Statens landbruksutvalg av Sovjetunionen

Institutt for kapitalkonstruksjon og rekonstruksjon

Tsniepselstroy

Instruksjon
For bygging av termiske nettverk
Babeless måte med poroplastisolasjon
Basert på harpiks sfg-5m

VNN 36-86.

Moskva-1987.

Utviklet og laget: Sentralforskning, Eksperimentell og Design Institute for landsbygda (Tsniepselsor) i USSR State Institution L.n. Anufriev leder av laboratoriet for CBM Engineering Equipment and Industrialization Special monteringsarbeid G.S. KhMelevsky ble enige om: Nestleder Subarbeidede entreprenører og husholdninger i statens landbruksvitenskap i USSR V.I. Reznikov leder av planlegging og koordineringssektoren for vitenskapelig og teknisk og design arbeid i G.N. Zlobin godkjent: Avdeling for bygging og rekonstruksjon av statsinstitusjonen i USSR

Nestleder på yu.b. Katter

"Instruksjoner for bygging av varmenettverk i et kammer av SFG-514-isolering på grunnlag av poroplast" er beregnet for organisasjoner av SSR State Agrarian-systemet. Utviklet for første gang tsniiepsells. Instruksjonene ble utviklet av Kand.tehn. Nauk G.S. Khmelevsky, ingeniører GS Minchenko, V.E. Mochalkin med deltakelse av kandidater til tekniske fag A.A. Gasparyan, V.I. Novgorod, ingeniører Ei. Berlin, A.V. MashlyKina.

1. Generelle instruksjoner

1.1. Instruksjonen er beregnet for organisasjoner av statsindustrien i Sovjetunionen i installasjonen av termiske nettverk fra rørledninger med en diameter på opptil 219 mm, et arbeidstrykk på opptil 16 kgf / cm2 og kjølevæsketemperaturen opp til 15 ° C , isolert med fenolisk poroplast basert på SFG-514 harpiks (poroplast). 1.2. Isolasjonen av varmelinjer utføres ved fremgangsmåten for kald støping i samsvar med TU 10-69-363-86 "varmeforsendelser med en isolasjon fra en poroplastisk basert på SFG-514 harpiks og produkter" (eksperimentell batch) og Anbefalinger for produksjon av varme-ledende med isolasjon basert på harpiks SFG-514 (teknologiske regler) ". 1.3. I setelig varmenettverk legging, bør stål elektrisk sveisede rette rør anvendes i henhold til GOST 10704-76 *, sømløs varmvalset GOST 8732-78 *, GOST 8731-74 *, som tilfredsstiller kravene i reglene i enheten og sikker drift av damprørledninger og varmt vann»GOSGORGTKHNADZOR AV USSR OG SNIP II -G.10-73 * (SNIP II -36-73 *), CH. II. Seksjon G, Ch. 10 "termiske nettverk. Designstandarder "1.4. I tilfelle av en kammerfri legging av rørledninger, er isolert fenolisolering med en obligatorisk komponent i varmepirepet, anti-korrosjonsbelegg av stålrør. 1.5. Design og konstruksjon av ufidentale varmenettverk utføres i henhold til SNIP II. -1.10-73 * (SNIP II-36-73 *) "termiske nettverk. Designstandarder, Snip 3.05.03-85 "Heat Networks" og denne instruksjonen. 1.6. Termiske nettverk med isolasjon fra fenolisk poroplast er laget i tørre, justeringer og i mettet vann med jord med en anordning av passerende drenering. Babe-fri pakning i hevelse av jord, i jordene av typen II av sedelion og i områder av seismicitet 8 poeng og ovenfor er ikke tillatt.

2. Utformingen av varmen, isolert med fenolisk poroplast.

2.1. For industriell konstruksjon av termiske nettverk må planter produsere: - Stålrør, isolert av poroplast; - skall er rett for isolasjon av sveisede ledd; - skall er buet for rotasjonsvinkler (kraner); - Isolerte liners med støtteflenser for fast støtte. 2.2. Utformingen av varmeøret består av et stålrør med et anti-korrosivt belegg som påføres det, et vanntett og beskyttende og mekanisk belegg (unntatt rørendene), (figur 1)

Fig. 1. Design av varmehjul

			Masse på 1 m rør med isolasjon, kg

2.3. Som et anti-korrosjonsbelegg, anbefales 4 opsjoner, hvorav varianter I og II er mest holdbare: I-opsjon - GlassMalevoile belegg av karakterer 105T, 64, / 64, 596, 13-W, 500-600 μm tykk på tu vniist ; II opsjon - metallisering og lakkering belegg av aluminium merker på, ATP, AM, SV-A5 med en tykkelse på 200 mikron for TU 69-220-82 C vil straffe malingen av EP-969, TU 10-1985-84 eller K0 -835, TU 6-02-867-75 (Vedlegg 2); III Edition - Epoxy Coating basert på EP-969 emalje, 2 lag med en tykkelse på minst 100 mikrometer (vedlegg 1); IV-alternativ - når du designer et "rør i et rør" med polyetylen tykkelse 4-5 mm og pålitelig tetning av ledd - belegg basert på epoksypulver EP-0010 (GOST 10277-76) eller maling W-1 77 (OST 6-10 -426- 79) En tykkelse på minst 60 μm, 2 lag. 2.4. For fremstilling av varmeisolasjon brukes den: fenolformaldehyd væskeharpikser av løst Type karakterer av SFG-514 "H" og SFG-514 "A", TU 6-05-1934-82; Skummende og herdemidler i versjon - Produkt VAG-3, TU 6-05-1116-78; II opsjon - benzosulfosyre (BSK), TU6-14-25-78; ortofosforsyre (OFK), GOST 10678-76; Etylenglykol (f.eks.) Merker A, B, i GOST 10164-75 og GOST 19710-83; Surfaktant OP-7 eller OP-10 GOST 8433-81; Aluminium Pad-1 Pad-1, PAP-2 GOST 5454-71. Etter herding av pH i pH i pH i væskefasen (med full vannabsorpsjon, bør 25-30 vekt%) ikke være under 2. 2.5. For å beskytte den isolerende strukturen til varmestasjonen fra penetrasjonen av fuktighet og mekanisk skade, brukes følgende versjoner av vanntett og beskyttende belegg: I-opsjon - Høytrykkspolyetylenkarakterer 102-02K og 153-02K GOST 16337-77; II opsjon - høytrykks polyetylen merker 102-02K og 1 53-02k gost 15337-77; POROFOR merkevare 107-ovas, TU 6-05-361-6-80; III alternativ - bitumen-gummi mastic gost 15836-79; Fiberglass GOST 19170-73 eller fastvare SS-1, CC-2, TU 6-11-99-75, Polymer Sticky Tape PVC, TU 51-456-72, TU 6-19-103-78 (Kjølevæske ikke høyere enn 90 ° fra). IV Variant - Bitumenopolymer mastikk, TU 401-01-6-83.

Tabell 1.

Sammensetning basert på bitumenopolymer mastikk

	Navn på komponenter		Sammensetning, vekt%
	Bitumen 70/30.	GOST 6617-76.
	Bitume 90/10.	GOST 6617-76.
	Crumb gummi	TU 38-10436-82.
	Polyetylen granulater	TU 6-05-041-76.
	Polyisobutylen P-20	TU 38-103257-80.

2.6. Det rette skallet fra poroplasten er en hul halv-sylinder med en lengde på 400 mm (figur 2). 2.7. Buet skall - fjerningen er en kul, smeltedigel hul sylinder i en vinkel. Dimensjoner presenteres i tabell. 3. 2.8. En isolert foring av en fast støtte er et kutt av en isolert pipping av et rør på 100 cm med en sveiset i midten av en støtteflens, lagret på toppen av en filmsag. Støtteflensen skal utføre overisolasjon, slik at det er mulig å pålidelig lukke elementet i støtten. Se i tabellen. 3 (figur 2).

Fig. 2. Isolerte elementer av termiske nettverk:

1 - stålrør med anti-korrosjonsbelegg; 2 - Poroplast isolasjon; 3 - Vanntetting; 4 - Referanseflens

2.9. De viktigste fysisk-mekaniske indikatorene for poroplast basert på harpiksen SFG-514 presenteres i tabell. 2.

Tabell 2.

Navnet på indikatorer
Tetthet i tørr tilstand, kg / m 3	ikke mer enn 150.
Styrke strekk på 10% av deformasjonen av kompresjonen av MA (kgf / cm 2), ikke mindre
Sorbsjon fuktighetsgivende i 24 timer ved relativ. luftfuktighet 98 + 2 vekt%, ikke mer
Vannabsorpsjon med full nedsenking av prøven i vann i 24 timer,%, ikke mer
Koeffisienten av termisk ledningsevne i en tørr tilstand ved en temperatur på 20 ° C, vekt / m, k) i (kcal / (m.ch. ° C), ikke mer enn

Tabell 3.

Ytre diameter av røret, mm	Dimensjoner av kraner, mm		Dimensjoner av isolerte elementer for faste støtter, mm
	aksial linje bøye radius	isolert dellengde
			stædig flens	isolert lengde

3. Kompensasjon av temperaturlengninger

3.1. Ved utforming av et ikke-blandbart varmettverk med fenol termisk isolasjon, bør kompensasjon av temperaturlengninger unngås ved bruk av P-formede kompensatorer; 3.2. Kompensasjonen til termiske forlengelser bør utføres på grunn av naturlig kompensasjon (Trace-kurver) og aksiale kompensatorer for CSR-typen eller KM, med tanke på kravene til SNIP II. Bølgete kompensatorer på termiske nettverk i sammenheng med landsbygda bygging "og" Album av noder for å legge opp varme nettverk ved hjelp av aksiale bølgete kompensatorer "(Tsniepselstroy, 1983) 3.3. Aksiale kompensatorer I tilfelle av chambling pads er installert i to ordninger. Avstanden mellom faste støtter er satt av beregningen. De maksimale tillatte avstandene mellom faste støtter, basert på styringsforholdene til rørledningen, anbefales det å motta på bordet. 4 (figur 3). Beregning av rørledninger for styrke til å produsere i henhold til referanseboken "Bescaenal Heat Polls" redigert av R.M. Sazonova, Kiev, 1985

Tabell 4.

	Skjema jeg, m	Skjema II, m

Fig. 3 ordninger for installasjon av aksiale kompensatorer

3.4. Når du installerer kompensatoren i henhold til skjemaet I, er styrestøtten mellom kompensatoren og den faste støtten ikke installert. Ved installasjon i henhold til skjema II er det nødvendig å dessuten sette styrestøtten.

Fig. 4. Rørledning tilstøtende montering med fenolær termisk isolasjon til kanalen med suspensjonisolasjon

3.5. Sammen med kompensatorer til rørledningen og kompensatorene selv er installert med suspensjonisolasjon. Noden av krysset mellom suspensjonsisolasjonen til fenolisk er vist på fig. 4. 3.6. Med tvungen applikasjon P-formede kompensatorer Beregningen av beregningen i henhold til standard serien 4.903-4 "Theless Packing of Thermal Networks med isolering fra Bitumertic med diameteren av rørledninger D 50-500 mm" (Vedlegg 3).

4. Bestemmelse av tykkelsen på hovedlaget av termisk isolasjonsdesign

4.1. Beregningen av den nødvendige tykkelsen av termisk isolasjon for den ikke-gyldige pakningen av varmenettet er laget i samsvar med USSR av USSR "Normene for varmetap med en kammerløs pakning av varmenettverk" utviklet ved inntrykk av varmeoverføringen tar i betraktning tekniske forhold på pakningen av termiske nettverk. 4.2. Estimerte tap Varmen bestemmes avhengig av konstruksjonsområdet, jordens gjennomsnittlige årlige temperatur, temperaturen på kjølevæsken i fôr- og returrørledninger, dypet av vedlegget og antall timer med rørledninger. 4.3. Varme Engineering Egenskaper for jordarter bestemmes av klimatologiske kataloger i Sovjetunionen. I dette tilfellet blir de generelt presentert i tabell. 5, som inkluderer alle store typer jordarter som finnes på Sovs territorium. For beregning er typen av bakken fuktighet vedtatt. 4.4. Kostnaden for termisk energi bør tas fra 11 til 21 rubler / GCAL, i samsvar med instruksjonene fra USSR Gosstroy II-4448-1 9/5 fra 06.09.84. "På beregningene av kostnadsindikatorene for drivstoff- og energiressurser for perioden frem til 2000" (Tabell 6).

Tabell 5.

