Ketel installaties. Types, opstelling van stookruimtes

In dit artikel wordt een stookruimte in een woonhuis besproken. We zullen namelijk analyseren: soorten stookruimtes die in een privéwoning worden gebruikt, vereisten voor een stookruimte in een huis, algemene problemen bij het bouwen van een stookruimte en andere problemen.

Afhankelijk van de gebruikte energiedrager:

  • gas (aardgas of vloeibaar gas);
  • vloeibare brandstof (dieselbrandstof, afgewerkte olie, stookolie);
  • vaste brandstof (kolen, brandhout, turf, cokes);
  • gecombineerd (zowel gas als vloeibare brandstoffen);
  • elektrisch (elektrische energie).

Afhankelijk van de ligging van de stookruimte ten opzichte van het huis:

  • vrijstaand, stationair (gelegen in een apart gebouw van een woonhuis);
  • ingebouwd (gelegen in een aparte ruimte van een woonhuis);
  • bijgevoegd (gemaakt in de vorm van een uitbreiding rechtstreeks naar een privéwoning);
  • blok-modulair (de centrale bevindt zich in een apart mobiel containerblok);
  • dak (gelegen op de zolder van een woonhuis).


Ketelruimte ontwerp.

Ontwerp en installatie van stookruimteapparatuur is de belangrijkste fase in het bouwproces.

Om fouten te voorkomen die voor u tot financiële schade kunnen leiden, is het verstandig om contact op te nemen met een gespecialiseerde ontwerp- en installatieorganisatie (hierna de aannemer genoemd) van dit profiel. Er moet aan worden herinnerd dat de aannemer alle vergunningen moet hebben voor de ontwerp- en installatiewerkzaamheden voor de bouw van het ketelhuis. Samen met de aannemer stelt u de zogenaamde "technische opgave" op: een lijst van uw wensen voor de stookruimte-indeling.

Op basis van het mandaat kunnen specialisten technische oplossingen bieden voor de bouw van een ketelhuis, een haalbaarheidsstudie opstellen, helpen met technische specificaties, een project ontwikkelen, belastingen berekenen voor verwarming, warmwatervoorziening (SWW), enz.

Dezelfde organisatie - de aannemer kan de goedkeuring en registratie van het project uitvoeren bij de relevante overheidsinstanties.

Vervolgens kan de aannemer desgewenst de stookruimte voorzien van apparatuur, installatie, inbedrijfstelling, inbedrijfstelling en service.

Afhankelijk van uw capaciteiten, kwalificaties en concept van het probleem, kan de omvang van het werk dat door de aannemer wordt uitgevoerd, worden besteld van "nul" tot "turnkey" oplevering, of in de ontwerpfase en goedkeuring van de benodigde documenten met de toezichthoudende autoriteiten. Tegelijkertijd behoudt u zich het recht voor om de bouw van de stookruimte uit te voeren (als het een vrijstaande of aangebouwde stookruimte is), installatie van apparatuur en inbedrijfstelling. Met het volume aan aannemingswerk van deze organisaties kunt u andere opties overwegen. Dat wil zeggen, het aantrekken van gekwalificeerde specialisten gedifferentieerd benaderen.

Over het algemeen is het ontwerp van ketelhuizen verdeeld in fasen:

  • het verkrijgen van een technische opdracht;
  • berekening en selectie van basisuitrusting;
  • uitvoering van werktekeningen van de stookruimte;
  • uitvoering van de toelichting;
  • goedkeuring en oplevering van het project.

Een standaard ketelhuisproject bestaat uit de volgende onderdelen:

  • toelichting (PZ);
  • warmtetechniek deel (TM);
  • stookruimte elektra en verlichting (EO);
  • veiligheidsautomatisering, regelgeving en instrumentatie;
  • interne gastoevoer naar de stookruimte (FGP)
  • watervoorziening en riolering van de stookruimte (VK);
  • verwarming en ventilatie van de stookruimte (OV);
  • lijst van maatregelen voor milieueffectrapportage (PM EP);
  • warmte-energiemeters (UUT);
  • brand- en inbraakalarm (ACS).

Het type stookruimte kiezen.

Bij het kiezen van het type stookruimte moet de ontwikkelaar verschillende basisproblemen oplossen waarvan het ruimteplanningsschema en de constructieve oplossing van de stookruimte zullen afhangen.

Vraag 1. Welk type energiedrager wordt gebruikt voor de stookruimte?

  • Gas. Het is relatief goedkoop, het hoeft niet constant naar de plaats van verbruik te worden vervoerd, de verbrandingsproducten zijn het meest milieuvriendelijk, er blijft weinig roet achter tijdens de verbranding (minder vaak hoeven de schoorsteen en de ketel te worden schoongemaakt), enz. Een belangrijke complicatie is de toevoer van de gasleiding naar het huis. Het feit dat er een soort "gas"-leiding naast uw site loopt, betekent helemaal niet dat u erop kunt aansluiten. Als de aansluiting in principe mogelijk is, dan zul je nauw moeten communiceren met vertegenwoordigers van de lokale gasindustrie, veel documenten, vergunningen, overeenkomsten moeten opstellen en natuurlijk een bepaald bedrag moeten betalen. Volgens onze waarnemingen schommelen de kosten van gaslevering gemiddeld rond de 3-4 duizend Amerikaanse dollar, na verloop van tijd kan het tot 1-2 jaar duren. Meer details over vergassing van een woning vindt u in het artikel “Vergassing van een woning. Particulier schrootvergassingsplan ”.


  • Vloeibare brandstof. Voor verwarming met vloeibare brandstof is geen goedkeuring van welke organisatie dan ook vereist. De belangrijkste taak is de tijdige levering van dieselbrandstof. Er moet aan worden herinnerd dat het bij het plannen van een locatie noodzakelijk is om te voorzien in de mogelijkheid dat een brandstoftanker brandstoftanks nadert, en om te voorzien in een plaats voor tanks op de locatie of de mogelijkheid om deze op het terrein af te leveren. Hoe groter de tanks, hoe minder vaak je ze bijtankt. Een misvatting is het idee van de gevaren van verbrandingsproducten van dieselbrandstof, met een goed afgestelde ketelbrander zie je praktisch geen rook. Maar toch, een keer per jaar moet u de schoorsteen en de ketel zelf van roet reinigen. Het brandstofverbruik is ongeveer 1 liter per 10 kW thermisch vermogen. Er moet aan worden herinnerd dat de kwaliteit van de brandstof van groot belang is voor de goede werking van een dieselketel.


  • Verwarming met elektriciteit. Het enige dat nodig is, is het verkrijgen van een aansluitingsvergunning van het stadselektriciteitsnet. Bij een eenfasig netwerk is alles heel eenvoudig, bij een driefasig netwerk zullen de documenten lang opgemaakt moeten worden. Elektriciteitsprijzen zijn bij iedereen bekend. Als er een mogelijkheid is voor particuliere consumenten om gebruik te maken van een “dubbel” tarief, d.w.z. de dagkosten van elektriciteit verschillen van de nacht ('s nachts goedkoper). Dit zal ongetwijfeld het gebruik van verschillende soorten brandstof bevorderen, bijvoorbeeld diesel overdag, elektriciteit 's nachts. Vergeet ook de betrouwbare elektrische beveiliging van apparatuur niet. Meer informatie over de levering van elektriciteit aan een privéwoning vindt u in de artikelen “Stroomvoorziening thuis. Huis stroomvoorziening schema "
  • Verwarmen met vaste brandstof is het goedkoopst, maar tegelijkertijd het meest problematisch. Het is noodzakelijk om de ketel min of meer constant en handmatig te verwarmen, bovendien is het moeilijker om de temperatuurparameters te handhaven, de brandstofreserves moeten ergens worden opgeslagen en constant worden bijgevuld. Vergeet niet dat u tijdens uw afwezigheid de werking van de ketel niet kunt garanderen, 's nachts moet u ook van tijd tot tijd opstaan ​​en brandhout overgeven. De frequentie van het leggen van brandhout hangt trouwens af van de werking van de ketelautomatisering, indien aanwezig. De ketel en schoorsteen zullen regelmatig moeten worden schoongemaakt. Dit type brandstof is naar onze mening geschikt als reservebrandstof, of in combinatie met een andere brandstof, bijvoorbeeld met elektriciteit.


    In ieder geval wordt de keuze van het type brandstof bepaald door de omstandigheden van het gebied, ergens is het goedkoper om met gas te verwarmen, ergens is hout de enige brandstof.

Vraag 2. Verwarmingsmodus thuis.

Als u een occasionele woning bouwt met een goedkope afwerking, kunt u vaste brandstof gebruiken en de ketel alleen verwarmen tijdens bezoeken. In dit geval is het noodzakelijk om te voorzien in de mogelijkheid om water af te voeren uit watertoevoer- en rioleringssystemen. Constante temperatuurdalingen en de resulterende condensatie kan het uiterlijk van plafonds en muren ernstig bederven (daarom is het beter om geen dure afwerkingen te gebruiken voor huizen met een occasionele bewoning).

In het geval van vloeibare brandstof, gas en elektriciteit, om geld te besparen, kunt u programmeerbare verwarmingsmodi gebruiken, bijvoorbeeld de temperatuur in het huis wordt de hele week op + 5-10C gehouden, bij uw aankomst verwarmt de ketel het huis tot +20C of elke gewenste temperatuur.

Onthoud dat een goed gekozen verwarmingsmethode vooraf uw geld en moeite aanzienlijk zal besparen.

Vraag 3. Waar komt het ketelhuis te staan?

Zoals hierboven vermeld, kan de stookruimte zich zowel in een woongebouw als daarbuiten bevinden. Aan welke optie moet u de voorkeur geven?

