Hoe maak je een gat in een rubberen buis. Als aanvulling op het compacte toilet met een bidetfunctie

De moderne industrie produceert veel verschillende soorten rubbers die in de meest onverwachte industrieën worden gebruikt. Heel eenvoudig en snel vindt u bij de dichtstbijzijnde bazaar de benodigde rubberen pakkingen of de benodigde rubberen blanks. Als u echter nog steeds een rubberproduct met uw eigen handen moet maken, heeft u een paar eenvoudige tips nodig om het rubber eenvoudig en netjes te snijden.

Hoe rubber te snijden met een mes:

Rubber is behoorlijk gevarieerd in zijn eigenschappen, variërend van een zeer elastisch en nogal plooibaar materiaal en eindigend met elastische duurzame rubberen platen. Het gebruik van rubber kan op verschillende manieren worden gevonden, bijvoorbeeld door een waterkussen van geschikte grootte uit te snijden, een hak voor laarzen of een antislipondersteuning onder een glazen oppervlak. Velen hakken allerlei dieren uit, schommelen of maken interieurartikelen van autobanden. Van autobanden kun je bloemperken maken, maar daarvoor moet je wel weten hoe en waarmee je een autoband snijdt.

Het geheim is heel simpel, om netjes en eenvoudig een stuk rubber te snijden heb je natuurlijk een scherp mes nodig. en gewoon water.

Een stuk elastisch rubber, een scherp mes en water.

Eerst moet je de snijlijn schetsen (het was genoeg voor mij om het mes uit te lijnen).

We beginnen het rubber met een mes te snijden.

Het snijden van dik rubber met een mes wordt nogal moeilijk naarmate het mes dieper wordt in de dikte. Het rubber begint stroperig te worden en als je het overdrijft, kan het rubber zelfs smelten. Wat er ook gebeurt, en het mes ging als een uurwerk door het rubber, het moet bevochtigd worden met water (en geen olie, in geen geval bevochtigd met olie).

We bevochtigen het rubber met water en snijden met een mes.

Als het nat is, wordt het rubber glad en zal het mes niet vast komen te zitten of het rubber smelten, hierdoor krijg je zonder veel moeite een gladde en hoogwaardige snede.

Een rubberen blok gesneden met water.

Hoe maak je een rond gat in rubber:

Soms is het nodig om rubberen cirkels te snijden, bijvoorbeeld voor antislippoten onder een kruk, hakken of voor afstandhouders tussen twee glazen. Om gladde rubberen mokken te snijden, moet je een metalen pijp met een geschikte diameter kiezen, je hebt ook een zuiger nodig die geschikt is voor de diameter van de buis.

A - metalen buis, B - zuiger

De rand van de ijzeren buis moet je slijpen met een puntenslijper of vijl.

Geslepen ijzeren buis

Nadat u de pijp hebt geslepen, moet u deze in de boorkop plaatsen, het rubber bevochtigen met water en gewoon beginnen met het boren van de gaten, nadat u eerder een stuk hout hebt gelegd.

Wij boren ronde rubberen pakkingen

Met behulp van zo'n eenvoudig apparaat en water kun je zoveel gladde, nette rubberen rondjes boren als je wilt (ik gebruik ze om antislipvoetjes voor apparaten te maken). De geslepen buis werkt volgens het principe van een boor, maar als de cirkels worden geboord, wordt deze ermee gevuld en om ze eruit te trekken, is een speciale zuiger nodig. Je duwt dan eenvoudig de rubberen rondjes uit de geslepen buis.

We knijpen de elastiekjes uit de buis met een zuiger

Het belangrijkste is om niet te vergeten het rubber nat te maken met water tijdens het boren of snijden. Opgemerkt moet worden dat het veel gemakkelijker en handiger is om een cirkel te snijden met een geslepen buis dan op de klassieke manier - met een boormachine. Als u echter met een boor door het rubber moet boren, is het ook vrij eenvoudig om dit eerst te slijpen en de boor periodiek in water te dompelen.

U moet met lage snelheden in rubber boren en de snijkant periodiek nat maken. Als u echter een groot blok rubber met een hoog toerental moet boren, wilt u het misschien volledig in het water onderdompelen.

Rubber boren in water met een boor.

In het meest extreme geval kunnen gaten in dun rubber, zoals in plastic, worden gesmolten door een boorschacht of een ijzeren buis met een aansteker te verhitten.

Rubber gesmolten gaten

Het belangrijkste is om voorzichtig te zijn bij het werken met heet metaal. Houd er ook rekening mee dat rubber bij oververhitting giftige stoffen kan afgeven, smelt daarom gaten onder de motorkap of in een goed geventileerde ruimte. Neem alle veiligheidsvoorschriften in acht, ook bij het boren in rubber.

Hoe maak je een pakking of ring van montage (constructie) siliconen

Als experiment heb ik besloten om te proberen afdichtringen te maken voor deze mengkraan, aangezien gekochte oliekeerringen de laatste tijd steeds meer tegenvallen. Ik dacht er helemaal aan om de fabrieksoliekeerringen te vervangen door gewone ringen van een geschikte diameter, maar iets werkte niet om ze in de dichtstbijzijnde auto-onderdelenwinkel te vinden. U kunt natuurlijk de diameter van de zitting voor de oliekeerring in het mixerlichaam vergroten, zodat de fabrieksoliekeerring steviger op zijn plaats zit en aansluit op de uitloop. Maar eerst besloot ik de ringen van mijn eigen productie te proberen, als het niet werkt, dan heb ik al te maken met de mixer zelf of de uitloop.

