9.1 I bebyggelser for varmenet udføres som udgangspunkt underjordisk lægning (uden kanaler, i kanaler eller i tunneler (samlere) sammen med andre ingeniørnetværk).

Når det er berettiget, er lægning af varmenetværk over jorden tilladt, undtagen for børne- og medicinske institutioners territorier.

Bypass-rørledninger af varmenetværk (når de er i drift i mindre end et år og tjener til uafbrudt varmeforsyning til forbrugerne), der bruges under genopbygning og eftersyn, lægges som regel på jorden.

Ved passage af bypass-rørledninger gennem børne- og medicinske institutioners territorium skal designdokumentationen opfylde de krav, der sikrer driftsikkerheden i overensstemmelse med afsnit 6, og sørge for de foranstaltninger, der er fastsat i tillæg D til disse regler.

9.2 Udlægning af varmenet på det område, der ikke er genstand for udvikling uden for bosættelser, bør udføres over jorden på lave understøtninger.

Udlægning af varmenet på volde motorveje generel brug af I, II og III kategorier er ikke tilladt.

9.3 Ved valg af rute er det tilladt at krydse boliger og offentlige bygninger med gennemgangsvandvarmenet med varmeledningsdiametre op til 300 inklusiv og et tryk på 1,6 MPa, forudsat at netværk er anlagt i teknisk undergrund og tunneler (mindst 1,8 m) høj) med en drænbrønd på det laveste punkt ved bygningens udgang.

Som en undtagelse tillades skæring af boliger og offentlige bygninger med gennemgangsvandvarmenet med en diameter på 400-600 mm, hvis kravene i § 6 er opfyldt, og der træffes foranstaltninger i henhold til bilag D til disse regler.

Hvis de samme krav er opfyldt, er det tilladt at installere en vægkanal (fastgjort til bygningens fundament) kanal, mens indretningen af ​​vægkanaler under niveauet for bygningsfundamenter ikke er tilladt.

9.4 Det er ikke tilladt at krydse bygninger og strukturer i førskoler, skoler og medicinske institutioner med transitvarmenetværk.

Udlægning af transitvarmenetværk på de anførte institutioners område er kun tilladt under jorden i monolitiske armerede betonkanaler med vandtætning. Samtidig er installation af ventilationsskakter, luger og udgange til ydersiden fra kanalerne inden for institutionernes område ikke tilladt, afspærringsventiler på transitrørledninger skal installeres uden for territoriet.

Grene fra de vigtigste varmenetværk til varmeforsyning af bygninger og strukturer, der tilhører børnehave-, skole- og medicinske institutioner, og som er placeret på deres territorium, lægges i monolitiske armerede betonkanaler (inklusive sandfyldte), i præfabrikerede armerede betonkanaler ved hjælp af klistret vandtætning og underlagt installation af strukturer, der sikrer kanalens tæthed.

Installation af afspærringsventiler på grene er kun tilladt ved brug af kanalløse enheder og kamre med en anordning til at forhindre uautoriseret adgang fra tredjeparter og sikre gravitationsdræning fra kamrene til regnkloaksystemet.

9.5 Udlægning af varmenet ved et arbejdsdamptryk over 2,2 MPa og en temperatur over 350 ° C i tunneler sammen med andre ingeniørnetværk er ikke tilladt.

9.6 Hældningen af ​​varmenetværk, uanset kølevæskens bevægelsesretning og lægningsmetoden, skal være mindst 0,002. Med rulle- og kuglelejer bør hældningen ikke overstige

hvor er rullens eller kuglens radius, se fig.

Hældningen af ​​varmenetværk til individuelle bygninger under underjordisk lægning bør som regel tages fra bygningen til det nærmeste kammer.

I nogle områder (ved krydsning af kommunikation, lægning på broer osv.) er det tilladt at acceptere lægning af varmenetværk uden hældning.

Ved lægning af varmenet fra fleksible rør hældning er ikke påkrævet.

9.7 Underjordisk udlægning af varmenet er tilladt at udføre sammen med de tekniske netværk, der er anført nedenfor:

i kanaler - med vandrør, trykluftrørledninger med et tryk på op til 1,6 MPa, styrekabler beregnet til servicering af varmenetværk;

i tunneler - med vandrør med en diameter på op til 500 mm, kommunikationskabler, strømkabler med en spænding på op til 10 kV, trykluftrørledninger med et tryk på op til 1,6 MPa, trykkloakledninger, kolde rørledninger.

Udlægning af rørledninger til varmenetværk i kanaler og tunneler med andre tekniske netværk, bortset fra de angivne, er ikke tilladt.

Udlægning af rørledninger til varmenetværk bør udføres i en række eller over andre tekniske netværk.

9.8 Ved nybyggeri er de vandrette og lodrette afstande fra ydersiden bygningskonstruktioner kanaler og tunneler eller rørisoleringsskaller når kanalløs lægning varmenetværk til bygninger, strukturer og tekniske netværk bør tages i henhold til bilag A. Ved udlægning af varmerørledninger på tværs af territoriet industrivirksomheder- i henhold til de relevante standarder for industrivirksomheder.

Reduktion af de regulatoriske retningslinjer i tillæg A er mulig med begrundelse og er reguleret af dekretet fra regeringen for Den Russiske Føderation, afsnit I, punkt 5.

9.9 Ved ombygning og eftersyn af varmenet, under trange byggeforhold og opretholdelse af grænserne for varmenettets bufferzone, er det muligt at reducere standardafstandene til bygninger, konstruktioner og ingeniørnetværk (bilag A) ved at træffe foranstaltninger til at sikre sikkerhed af eksisterende bygninger, konstruktioner og forsyninger (bilag D).

9.10 Krydsning af floder, motorveje, sporvognslinjer samt bygninger og konstruktioner med varmenet bør som udgangspunkt foregå i en ret vinkel. Det er tilladt, når det er berettiget, at krydse i en mindre vinkel, men ikke mindre end 45 °, og for metro- og jernbanestrukturer - ikke mindre end 60 °.

9.11 Krydsning af sporvognsspor med underjordiske varmenet bør være tilvejebragt i en afstand på mindst 3 m fra sporskifter og kryds (klart).

9.12 Ved underjordisk krydsning af jernbaner med varmenet skal de mindste vandrette afstande i lyset tages, m:

til pile og kryds jernbanespor og steder for tilslutning af sugekabler til skinnerne på elektrificerede jernbaner - 10;

til pile og krydser af jernbanesporet med aftagende jord - 20;

til broer, tunneller og andre kunstige strukturer - 30.

9.13 Udlægning af varmenetværk ved skæringspunktet mellem jernbaner i det generelle netværk, såvel som floder, kløfter, åbne dræn, bør som regel udføres over jorden. I dette tilfælde er det tilladt at bruge permanente vej- og jernbanebroer.

Kanalløs udlægning af varmenet i det underjordiske kryds mellem jernbaner, motorveje, hovedveje, gader, by- og distriktsindkørsler samt gader og veje af lokal betydning, sporvognsspor og metrolinjer er ikke tilladt.

