Persoonlijke Ceramoblocks: Voors en nadelen. King Keramiek - Persoonlijk keramisch blok (baksteen)

Alle productparameters. Keramisch blok, geplukt. Koppelingssysteem: groefkam.

Formaat 10.7 NF (blok 38), 380x250x219 mm.
Massa: 17 kg / pc's. Het bedrag op de pallet: 60 stuks. Laadtarief A / M 20 T: 1.080 stks.

Formaat 12.4 NF (blok 44), 440x250x219 mm.
Massa: 19 kg / pc's. Aantal pallet: 40 stuks. Laadtarief A / M 20 T: 960 stks.

Formaat 14.3 NF (blok 51), 510x250x219 mm.
Massa: 24 kg / pc's. Aantal pallet: 40 stuks. Laadtarief A / M 20 T: 800 stks.

Eigendommen. Krachtcijfer: M 75-150. Vorstbestendigheid: F 50. Wateropname: 9-14%. Thermische geleidbaarheid, w / m ° C: 0.14-0.166. Netheid: 49-59%.
Algemene informatie. Fabrikant plant broer (Braer), Rusland. Producten zijn gecertificeerd. GOST 530-2012.

Tijdens de bouw van residentiële gebouwen en structuren wordt traditioneel een baksteen gebruikt als het belangrijkste bouwmateriaal. De voordelen van zijn onbetwistbare - baksteen kunnen worden toegepast als voor de constructie dragerstructuren Beide steunen en constructie van interlokale en intercorporatiepartities zijn in wezen niet-dragerbelastingen.

Omdat de bouw zich ontwikkelt, traditioneel grappige baksteen, Ik begon de holte (poreus) te vervangen, en in de toekomst werd de Clay Foundation vervangen door keramiek. Een dergelijk product werd een keramische steen genoemd in overeenstemming met GOST 530-2012. In het dagelijks leven zijn de namen grootformaat steen, boxoblocks en anderen. De standaard biedt 14 indelingen waarmee u in de maten kunt passen. standaardmetselarij. Hieronder staan \u200b\u200bde meest draaiende opties voor metselwerk en naleving van de varianten van metselwerk van grootformaatkeramiek:

1. Het metselwerk in de steen - heeft een breedte van 250 mm. Gecombineerd met een 2nf-sizer (250x12x140). Bij gebruik van een groot formaat steen voor 1 Cu. Mercharing Meter vereist 197 stuks, terwijl je een gewone baksteen gebruikt, duurde het 396 stuks.

2. Masonry in de helft van de baksteen heeft een breedte van 380 mm (120 + 250 + metselwerknaad). Het wordt gecombineerd met een grootte van 10.7nf, geproduceerd in twee versies van 10.7NFTP1 (maat 380x250x219) en 10.7NFTP2 (maat 250x380CH 219). Bij gebruik van een groot formaat steen voor 1 Cu. Mercharing Meter Het is noodzakelijk voor 46 stuks, terwijl het gebruik van een gewone steen 396 stuks duurde.

3. Het leggen van twee stenen heeft een breedte van 510 mm (250 + 250 + metselwerknaad). Gecombineerd met een Sizer 14.3nf (Afmetingen 510x250x219). Bij gebruik van een groot formaat steen voor 1 Cu. Mercharing Meter vereist 34 stuks, terwijl een gewone steen 396 stuks nodig heeft.

Dergelijke gradatie van formaten stelt u in staat om de grootformaat keramische steen te combineren die wordt gebruikt om wanden te bouwen, en de gebruikelijke gerichte steen die wordt gebruikt voor externe decoratie en wandbescherming. Bestaande nominale maten kunnen het combineren van een gewone baksteen die wordt gebruikt om lagerstructuren met grootformaatkeramiek te bouwen. Een afname van het aantal naden wordt behaald aanzienlijke besparingen op een metselwerkoplossing en de metselwerktijd wordt verminderd, vanwege hun kleinere aantal. Bovendien zijn er nog steeds tussenliggende nominale maten 5.2NF (380x130x219), 7,1nf (510x130x219), 12,4 NF (440x250x219), waarmee u met succes verschillende maten en standaard stenen combineert, combineert.

Voordelen van het gebruik van grootformaat stenen constructie

Een geplukte steen met groot formaat kan alleen in een grote en worden geproduceerd en grote ondernemingMet geschikte technologieën en apparatuur.

Productietechnologie is vergelijkbaar met de productie keramische baksteenMaar zeer hoge eisen aan het verpletteren van de priver, die later ongedragen zullen zijn, evenals op de grootte van de stenige insluitsels in klei. Omdat het hiervoor alleen nodig is moderne apparatuurHet risico op het uitvoeren van producten van slechte kwaliteit van handwerkproductie is minimaal. Grootformaat geplukt steen onderscheidt:

. Hoger mechanische kracht In vergelijking met vergelijkbare silicaatproducten;
. Geluiddichte, brandwerende en goede thermische isolatie-eigenschappen;
. Milieuzuiverheid en veiligheid - alleen gebruikt voor productie natuurlijke materialen;
. vermindering van metselwerktijd en besparing op het gebruikte resultaat;
. Poreuze structuur, en bijgevolg vermindert een laag gewicht in vergelijking met vergelijkbare producten, de lading op de fundering, wat zijn waarde betekent.

Het wijdverbreide gebruik van dit materiaal in Moskou is beperkt tot de hoge kosten, die grotendeels te wijten zijn aan de kosten van levering, omdat de planten die dergelijke producten produceren geografisch worden gebonden aan grondstoffen. Grondstoffen die alle nodige eigenschappen hebben en de overeenkomstige vereisten van GOST bevinden zich in de regio Tula.

Neem contact op met primaire bronnen

Ons bedrijf gespecialiseerd op producentenproducten. Producten in het magazijn in Moskou voldoet volledig aan de normen, die worden bevestigd gedocumenteerd.

Al onze producten hebben geschikte certificaten. Voor dating monsters is het het beste om ons verkoopkantoor te bezoeken, dat zich in Moskou bevindt, waar u kunt. Maar als u niet de mogelijkheid heeft om persoonlijk het kantoor te bezoeken, kunt u alles in detail alle kenmerken bestuderen en een bestelling op de site plaatsen. Klanten zijn beschikbaar voor verschillende kortingen, evenals levering, die binnen vier dagen wordt uitgevoerd (afhankelijk van het seizoen).

Populaire soorten bouwstoffen Vandaag is een geplukt keramisch blok. Als je denkt aan het maken van een huisje of dacha House, Overweeg deze optie die u zeker nodig hebt.

Grondstoffen en kenmerken van de productie

Keramische gepricpen blokken zijn gemaakt van verfklei. Die. Dezelfde milieuvriendelijke grondstoffen, die wordt gebruikt voor het vrijgeven van standaard keramische stenen. In het eerste geval verrijkt plastic klei echter klein houten zaagsel. Hierdoor kunt u het gewicht van het materiaal aanzienlijk verminderen, omdat Uiteindelijk zijn er sleuvende leegte in zijn structuur.

Na het malen worden de onbewerkte blokken naar de vuuroven gestuurd. Onder invloed van hoge temperaturen brandt de boom, in plaats van zaagsel, worden leegties gevormd en wordt de klei hoge sterkte.

Externe kenmerken

Elke geprijsde steen is de juiste parallelepiped. Zijoppervlakken die wanneer het leggen verticale naden moet vormen, uitgerust met sloten en uitsparingen die overeenkomen met elkaar.

Vanwege deze functie kan het geplukt blok worden gebruikt zonder cementmortel. Het Masonry-proces loopt snel, het aantal koude bruggen is aanzienlijk verminderd.

Om de hechting van aangrenzende rij metselwerk en verhogen te verbeteren thermische isolatiekarakteristiekenHet materiaal biedt technologische holtes (aircasen), die van bovenaf komen.

Als we het hebben over een grootformaatkeramische baksteen, dan kunnen fabrikanten het "uitrusten" met extra rechthoekige gaten die vastleggen en leggen van blokken veel handiger is.

dimensies

De hoogte van een rij metselwerk is 218 mm., 186 mm., Of 140 mm. De breedte van de blokken is 250 mm. of 180 mm. In de longitudinale richting kan de geplukte keramische baksteen de volgende afmetingen hebben:

  • 250 mm. en 380 mm;
  • 510 mm. en 396 mm.

Persoonlijke keramische blokken worden niet alleen gebruikt tijdens de bouw van het huis. Maar, in het geval van kleinere (smalle) metselwerkeenheden, voor de regeling van interne zelfdragende structuren.

Voor-en nadelen

Voordat u Ceramoblocks bestelt, moet u hun voor- en nadelen leren.

Plussen +.

Als u de recensies van specialisten en consumenten zorgvuldig onderzoekt, moet tussen de positieve kenmerken worden toegewezen:

  • Lage mate van thermische geleidbaarheid (maximaal 0,22 w / mc). Met andere woorden, als u in een gebieden woont met een gematigd klimaat, dan kan het huis met een dikte van 45 cm dik, u zich geen zorgen maakt over aanvullende isolatie;
  • Vanwege de hoge dampdoorlaatbaarheid van blokken van keramiek, zal het huis altijd een comfortabel microklimaat regeren. Het materiaal zal de natuurlijke regulering van luchtvochtigheidsniveau bieden;
  • De massa van het materiaal is vergelijkbaar met het gewicht van hout. Vanwege dit gemak is de noodzaak om een \u200b\u200bdure en krachtige basis onder het huisje te regelen, niet. De fundering kan gemakkelijk en goedkoop zijn;
  • M-15 en meer mate van druksterkte. Vanwege deze factor kunnen keramische blokken worden gebruikt voor metselwerkmuren in een gebouw tot 3 verdiepingen;
  • De geprijsde structuur en technologische leegheden zijn een aanzienlijk obstakel voor de voortplanting van het geluid. Daarom worden bouwproducten zowel gebruikt bij het leggen van externe muren en om zelfdragende gewone mensen te creëren tussen kamers en kamers;
  • Technologie biedt metselwerk met speciale lijm. Vanwege de aanwezigheid van een groef-kamsysteem hoeft de verticale naden niet te missen;
  • Technologische groeven van grootformaatstenen versnellen het installatieproces. In vergelijking met de traditionele "concurrent", kunt u de keramische eenheid 5 keer sneller werken;
  • Muren uit keramiek zullen voldoen aan brandveiligheidsnormen, omdat Het materiaal ondersteunt geen verbranding.

MINUSSEN -

Keramische poreuze baksteen zou een ideaal bouwmateriaal kunnen worden genoemd, als er geen aantal gebreken waren:

  • Bij het leveren van materiaal aan de bouwplaats en ermee werk, is het noodzakelijk om zeer attent te zijn. Sinds vanwege dunne muren en spleetstructuur zijn blokken nogal kwetsbaar;
  • Mogelijk bakstenen met gemak absorberen vocht. Daarom moeten ze worden beschermd tegen grondwater (waterdicht de eerste rij van Claus), en klimatologische invloeden wanneer opgeslagen en vastgelegd;
  • Veel producerende bedrijven beweren dat de kracht van hun materialen uit M50 en meer is. In feite kan dit cijfer echter aanzienlijk overschat worden. Om geen fout te maken, moet u blokken leveren in speciale bouwlaboratoria, waar u hun kwaliteit en behorend tot een bepaald merk kunt certificeren. Een andere redelijke optie is het gebruik van keramische bakstenen geproduceerd door bekende en aanbevolen fabrikanten, duurdere reputatie;
  • Bij gebruik in een droog klimaat verliezen keramische blokken hun initiële operationele kwaliteiten. Vanwege het buitensporige drogen wordt het materiaal kwetsbaarder, dus het bevestigen van de bevestigingselementen in de muren is niet eenvoudig;
  • Blootstelling aan verleiding. Met sterke wind zal de wanddikte geleidelijk afnemen, omdat de luchtstroom van het oppervlak van het deeltje van keramiek wordt geblazen.

Veel deskundigen beweren dat poreuze concretes het beste alternatief zijn voor keramische poreuze blokken. Dit laatste wordt aangeboden tegen een betaalbare kosten en hebben tegelijkertijd beste kenmerken grootte, massa en isolatie.

Kenmerken van het werken met gepickte keramiek

Gezoste blokken keramiek zijn een specifiek materiaal, dus het duurt een bepaalde ervaring om met ze samen te werken. We raden u aan om hulp te zoeken aan gekwalificeerde metselaars, klaar om officiële garanties aan te bieden van hoge kwaliteit van hun diensten.

Warme keramiek past niet in standaard cementoplossingen. Omdat Cement kan in de stutten van de structuur stromen en zijn energiebesparende eigenschappen verminderen. Volg van tevoren door merklijm, waardoor de eliminatie van "koude bruggen" en de noodzakelijke spulsterkte.

De methode om wanden van de geplukte steen te creëren, is het gebruik van een glazen tuning-raster, gestapeld elke twee rijen materiaal, en het verbranden van verticale naden. Behoudens de installatie van intergenerationele overlappingen van zware LCB-panelen, zijn de bovenste rijen van metselwerk gelabeld met een oplossing (minimaal 2 cm. Laagdikte). Daarna wordt het Masonry Mesh uitgevoerd in de oplossing. Het materiaal zal dus betrouwbaar worden beschermd tegen wijzen.

CORRAMOBLOCKS VEELEN EN ONDER LEGEN, EN IN HET PROCES OF VERDERE AANHANDELING VAN DE ANTLEENOLE, BLACHTEN, verwarmingsradiatoren, Pijpen en andere ontwerpen. Dunne muren zijn niet geschikt voor gebruik van conventionele bevestigingsmiddelen. U hebt "injectie" -deuvels of lange ankerbijlagen nodig.

Moet ik warme keramiek gebruiken om muren te maken?

Er is geen one-to-tary antwoord op deze vraag. Bel keramische stenen met poreuze structuur de ideale oplossing Tijdens de bouw van residentiële gebouwen en huisjes is het onmogelijk. Maar als u materialen nodig heeft voor de constructie van magazijn of twee verdiepingen of economische structuren, wordt deze keuze gerechtvaardigd.

Als u nog steeds besluit om warme keramiek te kiezen om een \u200b\u200bresidentiële cottage te creëren, inclusief extra kosten in het bouwbudget, dat vereist is voor de buitenwanddecoratie.

Over de installatie van keramische grootformaatstenen vertelt
Kandidaat van technische wetenschappen, universitair hoofddocent Mgsu A. Zhukov


Het vermogen om stoom, goede geluidsisolatie-eigenschappen, hoge thermische weerstand en warmtecapaciteit over te slaan - slechts enkele kenmerken van het materiaal dat zo belangrijk is voor de kwaliteit van woningen. Niet minder belangrijk is de fabrikant van installatie en kwaliteit van het werk.

Keramische wandproducten worden geclassificeerd door kracht, dichtheid, maten, door de aanwezigheid van holtes in hen, enz. De aanwezigheid van holtes - het meest belangrijke parameterhet bepalen van de basiseigenschappen van een specifiek type baksteen of steen. Keramische baksteen kan vol of met leegte zijn. Steen wordt alleen gemaakt door hol.

De holte wordt baksteen (steen) genoemd, waarin eind-tot-end slots en holtes zijn die het totale gewicht verminderen en het vergroten van de mate van isolatie als gevolg van de luchtlaag.

Naast vol en hol, is er nog een derde variëteit - een holle geplukte steen (of steen), meer bekend als warme keramiek. Dit is een steen die perfect is nieuwe technologieHiermee kunt u een zeer lichte, duurzame, thermo- en geluidsvrije blokken maken. Voordat ze in het klei-mengsel schieten, worden speciale verbindingen toegevoegd, die wordt gefuseerd wanneer hoge temperaturen. Hierdoor is het mogelijk om een \u200b\u200bsteen te krijgen enorm aantal Gesloten poriën binnen. Persoonlijke baksteen (steen) is comfortabel in bouw Vanwege het gemak zijn de muren van het duurzaam, maar niet massief en geen krachtige basis nodig hebben.

Keramische stenen

In overeenstemming met de terminologie die is opgericht door GOST 530-2007, is de keramische steen een groot holle keramisch product dat bedoeld is voor het metselwerkapparaat.

Keramische stenen worden vervaardigd met nominale grootte in de tabel. een.

tafel 1
Nominale grootte van grootformaatstenen (QC)

De dikte van de buitenwanden van de holle steen moet ten minste 12 mm zijn, de grote indelingssteen is ten minste 10 mm. De diameter van de verticale cilindrische holtes en de grootte van de zijde van de vierkante leegte mag niet meer dan 20 mm zijn, en de breedte van de glijdende leegte is niet meer dan 16 mm. De afmetingen van horizontale holtes zijn niet gereguleerd. Empties zijn toegestaan \u200b\u200bvoor de steen (voor het grijpen) met een dwarsdoorsnede, niet meer dan 13% van het nachtkastgebied.

De eindafwijkingen van de nominale afmetingen mogen niet hoger zijn dan één product: in lengte ± 10, door de breedte van ± 5, met een dikte van ± 4 (mm). De afwijking van de loodrechtheid van aangrenzende gezichten is niet toegestaan \u200b\u200bmeer dan 1,4% van de lengte van elk gezicht. De afwijking van de gezichten van de gezichten van producten is niet langer toegestaan.

tafel 2
Klassen voor dichtheid en groep producten voor hittekarakteristieken

Op de warmtechniekkenmerken van het product afhankelijk van de klas middelste dichtheid verdeeld in groepen. Warmte specificaties Producten worden geëvalueerd door thermische geleidbaarheid van metselwerk in een droge toestand (tabel 2). De thermische geleidbaarheidswaarden worden gegeven voor metselwerk met het minimum voldoende nummer mislukte oplossing. De waarde van thermische geleidbaarheid, rekening houdend met de daadwerkelijke stroomsnelheid (of warmefficiënte metselwerkoplossingen), wordt vastgesteld in het ontwerp of de afdelingskundige technische documentatie ( bouwnormen en regels, territoriale bouwnormen, enz.) Op basis van tests of berekeningen.

Stone merk voor sterkte wordt vastgesteld door de waarde van druksterkte (tabel 3).

Tafel 3.
Kracht van grootformaatstenen in compressie

Wateropname van gewone producten moeten ten minste 6%, gelaatsproducten zijn - ten minste 6% en niet meer dan 14%. Stenen moeten vorstbestendig zijn en, afhankelijk van het stempel op vorstbestendigheid in rijk water, zonder zichtbare tekenen van schade of vernietiging (kraken, peeling, chipping, zouten) ten minste 25, 35, 50, 75 en 100 variabele Freeze-cycli en sleeping.

Het merk van vorstbestendigheid van gezichtsproducten mag niet lager zijn dan F50. Het is toegestaan \u200b\u200bin de coördinatie met de consument om gezichtsproducten van de vorstweerstand van F35 te leveren.

Keramische baksteen en steen behoren tot niet-brandbaar bouw Materialen in overeenstemming met GOST 30244. De specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden in producten mag niet meer dan 370 BC / kg zijn.

De voorwaardelijke aanduiding van keramische stenen bestaat uit: titels van het producttype, aanduiding van het type product; slagen voor sterkte en vorstbestendigheid; De klasse van gemiddelde dichtheid en standaardaanduiding.

Voorbeelden van symbolen:

Steen van de gewone (gezichtsbehandeling), maat 2,1 nf, postzegels voor de kracht van M150, klasse van middelgrote dichtheid 1.2, postzegels voor vorstweerstand F50:
Stenen CR (CL) 2,1 NF / 150/1 1,2 / 50 / GOST 530-2007.

De steen van groot formaat gewone (gezichtsbehandeling), maat 9.3nf, postzegels voor de sterkte van M150, klasse van middelgrote dichtheid 1.0, postzegels voor vorstweerstand F50:
KKR Stone (CCL) 9,3h / 150 / 1.0 / 50 / GOST 530-2007.

De steen van een gewone (gezichtsbehandeling) met een horizontale rangschikking van leegte, maat 1,8 november, postzegels voor sterkte M100, klasse van middelgrote dichtheid 1, 2, postzegels voor vorstbestendigheid F50:
KGR Stone (KGL) 1.8 NF / 100/1 1,2 / 50 / GOST 530-2007.

Om producten volledig te identificeren, is de administratie toegestaan symbool Extra informatie.


Bouwsysteem porotherm

Het porotherm-constructiesysteem is gebaseerd op het gebruik van keramische stenen met groot formaat, waarvan de aanvullende passage wordt uitgevoerd door de invoering van polystyreen die additief inraft. Door polystyreen vloeren in de klei in verschillende proporties toe te voegen, verandert u de porositeit van de baksteen en regelt u daarmee de thermische weerstand en warmtecapaciteit van zijn verschillende typen. Wienerberger Company produceert grootformaat keramische stenen (Volgende stenen) porotherber met een verbinding in de groove en de kam (voor muren met een dikte van 120, 250, 380, 510 mm). Porotherm 12, 25, 38, 51 kan worden gebruikt om gebouwen tot vier verdiepingen op te zetten (fig. 1).


Fig. 1. Muren van grootformaat keramische stenen en soorten producten

Bedankt innovatieve technologieën Keramische stenen vandaag zijn een economisch metselwerkmateriaal van groot formaat. Indien nodig, werk met stenen de grijptopeningen faciliteren. Bij het transporteren en verwerken heeft geen speciale hulpmiddelen nodig. De verbinding van verticale naden in de groef en de kam vereist daarom geen oplossing, daarom wordt het metselwerk 15-20% minder tijd besteed in vergelijking met het gebruikelijke metselwerk op de oplossing, de consumptie van de oplossing neemt met ongeveer 35% af. Dit alles vermindert het vocht van metselwerk, het gebouw snelheden en verwerft het geschatte niveau van thermische weerstand. Bouw- en bedrijfskosten worden eenvoudig en efficiënt verminderd.


Fig. 2. Keramische grootformaatstenen: 1 - steen 2.1 NF; 2 - Porotherm 12; 3 - Rorotherm 25; 4 - Porotherm 38; 5 - Porotherm 51

Het bereik van Russische producten Porotherm omvat: keramisch geprikt gebouw Steen (2.1 NF) en grootformaatvrije keramische stenen: RT12, RTN25, RTN38, RTN51 (Fig. 2), waarvan de specificaties in de tabel worden weergegeven. vier.

Tabel 4.
Specificaties

Grootformaat keramische porotherm 12 stenen worden gebruikt om onpaste middelen te bouwen binnenmuren en binnenwijdingen. Porotherm 25 stenen worden gebruikt om lager buitenmuren met extra isolatie en lager binnenmuren te bouwen. Porotherm 38 stenen worden gebruikt om lagere buitenmuren te bouwen die niet nodig hebben extra isolatie. Porotherm 51 stenen worden gebruikt om lager te bouwen van externe single-layerwanden die geen extra isolatie vereisen.

Kenmerken van metselwerk uit keramische grootformaatstenen

Baksteen (muursteen) is het minimale modulaire structurele element van het gebouw. Vanwege de grootte van de grootte is het bijzonder geschikt voor het maken van verschillende architecturale vormen en details. Uitgebreid systeem Brick Masonry Porotherm stelt u in staat om gebouwen te bouwen door individuele projecten, d.w.z. met gratis lay-out en gebruik van moderne architecturale vormen: Erkers onjuiste vorm, boogvormige muren, wanden met een bepaald oppervlak, torentjes, halfronde ramen en deuren, enz. In dit geval zal geen enkele moeilijkheidsgraden, extensies of andere wijzigingen veroorzaken. Het constructiesysteem volkomen aanvulling keramische truien, keramiek jongen overlappen, evenals geconfronteerd met stenen, vloerplaten, droge mixen voor oplossing en gips klinker.

De buitenmuren moeten duurzaam zijn, zorgen voor thermische isolatie, beschermen tegen vocht en geluid, evenals vanuit het vuur. Een economische oplossing die rekening houdt met de arbeidskosten, materialen en functionaliteit is de buitenmuur met een dikte van 380 tot 510 mm van Porotherm38 en Porotherm51-materialen.

Krachtige buitenmuur opent kansen voor technisch onmiskenbare oplossingen van onderdelen zoals op het gebied van overlappende ontwerp, deur en raamspringenen bij het leggen van verschillende bedrading.

De beslissende factor is niet de thermische isolatie-eigenschappen van individuele componenten, maar het eindverbruik van energie in het hele gebouw. Om daarom de energiekosten maximaal te verminderen, is het noodzakelijk om individuele bouwmaterialen op te merken met een maximale temperatuur van de thermische weerstand R en het "energieverbruik voor het verwarmen" het hele gebouw te overwegen.

De thermische isolatie in de bouw is onderworpen aan de eenvoudige wet van de natuurkunde: met een bepaalde dikte van de muren, maakt verdere verdikking geen effectieve energiebesparingen. Op basis van deze wet is er een milieu- en economisch geïnformeerde verbinding tussen kosten en baten.

Wat de buitenmuren betreft, dan optimale verhouding Kosten en uitkeringen worden bereikt bij het leggen in één rij porothermstenen met een dikte van 510 mm op de warmte-isolerende oplossing. Behalve goede keuze Bouwconcept, een grote rol wordt gespeeld geografische positie Gebouwen, gebied van ramen en deuren en hun kwaliteit, manier om de kamer te ontluchten, enz.

Warmtecapaciteit - Masonry-vermogen om warmte te accumuleren, creëert een uniform en natuurlijk klimaat in interieurprein En in warm, en in het koude seizoen.

In de zomer voorkomen de wanden oververhitting, en in de winter - snelle koeling. Evenzo werken bakstenen muren en met een constante verandering van dag en nacht.

Diffusie-eigenschappen. Overmatige inhoud van waterdamp in de lucht onder bepaalde omstandigheden kan de vernietiging van het gebouw (het uiterlijk van vorm en rotten veroorzaken). De natuurlijke structuur van de baksteen zorgt voor de uitgang van buitensporig vocht uit de kamer naar buiten en vice versa, als de lucht te droog is - wordt het vocht binnengedaan. Een dergelijke diffusie van waterdamp zorgt voor de constantheid van het natuurlijke microklimaat in het pand en het comfort in uw huis.

Baksteen biedt goede geluidsisolatie, dus in de meeste gevallen heb je niet extra nodig geluiddichte materialen. Eenvoudige bakstenen ontwerpen vereisen minimaal de kosten van materialen en arbeid. Bovendien absorberen bakstenen binnenmuren, partities en huisvloeren interne geluiden.

Metselwerk

Masonry is een systeem van metselwerkelementen die in een bepaalde volgorde worden gelegd en gebonden door een oplossing. Metselwerk (en daarom individuele componenten) moeten voldoen aan de basisvereisten: veiligheid, langetermijn Diensten en behoud van formaten, draagvermogen, brandveiligheid, thermische isolatie, warmtecapaciteit, geluidsbescherming, veiligheid voor gezondheid, vochtdoorlatendheid, enz.

Om deze functies uit te voeren, is het noodzakelijk dat alle componenten van het metselwerk deelnemen aan dit - elementen van het metselwerk (porotherme keramische stenen, mortel en gips). De grondigheid en methode van de constructie zijn ook een grote impact op de eigenschappen van het metselwerk: de technologie van metselwerk en pleistermuren van keramische grootformaatstenen porotherm.

Overzicht van metselwerkelementen

Porotherm keramische muurstenen zijn ontworpen voor verschillende soorten Masonry: voor het dragen en niet-vacante wanden, vulling en leging van partities van externe en interne partities in een of meer rijen. Voor een bepaald type leggen kunt u alleen bepaalde soorten porotherm stenen gebruiken, ook oplossingen en pleister die overeenkomen met metselwerkopdracht.
Stenen met een verbinding in de groove en de kam zijn van verschillende soorten. Voor buitenmuren, de optimale porotherm 51 en 38; Voor lagerwanden - Porotherm 25, voor akoestische muren - Porotherm 30 Aku en 25 Aku, voor wedergebruikte partities - Porotherm 12 en 8

Voor overlappend inzoeven. Grote overspanningen worden gebruikt door Porotherm-Overlap met een dikte van 190-290 mm, voor overlappende venster (deur) openingen - Porotherm-jumpers 21.9, Jumpers 11.5 en 14.5, voor externe jaloezieën - Rono Jumper.

Auxiliary System-elementen: Blokken voor het vastzetten van vloeren, nivelleerstenen (gepatenteerde uitvinding van Wienerberger).

Oplossingen en gips: lichtgewicht (warmte-isolerende) oplossing voor metselwerkmuren onder het stucwerk zonder scheuren, lichtgewicht (warmte-isolerend) gips voor gevels zonder scheuren, buitenbevindende gips onder de porotherm voor gips universeel gebruik ook als een enkele laag interne pleister, Oplossing voor inuidentieme metselwerk zonder de klinker tegenover bakstenen te kijken.

Voor porotherm stenen, die niet in de juiste richting kunnen worden verdeeld in conventionele methode (Workshop), een extra assortiment wordt geproduceerd, namelijk de helft of hoekstenen die het metselwerk van interne en externe hoeken en openingen vereenvoudigen.

Bed sov

De dikte van de bed naad voor porotherm stenen is gebaseerd op een module van een hoogte van 231 mm, gebruikt in de constructie, en de nominale hoogte van porotherm 219 mm stenen. Bed naad mag niet te dun zijn, noch te dik, en de dikte ervan moet gemiddeld 12 mm zijn. Een dergelijke dikte is voldoende om uit te lijnen toelaatbare afwijkingen In de maten van bakstenen. Dikkere of ongelijke bednaden verminderen metselwerksterkte; Bovendien kan de verschillende sterkte van vervorming in de aangrenzende naden van verschillende diktes plaatsen met hoge spanning creëren. De oplossing moet zodanig worden toegepast dat de gehele steen op de laag van de oplossing lag. Voor comfortabel en, het belangrijkste, uniforme toepassing Bed naadoplossing maakt gebruik van hulpmiddelen voor metselwerk beschreven in een onafhankelijke sectie.

Bij het leggen onder statische stress van wanden en partities wordt de oplossing aangebracht op het gehele oppervlak van de bedmes. De wanden onder statische spanning worden beschouwd als alle porothermestenen met een dikte van 250 tot 300 mm dikke en buitenmuren, die ook de draagfunctie uitvoeren.

Bij het leggen van buitenmuren, naast de vereisten voor het lagervermogen, wordt er een andere belangrijke vereiste - Hoge thermische weerstand. Deze vereisten komen overeen met porothermstenen voor buitenmuren. Bij het leggen van, in de regel wordt een conventionele kalk-cementoplossing gebruikt, echter, zijn technische thermische eigenschappen ongeveer vijf keer slechter dan de eigenschappen van de stenen eenheden zelf, dus hun combinatie in het metselwerk leidt tot een significante afname van de thermische Isolatiekarakteristieken van het metselwerk.

De negatieve impact van een conventionele muggenoplossing kan op verschillende manieren worden verminderd:
- Verminderde oplossingsverbruik (bakstenen met zak voor een oplossing) of een weigering van het gebruik ervan op de schokverticale naden (bakstenen met een verbinding in de groef en de kam);
- het gebruik van een discontinu bed naad (laag effect)
- gebruik van een licht (warmte-isolerende) metselwerkoplossing.

De eerste methode wordt gebruikt in alle keramische stenen van Porotherm (hun grootte wordt beperkt door de eis van ergonomie: het gewicht van één element mag niet hoger zijn dan 20 kg); Op de andere twee manieren die u meer moet vertellen.

Het effect van een discontinu bed naad (laag met lagen) is dat de "warmte-geleidende brug", die een conventionele oplossing in bed Seva creëert, een of twee keer wordt onderbroken door luchtruim met een breedte van 30 tot 50 mm. Dientengevolge verhoogt deze maatregel de thermische weerstand van metselwerk met 3 - 5%, maar tegelijkertijd vermindert draagvermogen Dergelijk metselwerk. Vermindering van het Masonry-vermogen (berekend als duurzaamheid onder Midden- en Outcidentren-compressie) kan worden berekend door de breedte van holtes in een discontinue bed naad op de breedte van een volledig geselecteerde bed naad te verdelen. Bijvoorbeeld bij het leggen van een dikte van 380 mm, vermindert de aanwezigheid van twee leegte met een breedte van 50 mm het draagvermogen van metselwerk met 25%. Om deze reden kunnen onderbroken bednaden niet willekeurig worden gebruikt, maar alleen waar een dergelijke kans wordt bewezen door statische berekening.

Dit nadeel wordt geëlimineerd door de zogenaamde lichtoplossing, die niet alleen dezelfde compressiesterkte heeft als een conventionele oplossing, maar ook gekenmerkt door hoog thermische isolatie-eigenschappendie bijna volledig de "warmtegeleidende bruggen" in bed en verticale naden elimineert. Een lichte oplossing is volledig onmisbaar wanneer de afgeronde wanden worden opgericht in termen van externe muren, waarbij u wigvormige verticale naden met een oplossing moet vullen (voor een dergelijk legt, porotherme stenen zijn niet geschikt).

Lichte oplossingen zijn duurder dan normaal, en omdat het meest rationeel besluit - Combineer lichtgewicht oplossingen met porotherm 51 en porotherm 38 stenen. Lichte oplossingen worden gemaakt in de vorm van een droog mengsel en hebben een veel hogere bevestigingscapaciteit dan conventionele oplossingen.

Verticale naad

Afhankelijk van het type verticale naden metselwerk Het gebeurt met zichtbaar (volledig) vastgemaakt met verticale naden of zonder verticale naden-gebonden vaste stof.

De traditionele leging met zichtbare gebonden oplossingen van verticale strutnaden wordt gebruikt voor externe en interne drager en niet-vacante wanden, die geen hoge thermische weerstandsvereisten maken. In dergelijke gevallen worden elementen van een klein formaat het meest gebruikt, dus het verbruik van oplossing en werktijd in vergelijking met moderne keramische grootformaatstenen is erg hoog.

Nieuwe soorten metselwerk zonder zichtbare bevestigde verticale naden kunnen worden gebruikt om externe thermische isolatiemuren in één rij op te zetten. Bakstenen blokken die speciaal zijn ontworpen voor dit type metselwerk, in horizontale richting, worden in de horizontale richting gestileerd en daarom zijn er geen verticale naden.

Naad tussen baksteen blokken Er kunnen twee typen zijn: rechte naad, met een zak gevulde zak in de dikte van het metselwerk; Stall de naad zonder een oplossing, met maximale besparingen van een metselwerkoplossing en werktijd.

Een van de belangrijkste statische legkarakteristieken is haar dressing. Bij het uitzetten van de muur of steunen, moeten de rijen van bakstenen worden vastgebonden, zodat de muur of de steun zich als één structureel element gedraagt. Voor een goed verband van metselwerk moeten verticale naden tussen individuele bakstenen in twee aangrenzende rijen worden verschoven met ten minste 0,4ґ, waarbij H de nominale bakstenengte is. Voor porotherm stenen is een hoogte van de minimale kleedstap van 219 mm 87 mm. De aanbevolen horizontale bouwmodule van 250x250 mm zorgt voor porotherm stenen. Stap 125 mm tekening. De implementatie van dergelijke verbanden wordt getoond in de diagrammen (fig. 10-14).

Masonry Solutions

Eerder kneedden alle oplossingen voor metselwerk en gips meestal van individuele componenten (limoen, cement, zand, water) gebouw. Modern bouwwerkzaamheden Vereist een stabiele kwaliteit van de oplossing, en het is onmogelijk om de oplossing op een zodanige manier te kneden, en dus de absolute meerderheid van bouwbedrijven (kan, met uitzondering van een klein aantal particuliere ontwikkelaars), schakelden ze over naar het gebruik van droge mortelmengsels (SRS). Productietechnologie en continue controle van producten zorgen voor consequent SRS van hoge kwaliteit. Afhankelijk van de methode van kneden, kunt u de SRS voorbereiden op verschillende doeleinden.

Masonry-oplossingen kunnen worden onderverdeeld in twee groepen - op conventionele en lichte oplossingen.

Conventionele oplossingen zijn een mengsel van aggregaat, minerale bindmiddelen en additieven die het werk vergemakkelijken en de kwaliteit van de oplossing verbeteren. Compressiesterkte fluctueert van 2,5 tot 10 MPa, oplossingen zijn meestal ontworpen voor de hand gemaakt.

Lichte oplossingen bevatten bovendien lichteaggregaten die verminderen volumegewicht niveau minder dan 1000 kg / m³ en verbeter thermische eigenschappen. Van het type licht aggregaat (in de regel wordt perliet gebruikt) en zijn bedragen afhankelijk van de kenmerken van de oplossing - druksterkte, druksterkte tijdens buigen, dichtheid en thermische geleidbaarheid. In termen van thermische eigenschappen kunnen lichte oplossingen worden onderverdeeld in twee groepen, die in Duitsland LM36 en LM 21 hebben geduurd. De groep Solutions LM 21 omvat alle oplossingen met een thermische geleidbaarheid van minder dan 0,21 w / m · k, in de LM 36 Groep - Oplossingen met thermische geleidbaarheid van 0,21 tot 0,36 w / m · k.

De oplossingen van de LM 36-groep verbeteren het totale thermische metselwerkbestendigheid met ongeveer 10%, de oplossingen van de LM 21-groep zijn ongeveer 17%, die, met een modern verlangen naar de maximale thermische metselwerkweerstand - een aanzienlijk voordeel.

Voor intern metselwerk uit porothermstenen, kunt u allerlei conventionele oplossingen gebruiken voor metselwerk, die op de markt worden aangeboden. Het wordt aanbevolen om voor te gebruiken buitenmetselwerk Gemakkelijk (warmte-isolerend) Baumit TM Masonry-oplossing, speciaal ontworpen voor metselwerk uit porotherm stenen. Thermische geleidbaarheid van de oplossing (l

Masonry-werk uitvoeren

De optimale resultaten van het gebruik van PorotherM-keramische grootformaatstenen zorgen voor de uitvoering van bepaalde metselwerkregels.

Gereedschap voor metselwerk

In Masonry Work worden traditionele en speciale gereedschappen gebruikt. Mason Tool: Vacade (Kelm), Ulute (Sovjetschop), vouwmeter, niveau, lood, rubberen hamer, troffel.

Een buitenrek met markeringen elke 125 mm om de module in lengte en hoogte te controleren. Inrichting voor juiste toepassing De oplossing en de vorming van bednaden van de aanbevolen dikte voor metselwerk 115 - 440 mm breed.

Desktop cirkelzaag of speciaal handzaag (ketting of rechte elektrische zaag), evenals schijven en canvas voor de exacte zaaging van keramische stenen van porotherber. Freesmachine Voor kanalen voor nauwkeurige frezen van verticale, horizontale en diagonale kanalen.

Perforator, Jackhammer en Boor voor exact boren gaten en voor de installatie van het verstelbare schild. Platte stalen roestvrijstalen bladankers dik van 0,75 mm voor obligaties van partities. Bevestiging: deuvels en schroeven voor bevestiging rames, Stoffering van muren, bedrading en objecten.

Voorbereiding voor het leggen van de eerste rij stenen

De basis van de muur moet soepel zijn. Daarom, wanneer de grens van de fundering of het oppervlak van de overlapping wordt gedetecteerd, lijnt u deze uit met een oplossing, variërend van het hoogste oppervlak van de basis (figuur 3). Als het nodig is om horizontale isolatie van vocht te maken, plaatst u een laag isolatiemateriaal op de geharde oplossing. Isolatiemateriaal Moet ten minste 150 mm breder zijn dan de vermeende wanddikte.


Fig. 3. Horizontale verificatie: A-BASE; B - Masonry van grootformaat keramische stenen

Om de verticale en horizontale smeltmodule te controleren, bereidt u een rechte buitenrek met inkepingen elke 125 mm. De raillengte moet worden beantwoord door de ontworpen hoogte van de afgewerkte wand (meerdere 231 mm).

Legmuur

Ten eerste worden keramische stenen in de hoeken van de muren geplaatst. Tegelijkertijd behandelen speciale aandacht Op de juiste locatie van de zak voor een oplossing of een systeem van groeven en toppen van de zijkanten van keramische stenen. Hoekstenen verbinden het vezelkoord met buitenshuis Metselwerk.

De bed naadoplossing wordt aangebracht over de gehele breedte van de wandbasis (Fig. 4). Vergrendeld in een verse bakstenen oplossing voor bakstenen, langs het snoer (Groevering in de groef en de kam biedt goede leg bakstenen). Positie van bakstenen check op niveau en hark en rechttrekken met een rubberen hamer. Keramische stenen mogen niet in de fundering of overlapping van meer dan 25 mm zijn. De oplossing van de bedmaad wordt over het gehele oppervlak aangebracht op de buitenranden van de muur, het mag daarom niet naar buiten verschijnen, daarom wordt de overtollige oplossing die voortvloeit uit de bed naad wordt verwijderd door het blad.


Fig. 4. Muurmetselwerk: a - leggen van stenen in de hoeken van de muren; B - Leg langs het snoer; B legt uitlijnende stenen; G - verband met behulp van uitdagingen

Zakken in verticale naden van porotherm stenen zijn volledig gevuld met een oplossing; De oplossing wordt niet toegepast op de verticale naden in het algemeen. Voordat u de oplossing van bednaden aanbrengt, hydrateert u onder de volgende rij stenen het bovenoppervlak van de bakstenen van de laatste aangelegde. De consistentie van de metselwerkoplossing moet zodanig zijn dat de oplossing niet doorspoelt in de verticale gaten van de stenen.

Blijven de volgende rijen De hierboven beschreven werkwijze, zodat de afstand tussen de verticale naden van aangrenzende rijen langs de muur 125 mm was. De hoogte van de rijen metselwerk wordt regelmatig door het spoor getest en hun verticaliteit met behulp van een niveau of loodgiet. We raden ook aan dat u de juistheid van de spanning van het snoer van tijd tot tijd controleert.

Als de wand niet wordt opgericht door de module van een lengte van 250 mm, kan de zogenaamde uitlijnende stenen worden gebruikt, die worden geproduceerd voor perimetrale wanden met een dikte van 380 en 510 mm. Met de hulp van het afstemmen van stenen, kunt u de ruimte vullen tussen steenblokken van 90 tot 225 mm. Uitlijnende baksteen bestaat uit twee delen verschillende matendie in het productieproces zijn aangesloten. Wanneer gedeeld wordt door het aangewezen sectie, worden twee delen verkregen - A en B. Vanwege hun combinatie (figuur 5) en het gebruik van diepe interne boetes kunt u gemakkelijk leegte vullen in de dikte van het metselwerk.


Fig. 5. Toepassing van nivelleerstenen.

Om het metselwerk van scherpe en stomme hoeken van porotherm stenen aan te kleden, moeten keramische stenen zagen. De snede kan worden uitgevoerd op de bureaubladcirkelzagen of het gebruik van handmatige ketens.

Legpartitie

Eerst, indien nodig, lijn de vloer uit met een oplossing (fig. 6). Voor metselwerk wordt kunststof limoencementmortel gebruikt. Onder de eerste rij stenen in de partitie is het noodzakelijk om een \u200b\u200blaag van een oplossing aan te brengen met een dikte van ten minste 10 mm. Beginnend vanaf de tweede rij, leg bakstenen met een naad van ongeveer 12 mm.


Fig. 6. Leging van partities: 1 - metselwerk van de eerste rij; 2 - het uitvoeren van een verbinding met partitie met een lagermuur

De resterende principes van metselwerk, d.w.z. het leggen van bakstenen, hun nivellering horizontaal en verticaal, de toepassing van de oplossing is hetzelfde als wanneer de muurlegging.

Bij het aansluiten van de dragerpartitie van de porotherm 25 bakstenen met een perimeterwand, breng een oplossing aan de zijkant van de baksteen aan en druk op de steen naar deze kant aan de perimeterwand. Via een reeks is het noodzakelijk om de naad van de dragerpartitie met de perimeterwand te binden. Indien gepresenteerd verhoogde vereisten Om de isolatie te klinken, is het noodzakelijk om zeer grondig een oplossing in de naden tussen stenen te brengt of porotherm 30AKU of 25AKU akoestische stenen te gebruiken.

Bij het aansluiten van een partitie met een lagerwand op het gezicht bakstenen porotherm 12 of 8, breng een oplossing aan de zijkant aan, plaats de baksteen en druk het met een stilte met een oplossing voor de lagerwand. Met dit soort gewricht is het noodzakelijk om elke tweede bed naad te versterken met behulp van een platte roestvrijstalen anker (bijvoorbeeld met behulp van het Fischer FD KSF-anker). Buigen op een rechte hoek horizontaal deel van het anker moet worden ingedrukt in een oplossing van bedmes, en het verticale deel is om te bevestigen met een schroef en een deuvel aan de lagerwand.

Platte ankers van roestvrij staal kunnen ook rechtstreeks aan de muur worden bevestigd wanneer het wordt opgericht (fig. 7) door ze in bednaden op de plaats van de toekomstige bevestiging van de partitie te monteren. Deurdozen Lijn uit met clical bakstenen en fixeren met diagonale rails. Partities zijn bevestigd aan de dozen met een oplossing of isolerend schuim. Boven de doos in plaats van een jumper op een laag van een horizontale naadoplossing, worden twee ribben van geribbelde betonfittingen met een diameter van niet meer dan 8 mm met een kleefmiddel van ongeveer 500 mm aan beide zijden van de doos geplaatst.


Fig. 7. Verbinding van partities en lagermuren met ankers

De ruimte tussen de laatste kant van de partitie en het plafond vullen de oplossing in. Als de overspanning van overlappingen groter zijn dan 3,5 m, vult u deze ruimte met een samendrukbaar materiaal vanwege de mogelijke beweging van de overlapping.

De hoeken van partities zijn op dezelfde manier verbonden als andere muren. Luidsprekers in de hoeken of openingen van de ruggen nemen de workshop weg, en de groeven vullen mortel in.

Het apparaat en de grootte van de verticale, horizontale of diagonale kanalen voor het leggen van leidingen worden ingesteld door de normen van Eurocode 6 (ENV P CSN 1996-1-1).

Weer

Porotherm bakstenen moeten worden beschermd tegen vocht, en voldoende bescherming biedt een holistische polyethyleenverpakking. Temperatuur omringend Bij het leggen, bevroren en verharden van de oplossing, mag niet onder 5 ° C vallen, aangezien de chemische processen die in de oplossing worden verstoord, en de oplossingen kunnen niet in staat zijn om die eigenschappen te verwerven die door de fabrikant zijn aangegeven. Bij het leggen, is het onmogelijk om bevroren stenen te gebruiken, d.w.z. bakstenen, op het oppervlak waarvan er sneeuw of ijs is.


Fig. 8. Wandbescherming tegen bevochtiging

Het is fundamenteel nodig om te verdedigen afgewerkte muur Van bevochtiging (fig. 8), dus op. In de verticale gaten van de gaten, accumuleert water, die gedurende lange tijd droogt. Het is vooral belangrijk om het bovenoppervlak van de muren en de vensterbanken te sluiten met vochtbestendige coatings, die beschermen tegen de wasbeurten van de oplossing en gemakkelijk vaste stoffen, bijvoorbeeld limoen, en ook voorkomen dat de vorming van de plaque.

Kanaal en nish

Kanalen en niches mogen de stabiliteit van de muur niet verminderen en mogen niet passeren door jumpers of andere delen van het ontwerp ingebouwd in de muur. De afmetingen van verticale groeven en niches in het metselwerk, toegestaan \u200b\u200bzonder een extra beoordeling volgens de statische berekening, worden weergegeven in de tabel. vijf.

Tabel 5.
Dimensies horizontale kanalen en niche in metselwerk toegestaan \u200b\u200bzonder berekeningen


Horizontale en schuine kanalen zijn ongewenst. Als ze niet kunnen worden vermeden, moeten ze op een afstand van ten minste 1/8 van de hoogte van de kamer van het onderste of het bovenste oppervlak van de overlapping zijn. Hun diepte, toegestaan \u200b\u200bzonder extra evaluatie door statische berekeningen, wordt in tabel aangegeven. 6. Als een van de indicatoren de in de tabellen vermelde waarden overschrijdt, wordt de sterkte van de Muur op compressie, met buig- en weerstandsverschuiving u nodig om de berekening te controleren.

Tabel 6.
Maten van horizontale en diagonale kanalen in metselwerk, toegestaan \u200b\u200bzonder berekeningen


De maximale diepte van het kanaal of niche omvat de diepte van elk gat gemaakt wanneer het kanaal- of niche-apparaat. Wat betreft de bovendien gemaakt door verticale kanalen, het verhogen over het niveau van overlappende niet meer dan 1/3 van de kamerhoogte, wordt de diepte toegestaan \u200b\u200btot 80 mm en de breedte tot 120 mm in het geval dat de wanddikte groter is dan of gelijk aan 225 mm. De horizontale afstand tussen aangrenzende kanalen of het kanaal en de niche of het gat moet minimaal 225 mm zijn.

De horizontale afstand tussen twee aangrenzende niches die zich aan één of beide zijden van de muur bevinden, moet twee keer zijn

Een van de nieuwe producten die op de markt voor bouwmaterialen verscheen is, is een keramische steen. Het is mogelijk om het te gebruiken voor de bouw van buiten- en binnenmuren, schoorstenen en andere objecten.

Concept en hoofdkenmerken

Keramische steen (GOST 530-2012) - Groot formaat, met binnen leegte. Het wordt gebruikt om muren zowel binnen als buiten op te zetten. We kunnen aannemen dat dit de tweede naam is van de dubbele keramische baksteen.

Empties in het product zijn het belangrijkste verschil tussen de keramische steen van de steen. Ze zijn gemaakt in een bepaalde combinatie, vanwege wat verzekerd is goede thermische isolatie. Dit materiaal heeft een van de laagste thermische geleidbaarheidscoëfficiënten (tot 0,36 w / m * k).

Trouwens, ondanks de aanwezigheid van holtes, heeft de keramische steen hoge sterkte. Het kan bestand zijn tegen de temperatuurverschillen en erg koudEn is ook een goed geluidsisolerend materiaal.

De keramische steen heeft een grootte van 25x12x14 cm en een relatief klein gewicht als gevolg van holtes. Grote dimensies vergemakkelijken het proces van het leggen. Bovendien heeft het product gegolfde gezichten, waardoor het metselwerk bijzonder eenvoudig werkt. Dit vermindert de hoeveelheid oplossing, waarvan de kosten van constructie worden verminderd.

Het maken van materiaal

Minerale klei wordt geserveerd voor productie, die wordt gedroogd en verbrand bij hoge temperaturen. In sommige gevallen kunnen additieven van verschillende tekens worden gebruikt. Dit proces is niet anders dan de productie van keramische stenen. Een functie is slechts de grote omvang en de aanwezigheid van door gaten.

De void-combinatie is zodanig dat ze meer dan de helft van het volume van het volledige product bezetten. En de gaten worden alleen uitgevoerd met een kleine doorsnede.

De gezichten van de keramische steen hebben groeven die zijn aangesloten in het installatieproces. Ze zijn dus een soort slot. En niet gebruikt om ze aan te sluiten. Het is alleen nodig voor het verbinden van horizontale series.

Variëteiten van materiaal

Er zijn verschillende afzonderlijke classificaties om de beschreven bouwmaterialen voor soorten te scheiden. De keramische steen is vervaardigd:

  • verticale grenzen;
  • met uitsteeksels aan de randen die de "groove-kam" -verbinding verschaffen;
  • met een slijpen of onverklellend steunoppervlak.

Bovendien worden verschillende maten gemaakt. Aldus kan de lengte variëren binnen 25-51 cm, breedte - 12-51 cm en dikte - 14-18,8 cm. Exacte afmetingen die een keramische steen hebben, zijn te zien in de tabel geplaatst in ons artikel.

Gezien de afspraak kan de steen twee typen zijn: gezicht of gewoon.

Kenmerken van het leggen

Een groot aantal holtes in het product vereist bepaalde kennis tijdens het leggen. Dus de stenen keramische poreuze mag alleen de Plafhmy (anders "op het bed") leggen). Als u nog in de lengte moet gaan, moet het worden herinnerd dat in dit geval de dichtheid van het materiaal aanzienlijk zal afnemen.

Het is onmogelijk om een \u200b\u200bkeramische steen op dezelfde manier te leggen als een steen (in dit geval hebben we het over de methoden van en onszelf), omdat in dit geval de naden niet volledig gevuld zijn met een metselwerkoplossing.

Het metselwerk van de faciliteiten van de keramische steen is toegestaan \u200b\u200bbij een luchttemperatuur die niet lager is dan 5 graden.

Speciale aandacht vereist de constructie inland-partities. Vanwege de aanwezigheid van leegte in de muur van keramische steen, kan interne communicatie niet geplaveid zijn, omdat het materiaal eenvoudigweg kan afbrokkelen.

Keramische steen zal zijn betere beslissing In gevallen waarin u een hoogwaardige structuur moet bouwen met minimale kosten en korte tijd.

Vanwege de poreuze keramiek in het huis, wordt een comfortabele sfeer gecreëerd: warm in wintertijd jaar, cool - in zomertijd, matig nat - rondjaar. Baksteen met poriën verliest veel beter de geluiden dan de gebruikelijke. Vanwege het feit dat de capillair van keramiek een beweging van vochtigheid van de binnenkant van het gebouw - naar buiten creëert, muren gemaakt van dit materiaal, blijf droog en perfect "ademen".

Het is veel goedkoper om dergelijke huizen te neuken, omdat keramiek langzaam de geaccumuleerde warmte geeft. Dit materiaal heeft een flexibiliteit voor schimmel en andere micro-organismen, omdat ze het niet geschikt vinden voor het leven van het medium. Huizen gemaakt van poreuze baksteen, onderscheidt:

  • kracht;
  • betrouwbaarheid;
  • duurzaamheid.

Poreuze keramiek heeft hoge bevestigingssnelheden. Huizen gebouwd van bakstenen, het behouden lange tijd hun presentabel uitzicht, kracht en main positieve eigenschappen. Ze zeggen over dergelijke structuren: "Uitstekende prijs-kwaliteitverhouding".

Kenmerken van poreuze bakstenen

Het gebruik van dergelijke bakstenen voor bouwers betekent kosteneffectief en snelle constructie. De keramische stekende steen heeft de volgende positieve kenmerken:

  • goede thermische geleidbaarheid ( maximale indicator kan 0,18-0,20 W / M * C bereiken), waarmee u wanden van de kleinste dikte kunt bouwen;
  • eenvoudig (dit materiaal zinkt niet in water). Hiermee wordt de last van de stichting aanzienlijk verminderd, worden de kosten van transport en laden / lossen verminderd;
  • de mogelijkheid om materiaal in te stellen groot formaatWat maakt het baksteen geavanceerd modern materiaal.

Dankzij al deze indicatoren worden de kosten van de stichting verminderd, het volume van papierwerkwerken worden verlaagd en worden de transportkosten verminderd. Het bouwen van een huis uit dit materiaal vindt gemiddeld 2-2,5 keer sneller plaats.

Belangrijk! Keramische poreuze blokken kunnen het volgende zijn (in millimeters): 250x120x138, 380x250x219, 510x250x219.

De thermische geleidbaarheid van dergelijke blokken is 0,12-0.20 W / M * S. Huizen gebouwd uit poreuze baksteen zijn de besparingen niet alleen aan de middelen en kosten voor werk tijdens de bouw, maar ook energiebronnen tijdens de werking.

Toepassing

Ceramische grootformaat holle stenen worden gebruikt voor de constructie van lager en zelfdragende muren, zowel in het gebouw als buiten. Tegelijkertijd binnen en buiten kun je uploaden lagermuren tot 9 verdiepingen en voor vervoerder en zelfdragende muren van gebouwen normaal gebruik - niet hoger dan 24 meter.

Deze stenen kunnen ook worden gebruikt voor muren buiten het gebouw met een natte modus, bij het coaten van hen binnenoppervlak Afdichtingsmateriaal.

Dankzij de moderne unieke technologie voor de productie van poreuze stenen, heeft het de mogelijkheid om aan alle vereisten en voorwaarden te voldoen die aan de huidige materialen van het metselwerk worden gepresenteerd. Ze worden gevormd door de volgende indicatoren: energiebesparing, duurzaamheid, efficiëntie, betrouwbaarheid. Holle keramische stenen zijn volledig verantwoordelijk voor alle moderne vereisten.