Het idee zelf is ontleend aan internet, waar een persoon een vorm voor ringen in een stuk plexiglas maalde. Ik besloot hiervoor gewone paraffine te gebruiken, zodat ik bij een fout deze bijvul en weer ga slijpen. Omdat de ringen die ik nodig heb niet bijzonder dik zijn, besloot ik paraffine in een gewoon blikdeksel te gieten. We markeren het midden erop, hiervoor heb ik het gewoon met een magneet op de kaken van de schroevendraaier geplakt. Vervolgens draaide hij regelmatig de schroevendraaier aan en centreerde de positie van het deksel op de kaken om sterke beats kwijt te raken. Zet vervolgens op het draaiende deksel met een stift een ringmarkering in het midden.

We kloppen het midden in het deksel met een priem en boren vervolgens een gat voor een geschikte schroef. Omdat het blik van het deksel dun is, is het beter om ringen onder de moer en bout te plaatsen. We zetten alles op scherp.

We klemmen de schroefdraad van een schroef of bout in een schroevendraaier en controleren op mogelijke slingering. We hebben geen speciale nauwkeurigheid nodig, omdat we met lage snelheden slijpen. Het belangrijkste is dat het vlak van het deksel strikt loodrecht staat op de rotatie-as van de schroevendraaier. Gebruik daarom het beste iets dikkers of plaats ringen onder de moer en bout.

Als alles binnen het normale bereik valt, doen we de deksel op het vuur en smelten de paraffine erin. Houd er rekening mee dat paraffine tijdens het afkoelen aanzienlijk wordt afgezet. Daarom moet de dikte van de vulling van paraffine bijna twee keer zo dik worden gemaakt als de siliconenring die we nodig hebben.

Laat het deksel na het vullen met paraffine afkoelen.

We klemmen het deksel in de boor en maken een testschakelaar.

Boren in kunststof en rubber.

Wij zetten geen hoge toerentallen, aangezien paraffine bij lage snelheden makkelijk en snel verwerkt wordt, bovendien is er minder kans op fouten. Gebruik indien nodig een mes of een soort schraper om het vlak waterpas te maken voor toekomstige markering. Als er een slag van het vlak is, dan voel je ze bij het nivelleren, omdat het mes aan het begin van het nivelleren slechts één kant van het vlak zal verwijderen.

Ik moet bijna dezelfde ring krijgen als de fabrieksring, misschien een beetje dikker. Daarom besloot ik een groef te maken die zo groot was dat de fabrieksring er gewoon vlak in zou vallen. We plaatsen de oude ring op de paraffinewas, centreren deze en draaien regelmatig de schroevendraaier aan.

Door het een beetje opzij te bewegen, zetten we een markering op de paraffine eronder.

Toen we de schroevendraaier aanzetten, sloegen we de cirkel langs dit merkteken af.

Vervolgens brengen we de afmetingen van de ring die we nodig hebben over naar paraffinewas, beginnend in grootte vanaf de cirkel die we eerder hebben afgeslagen.

Nadat we alle markeringen hebben gemaakt, gaan we over tot het keerwerk.

Met een schroevendraaier of een soort schraper slijpen we de groef tot de gewenste diepte, waarbij we regelmatig de afmetingen controleren.

Vijf tot tien minuten werk en de groef is klaar. Het fijne aan paraffine is dat het makkelijk te verwerken is, je kunt het bijna slijpen met een vingernagel. Maar dit is ook het nadeel, je moet alles heel voorzichtig doen, want je kunt alles gemakkelijk verpesten met één onhandige beweging.

We halen de mal uit de boor, waarna we de groef voorzichtig vullen met siliconen, in een poging de siliconen gelijk met de paraffine glad te strijken. Dit alles kan het beste worden gedaan met een stuk plat plastic of karton, maar relatief zacht, om de paraffinevorm niet te beschadigen. Bij het vullen met siliconen proberen we de vorming van luchtbellen te voorkomen.

We drogen een week, waarna we de ring verwijderen.

Van zure siliconen blijft er een soort glibberige substantie op de vorm achter. Dat is gemakkelijk af te wassen in lauw stromend water en zeep. Je hoeft de mal niet eens aan te raken, giet gewoon zeepsop uit je hand op de mal totdat dit vet niet meer glanst op paraffine.

Vul de vorm vervolgens weer met siliconen en droog hem af.

We snijden de overtollige film af en de pakkingen zijn klaar.

Over het algemeen wachten deze ringen nu op hun beurt om in de mixer te worden geïnstalleerd, omdat de fabrieksringen (die onlangs zijn geïnstalleerd) nog niet zijn versleten. Bovendien is er tijd om te zien wat er over een paar maanden met hen zal gebeuren, aangezien sommige siliconen de neiging hebben om in omvang uit te drogen. Ik dacht dat paraffine met weinig oplost, maar merkte toch dat het een beetje wit wordt door contact met siliconen, misschien vindt er een soort reactie plaats. Maar dit leek de vorm van de ringen niet te beïnvloeden, de tweede ring was hetzelfde als de eerste, niets gecorrodeerd en loste niet op. Het lijkt erop dat er neutrale siliconen zijn, met hen zal paraffine hoogstwaarschijnlijk helemaal niets zijn. Maar als je veel pakkingen nodig hebt, is het waarschijnlijk beter om de vorm in een soort plastic (plexiglas, enz.) Te slijpen, dan zal deze vorm duurzamer en sterker zijn.

Andere pagina's van de site

Bij het kopiëren van materiaal van de site is een actieve backlink naar de site www.mihaniko.ru vereist.

Een gat boren (snijden) op Ф32 in een plaat van 40 mm rubber

choopokapra 30-09-2014 09:01

Goede dag, eigenlijk staat de vraag in de titel van het onderwerp. Ik heb een stuk rubber van 40 mm alleen voor de F200-cirkel, dus ik ben aan het nadenken hoe en hoe ik er een gat in kan maken, ik zal erg dankbaar zijn voor het advies. Bij voorbaat dank!

BOLT2000 30-09-2014 09:21

inkepingen.

Anton42 30-09-2014 09:22

Zal hij niet overgeven?
IMHO is het nodig bij hoge snelheden te beginnen met een kleinere diameter, ook hier kan HZ smelten. Ik zal luisteren naar slimme mensen!

Kameraad Beria 30-09-2014 09:34

Een bekende turner noemde ooit de methode om rubberen blanco's in te vriezen. Dat wil zeggen, hij bevroor, en terwijl zij, verhard, niet weg ging, met een beitel, een beitel In dit geval een kroon.

kukobara 30-09-2014 09:36

Chemici hebben buisboren voor rubber om laboratoriumpluggen te maken. Het is een dunwandige buis met een geslepen rand. De gaten worden niet gesneden, maar met de hand geboord. Deze tube is eenvoudig zelf te maken. Het verschil met de inkeping is dat het gat cilindrisch is, niet conisch.

sergVs 30-09-2014 09:40

De snede is zeker darm. Als u vindt of heeft waar u het kunt doen. Zo niet, dan zou een cirkelsnijder moeten helpen. Al zal 40 mm dikte hard moeten werken. Kronen zijn ook een optie, maar het resultaat is sterk afhankelijk van het type rubber (hard is hoogstwaarschijnlijk normaal, zacht - xs) en de randen zullen niet glad zijn. Het is noodzakelijk om te proberen en eventueel de snelheid op te pikken. Past misschien niet. Er is een optie om het met een handsnijder te snijden, maar de vorm zal hoogstwaarschijnlijk verre van ideaal zijn en zal enige tijd duren (maar u bespaart op het zoeken en kopen van speciaal gereedschap). Tot nu toe komt er niets anders in me op. Iets zoals dit.

Xoma Minsk 30-09-2014 09:41

Kronen kunnen "kauwen". Ik maakte gaatjes met een smal mes (aan beide kanten), combineerde ze tot een "gat" met een veel kleinere diameter van willekeurige vorm, daarna maakte ik op de graveur een gat uit het gat met een trommel met schuurpapier.Daarna heb ik de buitendiameter van de cirkel geslepen en op de motor geplaatst, dezelfde graveur om niet te kloppen) Alleen de cirkel was F160.

Kromesjnik 30-09-2014 09:50

In 40 mm rubber zal het inkepen moeilijk zijn, herhaalde slagen kunnen het midden van de axiaal nemen. In de Sovjettijd maakte ik in zo'n ballerina snijders van een pelsdoek en boorde gaten schoon, zelfs in rubber met een niet-metalen koord, je hoeft alleen maar te proberen de diameter aan te passen.
Eerlijk

alex-wolff 30-09-2014 10:01 Citaat: Origineel geschreven door CTT:
http://www.bigturtle.ru/koronki-po-derevu-11.html
het lijkt mij dat dit moet lukken
dit is een eenvoudige oplossing en het juiste antwoord.
ballerina (zoals op de foto uit de vorige post) helpt niet, het rubber klemt de snijders vast, dit is alleen voor hout, plastic en gipsplaat.
een kroon voor metaal, het meest, met zo'n dikte. Wolf5862007 30-09-2014 10: 02Citaat: Tegelijkertijd, in zo'n ballerina
+ 1. Je kunt een verenboor nog steeds op hoge snelheden gebruiken, tenzij het rubber stevig is. max12312 30-09-2014 10:18

Vet het gereedschap in met reuzel. als je het met de hand snijdt, pas dan op je handen, de snijder vliegt waar hij niet door is geduwd.

Vegetarisch 30-09-2014 10:45

boor een dun gat, rijg een vijl uit een decoupeerzaag en knip, met controle over beide zijden van de plaat, langzaam uit. Maar waarschijnlijk zal het bestand wiggen. Met boter?

sergVs 30-09-2014 10:58 Citaat: Origineel gepost door Veger:

rijg de vijl uit de decoupeerzaag en snijd, met controle over beide zijden van de plaat, langzaam af

Maar dit is een interessante optie. Niet snel, maar het zou moeten werken. Ik zou proberen. Waszeep wordt vaak gebruikt als smeermiddel bij het snijden van rubber. Dat wil zeggen, wrijf voor het zagen de vijl in met een stuk zeep en herhaal in het proces. Iets zoals dit. Kromesjnik 30-09-2014 11: 13 Citaat: ballerina (zoals op de foto van de vorige post), zal niet helpen, het rubber klemt de snijtanden vast
Hij beschreef het uit persoonlijke ervaring, probeerde zetrollen te maken van bladrubber, van transportbanden, enz., De kronen geven geen gelijkmatige randen, dan is het nodig om extra te verwerken, de hoogte van de kronen is beperkt. , heb ik nog geen 200 kronen gehaald. Een elektrische decoupeerzaag, zelfs met olie of solarium (zoals mij werd geadviseerd), is vanwege de niet al te hoge snijnauwkeurigheid alleen geschikt voor het uitsnijden van blanks. laten we zeggen met grof schuurpapier (precies maar voor een lange tijd).
Ik maakte uitstekers voor de ballerina met een ruit (je kunt natuurlijk experimenteren) smering is nodig, in de machine (je hebt geen boor nodig)
Iets zoals dit.
Eerlijk alex-wolff 30-09-2014 11:45

Hoewel dit het balanceerprobleem niet zal oplossen ... ... zoals ik het begrijp, is het de taak om het wiel aan te passen aan een eindeloze riem. Dus? het probleem van balanceren kan in dit geval maar op één manier worden opgelost, door de snelheid van de slijper te verminderen ... ..en dus word je moe van het balanceren van een stuk rubber, en het zal een moeilijke cirkel blijken te zijn , die nog grotere en gevaarlijkere randvoorwaarden zullen scheppen. het is beter als je zo'n wiel echt wilt, een lichtgewicht exemplaar uit luminescentie kerft en het rubber ... ... zoiets dergelijks.

