Een deur van hoge kwaliteit dient om uw huis te beschermen tegen indringers en moet daarom zeer inbraakwerend zijn. Ontwikkelaars van deursystemen verbeteren voortdurend de productietechnologie door een combinatie van nieuwe structurele elementen en materialen te gebruiken om aan deze eis te voldoen.

Materialen voor deuren

De staalconstructie bestaat uit vele elementen van metaal met verschillende eigenschappen. De keuze van metaal voor bepaalde elementen wordt uitgevoerd op basis van de ontwerpkenmerken van het systeem.

Deurblad

Het deurblad van moderne staalconstructies wordt vervaardigd met behulp van frametechnologie.

Framemateriaal

Het frame wordt door lassen gevormd uit geprofileerde gewalste producten. Om het frame te maken, worden verschillende soorten profielen gebruikt, van de meest onbetrouwbare geëxtrudeerde dunwandige hoek tot moderne warmgewalste vierkante buizen.

Materialen voor deurbekleding

Afwerkingsmaterialen zijn tegenwoordig breed vertegenwoordigd. Ze verschillen zowel in prestaties als in prijs. De meest betaalbare materialen voor deurdecoratie zijn MDF-panelen met laminering, fineren, vandaalbestendig plastic; vinylleer en poedercoating. Vinylleer, als materiaal voor de bekleding van deuren van binnen en van buiten, wordt voornamelijk gebruikt in de eenvoudigste budgetontwerpen.

Elite metalen deuren zijn gedecoreerd met massief hout of een combinatie van massief hout met elementen van artistiek smeedwerk, glas in lood en glazen inzetstukken.

Deurplaten

Platbands worden geselecteerd op basis van het hoofddecor van de deurstructuur. Vaak zijn deze elementen gemonteerd op een speciaal gemaakte metalen basis die aan het deurkozijn is gelast. Deze combinatie zorgt niet alleen voor esthetiek, maar ook voor veiligheid. Stalen platbands vervullen beschermende functies en blokkeren de toegang van indringers tot de montageankerbanden.

Moderne stalen deurconstructies zijn geen uiterst betrouwbare bescherming van een gebouw, maar ook een onderdeel van het interieur en exterieur. De staalbloktechnologie is vrij opmerkelijk, wat het overwegen waard is.

Stalen deurblokken: essentiële uitrusting voor het starten van een bedrijf

Stalen metalen systemen in een omkering

Het belangrijkste kenmerk van elk gebouw is de aanwezigheid van een betrouwbare overlap van de ingang. Het is de moeite waard om het productieproces van de stadia van het vervaardigen van ijzeren constructies te bespreken.

Dus elke fabrikant probeert de productie van stalen deuren meer gemoderniseerd te maken, en ontwikkelaars gebruiken in de moderne tijd uitsluitend metalen blokken om de toegang tot nieuwe gebouwen te blokkeren. Tegenwoordig proberen fabrikanten niet alleen de technische indicatoren van systemen te verbeteren, maar ook de esthetische kant van het product vanuit een ontwerpoogpunt in relatie tot de nieuwste trends op het gebied van stilistische interieurmode.

Het produceren van ijzeren constructies is niet bijzonder ingewikkeld, dus elke ondernemer kan een dergelijke productie tot leven wekken. De lijst met benodigde apparatuur voor productiedoeleinden kan dus in één tabel worden ondergebracht:

№	Apparatuur	Hardware-opmerkingen	Kosten van apparatuur
	Staalplaat (metaal) snijmachine	Laser of plasma kan worden gebruikt, omdat snijden op dergelijke machines snel en gelijkmatig gebeurt	Vanaf $ 1.800,00
	Metaalbuigpers (buigmachine)		Vanaf $ 11.200,00
	Lascomplex voor afwerking en puntlassen	Het is toegestaan ​​om conventionele machines of gespecialiseerde lasmachines te gebruiken	Vanaf $ 1.600,00
	Installatie voor het poedercoaten van producten: voor het voorbereiden van het blokoppervlak voor het schilderen	Dit kan een speciale spuitcabine zijn	Vanaf $ 980,00
	Installatie voor poedercoating van producten: een verfcompressor, een verfpistool en een polymerisatiekamer (oven)	In plaats van een polymerisatiefase kan het oppervlak na het schilderen worden bekleed met twee lagen speciale vandaalbestendige vernissen.	Vanaf $ 2.400,00

Bovenstaande lijst met apparatuur verwijst naar de minimaal benodigde apparatuur. Spoedig

Structuur makende machine:

kant-en-klare complete lijnen voor de productie van stalen blokken zijn beschikbaar op de wereldmarkt, waar alle bovengenoemde machines en installaties worden gecombineerd. Typische productielijnen kunnen volledig geautomatiseerd zijn of gedeeltelijk, wanneer een menselijke hand op een bepaald stadium moet worden toegepast.

Dergelijke geautomatiseerde lijnen worden vaak in de wereld geproduceerd door buitenlandse fabrikanten en zijn voorzien van de volgende lijst met apparatuur:

• Installatie voor het snijden van plasma;
• Pers voor het buigen van metalen platen;
• Automatische machine voor het coördinaatlassen van deurvleugels;
• Twee machines voor het lasproces met maltang;
• Twee punten van het uiteindelijke lasproces vinden plaats in een speciale omgeving (kooldioxide).

Een typische lijn voorziet niet in de aanwezigheid van een spuitcabine, die apart is uitgerust. De lijncapaciteit wordt teruggebracht tot de productie van 10 blokken in één uur tijd, maar ook onder begeleiding van minimaal 10 personen. De geschatte kosten van een dergelijk continu productieproces in geassembleerde vorm worden teruggebracht tot niet meer, niet minder, maar $ 100 duizend.

