MOGELIJKE NOODGEVALLEN

Noodgevallen die een schending van de normale werking van ketels veroorzaken, waarbij ze, volgens de vereisten van de regels voor de constructie en veilige werking van stoom- en warmwaterketels, onmiddellijk moeten worden gestopt door de actie van de automatisering of het dienstdoende personeel , erbij betrekken:

Detectie van defecte veiligheidsklep;

Als de druk in het keteltrommel 10% boven de toegestane waarde is gestegen en blijft groeien;

Het waterniveau verlagen tot onder het laagst toegestane niveau, in dit geval is het ten strengste verboden om de ketel met water te voeden;

Verhoging van het waterpeil boven het hoogst toelaatbare niveau;

Beëindiging van alle voedingspompen;

Beëindiging van alle direct werkende waterstandindicatoren;

Als scheuren, uitstulpingen, openingen in hun lasverbindingen worden gevonden in de belangrijkste elementen van de ketel (trommel, collector, kamer, stoomleiding, uitlaat- en waterafvoerleidingen, stoom- en toevoerleidingen, vlambuis, vuurhaard, ovenbehuizing, buis plaat, externe scheidingswand, fittingen) naden, breuk verankeringsbout of communicatie;

Ontoelaatbare drukverhoging of -daling in het kanaal van de doorstroomketel naar de ingebouwde kleppen;

Uitdoving van fakkels in de oven tijdens kamerverbranding van brandstof;

Vermindering van het waterverbruik door een warmwaterboiler onder de minimaal toegestane waarde;

Daling van de waterdruk in het waterketelpad onder de toegestane waarde;

Verhoging van de watertemperatuur aan de uitlaat van de ketel tot een waarde van 20 ° C onder de verzadigingstemperatuur die overeenkomt met de werkwaterdruk in het uitlaatspruitstuk van de ketel;

Defecten van veiligheidsautomatisering of alarmen, inclusief het verlies van spanning op deze apparaten;

Een brand in de stookruimte die het onderhoudspersoneel of de ketel bedreigt;

Het optreden van lekken in de voering, op de plaatsen van installatie van explosieveilige kleppen en gasleidingen;

Onderbreking van de stroomvoorziening of spanningsverlies op afstandsbesturingen, automatische bedieningsapparatuur en meetinstrumenten;

Storingen aan instrumentatie-, automatiserings- en signaleringsapparatuur;

Falen van veiligheidsvergrendelingen;

Branderstoringen, waaronder vlamdovers;

Het optreden van gasverontreiniging, detectie van gaslekken op gasapparatuur en interne gaspijpleidingen;

Explosie in de ovenruimte, explosie of ontsteking van brandbare afzettingen in gasleidingen;

Ongevallen in de gasindustrie.

OORZAKEN EN GEVOLGEN VAN ONGEVALLEN EN STORINGEN IN DE WERKING VAN BOILERROOMS

De ernstigste gevolgen van het ongeval zijn explosies wanneer de dichtheid van de ketel wordt geschonden als gevolg van niet-naleving van de bedrijfsmodi en bedieningsregels, evenals explosies die verband houden met gasverontreiniging van de oven als gevolg van onjuist onderhoud en brandstofverbranding.

In de vuurhaard en de gasleidingen ontstaan ​​ploffen en explosies wanneer de gasconcentratie in de lucht binnen het bereik van de explosiegrenzen ligt en er een explosief gas-luchtmengsel ontstaat.

In een ketelhuis dat op vaste brandstof werkt, met gelaagde verbranding van brandstof in de oven en gasleidingen, komen grote hoeveelheden brandbare gassen vrij uit de verse brandstof, als deze na een korte stopzetting van de ketel op de resterende brandstof wordt gegooid. onverbrande brandstof en wordt niet uit de oven verwijderd.

De redenen voor de vorming van een explosief gas-luchtmengsel in de ovens en gasleidingen van een vergast ketelhuis kunnen onjuiste acties van personeel tijdens de werking van ketels zijn, een storing van de afsluiters voor de branders en hun het opnemen in geval van een defecte of uitgeschakelde automatische vlamregeling, het ontbreken van regelinrichtingen voor de dichtheid van de afsluitelementen van de branders.

bij het branden vloeibare brandstof branden en explosies in de oven en gaskanalen treden op bij slecht sproeien door sproeiers, wat leidt tot lekkage van stookolie in de schietgaten en op de wanden van de oven. Bij een slechte vermenging van stookolie met lucht en de onvolledige verbranding ervan, treedt een verhoogde verwijdering van roet in de gaskanalen op. Bij ontsteking van afzettingen en roet stijgt de temperatuur van de gassen, de stuwkracht neemt af, de huid warmt aanzienlijk op en soms wordt de vlam gedoofd.

Een onbevredigend waterregime van de ketels kan de oorzaak van het ongeval zijn. Als gevolg hiervan worden kalkafzettingen gevormd, die een verhoging van de temperatuur van het metaal van de buizen en hun doorbranding veroorzaken. Kalk- en slibophoping kan ook leiden tot een verminderde watercirculatie. De oorzaken van schade en ongevallen kunnen een fabrieksfout in de ketel zijn, slechte kwaliteit het materiaal waaruit de afzonderlijke keteleenheden zijn gemaakt, evenals de onbevredigende staat van de apparatuur als gevolg van installatie of reparatie van slechte kwaliteit.

Tabel 1 geeft een overzicht van typische gevallen van ongevallen en storingen in de werking van ketelhuizen en geeft de oorzaken en mogelijke gevolgen aan.

tafel 1

Typische gevallen van ongevallen en storingen in de werking van ketelhuizen, hun oorzaken en mogelijke gevolgen

Storing

Mogelijke gevolgen

Brand in de stookruimte

Het niet voldoen aan de eisen van de productie-instructies en brandveiligheidsregels. Ontsteking van licht ontvlambare materialen en stoffen. Storingen in de uitrusting van de ketelunits. Storing automatische ketelbeveiliging. Elektrische storing