Xoma Minsk 30-09-2014 13:02

Lange tijd heb ik op een puntenslijper een rubberen wiel gemaakt met een diameter van 160 of 180. Ik beschreef de technologie hierboven. Uitgelijnd met de meegeleverde slijper met behulp van een graveur.Op 1500 rpm. Ik heb geen trillingen en beats gevonden. En dan is het ieders zaak om na te denken of te proberen) Rubber is niet het moeilijkste materiaal om te verwerken, en zaken voor een paar uur. Als je het niet leuk vindt, kun je het altijd weggooien)

Semyon Mikhalych 30-09-2014 14:00

Ik heb ook zo'n cirkel.
Maar het gat is niet gemaakt op de bus op de puntenslijper, maar op de as zelf, diameter 16.
Het gat kan worden gemaakt op een draaibank, of op een boorbuisboor, die tijdens bedrijf met water wordt gesmeerd.
Trouwens, dit werk kost minder tijd dan we hier aan berichten hebben besteed.))

Nix 30-09-2014 14:38

boor:
Gecentreerd op kleine bestanden.

serega91 30-09-2014 17:26

Ik heb het uitgesneden met behulp van een geslepen stuk pijp van de vereiste diameter, aerosol siliconenvet en een 10t-pers.

Dmitry-471 30-09-2014 17:52

Ik zaag gaten tot 80 mm in diameter op een draaibank, slechts 40 mm dik. Ik maakte het voor de losse kop, in de vorm van een van binnenuit geslepen dunwandige pijp en met een uitsparing voor het verwijderen van een geboorde rubberen chopik.Ik goot het met gewone machineolie die voorhanden was. Gaten tot 50 mm zijn glad. De verwarming is vrij sterk, met rook, de geur van verbrand rubber. Het resultaat viel me mee.
Met vriendelijke groet, Dimitri.

arkuda 30-09-2014 17:57

Ongeveer 25 jaar geleden werden op een draaibank verschillende omwentelingslichamen (als matrijzen voor gieten), met een diameter van 150-200 mm, geslepen uit zeer dicht rubber. De professoren gaven het op en de oude draaier oom Vanya maakte een dun snijgereedschap en met de hulp van SOVIET Laundry SOAP deed wonderen

Dmitry-471 30-09-2014 17:58

Ik zaag gaten tot 80 mm in diameter op een draaibank, slechts 40 mm dik. Ik deed het voor de losse kop, in de vorm van een van binnenuit geslepen dunwandige pijp en met een uitsparing voor het verwijderen van een geboorde rubberen chopik. Besproeid met gewone machineolie die voorhanden was. Gaten tot 50 mm zijn recht. De verwarming is vrij sterk, met rook, de geur van verbrand rubber. Het resultaat viel me mee.
Met vriendelijke groet, Dimitri.

vityuxa 30-09-2014 18:57

Nog steeds een ballerina! in de fabriek snijden "vacuümwerkers" beide dikkere vellen, en geen pannenkoeken, maar ringen! Zowel zwart als vacuümrubber. De snijder zelf is erg dun op een millimeter - anderhalve, als een mes in vorm met de breedte van een vijl, en constant emulsie in het werkgebied. Het toerental weet ik niet meer, maar eerder langzaam 300-400 niet meer, kortom weet ik het niet meer. Precies minstens 500X5, zoals gegoten. Het lijkt geen werk om een ballerina te maken, het principe is voor iedereen hetzelfde. En alleen op een professionele machine, hoe meer….

Gewapende mannen Citaat: Origineel geplaatst door alex-wolff:

ballerina (zoals op de foto van de vorige post), zal niet helpen, het rubber klemt de snijtanden vast

wat de snijplaats ook klemt, het wordt nat of gesmeerd.

de stofzuiger zelf is verleden tijd. wit werd in zegels gesneden.

Rubberen stop

als iets complex van vorm is, werd een vel rubber gegoten met vloeibare stikstof en bijna verwerkt met een vijl
schakelt vitorezny 100-200 in. afhankelijk van rubber en diameter.

Al.P 01-10-2014 06:52

Ik zaag meerdere malen met een diameter van 22 mm, een dikte van 30 mm met een goedkope Chinese penboor voor hout, bevochtigd met water, op de "Jet-8", de laagste snelheid.

choopokapra 01-10-2014 08: 22 Citaat: Oorspronkelijk geschreven door Dmitry-471:
Ik zaag gaten tot 80 mm in diameter op een draaibank, slechts 40 mm dik. Ik deed het voor de losse kop, in de vorm van een van binnenuit geslepen dunwandige pijp en met een uitsparing voor het verwijderen van een geboorde rubberen chopik
Met vriendelijke groet, Dimitri.

ktt 01-10-2014 09: 01Citaat: Voor zover ik begreep (geraden) van de paal van het voertuig, wil hij een wiel maken op een puntenslijper, en dus....oké, een gat, het is een andere zaak hoe hij op deze cirkel zal balanceren? daar zit de bloeding, en een gat boren is niet zo'n groot probleem.
Kunt u er onmiddellijk van afleiden dat de persoon niet gewond zou raken? ... .. hoewel mijn veronderstellingen misschien niet correct zijn, maar op de een of andere manier lijkt het echt op ... wiel 200 mm, gat 32 mm (voor de doornbus) ... .. kan het makkelijker om direct op de slijpas? iedereen boort makkelijker 17-19 mm dan onder de adapterhuls voor 32.
Hoewel dit het balanceerprobleem niet zal oplossen ... ... zoals ik het begrijp, is het de taak om het wiel aan te passen aan een eindeloze riem. Dus? het probleem van balanceren kan in dit geval maar op één manier worden opgelost, door de snelheid van de slijper te verminderen ... ..en dus word je moe van het balanceren van een stuk rubber, en het zal een moeilijke cirkel blijken te zijn , die nog grotere en gevaarlijkere randvoorwaarden zullen scheppen. het is beter, als je zo'n wiel wilt, een lichtgewicht exemplaar uit luminescentie te kerven en het te rubberiseren ... ... zoiets.
helemaal eens met Alexander
Dmitry-471 01-10-2014 16: 58 Citaat: Origineel geschreven door chopokapra:

Hoe werd het rubber in de spankop bevestigd - in de spanklauwen of op welke doorn?

