Stalen buisketel. Draag buis water boilers

»Dragende buisketels

Wielbuisketels

Stoom- en tube-ketels.

3D - Tour of Modular Boiler

Wielbuisketels

Een grote propagatie, vooral in kleine installaties, geniet van de buisbuisketels bestaande uit een cilindrische trommel, met een of twee warmtepijpen waarin de ovens zich meestal bevinden. Gaza, het verlaten van de pijp, in de toekomst verwarmd zijoppervlakken Keteltrommel en vervolgens verzonden of een economisator of rechtstreeks in de rookpijp. Pointing-buisketels worden uitgevoerd met verwarmingsoppervlakken van 30 tot 50 m 2, dubbele buis van 80 tot 100 m 2.

Stoom- en tube-ketels. In FIG. 145 biedt een voorbeeld van de installatie van boilers van de winterbuis. Crypping van Docterternable-buis en dubbelbuisketels worden monotoon uitgevoerd, alleen in het bovenste gedeelte veranderd, afhankelijk van of de ketel werkt als een stoom- of waterverwarming.

In FIG. 145 Het is mogelijk om de stoombuisboiler te irrigeren, gemaakt in drie gasstreken. Dit type irrigatie wordt als het beste erkend; Gaskanalen zijn beschikbaar voor het reinigen en vrij ruim, in hen kunnen de vleermuizen worden gemaakt, zonder het pad voor gassen te koppelen.

De ovengassen die de warmtepijpen passeren, vallen in de zwenkkamer, waarvan de afmetingen niet in de breedte moeten worden geschreven, omdat de meeste vluchtige as in deze kamer worden verzameld. Op de tekening wordt de kamerbreedte ongeveer 1.000 mm getoond. Deze maat is goed, en als het soms op lokale omstandigheden moet abonneren, moet in elk geval minimaal 800 mm zijn. De draaikamer omzeilen, passeren de gassen het tweede gaskanaal, niet de voorkant van de ketel, draaien en doorlopen het uiteindelijke gaskanaal, op weg naar het algemene nationale team. Binnen de Rotary Chamber passeren de gassen door een speciaal kanaal, waarbij het derde gaskanaal uit de ruimte van de roterende kamer wordt gescheiden.

De muren van de irrigatie liggen op 2 1/2 stenen en minder vaak in 2 stenen. Bovenste deel De gasinstallatie bereikt niet 100 mm tot het laagste waterniveau in de ketel; Dit is de vereiste van een bootpan. Vanaf de bodem in de staven worden geleverd baksteenpartities (Deflectors), droog droog voor de mogelijkheid van hun demontage bij het schoonmaken van as, wanneer ze zich kunnen verstoren in de gaspijp. Het doel van de deflectors is om de snelheid van gassen in het gaskanaal en de toename in de warmteoverdrachtscoëfficiënt te verhogen, omdat deze laatste groeit met een snelheid. Er dient te worden opgemerkt dat de coëfficiënten van warmteoverdracht in de zij-schuilplaatsen van cilindrische ketels over het algemeen hoog zijn, maar dit gebeurt voornamelijk als gevolg van de indirecte straling van de gerolde koude wanden op het oppervlak van verwarming, evenals straling van een significante gaslaag dikte; Daarom zal de afwezigheid van deflectoren de vermindering van warmteoverdrachtscoëfficiënt niet significant beïnvloeden.

De ketel rust op gietijzeren dragers, die zijn gewicht naar het leggen van de stichting verzenden, aangelegd cementmortelHoewel alle kers op een eenvoudige klei of chamotte worden uitgevoerd - op die plaatsen waar een vuurvaste voering is.

Vuurvaste bakstenen geneukt gaskanalen waarvoor gassen met hoge temperaturen. Om na te gaan welke klasse vuurvaste baksteen moet worden toegepast, gebruikt u de instructies van GOST 4385-48, waardoor chamotte-producten zijn onderverdeeld in drie klassen:

Vlokken voor stookolie en gas worden geneukt door vuurvaste bakstenen klasse A; Brandstofverbrandingsovens brandstoffen Klasse B en ketelgasbenodigdheden - Brick Class V.

De laatste gasleidingen van ketels worden soms geneukt door vuurvaste baksteen (Gzhelsky), waarvan de vlamweerstand volgens GOST 881-41 gelijk is aan I-kwaliteit 1400 °, II-variëteiten - 1300 °. Geprefabriceerde Borov, economizers, evenals deels en de laatste varkens van boilers liggen met rode bakstenen zonder een voering.

De afmetingen van bakstenen en metselwerk worden getoond in de tabel. 35

De voering met vuurvaste of vuurvaste baksteen met de rest van de rode bakstenen leggen is aangelegd aan TOVAS; Dit geldt niet alleen aan ketelgassen, maar ook op de ovens. Branden van grote ketels geneukt met vuurvaste baksteen, zonder het te verbinden met de rest van het metselwerk, om beter een vrije verlenging van de voering te bieden wanneer ze worden verwarmd. Voor de stabiliteit is de voering in dergelijke gevallen geneigd, en de muur is enigszins verdikt door het boek of grijpt met metalen haakjes (scheuren) tot het hoofdmetselwerk.

Om voor de ketel tijdens genezing en temperatuurvervormingen, werd het langs de steunen verplaatst, waardoor ze de ketelwand kunnen gooien en dragen, moet de steun beweegbaar worden gemaakt, waardoor er slechts één is vastgelaten (fig. 145). Vaste ondersteuning Het is raadzaam om dichter bij de Rotary Chamber te komen en vervolgens de bodem van de ketel op plaatsen van direct contact met de bogen te verplaatsen,

jerked draaiende kamer zal het bereiken minimale waarden. Anders moet deze plaats asbest leggen om te creëren

Notities. 1. Voor de normale dikte van de naad met een vuurvaste metselwerk moet worden beschouwd als 3-5 mm, en de hoogte van het metselwerk op 10 sterft 680 mm onder de toestand van uniforme stenen.

2. In 1 m 3 van het metselwerk met een stijging van 5% per gevecht: vuurvaste en vuurvaste - 565 stks.; RED - 470 stks.

3. Gewicht 1 M 3 Masonry - 1.6 - 1,8 ton.

4. Sumluor en refractaire stenen hebben ook afmetingen van 250 x 123 x 65 mm; In dit geval moet de tabel passende wijzigingen worden aangebracht.

beroemde elasticiteit. Asbest zijn over het algemeen geplaveid in plaatsen van direct contact van de metaalmuren van de ketel met metselwerk. Hierdoor kan de ketel vrijuit breiden, en het is beschermd tegen mechanische schade.

