Šperploča je slojevit je drva, koji se sastoji od nekoliko slojeva oguljenog furnira. Po sebi lim za šperploče To je higroskopno, tako da se tretira posebnim hidrauličkim kompozicijama, zahvaljujući tome što se povećava razdoblje usluge šperploče. Značajno poboljšati specifikacije Drvena ploča furnira omogućava laminaciju, o čemu će se raspravljati u ovom članku.

Zašto trebate trebati laminirati?

Laminirane površine stvorene na osnovu posebnih filmova značajno smanjuju higroskopičnost šperploče, osiguravaju otpor na abraziju i razvoj kalupa. Često se koristi za:

• Završava drveni listovineophodno za ugradnju oplate;
• Osiguravanje zaštite premaza od klizanja;
• Stavite površinu određene nijanse.

Pluralnost zaštitnih filmova pogodnih za laminiranje izrađene su ukrasnim uzorcima, što omogućava poboljšanje ne samo tehničke, već i estetske kvalitete šperploče. Fotografija predstavlja nekoliko vrsta takvih proizvoda.

Šta može osvijetliti Phaneur? Značajke procesa

Na tržištu građevinskog materijala postoji mnogo vrsta već gotovih laminiranih listova napravljenih od oguljenog furnira, ali ponekad potrebe za dodatna hidroizolacija Nastaje nakon kupovine građevinskih materijala. Šta učiniti u takvoj situaciji? U principu, Phaneur se takođe može osvijetliti kod kuće, iako, prema nekim stručnjacima, takav postupak može naštetiti zdravlju. Zašto?

Većina filmova pogodna za laminiranje drveni proizvodiNapravljen je upotrebom formaldehida čija je isparavanje štetno. I sa laminiranjem šperploče, sa vlastitim rukama na jednoj od faza posla, film se mora ugrijati tako da je prilično zalijepljen za površinu. Zato u procesu rada treba koristiti respirator i napraviti postupak u dobro prozračenoj sobi.

Koji film birati za laminiranje?

Filmovi koji su pogodni za liječenje rezanog drveta sadrže PVC komponente, fenol ili melamin. Ako želite osvijetliti materijal furnira kod kuće, trebali biste se upoznati sa značajkama svakog, jer utječu na kvalitetu hidroizolacije i tehničke karakteristike samog šperploče.

• Melaminski filmovi. Često se koristi za davanje materijala dodatna otpornost na habanje i otpornost na vlagu. Materijal uključuje formaldehide smole koje mogu prouzrokovati štetu zdravlju;
• PVC filmovi. Netoksični umjetni polimer koji poboljšava svojstva vodovodne šljokice, tako da se može koristiti za liječenje površina unutar stambenih prostorija;
• Fenolni filmovi. U usporedbi s prethodnim proizvodima, imaju dovoljno nisku otpornost na vlagu, ali značajno povećavaju otpornost na habanje šperploče.

Kako osvijetliti površinu?

Za samostalno osvjetljavanje ploča od šperploče, ovi alati će biti potrebni:

• film;
• respirator;
• građevinski fen za kosu;
• krvat.

Prije lijepljenja zaštitnog sloja na šperploču, treba ga dobro zagrijati sa sušilom za kosu, međutim, sa temperaturom, nemoguće je preurediti, na inače se na površini formiraju mjehurići. Kako se film zalijepljuje, prerađena područja udaraju se krpe da bi se izbacile iz polimernog sloja zraka. U slučaju formiranja mjehurića, mogu se sipati iglom, nakon čega se ponovo zagriju sušilo za kosu i da se otopi.

Po detaljnije se postupak laminiranja pokazuje na videu, gdje stručnjaci kažu i pokazuju kako se možete prijaviti zaštitni film na premaz.

Zaključak

Za osvjetljavanje Phaneur-a sa vlastitim rukama, vještinom ili dodatnim "par ruku" bit će potreban. Ako niste bavili sličnom postupku, poželjno je da vam je neko pomogao. Dakle, moći ćete izbjeći mnogo grešaka i spriječiti pojavu pod zaštitnim slojem mjehurića zraka.

Laminirana iverica (LDSP) glavna je komponenta za proizvodnju nameštaja kabineta, koji pouzdano imitira prirodno drvo, ali košta mnogo puta jeftinije.

Jeftinost je zbog upotrebe otpad za obradu drveta - Čips.

Proizvodnja LDP-a ima nekoliko glavnih tehnologija.

• Šta je LDSP;
• od proizvodnje LDSP-a razlikuje se od proizvodnje iverice;
• koji dokumenti regulišu kvalitetu LDSP u Rusiji;
• koja se oprema koristi za laminiranje;
• kako napraviti edid vrpca.;
• kako sam laminat iverica.

