Հոդվածից դուք կսովորեք բոլորովին նոր նյութի մասին `փայտ-պոլիմերային կոմպոզիտ կամ DPK: Մենք կխոսենք արտադրական տեխնոլոգիայի, ապրանքների տեսականու տեսականի եւ յուրաքանչյուր տիպի առավելությունները բնական անալոգների առջեւ: Հոդվածում նաեւ օգտակար խորհուրդներ են ներկայացնում DPK- ի կտուր տախտակի ընտրության վերաբերյալ:

Արդյունաբերության զարգացման վերջին 40 տարիները կարող են ապահով կերպով կոչվել «դարաշրջան համակցված նյութեր»: Ժամանակակից սարքավորումներն ու տեխնոլոգիաները թույլ են տալիս ձեզ միացնել, դա անհամատեղելի էր, փայտ, բետոն, պլաստիկ, թուղթ, մետաղ: Դրանք բոլորը խառնված են, դիֆուզիոն, դրանք հալվում են մեկ գոլով `ստանալ նոր արտադրանք, որը համատեղում է մի քանի աղբյուրի նյութերի լավագույն հատկությունները: Այսպիսով, ի թիվս այլ բաների, մենք տեսանք «հեղուկ ծառ»:

Ինչ է «հեղուկ ծառ»

Խոսելով տեխնիկական լեզվով, սա արտացոլված փայտ-պոլիմերային կոմպոզիտ է (DPK): Սա նշանակում է, որ փայտի բաղադրիչը պահածոյացված է պլաստիկով: Նման համադրությամբ նյութը վերցնում է լավագույն հատկությունները.

1. Փայտից `սեղմիչ ուժ, ազդեցության դիմադրություն, առաձգականություն: Միեւնույն ժամանակ, փայտի բաղադրիչը գրեթե անվճար է `ցանկացած թափոն, մանրացված ալյուրով, անցեք ընթացքի մեջ:
2. Պլաստիկից `կոռոզիոն դիմադրություն, ճկունություն, վերամշակման ճշգրտություն: Պոլիմերը ծրարում է փայտի մասնիկներ եւ վերացնում ծառի հիմնական թերությունը `ջրի հետ կործանարար ռեակցիաները: Այս տեխնոլոգիայի պոլիմերը 90% միջնակարգ պլաստիկ է, այսինքն `վերամշակված թափոններ:

Տեխնոլոգիական գործընթացը հեշտ է հասկանալ, բայց բավականին բարդ է կատարման համար: Պոլիմերը (պլաստիկ) խառնվում է փայտի ալյուրով որոշակի համամասնությամբ եւ ջեռուցվում է, որպեսզի հալվի: Այնուհետեւ ձեւավորեք էքստրյուդեր, գլանափաթեթների կամ ձուլվածքների մեջ եւ սառչում: Տարբեր փուլերում մոտ 10 տարբեր հավելանյութեր խառնվում են զանգվածի պլաստիկացնող, կատալիզատորների, կարծրացուցիչների եւ այլոց: Արտադրության բոլոր մանրամասները `փայտի դասարանը եւ պլաստիկ ապրանքանիշը, խառնուրդի, հավելանյութերի, ջերմաստիճանի ռեժիմների համամասնությունները, որպես կանոն, կազմում են արտադրական գաղտնիք: Հայտնի է, որ բոլոր բաղադրիչները կարելի է ձեռք բերել ազատ վաճառքի մեջ, եւ փայտի ալյուրի, միջին գների միջին կատեգորիայի բամբուկի, ավելի ամուր ցեղատեսակների համար ընտրվում են:

DPK- ի արտադրության համար ստեղծվում են հատուկ բազմաբնույթ արտադրական գծեր: Դրանք բաղկացած են մի շարք սարքերից եւ վերահսկիչներից: Հավաքեք նման մեքենա ձեր սեփական ձեռքերով ավտոտնակում, ցավոք, չի աշխատի: Բայց կարող եք ձեռք բերել պատրաստի արտադրական գիծ:

Ապրանքներ DPK- ից:

Ներկայումս արտադրանքի տեսականին թերի է, քանի որ նյութը համեմատաբար նոր է, եւ դրա հատկությունները մինչեւ վերջ չեն ուսումնասիրվում: Այնուամենայնիվ, այժմ կարելի է նշել ամենաշատ փնտրվող դիրքերից մի քանիսը:

Կտուր տախտակ կամ Decong

Այսօր DPK- ի բոլոր պահանջվող ապրանքների 70% -ը կազմում է: Մատակարարվող արտադրական գծերի մեծ մասը կենտրոնացած է այս խորհրդի թողարկման վրա, քանի որ սա ծառի միակ այլընտրանքն է: Խորհուրդը բաղկացած է պարագծային շրջանակից, ներսից կոշտ լողալ եւ ունի հանելուկ ամրացման համակարգ: Առաջարկվում են մի շարք գույներ:

Ավանդական նյութից առաջ օգուտները. Ծառից, DPK խորհուրդը ձեռնտու է ամուր գործընթացներին եւ լավագույն ֆիզիկական ցուցանիշներին (ուժ, ճկունություն, վերամշակողության ճշգրտություն): DPK- ի տախտակների բազմաթիվ տեսակներ արտադրվում են երկկողմանի կողմից `փայտի զանգվածի եւ ժապավենի կտրման ռելիեֆներով:

Երեսպատման ֆասադային վահանակներ կամ պլաստիկ

Ընդհանրապես, դրանք կարող են կապված լինել վինիլային սայդինգի հետ `տեղադրման սկզբունքը եւ վահանակի կառուցվածքը դրանք շատ նման են: Բայց DPK վահանակը, համապատասխանաբար, շատ ավելի հաստ է եւ կոշտ, ունի ավելի մեծ քաշ եւ լավագույն ֆիզիկական հատկություններ:

Առավելություններ ավանդական նյութի նկատմամբ. Ավելի ամուր եւ ամուր ֆասադ, պանելների մեջ սինուսները եւ հաստ պատերը ավելի լավ են պահվում ջերմ եւ կլանում աղմուկը:

Ցանկապատեր, ցանկապատեր, պերիլա, բալասադներ

Փոքր ճարտարապետության ձուլվածքներ «հեղուկ ծառից» `արտաքին եւ լանդշաֆտի դեկորատիվ ավարտի համար: Ունեն լավ կրող կարողություն եւ հարմար է ինտենսիվ գործողության համար (մարդաշատ վայրերում):

Նման արտադրանքները պատրաստվել են փայտից (կարճաժամկետ եւ պահանջվող խնամք) կամ բետոնից (ծանր, ցուրտ եւ միշտ հուսալի): Փայտանյութի կոմպոզիտային ձեւերը կազմում են ազգային հավաքականներ, եւ բոլոր մանրամասները նախապես ձեւավորում են: Տեղում մնում է միայն դրանք հավաքելու սրճաղաց եւ պտուտակահան: Նման ցանկապատը չի պահանջում հզոր հիմք, մշտական \u200b\u200bգունավորում: Կայքի կամ կառուցվածքի տարրին վնաս պատճառելու դեպքում այն \u200b\u200bհեշտությամբ կարող է փոխարինվել `կազմելով լրացուցիչ մասեր:

Ընդհանուր առավելությունը մթնոլորտային մաշվածության բացարձակ անզգայությունն է (խոնավությունը, ցրտերը, արեւի տակ գերտաքացումը), միջատ, սնկերի եւ քայքայում:

Ընդհանուր թերությունը համեմատաբար մեծ տատանումներ է ջեռուցման եւ սառչում: DPK Terrace Board- ի ընդլայնումը կարող է լինել մինչեւ 6 մմ 1 մ-ի համար (աստիճանական ջեռուցմամբ `+ 40 ° C):

Fac ակատային պանելների գները հեղուկ ծառից

Ինչպես ընտրել DPK- ի կտավատի տախտակ

«Հեղուկ փայտ» մի տեսակ պատրաստված է փայտի ալյուրից, որի կազմը այնքան էլ կարեւոր չէ: Բայց պոլիմերի կազմը, որը դրան ավելացվում է, կարող է կարեւոր նշանակություն ունենալ.

1. Պոլիմեր, որը հիմնված է պոլիէթիլենից: Ավելի հեշտ եւ էժան արտադրության մեջ: Պարունակում է ավելի մեծ քանակությամբ թեփ, որի պատճառով այն ավելի էժան անալոգներ է: Հակված է ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմանը (առանց հավելումների):
2. Պոլիմեր, որը հիմնված է PVC- ի վրա: Ավելի դիմացկուն է ջերմաստիճանի կաթիլների, ուլտրամանուշակագույն, մեծ հրդեհային անվտանգության համար: Երկարակյաց 2 անգամ համեմատած այլ կոմպոզիցիաների հետ:

Պրոֆիլի տեսքով, կտուր տախտակները բաժանվում են երկու տեսակի.

1. Քառասուն: Դիտարկենք զգալի ցնցումների բեռներ: Այն լավ տեղավորվում է մեծ կահույքով տեղերի համար `ամառային սրճարաններ եւ վանդաներ, նավերի տախտակամածներ, գագաթներ եւ պիերներ:
2. Հալավ Ունեն ցածր քաշ: Հարմար է առանձնատների տեռասների համար:

Միացման տախտակի տիպի միջոցով DPK- ն բաժանված է.

1. Կարել Տեղադրված է 3-5 մմ բացով եւ ապահովեք ջրի լավ հեռացում: Պյուրե մետաղը կամ պլաստիկ մաքրումը:
2. Անթերի: Ստեղծեք ամուր դիմացկուն մակերես `փոխադարձ ճիրանով: Պետք է ինքնազբաղինակով, կլմերներ չեն պահանջվում: Հարմար է սրճարանի ամառային կայքերի համար `փոքր բաներ, կրունկներ եւ այլն: Մի ընկեք բացերի մեջ եւ այլն:

Ըստ հակատանկի կամ վերամշակման տեսակի.