Snijden van de ketel is bevestigd metaalkarcasy. De framesrekken bevinden zich op een zodanige manier dat ze bij het gebruik van verwarmd klimmen, zijn geladen op hun grootste moment van weerstand.

Het moet ook ruimte worden genomen van de bogen, overlappende de roterende kamer, met behulp van horizontaal op afstand van afgeres. Evenzo werd het in de ovens gedaan, overlappende de rotatiekamer, beschermt de boog vaak het losse top van boven; Dit evenement verhoogt de levensduur van de eerste boog en vergemakkelijkt reparaties,

In FIG. 145 Er is geen accommodatie van de zwaarden van de trommel, alleen de onderste bevestiging met de keteltrommel en warmtepijpen wordt getoond. Klinknagelkoppen die de bodem en de warmtepijp verbinden, worden verwarmd met hoge temperaturen (tot 900 ° vóór de roterende kamer). Aangezien er in de naad een significante verdikking van het metaal is en de warmteverwijdering enigszins moeilijk is, vooral als het op deze plaatsen zal accumuleren, kunnen de klinknagelkoppen worden verbrand. Om dit te voorkomen, worden naden in de vuurkist beschermd door het grijpen, een dergelijke bescherming is wenselijk om te presteren aan het einde van de eerste gasinstallatie, bij het aansluiten van de warmtepijp met de bodem. Om individuele koppelingen van warmtepijpen aan elkaar te verbinden, worden de longitudinale naden gewoonlijk uitgevoerd met behulp van lassen, gewrichten van een speciaal ontwerp (fig. 254). Deze gewrichten, behalve voor bescherming tegen brandende klinknagels en het lossen ervan van werk aan een plak, vooral krachten die voortvloeien uit de warming van de ketel, geven ook een bekende elasticiteit van brandbuis, die nodig is, aangezien de pijp in de pijp en de pijpwanden nodig is, worden sterker verwarmd dan de ketel. Het is nog beter dat deze expansie wordt waargenomen door golvende warmtepijpen (figuur 254), echter, vanwege de complexiteit van de productie, is het relatief zeldzaam.

In de warmtepijpen achter de oven zijn er soms verticale baksteenpartities voorgesteld door Prof. K. V. KHURSH Om de coëfficiënt van warmteoverdracht in de warmtepijpen te verhogen vanwege de perceptie van straling van gewalste stenen. Bijna dergelijke scheidingswanden waren slecht geluid, omdat het het moeilijk maakt om de warmtepijp te reinigen bij het verbranden van de asbrandstoffen. BBT-actief wordt gedeponeerd op plaatsen gevormd door deze partities wanneer ze aarzelden met een warmtepijp. Als gevolg hiervan wordt een aanzienlijk deel van het verwarmingsoppervlak van het werk uitgeschakeld.

Twee lostes vanaf de voorkant blijven in het snijden van de ketel, die de mogelijkheid bieden om in de gaskanalen te dringen bij het schoonmaken ervan. Om onnodige airproof te voorkomen, hebben de lases niet alleen een goed bedekte dekking (bij voorkeur met asbestpakking), maar de muur van de baksteen is ook aangelegd in hen, gedemonteerd tijdens het reinigen. Om luchtpakken door een dun deel van het metselwerk in de voorwand te bestrijden, naast de geboorde kraan, is het noodzakelijk om buiten een stalen plaat te plaatsen. Ook is veel ingebed in luchtgas levert door de spleten aan de chiiber achter de ketel (fig. 143). Bij het installeren van stalen behuizing over de Schieber in plaats daarvan brede spleet Slechts een ronde gat voor het overslaan van een kabel die riolering opheft, blijft bovenaan de behuizing. Roterende riolen (Fig. 150) moeten de voorkeur hebben aan "klep", omdat ze geen significante inspanningen vereisen bij het openen, evenals geen significante luchtmoord geven. Achterkant van de ketel, tegenover de warmtepijpen, soms zijn er vochten, waarvan de gaten elkaar overlappen met mica of glas. Bovenop de stoom- en tube-ketel is een operatie soms geïnstalleerd (fig. 145), waarvan het hoofddoel het vochtgehalte van stoom is, aangezien bij lage snelheden en een voldoende hoogte van de lift druppels water daalt droop met stoom. Arykharnik creëert een bepaald gemak in gebruik, waardoor het de spuitmonden erop kan stellen voor het bevestigen van de kleppen van stoomleidingen, evenals veiligheidskleppen.

De kracht van de ketel wordt uitgevoerd door speciale sproeiers die zich op het cilindrische deel van de ketel bevinden (fig. 143) of op de bodem van de trommel. Volgens de regels van Kotlonadzor voor nieuw gefabriceerde ketels, met de uitvoering van hun meer dan 4 ton / uren, zijn een apparaat van twee voedingslijnen en ten minste twee ingangen van voeding in de ketel vereist.

Aan de onderkant van de ketel, dichter bij de voorkant, wordt het mondstuk voor de zuiveringsklep geplaatst waardoor het onderstaande vuil periodiek wordt afgedaald, evenals vanwege de gedeeltelijke uitwisseling van ketelwater vermindert de mate van verzadiging van het watervolume van de ketel opgelost door zoutvormende zouten.

Om de omstandigheden van circulatie te verbeteren, werden de votion-tube-ketels vaak gemaakt met een warmtepijp verschoven (figuur 146). Met deze locatie in smalle ruimte Tussen de pijp en de drumbehuizing, van beide kanten verwarmd, worden de stoombellen meer gevormd dan van de andere kant, waardoor de verbeterde circulatie op de tekening door de pijl wordt aangegeven.

Waterverwarming Buisketels. In FIG. 147 toont een typische irrigatie van de waterverwarmingsbuisketel. In tegenstelling tot een stoomketel, waar het verboden is om de stoomruimte te verwarmen, om geen overmatige verwarming van de muur te veroorzaken, voorziet de irrigatie van de warmwaterboiler voor volledige verwarming van het cilindrische lichaam van de ketel. Gassen worden op soortgelijke wijze uitgevoerd aan de voorgaande meubels in drie risico's, en de scheiding van de tweede gasinstallatie van de derde, zoals in de stoomketel, wordt gemaakt aan de verticale wand in 1 1/2 van de baksteen, en van boven - van boven - Verdikking in het kasteel overlappen de boogketel. Boven de genoemde boog voor het lossen is wenselijk om een \u200b\u200btweede boog te hebben. Anders zijn de locatiegegevens hetzelfde. Warmwaterverwijdering is gemaakt van de bovenkant van de ketel, in de buurt van zijn voorkant. De levering van voedingswater wordt uitgevoerd vanaf de bovenkant van de ketel, dichter bij de roterende kamer, in tegenstelling tot vrij vaak voorkomend in de praktijk van voeding van warmwaterboilers, die niet wordt aanbevolen.

We moeten niet vergeten dat de waterboiler in wezen een economizer is, alleen uitgerust met onafhankelijke vuurkist, en, zoals in elke economizer, de watertemperatuur in het overal is anders, geleidelijk verhoogd van de temperatuur van voedingswater tot heet. In de stoomboiler, de watertemperatuur als gevolg van overal hetzelfde, die overeenkomt met de druk van het paar, waarmee de ketel werkt. Daarom heeft water in de ketel, zelfs met een lichte druk een temperatuur op alle punten ten minste 100 °, en de stoomketel is niet bang voor de dauw, die in de uitlaatgassen kan vallen tijdens hun lokale superkoeling.

Bij het watergevend water in een warmwaterboiler, zal het water geleidelijk opwarmen en het meest koud water Het blijft aan de onderkant van de trommel, waar er een externe corrosie zal zijn vanwege het uiterlijk van de dauw. Wanneer van bovenaf aangedreven, koud water als zwaardere zinkt in de totale massa van verwarmd water, komt het mengen beter en verdwijnt de secties in het koude water.

Het opgegeven verwijst naar verwarmingsketels wanneer de temperatuur omgekeerd waterDat komt uit het verwarmingssysteem wordt meestal niet minder dan 30 ° verminderd. Er worden nog meer ernstige omstandigheden verkregen wanneer winterbuisketels worden gebruikt om warm water water te verwarmen. In dit geval, de temperatuur van de meegeleverde ketel water water in wintertijd Moet niet meer dan 5-7 °, de muren van de ketel beginnen te worden bedekt met dauw, roest en boilers falen snel. Daarom worden stoomketels momenteel gebruikt voor warmwaterdoeleinden. Paren van ketels gaan naar oppervlaktewarmtewisselaars, waarin en is voorbereid heet water.

Om de bestaande grote vloot van vuurvaste boilers in aanwezigheid te gebruiken en te onderhouden en niet om individuele warmtewisselaars, werknemers van de Leningrad Communal Community Services TT te installeren. Chenin en Popov aangeboden om opnieuw uit te rusten waterketelsIn baden, stoom lage druk Met de ingebouwde warmtewisselaar. In dergelijke ketels, in plaats van een manometer, moet een manovakummereter worden geplaatst en om een \u200b\u200bomgekeerde lus toe te voegen aan de afgedankte inrichting (fig. 148), omdat met een veranderende modus niet de mogelijkheid uitsluit om een \u200b\u200bvacuüm in de boiler.

Om de ketel te penetreren om het te inspecteren, reinigt u de schaal, enz., Schik de ovale vormlaken met afmetingen van 325x420 mm, maar niet minder dan 300x400 mm. Een enkele lase kan worden beperkt tot één laser (Fig. 147), en er zijn er twee in twee buisbuis, er zijn één laz in het bovenste deel van de ketel en de andere - in de voorkant, onder warmte pijpen.

Een kenmerkend kenmerk van winterbuisketels is een interne oven. In dit opzicht is de bevroren ketel een prototype van boilers met afgeschermde brandboxen. Branden in de hittepijp antraciet op het rooster- of olieresten, bereik de maximale ontwikkeling van directe rendementen en bijgevolg het beste gebruik van verwarmingsoppervlakken. De warmtepijp bij het verbranden van zijwaarts beperkt echter de ontwikkeling van verbrandingsspiegels; Bovendien is de slakreiniging gecompliceerd bij verstopte brandstofrassen en perioden tussen reiniging worden verminderd. Een dergelijke brandstof als turf of in de buurt van Moskou-steenkool is in het algemeen niet mogelijk om effectief direct in de warmtepijp te verbranden, omdat samen met verhoogde as groot vocht Gedwongen om de directe terugkeer te verminderen en de lage calorische waarde leidt tot de noodzaak om de verbrandingsspiegel te vergroten.

In dergelijke gevallen worden ze overgebracht naar afgelegen vloeren, maar ze worden slecht gecombineerd met boilers van de winterbuis, de toegang tot de ketelinrichting, bezetten veel ruimte voor de voorkant en vermindert in de meeste gevallen het directe terugkeer (fig. 37 , 44), het vergroten van de gastemperatuur achter de ketel.

Aldus zijn winterbuisketels handig en economisch bij het verbranden van alleen high-calorie brandstoffen in hen, zoals olieresiduen, gas of antraciet.

Wheatube-ketels accommoderen een grote hoeveelheid water; Hiermee kunt u constante druk in de ketel handhaven, zelfs met scherp variabele stroom paar. Een groot volume water verwarmd tot een kokende staat is een krachtige warmtebatterij. Zelfs met een lichte afname van de druk van het watervolume van de ketel, wordt er veel stoom bovendien onderscheiden, en integendeel, met een toename van de druk, een aanzienlijk deel van de warmte die wordt vrijgegeven door de oven het water naar het temperatuurniveau dat overeenkomt met de nieuwe druk.

De grote hoeveelheid water verhoogt het explosiegevaar van de ketel, daarom, met behulp van oude stoombuisketels, zelfs onder verlaagde druk, het is noodzakelijk om de defecten in hen zorgvuldig te volgen, die de toenemende corrosie niet toestaan, enz. De toestand van de Muren van de ketel binnen en buiten worden periodiek geregeld; Het aantal inspecties en hun procedure wordt beheerst door de relevante regels van CottalAradzor. Voor ketels met bepaalde ondeugden worden dergelijke inspecties vaker gemaakt.

Waterverwarmingsketels met een groot volume werden eerder aanbevolen om te worden geïnstalleerd om het warme watervoorziening (bad, wasserij) te bereiden, aangezien ze een vriendelijk vervangende tanks hebben vervangen of toegestaan \u200b\u200bom de grootte van de laatste te verminderen. Momenteel, vanwege de algemene trend van het gebruik van lokale brandstoffen, verdwijnt het voordeel van zeer nat, in het algemeen de mogelijkheid van een apparaat voor warmwaterboilers voor het oog op hete watervoorziening, zoals ze zullen roest en snel falen.

Het grote volume water in de stoomketel (figuur 145) kan nog steeds een waarde hebben, bijvoorbeeld voor mechanische wasserijen, waar u moet worden beschouwd als een sterk fluctuerende belasting op Steam Snub. wasmachines, Baychilnikov en andere apparatuur. In meer grote ondernemingen Papier, textielindustrie, in Steam Forge, enz., Waar ketels worden gebruikt grote krachtOm fluctuaties in de drukdruk te verminderen, zijn extra stoombatterijen geïnstalleerd.