LDSP je konvencionalni čipstonski kamenIspričali smo o tome obloženi ukrasnim premazom.

Premaz može biti poput jednobojne i glatke i višebojne ili oponašajuće teksture drveta.

Glavne karakteristike, kao što su:

• snaga savijanja;
• sposobnost zadržavanja vijaka;
• gustoća;
• klase otpornosti na vlagu;
• klasa emisije formaldehida;
• sprej

u potpunosti odgovaraju istim karakteristikama izvorni materijal.

Debljina laminiranog materijala ovisi o njegovoj svrsi. Za proizvodnju namještaja u ormaru najčešće uzima debljinu debljine 16 mm, međutim, navlake za stola često čine ploču debljine 25-38 mm.

LDSP za obloge zidova, poda i plafona izrađenih od debljine iverice 8-12 mm.

Laminirani sloj sa rasutim uzorom povećava debljinu iverice, jer takav naprava se kreira pritiskom na glavni sloj, Posao na njemu konture slike.

Vanjski film samo ponavlja konture ove slike.

Kako LDSP uraditi?

Za proizvodnju LDSP-a upotrijebite konvencionalne polirane piliće, tako da su pušteni u postrojenju za proizvodnju iverice, povezivanjem laminirane stranice.

Štaviše, 3 tehnologije se koriste za pokrivanje početnog materijala laminiranog filma:

• laminiranje;
• treniranje;
• glatka laminacija.

Laminiranje

Sa laminiranjem baza je postavljena 1-2 sloja posebno pripremljenog papira, a prvi sloj - osnova - napravite najobraćanost tako da u njemu možete prodati sliku.

Debljina baze, ovisno o dubini slike, može dostići 0,5-1 mm, debljina drugog sloja je desetina, a zatim ćelije mm.

Na vrhu ovih slojeva, još jedan, izrađen od prozirnog papira i mješavine različitih smola, koji kada se zagristi, pretvorite se u čvrsti film, pouzdano štiti dekorativnu površinu.

Na pripremljenoj površini iverice postavilo je glavni sloj i pritisnuo ga vrućom žigom sa odgovarajućim uzorkom.

Površinska temperatura žiga je 150-220 stepeni, zbog kojih je neproduktivni osnovni sloj smole pomiješan sa čipom lijepljenja smole u iverici i, papir postaje neodvojivi dio ploče.

Tada se ukrasni sloj s odgovarajućim uzorkom postavlja na isti način. vanjski slojPružanje zaštite ploča od oštećenja.

U nekim se preduzećima svi slojevi prevlaka prvo povezuju međusobno, a zatim sušili i tek nakon toga su fiksirani na ivericu.

Uz ovu tehnologiju premaz se vrši u obliku trake. Crtanje na njemu formirano je pomoću cilindra instaliranim matricom, slično formaciji crteža tokom livenja.

Razlika sa šivanjem U činjenici da je traka fiksirana bez ljepila, zagrijavala je smola za sunčanje smole prije topljenja i miješanja s smolom u ivericu.

Unovčavanje

Pri češljanju, prvo pripremljeno suočen sa materijalomZašto su svi slojevi postavljeni u red i ispisani na crtežu uz pomoć prehlade.

Istovremeno, nepoštena smola različitih slojeva se miješa zbog kojeg premaza se pretvara u široku i dugu vrpcu.

Ako se slika koristi za ispis cilindrični pečatTada postoji prilika za to vrpce bilo koje dužine.

Mnoga malih preduzeća koji proizvode laminat s većim teksturom ne trošite novac na skupu opremuneophodno za proizvodnju trake i kupite već gotov materijal.

Gotovo traka šalje se na sušilicu, a zatim se ukrcaju u rolne koji dostavljaju u šiveni prostor. Tamo se okrenut materijal preseče u veličinu i postavlja se na podmazivanje posebno ljepilo Ploča, a zatim pritisnite štampu i zagrijati dok ljepilo nije potpuno polimerizirano.

Zahvaljujući ovoj tehnologiji okreće se brže prolazi, nakon svega ne morate zagrejati svaki sloj pokrivenosti odvojenoStoga kompanija može proizvesti više proizvoda.

Minus ova tehnologija je da se lijepljene okrenute mnogo je slabijiPrava laminacija.

Glatka laminacija

Ovo tehnologija je slična livenjuMeđutim, to je potpuna laminacija, jer kada se smola zagrijava, premaz i ploče su miješani, čineći jedan materijal. Pored toga, na pripremi mjesta nema štampe za stvaranje crteža.

Za stvaranje glatka površina dovoljno za ležanje 2 sloja, niže od čega će se napraviti iz papira, a gornji - iz posebnog filma koji se formiraju prilikom zagrevanja izdržljiv i prozirni premaz.

Hvala za veliki proizvođači LDSP neprestano traže načine za povećanje proizvodnje proizvodnje i smanjenja troškova, u ovom procesu se stalno uvode različite promjene, suštinu koji proizvođači drže intenzivne. Napokon, svako poboljšanje kvalitete laminiranog premaza, kao i smanjenje troškova, čini njihove proizvode konkurentnije.

Dokumenti koji reguliraju kvalitet

Glavni dokument koji regulira kvalitetu i karakteristike LDSP u Rusiji je Gost R 52078-2003koje možete pronaći na ovoj vezi.

Ima I. međunarodni standard EN 14322: 2004što je u velikoj mjeri slično ruskom. Možete ga pronaći.

Ti se standardi razlikuju od zahtjeva za laminiranje pokrivenosti primljenim u odnosu na ivericu. U sve ostalima oni potpuno identičan.

Štaviše, postoje razne stvari (tehnički uslovi), koji razvijaju oba proizvođača laminiranih pilića i proizvođača namještaja. Tako propisuju te zahtjeve koji nisu unijeli općenito prihvaćeni standardi ili iz nekog razloga su izbačeni iz njih.

Na primjer, to se može napisati nestandardne veličine Proizvoda takođe i određeno detaljan sastav ljepila, razlikujući od činjenice da kompanija koristi u proizvodnji konvencionalne iverice.

Oprema: biljka i njegove komponente

U većini slučajeva višenamjenski uređaj koji se zove laminator. Njegova osnova - snažna štampa Sa parom ili naftom grijanjem, kao i mogućnost instaliranja matrica sa željenim uzorkom.

Laminator može biti sposobniji za rukovanje listovima maksimalna veličina, kao i srednji ili mali. Ako je ugrađena velika štampa, zatim nakon hlađenja laminirani list ulazi u mašinu za rezanje, potpuno slična onome što se koristi u proizvodnji iverice.

Takođe laminator to se događa jedno ili dvosmerno, odnosno držite film samo s prednje strane ili istovremeno obradite prednje i zadnje ravnine.

Prese srednje veličine dizajnirane su za laminiranje već narezanih ploča, što je veličina koja je u skladu sa zahtevima GOST R 52078-2003 i EN 14322: 2004.

Mala preša je dizajnirana za laminiranje gotovih dijelova, poput ulaza i unutrašnja vrata ili elementi namještaja. Stoga, preduzeće trebali biste odabrati laminator na osnovu raspona Proizvodi.

Pored toga, zajedno sa velikim ili srednjim laminatorom često se koristi za postavljanje linije vrpce, koja takođe vrši nekoliko funkcija:

• određuje kvalitetu pripreme površine iverice na daljnju obradu;
• stavlja vrpcu na štednjak i pravilno ocijeni;
• krukulira višak trake.

U preduzećima u kojima su instalirani mali laminatori, ova operacija obično izvodi posebno pripremljenu visoki kvalifikacioni radnik, Ručno stavljanje i rezanje trake. Najčešće to čine tvornice nameštajaKada je potrebno napraviti dijelove koji iz nekog razloga ne mogu se izrezati iz cijelog lista.

Sličan put do i na velikim radionicama za obradu drveta ili industrije koje proizvode ne samo namještaj, već i različite stolarni proizvodi.

Laminator se može koristiti ne samo za laminiranje, već i za konvencionalno lijepljenje, tako nema smisla trošiti novac na posebnu liniju.

Često se srednja i mala ploča nakon hlađenja dovodi do stroja za rezanje, koja prekida 1-2 mm ploču, formirajući glatku ivicu. Takva mašina je opremljena diskova Veliki promjer sa napadima tvrdih legura ili s dijamantnim prskanjem.

Pomaknite ploče preko cijele linije pomoću vrpčnih transportera i vakuumskim dizalicama i sve operacije se javljaju u automatskom režimu..

Troškovi opreme ovisi o mnogim faktorima, stoga većina preduzeća stvara takve linije i pojedine mašine izrazile su cijenu tek nakon pružanja posebnih konfiguracijskih i uspjeha.

Na aliexpress i drugim lokacijama mogu se naći odvojeni uređaji i cijele linije Sa približnim troškovima bez uzimanja u isporuku i ugradnju.

Srednji jednostrani laminator za tanjire od 1220 * 2440 mm može se kupiti za 100-200 hiljada američkih dolara, a linija zadirkivanje laminirane vrpce širine 60-120 cm koštat će 18-25 hiljada američkih dolara.

Traka za ivice.

Za lDSP proizvodnja Laminat samo lica i obrnute površine i ivice ostaju otkrivene. Zbog toga, preduzeća koja proizvode LDSP, zajedno sa IT napajanjem i edid vrpca.koristi se za samo-laminiranje krajeva.

Boja vrpce u potpunosti odgovara boji ploče, pa nakon naljepnica s kasetom, cijela štednjaka postaje jednobojna.

Traka za dolazne, odnosno ivice rubova vrše se primjetno razrjeđivač od onog koji se koristi prilikom oblaganja ploča za iverice u proizvodnji. Jer u lice namještaja radi se nemoguće toliko stvoriti visoko pritisak i većina majstora radi uobičajeno željezoZagrijavši ih položenim na rubu vrpce.

Kako sam laminat iverica?

Nije uvijek LDSP, koji se može kupiti u trgovinama, pogodno u boji ili crtežu, tako da sami možete povezati ploču.

Za ovo dobro uklapanje različite vrste Dekorativni filmovi koji prodaju u građevinarstvom.

Filmovi postoje samoljepljivi i obični.

Da biste primijenili samoljepljivi film iz njega, tanak zaštitna obloga i stavite pročišćenu prljavštinu i prašinu list iverice, a zatim je valjao valjak, uklanjajući mjehuriće zraka.

Za nanošenje konvencionalnog filma koristi se posebno ljepilo, preporučuje ga proizvođač filma, a zatim pričekajte 2-5 minuta i lagano izričite film, a ne omogućujući izgled nabora.

Takve metode omogućuju vam da se držite na iverici samo onim crtežima koji su u trgovini, tako da možete koristiti metoda koja je korištena tokom SSSR-aKada je LDSP bio u ogromnom deficitu.

Tanki sloj temeljnog premaza (PVA, razblažen vodom u omjeru 5: 1) primijenjen je za pročišćenu od prašine i prljavštine. Tada su na listovi pejzažnog papira radili željeni crtež i stražnja strana Uzemljena PVA.

Nakon 2-4 dana, kada je ljepilo potpuno zamrznuto, listovi s uzorkama postavljenim na površini iverice kako bi se sakupili sa crtežom zajedno. Tada se svaki list zagrijava pomoću željeza.

Ako su svi listovi pravilno postavljeni i prevara, zatim nakon hlađenja formirali su čvrst uzorak koji je u potpunosti prekrivao cijelu površinu tanjura.

ali pomak bilo kojeg od listova dovelo je do kršenja crteža I pokvariti cijelu sliku, tako da sam za veću pouzdanost pokušao da se ne koristim u albumu i tipografski papir koji je bio superiorniji od ploče veličine.

Spreman crtež prekriven namještajem ili parket lak u 2-3 sloja i primio domaći laminat sa niskim čvrstoćom premazaAli sa željenim uzorkom.

Video na temi

Na ovom videu možete vidjeti rad postrojenja za proizvodnju LDSP-a:

Izlaz

Proizvodnja LDSP-a je složen proces koji uključuje puno operacija, tako da je potrebno transformirati konvencionalne piliće na laminirane zemljište s dobrim opremom.

Nakon čitanja članka, saznali ste kako se događa postupak lamenice i moguće je to sami.

U kontaktu sa

Svi znaju izreku: "Samo mi imamo namještaj u Rusiji sa piljevine i ograde od čistog stabla." Iako u stvarnosti pitanje onoga što je bolje - drvo ili ploče tipa MDF A iverica se može pripisati kategoriji "Odgovor odgovara situaciji." Ako napravite ogradu od iverice, a zatim pod utjecajem kiše i sunca, vaša ograda savija se pile za pile nakon šest mjeseci. A ako odlučite napraviti namještaj i odabrati drvo kao materijal, naravno, to će biti dobar namještaj. Ali prvo: pravilno se nositi sa drvetom, potrebne su nam određene vještine i puno vremena; Drugo: Uvijek postoji rizik da će se odbori ponašati ili su pukle; I treće: težina proizvoda bit će prilično visoka. Pored toga, takav namještaj može ugristi po cijeni.