1. Բուժում են խոզանակներով («BRASHRING» English- ից: Խոզանակ - խոզանակ, խոզանակ): Մետաղական խոզանակով ստեղծված մակերեսը (արհեստական \u200b\u200bծերացում):
2. Grinded. Մակերեսը վերամշակվում է emery վեբի կողմից:
3. Դաջված: Սովորաբար, իրականացվում է ծառի կառուցվածքում: Լավ դեկորատիվ տեսք, բայց անցանելի վայրերում նկարը մանրացված է, նկատելի է դառնում:
4. Համահունչ: Վերին շերտը կատարվում է ուժեղ ամրության կազմից եւ կառուցված է հենց տախտակի արտահանման ժամանակ:
5. Համահունչ խորը դմբուկով (անգլերենից: Դիրբոջում - դաջվածք): Վերին շերտի վրա դաջվածը ընդօրինակում է փայտի արժեքավոր տեսակները:

Ուշադրություն դարձնել, անկախ ընտրված տախտակի տեսակից.

1. Բարձրությունը ռյուլե: Դա կախված է տախտակի ուժից:
2. Ժապավենների քանակը: Դա ազդում է ճկուն ուժի վրա, քան դրանք ավելի շատ, այնքան բարձր է ուժը:
3. Պատի հաստությունը. Նիհար պատերը (2-3 մմ) չեն պահում բեռնումը:
4. Խորհրդի լայնությունը: Խորհրդը կամ վահանակը, որն ավելի արագ եւ ավելի հեշտ է տեղադրելու ավելի արագ եւ ավելի քիչ:

Հիանալի արդար է, որ այս խորհուրդները ընդունում են ճակատային վահանակների եւ այլ DPK արտադրանքների հետ կապված ինքնաթիռների առջեւ:

Արդյունաբերությունն իր ընտրությունը կատարելու միջին հնարավորություն է. Օգտագործեք նոր բնական նյութը, որին բնական ռեսուրսները (փայտը, քարը) գնում կամ կիրառեք վերամշակման արտադրանքը: Այսօր մարդիկ սովորել են բնական նյութերի վերամշակող թափոնները վերափոխել ապրանքների, այս նյութերից առաջ հատկություններով: Այնուամենայնիվ, ընտրությունը մնում է անձից այն կողմ `կամ աղբը հեռացնել, որը ձեռք է բերել DPK, կամ ավելի շատ ստեղծել, նախապատվություն տալով բնական նյութերին:

Ժամանակակից նյութերը օգնում են մեզ ստեղծել տանը հարմարավետություն եւ եզակի ինտերիեր: Բոլոր ժամանակների շինարարության շուկան միշտ առաջարկել է հարդարման նյութեր բնական փայտից: Նրանք ոչ միայն թույլ են տալիս տունը գեղեցիկ եւ ջերմ դարձնել, ինչպես նաեւ էկոլոգիապես մաքուր, առողջ առողջության համար: Վերջերս փայտե արտադրատեսակների ընտրությունը համալրվել է այնպիսի նյութով, ինչպիսին է փայտե պոլիմերային կոմպոզիտը (DPK):

Ինչ է փայտը եւ պոլիմերային կոմպոզիտը:

Արդեն հենց անունից կարող եք կռահել այս նյութի բնույթը: Այն համատեղում է փայտի լցոնիչը եւ պոլիմերը, որի ծագումը կարող է լինել բնական կամ քիմիական: Այսպիսով, DPK- ն համատեղում է լավագույն հատկությունները եւ պլաստիկը եւ փայտը: Որպես կանոն, ծառը փոխվում է քիմիական հավելանյութերով:

Փայտ-պոլիմերային կոմպոզիտային բավականին հաճախ փոխարինում են հոմանիշները `հեղուկ ծառ, փայտե պլաստիկ կոմպոզիտ, Anodlest, Accientamoplast: Ներմուծման փաթեթների վրա դուք կգտնեք WPS մակագրություն, որը վերծանվում է որպես փայտե պլաստիկ կոմպոզիտ կամ փայտի պոլիմերային կոմպոզիտ:

Ուղղակի արդյունաբերական քանակությամբ DPK- ի արտադրության տեխնոլոգիան հայտնվեց ոչ այնքան վաղուց, չնայած այս ոլորտում հետազոտությունն ու զարգացումը երկար ժամանակ անցկացվել է: Հատուկ հավելումներ ստեղծելու շնորհիվ պոլիմերային կոմպոզիտը դարձել է գրեթե այն իդեալական հարդարման նյութը: Այն շատ լավ է հակադրվում խոնավությանը, լրացուցիչ նկար չի պահանջում, չի տալիս բակտերիաների, միջատների ապակառուցողական գործողությանը, այն լավ է հանդուրժում մեխանիկական վնասը: Այս կարեւոր բնութագրերի հետ մեկտեղ արժե նշել այն փաստը, որ DPK- ն տեղադրված է առանց մեծ ջանքերի: Եվ դա հատկապես հաճելի է, ուստի սա է այն փաստը, որ անհրաժեշտ չէ մասնագետներ վարձել դրա տեղադրման համար:

Փայտ-պոլիմերային կոմպոզիտը չի վախենում հանկարծակի ջերմաստիճանի կաթիլներից եւ դիմացկունությունից: DPK- ի դրա տեխնիկական բնութագրերը եւ հատկությունները պահպանում են -50 ° C- ից + 80 ° C եւ նույնիսկ ավելի բարձր ջերմաստիճանում: Ահա բանաստեղծը նման նյութը հիանալի կլինի այն ապրանքների համար, որոնք կտեղադրվեն լոգանքի, սաունայի կամ պատշգամբի վրա, տեռասից, որոնք զրկված են ջեռուցումից:

Ինչպես եւ ինչ են անում DPK- ն:

DPK- ի արտադրության սովորական սխեման հետեւում է նման իրերին.

Փայտ կտրատել;
- մանրացված փայտի չորացում;
- անհրաժեշտ բաղադրիչների դեղաչափը.
- Բոլոր բաղադրիչների խառնուրդը.
- անհրաժեշտ արտադրանքի ստեղծման համար սեղմելու հուշում.
- Արդյունավետ նյութի վերջնական մշակում (պահանջվող երկարության կամ լայնության վրա հատելը):

Սկզբունքորեն, արտադրության ընդհանուր հատկությունները, որոնք նման են chipboard- ի արտադրությանը: Տարբերությունը կիրառական սարքավորումն է: Փայտե պոլիմերային կոմպոզիտների արտադրության համար սարքավորումները օգտագործվում են քիմիական տիպի ավելի մեծ աստիճանի, այսինքն, որն օգտագործվում է պլաստիկ արդյունաբերության մեջ:
Ըստ նրա հատկությունների, փայտե պոլիմերային կոմպոզիտը տարբեր չէ փայտե, պլաստիկ նյութերից կամ կերամիկական սալիկներից: Այս նյութը հավաքել է ապրանքների բոլոր դրական հատկությունները բնական փայտից, բայց միեւնույն ժամանակ զրկված է դրանում բնորոշ բազմաթիվ թերություններից (դյուրավառության բարձր աստիճանը ենթակա է փտածության վրա):

Այն բաղկացած է DPK- ից փայտի ալյուրից կամ չիպերից, որոնք մնում են ծառերի, պոլիմերային նյութերի եւ հավելանյութերի փշատերեւ տեսակների բուժումից: Կոմպոզիցի կազմը կարող է պարունակել նաեւ այլ բուսական մանրաթելեր (կտավատի, կանեփի, քենաֆ, սիսալ, կճեպ կամ բրնձի կեղեւներ, նույնիսկ ծղոտ): Պոլիմերային բաղադրիչը օգտագործում է տարբեր բաղադրիչներ ջերմապլաստիկ պոլիմերների կամ դրանց խառնուրդների տեսքով: Բայց իրականում օգտագործվում են միայն երեք տեսակի ջերմապլաստիկ խեժեր: Այն կարող է լինել պոլիվինիլ քլորիդ (PVC), պոլիպրոպիլեն, պոլիէթիլեն: Այս բաղադրիչները տարբերվում են ոչ միայն իրենց կառուցվածքում, այլեւ դրանց ավելացված քանակով: Այսպիսով, PVC- ն ավելացվում է ճիշտ նույն քանակությամբ, որքան փայտե բաղադրիչը, պոլիէթիլենը վերցվում է ծառի 70% -ից 30% -ի հարաբերակցությամբ `60% -ից 40-ը: Ինչպես տեսնում ենք, փայտ-պոլիմերային կոմպոզիտից պատրաստված ցանկացած արտադրանք բաղկացած է փայտից ավելի կամ ավելի քիչ աստիճանի: Եվ հստակ գործ, քան դրա տոկոսն է վերեւում, նյութը ավելի մոտ է բնականին:

Նյութը տալու համար որոշ լրացուցիչ հատկություններ, ապակիներ կամ մետաղներ նույնպես ավելացվում են դրա կազմի մեջ: Նաեւ տարբեր փոփոխվող հավելումներ ներմուծվում են կոմպոզիտային կազմի մեջ `հակամանրէային էֆեկտների միջոցներ, հակաօքսիդիչներ, կապանքներ եւ մակերեսային նյութեր, քսուկներ, ջերմաստիճանի կայունացուցիչներ, բոցելիքի, հետադարձ կայունացուցիչներ: Ոչ միայն հիմնական պոլիմերներն օգտագործվում են որպես պարտադիր պոլիմերներ, այլեւ երկրորդական: Սրանք օսլա են հացահատիկային մշակաբույսերից, թափոնների թղթի եւ կաշվե արտադրությունից եւ այլք: Սա թույլ է տալիս ստեղծել կոմպոզիտներ, որոնք հետագայում հեշտությամբ հեռացվում են եւ կարող են լինել կենսազերծելի: Փրփրող բաղադրիչները նույնպես կարող են ավելացվել, որոնք նվազեցնում են ապագա կոմպոզիտային նյութի խտությունը: Այս բաղադրիչների կազմից նորարարական տեխնոլոգիաների վերաբերյալ արտադրվում են հումք, որոնցից ապագայում եւ վերջնական արտադրանքը ձեռք է բերվում, այսինքն, փայտ-պոլիմերային կոմպոզիտ:

Փայտանյութ-պոլիմերային կոմպոզիտից պատրաստված արտադրանքները արտադրվում են երկու եղանակով `ձուլման եւ շարունակական արտանետման միջոցով: Արտադրության տեխնոլոգիան թույլ է տալիս օգտագործել ցածր սորտերի եւ պլաստիկ փայտի օգտագործումը օգտագործված արտադրանքներից հետո: Այս թափոններից արտադրում են մասեր բարձրորակ կահույքի եւ շատ ամուր ավարտական \u200b\u200bնյութերի համար: Սա թույլ է տալիս փայտ-պոլիմերային կոմպոզիտային արտադրությունը դնել փայտամշակման արդյունաբերության թափոնների օգտագործման որոշ առավել բանական եւ հեռանկարային մեթոդների կատեգորիայում: Որը բնորոշ է DPK- ի համար, սա նրա վերամիավորումն է նույն DPK- ի ստեղծման գործընթացին:

Ինչպես աշխատել DPK- ի հետ:

Սա կոմպոզիտային նյութ է, որն իր կազմի մեջ ունի փայտ: Համաձայն DPK- ի տեսքի ավելի շատ նման MDF կամ պինդ մանրաթել: Եթե \u200b\u200bփայտը դրա մեջ պակաս է, ապա նյութը կհիշեցվի պլաստիկով: Տեղադրման աշխատանքում նման նյութը շատ լավ է կիրառվում, քանի որ այն հեշտությամբ կտրված է, չորացրած եւ վերամշակվում ինքնաթիռով: Այլ կերպ ասած, դրա հետ աշխատելու գործիքները անհրաժեշտ են նույնը, ինչ փայտե նյութերի համար: Փայտանյութի պոլիմերային կոմպոզիտային հատկապես արժեքավոր գույքը բուռն վիճակում ճկունություն ունենալու հնարավորությունն է, որպես պլաստիկ մասեր: Որոշ ապրանքներ կարող են լինել կապում կամ զոդում, կրկին, որպես պլաստիկ: Փայտանյութի պոլիմերային կոմպոզիտային արտադրանքի մեջ եղունգները հեշտությամբ քշում են, կարող եք մակերեսը նկարել այնպիսի նյութից, եթե ցանկանում եք փոխել գույնը: Դրա համար ձեզ հարկավոր են սովորական ներկային արտադրանքներ: Բացի այդ, DPK արտադրանքը կարող է կերակրել սինթետիկ ֆիլմի կամ բնական նրբատախտակի միջոցով:

Եթե \u200b\u200bցանկանում եք երկարաձգել աշխատանքային մակերեսի սպասարկման կյանքը, ավելի լավ է ընտրել ոչ բնական կտուր տախտակ, բայց DPK տախտակ: Բայց սա, իհարկե, եթե չունեք միայն բնական փայտ օգտագործելու կատեգորիկ ցանկություն:

DPK Ապրանքների կիրառման սպեկտր

Ապագայում փայտ-պոլիմերային կոմպոզիտից արտադրվում են տարբեր տեսակի պատի վահանակներ, պաստառում, կահույք սաունաների եւ փողոցների (խանութներ, ռիթմեր եւ այլն): Եվ սա DPK- ից նյութերի օգտագործման սահմանը չէ: Դրանց ավտոմոբիլային շինարարության մեջ արտադրում են ներքին վահանակներ, դռների եւ տանիքների, կորտիկ: Բեռնատարների, նստատեղերի եւ դարակների բարձրացման հատակներ: Քանի որ DPK- ի արտադրանքի շինարարության տարրերը կարելի է գտնել տանիքի, պատուհանի եւ դռների պրոֆիլներում, հատակին, գահնակներին, այլ պարագաներում: Սպառողի օգտագործման համար արտադրում են նման ապրանքներ, ինչպիսիք են տարբեր պարտեզի կառուցվածքներ, պարտեզի կահույք, ցանկապատեր, երեխաների եւ սպորտային հիմքերի սարքավորումներ եւ այլն:

Փայտ-պոլիմերային կոմպոզիտային արտադրանքները կարող են հաջողությամբ փոխարինել նյութերը բնական փայտից, ինչպես նաեւ այլընտրանք լինել PVC արտադրանքների օգտագործման, մասնավորապես `արտաքին հարդարման աշխատանքների, պատի վահանակների, կտուր տախտակի օգտագործման համար:

Այնուամենայնիվ, այսօր վերաբնակեցումը կամ կտուր տախտակը շահել է ամենամեծ ժողովրդականությունը: Սրանք DPK- ի տախտակներ են, որոնք նախատեսված են հատակը ծածկելու տեռասներում, լողավազանի մոտակայքում գտնվող կայքեր, այգու հետքերով: Սկզբունքորեն, հնարավոր է իջեցնել բնակելի տարածքներում որոշելը, բայց սկզբում այն \u200b\u200bմշակվել է որպես արտաքին հարդարման աշխատանքների նյութ, այսինքն, դա ունակ է դիմակայել կլիմայական պայմաններին: Քանի որ որոշումը լավ է հակադրվում խոնավությանը, այն կարող է կիրառվել լոգարանում հատակների համար, լոգասենյակներ:

Տեռասի տախտակի մակերեսը շատ հաճելի է ոտքերի համար, եւ դրա վրա թեթեւացումը թույլ չի տալիս սայթաքել նույնիսկ թաց տախտակի վրա: Այնուամենայնիվ, հատուկ ակոսներ են արվում նույնիսկ այն բանի համար, որ մեծապես բարելավում են հենց տախտակից ջրի հեռացումը:

Փայտե պոլիմերային կոմպոզիտից պատրաստված շինարարական շուկաների արտադրանքների հագեցվածությունը հնարավորություն է տալիս գնահատել դրանք բոլոր դրսեւորումներով: Իր բոլոր առավելություններով փայտ-պոլիմերային կոմպոզիտը ունի մեկ կարեւոր թերություն, որը հիմնականում դանդաղեցնում է գնորդների գործունեությունը: Սա DPK- ի բարձր գինն է: Այնուամենայնիվ, այն լիովին արդարացնում է արտադրության ծախսերը եւ որոշ չափով աստիճանաբար նվազում է:

Փայտ-պոլիմերային կոմպոզիտային նյութերը (DPK), որոնք նախատեսված են արտանետման եղանակով արտանետման միջոցով մշակելու համար, բաղկացած է երեք հիմնական բաղադրիչներից.

• Հողափոր փայտի մասնիկներ
• սինթետիկ կամ օրգանական ջերմապլաստիկ պոլիմերներ կամ դրանց խառնուրդներ,
• Հատուկ քիմիական հավելանյութերի (փոփոխիչների) մի շարք, որոնք բարելավում են ստացված կազմի եւ արտադրանքի տեխնոլոգիական եւ այլ հատկությունները, որոնք հաճախ անվանում են հավելումներ:

Փայտի լցված ավանդական պլաստմասսայից (DNP), կոմպոզիտային նյութերը առանձնանում են փայտի պարունակությամբ բարձր (ավելի քան 50 տոկոսով) ըստ քաշի `ընդհանուր կազմի կազմի եւ դրա ազդեցության պատրաստի արտադրանքի հիման վրա: Փայտի լցոնիչի DNP- ում նման պլաստիկի շատ հատկություններ կան, հիմնականում պոլիմերի հատկությունները: Եվ երբ փայտը ավելի շատ է դառնում, կոմպոզիտի հատկությունները որոշվում են արդեն.

• մատրիցայի հատկությունները,
• Փայտի մասնիկների հատկություններ,
• փայտի մասնիկների եւ մատրիցի միջեւ կապերի բնույթը,
• Արդյունքում ստացված կոմպոզիտային կառուցվածքը:

Ստորեւ բերված թվերը ցույց են տալիս լրացված նյութի երեք սխեմատիկ կառույց.

Կալաբո-լցված պլաստիկ, միջին լցված կոմպոզիտային եւ բարձրորակ կոմպոզիտ:

Թերմոպլաստիկ խեժերի հիման վրա փայտե պոլիմերային կոմպոզիտայինի մասի բովանդակությունը կարող է մեծապես տարբեր լինել: Ամերիկացի արտադրողների մեծամասնությունը աշխատում է փայտի 50 - 70% պարունակող կոմպոզիցիաներով: Եվրոպական արտահանման արտահանման մշակողները ձգտում են ձեռք բերել ավելի բարձր փայտի լցոնումներ պարունակող կոմպոզիցիաներ `մինչեւ 80% կամ ավելի:

Փայտը մանրացնում է տարբեր տեսակի հատուկ ֆրեզերային բույսերի վրա եւ վերածվում փայտի ալյուրի կամ փայտի մանրաթելերի: Ներկայումս փայտի ալյուրը առավել լայնորեն օգտագործվում է DPK արտադրության համար: Փայտի ալյուրի արտադրությունը վաղուց յուրացրել է ներքին արդյունաբերությունը: Այն օգտագործվում է որպես պլաստմասսայի լցոնիչ, պայթուցիկ նյութերի հումք, մանրէազերծման համար եւ այլն): Հատուկ մանրացված փայտի հետ մեկտեղ, պինդ նապաստակի եւ մանրացնող փոշին կարող է ներառվել DPT- ում:

Հեռանկարը DPT- ի եւ փայտի մանրաթելերում օգտագործելն է `օգտագործելով Fiberboard, MDF եւ թղթի արտադրության մեջ: Փայտի մանրաթելերը ստացվում են դեֆիբրացիայի միջոցով, այսինքն: Փայտի ճեղքվածք մանրաթելեր: Որոշ դեպքերում օգտագործեք պատրաստի մանրաթել ստվարաթղթե եւ թղթի թափոններից (թափոնների թուղթ): Օրինակ, չինական ընկերությունը արդյունաբերական օգտագործման փորձ ունի թղթի կաթնամթերքի փաթեթների արտադրության մեջ, որը պարունակում է միաժամանակ պոլիէթիլեն, թուղթ եւ նույնիսկ ալյումինե փայլաթիթեղ:

Նկար.1. Վառելիքի հատիկներ

Ֆինլանդիայի մասնագետները փորձարկվել են որպես հումք, որպես հումք օգտագործելու ստանդարտ փայտ վառելիքի հատիկներ օգտագործելու հնարավորությունը (կոնֆեկցիոն տեսակի էքստրյուդերի վրա):

Հատիկները ավելի հեշտ են տեղափոխել եւ պահել ալյուրը

Վառելիքի հատիկների տեսքը տեսեք 1-ին:

Փայտի ալյուր (Eng. Փայտի ալյուր, փայտե սնունդ, Holzmehl) - Այն արտադրվում է հիմնականում փափուկ, ոչ կոպիտ, փայտե ցեղատեսակների, ինչպիսիք են սոճիները: Գրեթե կոշտ փայտանյութի օգտագործումը միայն դրանք փոքր-ինչ ավելի բարդ են `դրանք մանրացնելը: Մեր երկրում ալյուրը արտադրվում է «Փայտե ալյուր» ԳՕՍՏ 16361-87 «Տեխնիկական պայմաններ»:

Արտերկրում հաջողությամբ արտադրվում է փայտի ալյուրով `բույսերի հատիկների կճեպներից (բրինձ կեղեւ, ընկույզ) կճեպի մեջ գտնվող ջերմապլաստիկ DPD- ներից: Ամերիկյան Heartland BioComposites LLC- ն վերջերս յուրացրեց ցորենի ծղոտի օգտագործումը որպես հումք:

Շատ դեպքերում, կոմպոզիտային փայտի մասնիկների չափը սկսվում է 500-ից 50 միկրո: Փայտի ալյուրի մասնիկները կարող են տարբեր ձեւեր ունենալ: Ալյուրի մասնիկների հարաբերակցությունը դրանց լայնություններին գտնվում է 1: 1-ից 4: 1 միջակայքում:

Grinding- ի ընթացքում ջրային ջրաղացներում ցանկալի ալյուրի խմբակցության ազատումը իրականացվում է նստացույցի կամ կենտրոնախույս մեթոդների համակարգի միջոցով: Արտերկրում, սովորական է ալյուրի բաժինը նշանակել ցանցի քանակի հետ: Ըստ ռուսերեն ստանդարտի, փայտի ալյուրի բաժանումն իրականացվում է մի քանի ապրանքանիշերում:

Փայտի մանրաթել (Փայտի մանրաթել) Երկարությունը կախված է փայտի ցեղատեսակից. Կոշտ փայտից, 1 - 1, 5 մմ, փշատերեւ 3 - 3, 5 մմ: Փայտի մանրաթելերի հաստության երկարության հարաբերակցությունը 1: 10-ից 1: 20:

Փայտը ավանդաբար օգտագործվում է մետաղների մեխանիկական մշակման մեջ `որպես մանրացնող եւ փայլեցնող նյութ, քանի որ այն նկատելի հղկող հատկություններ ունի: Այս հատկությունները պահպանվում են փայտի ալյուրով: Այնուամենայնիվ, փայտի քայքայումն ավելի ցածր է, քան ապակեպլաստե եւ մի քանի այլ հանքային լցոնիչներ, որոնք օգտագործվում են լցված պլաստմասսաների եւ կոմպոզիտների արտադրության մեջ: Հետեւաբար, այն համարվում է համեմատաբար «փափուկ» լցոնիչ:

Սարքավորումների հղկող մաշվածության արագությունը համամասն է Extruder մխոցի մեջ ճնշում գործադրելու համար աշխատող խառնուրդի ջերմաստիճանի եւ արագության հետ կապված աշխատանքային մարմինների մակերեսի համեմատ եւ, բնականաբար, կախված է աշխատանքային խառնուրդի կազմից ( Ալյուրի եւ խեժի քանակի հարաբերակցությունը, խեժի տեսակը, տեսակների եւ քսուկների քանակը եւ այլոց: Գործոններ): Կախված աշխատողների դիմադրությունից բալոններ եւ պտուտակներ Extruders- ը կարող է գործել 1-2 տարի առաջ փոխարինելուց կամ վերանորոգելուց առաջ:

Փայտի ալյուրի եւ մանրաթելերի մեծ խտությունը կարող է տարբեր լինել 100 - 300 կգ / մ 3-ի սահմաններում: Ալյուրի խոնավությունը առաքման մեջ ցանկալի է ունենալ ոչ ավելի, քան 8%: Պատրաստի կոմպոզիտում փայտի մասնիկների խոնավությունը պետք է, որպես կանոն, 1% -ից պակաս: Որքան փոքր է նյութի կառուցվածքում խոնավությունը, այնքան ավելի դիմացկուն է արտաքին ազդեցություններին:

Կան տարբեր եւ երբեմն հակասական կարծիքներ `տարբեր փայտի տեսակների եւ մասնիկների չափերի օգտագործման վերաբերյալ:

Մենք նշում ենք ակնհայտ բաներ.

• Ուսումնասիրությունները ուսումնասիրել են մասնիկների չափերի ազդեցությունը կոմպոզիտների մեխանիկական հատկությունների վրա, բայց այն շատ մեծ չէ.
• Փոքր (փոշու) եւ չափազանց մեծ մասնիկների խեղդը վատթարանում է կոմպոզիտային ուժը, բայց միշտ չէ, որ կարեւոր է պատրաստի արտադրանքի համար.
• Խոշոր մասնիկները նվազեցնում են նախապատրաստական \u200b\u200bսարքավորումների աշխատանքը `իրենց փոքր զանգվածային խտության պատճառով.
• Կոմպոզիցիայի խտության մեջ մոտենում է 1.4 գ / սԴ: սմ, ես: Փայտի իրական խտությանը, փայտի ցեղատեսակը այլեւս չունի հիմնարար նշանակություն:

Մեծ մասնիկներից պատրաստված կոմպոզիտորը կունենա ավելի հացահատիկի մակերես, chipboard- ի նման մակերեսը, եւ դա կարող է պահանջել մանրացնել, կիրառելով խիտ ծածկույթներ եւ (կամ) մակերեսային հարդարանքներ կիրառելը: Օրինակ, կահույքի արդյունաբերության փորձից `chipboard- ից ֆրեզերքից պատրաստված պրոֆիլների հացահատիկը միշտ չէ, որ հնարավոր է թաքցնել թանկարժեք դեկորատիվ ֆիլմերով, թղթե ներծծված թղթի վրա` մինչեւ 130 գ 1 ք. Մետր: Եվ MDF- ից պրոֆիլների երեսպատման համար, որն ունի մակերեսային համազգեստ կառուցվածքը, ավելի էժան դեկորատիվ ֆիլմերը կշռում են 80 գ-ից պակաս, կարող են հաջողությամբ օգտագործվել 1 ք.մ. Բացի այդ, փայտի մեծ մասնիկները, հատկապես արտադրանքի մակերեսի մոտակայքում, ավելի շատ ենթարկվում են խոնավության եւ վնասի, բնապահպանական անբարենպաստ գործոնների ազդեցության տակ:

Շատ փոքր փոշու մասնիկները (50-ից պակաս միկրոն) ունեն մեծ մակերեսային տարածք եւ, դրա շնորհիվ պահանջում են ավելի շատ խեժ, լիարժեք պոլիմերային մատրից կազմելու համար:

Նշում. Ներկայումս հետազոտությունն իրականացվում է կոմպոզիտային նյութերում միկրոկելուլյոզի օգտագործման վրա: Բայց դա ավելի շուտ կլինի նյութերի մեկ այլ դաս, այսպես կոչված: նանոկոմպոզիտներ:

Աշխատանքային խառնուրդի վերջնական փոխարկումը կոմպոզիտային նյութի մեջ աստիճանաբար ավելի է արտանետվող գոտիներում եւ լցոնում: Պոլիմերը պետք է ծածկի մասնիկների մասնիկի ամբողջ մակերեսը, որպեսզի ներկառուցվի իր ծակոտիները եւ դրանով իսկ ապահովի խիտ մոլեկուլային փոխազդեցություն փայտի եւ պոլիմերի միջեւ: Սա էապես առանձնացնում է DPK- ի արտահանման գործընթացը սովորական պլաստմասսայի արտանետման գործընթացից, քանի որ Փայտը վատ է թրջվում պոլիմերային հալվելուց: Խստացնել թացի գործընթացը `ավելի մեծացնելով Extruper- ում ջերմաստիճանը, դժվար է փայտի, պոլիմերային եւ հրդեհային այրման ջերմային ոչնչացման ռիսկի պատճառով (ավելի քան 200 աստիճան ջերմաստիճանում):

Հետեւաբար, ստացված արտադրանքի որակի եւ գործընթացի արտադրողականության առումով, օգտագործված սարքավորումների տեխնոլոգիական մակարդակը եւ խառնուրդի ձեւակերպման կազմը շատ կարեւոր է (բազային խեժի որակը, հավելանյութերի քանակը եւ հավելանյութերի քանակը) մտցվել է ձեւակերպման մեջ):

Նշումներ.

1. Փայտանյութի պոլիմերային կոմպոզիտներին մոտ գտնվող տեխնոլոգիական եւ ֆիզիկական եւ մեխանիկական հատկությունները բուլտետային այլ մանրաթելերի հիման վրա ձեռք են բերված կոմպոզիտային նյութեր, օրինակ, կանեփ (կտավ), քնքուշ (քնկոտ), Քենաֆ (Քենաֆ) եւ այլն մանրաթելային բույսեր:

Բուսական մանրաթելերը կարող են ներդրվել DPK- ի մեջ եւ միաժամանակ փայտի մանրաթելերով: Բույսերի ծագման ոչ փայտանյութի օգտագործումը հատկապես զարգանում է այժմ Հարավարեւելյան Ասիայի երկրներում, մասնավորապես Չինաստանում: Մանրաթելերի մասին լրացուցիչ տեղեկություններ ստանալու համար տես դիմում եւ BioComposites գրադարան:

2. DPK- ի արտադրության գաղափարի արտաքին պարզությամբ, փայտ-պոլիմերային կոմպոզիտային նյութի կառուցվածքը ինքն ունի շատ բարդ կառույց: Ոչ պակաս դժվար է նկարագրել եւ քիմիական, ֆիզիկական եւ մեխանիկական պրոցեսորների արտադրություն DPK- ի արտադրության մեջ: Այս դժվարությունները որոշվում են հենց փայտի բարդությամբ եւ տարասեռությամբ:

Մեծ կամ պակաս հաջողությամբ ցանկացած ջերմապլաստիկ պոլիմեր կարող են օգտագործվել DPK- ի արտադրության մեջ, բայց գործնականում այժմ օգտագործվում են, հիմնականում ջերմապլաստիկ խեժերի չորս տեսակներ. Պոլիէթիլեն (PP), պոլիվինիլ քլորիդ (PVC) եւ, Փոքր քանակություն, պոլիստիրոլ (PS): Դիագրամը (Նկար 4.2.) Տարբեր խեժերի եւ լցոնիչների օգտագործման առկա հարաբերությունները եւ առաջիկա տարիների կանխատեսումը արտացոլվում են:

Նկար .2. Հիմնական խեժերի եւ լցոնիչների կիրառելիության վիճակը եւ կանխատեսումը կոմպոզիտների արտադրության մեջ

Այսպիսով, առաջին հերթին կիրառելիության համաձայն, պոլիէթիլենային է (բարձր եւ ցածր խտություններ), ապա հետեւում են PVC- ն եւ պոլիպրոպիլենը: Այնուամենայնիվ, պոլիպրոպիլենը համարվում է ավելի շատ խոստումնալից Եվրոպայում: Մասնավորապես, գերմանական Advanced Extruder Technologies AG- ն (DPK- ի արտահանման համար սարքավորումների արտադրող) ցույց է տալիս փայտի կոմպոզիտը լրացնող հետեւյալ օպտիմալ գործակիցները.