Ved lægning af varmenet under vandbarrierer bør der som regel forefindes sifoner.

Krydsningen af ​​varmenetværk med metrostationsstrukturer er ikke tilladt.

Ved underjordisk krydsning af metrolinjer med varmenetværk, skal kanaler og tunneler leveres fra monolitisk armeret beton med vandtætning.

Krydspassager inden for kvartalsbebyggelsen med varmenet fra fleksible rør bør udføres i tilfælde med kravecentreringsstøtter.

9.14 Længden af ​​kanaler, tunneler eller kasser i kryds skal tages i hver retning med mindst 3 m mere end dimensionerne af de konstruktioner, der krydses, herunder undergrundskonstruktioner af jernbaner og veje, under hensyntagen til tabel A.3.

Når varmenetværk krydser jernbaner i det generelle net, metrolinjer, floder og reservoirer, bør der forefindes afspærringsventiler på begge sider af krydset, samt anordninger til dræning af vand fra rørledninger af varmenet, kanaler, tunneler eller sager kl. en afstand på højst 100 m fra grænsen af ​​de konstruktioner, der krydses.

9.15 Ved udlægning af varmenet i sager bør der sørges for korrosionsbeskyttelse af rør i varmenet og kasser. Ved krydset mellem elektrificerede jernbaner og sporveje bør der være elektrokemisk beskyttelse.

Der skal være et mellemrum på mindst 100 mm mellem termisk isolering og kabinettet.

9.16 Ved krydsene under underjordisk udlægning af varmenet med gasrørledninger er det ikke tilladt at føre gasrørledninger gennem bygningskonstruktioner af kamre, ufremkommelige kanaler og tunneler.

9.17 Når varmenetværk krydser vandforsynings- og kloaknet placeret over rørledningerne til varmenetværk, når afstanden fra strukturen af ​​varmenettene til rørledningerne i de krydsede netværk er 300 mm eller mindre (i lyset), samt når krydser gasrørledninger, er det nødvendigt at sørge for installation af sager på rørledninger af vandforsyning, kloakering og gas i en længde på 2 m på begge sider af krydset (i lyset). Sager skal indeholde beskyttende belægning fra korrosion.

9.18 Ved skæringspunkterne mellem varmenetværk under deres underjordiske udlægning i kanaler eller tunneler med gasrørledninger bør der på varmenetværker i en afstand på højst 15 m på begge sider af gasrørledningen forefindes anordninger til prøveudtagning for gasudslip.

Ved lægning af varmenet med tilhørende dræning i krydset med gasledningen afløbsrør bør være forsynet uden huller i en afstand af 2 m på begge sider af gasledningen, med hermetisk lukkede samlinger.

9.19 Ved indløbene af rørledninger af varmenetværk ind i bygninger i forgassede områder er det nødvendigt at tilvejebringe enheder, der forhindrer indtrængning af vand og gas i bygninger og i ikke-forgasede områder - vand.

9.20 I skæringspunktet mellem overjordiske varmenet med luftlinjer kraftoverførsel og elektrificerede jernbaner, jording af alle elektrisk ledende elementer i varmenetværk (med modstanden af ​​jordforbindelsesanordninger ikke mere end 10 ohm) placeret i en vandret afstand på 5 m i hver retning fra ledningerne bør tilvejebringes.

9.21 Udlægning af varmenetværk langs kanterne af terrasser, kløfter, skråninger, kunstige udgravninger bør udføres uden for prisme af jordkollaps fra iblødsætning. På samme tid, når bygninger og strukturer er placeret under en skråning til forskellige formål Der bør træffes foranstaltninger til at aflede nødvand fra varmenet for at forhindre oversvømmelse af bygningsområdet.

9.22 I området med opvarmede fodgængerovergange, inklusive dem, der er kombineret med undergrundsadgange, er det nødvendigt at sørge for udlægning af varmenetværk i en monolitisk armeret betonkanal, der strækker sig 5 m ud over afstanden til overgangene.

Af arkitektoniske årsager anbefales det at anvende underjordisk udlægning af varmerørledninger til byer og byer, uanset jordens kvalitet, overbelastning af underjordiske forsyninger og tætheden af ​​passagerne. Til industrielle steder bruges underjordisk lægning, når underjordisk kommunikation er meget mættet for at strømline teknologisk lægning i en samler med varmerørledninger.

Underjordisk lægning er opdelt i kanal og kanalløs.

Kanalpakninger designet til at beskytte rørledninger mod den mekaniske påvirkning af jorden og jordens ætsende virkning. Kanalvægge letter driften af ​​rørledninger, derfor er kanalforinger tilladt til kølemidler med tryk op til 2,2 MPa og temperaturer op til 350ºС. Ved kanalløs lægning fungerer rørledninger under vanskeligere forhold, da de opfatter den ekstra belastning af jorden og, med dårlig beskyttelse mod fugt, er udsat for ekstern korrosion. I denne henseende anbefales kanalløse pakninger til brug ved kølevæsketemperaturer op til 180ºС.

Gennemgående kanaler bruges, når der lægges mindst fem rør i én retning stor diameter. Anvendelse af gennemgående solfangere til udlægning af byunderjordisk kommunikation til forskellige formål sammen med varmerørledninger. Den fælles lægning af bynetværk og varmerørledninger tillader med succes svært problem organisering af storbyernes undergrundsøkonomi og sikrer samtidig langsigtet service og planlagt anlæg af nye kommunikationslinjer. Gennemgående kanaler bruges ofte til at lægge varmerørledninger under flersporede jernbaner og motorveje med tung trafik, hvilket ikke tillader åbning af kanaler og forstyrrelse af knudepunkter i perioden med netværksreparation.

Kanaler er bygget af mursten, monolitiske el præfabrikeret beton. Den mindste højde af kanalen antages at være 1,8 m, bredden bestemmes af rørenes antal og dimensioner under hensyntagen til de tilladte mellemrum mellem dem. Passagens bredde til vedligeholdelse forudsættes at være mindst 0,7 m. Dimensionerne af typiske kanaler er valgt fra betingelsen om fri adgang, reparation og vedligeholdelse af fittings, udstyr og termisk isolering. Fælles solfangere er udstyret med monteringsåbninger, ventilation, belysning, telefonkommunikation og afløbsfaciliteter.

I gennemgangskanalerne placeres rør med stor diameter i nederste række, rør med mindre diameter er placeret øverst. Det anbefales at lægge varmerør i højre (langs kølevæsken fra stationen) lodrette række, resten - i venstre. Ved indretning af kanalsektionen accepteres tilladte mellemrum mellem kommunikation og hegn i henhold til bygningsdesignstandarder.

Halvgennemgående kanaler bruges i trangt terræn, hvor det er umuligt at bygge gennem kanaler. De bruges hovedsageligt til at lægge netværk i korte sektioner under store ingeniørenheder, der ikke tillader åbning af kanaler til reparation af rørledninger. Højden af ​​de semigennemgående kanaler antages at være mindst 1,4 m, fri passage - mindst 0,6 m; Med disse dimensioner er det muligt at udføre mindre reparationer rør. Materialer til fremstilling af semi-gennemgående kanaler og princippet om at placere kommunikation i dem ligner gennem kanaler.

