preradu drveta Ruske Federacije. Katalog postrojenja predstavlja širok spektar proizvoda - rezano drvo (profilirani, ljepljeni bar, lamela, ploča, Eurogram, ivica i dr.), Ploče (otporna na vlagu i obična iverica, vlaknaste ploče), unutrašnja vrata itd. Još jedno polje aktivnosti povezano je sa izgradnjom, izgradnjom kuća od lijepljenog drveta.

Zhisrtskaya LPK i Opk HPPK, dio grupe United Panel Group, specijalizirana za proizvodnju šperploče, uklj. i laminirani, MDF od 1999. godine nekoliko tvornica u Komi republici omogućava procesuiranje do 270 hiljada kubnih metara. m ruska breza godišnje. Postoje jedinstvene veličine panela i listova - 3300x4050 mm. Gotovi proizvodi se isporučuju u više od 50 zemalja svijeta. Zbog upotrebe breze sa sjevernih širina, proizvođač može postići veću gustinu šperploče.

Kompanija "Lesplitinvest" vrši proizvodnju MDF-a i blagi način, unutrašnja vrata raznih kategorija cijena. Kompanija za preradu šuma nalazi se u Priozerssku. Istorija proizvođača počinje od 1929. godine, iako je proizvodnja tanjira započela samo 2004. godine na osnovu MDF-a, izvršena je preko 35 venoma, što vam omogućava da isporučite kompletan set strukture vrata. Godinu dana u preduzeću proizvodi se oko 120 hiljada kubnih metara ploča.

Borisov "Doc" (Republika Bjelorusija) specijalizirana je za proizvodnju vlaknaste ploče s malom debljinom, rukovanjem, daskama, blokom i drugim proizvodima za obradu drveta. Ukupna obrada zakazivanja u godini iznosi 180 hiljada kubičnih metara. M. Zahvaljujući tehnologiji obrade bez otpada u proizvodnju, postoji 100% sirovina koji ulaze u preduzeće. Odvojeno, katalog predstavlja debljinu 2,5 i 3 mm debljine 4 i 3 mm, koji se koristi za suočen s radom. Raspon se redovno širi.

Kompanija "KDP Novaya Vyatka" vrši proizvodnju, prodaju i veleprodaju DVP, lakirani DVP, komponente za namještaj, stolarija. Postrojenje za preradu šuma osnovana je 1915. godine, a prvi se batch autobusi proizvedeni 1964. DVP, a DSP izrađeni su od sirovina četinari i tvrdo drvo Woods. Snabdevanje ploča vrše se raznim popularnim veličinama.

Glunz AG German Enterprise za preradu drveta preimenovan je u Sonae Arauco Deutschland od 2018. godine. Godina temelja - 1932. Ukupno postoji 6 proizvodnih i trgovačkih preduzeća u Njemačkoj, koja zapošljava preko 1450 zaposlenih. Glavni proizvodi isporučeni na domaćem i stranom tržištu - Vlaknaste ploče srednje i visoke gustoće, OSB, Ploče, iverice, izolacijski materijali na bazi vlaknaste ploče, proizvodi za proizvodnju namještaja. Postoje građevinski i završni katalog vlakana.

Trenutno proizvodnja MDF-a i namještaja iz ovog materijala na teritoriji Rusije zauzima drugi položaj u profitabilnosti nakon građevinskih usluga. Naravno, ta činjenica ne garantuje da će svaka novootvorena firma dostići nezamisliv uspjeh, ali bit će moguće dobiti stabilnu dobit s pravom na poslovanje.

Praktično u svakom gradu nudi njihovim uslugama brojne kompanije koje proizvode namještaj za narudžbu. Svi su potrebni materijali za stvaranje traženih proizvoda. Zbog toga će proizvodnja vlaknaste ploče i iverice, LDSP i MDF biti u potražnji.

Poslovna ideja za početnike

Ako uzmite u obzir, iz kojeg se proizvodi većina njih moderan namještajMožete vidjeti da je najpopularniji materijal LDSP. Laminirane ploče proizvode su, naravno, korisne, ali u ovom segmentu postoji tako kruta konkurencija da se novim jedinicama potiču da obratite pažnju na drugu opciju za razvoj poslovanja.

Dakle, proizvodnja MDF-a može biti vrlo povoljna. Ovaj se materijal nalazi na trećem mjestu u prevladavanju mjesta nakon LDSP-a (drugi položaj zauzima vlaknaste ploče). To je drvena vlaknasta ploča srednje gustoće. Ruska verzija skraćenica dogodila se sa engleske "vlaknaste ploče srednje gustine".

Korisno je za činjenicu da će proizvodnja MDF-ploče omogućiti zadovoljiti potrebe ne samo proizvođača namještaja, već i graditelja. Potonji koriste ovaj materijal za ukrašavanje zidova i podova. Proizvodnja MDF-a savladala je u Rusiji devedesetih godina prošlog veka. Međutim, do sada, ploče od drveća nisu dostupne u tim količinama, poput iverice, a potreba za njima sve povećavaju.

Značajke tehnologije i opreme za proizvodnju MDF-a

Za proizvodnju ploča potrebno je dobiti sirovine od drveta. Koristi šumsko zaokruživanje. Uloga materijala se ne igra. Uz pomoć čekić sa zapisnicima, kore se uklanja. Za kupovinu nove opreme potrebno je imati najmanje milion rubalja. Ako možete kupiti mašinu u dobrom stanju, ali se koristi, vaš novčanik će "smršaviti" oko osam stotina hiljada.