• Հիմնվելով PVC- ի վրա `60%
• Հիմնվելով պոլիէթիլենի վրա `70%
• Հիմնվելով պոլիպրոպիլենից `80% կամ ավելին:

Զգալի աճ է ենթադրվում բոլոր տեսակի կոմպոզիտների մեջ, բայց 2003 թվականից կոմպոզիտային օգտագործումը, որպես կոմպոզիտային, եւ այլ (ոչ փայտ) բուսական մանրաթելերի հիմքը:

Կասեցման կամ հատիկների տեսքով մատակարարված գործարանի արտադրողի խեժերի հետ մեկտեղ, ամերիկյան մի շարք ընկերություններ օգտագործվում են PCD պլաստիկ արդյունաբերական եւ կենցաղային թափոնների (փաթեթավորման ֆիլմ, շշեր, շշեր) արտադրության մեջ, որոնք ենթակա են լվացման, չորացման եւ Grinding.

Thermoplastic DPK- ում այլ արդյունաբերական ջերմապլաստիկայի այլ արդյունաբերական ջերմապլաստիկների օգտագործումը կատարվում է - ABS պլաստիկ, պոլիամիդներ (Caperon, նեյլոնե), պոլիկարբոնատներ, պոլիէթիլենային տերպալատ եւ այլն:

Հումքի համաշխարհային գների գնահատված գործակիցները (անգլերեն ֆունտով մեկ տոննա ֆունտով, DPK- ի արտադրության մեջ օգտագործված) տրված է աղյուսակում: 4.1.

Այս աղյուսակը ցույց է տալիս տոկոսների տնտեսական լինելը փայտե պոլիմերային կոմպոզիտների եւ օբյեկտիվ միտումների արտադրության խնդիրների նկատմամբ `արտադրական տեխնոլոգիաների մշակման եւ բարելավման գործում: Հիշեցվում է, որ համաշխարհային շուկայում հիմնական խեժերի ներկայիս գները խիստ կախված են նավթի գներից եւ ենթակա են էական տատանումների:

Փայտանյութի պոլիմերային կոմպոզիտների արտադրությունը կիրառվում է հավելանյութերի հետեւյալ տեսակները. Փոփոխիչներ. Պարտադիր նյութեր, քսուկներ, հակամանրէային հավելումներ, հակաօքսիդիչներ, բոցերի հետադարձիչներ, լույսի ամրացումներ, ջերմաստիճանի կայունացուցիչներ եւ այլն:

Այս հավելումները օգտագործվում են սովորական լցված եւ չմշակված պլաստիկ պրոֆիլների արտանետման եւ ձուլման մեջ եւ մոտավորապես նույն թիրախներով, բայց փայտի հետ համատեղ փոխվում են մի փոքր: Նախեւառաջ դա վերաբերում է պարտադիր գործակալներին, քսանյութային նյութերին, եւ անհրաժեշտության դեպքում, ցնցող փոփոխիչներին: Լրացումները մատակարարվում են առանձին, կամ բարդությունների տեսքով (որպես բազմամիտամիններ, ամեն ինչ մեկ հատիկի մեջ է):

Փայտը, ի տարբերություն պլաստմասսայե հանքային լցոնումների, շատ բարձր կպչունություն չունի հիմնական խեժերին, հատկապես պոլիոլեֆինին: Դա կարելի է բացատրել իր մասնիկների մակերեսների շատ բարդ ձեւով, որոնք խոչընդոտում են թացի գործընթացը իր հալած պոլիմերով, ինչպես նաեւ նրա քիմիական կազմով: Այս հանգամանքը պարտադրում է հավելումների ընտրություն եւ էքստրյուդերի բարձրացման պահանջների նախագծմանը: Ստորեւ բերված լուսանկարները `փայտե պոլի խառնուրդի 2 նմուշներ (էլեկտրոնային մանրադիտակ, 200 անգամ բարձրացում, 60% պոլիպրոպիլենային հարաբերակցություն, փայտի ալյուրի 40%):

Ձախ լուսանկարում հստակ տեսանելի են բազմաթիվ դատարկության պոլիմեր: Աջ նմուշի վրա նյութի կառուցվածքը ամուր է: Սա այն է, ինչը նյութը դարձնում է մի կոմպոզիտ, որում պոլիմերային մատրիցսն ու փայտը աշխատում են: Կառույցի բարելավումն ապահովված է հատուկ Binder Agent- ի նյութի ներառմամբ, ապահովելով լավ կապ փայտի մասնիկների եւ խեժերի միջեւ:

Կոմպոզիցի կառուցվածքի սխեմատիկ բնութագրական թերությունները ներկայացված են ստորեւ երկու թվերով

Կապույտով ձախ սխեման, առանձին դատարկությունը կարեւորվում է խեժով: Right-Hand- ի սխեման ցույց է տալիս մի քանի սոսնձված փայտի մասնիկներից կազմված ագլոմերատների ձեւավորումը: Նման թերությունների առկայությունը, հատկապես արտադրանքի մակերեւույթի վրա, հանգեցնում է նյութի ուժի եւ ամրության նվազմանը:

Փայտանյութի պոլիմերային կոմպոզիտների հատուկ ձեւակերպումները մշակվում են հիմնական խեժերի եւ տեխնոլոգիական գործընթացների կողմից օգտագործվող նշված ապրանքների հետ կապված: Դրանք հաճախ բետոնե արտադրանքի արտադրողի կամ տեխնոլոգիական կամ սարքավորումների մատակարարի արտոնագրի առարկայի արտադրության գաղտնիք են:

Extrusion DRK- ի ժամանակակից արտանետման բաղադրատոմսերի մշակման մեջ կարեւոր ուղղություն է որոնումները օգտագործման ոլորտում `բնական, I.E: Կենսաբանական պոլիմերներ: Այս ոլորտում հաջողակ նվաճումն էր օծանելիքային նյութերի օգտագործումը, ինչպիսիք են եգիպտացորենի ալյուրը (նյութերը, ինչպիսիք են ֆասալեքսը): Ակտիվորեն անցկացվում են Լինին (բջջային թափոններ), կաշվե եւ մսամթերքի եւ կաթնամթերքի օգտագործման եւ այլնի օգտագործման վերաբերյալ ուսումնասիրություններ: Տեղեկություններ կան ռուս մասնագետների ուսումնասիրության վերաբերյալ, փշատերեւ խեժ օգտագործելու հնարավորության մասին `Ժիվիցան, որպես DRK- ի արտանետման բաղադրիչներից մեկը:

Փայտ-պոլիմերային կոմպոզիտների տեսքը:

Փայտի բարձր պարունակությամբ DPK- ի բնական տեսքով, MDF- ն նման է MDF եւ կամ ամուր DVP, տես FIG.3: Այն կարելի է նկարել զանգվածով կամ ենթարկվել է ներկերի ավարտին `սովորական ներկերով եւ էմալներով, կամ փայլեցված սինթետիկ ֆիլմերով կամ բնական նրբատախտակով: Touch Composite ջերմ, երբեմն մի փոքր յուղոտ:

Նկար 3: Կտրում է DPK պրոֆիլները

Կա արդյոք DPK ծածկելու տեխնոլոգիա `պլաստիկի բարակ երեսով ծածկված շերտով կամ նույնիսկ մի քանի պլաստմասսա, ուղղակիորեն արտացոլման ընթացքում: Այս տեխնոլոգիան տարածված է պլաստիկ արդյունաբերության մեջ, որը կոչվում է համակարտություն կամ համահունչ:

Այնուամենայնիվ, եթե միացության արտադրության մեջ օգտագործվել են մեծ խմբակցությունների փայտի մասնիկներ, արտադրանքի մակերեսը ավելի մոտ կլինի chipboard- ի մակերեսին: Նման պրոֆիլները մատչելի են, օրինակ, հոլանդական «Tech-Wood» ընկերության կողմից:

Thermoplastic DPK- ն ունի փայտի թույլ հոտ (սղոց):

Կոմպոզիտների ֆիզիկական եւ մեխանիկական հատկություններ

Extrusion Composites- ի խտությունը կարող է լինել 1000 - 1400 կգ / մ 3-ի սահմաններում: Ապրանքների խտությունը կարող է կրճատվել `օգտագործելով հատուկ փրփրող նյութեր, մինչեւ 700-900 կգ / մ 3, բայց միայն պոլիմերային մատրիցան կարող է միջամտել:

Նշումներ.

1. Կոմպոզիցի խտությունը կախված է օգտագործված բազային խեժի խտությունից եւ կիրառված հավելանյութերի եւ փայտի մասնիկների խտության խտությունից: Բարձրորակ եւ արտահանման ընթացքում բարձր ճնշման եւ ջերմամշակման ազդեցության տակ փայտի մասնիկները սեղմվում են, - մինչեւ 1400 կգ / մ 3 արժեք, I.E: Փայտի իրական խտության նվաճումները զերծ են ծակոտներից եւ այլ voids- ից:
2. Փայտի իրական խտությունը գործնականում անկախ է իր ցեղատեսակից:
3. Մենք ուսումնասիրում ենք PCP Hollow Microfillers (պլաստիկ եւ ապակյա միկրոֆերներ):

DPK- ի ուժի հատկությունները մեծապես կախված են բազային խեժի տեսակից, տես աղյուսակ: 2-ը

Այնուամենայնիվ, կոմպոզիտային կազմի եւ տեխնոլոգիական գործընթացի վերահսկողությունը կարող է մեծապես բարելավել դրա ուժը եւ այլ հատկություններ:

Դիտարկենք DPK- ի հատկությունները `օգտագործելով« Fasal »անունով երեք հատուկ փոփոխությունների օրինակ, որն օգտագործվում է Ավստրիայի« Ֆասալեքս »ընկերության, Աստրիայի« Ֆասալեքս »ընկերության հիմնական խեժը: 3.