Ikke-passerende kanaler er de mest almindelige blandt andre typer kanaler. Hver type kanal bruges afhængigt af lokale fremstillingsforhold, jordegenskaber og lægningsstedet. Rørledninger af varmenetværk lægges i ufremkommelige kanaler, som ikke kræver konstant overvågning. Præfabrikerede kanaler med vægge lavet af uarmeret beton, forstærket med murværk, lægges i svag jord med høj luftfugtighed. Limning af vandtætning tjener som beskyttelse mod indtrængning i grundvandskanalen, nedbørsvand. Kanaler med stærke forstærkede strukturer af lofter og vægge er velegnede til at lægge overalt, herunder under gader, pladser og under lokale veje. Forberedelse af basen fra filtreringsmaterialer under kanalerne forhindrer oversvømmelse af varmenetværk i perioden med den maksimale oversvømmelsesstigning i grundvandsniveauet. Kanaler med drænbelægning af vægge og et drænrør er designet til lægning i grundvandszonen.

Fraværet af en luftspalte mellem kanalernes vægge og termisk isolering i strukturerne forringer luftventilation og tørring af isoleringen, som et resultat af, at termisk isolering konstant er i en våd tilstand. Høj luftfugtighed af termisk isolering øger varmetabet og er hovedårsagen til accelereret korrosion af rørledninger. På nuværende tidspunkt er nedlægning i kanaler uden luftspalte ikke tilladt. I kanaler med en luftspalte mellem væggene og rørledningsisoleringen er termisk isolering mindre modtagelig for fugt, så korrosion af rørledninger i sådanne kanaler svækkes betydeligt.

Vandet, der kommer ind i kanalerne, fordamper delvist og falder i form af kondensat på de kolde vægge. Kondensat, der falder fra loftet ned på rørledningerne, fugter termisk isolering, derfor er det nødvendigt at designe sådanne former af kanalvæggene, så dråber ikke falder på den termiske isolering. Den hvælvede form af overlapningen er mest bekvem for den organiserede strøm af sådan fugt til bunden af ​​kanalen.

Kanaltyper og -størrelser er markeret med tal og bogstaver. Tallene før bogstaverne angiver antallet af kanalceller, tallene efter bogstaverne angiver kanalernes indre dimensioner. For eksempel betyder kanalmarkering 2KL 90x60 en to-cellet kanal af bakkeelementer dækket med plader, bredden af ​​hver celle er 900 mm, højden er 600 mm.

De bevægelige understøtninger af rørledninger i kanalerne er baseret på armerede betonpuder med indlejrede metalplader. Ved hjælp af puder dannes der en luftspalte mellem bunden af ​​den isolerede rørledning og bunden af ​​kanalen, som forhindrer isoleringens fugt i at trænge ind i kanalen. For vandgennemstrømning langs kanalen er afstanden mindst 0,1 m. Højden på puderne tages afhængigt af rørledningernes diameter i henhold til designstandarderne.

Dybden af ​​kanalerne er taget baseret på den minimale mængde udgravning og pålideligt læ mod at blive knust ved transport. Den mindste dybde fra jordoverfladen til toppen af ​​kanaloverlapningen antages under alle omstændigheder at være mindst 0,5 m.

Kanalløs lægning- en lovende og økonomisk måde at bygge varmenetværk på. Listen over konstruktions- og installationsoperationer og dermed omfanget af arbejdet med kanalløs lægning er betydeligt reduceret, på grund af hvilken omkostningerne til netværk reduceres med 20-25% sammenlignet med kanallægning. Af disse grunde anbefales varmenetværk med en rørledningsdiameter på op til 500 mm at lægges hovedsageligt kanalløst.

Kanalløse pakninger adskiller sig i designet af termisk isolering.

Z y p n y e. As isoleringsmaterialer forskellige bulk materialer. I rende lægges rør på beton- eller træbede eller direkte på isoleringsbedet. Isoleringslaget er tæt pakket. Under påvirkning af korrosion og jordsynkning blev hyppige brud på svejste rørsamlinger observeret. Som følge heraf anbefales tilbagefyldningsstrukturer til midlertidig udlægning af netværk i tør jord med en kølevæsketemperatur på op til 110º.

Præfabrikerede I præfabrikerede pakninger er dannede isoleringsprodukter i form af mursten, segmenter, skaller fastgjort på rør med bandagetråd. Valset vandtætning påføres over isoleringen i flere lag. De samlede strukturer lægges på sengen og dækkes med jord. Formede produkter fremstillet af diatoméjord, asbestcement, skumbeton, skumsilikat er for det meste let mættet med fugt, derfor samlet struktur varmerøret, selv når der påføres vandtætning, er ikke tæt nok. Af disse grunde bruges præfabrikerede puder som midlertidige strukturer.

Præfabrikeret - støbt I disse pakninger lægges rør i skumforskalling betonplader. Rummet i forskallingen er fyldt med skumbetonmasse. Efter at betonen er hærdet, dannes en stærk skal, som udelukker den uafhængige bevægelse af røret under termiske forlængelser.

I nogle designs er rørledninger forisoleret med et lag mineraluld, derefter hældes de med en hærdende masse eller fyldes med materiale, som efter befugtning cementeres. I dette design bevæger rørene sig frit i skallen under forlængelse, og strukturen bliver magen til en kanalstruktur.

Støbte rør I støbte pakninger placeres rørene i en aftagelig forskalling, hvori der hældes en betonmørtel eller betonblanding. Hvis en vandtætningsbelægning påføres omkring den monolitiske struktur, kan denne tilstrækkeligt hermetiske struktur bruges til at lægge i grundvandszonen.

Monolitiske strukturer fremstilles på fabrikker ved vikling forstærkende mesh med et lille mellemrum fra overfladen renset for rust og hældning af hærdningsopløsningen rundt om røret i særlige formularer. Efter varmebehandling klæber massen stærkt til rørmetallet og danner monolitisk struktur. Færdige rør lægges i skyttegrave på sandbede. Monolitiske skaller kl termisk forlængelse bevæge sig i jorden med rør. Skaller lavet af beton, når de lægges i våd jord, kræver pålidelig vandtætning.

Kanalløs udlægning udføres i en dybde fra jordens overflade til toppen af ​​varmerørsskallen på mindst 0,7 m. Den største ulempe ved kanalløse pakninger er den øgede nedtrækning og ekstern korrosion af varmerør. Rørsynkning forårsager overspænding af svejsede samlinger og blokering af forskruninger ekspansionsfuger. For at forhindre sætning anvendes lokal jordpakning, nogle gange anvendes betonplader under rør el betonstøbning grunde. På nuværende tidspunkt er der udviklet standarddesign til to-rørs netværk med forskellige diametre. kanal foring i jord af forskellige kategorier og luftfugtighed.