Workshops voor de vervaardiging van metalen constructies

Workshop voor de vervaardiging van metalen constructies

Op dit moment wordt de fabricage van stalen deuren uitgevoerd volgens verschillende technologieën, maar in feite hebben ze allemaal dezelfde initiële aspecten. Het grootste deel van de productietechnologieprocessen moet plaatsvinden in aparte ruimtes, daarom moet het gebied voorzien in de aanwezigheid van de volgende werkplaatsen:

• Een werkplaats waar metaal wordt ontvangen en grondstoffen worden voorbereid;
• Werkplaats waar metaalplaten worden verwerkt en profielen worden gewalst;
• De werkplaats waar het las- en assemblageproces wordt uitgevoerd (productielijn);
• Workshop voor het schilderen van producten;
• Afwerking en decoratieve winkel, op voorwaarde dat het afwerkingsmateriaal op het grondgebied van de onderneming wordt geproduceerd en niet kant-en-klaar wordt gekocht;
• Assemblagecontrolewinkel, waar blokken worden aangevuld met vergrendelings- en andere mechanismen;
• Magazijnen voor het opslaan van afgewerkte producten.

Elk van de winkels moet voldoen aan specifieke brandveiligheidseisen. Het pand moet dus worden afgewerkt (vloeren, wanden), in ieder geval met onbrandbare materialen, en voorzien van aan- en afvoerventilatie.

Productie en technologisch proces voor de vervaardiging van stalen blokken

De productie van ijzeren deuren in relatie tot de technologie zorgt voor een bepaalde reeks productieacties, die worden beschreven in gespecialiseerde documentatie (route of technologische kaart), die aangeeft:

• Basisvereisten voor de oorspronkelijke kwaliteit van het gebruikte materiaal;
• Regels voor het transport van grondstoffen en eindproducten, materiaalacceptatie en opslag van invoerblokken;
• De documentatie met speciale vereisten specificeert een reeks technische vereisten voor elke fase van het proces;
• Methoden voor kwaliteitscontrole en -controle worden voorgeschreven;
• Er worden veel technische voorwaarden (productiespecificaties) aangegeven, die zijn opgesteld in overeenstemming met de indicaties van GOST 3173-2003.

De belangrijkste technologische stadia van de vervaardiging van staalconstructies:

Bereiding van grondstoffen.

In dit stadium moet het metalen materiaal worden gesorteerd. De markering van de vellen wordt geverifieerd, de aanwezigheid van vervormingen wordt gecontroleerd, die voornamelijk verschijnen na het transport- of rolproces. In dit stadium worden ook aanslag en corrosie van het materiaal verwijderd. Opslag van gewalst metaal in magazijnen moet worden uitgevoerd op rekken of platen worden gestapeld.

Markeren en snijden van spaties.

De fabricage van deuren begint met het correct snijden van metalen platen ten opzichte van de sjablonen die op het oppervlak zijn aangebracht met behulp van afschrijvers en centerponsgereedschappen.

Verwerking van blanks en onderdelen.

Het deurkozijnprofiel wordt gemaakt op plaatbuigapparatuur.

Blanks voor toekomstige invoerblokken worden gezaagd om bramen en oneffenheden te verwijderen. Dus tijdens het proces wordt de oppervlaktelaag van staal op de snijpunten verwijderd. Zaagsel kan handmatig worden uitgevoerd met behulp van eenvoudige vijlen, maar ook op gespecialiseerde zaagselmachines.

De bewerkte werkstukken worden naar een ponsmachine gestuurd, waarop gaten van de meest uiteenlopende diameters in de details worden gemaakt voor de installatiebehoeften op de structuur van fittingen en vergrendelingssystemen.

Assemblageproces en lassen

Het deurblad wordt gemonteerd door middel van weerstandslassen. Typische lastechnologie elimineert vervormingsschade aan de deurbladen en zorgt voor volledige eliminatie van lassen op het oppervlak.

Vergrendelingssystemen worden gelijktijdig met de installatie van verstijvers op metalen constructies geïnstalleerd, in gebieden die zijn versterkt met metalen platen. Er worden technologische zakken gecreëerd. In dit stadium zijn de doeken geïsoleerd. In de doeken wordt een onbrandbaar geluiddempend en isolerend materiaal gelegd.

De scharnieren aan het geassembleerde product worden vaak handmatig gelast.

Lakwerk.

Na het voltooien van de montage van de structuur, wordt het blok geverfd. De samenstellingen worden uitsluitend aangebracht op een geschuurd, gereinigd, ontvet oppervlak. Er zijn verschillende toepassingsmethoden:

• Jet overloop;
• Pneumatisch spuiten;
• Spuiten in een elektrostatisch veld.

Voor het proces kan een van de verschillende verven in verschillende kleuren worden gebruikt:

• Poeder;
• nitro;
• Hamer;
• Grafiet.

Decoratieve afwerking van constructies.

Vaak zijn metalen deuren versierd met beschermende coatings, gegoten, gelamineerde afwerkingspanelen. Decoratieve afwerking door productie kan kant-en-klaar worden gekocht. Als bekleding kunnen worden gebruikt:

• Dermatine, leer, vinylleer;
• Voering van hout;
• MDF-panelen, spaanplaat;
• Natuurlijk hout;
• Thermische film met imitatie van natuurlijk hout of monofoon;
• Elementen van decoratief smeden;
• Natuurlijk houtfineer.

Installatie van beslag, sluitsystemen.

Vaak worden fittingen met de hand gesneden. Om de karakteristieke metaalachtige geluiden die afkomstig zijn van de structuur van de ingangsblokken te vermijden en voor thermische isolatie-eigenschappen, zijn de deurbladen geplakt met speciale schokabsorberende materialen:

• Rubberen afdichtingen;
• Gemaakt van rubber;
• Siliconen afdichtingen.

Om het huis een echt fort te geven, is het noodzakelijk om de ingang ervan te blokkeren met betrouwbare metalen deuren, die beschermen tegen ongenode gasten, lawaai van de straat en koude wind. Metalen toegangsdeuren zijn tegenwoordig een standaardvereiste voor elke bewoner van zijn eigen huis. Het artikel zal u vertellen welke apparatuur voor de productie van stalen deuren bij de vervaardiging ervan wordt gebruikt.