Աղյուսակ 3. DPK- ի հատկությունները:

Հատկություններ	Չափում	FASAL F134:	Fasal F 386:	Fasal F 465
Խտություն	կգ / DM 3	1,4	1,35	1,2
Ուժի առաձգականություն (ժամանակավոր դիմադրություն)	MPA	25	17	23
Առաձգականության մոդուլ, երբ առաձգականությունը (Mod. Jung)	Գա	8	4	5,1
Կռում դիմադրություն	MPA	41	30	52
Կռում առաձգական մոդուլ	Գա	5,8	3,8	5
Հարաբերական երկարացում, երբ առաձգականությունը	%	0,5	0,6	1
Sharpy- ի ցնցումների մածուցիկությունը	KJ / M2.	3,2	3,3	4
Կենսաբանական տարրալուծման ժամկետը	շաբաթ	Ամիս	Անկախ
23 deg.c- ում ջրի մեջ թեքության դիմադրությունը նվազեցնելը.
- 30 րոպե հետո: Ազդեցության ենթարկում	%	65	14	0
- 120 րոպե հետո: Ազդեցության ենթարկում	%	90	35	0

Strandex, ԱՄՆ-ի առաջարկած կազմի մեջ պոլիէթիլենը եւ թափոնները օգտագործվում են որպես բազային խեժ: Պինդ եւ փափուկ փայտի տեսակները համարվում են ընդունելի, ինչպես նաեւ այլ բջջային մանրաթելեր, ինչպիսիք են ծղոտը, կտավը, բրնձի կեղեւը, գետնանուշ կեղեւը եւ այլն մասնիկների չափը (40 ԱՐՏ) եւ ավելի քիչ: Փոքր մասնիկների մեծ պարունակությունը թույլատրվում է (200 ԱՐՏ եւ փոքր), ներառյալ մանրացնող փոշին: Կոմպոզիցիոն խտությունը 0,98 - 1, 2 կգ / DM3 է: Կոմպոզիցիան եւ տեխնոլոգիան արտոնագրվում եւ վաճառվում են լիցենզիայի տակ, մեռնելով: Մեկ լցոնիչի արժեքը ավելի քան 20,000 ԱՄՆ դոլար է, լիցենզիայի արժեքը (ըստ որոշ տվյալների) կազմում է ավելի քան 1 միլիոն դոլար:

Այնուամենայնիվ, թափոնների հեռացման եւ MDF- ի օգտագործման լուրջ խնդիր կա: Այն կապված է ֆենոլային խեժերի գոլորշիների ֆորմալդեհիդեի սուբյեկտի հետ, որոնք պարունակվում են այս ափսեներում:

Նշում. Թեեւ թեստերի ընթացքում ջերմապլաստիկ DPD- ների ուժը բնական փայտանյութերի մակարդակում է, նրանց իրական գործառնական ուժը շատ դեպքերում զգալիորեն բարձր է, քանի որ DPK- ից պատրաստված արտադրանքները չունեն փայտի բնորոշ բնական թերություններ (խայթոց, ճեղքեր, անջատիչներ եւ այլն), չեն փոխում դրա ուժը բարձրացնող խոնավությամբ եւ չի զարմացնում սնկերի եւ մանրէների կողմից:

DPK- ի արտադրության զարգացման սկզբում տեխնոլոգները փորձեցին ապահովել կենսապաշտպանական առավելագույն արտադրանք: Եվ այս առաջադրանքը լուծվեց: Մասնավորապես, DPK- ի մի շարք արտադրողներ փողոցում պատրաստում են պատրաստի արտադրանքի 10, 25 եւ 50 տարվա երաշխիքներ, այսինքն, I.E: Առանց հատուկ պաշտպանության խոնավության, թեթեւ, սնկերի եւ միջատների ամենաբարձր դիմադրությունը: Արտադրված DPK- ի մեծ մասը կարող է իրենց մեջ մտցնել փոքր քանակություն (0,1 - 4%) խոնավություն, առանց կորցնելու ձեւը եւ ուժը եւ վերականգնել նախորդ հատկությունները չորացման ընթացքում:

DPK- ի արտադրության նոր ուղղությունը հանդիսանում է հեշտությամբ օգտագործվող կենսազերծելի DPK- ի բաղադրատոմսերի ստեղծում `կրճատված կենսունակությամբ: Նրանց առաջարկվում է, օրինակ, Fasalex- ը, որպես շրջակա միջավայրի համար բարեկամական կյանքի ցիկլի ընթացքում (նշվում է FASAL F 134 եւ F 386):

Հարկ է նշել, որ չնայած արդեն իսկ իրականացված արտադրական փորձի եւ արդեն իսկ իրականացվող բազմաթիվ ուսումնասիրությունների, փայտ-պոլիմերային կոմպոզիցիաների ոլորտում դեռեւս կա հսկայական թվով չբացահայտված ոլորտներ: Մի կողմից, դա պայմանավորված է պոլիմերների քիմիայի անսահման հնարավորություններով, իսկ մյուս կողմից, դա բացատրվում է ամենաբարձր արդյունաբերության երիտասարդության կողմից:

Վերամշակման կարողություն

DPK- ի արտադրանքները վերամշակվում են նույն գործիքներով, ինչպիսիք են փայտը: DPK- ն հեշտությամբ տեսավ, նրանք ինքնաթիռ են, փորված, փայլեցված եւ այլն: Շատ լավ է պահում եղունգները, փակագծերը, պտուտակները, տես Նկար: չորս

Շատ կոմպոզիտային ձեւակերպումներ են մնացել: Որոշ բաղադրատոմսեր կարող են զոդել, ինչպես պլաստիկը: Պրոֆիլային ապրանքների ճկման արտադրանքի պրակտիկան արդեն յուրացվել է ջեռուցումից հետո, ինչպես պլաստիկ պրոֆիլները եւ այլն:

Նկար 4: Փայտանյութ-պոլիմերային կոմպոզիտների բուժում

DPK- ն այնքան էլ դյուրավառ չէ, հատկապես, եթե դրանք հիմնված են պոլիվինիլ քլորիդ խեժի վրա:

Extrusion DPK- ի օգտագործման հետաքրքիր ուղղությունը պրոֆիլի եւ մետաղական գլորված արտադրանքների DPK- ի համատեղ օգտագործումն է: Այս դեպքում պողպատե խողովակ, շերտ եւ նման է պրոֆիլի խոռոչի մեջ: Մետաղը վերցնում է լիովին կամ մասնակի էլեկտրաէներգիայի բեռը, եւ պրոֆիլը կատարում է դեկորատիվ, պաշտպանիչ եւ այլ գործառույթներ:

Թեեւ չկա ընդունված ստանդարտացված դասակարգում ջերմապլաստիկ DPK- ի:

Սպառման էկոլոգիա. Աջ եւ տեխնիկա. Մարդիկ սովորեցին բնական նյութերի թափոնների բուժումը վերածել արտադրանքների, այս նյութերից առաջ `ըստ հատկությունների: Հոդվածներից դուք կսովորեք փայտ-պոլիմերային կոմպոզիտային կամ DPK:

Արդյունաբերության զարգացման վերջին 40 տարիները կարող են ապահով կերպով կոչվել «դարաշրջան համակցված նյութեր»: Ժամանակակից սարքավորումներն ու տեխնոլոգիաները թույլ են տալիս ձեզ միացնել, դա անհամատեղելի էր, փայտ, բետոն, պլաստիկ, թուղթ, մետաղ: Դրանք բոլորը խառնված են, դիֆուզիոն, դրանք հալվում են մեկ գոլով `ստանալ նոր արտադրանք, որը համատեղում է մի քանի աղբյուրի նյութերի լավագույն հատկությունները: Այսպիսով, ի թիվս այլ բաների, մենք տեսանք «հեղուկ ծառ»:

Ինչ է «հեղուկ ծառ»

Խոսելով տեխնիկական լեզվով, սա արտացոլված փայտ-պոլիմերային կոմպոզիտ է (DPK): Սա նշանակում է, որ փայտի բաղադրիչը պահածոյացված է պլաստիկով: Նման համադրությամբ նյութը վերցնում է լավագույն հատկությունները.

1. Փայտից `սեղմիչ ուժ, ազդեցության դիմադրություն, առաձգականություն: Միեւնույն ժամանակ, փայտի բաղադրիչը գրեթե անվճար է `ցանկացած թափոն, մանրացված ալյուրով, անցեք ընթացքի մեջ:
2. Պլաստիկից `կոռոզիոն դիմադրություն, ճկունություն, վերամշակման ճշգրտություն: Պոլիմերը ծրարում է փայտի մասնիկներ եւ վերացնում ծառի հիմնական թերությունը `ջրի հետ կործանարար ռեակցիաները: Այս տեխնոլոգիայի պոլիմերը 90% միջնակարգ պլաստիկ է, այսինքն `վերամշակված թափոններ:

Տեխնոլոգիական գործընթացը հեշտ է հասկանալ, բայց բավականին բարդ է կատարման համար: Պոլիմերը (պլաստիկ) խառնվում է փայտի ալյուրով որոշակի համամասնությամբ եւ ջեռուցվում է, որպեսզի հալվի: Այնուհետեւ ձեւավորեք էքստրյուդեր, գլանափաթեթների կամ ձուլվածքների մեջ եւ սառչում: Տարբեր փուլերում մոտ 10 տարբեր հավելանյութեր խառնվում են զանգվածի պլաստիկացնող, կատալիզատորների, կարծրացուցիչների եւ այլոց: Արտադրության բոլոր մանրամասները `փայտի դասարանը եւ պլաստիկ ապրանքանիշը, խառնուրդի, հավելանյութերի, ջերմաստիճանի ռեժիմների համամասնությունները, որպես կանոն, կազմում են արտադրական գաղտնիք: Հայտնի է, որ բոլոր բաղադրիչները կարելի է ձեռք բերել ազատ վաճառքի մեջ, եւ փայտի ալյուրի, միջին գների միջին կատեգորիայի բամբուկի, ավելի ամուր ցեղատեսակների համար ընտրվում են:

DPK- ի արտադրության համար ստեղծվում են հատուկ բազմաբնույթ արտադրական գծեր: Դրանք բաղկացած են մի շարք սարքերից եւ վերահսկիչներից: Հավաքեք նման մեքենա ձեր սեփական ձեռքերով ավտոտնակում, ցավոք, չի աշխատի: Բայց կարող եք ձեռք բերել պատրաստի արտադրական գիծ:

Ապրանքներ DPK- ից:

Ներկայումս արտադրանքի տեսականին թերի է, քանի որ նյութը համեմատաբար նոր է, եւ դրա հատկությունները մինչեւ վերջ չեն ուսումնասիրվում: Այնուամենայնիվ, այժմ կարելի է նշել ամենաշատ փնտրվող դիրքերից մի քանիսը:

Կտուր տախտակ կամ Decong

Այսօր DPK- ի բոլոր պահանջվող ապրանքների 70% -ը կազմում է: Մատակարարվող արտադրական գծերի մեծ մասը կենտրոնացած է այս խորհրդի թողարկման վրա, քանի որ սա ծառի միակ այլընտրանքն է: Խորհուրդը բաղկացած է պարագծային շրջանակից, ներսից կոշտ լողալ եւ ունի հանելուկ ամրացման համակարգ: Առաջարկվում են մի շարք գույներ:

Ավանդական նյութից առաջ օգուտները. Ծառից, DPK խորհուրդը ձեռնտու է ամուր գործընթացներին եւ լավագույն ֆիզիկական ցուցանիշներին (ուժ, ճկունություն, վերամշակողության ճշգրտություն): DPK- ի տախտակների բազմաթիվ տեսակներ արտադրվում են երկկողմանի կողմից `փայտի զանգվածի եւ ժապավենի կտրման ռելիեֆներով:

DPK- ի կտուր տախտակ տեսանյութում

Երեսպատման ֆասադային վահանակներ կամ պլաստիկ

Ընդհանրապես, դրանք կարող են կապված լինել վինիլային սայդինգի հետ `տեղադրման սկզբունքը եւ վահանակի կառուցվածքը դրանք շատ նման են: Բայց DPK վահանակը, համապատասխանաբար, շատ ավելի հաստ է եւ կոշտ, ունի ավելի մեծ քաշ եւ լավագույն ֆիզիկական հատկություններ:

Առավելություններ ավանդական նյութի նկատմամբ. Ավելի ամուր եւ ամուր ֆասադ, պանելների մեջ սինուսները եւ հաստ պատերը ավելի լավ են պահվում ջերմ եւ կլանում աղմուկը:

Ցանկապատեր, ցանկապատեր, պերիլա, բալասադներ

Փոքր ճարտարապետության ձուլվածքներ «հեղուկ ծառից» `արտաքին եւ լանդշաֆտի դեկորատիվ ավարտի համար: Ունեն լավ կրող կարողություն եւ հարմար է ինտենսիվ գործողության համար (մարդաշատ վայրերում):

Նման արտադրանքները պատրաստվել են փայտից (կարճաժամկետ եւ պահանջվող խնամք) կամ բետոնից (ծանր, ցուրտ եւ միշտ հուսալի): Փայտանյութի կոմպոզիտային ձեւերը կազմում են ազգային հավաքականներ, եւ բոլոր մանրամասները նախապես ձեւավորում են: Տեղում մնում է միայն դրանք հավաքելու սրճաղաց եւ պտուտակահան: Նման ցանկապատը չի պահանջում հզոր հիմք, մշտական \u200b\u200bգունավորում: Կայքի կամ կառուցվածքի տարրին վնաս պատճառելու դեպքում այն \u200b\u200bհեշտությամբ կարող է փոխարինվել `կազմելով լրացուցիչ մասեր:

Ընդհանուր առավելությունը մթնոլորտային մաշվածության բացարձակ անզգայությունն է (խոնավությունը, ցրտերը, արեւի տակ գերտաքացումը), միջատ, սնկերի եւ քայքայում:

Ընդհանուր թերությունը համեմատաբար մեծ տատանումներ է ջեռուցման եւ սառչում: DPK Terrace Board- ի ընդլայնումը կարող է լինել մինչեւ 6 մմ 1 մ-ի համար (աստիճանական ջեռուցմամբ `+ 40 ° C):

Fac ակատային պանելների գները հեղուկ ծառից

Անուն	Արտադրող	Հղկել	Գինը 1 մ 2, y. ե.
Duo ապահովիչ FPS-22	Բելգիա	2800x220x22 մմ, PVC	35
«MULTIPLAST»	Ռուսաստան	3000x166x18 մմ, PE	20
Rindek.	Ռուսաստան	3400x190x28 մմ, PVC	22
Multideck Chalet.	Թյուն	2900x185x18 մմ, PE	17
Սմ ծածկույթ	Շվեդիա	2200x150x11 մմ, PVC	28
ITP («Intekhplast»)	Ռուսաստան	3000x250x22 մմ, PVC	26
Դորտմաքս:	Ռուսաստան	4000x142x16 մմ, PE	18

Ինչպես ընտրել DPK- ի կտավատի տախտակ

«Հեղուկ փայտ» մի տեսակ պատրաստված է փայտի ալյուրից, որի կազմը այնքան էլ կարեւոր չէ: Բայց պոլիմերի կազմը, որը դրան ավելացվում է, կարող է կարեւոր նշանակություն ունենալ.

1. Պոլիմեր, որը հիմնված է պոլիէթիլենից: Ավելի հեշտ եւ էժան արտադրության մեջ: Պարունակում է ավելի մեծ քանակությամբ թեփ, որի պատճառով այն ավելի էժան անալոգներ է: Հակված է ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմանը (առանց հավելումների):
2. Պոլիմեր, որը հիմնված է PVC- ի վրա: Ավելի դիմացկուն է ջերմաստիճանի կաթիլների, ուլտրամանուշակագույն, մեծ հրդեհային անվտանգության համար: Երկարակյաց 2 անգամ համեմատած այլ կոմպոզիցիաների հետ:

Պրոֆիլի տեսքով, կտուր տախտակները բաժանվում են երկու տեսակի.

1. Քառասուն: Դիտարկենք զգալի ցնցումների բեռներ: Այն լավ տեղավորվում է մեծ կահույքով տեղերի համար `ամառային սրճարաններ եւ վանդաներ, նավերի տախտակամածներ, գագաթներ եւ պիերներ:
2. Հալավ Ունեն ցածր քաշ: Հարմար է առանձնատների տեռասների համար:

Միացման տախտակի տիպի միջոցով DPK- ն բաժանված է.

1. Կարել Տեղադրված է 3-5 մմ բացով եւ ապահովեք ջրի լավ հեռացում: Պյուրե մետաղը կամ պլաստիկ մաքրումը:
2. Անթերի: Ստեղծեք ամուր դիմացկուն մակերես `փոխադարձ ճիրանով: Պետք է ինքնազբաղինակով, կլմերներ չեն պահանջվում: Հարմար է սրճարանի ամառային կայքերի համար `փոքր բաներ, կրունկներ եւ այլն: Մի ընկեք բացերի մեջ եւ այլն:

Ըստ հակատանկի կամ վերամշակման տեսակի.

1. Բուժում են խոզանակներով («BRASHRING» English- ից: Խոզանակ - խոզանակ, խոզանակ): Մետաղական խոզանակով ստեղծված մակերեսը (արհեստական \u200b\u200bծերացում):
2. Grinded. Մակերեսը վերամշակվում է emery վեբի կողմից:
3. Դաջված: Սովորաբար, իրականացվում է ծառի կառուցվածքում: Լավ դեկորատիվ տեսք, բայց անցանելի վայրերում նկարը մանրացված է, նկատելի է դառնում:
4. Համահունչ: Վերին շերտը կատարվում է ուժեղ ամրության կազմից եւ կառուցված է հենց տախտակի արտահանման ժամանակ:
5. Համահունչ խորը դմբուկով (անգլերենից: Դիրբոջում - դաջվածք): Վերին շերտի վրա դաջվածը ընդօրինակում է փայտի արժեքավոր տեսակները:

Ուշադրություն դարձնել, անկախ ընտրված տախտակի տեսակից.

1. Բարձրությունը ռյուլե: Դա կախված է տախտակի ուժից:
2. Ժապավենների քանակը: Դա ազդում է ճկուն ուժի վրա, քան դրանք ավելի շատ, այնքան բարձր է ուժը:
3. Պատի հաստությունը. Նիհար պատերը (2-3 մմ) չեն պահում բեռնումը:
4. Խորհրդի լայնությունը: Խորհրդը կամ վահանակը, որն ավելի արագ եւ ավելի հեշտ է տեղադրելու ավելի արագ եւ ավելի քիչ:

Տեսանյութ - Ինչպես ընտրել DPK- ի կտուր տախտակ

Հիանալի արդար է, որ այս խորհուրդները ընդունում են ճակատային վահանակների եւ այլ DPK արտադրանքների հետ կապված ինքնաթիռների առջեւ:

Արդյունաբերությունն իր ընտրությունը կատարելու միջին հնարավորություն է. Օգտագործեք նոր բնական նյութը, որին բնական ռեսուրսները (փայտը, քարը) գնում կամ կիրառեք վերամշակման արտադրանքը: Այսօր մարդիկ սովորել են բնական նյութերի վերամշակող թափոնները վերափոխել ապրանքների, այս նյութերից առաջ հատկություններով: Այնուամենայնիվ, ընտրությունը մնում է անձից այն կողմ `կամ աղբը հեռացնել, որը ձեռք է բերել DPK, կամ ավելի շատ ստեղծել, նախապատվություն տալով բնական նյութերին: Հրատարակված

Հեղուկ փայտը շատ առավելություններ ունի: Եկեք խոսենք այն մասին, թե ինչից է այն բաղկացած, թե որտեղից կարելի է օգտագործել այս նյութը գնելիս, ինչպես նաեւ այն դարձրեք այն:

Որն է հեղուկ փայտը

Իհարկե, իրական ծառը չի կարող հեղուկ լինել: Նման արտահայտությունը նշում է փայտ-պոլիմերային կոմպոզիտ (DPK) `նոր շինանյութ, որն իր մեջ ներառում է հետեւյալ բաղադրիչները.