Hjælpebygningselementer til forskellige formål er ved at blive bygget på ruten af ​​underjordiske varmerørledninger. nicher designet til at rumme U-formede kompensatorer til alle typer underjordisk lægning. Nicher er lavet af de samme materialer som kanalvæggene, der støder op til dem. Afstanden mellem nicher bestemmes ved beregning eller taget lig med den tilladte afstand mellem faste understøtninger.

De overordnede dimensioner af nichen vælges i henhold til dimensionerne af kompensatorerne under hensyntagen til deres termiske deformation. Ved indretning af nicher skal der i stedet for en ekstern ekspansionsfuge med de største dimensioner som regel lægges dilatationsfuger af rørledninger med den højeste kølevæsketemperatur (tilførselsrørledning). Dimensionerne på den indskrevne kompensator skal sikre den termiske forlængelse af rørledningen med den laveste kølevæsketemperatur (returrørledning).

Ved kanalløs lægning på begge sider af nichen anbefales det at fastgøre ufremkommelige kanaler, som også er konstrueret på steder, hvor der anvendes naturlig kompensation af rørledninger. Kanalernes længde er taget af konstruktive årsager ud fra lokale forhold. Det er hensigtsmæssigt at tætne rørledningernes indløb ind i kanalerne uden at forstyrre rørledningernes frie bevægelse.

kameraer installeret langs ruten af ​​underjordiske varmerørledninger for at rumme ventiler, pakdåsekompensatorer faste understøtninger, grene, dræn- og luftanordninger, måleinstrumenter. Afstandene mellem kamrene antages normalt at være lig med afstandene mellem de faste understøtninger. Indvendige dimensioner kamre afhænger af antallet og diameteren af ​​rør, størrelsen af ​​udstyret. Kamrenes højde antages at være mindst 2 m. Til vedligeholdelse af armaturer og udstyr er der tilvejebragt frie passager, afstandene fra væggene og mellem udstyret tages efter designstandarder.

Nedstigningen til kamrene udføres gennem indgangen og nødluger langs beslagene indlejret i væggene, eller langs trappen. Udformningen og antallet af luger skal sikre sikker udgang i enhver nødsituation og fjernelse af udstyr fra kamrene. For at udtrække stort udstyr, der ikke passerer gennem konventionelle luger, er der arrangeret monteringsluger eller åbninger. Konstruer om nødvendigt store kamre af pavillontypen med en anordning i dem løftemekanismer. Bunden af ​​kamrene og pavillonerne udføres med en hældning på 0,02 mod oplandsgraven. Kamrene er lavet af mursten, præfabrikerede plader, tredimensionelle elementer eller monolitisk armeret beton af standardstørrelser. På steder, hvor varmenetværk forgrener sig til små bygninger, kan termiske kamre laves i form af mandehuller af runde præfabrikerede armerede betonringe af standardstørrelser.

Ventilationskamre de er kun konstrueret på ruten af ​​gennem kanaler for at sikre, at lufttemperaturen i dem ikke er mere end 50 ºС, og under reparationer - ikke mere end 40 ºС. Ventilation kan være naturlig eller tvungen. Til naturlig ventilation i højeste punkter ruterne arrangerer udstødningsaksler, og mellem dem på de laveste punkter - forsyningsaksler. På små områder kan ventilation erstattes af ventilation gennem kamrenes åbne luger. Ved arbejde i store samlere er brug af ventilatorer tilladt.

Monteringsåbninger er konstrueret på ruten af ​​passagekanaler gennem 200-300 m til at trække og udgrave rør. Længden af ​​åbningerne er ikke mindre end 4 m, og bredden er ikke mindre end den maksimale rørdiameter plus 0,1 m, men ikke mindre end 0,7 m.

Langsgående dræning bruges til kunstigt at sænke grundvandsstanden i en smal stribe af ruten. Grund- og overfladevand, der trænger gennem kanalernes vægge og integumentære skaller af kanalløse pakninger, fugter den termiske isolering og forårsager rørkorrosion. For at beskytte underjordisk lægning mod oversvømmelse anvendes hydrofobe varmeisolerende materialer, forseglede kanaler og langsgående dræning. Af stor betydning er planlægningen af ​​jordens overflade over varmerørledningen med en hældning væk fra ruten, samt komprimering og rulning af jorden for at forhindre lokal nedsynkning af jorden, hvori smeltevand og atmosfærisk nedbør. Varmerørledninger er godt beskyttet af gadeasfalt og betonveje.

Forsegling af bygningskonstruktioner skabes ved at tarere ydervæggene af kanaler, kamre og kanalløse pakninger med en smelte af bitumen eller bituminøse mastik med en temperatur på mindst 150 ºС, efterfulgt af limning med rulle vandtætningsmaterialer- isol, brizol. Med høj jordfugtighed er limningen af ​​væggene yderligere beskyttet murværk i en halv mursten, og lofterne - betonmørtel ikke mindre end 50 mm tyk. Men ved lave temperaturer mister vandtætningen sin elasticitet, revner og passerer vand. Som følge heraf beskytter tætning, ligesom hydrofobe varmeisolerende materialer, ikke netværk mod fugt. Som uafhængigt middel beskyttelse, er disse foranstaltninger kun effektive i tør jord, der midlertidigt er mættet med nedbør.

Ved ugunstige hydrogeologiske forhold med store sæsonmæssige udsving i grundvandsstanden er langsgående dræning mest hensigtsmæssig. Dræning er en porøs opfyldning af knust sten, grus på mellemstørrelse 5-20mm og groft sand 0,5-1mm. Afløbsdesign afhænger af grundvandets niveau og strømningshastighed. Med en lille debet og ikke højt niveau grundvand (GWL) lokal dræning er arrangeret i form af en filtrerende base og sprinkling af kanalvæggene til højden af ​​den maksimale stigning af grundvand. Med en stor strømningshastighed og en høj vandstand anbefales dræning at udføres i henhold til standarddesign udviklet til kanaler i forskellige sektioner og jord med forskellige filtreringsevner. Afløbsrør lægges i et granulært lag med hældning for bedre afledning af forsyningsvand. Dræning er arrangeret på den ene eller begge sider af kanalen. Envejsdræning udføres fra siden af ​​den største tilstrømning af vand. Et stabilt fald i vandstanden til en dybde på mere end 200 mm fra bunden af ​​isoleringen opnås ved at uddybe toppen af ​​drænrøret med 300 mm eller mere fra bunden af ​​kanalbunden, og i tilfælde af kanalløs lægning - fra bunden af ​​isoleringen. Drænrør er lavet af keramik, beton, asbestcement. Der bores huller eller udstanses slidser for at lade vand passere gennem dem. PÅ nyere tid Det foreslås at anvende tykvæggede rørfiltre fremstillet af storporet beton. På grund af væggenes høje porøsitet trænger vand frit ind i rørene. Sådanne rørfiltre lægges uden en granulær basisanordning. For at rense siltholdige rør er der arrangeret mursten eller præfabrikerede brønde. Inspektionsbrønde placeres på lige sektioner for hver 40-75 m på steder, hvor diametre af drænrør ændrer sig og forskelle i deres niveauer, samt ved sving af ruter og afgreninger.