  • Als u een nieuwe woning bouwt. In dit geval is het raadzaam om in het project te voorzien in de plaatsing van de stookruimte in een aparte ruimte van het huis in overeenstemming met alle regels en voorschriften met betrekking tot de organisatie van verwarming.
  • Als uw huis al bestaat. Maar nu ontstond de behoefte om het verwarmingssysteem te organiseren (of te moderniseren), en de lay-out staat het niet toe om de stookruimte in het huis te plaatsen, dan is het raadzaam om de stookruimte in een aparte ruimte aan het huis of in een blok te plaatsen -modulair ontwerp.

Bij het kiezen van deze optie zijn extra kosten vereist, maar tegelijkertijd worden de ongemakken die gepaard gaan met het wonen onder hetzelfde dak met de ketel geëlimineerd, wordt bruikbare woonruimte vrijgemaakt en wordt ook het probleem van brand- en explosieveiligheid opgelost.

Regelgevende vereisten voor de stookruimte.

En nu heb je besloten wat voor soort verwarmingssysteem je nodig hebt (om af en toe of het hele jaar door in huis te wonen). Dan heb je een cv-ketel gekozen.

Opgemerkt moet worden dat de keuze van de ketel voornamelijk afhangt van de beschikbaarheid van technische netwerken in de buurt van de bouwplaats, de kenmerken van de site en het huis, evenals de financiële mogelijkheden van de ontwikkelaar.

Maar een van de belangrijkste vragen bij de bouw van een stookruimte - wat zijn de vereisten voor de ruimte waarin de ketel zal worden geïnstalleerd, het antwoord is moeilijk te vinden.

Aandacht! Bij het ontwerpen en installeren van verwarmingsapparatuur is het noodzakelijk om de vereisten van bouwvoorschriften en voorschriften voor stookruimten strikt te volgen.

Laten we eens kijken naar het gebied en de grootte van een stookruimte in een privéwoning, die vereist zijn door deze regels en voorschriften, afhankelijk van de soorten energie die in het verwarmingssysteem worden gebruikt.

A. Voor gasverwarmingsapparatuur (volgens DBN V.2.5-20-2001 Gastoevoer).

Ketels kunnen worden geplaatst:

  1. in de keuken met een vermogen van een verwarmingseenheid voor verwarming tot en met 30 kW, ongeacht de aanwezigheid van een gasfornuis en een gasboiler;
  2. in een aparte ruimte op elke verdieping (inclusief de kelder of kelder), evenals aan woongebouwen verbonden gebouwen met een totaal vermogen voor verwarmings- en warmwatervoorzieningssystemen van meer dan 30 kW tot en met 200 kW;
  3. in een aparte ruimte op de begane grond, kelder of kelderverdieping, evenals in kamers die aan een woongebouw zijn bevestigd of vrijstaand zijn, met hun totale capaciteit voor het verwarmingssysteem en de warmwatervoorziening tot 500 kW inclusief.

ALGEMENE EISEN voor gasketelhuizen:

Bij plaatsing in een keuken moet de ruimte aan de volgende eisen voldoen:


  • de hoogte van de kamer moet minimaal 2,5 meter zijn;
  • het volume van de kamer is niet minder dan 15 m3, plus 0,2 m3 per kW vermogen van de verwarmingseenheid voor verwarming;
  • ventilatie moet in de keuken worden voorzien met een snelheid van: een afzuigkap met een hoeveelheid van 3 keer de luchtverversing in de kamer per uur, een instroom in het uitlaatvolume plus de hoeveelheid lucht voor gasverbranding.

Het afzuigvermogen wordt berekend volgens de formule:

M = (SxHx12) + 30%, waarbij:

M - uitlaatvermogen;

S - keukenhoek;

H - de hoogte van de plafonds in de keuken;

12 - elk uur (volgens SES-normen) moet de lucht in de ruimte waar de gasboiler staat maximaal 12 keer worden ververst;

30% is de minimale gangreserve die nodig is voor een effectieve luchtzuivering.

Voorbeeld berekening van het afzuigvermogen:

In de kamer waar de gasboiler is geïnstalleerd, is de oppervlakte 7 vierkante meter, de plafondhoogte is 2,5 m. Het vereiste uitlaatvermogen voor een dergelijke kamer is:

M = (7x2,5x12) + 30% = 273 kubieke meter / uur.

Opmerking: er moet rekening mee worden gehouden dat 30% van de gangreserve alleen voldoende is als de kap zich direct boven de ketel bevindt. In andere gevallen moet u bij het berekenen van het uitlaatvermogen nog eens 15% optellen voor elke winding van de kanaalbuis en nog eens 10% voor elke meter van het kanaal.

Het ventilatiekanaal, gebaseerd op het voorzien van 3-voudige luchtverversing, dient ter hoogte van de schoorsteen te worden gebracht. Het is raadzaam om het uitlaatgat in de stookruimte uit te rusten met een decoratief rooster op een hoogte van de bodem van het gat niet lager dan 0,3 m van het plafond.


Bij plaatsing in aparte ingebouwde en aangrenzende ruimtes (met een totaal thermisch vermogen van 30 tot 200 kW), moet aan de volgende eisen worden voldaan:

  • de hoogte van de kamer is niet minder dan 2,5 meter;
  • volume en oppervlakte van het pand van de voorwaarden van gemakkelijk onderhoud van verwarmingseenheden en hulpapparatuur, maar niet minder dan 15 kubieke meter.
  • de ruimte moet worden gescheiden van aangrenzende ruimten door muren te omsluiten met een brandweerstandsgrens van 0,75 uur en de brandvoortplantingsgrens langs de constructie is nul. De muren kunnen worden gemaakt van baksteen, sintelblok, beton.
  • natuurlijke verlichting met een snelheid van 0,03 m2 (ramen) per 1 m3 van de kamer;

Let op: bij een ketelvermogen tot 30 kW kan de hoogte van de ruimte 2,2 meter zijn

Indien geplaatst in een aparte ruimte op de eerste verdieping, in de kelder of kelder van een woongebouw met een totaal vermogen tot 500 kW, moet de ruimte aan de volgende eisen voldoen:

Bij plaatsing in een uitbreiding van woongebouwen met een totaal thermisch vermogen tot 500 kW, moet de uitbreidingsruimte aan de volgende eisen voldoen:

  • brandwerendheid van het gebouw moet minimaal IV graad zijn. Dit zijn onder meer gebouwen met dragende en omsluitende constructies van massief of verlijmd hout en andere brandbare of moeilijk brandbare materialen, beschermd tegen vuur en hoge temperaturen door gips of ander plaat- of plaatmateriaal. De elementen van de coatings zijn niet onderworpen aan eisen voor de grenzen van de brandwerendheid en de grenzen van de branduitbreiding, terwijl de elementen van de zolderbekleding van hout een brandvertragende behandeling ondergaan.
  • de uitbreiding moet zich op het blinde deel van de muur van het gebouw bevinden met een horizontale en verticale afstand van raam- en deuropeningen van minimaal 1 m;
  • de muur van de aanbouw mag niet verbonden zijn met de muur van het woongebouw; deze muren moeten een verschillende fundering hebben.
  • de omsluitende wanden en constructies van de uitbreiding moeten een brandwerendheidslimiet hebben van 0,75 uur en de limiet van brandvoortplanting langs de constructie is nul;
  • de hoogte van de kamer moet minimaal 2,5 meter zijn. Als de ketel op een verhoging wordt geïnstalleerd, wordt de hoogte beschouwd vanaf het bovenste punt van deze verhoging tot aan het plafond;
  • het volume en de oppervlakte van de kamer worden geselecteerd op basis van de voorwaarden voor gemakkelijk onderhoud van warmtegeneratoren en hulpapparatuur;
  • natuurlijke verlichting op basis van beglazing 0,03 m2 per 1 m3 ruimtevolume;
  • ventilatie moet in de kamer worden voorzien met een snelheid van: een afzuigkap met een hoeveelheid van 3 keer de luchtverversing in de kamer per uur, een instroom in het uitlaatvolume plus de hoeveelheid lucht voor gasverbranding;
  • de wanden die de aangebouwde stookruimten scheiden van het hoofdgebouw dienen damp- en gasdicht te zijn.
  • Bij plaatsing van warmteopwekkers in een aparte ruimte op de eerste, souterrain- of kelderverdieping dient deze een rechtstreekse uitgang naar buiten te hebben (deuren moeten naar buiten openen). Het is toegestaan ​​om een ​​tweede uitgang naar de bijkeuken te voorzien, terwijl de deur type 3 brandveilig moet zijn. Deuren moeten in de vrije (opening) minimaal 80 cm breed zijn.
  • Het is CATEGORAL niet toegestaan ​​om gastoestellen in kelders en kelders van een woning te plaatsen bij gebruik van vloeibaar gas.

B. Voor verwarmingsapparatuur die op vaste of vloeibare brandstoffen werkt.

Bovenstaande eisen voor de stookruimte voor gasketels gelden ook voor de stookruimte voor ketels die werken op vaste en vloeibare brandstoffen.

Er zijn echter een aantal kenmerken waarmee rekening moet worden gehouden bij het ontwerpen en bouwen van een ketelhuis, namelijk:

B. Voor elektrische verwarmingsapparatuur.

Elektrische boilers die zijn ontworpen om in verwarmingssystemen te werken, hebben veel voordelen. Het grote voordeel van deze ketels is dat er geen aparte ruimte voor de stookruimte nodig is. Er zijn geen schoorstenen nodig en deze ketels zijn relatief goedkoop voor de prijs. Alles zou in orde zijn als het niet voor de hoge kosten van elektriciteit was, vooral in vergelijking met andere soorten brandstof. Vanwege dit nadeel zijn dergelijke ketels duur in gebruik, daarom is het raadzaam om ze te gebruiken voor het verwarmen van kleine kamers, waarin het niet effectief is om dure werkzaamheden uit te voeren bij het aansluiten van andere soorten verwarmingsapparatuur, of als back-upketel in systemen met een gasboiler, als alternatieve warmtebron voor korte tijd.

Het installeren van elektrische boilers is vergelijkbaar met het installeren van gaswandketels.

Bij het installeren van een elektrische boiler is het noodzakelijk om veiligheidsschakelaars te hebben en, hoogstwaarschijnlijk, een aparte stroomlijn te leggen.