• Փայտի հիմքը (սղոց, չիպսեր եւ այլ),
• binder մաս (պոլիէթիլեն, պոլիպրոպիլեն եւ այլն)
• Հավելանյութեր (հավելանյութեր):

Ավելին, DPK- ում հենց ծառը կարող է պարունակվել մինչեւ 80 տոկոս: Եվ սա թարմ չափված նյութ չէ, բայց թափոններ Sawn փայտանյութի արտադրությունից: Այսինքն, DPK- ի արտադրության մեջ ոչ մի ծառ իրականում վիրավորվել է:

Հեղուկ փայտից ապրանքների ամրությունը երբեմն գերազանցում է սոսնձված փայտանյութի ցուցիչները: Ի վերջո, ջերմապլաստիկ պոլիմերները, սղոցի վրա սղոցի սղոցքի մասնիկները եւ մոնոլիտ զանգվածի չիպերը գործում են որպես արտադրության գործընթացում փաթեթ:

Դե, ամենահետաքրքիր բաղադրիչը, այս համաձուլումը հավելումների հավելանյութեր են: Նրանք են, ովքեր փայտի հիմքը պաշտպանում են բորբոսից, բորբոսից եւ խոնավությունից: Այն արտադրանքն է, որը նրանք ներկրում են հաճելի «փայտոտ» գույնի մեջ: Եվ հավելումները թույլ են տալիս խանգարել DPK- ին, ինչը հանգեցնի հեշտ, բայց կայուն զանգվածի:

Բոլոր բաղադրիչները խառնելու համար DPK- ի արտադրողները պետք է միայն կազմը ջեռուցեն բոցավառումը եւ հրահրեք համատեղ պոլիմերացման ազդեցությունը: Դրանից հետո թեժ զանգվածը լցվում է ձեւի մեջ: Եվ այս ձուլման սառեցումից հետո, որի ընթացքում հարկադիր սառեցումը թույլատրվում է, մենք ստանում ենք պատրաստի արտադրանք `հնագույնիֆեր:

Որտեղ կարող եք օգտագործել DPK- ն

Հնձիչը ունի բնական եւ տեխնածին նյութերի հատկությունները: Այնպիսի ծառ է եւ հոտ է գալիս եւ չի հոտում, չի արձագանքում ջերմաստիճանի տատանումներին եւ չի ոչնչացնում ուլտրամանուշակագույնի գործողությունների համաձայն:

Հակամենաշնորհներից ստացված արտադրանքները գտել են դրանց օգտագործումը շինարարության մեջ եւ դիզայնում: DPK- ից հիանալի հիմք ընդունեք հատակին: Նույնիսկ բաց կտուրը կարող է օգտագործվել հեղուկ փայտից պատրաստված տախտակների կողմից: Եվ նրանք չեն բուծի կամ ճեղքվում են ցրտից եւ փչում անձրեւից կամ ձյունից: Եվ apertol- ից դուք կարող եք գցել նյութեր կամ մասեր նյութեր կահավորելու համար: Եվ նրանք բեռը կպահեն ավելի լավ փայտի վառարաններ:

Բացի այդ, արտաքին եւ ներքին դեկորների տարրերը պատրաստված են DPK- ից: Բացահայտությունները չեն ազդում բնապահպանական ընկերասիրության վրա, պոլիէթիլենը օգտագործում է նույնիսկ սննդի արդյունաբերությունը, եւ ծառը մարդու առողջության համար առավել բարենպաստ տարբերակն է բոլոր շինանյութերից: Հետեւաբար, DPK- ի ավարտը կլինի ավելի հարմար, քան պլաստիկ վահանակները կամ վինիլային պաստառները: Չնայած այս տարբերակը կպահանջի մանկատան զարդարման լավ օդափոխություն:

Բացի այդ, այս նյութը վատ է վառվում եւ հանդուրժում է թաղամասը աղյուսով կամ բետոնով: Այն դեպքում, երբ ծառը սկսում է խոնավություն քաշել եւ փտել, DPK- ն ընկած է եւ կատարում է իր աշխատանքը 40-50 տարի: Այդ իսկ պատճառով anteroplast- ը արտաքին աշխատանքի համար շատ հեռանկարային ավարտական \u200b\u200bնյութ է:

Մի խոսքով, բնական ծառը ունի միայն մեկ անվիճելի առավելություն հեղուկ անալոգի նկատմամբ `ցածր գին: Տախտակները եւ DPK արտադրանքը մի փոքր ավելի թանկ են, քան բնական փայտից պատրաստված նյութերը: Այնուամենայնիվ, հաշվի առնելով այն փաստը, որ նմանատիպ երկարակեցության եւ ամրության հետ կապված փայտանյութը կարող է ձեռք բերել միայն փայտի արժեքավոր տեսակներից, գնի տարբերությունը այնքան ցնցող չի թվում:

Ինչպես կատարել DPK- ն դա անել ինքներդ

Դրա համար անհրաժեշտ է վերցնել հետեւյալը.

1. 1. Վերցրեք փայտի թեփ: Ավելին, այստեղ հիմքերը կարեւոր չեն, կարող եք նաեւ վերցնել սոճու եւ կաղնու չիպեր:
2. 2. Քնած թակած փայտը սուրճի սրճաղաց (ցանկալի էլեկտրական) մեջ եւ մանրացրեք այն «ալյուրի» վրա:
3. 3. Պատրաստեք բուռն տարան: Դա կարող է լինել pelvis, եւ դույլ եւ փոքր բանկ:
4. 4. Մանրացրեք փայտը «ալյուրը» բեռնարկղի մեջ եւ լցնել այն PVA սոսինձով: Ավելին, եթե ձեզ հարկավոր է բարձր ամրություն `օգտագործեք ոչ գրենական պիտույքներ եւ դրանց հիման վրա կառուցապատման կամ ատաղձագործության սոսինձներ:
5. 5. Ծեծեք զանգվածին `օգտագործելով խառնիչ` համասեռ հետեւողականության մեջ: Մեծ ծավալներով այն կարող է լինել շենքի խառնիչ:

Եթե \u200b\u200bկազմը չափազանց հեղուկ է, ապա հարկավոր է ավելացնել սղոց: Եթե \u200b\u200bունեք շատ խիտ զանգված `PVA սոսնձում:

True իշտ է, վերը նշված բաղադրատոմսի համաձայն, ձեզ կհաջողվի լիարժեք չէ, եւ դրա անալոգը: Բայց ըստ կառուցվածքի եւ հիմնական հատկությունների, տնական նյութը գրեթե չի տարբերվի գործարանից: Այն կարող է օգտագործվել ներկա DPK- ի անցքերը, սառը եւ այլ թերությունները փակելու համար, ինչպես նաեւ դեկորատիվ տարրեր ձուլման համար, որոնք չեն իրականացնում գործառնական բեռը:

Թերությունների կնքմամբ կիրառվում է հետեւյալ տեխնոլոգիան. Կիրառվում է հետեւյալ տեխնոլոգիան. Դրանք կիրառվում են վնասի տեղում եւ արդյունքում բերված զանգվածով լցնել չծախցիկը կամ կացարանները `օգտագործելով ռետինե սպաթուլան: Սառեցվածից հետո զանգվածի մնացորդները նախապատմվում են նուրբ հղկաթուղթով եւ ներկված են մակերեսի գույնի տակ:

Տնական DPK- ի լրացման համար ձեւի մեջ օգտագործվում է հեղուկ կոմպոզիցիա, որը նման է բետոնի լուծմանը: Եվ ձուլվածքներից պղպջակներ արտանետելու համար, լրացված ձեւը անցնում է թրթռումնազերծմանը: Դրանից հետո այն մնում է միայնակ մինչեւ ամբողջական չորացումը: Ձուլման մակերեսին փոքր թերությունները կարող են լցվել սոսինձով կամ նեղանալ:

Ստուգեք տախտակը կամ այլ արտադրանք հեղուկ փայտից: Եթե \u200b\u200bդրա մակերեսի վրա կան թեթեւ կետեր, ապա ունեք կասկածելի որակի արդյունք, քանի որ այդպիսի թերության ազդանշաններ անորակ grinding եւ հունցող ալյուրի մասին: Բաց երկնքի տակ նման արտադրանքը երկար ժամանակ չի ապրի: Կետերը կսկսվեն սեւ, ներգրավելով փտած եւ խոնավություն, մի քանի տարվա շահագործումից հետո:

Ուշադրություն դարձրեք արտադրանքի հյուսվածքին: Հարդարման համար հաճախ գերադասելի է անցնել հարթ, համարյա փայլեցված մակերես: Հատակի ծածկույթի համար սահուն տախտակները չեն կարող օգտագործվել ցանկացած դեպքում, դրանք շատ հաճախելի են: Լավագույնն է վերցնել Grungy տարբերակը, նույնիսկ կիրառական ռիֆերով:

Հնարավորության դեպքում պարզեք, որ DPK- ի արտադրության մեջ օգտագործված փայտի ալյուրի կազմը: Լավագույն տարբերակը կեղտաջրերի թափոնն է: Նման նյութեր շատ այրվում են: Բայց ամենափոքր փշատերեւ ժայռերը միանգամից կնվազեցնեն ձեր տան հրդեհային անվտանգությունը:

Նայեք արտադրանքի գույնին: Այն պետք է լինի միատեսակ: Բեռներ, պայծառ տարածքներ եւ այլ թերություններ խոսում են աղքատ հունցող բաղադրիչների մասին: Նման խորհուրդը եւ վատ տեսք ունի, եւ ուժի մեջ զիջում է նույնիսկ սովորական փայտին, չխոսելով բարձրորակ DPK:

Պարզեք, թե ինչ երաշխիքային պարտավորություններ են տրամադրվում: Հուսալի արտադրողները 20-25 տարի երաշխիք են տալիս: Եթե \u200b\u200bմենք ծանոթացանք 4-5 տարի տեւած մոտ 4-5 տարի, ապա նման հնոցներում ակնհայտ սխալներ կան: Փորձեք հրաժարվել նման գնումից:

Եթե \u200b\u200bհետեւեք այս խորհուրդներին, գնված DPK արտադրանքը ձեզ չի հիասթափեցնի 30-40 տարվա ծառայության ընթացքում: