Niet in alle industriële faciliteiten is het mogelijk om gebouwen te verwarmen met klassieke warmtegeneratoren die werken op verbranding van gas, vloeibare of vaste brandstof, en het gebruik van een verwarming met verwarmingselementen is onpraktisch of onveilig. In dergelijke situaties komt een vortex-warmtegenerator te hulp, die cavitatieprocessen gebruikt om de werkvloeistof te verwarmen. De basisprincipes van de werking van deze apparaten werden ontdekt in de jaren '30 van de vorige eeuw en zijn actief ontwikkeld sinds de jaren '50. Maar de introductie in het productieproces van vloeistofverwarming als gevolg van vortexeffecten vond pas plaats in de jaren 90, toen de kwestie van het besparen van energiebronnen het meest acuut werd.

Apparaat en werkingsprincipe

Aanvankelijk leerden ze door vortexstromen hoe ze lucht en andere gasmengsels konden verwarmen. Op dat moment was het niet mogelijk om water op deze manier te verwarmen vanwege het ontbreken van compressie-eigenschappen. De eerste pogingen in deze richting werden gedaan door Merkulov, die voorstelde de Rank-pijp te vullen met water in plaats van met lucht. Het vrijkomen van warmte bleek een bijwerking van de vortexbeweging van de vloeistof en lange tijd had het proces niet eens een rechtvaardiging.

Tegenwoordig is bekend dat wanneer een vloeistof door een speciale kamer beweegt, watermoleculen gasmoleculen uit overmatige druk duwen, die zich ophopen in bellen. Vanwege het procentuele voordeel van water, hebben de moleculen de neiging om gasinsluitingen te verpletteren en neemt de oppervlaktedruk daarin toe. Met de verdere toevoer van gasmoleculen neemt de temperatuur in de insluitsels toe, tot 800 - 1000 ° C. En na het bereiken van de zone met een lagere druk, vindt het proces van cavitatie (instorting) van bellen plaats, waarbij de geaccumuleerde thermische energie wordt afgegeven aan de omringende ruimte.

Afhankelijk van de methode van vorming van cavitatiebellen in de vloeistof, zijn alle vortex-warmtegeneratoren onderverdeeld in drie categorieën:

• Passieve tangentiële systemen;
• Passieve axiale systemen;
• Actieve apparaten.

Laten we nu elk van de categorieën in meer detail bekijken.

Passieve tangentiële HTG

Dit zijn dergelijke vortex-warmtegeneratoren, waarbij de thermogenererende kamer een statisch ontwerp heeft. Structureel vertegenwoordigen dergelijke vortexgeneratoren een kamer met verschillende mondstukken waardoor het koelmiddel wordt toegevoerd en verwijderd. Overmatige druk daarin wordt gecreëerd door vloeistof met een compressor te verpompen, de vorm van de kamer en de inhoud ervan is een rechte of wervelende pijp. Een voorbeeld van zo'n apparaat is te zien in onderstaande figuur.

Figuur 1: schematisch diagram van een passieve tangentiële generator

Wanneer de vloeistof langs de inlaatleiding beweegt, treedt er door de reminrichting vertraging op bij de inlaat van de kamer, wat resulteert in een ijle ruimte in de volume-expansiezone. Dan vallen de bubbels in elkaar en wordt het water warm. Om vortex-energie te verkrijgen in passieve vortex-warmtegeneratoren, worden verschillende inlaten / uitlaten van de kamer, mondstukken, een variabele geometrische vorm en andere technieken geïnstalleerd om variabele druk te creëren.

Passieve axiale warmtegeneratoren

Net als het vorige type hebben passieve axiale modellen geen bewegende elementen om wervelingen te creëren. Vortex-warmtegeneratoren van dit type voeren de verwarming van het koelmiddel uit door een diafragma te installeren met cilindrische, spiraalvormige of conische gaten in de kamer, een mondstuk, een matrijs, een smoorspoel die als restrictie-inrichting werkt. In sommige modellen zijn verschillende verwarmingselementen geïnstalleerd met verschillende kenmerken van de doorgangsgaten om hun efficiëntie te verhogen.

Rijst. 2: schematisch diagram van een passieve axiale warmtegenerator

Kijk naar de figuur, hier is het werkingsprincipe van de eenvoudigste axiale warmtegenerator. Deze thermische installatie bestaat uit een verwarmingskamer, een inlaat die een koude vloeistofstroom introduceert, een stromingsvormer (niet in alle modellen aanwezig), een restrictie-inrichting, een uitlaat met een warmwaterstroom.

Actieve warmteopwekkers

Het verwarmen van een vloeistof in dergelijke vortex-warmtegeneratoren wordt uitgevoerd door de werking van een actief beweegbaar element dat in wisselwerking staat met een koelmiddel. Ze zijn uitgerust met cavitatiekamers met schijf- of trommelactivatoren. Dit zijn roterende warmtegeneratoren, een van de bekendste is de Potapov-warmtegenerator. Het eenvoudigste diagram van een actieve warmteopwekker wordt weergegeven in de onderstaande afbeelding.

Rijst. 3: schematisch diagram van een actieve warmtebron

Wanneer de activator hierin roteert, worden bellen gevormd door gaten op het oppervlak van de activator en multidirectioneel daarmee op de tegenoverliggende wand van de kamer. Dit ontwerp wordt als het meest effectief beschouwd, maar ook als vrij complex bij de selectie van de geometrische parameters van de elementen. Daarom hebben de meeste vortex-warmtegeneratoren alleen perforaties op de activator.

Afspraak

Bij het aanbreken van de introductie van de cavitatiegenerator in gebruik, werd deze alleen gebruikt voor het beoogde doel - voor de overdracht van thermische energie. Tegenwoordig worden vortex-warmtegeneratoren in verband met de ontwikkeling en verbetering van deze richting gebruikt voor:

• Verwarming van bedrijfsruimten, zowel in woon- als in industriële omgevingen;
• Verwarmingsvloeistof voor technologische operaties;
• Als doorstroomverwarmers, maar met een hoger rendement dan klassieke boilers;
• Voor pasteurisatie en homogenisatie van voedsel- en farmaceutische mengsels met een ingestelde temperatuur (dit zorgt voor het verwijderen van virussen en bacteriën uit de vloeistof zonder warmtebehandeling);
• Het verkrijgen van een koude stroom (in dergelijke modellen is warm water een bijwerking);
• Het mengen en scheiden van aardolieproducten, het toevoegen van chemische elementen aan het resulterende mengsel;
• Stoom generatie.