Het vermogen van aan de muur gemonteerde elektrische boilers varieert van 5 tot 60 kW, het door hen verwarmde gebied is van 50 tot 600 vierkante meter, wat voldoende zou moeten zijn voor een landhuis of huisje.

Laagvermogenketels worden gevoed vanuit een enkelfasig 220 V of driefasig 380 V elektrisch netwerk. Voor de werking van ketels met een vermogen van meer dan 12 kW wordt een driefasig netwerk gebruikt. Deze omstandigheid vereist de registratie van vergunningen bij de relevante autoriteiten voor het gebruik van deze spanning.


Bouw van een stookruimte. Algemene aanbevelingen.

Het is niet zo eenvoudig om een ​​​​ingebouwde kamer uit te rusten in een afgewerkt privéhuis dat volledig aan alle eisen voldoet.

Als er vrije ruimte op de site is, is het raadzaam om de stookruimte buiten het huis te verplaatsen, dit zal gemakkelijker zijn en een aantal problematische problemen oplossen.

Vergeet niet dat het stookruimteproject zal moeten worden afgestemd met de districtsarchitect, sanitaire en epidemiologische autoriteiten en de brandinspectie.

Als u besluit om zelf een aparte of aangrenzende stookruimte te bouwen, moet u de artikelen gebruiken die op de site zijn geplaatst en aan dit probleem zijn gewijd.

  1. De keuze van het type fundering voor het bouwen van de stookruimte, evenals de kelder, lijkt sterk op de keuze en constructie van de fundering voor het bad. Dit proces wordt zeer goed beschreven in de artikelen "Tape foundation. Constructie en berekening van stripfundering ",
  2. Van welke bouwmaterialen worden de muren en het dak van de stookruimte gebouwd?

    Natuurlijk moeten er zoveel mogelijk onbrandbare materialen worden gebruikt. Om deze problemen op te lossen, is het artikel "Garage. Bouw van een garage op de site." De ideale optie zou zijn om de wanden van de stookruimte en de vloer te decoreren met keramische tegels, waardoor u de kamer in goede reinheid kunt houden (wat een voorwaarde is voor een probleemloze werking van ketelapparatuur en het vuur zal vergroten veiligheid van de kamer).

  3. Stichting ketel.

    Het is raadzaam om de fundering voor de ketel apart van de algemene fundering van de kamer te leggen. Dit komt door het feit dat de ketel, afhankelijk van zijn prestaties, het materiaal waaruit hij is gemaakt, en ook rekening houdend met de fittingen (ketelleidingen), een nogal omvangrijke structuur in gewicht is.

    Nadat de fundering van de stookruimte is gebouwd, kunt u beginnen met het bouwen van de fundering voor de ketel.

    Het is noodzakelijk om rekening te houden met de vereisten van regelgevende documenten dat de ketel moet worden geïnstalleerd ten opzichte van de vloer van de stookruimte op een hoogte van 15-20 cm.

    Volgens de paspoortgegevens voor de ketel en de ontwerpdocumentatie voor de stookruimte, weet u het gewicht van de ketel met fittingen. Op basis van deze waarde kunt u de technologie gebruiken voor het plaatsen van een fundering voor een kachel, die zeer gedetailleerd en goed wordt beschreven in het artikel "Een bad bouwen met uw eigen handen. De basis voor het bad." Het artikel presenteert twee soorten funderingen voor lichte en zware constructie van verwarmingseenheden (tot 150 kg en vanaf 480 kg).

  4. Installatie van de stookruimtevloer. De vloer is het best gemaakt van beton of cement-zandmengsel, omdat deze materialen niet ontvlambaar zijn, wat vereist is voor een klasse van brandgevaarlijke gebouwen. De technologie van deze werken wordt goed beschreven in het artikel

Stookruimte - een structuur waarin werkende brandstof (voornamelijk water) wordt verwarmd voor verwarmingssystemen, stoomtoevoer en warmwatervoorziening, die zich in dezelfde technische ruimte bevindt. De verbruikers worden op het ketelhuis aangesloten met behulp van stoomleidingen en verwarmingsleidingen. De belangrijkste inrichting van een stookruimte is een stoom- en/of warmwaterboiler. De stookruimte wordt gebruikt voor stadsverwarming en stoomvoorziening of voor lokaal gebruik, in het geval dat deze stookruimte van lokaal gebruik is (een huis of een nabijgelegen groep huizen).

Stookruimte classificatie

Per type accommodatie:

Ingebouwd (in een gebouw voor een ander doel, op een speciaal ingerichte plaats);

Apart gelegen (in een apart gebouw);

Roof-top (op het dak van een gebouw in een speciaal uitgeruste structuur);

Frame (grote deelconstructie zonder opbouw);

B gelakt (modulair) ontwerp(container, in een vervoerbare faciliteit, enz.);

Aangebouwd (speciaal uitgeruste structuur, bevestigd aan een ander gebouw).

Op het type brandstof dat wordt gebruikt:

Vloeibare brandstof (dieselbrandstof, afgewerkte olie, stookolie);

Vaste brandstof (brandhout, turf, kolen);

Gas;

Gecombineerd.

Door het type gebruikte ketels:

Stoom;

Vuurbuis;

Heet water;

Gemengd.

Naar type warmtebelasting:

Industrieel (heet proceswater, industriële stoom);

Verwarming (ventilatie, verwarming, warmwatervoorziening);

Gecombineerd.

Ketelhuizen kunnen op verschillende brandstoffen werken, bijvoorbeeld aardgas of vloeibaar gas, kolen, hout, stookolie, dieselbrandstof en verschillende productieafvalstoffen. Daarom zijn in dit opzicht alle ketelhuizen onderverdeeld naar het type werkende brandstof: gas, vloeibare brandstof, vaste brandstof en gecombineerd. Gasketelhuizen zijn een van de meest gevraagde soorten stookruimten. Gas is een van de meest milieuvriendelijke en goedkoopste brandstofsoorten. Maar bij het installeren van deze apparatuur kan het enige probleem van een complex proces optreden - het verkrijgen van een vergunning om gas te gebruiken voor verwarming en warmwatervoorziening. Gasketelruimten zijn ook geclassificeerd en kunnen zijn: ingebouwd, aangebouwd, vrijstaand en op het dak. Het thermisch vermogen van de stookruimte is afhankelijk van het vermogen van de ketel (keteleenheid), die wordt gekozen afhankelijk van de oppervlakte van het verwarmde object: hoe groter het verwarmde object, hoe krachtiger de ketel moet zijn.

Oliegestookte ketels werken voornamelijk op diesel, maar zijn duurder dan aardgas. Maar in uitzonderlijke gevallen verdient deze installatie van het type stookruimte de voorkeur boven het gebruik van aardgas. Naast dieselbrandstof kunnen stookolie, olie en afgewerkte olie worden gebruikt. Er zijn geen speciale machtigingen vereist om ze te installeren.

Ketels voor vaste brandstoffen daarentegen werken op vaste brandstoffen zoals kolen, geperst hout en houtafval. Een van de belangrijkste voordelen van deze ketelhuizen is de volledige afwezigheid van het gebruik van zowel gas als elektriciteit, terwijl, als u houtafval gebruikt, de stookruimte zeer snel loont, ondanks het feit dat de kosten veel hoger zijn dan andere.

De werking van gecombineerde soorten apparatuur is gebaseerd op het gebruik van twee soorten brandstof: de ene hoofdbrandstof en de andere als reserve of noodgeval. In dit geval moeten er ten minste twee ketels zijn, die zijn uitgerust met gecombineerde gas-dieselbranders die zowel op gas als op dieselbrandstof werken. Aardgas is meestal de belangrijkste brandstof. In het geval dat de hoofdbrandstoftoevoer wordt onderbroken, begint de stookruimte automatisch de reserve te gebruiken, wat betekent dat de warmwatervoorziening en verwarming ononderbroken aan alle verbruikers worden geleverd.

Elke individuele situatie en de keuze voor een bepaald type stookruimte wordt individueel bekeken, op basis waarvan de meest optimale optie wordt geselecteerd.

ONDERWERP 1

ALGEMENE BEGRIPPEN OVER DE KETELINSTALLATIE

1.1. Doel en classificatie van ketelinstallaties.

1.2. Technologisch schema van de ketelinstallatie.

1.1. Doel en classificatie van ketelinstallaties

Installaties die stoom of heet water genereren, zijn een vrij complexe set van verschillende apparaten en mechanismen en worden stoomgenererende of ketelinstallaties genoemd. Ketelinstallaties zijn, afhankelijk van het doel, onderverdeeld:

      voor energie;

      productie;

      verwarming en productie;

      verwarming.

Industriële stoomgeneratoren geïnstalleerd in industriële en verwarmings-industriële ketels produceren verzadigde of licht oververhitte stoom (tot 4 MPa en 450 ºС), die wordt gebruikt in technologische processen van verschillende industrieën (drogen, koken, rectificatie, concentratie van oplossingen, enz.) , evenals om warmte te leveren aan verwarmings-, ventilatie- en warmwatervoorzieningssystemen.

Warmwaterketels geïnstalleerd in verwarmingsketels, warm water produceren met een temperatuur tot 200 С, dat wordt gebruikt om warmte te leveren aan verwarmings-, ventilatie- en warmwatervoorzieningssystemen.

Afhankelijk van de locatie zijn industriële en verwarmingsketelhuizen onderverdeeld in:

      voor vrijstaand;

      voor andere doeleinden aan gebouwen bevestigd;

      ingebed in dergelijke gebouwen.

Voor stand-alone ketelhuizen en ketelhuizen die zijn bevestigd aan industriële gebouwen van industriële ondernemingen, is het totale vermogen van de geïnstalleerde ketels, evenals het vermogen van elke ketel en stoomparameters niet beperkt.

Stoomgeneratoren gekenmerkt door stoomcapaciteit en parameters van de gegenereerde stoom (druk en temperatuur van de oververhitte stoom).

