Ketel stoppen

Boiler stoppen in alle gevallen behalve noodstopAlleen moet worden gedaan na ontvangst van de schriftelijke bestelling van de administratie.

Bij het stoppen van de ketel is het noodzakelijk:

Houd het waterniveau in de ketel boven de gemiddelde werkpositie;

Stop de brandstoftoevoer naar de oven;

Koppel de ketel los van stoomlijnen na volledige stopzetting van het verbranden in de oven en stop de selectie van stoom, en als er een gewone steiler is, open de zuivering.

Als, na het uitschakelen van de ketel van de stoomleiding, de druk in de ketel stijgt, is het noodzakelijk om de zuivering van de ketel van de stoomboot te vergroten, het is ook toegestaan \u200b\u200bom de ketel te produceren en het te vullen met water.

Bel de ketel en de afdaling van water eruit op de wijze voorgeschreven door de administratie.

Bij het stoppen van een harde brandstofboiler, volgt:

Gedeeltelijk de rivera van tractie en explosie plakken, pronken met de overblijfselen van brandstof op het raster. Het is verboden om de brandende brandstof vers te drijven of giet het met water.

Draai de ventilator in en bedek de riber achter de ketel;

Reinig de oven en bunkers;

Schakel de rook uit, sluit de rookschiebber, brandstof- en verwarringdeuren (met een mechanische vuurkast stop volledig de verlangen na het afkoelen van het rooster).

De ketel koelen om langzaam te blijven vanwege natuurlijke koeling: deuren, blikken, lostes om gesloten te blijven. In het geval van het stoppen van de ketel voor reparatie van 3-4 uur, kunt u de deuren en lazen van gaskanalen en een saiber door de ketel openen.

De bestuurder (stoker) kan alleen van de ketel sterven met een afname van de druk in het tot nul, ervoor te zorgen dat voor 0,5 uur de druk niet stijgt (vanwege warmte, geaccumuleerd item).

Het is verboden om het water uit de ketel te verlagen zonder de verwijdering van de persoon die verantwoordelijk is voor de ketelruimte. De afdaling leidt langzaam en wanneer het wordt verhoogd door de veiligheidsklep.

Voordat u een boiler aan het behoud maakt, worden alle interne oppervlakken grondig schoongemaakt van deposito's.

De ketel is stevig losgekoppeld van alle pijpleidingen.

Drogen interne oppervlakken Boiler passeren het door het warme lucht. Open tegelijkertijd de afvoerklep op de oververhitte stoomverzamelaar (om het resterende water erin te verwijderen) en de veiligheidsklep op de trommel (om waterdamp te verwijderen).

Na zorgvuldig drogen drogen van de ketel door open lazes, ingesteld op de onderste en bovenste drums. Voorbereide oudheden gevuld met een aanvangslimie of calciumchloride (CACI 2). Na het installeren van de balken van Lazes, sluiten de drums de deksels. Chemicaliën mogen het oppervlak van de ketel niet invoeren.

Het verbruik van genegeerde limoen of calciumchloride met een Cola Conservation wordt gegeven in de tabel. 7.

Opmerking.

1. Het aantal reagentia in beide drums gespecificeerd in de tabel.

2. De invoering van reagentia is bedoeld om de roest van de interne oppervlakken van de ketel te verminderen.

Met een lange stop is er een behoefte om de vochtabsorbeerder van het frisse te vervangen.

Behoud natte methode Begeleid bij het vullen van de ketel met voedingswater met het handhaven van overdruk erin.

Wanneer u een werkende ketel in de reserve uitvoert, schakelt u het uit van alle en stoomleidingen en om het slib door de onderste punten te verwijderen. Sta dan niet toe waardoor de drukverlaging van de ketel onder 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2) is, verbindt deze met de aanbieder, vul gedeplateerd water in en laat onder druk achter in de aanbieder.

Wanneer de ketel na reparatie naar de reserve wordt uitgevoerd, vult u deze vóór het behoud, vul het met gedeaateerd op het normale niveau, smelt en bij een druk van 0,2-0,4 MPa (2-4kgs / cm2) Houd de open lucht volledige verwijdering Zuurstofwater. Daarna heeft de ketel in behoud van het gespecificeerde schema.

Wanneer de ketel wordt verstoord in de reserve, produceert na een kleine opheffing een gewone stoomoverlayer om mogelijke clusters van het slib te verwijderen.

In een periodieke stop van het ketelhuis, behoeften elke ondernemingsbehoeften, vooral als het ketelhuis uitsluitend is verwarmd, en de zomer is lang op straat gekomen. Maar de shutdown van de ketelruimte is niet alleen gepland, maar is verdeeld in drie typen:

• geplande shutdown;
• kortetermijnstop;
• emergency-uitschakeling.

Geplande boilerruimte Het is meestal volledig en dit proces wordt geïmplementeerd volgens het voorbereide en goedgekeurde schema, zorg ervoor dat u in een strikte volgorde bent. Allereerst wanneer geplande ontkoppeling De ketelruimte stopt de brandstoftoevoer naar de installatie, dan worden de resten overleefd, waarna de ventilator uitgeschakeld is, de "knippen" de luchttoevoer. Dan is de pauze ongeveer 10 minuten, terwijl gaskanalen worden geventileerd. De rookstop treedt op en de ketel is losgekoppeld van de stoomlijn.