Dræning af kompenserende nicher og kamre udføres af grene fra hovedet dræning. Med en stor mængde arbejde på konstruktionen af ​​drænomløb rundt om hver niche og kammer, hvilket kræver et ekstra arrangement med fire vindinger af drænrør og opstilling ved hver omgang mandehul, er det tilrådeligt at føre drænrør gennem nicher og kamre i stålkasser. Enderne af kasserne skal opstilles ud over de ydre overflader af miljøets vægge i en afstand på mindst 500 mm, og de ringformede mellemrum mellem rørene i enderne af kasserne skal tætnes cementmørtel og fyldt med bitumen. For at forhindre, at vand løber ud af afløbsrøret ind i kabinettet og videre ind i krydsede nicher og kamre, skal afløbsrørene på langs af kufferterne lægges uden vandtilløb.

Typisk udformning af kanalløs udlægning i blød og våd jord sørger for forstærkning og dræning af underlaget ved at erstatte svag jord med komprimeret sandtilfyldning til en dybde på mindst 500 mm og udlægning af en armeret betonplade.

I ufremkommelige ikke-ventilerede kanaler er konvektiv fugt, som dannes som følge af kondensering af fugtig luft på kanalens kolde vægge, en alvorlig fare. Ophobningen af ​​fugt under loftet danner dråber. Nedfaldet af kondensat på rørisoleringen forårsager dens ødelæggelse og efterfølgende korrosion af rørene. For at eliminere de skadelige virkninger af konvektiv fugt er det nødvendigt at periodisk ventilere kanalerne og lægge gulve med en hældning på 5-6º i enhver retning for rettet drypstrøm langs kanalens lodrette vægge. Vand fra kanaler lagt med en skråning, gennem specielle bakker eller blot mellem puder arrangeret under rørledningsstøtter, strømmer ind i kamrene. I kamrene til opsamling af drænet vand er der anbragt gruber, hvorfra vand periodisk eller kontinuerligt pumpes ind i drænbrønde eller direkte til de laveste punkter i terrænet væk fra banen.

De vigtigste typer termisk isolering af rørledninger til varmenetværk er i øjeblikket:

■ isolering fra gennemborede mineraluldsmåtter;

■ basaltfiberisolering;

■ pansret betonisolering (APB);

■ skumpolymerbeton (PPB) isolering;

■ isolering af polyurethanskum (PPU);

■ skum polymer-mineral (PPM) isolering;

■ PE-skumisolering.

De to første typer isolering anvendes til jord- og kanallægning, og isolering fra APB, fra polyethylenskum, PPB, PPU og PPM isolering - til kanalløs lægning. Samtidig er det ikke muligt at anvende isolering fra basaltfiber og mineraluld på kanalløse rørledninger, og andre former for isolering, på trods af at de hovedsageligt anvendes til kanalfri udlægning, kan anvendes til enhver form for udlægning.

På nuværende tidspunkt er kanalløs lægning af rørledninger naturligvis efterspurgt, men hvis vi betragter hele spektret af isoleringsstrukturmarkedet, er det værd at være opmærksom på isolerende strukturer med maksimal fabriksberedskab. Imellem disse særlig opmærksomhed fortjener isoleringen af ​​strukturen af ​​STU-typen. Designet af denne hængslede isolering gør det muligt betydeligt at reducere arbejdstiden på jord- og kanallægning og har følgende fordele i forhold til analoger:

■ bevarelse af dets geometriske karakteristika under installation og drift (ingen "krølning" under installationen af ​​dæklaget og nedhængning under drift);

■ reduktion i vægten af ​​1 løbende meter isoleret rørledning;

■ øget vandtætning ved brug af et hydrofobt dæklag;

■ muligheden for flere anvendelser, hvilket er særligt vigtigt på varmesystemets bypass;

■ tilgængelighed af rørledningen til visuel inspektion og vedligeholdelse;

■ tilgængelighed af elementbase til isolering af kompensatorer og fittings.

I overensstemmelse med SNiP 41-03-2003 *, den vigtigste specifikationer forskellige varmeisolerende produkter til rørledninger af varmenetværk er angivet i tabel. en.

Tabel 1. Vigtigste tekniske egenskaber for forskellige varmeisoleringsprodukter til rørledninger af varmenetværk.

Ved at opdele principperne for valg af teknologier i opbygningen af ​​varmenetværk i tekniske og økonomiske, kan følgende tilgange skelnes.

1. Teknisk:

■ nem konstruktion og betjening;

■ forening med eksisterende teknologier netværk lægning;

■ tilgængelighed af kvalificeret personale til drift;

■ tilgængelighed af et teknisk grundlag for løbende reparationer;

■ øget pålidelighed.

2. Økonomisk:

■ anlægsudgifter til byggeri og materialer;

■ lavere driftsomkostninger;

■ tabsreduktion;

■ tilgængelighed af en produktionsbase inden for transporttilgængelighed fra byggepladsen.

I tabel. 2 viser de gennemsnitlige omkostninger ved konstruktion af 1 km af varmenettet (under hensyntagen til omkostningerne ved design og undersøgelsesarbejde, materialer, konstruktion af omfartsveje og udvikling af territoriet).

Tabel 2. Omkostningerne til anlægs- og installationsarbejder til lægning af 1 km varmenetværk, inklusive installation, midlertidige veje, områdeudvikling konsoliderede indikatorer november 2010, ekskl. moms)*.

Når man analyserer de faktorer, der påvirker valget af anvendte teknologier, viser det sig ofte, at manglen på finansiering, produktionsgrundlag og driftserfaring fører til brugen af ​​"traditionelle" metoder til reparation og konstruktion af varmenetværk ved hjælp af laveffektive teknologier og arbejdsmetoder .

På nuværende tidspunkt, inden for rammerne af den føderale lov af 23. november 2009 nr. 261-FZ "Om energibesparelse og -stigning energieffektivitet." og føderal lov af 27. juli 2010 nr. 190-FZ "On Heat Supply", flertallet

store russiske varmeforsyningsselskaber har allerede udviklet (eller udvikler) investeringsprogrammer til introduktionen innovative teknologier i varmeforsyning for at forbedre dens pålidelighed og energieffektivitet. Men disse programmer dækker for størstedelens vedkommende ikke kommunale virksomheder og bolig- og kommunale ydelser, der ikke ejes af private virksomheder og virksomheder med statslig deltagelse. Kommunale virksomheder er, på trods af forpligtelser over for dem i henhold til de samme føderale love nævnt ovenfor (nr. 261-FZ og nr. 190-FZ), begrænset i deres arbejde af føderal lov nr. 94-FZ af 21. juli 2005 "Om afgivelse af ordrer ..." , hvorefter hovedkriteriet for valg af teknologier, en leverandør eller en entreprenør er prisen og ikke deltagerens kvalifikationer og produkternes kvalitet.

I denne situation bliver skabelsen af ​​et kvalitetssystem baseret på brug af energieffektive teknologier, kvalitetskonstruktion, design og produktion af materialer næsten umuligt.