Nastavak procesa

U drugoj fazi, trupci se uništavaju u tehnološki čip. Stroj za sjeckanje se nosi s tim. prosječni trošak Takav agregat nalazi se na površini od sto pedeset hiljada. Bez dva agregata ne činite da biste osigurali preuzimanje cijele proizvodnje.

Rezultirajući čip mora se isprati da ukloni svu prljavštinu i zagrijavaju paru, nakon čega je srušen poseban instrument - Definiranje. Uz pomoć se pojavljuje proces transformacije tehničkih čipova u drvnih vlakana. Da biste kupili debelicu (rafiner) ostavit će tristo hiljada na milion rubalja.

Na rezultirajućoj vlažnoj masi potrebno je dodati posebne smole i supstance. Nakon toga vlažnost proizvoda svodi se na osam posto. Za to se nalazi u sušilici (takvi agregatni stoji na površini od dvije milijune rubalja). Nakon toga, srušena i osušena drvenasta težina mora se preskočiti kroz separator zraka.

Uz ovaj uređaj, proces razdvajanja velikih vlakana, koji nisu prikladni za proizvodnju visokokvalitetnih MDF ploča. Ostatak ide u formulu (trošak - malo više od dvije stotine hiljada rubalja), a zatim ispod štampe. Prvo, primarno prešanje je napravljeno za uklanjanje zraka iz vlakana. Nakon toga ploče su pod glavnom štampom, gdje, zahvaljujući vrućim pritiskom, pretvaraju se u pune prevlake. Takav agregat koštat će oko osam stotina hiljada.

Konačno prešanje se vrši u tri faze. Prva je formirana površina tanjira po pritisku od 350 MPa i temperaturom od 220 stepeni Celzijusa. U drugom se unutrašnjost materijala zagrijava, dok se temperatura i pritisak smanje. Na trećoj ploči se potrebna debljina pričvršćuje. Zatim ona u obliku vrpce ulazi u pilu, gde je rez. Nakon toga potrebno je napustiti ploče najmanje pola sata kako bi se konačno ohladili.

Da bi se uklonili nedostaci, hlađeni materijal podvrgnut je mljevenju. Da biste to učinili, trebat će vam avionska kisična mašina (košta od osamdeset do tri stotine hiljada).

Dekorativni čip

Proizvodnja prekrasnog mulčenja u boji može postati odlična opcija za razvoj vlastitog posla. Ipak, nisu svi novak preduzetnici vide značenje u ovom poslu. Razlog za to je nedostatak informacija o takvim proizvodima. Ispunimo informativni prostor.

Opseg primjene

Uz pomoć ukrasnih čipova, možete pružiti pouzdana zaštita Biljni korijeni ot. kapi temperature I iz rotacije voća. Koristi se za sprečavanje sušenja tla i izgled korova. Pored toga, Mulch ima odlična ukrasna svojstva.

Sve kvalitete ovog proizvoda dugo su cijenjene od strane stanovnika Zapadnih zemalja. Sigurno je tvrditi da će proizvodnja čipova biti profitabilan posao i u Rusiji. Pored toga, to je ujedno i odlična opcija za odlaganje obrada za obradu drveta.

Značajno je činjenica da donji sloj mulča ima svojstvo za poboljšanje kvalitete tla, jer se rotira. Stoga će postojati trajna potražnja za ovom proizvodu, jer ga treba dodati u već postojeće nasip za održavanje određenog nivoa.

Gdje početi?

Naravno, potrebno je zaliha materijala za pokretanje proizvodnje. Razmislite o tome kako možete dobiti čipove:

Za kupovinu posebno namjeravane opreme, ali to nije najjeftinija opcija, jer je potrebno imati najmanje šezdeset hiljada dolara;

Kupite alatne mašine, tekuće drvo sa formiranjem mulčeve;

Dogovorite se o prikupljanju materijala na namještaju ili evidentiranju.

Dakle, imate dovoljnu količinu pogodnog mulča. U završnoj fazi materijal je obojen u različitim bojama. Da biste to učinili, ukrasni čipovi moraju biti postavljeni u posudu, tu da napune Kel, veo ili bilo koji drugi prikladno alat. Razmislite da čipovi neprestano rastu na površinu, tako da se treba dobro miješati. Po završetku procesa masa se dobija i sisa. Jedan kubični metar materijala bit će dovoljan za pokrivanje površine deset kvadratnih metara slojem jednog milimetra debljine.

Još jedna perspektivna verzija

Svi koji su naišli na izgradnju znaju da je cigla skup materijal. Trenutno postoji trend za njegov porast zbog visoke energetske troškove proizvodnje. Danas postoji dostojna alternativa ovaj materijal. To su opilk betonski blokovi. Imaju izvrsna fizikalnohemijska i ekološka svojstva, što im omogućava da zauzimaju dostojno mjesto među već tradicionalnim građevinskim materijalima.

Informacije za razmišljanje

Materijal koji se razmatra povoljan je od šljake i opeke korisna svojstva Woods. Pored toga, jeftinije je. Dakle, betonski blok iz napuštanja i pijeska koštat će dvadeset i tri rublja, a opilk beton - za tri ili četiri rublja manje. Potonji može zamijeniti sedam cigla sa ukupnim troškovima od 35-49 rubalja.

Na temelju gornjih ličnosti može se zaključiti da su troškovi zida iz betonskih blokova OPROB dva i pol puta niže od cigle. Jedini minus je povećana apsorpcija vode materijala koja se razmatra - 12% (u opekama, ovaj pokazatelj fluktuira na površini od 4%).