De ketel neemt na al het afgelopen manipulaties ongeveer 4-6 uur over afkoelen, waarna de gaskanalen opnieuw worden geventileerd, en 10 uur na het stoppen van de ketelruimte, is het hele systeem geblokkeerd met rokers. Water daalt zacht af wanneer het wordt afgekoeld tot 70-80 ° C, niet vergeten om lucht- en veiligheidskleppen te openen. Vervolgens wordt een losgekoppelde ketel losgekoppeld en geïnspecteerd met een grondig inspectie voor schade en fouten die moeten worden vastgesteld tijdens de stopperiode van de ketel.

Als de stemming van de ketel is gepland voor meer dan 10 dagen, worden er maatschappelijk maatregelen genomen om apparatuur tegen corrosie te beschermen. De droge methode wordt het vaakst gebruikt wanneer lucht van de ketel afstamt, en de "binnenkant" wordt verwerkt door vochtabsorberen (bijvoorbeeld het calciumchloride en de limoen is goed geabsorbeerd, maar een vochtige methode kan worden gebruikt - het vullen van de capaciteit van de ketel met een alkalische oplossing. Soms om de ketel van corrosie erin te beschermen, wordt de druk opzettelijk onderhouden boven het atmosferisch, waardoor de penetratie van de lucht wordt voorkomen.

Kortezaal op korte termijn Het is meestal een gevolg van eventuele fouten in bedrijf of onderbrekingen in normale werking: dit is een soort van bescherming tegen potentieel noodsituatie. Tegelijkertijd is de reeks acties bij het stoppen van de ketelruimte voor een korte tijd hetzelfde als wanneer gepland, maar na het loskoppelen, bestuderen de specialisten zorgvuldig het getuigenis van de watermotor en de manometer en bewaken ook de algehele staat van de "verdachte" boiler.

Informele editor

Instructienummer

voor service boiler kamer

water vaste brandstofketels.

I. ALGEMENE BEPALINGEN.

1.1 Echte instructie Bevat de vereisten voor het waarborgen van de veilige werking van waterboilers en samengesteld op basis van een typische instructie van Gosgortkhnadzor R.F.

1.2. Voor het onderhoud van ketels zijn toegestaan \u200b\u200bdoor personen niet jonger dan 18 jaar oud, verleden speciaal leren, medische commissiemet een fotcertificaat voor het recht op service boilers die aan aardgas werken.

1.3. Het opnieuw controleren van het personeel van de ketelruimte wordt minstens één keer per 12 maanden uitgevoerd.

1.4. Bij het aansluiten bij Duty is het personeel verplicht zich vertrouwd te maken met de records in het tijdschrift, de gezondheid van de apparatuur te controleren en allemaal geïnstalleerd in de ketelboiler, gasuitrusting, Zwakke verlichting en telefoon.

Ontvangst en plichte plicht moeten worden uitgegeven door een senior-operator met een vervangend tijdschrift, wat aangeeft dat de resultaten van het controleren van ketels en de apparatuur met hen (drukmeters, veiligheidsventielen, voedingsmiddelen, automatisering en gasapparatuur).

1.5. De acceptatie en levering van een verschuiving tijdens de eliminatie van het ongeval is niet toegestaan.

1.6. Ongeautoriseerde personen Toegang tot de ketelruimte is toegestaan \u200b\u200bdoor het hoofd van de onderneming.

1.7. De ketelruimte, boilers en alle apparatuur, passages moeten in goede staat en goede netheid worden gehouden.

1.8. Deuren om de ketelruimte te verlaten, moeten gemakkelijk uit openen.

1.9. Reparatie van elementen van boilers mag alleen produceren met de volledige afwezigheid van druk. Vóór de opening van luiken en luiken die zich in de waterruimte bevinden, moet water uit de elementen van de ketel worden samengevoegd.

1.10. De uitvoering van het werk in de ovens en de ketelopvang is alleen toegestaan \u200b\u200bbij een temperatuur niet hoger dan 50 ° C met een schriftelijke toestemming van de persoon die verantwoordelijk is voor een goede staat en veilige operatie boilers.

1.11. Vóór het begin reparatiewerkzaamheden De oven- en gaskanalen moeten goed geventileerd zijn, verlicht en betrouwbaar beschermd tegen mogelijke penetratie van gassen en stof van gasvoorzieningen die koken.

1.12. Voordat u de luiken en lasen sluit, is het noodzakelijk om te controleren of er geen mensen of vreemde voorwerpen in de ketel zijn.

2. Voorbereiding van de ketel voor beëindiging.

2.1. Voordat het plafond van de ketel moet worden gecontroleerd:

A) de gezondheid van de brandboxen en gaskanalen, uitschakel- en regelgevende apparaten.

B) Controle van K.I.P., versterking, voedingsapparatuur, rokers en fans.

C) de ketel vullen met water, door het starten van voedings- en circulatiepompen.