Den nuværende tilstand af det lovgivningsmæssige og tekniske grundlag er også midlertidig, fordi. Inden for rammerne af den føderale lov af 27. december 2002 nr. 184-FZ "Om teknisk regulering" bliver normerne og reglerne i alle sektorer, inklusive varmeforsyning, omstruktureret: de normer og regler, der styrer designet , konstruktion og krav til materialer, der anvendes, opdateres ved opbygning af varmenet. I den nærmeste fremtid, som en del af harmoniseringen europæiske standarder(EN) og russiske nationale standarder for materialer, der anvendes til udlægning af varmenetværk, vil der blive fastsat strengere krav med hensyn til energibesparelse og pålidelighed, hvilket vil føre til en massiv ændring i produktionsteknologi, udskiftning af anvendte materialer og en ændring i teknologien til arbejde i konstruktion og design af varmenetværk.

Ved at vurdere den overordnede kvalitet af varmenetværk og hastigheden for deres udskiftning og reparation bemærker vi, at sliddet på varmenetværk i Rusland når 70%, og i nogle regioner når det 100%. For at opretholde det nødvendige niveau af pålidelighed er det nødvendigt at omlægge op til 7% (ca. 17.000 km) af længden af ​​alle varmenetværk i Den Russiske Føderation. Men i øjeblikket flyttes der ikke mere end 5.000 km om året, mens 20-25 % af disse skift falder på millionbyer. Så i Moskva flyttes omkring 300 km varmenetværk årligt, i St. Petersborg - 200 km. Mængden af ​​brug af energieffektive materialer ved lægning af rørledninger til varmenetværk er endnu lavere: i Moskva, for eksempel brugen af ​​præisoleret stålrør ledninger og plastik rør til varmtvandsforsyning med lav termisk ledningsevne udgør 90% af det samlede volumen af ​​overførsler, og i Tomsk, ud af de maksimale 3 km (med en samlet længde på 133 km) overførsler om året, falder kun 1,5 km på innovative teknologier.

De implementerede energieffektive teknologier er først og fremmest præisolerede stålrørledninger og plastrørledninger til varmedistributionsnet og DHW netværk. Til dato har brugen af ​​tværbundet polyethylen og rustfri korrugerede rør i polyurethanskumisolering i udendørs varmenet vist sig på den positive side. Selvfølgelig er en stigning i produktionsmængder og kontinuerlig forbedring af teknologier og strukturer påkrævet, men under forhold med tæt byudvikling, behovet for at reducere kapitalomkostninger til konstruktions- og installationsarbejder og øge levetiden for rørledninger, udsigterne for brug af sådanne rørledninger virker meget attraktive for yderligere udbredt implementering.

Det skal bemærkes, at total effekt producenter af et af de mest efterspurgte produkter på varmeforsyningsmarkedet, nemlig rør i polyurethanskumisolering, er omkring 10 tusind km om året, men denne kapacitet bruges ikke mere end 60%. Og mængden af ​​produktionen af ​​de største russisk marked producent (hvis markedsandel er 80%) af XLPE-rørledninger til varmenetværk for perioden fra 2004 til 2010. var kun 3000 km.

I betragtning af ovenstående kan vi drage følgende konklusion: tilstedeværelsen af ​​administrative barrierer i skabelsen af ​​højkvalitets varmenetværk, manglen på investeringsprogrammer og programmer til at forbedre pålideligheden og effektiviteten fører til ekstra omkostninger varmeforsyning og kommunale virksomheder forbundet med skader, tab og udgifter til løbende reparationer, som i sidste ende påvirker forhøjelsen af ​​taksten vedr termisk energi uden at forbedre kvaliteten af ​​varmeforsyningen.

Samtidig er der på lovgivningsniveau i dag skabt alle betingelser for at sikre pålidelig og energieffektiv varmeforsyning, forbedre kvaliteten af ​​design- og anlægsarbejder uden at skabe et budgetunderskud med tiltrækning af kreditmidler og gennemsigtige måder at tilbagevendende investeringer.

Litteratur

1. Shoikhet B.M. Termisk isolering af rørledninger af varmenetværk af overjordiske og underjordiske kanallægning ved hjælp af materialer "Isotec" // Konferencens forløb " Varme netværk. Moderne løsninger"(17.-19. maj 2005, NP "Russian Heat Supply").

Metoden til at lægge varmenetværk under genopbygning er valgt i overensstemmelse med instruktionerne fra SNiP 2.04.07-86 "Varmenetværk". I øjeblikket er omkring 84% af varmenetværket i vores land lagt i kanaler, omkring 6% - uden kanaler, de resterende 10% - over jorden. Valget af en eller anden metode bestemmes af lokale forhold, såsom jordens beskaffenhed, tilstedeværelsen og niveauet af grundvand, den nødvendige pålidelighed, økonomien i byggeriet samt driftsomkostningerne ved vedligeholdelse. Måder at lægge er opdelt i overjordisk og underjordisk.

Overjordisk udlægning af varmenet

Overjordisk lægning af varmeanlæg anvendes sjældent, da det krænker områdets arkitektoniske ensemble, har alt andet lige højere i forhold til underjordisk lægning varmetab, garanterer ikke mod frysning af kølevæsken i tilfælde af funktionsfejl og uheld, begrænser passager. Ved rekonstruktion af netværk anbefales det at bruge det på et højt niveau af grundvand, under permafrostforhold, med ugunstigt terræn, på industrivirksomheders territorier, på steder fri for bygninger, uden for byen eller på steder, hvor det ikke påvirker arkitektonisk udformning og hindrer ikke trafikken.

Fordele overliggende lægning: tilgængelighed af inspektion og brugervenlighed; evnen til at opdage og eliminere en ulykke i varmerørledninger så hurtigt som muligt; mangel på elektrokorrosion fra herreløse strømme og korrosion fra aggressivt grundvand; lavere byggeomkostninger sammenlignet med omkostningerne ved underjordisk lægning af varmenet. Overjordisk lægning af varmenetværk udføres: på separate understøtninger (master); på flyovers med en spændstruktur i form af dragere, spær eller ophængte (kabelophængte) strukturer; langs bygningers vægge. Fritstående master eller stænger kan være lavet af stål eller armeret beton. Med små mængder af konstruktion af overjordiske varmenetværk anvendes stålmaster lavet af profilstål, men de er dyre og arbejdskrævende og erstattes derfor af armeret beton. Det er især tilrådeligt at bruge armeret betonmaster i massebyggeri på industrianlæg, når det er omkostningseffektivt at organisere deres fremstilling på fabrikken.

Til fælles lægning af varmenetværk med andre rørledninger til forskellige formål anvendes flyovers lavet af metal eller armeret beton. Afhængig af antallet af samtidigt udlagte rørledninger overbygninger overkørsler kan være enkelt- og flerlags. Varmerør lægges normalt på lavere lag stativer, mens rørledninger med mere høj temperatur kølevæske placeres tættere på kanten og giver derved bedste beliggenhed U-formede kompensatorer i forskellige størrelser. Ved lægning af varmeledninger på industrivirksomheders territorium bruges metoden til overjordisk lægning på beslag fastgjort i bygningers vægge også. Spændvidde af varmerørledninger, dvs. afstande mellem beslag, vælg iflg bæreevne bygningskonstruktioner.

Underjordisk lægning af varmenet

I byer og byer, til opvarmning af hovedledninger, anvendes hovedsageligt underjordisk lægning, som ikke ødelægger det arkitektoniske udseende, ikke forstyrrer trafikken og reducerer varmetabet ved brug af jordens varmeafskærmende egenskaber. Jordfrysning er ikke farlig for varmerørledninger, så de kan lægges i zonen med sæsonbestemt frysning af jorden. Jo mindre dybden af ​​varmenettet er, jo mindre er jordarbejdets volumen og desto lavere byggeomkostninger. underjordiske netværk oftest lægges de i en dybde på 0,5 til 2 m og under jordens overflade.

Ulemperne ved underjordisk udlægning af varmeledninger er: faren for fugt og ødelæggelse af isolering som følge af grund- eller overfladevands påvirkning, hvilket medfører en kraftig stigning i varmetab, samt fare for ekstern korrosion af rør pga. virkningen af ​​omstrejfende elektriske strømme, fugt og aggressive stoffer indeholdt i jorden. Underjordisk udlægning af varmeledninger er forbundet med behovet for at åbne gader, indkørsler og gårdhaver.

Strukturelt er underjordiske varmenetværk opdelt i to grundlæggende anderledes slags: kanal og kanalløs.

Kanalens design aflaster varmerørledningerne fuldstændigt fra den mekaniske påvirkning af jordmassen og midlertidige transportbelastninger og beskytter rørledningerne og den termiske isolering mod jordens korrosive virkning. Udlægning i kanaler sikrer fri bevægelse af rørledninger under temperaturdeformationer både i langsgående (aksial) og tværgående retning, hvilket gør det muligt at bruge deres selvkompenserende evne i hjørnesektionerne af ruten.

Indlægning i passagekanaler (tunneler) er den mest avancerede metode, da det giver konstant adgang for vedligeholdelsespersonale til rørledninger for at overvåge deres drift og udføre reparationer, hvilket på bedste vis sikrer deres pålidelighed og holdbarhed. Men omkostningerne ved at lægge gennem kanaler er meget høje, og selve kanalerne har store dimensioner (fri højde - mindst 1,8 m og passage - 0,7 m). Gennemgående kanaler er normalt arrangeret, når der lægges et stort antal rør lagt i én retning, for eksempel ved udløb fra et termisk kraftværk.

Sammen med udlægning i ufremkommelige kanaler udvikles kanalløs udlægning af varmerørledninger mere og mere. Afvisning af at bruge kanaler ved lægning af varmenetværk er meget lovende og er en af ​​måderne at reducere deres omkostninger på. Men ved kanalløs lægning er den varmeisolerede rørledning på grund af direkte kontakt med jorden under forhold med mere aktive fysiske og mekaniske påvirkninger (jordfugtighed, jordtryk og ydre belastninger osv.) end ved kanallægning. Kanalløs lægning er mulig ved brug af en mekanisk stærk termisk og vandtæt skal, der kan beskytte rørledninger mod varmetab og modstå belastninger, der overføres af jord. Varmenet med rørdiametre op til 400 mm inkl. anbefales hovedsageligt at lægges kanalløs måde.

Blandt kanalløs lægning, den mest udbredte for de sidste år modtaget progressive pakninger ved hjælp af pansret beton, bitumenperlit, asfalt ekspanderet lerbeton, phenolskumplast, skumpolymerbeton, polyurethanskum og andre som monolitisk termisk isolering varmeisoleringsmaterialer. Kanalløs lægning af termiske netværk fortsætter med at forbedres og bliver mere udbredt i praksis med konstruktion og genopbygning. Ved ombygning af interne varmeledninger er der flere muligheder for at lægge net langs kældre end ved nybyggeri, da opførelsen af ​​nye grunde ofte overgår byggeriet af bygninger.

Installation af varmenet, rørlægning

Installation af rørledninger og installation af termisk isolering på dem udføres ved hjælp af præisolerede PPU-rør, fittings i PPU-isolering (faste understøtninger, T-stykker og T-afgreninger, overgange, endeelementer og mellemelementer osv.), samt PPU-skaller . Termisk isolering af lige sektioner, grene, rørledningselementer, glideunderstøtninger, kugleventiler installeres, ligesom stødsamlinger installeres ved hjælp af en krympemuffe, varmekrympetape, PPU-komponenter, galvaniserede huse og varmeisolerende skaller lavet af polyurethanskum.

Lægning af varmenetværk og installation af PPU termisk isolering udføres i flere trin - forberedende fase (udgravning, levering af PPU-rør og elementer til ruten, inspektion af produkter), lægning af rørledninger (installation af rør og elementer), installation af enheder af UEC-systemet og installation af stødsamlinger.

Læggedybden af ​​PPU-rør ved lægning af varmenetværk skal udføres under hensyntagen til forskellen i densitet mellem PPU-stålrøret og det varmeisolerende lag af polyurethanskum samt varmeoverførselshastigheder og normativt tilladte varmetab.

Udvikling af skyttegrave til kanalfri lægning bør udføres mekanisk i overensstemmelse med kravene i SNiP 3.02.01 - 87 "Earthworks".

Minimumsdybden ved lægning af PPU-rør i en polyethylenkappe ved lægning af varmeledning i jorden skal tages mindst 0,5 m uden for kørebanen og 0,7 m inden for kørebanen, tællet til toppen af ​​varmeisoleringen.

Den maksimale lægningsdybde af varmeisolerede rør under installation af rørledninger i polyurethanskumisolering ved lægning af varmenetværk bør bestemmes ved beregning under hensyntagen til stabiliteten af ​​polyurethanskumlaget til virkningen af ​​en statisk belastning.

PPU-rør er normalt installeret i bunden af ​​renden. Det er tilladt at svejse lige sektioner i sektionen på kanten af ​​renden. Installation af PPU-rør i en polyethylenkappe udføres ved en udendørs temperatur på op til -15 ... -18 ° С.

Skæring af stålrør (om nødvendigt) udføres med en gasskærer, mens den termiske isolering fjernes ved mekaniseret Håndværktøj på en sektion på 300 mm lang, og enderne af varmeisoleringen under skæring af stålrør dækkes med en fugtet klud eller en hård skærm for at beskytte det termiske isoleringslag af polyurethanskum.

Svejsning af rørsamlinger og kontrol af svejsede samlinger af rørledninger under installationen af ​​PPU-rør skal udføres i overensstemmelse med kravene i SNiP 3.05.03-85 "Heat Networks", VSN 29-95 og VSN 11-94.

I produktion svejsearbejde det er nødvendigt at beskytte polyurethanskumisoleringen og polyethylenkappen samt enderne af ledningerne, der kommer ud af isoleringen, mod gnister.

Ved anvendelse af en varmekrympemuffe som beskyttelse af en svejset samling, sættes den på rørledningen inden svejsningen starter. Ved tætning af en samling ved hjælp af en støbefuge eller en samling fra en PPU-skal, hvor der anvendes galvaniseret kappe og varmekrympebånd som beskyttelseslag, svejses rør uanset tilgængelighed af materialer til tætning af samlinger.

Før konstruktion af en varmeledning med kanalfri rørlægning, PPU-rør, fittings i PPU-isolering, termisk isoleret med polyurethanskum Kugleventiler og elementer i rørledningssystemet underkastes en grundig inspektion for at opdage revner, spåner, dybe snit, punkteringer og andet mekanisk skade polyethylenkappeisolering. Hvis der konstateres revner, dybe snit og andre skader i belægningen af ​​PPU-rør i en polyethylen- eller galvaniseret kappe, repareres de ved ekstruderingssvejsning, ved påføring af varmekrympbare manchetter (koblinger) eller galvaniserede bandager.

Før installation af varmeledningen ved kanalløs lægning udlægges rørledninger i PPU-isolering og fittings i PPU på toppen eller bunden af ​​renden ved hjælp af en kran eller rørlægger, bløde "håndklæder" eller fleksible slynger.

Sænkningen af ​​de isolerede PPU-rør i grøften skal udføres glat, uden at rykke og ramme væggene og bunden af ​​kanalerne og renderne. Før installation af PPU-rør i render eller kanaler i Uden fejl det er nødvendigt at kontrollere integriteten af ​​signalledningerne til det operationelle fjernbetjeningssystem (SODK-system) og deres isolation fra stålrøret.

PPU-rør, der lægges på en sandbase under kanalløs lægning, for at forhindre beskadigelse af skallen, bør ikke understøttes af sten, mursten og andre faste indeslutninger, der skal fjernes, og de resulterende fordybninger skal dækkes med sand.

Hvis det er nødvendigt at udføre kontrolberegninger af lægningsdybderne af varmerørledninger med polyurethanskumisolering i en polyethylenkappe til specifikke lægningsforhold, skal designmodstanden for polyurethanskum tages som 0,1 MPa, polyethylenkappe - 1,6 MPa.

Hvis det er nødvendigt at lægge underjordiske varmenetværk med PPU-varmeisolering i en polyethylenkappe i en dybde mere end tilladt, skal de lægges i kanaler (tunneler). Ved lægning af ruter under kørebanen, jernbaneskinner og andre genstande placeret over PPU-røret, er rør i PPU-isolering udført med forstærkning (polyethylen-overlæg i hele skallens længde) og lægges i en stålkasse, der beskytter mod ydre mekaniske påvirkninger .

Den kanalløse metode til at bygge varmeledninger opstod relativt for nylig og er direkte relateret til udviklingen af ​​produktionen. polymer materialer og polyurethanskum (PPU) termisk isolering. Rør isoleret med polyurethanskum, på grund af den høje modstand af dette materiale, kan lægges direkte i en rende gravet korrekt. Den kanalløse metode til at bygge varmeledninger kræver således ikke konstruktion af dyre kanaler.

Under konstruktionen af ​​en varmeledning på en kanalfri måde, lægges rørledningen direkte i jorden. Først udvikles en rende, hvis bund skal udjævnes og dækkes med sand, derefter lægges varmehovedrør på sandpuden. Til kanalfri lægning anvendes rør og fittings, isoleret med polyurethanskum i en metal-, polyethylen- eller polymerkappe (for at beskytte PPU). Samlinger af stålrør efter svejsning og konvergens af polyurethanskumskaller er isoleret med flydende polyurethanskum og vandtæt med specielle polyethylenmuffer. For nylig er der også brugt materialer som Isoproflex, Casaflex osv. til isolering af rør lagt ved den kanalløse metode til konstruktion af varmeledninger. Dette system tillader rettidig påvisning af skader på det isolerende lag ved hjælp af instrumenter. Efter lægning af rørene følger opfyldning med sand, montering af armerede betonplader eller udstøbning af betonunderlag til asfaltering. De seneste normer foreskriver også forbedring af det tilstødende territorium.

I mange store byer med intensivt netværk ingeniørkommunikation at lægge rørledninger til forskellige formål på en kanalløs måde er den vigtigste, og ofte den eneste mulige, arbejdsmetode. Den konstante stigning i antallet af kommunikationer, spredningen af ​​tætningskonstruktioner, væksten i trafikafviklingen, skærpelsen af ​​miljøsikkerhedskravene og i vores land det konstante behov for at udskifte udtjente forsyninger, har reduktionen i byggetiden ført til den kendsgerning, at den kanalløse metode til at lægge varmeledninger er kommet solidt ind i bygherrernes arsenal. Og mange steder helt fortrængt traditionelle måder- kanal og overjord.

Imidlertid bruges den kanalløse metode til at lægge varmeledninger aktivt uden for store byer. Dette lettes af den intensive udvikling af kommunikationsteknologier og det tilhørende behov for konstant at lægge varmeledninger i allerede beboede områder med tæt udvikling samt den igangværende konstruktion af hovedolie-, gas- og brændstofrørledninger. I de fleste tilfælde er den kanalløse metode til at lægge varmenettet den eneste mulig måde arbejde.

Ved at bruge den kanalløse metode til at lægge varmeledninger er det desuden muligt at reducere varmetabet betydeligt, hvilket ud over direkte besparelser vil øge varmeledningens levetid. PPU-isolerede rør anses for at være de mest velegnede til kanalløs lægning af varmeledninger, da pålidelig tætning reducerer korrosionseffekten på røroverfladen. Men når man lægger sådanne rør, skal man være meget forsigtig med isoleringen af ​​svejsninger og nøje overholde teknologisk proces. For at kontrollere pålideligheden af ​​PPU-isolering er der desuden udviklet et fjernalarmsystem, som giver dig mulighed for at træffe foranstaltninger i de tidlige stadier af rørsvigt.

Ved udlægning af kanalløse varmeledninger bør man overholde en særlig bestemmelse for udformning af varmeledninger. I henhold til denne bestemmelse bør kanalfri lægning af rørledninger udføres i ikke-sagjord med naturlig fugt. Den mindste fordybning for kanalløs lægning skal være fra 0,5 til 0,7 m fra jordoverfladen. Rørledningens maksimale dybde beregnes under hensyntagen til styrken af ​​rørene. Som regel ikke mere end 3 m. sandbund ved kanalfri udlægning af varmeledning skal den være mindst 100 mm med sandsprinkling mindst 100 mm. Kanalløs lægning af varmenetværk på førskole-, skole- og medicinske institutioners territorium er strengt forbudt. Ved lægning af præisolerede rørledninger på steder udsat for dynamiske belastninger (over 5,0 t/aksel) er det nødvendigt at lægge armeret betonplade ikke nærmere end 30 cm fra overfladen, eller læg rørledningen i beskyttelsesrør eller armeret betonkanaler. Læg et advarselstape ikke længere end 30 cm fra varmerørledningen.