Autoclaveren betekent het verwerken van gereedschappen, linnengoed, chemische gebruiksvoorwerpen en andere materialen met hete stoom onder verhoogde druk. Onder deze omstandigheden sterven alle bacteriën en virussen snel genoeg, in minder dan een uur.

Autoclaveren is een engere term dan sterilisatie. Sterilisatie impliceert ook de vernietiging van alle pathogene micro-organismen, maar er kan voor verschillende methoden worden gekozen, waaronder autoclaveren. Bovendien gebeurt het:
chemische sterilisatie (met verschillende chemische reagentia, bijvoorbeeld ethylalcohol, gassen, waterstofperoxide, jodiumverbindingen, chlooramines, enz.);
ultraviolette sterilisatie, bijvoorbeeld met behulp van bacteriedodende bestralingstoestellen, Ambilife luchtdesinfectie-eenheden;
ultrasone sterilisatie;
infrarood verwerking;
sterilisatie in droge ovens (luchtsterilisatoren).

Autoclaveren wordt uitgevoerd met behulp van speciale apparaten - autoclaven. Autoclaven verschillen in grootte, ontwerp en doel. In laboratoria en medische instellingen worden ze gebruikt voor sterilisatie. Bij industriële ondernemingen worden kleurstoffen, herbiciden, industriële rubberproducten, bouwmaterialen, koolstofvezels, metalen, voedingsmiddelen en nog veel meer geproduceerd met autoclaven. Huishoudelijke autoclaven voor thuisconserven worden ook geproduceerd.

Het werkingsprincipe van de autoclaaf is gebaseerd op het feit dat water bij normale druk kookt bij +100 ° C. Bij verdere warmtetoevoer stijgt de watertemperatuur niet, maar begint de intense verdamping. Als het vat hermetisch gesloten is, begint de dampdruk te stijgen. De temperatuur van water en stoom begint ook te stijgen. In een uitgebalanceerd systeem stopt het verdampingsproces en de resulterende hete stoom dringt gemakkelijk door in de cellen van micro-organismen en doodt ze.

Hete stoom doodt ook sporen. Om het desinfecterende effect te vergroten, zijn veel modellen autoclaven uitgerust met een systeem voor het verwijderen van lucht en zuurstof die erin zit. Dit komt omdat zuurstof sommige bacteriën kan helpen beschermen. Stoom in een geëvacueerde autoclaaf daarentegen heeft een hoger doordringend vermogen.

Autoclaven zijn er in verschillende uitvoeringen, maten, mate van automatisering, maar ze bestaan ​​allemaal uit:
een externe behuizing die bestand is tegen hoge druk;
deksels met ingebouwde manometer en klep om overdruk te verminderen;
kamers met water dat stoom genereert (uitgerust met een kraan om het resterende water na het einde van het werk af te tappen);
een kamer voor gesteriliseerde materialen en apparatuur, waarin stoom onder druk wordt toegevoerd.

De warmtetoevoer kan zowel extern zijn, bijvoorbeeld van een gas- of elektrisch fornuis, als ingebouwd (elektrische kachels).

Werken met een autoclaaf brengt enkele risico's met zich mee. De autoclaaf kan exploderen als deze onbeheerd wordt achtergelaten. Daarom mag autoclaveren alleen door speciaal opgeleid personeel worden uitgevoerd.

Het autoclaveren begint met het deksel van het apparaat met daarin gesteriliseerde voorwerpen zijn alle kranen hermetisch gesloten en gesloten, behalve het luchtuitlaatventiel. Er wordt water in de waterkamer gegoten en de kachels worden ingeschakeld. Ze wachten tot de kamer met het te steriliseren materiaal is gevuld met stoom, die de lucht begint te verdringen. De druk wordt verhoogd tot 1 atmosfeer en de lucht komt volledig vrij. Daarna wordt de druk (volgens de aflezingen van de manometer) op de gewenste waarde gebracht en vanaf dit moment loopt de sterilisatietijd af.

Nadat de sterilisatie voorbij is, worden eerst de heaters uitgezet, daarna wordt de kraan opengedraaid en komt er stoom vrij. Pas nadat de manometer de waarde "0" aangeeft, kan het deksel worden geopend. Alle materialen uit de autoclaaf worden onmiddellijk uitgeladen - ze mogen daar niet worden achtergelaten! Het water uit de kamer wordt afgevoerd en de autoclaaf laat men drogen.

Er zijn twee hoofdmodi voor autoclaveren:

1. Zwaarder met een temperatuur van +132 ° C en een druk van 2 atmosfeer. Sterilisatietijd 20 minuten. In deze modus worden verbanden, glazen, porseleinen en roestvrijstalen schalen, corrosiebestendige instrumenten, glazen spuiten, naalden, pincetten, enz. Gesteriliseerd; linnen, overalls.
2. Zacht met een temperatuur van +120 ° C en een druk van 1,1 atmosfeer. Tijd - 45 minuten. Dit is hoe plastic producten (polypropyleen, polyethyleen met hoge dichtheid, polystyreen), rubber, latex worden gesteriliseerd.
In medische instellingen en biologische laboratoria wordt de werking van de autoclaaf periodiek gecontroleerd. Om dit te doen, worden tijdens de volgende cyclus van de werking van het apparaat ampullen met benzoëzuur (wordt paars bij verwarming tot +120 ° C) of met ureum (smelt bij +132 ° C) erin geplaatst. Voor een nauwkeurigere analyse worden reageerbuisjes met saprofyten en hun sporen in de autoclaaf geplaatst en vervolgens in het laboratorium wordt gecontroleerd of ze de procedure hebben overleefd.

Sterilisatie van het instrument is een noodzaak op medisch gebied en cosmetologie. Hiervoor wordt speciale apparatuur gebruikt. De meest voorkomende zijn autoclaven. Ze kunnen verschillende prestaties, ontwerp en technische kenmerken hebben.
In cosmetica en medicijnen worden drie soorten autoclaven gebruikt:

• zuilvormig;
• horizontaal;
• verticaal.

Elk apparaat is uitgerust met een warmtewisselaar (extern of intern), een speciaal mengapparaat. Dit laatste kan mechanisch, elektromagnetisch, pneumatisch zijn. Onderhoud en reparatie van de autoclaaf wordt uitgevoerd door een meester, rekening houdend met het ontwerp en de technische kenmerken.

Kenmerken van het gebruik en de reparatie van autoclaven

Aan sterilisatieapparatuur worden bepaalde eisen gesteld. Het moet in de eerste plaats bruikbaar en efficiënt zijn. Autoclaven worden gebruikt in gebieden waar de steriliteit van het instrument veel betekent. Dienovereenkomstig moet de toestand van de sterilisatieapparatuur zorgvuldig worden gecontroleerd.

Onderhoud en reparatie van autoclaven moet planmatig worden uitgevoerd. Tijdens het onderhoud beoordelen gespecialiseerde specialisten de staat van de sterilisatieapparatuur, onthullen verborgen defecten in onderdelen en stellen een diagnose van de werking van eenheden. Indien nodig worden versleten elementen vervangen door nieuwe. Geplande reparaties aan onderdelen worden ook uitgevoerd.

Autoclaafreparatie is een uitdaging voor professionals

Onderhoud, modernisering en restauratie van sterilisatieapparatuur moet worden uitgevoerd door specialisten met het juiste profiel. Het werk wordt zowel uitgevoerd in de faciliteit waar de apparatuur wordt gebruikt in Moskou of een andere stad met het vertrek van de kapitein, als in het servicecentrum.

Diagnostiek, onderzoek, autoclaafreparatie vereisen speciale apparatuur en gereedschappen, bepaalde kennis en vaardigheden. Het is noodzakelijk om de uitvoering van diagnose- en reparatiewerkzaamheden aan professionals toe te vertrouwen.

De monteurs en monteurs van Glory Med Service voeren het gehele scala van noodzakelijke servicewerkzaamheden uit met garantie van de kwaliteit van het resultaat. Wij onderhouden autoclaven van alle gangbare merken en modellen. De samenwerking met opdrachtgevers vindt plaats op contractbasis.

We voeren ook testen uit, inbedrijfstelling van sterilisatieapparatuur tijdens de modernisering van het materiaal en de technische basis in een medische instelling, een schoonheidssalon.

Vraag antwoord

Vraag # 260

Sanzhiev Aldar Nikolaevich heeft een vraag gesteld over het onderwerp: autoclaaf reparatie

Goedemiddag, kunt u mij vertellen hoeveel het kost om een ​​autoclaaf in de stad Tomsk te repareren? met alle kosten? We moeten een diagnose stellen, demonteren, de manometer repareren, de regelklep onderhouden, de noodklep repareren, het expansievat reinigen, de hydraulische leidingen reinigen, de autoclaaf monteren en de autoclaaf testen. Kun je alsjeblieft het commerciële aanbod van je afgooien om voor je diensten te betalen, om de prijs te regelen met je superieuren?

Naar de vraag #260 antwoordde GloryMedEstetic Sergei Nikolaevich, hoofdingenieur

Goedenmiddag. We hebben alleen een servicecentrum in Moskou. U kunt deze naar ons opsturen voor diagnose en reparatie. De exacte prijs kan pas na de diagnose worden gezegd.

Maxim vervolgde de vraag over het onderwerp: autoclaaf reparatie

We bieden sterilisatorreparaties tegen concurrerende prijzen in Moskou en in heel Rusland, met een optimale combinatie van prijs en kwaliteit. We werken met alle soorten sterilisatieapparatuur, inclusief autoclaven van elke klasse en elk volume, droge-warmte- en droge-luchtovens, lucht- en stoomsterilisatoren, evenals kamers voor het opslaan van steriele apparatuur. We voeren eenmalige reparaties uit van apparatuur die niet meer in gebruik is en bieden abonnementsdiensten aan medische centra, laboratoria en andere ondernemingen die sterilisatie-eenheden gebruiken.

De beste oplossingen voor sterilisatoren van het bedrijf Fort

Ons bedrijf combineert belangrijke voordelen voor een succesvolle reparatie en onderhoud van sterilisatieapparatuur:

• Heeft de apparatuur die nodig is voor diagnose en reparatie
• Het verenigt competente professionals met uitgebreide ervaring in het werken met dergelijke apparatuur, we werken al 10 jaar op dit gebied en hebben de beste specialisten verzameld
• Heeft directe toegang tot leveranciers van componenten voor de meest voorkomende merken sterilisatieapparatuur.

Hierdoor zijn we klaar om onze klanten de volgende voordelen te bieden:

• Nauwkeurige diagnostiek van eenheden van elke mate van complexiteit, detectie van de oorzaken van storingen en de ontwikkeling van reparatietactieken.
• Levering van alle reserveonderdelen die nodig zijn voor reparaties in de kortst mogelijke tijd, zodat uw instelling niet stilstaat en geen moeilijkheden ondervindt tijdens het dagelijkse werk vanwege beperkte sterilisatiemogelijkheden.
• Het uitvoeren van de nodige reparaties. Onze technici onderhouden alle technische eenheden, inclusief elektronica, verwarmingselementen, pompen, appendages, bedieningselementen, enz.
• Inbedrijfstelling van apparatuur en controle van de belangrijkste parameters van de werking ervan. We zullen het apparaat pas aan u overhandigen als we er zeker van zijn dat het zijn functies volledig vervult.

Naast reparaties bij storingen bieden wij ook abonnementsonderhoud van sterilisatieapparatuur, waaronder reguliere diagnostiek, reiniging, controle van de belangrijkste technische units en kleine reparaties. Regelmatig onderhoud kan de levensduur aanzienlijk verlengen en het risico op plotselinge storingen verkleinen.

Typische tekenen van defecte autoclaaf en sterilisator

Aangezien de steriliteit van medische of laboratoriumapparatuur en -instrumenten een belangrijke taak is, is het noodzakelijk om de prestaties van sterilisatoren bijzonder zorgvuldig te controleren. Nadat u de eerste tekenen van een storing hebt opgemerkt, moet u onmiddellijk stoppen met werken en een monteur bellen voor reparatie. In het bijzonder moet u op de volgende tekens letten:

• Foutindicatie door het apparaat zelf. Als de machine is uitgerust met een zelfdiagnosesysteem, let dan goed op de verschillende foutmeldingen.
• Het verschijnen tijdens de werking van de eenheid van vreemde geluiden, trillingen en geluiden die er voorheen niet waren.
• Overtredingen in de werkcyclus. Bijvoorbeeld problemen met droogapparatuur in een autoclaaf, etc.
• Uitval van bedieningselementen. Er zijn bijvoorbeeld meerdere drukknoppen nodig om een ​​proces te starten of parameters in te stellen, of het apparaat reageert niet op bedieningselementen.
• Mechanische schade, losraken van fittingen.

Als dergelijke tekenen worden gevonden, moet u begrijpen dat sommige technische componenten van het apparaat al defect zijn en dat het apparaat de volledige prestatie van zijn functie niet kan garanderen, en daarom dient u contact op te nemen voor reparatie.

Winstgevende service van sterilisatoren

Een van de belangrijkste voordelen om met ons samen te werken, zijn de gunstige prijzen voor alle soorten reparatiewerkzaamheden. Bij ons krijgt u de volgende economische voordelen:

• Tot 15% korting op reparaties met een regulier servicecontract.
• Gunstige prijzen voor alle soorten originele reserveonderdelen, bereikt door directe toegang tot leveranciers.
• Eerlijke prijzen voor reparaties, de beste combinatie van prijs en kwaliteit. U krijgt een refurbished sterilisator zonder teveel betaald te hebben.
• Flexibele tarieven voor serviceonderhoud van sterilisatoren, die worden geselecteerd afhankelijk van de grootte van uw organisatie.

Bel nu voor advies over reparatie en onderhoud van sterilisatoren of om een ​​specialistisch bezoek te bestellen!

Sterilisatie door koken.

Sterilisatie door koken wordt uitgevoerd in een sterilisator. Gedestilleerd water wordt in de sterilisator gegoten, omdat het kraanwater kalk vormt. (Glazen voorwerpen worden ondergedompeld in koude, metalen voorwerpen - in heet water met toevoeging van natriumbicarbonaat). De te steriliseren artikelen worden 30-60 minuten op laag vuur gekookt. Het begin van sterilisatie wordt beschouwd als het moment waarop water in de sterilisator kookt. Aan het einde van het koken worden de instrumenten genomen met een steriel pincet, die samen met de rest van de items worden gekookt.

Sterilisatie met droge hitte.

Sterilisatie met droge hitte wordt uitgevoerd in een Pasteur-oven. Het voor sterilisatie voorbereide materiaal wordt op de planken geplaatst zodat het niet in contact komt met de muren. De kast wordt gesloten en daarna gaat de verwarming aan. De duur van sterilisatie bij een temperatuur van 150 ° C is 2 uur, bij 165 ° C - 1 uur, bij 180 ° C - 40 min, bij 200 ° C - 10-15 min (bij 170 ° C papier en watten geel en bij hogere temperatuur verkoold). De start van de sterilisatie is het moment waarop de temperatuur in de oven de gewenste hoogte bereikt. Aan het einde van de sterilisatieperiode wordt de oven uitgeschakeld, maar de kastdeuren worden pas geopend als de kast volledig is afgekoeld, omdat koude lucht die de kast binnenkomt scheuren in warme gerechten kan veroorzaken.

Stoomsterilisatie onder druk.

Stoomsterilisatie onder druk wordt uitgevoerd in een autoclaaf. De autoclaaf bestaat uit twee in elkaar gestoken ketels, een behuizing en een deksel. De buitenste ketel wordt een waterdampkamer genoemd, de binnenste is een sterilisatiekamer. In de stoomketel wordt stoom gegenereerd. Het te steriliseren materiaal wordt in de binnenketel geplaatst. In het bovenste deel van de sterilisatieketel bevinden zich kleine openingen waardoor stoom uit de stoomkamer stroomt. Het autoclaafdeksel wordt hermetisch op de behuizing geschroefd. Naast de genoemde hoofdonderdelen heeft de autoclaaf een aantal onderdelen die de werking regelen: manometer, peilglas, veiligheidsklep, uitlaat-, lucht- en condensatiekranen. De manometer wordt gebruikt om de druk te bepalen die in de sterilisatiekamer wordt gegenereerd. Normale atmosferische druk (760 mm Hg) wordt als nul beschouwd, daarom staat de naald van de manometer in een niet-actieve autoclaaf op nul. Er is een duidelijke relatie tussen de aflezingen van de manometer en de temperatuur (tabel 1).

De rode lijn op de manometerschaal geeft de maximale werkdruk aan die in de autoclaaf is toegestaan. Het veiligheidsventiel dient ter bescherming tegen overmatige drukopbouw. Het wordt ingesteld op een vooraf bepaalde druk, dat wil zeggen de druk waarbij de sterilisatie moet worden uitgevoerd; wanneer de naald van de manometer voorbij de lijn gaat, opent de autoclaafklep automatisch en laat overtollige stoom vrij, waardoor verdere drukstijging wordt vertraagd.

Op de zijwand van de autoclaaf bevindt zich een peilglas, dat het waterniveau in de stoomketel aangeeft. Op de buis van het peilglas bevinden zich twee horizontale lijnen - onder en boven, die respectievelijk het toegestane onderste en bovenste waterniveau in de waterdampkamer aangeven. De luchtklep is ontworpen om aan het begin van de sterilisatie lucht uit de sterilisatie- en waterdampkamers te verwijderen, aangezien lucht, die een slechte warmtegeleider is, het sterilisatieregime verstoort. Aan de onderkant van de autoclaaf bevindt zich een condensatieklep voor het ledigen van de sterilisatiekamer van condensaat dat is gevormd tijdens het verwarmen van het te steriliseren materiaal.

Regels voor het werken met een autoclaaf.

Inspecteer voor aanvang van de werkzaamheden de autoclaaf en het instrumentarium. In autoclaven met automatische stoomregeling op de elektrische vacuümmanometer van de waterdampkamer zijn de pijlen ingesteld in overeenstemming met de sterilisatiemodus: de onderste pijl is ingesteld op 0,1 atm. lager, de bovenste is 0,1 atm. boven de werkdruk is de waterdampkamer gevuld met water tot aan de bovenste markering van het meetglas. Tijdens de periode van vullen met water wordt de klep op de pijp waardoor de stoom de kamer binnenkomt open gehouden voor vrije luchtafvoer uit de ketel. De sterilisatiekamer van de autoclaaf wordt geladen met het te steriliseren materiaal. Daarna wordt het deksel (of de deur) van de autoclaaf gesloten, stevig vastgemaakt met een centrale sluiting of bouten; om scheeftrekken te voorkomen, worden de bouten kruiselings (in diameter) geschroefd. Vervolgens wordt de verwarmingsbron (elektrische stroom, stoom) ingeschakeld door het sluiten van de klep op de pijp die de stoombron verbindt met de sterilisatiekamer. Met het begin van verdamping en het creëren van druk in de waterdampkamer, wordt geblazen (luchtverwijdering uit de sterilisatieketel). De luchtverwijderingsmethode wordt bepaald door het ontwerp van de autoclaaf. Eerst komt de lucht in afzonderlijke porties naar buiten, daarna verschijnt er een gelijkmatige continue stroom stoom, wat aangeeft dat de lucht volledig uit de sterilisatiekamer is verdreven. Na het verwijderen van de lucht wordt de klep gesloten en begint een geleidelijke drukverhoging in de sterilisatiekamer.

De start van de sterilisatie wordt beschouwd als het moment waarop de naald van de manometer de ingestelde druk aangeeft. Daarna wordt de intensiteit van de verwarming verlaagd, zodat de druk in de autoclaaf gedurende de vereiste tijd op hetzelfde niveau blijft. Aan het einde van de sterilisatietijd wordt de verwarming gestopt. Sluit de klep in de leiding die stoom levert aan de sterilisatiekamer en open de klep op de condensatieleiding (naar beneden) om de dampdruk in de kamer te verlagen. Nadat de naald van de manometer tot nul is gedaald, maakt u langzaam de vasthoudapparaten los en opent u het autoclaafdeksel.

De temperatuur en duur van de sterilisatie worden bepaald door de kwaliteit van het gesteriliseerde materiaal en de eigenschappen van de micro-organismen waarmee het besmet is.

De temperatuurcontrole in de sterilisatiekamer wordt periodiek uitgevoerd met behulp van bacteriologische tests. Biotesten worden voorbereid door de bacteriologische laboratoria van de TsSEN. Als deze tests niet slagen, wordt de technische staat van de autoclaaf gecontroleerd.

1. ALGEMENE VEREISTEN VOOR ARBEIDBESCHERMING
1.1. De volgende personen mogen sterilisatoren (autoclaven) onderhouden:
- minimaal 18 jaar oud;
- geslaagd voor een medisch vooronderzoek;
- het hebben van een certificaat van voltooiing van training en certificering in het veilige onderhoud van sterilisatoren binnen het gespecificeerde tijdsbestek;
- groep I hebben voor elektrische veiligheid;
- degenen die de introductiebriefing en initiële briefing op de werkplek hebben doorstaan.
Een medewerker mag zelf sterilisatoren bedienen na een stage voor 8-12 ploegendiensten en het testen van kennis van veilige methoden en technieken voor het uitvoeren van werkzaamheden.
De herinstructie van de arbeiders die de sterilisatoren bedienen, vindt 1 keer in de 3 maanden plaats. Periodieke certificering voor kennis van veiligheidseisen bij het onderhoud van sterilisatoren wordt eenmaal per jaar uitgevoerd.
1.2. Bij het werken op sterilisatieafdelingen kunnen de volgende schadelijke en gevaarlijke factoren van invloed zijn op de medewerker:
- verhoogde oppervlaktetemperatuur van apparatuur, materialen;
- verhoogde luchttemperatuur van het werkgebied;
- hoge luchtvochtigheid;
- een verhoogde spanningswaarde in een elektrisch circuit, waarvan de sluiting door het menselijk lichaam kan gaan.
1.3. De werknemer moet elk ongeval op de werkplek melden bij zijn direct leidinggevende.

2. ARBEIDSBESCHERMINGSVEREISTEN VOOR HET BEGINNEN VAN HET WERK
2.1. Voordat u aan het werk gaat, trekt u sanitaire kleding aan, verwijdert u het haar onder een hoed. Het is niet toegestaan ​​om sanitaire kleding met naalden vast te pinnen, breekbare en scherpe voorwerpen in de zakken van kleding te bewaren. Het is niet toegestaan ​​om zonder schoenen te werken.
2.2. Bereid de persoonlijke beschermingsmiddelen, gereedschappen en apparaten voor die nodig zijn voor de uitvoering van de komende werkzaamheden, controleer hun bruikbaarheid.
2.3. Controleer de aanwezigheid en bruikbaarheid van beschermende aarding, veiligheidskleppen, vergrendelingen en instrumentatie. Elektrische sterilisatoren moeten via een onafhankelijke schakelaar of stroomonderbreker op het elektriciteitsnet worden aangesloten. Het is niet toegestaan ​​de sterilisator op een stopcontact aan te sluiten.
2.4. Controleer de bruikbaarheid van de manometers. Manometers mogen niet worden gebruikt in gevallen waarin:
- er is geen zegel of stempel;
- de termijn voor het controleren van de manometer is te laat;
- wanneer de manometer is uitgeschakeld, keert deze niet terug naar de nulschaal;
- het glas is gebroken of er is andere schade aan de manometer, die de juistheid van de aflezingen kan beïnvloeden.
2.5. Alle geconstateerde overtredingen van arbeidsbeschermingseisen op de werkplek, evenals storingen van apparatuur, apparaten, gereedschappen en persoonlijke beschermingsmiddelen moeten onmiddellijk worden gemeld aan de direct leidinggevende en niet met het werk beginnen voordat ze zijn verholpen.

3. EISEN VOOR ARBEIDSBESCHERMING TIJDENS HET WERK
3.1. Het is personeel dat sterilisatoren bedient niet toegestaan:
geef stoom aan de sterilisator of zet de verwarming aan met het deksel los;
zet de sterilisator aan als het waterniveau onvoldoende is of als er geen water in de stoomgeneratortank zit;
open het deksel van de sterilisator of maak de bevestiging los onder overmatige druk in de sterilisator;
werk aan een sterilisator met gebreken die de sterkte en stabiliteit verminderen;
werkzaamheden aan de sterilisator na het verstrijken van de hydraulische test en manometercontroles;
laat de sterilisator tijdens gebruik onbeheerd achter.
3.2. Bij het steriliseren van eventuele oplossingen erin, mag de deur van de sterilisator niet eerder dan 30 minuten na het einde van de sterilisatie worden geopend, wees voorzichtig.
3.3. De sterilisator moet worden gestopt:
- als de druk in de sterilisator boven de toegestane druk komt;
- bij storingen van veiligheidskleppen;
- als er scheuren, uitstulpingen, openingen in lasnaden of beslaan, lekken in boutverbindingen, breuk van de pakking worden gevonden in de elementen van de sterilisator die onder druk werken;
- wanneer het vloeistofpeil onder het toegestane niveau zakt;
- in geval van brand;
- in geval van storing of incompleet aantal dekseldelen;
- in geval van storing van veiligheidsvergrendelingen, meetinstrumenten en automatiseringsapparatuur.

4. EISEN VOOR ARBEIDSBESCHERMING IN NOODSITUATIES
4.1. Schakel in geval van calamiteit de apparatuur uit, informeer mensen om hen heen over het gevaar, meld het incident aan de direct leidinggevende en handel volgens zijn instructies.
4.2. In geval van brand of brand onmiddellijk de brandweer telefonisch verwittigen - 01, brand blussen met de beschikbare primaire blusmiddelen, de direct leidinggevende op de hoogte brengen van de brand.
4.3. Verleen eerste hulp aan slachtoffers van letsel, vergiftiging, plotselinge acute ziekte, volgens de instructies "" (I 01-2014), bel indien nodig een ambulance per telefoon - 03.

5. ARBEIDSBESCHERMINGSEISEN AAN HET EINDE VAN HET WERK
5.1. Schakel de apparatuur uit, zorg ervoor dat er geen druk in de sterilisatoren staat.
5.2. Maak de juiste gegevens in het onderhoudslogboek.
5.3. Meld alle tijdens de werkzaamheden geconstateerde gebreken aan de direct leidinggevende.