In de ketelboilers van de winter wordt de ketelbehuizing aanzienlijke grootte en gewicht verkregen. De diameter van de trommel is 1.6000-2000 mm voor bevestiging van de buisketels en 2.200-2.400 mm - voor dubbele buis.

De wanddikte van dergelijke drums met een significante druk vereist een grote, in verband waarmee het gewicht van de ketel toeneemt, telt 1 m 2. Stoom dubbelbuisketels Het oppervlak van verwarming van 92 m 2 en druk 8 en 10 ATI is gemaakt in de laatste tijd Taganrog plant. Het gewicht van de geklonken ketel is 210 kg / m 2, gelast - 185 kg / m 2.

Een aanzienlijk gewicht van 1 m 2 van het verwarmingsoppervlak, ongeveer meer dan 2 maal het gewicht van de waterbuisboiler, is het belangrijkste nadeel van boilers van de winterbuis, aanmoedigen om naar andere structuren te verhuizen die minder dan metaal bestaan.

De roosterende ketel samen met de rookboiler zijn vertegenwoordigers van de oude ketelstructuren. Dergelijke thermische structuren waren zeer populair in de periode van de XVIII eeuw. Dan werd het belangrijkste gebruik van universele winterbuis-rookketels opgemerkt op stoomlocomotieven. Tegenwoordig is populariteit licht gedaald, maar in de privésector deze soort thermische apparatuur blijft in de vraag. De redenen zijn duidelijk - het eenvoudige ontwerp van de ketelboiler of de rookboiler kunt u op de bouw besparen. En de effectiviteit van de actie van beide systemen is vrij tevreden met de eindgebruiker.

De basis van de ontwerpen van twee thermische systemen is:

  • brandstofoven
  • ketelmodule
  • kanaal verzamelen.

De ketelmodule is ingebed in het systeem van het gastoevoerkanaal en is een combinatie van een water- en stoomvaartuig, binnenin bevindt zich een meerrij leiding.

Dit is een soort buisvormige warmte-uitwisselingseenheid, waardoor de producten van de verbranding van brandstof in de ovenpas.


Ontwerp van industriële rookapparatuur: 1 - Configuratiescherm; 2 - Warmtekamer; 3 - brander; 4 - Spiraalvormige buizen; 5 - Warmtestroom; 6 - Economyzer; 8 - Laag isolatie

Het is precies de manier om een \u200b\u200bbuissysteem van de warmte-uitwisselingseenheid te bouwen, kan primair verschillen met winterbuis en rookketels. Omdat het technisch gezien bijna identieke ontwerpen is, met uitzondering van één stuk.

Wielbuisketels zijn uitgerust met een warmtewisselaarpijpschakeling, waarmee stoom oververhitting bovendien wordt verstrekt. De rookketels zijn begiftigd met een pijpverwarmingspijp voor natuurlijke verdamping (zonder oververhitting).

Meer van de ontwerpeigenschappen van beide soorten moeten worden opgemerkt, gebaseerd op de richting van de verbrandingsproducten. Twee soorten warmteverwijderingskanalen worden gebruikt:

  1. PLISTE.
  2. Draaien.

Vanzelfsprekend, in het eerste geval, is de warmte van warmte eenvoudig (snel) door het binnengebied van de buisvormige warmtewisselaar.

In het tweede geval varieert het pad van de passage van hete gassen van rechtstreeks naar werkkapitaal, vanwege de verandering in de configuratie van het gastoevoerkanaal. Tegelijkertijd kan een kanaalconstructiesregeling voor verschillende bewegingen voorzien.

Hoe werkt de ketelboiler?

Het principe van de werking van de ketels van het buisvormige type is net zo eenvoudig als het schema van de structuur. Wanneer brandstof in de oven wordt verbrand, snelde het branden van producten door het gaskanaal naar de uitvoer.


Wielbuisketelschema: 1 - roostergrille; 2 - kleine vlam; 3-grote vlam; vier - veiligheidsklep; 5 - Stoomkoepel; 6 - een verzadigde paar rendement; 7 - de opbrengst van koolmonoxide; 8 - het hoofd van de meerwit; 9 - Superheaterbuizen; 10 - Uit oververhitte stoom

Op het pad van verwarmde gassen bevinden zich metalen leidingen Warmtewisselaar. De warmte passeert door het binnengebied van de pijp en verwarmt het metaal.

Verwarmde leidingen grote diameter Buiten, ondergedompeld in water, geef respectievelijk warmte water. Water wordt verwarmd tot het kookpunt en begint in stoom te veranderen.

Het resulterende paar wordt geassembleerd onder het dak van het vaartuig, van waaruit het wordt toegevoerd aan het secundaire leidingsysteem, bestaande uit een buis met een kleine diameter van overgeslagen door de eerste warmtepijpen van een grotere diameter.

Dus, de hitte die door de leidingen passeert, wordt dubbel werk - verwarmt het water en oververhitst stoom. Oververhitting wordt uitgevoerd via de secundaire en reeds in een oververhitte toestand van de stoom wordt weergegeven op de behoeften van de consument.

In feite moeten winterbuisketels worden toegeschreven aan stoomketels en het produceren van oververhitte (droge) paren.

Hoe is het rookketelsysteem?

Het principe van de rookboiler herhaalt het hierboven in feite. Het leidingsysteem in deze uitvoeringsvorm wordt echter gemaakt in een conventionele methode - een pijprooster zonder kleine interne buizen in te voeren voor oververhitting van stoom.


Schema van de rookboiler: 1 - oven; 2 - Verwarmde rook en gas; 3 - rookbuizen; 4 - de uitvoer van een verzadigd paar; 5 - water en stoomcumulatief vat; 6 - Koolmonoxide opbrengst

Daarom worden de leidingen van een rookketel gebruikt, kleiner in diameter en met een kleinere wanddikte. Tegelijkertijd is het aantal leidingen in de regel toegenomen in vergelijking met het ontwerp van de houtbuis.

Vanwege de uitbreiding van het volume van het pijprooster wordt een hogere rookketel bereikt. Er zijn echter technologische beperkingen die vaak het rooster ten hoogste niet toestaan:

  • de algemene afmetingen van de ketel nemen toe;
  • de sterkte van de eindpanelen van het buisrooster is verlaagd;
  • de bandbreedte voor stoombellen wordt verminderd.

Wat het type rookketel ook niet werd gebruikt, stoom wordt altijd gescheiden van water, accumuleert in de stoomruimte. De stoom die boven het oppervlak is verzameld, blijft in een staat van verzadiging met vloeistof, omdat het constant in contact is met het oppervlak van het water.