E) Geen doppen op voedingslijnen, spoellijnen.

E) het gebrek aan mensen in de oven en vreemde voorwerpen.

Pas de stuwkracht aan de bovenkant van de oven aan en zet het vacuüm in de kolom van 2-3 mm.

3. Beveilige ketel en opname.

3.1. Het frezen van de ketel moet alleen worden gemaakt in de aanwezigheid van een schriftelijke bevel in een vervangingsblad van de verantwoordelijke persoon voor een goede staat en een veilige werking van de ketels. Bij de beschikking moet worden aangegeven de duur van de extracten, de tijd die het extract moet uitvoeren.

3.2. Het frezen van de ketel moet worden uitgevoerd gedurende de tijd die wordt ingesteld door het hoofd van de ketelruimte, met een zwak vuur, verminderde tractie.

Wanneer de ketel wordt geëxtrudeerd, moet het een uniforme verwarming van zijn onderdelen worden verzekerd.

In geval van extract is het noodzakelijk om de beweging van de elementen van de ketel tijdens thermische expansie te regelen.

3.3. Monitor de watertemperatuur bij de uitlaat van de ketel, het mag niet hoger zijn dan 115 O C.

Watertemperatuur op het stopcontact volgens afbeeldingen, d.w.z. afhankelijk van buitentemperatuur lucht.

4. Het werk van de ketel.

4.1. Tijdens het plicht moet de ketelruimte de gezondheid van de ketel (ketels) en de gehele ketelapparatuur volgen, nauwlettend in acht nemen van de geïnstalleerde ketelbewerking. Foutapparatuur die tijdens bedrijf worden vastgesteld, moeten worden vastgelegd in een vervangbaar tijdschrift. Het personeel dient maatregelen te nemen om op te lossen. Als storingen zijn geëlimineerd eigen krachten Het is onmogelijk, dan is het noodzakelijk om de baas van de ketelruimte of de persoon die verantwoordelijk is voor het gasbeheer van de ketelruimte informeert.

4.2. Speciale aandacht moet worden betaald:

A) op de temperatuur van het water in het thermische netwerk.

4.3. Het controleren van de hulp van de manometer met behulp van drie-blokkranen, het controleren van de gezondheid van de veiligheidsklep, moet per maand door de operator worden uitgevoerd met een vervangend logboek.

4.4. Tijdens de ketelbewerking is het verboden om een \u200b\u200bbreker van de naden te produceren, het lassen van de elementen van de ketel.

4.5. Alle apparaten en apparaten van automatische controle en veiligheid van de ketel moeten in goede staat worden gehandhaafd en worden regelmatig ingecheckt deadlines administratie.

4.6. Reiniging van de vuurkast van slakken ten minste 2 keer in Shift

5. Noodketel stopt.

5.1. Als een fout van de veiligheidsklep wordt gedetecteerd.

5.2. Met de beëindiging van alle circulatiepompen.

5.3. Wanneer de toorts wordt behandeld, een van de branders.

5.4. Met een afname in het vacuüm van minder dan 0,5 mm water. Kunst.

5.5. Bij het detecteren in de basiselementen van de ketel, zullen scheuren worden gedetecteerd, aanvullen, overslaat in de lassen.

5.6. Met de beëindiging van de elektriciteitsvoorziening.

5.7. Als er een brand optreedt, bedreigt het servicepersoneel en de ketel.

5.8. Met toenemende watertemperatuur achter de ketel meer dan 115 o C.

Oorzaken van de noodstoppingboiler moeten worden vastgelegd in een Shift-journaal.

Wanneer de noodstopketel u nodig hebt:

MAAR Stop brandstofaanbod, giet slakken en ongewikkelde kolen met water.

IN) Relaping water aan de ketel en van de ketel, ga aan het werk voor een andere ketel.

In het geval van een opkomst in de ketelkamer, zou het personeel brandbeveiliging moeten veroorzaken en alle maatregelen nemen om het te doven zonder de observatie van boilers te stoppen.

6. Stop de ketel.

6.1. Het wordt alleen gemaakt, maar een schriftelijke bestelling die verantwoordelijk is voor de gaseconomie.

6.2. Geef de oven en gaspijpleidingen aan.

6.3. Sluit de klep bij de ingang van het water en de uitlaat van de ketel.

6.4. Zo niet in de andere ketel, stop de circulerende pomp.

6.5. Maak een vermelding in een Shift Log of Boiler Stop.

7. Slotbepalingen.

7.1. De ondernemingsadministratie mag geen personeelsinstructies geven die in tegenspraak zijn met de instructies en kunnen leiden tot een ongeval of een ongeluk.

7.2. Werknemers zijn verantwoordelijk voor de schending van de instructies met betrekking tot het werk dat door hen op de wijze wordt uitgevoerd. gevestigde regels intern arbeidsroutine en het criminele code r.f.

De instructie heeft zich ontwikkeld

Hoofd van de ketelruimte

Akkoord

6. Kotloaggat stoppen

6.1. Het stoppen van de keteleenheid in alle gevallen, met uitzondering van een noodstop, moet alleen worden gedaan op de schriftelijke beschikking van de administratie.