Rješavanjem problema, organizacija pare barijera može biti organizacija. Da biste to učinili, potrebno je između zida i vanjskog (ponekad internog) obloga za postavljanje posebnog filma, a zatim ožbukanje površine. Dakle, postaje mnogo izdržljive ploče iz betona Opilk.

Poslovni plan proces proizvodnje Mora uključivati \u200b\u200btroškove nabavke potrebna oprema. Dakle, nemoguće je učiniti bez čvrstine i vibropresivnih mašina (na primjer, CM-178). Ovisno o odabranoj opremi, trebat će vam od sto i šeststo kvadratnih metara slobodnog trga.

Zaključak

Proizvodnja MDF-pločica, ukrasnih čipsa i ploča iz Opilk betona mogu biti profitabilne. Glavna stvar je ozbiljno tretirati sve faze proizvodnog procesa - potražnja za visokokvalitetnim proizvodima je uvijek visok.

Zidni ukras MDF panela u u posljednje vrijeme Postaje sve popularnije, zbog činjenice da uz pomoć možete brzo voditi redoslijedom je dovoljna površina veliki trg. Pored toga, instalacija panela neće trebati mnogo vremena, jer ne treba čekati hljeb s brojnim slojevima, na primjer, u slučaju u slučaju malterisanje. Postoji i nešto što je poravnalo površinu ne zahtijeva dodatne završne obrade kao u slučaju gipsane ploče. Još jedna prednost takvog materijala može se pozvati sasvim pristupačna cijena Na njemu.

MDF ploče za montažu sa vlastitim rukama mogu se izvesti čak i ako u ovom radu postoji apsolutno nikakvo iskustvo, to je dovoljno lako. Glavna stvar je razumjeti princip takve obloge, pripremanja površina i dati posebna pažnja Precizne proračune i marku.

Skraćenica "MDF" dešifrira se kao fino disperzivna frakcija iz koje se izrađuje ovaj završni materijal, uključujući zidne ploče. Proizvodnja MDF-a je u procesu suhog prešanja sitnih masa iz drvene piljevine i čipova, koristeći visoke temperature i pritisak. Za ligamente, masa se dodaju ugljena sule modifikovana melaminom, što sprečava isparavanje formaldehida, hemijski udruživanje (klasa formaldehida emisije - E1). MDF paneli smatraju se ekološki prihvatljivim materijalom, tako da nisu zabranjene koristiti za unutrašnje ukrase. Princip ugradnje ploča sličan je ugradnji prirodne drvene obloge, ali imaju nižu cijenu od posljednjeg.

Instalacija zidni MDF. Ploče se mogu izvesti na dva načina - objedinite ih na sanduk ili fiksaciju okvira na zidnu površinu sa sastav ljepila Upišite "tekuće nokte". Ovo se ljepilo koristi ne samo za ugradnju proizvoda sa stabla i njenih proizvoda, već i za brtvljenje utora, jer uključuje punilo drvene piljevine. Ako će se širenje nedostataka izvesti na preostalim vidljivim dijelovima zida, tada treba odabrati ljepljivu težinu u boji tako da se sjedala ne ističu na općoj pozadini.

MDF paneli se proizvode u širokom rasponu nijansi i mogu imati fabrički mikrorelief uzorak koji simulira razne rase drveta ili kamena, tako da se mogu odabrati za dizajn bilo kojeg unutrašnjosti. Pored toga, paneli se lako kombiniraju između sebe i mogu se instalirati okomito ili vodoravno, ovisno o tome što domaćini žele postići.

Na primjer, ako je strop previsok i čini neugodnu sobu, možete navići naizmjenski postaviti ploče vodoravno koristeći različite nijanse. Ako trebate vizualno podići zid, paneli su instalirani okomito.

Ploče su napravljene od različitih duljina i širina, stoga, prije nego što odaberete boju i oblik materijala, morate razmišljati o tome koji će efekt trebati postići.

Alati za završnu obradu

Za rad je bio udoban, morate unaprijed pripremiti alate koji će ubrzati ugradnju završnog materijala tako što ćete to učiniti najljepšjim. Dakle, trebat će vam iz alata:

• Električna vila ili vertikalna pila.
• Nivo izgradnje i Plumb.
• Ruleta, metalni ravnatelj i ugaoni ugao, jednostavna olovka ili marker.
• Električna bušilica, odvijač ili čak konvencionalni odvijač.
• Građevinsko spajanje.
• Čekić.
• Kliješta.

Glavni načini za ugradnju MDF panela i materijala potrebnih za ovo

Za instalaciju MDF-a bit će potrebni posebni pomoćni materijali. Štaviše, kupovina nekih od njih ovisit će o izboru metode pričvršćivanja.

Ugradnja panela na zidove može se izvesti na dva načina:

• Ljepilo.
• Okvir.

Oba načina se mogu koristiti za ugradnju panela i u privatnu kuću i u stanu, ali za ljepitelj Montaja Potrebno je promatrati temeljni uvjet - zid mora biti savršeno gladak. Stoga, ako su ploče zalijepljene na površinu, mora biti unaprijed poravnati gips kartonom ili malterisanjem i razmakom.

Da biste montirali ploče na ljepilo, trebat će vam malo pomoćni materijali - Ovo je sastav "tečnih noktiju" i spojnica.

Ako trebate poravnati neravnomjeran zid Upotreba okretanja MDF panela, istovremeno sakrijte komunikaciju iza njega ili izvedite izolaciju i zvučnu izolaciju, morat ćete prvo instalirati okvir koji će u jednom ravninu izvući cijelu buduću površinu u jednoj ravnini.