Bij de vervaardiging van metalen deuren wordt allereerst de technologie van hun productie bepaald. Dit bepaalt de snelheid van het proces, de ontwerpkenmerken van het product, de nauwkeurigheid van het passen van onderdelen en de kwaliteit van het ontwerp.

Deurproductie kan op drie manieren:

Een methode om een ​​metalen deur te vervaardigen	Proceskenmerken
	Deze methode maakt gebruik van handarbeid met minimale apparatuur. Nadelen van de aanpak: Duur van de fabricage van de deur; Grote arbeidskosten; Controversiële kwalificaties van werknemers; Gebrek aan hightech apparatuur; Eventuele afwijkingen van de maatvoering van constructiedelen van de tekening. Het belangrijkste voordeel van de methode is de mogelijkheid om deuren te vervaardigen voor complexe speciale projecten.
	Producten worden volledig geautomatiseerd vervaardigd met behulp van robotica. Hierdoor minimaliseert u de kosten bij de productie van metalen deuren en bent u verzekerd van een maximale kwaliteit van het eindproduct. De geautomatiseerde lijn kan tot 600 afgewerkte deuren per dag ontvangen. Nadelen van het proces: Hoge prijs van apparatuur; De hoge kosten van het onderhoud; De behoefte aan grote ruimtes voor de installatie van alle units, machines en de opslag van afgewerkte producten.
	Bij het combineren van handmatige en automatische arbeid wordt overwogen om halfautomatische lijnen te gebruiken, met enig handwerk. Het is dus mogelijk om een ​​product te verkrijgen met een hogere kwaliteit dan dat van een analoog geproduceerd door een ambachtelijke methode, maar deze optie is inferieur aan de automatische productie van metalen deuren in termen van snelheid en nauwkeurigheid van de verkregen structuren. Er kunnen maximaal 20 deuren per dag worden gemaakt.

De belangrijkste productiestadia:

Welke methode de deuren ook maken, het productieproces bestaat uit verplichte stappen als:

• Voorbereiding van materialen;
• Frame montage;
• Lassen van een constructie;
• Installatie van armaturen en beveiligingselementen;
• Het vullen van de ruimte in de structuur;
• Deurpanelen en schilderen.

Materialen om te maken

Metalen deuren kunnen gemaakt worden van geprofileerde hoogwaardige materialen: hoeken, rechthoekige buizen of gebogen profielen. In het laatste geval worden bepaalde profielen gevormd uit gewalste metalen platen. In dit geval mag de dikte van de plaat niet groter zijn dan 2 mm.

Tip: Gebruik geen dikke plaat. In dit geval zijn zeer zware deuren moeilijk te openen/sluiten, de scharnieren zullen door de hoge belasting snel verslijten.

Benodigd beslag en veiligheidselementen:

• Scharnieren: verborgen of scharnierend (zie. ) ... Voor deuren met een gewicht tot 70 kg zijn twee scharnieren voldoende. Het is beter om gepantserde constructies met 4 lussen vast te maken.
• Hangsloten gemaakt van duurzaam metaal met een dikte van 1,5 tot 4,5 mm, gemonteerd op cilinder- en hefboomsloten. Deze elementen beschermen de sloten tegen doorboren. Gepantserde pads kunnen overhead, insteek, magnetisch, klassiek zijn.
• Anti-inbraakspelden... Deze kleine apparaten bevinden zich op de deurvleugels en komen in de openingen van het kozijn wanneer de deuren gesloten zijn.
• Ogen van elk type.
• signalering, die autonoom kan zijn, console.

Nadat u vertrouwd bent geraakt met alle structurele elementen van metalen deuren, kunt u beslissen welke apparatuur nodig is voor de vervaardiging ervan.

Apparatuur voor het ontvangen van blanks

Voordat u metaal gebruikt om deuren te maken, moet u:

• Sorteer het;
• Controleer markeringen;
• Bepaal de aanwezigheid van vervormingen;
• Corrosie en aanslag verwijderen.

Voor het snijden van metaal worden walsen gebruikt:

• Guillotinescharen, zagen, persen;
• Stationaire machines met handtoortsen of gassnijden;
• Laser, plasmasnijden.

Voor de verwerking van blanco's bij de vervaardiging van de benodigde onderdelen, wordt buigapparatuur gebruikt. In dit geval krijgt de metalen plaat onder druk van de pers de gewenste vorm: een standaard rechthoekig of gebogen model. Om een ​​gebogen profiel van het bovenste deel van de deur te verkrijgen, wordt het werkstuk door een walsmachine geleid. Na het walsen wordt het profiel in de gewenste secties gesneden.

Bramen worden van de blanco's verwijderd. Dit gebeurt handmatig met een vijl of op een speciale zaagmachine.

Vervolgens worden de plano's verzonden voor het ponsen van gaten van verschillende diameters voor de installatie van sloten en accessoires, volgens de voorbereide snijkaarten.

Deurmontage en lasapparatuur

Tip: Gebruik voor het monteren van het deurblad de weerstandslasmethode om vervorming van het deurblad te voorkomen en ervoor te zorgen dat er geen lasnaden zijn.

Deurmontage en lasinstructie:

• Bij het lassen van platen aan het frame blijft er aan de voorzijde een inkeping van ongeveer 20 mm over, die als deuropening zal dienen;
• Om de stijfheid van de canvasstructuur te vergroten, zijn speciale verstevigingsribben geïnstalleerd;
• Gelijktijdig met de verstevigingsribben worden deursloten in speciale "technologische zakken" geïnstalleerd;
• Tussen de deurvleugels wordt een kit van een onbrandbare basaltplaat gemonteerd;
• Scharnieren worden met hun eigen handen aan de gemonteerde deur gelast. In dit geval is het noodzakelijk om de vereiste openingen tussen de vleugel en het deurkozijn in acht te nemen.

De foto toont de apparatuur die wordt gebruikt voor de vervaardiging van metalen deuren in de productiewerkplaatsen van de fabriek.