Verantwoordelijk voor goede staat en veilige werking van de ketel voordat het moet worden gestopt:

a) Maak een vermelding bij het stoppen van de keteleenheid met een indicatie van de datum en tijd (uren, minuten) en teken;

b) Voer zo nodig instructie uit over het veilige werk van zowel het personeel, dat de keteleenheid zal stoppen en met het personeel dat in de buurt van de werkketels dient.

6.2. Het stoppen van de keteleenheid gebeurt:

a) kortetermijn (het werk van de ketel in een of twee verschuivingen);

b) langdurig (intrekking van de ketel voor reiniging, reparatie of instandhouding).

6.3. Met een korte termijn stoppen van de ketel, is het noodzakelijk om maatregelen te nemen om ervoor te zorgen dat de drukdruk niet boven de toegestane werknemer wordt verhoogd.

Voor deze:

a) Pre-stop de levering van brandstof in de oven;

b) bedek de riber en de deuren van de ASH-balk (of stop het blazen);

c) gepompt water in de ketel naar het hoogste niveau;

d) Sluit de pair-level-klep;

e) Blijf het waterniveau, de druk van de stoom volgen, achter de totale staat van de keteleenheid en de oven;

e) Schakel de Water Economizer en de luchtverwarmer uit van de fluxgasstroom en observeer de watertemperatuur voor de economizer.

Het is verboden om de ketel zonder constante observatie te verlaten door het servicepersoneel nadat het stopt totdat de druk ervan wordt verminderd tot atmosferisch.

6.4. Voordat u een lange stopzetting van de keteleenheid uitvoert, reinigt u het oppervlak van de ketelverwarming, de stoomboot, de waterafdeling, luchtverwarming en gaskanalen uit as en roet, terwijl ze de koeling van de ketel vertragen.

6.5. Met een continue stop van de werking van de keteleenheid, moet het volgende werk worden uitgevoerd:

a) De intensiteit van de verbranding van brandstof in de ketelvuurbox wordt verminderd, tot aan de stopzetting van brandstofaanbod;

b) Met een verminderde watercirculatie wordt de ketel geproduceerd om de grootste verwijdering van slib en andere verontreinigingen;

c) Continue observatie op de instrumenten achter het waterniveau in de ketel, buiten de afname van de stoomdruk, achter de temperatuur van de oververhitte stoom bij de uitlaat van de stoomboot, evenals de temperatuur van het water bij de ingang van de Economizer en vooral bij de uitvoer ervan;

d) de toevoer van brandstof in de Boiler FireBox;

e) een uitschakeling van de keteleenheid van stoomleidingen, voedingsstof, zuivering, drainage en afvoerpijpen met de installatie van pluggen erop, en de keteleenheid uit de ketelruimte loskoppelen (uitgang van de flux van andere werkketels);

e) de ketel en de afdaling van water eruit bellen.

6.6. Bij het stoppen van een harde brandstofboiler, volgt:

a) Stop de levering van brandstof in de FireBox vooraf en het wordt verleend met een verminderd blaas- en hulpstofresidu in de oven. Het is verboden om de brandende brandstof te doven, die het in slaap valt met brandstof of gegoten met water, behalve noodgevallen of andere gevallen waarin de productie-instructie voorziet;

b) stop met blazen en verlieten van hunkeringen;

c) Reinig de oven, essenplekken en bunkers van slakken en as;

d) Stop de tractie door de rookklep (riber), rook- en vegende deuren te sluiten (met een mechanische oven om de hunkering te stoppen na het koelen van het roosterraster).

6.7. Bij het stoppen van een ketel die werkt op een gasvormige brandstof met gedwongen onderwerping Lucht, het is noodzakelijk om te verminderen en vervolgens volledig te stoppen met het voeden van de gasbrander, en na deze lucht. In het geval van injectiebranders, stop eerst de luchttoevoer en vervolgens op gas.

Na het uitschakelen van alle branders, is het noodzakelijk om de ketelgasleiding uit de totale gaspijpleiding in de ketelruimte uit te schakelen, de spoelkaars op de ontlading openen, evenals de ventilatie van de oven, gaskanalen en luchtlichamen.

Bij het stoppen van alle ketels voor een lange periode zonder het servicepersoneel in de ketelkamer te verlaten, sluit u de klep of kraan aan de insertie van het gas in de ketelruimte.

Stoppen met verstergte ketels met automaten van het besturen van de verbranding en veiligheidsautomatisering en met complexe automatisering wordt gemaakt in overeenstemming met de productie-instructies die zijn goedgekeurd door de hoofdingenieur van de onderneming.

6.8. Bij het stoppen van een ketel die op vloeistof (olie) brandstof loopt, volgt:

a) Sluitingstoftoevoer aan stookolie oven;

b) Stop met het leveren van stoom (in stoommondstukken) of lucht (in luchtsproeiers);

c) Schakel achtereenvolgens de spuitmonden uit (als er meerdere van hen zijn), waardoor het blazen en het verlangen worden verminderd;

d) Trek de nozzles uit de oven en installeer in een niet-werkpositie;

e) Ventileer de brandkast en de ketelgaskanalen, waarna het is om het blazen en hunkeren te sluiten (stop de blazende ventilator en de rook, sluit de stoelen en dempers).