Okvir za ugradnju panela može se izraditi od drvena bara ili metalni profil. Mora se reći da je MDF pričvršćivanje lakše vježbati drvenim materijalom, jer su nokti prikladni za to ili čak poviječe. Prilikom postavljanja ploča na metalnom profilu bit će potreban samo-mreža za metal, a u ovom slučaju, bez odvijača, neće biti moguće učiniti.

Kada se koristi okvir, jaz se neminovno formira između remonta i okretanja, u kojem neće biti ventilacijskog cirkulacije zraka - takvi su uvjeti vrlo "atraktivni" za plijesni i gljivice. Stoga je prije instaliranja sanduka potrebno izvršiti reviziju zida. Ako je mokra, bit će potrebno prvo da se osuši, a zatim tretiraju posebne antiseptičke kompozicije. Na vanjskim tankim zidovima još je bolje instalirati tako okrenuti se, jer će se brzo ući u smetnja, a osim toga, u sobi će se stvoriti nepovoljna mikroklima u sobi s vremenom, što može izazvati alergijske reakcije na stanovnicima .

Da biste instalirali okretne ploče na okviru, bit će potrebni sljedeći materijali:

• Drvena drvena građana tretirana antiseptičkim kompozicijama, odsječka 15 × 30, 20 × 30, 20 × 40 ili 20 × 50 mm ili metal pocinčani profil - isti kao korišten u montiranju suhozida.
• Izolacioni materijal - pjenasti polietilen odabrana debljina.
• Metalne usmjerene suspenzije koje će pomoći u postavljanju vodiča točno u istoj ravnini.

• Kleimers za osiguranje panela na okviru.

• Mali nokti ili spajalice za spajler.
• Mozgalice za pričvršćivanje nosača (suspenzije) ili direktno vodiče na zid.
• Samorezbavi vijci.
• Elementi profila namještaja - ugao i postolje. Treba napomenuti, dizajn MDF panela je prikladan jer se može koristiti za ukrašavanje vanjskog i unutrašnjeg spoju aviona, pa čak i u različitim uglovima.

Priprema površine zida do okretanja MDF panela

Priprema površine može se izvesti samo ako je suha. Ako na njemu postoje znakovi visoke vlage, potrebno je u početku odrediti uzrok takve pojave, a zatim pokušati eliminirati. Ne mogu zatvoriti sirovi zid sa bilo kojim panelima.

Ako takve prepreke nedostaju za postavljanje MDF panela, a zatim pod okvirni sistemI pod lijepljenjem vrši se otprilike ista priprema zidne površine. Sastoji se od nekoliko operacija:

• Čišćenje zida.

Ako zid spasi pozadina, tada ih moraju u potpunosti ukloniti, u suprotnom u zatvorenom prostoru, oni mogu postati hranjivi medij za plijesan ili čak insekte. Kvalitativno lijepljene pozadine, koje je teško ukloniti, prvo se trebate oprati vodom ili nestati pomoću željeza, a zatim pročitajte lopaticu. Ponekad morate pribjeći korištenju posebnih kompozicija za uklanjanje tapeta.

Ako je zid ožbukan i bijela, ili kvalitativno naslikana s bojom emulzijske boje, tada je očistite.

• Obrada zida.

U slučaju kada su ploče prisutne na zidu, površina bi trebala biti "liječiti" na zidu - za obradu poseban sastav "Antiplebore" ili konvencionalni koncentrirani alat za izbeljivanje donjeg rublja - "bijelo". Prije obrade površine se preporučuje za maksimalnu moguću dubinu za čišćenje lopatice. Kada se primijenjeni sastav apsorbira i osuši, zid mora očistiti lopaticom, a zatim ponoviti obradu. Preporučljivo je očistiti područje pogođene gljivicama do dna, odnosno da biste uklonili žbuku u ovom mjestu u potpunosti i dobro postupajte sa samim kapitalnim zidom.

"Tretman" pogođenih dijelova zida antiseptičkim kompozicijama

Ovaj rad treba izvesti sa filizivnim mjerama sigurnosti, u respiratoru ili u posebnoj maski, kako bi se izbjeglo udisanje čestica pogođenih gljiva gipsa.

• Prelivanje pukotina.

Ako nakon uklanjanja tapeta ili "slabe" maltera na zidu pronađu pukotine, tada se preporučuju zatvoriti, posebno prilikom planiranja smještaja pod MDF ploče toplinskih i zvučnih materijala. Pukotine moraju biti ugrađene tako da ne postanu mostovi hladnoće, kao i mesto gde se nakupljaju vlaga, mogu naći različite insekte ili još uvek plijesan.

Pukotine se prvo zaplijene stilom i duboko u ...

Da biste dobro stavili rješenje za prepuštanje ili malterisanje u lumen pukotine, mora se malo proširiti i produbiti. Tada se čisti od ostataka stari malter i tretirani četkom sa dubokim penetracijom premazirani.

... a zatim čvrsto ispunjeno rešenjem za popravak

Nakon što se uhvatite za prajmer, pukotine su zatvorene puckckle ili malterisanje. Istovremeno, potrebno je pokušati tako da se prošireni čišćenje ispunjava na sve njegove dubine.

• Površinski temeljni premaz.

Sljedeći korak je temeljni premaz cijele površine zidova. Štaviše, potrebno je odabrati sastav temeljnog premaza koji sadrži antiseptičke komponente koje će se suprotstaviti pojavljivanju i razvoju kalupa, kao i drugih zlonamjernih manifestacija.

Obavezna operacija - pažljivo pramcanje cijele površine zida

Ako se planiraju drveni zidovi da se planiraju, preporučuje se odabir tla, što uključuje ne samo antiseptike, već i plamen - povećaće otpornost na vatru.