Met de verdere verbetering van vortex-warmtegeneratoren zal het toepassingsgebied ervan uitbreiden. Bovendien heeft dit type verwarmingsapparatuur een aantal voorwaarden om de nog steeds concurrerende technologieën uit het verleden te verdrijven.

Voor-en nadelen

In vergelijking met identieke technologieën die zijn ontworpen voor het verwarmen van kamers of het verwarmen van vloeistoffen, hebben vortex-warmtegeneratoren een aantal belangrijke voordelen:

• Milieu vriendelijkheid- in vergelijking met gas-, vaste-brandstof- en dieselwarmtegeneratoren vervuilen ze het milieu niet;
• Brand- en explosieveiligheid- vortexmodellen vormen, in vergelijking met gaswarmtegeneratoren en apparaten voor olieproducten, niet zo'n bedreiging;
• Variabiliteit- vortex-warmtegenerator kan in bestaande systemen worden geïnstalleerd zonder dat er nieuwe leidingen hoeven te worden aangelegd;
• Economie- in bepaalde situaties is het veel winstgevender dan klassieke warmtegeneratoren, omdat ze hetzelfde thermisch vermogen leveren in termen van het verbruikte elektrische vermogen;
• Geen koelsysteem nodig;
• Vereist geen organisatie van de verwijdering van verbrandingsproducten stoot geen koolmonoxide uit en vervuil de lucht van de werkruimte of woonruimte niet;
• Zorg voor een voldoende hoog rendement- circa 91 - 92% bij een relatief laag vermogen van de elektromotor of pomp;
• Er vormt zich geen kalkaanslag wanneer de vloeistof wordt verwarmd, wat de kans op schade door corrosie en verstopping met kalk aanzienlijk verkleint;

Maar naast de voordelen hebben vortex-warmtegeneratoren ook een aantal nadelen:

• Creëert een sterke geluidsbelasting op de installatieplaats, waardoor het gebruik ervan in slaapkamers, hallen, kantoren en soortgelijke plaatsen sterk wordt beperkt;
• Gekenmerkt door grote afmetingen, in vergelijking met klassieke vloeistofverwarmers;
• Vereist fijnafstemming van het cavitatieproces, omdat bellen, wanneer ze in botsing komen met de wanden van de pijpleiding en de werkende elementen van de pomp, leiden tot hun snelle slijtage;
• Redelijk dure reparatie in geval van storing van de elementen van de vortex-warmtegenerator.

Criteria naar keuze

Bij het kiezen van een vortex-warmtegenerator is het belangrijk om de werkelijke parameters van het apparaat te bepalen, die het meest geschikt zijn om de taak op te lossen. Deze parameters omvatten:

• Energieverbruik- bepaalt de hoeveelheid elektriciteit die van het net wordt verbruikt, die nodig is voor de werking van de installatie.
• Conversiefactor- bepaalt de verhouding van verbruikte energie in kW en vrijgekomen als warmte-energie in kW.
• Stroomsnelheid:- bepaalt de bewegingssnelheid van de vloeistof en de mogelijkheid van regeling (hiermee kunt u de warmte-uitwisseling in verwarmingssystemen of de druk in de boiler regelen).
• Type wervelkamer- bepaalt de methode voor het verkrijgen van warmte-energie, de efficiëntie van het proces en de kosten die hiervoor nodig zijn.
• dimensies- een belangrijke factor die van invloed is op de mogelijkheid om overal een warmtegenerator te installeren.
• Aantal circulatiecircuits- sommige modellen hebben, naast het verwarmingscircuit, een koudwaterafvoercircuit.

De parameters van sommige vortex-warmtegeneratoren staan ​​in de onderstaande tabel:

Tabel: kenmerken van sommige modellen vortexgeneratoren

Geïnstalleerd vermogen van de elektromotor, kW
Netspanning, V		380	380	380	380	380
Verwarmd volume tot kubieke meter.		5180	7063	8450	10200	15200
Maximale koelvloeistoftemperatuur, о С
Netto gewicht / kg.		700	920	1295	1350	1715
Dimensies:
	- lengte mm - breedte mm. - hoogte mm.
Werkuren		machine	machine	machine	machine	machine

Een belangrijke factor is ook de prijs van een vortex-warmtegenerator, die wordt ingesteld door de fabrikant en kan afhangen van zowel de ontwerpkenmerken als de bedrijfsparameters.

Doe-het-zelf VTG

Afbeelding 4: Algemeen overzicht

Om thuis een vortex-warmtegenerator te maken, hebt u nodig: een elektromotor, een platte afgesloten kamer met een roterende schijf erin, een pomp, een slijper, lassen (voor metalen buizen), een soldeerbout (voor plastic buizen), een elektrische boormachine, pijpen en accessoires daarvoor, een bed of standaard voor het plaatsen van apparatuur. De montage omvat de volgende stappen:

Rijst. 6: sluit de water- en stroomvoorziening aan;

Een dergelijke vortex-warmtegenerator kan zowel op een bestaand warmtetoevoersysteem worden aangesloten als er afzonderlijke verwarmingsradiatoren voor worden geïnstalleerd.

Gerelateerde video's

Klaar warmtegenerator.

Afhankelijk van het type apparaat verandert ook de productiemethode. Het is de moeite waard om vertrouwd te raken met elk type apparaat en de kenmerken van de productie te bestuderen voordat u aan het werk gaat. Een eenvoudige manier om met je eigen handen een Ranke-vortexbuis te maken, is door kant-en-klare elementen te gebruiken. Hiervoor heb je elke motor nodig. Tegelijkertijd kan een apparaat met een hoger vermogen meer koelvloeistof opwarmen, wat de productiviteit van het systeem zal verhogen.

Voor een succesvolle constructie moeten kant-en-klare oplossingen worden gevonden. Het is mogelijk om met uw eigen handen een vortex-warmtegenerator te maken, waarvan tekeningen en diagrammen zonder veel moeite beschikbaar zullen zijn. Voor het uitvoeren van bouwwerkzaamheden heeft u de volgende gereedschappen nodig:

• Bulgaars;
• ijzeren hoeken;
• lassen;
• boor en een set van verschillende boren;
• beslag en een set sleutels;
• primer, kleurstof en borstels.

Een vortexmotor is een van de bronnen van alternatieve energie voor het verwarmen van een huis.