Om de hele cyclus van het vervaardigen van metalen deuren beter voor te stellen, om meer in detail te leren over de werking van de apparatuur, moet u de video in dit artikel bekijken.

Deurverwerking met verven en vernissen

De gemonteerde metalen deur gaat naar de schilderruimte. De coating wordt aangebracht op een goed gereinigd en ontvet oppervlak.

Er zijn drie manieren om verf aan te brengen:

• Jet overloop;
• Van een pneumatische spuit;
• Verf spuiten in een elektrostatisch veld.

Als coating worden verven in verschillende kleuren gebruikt. Meestal is het: nitroverf, poeder, hamer of grafiet. Dit zorgt voor een goede bescherming van de deur tegen corrosie en kleine mechanische beschadigingen.

Het gebruik van speciale apparatuur voor de productie van deuren maakt het mogelijk om een ​​constructie van hoge kwaliteit te verkrijgen, die ervoor zorgt dat de constructie jarenlang in zijn oorspronkelijke vorm kan worden gebruikt.

Productie van stalen deuren: relevantie en haalbaarheid van het bedrijf + methoden voor het organiseren van productie + registratie van ondernemersactiviteit + productietechnologie + lijst van apparatuur en grondstoffen + analyse van vereisten voor gebouwen + werving + marketingplan + kapitaalinvestering en terugverdientijd.

Deuren, inclusief stalen, zijn de goederen die waarschijnlijk nooit zullen worden opgeëist. Als er met wisselend succes vraag is naar afwerkingsmaterialen of andere bouwmaterialen, dan zijn de deuren precies dat onderdeel van de behuizing dat altijd nodig zal zijn.

Daarom is de productie van stalen deuren een veelbelovend bedrijfsidee dat in Rusland gemakkelijk te implementeren is, hoewel de concurrentie op dit gebied relatief hoog is.

Bijna iedereen kan zoiets organiseren, want het vervaardigen van deuren is technologisch niet zo moeilijk.

In dit artikel zullen we u vertellen hoe stalen deuren worden gemaakt, hoeveel er vraag naar is op de Russische markt en hoe u zelf een winstgevend bedrijf kunt organiseren.

Zal de productie van stalen deuren van Russische makelij vandaag relevant zijn?

Zoals we al hebben opgemerkt, is het moeilijk om in elk huis een meer gevraagd item te vinden dan deuren. Ze beschermen ons klooster immers zowel tegen slecht weer als tegen gewetenloze burgers.

Dit geldt met name voor de voordeur, die van duurzaam materiaal moet zijn gemaakt, zodat de eigenaren goed en vredig kunnen slapen, zonder zich zorgen te hoeven maken dat er iets met het huis kan gebeuren.

Tegenwoordig zijn stalen deuren erg populair en ondanks het feit dat er veel op de Russische markt zijn, kan een dergelijke productie een winstgevende en concurrerende onderneming worden.

Dit wordt mogelijk gemaakt door verschillende factoren tegelijk:

• Ten eerste is grote vraag de belangrijkste voorwaarde die ervoor zorgt dat de deurenmarkt nooit helemaal gevuld zal zijn.
• Ten tweede is de productie van stalen deuren een eenvoudige onderneming die een middelgrote investering vereist, waardoor ze tegen redelijke prijzen kunnen worden vervaardigd. De betaalbare prijs van deuren van Russische makelij maakt ze namelijk zo concurrerend met buitenlandse fabrikanten.

Natuurlijk zijn er veel concurrenten op dit gebied, omdat er grote ondernemingen zijn die stalen deuren maken, en kleine "garage"-werkplaatsen, waar deuren in een klein volume worden geproduceerd.

Maar in ieder geval kun je ook een plek innemen in deze niche. Een "hoogtepunt" van uw bedrijf zal u helpen uw consument en uw segment te vinden.

Dit zou kunnen zijn:

• Een ongebruikelijke ontwerpoplossing van een stalen deur - een verscheidenheid aan nieuwe items en een uniek interieur zijn nu in de trend.
• Betaalbare prijs - er zijn veel eliteproducten op de markt, maar mensen hebben meer budgetopties nodig.
• Niet-standaard vormen en maten - niet alleen rechthoekige, maar ook gebogen deuren gebruiken een grote gierst.

Niet-standaard vormen van staalconstructies

De belangrijkste consumenten van uw bedrijf kunnen verschillende categorieën burgers tegelijk zijn:

• Particuliere ontwikkelaars.
• Huurders in grote kantoorcentra.
• Bouw hypermarkten.
• Appartementseigenaren in nieuwe gebouwen.

Het is ook opmerkelijk dat er in heel Rusland vraag is naar stalen deuren, en niet in een bepaalde regio. Daarom kan het bedrijf floreren, ongeacht waar de oprichter woont.

De belangrijkste voorwaarde waaraan moet worden voldaan tijdens het werken op dit gebied, is de hoge kwaliteit van de vervaardigde producten, die de consument zullen laten zien dat stalen deuren van Russische makelij tegen een betaalbare prijs een goed alternatief zijn voor buitenlandse merken.

Wat zijn de manieren om de productie van stalen deuren in Rusland te organiseren?

Stalen deuren hebben in de regel hetzelfde doel - ze worden gebruikt als toegangsdeur, waaraan zeer hoge eisen worden gesteld.

Maar ondanks hun identieke doel kan de productietechnologie anders zijn. En de manier waarop je stalen deuren maakt, hangt direct af van hoeveel je ze wilt produceren en op wat voor startkapitaal je rekent.

Afhankelijk van alle bovenstaande factoren zijn er drie manieren om de productie van stalen deuren te organiseren.

# 1. Na het openen van een grote onderneming.

Grote, grootschalige ondernemingen voor de productie van deuren gaan uit van hun productie in een hoeveelheid van 200-500 eenheden per dag met behulp van een volledig geautomatiseerde productielijn.

Dergelijke lijnen werken en vervangen bijna volledig de handenarbeid. Alle processen zijn geautomatiseerd, wat de productiviteit verhoogt en het aantal defecte producten vermindert.