Tlo se nanosi na zid pomoću valjka sa dva - tri sloja, od kojih je svaka trebala biti temeljno suha prije nanošenja.

• Ugradnja izolacijskog materijala.

Zatim, u slučaju da su paneli postavljeni na sanduk, možete se preseliti na lepljenje izolacije. U tu svrhu, "pjena" je dobro pogodna, koja je zalijepljena na prikrivenoj površini.

Najpovoljniji u radu - "Penofol" na samoljepljivoj osnovi

Danas možete pronaći samoljepljujuću "pjenu" - vrlo je jednostavno popraviti na zidu folije prema sobi, uklanjajući zaštitnu filmsku podlogu. Ako nije postojao takav materijal, uobičajena "pjena" steknu. Ponovno je ponovno otkriveno u visini zida i zalijepljen za ljepilo "Termal Flex", nanosi se na gladak sloj na zidu zida ili direktno na izolaciju. Platno "penofol" pritisnute se na površinu, a uz pomoć gumene lopatice iz ispod nje, zrak se izvodi.

Skidanje spajanja susjednih traka "pjene" viskota

Materijalni listovi su montirani na Jacku, a zatim se ljepilo mora osušiti, nakon čega su zglobovi zalijepljeni posebnom trakom folije.

Dizajn montažnog okvira

Obilježavanje

Ako se odluči montirati MDF panele u okvir, prvo trebate odlučiti kako će se predmeti instalirati okomito ili vodoravno, jer će lokacija vodiča ovisiti o ovom faktoru. Za horizontalnu orijentaciju panela, vodiči su montirani okomito. Suprotno tome, ako su paneli montirani vertikalno, okvirni elementi su montirani okomit na njih, vodoravno.

Okvir je fiksiran na vrhu izolacije, korak između vodiča sanduka obično se odabire unutar 500 ÷ 600 mm jedan od drugog, a oni moraju biti ugrađeni savršeno glatko.

Da biste pronašli savršenu vertikalu, morate koristiti šljokicu s obojenim kablom, sa kojim se čak i linije osvetle na zidu. Ako se crte bore na površini folije, a zatim odmah nakon sjeckanja, svaki od njih dodatno pušta crnim markerom koji koriste ravnalo.

Da bi se utvrdilo horizontalno, pribjegalo na nivou pomoći. Najtačniji rezultat će dati laseru ili vodu. Ako nema takvih alata, možete koristiti uobičajena konstrukcija koja izlazi u sredinu posebnom temeljnom. Struje potpisivanja, oni su povezani i linijama sa obojenim kablom.

Na marku bit će sasvim lako osigurati vodiče iz sanduka.

Pri označavanju treba imati na umu da je prvi okvir vodiča instaliran na spoju dvije površine, odnosno u uglu sobe ili po podu. Prvi regali poslužit će kao referentna linija za preostale elemente, sa korakom podešavanja.

Drveni okvir

Drvene šipke, uprkos linijama markiranja, prilikom postavljanja na zid, još uvijek su provjereni nivo izgradnje Na ravnoteža. Zatim su pričvršćeni na zid s močvarom, za koji se rupe izbuše direktno kroz šipke, u kojima se plastični mozak začepljuju, nakon čega su vijci vijci u njima (ili se koriste nokti za bodovanje). Pričvršćivači su postavljeni na udaljenosti od 350 ÷ 400 mm jedan od drugog. Dužina mozgava ili samo-uzorci odabire se takvim proračunom kako bi ušli u debljinu zida najmanje 50 ÷ 60 mm, a debljina vremena se dodaje ovom parametru, s obzirom na to da se samo- Sadrži šešir u potpunosti uzimati u drvo.

Teže je donijeti sve regale sanduka na jedan nivo ako zid zahtijeva usklađivanje sanduka, a sami barovi će morati popraviti suspenzije. U tom se slučaju ugradnja okvira izrađena jednako za drvene šipke i metalne profile.

Na zidu prvo na linije označavanja suspenzija su fiksne. Oni fiksiraju na zidu s dvaju mozga sastankom između susjednog u 350 ÷ 400 mm jedan od drugog. Police suspenzija odbijaju se okomito na površinu zida.

Zatim instalirani, poravnajte u razini i u odnosu na zidove dva krajnja na zidu šipke. Popravljeni su na obje strane samoiterećenim ispitivačima na police. Izbočeni dijelovi polica odbijeni su prema zidu.

Instalirani ekstremni vodiči povezani su duž vanjske ivice istegnutim kablovima na gornjem i donju (ili s desne strane i lijevo - s vodoravnom orijentacijom okvira) - ovo će postati linije za podršku (svjetionici) za pravilna instalacija ostali vodiči u jednoj ravnini.

Metalni trup

Pripremljeni po veličini metalni profili popraviti na zidu istog principa kao i drvene baroveAli ponekad za krutost dizajna u njima postoje obloge iz bara. Da biste osigurali profil, suspenzije se nužno koriste, čak i ako je zid savršeno gladak i regali će se uklopiti u njega.

Ako se izvrši montaža okvira na drveni zidOdržavanje za pričvršćivanje vodiča za pričvršćivanje fiksirane su na zidu pomoću vijaka za drvo. Ako je potrebno instalirati na drugu zidnu bazu, tada su suspenzije najbolje fiksirane začepljenim nosačima.

Ako je cilj fiksiran na zidu koji ima prozor ili ulaz, tada su odgovarajući vodiči nužno instalirani na rubu, koji će pokrenuti obloge, a nakon toga padine i platine.

Instalacija MDF panela na okviru

Prije početka instalacije, oblaganje ispod okvira vrši se i popravljaju sve električne ili druge kablovske komunikacije, odmah određujući lokacije ugradnje utičnica i prekidača, ako se nalaze na zidu.

Instalacija započinje sa pripremom MDF panela - trebaju biti uzimati u visinu ili dužinu zida. Ploče se postavljaju pomoću ruleta i građevinski ugao, odgovarajuće linije se provode, prema kojima se parom vrši pomoću elektroliziranog, ručnog vertikalnog kružnog ili čak obične nožnice.

• Prvi panel definiran je nivoom sve dok se ne postigne savršena vertikalna (ili horizontalna), u protivnom cijelu oblogu tada neće ići s izobličenjem.
• Početna ploča je instalirana u šipku u kutu i ispravlja se na vodič sa bočne strane ugla na dva ili tri mjesta sa samo-crtanjem. Na suprotnoj strani utora od panela na mjestima njenog raskrižja s vodičima, kleimeri su ugrađeni kroz koji se konačno fiksira sa klinčima ili nosačima drveni okvir. Upotreba metalni trup Fiksacija kašlja vrši se malim samo pritiskom s niskim šeširom, tako da ne stvara smetnje nakon potpunog vijka.

• Spike svake naredne ploče za pokretanje čvrsto žuri u utor koji je već instaliran - ova priključna ivica je već popravljena. Obavezno prilagođavanje panela na nivou se vrši, jer konfiguracija ove veze omogućava određeni zaostatak. Nakon precizne izložbe, panel je takođe fiksiran Whimmer.
• Zato nastavite oblogu do kraja zida (ili prije kraja web mjesta, na primjer, do vrata). Potonji na platnom panelu preseče se u debljinu tako da se slobodno unosi u utor, ostavljajući jaz od oko 5 mm u uglu. Konačna fiksacija završnog panela vrši se samo-crtežom, upravo kroz njega. Ništa grozno - pričvršćivač na početku i na kraju obloženog zida bit će skriveni ukrasnim uglovima.

Vodoravna ugradnja panela izrađena je u podovi u smjeru do stropa, a prva platna mora biti savršeno poravnana u pogledu nivoa. Pričvršćivanje na sanduk prolazi tačno po istom principu kao i vertikalna lokacija.

• Na ploči na kojem se nalazi ugradnja utičnice ili prekidača, kružna rupa se preseče u promjer, što odgovara veličini standardne konverzije (obično 67 mm). Bušenje se vrši pomoću krunske bušilice.

Utičnica mora biti čvrsto fiksna, a ne hraniti se kada je umetnut električni utikač. Da biste osigurali čvrste zaustavljanje u zidu, preporučuje se pričvršćivanje drvenih fragmenata odgovarajuće debljine na stražnjoj strani zida. Prednji dio utičnice i prekidač je završen na okrenutu ploču ili na odgovarajuće prodvorješke utičnice.

Instalacija MDF panela za ljepilo

Poštanka MDF panela na ljepilo nešto je lakše nego na sanduku, ali primjenjujući ovu metodu, izolacija se ne može instalirati.

• Da biste instalirali prvu ploču, potrebno je pobijediti vertikalnu ili horizontalnu liniju na zidu, ovisno o planiranju instalacije.

Prilikom lijepljenja položaja ploče mora se nadzirati po nivou.

• Posebnu pažnju treba posvetiti odabiru ljepila za rad sa MDF panelima - mora imati neke posebne nekretnine:

- Ljepilo mora ostati prilično plastično čak i nakon početnog mraz, inače postoji opasnost od opterećenja panela. Morate dobiti sastav koji neće biti podložan utjecaju vlažnosti i temperaturnih razlika.

- Ljepilo mora imati dovoljno gustu konzistenciju, tako da je moguće nanijeti na debeli ili tanki sloj, prema okolnostima, kao i ravnomjerno raspoređenim na lijepljenoj površini.

Optimalna opcija - Tip ljepila "Tečni nokti"

Ovi zahtjevi za osnovnim parametrima su potpuno sastav "tečnih noktiju". Primer, koji se tretira unaprijed, stvorit će dobro prijanjanje za ljepilo na svojoj površini, tako da će panele biti sigurni na njemu.

• Ljepilo se nanosi na stražnjoj strani kovrčavih ili valovitih linija MDF sata. Ploča sa primijenjenim ljepilom prvo se čvrsto pritisnu na zid, a zatim uklanja i ostavi za "umiranje" ljepila za 3 ÷ 5 minuta. Nakon toga, već za konačnu fiksaciju, panel se ponovo instalira i pritisnu na željeno mjesto i drži se na površini zida nekoliko sekundi do pouzdanog razumijevanja ljepljive kompozicije.

Glina se može nanositi na stražnjoj strani tačke panela ili "zmija"

Stoga, da ubrzamo postupak lijepljenja, sastav se primjenjuje odmah za 8 ÷ 10 krpa, koje su pritisnute na zid, a zatim se isključite. NamaZav, nanošenje i izvlačenje zadnjih 10 panela, proizvode lijepljenje prvog, sekunde i tako dalje, sve dok ne dođe do potonjeg. Instaliranjem platna moraju se vrlo dobro pritisnuti na površinu zida, a za bolju fiksaciju možete se čak ugrabiti na dva mjesta na dva mjesta. Zajebali su se u pločnički utor, a zatim je vijak za samorezbućivanje zatvoren prikoljem.

• Ako je cilj vodoravno instaliran, preporučuje se čekati ljepilo ispod donje fiksno ploče kao i stvaranje pouzdane podrške za ostatak platna. Ako nema vremena o očekivanjima, panel se može odvesti i na zid sa samorezborom.
• Posljednja montirana ploča, ako je potrebno, smanjuje se u širinu - mjeri se, kopaju se, a višak porcija kopa se kroz slagavu. U uglu je posljednja platna za jebana na sanduk ili zid sa vijkom za samorezanje.
• Konačni elementi instalacije su dodaci i postolje. Uglovi su zalijepljeni na zglobovima dva aviona na "tečnim noktima", zatvarajući vijke vijaka za samorezanje, koji su vijali na ploče u uglovima zida. Slično tome, ovi dodaci su fiksirani i oko vrata i oprošne nastave (ako se ne koristi tamo specijalni profili - Platine ili padine).

Plinth se može montirati na različite načine, ovisno o odabranom dizajnu - zalijepljen na isto ljepilo, montirano na posebne privitke ili obveznicu sa samo-olujom na zidnu površinu. Popravite postolja na pod - bit će vrlo ozbiljna greška.

Prednosti i nedostaci zidnih ploča za završnu obradu MDF-a

Pročitajući tehnološki proces instaliranja MDF-panela, možemo, sažeti, formulirati njihove glavne pozitivne i negativne kvalitete.

Dakle, K. prednosti Takav završni materijal uključuje sljedeću kvalitetu:

• Sasvim jednostavna instalacija s mogućnošću popravljanja panela i okomito i vodoravno.
• Širok izbor boja i crteža teksture omogućit će vam odabir završetka za svaki ukus i stil interijera.
• Prilikom postavljanja MDF panela na okvir kabela možete sakriti kablove za kablove iza njih.
• Uz pomoć panela, čak i zidovi krivulja mogu se dati respektabilan pogled i vizualna ravnomjernost, posebno s ispravnom kombinacijom nijansi.
• Ploče, za razliku od suhozida, ne zahtijevaju dodatne završne obrade - to je ušteda i vrijeme, i materijali.
• Lako se brinuti za završnu obradu od MDF-a, jer je površina dovoljna da povremeno brisam vlažnom mekom salvetom.
• Završni zidni paneli MDF imaju prilično pristupačnu cijenu.

Nedostaci Ovi paneli mogu se nazvati sljedećim bodovima:

• Sa takvim finišom, nije kreiran savršen glatka površinaBudući da se male praznine ili udubljenja gotovo uvijek formiraju na zglobovima, ovisno o dizajnu ploče.
• Prilikom pričvršćivanja takve obloge na sanduk između njega i zida, ostaje jaz, u kojem nema dovoljno preferiran ili drugo nepovoljni uslovi Vlažno može akumulirati, eventualno je moguć razvoj mikroflore. Vrlo često, posebno ako su zidovi obrezani u privatnoj kući, ovaj prazni prostor postaje povoljno mjesto za gnijezda ili staze za kretanje glodara.
• Premaz panela ne razlikuje se u velikom otpornosti na mehaničke efekte - lako ga je oštetiti, na primjer, kretanje bez dovoljno opreza namještaja.
• MDF se ne odnosi na materijale otporne na vlagu, tako da ako se zid iza obrezivanja počinje hladiti, paneli mogu nabreknuti, a obloge će postati deformirana.

Ipak, može se primijetiti da uprkos gore navedenim nedostacima, MDF paneli dobijaju samo popularnost i u potpunosti se takmiče sa zidovima od gipsanih ploča. Instalacija takve obloge lako može potrošiti jednu osobu bez pomoć, Štaviše, apsolutno nema iskustva u takvom radu, osim ako, naravno, ne slijedi sve tehnološke preporuke.

I zaključak - mali "vizualni dodatak" u obliku video zapleta o ugradnji MDF panela:

Video: Kako montirati MDF panele na zidove

A proizvodi iz ovog materijala su lijepi profitabilan posao. S pravom organizacijom takvo poduzeće omogućit će se postizanju velike dobiti i osvojiti vodeću poziciju na tržištu. Proizvodnja MDF-a treba biti pogodna ne manje odgovorno. Dobijanje visokokvalitetnih ploča neće ostati nezapaženo među kupcima, što će imati pozitivan učinak na razvoj poslovanja.

Izgledi za razvoj poslovnog razvoja

Proizvodnja MDF-a može donijeti veliki profit čak i za novak poduzetnika. Da bi se postigao veliki uspjeh i konsolidirati položaje na tržištu pomoći će paralelnoj lansiranju nekoliko linija za proizvodnju ploča, papira i raznih proizvoda iz takvih materijala. Ovaj pristup je moguć jer koristi istu sirovinu za proizvodnju ovih proizvoda.

Dobar izgledi za razvoj postoje kada uključivanje u proizvodni proces poslovanja za proizvodnju DVP-a i raznih proizvoda iz MDF-a. Najpopularnije od njih su fasade namještaja i tako dalje.

Po želji možete organizirati proizvodnju bez otpada. Sav otpad iz oslobađanja materijala pritisnut je ili palete koje su podložne implementaciji. U prisustvu funkcija na proizvodni trg Preporučuje se dodatno postavljanje opreme za laminiranje. U ovom slučaju možete proizvesti laminat i druge završne materijale, koji će u kratkom roku pomoći da značajno povećaju profit preduzeća.

Analiza analize tržišta

Razmatra se najpopularniji materijal za proizvodnju namještaja na domaćem tržištu laminirana iverica. Da biste dobili takve peći, ne trebaju vam visoki troškovi, a sam proizvodni proces može se organizirati bez ikakvih poteškoća.