Ik heb een draaibank, maar er zijn geen achteruitnokken om zo'n diameter vast te klemmen

Het zat niet vast in de cartridge. maakte een doorn, omdat het rubber rechthoekig was

Roman_Dyagelev 04-10-2014 21:00

Ik heb een iets kleinere diameter gesneden met een geslepen pijp met een slijping van binnenuit. En aan het einde las hij de "opgebruikte" inbuskop en zette de ratel op 1/2 en drukte erop dat hij sterk scrolde. Netjes en snel. Maar goed slijpen is wel nodig.

TRYP 04-10-2014 22:24

Is er een vraag over de stoel? zo ja, dan raad ik je aan om de diameter van het gat te verkleinen en rubber op de as te drukken, of is het een roller van Nikitin's grinder? voordat ik de landing boor, raad ik aan om niet alleen de landing te markeren, maar ook de buitendiameter, dit zal helpen bij het vinden van de optimale locatie van het midden.

Home ▼

Het snijden van rubber of siliconen is geen triviale taak, want de vraag rijst meteen - wat te snijden en hoe. Het gebruik van een lasercutter is hierbij niet altijd een geschikte oplossing. We zullen proberen de mythe te ontkrachten dat dit soort materialen moeilijk mechanisch te verwerken zijn.

De ons bekende eigenschappen van siliconen - zijn elasticiteit, duurzaamheid, lage elektrische geleidbaarheid - maken dit materiaal onmisbaar bij de vervaardiging van verschillende substraten, afdichtingen, pakkingen, ringen, elastische banden, riemen voor transmissiemechanismen en samenstellingen, enz.

Buisboren voor rubber

Maar tijdens de verwerking kunt u vaak een aantal problemen tegenkomen die verband houden met schending van productietechnieken, onjuiste opslag, oververhitting. De porositeit verschijnt, de hardheid neemt af, de sterkte neemt af en de vervorming neemt toe.

De efficiëntie van lasersnijden hangt rechtstreeks af van de dikte van het gesneden materiaal en de ontvlambaarheid ervan. En hoe dikker het materiaal, hoe groter de kans dat het het product beschadigt, waardoor de geometrie wordt verstoord door thermische blootstelling, wat uiteindelijk de presentatie en kwaliteit van het product bederft. Door de werking van de laserstraal ontstaat op het materiaal een gat met een diameter die groter is dan de dikte van de snijlijn. Het ingangspunt wordt naar de zijkant verschoven en het verbranden van het ingangsgat in het materiaal gaat buiten de contouren van het product of in het uitvallende, niet-werkende deel, wat leidt tot extra verspilling van verbruiksartikelen en een stijging van de kosten van het eindproduct.

Een ander probleem is dat het snijden van rubber met een laserstraal kan leiden tot verkoling van het eindoppervlak. Dit gebeurt meestal bij een grote dikte - meer dan 20-25 mm - van het verwerkte materiaal. En als met behulp van een laser bijvoorbeeld rubberen isolatoren worden gesneden, kan een extra controle van de geleidbaarheid van de resulterende producten nodig zijn, omdat de isolerende eigenschappen van het verkoolde materiaal aanzienlijk verslechteren.

Snijden op CNC-plotters

Plottersnijden van rubber is een manier om dergelijke problemen te omzeilen, en in onze productie voeren we al enkele jaren bestellingen uit voor het snijden van rubber en soortgelijke materialen op het gebied van verwerking: siliconen, neopreen, enz. Met behulp van een CNC-plotter. Producten die op een plotter worden verwerkt, worden verkregen met een schone, egale en nette rand zonder koolstofafzetting en roet.

Het snijden van siliconen of rubber wordt uitgevoerd met messen van hooggelegeerd staal, die een perfect glad oppervlak achterlaten dat geen extra bewerking vereist, op snijcomplexen met een werktafelafmeting van 1330 × 800 mm en 1800 × 3200 mm. Het materiaal wordt vacuüm geperst, waardoor elke vorm van vervorming volledig wordt geëlimineerd. De straalhoogte van 60 mm maakt het mogelijk om dik rubber - tot 50 mm dik - of meerdere lagen te snijden, en de verwerkingssnelheid kan sneller zijn dan met een laser. In ons werk maken we gebruik van gespecialiseerde software, waarmee u de schets zo efficiënt mogelijk kunt indelen om materiaal te besparen en dus de kosten per eenheid product te verlagen.

Het snijden van plaatrubber of vormsnijden volgens een schets van enige complexiteit wordt uitgevoerd in strikte overeenstemming met de lay-out die door de klant wordt verstrekt.

Als u niet zeker weet of het materiaal geschikt is voor dit soort bewerkingen, raden wij u aan om voor de bestelling gebruik te maken van de gratis proefsnijservice.

Meld je aan voor een proefknipbeurt

Het ontwerp van een bidet voor een gewoon toilet bleek vrij eenvoudig en betaalbaar voor bijna elke thuisvakman om te herhalen.

Toiletpot watervoering voor bidetfontein

De eerste en moeilijkste vraag was hoe je water in de toiletpot moest brengen. Ik wilde de buis niet met een fitting op het toiletdeksel vastzetten, omdat het deksel van tijd tot tijd moet worden verwijderd om te wassen. Een gat boren in de aardewerk van een toiletpot is geen gemakkelijke taak, en de toiletpot kan barsten. Een andere visuele inspectie van het toilet om een manier te vinden om een waterleiding voor het bidet te leggen, suggereerde een eenvoudige oplossing.

Omdat de buis flexibel is, oriënteerde hij zich, nadat hij door de kronkelende waterleiding van de toiletpot was gegaan, bij de ingang van zijn kom, willekeurig aan het einde. Om de gewenste richting te geven en de mogelijkheid om de buis te bevestigen, evenals om het mondstuk erop te kunnen bevestigen, werd een van de koperen ellebogen van de bovengenoemde telescopische antenne met een diameter van 4 mm en een lengte van 150 mm ingebracht in de buis na het inrijgen, vanaf de zijkant van de toiletpot. Met een binnendiameter van de bidetbuis van 4,5 mm kon de elleboog gemakkelijk worden ingebracht, maar deze kon alleen met aanzienlijke kracht worden verwijderd.

Vervolgens werd de bidetbuis met de antenne-elleboog erin geschoven terug in de toiletwaterleiding. Aangezien de waterleiding niet recht is en de buis recht is, is deze, rustend tegen de wanden van de waterleiding, er stevig in bevestigd, zelfs licht gebogen. Het was een aangename verrassing, de kwestie van het bevestigen van de bidetpijp was vanzelf opgelost.

Voorheen werd in de onmiddellijke nabijheid van het uiteinde een rechthoekig gat gemaakt in de koperen buis op het zijvlak voor de doorvoer van water in de tuit.

Op de foto kun je zien hoe de pijp voor de bidetfontein in de toiletpotten is geïnstalleerd. Het pakte veel beter uit dan ik had verwacht. Het blijft om een mondstuk uit te vinden en te maken.

Een van de belangrijkste vereisten voor de materialen van de bidetleiding is corrosiebestendigheid, daarom werden plastic en messing gebruikt. Aan de fonteinsproeier worden aanvullende eisen gesteld; het materiaal moet antibacterieel zijn. De beschikbare materialen die aan al deze eisen voldoen, bleken fluorkunststof te zijn, ook wel Teflon genoemd. Fluorplastic is bestand tegen de externe omgeving, lost niet op, zelfs niet in koningswater. Niets plakt eraan, ook geen bacteriën en schimmels. Het heeft een sneeuwwitte kleur en is makkelijk te verwerken. Materiaal ideaal voor het maken van bidetsproeiers.

In het midden van een rechthoekig werkstuk van fluorkunststof met een afmeting van 10 × 10 × 30 mm wordt een gat met een diameter van 4 mm geboord tot een diepte van 25 mm. Om de hoek te bepalen waaronder het nodig is om gaten voor de fontein te boren, heb ik het toekomstige mondstuk op de geïnstalleerde koperen buis in de toiletpot geplaatst, een liniaal op het werkstuk aangebracht zodat de rand door het midden van de toiletpot ging punt en markeerde een lijn op het werkstuk. Als het werkstuk zwak aan de koperen buis is gehecht, moet het uiteinde van de koperen buis een beetje worden verwijd.

Eerst wordt een gat met een diameter van 1 mm voor de fontein in het werkstuk geboord, daarna wordt na testen, als de straal komt waar het bedoeld is, dit gat geruimd tot 2 mm (empirisch bepaald). Om de juistheid van de boorhoek te controleren, wordt het werkstuk op een koperen buis geplaatst, wordt er spanning op de magneetklep gezet en wordt de gewenste druk van de fontein ingesteld door de klep.

Nadat u het mondstuk met een amarilkolom in de gewenste vorm hebt gebracht, kunt u doorgaan met de installatie van het bidetsysteem in het toilet.

Door het afneembare ontwerp van het mondstuk kunt u tijdens het gebruik de optimale hoek en het aantal gaten erin selecteren. Tegelijkertijd kun je dankzij het rechthoekige gat in de koperen buis van vier kanten gaten in het mondstuk boren en 90 ° draaien om de gewenste wasmodus te kiezen.

Een bidet in een toilet installeren

Om het voorgestelde ontwerp van het bidet in de toiletpot te installeren, is het noodzakelijk om de stortbak te demonteren. De stortbak wordt met twee M10-schroefdraadbouten aan de toiletbril bevestigd. Bouten met rubberen pakkingen erop worden vanaf de binnenkant van de stortbak gestoken, gaan door de gaten in de toiletbril en ook van onderaf door rubberen pakkingen, vastdraaien met moeren.

Dit werk kan moeilijk zijn als de bouten van staal zijn en sterk verroest zijn. Het is noodzakelijk om van tevoren een set bevestigingsmiddelen voor te bereiden voor vervanging. Toen ik het toilet installeerde, heb ik meteen de stalen bouten vervangen door roestvrijstalen tapeinden en de moeren vervangen door caprolon-moeren. Gedurende 12 jaar gebruik is het uiterlijk van de bevestigingsmiddelen niet veranderd en kunnen de moeren gemakkelijk worden losgeschroefd.

Nadat u de stortbak van de bouten heeft losgemaakt, moet u deze van de toiletbril verwijderen. Als de flexibele slang het toelaat, kun je een krukje naast het toilet zetten en er tijdelijk een stortbak op plaatsen. Er opent zich een foto voor je ogen, zoals op de onderstaande foto.

Witte markeringen op de site, dit is de siliconen die zijn aangebracht bij het installeren van de stortbak. Zorg ervoor dat u ze verwijdert voordat u een nieuwe rubberen pad installeert. De pakking was in uitstekende staat en had kunnen blijven liggen. Maar er was al een gat in de nieuwe geboord en die moest worden geïnstalleerd.

Voordat u de pakking installeert, moet u de bidetbuis in het geboorde gat steken, deze door het afvoergat en de toiletwaterpijp in de kom leiden, een koperen buis in de bidetbuis steken. Bevestig vervolgens de resulterende structuur in de waterleiding van de toiletpot, zoals in het experiment.

Voor het geval dat, is het raadzaam om de bidetbuis los te laten in de vorm van een ring in de afvoeropening van het toilet.

Bij het installeren van de stortbak op de pakking van de toiletpot, bleek dat de zitting van het afvoergat in de stortbak uitsteekt als een ring met een moer die deze uit de stortbak bevestigt en de slang samenknijpt voor het toevoeren van water in het bidet. Ik moest een selectie maken in een plastic ring en een moer met een ronde vijl op de plaats waar de buis passeert.