6.9. Na het stoppen van de verbranding van de brandstof- en stop-selectie, wordt de stoom gecontroleerd door waterdichtingsinrichtingen voor waterniveau in de ketel, en op de manometer - voor de druk van stoom, schakel vervolgens de ketel uit de ontladingstoompijpleiding uit door de main te sluiten Stoombootklep (klep) van de ketel en de klep vóór de totale stoomleiding.

Pre-sluit de barrières van de stoomboot (indien aanwezig), evenals de flappen (riolen) vóór de economizer en erna, voor de luchtverwarmer en erna, leidt u de fluxgasstroom langs de rubberen coating in het totaal Boiler Boiler, en vervolgens opent met 0,5-1 omzet de klep op de spoellijn van de superverter om te voorkomen dat de temperatuur wordt verhoogd.

Als u werkzaamheden in de trommel, de camera, de collector, de modder, de gestopt boiler moet uitvoeren, moet de gestopt ketel worden gescheiden van alle acteerpijpleidingen met pluggen of losgekoppeld; Ontkoppelde pijpleidingen moeten ook worden gedempt.

De dikte van de pluggen die worden gebruikt om de ketel uit te schakelen, moet worden bepaald door de sterkte berekening en om een \u200b\u200buitstekend deel (schacht) te hebben, volgens welke de aanwezigheid van de geleverde plug wordt bepaald. Bij het installeren van pads tussen de flenzen en de stekker, moeten ze zonder schachten zijn. Het is toegestaan \u200b\u200bom de ketel uit te schakelen met een druk boven 4 MPa (40 kgf / cm2) twee afsluiters met de aanwezigheid tussen hen drainage De diameter van de voorwaardelijke pas is niet minder dan 32 mm met een verbinding met de atmosfeer. In dit geval moeten de actuators van de kleppen, evenals open drainagekleppen, op het slot worden vergrendeld, zodat de mogelijkheid om hun dichtheid tijdens het vergrendelde slot te verzwakken is geëlimineerd. De sleutels van het kasteel moeten worden opgeslagen op de verantwoordelijke voor de goede staat en een veilige werking van de ketel.

Als, na het uitschakelen van de ketel van de stoomleiding en de richting van rookgassen de stoomtransmissie, de economiezer en de luchtverwarmer, de stoomdruk in de ketel opkomt, verhoogt de purge van de stoomboot. Het is ook toegestaan \u200b\u200bom een \u200b\u200bkleine blazen van de ketel te produceren en het aan te vullen met water tot het niveau enigszins boven het gemiddelde (3/4 watertype).

6.10. Het bellen van de ketel en de afdaling van het water ervan wordt gemaakt op de wijze die is voorgeschreven door de productie-instructies die zijn goedgekeurd door het hoofd (hoofdingenieur) van de onderneming. De afdaling van water uit de ketel moet worden gemaakt wanneer de watertemperatuur in de ketel daalt tot 40-60 ° C, omdat het ledigen van de ongemakkelijke boiler grote interne spanningen in het metaal veroorzaakt en kan leiden tot een overtreding van de dichtheid van de roller en andere verbindingen. De waterafdaling is langzaam met een open (snapped) veiligheidsklep of een open luchtinlaat voor een luchtinlaat.

6.11. Om het gestopt te beschermen voor een lange tijd De ketel van corrosie produceert zijn instandhouding in overeenstemming met de instructies van de instructies van de fabrikant voor de installatie en de werking van de ketel. Bij afwezigheid van dergelijke instructies kan de ketel in een van de volgende manieren worden bewaard:

a) Na het reinigen is de ketel gevuld met chemisch gezuiverd water op het bovenste punt en verwarmd tot een kook om lucht te verwijderen; Daarna is de ketel goed gesloten. Deze methode wordt gebruikt in gevallen waarin water in de ketel niet kan bevriezen;

b) Na het reinigen plaatst ze ze in de ketel met een overexhampte limoen, calciumchloride, bijtende natrium en soortgelijke stoffen die vochtabsorberen, en de ketel goed gesloten.

7. Noodstop van de keteleenheid

7.1. Het servicepersoneel is verplicht om onmiddellijk de ketel te stoppen en de ketel uit te schakelen door de hoofdstoomboot (klep, klep) te sluiten en dit te melden aan het hoofd van de ketelkamer (verantwoordelijk voor de goede staat en een veilige werking van de ketel) of het gezicht dat Vervangt het in de volgende gevallen:

a) Er was een weglating van water uit de ketel (wanneer het watercircuit bedekt was met een stoomkraan, stroomt water niet uit de onderste moer en verschijnt niet in het glas), de ketelvoeding met water is categorisch verboden om te voorkomen de mogelijke explosie van de ketel en de daaropvolgende vernietiging;

b) Het waterniveau wordt snel verminderd, ondanks de versterkte kracht van de ketel met water;