Verdiene av koeffisienten til termisk ledningsevne av jordarter avhengig av sin type, volumetrisk masse og fuktighet

Utsikt over jord	Fullstendig vekt av tørr jord, kg / cm s	Klassifisering av jord med fuktighet	Koeffisienten til termisk ledningsevne i jorden tar hensyn til fuktighet. W (m. O c)
Leire og loam (w \u003d 5%)		Relativt sukhoy
Leire og loam (w \u003d 10-20%)		Våt
Leire og loam (w \u003d 23,8%)		Vassen
Sands og sandy (w \u003d 5%)		Relativt sukhoy
Sands og sandy (w \u003d 15%)		Våt
Sands og sandy (w \u003d 23,8%)		Vassen

Merk. Siden det meste av territoriet til jordens jord, sandy, leire og loams (tørr og våt), for praktiske beregninger, blir den gjennomsnittlige termiske ledningsevne koeffisienten L \u003d 1,74 w / (m ° C) vedtatt. 4.5. Termisk isolasjon på foten av fenolformaldehydharpiksen av SFG-514 med en termisk ledningsevne koeffisient på 0,052-0,058 w / (m. ° С) Det anbefales å brukes i de nordlige og nordøstlige områdene med trance, hvor bruken Av annen isolasjon vil kreve en stor økning i tykkelsen av termiske ledende termiske ledere, forbruket av materialer og midler og lønnskostnader. 4.6. Den nødvendige tykkelsen av isolasjonen av en fenolisk poroplast for isolasjon av rørledninger avhengig av konstruksjonsområdet og diameteren av rørledningen bestemmes ved tabell 7. 4.7. Bestemmelsen av den nødvendige termisk isolasjonstykkelse for distriktene som ikke er angitt i tabellen eller andre parametere, skal gjøres i henhold til metoden beskrevet i beregningseksemplet.

Tabell 6.

Verdier av verdi estimater av drivstoff og termisk energi i de viktigste økonomiske sonene i landet for perioden frem til 2000 for beregning av termisk motstand av omsluttende strukturer og termisk isolasjon

Landsoner	Kostnad for kjele-ovn drivstoff, gni / her		Kostnaden for termisk energi
1. Europeiske distrikter i Sovjetunionen
2. Ural
3. Kasakhstan
4. Sentral-Asia.
8. Vest-Sibirien
6. Øst-Sibirien
7. Fjern øst

Eksempel på beregning

Det er nødvendig å bestemme tykkelsen på den termiske isolasjonen av rørledninger D fra med en kammerfri pakning av termiske nettverk. Byggområde - Penza-regionen, territoriale området nr. 4, isolasjonsmateriale - fenolisk poroplast med termisk ledningsevne koeffisient L iZ \u003d 0,052 w / (m × ° C). Den gjennomsnittlige årlige jordtemperaturen på dybden av rørene T. GR \u003d 6 ° C. Rørblandingsdybde H. \u003d 0,8 m, avstand mellom rør B. \u003d 0,045m. Kostnaden for termisk energi er 13 rubler / MW for dette området. Den ytre diameteren av rørledninger DN. \u003d 0,108 m, den gjennomsnittlige årlige kjølevæsken temperaturen i tilførselsrøret \u003d 9 ° C, i det omvendte rør \u003d 50 ° C. Beregning av isolasjonstykkelse, det samme for fôr- og returrørledninger, fremstilles med formelen

Hvor D. av. - Diameter av en isolert rørledning, M; L ut. - termisk ledningsevne av isolerende materiale, m / (m × ° C); L c. - termisk ledningsevne av jord, m / m × ° C); - Estimerte antall termiske tap, w / m, definert av formelen:

, (4.2)

Hvor - normaliserte termiske tap isolerte rørledninger på det årlige antall rørledninger av rørledninger mer enn 5000 w / m; K 1 er en koeffisient som tar hensyn til påvirkning på normer for termisk tap av endringer i kostnaden for varmen i isolasjonsstrukturen, avhengig av byggeplassen, aksepteres i tabellen. 3 ENV 399-79 MMS USSR; K 2 - Koeffisienten som tar hensyn til effekten av å endre kostnaden for varme til normer for varmetap, er tatt i tabell. 4 ENV 399-79 MMSS USSR; K 3 er en koeffisient som tar hensyn til effekten på normer for termisk tap av endring av kostnaden for varme, er tatt i tabell. 5 VNN 399-79 MMSS av SVSSR; - Den estimerte gjennomsnittlige årlige temperaturen på kjølevæsken på tilførselsrørledningen, ° C; - Den estimerte gjennomsnittlige årlige temperaturen på kjølevæsken på returrørledningen, ° C; - den gjennomsnittlige årlige temperaturen på kjølevæsken på tilførselen av T Rubod, vedtatt ved beregning av normer for termiske tap; T. c. - estimert gjennomsnittlig årstemperatur på jorden ved dybden av den hydrauliske rørledningen, ° C; D. n. - den ytre diameteren av matrørledningen, M; H. - Dybde av å legge rørets akse fra jordens overflate, m; B. - Avstanden mellom rørene, m. Ved bestemmelse av de beregnede varmetapene for returrørledningen i formel 4.2, erstatter vi de tilsvarende temperaturene for returrørledningen og.

Tabell 7.

Den nødvendige tykkelsen av termisk isolasjon fra fenolisk poroplast basert på harpiksen SFJ-514 "A" for varmenettverk lagt i jord med L GR \u003d 1,74 w / (m × ° C).

Byggeplass	Termisk ledningsevne av isolasjonsv / (m. O c)	Stå. Varme py b / mw	Ytre diameter av rørledninger, mm
Vladimirskaya, Kaluzhskaya, Kurskaya, Leningradskaya, Lipetskaya, Moskva, Novgorod, Penza, Tula i Yaroslavl-regionen
Izhevskaya, Kurgan, Perm, Tyumen, Orenburg og Chelyabinsk-regionen
Omsk, Tomsk, Novosibirsk regionen, Krasnoyarsk region
Aktobe, Karaganda, Kokchektavskaya, Kustanaysskaya, Pavlodar, Semipalatinskaya, Tselinograd Region, Altai Territory
Ukrainsk SSR (Kiev, Lviv, Poltava, Chernigov, Kharkov og andre områder)
Arkhangelsk-regionen, Hviterussland SSR (Brest, Gomel, Grodno, Vitebsk og Minsk-regionen)
Aserbajdsjanisk KKP, Georgian, Tajik, Turkmen Uzbek
Litauen, Latvian Union Republic
Astrakhan, Volgograd, Frunzen Region, Moldavian SSR og Stavropol
Blagoveshchensk, Vladivostok, Khabarovsk

Notater. 1. Ved beregning av tykkelsen av isolasjonen av varmetap ble isolerte rørledninger bestemt ved det årlige antall timer med rørledninger på mer enn 5000. 2. For den beregnede jordtemperaturen var gjennomsnittlig årlig jordtemperatur på dybden av rørledningen tatt. 3. Den gjennomsnittlige årlige kjølevændemperaturen \u003d 90 ° C, \u003d 50 ° C ble tatt. Etter å ha bestemt diameteren til den isolerte rørledningen, bestemmer vi isolasjonstykkelsen på fôr- og returrørledninger:

Resultatene av beregningene reduseres til tabell 7. Tabell 7 Vi finner et gitt byggeområde, i dette tilfellet, Penza-regionen for hvilken den beregnede tykkelsen av termisk isolasjon fra fenolfenolfenol basert på rørledningen til SFG-514 for rørledning med en ytre diameter D. n. \u003d 0,108 m er D. av. \u003d 60 mm.

5. Teknologi og bygging av konstruksjon breakless Strip. Oppvarming

5.1.1. Ledingen av ufidentale varmenettverk med en polyoplastisolering basert på SFG-514 harpiksen er laget i henhold til Snip 3.05.03-85 "Heat Networks" og denne instruksjonen. 5.1.2. Ved legging i rike jordarter og i grunnvannssonen er det nødvendig med enheten av tilhørende drenering. Utformingen av drenering består av et dreneringsrør og et to-lags filter: a) av grusfraksjonen 3-15 mm (indre lag); b) Sandy - Grov sand. 5.1.3. Som dreneringsrør Asbest-sementrør i henhold til GOST 1839-72 kan brukes med koblingsforbindelser. I fravær av asbest-sementrør, og i aggressive miljøer bør brukes keramikk kloakkrør I henhold til GOST 286-74. Passende drenering bør utføres fra siden av grunnvannstrømmen. 5.1.4. I tørre jordarter er basen under rørledninger jorda, subftipen fra den lokale jorda, komprimert til tettheten med K \u003d 09; I bulk, barped jord, og torv er organisert av en kunstig base av ramble chopenka, grus eller tynn betong m25 med en tykkelse på minst 100 mm. 5.1.5. Blåser termiske rørledninger fra jordens overflate eller veibelegg til toppen av skallet av den babøse pakningen bør være minst 0,7 m. 5.1.6. Infantalpakningen av termiske nettverk med full fabrikkens beredskapsrørledninger oppfyller kravene til industrialisering og produsert på følgende trinn: - Trance til sporet; - utviklingen av grøfter; - Enhet av basen og tilhørende drenering; - Layout og installasjon av rør, felles sveising og isolasjon, frustrasjon og gnidning Sinus sand; - Enhet av faste støtter; - Flytende grøfter. 5.1.7. Jordarbeid er laget etter nedbrytningen av rørledningen i henhold til kravene i kapittel 8 Snip III -8-76 "-regler for produksjon og aksept av arbeid. Earth Structures ", Snip 3.05.03-85" termiske nettverk ". 5.1.8. Varmeørene som kommer inn i motorveien, kan ha delvis skade på termisk isolasjon, beskyttende mekaniske og vanntette belegg. De elimineres konsekvent ved hjelp av materialene vist i nr. 2.4 og 2.5. Overflaten av metallet i et defekt sted rengjøres av smuss, korrosjonsprodukter, avfett og tørkes. Den forberedte overflaten påføres det passende anti-korrosjonsbelegget. Reparasjon av skade på termisk isolasjon bør være laget av poroplastskjell kuttet fra form av skade, eller fyllingen av den ferdige sammensetningen av det varmeisolerende materialet. For å reparere belegget skal selvklebende polymerbånd brukes, polyetylenplaster. I dette tilfellet bør godtgjørelsen være minst 100 mm i hver retning. 5.1.9. Å legge varmeelinjene gjennomføre en ambassadør for å sjekke korrespondansen av merkens karakterer; Før du legger varme linjer for å forberede basen og sanden til et skuespill. 5.1.10. Nedstigningen av termiske ledere med fenolisolering i grøften er laget av en lastebil med en "håndkle" type PM-321 (tabell 8) eller andre gripeanordninger som sikrer bevaring av isolasjonsbelegget. (Fig. 5) Slynge av varmelinjer med en kabel for isolerte områder og ender av rør er forbudt. Fra de gripende armaturene på røret bare etter å ha fylt dem med et hudtavle.

Tabell 8.

Indikatorer
Lastkapasitet (maksimum), t
Diameteren av løfteørledningen, mm
Reserve av tape styrke (flere maksimale lastekapasitet)
OVERALL DIMENSJONER, MM:
lengde
bredde
tykkelse
Masse, kg.

5.1.11. Under legging er det nødvendig å overvåke integriteten til den hydrauliske isolasjonen. Det skal bemerkes at det farligste tverrsnittet oppstår i kontaktstedet for den isolerte rørledningen med bunnen av grøften. 5.1.12. For sveisearbeidet er det fornøyd med slørene med en lengde på 1,0 m og dybde fra den nedre kanten av isolasjon av rørledninger 0,7 m for hele lengden på grøften. Sveisede ledd skal tilveiebringes i en avstand på minst 50 mm fra støttene og 100 mm fra begynnelsen av bøyning.

Fig. 5. Mykt håndkle:
1 - plate; 2 - Tape; 3 - Pipeline.

5.1.13. Lager eksportert varme isolerte rør Må sikre uavbrutt arbeid på forsamlings- og installasjonslenken. 5.1.14. Prosessen med montering og sveising av varmestedet i trådene på arrayet vil være i de følgende trinn: Senteringen, Tack og Final Joint Sveising (Fig. 5A, 6);

Fig. 5a. Teknologisk ordning med sveising arbeid av en brigade av to sveisere:
1, 2 - sentrering, tack og endelig kryss sveising; 3 - Seksjon av rør; 4 - Sveising installasjon

Senteringen av rør med en tråd av varmestrømmen utføres ved hjelp av en utendørs sentrator. Karakteristikken til de ytre og interne sentralisatorene er gitt i tabell. ni.

Tabell 9.

Mark Centralist.	Rørledning diameter, ml	Central Mass, kg
Utendørs sentraster
Interne sentraster

Fig. 6. Teknologisk ordning med sveising arbeid av en brigade på fire sveisere:
1, 3 - sentrering og klapp av felles; 2, 4 - Endelig veivsveising; 5 - Seksjon av rør; 6 - Sveising planter

5.2. Isolasjonen av leddene utføres etter å ha stripping til sveisens glans og kontrollerer kvaliteten på sveising i samsvar med gjeldende standarder (kontroll på 5% av leddene ved fysiske metoder og trykkprøven). Utstyrsfunksjonen er gitt i tabellen. 10. 5.2.1. I henhold til kravene i SNIP II.G.10-73 * "Heat Networks" må de varmeisolerende egenskapene til leddene i leddene være lik lineære indikatorer rørelementer. Rørforbindelser må være helt forseglet og tåle trykk på minst 16 kgf / cm. 5.2.2. Overflaten av leddet og de uisolerte ender ved siden av den metallrør Det skal rengjøres fra slagg, smuss, støv, metallinnstrømning ved hjelp av rengjøringsmaskiner, slipemaskiner eller filer og børster. 5.2.3. Før påføring av varmeisolasjonen påføres anti-korrosjonsbelegg ifølge krav 2,3 på den oppvarmede overflaten. Instruksjoner som tilsvarer det beskyttende belegget av den lineære delen av rørene.

Tabell 10.

Utstyr for lenker for isolasjonsledd

Navn		Nummer
Crane Trubaster (Autocran)
Mykt håndkle
Mobil kjele
Elektroshlylifan maskin	SH-230 eller SH-178
Vannkanne
Balon Propan	GOST 15860-70.
Propan reduksjon	GOST 51780-73.
Gummi slanger	GOST 9356-75.
Torch propan eller lodding lampe
Brannslukker
Materialer
Hammer av en låsesmed	A5, GOST 2310-70
Fil	GOST 4796-64.
Kniv
Metallbørste
Schurifing huden	GOST 50009-75.
Bomull stoff
Votter

5.2.4. For termisk isolasjon av skjøten anbefales det å bruke de kombinerte skallene fra poroplast av samme volumetriske masse som for rettlinjede rør. Det er tillatt å bruke fyllingsvarmeisolasjonen i tidsforming eller proporsjonal polyetylen, metall eller asbest-sementkobling, hvor fyllingshullet er boret, lukket etter fyllingen. Koblingen må gå inn i fabrikkisoleringen av røret minst 10-15 cm. Skallene (halv-sylindere) tilpasses og trimmes slik at klaring ikke overstiger 1 - 2 mm. Skjellene (halvcylindrene) er festet ved hjelp av klebrig tape, tynne ledningsbånd eller andre materialer som ikke har fremspringende deler. 5.2.5. Det vanntette belegget av skjøten utføres av det samme vanntettingsmaterialet som den lineære delen av varmeøret (i henhold til krav 2,5 av instruksjonene) med overlapping av lineære seksjoner (vansel) minst 150 mm. I tillegg anbefales det å bruke de tilkoblede termiske mansjettene til Stum (TU 95-1378-85). I dette tilfellet utføres følgende operasjoner: For endene av hver ledd skal man anvendes langs en beskyttende polyetylen uløselig kobling og to varme krympende koblinger. Diameteren av den beskyttende polyetylenkoblingen må være 2 - 6 mm mer enn den ytre diameter av den lineære polyetylenrørLengden er 100 - 200 mm større enn lengden på skjøten, veggtykkelsen er minst 2 mm. Diameteren av varmeisolerte koblinger skal være 3-10% større enn diameteren av det lineære polyetylenrøret, koblingslengden skal være minst 150 mm (figur 7). Ryggstøtten på den lineære delen av røret skal være for en beskyttende kobling på 50-100 mm, for en varmekrymping - 75 mm. Deretter produseres oppvarming og tarmowdown-koblinger, etter fjerning av den anti-lim indre filmen.

Fig. 7. Sveising isolasjon:
1 - stålrør; 2 - sveiset ledd; 3 - poroplastikk skall; 4 - Beskyttende polyetylenrør; 5 - Koblingsstum

Varwind og krymping krympende koblinger produsere en flamme av håndbrenner. Brenneren skal holdes i en avstand på ikke nærmere enn 200 mm fra koblingen og bevege flammen ved returbevegelsen av brenneren, uten å stoppe på ett sted og unngå overoppheting, soling og bruddkobling. Brennsflammen må jevnt varme opp den midtre delen av koblingen, som starter fra bunnen av røret, og deretter beveger oppvarmingen langs begge sider av røret og til dens øvre del til koblingen er squealing: midtdelen til skjøten . Deretter fortsetter oppvarming fra midten til kantene på koblingen, og unngår utseendet på luftbobler under koblingen. Hvis korrugeringer dannes på koblingen, bør oppvarming av disse stedene stoppes og senke de nærliggende områdene før man spenner koblingen og likvidasjonen av korrugeringene. I tilfelle en koblingsbelysning stoppet oppvarming og et solfylt sted blir spilt av en tarp mitten eller ruller med en rulle, helst fra fluoroplast. Det er tillatt å bruke brede termiske avstengningskoblinger og bånd (600-700 mm lange), forsegling av hele lengden av skjøten; I dette tilfellet kan den beskyttende polyetylenkoblingen utelukkes. Riktig sveiset kobling eller bånd gir en tett, ensartet felles komprimering. Fra under den falske koplingen på rørets lineære del bør utføre limtetningsmiddel, bør koblingen ikke ha blåst, korrugeringer, matt flekker som indikerer overoppheting. Sveisingskvaliteten er bestemt visuelt. 5.2.6. Ved utførelse av isolasjonsarbeid på tilkoblingen av elementene i varmeøret, er det nødvendig å overholde kravene som er angitt i SNIP III-4-80 sikkerhetssikkerhet i konstruksjon og i reglene for sikkerhet under bygging av hovedrørledninger "( M., Nedra, 1972). 5.3. Som hoveddesign av den stasjonære støtten er et skjolddesign akseptert, som er et rektangulært skjold med runde hull for å passere varmeheiser. 5.3.1. Faste støtter skal monteres fra panelet støtter av full fabrikkbestemmelse eller konkretering av isolerte støtter, som følger med rør (figur 8, 9).

Fig. 8. Bygging av en fast støtte med et isolert element:
1 - stålrør; 2 - fenol termisk isolasjon; 3 - Referanseflens; 4 - Fittings; 5 - Betongvegg

Utformingen av panelstøtten bestemmes av prosjektet, avhengig av luftledningen og suspensjonen oppfattes. 5.3.2 På rørledningspassasjene gjennom veggene i skjoldets faste støtter, blir inngangene i kanalen og kammeret igjen til utfelling av rørledninger med diametre på 50-100 mm - 30 mm, for rørledningenes diametre 100-200 mm - Gapet er 50-70 mm. Hull i ovner, så vel som ermene som er gitt for å passere gjennom kameraets vegger, bør være pålitelig innebygd for å hindre jorda og fuktighet i å komme inn i kanalene og kameraene. Detalj av tetningsrørledninger i fast bærer og en adjungeringsnode til kanalen og et kammer er presentert i fig. 9 og 4. 5.4. Testen av monterte varmelinjer utføres i henhold til SNIP 3.05.03-85 i to trinn: forhåndsforsøk og slutttrykk ved hydraulisk eller pneumatisk metode. Den pneumatiske testmetoden brukes som regel om vinteren.

Fig. 9. En knutepunkt for rørledningen gjennom forsterket betongpanelstøtte

6. Transport og lasting og lossing

6.1. I produksjon av lasting og lossing og transportarbeidNår du også lagrer varmeisolerte rør, må det observeres en rekke tilleggskrav på grunn av egenskapene til termisk isolasjonsbelegg og sikte på å sikre fullstendig sikkerhet. Lasting, lossing og lagring av rør bør utføres ved å unngå kollisjon, tegning langs bakken, så vel som ved de underliggende rørene. 6.2. Lasting og lossing av rør, samt lagring bør utføres ved bruk av bomkraner eller trykkkraner utstyrt med forsiktige håndklær (PM) traverser eller tick-båret grep (KZ). Overflatene på grippers i kontakt med det varmeisolerte røret må være utstyrt med liners eller fôr fra elastisk materiale. For beskyttelse mot skade på kroppen av alle kjøretøy må være utstyrt treputer, Rack, koblingsbelter. 6.3. Ved bruk av trompetkraner på lasting og lossing av bommen står overfor elastiske overlegg. De er laget av dumping auto slag, som er kuttet og festet til piler ved hjelp av flyttbare lameller og klemmer på steder med mulig kontakt med et isolert rør. 6.4. Det er tilrådelig å laste rørene fra søylene direkte til kjøretøyet, omgå mellomlagring. 6.5. Når du transporterer varmeisolerte rør med vei (rør), bør den festes til låsekabler fra begge ender for å unngå langsgående bevegelser. Det er også nødvendig å nøye feste rørene på konikene ved hjelp av koblingsbelter utstyrt med pumpematter. Truck Conics på overflaten av innholdet av rør skal være utstyrt med gummipakninger. 6.6. Transport av rør med små diameter (57-108 mm) På grunn av deres fleksibilitet utføres på kjøretøy med en langstrakt plattform ODAZ-885, KA Z-717, MAZ-5245, MA 3-5205 A, ODAZ-9370, etc. ). 6.7. Varmeisolerte rør skal lagres på en flat plattform som er spesielt utstyrt for lageret. Det er ikke tillatt å legge et rør av forskjellige diametre, veggtykkelser, så vel som isolert med uisolert. 6.8. En liste over spesialutstyr for produksjon av lasting og lossing, transport og lagerarbeid i takt med en omfattende brigade (tabell 11).

Tabell 11.

6.9. De varmeisolerte rørene fra kjøretøyet er losset inn i bunken med lastebiler. Diagrammet til stakken ved hjelp av støttende separasjonsstativ, stopp og foringer er vist på fig. 10. Planlegging av lagring av rør med den indre koblingen av den nedre tier ved bruk av kabelen og tårnet er vist på fig. elleve.

Fig. 10. Skjema med stabel med rør med forskjellige diametre ved bruk av støttende separasjonsstativ:
1 - separasjonsstativ (2 stk.); 2 - Fôr (8 stk.); 3 - Fokus (4 stk.)

Fig. 11. Diagrammet til den interne koblingen av rør:
1 - kabel med en tallym; 2 - myke pakninger; 3 - Stædig kil; 4 - Koblingskabel; 5 - Talpard; 6 - Soft pads

6.10. Hvis de isolerte rørene kommer umiddelbart på banen, blir lossingen laget av lastebilkraner eller koffertbrytere Type T 612, T0 1224, T 1530V ved hjelp av myke håndklær.

Vedlegg 1.

Emalje EP-969 Emalje-teknologi i fabrikk- og sporforhold på rør av den varmeeløse pakningen

Epoxy EMAL EP-969 (TU 10-1985-84) - To-komponent. Basen og herderen blandes før bruk i forholdet på 73:27 i vekt. Lønnheten til den ferdige sammensetningen er 8 timer ved en temperatur på 20 ° C. Til arbeidsviskositetsemalen er fortynnet med løsningsmiddel R-5 (GOST 7827-74). I fig. 12 viser et skjematisk diagram over en mekanisert linje for å anvende emalje EP-969 i fabrikkbetingelsene.

Fig. 12. Skjematisk diagram av den mekaniserte linjen for påføring av anti-korrosjonsbelegg basert på EMAL EP-969 emalje på stålrør av blodløse pakninger:
1 - Rørstasjon; 2 - Isolert rør; 3 - ovn for tørking av rør; 4 - Kjørestasjon; 5 - Kamera mekanisk rengjøring rør; 6-7 - Maleri og tørkekammer; 8 - Painted pipe; 9 er kjøreturen av rørene klar til å anvende termisk isolasjon.

Rør serveres i en spesiell ovn, hvor deres oppvarming utføres for å fjerne snø, nondre og fuktighet. Ligger bak tørkeovnen, utfører stasjonsstasjonen rotasjonen og tilførselen av rør langs rullelinjen. Videre passerer rørene børste- og skuddblåskammeret i sekvensielt, og deretter tilføres en kranbjelker til stasjonen av rensede rør. Fra kjøreturen er det angitt på en spesiell anordning for å påføre emalje på rørene med en rullemetode (Fig. 13). Alle tre ruller-fôring, kalibrering og påført - montert i beholderen, inn i hvilken emalje helles, drives av en elektrisk motor gjennom trappet klinorem.

Fig. 13. Ordning av rulle mekanismen for å bruke EP-969 emalje på rør av termiske nettverk:
1 - vogn; 2 - scener; 3-6-4 - Fôr, kalibrering og påføring av ruller; 5 - Painted pipe; 7-tank med emalje; 8 - Racks; 9 - Vognen; 10 - pneumatisk sylinder; 11 - plattform; 12 - Akse; 13 - vårspjeld; 14 - Stativ

Tykkelsen på belegget påført røret reguleres ved å sette kalibreringsrullen og rørets rotasjonshastighet. Som et resultat av det angitte røret av rotasjons- og progressiv bevegelse, påføres emaljen på overflaten av rørspiralen med en liten overlapping. Den andre enameleremalen påføres med en sekundær passasje av røret gjennom rullenheten. Når det påføres, blir belegget i begynnelsen og enden av røret, etterlatt unpinted seksjoner med en lengde på 15-20 mm. Malte rør blir matet til lagringsstativet, hvorfra de kommer til linjen for å påføre det varmeisolerende materialet og belegget. Rullemekanismen kan erstattes av to sekvensielt plassert emalje emalje kamre med pneumatisk spray, som er en videreføring av den mekaniserte rørrengjøringslinjen. Kameraer må være utstyrt med spesielle enheter for å fange fargerik tåke. Det er også tillatt å anvende emalje på rør på en spesiell rack med lavere hydroatase og lokal eksosventilasjon Manuelt med en pneumatisk sprøyter, ruller eller børste. Omtrentlig arbeidsviskositet bør henholdsvis være innen 20-25, 40-50 og 30-45 sekunder. Av PZ-4. Temperaturen i rommet der emalje påføres, bør være positiv. I ruteforholdene anbefales EP-969 emalje å søke i to lag med en pensel til overflaten av rørene, stenge fra hverandre i sveisesonen og tilstøtende områder til metallskinnet. slipemaskin Type IP-2009A ved hjelp av børste mikrofresses, bærbare elektriske fleksible akselmaskiner, metallbørster og andre. Tidsbryteren mellom preparatet av rørets overflate og fargen skal ikke være mer enn 3 timer i tørt vær og ikke mer enn 0,5 timer under en baldakin i råvær. Verk kan utføres ved omgivende lufttemperatur fra +35 til -20 ° C, eksponeringstiden mellom anvendelsen av det andre laget, samt anvendelsen av det varmeisolerende materialet på 20 minutter. Opptil 2 timer avhengig av lufttemperatur og rør. Kvalitetskontroll av det ferdige beskyttelsesbelegget skal utføres i henhold til følgende indikatorer: Utseende - Visuelt; tykkelsen på belegget - ved hjelp av magnetiske eller elektromagnetiske tykkelser av typen MT-41 NC; Adhesjonsstyrken til belegget med overflaten av røret (adhesjon) - i henhold til GOST 15140-78 ved fremgangsmåten i parallelle kutt.

Tillegg 2.

Teknologi for å bruke et metallisk aluminiumbelegg i fabrikk- og sporforhold på rør av varmefri pakning

Metalisering Aluminiumsrørbelegget bør tilfredsstille kravene til TU 69-220-82 "Stålrør med anti-korrosiv aluminiumbelegg for termisk kjedefrie pakninger." Belegget i fabrikkbetingelsene utføres på den eksperimentelle linjen utviklet av Gipoorgelsstroy-instituttet med teknisk assistanse fra instituttet for vniistist (TU 69-198-82). Rengjøring av rørets overflate utføres av en skuddfast metode, påføring av metallisk aluminiumbelegg - elektrisk bue eller gassflammende metaller. Omtrentlig strøm av fraksjon er 87 g / m 2, trådforbruk - 554 g / m 2. Antallet av samtidig driftsenheter bestemmes av formelen:

,

Hvor N. - Antall enheter; S. - timer med utgivelse, m 2 / h; D. - Tykkelse av det påførte lag, mm; G O - Coating tetthet, kg / m 3; H. - brukskoeffisienten av metall med metallisert; G. - Produktivitet av metallapparatet, kg / t. Bestemme estimert aksiale bevegelse av røret for å oppnå belegget av en gitt tykkelse fremstilles med formelen:

Hvor V. - Hastigheten på den aksiale bevegelsen av røret, m / min; D. n - rørdiameter, mm; W. - Koeffisient med hensyn til årlig produktivitet, betinget rørdiameter, arbeidsmodus. Med rotasjonsmessig progressiv bevegelse testes rørbelegget av hver metalliser som en spiralbåndbredde på 17-21 mm. Tykkelsen på enkeltlags belegg kan være fra 50 til 200 mikron. Under metalliseringen av rør er enden av rør ubeskyttet med en lengde på 15-20 mm fra to sider til monteringsveising. Påføringen av det metalliske aluminiumsbelegget i sporene utføres ved hjelp av håndholdte metalliske apparater av gassflammen Type MGI-4 eller EM-14 Electric Arc. Avstanden fra metalliseringen til overflaten av røret skal være 70-100 mm, beleggetykkelsen er 200 mikron. Før du påfører metallisk aluminiumbelegg i installasjonsbetingelsene, bør fremstillingen av overflaten ved en skuddblåsingsmetode utføres med samme grundighet som i fabrikkbetingelsene. Rupturen i tid mellom fremstillingen av overflaten og metalliseringen av denne overflaten skal ikke være mer enn 0,5 timer i råværet (arbeid utføres under en baldakin) og 3 timer i tørt vær. Mobile kompressorstasjoner kan brukes som en kilde til trykkluft for en skuddblåsing maskin og metalliseringsmiddel. Når man arbeider i installasjonsbetingelsene ved temperaturer under +5 ° C, er det nødvendig å varme overflaten av det metalliserte rør av røret til 80-100 ° C åpen flamme av brenneren, hvorpå den umiddelbart påføres på et metalliseringsbelegg umiddelbart . Kvalitetskontrollen av det metalliske aluminiumsbelegget skal utføres i henhold til TU 69-220-82.

Tillegg 3.

Legenden til å beregne kompensatorer og nomogrammer plassert på ark 43-51

D. H er den ytre diameteren av rørledningen, mm; D. - rørveggtykkelse, mm; L. - Ra c står mellom faste støtter, m; L. 1 , L. 2 , L. 3 - kanal lengder, m; N. - Avgang av kompensatoren, M; I - kompensator, m; D. T. - forskjellen mellom maksimumet oppgjørstemperatur Kjølevæske og beregnet temperatur i ytre luften, mottatt ved utforming av varmesystemer, ° C; D - Beregnet termisk forlengelse, mm; A - koeffisienten av lineær ekspansjon av rørstålen, mm / m.; P er kraften til elastisk deformasjon, kg; S er en tillatt bøyningskompensasjonsspenning, kg / cm 2; en/ B. - Koeffisient for å bringe lengde, m.

Eksempler på beregninger av P-formede kompensatorer (Fig. 14 - 21)

JEG. P-formet kompensator

DN \u003d 57 mm; D \u003d 3 mm. Temperaturen på kjølevæsken 150 ° C. Utetemperaturen er 20 ° C. D. T. = 170 ° C. L. \u003d 20 m. S \u003d 1100 kg / cm 2. 1. Bestem den beregnede termiske forlengelsen:

2. Vi aksepterer kompensatorens avgang til stammen I = N. 3. I henhold til den tilsvarende kurven i fig. 14 Finn N. \u003d 1,25 m. 4. Ved kurve P bestemmer vi kraften til den elastiske deformasjonen p \u003d 118 kg. 5. Størrelsen på kompensatoren under tilstanden I = N. \u003d 1,25 m. 6. Lengden på kanalseksjonene ved siden av kompensatoren bestemmes av formelen

.

Konstruktivt aksepterer kanalplott med en lengde på 1,5 m.

Tabell 1 / B-verdier

Tabell 1 / b (fortsettelse)

Tabell 1 / b (fortsettelse)

Fig. 14. Normogram for å beregne den P-formede rørledningsskompensatoren d Y \u003d 50 mm

Fig. 15. Normogram for beregning av P-formede rørledningskompensatoren d Y \u003d 70 mm

Fig. 16. Nomogram for beregning av P-formede rørledningskompensatoren d Y \u003d 80 mm

Fig. 17. Nomogram for beregning av P-formede rørledningskompensatoren D y \u003d 100 mm

Fig. 18. Normogram for beregning av P-formede rørledningskompensatoren d Y \u003d 125 mm

Fig. 19. Nomogram for beregning av P-formede kompensatoren for rørledninger DB \u003d 150 mm

Fig. 20. Normogram for å beregne den P-formede rørledningskompensatoren d Y \u003d 200 mm

Fig. 21. Normogram for beregning av den P-formede rørledningskompensatoren D y \u003d 250 mm

II. Mr. Roter rørledninger

D h \u003d 219 mm, d \u003d 7 mm. Temperaturen på kjølevæsken 150 ° C. Utendørslufttemperaturen er 20 ° C. D t \u003d 170 ° C. l 1 \u003d 20 m. L 2 \u003d 40 m. S \u003d 600 kg / cm2. Roter ruten i en rett vinkel, lengden på kanalseksjonene blir tatt forskjellig. 1. Bestem termisk forlengelse av det første kneet: Gyldig

Antatt

.

2. Ved kurve for D h \u003d 219 mm i fig. 23 På verdien av D \u003d 75 mm bestemmer vi lengden på kanalen L. 2 \u003d 7,5 m. 3. Bestem termisk forlengelse av det andre kneet: Gyldig

Antatt

.

4. Ved kurve for D H \u003d 219 mm i fig. 23 Ved verdien av D \u003d 150 mm bestemmer vi lengden på kanalen L. 1 \u003d 11,5 m.

III. Z-piping plot

DN \u003d 76 mm; D \u003d 3 mm. Temperaturen på kjølevæsken 150 ° C. Utendørslufttemperaturen er 20 ° C. D t \u003d 170 ° C l \u003d 30 m s \u003d 1100 kg / cm2 1. Bestem termisk forlengelse

Fig. 23. Normogram for beregning av kanalseksjoner av M-formet rotasjon av rørledninger d y \u003d 100-250 mm

Fig. 24. Normogram for beregning av kanalseksjoner av Z-lignende rotasjon av rørledninger d y \u003d 50-80 mm

Fig. 25. Normogram for beregning av kanalseksjoner av Z-lignende rotasjon av rørledninger d y \u003d 100-250 mm

Tillegg 4.

Passport Thermal Network.

Form nr. TC -1

Oppvarming _____________________________________________________________ (Navn på energistyring eller strømsystem) Operasjonsområdet ____________________________________________________ Magistral antall ______________________________________________________________ ________________________________ _________________________________ passnummer Type nettverk __________________________________________________________________ (Vann, damp) Kilde til varmeforsyning ____________________________________________________ (ChP, kjele rom) Plot av nettverk fra kamera № _____________________ til kamera № __________________ navn design Organization. Og antall prosjekt __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ° C

Vedlegg 5.

TEKNISKE SPESIFIKASJONER

Navn på nettstedet på ruten

Ytre diameter og rørlengde

Pipe veggtykkelse, mm

GOST og Pipe gruppe

Rør sertifikatnummer

Kapasitetsrør, mm

Merk

servering

omvendt

servering

omvendt

servering

omvendt

fallende

omvendt

servering

omvendt

2. Mekanisk utstyr

Kamera nummer

Passende

Kompensatorer

Dreneringsventiler

Interesser

Jumper.

Merk

Nummer, PCer.

Nummer, PCer.

Nummer, PCer.

Antall PCer.

Nummer, PCer.

Elektrisk kraft, kW

Type låseorgan

Diameter av avstengningsdelen, mm

Støpejern

stål

med manuell stasjon

med elektrisk kjøring

med hydraulisk driv

5. Den som er ansvarlig for den trygge virkningen av rørledningen

6. Rekonstruktivt arbeid og endringer i utstyret

7. Rekord av resultatene av undersøkelsen av rørledninger

8. Kontrollåpninger

9. Faste støtter i kanalen

10. Spesielle byggestrukturer (skjold, Duckers, Bridge Transitions)

11. Isolasjon

12. Operasjonelle tester

13. Liste over applikasjoner

Bibliografi

1. SNIP II-G. 10-73 * (SNIP II -36-73 *) termiske nettverk. Designstandarder. 2. Snip 3.05.03-85 termiske nettverk. 3. SNIP III-4-80 H. III. Reglene for produksjon og aksept av arbeid. CHR.4. Sikkerhet i konstruksjon. 4. Serie 4.903.4. Pennløs pakning av termiske nettverk med isolasjon fra bitumertilitt med en diameter av rørledninger 50-500 mm. 5. vindløse varme rørledninger. Beregning og design. Katalog redigeres av R.M. Sazonov. Kiev. "Bud I Welnik". 1985. 6. Normene for termiske tap i det frakløse varmenettet legger seg. VNN 399-79 / MMSS i USSR. 7. Anbefalinger for å forbedre grunnleggende legging av termiske nettverk. Rapport av Tsniiepsellsor. M., 1983. 8. Referanser for produksjon av varmeledere med isolasjonsresenner SFF 514 (prosessprosedyre) Tsniiepselstroy. 9. Retningslinjer for bruk av aksiale bølgete kompensatorer i sammenheng med landlig konstruksjon Tsniiepselstroy, 1983. 10. Album av noder for å legge heatpets ved hjelp av bølgete kompensatorer, Tsniiepselstroy, 1983. 111. A.A. Lyamin, A.A. Skvortsov design og beregning av designene til termiske nettverk M., 1966. 12. Anbefalinger for design og teknologi for produksjon og installasjon av termisk isolasjon av leddene av industrielle varme linjer med isolasjon av skum og ytre kappe fra polyetylenrør. Nimosstroy Head Mosmosstroy. M., 1963. 13. Mansjetter som forbinder termisk beleggforsegling. TU 95-1378-85.

1. Generelle instruksjoner. 1 2. Designene av varmen, isolert med fenolisk poroplast. 2 3. Kompensasjon av temperaturforlengelse. 4 4. Bestemmelse av tykkelsen på hovedlaget av termisk isolasjonsdesign. 6 5. Teknologi og organisering av bygging av en ikke-kanals pakning av varmepinner. 9 6. Transport og lasting og lossing 15 Vedlegg 2 Deposisjonsteknologi Metallisert Aluminiumbelegg på fabrikk- og feltforholdene for underjordiske leggingsrør. 16 Tillegg 3 Legend til beregning av kompensatorer og nomogrammer .. 17 Eksempler på beregninger av P-formede kompensatorer. 17 Tillegg 4 Passport Thermal Network. 23 Tillegg 5 Tekniske egenskaper. 23.

Underjordisk pakning

Kanalpakninger er konstruert for å beskytte rørledninger fra den mekaniske eksponeringen av jorda og korrosjonsinnflytelse av jorda. Kanalvegger letter rørledninger.

I defantalpakningene virker rørledninger i vanskeligere forhold, da de oppfatter jordens ekstra belastning, og med utilfredsstillende beskyttelse mot fuktighet blir utsatt for ekstern korrosjon.

Kontrollkanaler Påført når man legger i en retning, minst fem store diameterrør. Passeringskanalene brukes ofte til å legge hetelinjer under flerkjedebaner og motorveier med intens trafikk som ikke tillater åpningskanaler og forstyrrelser i noder i reparasjonsperioden.

Semisput kanaler Påfør i trange områder Når det er umulig å bygge passasjekanaler, brukes de hovedsakelig til å legge nettverk på korte seksjoner under store ingeniørnoder som ikke tillater obduksjonskanaler for reparasjon av rørledninger. Høyden på halvpassekanaler tas minst 1,4 m, fri passasje er ikke mindre enn 0,6 m; Med disse dimensjonene er det mulig å gjennomføre liten reparasjon rør.

Disprovable kanaler ha den største fordelingen blant andre typer kanaler hver type kanal

kanalen brukes avhengig av de lokale vilkårene i produksjonen, jordens egenskaper, layoutstedet. I uforholdsmessige kanaler er rørledninger av varmenett som ikke krever konstant tilsyn plassert.

Dybden på kanalene tas på grunnlag av minimumsvolumet av jordarbeid og pålitelig ly fra knusing av transport. Den minste dusjen fra jordens overflate til toppen av kanalen som overlappes i alle fall, er tatt minst 0,5 m.

Breakless pakning - Lovende og økonomisk måte å bygge varmenettverk på. Liste over bygging og installasjonsoperasjoner, og derfor omfanget av arbeid i Caseless

pakningen reduseres betydelig, på grunn av hvilken kostnaden for nettverk i forhold til kanalpakningen reduseres med 20-25%. For disse hensynene, termiske nettverk med rørdiametre

Kameraer Installert på motorveien underjordiske varme linjer for å imøtekomme ventiler, kjertel kompensatorer, faste støtter, grener, drenering og luft enheter, måleinstrumenter.

Overheadpakning

Luftpakning har en rekke positive operasjonelle fordeler:

a) den beste tilgjengeligheten og disponibiliteten til nettverk som bidrar til rettidig feilsøking; b) fraværet av den ødeleggende innflytelsen av grunnvannet; c) bruken av mer pålitelig i arbeidet med P-formede kompensatorer; d) En bred mulighet for en anordning for en rettlinjet langsgående profil av varmelinjer, hvor antall luft- og avløpsventiler reduseres.

Sammen bidrar faktorene til å øke holdbarheten og redusere kostnadene ved nettverk sammenlignet med en kanalpakning med 30-60% · ved hjelp av den ovennevnte pakningen for å fjerne begrensningene til parametrene for kjølemidler installert for underjordiske nettverk. Ovennevnte pakning utføres på separate rack og overpass.

Outacader er bygget for felles legging av et stort antall rørledninger ulike destinasjon og diametre.

31. varmeisolasjon

Den økonomiske effektiviteten til varmeforsyningssystemer i moderne skala, avhenger i stor grad av termisk isolasjon av utstyr og rørledninger. Termisk isolasjon tjener til å redusere termiske tap og sikre den tillatte temperaturen på den isolerte overflaten.

Materialer som brukes som termisk isolator må ha høye varmebeskyttelsesegenskaper og lavt vannabsorpsjon over et langt levetid.

Høye krav presenteres for isolatorens kjemiske renhet. Isolerende materialer som inneholder kjemiske forbindelser er aggressive i forhold til metallet, er ikke tillatt å bruke, fordi Med fuktighetsgivende, blir disse forbindelsene vasket bort, danser på metallflater, forårsake dem korrosjon. For eksempel, slagg og ull relaterer seg til antall høykvalitetsisolatorer, men innholdet i svoveloksider mer enn 3% gjør dem uegnet i våte forhold.

Den termiske ledningsevne koeffisienten til de fleste tørre isolerende materialer varierer i området 0,05 - 0,25 vekt / m ° C.

Operasjoner for påføring av termisk isolasjon utføres i en bestemt teknologisk sekvens delt inn i trinn: 1) Rør eller utstyr Forberedelse; 2) anti-korrosjonsbeskyttelse; 3) påføring av hovedlaget av termisk isolasjon; 4) Utendørs dekorasjon design.

I forberedelsen er den ytre overflaten ryddet av rust og smuss til en metallglans. Rørene rengjøres med elektriske og pneumatiske børster, sandblåsende maskiner. Deretter avfettet av hvit spiritis, bensin eller andre løsningsmidler.

Bitumen mastikk og pasta brukes til å beskytte metall mot korrosjon.

Det viktigste isolerende laget utføres fra materialer som oppfyller isolatorens krav. Tykkelsen på laget er vedtatt avhengig av materialets termofysiske egenskaper og normer som presenteres til overflaten.

Den ytre dekorasjonen består av et belegglag og et beskyttende belegg. Dekklaget, en tykkelse på 10-20 mm, tjener til å beskytte hovedlaget fra atmosfærisk nedbør, jordfuktighet og mekanisk skade. Det beskyttende belegget påføres belegningslaget med stikkingen av vannavvisende ruller med den påfølgende fargen. Slike beskyttelse øker påliteligheten til belegningslaget, forbedrer utseendetes utforming, øker den mekaniske styrken til hele isolerende strukturen og øker levetiden.

32. Start av termiske nettverk

Lanseringen av varmeforsyningssystemene til industriell drift produserer et lanseringsgruppe under programmet som er sammensatt av lederen av akseptkommisjonen.

Executive-ordningen for det nybygde eller nåværende termiske nettverket tas som grunnlag for oppstartsordningen. For organiserte lansere er varmenettverket delt inn i seksjonsseksjoner. For hver seksjonsseksjon på lanseringene av nettverk, er beholderen indikert som kreves for å beregne tidspunktet for fylling av nettstedet, plasseringen av slam, ventiler, p-formede og kjertelkompensatorer, kameraer med enheter plassert i dem og dreneringsforsterkning, fast Støtter er notert. Når det gjelder lansering av nettverk, er sekvensen og reglene for å fylle seksjonsstedene angis, samt varigheten av trykkutdrag i forskjellige perioder.

Start av vannvarmeettverk begynner med en sekvenseringsseksjon vannvanninjisert i omvendt motorvei under trykket av fôrpumpen. I den varme sesongen er nettverket fylt med kaldt vann. Ved lufttemperaturen under +1 anbefales det å varme vannet til +50.

Under fyllingen på returrørledningen er alle avfallskraner og ventiler på grener overlappet, bare luftarbeidere forblir åpne.

Etter fylling av hele delen, er to-tre-timers utdrag laget for den endelige fjerningen av luftklynger.

Først er hovedrørledninger fylt, deretter distribusjon og kvartalsvise nettverk, og på slutten av grenen til bygninger.

Det neste trinnet i startoperasjonen krympes på tetthet og styrke, som utføres i rekkefølge i alle seksjoner. Etter testen startes styrken til systemet å vaske rørledninger fra smuss, skala og slam som er oppført under installasjonsarbeidet. Blinker utføres til vannet er helt lett, på slutten av vasken av nettverket er fylt med kjemisk renset vann.

Det totale vannforbruket for hydrauliske tester og spyling er to eller tre volumer av hele varmesystemet.

Etter en viss periode med sirkulasjon av vannet som kreves for å verifisere tilstanden til kompensatorer, støtter, forsterkninger, er stasjonsvarmere koblet til å helbrede nettverk. Oppvarmingsoperasjonen utføres sakte, oppvarmingshastigheten er ikke mer enn 30 grader Celsius per time.

Små feil (Lekkasjer gjennom drenering, luftklynger) elimineres under oppvarming. For å korrigere store feil, er det nødvendig med et nettverksstopp.

Etter å ha eliminert alle funksjonsfeil, er varmeøret satt i 72 timers kontrolloperasjon.

Lanseringen av termiske innganger, elementer og stasjoner reduseres til hydraulisk krymping utført i den varme sesongen.

Metoden for å legge termiske nettverk under gjenoppbygging er valgt i samsvar med indikasjonene på SNIP 2.04.07-86 "Heat Networks". For tiden, i vårt land, er ca 84% av termiske nettverkene pakket i kanaler, ca 6% - nonsens, de resterende 10% - over bakken. Valget av en eller annen måte bestemmes av lokale forhold, som jordens natur, tilstedeværelsen og nivået av grunnvann som kreves av påliteligheten, økonomien i konstruksjonen, samt vedlikeholdskostnader. Metoder for legging er delt inn i overhead og underjordiske.

Overhead legging av termiske nettverk

Overheadpakningen av varmenettverkene er sjelden brukt, da det bryter med det arkitektoniske ensemble av området, det har et termisk tap høyere i forhold til den underjordiske pakningen, garanterer ikke frysing av kjølevæsken under funksjonsfeil og ulykker, høner fremover. Når rekonstrueringsnettverk anbefales det å bli brukt på et høyt grunnvannsnivå, i forhold til permafrost, med ugunstig terreng, i områdene industrielle bedrifter, på steder fri fra bygningene, utenfor byen eller på steder der det ikke påvirker Arkitektonisk design og ikke forstyrrer trafikkbevegelsen.

Fordeler med overheadpakning: Tilgjengelighet av inspeksjon og brukervennlighet; muligheten til å oppdage og eliminere ulykken i varmeørene på kortest mulig tid; mangel på elektrokorsjon fra vandrende strømmer og korrosjon fra aggressivt grunnvann; Den mindre prisen på anlegg i forhold til kostnaden for underjordiske pakninger av termiske nettverk. Overheadpakning av termiske nettverk utføres: på separate støtter (mastere); på overpakker med en srivgående struktur i form av løp, gårder eller suspendert (Guy) strukturer; på veggene i bygningene. Separate mastere eller støtter kan være laget av stål eller armert betong. Med små volumer av bygging av overhead termiske nettverk brukes stålmast fra profilstål, men de er veier og arbeidskrevende og er derfor forskjøvet av armert betong. Masts fra armert betong er spesielt tilrådelig å gjelde med massekonstruksjon på industrielle steder, når det er kostnadseffektivt å organisere produksjonen på fabrikken.

For felles pakning av varmenett med andre rørledninger til forskjellige formål, blir overpass, laget av metall eller armert betong, brukt. Avhengig av antall samtidig asfalterte rørledninger, kan stasjonens strukturer av heisen være single-tiered og multi-tiered. Varmepipeliner er vanligvis asfaltert i den nedre delen av overpasset, med rørledningen med mer høye temperaturer Kjølevæsken ligger nærmere kanten, og gir dermed den beste plasseringen av P-formede kompensatorer som har forskjellige størrelser. Ved legging av varmeutstyret på territoriet til industrielle bedrifter, blir metoden for overheadpakning på parentes styrket i veggene av bygninger også brukt. Spenningen av varme linjer, dvs. Avstandene mellom parentesene er valgt med hensyn til byggekonstruksjonene.

Underjordiske pakninger for termiske nettverk

I byer og bosetninger for oppvarming av strømnettet brukes den hovedsakelig underjordisk pakning som ikke ødelegger det arkitektoniske utseendet, forstyrrer ikke transportbevegelsen og reduserer varmetap på grunn av bruken av jordens termostatiske egenskaper. Jordens primer er ikke farlig for termiske rørledninger, slik at de kan legges i sonen av sesongens frysing av jorda. Jo mindre dybden på nedstrøms for varmenettet, jo mindre volumet av jordarbeid og under kostnaden for konstruksjon. Underjordiske nettverk er oftest asfaltert på en dybde på 0,5 til 2 m og under jordens overflate.

Ulempene ved underjordiske varmepakninger er: risikoen for fukting og ødeleggelse av isolasjon på grunn av virkningen av bakken eller overflatevann, som fører til en kraftig økning i termiske tap, samt risikoen for ekstern korrosjon av rør på grunn av Effekter av vandrende elektriske strømmer, fuktighet og aggressive stofferinneholdt i bakken. Underjordiske pakninger av termiske rørledninger er knyttet til behovet for å åpne gatene, reise og gårdsplasser.

Strukturelt underjordiske termiske nettverk er delt inn i to rektor ulike synspunkter: Kanal og ukjent.

Konstruksjonen av kanalen laster helt opp varme rørledninger fra de mekaniske effektene av massen av jord og tidstransportbelastninger og beskytter rørledninger og termisk isolasjon fra jordens korrosive påvirkning. Pakningen i kanalene gir fri bevegelse av rørledninger ved temperaturdeformasjoner både i langsgående (aksial) og i tverrretningen, som tillater bruk av deres selvkompatinerende evne på hjørnepartiene på ruten.

Pakningen i passerende kanaler (tunneler) er den mest perfekte måten, siden det gir konstant tilgang til servicepersonell til rørledninger for å kontrollere sitt arbeid og produksjon av reparasjon, som er den beste måten å sikre pålitelighet og holdbarhet. Kostnaden for pakningen i passasjerkanalene er imidlertid svært høye, og kanalene selv har store dimensjoner (høyde i lys - minst 1,8 m og passasje - 0,7 m). Passerende kanaler er vanligvis egnet når du legger et stort antall rør som er stablet i en retning, for eksempel på å trekke seg med ChP.

Sammen med pakningen i ikke-frivillige kanaler blir kutløse pakninger av varme linjer stadig mer utviklet. Avslaget på bruken av kanaler ved legging av varmenettverk er svært lovende og er en av måtene å redusere kostnadene sine. Imidlertid i defantale pakninger er den varmeisolerte rørledningen på grunn av direkte kontakt med jorda under betingelser for mer aktive fysikerkaniske konsekvenser (jordfuktighet, jordtrykk og eksterne belastninger, etc.) enn i kanalpakninger. Infantalpakningen er mulig ved bruk av et mekanisk slitesterkt varmehydrokloriserende skall, som er i stand til å beskytte rørledninger mot varmetap og motstandsdelt belastninger som overføres av jorda. Termiske nettverk med diameter på rør opptil 400 mm er inkluderende, det anbefales å legge en overveiende i et kammer.

Blant de babøse pakningene er den største distribusjonen for i fjor Progressive pakninger som brukes som en monolitisk varmeisolasjon av armoenobeton, bitumertoerlite, asfaltkontrollbetong, fenol fenol, polyelektron, polyuretanskum og andre termisk isolasjonsmaterialer. Babløse pakninger av termiske nettverk fortsetter å bli forbedret og blir mer distribuert i utøvelsen av bygging og rekonstruksjon. Under gjenoppbyggingen av intra-stridet oppvarming strømnettet er det mer brede muligheter Stripping Nettverk på kjelleren enn med nybygging, da byggingen av nye nettsteder ofte er foran bygging av bygninger.

Installasjon av termiske nettverk, rørlegging

Installasjonen av rørledninger og installasjon av termisk isolasjon på dem utføres ved bruk av pre-isolerte rør av PPU, formede produkter i PPU-isolasjonen (faste støtter, tees og tee-grener, overganger, endeelementer og mellomliggende elementer, etc.), I tillegg til PPU-skjell. Installasjonen av termisk isolasjon av direkte seksjoner, grener, rørledningselementer utføres, glidende støtter, kulventiler, samt installasjon av buttforbindelser ved hjelp av en kobling av krymping, tape krymp, PPU-komponenter, galvaniserte og skall av termisk isolasjon av polyuretanskum.

Pakningen av termiske nettverk og installasjon av termisk isolasjon av PPU produsert i flere trinn - forberedende stadium (Jordarbeid, Levering av rør av PPU og elementer på sporet, inspeksjon av produkter), legging av rørledninger (Installasjon av rør og elementer), Installasjon av instrumentene til ADC-systemet og installasjonen av Butt-tilkoblinger.

Dybden på PSU-rørene ved legging av varmenettet skal utføres med hensyn til tetthetsforskjellen til PPU-stålrøret og det varmeisolerende lag av polyuretanskum, samt varmeoverføringsnormer og regelmessig tillatte varmetap.

Utviklingen av grøfter for den ikke-gyldige pakningen skal utføres mekanisk metode I samsvar med kravene i SNIP 3.02.01 - 87 "jordstrukturer".

Minimumsdybden på feste av PPU-rør i polyetylenskallet ved legging av varmestrømmen i jorden bør tas minst 0,5 m utenfor kjørebanen og 0,7 m - i kjørebanen, teller til toppen av varmeisolasjonen.

Maksimal dybde av pålegg av varmeisolerte rør under installasjon av rørledninger i isolasjons PPU ved legging av termiske nettverk bør bestemmes av beregningen med motstanden til PPU-laget på virkningen av en statisk belastning.

Installasjon av PPU-rør produseres vanligvis på bunnen av grøften. Det er tillatt å gjøre sveising av direkte seksjoner i avsnittet på riflet av grøften. Installasjon av PPU-rør i et polyetylenskall utføres ved en utetemperatur til -15 ... -18 ° C.

Skjære stålrør (om nødvendig) produsere gasskutter, mens termisk isolasjon fjernes ved mekanisert håndverktøy På en del av 300 mm lang, og endene av termisk isolasjon under kutting av stålrør er lukket med et fuktet vev eller en hard skjerm for å beskytte det termiske isolerende lag av polyuretanskum.

Sveiseledninger av rør og kontroll av sveisede ledninger av rørledninger Ved installasjon av rør, bør PPU utføres i samsvar med kravene i SNIP 3.05.03-85 "Heat Networks", VNC 29-95 og EAS 11-94.

Ved produksjon av sveisearbeid er det nødvendig å ha beskyttelse mot polyuretanskumisolasjon og polyetylenskall, så vel som endene av ledningene som kommer fra isolasjon, fra gnister.

Når det brukes som beskyttelse med en sveiset kobling av en krymping, utføres det på rørledningen før starten av sveiset arbeid. Når du starter skjøtet ved hjelp av krysset av støpingen eller skjøten fra PPU-skallet, hvor det galvaniserte foringsrøret og varmekrympebåndet brukes som beskyttende lag, utføres sveising av rør uavhengig av tilstedeværelsen av materialer for å forsegle leddene.

Før du starter konstruksjonen av varmemaleren med et flyktig tube legging, PPU-rør, formede produkter i isolasjonsrøret, blir termiske isolerte polyuretanskumkulventiler og elementer i rørledningssystemet utsatt for en grundig undersøkelse for å oppdage sprekker, chips, Dype soler, punkteringer og annen mekanisk skade på termisk helbredelse av termisk isolasjon. Når sprekker, dype kutt og annen skade på belegget av PPU-rør i et polyetylen eller galvanisert skall er nær, er de forseglet ved ekstrusjonsveising ved overlappende mansjetter (koblinger) eller galvaniserte bandasjer.

Før du installerer varmeutstyret på den babøse pakningen, er rørledninger i PPU-isolasjonen og de formede produktene i PPUen lagt ut på pannen eller grøftenes dag ved hjelp av en kran eller rørleder, myke "håndklær" eller fleksibel slynge.

Senking i grøften av isolerte PPU-rør skal utføres jevnt, uten jerks og beats om veggen og bunnen av kanalene og grøftene. Før montering av PPU-rør i grøfter eller kanaler, er det obligatorisk å kontrollere integriteten til signaltrådene til det operative fjernkontrollsystemet (SCOM-systemet) og deres isolering fra stålrøret.

PPU-rørene stablet på sand base I tilfelle av en kammerfri pakning, for å unngå skade på skallet, ikke stole på steiner, murstein og andre faste inneslutninger som skal fjernes, og den resulterende dypere oversvømmet med sand.

Hvis du trenger kontrollberegninger av dypet av nedstrøms for varmelinjer med en isolasjon av PPU i en polyetylenkappe for spesifikke leggingsbetingelser, bør den beregnede resistens av polyuretanskum tas 0,1 MPa, et polyetylenskall er 1,6 MPa.

Om nødvendig bør den underjordiske pakningen av varmenettverk med termisk isolasjon av PPU i et polyetylenskall på en dybde av mer tillatt, legges i kanaler (tunneler). Ved legging av sporene under veibanen, jernbanenheten og andre gjenstander på PPU-røret, er rørene i isolasjonsrøret laget med amplifikasjon (overheadringer laget av polyetylen langs hele lengden av skallet) og legges i et stålveske som beskytter mot eksterne mekaniske effekter.

Pipelifikatorer Heat Networks kan legges på bakken, i bakken og over bakken. Med en hvilken som helst metode for å installere rørledninger, er det nødvendig å sikre den største påliteligheten til varmeforsyningssystemet i de minste kapital- og driftskostnadene.

Investeringer Bestem kostnaden for bygging og installasjonsarbeid og kostnaden for utstyr og materialer for å legge rørledningen. I opererer Inkluder kostnadene ved vedlikehold og vedlikehold av rørledninger, samt kostnader forbundet med varmetap i rørledninger og strømforbruk gjennom hele ruten. Kapitalkostnader er hovedsakelig bestemt av kostnaden for utstyr og materialer, og operasjonen - kostnaden for varme, elektrisitet og reparasjon.

Hovedtyper av rørledninger er underjordisk og overhead. Underjordisk rørledningspakning er mest vanlig. Den er delt inn i pakningsrørledninger direkte i bakken (vag) og i kanalene. Med bakken legging kan rørledninger være på jorden eller over bakken på et nivå som de ikke ville hindre transportbevegelse. Overhead pads brukes på land motorveier når de krysser raviner, elver, jernbanestier og andre strukturer.

Overhead pads. Rørledninger i kanaler eller skuffer som er plassert på jordens overflate eller delvis blunting, brukes som regel i områder med gjerninger av jorda.

Installasjonsmetoden for rørledninger avhenger av objektets lokale forhold - avtalen, estetiske kravene, tilstedeværelsen av komplekse veikryss med konstruksjoner og kommunikasjon, jordkategorien - og skal gjøres på grunnlag av tekniske og økonomiske beregninger av mulige opsjoner. Minimumskapitalkostnadene kreves for installasjon av varmeutstyr ved hjelp av underjordisk pipepakning uten utmattende og kanaler. Men betydelige termiske energitap, spesielt i våte jord, fører til betydelige tilleggskostnader og for tidlig produksjon av rørledninger. For å sikre påliteligheten til varme rørledninger, er det nødvendig å anvende mekanisk og termisk beskyttelse.

Mekanisk beskyttelse Rørene under installasjon av rør under bakken kan tilveiebringes ved hjelp av kanalene, og den termiske beskyttelsen er bruken av varmeisolasjon påført direkte på rørledningsens ytre overflate. Isolasjonen av rør og pakningen av dem i kanalene øker den opprinnelige kostnaden for oppvarmingsindustrien, men betaler raskt under drift ved å øke den operasjonelle påliteligheten og redusere varmetap.

Underjordisk legging av rørledninger.

Når du installerer rørledninger av termiske nettverk under jorden, kan to metoder brukes:

1. Direkte legging av rør i bakken (vagueless).
2. Legge rør i kanaler (kanal).

Legger rørledninger i kanalene.

For å beskytte varmevann fra eksterne påvirkningerOg for å sikre fri varmeforlengning av rør er kanalene. Avhengig av lag med legging i en retning av termiske rørledninger, er det ikke-gjenoppretting, passering eller pro-kjøringskanaler.

For å sikre rørledningen, så vel som levering av fri bevegelse ved temperaturstrengninger av røret, er plassert i støtter. Uansett å sikre utstrømningen av vannbakker passer til en skråning på minst 0,002. Vann fra de nedre punktene i skuffene fjernes av tyngdekraften i dreneringssystemet eller fra spesiell grop ved hjelp av pumpen pumpes i kloakk.

I tillegg til den langsgående skråningen av skuffer, bør overlappen også ha en tverrgående skråning på ca. 1-2% for fjerning av flom og atmosfærisk fuktighet. Med et høyt nivå av grunnvann er den ytre overflaten av veggene, overlapping og bunnen av kanalen dekket med vanntetting.

Dybden på legging av skuffene er laget av tilstanden til minimumsvolumet av jordarbeid og den ensartede fordelingen av konsentrerte belastninger på overlappingen når bevegelser av motorvogner. Jordlaget over kanalen skal utgjøre ca. 0,8-1,2 m og ikke mindre. 0,6 m i Mes-Tah, hvor motorvogner er forbudt.

Disprovable kanaler Påført med et stort antall rør av en liten dia-meter, så vel som en todelt pakning for alle diametre. Deres design avhenger av jordens fuktighet. I tørre jordarter ble blokkkanaler med betong- eller murvegger oppnådd den største forplantningen eller brent tonny eller multi-tonen.

Kanalveggene kan ha 1/2 murstein tykkelse (120 mm) med rørledninger med små diameter og 1 murstein (250 mm) ved store dia-meter rørledninger.

Veggene fjernes bare fra den vanlige murstein av merkevaren ikke lavere enn 75. Silikat murstein på grunn av dens små frostmotstand anbefales ikke. Kanaler overlappe den forsterkede betongplaten. Brick-kanaler avhengig av kategorien jord har flere varianter. I tette og tørre jordarter krever bunnen av kanalen ikke konkrete preparater, den knuste steinen er ganske god til bakken. I svake jordarter på betongbasen er dessuten forsterkede betongplater plassert. Med et høyt nivå av grunnvannsstativ, er drenering gitt for fjerning. Veggene er reist etter installasjon og isolasjon av rørledninger.

For rørledninger av store diametre samlet kanaler fra standardforsterkede betongelementer av en bretttype av CL og CLA, så vel som fra KS-ene prefastbetongplater.

CV-kanaler består av standard brettelementer, overlappet med flate forsterkede betongplater.

CRS-kanaler består av to brettelementer lagt på hverandre og koblet til sementmørtel Ved hjelp av en haug.

I CS-typen kanalene, blir veggpanelene satt - elskende bunnen av bunnen av bunnen og helles betong. Disse kanalene overlappes med flate forsterkede betongplater.

Basene på kanalene til alle typer utføres fra betongplater eller pheatfrie preparater, avhengig av jordens type.

Sammen med de ovennevnte kanalene, brukes andre typer deres typer.

Kanaler består av armert betongbuer eller halvcirkelformede skall som dekker rørledningen. På bunnen av grøften utføres bare grunnlaget for Ka-Nala.

For rørledninger av store diametre brukes en hvelvet topartikkelkanal med en separasjonsvegg, og kanalbuen dannes fra to heins.

Ved installasjon av ikke-frivillig KA-gulvet, som er beregnet for å legge i våte og svake jordarter av veggen, og bunnen av kanalen utføres i form av en bit-tonn-skuff, og overlappingen består av prefabrikkerte betongplater. Den ytre overflaten av skuffen (veggene og bunnen) er dekket med vanntetting av to lag av rustomokoid på bitumen mastikk, basisoverflaten er også belagt med vanntetting, så er skuffen installert eller betonet. Før du fyller grøften, er vanntetting beskyttet av en spesiell vegg laget av murstein.

Erstatning av rør, eller reparasjon av termisk isolasjon i slike kanaler bare når du utvikler grupper, og noen ganger fortauets demontering. Derfor spores det termiske nettverket i ikke-passerende kanaler langs plenen eller på territoriet til Ze-blinker.

Semi-pass kanaler. I vanskelige forhold for skjæringspunktet mellom varmebærerne av eksisterende underjordiske enheter (under veibanen, med høyt nivå av grunnvannsstativ), er semi-pass-kanaler fornøyd. Semi-passerende kanaler brukes også med et lite antall rør på disse stedene hvor, i henhold til operasjonsoperatørene er åpningen av pro-dryppelen ekskludert. Høyden på halvpasskanalen er tatt lik 1400 mm. Kanaler utføres fra Precast Products-Ton-elementer. Utformingen av semi-pass og passerende kanaler er nesten like.

Kontrollkanaler Brukes med et stort antall rør. De er brolagt under fortauet store motorveier, i territoriene til smerter av industrielle bedrifter, i områder ved siden av bygningene i varmen og senteret. Sammen med varmeledningene i passasjekanaler, er det andre underjordiske kommunisjoner - elektrobasiteter, telefonkabler, vannforsyning, gassråd, etc. Samlere gir fri tilgang til servicepersonell til rørledninger for inspeksjon og eliminering av ulykken.

Passeringskanalene må ha naturlig ventilasjon med en tre-time luftutveksling, noe som gir lufttemperatur ikke mer enn 40 ° C og belysning. Inngangene til passerende kanaler er ordnet hver 200 - 300 m. På steder der Salontal kompensatorer befinner seg, er beregnet for oppfatningen av termiske alongasjoner, låsemidler og annet utstyr, arrangeres spesielle nisjer og ekstra luker. Høyden på de passerende kanalene skal være minst 1800 mm.

Deres design er tre typer - av ribben-enkle plater, fra koblingene i rammestrukturen og fra blokker.

Kontrollkanaler fra ribbet plater, utfør fra fire armert betongpaneler: Bunn, to vegger og plater av overlappings produsert av fabrikkmetoden på Pro-Katnoy Mills. Panelene er forbundet med bolter, og den ytre overflaten av kanaloverlappingen er dekket med isolasjon. Kanalseksjoner er installert på en betongplate. Vekten av en del av et slikt KA-panel med et tverrsnitt på 1,46x1,87 m og en lengde på 3,2 m er 5 tonn, inngangene er anordnet hver 50 m.

Kontrollkanal fra jernbetongrammer av ramme design, Topp med isolasjon. Elementene i kanalen har en lengde på 1,8 og 2,4 m, og det er normalt og Økt styrke Ved frigjøring, henholdsvis, opptil 2 og 4 m over overlappingen. Den forsterkede betongplaten er kun kantet under kryssene i koblingene.

Følgende utseende er produsent laget av de samme blatante blokkene Tre typer: M-formet vegg, to plater av overlapping og bunn. Blokker i ledd er forbundet med mono-liter armert betong. Disse samlere utføres også normalt og forsterket.

Breakless pakning.

I nestløs legging utfører skjoldet av rørledninger fra mekaniske effekter forbedret termisk isolasjon - skallet.

Fordeler Breakless Pipeline Laying er: En relativt liten kostnad for bygging og overvåkingsarbeid, en reduksjon i volumet av jordarbeid og en reduksjon av byggevilkår. Til henne ulemper Forfinner: komplikasjonen av reparasjonsarbeid og vanskeligheten med å bevege rørledninger, kaste. Changless Packing Pipelines er mye brukt i tørr sandy jord. Den finner en forbindelse i våte jord, men med en obligatorisk enhet i ZO-ikke plasseringen av dreneringsrørene.

Flyttbare støtter i Caseless Pipeline Packing gjelder ikke. Rør med termisk isolasjon er plassert ikke-middelmådig på en sandpute som ligger på en forhåndslet gråtchedag. En sandy pute, som er en seng for rør, har de beste elastiske egenskapene og tillater den største ensartetheten av temperaturendringer. I svake og leirejord skal sandlaget på bunnen av grøften være en tykkelse på minst 100-150 mm. Fast Op-Ry med en flyktig legging av rør er gelé-penetreringsvegger, installert vinkelrett på varmevann.

Kompensasjon av termiske forskyvninger av rør med hvilken som helst avhending av deres kjedeløse pakning er forsynt med hjelp av Gnus eller kjertelkompensatorer installert i spesielle nisjer eller kameraer.

Ved sporets svinger for å unngå rør i bakken og gi mulige bevegelser, arrangere ikke-gjenopprettingskanaler. På steder for å krysse veggen droppet av rørledningen som følge av ujevnt bakken nedbør og basen av kanalen skjer den største bøyningen av rørledninger. For å unngå fra HIBE-røret er det nødvendig å forlate klaringen i hullveggen, ansvarlig for det elastiske materialet (for eksempel asbest-rom). Termisk isolasjon av røret inkluderer et isolerende lag av autoklavbetong med en volumvekt på 400 kg / m3 som har en stålforsterkning, et vanntett belegg bestående av tre lag Brizol på bitumen-gummi mastikk, som består av 5-7% gummislubber og et beskyttende lag., Du er ferdig fra asbest-sementgips på stålsettet.

Omvendt rørledningstrøm er isolert på samme måte som fôr. Imidlertid er tilstedeværelsen av isolering av rullende motorveier avhengig av rørets diameter. Når diameteren av rør opptil 300 mm, er isolasjonsanordningen forpliktet; Når diameteren av rørene 300-500 mm, må isolasjonsanordningen bestemmes av teknikken Økonomisk beregning basert på lokale forhold; Når diameteren av rørene 500 mm og mer isolasjon, er isolasjonen ikke tilveiebrakt. Rørledninger med en slik isolasjon plasseres direkte på den justerte komprimerte bakken av grøften.

For å redusere grunnvannsnivået, gi spesielle dreneringsrørledninger som er plassert på en dybde på 400 mm fra bunnen av kanalen. Avhengig av arbeidsforholdene kan dreneringsinnretningene være laget av forskjellige rør: keramisk betong og asbestsement, og for trykk - stål og chu-pistoler brukes til ikke-trykk drenering.

Dreneringsrør legges med en forspenning på 0,002-0.003. Ved svingene og under dråpene av rørnivåer er spesielle observasjonsbrønner arrangert av kloakktype.

Overhead legging av rørledninger.

Hvis du går videre fra bekvemmeligheten av montering og vedlikehold, er leggingen av rør over bakken mer lønnsom enn pakning under jorden. Det krever også mindre materielle kostnader. Imidlertid vil det skrive miljøets utseende, og derfor er en slik type rørlegging ikke overalt, kan påføres.

Vognstrukturer overheadpakning Serveres: For små og mellomstore diametre - ikke-domene støtter og mastere, som gir plasseringen av rørene på ønsket avstand fra overflaten; For rørledninger av store diametre, som regel, støtter ugjennomsiktig støtter. Støtter utføres vanligvis fra forsterkede betongblokker. Mast og eiendom kan være både stål og armert betong. Avstanden mellom støttene og mastene under ovenstående legging skal være lik avstanden mellom støttene i kanalene og avhenger av rørledningsdiametrene. For å redusere antall mastere, arrangeres mellomstøtter ved hjelp av strekkmerker.

Med overhead stripe varmeforlengelser Rørledninger kompenseres ved hjelp av bøyde kompensatorer som kreves minimumskostnader Service tid. Vedlikehold av forsterkning er laget av spesielt egnede steder. Som bevegelig, støtter rullen, og skaper minimal horisontal innsats, bør brukes.

Også, lave støtter som kan være laget av metall eller lave betongblokker, kan brukes i den ovennevnte rørpakningen. I krysset av en slik motorvei med fotgjengerbaner er spesielle broer satt. Og når du krysser med veier - eller kompensatoren til ønsket høyde utføres eller kanalen er banet for passering av rør.

Innholdsdelen

Termiske nettverk i henhold til metoden for legging er delt inn i underjordisk og overhead (luft). Den underjordiske pakningen av rørledninger av termiske nettverk utføres: i kanalene til ikke-pass og semi-pass tverrsnitt, i tunnelene (passerende kanaler) med en høyde på 2 m eller mer, generelt samlere for felles legging av rørledninger og kabler av ulike formål, i samlede samlere og tekniske underjordiske undergrupper og korridorer, Beless.

Ovennevnte pakning av rørledninger utføres på separate mastere eller lave støtter, på overparts med en solid spenningsstruktur, på mastere med rørfjæring på trekkraft (vevd design) og på parentes.

Den spesielle gruppen av strukturer inkluderer spesielle strukturer: Bridgeoverganger, undervannsoverganger, tunneloverganger og overganger i tilfeller. Disse strukturene er vanligvis utformet og bygger på individuelle prosjekter med involvering av spesialiserte organisasjoner.

Valget av metoden og designene til legging av rørledninger er forårsaket av mange faktorer, hvorav hovedet er: rørledningsdiameter, kravene til den operasjonelle påliteligheten til varmelinjene, konstruksjonsøkonomien og konstruksjonsmetoden.

Når du plasserer høyden på varmenettverk i områder med eksisterende eller lovende byutvikling, er underjordisk pakning av rørledninger vanligvis akseptert av arkitektoniske hensyn. Ved bygging av underjordiske varmenettverk mottok gruvedriften av rørledninger i ikke-frivillige og semi-pass-kanaler den største søknaden.