Sve ove minuse nedostaju u iverici, tačnije laminirano iverice (ista piljevina, presvučena samo ukrasnim filmom koji oponašaju teksturu stabla ili drugog materijala (na primjer, mramor). Film, koji pokriva ivericu za ukrašavanje naziva se melaminom. U stvari, to je papir, ali impregniran melaminom - supstanca koja se praktično ne otopi u ni u jednoj vodi, niti u većini otapala. To čini papir vrlo izdržljivim, a laminirana iverica otporna na ogrebotine, šokove i visoke temperature. Naravno, sve to u kućnoj upotrebi - udarni čekić ili otvori vatru Melaminski premaz se neće stajati. Ako je izložena laminacija iverica otporna na vlagu , onda se ispostavilo univerzalni materijalkoja se može koristiti za kupaonice i kuhinje nameštaja.

Ako amater pitate kao oblogu iverice, najvjerovatnije će odgovoriti na nešto poput - "Stick ...". Ali ovaj proces je mnogo tehnološkiji i zanimljiviji. Za laminiranje, iverica koristi vruću štamu. Grubo gledano, to je dva Čelične pločeSmješten vodoravno nad drugim. Vrh je fiksno bolničko, a toplo ulje cirkulira kroz pumpu putem. Od dna do ove ploče matrica posebne legure je pričvršćena. Matrica izaziva uzorak reljefne, koji stisne istu teksturu na laminatu " orange Ogulja"," Teksture drveta ", itd. Između peći i matrice se nalazi, takozvani" tepih "je tkani materijal sa izolacijskim materijalom otpornim na toplinu. Služi za ujednačen prijenos topline s ploče na tanjir matrica. Donja ploča nalazi se na klipovima nekoliko naftnih cilindara. I prekriveno glatkim materijalom kako bi se izbjegle ogrebotine na laminatu. Listovi iverice se poslužuju na letvicama na donjoj ploči. Gore od gore navedenog Iverice nalazi list melaminskog teksturiranog papira impregniran smolom. Tada se pumpe ubrizgavaju u cilindre ispod dna ulja, a ploča se penje penje. sa listom melaminskog filma na prethodno izgrijanu matricu gornje ploče . Razvija pritisak nekoliko tona, a matrica zagrijavanja do temperature iznosi oko 50-55 ° C. Pod utjecajem temperature smole, koji je film impregniran, topljeni i djelomično apsorbiran u površina iverice. Tlak isprazni rezultat i pored toga, matrica se uzorak uzorka na površini LDSP-a.

Iverice sa filmom stisne se sa novinarima samo nekoliko sekundi, nakon čega se spušta donja ploča i postupak se obično ponavlja sada na drugoj strani iverice. U proizvodnoj skali, PHSP stog u nekoliko desetaka listova poslužuje jedan po jedan u štampu, laminirano na jednoj strani i preklopi se u novi snop duž druge strane štampe. Tada su listovi pretvorene na jedan po jedan, nahrani na laminiranje premlije sa obrnute strane, a gotov laminat se pohranjuje tamo gdje su nedavno lagane ploče uobičajene polirane iverice.

Konačno, želim reći da na ovaj način ne proizvodi samo LDSP, već i

Na svijetu postoji bezbroj riječi, a njihov broj i dalje raste svaki dan. Neke su nam riječi poznate od dječjih godina, shvatili smo važnost drugih tokom razdoblja studija ili rada, a značenje naše treće je nerazumljivo za nas i danas. Po pravilu su to specifična imena ili pojmovi koji odgovaraju određenom profilu aktivnosti. Sa nekim predmetima se suočavamo sa gotovo svakim danom, ali nemamo ni najmanju ideju, kao što se zove, a ne razmišljaju ni o tome.

Na primjer, ne znaju svi koji je LDSP, iako je ovaj materijal osnova 80% namještaja kabineta. Šta se krije iza misteriozne kombinacije četiri slova konsonantne slova?

Što je LDSP: karakteristike materijala i opseg primjene

LDSP je veliki disperzijski čips od drveta, koji je pričvršćen na list sa vrućim pritiskom. Pomoćna supstanca u mehanizmu proizvodnje ploče su formaldehide smole koje obavljaju vezu za drvene vlakna.

Slučaj gotovo svih namještaja za ormaritet izrađen je od laminiranih ploča, za za "grube" ploče se koriste za unutrašnja dekoracija Ili za stvaranje privremenih particija. Okvir mekani namještaj U većini slučajeva se izvodi i iz iverice.