Vervolgens wordt de stortbak vervangen, vastgeschroefd en wordt de watertoevoer via de bidetbuis gecontroleerd. Verder worden de eerder verwijderde fittingen in de afvoertank geïnstalleerd en wordt de tank afgesloten met een deksel.

Het mechanische deel van het werken met het toilet om het uit te rusten met de extra functie van een bidet en watervoorziening is voorbij.

Uiterlijk is het toilet niet veranderd, alleen een klein sneeuwwit bidetmondstuk in de vorm van een druppel verscheen in de kom, een fontein van water waaruit altijd klaar zal staan om aan uw hygiënische behoeften te voldoen.

In het koude seizoen is het water in het watertoevoersysteem koud en kan het ongemak veroorzaken tijdens hygiëneprocedures. Om dit te doen kan water door een buffertank worden geleid, waarin het wordt verwarmd tot kamertemperatuur.

Het is mogelijk om de magneetklep niet te installeren door de watertoevoer te regelen door de kraanklep te draaien. Maar het is veel handiger om dit probleem op afstand op te lossen, met behulp van

Af en toe moet een thuisvakman een boormachine pakken en iets boren. Dit is niet zo eenvoudig als het op het eerste gezicht lijkt. Vooral als het nodig is om echt exotische operaties uit te voeren.

Hoe maak je een gat in keramische tegels?

Keramische tegels kunt u het beste op lage snelheden boren. Om te voorkomen dat de boor wegglijdt, moet u eerst een groef maken met een centerpons. U kunt ook speciale sjablonen en zelfs plakband gebruiken. Om te voorkomen dat er scheuren in de tegel ontstaan, is het aan te raden deze eerst een uur in water te leggen. De minimale afstand van de rand van de tegel tot de boorplaats is 15 mm.

Gat in de buis met een handboor

Als u met een handboor een radiaal gat in een metalen buis of staaf maakt, moet u eerst een houten blok pakken en daarin een gat maken voor de diameter van de buis. We steken de buis in het hout en nu zal de boor zeker niet wegglijden.

Twee gaten boren

Wilt u twee overlappende gaten maken? Wanneer u op deze manier probeert te boren, zal de boor altijd in de voltooide boormachine schuiven. Om uzelf te behoeden voor onnodige problemen, dient u het eerste gat te vullen met een massief houten plug. Dat is het hele geheim.

Een gat maken onder een strikte hoek

Als u een gat onder een bepaalde hoek moet maken, kunt u het beste een geschikte sjabloon maken. Dit zal het leven veel gemakkelijker maken en het huwelijk van het element voorkomen.

Boorrubber

Door rubber boren is niet eenvoudig, vooral een rubberen stop niet. Soms kan een dergelijke behoefte echter optreden. De beste manier om met rubber te werken is met een scherpe plugboor. Voordat u met het werk begint, moet het worden bevochtigd in een oplossing van alkali, ammoniak, kalium of soda.

Boren van kleine onderdelen

Als je een klein stukje plaatmateriaal moet boren, kan het heel snel blijken dat het op het moment van werken aan het scrollen is. In de overgrote meerderheid van de situaties kan dit probleem worden opgelost door een stuk schuurpapier onder het geboorde object te leggen.

Het ontwerp van een bidet voor een gewoon toilet bleek vrij eenvoudig en betaalbaar voor bijna elke thuisvakman om te herhalen.

Toiletpot watervoering voor bidetfontein

Voorheen werd in de onmiddellijke nabijheid van het uiteinde een rechthoekig gat gemaakt in de koperen buis op het zijvlak voor de doorvoer van water in de tuit.

Op de foto kun je zien hoe de pijp voor de bidetfontein in de toiletpotten is geïnstalleerd. Het pakte veel beter uit dan ik had verwacht. Het blijft om een mondstuk uit te vinden en te maken.

Nadat u het mondstuk met een amarilkolom in de gewenste vorm hebt gebracht, kunt u doorgaan met de installatie van het bidetsysteem in het toilet.

Een bidet in een toilet installeren

Voor het geval dat, is het raadzaam om de bidetbuis los te laten in de vorm van een ring in de afvoeropening van het toilet.

Het mechanische deel van het werken met het toilet om het uit te rusten met de extra functie van een bidet en watervoorziening is voorbij.

Het is mogelijk om de magneetklep niet te installeren door de watertoevoer te regelen door de kraanklep te draaien. Maar het is veel handiger om dit probleem op afstand op te lossen, met behulp van

tien. BOREN EN BRANDEN Kurkentrekkers

De gaten in de kurken zijn meestal gemaakt om de glazen buizen door te laten. Maak geen gaten door met een priem te prikken, omdat de kurk zal afbrokkelen en het gat extreem ongelijk zal blijken te zijn en ongeschikt om de buis stevig vast te houden.

Rijst. 237. Correct en onjuist geboord open stiya. De kurk verbranden(E).Het gat vergroten(F).

Zorg er bij het beginnen met boren voor dat de boren geslepen zijn; alleen dan komt het gat er even uit. Het boren wordt uitgevoerd nadat de plug in de nek is aangebracht. De boordiameter moet iets kleiner zijn dan de buisdiameter. De kurk moet in de hand worden gehouden, maar niet tegen de tafel leunen (afb. 236, E). Tussen de te boren plug en de handpalm is het raadzaam een tweede, hulpplug te plaatsen een (afb. 236, NS). Voor het boren worden de boren in water bevochtigd. Het boren begint door de boor vast te houden, zoals weergegeven in Afbeelding 236, A. Leg vervolgens een hand op de handgreep (afb. 236, V) en ga door met boren, waarbij u ervoor zorgt dat de hartlijnen van de boor en de plug zijn uitgelijnd. Wanneer er twee of drie gaten worden geboord, moeten hun assen evenwijdig aan elkaar zijn (fig. 237, B en C). Druk niet te hard op de boor, omdat dit een oneffen oppervlak van het gat tot gevolg heeft.