c) Het waterniveau is opgestaan \u200b\u200bboven het bovenste punt van het watertype (of boven de bovenste waterkraan) en het blazen van de ketel kan het niet snel verminderen;

d) Druk op toenemende druk is toegestaan \u200b\u200bmet meer dan 10% en blijft groeien, ondanks de genomen maatregelen (stopzetting van brandstofaanbod, vermindering van stuwkracht en stralen, verbeterde ketelvoeding met water);

e) een veiligheidsklep of een puls-veiligheidsinrichting (IPU) -fouten worden gedetecteerd;

e) Alle waterdichte apparaten zijn niet langer bediend;

g) Alle voedingsstoffen (pompen, injectoren) hielden om te opereren;

h) Indien in de hoofdelementen van de keteleenheid (drum, spruitstuk, camera, modder, warmtepijp, brandbus, schietbehuizing, pijprooster, externe scheider, dampbestendige en waterdichte buizen, stoomleidingen en voedingspijpleidingen, leidingen voor De verwarming van de ketel, stoomboot en waterafdeling enz.) Detecteerde scheuren, vulling, overslaan in lassen, pijpbrekes, pauze verankeringsbout of communicatie;

en) gesmolten controletopperboiler;

k) De elektriciteitsvoorziening werd gestopt tijdens kunstmatige tractie (de rook en de ventilator gestopt);

l) De spanning op alle bedienings- en meetinrichtingen, afgelegen en automatische besturingsinrichtingen werden verdwenen;

m) Als de voering en de ketel van de ketel met de dreiging van de ineenstorting van hen tijdens de infectie van de koperen elementen, zijn frame of trim, is beschadigd;

h) Er was een brand van roet en brandstofdeeltjes, die werden afgehandeld in de gasstreken en het staartgedeelte van de ketel (economiezer, luchtverwarmer);

o) Als de gasdruk in de onderstaande brander viel toelaatbare limiet, geïnstalleerde instructie, of het gas of de lucht of de lucht is volledig gestopt (de regulator is mislukt, een vergrendelingsveiligheidsklep gewerkt, waarbij de schijven in gaskleppen, een ongeval op de gasleiding) breken);

n) scherp en sterk verhoogd de gasdruk in de branders (fout van de regulator, veiligheid afsluitklep);

p) Schade aan gasleidingen en gasversterking, wat leidt tot gaslekkage en gasverbinding van de ketelruimte;

c) Er zijn aanzienlijke afwijkingen geweest in het werk van de ketel of defect, gevaarlijk voor de ketel en de begeleiders (trillingen, klop, geluid, explosies in risico's, schade aan versterking, enz.);

t) Wanneer de fakkels worden ingewisseld in de brandkast in de kapper van brandstof;

y) Als een brand optreedt in een ketelhuis, bedreigt het servicepersoneel of een boiler.

8. Acceptatie en verandering

8.1. Machinist (Kochegar, operator), die een verschuiving inneemt, moet 15-20 minuten vóór het begin van de verschuivingen verschijnen en ontdekken hoeveel ketels aan het werk zijn, welke veranderingen zich voordeden in de lading boilers en in de positie van de stoomvoorziening heet water consumenten. Maak kennis met de staat van alle apparatuur van de installatie van de ketel.

8.2. De machinist (Kocheghar, operator) vóór de verandering van verschuiving is verplicht om de oven schoon te maken, de slak en de as te verwijderen en de ketelinstallatie in volle zuiverheid en bestelling door te geven.

8.3. Casting Machinist (Kochegar, Operator) MOET:

a) Neem informatie uit de verzending van de bestuurder (Kochghar) over de werking van de apparatuur voor de vorige verschuiving, problemen in het werk, de werkingsmodus van de bootaggers, over de verwijzing naar de wijziging en opmerkingen van de handleiding;

c) Maak uzelf vertrouwd met het magazine met alle bestellingen van de handleiding van de ketelruimte met betrekking tot de service (de ketellaadschema, de stoomdruk of de watertemperatuur afhankelijk van de temperatuur van de buitenlucht, enz.);

d) om de aanwezigheid van de nodige watervoorziening in voedingsstoffen te achterhalen;

e) Ontdek de beschikbaarheid van voorraad vaste brandstof in bunkers en trolleys, vloeistof - in brandstoftanks;

e) Controleer de aanwezigheid van de tool, smeermiddelen en reserveonderdelen die nodig zijn voor het onderhoud van een ketel en reserveonderdelen (waterdichte glazen, fittingen, enz.);

g) Met betrekking tot ketel en brandboxen te ontdekken:

er is geen aftrek, pompen, scheuren, lekken of andere schade aan zichtbare onderdelen Boiler, vooral in contact met vuur, evenals de gezondheid van de voering van de oven, meubels en headset van de ketel;

toestand van het roosternet, drempel en andere delen van de brandstofinrichting (met vaste brandstof);

staat vloerkamer, stofbereidingsinrichting en mechanismen, de aanwezigheid van smering in de lagers van molens en andere apparatuur (met stoffige brandstof);

voer gasbrander, omkeren speciale aandacht op de druk van gas en lucht voor hen en op de volledigheid van het verbranden ervan (met vloeibare brandstof);

op de modus van operatie - hunkeren naar, blazen, positie van alle dempers, gemak van hun beweging;

wanneer het laatste blazen van de ketel en de door de volgende tijd benoemd;

de tijd van het laatste blazen van de ketel, de stoomboot, waterbedrijf en luchtverwarmer, evenals de tijd van het daaropvolgende blaas;

staat van waterbedrijf en luchtverwarmer;

indicaties van meetinstrumenten (thermometers, manometers, gasanalysatoren, cravingters, enz.), Als er afwijkingen zijn van de norm in hun getuigenis, zoek dan de redenen.