Istorija porijekla

Prvi put sam vidio svjetlost u poslijeratnom periodu. Mnoge zgrade su uništene, a obnova je zahtijevala mnogo više resursa nego što je bilo dostupno. Akutni nedostatak Materijali za uređenje enterijera i njihovi visoki troškovi prisilili su proizvođače za traženje alternativnih rješenja. Dakle, nakon mnogih eksperimenata materijal izmislio je, koji je 90% u skladu sa komponentama otpada. Drveni čips, koji je prethodno izgorio poput smeća, pronašao novu svrhu. Više od pola stoljeća poboljšana je tehnologija i konačni rezultat proizvodnje i danas materijal LDSP To je sastavni dio dizajna namještaja. Dakle, ako uzmite u obzir svoju kuhinju ili spavaću sobu, sigurno ćete pronaći da je njihovo stanovanje izrađeno od uređenog iverica za drvo.

Klasifikacija materijala

Na prvi pogled može se činiti da sav materijal LDSP-a ima isti sastav i kvalitet, ali nije.

Po tipu, ploče za oblaganje su podijeljene na:

• grubo, bez uređenog premaza;
• laminirano, obloženo sulfitnim i završnim papirom;
• furniran, prekriven tankim slojem furnira prirodnog drveta.

Iverika kvalitativne karakteristike Podijeljeni smo u 3 sorte:

• 1 ploča je izrađena od odabrane piljevine, u pravilu, jedna vrsta stabla. Površina je savršeno glatka, bez čipsa. S obje strane štednjaka podliježe ukrasu primjenom laminiranog filma ili furnira.
• 2 okarakterisane ocjene manji nedostaci Na površini u obliku čipsa i ogrebotina. Možda i okrenuta i bez.
• 3 ocjene su ploče sa značajnim oštećenjima na površini. Ne zahtijevaju obloge i koriste se samo u građevinskim i pomoćnim svrhama.

Prema stupnju otpora vanjski faktori LED list može biti:

• otporan na vlagu - radi posebna obrada Parafinska emulzija, a također ima i drvna vlakna sa kompozicije posebnom impregnacijom, sprječavajući procvaljivanje kompozicije pod utjecajem vlage;
• vatrostalni - sadrži anti-epire koji služe kao barijeru za vatru.

Tehnologija i faze proizvodnje

Prije nego što dođete do građevinskih skladišta, list LDSP-a prolazi dugo proces proizvodnjekoji se sastoji od pet obaveznih faza.

Proizvođači i dimenzije

Do danas postoji oko dvjesto domaćih i stranih kompanija, čija je glavna djelatnost proizvodnja i piljenja LDSP-a.

Jedan od lidera na prodajnom tržištu je Kronospan, proizvodeći više od 2,5 miliona četvornih metara. laminirane ploče mesečno. Proizvodi su dobili svjetsku slavu zbog jasnog poštivanja tehnološki proces, izbor boljih sirovina i fokus na zahtjeve potrošača. Poštivanje ovih pravila omogućava vam proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda sa jedinstvenim dekorima. Istovremeno, cijene se održavaju na konkurentnom nivou.

Kronospan, kao i većina drugih proizvođača, lansira LDSP listove, od kojih su dimenzije 2750 x 1830 mm, debljina ploče 16 mm.

Drugi popularni proizvođač je austrijski holding Egger. Ovaj se proizvod odnosi na ispuštanje elite i u svojoj kolekciji ima kao tanjir sa uobičajenim papirnim laminatom i furniranim LDSP-om. Veličina listova ovdje je nešto više - 2800 x 2070 mm debljine 18 mm.
Ako smatramo opštem dimenzionalna mreža Svi proizvođači, debljina LDSP-a može varirati od 10 do 38 mm. Pored gornje veličine listova, ima 2440 x 1830 mm.

Raznolikost LDSP-a: boje i dekor

Do danas, proizvođači namještaja mogu stvoriti stvarne remek-djela, koristeći samo drvene iverice kao materijal.

Raspon laminiranih boja ploče vrlo je opsežan i uključuje čitave zbirke LDSP dekora. Boje su podijeljene u nekoliko grupa:

• glatka monofonska (bijela, žuta, plava);
• teksturalna monopholika (bijela tekstura, aluminijum);
• standardni tonovi drveta (bukva, jelša, trešnja);
• imitacija retkih vrsta drveta (LDSP "Hrast Winchester", "Merano", "Cordoba");
• sjajni dekor;
• furnirani dekor;
• fantastični tonovi sa crtežima i uzorcima.

Prednosti

Šta je LDSP, poznat svakom proizvođaču namještaja. To je ovaj materijal koji je osnova svih dizajna namještaja i donosi najveći dio prihod. Zašto ploče od Čip od drveta Tako popularan?

Prvo, prioritetna prednost je relativno niska cijena materijala, što vam omogućava da udovoljite kupovinskim potrebama različitih financijskih nivoa.