Het moet duidelijk zijn dat roterende apparaten tijdens bedrijf een vrij sterk geluid maken. Maar in vergelijking met andere apparaten worden ze gekenmerkt door hogere prestaties. Tekeningen en diagrammen voor het maken van een vortex-warmtegenerator met uw eigen handen zijn overal te vinden. Het moet duidelijk zijn dat het werk alleen met succes zal worden voltooid met volledige overeenstemming met de productietechnologie.

Installatie van de vortex-warmtegeneratorpomp en constructie van de behuizing

De behuizing van dit apparaat is gemaakt in de vorm van een cilinder, die vanaf de zijkanten van elke basis moet worden gesloten. Aan weerszijden bevinden zich doorlopende gaten. Met behulp hiervan kunt u de vortex-warmtegenerator met uw eigen handen aansluiten op het verwarmingssysteem van het huis. Het belangrijkste kenmerk van een dergelijk product is dat er een jet in de behuizing is geïnstalleerd, nabij de inlaat. Dit apparaat moet voor elk afzonderlijk geval afzonderlijk worden geselecteerd.

Vortex motor diagram.

Het productieproces omvat de volgende punten:

• het afsnijden van een pijp van de vereiste maat (ongeveer 50-60 cm);
• draadsnijden;
• het maken van een paar ringen van een pijp van dezelfde diameter met een lengte van ongeveer 50 mm;
• laskappen op plaatsen waar geen schroefdraad is gesneden;
• het uitsnijden van twee gaten in het midden van elk deksel (een voor het aansluiten van een aftakleiding, de andere voor een jet);
• het boren van een afschuining naast de straal om het mondstuk te verkrijgen.

De installatie van de vortex-motorpomp wordt uitgevoerd na de selectie van de eenheid van het vereiste vermogen. Bij het kopen moet u zich aan twee regels houden. Ten eerste moet het apparaat centrifugaal zijn. Ten tweede is de keuze alleen aan te raden als het apparaat optimaal zal functioneren in combinatie met de geïnstalleerde elektromotor.

Isolatie van de vortexmotor

Voordat het apparaat in gebruik wordt genomen, moet het worden geïsoleerd. Dit gebeurt na de constructie van de behuizing. Het wordt aanbevolen om de structuur te wikkelen met thermische isolatie. Hiervoor wordt in de regel een materiaal gebruikt dat bestand is tegen hoge temperaturen. De isolatielaag is met een draad aan de behuizing van het apparaat bevestigd. Als thermische isolatie moet een van de volgende materialen worden gebruikt:

Klaar warmtegenerator.

• glaswol;
• minerale wol;
• basalt wol.

Zoals je in de lijst kunt zien, zal bijna elke vezelisolatie werken. Een vortex-inductieverwarmer, waarvan beoordelingen overal in Runet te vinden zijn, moet met hoge kwaliteit worden geïsoleerd. Anders bestaat het risico dat het apparaat meer warmte afgeeft aan de ruimte waar het is geïnstalleerd. Goed om te weten: " .

Tot slot zijn er enkele tips te geven. Ten eerste wordt aanbevolen om het oppervlak van het product te schilderen. Dit zal het beschermen tegen corrosie. Ten tweede is het raadzaam om alle interne elementen van het apparaat dikker te maken. Deze aanpak zal hun slijtvastheid en weerstand tegen agressieve omgevingen vergroten. Ten derde is het de moeite waard om wat reservedoppen te maken. Ze moeten ook gaten van de vereiste diameter hebben op de vereiste plaatsen in het vliegtuig. Dit is nodig om bij selectie een hoger rendement van de unit te bereiken.

Samenvatten

Als alle regels voor het maken van de structuur in acht zijn genomen, zal de vortexgenerator lang dienst doen. Vergeet niet dat veel in het verwarmingssysteem ook afhangt van de juiste installatie van het apparaat. In ieder geval zal de vervaardiging van een dergelijke structuur met geïmproviseerde middelen goedkoper zijn dan het kopen van een kant-en-klaar apparaat. Voor een optimale werking van het apparaat moet u echter een verantwoorde benadering volgen van de productieprocessen van de behuizing en de omhulling van thermische isolatie.

Vanwege de hoge prijzen voor industriële verwarmingsapparatuur, gaan veel ambachtslieden met hun eigen handen een economische vortex-warmtegenerator maken.

Zo'n warmtegenerator is slechts een licht aangepaste centrifugaalpomp. Om echter zelf zo'n apparaat te monteren, zelfs met alle diagrammen en tekeningen, moet u op zijn minst minimale kennis op dit gebied hebben.

Werkingsprincipe

Het koelmiddel (meestal wordt water gebruikt) komt de cavitator binnen, waar de geïnstalleerde elektromotor afwikkelt en deze met een schroef ontleedt, waardoor bellen met dampen worden gevormd (dit gebeurt ook wanneer een onderzeeër en een schip drijven, waardoor een specifieke spoor).

Ze bewegen langs de warmtegenerator en storten in, waardoor thermische energie vrijkomt. Dit proces wordt cavitatie genoemd.

Gebaseerd op de woorden van Potapov, de maker van de cavitatiewarmtegenerator, is het werkingsprincipe van dit type apparaat gebaseerd op hernieuwbare energie. Door de afwezigheid van extra straling kan het rendement van een dergelijke unit volgens de theorie ongeveer 100% zijn, aangezien bijna alle verbruikte energie wordt besteed aan het verwarmen van het water (warmtedrager).

Wireframe-creatie en elementselectie

Om een ​​zelfgemaakte vortex-warmtegenerator te maken, om deze op het verwarmingssysteem aan te sluiten, hebt u een motor nodig.

En hoe groter het vermogen, hoe meer het de koelvloeistof kan verwarmen (dat wil zeggen, het zal meer warmte en sneller produceren). Hier moet u zich echter concentreren op de bedrijfs- en maximale spanning in het netwerk, die er na installatie aan wordt geleverd.

Bij het maken van een keuze voor een waterpomp, is het noodzakelijk om alleen die opties te overwegen die de motor kan laten draaien. Bovendien moet het van het centrifugale type zijn, anders zijn er geen beperkingen aan de keuze.

U moet ook een bed voor de motor voorbereiden. Meestal is het een gewoon ijzeren frame, waar ijzeren hoeken aan zijn bevestigd. De afmetingen van een dergelijk bed zullen voornamelijk afhangen van de afmetingen van de motor zelf.