8.4. Machinist (Kochegar, operator) na inspectie van apparatuur en vertrouwensarisatie met werkregeling Communicatie van stoom, water, gas en stookolie moeten controleren:

a) het waterniveau in de ketel door de proefkranen te openen en waterapparatuur te spoelen;

b) de druk van de stoom in de ketel op de manometer, die eerder in zijn goede staat zorgt;

c) een goede staat van veiligheidskleppen door een voorzichtig tillen van lading;

d) een goede staat en mate van opening van voedzame wateropeningen, evenals de afwezigheid van het overslaan van ketelwater in de controlekleppen;

e) de gezondheid van de afdaling en spoeltoestellen door de leidingen achter de afsluitkleppen (in de loop van de zuivering) te halen;

e) Gezondheid en positie (open, gesloten, semi-open) van alle stoom- en waterkleppen (kleppen, kranen) en of alle vliegwielen en handvatten aanwezig zijn;

g) een goede staat van alle voedingsstoffen (pompen, injectoren) door middel van een kortlopende lancering van hen in gebruik;

h) Conditie en positie van de kleppen, kranen en kleppen op de gasleiding in boilers die werken en zich bevinden in reserve of reparatie, waarbij speciale aandacht besteedt aan de afwezigheid van gaslekken;

i) Apparatuurconditie gasregulerend item (GPP) of gasregulerende installatie (GRU) - indien beschikbaar;

k) de toestand van luchttoevoerventilatoren in gasbranders, zachte mondstukken en ventilatiesystemen, aandacht besteed aan de afwezigheid van kloppen en geluid tijdens hun werk en op afwezigheid van oververhitting van lagers;

l) de aandoening en positie van de kleppen en kranen op de brandstofoliepijpleiding in ketels die werken en gelegen in reserve of reparatie, waarbij speciale aandacht besteedt aan de afwezigheid van brandstofolie-lekken;

m) goede staat van veiligheids- en automatische regelsystemen;

h) onvoorziene noodverlichting en signaleringsinrichtingen voor dringende oproep naar de administratie;

o) Beschikbaarheid goede verlichting Instrumentatie en versterking (drukmeters, thermometers, waterdichte apparaten, spoeling en regelende fittingen, enz.).

8.5. De chauffeur (Kochegar, Operator), die een verschuiving aanneemt, moet worden vastgelegd in een vervangbaar (rot) tijdschrift, al die ontdekt wanneer ze zich bij de storing plegen en inloggen in een tijdschrift samen met de bestuurder (Kocheghar), die een verschuiving passeert.

In het geval van detectie van defecten en fouten die verder voorkomen veilig werk De kotloaggate, die een verschuiving duurt, is verplicht om het schuldige leiderschap onmiddellijk te informeren.

8.6. Ontvangst en levering van een verschuiving tijdens de eliminatie van het ongeval en tijdens verantwoordelijke schakelen zijn verboden.

8.7. In de ketelhuizen, waar werk op onderhoudsketelaggregaten wordt verdeeld onder de senior coaggroes, postzegels, blowers, duty slotenmakers en andere werknemers, neemt elk van hen een verschuiving in het bedrag aan verantwoordelijkheden dat het is toegewezen door de productie-instructies die zijn goedgekeurd door het beheer van de onderneming. Ontvangst en overgave door Duty Personne worden opgesteld in een Shift (Vachtenn) -journaal die verantwoordelijk is voor het veranderen van personen.

9. Slotbepalingen

9.1. Personeel serveren een keteleenheid (ketel, overstopte, waterbedrijf, luchtverwarmer) en hulpapparatuur (Voedzaam I. circulerende pompen, Fans, rokers, compressoren, etc.), evenals stoomleidingen en heet water, Gaspijpleidingen, Mazutoprovods en drukvaten zijn verantwoordelijk voor het overtreden van vereisten productie-instructies en aanwezig Typische instructiebehoren tot het door hem uitgevoerde werk, in overeenstemming met de regels van de interne arbeidsregeling van de onderneming en de wetgeving van de Russische Federatie.

De functionaliteit van het privé-huisverwarmingssysteem is afhankelijk van de prestaties verwarmingsapparatuur en de juiste gastoevoer eraan. In dit artikel zullen we naar externe kijken oorzaken van stop gas boiler Wanneer een bruikbaar apparaat niet in staat is om te voorzien noodzakelijke temperaturen binnenshuis vanwege lage druk Propaan-bhutan of zijn volledige afwezigheid Bij de ingang van de ketelruimte.