Het ontwerp van de rookketel bevat een vaartuig waar water onder druk wordt verwarmd tot meer hoge temperaturendan dat waar water kookt wanneer luchtdruk (100ºС).


Schema voor drie slagen met een watermantel: 1 - brander (oven); 2 - de eerste zet; 3 - tweede zet; 4 - de derde zet; 5 - Vat met water; 6 - Paarregio; 7 - de uitvoer van het paar T \u003d 150 graden; 8 - de uitvoer van verbrandingsproducten; 9 - Wateroverhemd

In het proces van normale werking neemt water het onderste gedeelte van het ketelvat in vanwege zijn eigen zwaartekracht. Paarbellen gevormd door contact met de muren van pijpen, beklimmen het water door de dikte van het water en gaan aan de bovenkant - onder het deksel van het vaartuig.

Aangezien de hoeveelheid stoom toeneemt in een gesloten vat, neemt de druk binnen, die leidt tot een toename in het kokende punt van water. Deze factor heeft geen rechtstreeks invloed op de snelheid van de productie van stoom, die wordt verminderd.

Dus de rookketel "door zichzelf" bedient en regelt en reguleert de druk in het vat. Met andere woorden, de rookketel is thermische apparatuur die onder druk werkt en gecontroleerd door druk.

Kenmerken van constructieve prestaties

Water wordt toegevoerd aan het ketelsysteem van rookhoofd (winterbuis) ketel traditionele manier - Via de inlaatpijplijn van de centrale watervoorziening.

Omdat stoom en water in hetzelfde vaartuig aanwezig zijn, is het vrij moeilijk om stoom te krijgen hoge druk.

Gewoonlijk is de maximale pair druk van dit type boilers haalbaar op niet meer dan 15-17 kg / cm2. Productiviteit is niet hoger dan 10 m 3 / uur.

Het ketelsysteem is altijd onder druk in het proces. Daarom is de ketelapparatuur van dit ontwerp vrij hoog.

Thermische apparatuur kan verschillen door de locatie van het ovensysteem - de buitenste oven is intern. Onderscheidt ook de uitvoering van de plaatsing van het werkvat.

Er zijn modellen met een horizontale of verticale locatie. Uitvoering met een horizontale regeling van het vaartuig vindt meer brede toepassing op economische bol.


Afschermingsprogramma's: 1, 7 - Watermedium; 2, 8 - thermisch kanaal; 3, 9 - tweerichtingsleidingen; 4, 10 - Water; 5, 11 - Stoomgebied; 6 - "droge" omkeerkamer; 12 - "natte" omkeerbare camera

De constructie van ketels maakt let op belangrijk detail - afscherming. Er zijn twee versies van thermische afscherming:

  1. Droog.
  2. Nat.

Droge afscherming wordt verstrekt op de apparatuur, waarbij de wand van het omkerende warmteverwijderingskanaal rechtstreeks contact maakt met de buitenomgeving. In dit geval wordt de bekleding van de wand van het kanaal met vuurvast materiaal uitgevoerd.

Echter, efficiëntere afscherming lijkt echter de "natte" optie wanneer het omkeerbare kanaal niet wordt uitgevoerd. Hier neemt de ruimte van de muur van het kanaal naar de buitenmuur van de ketel in een water "shirt". Een effectieve schermbuffer wordt gevormd, waarmee u de oprichting van vuurvaste bescherming kunt verlaten.

Alles over schoorstenen voor ketelapparatuur


Tags:

Watercubbing waterverwarming apparatuur is vrij gebruikelijk over de hele wereld. Voor de eerste keer verschenen winterbuisketels in de 19e eeuw. Het ontwerp is gemaakt om de prestaties van stoomuitrusting te verhogen zonder de grootte van het apparaat en de vorm ervan te vergroten.

Hun wijdverspreide gebruik is momenteel te wijten aan het gebruiksgemak, het gemak van reparatie en onderhoudswerkzaamheden, evenals de mogelijkheid van gebruik in de aanwezigheid van druk in het bovenstaande ontwerp.

Principe of Operation and Design-functies

De warmtebuisketel is de ondersoorten van de gasleidingapparatuur waarin het oppervlak bestaat uit een bepaalde hoeveelheid warmtepijpen, binnen waarvan een bepaald type brandstof in beweging is.

Wijs twee hoofdapparatuur toe:

  • Draag tube stoomboilers. Ze voorzien de hitte van het koelmiddel met behulp van het gebruik van een paar. Binnenin voor deze doeleinden worden speciale tanks geplaatst.
  • Dennenbuis water ketels. In tegenstelling tot de vorige versie, waar het verboden is om de stoomruimte van het apparaat te verwarmen, om een \u200b\u200bhoge verwarming van de muren te voorkomen, voorziet dit type mechanisme de verwarming van het hele lichaam met water.

Meestal heeft Winter-Tube-apparatuur genoeg simpel ontwerp - Cilindrische behuizing, die horizontaal bevindt. Afhankelijk van het type en de klas, kan binnen het apparaat heet water of volumes en tanks van stoom- en waterklasse worden geplaatst.

Het principe van de werking van de bevroren ketel is vrij eenvoudig. Aan de voorkant van alle warmtepijpen is er een fluxing type brander, die gas of vloeibare brandstof kan branden. Dankzij dit wordt de warmtepijp een speciale warmtekamer, waar bijna alles in het apparaat brandstof gaat.

Fig. een

Wat betreft stoombuisketels hebben dergelijke modellen vaak een driewegwarmtewisselaar. Dit betekent dat voor de onmiddellijke afgifte, de naartoe van de gassen drie slagpijpen die met water worden gewassen. De eerste zet is de verbrandingskamer.

De temperatuurindicator is de grootste. In de zone van de Gaza-kamer veranderen ze hun pad en komen ze in de warmtepijpen van de tweede zet, en van daar - in de koperen buizen van de derde slag. Motion Circuit wordt uitgevoerd en verzonden per ventilatorbediening binnen het ontwerp van het apparaat, evenals natuurlijke tractie schoorsteen.


Fig. 2.

Het waterniveau in de tank van een dergelijk model van de stoombuisboiler onderscheidt zich door instabiliteit. Tijdens bedrijf komt een deel van het water koken en in de vorm van een stel de structuur binnen, waarbij kleine druppels worden gescheiden met behulp van een speciale component - scheider. Dit proces is verplicht. Anders zullen Hydroudaren optreden, die de werking van stoomapparatuur negatief beïnvloedt.