Het meest kritieke moment is het laatste boormoment, wanneer de boor zich dicht bij de buitenkant bevindt. Als u geen hulpplug plaatst en hard op de boor drukt, zal de plug aan de uitgang van de boor afbrokkelen (Fig. 237, NS).

Na het boren de plugpaal direct uit de boormachine verwijderen. B, duw het naar buiten met een metalen staaf die is meegeleverd met de set boren (Fig. 236, F). Met uiterste zorg is het noodzakelijk om twee, en nog meer drie gaten in één plug te boren: het is belangrijk om de jumpers ertussen niet af te brokkelen (Fig. 237, V, MET).

Het verbranden van de plug gebeurt met behulp van het hete uiteinde van de stalen staaf (Fig. 237, E). De verkoolde laag kan met een dunne ronde vijl uit het gat worden verwijderd.

com. Bij de glazen buis die in het gat wordt gestoken, moet het uiteinde worden gesmolten, wat deze handeling zal vergemakkelijken. De in te brengen buis moet in langsrichting worden gedraaid (fig. 234). Het is handig om de buis te bevochtigen met water voor verlichting. Zorg ervoor dat u de buis goed vastpakt om knikken en verwonding van de hand te voorkomen (fig. 234).

Grote gaten in de plug kunnen met een scherpe ronde beitel worden uitgesneden en vervolgens worden genivelleerd door te vijlen met een ronde vijl (afb. 237,F).

§elf. RUBBEREN BUIZEN BOREN

Rubber pluggen zijn moeilijker te boren dan kurk pluggen. Daarom is het bij het boren van rubberen pluggen noodzakelijk om speciaal geslepen boren te gebruiken en bovendien hun werkuiteinden meerdere keren nat te maken met een dikke zeepoplossing (wrijf tegen een nat stuk zeep en bevochtig met glycerine).

Druk niet hard op de boren, vooral niet aan het einde van het proces, anders komt het gat er taps uit. Als bij het verwijderen van de boor voor de volgende smering de rubberen kolom breekt en in de boor blijft, moet deze voor verder boren naar buiten worden geduwd.

Pogingen om met een priem een gat in de rubberen stop te slaan (perforeren) zullen niet slagen. Een gat branden met een gloeiend hete metalen staaf is alleen van toepassing op dunne lagen rubber. Verbranden gaat gepaard met het vrijkomen van dampen met een onaangename geur.

Glazen buizen worden op dezelfde manier in de gaten gestoken als in de corticale (afb. 234). Bevochtigen met water of zeepsop zal deze handeling vergemakkelijken.

§ 12. SNIJDEN VAN BLADRUBBER

Rubberen buizen en rubberen platen kunnen worden gesneden met een scherp mes of een gewone scherpe schaar. Rubberfilamenten en strips kunnen worden gesneden uit rubbervellen of in de lengte worden gesneden en afgeplatte rubberen buizen. Het is noodzakelijk om te snijden met het scherpste mes of scheermes. In dit geval moet u een metalen liniaal als richtlijn gebruiken.

§ 13. GATEN MAKEN IN RUBBER

Grote gaten in het rubberen vel kunnen worden gesneden met een schaar of een scherp mes. Om kleine gaatjes te maken, gebruikt u goed geslepen kurkboren (terwijl u het rubberen vel op een plaat multiplex spreidt). Zeer kleine gaatjes in het rubberen vel en in de wanden van de rubberen buizen kunnen worden verbrand met een gloeiend hete priem (afb. 238).

Rijst. 238. Penetratie van gaten in een rubberen buis.

Hierdoor worden de randen van het gat plakkerig; om plakkerigheid te elimineren, moeten ze worden besprenkeld met talkpoeder.

§ 14. AANSLUITING VAN RUBBEREN BUIZEN

Rubberen buizen van dezelfde diameter worden verbonden met een korte metalen of glazen buis

Rijst. 2 ^ 9. De rubberen buis op het glas plaatsen.

Rijst. 240. Glasconnector (EEN enV).Bevestiging van de rubberen buis aan het glas(CM).

(afb. 239, V). De diameter van deze buis wordt geacht iets groter te zijn dan de diameter van het lumen van de rubberen buizen. De uiteinden van de glazen verbindingsbuis moeten worden afgerond, wat wordt bereikt door ze te smelten (hfst. 12, sectie 9). In figuur 239,EEN laat zien hoe u de rubberen buis op het glas plaatst.

Om te voorkomen dat de rubberen buizen van het glas glijden, moeten ze worden vastgebonden met een draad of grove draad (afb. 240,MET -G). Een dergelijke binding is absoluut noodzakelijk in installaties met kwik en in het geval dat gas of water onder druk door leidingen wordt geleid. Door het uiteinde van de rubberen buis in te schroeven, zoals weergegeven in afbeelding 239, Cu £>, wordt de verbinding sterker.

Als de diameter van de verbindingsbuis kleiner is dan de diameter van de rubberen buis, dan wordt de vereiste afdichting bereikt nama *

door een met rubberlijm ingesmeerde strook papier op het uiteinde van de verbindingsbuis te plaatsen (afb. 240, L) en de verbinding vast te binden met een draad (afb. 240, M).

Er zijn in de handel verkrijgbare glazen verbindingsbuizen die aan de uiteinden zijn voorzien van uitstulpingen (afb. 240, L en Z). Een rubberen buis die op zo'n verbindingsbuis wordt geplaatst, heeft meestal geen kousenband nodig (afb. 240, TOT) Om rubberen buizen met verschillende diameters aan te sluiten, zijn er in de handel verkrijgbare conische verbindingsbuizen (koppelingen) met uitstulpingen van verschillende diameters (afb. 240, A en B).

Om de rubberen buizen gemakkelijker over glazen of metalen verbindingsbuizen te schuiven, is het handig om de uiteinden nat te maken met water.