Een dergelijke situatie kan worden veroorzaakt door een probleem met een vergrendelgestuurde versterking, een gaspijpleiding en een gasgroeid, en het meest kenmerk van het koude seizoen. Meer informatie in elk geval meer informatie.

Fout

De versnellingsbak is ontworpen om de vereiste druk in het systeem aan te passen en te handhaven. Overstromingen en, als gevolg daarvan bevriezen dit apparaat Het is de meest voorkomende oorzaak van het stoppen van de gasboiler.

In de regel treedt de gietende versnelling door externe wateren op als gevolg van onjuiste installatie wanneer de aanpassing van versterking onder het oppervlak van de aarde wordt vastgesteld. In dit geval, atmosferische neerslag of grondwater Makkelijk in het apparaat vallen en worden niet meer vanaf daar weergegeven. Bij het optreden van vochtvochtig bevriest, vermindert aanzienlijk doorvoer Of het werk van de apparatuur volledig stoppen.

Goede installatie van de versnellingsbak - boven het maaiveld

Een andere reden om het systeem te stoppen is condensaat, dat in de versnellingsbak valt vanwege temperatuurverschil in de Gazagolder en milieu. In dit geval accumuleert het vocht geleidelijk binnen en bij het bevriezen blokkeert de gastoevoer.

Schade aan de gaspijpleiding

Mechanische schade aan de gasleiding is op zijn minst een zeldzaamheid, maar moet ook niet worden verdisconteerd. Vooral als de pijplijn was gemonteerd met de hulp van goedkoper polyethyleen PE 80-merk, dat is ontworpen voor natuurlijk gas.. Als de installatie is gemaakt volgens de regels met behulp van de pijp voor vloeibaar gas PE 100, dan is in dit geval het niet stoppen met het indienen van het indienen van de defecte snelweg.

De progressie van Gazgolder

Om de zogenaamde voortgang te begrijpen, moet u aanvankelijk begrijpen welk vloeibaar gebleven koolwaterstofgas dat wordt gebruikt om privé-objecten te vergassen is. Eigenlijk zijn de belangrijkste componenten slechts twee - propaan en butaan. In dit geval is de hoofdstof een propaan als een lichtere gas. IN winter De inhoud in het mengsel mag niet minder dan 75% bedragen. Dit komt door het feit dat Bhutan al bij een temperatuur van -1 ° C niet van vloeistof in een gasvormige toestand schakelt, terwijl propaan blijft werken, zelfs bij -40 ° C.

Als de Gazagolder niet diep genoeg is, waardoor de interne temperatuur van het vaartuig negatief is, is slechts één component verdampt - propaan, en blijft de vloeibare butaan in de tank. In dit geval is het noodzakelijk om de butaan-geaccumuleerde in de tank uit te schakelen of te wachten tot de temperatuurverhoging, zodat deze onafhankelijk begon te verdampen.

Bevriezing van Gazagolder door ondiepe gebeurtenis leidt tot een stop van de gasketel

Maar het ziet eruit als een bevroren bovenste deel Gazgolder:

Bevroren gazgolder

Hoe de redenen voor het stoppen van de gasketel te verwijderen

Om te voorkomen dat de hierboven beschreven situaties tijdens de installatie en de daaropvolgende werking van de apparatuur, is het noodzakelijk om de volgende regels te volgen:

1. Stel de versnellingsbak in boven het oppervlak van de aarde om te voorkomen dat overstromingen.
2. Gebruik een back-up-versnellingsbak waarmee u een defect apparaat kunt herstellen zonder de gastoevoer te onderbreken. In dit geval moet de hoofdversnellingsbak worden overgedragen aan warme kamer Ongeveer een uur, schudden en drain condensaat.
3. Plaatsen gasleiding snelweg Hieronder is het niveau van de bevriezing van de bodem en het toepassen van PE 100-pijpmontage.
4. Gebruik een gasgas met hoge hals waarmee u het in de grond op voldoende diepte kunt dompelen.
5. Samenwerk alleen met betrouwbare leveranciers van gasproducten, die in de winterperiode een mengsel bieden met een hoog propaangehalte. Op de site vindt u bijvoorbeeld een voorbeeld van geschikte producten met de hoeveelheid propaan en propyleen niet minder dan 80,27%, wat overeenkomt met GOST R 22985-2003.

Waarom niet opslaan op apparatuur en installatie

Dientengevolge kan worden gezegd dat de belangrijkste oorzaken van het stoppen van de ketel die op een propaan-butaanmengsel draaien fouten zijn gemaakt door het systeem te monteren, of liever, de wens om op deze service te sparen. Door contact op te nemen met de gewetenloze organisatie, die zal bieden om een \u200b\u200bgoedkope gashouder vast te stellen, kunt u verblijven zonder verwarming op het meeste inPortune-moment. Overstroming van regelgevingsversterking, rompschade, proshaning capaciteit - dit is het hele gevolg van niet-professionaliteit tijdens montagewerkzaamheden. Dergelijke situaties zijn het beste bewijs van wat beter is om niet te redden.

Meer informatie in het relevante deel van onze blog.