Stoomcapaciteit, of simpelweg productiviteit, is de massahoeveelheid stoom die door een stoomgenerator per tijdseenheid wordt geproduceerd. De capaciteit van de stoomgenerator wordt uitgedrukt in ton per uur (t/h), in kilogram per uur (kg/h) of in kilogram per seconde (kg/s).

Alle vervaardigde stoomgeneratoren worden gekenmerkt door een nominale stoomcapaciteit. Onder nominale stoomcapaciteit begrijp de hoogste productiviteit die de stoomgenerator moet bieden bij langdurig gebruik bij de nominale parameters van stoom en voedingswater.

De door de stoomgenerator gegenereerde stoomdruk is absoluut in overeenstemming met GOST. In SI-eenheden wordt de druk gemeten in pascal (Pa). Vanwege de kleinheid van deze eenheid wordt de druk in de stoomgenerator echter uitgedrukt in meerdere eenheden - megapascal (1 MPa = 106 Pa).

De temperatuur van de stoom die door de stoomgenerator wordt geproduceerd, wordt uitgedrukt in graden Celsius (° C) of in SI-eenheden - in kelvin (K). Industriële stoomgeneratoren genereren verzadigde of oververhitte stoom met temperaturen tot 450 °C.

In overeenstemming met GOST worden stoomgeneratoren meestal geclassificeerd op basis van de aard van de beweging van water. Op basis hiervan worden ze onderscheiden:

      stoomgeneratoren met natuurlijke circulatie (aangeduid met de letter E) het genereren van verzadigde en oververhitte stoom; stoomgeneratoren met natuurlijke circulatie, die oververhitte stoom produceren en een tussenliggende oververhitter hebben (aangeduid met E NS);

      eenmalige stoomgeneratoren die oververhitte stoom produceren en een tussenliggende oververhitter hebben (aangeduid met NS NS).

Bij het aanwijzen van stoomgeneratoren in overeenstemming met GOST, geeft de letter de aard van de beweging van water aan, het eerste cijfer daarna is de stoomcapaciteit, het tweede en derde cijfer zijn de druk en temperatuur van de stoom.

Op type kunnen stoomgeneratoren worden onderverdeeld in verticale cilindrische en verticale waterbuis. Stoomgeneratoren met verticale waterbuis kunnen horizontaal of verticaal worden georiënteerd.

Warmwaterboilers gekenmerkt door verwarmingscapaciteit, druk en temperatuur van het water dat de ketel binnenkomt en verlaat. Onder de warmteafgifte van een ketel wordt verstaan ​​de hoeveelheid warmte die er per tijdseenheid door wordt gegenereerd. In het SI-systeem van eenheden moeten stoom- en warmwaterketels worden gekenmerkt door hun vermogen in kilowatt (kW) of megawatt (MW).

1.2. Stroomschema ketelinstallatie

Een moderne industriële ketelinstallatie is een complex van hoofd- en hulpapparatuur. De keuze van het technologische schema en de plaatsing van apparatuur zijn afhankelijk van het doel van de installatie, het type verbrande brandstof, de capaciteit en het type geïnstalleerde keteleenheden en andere factoren.

Elke stoomopwekkingsinstallatie die vaste brandstoffen gebruikt, bevat stoomgeneratoren die zijn ontworpen om stoom te genereren, en hulpapparatuur en apparatuur die is ontworpen voor het ontvangen, lossen, opslaan, voorbereiden en leveren van brandstof, het voorbereiden en leveren van voedingswater aan stoomgeneratoren, het verwijderen van slakken en as, en het toevoeren van lucht vereist voor verbranding, reiniging en verwijdering van verbrandingsproducten gevormd tijdens verbranding. Een deel van de genoemde apparaten en apparatuur bevindt zich in een bijzonder gebouw, het andere deel - in een open ruimte in de directe omgeving van het werkplaatsgebouw.

De belangrijkste uitrusting van de installatie is een stoomgenerator, die de volgende elementen bevat: een verbrandingskamer met branders, scherm en convectieve verwarmingsoppervlakken, een oververhitter, een waterbesparing en een luchtverwarmer. De verbrandingskamer is ontworpen om te organiseren en voltooiing van de verbranding van brandstof, evenals om warmte over te dragen naar de verwarmingsoppervlakken die zich daarin bevinden. De verwarmingsoppervlakken van de ketel zijn, afhankelijk van de methode om er warmte aan over te dragen, meestal verdeeld in stralingsontvangende en convectieve. De stralingswaarnemende verwarmingsoppervlakken die zich direct in de verbrandingskamer bevinden, worden schermen . Verwarmingsoppervlakken waarin warmte van verbrandingsproducten door contact wordt overgedragen, worden genoemd convectief.

De oververhitter is ontworpen om droge verzadigde stoom om te zetten in oververhitte. Oververhitte stoom heeft een hogere temperatuur en enthalpie in vergelijking met verzadigde stoom bij dezelfde druk.

De waterbesparing is ontworpen om het voedingswater dat de stoomgenerator binnenkomt te verwarmen. Het water in de economizer wordt verwarmd door de verbrandingsproducten die de stoomgenerator verlaten.

In de luchtverwarmer wordt, vanwege de hitte van verbrandingsproducten, de lucht die wordt gebruikt bij het verbrandingsproces van brandstof verwarmd. De luchtverwarmer en waterbesparing worden gewoonlijk staartverwarmingsoppervlakken genoemd.

Het systeem van afscherming van de verbrandingskamer en rookgaskanalen van de keteleenheid uit de omgeving heet voering. Gaskanalen worden kanalen genoemd waardoor verbrandingsproducten bewegen. Onder het gaspad, of het pad van verbrandingsproducten, worden verstaan ​​alle gaskanalen van de keteleenheid, beginnend bij de oven en eindigend bij de schoorsteen.

De ascollector wordt gebruikt om de verbrandingsproducten te reinigen van vliegas die buiten de verbrandingskamer en de gasleidingen van de stoomgenerator wordt vervoerd bij het verbranden van vaste brandstof.

De rookafzuiger verwijdert verbrandingsproducten uit de stoomgenerator en leidt ze naar de schoorsteen, waar ze worden afgevoerd naar de atmosfeer.

Het luchtkanaal van de ketelinstallatie bestaat uit een ventilator, een luchtverwarmer en een kanalensysteem. De ventilator is ontworpen om de lucht te leveren die nodig is voor het organiseren van het verbrandingsproces in de oven. Het systeem van kanalen waardoor de ventilator lucht toevoert heet lucht kanalen.

De stoomleiding van de stoomgenerator bevat een trommel met scheidingsinrichtingen, een oververhitter met inrichtingen voor het regelen van de temperatuur van de oververhitte stoom en een stoomleiding voor het leveren van stoom aan consumenten. De stoom die in de zeef en convectieve verwarmingsoppervlakken wordt gegenereerd, wordt opgevangen in de trommel van de stoomgenerator. In de scheidingsinrichtingen worden de waterdruppels gescheiden van de stoom voordat deze de oververhitter binnengaat.

Om een ​​constant niveau in de stoomgenerator te houden, is het noodzakelijk om water toe te voeren in een hoeveelheid die gelijk is aan de hoeveelheid gegenereerde stoom. Het water dat uit de watertoevoerbron komt, wordt echter ontdaan van mechanische onzuiverheden en chemisch behandeld voordat het naar de stoomgenerator wordt gevoerd. Chemisch behandeld water en condensaat dat van consumenten wordt geretourneerd, wordt voor ontgassing naar een ontluchter gestuurd.

De luchtafscheider dient om in water opgeloste zuurstof en kooldioxide uit water te verwijderen. Uit de luchtafscheider wordt water gehaald door een voedingspomp en via pijpleidingen, voedingsleidingen genaamd, naar de waterbesparende systemen van de stoomgeneratoren gevoerd. Nadat het tot een bepaalde temperatuur is opgewarmd, komt het voedingswater van de watereconoom in de stoomgeneratortrommel.

Bij de verbranding van vaste brandstoffen ontstaan ​​slakken en as. Slak valt uit in de oven en as wordt door een asvanger uit de verbrandingsproducten opgevangen. Om slakken en as buiten het gebouw te verwijderen, wordt een systeem van mechanismen genoemd: ontassing.

Om de veilige werking van apparatuur te garanderen, de hoeveelheid stoom en water te regelen en afzonderlijke pijpleidingen los te koppelen, heeft de ketelinstallatie veiligheids-, regel- en afsluiters.

In afb. 1.1 toont een schema van een productie- en verwarmingsketelhuis op aardgas.

De stookruimte is ontworpen om stoom en heet water te genereren dat wordt gebruikt voor procesverbruikers en verwarmingsbehoeften. Aardgas via de pijpleiding komt het grondgebied van de onderneming binnen en wordt naar de gasregeleenheid (GRU) gestuurd.

De gasregeleenheid is ontworpen om de gasdruk voor de gasbranders te verlagen en constant te houden, ongeacht het debiet. Meestal bevinden zich bij de GRU regel- en meetapparatuur om de gasdruk, temperatuur en stroomsnelheid te bepalen. Vanuit de GRU stroomt gas door de winkelgasleiding naar de branders van de stoomgeneratoren.

Voor het verkrijgen van warm water voor verwarmingsdoeleinden is in de stookruimte een stoom-waterketel geïnstalleerd. Stoom wordt via een speciale stoomleiding aan de ketel toegevoerd vanuit de gemeenschappelijke collector van het ketelhuis. Leidingwater wordt geleverd aan de ketel en het verwarmingssysteem door een hoofdpomp. Het verwarmingsnetwerk wordt bijgevuld door een suppletiepomp die water aanzuigt uit een ontluchter die gemeenschappelijk is voor het warmtetoevoersysteem en de stroomvoorziening van de stoomgenerator. Het stoomcondensaat uit de ketel gaat naar de luchtafscheider.