Maar dergelijke apparatuur is erg omvangrijk. Om het te installeren, hebt u maximaal 2000 vierkante meter nodig. m. gebied. Bovendien is het erg duur - er is 5-7 miljoen roebel voor nodig. investering.

Het is raadzaam om zo'n onderneming alleen te openen als je zo'n aanzienlijk startkapitaal hebt en op zijn minst een beetje ervaring op dit gebied.

Voorbeeld van automatische productielijn:

nr. 2. Een kleine productie hebben georganiseerd.

Kleine, middelgrote bedrijven zijn veel gemakkelijker op te zetten. Voor de opstelling heeft u een kleinere oppervlakte en goedkopere apparatuur nodig die geautomatiseerde processen combineert met handarbeid.

Zo bespaart u enerzijds op de aanschaf van apparatuur en anderzijds zijn het extra kosten voor salarissen.

Kleine ondernemingen kunnen 10 tot 50 stalen deuren per dag produceren.

Nummer 3. Een bedrijf aan huis hebben gerealiseerd.

Er is ook vraag naar "garage"-ondernemingen, ondanks de aanwezigheid van grote fabrikanten op de markt.

Alle processen in kleine bedrijven worden handmatig uitgevoerd met handgereedschap. Dit type productie maakt het mogelijk om tot 3 deuren per dag te produceren, wat een goede winst kan opleveren.

Er zullen meer mensen nodig zijn om een ​​fabriek voor minideuren te openen, aangezien er geen geautomatiseerde processen zullen zijn.

Bepaal welke productiemethode u kiest op basis van uw financiële mogelijkheden en vaardigheden, maar let op de laatste twee opties.

Grote bedrijven moeten een zeer goede marketingstrategie hebben en naast deuren moeten ze veel gerelateerde producten produceren om hun vruchten af ​​te werpen.

Daarom zullen we kleine en middelgrote bedrijven analyseren, die gemakkelijker te organiseren zijn en zelfs kunnen worden gedaan zonder enige ervaring met ondernemersactiviteiten.

Hoe de productie van stalen deuren juridisch organiseren?

Het vervaardigen van stalen deuren is geen erg kennisintensief proces. Maar vanwege het feit dat ze vanuit bouwkundig oogpunt aan bepaalde vereisten moeten voldoen, moet u, voordat u een bedrijf start, vertrouwd raken met een bepaalde literatuurlijst en een bouwvergunning verkrijgen (SNiP 11-23-81).

Let op de volgende GOST's:

Naast het verkrijgen van een vergunning vindt u hier ook een wettelijke registratie van ondernemersactiviteit.

Voor de productie van stalen deuren kunt u zich inschrijven als individuele ondernemer, maar het is beter om te kiezen. Het stelt je in staat om samen te werken met grote bouwketens en hypermarkten en jezelf te positioneren als een gekwalificeerde onderneming.

Het is vrij eenvoudig om u als LLC te registreren: u moet naar de inspectie van de federale belastingdienst op de locatie van het bedrijf komen, de relevante documenten overleggen en de codes voor de OKVED van uw toekomstige activiteiten aangeven.

De codes moeten als volgt worden geselecteerd:

Wat betreft het pakket documenten dat nodig is voor registratie, het bestaat uit 5 verplichte papieren:

• Paspoort van een burger van Rusland.
• LLC-handvest.
• Besluit van de oprichter om LLC op te richten of notulen van de vergadering van oprichters.
• Aanvraagformulier R11001.
• Ontvangst voor betaling van staatsbelasting.

Als belastingstelsel is het raadzaam om het Algemeen Belastingstelsel - OSN toe te passen.

Productietechnologie voor stalen deuren: een stapsgewijze handleiding

kan op twee manieren worden gedaan - pijpkolen en rolvormen. De meest populaire is de laatste, waarbij gebogen gewalste profielen worden gebruikt voor de productie.

De technologie voor de productie van stalen toegangsdeuren met behulp van rolvormapparatuur bestaat uit 7 hoofdfasen:

Metaal voorbereiding.

Het is noodzakelijk om het technologische proces te starten door defecten in de metaalcoating te identificeren en deze te controleren op de kwaliteit van het materiaal.

Spaties uitsnijden.

Nadat de metalen plaat is voorbereid, worden er markeringen op aangebracht, wat in de toekomst helpt om er productblanco's uit te snijden.

Vervaardiging en verwerking van blanco's.

De gesneden plano's worden naar buigmachines gestuurd, waar ze worden gebruikt om een ​​profiel voor het deurkozijn te vormen. Alle werkstukken worden noodzakelijkerwijs gezaagd, dat wil zeggen dat alle onregelmatigheden worden geëlimineerd om ze een nette uitstraling te geven.

Ook in dit stadium worden met behulp van speciale apparatuur de gaten van de toekomstige stalen deur gevormd, waar het slot en het beslag zullen worden geplaatst.

Lassen van het deurblad.


Wanneer alle details van de deur de noodzakelijke verwerking al hebben doorstaan, begint de fase van montage en lassen.

Met behulp van lasmachines (of lasrobots in geautomatiseerde lijnen) worden alle elementen aan het kozijn gelast, waarna beide zijden van de deur aan elkaar worden vastgemaakt. Er wordt een materiaal tussen geplaatst dat werkt als een geluidsisolator en afdichtmiddel.

Deur schilderen.

De eerder gemonteerde deuren moeten worden geverfd nadat ze alle productiestadia hebben doorlopen. In dit geval heeft de verf niet alleen een esthetische functie, maar ook een beschermende functie, waardoor het metaal wordt beschermd tegen invloeden van buitenaf.

Stalen deurpanelen.

Om de deur een aantrekkelijker uiterlijk te geven en de duurzaamheid te vergroten, is het gebruikelijk om deze te omhullen met verschillende materialen, zoals hout, fineer, leer, dermantine, MDF, gesmede elementen.

Installatie van fittingen en kwaliteitscontrole van het eindproduct.

Om een ​​hard geluid te voorkomen bij het openen en sluiten van de afgewerkte deur, is dempingsmateriaal aan de randen gelijmd en zijn sloten en beslag ingebed.

Na alle fasen ondergaat elke deur een verplichte kwaliteitscontrole, wat helpt voorkomen dat defecte producten bij de eindconsument terechtkomen.

Door alle productiestadia te doorlopen, krijgen we kant-en-klare stalen deuren, die er in doorsnede als volgt uitzien:

Apparatuur voor de productie van stalen deuren: apparaten voor kleine werkplaatsen en kleine ondernemingen

Welk bedrijf u ook begint te organiseren, u hebt nog steeds apparatuur nodig om producten te vervaardigen.

Als het een halfautomatische reeks apparaten is, liggen de kosten in het bereik van 1,5 - 2 miljoen roebel. Als u een heel klein bedrijf plant, kost handgereedschap een orde van grootte goedkoper - tot 500 duizend roebel.

Dus voor elk van de methoden hebt u dergelijke apparatuur nodig voor de productie van stalen deuren:

Naam	Kosten, wrijven.)	Steekproef
Halfautomatische productielijn (voor kleine onderneming)
Metaalsnijmachine (plasma of laser)	120 000
druk op de rem	1 500 000
Lasmachines (apparatuur)	100 000
Verfpistool	20 000
Compressor	2 500
Handgereedschap (voor thuiszaken)
Bulgaars	10 000
Mechanische guillotine voor het snijden van metaal	140 000
freesmachine	100 000
Draaibank	90 000
Handgereedschap	5 000

Om wat geld te besparen op de aanschaf van apparatuur, is het rationeel om een ​​gebruikt apparaat te kopen. Maar tegelijkertijd hoeft u niet te proberen geld te besparen door apparatuur van lage kwaliteit te kopen die te versleten is voor de productie van stalen deuren, omdat de kwaliteit van producten grotendeels afhangt van de apparaten zelf.

Om plaats te bieden aan semi-automatische apparatuur die wordt gebruikt voor kleine bedrijven, 250-350 vierkante meter. m. gebied. Voor handmatige en mechanische apparatuur vindt u een ruimte voor een werkplaats met een grootte van 100 vierkante meter. m.

Het is belangrijk dat beide panden worden gerepareerd en voorbereid op een dergelijke productie. Muren en vloeren moeten brandwerend zijn, wat de onderneming zal beschermen tegen brand bij het werken met lasmachines.

Aangezien het de bedoeling is om kozijnen te maken en deuren te schilderen en te bekleden, moeten de productielocaties zo worden gezoneerd dat sommige technologische processen andere niet hinderen.

Wijs minimaal 7 aparte kamers toe in uw onderneming:

• Voor grondstoffen magazijn.
• Voor het magazijn van afgewerkte producten.
• Voor plaatverwerking en walserij.
• Voor montage en laswerkplaats.
• Voor de verfwinkel.
• Voor de afwerkingswinkel.
• Voor de controlekamer.

Welke grondstoffen moeten worden aangekocht voor de productie van stalen deuren?

Grondstoffen zijn een belangrijk element in de organisatie van de vervaardiging van stalen bouwconstructies, waarvan de kwaliteit de kwaliteit van het eindproduct zal bepalen.

De inkoop van grondstoffen voor deze onderneming zal uit twee delen bestaan:

• de eerste is de aankoop van materiaal voor deurlichamen,
• de tweede is de aankoop van hulpstukken voor de uitrusting van de staalconstructie.

Uiteraard moeten beide grondstoffen van zeer hoge kwaliteit zijn. Maar de eisen aan beslag zijn zeer hoog, want hoogwaardige sloten zijn al 50% van het succes van een stalen deur.

Als grondstof voor de productie van constructies heeft u de volgende materialen nodig:

• Plaatstaal - 2 mm dik (sommige fabrikanten zijn van mening dat hoe dikker het staal, hoe beter de deur zal zijn, maar deze verklaring is onjuist, omdat elke extra 2 mm de structuur zwaarder maakt, en dit leidt tot snelle slijtage).
• Minerale wol.
• Elektroden.
• Oplosmiddel.
• voorstrijkmiddel.
• kleurstof.

Omhulselmaterialen zullen ook nodig zijn. Welke precies hangt af van uw keuze.

Wat betreft de accessoires, je zult zeker de volgende items moeten kopen:

• Sloten.
• pennen.
• Scharnieren.
• Vasthouders.
• Poort kleppen.
• vergrendelingen.
• Ogen.

Hoeveel werknemers kost het om te werven om bij de onderneming te gaan werken?

Het aantal werknemers dat nodig is om in een onderneming te werken, hangt af van of u een klein of middelgroot bedrijf plant.

Als u met een kleine hoeveelheid werk wilt beginnen en van plan bent werktuigmachines en handgereedschap te gebruiken, dan heeft u voor het werk nodig:

• Technoloog die de taken van een productiemanager uitvoert.
• 2 machinebedieners die toezicht houden op de werkzaamheden van de frees- en draaimachines.
• 2 arbeiders die verschillende processen uitvoeren.
• 2 lassers die direct betrokken zullen zijn bij het lassen van de deuren.
• 1 monteur die de deur plaatst.

De functies van algemeen directeur, accountant en manager in kleine ondernemingen kunnen door de eigenaar zelf worden vervuld.

Als er een groter bedrijf gepland is, dat wil zeggen middelgroot, is het beter om dergelijke specialisten in te huren:

• Accountant.
• Technoloog.
• 2 lassers.
• 3 arbeiders.
• Assembler.
• Marketeer.

Desgewenst kan de eigenaar hier het onderhoud van de boekhoudkundige rapportage op zich nemen, maar bij grotere ondernemingen is het beter als hier een specialist voor wordt ingeschakeld.

Trouwens, hoewel de productie van stalen deuren geen moeilijk proces is, zou het leuk zijn om mensen in dienst te nemen die de juiste opleiding of ervaring op dit gebied hebben.

Aangezien de apparatuur niet volledig geautomatiseerd is, kan bekwaam personeel helpen om afval te verminderen en de productiviteit te verhogen.

Productiemarketingplan: aan wie en hoe stalen deuren te verkopen?

Om ervoor te zorgen dat het bedrijf zo snel mogelijk winst gaat maken, moet u zorgen voor het opzetten van verkoopkanalen en advertenties.

Wie uw consumenten zullen zijn, kwamen we in het begin te weten. Dit kunnen particulieren, huurders en bouwmarkten zijn.

Gebruik het volgende om zoveel mogelijk potentiële kopers over u te laten weten:

• Ontwerp uw eigen website die dienst doet als showroom en online winkel. Om de site kleurrijk en functioneel te maken, is het beter om de creatie ervan toe te vertrouwen aan ervaren programmeurs en webdesigners.
• Bestel drukwerk (visitekaartjes, brochures). Laat ze achter in grote winkelketens, deel ze uit aan voorbijgangers.
• Adverteer in kranten, tijdschriften, tv en radio.
• Werk samen met grote bouwhypermarkten die uw producten van hen verkopen.
• Gebruik e-mailnieuwsbrieven voor potentiële consumenten.

Om op te vallen tussen andere fabrikanten, vergeet niet na te denken over de voordelen van uw specifieke onderneming en vertel alle kopers erover.

Kwaliteit en betrouwbaarheid moeten uw visitekaartje zijn, de enige manier om klanten en reputatie op te bouwen.

Productie van metalen toegangsdeuren.

Welke technologie wordt gebruikt? Productiestadia.

Hoeveel zal er moeten worden besteed aan het organiseren van de productie van stalen deuren?

Omdat we zowel kleine als middelgrote bedrijven hebben geanalyseerd, zullen we het bedrag op dit gebied voor beide opties berekenen.

Uitgaven	Bedrag (RUB)
Totaal:	1.100.000 roebel	2.600.000 roebel
	Kleine onderneming	middelgrote onderneming
1. Registratie van LLC	18 000
2. Registratie van een licentie	35 000
3. Huur van panden	15 000	37 500
4. Aankoop van apparatuur	345 000	1 700 000
5. Aankoop van grondstoffen	350 000	500 000
6. Uitbetaling van loon	165 000	190 000
7. Adverteren	75 000
8. Overige kosten (nutsvoorzieningen, belastingen)	100 000

Laten we nu verder gaan met het berekenen van de terugverdientijd.

De geschatte productiviteit van een klein bedrijf is 60 deuren per maand. Hun marktwaarde schommelt binnen 13 duizend roebel, de kostprijs is 7 duizend roebel.

Het blijkt dat u door 60 deuren per maand te verkopen een inkomen van 780 duizend roebel ontvangt. In dit geval is de nettowinst ongeveer 360 duizend roebel Het is gemakkelijk te berekenen dat het bedrijf met dergelijke prognoses zichzelf al kan terugverdienen na 3-5 maanden.

Een gemiddelde onderneming is in staat 200 stalen deuren per maand te vervaardigen. Rekening houdend met dezelfde marktwaarde en primaire kosten, vinden we dat het maandelijkse inkomen 2,6 miljoen roebel zal bedragen. Net van hen ontvangt u ongeveer 1 miljoen roebel.

Als we rekening houden met de extra kosten in de eerste maand van het werk en enige tijd die nodig is om verkoopkanalen te zoeken, kunnen we berekenen dat het gemiddelde bedrijf zijn vruchten zal afwerpen in de eerste zes maanden dat het op de markt actief is.

We kunnen dus concluderen dat de productie van stalen deuren in Rusland een winstgevende, ongecompliceerde en snel terugverdiende onderneming is.

Om het te lanceren, moet u competent nadenken over het concept van de onderneming en proberen verschillende verkoopkanalen tegelijk te vinden. Dergelijke acties zullen in korte tijd helpen om het geïnvesteerde geld terug te verdienen, wat een positief effect heeft op de ontwikkeling van de productie.

Handig artikel? Mis geen nieuwe!
Vul je e-mailadres in en ontvang nieuwe artikelen per mail

De producten die door de fabriek voor stalen deuren worden vervaardigd, zullen gunstig afsteken bij zelfgemaakte constructies. Een hoogwaardige voordeur moet betrouwbaarheid en een respectabele uitstraling combineren en een aantal belangrijke prestatiekenmerken bezitten: inbraakwerendheid, geluidsisolatie, thermische isolatie, structurele sterkte en weerstand tegen verschillende externe invloeden.

Er is een enorme keuze aan stalen deuren op de markt, zowel buitenlandse als Russische. Een groot pluspunt van binnenlandse fabrikanten is de vervaardiging van op maat gemaakte deuren volgens individuele parameters, een enorme keuze aan afwerkingen en een relatief lage prijs.

Apparatuur voor de vervaardiging van metalen deuren

De fabricage van ijzeren deuren gebeurt in principe op twee manieren: op volledig geautomatiseerde lijnen van grote fabrieken, waar één deur tot 10 minuten duurt en semi-automatische lijnen met handarbeid.

In het eerste geval is het belangrijkste voordeel een laag afkeuringspercentage, vanwege het ontbreken van een menselijke factor, en productievolumes: zo'n onderneming kan tot 500 deuren per dag produceren!

De nadelen zijn onder meer de hoge kosten van apparatuur en het onderhoud ervan en de grootte van de benodigde productieruimte.

Op halfautomatische lijnen gaat het langzamer - dezelfde dag wordt besteed aan het maken van slechts 20 metalen deuren, of zelfs minder. Hier neemt de behoefte aan gekwalificeerd personeel toe, maar desondanks overtreft het percentage afkeuringen de indicator van geautomatiseerde productie aanzienlijk. De pluspunten zijn onder meer een behoorlijke hoeveelheid startkapitaal voor de aankoop van apparatuur en kleine gebieden die nodig zijn voor de productie.