Drugo, privlači jednostavnost obrade. Iverica je gotov materijal koji treba smanjiti samo u skladu sa rezom i nanesite ivicu na krajeve.
Pored toga drvene ploče Prilično izdržljivi i izdržljivi, nisu osjetljivi na sušenje ili uvijanje kao prirodno drvo.

Konačna tačka na listi prednosti može se primijetiti širokoj paleti LDSP dekora. Boje su toliko raznolike što se savršeno uklapaju u diskretnu unutrašnjost radne kancelarije, te u svijetloj dječjoj sobi.

Nedostaci

Kao i svaki drugi materijal, LDSP ima nekoliko nedostataka.
Glavna negativna karakteristika drveća-iverice je prisustvo formaldehide smole koje u visokim koncentracijama pružaju negativan uticaj o zdravlju ljudi. Zato je potrebno pratiti da bude u spremni proizvod Nije bilo nesakrivih krajeva.

Drugi suštinski nedostatak je osjetljivost na iverice oticanja (s izuzetkom kategorija otpornih na vlagu). Ovaj se problem eliminira istim putem kao i prethodni - za sve vidljive krajeve primjenjuju se melaminom ili PVC rubom koja štiti sastav interijera Iz prodora vlage.

Razlika između iverice iz MDF-a

Često ljudi koji nemaju veze sa svijetom namještaja ne vide principana razlika Između MDF, LDSP i DVP-a. Razlika, u stvari, nije tako velika, ali jeste.

MDF se takođe proizvodi iz drvenih čipova, samo se sruše na manju frakciju od iverice, a ne-formaldehide smole koriste kao vezivni komponentu i parafin. Ova kompozicija omogućava materijalu da se učini ekološki prihvatljivijom, gustoći i fleksibilnosti. Površina MDF-a je glatka od onog od iverice, lako je deformirati. Ova je karakteristika vrlo važna, jer vam omogućava stvaranje ne samo glatkih, već i savijenih oblika različitih glodanja. Na štetu parafinske impregnacije MDF ploča Ima vodovodne nekretnine, što vam omogućava da proširite svoj opseg. U većini slučajeva, mali frakcija koristi se u proizvodnji fasadnog dijela.

Vlaknaste Ploče je kompozitni materijal Drvenih čipova, drvene prašine i čips, uz dodavanje sintetičkih smola, parafina i rosina. Sastav je pritisnut i prekriven laminatom. Debljina u pravilu ne prelazi 4 mm. Koristi se kao stražnja strana i zadnji zidovi.

Kombinacija sa drugim materijalima

Među svim materijali za namještaj Najviše svestraniji je LDSP. Fotografija predstavljena u nastavku potvrđuje da je iverica savršeno u kombinaciji sa bilo kojom čvršću tvari.

Klasični set namještaja je slučaj iz LDSP-a, stražnji zid - Sa vlakne i prednje strane - od MDF-a.

Pored gore navedenih materijala u proizvodnja namještaja Originalno drvo, staklo, aluminijum, koji se takođe koriste sa glavnim materijalom.

Tako smo shvatili koji je LDSP i u kojim se područjima koristi. Ostaje samo za određivanje kriterija za procjenu kvaliteta.

Nisu svi proizvođači pridržavali norme i standarde, tako da je moguće da se pod konvencionalnom vanjskom školjkom može prerušiti u nekvalificirani, što može biti potpuno neprikladno za upotrebu u industriji namještaja.
Prilikom odabira iverice obratite pažnju na cijenu. Ako je vrijednost odabranog modela značajno niža od analoga, potražite uzrok. Možda je proizvođač odlučio sprovesti radnu kampanju za privlačenje zahtjeva kupca za robu. Ili ste se možda odlučili prodavati robu sa oštećenjem. Moguće je da je neispravan materijal pogodan za nisku cijenu (na primjer, za građevinski radovi), Ali morate biti obaviješteni o svima "za" i "protiv".

Pregledajte materijal za integritet. Na površini tanjura ne smije biti pukotina i čipova, ukrasni premaz treba biti gladak, bez ogrebotine. Obavezno pregledajte ivicu lista. Njihova debljina ne bi trebala biti veća od debljine glavne površine, u protivnom će ta činjenica ukazivati \u200b\u200bna oticanje materijala. Probuda LDSP apsolutno nije pogodan za proizvodnju namještaja, jer njeno punjenje postaje labavo, što otežava korištenje pričvršćivača.

Tehnologija laminacije i iverice. Proizvodnja laminirane iverice. Dekorativni premaz nameštaju ploče za nameštaj.