Het thermisch schema van ketelhuizen met warmwaterketels heeft zijn eigen kenmerken. Het belangrijkste voordeel van ketelhuizen met warmwaterketels is echter hun lagere kosten in vergelijking met stoomgeneratoren. De complexiteit van het thermische circuit van verwarmingsketels met warmwaterketels hangt af van het type brandstof dat wordt verbrand en het warmtetoevoersysteem (open of gesloten). beschermende constructies (omkastingen, tenten, ... binnen de faciliteit energiecommunicatie; voorbereiding Cursusprogramma

... installaties gesloten, halfopen en open type. Algemeen informatie over gebouwontwerp stookruimten... brandstoffen (3 uur). concepten over verkoling. Uitgang... thema's 1 2 3 4 Lezingen 1 Algemeen informatie over warmteopwekking installaties en fossiele brandstoffen Algemeen ...


Invoering

Algemene informatie en concept van ketelinstallaties

1 Classificatie van ketelinstallaties

Soorten verwarmingsketels voor het verwarmen van gebouwen

1 Gasketels

2 elektrische boilers

3 Ketels voor vaste brandstoffen

Soorten ketels voor het verwarmen van gebouwen

1 Gaspijpketels

2 Waterpijpketels

Conclusie

Bibliografie


Invoering


Wonen op gematigde breedtegraden, waar het grootste deel van het jaar koud is, is het noodzakelijk om gebouwen van warmte te voorzien: woongebouwen, kantoren en andere gebouwen. Warmtevoorziening zorgt voor comfortabel wonen, of het nu een appartement of een huis is, productief werken, of het een kantoor of magazijn is.

Laten we eerst eens kijken wat wordt bedoeld met de term "warmtetoevoer". Warmtevoorziening is de levering van verwarmingssystemen van een gebouw met warm water of stoom. Thermische centrales en ketelhuizen zijn de gebruikelijke bron van warmtevoorziening. Er zijn twee soorten warmtevoorziening voor gebouwen: gecentraliseerd en lokaal. Bij een centrale worden aparte ruimtes (industrieel of residentieel) voorzien. Voor de efficiënte werking van een gecentraliseerd warmtevoorzieningsnetwerk is het gebouwd, verdeeld in niveaus, het werk van elk element is om één taak uit te voeren. Met elk niveau neemt de taak van het element af. Lokale warmtelevering - de levering van warmte aan één of meerdere woningen. Centrale verwarmingsnetwerken hebben een aantal voordelen: lager brandstofverbruik en kostenbesparing, gebruik van laagwaardige brandstof en verbeterde sanitaire omstandigheden in woonwijken. Het stadsverwarmingssysteem omvat een warmtebron (WKK), een warmtenet en warmteverbruikende installaties. De warmtekrachtcentrale produceert warmte en energie. Bronnen van lokale warmtevoorziening zijn kachels, boilers, boilers.

Mijn doel is om kennis te maken met de algemene informatie en het concept van ketelinstallaties, welke ketels worden gebruikt om gebouwen van warmte te voorzien.


1. Algemene informatie en concepten over ketelinstallaties


Een ketelinstallatie is een complex van apparaten die zich in speciale kamers bevinden en die dienen om de chemische energie van brandstof om te zetten in thermische energie van stoom of heet water. De belangrijkste elementen van de ketelinstallatie zijn een ketel, een verbrandingsapparaat (oven), toevoer- en trekinrichtingen.

Een ketel is een warmtewisselaar waarin warmte van hete producten van brandstofverbranding wordt overgebracht naar water. Hierdoor wordt water in stoomketels omgezet in stoom en in heetwaterketels tot de gewenste temperatuur verwarmd.

Het verbrandingsapparaat wordt gebruikt om brandstof te verbranden en zijn chemische energie om te zetten in warmte van verwarmde gassen.

Voedingsinrichtingen (pompen, injectoren) zijn ontworpen om water aan de ketel te leveren.

Het trekapparaat bestaat uit blazende ventilatoren, een systeem van gasleidingen, rookafzuigers en een schoorsteen, met behulp waarvan de vereiste hoeveelheid lucht aan de oven wordt toegevoerd en de beweging van verbrandingsproducten door de ketelgasleidingen, evenals hun verwijdering in de atmosfeer. Verbrandingsproducten, die langs de gaskanalen bewegen en in contact staan ​​met het verwarmingsoppervlak, dragen warmte over aan het water.

Om een ​​zuiniger bedrijf te garanderen, hebben moderne ketelinstallaties hulpelementen: een waterbespaarder en een luchtverwarmer, die respectievelijk dienen om water en lucht te verwarmen; apparaten voor brandstoftoevoer en asafvoer, voor het reinigen van rookgassen en voedingswater; thermische regelapparatuur en automatiseringsapparatuur die de normale en ononderbroken werking van alle delen van de stookruimte garanderen.

Afhankelijk van het doel waarvoor thermische energie wordt gebruikt, worden ketelhuizen onderverdeeld in energie, verwarming en productie en verwarming.

Krachtketelhuizen leveren stoom aan stoomcentrales die elektriciteit opwekken en die meestal deel uitmaken van een elektriciteitscentralecomplex. Verwarmings- en industriële ketels worden gebouwd bij industriële ondernemingen en leveren warmte-energie aan verwarmings- en ventilatiesystemen, warmwatervoorziening van gebouwen en productieprocessen. Verwarmingsketels zijn bedoeld voor dezelfde doeleinden, maar dienen voor residentiële en openbare gebouwen. Ze zijn verdeeld in vrijstaande, in elkaar grijpende, d.w.z. naast andere gebouwen en ingebed in gebouwen. De laatste tijd worden er steeds meer vrijstaande vergrote ketelhuizen gebouwd met de verwachting een groep gebouwen, een woonwijk, een microdistrict te bedienen. De installatie van ketelhuizen die zijn ingebouwd in woon- en openbare gebouwen is momenteel alleen toegestaan ​​met de juiste rechtvaardiging en instemming met de autoriteiten voor sanitair toezicht. Ketelhuizen met laag vermogen (individueel en kleine groep) bestaan ​​meestal uit ketels, circulatie- en voedingspompen en trektoestellen. Afhankelijk van deze apparatuur worden voornamelijk de afmetingen van de stookruimte bepaald. Ketelhuizen met gemiddeld en hoog vermogen - 3,5 MW en meer - onderscheiden zich door de complexiteit van de apparatuur en de samenstelling van service- en bijkeukens. De ruimtelijke oplossingen van deze ketelhuizen moeten voldoen aan de eisen van de Sanitaire Normen voor het Ontwerp van Industriële Ondernemingen.


1.1 Classificatie van ketelinstallaties


Ketelinstallaties worden, afhankelijk van de aard van de verbruikers, onderverdeeld in energie, productie en verwarming en verwarming. Door het type warmtedrager dat wordt geproduceerd, worden ze onderverdeeld in stoom (voor het genereren van stoom) en heet water (voor het genereren van warm water).

Elektrische ketelinstallaties wekken stoom op voor stoomturbines in thermische centrales. In de regel zijn dergelijke ketelhuizen uitgerust met ketels met een groot en gemiddeld vermogen, die stoom produceren met verhoogde parameters.

Industriële verwarmingsketelinstallaties (meestal stoom) genereren stoom, niet alleen voor industriële behoeften, maar ook voor verwarming, ventilatie en warmwatervoorziening.

Verwarmingsketelinstallaties (voornamelijk warm water, maar ze kunnen ook stoom zijn) zijn ontworpen om verwarmingssystemen van industriële en residentiële gebouwen te onderhouden.

Afhankelijk van de omvang van de warmtevoorziening worden verwarmingsketelhuizen onderverdeeld in lokaal (individueel), groep en district.

Lokale ketelhuizen zijn meestal uitgerust met warmwaterketels met waterverwarming tot een temperatuur van niet meer dan 115 ° C of stoomketels met een werkdruk tot 70 kPa. Dergelijke stookruimten zijn ontworpen om warmte te leveren aan een of meer gebouwen.

Groepsketelinstallaties leveren warmte aan groepen gebouwen, woonwijken of kleine buurten. Dergelijke ketelhuizen zijn uitgerust met zowel stoom- als warmwaterketels, in de regel met een hoger verwarmingsvermogen dan ketels voor lokale ketelhuizen. Deze stookruimten bevinden zich meestal in speciaal gebouwde aparte gebouwen.

Stadsverwarmingsketels worden gebruikt om grote woongebieden van warmte te voorzien: ze zijn uitgerust met relatief krachtige warmwater- of stoomketels.


2. Soorten verwarmingsketels


.1 Gasketels


Als het hoofdgas op de site wordt geleverd, is in de overgrote meerderheid van de gevallen het verwarmen van het huis met een gasboiler optimaal, omdat u geen goedkopere brandstof kunt vinden. Er zijn veel fabrikanten en modellen van gasboilers. Om deze variëteit beter te begrijpen, verdelen we alle gasketels in twee groepen: staande ketels en wandketels. Wandketels en staande ketels hebben verschillende ontwerpen en configuraties.