Patronen en spaties uit staalplaat snijden

De productie van een metalen deur begint met zorgvuldige metingen en de selectie van het metaal zelf. Na binnenkomst in de fabriek worden staalplaten zorgvuldig gecontroleerd op vervormingen en corrosie en apart opgeslagen in speciaal ingerichte ruimtes. De optimale dikte van de staalplaat is 2-3 mm. Op verzoek van de klant is de deur ook gemaakt van 5 mm staal.

Een plano van de toekomstige deur wordt uit het geselecteerde blad gesneden met een uitsparing voor alle montagegaten voor sloten en scharnieren. Nauwkeurigheid wordt verzekerd door een speciaal computerprogramma.

Onderdelen worden uit hetzelfde blad gesneden met een metalen stempel tot spaties voor het deurkozijn. Naast het stalen frame maakt de deur ook gebruik van verstevigingsribben, die zorgen voor de stevigheid van de gehele constructie. De profielen zijn verticaal en horizontaal binnenin geplaatst, waardoor het deurblad maximaal kan worden verstevigd.

De deur kan ook niet uit één plaat worden gemaakt, maar door meerdere staalplaten te lassen. De prijs van een dergelijk product zal veel lager zijn, evenals de indicatoren van zijn sterkte.

In dit geval wordt naadloos lassen gebruikt om barstende naden tijdens installatie en verder gebruik te voorkomen.

Gewetenloze Chinese fabrikanten hebben de productie en verkoop van deuren van versterkte folie tot stand gebracht. Dergelijke producten kunnen gemakkelijk en snel worden gebroken met elk huishoudelijk gereedschap, van een mes tot een hamer, en hun installatie is alleen aan te raden op lege objecten waar slechts minimale bescherming nodig is, bijvoorbeeld tegen atmosferische neerslag of wilde dieren.

De overige plano's krijgen de nodige vorm voor het vervaardigen van een deurprofiel op een plaatbuigmachine. De vorm van de bochten wordt precies behouden volgens de technische specificaties.

De scharnieren zijn met elektrisch booglassen aan de pilaren van de deur en het deurkozijn gelast. Naleving van de exacte afmetingen tijdens installatie wordt verzekerd door klemmen die de scharnieren op de juiste afstand houden. Dit apparaat wordt de montagemal voor het deurkozijn genoemd.

Onderdelen lassen tot een samenhangend geheel

Ondertussen vindt assemblage of met andere woorden broeien plaats. Delen van het deurkozijn worden op de tafel geplaatst en het deurblad met verstevigingshoeken wordt er bovenop geplaatst. Nadat de structuur met klemmen is bevestigd, begint het puntlassen. Op de plaatsen waar het lasapparaat de staalplaat raakt, verschijnen klinknagels van gesmolten metaal, wat aangeeft dat de constructie stevig is bevestigd.

Tegelijkertijd wordt de juiste geometrie van het deurkozijn strikt in acht genomen: alle hoeken zijn 90 °.

Alvorens door de technische controle te gaan, waar alle gaten, lassen en de algehele kwaliteit van de montage worden gecontroleerd, worden alle verbindingen gepolijst en gereinigd, alle bramen en zogenaamde "schaal" verwijderd. Daarna wordt de toekomstige deur gewassen met een fosfaatoplossing, die niet alleen vuil en olie wegspoelt, maar ook bedekt met een speciale film die hem tegen roest beschermt.

De volgende in de rij is de schilderfase. Met behulp van een speciaal apparaat wordt een speciale poederverf op de deur aangebracht, die bestand is tegen spanen en, natuurlijk, corrosie en gedurende 30 minuten op 210 ° naar de oven wordt gestuurd.

De laatste fase van de productie:

Tegelijkertijd wordt in een ander deel van de werkplaats de interieurdecoratie voorbereid: uit een MDF-plaat wordt een overlay gesneden met een patroon aangebracht op een freesmachine. Op verzoek van de klant wordt deze pad bedekt met een van de geselecteerde coatings: kunst- of natuurleer, laminaat, plastic of decoratieve film. Afwerkingsopties kunnen voor elke smaak worden gekozen.

In de montagewerkplaats begint het montageproces met het monteren van de sloten, die bovendien worden beschermd door pantserplaten. De keuze van sloten is niet minder belangrijk dan de keuze van de fabrikant van de deur en het materiaal waaruit deze is gemaakt. De beste optie is een combinatie van twee sloten: hendel en cilinder. Dan bent u zeker van een hoge inbraakwerendheid van de deur. Ook is de deur afgewerkt met een kijkgaatje en handgrepen.

De holtes van het deurblad zijn gevuld met minerale wol, wat de warmte- en geluidsisolatie verbetert. In budgetopties is het gebruik van schuim en andere goedkope materialen toegestaan. Op de plaatsen waar het deurblad samenkomt, wordt ter bescherming tegen wind en stof een afdichting geplaatst, die ook de thermische isolatie-eigenschappen van de deur verhoogt.

Aan de uiteinden van de deur zijn afdeklijsten aangebracht, die ontworpen zijn om de narthex van de constructie af te dekken.

Ze elimineren ook bestaande openingen en open ruimtes, waardoor de deurruimte samenkomt.

Installatie en service

Ondanks het feit dat de installatiefase definitief is, is deze niet minder belangrijk dan alle andere. Het is beter om dit werk toe te vertrouwen aan professionals - de deurfabrikanten zelf. Dan kunt u er zeker van zijn dat de installatie zal plaatsvinden in overeenstemming met alle installatieregels en voorschriften en dat de nieuwe deur jarenlang trouw zal blijven.

Nu stoppen steeds vaker vertegenwoordigers van de Russische productie en buitenlandse fabrieken niet in dit stadium, maar bieden ze extra service. In het geval dat een sleutel verloren gaat, een slot of een deurklink kapot is, is het niet nodig om door de winkels te rennen, zelf op zoek te gaan naar een vervanger en een meester om het werk te laten doen. De deurfabrikant zal voor alles zorgen en ook daar voor zorgen.