Ongevallen en verlies van mensenlevens. Materiele schade

Storing				Mogelijke gevolgen
Lekkage van water in de keteltrommel	Overtredingen van productie- en werkinstructies. Laag arbeidsdiscipline arbeiders. Technische storing van de toevoer- en spoelkleppen. Storing van pompen, signaalinrichtingen. Er lekt water uit de ketel door onvolledige sluiting van de klep bij het uitblazen van de ketel			Vervorming van de keteltrommel, vorming van scheuren en fistels. Ketelexplosie als gevolg van een sterke stijging van de stoomdruk bij het opmaken van de ketel na het missen van water
Overschrijding van het toegestane waterniveau in de keteltrommel	Defecte wateraanwijsinrichtingen. Schade aan voedingsfittingen en regelkleppen. Defecte waterniveau-alarmen. Schuimend ketelwater			Waterslag wanneer water in de stoomleiding komt. Vernietiging van stoomleidingen of pakkingen in flensverbindingen
Drukverhoging in warmwaterboilers	Pompen stoppen en circulatie stoppen. Het niet bedienen van veiligheidsvoorzieningen. Sluiten van de algemene klep op de ketelwaterleiding			Uitstulpingen en breuken van leidingen op verwarmingsoppervlakken
Drukverhoging in stoomketels	Stoomverbruik stoppen. Het niet bedienen van veiligheidsvoorzieningen. Overmatige ketelboost			Breuk van stoomleidingen, leidingen, verwarmingsoppervlakken, trommel
Schuimend ketelwater	Onvoldoende kwaliteit voedingswater. Een forse toename van het stoomverbruik en drukval in de ketel. Overmatige alkaliteit van de ketel Grote hoeveelheden chemicaliën in de ketel			Water in de stoomleiding gooien, de mogelijkheid om water uit de keteltrommel te laten lopen. Doorgang van stoom in de fittingen. Waterslag in de stoomleiding. Ponspakkingen in flensverbindingen
Storing			Mogelijke gevolgen
Plotselinge beëindiging branden en explosies gasmengsel in verbrandingskamers en gaskanalen vergast		Onjuiste personeelsacties tijdens handmatige ontsteking van branders en regeling van hun warmteafgifte en defecte ketelautomatisering. Uitbreken (doorbraak) van de brandervlam en herontsteken van de branders zonder voorventilatie van de ovens en gaskanalen. Een scherpe daling van de gasdruk voor de branders als gevolg van storingen in de werking van de hydraulische breekapparatuur (GRU). Defecten van de ventilator van de unit	Explosieveiligheidsklep bediening. Uitwerpen van vlam uit het inspectiegat van de oven. Vernietiging van de bekleding van de ketel en de constructies van het ketelhuis. Onderhoudspersoneel verwondingen en verlies van mensenlevens
Storing water-aangevend huishoudelijke apparaten		Waterglazen zijn verkeerd geblazen. De kanalen van het waterindicatieglas en de kranen zijn verstopt.	Onjuiste niveaumeting. Het hele glas van het apparaat is gevuld met water. Het waterniveau in het glas staat stil of stijgt geleidelijk.
defect veiligheid		Klep en zitting slijtage. Verkeerde uitlijning van de klep en lekken. Vreemd voorwerp dat onder de klep valt	Doorgang van stoom uit de klep bij normale druk in de ketel
Veiligheidsventiel werkt niet		Het ventiel plakte aan de zitting. Verkeerde afstelling	Voortijdige opening of storing van de veiligheidsklep
Defecte veerdrukmeter		Vervorming van de koperen buis door het binnendringen van stoom. Er is mechanische schade. lekkage in schroefdraadverbindingen. De manometer wordt zonder sifonbuis op de ketel aangesloten	De pijl staat niet op nul. De pijl is van de as geslagen of is over de pin gesprongen. Doorgang van stoom of water in schroefdraadverbindingen. Manometer geeft verkeerde druk aan
Storingen centrifugaalpomp		Pompelementen zijn versleten. Lekkage in de oliekeerringen. Het water is te heet. De pennen op de halve koppelingen en de spie die de pompas met de waaier verbindt, zijn onbruikbaar, de oliekeerringen zijn te strak. Slechte asuitlijning.	Onvoldoende prestatie en pompkop. Trilling
Storing			Mogelijke gevolgen
Storingen in het werk van de zuiger		Lucht lekt door lekken in de flenzen, in de keerringen van de spindel. De klep op de zuigleiding is gesloten, de watertemperatuur in de voedingstank is hoog. Ventiel defect en slijtage. Versleten zuigerveren. De klep op de zuig- of persleiding staat niet helemaal open	De prestaties en opvoerhoogte van de pomp nemen af
Storingen in het werk van het ontwerp installaties		Verhoogde afdichtingsspeling met in de waaier stromen. Slijtage van de waaierbladen. Lager en vet vervuild. Ongepast toegepast smeermiddelen. Laag oliepeil. Onjuiste asuitlijning ventilator (rookafzuiger) en een elektromotor. Funderingsbouten losmaken of lagerbevestigingen. Onvoldoende vermogen elektrische motor. Verlies van een van de fasen elektrische motor. Verstopte luchtkanalen koeling. Brandende sleepringen	Verminderd hoofd en productiviteit. Oververhitting van lagers. Lawaai en trillingen van de ventilator (afzuigventilator). Overbelasting, oververhitting van de elektromotor
Brandend roet		Onvolledige verbranding van brandstof. Niet voldoen aan de eisen voor het reinigen van schoorstenen	Stijging van de rookgastemperatuur. Verminderde tractie. Aanzienlijke verwarming en schade aan schoorstenen
Gasverontreiniging en explosies van het gas-luchtmengsel in de stookruimte		Gaslekkage door lekkages in gasleidingen en afsluiters. Breuk van een gasleiding in een ketel. Storing toe- en afvoerventilatie bij gasverontreiniging van de stookruimte	Schade aan de hoofd- en hulpapparatuur van de stookruimte. Vernietiging van de constructie van het ketelhuis. Materiële schade en gedwongen uitval van stookruimteapparatuur. Verwondingen van servicepersoneel en verlies van mensenlevens.

WAARSCHUWINGSPROCEDURE IN GEVALLEN VAN NOODSITUATIES

Eigenaars van ketels die zijn geregistreerd bij de Gospromnadzor-autoriteiten zijn verplicht om de territoriale technische toezichtautoriteit en andere overheidsinstellingen onmiddellijk op de hoogte te stellen van elk ongeval, dodelijk, ernstig of groepsongeval in overeenstemming met de verordening betreffende de procedure voor technisch onderzoek naar de oorzaken van ongevallen en incidenten bij gevaarlijke productiefaciliteiten.

Het dienstdoende personeel dat de ketelinstallaties onderhoudt, is verplicht om in het geval van elke storing, ongeval, ongeval en brand of brandgevaar:

Waarschuw onmiddellijk de persoon die verantwoordelijk is voor de goede staat en veilige werking van de ketels (het hoofd van de stookruimte);

Breng alle functionarissen op de hoogte volgens een vooraf samengestelde lijst;

Voorafgaand aan de komst van de commissie om de omstandigheden en oorzaken van het ongeval of ongeval te onderzoeken, zorg dragen voor de veiligheid van de gehele situatie van het ongeval (ongeval), indien dit geen gevaar oplevert voor het leven en de gezondheid van mensen en verdere ontwikkeling van het ongeval of de noodsituatie veroorzaken;

Stel een toelichting op, die het primaire document zal zijn van het vooronderzoek naar de oorzaken van het ongeval.

ALGEMENE NOODMAATREGELEN VOOR KETELS DIE WERKEN MET VASTE, VLOEIBARE EN GASBRANDSTOF

Bij het elimineren van ongevallen die gepaard gaan met een noodstop van ketels, moet het onderhoudspersoneel in staat zijn om de huidige noodsituatie snel te beoordelen, kalm te blijven en zelfverzekerd te handelen in elk stadium van de ontwikkeling van ongevallen.

In geval van noodstop van ketels, is het noodzakelijk om te observeren: volgende maatregelen: veiligheid.

Wanneer de stookruimte op vaste brandstof draait, moet de brandende brandstof uit de oven van een gestopte ketel worden verwijderd. In uitzonderlijke gevallen, als het onmogelijk is om de brandstof snel uit de oven te verwijderen, kan de brandende brandstof worden gevuld met water. In dit geval moet de bestuurder (brandweerman) er speciaal op letten dat de waterstraal de wanden van de keteloven en de bekleding niet raakt. Het is mogelijk om de uitgeschepte slak alleen op te vullen met behulp van een brusboy op een afstand die de veiligheid van het personeel tijdens het vullen garandeert (minimaal 2-3 m).

Het is niet alleen verboden om de vlam met brandstof te "dempen", maar ook om de luchttoevoer te stoppen bij het verwijderen van de brandstof. Als deze instructie niet wordt gevolgd, zal dit leiden tot het uitwerpen van de vlam uit de oven door gassen die zich daarin hebben opgehoopt en tot letsel bij het bedienend personeel.

De deuren van de vuurhaard moeten zijn voorzien van sloten om de mogelijkheid uit te sluiten dat gassen en vlammen uit de vuurhaard en rook uit de stookruimte kunnen ontsnappen.

Wanneer de stookruimte op vloeibare brandstof werkt, wordt de brandstoftoevoer naar het mondstuk of de lucht onmiddellijk afgesloten wanneer het luchtverstuivingsmondstuk wordt geïnstalleerd. Als het ontwerp het toelaat, wordt het mondstuk uit de vuurkist verwijderd. De klep bij de pijpleidinguitlaat naar het noodketelmondstuk, de gemeenschappelijke klep van de pijpleiding binnen de ketel is uitgeschakeld.

Wanneer de stookruimte op gasvormige brandstof draait, het afsluitelement bij de inlaat van de gasleiding voor de stookruimte of de veiligheidsafsluitklep en afsluitklep voor de noodketel om deze af te sluiten van de gemeenschappelijke gasleiding zijn gesloten.

In dit geval wordt eerst de gastoevoer snel afgesloten, vervolgens de luchttoevoer en vervolgens wordt de klep op de gasleiding van de veiligheidsplug geopend.

Het gebruik van gasapparatuur met losgekoppelde instrumentatie, vergrendelingen en alarmen waarin het project voorziet, is verboden.

GEVAARLIJKE HANDELINGEN VAN HET ONDERHOUDSPERSONEEL VAN DE KETEL DE MOGELIJKHEID VAN NOODGEVALLEN

Om mogelijke ongevallen en storingen tijdens het gebruik van ketelapparatuur te voorkomen, is het de bediener (stoker) verboden om:

Veiligheidsventielen grijpen of extra belasten;

Uitvoeren op ketels die onder druk staan, renovatiewerkzaamheden(lagers smeren, oliekeerringen vullen en vastdraaien, flensbouten);

Open en sluit beslag met hamerslagen of andere voorwerpen, evenals met uitgeschoven hendels;

Laat het waterniveau in de stoomketel dalen tot onder het toelaatbare lagere niveau of tot boven het toelaatbare hoge niveau;

Laat de pijl voorbij de rode lijn op de manometer gaan;

Ontlucht de ketel als de ontluchtingsklep defect is;

Blaas roet uit de ketel, blaas het uit zonder handschoenen en veiligheidsbril te gebruiken;

Gebruik open vuur om gaslekken te lokaliseren;

In- en uitschakelen elektrische toestellen als er een gaslucht in de stookruimte hangt;

Schakel de elektromotoren van pompen en rookafzuigers in en uit zonder elektrische beschermende handschoenen en bij afwezigheid van aarding van elektrische apparatuur;

Gebruik elektrische lampen met een spanning van meer dan 12 V in schoorstenen en ketels;

Rommel de stookruimte op met vreemde voorwerpen;

Voer tijdens de dienst andere taken uit die niet zijn voorzien in de productie-instructies;

Verlaat de ketel zonder constant toezicht, zowel tijdens de werking van de ketel als na het stoppen ervan totdat de druk erin zakt tot atmosferisch;

Sta onbevoegden toe die geen verband houden met de bediening van ketels en stookruimteapparatuur.

Het aantal noodstops van ketels door trommelschade is relatief klein. Er moet echter worden opgemerkt dat schade aan vaten en ketelkoppen als gevolg van waterlekken de belangrijkste oorzaak is van het nog steeds optreden van ketelexplosies.

De betrouwbaarheid van ketels tijdens bedrijf wordt negatief beïnvloed door defecten die niet werden gedetecteerd tijdens "productie" in de lasnaden, op het oppervlak van het trommellichaam, evenals op de lasplaatsen van intra-drumapparaten, technologische, montageonderdelen en trommelsteunen.

De belangrijkste redenen voor het verschijnen van scheuren in vaten tijdens bedrijf zijn: hoog niveau deyst - vyuidpx benadrukt; aanzienlijke in de tijd variërende temperatuurspanningen die optreden tijdens stilleggingen (vooral noodgevallen) en opstarten van ketels; corrosie en lage vervormingscapaciteit van het trommelmetaal. Schade aan vaten door scheuren treedt in de regel op als gevolg van de ontwikkeling van corrosie-mechanische vermoeiing.

Het aantal storingen in de werking van hogedrukvatketels blijft vrij hoog. De belangrijkste reden voor deze situatie is interne corrosie. Corrosieschade aan leidingen in het stoom-watertraject leidt tot een noodstop van een krachtige ketel net zo snel als een ketel met een laag vermogen. Het verschil zit hem in de onevenredig grotere schade door de gevolgen van zo'n shutdown.

Schade aan ketels treedt soms op als gevolg van de stijfheid van de verbinding van elementen en de moeilijkheid van hun thermische vervormingen, waardoor hoge lokale spanningen optreden op de plaatsen van bochten van staalplaten, in geklonken naden, op plaatsen van walsen en buizen vellen tijdens bedrijf.

Extra lokale mechanische spanningen in het metaal kunnen optreden als gevolg van ontwerpfouten, evenals als gevolg van een onbevredigende installatie en werking van de ketel. Wanneer bijvoorbeeld de trommels en collectoren van de ketel in de bekleding worden geklemd, ontstaan ​​er grote mechanische spanningen op de bevestigingspunten van de ketelleidingen, die bij verhitting langer worden. Spanningen treden ook op wanneer de wandbuizen worden geklemd op de punten van hun doorgang "door de voering of voering van de ketel. Verhoogde lokale spanningen kunnen optreden wanneer er een groot temperatuurverschil is tussen het ketelwater in de trommel en het voedingswater dat direct naar beneden valt op de muren, bijvoorbeeld in de fittingen voor - het inbrengen van het voedingswater erin water als ze geen beschermende shirts hebben.

Thermische vervormingen van keteltrommels worden soms veroorzaakt door de volgende redenen:

Aanzienlijke veranderingen in de ketelbelasting; ketelvoedingen grote getallen relatief koud voedingswater;

Ketels in stand-by laten staan ​​zonder ze los te koppelen van de stoomleidingen van bestaande ketels;

Onjuiste verwarmings- en koelmodi van ketels.

Vervormingen van trommels worden waargenomen bij het stoken van verticale waterpijpketels met lagere trommels.

Tests tonen aan dat bij afwezigheid van stoomverwarming van water in de onderste trommel, de temperaturen van het metaal van afzonderlijke delen van de wanden (zijkant in de oven en lager) afwijkingen van 100-120 ° C kunnen hebben tijdens het aansteken. In dit geval bereikte de giek van de trommeldoorbuiging 7-10 mm.

Vervormingen van de keteltrommels treden ook op bij beschadiging van de isolerende bekleding of spuitbeton, waterlekkage, bijvoorbeeld bij het breken van de ketel of muurleidingen, bij lokale (een deel van de trommel) koeling met externe koude lucht.

Met onvoldoende thermische isolatie van de bovenste trommel aan de gaszijde en hoge temperatuur, leidt waterlekkage tot oververhitting van het metaal, kromtrekken en een schending van de dichtheid van de gerolde pijpverbindingen. Er zijn ook gevallen bekend van scheuren tussen de pijpgaten in de trommel.

Een speciale plaats wordt ingenomen door mechanische spanning van thermische aard, ontstaan ​​in de trommels van ketels in geval van ongelukken en storingen, bijvoorbeeld wanneer de beschermende bekleding van de oven bezwijkt, wanneer de geklonken naden van de onderste trommel bloot komen te liggen, wanneer water passeert, breuken van de ketel en de muur leidingen, wanneer de ketel zonder water blijft wanneer het metselwerk nog warm is, wanneer de koude ketel heet water of drums die nog niet zijn afgekoeld koud water... Hetzelfde effect op keteltrommels (vervorming, kromtrekken) wordt uitgeoefend door hun lokale koeling in de winter als gevolg van het aanzuigen van koude lucht in de oven.

Oververhitting en kromtrekken van schermcollectoren (evenals oververhitters, economizers) treedt op bij het wassen ervan griepsgassen hoge temperatuur, met buitensporige lengte van de collectoren (kromtrekken), evenals met slechte thermische isolatie en onvoldoende koeling.

Om deze redenen is schade aan de collectoren mogelijk (het verschijnen van uitbarstingen, oppervlakte en door scheuren in het metaal).

Bijzondere aandacht moet worden besteed aan de beweging van ijkpunten (wijzers) bij trommels en verzamelaars. Controleer na reparatie de positie van de benchmarks. Als het koud is, moeten de benchmarks op 0 worden gezet voordat de ketel wordt aangestoken. Verhuizen bij de verzamelaars van thermische verlenging schermbuizen worden vastgelegd in het formulier. Noch
De minimale thermische verlengingen van de ketelelementen zijn aangegeven in de tekeningen van de fabrikant en in de instructies voor installatie, bediening en onderhoud van de ketels.

Berekende beperkende longitudinale thermische verplaatsingen van ketelblokken (onderste trommels) worden gegeven in de tabel. 2.1.

Tabel 2.1. Thermische verplaatsingen van type E (DE) ketels

Thermische verplaatsing,?.: M

E (ED) -4-14GM, E (DE) -4-14-225GM E (DE) -6.5-15GM, E (DE) -6.5-14-225GM E (DE) -10-14GM , E (DE ) -10-14-225GM E (DE) -10-24GM, E (DE) -10-24-250GM E (DE) -16-14GM, E (DE) -16-14-225GM E (DE) - 16-24GM, E (DE) -16-24-250GM E (DE) -25-14GM, E (DE) -25-14-225GM E (DE) -25-24GM, E (DE) -25-24 -250GM E (DE) -25-24-380GM "-

De onderste trommel aan de voorzijde van de ketel type E (DE) wordt bevestigd door de trommel aan het kussen van de dwarsbalk van het draagframe te lassen. Thermische uitzetting van de onderste trommel is voorzien naar de achterste bodem, waarvoor de achterste en middelste steunen (voor ketels met een stoomcapaciteit van 16 en 25 t/h) verplaatsbaar zijn. Op de achterste onderkant van de onderste trommel is een markering aangebracht om de beweging ervan te regelen. De installatie van benchmarks om de thermische beweging in verticale en transversale richtingen te regelen is niet vereist, aangezien het ontwerp van de ketels vrije beweging in deze richtingen mogelijk maakt.

Voor ketels met een grote capaciteit hangen de schermen met hun onverwarmde standpijpen aan bovenkoppen of trommels. De trommels zijn ofwel opgehangen aan de balken van het ketelframe of rusten op steunen.

Wanneer de ketel wordt gestookt door verwarming, worden de schildbuizen met 40-60 mm verlengd, soms zelfs meer en worden ze weer ingekort wanneer ze worden gestopt.

De trommels en collectoren worden ook langer bij verhitting. Vrije thermische beweging van de trommels wordt bereikt door het feit dat hun ophangingen scharnierend zijn en de steunen van rol zijn.

Voor de meeste moderne ketels, verwarmde eq.
Vroege pijpen hangen vrij aan de bovenste kamers en strekken zich bij verwarming ongehinderd naar beneden uit.

In de beginperiode van de werking van de ketel leidt onvoldoende thermische beweging van de leidingen ertoe dat de leidingen afbreken of de bevestigingsmiddelen breken, en soms wordt de trommel van de steunen getild.

Af en toe komt dergelijke schade ook voor bij ketels die lang hebben gewerkt.

Na enkele jaren in bedrijf te zijn geweest, werden de schermbuizen van de TP-230-2-ketel zo veel langer dat toen de gestopte ketel afkoelde, de onderste schermkamers niet meer uit hun steunen kwamen. Het verlengen en verkorten van de leidingen tijdens stilstand en aanmaak van de ketel vond alleen plaats door het buigen en buigen op de buigpunten. Vervolgens zag men water door de isolatie van de onderste kamer stromen. Bij onderzoek werd onthuld dat er scheuren verschenen in drie pijpen in de buurt van de kamer als gevolg van overmatige spanning in de zone van hun verbinding met de kamer.

Bij gebrek aan gegevens over thermische rek, worden ze berekend met de formule mm,

waarbij a de lineaire uitzettingscoëfficiënt is gelijk aan 1,2 mm / m lengte bij verwarming tot 100 ° C voor koolstofstaal en 1,8 mm / m voor austenitisch staal; tcr is de temperatuur van de buiswanden, ° С, genomen voor de schermen gelijk aan de verzadigingstemperatuur, en voor de oververhitter en economizer - Gemiddelde temperatuur Woensdag; L-buis lengte, m.

Bij het berekenen van de thermische verlenging van de schermen moet rekening worden gehouden met het compenserende vermogen van pijpbochten.

Bij herziening van de ketel, is het noodzakelijk om de staat van de bevestigingen van de trommels, collectoren en leidingen te controleren om er zeker van te zijn dat de steunen niet beschadigd zijn, in hun juiste positie. Bij het controleren van bevestigingsmiddelen die eerder van verontreiniging zijn ontdaan, moeten alle gedetecteerde fouten worden genoteerd in een speciaal reparatieformulier, bijvoorbeeld een storing van de scharnierverbindingen, verschuiven (verplaatsing) van steunen, schuine positie van veren, klemmen of staven, knijpen van bewegende delen , enzovoort.

Tijdens de interne inspectie van vaten wordt speciale aandacht besteed aan het controleren van de staat van oppervlakken in het gebied van de buisplaat, gebogen delen van de bodems, scheidings- en invoerinrichtingen. Inspectie van de pijpgaten van de trommel en collectoren wordt uitgevoerd na het verwijderen van de uiteinden

Leidingen of hulpstukken. De gatdiameter wordt gecontroleerd met behulp van een sjabloon.

Controleer bij trommels en verdeelstukken met gelaste buizen en hulpstukken of er geen scheuren zijn op de plaatsen waar ze zijn gelast.

Bij elke ketelreparatie wordt met een sonde gecontroleerd of de openingen niet verstopt zijn, zodat thermische expansie... De spleten worden volgens tekening over de gehele lengte gecontroleerd. De beweegbare steunen van vaten en collectoren moeten grondig worden gereinigd, omdat ze tijdens het gebruik verstopt raken en extra bewegingsweerstand veroorzaken.

De trommels en verzamelaars van de achterruit zijn aan interne keuring onderworpen, bijvoorbeeld van het type E (DE) dat ter reparatie wordt aangeboden; Om door corrosie beschadigde delen van de trommel te identificeren, moet het oppervlak worden geïnspecteerd voorafgaand aan de interne reiniging. Bij het bepalen van de intensiteit van corrosie wordt de diepte van de schade aan het metaal gemeten.

Uniforme corrosieschade wordt gemeten aan de hand van de wanddikte, waarin hiervoor een gat met een diameter van circa 8 mm wordt geboord. Na de meting wordt een plug in het gat geplaatst en aan beide zijden gebroeid.

Grote corrosieschade aan metaal of putjes wordt gemeten door middel van afdrukken. Het beschadigde deel van het metalen oppervlak wordt ontdaan van afzettingen en licht ingesmeerd met technische vaseline.

De meest nauwkeurige afdruk wordt verkregen als het beschadigde gebied zich op een horizontaal oppervlak bevindt en in dit geval is het mogelijk om het te vullen met gesmolten metaal met een laag smeltpunt, omdat het geharde metaal een exacte afdruk van het beschadigde oppervlak vormt.

Om afgietsels te verkrijgen, worden babbitt, tin gebruikt, indien mogelijk wordt gips gebruikt.

Schade-afdrukken op verticale en plafondoppervlakken wordt verkregen met behulp van was en plasticine.

Indrukken en indrukken moeten worden bewaard en vergeleken met nieuwe die zijn verkregen tijdens latere onderzoeken op dezelfde plaatsen.

Bij de gelaste trommels worden de naden gecontroleerd en bij de collectoren de naden van de gelaste bodems. Controleer of beschikbaar

Scheuren moeten 2 keer worden gemaakt - voor en na de interne reiniging van oppervlakken.

Inspectie van het oppervlak van de trommel, pijpgaten, fittingen en lasverbindingen tijdens metaalinspectie en monstername van defecten wordt uitgevoerd door extern onderzoek en met behulp van magnetische deeltjesinspectie (MPD). Het oppervlak van het metaal en de lassen worden gecontroleerd met een ultrasone foutdetector (UZD).

Tijdens de inspectie van de continuïteit van het metaal van de trommel wordt een trommelscanformulier opgemaakt, waarop alle buisgaten genummerd zijn; markeer gaten met scheuren, corrosieputten op hun oppervlak en in gebieden naast pijpgaten; de defecten van het metaal en de lasnaden (scheuren, holtes, enz.), Die visueel en met behulp van MPD en echografie worden onthuld, worden aangebracht, met vermelding van hun afmetingen, evenals de grootste diepte en contouren van polijsten van elk defect.

in het geval van een weigering om te werken, wordt het genaaid door het personeel of bij hun afwezigheid in de volgende gevallen:
a) onaanvaardbare2 verhoging of verlaging van het niveau van ossen in de trommel of falen van alle apparaten voor het bewaken van het waterniveau in de trommel;
b) een snelle afname van het niveau van ossen in de trommel, ondanks de verhoogde stroomtoevoer naar de ketel;
c) uitval van alle voedingswaterflowmeters van de eenmalige stoom- en heetwaterketels (als dit leidt tot schendingen van het regime die heraanpassing van de stroomvoorziening vereisen) of stopzetting van de stroomvoorziening van een van de stromen van de eenmalige - via ketel langer dan 30 s;
1 De uitspraak over onmiddellijke stopzetting moet hierna letterlijk worden opgevat, d.w.z. in dergelijke situaties dient het bedienend personeel zelfstandig te handelen, zonder afstemming met de winkeldirectie.
2 Onder "onacceptabel" verhoging of verlaging van parameters hier en
Hieronder worden de grenswaarden begrepen die zijn gespecificeerd in de lokale regelgeving en overeenkomen met de beveiligingsinstellingen.
d) beëindiging van alle voerinrichtingen (pompen);
e) onaanvaardbare drukverhoging in het stoom-watertraject;
f) beëindiging van meer dan 50% veiligheidsventielen of anderen die ze vervangen veiligheidstoestellen;
g) onaanvaardbare drukverhoging of -daling in het kanaal van de doorstroomketel naar de ingebouwde kleppen; onaanvaardbare drukval in het warmwaterketelpad gedurende meer dan 10 s;
h) breuk van leidingen in het stoom-waterpad of detectie van scheuren, trekjes in de hoofdelementen van de ketel (trommel, collectoren, externe cyclonen, stoom- en waterbypass, evenals waterafvoerleidingen), in stoomleidingen, toevoerleidingen en stoomwaterfittingen;
i) doven van de toorts in de oven;
j) onaanvaardbare daling van de gas- of stookoliedruk achter de regelklep (wanneer de ketel op een van deze soorten brandstof draait);
k) gelijktijdige verlaging van de druk van gas en stookolie (met hun gezamenlijke verbranding) achter de regelkleppen tot onder de limieten die zijn vastgesteld door lokale instructies;
m) uitschakeling van alle rookafzuigers (voor ketels met evenwichtige trek) of blazende ventilatoren of alle regeneratieve luchtverwarmers;
m) explosie in de oven, explosie of ontsteking van brandbare afzettingen in gasleidingen en asverzamelinstallatie, verhitting tot roodgloeiend dragende balken het frame of de kolommen van de ketel, in geval van instorting van de voering, evenals andere schade die personeel of uitrusting bedreigt;
o) stopzetting van het stoomverbruik door de tussenliggende oververhitter;
o) het waterverbruik via de warmwaterboiler met meer dan 10 s onder het toegestane minimum verminderen;
p) een verhoging van de temperatuur van het water aan de uitlaat van de boiler boven de toegestane;
c) brandbedreigend personeel, apparatuur of circuits afstandsbediening afsluiters opgenomen in het ketelbeveiligingsschema;
t) het verdwijnen van de spanning op apparaten voor externe en automatische controle of op alle instrumenten;
y) breuk van de stookoliepijpleiding of gaspijpleiding in de ketel.
Deze paragraaf somt de gevallen op die een onmiddellijke uitschakeling van de ketel vereisen om grote schade aan de apparatuur bij een langdurige storing te voorkomen. "Ontoelaatbare" overschrijding of onderschrijding verwijst naar de grenswaarden die zijn gespecificeerd in de lokale regelgeving en overeenkomen met de beveiligingsinstellingen. Het uitschakelen van de ketel in de gevallen voorzien in de subparagrafen "a", "g", "i", "k", "l", "m", "o", "p", "p" moet worden uitgevoerd door beveiligingen. Als de beveiliging echter om welke reden dan ook is uitgeschakeld of niet tijdig heeft gewerkt, moeten alle noodzakelijke handelingen om de ketel uit te schakelen onmiddellijk door personeel worden uitgevoerd.
In de in dit artikel genoemde gevallen is het bedienend personeel niet verplicht om hun acties af te stemmen met het hoofd van de winkel, elektriciteitscentrale, maar moet het onmiddellijk en onafhankelijk handelen.
Waterlekkage uit de trommel en overloop van de boiler met water vormen een groot gevaar voor de apparatuur. Een vertraging in het stoppen van de ketel wanneer er water vrijkomt, kan leiden tot enorme schade aan de muur (ketel) leidingen. Bij overvoeding van de ketel kan er water in de oververhitter, stoomleidingen en turbine worden gegooid, wat tot ernstige schade kan leiden. NAAR noodgeval Er zijn gevallen van gelijktijdige uitval van alle wateraanwijsinrichtingen, wanneer het onderhoudspersoneel wordt achtergelaten zonder middelen om het waterniveau in de trommel te controleren, wat kan leiden tot de hierboven beschreven gevolgen.
Als, ondanks de verhoogde watertoevoer naar de ketel, het niveau in de trommel blijft dalen, kan de meest waarschijnlijke oorzaak een breuk van de wandbuis zijn. In een dergelijke situatie kan het uitstellen van de uitschakeling ook ernstige schade aan de ketel veroorzaken.
Voedingswaterstroommeters zijn de belangrijkste apparaten met behulp waarvan de bedrijfsmodus van directe stroom- en warmwaterketels wordt uitgevoerd, daarom, in het geval van een storing van stroommeters, directe stroom en warmwaterboilers moet worden gestopt. Hun kortdurende werking is toegestaan, op voorwaarde dat de bedrijfsmodus van de apparatuur geen heraanpassing van de voeding vereist. Als er bij een defecte debietmeter modusoverschrijdingen optreden die een heraanpassing van de voeding vereisen, moet de ketel onmiddellijk worden gestopt.
De bestaande beveiliging tegen het stoppen van de toevoer van voedingswater naar de ketel werkt met een vertraging van maximaal 30 s. De uitgevoerde tests hebben aangetoond dat een dergelijke onderbreking in de stroomvoorziening geen gevaar vormt voor de verwarmingsoppervlakken. Tegelijkertijd, wanneer alle voedingsapparaten stoppen met werken en de stand-bypomp niet wordt ingeschakeld door ATS, is het niet nodig om 30 s te wachten, omdat er echte bedreiging schade aan de verwarmingsoppervlakken van de ketel als de beveiliging tegen stroomuitval om welke reden dan ook niet werkt. In dit geval moet de ketel onmiddellijk worden uitgeschakeld.
Een onaanvaardbare drukverhoging in het stoom-waterpad van de ketel (of alleen in het gedeelte van het pad naar de luchtinlaat, niet beschermd door veiligheidskleppen) kan spanningen veroorzaken in de ketelelementen boven de berekende (toegestane) waarden, waardoor schade aan de trommel, collectoren en leidingen van de ketel gevaarlijk kan zijn voor apparatuur en mensenlevens ... Dezelfde gevolgen zijn mogelijk in het geval dat meer dan 50% van de veiligheidskleppen of andere veiligheidsvoorzieningen die ze vervangen, niet meer werken. Bij een zekere drukdaling in het stoom-waterkanaal naar VZ gaat water koken (gestoomd), wat kan leiden tot doorbranden van de leidingen van de stralingsverwarmingsvlakken. Daarom moet de ketel onmiddellijk worden gestopt.
Houd er rekening mee dat een vertraging bij het stoppen van de ketel in de gevallen aangegeven in subpunt "h" kan leiden tot ernstige schade en een gevaar kan vormen voor het bedieningspersoneel. Het scheuren van het scherm en de oververhittingsleidingen wordt meestal bepaald door een scherp geluid, een afname van het vacuüm aan de bovenkant van de oven en het uitstoten van gassen uit de luiken van de oven en gasleidingen en lekken in de voering, evenals door een groot verschil tussen de aflezingen van de stoom- en watermeters. Het scheuren van het scherm of de kookpijp van de trommelketel gaat ook gepaard met een scherpe daling van het waterpeil en de druk in de trommel. Schade aan externe afscheiders, stoomleidingen, toevoerleidingen, fittingen, enz. is een bijzonder gevaar voor mensenlevens en de integriteit van apparatuur, wat gepaard gaat met het vrijkomen van grote massa's in de stookruimte. heet water en een koppel.
Als, wanneer de stabiliteit van de verbrandingsmodus in de verbrandingskamer wordt verstoord, de vlam dooft, moet de ketel onmiddellijk worden gestopt. Er moet aan worden herinnerd dat de toevoer van brandstof naar de gedoofde oven of een poging om de verbranding in de oven te herstellen door gas- of oliebranders in te schakelen, kan leiden tot een explosie in de oven en gasleidingen met grote vernietiging. Tekenen van het uitsterven van de oven zijn een snelle afname van de stoomparameters en een toename van het vacuüm aan de bovenkant van de oven.
Gasbranders en olie-injectoren zorgen voor een stabiele ontsteking en verbranding van brandstof in een bepaald brandstofdrukbereik voor de branders. Wanneer de stookoliedruk in de hoofdleiding voor de sproeiers onder de limiet daalt die is ingesteld door de lokale instructie, verslechtert de stookoliespray sterk, wordt de verbrandingsmodus geschonden, komt onverbrande stookolie onder de ovens terecht en wordt afgevoerd naar de gaskanalen met daaropvolgende afzetting op de verwarmingsoppervlakken. Overtreding van de verbrandingsmodus bij een ontoelaatbare verlaging van de gasdruk kan leiden tot vlamdoving en de vorming van een explosief mengsel in de branders en de verbrandingskamer. Indien de druk van gas en stookolie gelijktijdig (bij bijstook) achter de regelkleppen onder de toelaatbare grenzen daalt, moet de ketel om de eerder genoemde redenen worden stilgelegd.
Wanneer alle rookafzuigers zijn uitgeschakeld bij ketels die onder vacuüm werken, komen gassen vrij in de stookruimte. Het stoppen van de blazende ventilatoren leidt tot stopzetting van de luchttoevoer naar de oven en naar het stofvoorbereidingssysteem, wat een onmiddellijke afname van de stoomparameters veroorzaakt, verstoring van het verbrandingsproces met het werpen van onverbrande brandstof in de gaskanalen. Daarom is zelfs een kortstondige werking van de ketel met uitgeschakelde rookafzuigers of blazende ventilatoren onaanvaardbaar.
Het stilleggen van alle RVP's zal leiden tot de beëindiging van het verwarmen van de lucht die de oven binnenkomt en voor stofvoorbereiding, d.w.z. tot een overtreding van het verbrandingsregime met de injectie van brandstof in de gaskanalen en de beëindiging van de toevoer van vaste brandstof.
De redenen voor de onmiddellijke uitschakeling van de ketel in de gevallen vermeld in subparagraaf "n" behoeven geen uitleg. Details over de acties van het personeel om brand in de gasleidingen van de ketel te voorkomen, worden beschreven in paragraaf 4.3.10.
Het stoppen van de stoomstroom door de naverwarmer is mogelijk in het geval van een explosie van de veiligheidskleppen die zijn geïnstalleerd op de "koude" stoomleidingen van de naverwarmer, of het sluiten van de kleppen op deze stoomleidingen (in het dubbelblokschema). Vertraging bij het stoppen van de ketel kan in dit geval leiden tot enorme schade aan de leidingen van de naverwarmer.
De leidingen van warmwaterketels hebben door hun verschillende configuraties en lengtes verschillende hydraulische eigenschappen, daarom verschillen de watersnelheden in individuele leidingen aanzienlijk van het gemiddelde, waardoor oppervlaktekoken in individuele leidingen mogelijk is met een verdere toename in hydraulische weerstand en een scherpe afname van de stroom totdat de circulatie stopt en de leidingen doorbranden. De ervaring met het gebruik van warmwaterboilers en testgegevens hebben aangetoond dat om plaatselijk koken te voorkomen, het noodzakelijk is om ervoor te zorgen: gemiddelde snelheid water niet minder dan 1 m / s.
Om ongelukken te voorkomen van warmwaterboilers met een afname van het waterverbruik door middel van onderstaande: aanvaardbare waarde: de ketel moet worden gestopt.
Per type cv-ketel wordt het minimaal toegestane waterdebiet door een warmwaterboiler ingesteld. De belangrijkste voorwaarde voor betrouwbaar en veilig werken warmwaterboilers is om ervoor te zorgen dat het verwarmde water erdoorheen wordt gepompt zonder te koken. Door de druk in de ketel te verlagen of de temperatuur van het water erachter te verhogen, bestaat het risico dat het water gaat koken en hydraulische schokken... Daarom, wanneer de druk in de uitlaatkop van de ketel onder het toegestane niveau daalt of de temperatuur van het water aan de uitlaat van de ketel stijgt, waarbij de onderkoeling van water tot koken 20 ° C bereikt, moet de ketel ook worden gesloten omlaag.
Als er brand ontstaat in de stookruimte, als een brand een direct gevaar vormt voor het bedieningspersoneel en kan leiden tot grote schade aan de apparatuur of de afstandsbedieningscircuits van de afsluiters (waardoor het onmogelijk wordt om de ketel indien nodig uit te schakelen) , is het noodzakelijk om de ketel onmiddellijk uit te schakelen, de brandweer te bellen en het personeel naar de veilige plaats te brengen.
In het geval van een spanningsuitval op de afstandsbedieningen of op alle instrumenten, wordt het onmogelijk om niet alleen de bediening van de apparatuur te controleren, maar ook om de werking ervan te bewaken. In dit geval is het personeel niet bij machte om maatregelen te nemen om gevaarlijke modi te voorkomen en de apparatuur te beschermen tegen schade. Aangezien, bij gebrek aan indicaties van alle instrumenten, aanzienlijke schade aan de apparatuur kan worden veroorzaakt (doorbranden van verwarmingsoppervlakken, waterinjectie in stoompijpleidingen en een turbine), wanneer de spanning verdwijnt bij de afstandsbedieningen en automatische bedieningsapparaten en bij alle instrumentatie , moet de ketel onmiddellijk worden uitgeschakeld.

Pagina 1

Als het waterniveau in de ketel onder het toegestane niveau zakt, kan dit leiden tot een verslechtering of zelfs een storing van de circulatie, aangezien de dalende grove van de circulatiecircuits in de bovenste trommels worden gerold, soms op een aanzienlijke hoogte van de onderste generatrix van de trommel.

Het waterpeil verliezen is ook mogelijk in zeldzame gevallen van storing of uitval van automatische bedieningsapparatuur.

Wanneer het waterniveau in de keteltrommel zakt, begint stoom in de afvoerleidingen te stromen lang voordat de trommel leeg is. Het gevaar ontstaat wanneer er nog een laag water in de trommel boven de standpijpen zit. Wanneer er een ongelijkmatige, schokkerige circulatie optreedt, branden de leidingen niet alleen in het bovenste gedeelte door verbrandingskamer, maar ook veel lager, soms zelfs ter hoogte van de branders. Dit alles wijst erop dat bij het missen van een niveau niet alleen moet worden gewaakt voor het blootleggen van de bovenste uiteinden van de wandbuizen, maar ook voor verstoringen in de circulatie in de schermen door het verschijnen van stoom in de standpijpen.

De belangrijkste redenen voor het scheuren van de wanden van de trommel, het scherm en de kookleidingen tijdens de werking van de ketel kunnen zijn: een verlies van het waterpeil en vervolgens het pompen van water op de hete wanden van de trommel; aanzienlijke overschrijding van de toegestane werkdruk in de ketel; overtreding van de watercirculatie in de ketel; kalkafzetting op verwarmingsoppervlakken, waardoor plaatselijke oververhitting en metaaldoorslag ontstaat; slechte kwaliteit van het metaal (de aanwezigheid van schelpen erin, vreemde insluitsels, enz.); de aanwezigheid van scheuren in gelaste en geklonken verbindingen en buisplaten; corrosie en erosie van metaal; fabricage van slechte kwaliteit; schending van het water-chemische regime.

Voor afgelegen cyclonen is een significante verlaging van het waterpeil daarin mogelijk, wat kan leiden tot doorbranden van de wandbuizen als gevolg van het verlies van het waterpeil van de cyclonen en verslechtering van de koeling van de buizen door water.

In dit geval moeten de volgende basisbepalingen in acht worden genomen: stop de brandstof- en luchttoevoer; tractie verzwakken; bij het verbranden van brandstof in een bed, is het noodzakelijk om het onmiddellijk uit de oven te verwijderen; in speciale gevallen moet brandende brandstof worden gevuld met water; koppel de ketel los van de stoomleiding; open de spoeling. Bij het stoppen van de ketel na een diepe daling van het waterniveau in de trommel, is bijvullen van de ketel verboden. Na het aftappen van de stoom, is het noodzakelijk om de afzuiger te stoppen.

Toen een van deze werkende eenheden op zijn turbine om onbekende reden werd uitgeschakeld, werd de afsluiter geactiveerd en werden twee delen van het net losgekoppeld van de blokcontacten. 6 kV, dat is wanneer de stand-bytransformator is losgekoppeld. leidde tot het stilleggen van twee ketels en twee elektrische voedingspompen. Als gevolg hiervan nam in de energiecentrale de druk van levende stoom in de hoofdstoompijpleidingen af, nam de productiviteit van de twee turbopompen van voedingswater die in bedrijf waren af, nam het niveau in de twee werkende trommelketels af en werden ze gedraaid uitgeschakeld door de beveiliging die werd geactiveerd toen het waterniveau in de trommel werd gemist.

Het systeem van speciale veiligheidsvergrendelingen moet ervoor zorgen dat de brandstoftoevoer wordt afgesloten: in geval van schending van de normale volgorde van starten; wanneer de blazende ventilatoren zijn uitgeschakeld; afname van de gasdruk hieronder aanvaardbare limiet; in geval van overtreding van de trek in de keteloven; storingen en doven van de fakkel; wanneer het waterniveau in de ketel ontbreekt en in andere gevallen afwijkingen van de bedrijfsparameters van de keteleenheden van de norm.

Diverse modificaties van het AM K systeem zorgen ervoor dat de stoomdruk en het waterniveau in de ketel binnen de vooraf ingestelde limieten worden gehouden, de luchttoevoer proportioneel is in overeenstemming met de gastoevoer, evenals de bescherming van de keteleenheid in geval van water lekkage, overschrijding van de toegestane stoomdruklimiet, stopzetting van de lucht- en elektriciteitstoevoer, doven van de brandervlam of het stoppen van de tractie door injectoren. Electronisch circuit automatisering, halfautomatische opstart en uitschakeling van de keteleenheid is voorzien, lichtsignalering over de normale werking van de ketel en het begin noodmodi... Het is mogelijk om een ​​akoestisch alarm uit te voeren wanneer het waterniveau ontbreekt of de watercirculatie stopt.

Testen hebben uitgewezen dat het binnendringen van stoom in de regenpijpen een gevolg is van de vorming van trechters in de trommel op het wateroppervlak waardoor stoom wordt aangezogen, vooral wanneer het waterpeil onder het toelaatbare niveau zakt. Er zijn ook gevallen van stoombellen die uit de scherm (hef)leidingen in de regenpijpen komen, als deze zich dicht bij de waterinlaat in het regenpijpsysteem bevinden en er niet van gescheiden zijn door een scheidingswand. Vooral gevaarlijk zijn gevallen waarin stoom in de regenpijpen wordt gezogen wanneer het waterniveau in de trommel diep wordt gemist, wanneer dit resulteert in een sterke temperatuurstijging van het metaal van veel pijpen, waarin stoom wordt gevormd, met hun daaropvolgende breuken in de plaatsen van vorming van doorbuigingen.

Bij ketels met getrapte verdamping treedt schade aan de wandbuizen in de regel op in de circulatiecircuits van de zoutcompartimenten van de trommel of externe cycloon. In dit opzicht moet het onderhoudspersoneel bij een ongereguleerde verlaging van het waterpeil in de keteltrommel het waterpeil in het zoutcompartiment bijzonder nauwlettend in de gaten houden. Circulatieongevallen die gepaard gaan met het verlies van het waterpeil in de keteltrommel, kunnen ernstige gevolgen hebben als niet tijdig maatregelen worden genomen of een grove overtreding van de regels voor de werking van ketelinstallaties heeft plaatsgevonden. Zo toonde de ervaring van het bedienen van stoomketels met dubbele trommel met een capaciteit van 1 t/h (type E-1/9) met een stoomdruk van 9 MPa aan dat bij langdurige diepe dalingen in het waterpeil in de bovenste trommel van de ketel, vergezeld van onjuiste acties van het bedienend personeel, ernstige ongevallen met grote schade aan apparatuur.

Pagina's: 1