Een staande ketel is een traditioneel, conservatief ding dat gedurende vele decennia geen grote veranderingen heeft ondergaan. De warmtewisselaar voor staande ketels is meestal gemaakt van gietijzer of staal. Er zijn verschillende meningen over welk materiaal beter is. Enerzijds is gietijzer minder gevoelig voor corrosie, een gietijzeren warmtewisselaar wordt meestal dikker gemaakt wat een positief effect kan hebben op de levensduur. Tegelijkertijd heeft de gietijzeren warmtewisselaar ook nadelen. Het is kwetsbaarder en daarom bestaat er een risico op microscheurtjes tijdens transport en laden en lossen. Bovendien treedt tijdens de werking van gietijzeren ketels bij gebruik van hard water, vanwege de ontwerpkenmerken van gietijzeren warmtewisselaars en de eigenschappen van het gietijzer zelf, hun vernietiging in de loop van de tijd op als gevolg van lokale oververhitting. Als we het hebben over stalen ketels, dan zijn ze lichter, niet erg bang voor schokken tijdens het transport. Tegelijkertijd kan de stalen warmtewisselaar bij onjuist gebruik corroderen. Maar het is niet erg moeilijk om normale bedrijfsomstandigheden voor een stalen ketel te creëren. Het is belangrijk dat de temperatuur in de ketel niet onder de dauwpunttemperatuur komt. Een goede ontwerper zal altijd een systeem kunnen creëren dat de levensduur van de ketel maximaliseert. Op hun beurt kunnen alle staande gasketels worden onderverdeeld in twee hoofdgroepen: met atmosferische en onder druk staande (soms worden ze vervangbare, ventilator, scharnierende) branders genoemd. De eerste zijn eenvoudiger, goedkoper en stiller. Ketels met geforceerde trekbranders hebben een hoger rendement en zijn aanzienlijk duurder (rekening houdend met de kosten van de brander). Ketels voor gebruik met branders met geforceerde trek hebben de mogelijkheid om branders te installeren die op gas of op vloeibare brandstof werken. Het vermogen van staande gasketels met een atmosferische brander varieert in de meeste gevallen van 10 tot 80 kW (maar er zijn bedrijven die krachtigere ketels van dit type produceren), terwijl modellen met vervangbare opblaasbare

branders kunnen een vermogen van enkele duizenden kW bereiken. In onze omstandigheden is een andere parameter van een gasboiler erg belangrijk: de afhankelijkheid van de automatisering van elektriciteit. In ons land zijn er inderdaad vaak problemen met elektriciteit - ergens wordt het met tussenpozen geleverd en op sommige plaatsen is het volledig afwezig. De meeste moderne gasketels met atmosferische branders werken onafhankelijk van de aanwezigheid van een stroomvoorziening. Wat betreft geïmporteerde ketels, het is duidelijk dat dergelijke problemen in westerse landen niet bestaan, en de vraag rijst vaak of er goede geïmporteerde gasboilers zijn die onafhankelijk van elektriciteit werken? Ja er zijn. Deze autonomie kan op twee manieren worden bereikt. De eerste is om het regelsysteem van de ketel zo veel mogelijk te vereenvoudigen en, door de bijna volledige afwezigheid van automatisering, onafhankelijkheid van elektriciteit te bereiken (dit geldt ook voor huishoudelijke ketels). In dit geval kan de ketel alleen de ingestelde temperatuur van de koelvloeistof handhaven en wordt hij niet geleid door de luchttemperatuur in uw kamer. De tweede methode, meer vooruitstrevend, is het gebruik van een warmtegenerator, die elektriciteit opwekt uit warmte, die nodig is voor de werking van de ketelautomatisering. Deze ketels kunnen worden gebruikt met externe kamerthermostaten die de ketel regelen en de door u ingestelde kamertemperatuur handhaven.

Gasboilers kunnen eentraps zijn (alleen werken op één vermogensniveau) en tweetraps (2 vermogensniveaus), evenals met modulatie (soepele regeling) van het vermogen, aangezien het volledige vermogen van de ketel ongeveer 15-20% vereist van het stookseizoen, en 80-85%. Omdat het niet nodig is, is het duidelijk dat het zuiniger is om een ​​ketel met twee vermogensniveaus of vermogensmodulatie te gebruiken. De belangrijkste voordelen van een tweetrapsketel zijn: een verlenging van de levensduur van de ketel, door een afname van de frequentie van het in- en uitschakelen van de brander, werking in de 1e fase met een verminderd vermogen en een afname van het aantal het in- en uitschakelen van de brander bespaart gas en dus geld.

Wandketels zijn relatief recent verschenen, maar zelfs in deze relatief korte tijdsperiode hebben ze een massa supporters over de hele wereld gewonnen. Een van de meest nauwkeurige en ruime definities van deze apparaten is "mini stookruimte". Deze term is niet toevallig ontstaan, want in een klein geval is er niet alleen een brander, een warmtewisselaar en een regelapparaat, maar ook, in de meeste modellen, een of twee circulatiepompen, een expansievat, een systeem dat zorgt voor de veilige werking van de ketel, een manometer, een thermometer en vele andere elementen, zonder welke het werk van een normale stookruimte niet kan. Ondanks het feit dat de meest geavanceerde technische ontwikkelingen op het gebied van verwarming zijn geïmplementeerd in wandketels, zijn de kosten van "wandketels" vaak 1,5-2 keer lager dan die van hun staande tegenhangers. Een ander belangrijk voordeel is het installatiegemak. Vaak zijn kopers van mening dat installatiegemak een deugd is die alleen installateurs zouden moeten interesseren. Dit is niet helemaal waar, want het bedrag dat een echte consument zal moeten betalen voor het plaatsen van een wandketel of voor het plaatsen van een stookruimte, waar een ketel, ketel, pompen, expansievat en nog veel meer apart staan ​​opgesteld, verschilt sterk. aanzienlijk. Compactheid en de mogelijkheid om een ​​wandketel in bijna elk interieur te plaatsen is een ander pluspunt van deze klasse ketels.

Ondanks het feit dat de meest geavanceerde technische ontwikkelingen op het gebied van verwarming zijn geïmplementeerd in wandketels, zijn de kosten van "wandketels" vaak 1,5-2 keer lager dan die van hun staande tegenhangers. Een ander belangrijk voordeel is het installatiegemak. Vaak zijn kopers van mening dat installatiegemak een deugd is die alleen installateurs zouden moeten interesseren. Dit is niet helemaal waar, want het bedrag dat een echte consument zal moeten betalen voor het plaatsen van een wandketel of voor het plaatsen van een stookruimte, waar een ketel, ketel, pompen, expansievat en nog veel meer apart staan ​​opgesteld, verschilt sterk. aanzienlijk. Compactheid en de mogelijkheid om een ​​wandketel in bijna elk interieur te plaatsen is een ander pluspunt van deze klasse ketels.

Volgens de methode van uitlaatgasverwijdering kunnen alle gasketels worden onderverdeeld in modellen met natuurlijke trek (uitlaatgassen worden verwijderd vanwege de trek die in de schoorsteen wordt gegenereerd) en met geforceerde trek (met behulp van een in de ketel ingebouwde ventilator). De meeste bedrijven die aan de muur gemonteerde gasboilers produceren, produceren modellen, zowel met natuurlijke trek als geforceerd. Ketels met natuurlijke trek zijn bij velen bekend en de schoorsteen boven het dak verbaast niemand. Ketels met geforceerde trek zijn vrij recent verschenen en hebben veel voordelen tijdens installatie en gebruik. Zoals hierboven vermeld, worden de uitlaatgassen van deze ketels verwijderd met behulp van een daarin ingebouwde ventilator. Dergelijke modellen zijn ideaal voor kamers zonder een traditionele schoorsteen, omdat de verbrandingsproducten in dit geval worden verwijderd door een speciale coaxiale schoorsteen, waarvoor het voldoende is om alleen een gat in de muur te maken. Een coaxiale schoorsteen wordt ook vaak een "pijp in een pijp" genoemd. Door de binnenpijp van een dergelijke schoorsteen worden verbrandingsproducten met behulp van een ventilator naar de straat afgevoerd en komt er lucht binnen via de buitenpijp. Bovendien verbranden deze ketels geen zuurstof uit het pand, vereisen ze geen extra instroom van koude lucht in het gebouw vanaf de straat om het verbrandingsproces in stand te houden en maken ze het mogelijk de investeringskosten tijdens de installatie te verlagen, omdat het is niet nodig om een ​​dure traditionele schoorsteen te maken, in plaats daarvan wordt met succes een korte en goedkope coaxiale schoorsteen gebruikt. Geforceerde trekketels worden ook gebruikt wanneer er een traditionele schoorsteen is, maar het aanzuigen van verbrandingslucht uit de kamer is ongewenst.

Door het type ontsteking kunnen wandgemonteerde gasboilers met elektrische of piëzo-ontsteking zijn. Ketels met elektrische ontsteking zijn zuiniger, omdat er geen ontsteker is met een constant brandende vlam. Door de afwezigheid van een constant brandende pit, kan het gebruik van ketels met elektrische ontsteking het gasverbruik aanzienlijk verminderen, wat vooral belangrijk is bij het gebruik van vloeibaar gas. De besparing in vloeibaar gas kan oplopen tot 100 kg per jaar. Er is nog een pluspunt van ketels met elektrische ontsteking - als de stroomtoevoer tijdelijk wordt onderbroken, wordt de ketel automatisch ingeschakeld wanneer de stroomtoevoer wordt hervat en moet het model met piëzo-ontsteking handmatig worden ingeschakeld.

Afhankelijk van het type brander kunnen wandketels worden onderverdeeld in twee typen: met een conventionele brander en met een modulerende brander. De modulerende brander zorgt voor de meest zuinige werking, aangezien de ketel zijn vermogen automatisch aanpast in functie van de warmtevraag. Daarnaast zorgt de modulerende brander ook in de tapwaterstand voor maximaal comfort, waardoor je de warmwatertemperatuur constant op een ingesteld niveau houdt.

De meeste wandketels zijn uitgerust met apparaten die zorgen voor een veilige werking. Zo schakelt de vlamaanwezigheidssensor bij vlamuitval de gastoevoer uit, de blokkeerthermostaat schakelt de ketel uit in geval van een noodverhoging van de ketelwatertemperatuur, een speciaal apparaat schakelt de ketel uit in geval van stroomuitval , een ander apparaat blokkeert de ketel wanneer het gas wordt uitgeschakeld. Er is ook een keteluitschakelapparaat wanneer het volume van de koelvloeistof onder de norm daalt en een treksensor.


2.2 Elektrische boilers


Er zijn verschillende hoofdredenen om de distributie van elektrische boilers te beperken: het is lang niet op alle locaties mogelijk om het elektrische vermogen toe te wijzen dat nodig is voor het verwarmen van een huis (bijvoorbeeld een huis met een oppervlakte van 200 m² M vereist ongeveer 20 kW), zeer hoge elektriciteitskosten, stroomuitval. Er zijn inderdaad veel voordelen aan elektrische boilers. Onder hen: relatief lage prijs, installatiegemak, lichtgewicht en compact, ze kunnen aan de muur worden gehangen, als resultaat - ruimtebesparend, veiligheid (geen open vlam), bedieningsgemak, een elektrische boiler heeft geen aparte ruimte nodig (stookruimte), een elektrische boiler vereist geen installatie van de schoorsteen, de elektrische boiler heeft geen speciale zorg nodig, geruisloos, de elektrische boiler is milieuvriendelijk, er zijn geen schadelijke emissies en geuren. Bovendien, in gevallen waar stroomuitval mogelijk is, wordt vaak een elektrische boiler gebruikt in combinatie met een reserve vaste brandstof. Dezelfde optie wordt gebruikt om elektriciteit te besparen (eerst wordt het huis verwarmd met goedkope vaste brandstof en vervolgens wordt de temperatuur automatisch op peil gehouden met behulp van een elektrische boiler).

Het is vermeldenswaard dat elektrische ketels, wanneer ze worden geïnstalleerd in grote steden met strikte milieunormen en coördinatieproblemen, ook vaak beter presteren dan alle andere soorten ketels (inclusief gasketels). Kort over het apparaat en complete set elektrische boilers. Een elektrische boiler is een vrij eenvoudig apparaat. De belangrijkste elementen zijn een warmtewisselaar, bestaande uit een tank met daarin bevestigde elektrische verwarmers (verwarmingselementen), en een regel- en regeleenheid. Elektrische ketels van sommige bedrijven worden al geleverd met een circulatiepomp, programmeur, expansievat, veiligheidsklep en filter. Het is belangrijk op te merken dat elektrische ketels met laag vermogen verkrijgbaar zijn in twee verschillende versies: eenfasig (220 V) en driefasig (380 V).

Ketels van meer dan 12 kW zijn meestal alleen driefasig. De overgrote meerderheid van elektrische ketels met een vermogen van meer dan 6 kW wordt in meertraps geproduceerd, wat een rationeel gebruik van elektriciteit mogelijk maakt en de ketel niet op volle capaciteit inschakelt tijdens overgangsperioden - in de lente en de herfst. Bij het gebruik van elektrische boilers is het rationeel gebruik van de energiedrager het belangrijkste.


2.3 Ketels voor vaste brandstoffen


Brandstof voor ketels voor vaste brandstoffen kan hout (hout), bruin of steenkool, cokes en turfbriketten zijn. Er zijn zowel "omnivore" modellen die op alle bovengenoemde soorten brandstof kunnen werken, als op sommige, maar met een grotere efficiëntie. Een van de belangrijkste voordelen van de meeste vastebrandstofketels is dat ze kunnen worden gebruikt om een ​​volledig autonoom verwarmingssysteem te creëren. Daarom worden dergelijke ketels vaker gebruikt in gebieden waar er problemen zijn met de levering van hoofdgas en elektriciteit. Er zijn nog twee argumenten ten gunste van ketels voor vaste brandstoffen: beschikbaarheid en lage brandstofkosten. Het nadeel van de meeste vertegenwoordigers van ketels van deze klasse is ook duidelijk: ze kunnen niet in een volledig automatische modus werken en vereisen een regelmatige brandstofvulling.

Het is vermeldenswaard dat er vastebrandstofketels zijn die het belangrijkste voordeel combineren van modellen die al vele jaren bestaan ​​- onafhankelijkheid van elektriciteit en in staat zijn om automatisch de ingestelde temperatuur van de koelvloeistof (water of antivries) te handhaven. Automatisch temperatuurbehoud wordt als volgt uitgevoerd. De ketel heeft een sensor die de temperatuur van de koelvloeistof bewaakt. Deze sensor is mechanisch verbonden met de demper. Als de temperatuur van de koelvloeistof hoger wordt dan de door u ingestelde temperatuur, wordt de klep automatisch gesloten en vertraagt ​​het verbrandingsproces. Als de temperatuur daalt, gaat de klep iets open. Dit apparaat heeft dus geen elektrische aansluiting nodig. Zoals hierboven vermeld, kunnen de meeste traditionele ketels voor vaste brandstoffen werken op bruinkool en steenkool, hout, cokes en briketten.

Oververhittingsbeveiliging wordt verzekerd door de aanwezigheid van een koelwatercircuit. Dit systeem kan handmatig worden bediend, d.w.z. wanneer de temperatuur van de koelvloeistof stijgt, is het noodzakelijk om de klep op de koelvloeistofuitlaat te openen (de klep op de inlaat is constant open). Bovendien kan dit systeem ook automatisch worden aangestuurd. Om dit te doen, is op de uitlaatleiding een temperatuurverlagend ventiel geïnstalleerd, dat automatisch opent wanneer het koelmiddel zijn maximale temperatuur bereikt. Daarnaast is het erg belangrijk om het juiste ketelvermogen te kiezen. Vermogen wordt meestal uitgedrukt in kW. Er is ongeveer 1 kW vermogen nodig voor het verwarmen van 10 m². m van een goed geïsoleerde ruimte met een plafondhoogte tot 3 m. Houd er rekening mee dat deze formule zeer bij benadering is.

De uiteindelijke vermogensberekening mag alleen worden vertrouwd door professionals die, naast het gebied (volume), rekening houden met veel meer factoren, waaronder het materiaal en de dikte van de muren, het type, de grootte, het aantal en de locatie van ramen, enz. .

Ketels met pyrolyse-houtverbranding hebben een hoger rendement (tot 85%) en maken automatische vermogensregeling mogelijk.

De nadelen van pyrolyseketels zijn in de eerste plaats toe te schrijven aan een hogere prijs in vergelijking met traditionele vastebrandstofketels. Er zijn trouwens ketels die niet alleen op hout werken, maar ook op stroketels. Bij het kiezen en installeren van een ketel voor vaste brandstoffen is het erg belangrijk om te voldoen aan alle vereisten voor de schoorsteen (de hoogte en het interne gedeelte).


3. Soorten ketels voor het verwarmen van gebouwen

warmtevoorziening gasboiler

Er zijn twee hoofdtypen stoomketels: gasbuis en waterbuis. Alle ketels (vlampijpketels, rookpijpketels en vlampijpketels), waarbij gassen van hoge temperatuur in de vlam- en rookpijpen stromen en warmte afgeven aan het water dat de pijpen omringt, worden gaspijpketels genoemd. In waterpijpketels stroomt verwarmd water door de leidingen en de rookgassen wassen de leidingen van buitenaf. Gaspijpketels worden ondersteund op de zijwanden van de oven, terwijl waterpijpketels meestal aan het frame van de ketel of het gebouw worden bevestigd.


3.1 Gaspijpketels


In de moderne warmtekrachttechniek wordt het gebruik van gasbuisketels beperkt door een thermisch vermogen van ongeveer 360 kW en een werkdruk van ongeveer 1 MPa.

Feit is dat bij het ontwerpen van een hogedrukvat, zoals een boiler, de wanddikte wordt bepaald door de opgegeven waarden van de diameter, werkdruk en temperatuur.

Bij overschrijding van de opgegeven grenswaarden blijkt de benodigde wanddikte onaanvaardbaar groot. Daarnaast moet rekening worden gehouden met veiligheidseisen, aangezien een explosie van een grote stoomketel, gepaard gaande met het onmiddellijk vrijkomen van grote hoeveelheden stoom, tot een ramp kan leiden.

Met de huidige stand van de techniek en de bestaande veiligheidseisen kunnen gasbuisketels als verouderd worden beschouwd, hoewel vele duizenden van dergelijke ketels met een thermisch vermogen tot 700 kW nog steeds in bedrijf zijn voor industriële ondernemingen en woongebouwen.


3.2 Waterpijpketels


De waterpijpketel is ontwikkeld als antwoord op de steeds toenemende vraag naar verhoogde stoomproductie en stoomdruk. Het feit is dat wanneer stoom en water met verhoogde druk zich in een pijp met een niet erg grote diameter bevinden, de vereisten voor wanddikte matig zijn en gemakkelijk worden voldaan. Waterpijpstoomketels zijn veel complexer van ontwerp dan gaspijpketels. Ze warmen echter snel op, zijn praktisch explosieveilig, kunnen eenvoudig worden aangepast aan veranderingen in de belasting, zijn gemakkelijk te transporteren, gemakkelijk opnieuw te configureren in ontwerpoplossingen en laten aanzienlijke overbelasting toe. Het nadeel van een waterpijpketel is dat er veel eenheden en samenstellingen in het ontwerp zijn, waarvan de verbindingen geen lekken mogen toestaan ​​bij hoge drukken en temperaturen. Bovendien zijn de onder druk staande eenheden van een dergelijke ketel moeilijk toegankelijk voor reparaties.

Een waterpijpketel bestaat uit bundels pijpen die aan hun uiteinden zijn verbonden met een trommel (of trommels) met een gemiddelde diameter, waarbij het hele systeem boven de verbrandingskamer is gemonteerd en is ingesloten in een buitenmantel. De baffles dwingen de rookgassen meerdere keren door de buizenbundels te gaan, wat resulteert in een meer volledige warmteoverdracht. Trommels (van verschillende uitvoeringen) dienen als reservoirs voor water en stoom; hun diameter is zo klein mogelijk gekozen om moeilijkheden te vermijden die typisch zijn voor ketels op gas. Waterpijpketels zijn van de volgende typen: horizontaal met een langs- of dwarstrommel, verticaal met een of meer stoomtrommels, straling, verticaal met een verticale of dwarstrommel en combinaties van deze opties, soms met geforceerde circulatie.


Conclusie


Samenvattend kunnen we dus stellen dat ketels een belangrijk element zijn in de warmtevoorziening van een gebouw. Bij het kiezen van inzetten moet rekening worden gehouden met technische, technische en economische, mechanische en andere indicatoren voor een beter type warmtetoevoer naar het gebouw. Ketelinstallaties worden, afhankelijk van de aard van de verbruikers, onderverdeeld in energie, productie en verwarming en verwarming. Door het type warmtedrager dat wordt geproduceerd, worden ze verdeeld in stoom en heet water.