Nadat u het hebt geselecteerd, is het noodzakelijk om de hoeken van de juiste lengte af te snijden en de structuur zelf te lassen, waardoor alle elementen van de toekomstige warmtegenerator kunnen worden geplaatst.

Vervolgens moet je nog een hoek uitsnijden om de elektromotor te monteren en aan het frame te lassen, maar eroverheen. De laatste hand bij de voorbereiding van het frame is het schilderen, waarna het al mogelijk is om de energiecentrale en de pomp te monteren.

Ontwerp van het lichaam van de warmtegenerator

Zo'n apparaat (een hydrodynamische versie wordt overwogen) heeft een lichaam in de vorm van een cilinder.

Het is verbonden met het verwarmingssysteem via doorgaande gaten, die zich aan de zijkanten bevinden.

Maar het belangrijkste element van dit apparaat is precies de jet die zich in deze cilinder bevindt, direct naast de inlaat.

Opmerking: het is belangrijk dat de grootte van de inlaat van de straal afmetingen heeft die overeenkomen met 1/8 van de diameter van de cilinder zelf. Als de grootte kleiner is dan deze waarde, zal het water er fysiek niet in de vereiste hoeveelheid doorheen kunnen. In dit geval zal de pomp door verhoogde druk sterk opwarmen, wat ook een negatief effect zal hebben op de wanden van de onderdelen.

Hoe te maken

Om een ​​zelfgemaakte warmtegenerator te maken, heb je een slijper, een elektrische boor en een lasapparaat nodig.

Het proces zal als volgt verlopen:

1. Eerst moet je een stuk van een vrij dikke pijp afsnijden, met een totale diameter van 10 cm en niet meer dan 65 cm lang, daarna moet je er een uitwendige groef van 2 cm op maken en de draad afsnijden.
2. Nu, van precies dezelfde pijp, is het nodig om meerdere ringen te maken, 5 cm lang, waarna een binnendraad wordt gesneden, maar slechts aan één kant ervan (dat wil zeggen halve ringen) aan elk.
3. Vervolgens moet u een plaat metaal nemen met een dikte die vergelijkbaar is met de dikte van de buis. Maak er deksels van. Ze moeten aan de ringen zonder schroefdraad worden gelast.
4. Nu moet je er centrale gaten in maken. In de eerste moet deze overeenkomen met de diameter van het mondstuk en in de tweede met de diameter van het mondstuk. Tegelijkertijd moet u aan de binnenkant van de afdekking die met het mondstuk wordt gebruikt, een afschuining maken met een boor. Als gevolg hiervan moet het mondstuk naar buiten komen.
5. Nu sluiten we de warmtegenerator op dit hele systeem aan. Het gat van de pomp, van waaruit het water onder druk wordt aangevoerd, moet worden aangesloten op de aftakleiding in de buurt van het mondstuk. Sluit de tweede aftakleiding aan op de ingang van het verwarmingssysteem zelf. Maar sluit de uitgang van de laatste aan op de pompinlaat.

Dus, onder de druk die door de pomp wordt gecreëerd, zal het koelmiddel in de vorm van water door het mondstuk beginnen te stromen. Door de constante beweging van het koelmiddel in deze kamer, zal het opwarmen. Daarna komt het rechtstreeks in het verwarmingssysteem. En om de resulterende temperatuur te kunnen regelen, moet je een kogelkraan achter de aftakleiding installeren.

Een verandering in temperatuur zal optreden wanneer zijn positie verandert, als hij minder water doorlaat (hij bevindt zich in een halfgesloten positie). Het water zal langer in de behuizing blijven en bewegen, waardoor de temperatuur zal stijgen. Zo werkt een vergelijkbare boiler.

Bekijk de video, die praktisch advies geeft over het maken van een vortex-warmtegenerator met uw eigen handen:

Om een ​​​​woon-, utiliteits- of industriële ruimte op een economische manier te verwarmen, gebruiken de eigenaren verschillende schema's en methoden voor het verkrijgen van thermische energie. Om met uw eigen handen een warmtegenerator met cavitatie-actie te assembleren, moet u de processen begrijpen waarmee u warmte kunt genereren.

Wat is de kern van het werk?

Cavitatie duidt het vormingsproces aan dampbellen in de waterkolom Dit wordt mogelijk gemaakt door een langzame afname van de waterdruk bij hoge stroomsnelheden. De vorming van holtes of holtes gevuld met damp kan ook worden veroorzaakt door het passeren van een akoestische golf of het uitzenden van een laserpuls. Gesloten luchtgebieden, of cavitatieholtes, worden door water naar een hogedrukgebied verplaatst, waar ze instorten met het uitzenden van een schokgolf. Het fenomeen cavitatie kan niet optreden bij afwezigheid van de gespecificeerde omstandigheden.

Het fysieke proces van het cavitatieverschijnsel is vergelijkbaar met het koken van een vloeistof, maar tijdens het koken is de druk van water en damp in de bellen gemiddeld in waarde en hetzelfde. Tijdens cavitatie is de druk in de vloeistof bovengemiddeld en boven de dampdruk. Het verlagen van dezelfde druk is lokaal van aard.

Wanneer de nodige voorwaarden zijn gecreëerd, beginnen gasmoleculen, die altijd in de waterkolom aanwezig zijn, te ontsnappen in de gevormde bellen. Dit fenomeen is intens, omdat de temperatuur van het gas in de holte reikt tot 1200 ° C door de constante uitzetting en samentrekking van de bellen. Gas in cavitatieholten bevat een groter aantal zuurstofmoleculen en leidt bij interactie met inerte materialen van het lichaam en andere delen van de warmtegenerator tot hun snelle corrosie en vernietiging.

Studies tonen aan dat zelfs materialen die inert zijn voor dit gas - goud en zilver - onderhevig zijn aan de vernietigende werking van agressieve zuurstof. Bovendien veroorzaakt het fenomeen van het inklappen van de luchtzakken een voldoende hoeveelheid geluid, hetgeen een ongewenst probleem is.

Veel enthousiastelingen hebben het cavitatieproces nuttig gemaakt voor het maken van verwarmingswarmtegeneratoren voor een privéwoning. De essentie van het systeem is ingesloten in een gesloten behuizing waarin een waterstraal door een cavitatie-inrichting beweegt; een gewone pomp wordt gebruikt om druk te verkrijgen. In Rusland, voor de eerste uitvinding van een verwarmingsinstallatie, patent verleend in 2013... Het proces van vorming van bellenbreuk vindt plaats onder invloed van een wisselend elektrisch veld. In dit geval zijn de dampholten klein van formaat en hebben ze geen interactie met de elektroden. Ze bewegen zich in de dikte van de vloeistof en er is een opening met het vrijkomen van extra energie in het lichaam van de waterstroom.

Roterende warmtegenerator

Zo'n apparaat is een gemodificeerde centrifugaalpomp. In een dergelijk apparaat wordt de rol van de stator gespeeld door het pomphuis, de inlaat- en uitlaatleidingen zijn erin geïnstalleerd. Het belangrijkste werklichaam is een kamer, waarin een beweegbare rotor is geplaatst, die werkt als een wiel.

Tijdens het maken van cavitatiepompen heeft het rotorontwerp veel veranderingen ondergaan, maar het meest productief is het Griggs-model, die als een van de eersten positieve resultaten behaalde bij het creëren van een warmtegenerator met cavitatiewerking. In een dergelijke inrichting is de rotor gemaakt in de vorm van een schijf, op het oppervlak waarvan talrijke gaten zijn aangebracht. Ze zijn doof, met een bepaalde diameter en diepte. Het aantal cellen hangt af van de frequentie van de elektrische stroom en dus van de rotatie van de rotor.

De stator in de warmtegenerator is een cilinder, aan beide uiteinden afgedicht, waarin de rotor draait. De opening tussen de rotorschijf en de statorwanden is ongeveer 1,5 mm.

De rotorcellen zijn nodig zodat in de dikte van de vloeistofstraal, die constant tegen het oppervlak van de beweegbare en statische cilinder wrijft, wervelingen ontstaan ​​om cavitatieholten te vormen. In dezelfde opening wordt de vloeistof verwarmd. Voor een efficiënte werking van de warmtegenerator moet de dwarsafmeting van de rotor minimaal 30 cm zijn, waarbij bepalend is: rotatiesnelheid 3000 tpm... Als u een rotor met een kleinere diameter maakt, moet u het aantal omwentelingen verhogen.

Ondanks alle schijnbare eenvoud, vereist het uitwerken van de precieze werking van alle onderdelen van de roterende warmtegenerator vrij nauwkeurig, inclusief het balanceren van de beweegbare cilinder. Het is noodzakelijk om de rotoras af te dichten met de constante vervanging van defecte isolatiematerialen.

De efficiëntie van dergelijke generatoren is niet indrukwekkend, het werk gaat gepaard met lawaai. Hun levensduur is kort, hoewel ze 25% efficiënter werken dan statische modellen van warmtegeneratoren.

Statische generatorpomp

De apparatuur kreeg voorwaardelijk de naam van de statische warmtegenerator, wat te wijten is aan het ontbreken van delen van roterende actie. Om cavitatieprocessen in een vloeistof te creëren, wordt een mondstukontwerp gebruikt.

Recreatie van het fenomeen cavitatie vereist de voorziening van: hoge snelheid van bewegend water, waarvoor een krachtige centrifugaalpomp wordt gebruikt. De pomp oefent verhoogde druk uit op de waterstroom, die in de inlaat van het mondstuk stroomt. De uitlaatdiameter van het mondstuk is veel smaller dan de vorige en de vloeistof krijgt extra bewegingsenergie, de snelheid neemt toe. Bij de uitgang van het mondstuk worden door de snelle uitzetting van water cavitatie-effecten verkregen met de vorming van gasholten in het vloeistoflichaam. Het water wordt verwarmd volgens hetzelfde principe als in het roterende model, alleen het rendement wordt iets verminderd.

Statische warmtegeneratoren hebben een aantal voordelen vóór roterende modellen:

• het ontwerp van het statorapparaat vereist geen fundamenteel nauwkeurige uitbalancering en montage van onderdelen;
• mechanische voorbereidende bewerking vereist geen nauwkeurig slijpen;
• door het ontbreken van bewegende delen slijten afdichtingsmaterialen veel minder;
• de werking van de apparatuur is langer, tot 5 jaar;
• in de omstandigheden waarin het mondstuk onbruikbaar wordt, zal de vervanging ervan minder kosten vergen dan in de roterende versie van de warmtegenerator, die opnieuw moet worden gemaakt.

Bedieningstechnologie voor verwarmingswarmtegenerator

De pomp verhoogt de waterdruk en voert deze naar de werkkamer, waarvan de aftakleiding door middel van een flens is verbonden.

In het werkende geval moet het water meer snelheid en druk krijgen, die wordt uitgevoerd met behulp van buizen van verschillende diameters, taps toelopend langs de stroom. In het midden van de werkkamer worden verschillende drukstromen gemengd, wat leidt tot het fenomeen van cavitatie.

Om de snelheidskarakteristieken van de waterstroom te regelen, zijn reminrichtingen geïnstalleerd aan de uitlaat en in de loop van de werkholte.

Het water gaat naar het mondstuk aan het andere uiteinde van de kamer, van waaruit het in de retourrichting stroomt voor hergebruik met behulp van een circulatiepomp. Verwarming en warmteontwikkeling vindt plaats door de beweging en scherpe uitzetting van de vloeistof bij de uitgang van de nauwe opening van het mondstuk.

Positieve en negatieve eigenschappen van warmtegeneratoren

Cavitatiepompen worden geclassificeerd als eenvoudige apparaten. Ze zetten de mechanische motorenergie van water om in thermische energie, die wordt besteed aan het verwarmen van de kamer. Voordat u een cavitatie-eenheid met uw eigen handen bouwt, moeten de voor- en nadelen van een dergelijke installatie worden vermeld. Positieve kenmerken zijn onder meer:

• efficiënte opwekking van warmte-energie;
• zuinig in gebruik door gebrek aan brandstof als zodanig;
• een betaalbare optie om het zelf te kopen en te maken.

Warmtegeneratoren hebben nadelen:

• luidruchtige pompwerking en cavitatieverschijnselen;
• materialen voor productie zijn niet altijd gemakkelijk te krijgen;
• gebruikt een behoorlijke capaciteit voor een kamer van 60-80 m2;
• neemt veel bruikbare ruimte in beslag.

Een warmtegenerator met je eigen handen maken

Lijst met onderdelen en accessoires voor het maken van een warmtegenerator:

Selectie van een circulatiepomp

Om dit te doen, moet u beslissen over de vereiste parameters van het apparaat. De eerste is het vermogen van de pomp om vloeistoffen met een hoge temperatuur te verwerken. Als deze voorwaarde wordt verwaarloosd, zal de pomp snel falen.

Voor een warmtegenerator is het voldoende dat een druk van 4 atmosfeer wordt gemeld wanneer de vloeistof binnenkomt, u kunt een dergelijke indicator verhogen tot 12 atmosfeer, wat de verwarmingssnelheid van de vloeistof zal verhogen.

De prestaties van de pomp hebben geen significant effect op de verwarmingssnelheid, omdat tijdens bedrijf de vloeistof door de voorwaardelijk smalle diameter van het mondstuk gaat. Meestal wordt er tot 3-5 kubieke meter water per uur getransporteerd. De omzettingscoëfficiënt van elektriciteit in thermische energie zal een veel grotere invloed hebben op de werking van de warmtegenerator.

Een klassiek voorbeeld is de implementatie van een apparaat in de vorm van een Laval-mondstuk, dat wordt gemoderniseerd door een vakman die met zijn eigen handen een generator maakt. Bijzondere aandacht moet worden besteed aan de keuze van de grootte van de doorsnede van de boring. Het moet zorgen voor de maximale vloeistofdrukval. Indien rangschik de kleinste diameter, dan zal het water onder hoge druk uit het mondstuk vliegen en zal het cavitatieproces actiever zijn.

Maar in dit geval zal de waterstroom worden verminderd, wat zal leiden tot vermenging met koude massa's. De kleine opening van het mondstuk werkt ook om het aantal luchtbellen te vergroten, wat het geluidseffect van de operatie verhoogt en ertoe kan leiden dat er zich al bellen in de pompkamer beginnen te vormen. Dit zal de levensduur verkorten. Zoals de praktijk heeft aangetoond, is de meest acceptabele diameter 9-16 mm.

In vorm en profiel zijn mondstukken cilindrisch, conisch en afgerond. Het is onmogelijk om ondubbelzinnig te zeggen welke keuze effectiever zal zijn, het hangt allemaal af van de rest van de installatieparameters. Het belangrijkste is dat het vortexproces al optreedt in het stadium van de eerste invoer van de vloeistof in het mondstuk.

Een watercircuit maken

Je moet eerst schematisch tekenen contour lengte en zijn kenmerken, breng het allemaal over op de vloer met krijt. In principe kunnen we over de contour zeggen dat het een gebogen pijp is die is aangesloten op de uitlaat van hun cavitatiekamer en vervolgens wordt de vloeistof teruggevoerd naar de inlaat. Als extra apparaten zijn twee manometers aangesloten, twee hulzen, waarin een thermometer is geïnstalleerd. Ook in het circuit is er een klep voor het verzamelen van lucht.

Het water in het circuit stroomt tegen de klok in. Om de druk te regelen, plaatsen we een klep tussen de inlaat en uitlaat. Er wordt een buis met een diameter van 50 gebruikt, wat kenmerkend is voor samenvallen met de grootte van de sproeiers.

Oude modellen van warmtegeneratoren werkten zonder sproeiers te installeren Door de versnelling van water in een voldoende lange leiding werd een verhoging van de waterdruk voorzien. Maar in ons geval moet je niet te lange pijpen gebruiken.

Generatortest

De pomp is aangesloten op elektriciteit en de radiatoren zijn aangesloten op het verwarmingssysteem. Nadat de apparatuur is geïnstalleerd, kunt u beginnen met testen. We maken verbinding met het netwerk en de motor begint te werken. In dit geval is het de moeite waard om op de manometer te letten en het gewenste verschil in te stellen met behulp van een klep tussen de waterinlaat en -uitlaat. Het verschil in atmosfeer moet tussen 8 en 12 atmosfeer liggen.

Daarna laten we het water binnen en observeren de temperatuurparameters. Verwarming in het systeem is voldoende in tien minuten bij 3-5 ° C binnen een minuut. In korte tijd bereikt de verwarming 60ºC. Ons systeem, samen met een pomp, wordt aangedreven door 15 liter water. Dit is voldoende voor efficiënt werken.

Om warmtegeneratoren in het dagelijks leven te gebruiken, is een beetje verlangen en vaardigheden van de assembleur voldoende, omdat alle apparaten kant-en-klaar worden gebruikt. En efficiëntie zal niet lang op zich laten wachten.

De warmtegenerator van Yu. S. Potapov lijkt sterk op de vortexbuis van J. Ranke die eind jaren twintig door deze Franse ingenieur werd uitgevonden. Terwijl hij werkte aan het verbeteren van cyclonen voor het reinigen van gassen van stof, merkte hij dat de gasstraal die het midden van de cycloon verlaat een lagere temperatuur heeft dan het oorspronkelijke gas dat aan de cycloon werd toegevoerd. Al eind 1931 diende Ranke een aanvraag in voor een uitgevonden apparaat, dat hij een "vortexbuis" noemde. Maar hij slaagde er pas in 1934 in een patent te krijgen, en toen niet thuis, maar in Amerika (Amerikaans octrooi nr. 1952281.)

Franse wetenschappers reageerden destijds met wantrouwen op deze uitvinding en maakten het rapport van J. Ranke dat in 1933 op een bijeenkomst van de Franse Fysische Vereniging werd uitgebracht, belachelijk. Want naar de mening van deze wetenschappers was het werk van de vortexbuis, waarin de lucht die eraan werd toegevoerd, als een fantastische "Maxwell's demon" in warme en koude stromen verdeeld, in tegenspraak met de wetten van de thermodynamica. Desalniettemin werkte de vortexbuis en vond later een brede toepassing in vele technologische gebieden, voornamelijk voor het verkrijgen van koude.

Het meest interessant voor ons zijn de werken van de Leningrader V.E. Finko, die de aandacht vestigde op een aantal paradoxen van de vortexbuis, die een vortexgaskoeler ontwikkelde voor het verkrijgen van ultra-lage temperaturen. Hij legde het proces van gasverwarming in het nabije wandgebied van de vortexbuis uit door het "mechanisme van golfexpansie en samentrekking van gas" en ontdekte infrarode gasstraling uit het axiale gebied, dat een bandspectrum heeft, wat ons later hielp om begrijp het werk van Potapov's vortex-warmtegenerator.

In de Ranke vortexbuis, waarvan het diagram is weergegeven in figuur 1, is de cilindrische buis 1 aan één uiteinde verbonden met het slakkenhuis 2, dat eindigt met een mondstukinlaat met rechthoekige dwarsdoorsnede, die de toevoer van gecomprimeerd werkgas naar de buis tangentieel aan de omtrek van zijn binnenoppervlak. Aan het andere uiteinde wordt het slakkenhuis afgesloten door een membraan 3 met een gat in het midden waarvan de diameter veel kleiner is dan de binnendiameter van pijp 1. Door dit gat komt een koude gasstroom uit pijp 1, die wordt door zijn vortexbeweging in leiding 1 verdeeld in koude (centrale) en warme (perifere) delen. Het hete deel van de stroom dat grenst aan het binnenoppervlak van de pijp 1, dat roteert, beweegt naar het distale uiteinde van de pijp 1 en verlaat het door de ringvormige spleet tussen de rand en de stelkegel 4.

Figuur 1. Ranke vortexbuis: 1-buis; 2- slak; 3- diafragma met een gat in het midden; 4- afstelconus.

Een complete en consistente theorie van de vortexbuis bestaat nog steeds niet, ondanks de eenvoud van dit apparaat. "Op vingers" blijkt dat wanneer het gas in een vortexbuis ronddraait, het door centrifugaalkrachten aan de buiswanden wordt samengedrukt, waardoor het hier opwarmt, zoals het opwarmt bij samendrukking in een pomp. En in de axiale zone van de pijp daarentegen ondergaat het gas een verdunning, en hier koelt het af en zet het uit. Door het gas uit de nabije wandzone door het ene gat en van de axiale door het andere te verwijderen, bereiken ze de scheiding van de initiële gasstroom in warme en koude stromen.

Vloeistoffen zijn, in tegenstelling tot gassen, praktisch niet samendrukbaar. Daarom is het gedurende meer dan een halve eeuw nooit bij iemand opgekomen om water te leveren aan een vortexbuis in plaats van gas of stoom. En de auteur besloot tot een schijnbaar hopeloos experiment - hij leverde water uit de watertoevoer naar de vortexbuis in plaats van gas.

Tot zijn verbazing splitste het water in de vortexbuis zich in twee stromen met verschillende temperaturen. Maar niet warm en koud, maar warm en warm. De temperatuur van de "koude" stroom bleek namelijk iets hoger te zijn dan de temperatuur van het bronwater dat door de pomp aan de vortexbuis wordt geleverd. Zorgvuldige calorimetrie toonde aan dat een dergelijk apparaat meer warmte-energie genereert dan de elektromotor van de pomp die water aan de vortexbuis levert, verbruikt.

Dit is hoe de warmtegenerator van Potapov werd geboren.

Ontwerp warmtegenerator

Het is juister om te praten over het rendement van een warmtegenerator - de verhouding tussen de hoeveelheid warmte-energie die hij genereert en de hoeveelheid elektrische of mechanische energie die hiervoor van buitenaf wordt verbruikt. Maar in eerste instantie konden de onderzoekers niet begrijpen waar en hoe de overtollige warmte in deze apparaten verschijnt. Er werd zelfs aangenomen dat de wet van behoud van energie werd geschonden.

Figuur 2. Schema van een vortex warmtegenerator: 1-injectie aftakleiding; 2- slak; 3- vortexbuis; 4-bodem; 5-stroomgelijkrichter; 6- montage; 7- stroomgelijkrichter; 8- omleiding; 9- aftakleiding.

Een vortex-warmtegenerator, waarvan het schema in figuur 2 is weergegeven, is met een injectieleiding 1 verbonden met de flens van een centrifugaalpomp (niet weergegeven in de figuur), die water levert met een druk van 4-6 atm. De waterstroom, die in de slak 2 komt, wervelt zelf in een vortexbeweging en komt de vortexbuis 3 binnen, waarvan de lengte 10 keer de diameter is. De wervelende wervelstroom in de pijp 3 beweegt langs een spiraalvormige spiraal aan de pijpwanden naar het tegenoverliggende (hete) uiteinde, dat eindigt in een bodem 4 met een opening in het midden voor de hete stroom om eruit te komen. Voor de bodem 4 is een reminrichting 5 bevestigd - een stroomrichter gemaakt in de vorm van verschillende vlakke platen die radiaal zijn gelast aan een centrale bus coaxiaal met een pijp 3. In bovenaanzicht lijkt het op gevederde luchtbommen of mijnen.

Wanneer de wervelstroom in de buis 3 naar deze richter 5 beweegt, wordt een tegenstroom opgewekt in de axiale zone van de buis 3. Daarin beweegt het water, ook roterend, naar de fitting 6, gesneden in de vlakke wand van het slakkenhuis 2 coaxiaal met de pijp 3 en ontworpen om de "koude" stroom af te geven. In de fitting 6 heeft de uitvinder een andere stroomgelijkrichter 7 geïnstalleerd, vergelijkbaar met de reminrichting 5. Deze dient om de rotatie-energie van de "koude" stroom gedeeltelijk om te zetten in warmte. En het warme water dat eruit kwam werd door de bypass 8 naar de hete uitlaatpijp 9 gestuurd, waar het zich vermengt met de hete stroom die uit de vortexbuis komt door de stijltang 5. Vanuit de pijp 9 stroomt verwarmd water ofwel rechtstreeks naar de verbruiker of naar de warmtewisselaar (alles over), warmteoverdracht naar het verbruikerscircuit. In het laatste geval keert het afvalwater van het primaire circuit (al met een lagere temperatuur) terug naar de pomp, die het via de sproeier 1 weer in de vortexbuis voedt.

Na grondige en uitgebreide tests en controles van verschillende exemplaren van de YUSMAR-warmtegenerator, kwamen ze tot de conclusie dat er geen fouten zijn, de warmte is echt meer dan de mechanische energie die wordt geïnvesteerd door de pompmotor die water levert aan de warmtegenerator en die de alleen externe energieverbruiker in dit apparaat.

Maar het was niet duidelijk waar de "extra" warmte vandaan komt. Er waren ook veronderstellingen over de verborgen enorme interne energie van oscillaties van de "elementaire oscillatoren" van water dat vrijkomt in de vortexbuis, en zelfs over het vrijkomen van de hypothetische energie van het fysieke vacuüm in zijn niet-evenwichtige omstandigheden. Maar dit zijn slechts aannames, niet ondersteund door specifieke berekeningen die de experimenteel verkregen cijfers bevestigen. Slechts één ding was duidelijk: er was een nieuwe energiebron ontdekt en het leek erop dat het eigenlijk een vrije energie was.