Het ontwerp van de Winter-Tube Water Boiler bestaat uit een behuizing, voorste en achterkant, leidingen voor verwijdering van de rookgaseenheid en ondersteunt. De constructie van de behuizing zelf omvat een kamer die wordt weergegeven door een warmtepijp met een afgeronde bodem, een convectieve zone, voorste kamer van het aggregaat en de steun. Bovendien is de buisbuis waterboiler bedekt warmte-isolatiematerialen.

Gassen die in de brandbuis zijn gevormd bij het verbranden van een bepaald type brandstof, veranderen hun bewegingsrichting en keren terug naar het frontale deel verwarmingsapparatuur. Na het terugzenden van warmte naar het koelmiddel, worden ze door de schoorsteen geschetst.

Het ontwerp van de stoom- of waterkopbuisketel kan anders zijn. De locatie en uitrusting van verschillende componenten van de apparatuur, inclusief ijzeren leidingen, kunnen afwijken van verschillende fabrikanten, evenals afhankelijk van het doel en de afmetingen van het aggregaat.

Kenmerken en voordelen

Breedte verspreiding in verschillende bollen Fireboat-ketels ontvangen vanwege de volgende kenmerken:

  • Beschikbaarheid van eenvoudig ontwerp en gemak om ermee te werken.
  • De aanwezigheid van verschillende soorten apparatuur, inclusief het aantal water en stoom.
  • De aanwezigheid van gebieden met een hoogspanningswarmtetarief.
  • Het optimale niveau van warmtebuisketels.
  • High Power-indicator met compacte afmetingen.
  • De aanwezigheid van verwarmingsapparatuur om automatisch werk te garanderen. Dit wordt bereikt door het gebruik van extra apparaten: manometer, luchtopening, thermometer, waterdruksensor, enz.
  • Stabiele brander werkt aan de warmtepijpen van de ketel zonder vlampulsatie.
  • Het gebruik van staal voor de warmtewisselaar maakt het mogelijk dat stoom- en waterverwarmingsbuisketels worden beschermd tegen corrosie- en temperatuurverschillen.

Ondanks enkele meningsverschillen wordt dit type verwarmingsapparatuur, zowel het type stoom als het watertype, veel gebruikt in Europa in de industriële sector.

Onder de factoren die van invloed zijn op deze indicator, kan het volgende worden toegewezen:

  • De grote hoeveelheid water die wordt gebruikt in de ketels van winterbuis, kunt u een stabiele uitgangstemperatuurindicator handhaven.
  • Een lage indicator voor hydraulische weerstand van stoom- of water-head-buiseenheden heeft rechtstreeks invloed op de vermindering van de kosten van verrichting.
  • De ketelwarmtepijp biedt bijna een honderd procent verbranding van brandstof, die een hoog rendement van de efficiëntie verschaft, die boven 90% reikt.
  • Hoog niveau Het thermische vermogen van de apparatuur van het type stoom- of watertype maakt het mogelijk om de hoeveelheid warmteverlies van de structuur te verminderen in de aanwezigheid van ongunstige klimatologische omstandigheden.

Fig. 3.

Wat betreft de tekortkomingen van de bevroren eenheden, kunnen ze hun relatief hoge ontploffingsgevaar omvatten, die wordt verklaard door de kenmerken van het totale ontwerp, in het bijzonder warmtepijpen. Onder voorbehoud van alle regels en regels voor het gebruik van apparatuur, zullen stoom- en waterhaardbuisketels absoluut veilig en betrouwbaar zijn in gebruik.

Kenmerken van de werking

\u003e Gezien de hoge veiligheidseisen die zijn genomineerd met de ketels van de winterbuis, die direct hun ontwerp beïnvloeden met de aanwezigheid van warmtepijpen, tijdens de werking van stoom- en waterverwarmingsbuizen, moet u het volgende weten:

  • De aanwezigheid van warmtepijpen leidt tot het feit dat de bewegingssnelheid van het koelmiddel in stoom- en warmwaterbuisaggregaten klein is, wat leidt tot de vorming van stagnerende zones in het apparaat.
  • De hoeveelheid water in winterbuisketels is veel groter dan die van water-buiswaterapparatuur. Het maakt het aggregaat meer explosiever.
  • De belangrijkste reden voor de uitsplitsing van warm water of stoomeenheden is de vorming van verschillende stortingen en schaal. Overwegen constructieve functies Apparatuur, in het bijzonder, de aanwezigheid van warmtepijpen, schaal in de eenheden accumuleert ongelijk, waardoor oververhitting van de warmtewisselaar wordt veroorzaakt.

Fig. vier

Om de explosie te voorkomen, moeten deze aggregaten op tijd en onderhoud worden gerepareerd. Alle ongeschikte details, waaronder ijzeren leidingen, moeten op tijd worden vervangen. Tijdens gebruik is het noodzakelijk om niet verder te gaan dan de werking en volgt nauwkeurig alle instructies die zijn voorgeschreven in de instructies en technische kenmerken van de ketels van de winterbuis.

Mogelijkheid om apparatuur voor gas te vertalen

Meestal worden stoom- of waterverwarmingsbuisapparatuur toegepast op het aanbod heet water Residentiële gebouwen en ondernemingen. Heel vaak wordt dit type apparatuur gebruikt in industriële ondernemingen en organisaties. Tegelijkertijd met het doel van de efficiëntie verbeteren, Waterboot Boilers vertalen vaak over gas.

Om deze optie in de apparatuur te implementeren, is de installatie van aanvullende componenten vereist. Verplichte elementen zijn gasbranders Lage druk, die kan worden vervangen door een speciaal type injectie-type brander met mediumdruk. Het zal ook nodig zijn om het roosterrooster te verwijderen. Het belangrijkste doel in de ketels van de winterbuis brandt vaste brandstofSindsdien er echter een gas is, verdwijnt de noodzaak ervan, kan het worden verwijderd.

Noodzakelijk moment Ook is de demontage van de voortegel en installeert een nieuwe versie. Dit proces kan worden vermeden als u een injectiebrander opzet met de aanwezigheid van een stabilisator.

Wat betreft de resonantie van de overdracht van de ketel van de winterbuis op gas, dan is er geen ondubbelzinnige mening onder professionals. Sommigen beschouwen deze optie behoorlijk aanvaardbaar en betrouwbaar, terwijl andere worden aangeboden om het te vervangen door alternatieve aggregaten. In elk geval, met goed gedispergeerd werk, zal de apparatuur betrouwbaar werken met optimale technische indicatoren.

Het enige nadeel van dergelijke manipulaties is dat na het vertalen van het gas in de ketels van de winterbuis, verwarmingsbrandersproeiers kunnen worden waargenomen, die gepaard gaat met een verbrandingspulsatie, barre katoen, knetteren en emissies van vlammen.

Aangezien de vertaling van de gasbuisketel op gas een complex proces is dat kennis en bepaalde vaardigheden vereist, evenals aangezien dat mogelijke fouten in het werk kunnen leiden tot het creëren van een explosieve situatie, moet alle werkzaamheden worden uitgevoerd door specialisten met geschiktheid Kwalificaties. Onafhankelijke interventie kan creëren gevaarlijke situatie Voor de eigenaar van de apparatuur en de geliefden.

Tarwebuisketels worden veel gebruikt in verschillende sferen. Ze hebben een goede capaciteitsindicator, eenvoudig te installeren, bediening en onderhoud en ook gemakkelijk bezwijken reparatiewerkzaamheden. Verscheidenheid aan modellen Hiermee kunt u een optie kiezen voor elke kamer en het meest verschillende omstandigheden. Het belangrijkste is om te kiezen kwaliteitsoptie en volg duidelijk de handleiding voor de werking ervan.

In een moderne dynamisch ontwikkelende wereld worden brandstofbesparingen een van de belangrijkste taken in het menselijk leven, ook in de publieke nutsindustrie. Gecentraliseerd systeem Verwarming komt niet altijd aan met de toegewezen taken en heeft verschillende nadelen: energieverlies, lage efficiëntie, hoge hulpbronnenkosten. Fir-tube boilers zijn ideaal voor het maken van een low-power verwarmingsketelruimte en zijn het belangrijkste alternatief voor verouderde warmtevoorzieningsmodellen.

Ontwerp en apparaat

Het modelbereik van winterbuisketels is uitgebreid, omvat verschillende vormen en kracht van aggregaten. Maar volgens het principe van het model verschillen aanzienlijk. Fir-tube boilers zijn twee typen:

  • Verwarm de veerbootkoelvloeistof;
  • In de binnenkamer van de ketel circuleert het koelmiddel en vult de ruimte van het apparaat volledig.


Het ontwerp van de stoomketel bestaat uit horizontaal gelegen behuizing, branders, verbrandingskamers en driewegwarmtepijpen. Het beginsel van het werk is als volgt: brandstof en brandwonden in de brander en brandwonden, brandbare gassen bewegen langs drie convoluties van ijzeren leidingen, rond welk water zich bevindt. Warmte van leidingen leidt tot kokend water en stoomvorming, in het toekomstige deel van het paar condenseert in de ketel, en het deel gaat naar verwarming.

Waterverwarmingsbuisketel heeft corpus, gasverwijderingsleiding, verbrandingscamera, zware pijp. Water verwarmt omhoog van contact met een hete warmtepijp en wordt doorgegeven aan het verwarmingssysteem.

Specialisten zijn bezig met de installatie van brandbuisinstallaties en diagnosticeren werk, het is noodzakelijk om te voldoen aan de vereisten van SNIP. Op het werk van de ketel en naleving technische normen Het heeft geen constant toezicht nodig, veel processen tonen in de automatische modus (temperatuurregeling bij uitvoer, druk in het systeem).

Het uitvoeren van technische berekeningen van aggregaten met winterbuis

Voordat u de ketelboiler installeert, worden specialisten gehouden door vele technische berekeningen op basis van doelwit, Modellen van apparatuur die door brandstof, klimaat en andere bedrijfsomstandigheden en andere parameters worden gebruikt.

Zie ook: Het principe van de condensatieboiler

De belangrijkste soorten technische berekeningen worden overwogen:

  • berekening van de levensduur onder specifieke gebruiksvoorwaarden (Waterkwaliteit, Duur verwarmingsseizoen enz);
  • berekening van brandstofverbruik en verbrandingsproducten. Voor elk type brandstof zijn er verbrandingscoëfficiënten en afhankelijk van het vermogen van de installatie, consumptie- en warmteverliesindicatoren kunnen verschillen;
  • thermische balans van de ketel - vaststelling van gelijkheid tussen de warmte die wordt verkregen tijdens de verbranding en de som van de gebruikte en verloren warmte;
  • betaling vloerkamer, geometrische parameters, diameter, lengte en volume van de oven;
  • andere.

Diagnostiek van installaties

De werking van de installatie van de winterbuis in de ketelruimte vereist enige diagnose. De belangrijkste vereiste om ervoor te zorgen dat de ononderbroken werking van de ketelapparatuur de watermodus is. Deze modus bevat de belangrijkste principes - van hoge kwaliteit VoedingswaterOmdat de installaties van de winterbuis krachtige warmtelluxen hebben (ongeveer 1.300 kW / m kubieke meters), en gratis waterbeweging - Daarom is de grootte en het gewicht van het ontwerp relatief klein.

Thermische berekeningen tonen aan dat wanneer niet-naleving van waterregime op het oppervlak van de warmtepijpen en op de muren van de ketel wordt snel gevormd (calciumdeposito's). Dit komt door het proces van kokend water op het oppervlak van stalen leidingen. De aanwezigheid van deposito's vermindert de thermische geleidbaarheid van warmtegeleidbaarheid. De technische diagnose van de boiler van de winterbuis moet noodzakelijkerwijs de studie van water tot stijfheid omvatten, de aanwezigheid van onzuiverheden, zouten. De techniek is gebaseerd op chemische analyses en steekproefomheining.

Analyse van negatieve factoren in technische diagnostiek en warmteberekeningen Moderne winterbuisketels hebben de volgende conclusies:

  • met een afname van de druk in het systeem is het kookproces veel actiever En de schaal wordt sneller gevormd, dus voor dergelijke installaties is het noodzakelijk om te voldoen aan strikte vereisten voor water zachtheid;
  • met de toename van de druk in het systeem kan het kokende water niet voorkomenDe temperatuur van de pijpwanden kan significant lager zijn, wat leidt tot een kleinere vorming van schaal en een verminderd brandstofverbruik, terwijl de waterkwaliteit gemiddeld kan zijn door hardheid.

De roostige ketel werd in de 19e eeuw uitgevonden, om de stoomoverzicht van gewone cilindrische ketels te verhogen, zonder hun omvang te veranderen, door ontwikkeling interne oppervlakken Verwarming. Tegenwoordig hebben winterbuisketels hun relevantie niet verloren.

De buisbuisketel heeft warmtepijpen die in de waterruimte van de ketel passeren. Iedereen weet dat winterbuis verwarmingsketels Het is niet moeilijk om te maken, respectievelijk, de prijs van dergelijke ketels is minimaal.