Kanaldesignet har en rekke positive egenskaper som oppfyller de spesifikke forholdene for driften av varme rørledninger. Kanaler er en bygningsstruktur, omsluttende rørledninger og termisk isolasjon fra direkte kontakt, med en jord som har både mekaniske og elektrokjemiske effekter på dem. Kanaldesignet løser fullstendig rørledninger fra virkningen av jordmasse og tidtransportbelastninger, så når man beregner dem, oppstår bare spenninger fra det indre trykket av kjølevæsken, deres egen vekt og temperaturlengning av rørledningen, som kan bestemmes med tilstrekkelig grad av nøyaktighet.

Pakningen i kanalene gir fri temperaturbevegelse av rørledninger både i langsgående (aksial) og i tverrretningen, som tillater bruk av deres selvkompatinerende evne til hjørnedelene av Heat Network-ruten.

Bruken av naturlig fleksibilitet i rørledninger for selvkompensasjon gjør det mulig å redusere mengden eller helt forlate installasjonen av aksiale (kjertler) kompensatorer, som krever fasiliteter og vedlikehold av kameraer, samt bøyde kompensatorer, hvorav bruken er Uønsket i urbane forhold og fører til en økning i rørkostnadene på 8- femten%.

Utformingen av kanalpakningen er universell, da den kan påføres ved ulike hydrogeologiske grunnforhold.

Med tilstrekkelig tetthet på konstruksjonsstrukturen til kanalen og fungerer som den skal dreneringsenheter Betingelser som hindrer penetrasjonen i overflaten og grunnvannsinntrengningen i kanalen, som sikrer den uklarheten til termisk isolasjon og beskytter den ytre overflaten av stålrør fra korrosjon. Highway Heat Networks lagt i kanalene (i motsetning til den babøse) kan velges uten betydelige vanskeligheter på veien og ikke-kommende territoriet i byen sammen med annen kommunikasjon, omgå eller med en liten tilnærming til eksisterende strukturer, samt å ta T hensyn til de ulike planleggingskravene (lovende endringer i terreng, destinasjon av territoriet, etc.).

En av de positive egenskapene til kanalpakningen er muligheten for bruk som suspendert termisk isolasjon av lungemateriale rørledninger (produkter fra mineral Wat., glassfiber, etc.) med en liten termisk ledningsevne koeffisient, noe som reduserer termiske tap i nettverk.

For operasjonelle kvaliteter har pakningen av termiske nettverk i ikke-frivillige og semi-pass-kanaler betydelige forskjeller. Disprovable kanaler er ikke tilgjengelige for inspeksjon uten å åpne kjøretøy, jordutvikling og demontering av bygningsstrukturen, ikke tillat å oppdage skade på termisk isolasjon og rørledninger, samt forplante dem for å eliminere dem, noe som fører til behovet for å produsere reparasjon arbeid på tidspunktet for nødskader.

Til tross for ulempene er pakningen i ikke-frivillige kanaler en vanlig type underjordisk varmettverk.

I semi-pass-kanaler tilgjengelig for passering av operasjonell personell (med frakoblet varmeørledninger), inspeksjon og påvisning av skade på termisk isolasjon, rør og byggekonstruksjoner, samt deres nåværende reparasjoner, kan gjøres i de fleste tilfeller uten å bryte og demontere Kanal, som øker påliteligheten og levetiden betydelig. Termiske nettverk. Imidlertid overstiger de interne dimensjonene av semi-pass-kanalene dimensjonene av ikke-gjenopprettingskanaler, som naturlig øker dem. byggverdi og forbruk av materialer. Derfor brukes semi-pass-kanaler hovedsakelig ved legging av rørledninger av store diametre eller i separate deler av varmenettet under passasjen av ruten på territoriet som ikke tillater tannproduksjonen, samt med en stor dybde av kanalene , når belling over taket overstiger 2,5 m.

Som driftsopplevelsen viser, er rørledninger på stor diameter ikke tilgjengelig for inspeksjon og sikkerhetskanaler. nåværende reparasjoner, mest utsatt nødskade På grunn av ekstern korrosjon. Disse skadene fører til en lang oppsigelse av varmeforsyningen av hele boligområder og industrielle bedrifter, produksjon av nødsituasjon og restaureringsarbeid, disorganisering av trafikkbevegelse, nedsatt forbedring, som er forbundet med store materielle kostnader og fare for operasjonell personell og offentlig. Skade påført som følge av skade på rørledningen av store diametre, sammenligner ikke med skade på rørledninger av middels og små diametre.

Gitt at økningen i byggingen av byggingen av Union Semi-Pass-kanaler i forhold til ikke-frivillige kanaler på diameteren av varmenettet 800-1200 mm er ubetydelig, bør de anbefales å bli brukt i alle tilfeller og gjennom hele de termiske stolene av de angitte diametrene. Anbefalt pakningen av rørledninger av store diametre i semi-pass-kanaler, det er umulig å ikke markere sine fordeler igjen disproving kanaler I henhold til graden av vedlikehold, og det er mulighetene for å erstatte slitte rørledninger i dem med en betydelig avstand uten å bryte og demontere byggestrukturen ved hjelp av en lukket metode for produksjon av installasjonsarbeid.

Essensen av den lukkede metoden for å erstatte slitte rørledninger er å fjerne dem fra kanalen med horisontal bevegelse samtidig med installasjonen av nye isolerte rørledninger Bruker jackstock.

Behovet for bygging av tunneler (passeringskanaler) oppstår som regel på hoveddelene av de viktigste varmenettverkene, som skiller seg fra stor chp, når den må legge et stort antall varmtvannsrørledninger og damp. I slike varmtunneler anbefales ikke legging av kabler med sterke og svake strømmer på grunn av den praktiske manglende evne til å skape det nødvendige konstant temperaturregimet.

Varmen Tunneler er hovedsakelig konstruert på transittområder med rørledninger med stor diameter som er utplassert fra CHP plassert på byens periferi, når den ovennevnte pakningen av rørledninger ikke kan tillates av arkitektoniske og planleggingshensyn.

Tunneler bør plasseres i de mest gunstige hydrogeologiske forholdene for å unngå enheter for dypt plassert tilhørende drenerings- og dreneringsstasjoner.

Vanlige samlere, som regel, skal gis i følgende tilfeller: Om nødvendig, den samtidige plassering av to-rørvarmeettverk med en diameter på 500 til 900 mm, vannrørledning med en diameter på opptil 500 mm, 10 PCS-kommunikasjon kabler. og mer, elektriske kabler Spenning opp til 10 kV i mengden av 10 stk. og mer; med rekonstruksjon av urbane motorveier med en utviklet underjordisk økonomi; Med mangel gratis seter i den tverrgående profilen til gatene for å plassere nettverk i grøfter; I kryssene med bagasjerommet.

I unntakstilfeller, i samråd med kunde- og operasjonelle organisasjoner, er pakningen tillatt i rørledninger med en diameter på 1000 mm og vannrør opp til 900 mm, luftkanaler, kaldvannsrørledninger, strømvannforsyningsledninger og annen ingeniørfag nettverk. Gassrørledningen legging av alle typer i vanlige byreservoarer er forbudt [1].

Vanlige samlere bør legges langs de urbane gatene og veiene rett, parallelt med veibanenes akse eller rød linje. Det anbefales å plassere samlere på de tekniske stripene og under strimler av grønne plantinger. Den langsgående profilen til samleren skal gi en samplingsfjerning av nødsituasjon og grunnvann. Samlerbrettet skråningen skal tas minst 0,005. Dybden på samleren må foreskrives, med tanke på dybden av investeringen av krysset kommunikasjon og andre strukturer, den bærbare evnen til strukturer og temperaturmodus inne i samleren.

Ved å bestemme seg for legging av rørledninger i tunnelen eller samleren, er det nødvendig å ta hensyn til muligheten for å sikre fjerning av drenerings- og nødvann fra samleren til eksisterende ravestrømmer og naturreservoarer. Plasseringen av samleren i form av og profil mot bygninger, strukturer og parallellkommunikasjon bør sikre muligheten for produksjon av byggearbeid uten å forstyrre styrke, bærekraft og arbeidstilstand til disse strukturer og kommunikasjoner.

Tunneler og samlere plassert langs bygatene og veiene er vanligvis bygget på en åpen måte ved hjelp av typiske precast betongkonstruksjoner, hvis pålitelighet bør testes med hensyn til de spesifikke lokale forholdene i sporet (egenskaper av hydrogeologiske forhold, transportbelastninger osv. .).).

Avhengig av antall og type ingeniørnett, asfaltert i forbindelse med rørledninger, kan den generelle manifold være enkelt og to-seksjon. Valget av design I. interne dimensjoner Samleren skal også utføres avhengig av tilgjengeligheten av kommunikasjonsbrytende.

Utformingen av vanlige samlere bør utføres i samsvar med ordningen i deres struktur for fremtiden, med tanke på hovedbestemmelsene i hovedplanen for utviklingen av byen for estimert periode. Når du bygger nye områder med grønne gater og gratis layout av boligbygging, plasseres termiske nettverk sammen med andre underjordiske nettverk utenfor veibanen - under tekniske striper, striper av grønne plantasjer og i eksepsjonelle tilfeller - under fortauet. Det anbefales å plassere engineering underjordiske nettverk På unroharerd territorier nær båndbredden av gater og veier.

Pakningen av termiske nettverk på territoriet til nylig under byggingsområder kan utføres i samlere bygget i boligområder og mikrodistricts for å imøtekomme ingeniørkommunikasjon som serverer denne bygningen [2], samt i tekniske underjordiske og tekniske korridorer av bygninger.

Legging av distribusjons termiske nettverk diameter til D u.300 mm i tekniske korridorer eller kjeller av bygninger i høyt lys i minst 2 m har lov til å skape muligheten for deres normale drift (enkel vedlikehold og reparasjon av utstyr). Rørledninger skal plasseres på betongstøtter eller parenteser, og kompensasjonen for temperaturlengninger utføres på grunn av P-formede bøydkompensatorer og hjørneområder av rør. Teknisk underjordisk bør ha to innganger som ikke kommuniserer med innganger til boliglokaler. Ledningene må utføres i stålrør, og utformingen av lampene er å eliminere tilgangen til lamper uten spesielle enheter. Det er forbudt å ordne lager eller andre rom i rørledningen. Pakningen av varmenettverk i stien Mikrodistrikk som sammenfaller med annen teknisk kommunikasjon, bør omfatte kombinert i generelle grøfter med plassering av rørledninger i kanalene eller BELESS.

Metoden for overhead (luft) legging av varmenettverk har begrenset bruk i møte med den etablerte og lovende byggingen av byen på grunn av arkitektoniske og planleggingsbehov som er pålagt anleggene til denne typen.

Ovennevnte pakning av rørledninger er mye brukt på territoriet til industrielle soner og individuelle bedrifter, hvor de er plassert på overpasset og mastene sammen med produksjonstrinn og teknologiske rørledninger, samt på parentes styrket på veggene i bygninger.

En betydelig fordel har en overheadmetode for legging i forhold til undergrunnen i bygging av varmenettverk i områder med høyt nivå av grunnvannsstativ, samt under sedimenter og i Permafrost-distriktene.

Det bør tas i betraktning at utformingen av termisk isolasjon og faktisk rørledninger i luftpakningen ikke blir utsatt for den ødeleggende virkningen av jordfuktighet, og derfor øker deres holdbarhet betydelig og termiske tap reduseres. Essential er også økonomien i den ovennevnte pakningen av termiske nettverk. Selv med gunstige grunnforhold på bekostning av kapitalkostnader og forbruk av byggematerialer, er luftpakningen av rørledninger av mediumdiametere mer økonomisk underjordisk pakning i kanaler med 20-30%, og store diametre - med 30 - 40%.

På grunn av økt design og bygging av forstads chp og kjernekraftverk (AST) atomkraftverk for sentralisert varmeforsyning Store byer er stor betydning for å øke den operasjonelle påliteligheten og holdbarheten til transitt termisk diameter med stor diameter (1000 - 1400 mm) og lengde med en samtidig reduksjon i deres metallintensitets- og utgiftsmateriale. Den eksisterende opplevelsen av design, konstruksjon og drift av overhead termiske injeksjoner av en stor diameter (1200-1400 mm) med en lengde på 5-10 km ga positive resultater, noe som indikerer behovet for ytterligere konstruksjoner. Spesielt tilrådelig for den ovennevnte pakningen av termiske kjeder med ugunstige hydrogeologiske forhold, så vel som i delene av ruten som ligger på et ukonfisk territorium langs veiene og i krysset mellom små vannhindringer og raviner.

Når du velger metoder og design av pakninger av varmenett, bør spesielle konstruksjonsbetingelser tas i betraktning i områder: med seismicitet på 8 poeng og mer, spredningen av den evige og kommer fra å suge jorda, så vel som i nærvær av torv og etset jord. Ytterligere krav til termiske nettverk i spesielle forhold Byggingen er angitt i Snip 2.04.07-86 *.