Bij de eerste aanpassingen van thermische installaties verbond Yu.S. Potapov zijn vortex-warmteverwarmer, weergegeven in figuur 2, met de uitlaatflens van een gewone frame-centrifugaalpomp voor het verpompen van water. Tegelijkertijd was de hele structuur omgeven door lucht (als er iets was over het luchten van een huis met je eigen handen) en was het gemakkelijk toegankelijk voor onderhoud.

Maar het rendement van de pomp is, net als het rendement van de elektromotor, minder dan honderd procent. Het product van deze efficiëntie is 60-70%. De rest zijn verliezen, die voornamelijk worden besteed aan het verwarmen van de omgevingslucht. Maar de uitvinder streefde naar warm water, niet naar lucht. Daarom besloot hij de pomp en de elektromotor in water te plaatsen om te worden verwarmd door een warmtegenerator. Hiervoor gebruikte ik een dompelpomp (boorgat). Nu werd de warmte van de verwarming van de motor en pomp niet meer aan de lucht gegeven, maar aan het water dat verwarmd moest worden. Zo ontstond de tweede generatie vortexverwarmingsinstallaties.

De warmtegenerator van Potapov zet een deel van zijn interne energie om in warmte, of beter gezegd, een deel van de interne energie van zijn werkvloeistof - water.

Maar terug naar de seriële thermische installaties van de tweede generatie. Daarin bevond de vortexbuis zich nog in de lucht aan de zijkant van het thermisch geïsoleerde vat, waarin de boorgatmotorpomp was ondergedompeld. De omringende lucht werd verwarmd vanaf het hete oppervlak van de wervelbuis, waardoor een deel van de warmte die bedoeld was om het water te verwarmen, werd weggenomen. De pijp moest worden omwikkeld met glaswol om deze verliezen te verminderen. En om deze verliezen niet te bestrijden, werd de buis ondergedompeld in het vat waarin de motor en pomp zich al bevinden. Zo verscheen het laatste serieontwerp van de waterverwarmingsinstallatie, die de naam kreeg "YUSMAR".

Figuur 3. Schema van de YUSMAR-M-warmte-installatie: 1 - vortex-warmtegenerator, 2 - elektrische pomp, 3 - ketel, 4 - circulatiepomp, 5 - ventilator, 6 - radiatoren, 7 - bedieningspaneel, 8 - temperatuursensor.

Installatie YUSMAR-M

In de YUSMAR-M-installatie wordt een vortex-warmtegenerator compleet met een dompelpomp in een gemeenschappelijke ketel met water geplaatst (zie figuur 3) zodat warmteverliezen van de wanden van de warmtegenerator, evenals de warmte die vrijkomt tijdens de werking van de elektromotor van de pomp, ga ook om het water te verwarmen en verdwaal niet. De automatisering schakelt periodiek de pomp van de warmtegenerator in en uit, waarbij de watertemperatuur in het systeem (of de luchttemperatuur in de verwarmde ruimte) binnen de door de consument gestelde limieten blijft. De buitenkant van het ketelvat is bedekt met een laag thermische isolatie, die tegelijkertijd als geluidsisolatie dient en het geluid van de warmtegenerator bijna onhoorbaar maakt, zelfs direct naast de ketel.

YUSMAR-units zijn ontworpen om water te verwarmen en te leveren aan de systemen van autonome, industriële en administratieve gebouwen, evenals aan douches, baden, keukens, wasserijen, gootstenen, om drogers van landbouwproducten te verwarmen, pijpleidingen van viskeuze olieproducten om ze te voorkomen tegen bevriezing bij vorst en andere industriële en huishoudelijke behoeften.

Figuur 4. Foto van de YUSMAR-M warmte-installatie

De YUSMAR-M-units worden gevoed vanuit een industrieel driefasig 380 V-netwerk, zijn volledig geautomatiseerd, geleverd aan klanten, compleet met alles wat nodig is voor hun werking en worden door de leverancier turnkey geassembleerd.

Al deze installaties hebben hetzelfde ketelvat (zie figuur 4), waarin vortexbuizen en motorpompen met verschillende capaciteiten worden ondergedompeld, waarbij de meest geschikte voor een specifieke klant wordt gekozen. Afmetingen ketelvat: diameter 650 mm, hoogte 2000 mm. Voor deze installaties, aanbevolen voor gebruik zowel in de industrie als in het dagelijks leven (voor het verwarmen van woonruimten door toevoer van warm water naar warmwaterverwarmingsbatterijen), zijn er technische voorwaarden TU U 24070270.001 -96 en een conformiteitscertificaat ROSS RU. MHOZ. C00039.

De YUSMAR-units worden in veel bedrijven en particuliere huishoudens gebruikt, ze hebben honderden lof ontvangen van gebruikers. Op dit moment zijn al duizenden YUSMAR-warmte-installaties succesvol in bedrijf in de GOS-landen en een aantal andere landen van Europa en Azië.

Het gebruik ervan is vooral gunstig waar gasleidingen nog niet zijn bereikt en waar mensen gedwongen worden elektriciteit te gebruiken voor het verwarmen van water en verwarming van gebouwen, wat elk jaar steeds duurder wordt.

Afbeelding 5. Aansluitschema van de YUSMAR-M verwarmingseenheid op het waterverwarmingssysteem: 1 - YUSMAR warmtegenerator; 2 - circulaire pomp; 3-bedieningspaneel; 4 - thermostaat.

Warmte-installaties "YUSMAR" stellen u in staat om een ​​derde van de elektriciteit te besparen die nodig is om water en ruimteverwarming te verwarmen met traditionele methoden van elektrische verwarming.

Er zijn twee schema's uitgewerkt voor het aansluiten van consumenten op de YUSMAR-M-warmtecentrale: rechtstreeks op de ketel (zie figuur 5) - wanneer het warmwaterverbruik in het systeem van de consument niet onderhevig is aan sterke veranderingen (bijvoorbeeld voor het verwarmen van een gebouw ), en via een warmtewisselaar (zie figuur 6 ) - wanneer het verbruik van water door de verbruiker in de tijd fluctueert.

Warmte-installaties "YUSMAR" hebben geen onderdelen die opwarmen tot temperaturen boven 100°C, wat deze installaties bijzonder geschikt maakt vanuit het oogpunt van brandveiligheid en veiligheidstechniek.

Figuur 6. Aansluitschema van de YUSMAR-M verwarmingseenheid naar de doucheruimte: 1-YUSMAR warmtegenerator; 2-circulaire pomp; 3- bedieningspaneel; 4 - thermische sensor, 5 - warmtewisselaar.