In mijn werk worden gas-, elektrische, vastebrandstoftypes van ketels beschouwd, evenals soorten palen, zoals gas- en waterpijpketels.

Uit het bovenstaande is het de moeite waard om de voor- en nadelen van verschillende soorten ketels te benadrukken.

De voordelen van gasboilers zijn als volgt: efficiëntie, in vergelijking met andere soorten brandstof, bedieningsgemak (de werking van de ketel is volledig geautomatiseerd), hoog vermogen (u kunt een groot gebied verwarmen), de mogelijkheid om apparatuur in de keuken te installeren (indien het ketelvermogen is tot 30 kW), compact formaat, milieuvriendelijkheid (er komen weinig schadelijke stoffen vrij in de atmosfeer).

Nadelen van gasboilers: vóór installatie is het noodzakelijk om een ​​vergunning van Gazgortekhnadzor te verkrijgen, het gevaar van gaslekkage, bepaalde vereisten voor de ruimte waar de ketel is geïnstalleerd, de aanwezigheid van automatisering die de toegang van gas blokkeert in het geval van een lekkage of gebrek aan ventilatie.

Voordelen van elektrische boilers: lage prijs, installatiegemak, compactheid en laag gewicht - elektrische boilers kunnen aan de muur worden gehangen en besparen bruikbare ruimte, veiligheid (geen open vuur), bedieningsgemak, elektrische boilers hebben geen aparte ruimte nodig ( stookruimte), vereisen geen installatie van een schoorsteen, vereisen geen speciale zorg, geruisloos, milieuvriendelijk - geen schadelijke emissies en geuren.

De belangrijkste redenen voor het beperken van de verspreiding van elektrische boilers zijn verre van alle gebieden, het is mogelijk om enkele tientallen kilowatts elektriciteit toe te wijzen, vrij hoge elektriciteitskosten en stroomuitval.

Laten we eerst de nadelen van verwarmingsketels voor vaste brandstoffen benadrukken: allereerst gebruiken verwarmingsketels voor vaste brandstoffen vaste brandstof, die een relatief lage warmteoverdracht heeft. Inderdaad, om een ​​groot huis met hoge kwaliteit te verwarmen, zal je veel brandstof en tijd moeten besteden. Bovendien zal de brandstof vrij snel verbranden - in twee tot vier uur. Als het huis daarna niet voldoende wordt verwarmd, moet u het vuur opnieuw aansteken. Bovendien moet u hiervoor eerst de oven reinigen van de gevormde kolen en as. Alleen dan is het mogelijk om brandstof toe te voegen en het vuur weer aan te wakkeren. Dit alles wordt met de hand gedaan.

Aan de andere kant hebben vastebrandstofketels enkele voordelen. Bijvoorbeeld niet kieskeurig over brandstof. Ze kunnen inderdaad effectief werken op alle soorten vaste brandstoffen - hout, turf, steenkool en in het algemeen alles dat kan branden. Natuurlijk is het in de meeste regio's van ons land mogelijk om in de meeste regio's van ons land snel en niet te duur aan dergelijke brandstof te komen, wat een serieus argument is ten gunste van ketels voor vaste brandstoffen. Bovendien zijn deze ketels volkomen veilig, zodat ze ofwel in de kelder van het huis of gewoon in de buurt kunnen worden geïnstalleerd. Tegelijkertijd kunt u er zeker van zijn dat er geen vreselijke explosie zal plaatsvinden als gevolg van brandstoflekkage. Het is natuurlijk niet nodig om een ​​​​speciale plaats uit te rusten voor het opslaan van brandstof - om tanks te begraven voor het opslaan van gas of dieselbrandstof in de grond.

Momenteel zijn er twee hoofdtypen stoomketels, namelijk gasbuis en waterbuis. Gasbuisketels zijn die ketels waarin gassen van hoge temperatuur in de vlam- en rookbuizen stromen, waardoor warmte wordt afgegeven aan het water dat de buizen omringt. Waterpijpketels onderscheiden zich door het feit dat verwarmd water door de leidingen stroomt en de leidingen naar buiten worden gewassen door gassen.


Bibliografie


1.Boyko E.A., Shpikov AA, Ketelinstallaties en stoomgeneratoren (structurele kenmerken van elektrische keteleenheden) - Krasnoyarsk, 2003.

.Bryukhanov O.N. Gasgestookte ketels. Leerboek. INFRA-M. - 2007.

.GOST 23172-78. Kwak. Termen en definities. - Definitie van ketels "voor het opwekken van stoom of voor het verwarmen van water onder druk".

.Dvoinishnikov VA et al. Ontwerp en berekening van ketels en ketelinstallaties: leerboek voor technische scholen in de specialiteit "Boiler engineering" / V.А. Dvoinishnikov, L.V. Deev, MA Iziumov. - M.: Werktuigbouwkunde, 1988.

.Levin I.M., Botkachik I.A., Rookafzuigers en ventilatoren van krachtige energiecentrales, M. - L., 1962.

.Maksimov V.M., Keteleenheden met grote stoomcapaciteit, M., 1961.

.Tikhomirov K.V. Sergeenko E. S. "Warmtetechniek, warmte- en gasvoorziening en ventilatie." Leerboek. voor universiteiten. 4e druk, ds. en voeg toe. - M.: Stroyizdat, 1991

.Encyclopedie "KrugosvetUniversalnaya" is een populaire wetenschappelijke online encyclopedie.


Bijles geven

Hulp nodig bij het verkennen van een onderwerp?

Onze experts zullen u adviseren of bijles geven over onderwerpen die u interesseren.
Stuur een verzoek met de aanduiding van het onderwerp nu om meer te weten te komen over de mogelijkheid om een ​​consult te krijgen.

Ontwikkeling van een optimale technische oplossing voor de fabricage van een stookruimte, rekening houdend met alle technische specificaties van de Klant

  • Ketelhuizen levering

    Productie, levering en installatie van de stookruimte op locatie

  • Boilerroomservice

    Een reeks technologisch gerelateerde werken voor het onderhoud van uw stookruimte

  • Over bedrijf

    Ons bedrijf produceert sinds de zomer van 2004 modulaire container-type ketelinstallaties KOMPakt. Ketelkamers KOMPakt met verwarmingscapaciteit van 100 kW tot 20.000 kW zijn bedoeld voor verwarming en warmwatervoorziening van residentiële, industriële en openbare voorzieningen, evenals voor het leveren van warm water of stoom voor de technologische behoeften van verschillende industrieën

    Wat zijn stookruimten?

    De energiesector vereist het gebruik van verschillende soorten ketelhuizen, ingedeeld volgens verschillende criteria: het type brandstof dat wordt gebruikt en de warmtedrager, de locatie, het principe van mechanisatie of automatisering, de doelen en eisen van klanten.

    Typen ketelhuizen per type brandstof:

    • gasketelhuizen, hun belangrijkste voordeel is efficiëntie en milieuvriendelijkheid. Ze vereisen geen complexe grote apparatuur en kunnen in autonome modus werken;
    • ketels voor vloeibare brandstof - werken op stookolie, olie, dieselbrandstof en afgewerkte olie, kunnen snel in gebruik worden genomen en vereisen geen vergunningen voor hun gebruik, aansluiting en zijn niet beperkt door de hoeveelheid brandstof;
    • ketels voor vaste brandstoffen - ze werken op hout, turf, afval van de houtindustrie, kolen. Hun "truc" ligt in de lage brandstofkosten en beschikbaarheid, maar ze vereisen de installatie van brandstoftoevoersystemen en systemen voor het verwijderen van as en slakken.

    Soorten stookruimtes afhankelijk van de warmtedrager:

    • heet water- stookruimten die worden gebruikt in warmwatervoorziening en verwarmingssystemen voor woningen en utiliteitsgebouwen. Water verwarmd tot maximaal + 95 ... + 110 ° С wordt gebruikt als warmtedrager;
    • stoom-- stoom wordt gebruikt als warmtedrager en meestal zijn dergelijke ketelhuizen in productie uitgerust;
    • gecombineerd- ketels van beide typen worden erin gebruikt, bovendien dekt warm water de belasting op ventilatie- en verwarmingsbehoeften en watervoorziening, en wordt stoom gebruikt voor technologische processen;
    • vettig- diathermische olie en andere organische vloeistoffen verwarmd tot een temperatuur van + 300 ° C worden gebruikt als warmtedrager.

    Soorten stookruimten afhankelijk van hun locatie

    1. Blok-modulair systemen hebben een aantal voordelen ten opzichte van stationaire ketelhuizen. Ze onderscheiden zich door de snelheid van installatie en inbedrijfstelling, de mogelijkheid om de capaciteit te vergroten door de toevoeging van modulaire eenheden en de autonomie van de bediening, hoge coëfficiënt en mobiliteit. Ze kunnen aan de muur worden bevestigd, erin worden ingebouwd, op het dak en in de kelder worden geplaatst en afzonderlijk van elkaar worden geplaatst.
    2. Stationair ketelhuizen worden toegepast wanneer een vermogen van 30 MW of meer nodig is of wanneer een blok-modulair systeem niet gebouwd kan worden. Ze zijn kapitaalkrachtig, solide en vereisen installatie op de werkplek.

    Typen ketelhuizen volgens de mate van mechanisatie of automatisering van werkprocessen:

    • geautomatiseerd- volledig geautomatiseerd en nagenoeg geen menselijke tussenkomst nodig;
    • gemechaniseerd- zijn uitgerust met gemechaniseerde elementen - transportbanden, kolenbrekers, spaanvangers, enz., wat het werk van de operator aanzienlijk vergemakkelijkt;
    • handmatig- uitgerust met handmatige brandstoftoevoermodules (kar of bunker met een extern laadsysteem), as- en slakverwijdering gebeurt ook handmatig.