Ali oslobađanje takvog materijala može biti nepovoljan, uprkos dobrim zahtjevima na tržištu. To je zbog činjenice da u Rusiji postoji mnogo malih i velikih preduzeća, što na tržištu postoje više od jedne godine i osvojile popularnost među kupcima. Stoga se ne može pridružiti ovom sektoru, posebno za novak poduzetnika.

Bolje je započeti u tim regijama u kojima se tržište takvih materijala slabo razvijaju. Možete odabrati opciju kada se proizvode u kompleksu sa namještajem. To je ovaj proizvod koji zauzima veliku potražnju među kupcima, pa kada uspostavite njegovu proizvodnju, možete računati na velika profita.

Ako je odabran način izrade namještaja, možete organizirati puštanje i druge materijale koji se ne koriste ne rjeđe kao iverice. Oni uključuju vlaknaste ploče ili MDF. Ako kupujete opremu za proizvodnju tanjira zadnjeg tipa, možete računati na veliku potražnju među kupcima. MDF se široko koristi ne samo u sferi namještaja, već i za vrijeme izgradnje za pokrivanje različitih površina.

Koja se oprema koristi za ploče

Proizvodnja MDF-ploča vrši se pomoću sljedeće opreme:

• veslač se koristi za uklanjanje kore sa površine drvenih trupaca, koji pogoršava kvalitetu materijala;
• mašina za ruševinu - drobi drvo za dobivanje čestica željene veličine;
• rafiner (defiber) - drobi ukrasni čip vlaknasti mase koja se može koristiti čak i za;
• sušilica (rasipanje) - pomaže u smanjenju vlažnosti sirovina koje se koriste za optimalne pokazatelje;
• ciklon (separator zraka) - odvaja česticu sirovina neprikladnih za daljnju obradu;
• mašina za oblikovanje - izvodi formiranje pripremljenih sirovina;
• pritisnite različite konfiguracije - potrebne za postizanje materijala sa odličnim operativne karakteristike i izgled;
• mašina za brušenje ravnine koristi se za dobivanje savršeno glatke i glatke površine;
• transportne trake - služe za snabdijevanje komponentama iz jednog procesa proizvodnje u drugu;
• filtri i čips - uklonite prašinu i otpad dobiveni tokom procesa obrade;
• komponentne raspršivače i tako dalje.

Proizvodna tehnologija

Proizvodnja MDF-a vrši se u nekoliko uzastopnih faza, koji koriste određenu opremu.

Priprema potrebnih materijala

Za proizvodnju MDF-a potrebno je ispravno izvršiti pripremu sirovina. Za proizvodnju takvih ploča koje se koriste okrugla šumaOvo je podložno sljedećoj obradi:

• Drvo se očisti od kore u posebnim mašinama.
• Pripremljeni zapisi su nasjeckani na čipove.
• Diplomirani sirovina je sortirana i oprana. To vam omogućuje da se riješite vanjskih uključenja - pijesak, prljavštinu, male šljunak.
• Čips se zagrijava pod utjecajem pare.

Priprema vlakana.Pripremljeni polukrug srušen je u rafineru, što vam omogućava da dobijete posebnu vlaknastu masu. Nakon toga dodaju se dodatni sastojci (smole i druge tvari). Rezultirajuća masa šalje se sušenje, gdje se njegova vlaga opada na pokazatelj od 8-9%. Nakon takve pripreme šalje se ciklonima, gdje se pod djelovanjem moćnih zračnih tokova uklanjaju velike frakcije materijala, neprikladne za proizvodnju MDF-a.

Forming ploče.Posebno pripremljena sirovina izložena je formiranju, koja se izvodi u nekoliko faza:

• Drvena vlakna su fokusirana na mašinu za oblikovanje, gdje su ravnomjerno raspoređeni po površini posebnim valjcima.
• Formirani tepih izvagao i pošalji sljedeća faza Proizvodnja.
• Sirovina je unaprijed prešana, gdje se iz materijala uklanja višak zraka.

Konačna štampa.MDF ploče Pritiskom na događaje se događaju u nekoliko faza. Materijal koji se dobiva nakon obavljanja prethodne faze proizvodnje, dolazi sa čvrstim vrpcom do glavne štampe. Potrebno je nekoliko operacija:

• formiranje površine MDF ploče - izvodi se na temperaturi od 200-230 ° C i pritiskom do 350 MPa;
• grijanje središnjeg dijela materijala. Radni parametri dostižu vrijednosti - temperatura od 190-210 ° C, pritisak je 40-120 MPa;
• kalibracija MDF ploča. Izvodi se po pritisku od 60-150 MPa bez dodatnog grijanja.

Mljevenje.U proizvodnji MDF-a brušenje je završna faza proizvodnog procesa. Nakon pritiska, površina ploča može imati manje nepravilnosti i različite nedostatke. Oni se mogu eliminirati u avionu veslački stroj.

Tamo gdje se koriste MDF ploče

Opseg MDF ploča je raznolik i uključuje sljedeće:

• proizvodnja proizvoda za namještaj;
• materijal za dovršavanje prostorija (u obliku zidnih ploča, podova);
• proizvodnja predmeta za akustičke sisteme. MDF dobro apsorbira zvuk, što objašnjava ovu metodu primjene ploča;
• proizvodnja kontejnera i poklon kutija;
• provodi se proizvodnja fasada namještaja s elementima navoja.

Ako se pridržavate sva pravila u proizvodnom procesu MDF-a, primljeni materijali bit će različiti visoka kvaliteta. To će podrazumijevati uspjeh na tržištu i veliki profit, što je neophodno za naknadni razvoj poslovanja.