Da biste koristili ivericu u proizvodnji namještaja, polirana iverica podvrgnuta je ukrasnoj obradi - nanosi se ukrasni premaz papirnog slojevitih (melominskih) filmova.

U ovom području proizvodnje polirana iverica se pretvara u laminirane, u LDSP-u. LDSP proizvodnja prepertatira proces suočavanja poliranih ploča iverice za filmove na na osnovu papira (slojevi papirnih filmova).

Postoje dva načina dekorativna obrada Ploče iverice na papiru slojeviti filmovi:

1. Laminiranje iverice.
2. Keširanje iverice.

Glavna razlika između laminacije i štednjaka je da se tijekom laminiranja, ukrasni premaz kreira pritiskom na kemijsku stazu i je komponenta ploče, a gotovi čvrsti papir-smola za lijepljenje zalijepljenog za peć.

Laminiranje iverice.

Laminiranje iverice je proces prevlačenja površina ploče sa filmovima za papir impregnirane smole. Sveobuhvatna izloženost pritisku (25-28 MPA) i visoke temperature (140-210 ̊ c) doprinosi činjenici da film gotovo "raste" u površinu iverice. Riječ "laminacija" (laminacija) ima engleski porijeklo i prevodi kao "snop, kotrljanje, obavijest".

LAMINACIJSKA LINIJA IGRAČI, KINA PROIZVODNJA. (Fotografije sa stranice: China1.ru)

Brza linija za laminiranje. (Foto: elo.ru.)

Detalji:

Keširanje iverice.

BOVEĆE CHIPBOOD - začepljenje učvršćenog filma u iverika. Preko cijele površine ploče nanesite sloj ljepila i sloj će se teško zaglaviti na ovaj sloj. dekorativni film. Procedura za čipnjanje iverice iverice prelazi sa više "mekih" uslova nego kada laminirajući: pod pritiskom u 5-7 MPa i na temperaturi od 120 -150 ̊c. Izraz "sagorijevanje" ima njemački korijenje i dogodilo se od njemačkog Kaschierena, što znači "sumeni papir".

Vizir proces lemljenja nekih pločasti materijal U jednoj od kineskih tvornica.

Kashned iverične ploče debljine 10 mm.

Pakovanje iverice za palete.

U skladu sa zahtjevima štednjaka, ploče su sortirane, a zatim se reproduciraju na radnom komadu za shields namještajaili poslati potrošačima u potpunom formatu.

Ovisno o kriterijima vanjski prikaz Ploče (pukotine, čips, bojenje, mrlje, izbočine i produbljivanje) ploče LedSP-a. podijeljeno na sljedeće sorte:

• LDSP - 1 grejder (nedostaci nisu prihvatljivi osim minimalnog),
• LDSP - 2 ocjene (velike površinske nedostatke su dozvoljene),
• bez raznolikosti (Kardinalne površinske nedostatke).

Melaminski film za okrenutu ivericu.

Melaminski filmovi - moderni materijal sa licem na osnovu dekorativni papiri Različita gustina (monotoni ili sa tiskanim uzorkama) impregnirani su amino-formaldehide smole s nepotpunim stupnjem polikondenzacije. (Fotografije sa stranice: bimma.ru)

Da biste dobili melaminski film, potrebno je impregnirati posebnu dekorativnu listu papira. Impregnacija se javlja u nekoliko tehnika. Na impregnacijskoj mašini prvo nanošenje smole valjka na donjoj strani platna, a zatim je papir u potpunosti uronjen u smolu u kadi. Između prve i druge faze impregnacije, papir prolazi "penetracija" zona. Tokom prolaska ove zone, papir prodire na donju stranu smole i premješta zrak iz papira. Zahvaljujući sili zraka, u budućnosti se postiže dobra impregnacija sredine papira.

Nakon prvog impreggnacijskog stroja, papir se osuši, što rezultira uklanjanjem isparljive supstance. Tada platno ulazi u drugu impregnirajuću mašinu. Tamo se sloj smole melamine-formaldehide nanosi na obje strane papirnog lista. Svrha primjene drugog sloja smole je dati gornji sloj povećane fluidnosti u prešanju, kao i davanje suočene površine glatkoće i povećane čvrstoće.

Papir ulazi u drugu sušilicu, ima tri zone grijanja i jednu zoni hlađenja. Pronalaženje u zonu hlađenja, platno filma ulazi u transporter valjka (valjanje), čiji se osovine hlade vodom. Dakle, papir se pretvara u film. Nakon toga, film se preseče na listove navedene veličine. Ovi listovi filma su složeni na sloju lišća u stopalu i upakovani.