Toepassing van de toepassing van stoomketels van de winterbuis

Dragende stoomketels gevonden breed gebruik in modern leven. En meestal worden ze gebruikt op het gebied van woningen en gemeenschappelijke diensten, evenals in de productie, waar een behoefte is aan een paar. Dergelijke apparatuur is bijvoorbeeld te zien in ketelhuizen die dienen:

  • woongebouwen en complexen;
  • commercieel en administratief pand;
  • fabricage workshops;
  • medische en onderwijsinstellingen;
  • andere objecten behoefte aan een efficiënte en goedkope bron van warmte.

In het algemeen kan worden opgemerkt dat apparatuur dit type Het wordt overal gebruikt waar de behoefte aan een paar constant en uniform is.

Bouw en principe van operatie

De belangrijkste structurele elementen van de bevroren stoomketel zijn de vuurkast, watertank en rookstap (ijzer) buizen. Het principe van de werking van de eenheid is gebaseerd op de verbranding van brandstof en de transmissie van het water vrijgegeven warmte, waardoor het in een gasvormige toestand gaat.

Verbranding van de brandstof rookgassen Ze vallen in rookleidingen die in de tank zitten en verwareren het water naar de magazijntemperatuur. Afhankelijk van het aantal rookgassen, zijn winterbuisstoomketels verdeeld in tweer- en drieweg. De eerste mensen hebben een eenvoudig ontwerp en zijn daardoor goedkoper. De tweede wordt gekenmerkt door een hogere coëfficiënt. nuttige actie. Het verschil in efficiëntie tussen twee- en driewegeenheden hangt af van het merk en het model en varieert van 1 tot 3%.

Draag buisstoomketels op gasbrandstof: kenmerken en nadelen

Om de efficiëntie te vergroten, worden vaak winterbuisketels overgebracht naar gas. Meestal zijn gasbranders van lage druk of injectiebranders van middelgrote druk geïnstalleerd. Ook ontmanteld met een roosternetwerk, dat is geïnstalleerd voor het verbranden van vaste brandstof, de voorste tegel ontmantelt, vervangt u een nieuw, dat een gat heeft voor het monteren van de verwarmingsvloer, evenals oogontsteking. Als de installatie van de injectiebrander met een plaatstabilisator wordt gemaakt, installeert u de front-end plaat optioneel.


Tarwe tube stoomboilers vertaald op gasbrandstof, Werk betrouwbaar en toon goede indicatoren van warmte engineering. De nadelen zijn, de verwarming van de sproeiers in de branders, soms kan er een pulserende verbranding zijn, die gewoonlijk gepaard gaat met een vlamemissies en katoen. In de meeste gevallen kunnen deze tekortkomingen worden geëlimineerd. Het is belangrijk dat het ontwerp van de branders overeenkomt met de diameter van de injectoren van de injectieve branders van de gemiddelde druk, anders is het onmogelijk om volledig gasverbranding te bereiken.

In de regel moeten de ketelruimten met winterbuisketels noodzakelijkerwijs een knooppunt van de drukvermindering hebben, omdat ze worden geleverd met gas van middelgrote of hogedruknetwerk. In ketels met sectionele ketels zijn rotatielichten geïnstalleerd, rekening houdend met het gasverbruik. Als de gastoevoer afkomstig is van een lagedruknetwerk, wordt de teller onmiddellijk ingesteld als de gastoevoer afkomstig is van een netwerk van medium of hogedruk, vervolgens worden de tellers geïnstalleerd na de drukregelaar. Omdat de druk niet groter mag zijn dan 0,1 MPa



Van de nadelen van stoomketels van de winterbuis kunnen grote afmetingen en significante metalen consumptie worden onderscheiden, interne ovens die alleen brandstof van hoge kwaliteit kunnen verbranden.

Het grootste gebrek aan gegevens aan ketels - ze zijn explosief. Als plotseling de druk in de ketel vermindert, met een groot aantal kokende water, valt een grote hoeveelheid stoom onmiddellijk op en zal er een explosie optreden. Maar als u voldoet aan alle veiligheidsvoorschriften, gebeurt de dergelijke nooit.

Nu moeten overzeese fabrieken die winterbuisketels aanbieden om twee voorwaarden uit te voeren: de eerste - er moet de bijbehorende chimpae-voorbereiding zijn en alleen het chemische water-gereinigde water moet worden gebruikt.

Nu zijn overzeese fabrieken die winterbuisketels aanbieden om twee voorwaarden uit te voeren:

  • er moet een geschikte chimproproductie zijn;
  • alleen chemisch reinigingswater moet worden gebruikt.

Voor goed bediening De ketel bespaart u een fatsoenlijke hoeveelheid geld, en zal u ook verwarmen met uw warmte.

Een kort overzicht van de populaire ketels ICI Caldaie

Het Italiaanse bedrijf ICI Caldaie werd opgericht in 1958. Vanaf het allereerste begin werkte de fabrikant voor de boeg en biedt consumenten high-tech oplossingen die geen analogen hebben. Een dergelijke aanpak is vandaag bewaard, dus er is niets verrassend dat de uitrusting van dit merk een leidende positie inneemt op de wereldmarkt op het totale verkoopvolume.

Wat betreft de ICI Caldaie Fireboat-eenheden, zijn er momenteel twee reeksen apparatuur de meeste vraag:

  1. ICI SIXEN. Deze liniaal omvatls, waarvan de uitvoering varieert van 350 tot 5000 kg / uur. Aggregaten kunnen werken als op vloeibare brandstofen gas, die de reikwijdte van hun gebruik aanzienlijk uitbreidt. Geschatte operationele druk 12 en 15 bar, en optioneel tot 25 bar. De efficiëntie van stoomboilers van de winterbuis is 90%. Het pakket omvat zowel apparatuur als fittingen die nodig zijn om snel een aggregaat te starten.
  2. ICI REX. In deze serie worden horizontale boilers met waterverwarming gepresenteerd, ontworpen voor gebruik in systemen met watertemperatuur van 60 tot 110 ºC. Normaal bedrijfsdruk Het is 6 bar. De macht is afhankelijk van het model en varieert van 70 tot 6000 kW. Het ongetwijfeld voordeel van ketels van deze serie is hoge efficiëntie - meer dan 92%. Het is ook vermeldenswaard dat het apparaat compatibel is met branders op vloeistof en gasvormige brandstofDaarom kan het werken aan een dieselmotor, brandstofolie of een hoofdgas.

En stoom en waterketels ICI Caldaie is moderne apparatuurOpgericht wijdverspreid gebruik in verschillende gebieden van menselijke vitale activiteit. Als u ook hebt besloten om het totaal van dit merk aan te schaffen, raden we overleg met de specialisten van Alba aan, die de officiële vertegenwoordiger van de fabriek van de fabrikant in ons land is.