Et varmenettverk er en kompleks konstruksjons- og konstruksjonsstruktur som tjener til å transportere varme ved hjelp av en kjølevæske (vann eller damp) fra en kilde (CHP eller kjelehus) for å varme forbrukere.

Fra samlerne av det direkte nettverksvannet til CHPP eller fra distriktskjelehus tilføres varmt vann til byområdet ved hjelp av hovedvarmerørledninger. Hovedvarmerørledningene har forgreninger, som ledningsnettet innen kvartalet er koblet til sentralvarmepunktene (CHP). Kraftvarmeanlegget huser varmevekslerutstyr med regulatorer, som sikrer forsyning av leiligheter og lokaler med varmt vann.

Varmerørledninger kan være under bakken og over bakken.

Overjordiske varmerørledninger legges vanligvis gjennom territoriene til industribedrifter og industrisoner som ikke er gjenstand for utvikling, når de krysser et stort antall jernbanespor, dvs. overalt, hvor enten det ikke helt estetiske utseendet til varmerørledninger ikke spiller noen stor rolle, eller det er vanskelig å få tilgang til revisjon og reparasjon av varmerørledninger. På underjordiske varmerørledninger er de mer holdbare og bedre egnet for reparasjoner.

Ris. Hovedtypene overjordisk legging av varmerørledninger a-på frittstående støtter (master), b-on flyovers, c - på suspenderte (wa - D) ntovye) strukturer, 1 - metall "/ topp, 2 - suspendert støtter, 3 - skyvekraft

I boligområder benyttes av estetiske årsaker underjordisk legging av varmerørledninger, som kan være kanalløse og kanaliserte.

Ved kanalløs legging legges deler av varmerørledningen på spesielle støtter direkte i bunnen av gravde jordkanaler, skjøter sveises sammen, de er beskyttet mot virkningene av et aggressivt miljø og dekket med jord. Bes kanalforing- de billigste er imidlertid varmerørledninger som opplever en ekstern belastning fra jordtrykk (dybden på varmerørledningen bør være 0,7 m), er mer utsatt for et aggressivt miljø (jord) og er mindre vedlikeholdsdyktige.

Ris. Typer kanalløse varmerørledninger "A - i et prefabrikkert og monolittisk skall; b - støpt og prefabrikkert støpt; c - fylling

Ved kanallegging legges varmerør i kanaler laget av prefabrikkerte armerte betongelementer produsert på fabrikken. Med en slik legging avlastes varmerørledningen fra jordens hydrostatiske virkning, ligger i mer komfortable forhold, mer tilgjengelig for reparasjon.

I henhold til muligheten for tilgang til varmerørledninger er kanalene delt inn i

gjennomgående, halvgjennomtrengende og ufremkommelig.

Ris. Plassering av rørledninger og kabler i kommunikasjonsmanifolden: 1- VVS; 2- elektriske kabler; 3- lampe; 4- teknologiske rørledninger; 5- varmerør

I gjennomløpskanalene er det i tillegg til ledninger for til- og returnettvann plassert vannledninger for drikkevann, strømkabler mv. Dette er de dyreste kanalene, men også de mest pålitelige, siden de lar deg organisere konstant enkel tilgang for revisjoner og reparasjoner, uten å forstyrre veioverflater og fortau. Slike kanaler er utstyrt med belysning og naturlig ventilasjon.

De innvendige dimensjonene til samlerne bestemmes av følgende krav:

A) bredden på passasjen må være minst 800 mm, høyde 1800 mm;

B) avstanden i lyset fra overflaten av isolasjonen til varmerørene til veggen og gulvet på kollektoren - 200 mm med en rørledningsdiameter på 500 ... 700 mm og 220 mm med en rørledningsdiameter på 800 .. 900 mm og før overlappingen av samleren, henholdsvis - 120 og 150 mm;

B) avstand mellom isolasjonsflatene til varmerørledninger - 200 mm (med en rørledningsdiameter på 500.. .900 mm);

D) avstanden fra overflaten av vannrørene, trykkkloakk og luftkanaler til bygningskonstruksjonene til kollektoren og til kablene er minst 200 mm;

E) vertikal avstand mellom konsoller for legging av strømkabler - 200 mm, for kontrollkabler og kommunikasjonskabler - 150 mm;

E) horisontal fri avstand mellom strømkabler skal være lik kabeldiameteren, men ikke mindre enn 35 mm.

Ris. 3.2. Legge et varmeforsyningsnettverk i en ufremkommelig kanal: a - prefabrikkert fra armerte betongplater; b - hvelvet med en støtteramme;

1- jern betongbase: 2- veggblokk; 3-hengslet termisk isolasjon; 4- etasjes blokk; 5- pute; 6- hvelv av armert betong

Ikke-passerbare kanaler lar deg bare plassere tilførsels- og returvarmerørene, for å få tilgang til som det er nødvendig å rive av jordlaget og fjerne den øvre delen av kanalen. De fleste varmerørene legges i ufremkommelige kanaler og kanalløse Ufremkommelige kanaler benyttes for rør med diameter 500-700 mm. Kanaler kan være armert betong, asbest-sement og metall. Utvendig er kanalene isolert fra fuktighet med bitumen og limt over med et vanntettingsmateriale.

Semi-gjennomgående kanaler er konstruert i tilfeller hvor konstant, men sjelden tilgang er nødvendig til varmerørene. Halvgjennomgående kanaler har en høyde på minst 1400 mm, noe som gjør at en person kan bevege seg i den i halvbøyd tilstand, utføre inspeksjon og mindre reparasjoner av termisk isolasjon.

Innhold i seksjonen

Termiske nettverk i henhold til metoden for legging er delt inn i underjordiske og overjordiske (luft). underjordisk legging rørledninger av varmenettverk utføres: i kanaler med ufremkommelig og semi-passasjer tverrsnitt, i tunneler (passasjekanaler) 2 m eller mer høye, i felles samlere for felles legging av rørledninger og kabler til ulike formål, i interne samlere og tekniske undergrunner og korridorer, kanalløse.

legging over bakken rørledninger utføres på frittstående master eller lave støtter, på overganger med sammenhengende spenn, på master med røroppheng på stenger (stagkonstruksjon) og på braketter.

En spesiell gruppe strukturer er spesielle fasiliteter: bruoverganger, undervannsoverganger, tunneloverganger og overganger i saker. Disse strukturene er som regel designet og bygget i henhold til separate prosjekter med involvering av spesialiserte organisasjoner.

Valget av metode og design for legging av rørledninger bestemmes av mange faktorer, hvorav de viktigste er: rørledningens diameter, kravene til driftssikkerheten til varmerørledninger, kostnadseffektiviteten til strukturer og konstruksjonsmetoden.

Ved plassering av ruten for varmenettverk i områder med eksisterende eller potensiell byutvikling, av arkitektoniske årsaker, aksepteres vanligvis underjordisk legging av rørledninger. Ved bygging av underjordiske varmenett har legging av rørledninger i ufremkommelige og semi-passasjer kanaler fått størst anvendelse.

Kanaldesignet har en rekke positive egenskaper som oppfyller de spesifikke driftsforholdene til varme rørledninger. Kanaler er en bygningskonstruksjon som beskytter rørledninger og termisk isolasjon mot direkte kontakt med jorda, noe som utøver både mekaniske og elektrokjemiske effekter på dem. Utformingen av kanalen avlaster rørledningene fullstendig fra virkningen av massen av jord og midlertidige transportbelastninger, derfor, når man beregner deres styrke, er det bare spenninger som oppstår fra det indre trykket til kjølevæsken, deres egen vekt og temperaturforlengelser rørledninger som kan bestemmes med en rimelig grad av nøyaktighet.

Legging i kanaler gir fri temperaturbevegelse av rørledninger både i langsgående (aksial) og tverrretning, noe som gjør det mulig å bruke deres selvkompenserende evne ved hjørneseksjonene av varmenettruten.

Bruken av naturlig fleksibilitet av rørledninger for selvkompensering ved kanallegging gjør det mulig å redusere antallet eller helt forlate installasjonen av aksiale (kjertel) ekspansjonsfuger som krever konstruksjon og vedlikehold av kamre, samt bøyde ekspansjonsfuger, bruk av disse er uønsket i urbane forhold og fører til en økning i rørkostnadene med 8-15 %.

Utformingen av kanalforingen er universell, da den kan påføres under ulike hydrogeologiske jordforhold.

Med tilstrekkelig tetthet av bygningsstrukturen til kanalen og riktig fungerende dreneringsanordninger det skapes forhold som hindrer inntrengning av overflate og grunnvann, som gir ikke-fuktende termisk isolasjon og beskytter den ytre overflaten av stålrør mot korrosjon. Ruten for varmenettverk lagt i kanaler (i motsetning til kanalløse) kan velges uten betydelige vanskeligheter langs det farbare og ufremkommelige territoriet til byen sammen med annen kommunikasjon, forbikjøring eller med en liten tilnærming til eksisterende strukturer, og også under hensyntagen til ulike planleggingskrav (lovende endringer i terrenget, formålet med territoriet osv.).

En av de positive egenskapene til kanalforingen er muligheten for å bruke lette materialer (mineralull, glassfiber, etc.) med lav varmeledningskoeffisient som en suspendert termisk isolasjon av rørledninger, noe som gjør det mulig å redusere varmetap i nettverk .

Når det gjelder ytelse, har legging av varmenettverk i ufremkommelige og halvpassasjer betydelige forskjeller. Ufremkommelige kanaler, utilgjengelige for inspeksjon uten å åpne fortauet, grave ut jorda og demontere bygningsstrukturen, tillater ikke å oppdage skader på varmeisolasjonen og rørledningene, samt forebyggende eliminere dem, noe som fører til behovet for produksjon reparasjonsarbeid på ulykkestidspunktet.

Til tross for ulempene er legging i ufremkommelige kanaler en vanlig type underjordisk legging av varmenettverk.

I semi-passasjekanaler som er tilgjengelige for passasje av driftspersonell (med frakoblede varmerørledninger), kan inspeksjon og påvisning av skader på varmeisolasjon, rør og bygningskonstruksjoner, samt deres nåværende reparasjoner utføres i de fleste tilfeller uten å åpne og demontere kanal, noe som betydelig øker påliteligheten og levetiden termiske nettverk. Imidlertid overstiger de indre dimensjonene til de semi-gjennomgående kanalene dimensjonene til de ikke-gjennomgående kanalene, noe som naturligvis øker deres byggekostnad og forbruk av materialer. Derfor brukes halvgjennomgående kanaler hovedsakelig ved legging av rørledninger med store diametre eller i visse deler av varmenettverk når ruten går gjennom et territorium som ikke tillater utgraving, så vel som på en stor dybde av kanalene, når tilbakefyllingen ovenfor taket overstiger 2,5 m.

Driftserfaring viser at rørledninger med stor diameter lagt i ufremkommelige kanaler som er utilgjengelige for inspeksjon og vedlikehold er mest utsatt for utilsiktet skade på grunn av ytre korrosjon. Disse skadene fører til et langvarig avbrudd i varmeforsyningen til hele boligområder og industribedrifter, produksjon av beredskaps- og restaureringsarbeid, forstyrrelse av trafikken, forstyrrelse av landskapsarbeid, som er forbundet med høye materialkostnader og fare for driftspersonell. og publikum. Skadene forårsaket som følge av skader på rørledninger med stor diameter kan ikke sammenlignes med skader på rørledninger med middels og liten diameter.

Tatt i betraktning at økningen i kostnadene ved konstruksjon av encellede semi-passasjekanaler sammenlignet med ufremkommelige kanaler med en diameter på varmenettverk på 800 - 1200 mm er ubetydelig, bør bruken av dem anbefales i alle tilfeller og i hele varmenettet av de angitte diametrene. Ved å anbefale legging av rørledninger med store diametre i semi-gjennomgående kanaler, kan man ikke unngå å legge merke til fordelene deres fremfor ufremkommelige kanaler når det gjelder vedlikehold, nemlig muligheten til å erstatte slitte rørledninger i dem over en betydelig avstand uten å åpne og demontere bygningskonstruksjonen ved bruk av en lukket produksjonsmetode. installasjonsarbeid.

Essensen av den lukkede metoden for å erstatte slitte rørledninger er å fjerne dem fra kanalen ved horisontal bevegelse samtidig med installasjon av nye isolerte rørledninger ved hjelp av en jekkinstallasjon.

Behovet for bygging av tunneler (gjennomgangskanaler) oppstår som regel ved hoveddelene av hovedvarmenettene som går fra store kraftvarmeverk, når det skal legges et stort antall rørledninger. varmt vann og par. I slike oppvarmingstunneler anbefales ikke legging av kabler med høye og lave strømmer på grunn av den praktiske umuligheten av å skape det nødvendige konstante temperaturregimet i det.

Oppvarmingstunneler bygges hovedsakelig på transittseksjonene til rørledninger med stor diameter lagt fra termiske kraftverk som ligger i periferien av byen, når legging av rørledninger over bakken ikke kan tillates av arkitektoniske og planmessige årsaker.

Tunneler bør plasseres under de mest gunstige hydrogeologiske forholdene for å unngå dyp tilhørende drenering og dreneringspumpestasjoner.

Vanlige samlere bør som regel leveres i følgende tilfeller: hvis det er nødvendig å samtidig plassere to-rørs varmenettverk med en diameter på 500 til 900 mm, et vannforsyningssystem med en diameter på opptil 500 mm, kommunikasjon kabler 10 stk. og mer, elektriske kabler spenning opp til 10 kV i mengden 10 stk. og mer; under gjenoppbyggingen av urbane motorveier med en utviklet underjordisk økonomi; med mangel ledige plasser i tverrprofilen til gater for å plassere nettverk i skyttergraver; i kryss med hovedgater.

I unntakstilfeller, etter avtale med kunde og driftsorganisasjoner, er det tillatt å legge rørledninger med en diameter på 1000 mm og vannledninger inntil 900 mm, luftkanaler, kalde rørledninger, sirkulerende vannforsyningsrør og andre tekniske nettverk i kollektoren . Det er forbudt å legge alle typer gassrørledninger i vanlige bykloakk [1].

Felles samlere bør legges langs bygater og veier i en rett linje, parallelt med kjørebanens akse eller rød linje. Det er tilrådelig å plassere samlerne på de tekniske stripene og under stripene av grønne områder. Oppsamlerens lengdeprofil skal gi gravitasjonsdrenering av nød- og grunnvann. Hellingen på oppsamlerbrettet bør tas til minst 0,005. Dybden til samleren må tildeles under hensyntagen til dybden av de kryssede kommunikasjonene og andre strukturer, bære kapasitet strukturer og temperaturregime inne i oppsamleren.

Ved avgjørelse om rørledninger skal legges i tunnel eller kollektor bør det vurderes muligheten for å sikre fjerning av drenering og nødvann fra kloakken til eksisterende stormsluk og naturlige vannforekomster. Plassering av solfangeren i plan og profil i forhold til bygninger, konstruksjoner og parallellkommunikasjon skal sikre muligheten for anleggsarbeid uten at det går ut over styrken, stabiliteten og arbeidstilstanden til disse konstruksjonene og kommunikasjonene.

Tunneler og samlere plassert langs bygater og veier er vanligvis konstruert på en åpen måte ved bruk av standard prefabrikkerte betongkonstruksjoner, hvis pålitelighet må kontrolleres under hensyntagen til de spesifikke lokale forholdene til ruten (karakteristikker av hydrogeologiske forhold, trafikkbelastninger, etc.). ).

Avhengig av antall og type tekniske nettverk lagt sammen med rørledninger, kan en felles kollektor være en- eller to-seksjon. Valget av design og innvendige dimensjoner til samleren bør også gjøres avhengig av tilgjengeligheten av lagt kommunikasjon.

Utformingen av vanlige samlere bør utføres i samsvar med planen for deres konstruksjon for fremtiden, utarbeidet under hensyntagen til hovedbestemmelsene i hovedplanen for utvikling av byen for den estimerte perioden. Ved bygging av nye områder med grønne gater og fri planlegging av boligbebyggelse, legges varmenett sammen med andre underjordiske nett utenfor kjørebanen - under tekniske kjørefelt, grøntarealer, og i unntakstilfeller - under fortau. Det anbefales å plassere tekniske underjordiske nettverk i ubebygde områder nær forkjørsretten til gater og veier.

Legging av varmenettverk på territoriet til nybygde områder kan utføres i samlere konstruert i boligområder og mikrodistrikter for å imøtekomme verktøy som betjener denne utviklingen [2], samt i tekniske undergrunner og tekniske korridorer i bygninger.

Legging av distribusjonsvarmenett med diameter inntil D 300 mm i tekniske korridorer eller kjellere i bygninger med en fri høyde på minst 2 m er tillatt med forbehold om muligheten for normal drift (enkel vedlikehold og reparasjon av utstyr). Rørledninger bør legges på betongstøtter eller braketter, og kompensasjon for temperaturforlengelser bør utføres ved hjelp av U-formede bøyde ekspansjonsfuger og hjørneseksjoner av rør. Teknisk undergrunn bør ha to innganger som ikke kommuniserer med inngangene til boligkvarteret. Kabling skal utføres i stålrør, og utformingen av armaturene bør utelukke tilgang til lamper uten spesielle enheter. Det er forbudt å arrangere lager eller andre lokaler på de stedene der rørledningen passerer. Utlegging av varmenettverk i mikrodistrikter langs ruter som faller sammen med annen ingeniørkommunikasjon bør kombineres i felles grøfter med plassering av rørledninger i kanaler eller uten kanaler.

Metoden for overjordisk (luft) legging av varmenettverk har begrenset anvendelse i forholdene for den eksisterende og potensielle utviklingen av byen på grunn av de arkitektoniske og planmessige kravene til strukturer av denne typen.

Overjordisk legging av rørledninger er mye brukt i industriområder og individuelle bedrifter, hvor de plasseres på overganger og master sammen med industrielle damprørledninger og teknologiske rørledninger, samt på braketter festet på bygningsveggene.

Den overjordiske metoden for legging har en betydelig fordel i forhold til den underjordiske ved bygging av varmenettverk i områder med høyt nivå av stående grunnvann, samt i avtagende jord og i permafrostområder.

Det bør tas i betraktning at utformingen av termisk isolasjon og de faktiske rørledningene under luftlegging ikke er utsatt for den ødeleggende virkningen av jordfuktighet, og derfor økes deres holdbarhet betydelig og varmetapene reduseres. Kostnadseffektiviteten ved legging av varmenett over bakken er også avgjørende. Selv under gunstige jordforhold, når det gjelder kapitalkostnader og forbruk av byggematerialer, er luftlegging av rørledninger med middels diameter mer økonomisk enn underjordisk legging i kanaler med 20–30 %, og for store diametre med 30– 40 %.

I forbindelse med økt design og bygging av utenbys kraftvarmeverk og kjernefysiske varmeforsyningsstasjoner (AST) for fjernvarme store byer er spørsmål om å øke driftssikkerheten og holdbarheten til strømnettet for transittvarme med stor diameter (1000 - 1400 mm) og lengde, samtidig som de reduserer metallforbruket og bruker materielle ressurser, av stor betydning. Den eksisterende erfaringen med design, konstruksjon og drift av forhøyede varmeledninger med stor diameter (1200-1400 mm) med en lengde på 5-10 km ga positive resultater, noe som indikerer behovet for videre konstruksjon. Overjordisk legging av varmeledninger er spesielt tilrådelig under ugunstige hydrogeologiske forhold, samt på deler av ruten som ligger på et ubebygd territorium, langs motorveier og i skjæringspunktet mellom små vannbarrierer og raviner.

Ved valg av metoder og design for legging av varmenett, bør det tas hensyn til spesielle konstruksjonsforhold i områder: med seismisitet på 8 punkter eller mer, spredning av permafrost og innsynkning fra bløtjord, samt i nærvær av torv og siltig jord. . Ytterligere krav til varmenett i spesielle forhold konstruksjon er angitt i SNiP 2.04.07-86*.

Oppvarmingsnettveier kan ikke gjøres vilkårlig, etter subjektivt ønske, de utføres i samsvar med instruksjonene til SNiP 41-02-2003, SNiP 3.05.03-85 og er strengt regulert

Moderne metoder for å legge og bygge varmenettverk (fig. 1) er klassifisert som følger:

1. Kanalløs legging av varmenett i grunn. For varmenett med nominell diameter D y ≤ 400 mm bør det legges til rette for en overveiende kanalløs legging.

2. Kombinert flerrørslegging av varmerørledninger i felles grøft sammen med annen kommunikasjon.

3. Legging av varmenett i underjordiske ufremkommelige kanaler - separat eller kombinert med annen kommunikasjon.

4. Kombinert legging av varmerørledninger i undergrunn gjennom passasjekollektorer og teknisk undergrunn av bygninger.

5. Overjordisk - luftlegging av varmerør.

Bilde 1.

Kanalløs legging 1 er den mest økonomiske måten å bygge oppvarmingsnett på, og gir mindre volumer med grave- og konstruksjons- og installasjonsarbeid, og sparer forhåndsstøpt betong, redusere kompleksiteten i konstruksjonen og øke arbeidsproduktiviteten.

Med høykvalitets og holdbar industriell design av varmerørledninger og materialer og riktig ytelse av installasjons- og isolasjons-sveisearbeid, gir metoden den estimerte holdbarheten til underjordiske verktøy (mer enn 30 år) og nødvendig beskyttelse mot korrosjon.

Når du bygger inne kvartalsvis underjordisk kommunikasjon fra kjelehus, sentralvarmestasjoner i områder med ny boligbygging av byer, brukes den kombinerte kanalløse leggingen av flere nettverk 2 - varmt og kaldt vannforsyning og andre i en felles grøft mest effektivt. Antall rør i dette tilfellet kan nå opptil 10-12 stykker. Det er mer økonomisk enn en delt pakning (15% i kostnad, 25-30% i volum). jordarbeid), reduserer byggetiden.

Metoden for å bygge varmenettverk i ufremkommelige underjordiske kanaler 3 har blitt dominerende i byer. Kanalen beskytter varmerørledningen mot mekaniske belastninger, gir temperaturdeformasjoner det, beskytter det mot påvirkning fra jordmiljøet og overflatevann. Men denne typen legging er svært kostbar, krever et betydelig forbruk av armerte betongkonstruksjoner (fra 500 til 2000 m 3 per 1 km av ruten), store mengder jordarbeid og arbeidskostnader.

Metoden for kombinert legging av varmerørledninger i tunneler, gjennom samlere og teknisk undergrunn av bygninger har fått begrenset anvendelse.

Underjordisk legging av varmenett er tillatt å tas sammen med andre ingeniørnettverk: i kanaler - kun med vannrør, trykkluftrørledninger med et trykk på opptil 1,6 MPa, fyringsoljerørledninger, med styrekabler for tilkobling av varmenett, og i tunneler - kun med vannrør med en diameter på opptil 500 mm, kabelkommunikasjon, strømkabler med spenning opptil 10 kV, trykkluftrør med trykk opp til 1,6 MPa og trykkavløp. Det er ikke tillatt å legge rørledninger til varmenett i kanaler og tunneler med andre ingeniørnett enn de som er angitt.

I bygder for oppvarmingsnett er det derfor som regel gitt underjordisk legging (uten kanaler, i kanaler eller i by- og kvarttunneler sammen med andre ingeniørnettverk), legging av varmenett på veifyllinger er ikke tillatt. Under urbane innkjørsler og plasser med forbedret dekning, samt i krysset mellom større motorveier, bør de legges i tunneler eller tilfeller.

Når det er berettiget, overjordisk legging av varmenett 5 ved lav eller høy støtter i armert betong, i noen tilfeller - på braketter langs veggene til bygninger.

Ved valg av trasé for varmenett er det tillatt å krysse boliger og offentlige bygg med vannnett med diameter 300 mm eller mindre, forutsatt at nett legges i teknisk undergrunn, tekniske korridorer og tunneler (minst 1,8 m høye) med en dreneringsbrønn på laveste punkt ved utgangen fra bygget. Skjæringspunktet mellom varmenett med førskole, skole og medisinske institusjoner er ikke tillatt.

PÅ i fjor legging over bakken av termiske nettverk blir mer vanlig, spesielt ved rekonstruksjon og overhaling av eksisterende underjordiske strukturer. De blir ofte brakt opp til jordoverflaten på helt uventede steder - i gårdene til mikrodistrikter i boligområder, på idrettsplasser, i parkområder, på innkjørsler mellom kvartaler osv., uten hensyn til interessene til beboere, institusjoner og organisasjoner. Ved hjelp av arkitektoniske og administrative inspeksjoner "dekorerer" de de omkringliggende rommene med varmerør. Organisasjoner - eiere av varmenett motiverer ofte slike beslutninger som en midlertidig utvei.

Valget av metoden for å legge varmenettverk

Enheten til varmeforsyningssystemer

Termiske nettverk i henhold til metoden for legging er delt inn i underjordiske og overjordiske (luft) rørledningssystemer.

Underjordisk legging av rørledninger til varmenettverk utføres:

1. I kanaler med ufremkommelig og halvtversgående tverrsnitt;

Den enkleste og lettest implementerte utformingen av ikke-gjennomgående kanaler er kanaler rektangulært snitt fra prefabrikkerte veggblokker av betong og gulvplater av armert betong (fig. 1).

Ris. 1. Kanal av prefabrikerte betongplater og betongveggblokker:

1 - gulvplate; 2 - vegg blokk; 3 - vanntetting; 4 - Sementmørtel; 5 - bunnplate

Arbeid med montering av kanalen utføres samtidig med installasjon av rørledninger. Først av alt, i en åpen grøft, er bunnen av kanalen laget av betong. Etter installasjon og isolering av rørledninger monteres veggblokker, og deretter legges gulvplater. Denne kanaldesignen er hengslet, dens stabilitet er sikret god kvalitet tilbakefylling og tamping av bihulene bak veggene (samtidig på begge sider). skyvestøtter rørledninger lagt i kanalene er installert på armert betongputer lagt på bunnen langs et lag med sementmørtel. Utformingen av innsamlingskanalene er gitt i type serie TS-01-01, så vel som i albumet til Mosenergoproject og kan brukes til å legge rørledninger med en diameter på 50 - 400 mm i ikke-senkningsjord.

Instituttet "Mosinzhproekt" har utviklet utformingen av hvelvede kanaler laget av prefabrikert betong for oppvarmingsnettverk med diametre på 50 - 500 mm (fig. 2).

Ris. 2 kanal med hvelv av armert betong:

1 - armert betong hvelv; 2 - vanntetting; 3- armert betongplate bunner

Spennene til hvelvene er 1; 1,42; 1,8 og 2,2 m. Lengden på hvelvelementene er 2,95 m. Hvelvelementene er montert på en støtteramme, som er oppstramming av hvelvet. Dette lar deg beregne hvelvet som en avstandsstruktur. Hvelvede kanaler har funnet anvendelse i bygging av varmenettverk i mange byer. Når det gjelder materialforbruk, er hvelvede armerte betongkanaler mer økonomiske enn rektangulære kanaler.

Mosenergoproekt-instituttet har utviklet design av kanaler for legging av rørledninger med middels og stor diameter (400 - 1200 mm), satt sammen av armert betong T-formede veggblokker, ribbede gulvplater og flate bunnplater (fig. 3).

Ris. 3 kanal laget av T-veggblokker av armert betong, ribbede gulvplater og bunnplater med ensidig drenering fra rørfiltre av ekspandert leirebetong:

1 - Tee veggblokk; 2 - ribbet gulvplate; 3 - bunnplate; 4 - rørfilter; 5 - grov sand

Designet har større bærekraft ved å øke størrelsen på bunnen av veggblokkene og montering av tenner eller trimming i endene av gulvplatene, noe som sikrer overføring av horisontalt trykk fra toppen av veggblokkene til gulvplaten. Bunnen av kanalene er laget av flate armerte betongplater med underskjæring i endene for montering av bunnen av veggblokker, noe som eliminerer forskyvningen av blokkene inn i kanalen under sideveis jordtrykk.

Installasjon av rørledninger og deres termiske isolasjon utføres i en åpen grøft etter å ha lagt bunnplatene. Veggblokker monteres på bunnen langs et lag sementmørtel, og gulvplater legges oppå veggblokkene også på sementmørtel. Når du legger kanaler i våte jordforhold, arrangeres en tilhørende rørformet drenering (ensidig eller tosidig), og i noen tilfeller - limt vanntetting av bunnen og veggene. Pålimt vanntetting av gulvet utføres i alle tilfeller.

Prefabrikerte kanaler i MKL-serien, utviklet av Mosinzhproekt Institute for varmerørledninger med en diameter på 50 til 1400 mm, har funnet bred anvendelse i konstruksjonen av to-rørs vannvarmenettverk. Kanalene er laget av to prefabrikerte betongelementer: den øvre rammen og bunnplaten (fig. 4).

Ris. 4-kanals rammestruktur (MKL-serien):

1 - armert betong rammeseksjon; 2 - armert betongplate av bunnen; 3 - en grunnleggende pute av en glidende støtte; 4 - sand forberedelse; 5 - konkret forberedelse; 6- vanntetting

Konstruksjonen av varmenettverk ved bruk av denne utformingen av kanaler utføres i vanlig sekvens: på sandforberedelsen laget langs bunnen av grøften legges bunnplater med sømmer Sementmørtel; i bunnen av kanalen er støtteputene til glidestøttene installert på sementmørtelen, rørledningene er installert og isolert, hvoretter rammeelementene til kanalen overlapper hverandre. Buttfuger av elementene i bunnen og taket (av typen "rille - kam") er fylt med sementmørtel eller tetningsmastikker og elastiske pakninger. Avhengig av de hydrogeologiske forholdene i ruten, er de ytre overflatene av kanalen beskyttet av vanntetting. I nærvær av grunnvann eller leirjord ordne tilhørende dreneringer.

På fig. 5 viser utformingen av den halvgjennomgående kanalen rund seksjon. I slike kanaler kan det legges varmerør med en diameter på opptil 600 mm.

Fig. 5 Kanal med sirkulært snitt fra armerte betongrør (halvgjennomgående):

1 - rørledninger; 2 - armert betongrør; 3 - støttepute; 4 - betonggulv

Serie 3.006-2 "Typiske strukturer og detaljer om bygninger og strukturer" inneholder arbeidstegninger av prefabrikkerte armerte betongkanaler og tunneler fra brettelementer utviklet av Kharkov Institute "Promstroyniiproekt". Konstruksjonene er designet for legging av rørledninger til ulike formål, elektriske kabler og samleskinner. Kanaler inkluderer underjordiske strukturer med en høyde på opptil 1500 mm inklusive, og tunneler - med en høyde på 1800 mm eller mer.

Kanalene er forskjellige i utforming og er utformet i tre grader: KL, KLp og KLs (fig. 6).

Ris. 4.12. Kanalbrett serie 3.006-2 (dimensjonsdiagrammer):

en - merke KL; b - merke KLP; i- merke KLS

Kanaler av KL-merket er satt sammen av brettelementer dekket med flate avtakbare plater, kanaler av KLp-merket - fra brettelementer som hviler på plater, kanaler av KLs-merket - fra nedre og øvre brettelementer koblet ved hjelp av korte kanaler fra kanaler som legges i langsgående sømmer.

Stor ulempe skapes når du utfører suspendert termisk isolasjon på rørledninger lagt i brettkanaler, når det er nødvendig å påføre hoved- og dekklaget i nærvær av vegger. Dette gjelder spesielt implementering av varmeisolasjon i nedre del av de isolerte rørene. Dårlig ytelse av termisk isolasjon i dens nedre del skaper forutsetningene for ødeleggelse av hele varmeisolasjonsstrukturen og korrosjonsskader på rørledninger, siden denne delen er konstant fuktet når kanalbunnen varmes opp av grunnvann eller tilfeldig vann. Som et resultat øker varmetapene og lokale foci av korrosjon av stålrør oppstår.

Utformingen av kanaler og tunneler av KLS-merket oppfyller ikke bare kravene til montering, sveising og termisk isolasjonsarbeid, men gir heller ikke betingelser for styrken og tettheten til strukturen som helhet. Benketesten av denne designen avslørte skaden på hengslede støtledd under den ensidige virkningen av en horisontal spenningsførende belastning. Dette indikerer muligheten for ødeleggelse av kanaler og tunneler under den reelle påvirkningen av trafikkbelastninger på dem (i skjæringspunktet mellom jernbaner og motorveier). Uakseptabelt er tilkoblingen av de øvre og nedre brettelementene ved å legge kanalavskjæringer, hvis beskyttelse mot korrosjon praktisk talt ikke kan utføres under vanskelige temperatur- og fuktighetsforhold i miljøet til underjordiske strukturer av varmenettverk. Uhensiktsmessigheten av å bruke metallinnstøpte deler og andre deler i bygningsstrukturene til varmenettverk utsatt for rask korrosjonsødeleggelse er etablert.

Utformingen av rammekanaler (MKL-serien) vurdert ovenfor dekker alle diametre av varmenettverk med åtte overordnede ordninger valgt basert på diameteren på rørledningene som legges, noe som sikrer deres effektivitet, letter fabrikkens serieproduksjon av armerte betongelementer og reduserer kostnadene av metall for fremstilling av støpeformer.

2. I tunneler (passasjekanaler) med en høyde på 2 m eller mer, i felles samlere for felles legging av rørledninger og kabler for ulike formål; i intra-kvartal samlere, i tekniske undergrunner og korridorer;

Designene til prefabrikkerte armerte betongsamlere utviklet av Mosinzhproekt Institute, hvor arbeidstegningene er gitt i en serie album (RK 1101-70, RK 1102-75), fikk den største applikasjonen i bygging av tunneler og samlere. Strukturene ble inkludert i katalogen over enhetlige industriprodukter og er beregnet på bygging av urbane og intra-kvartalssamlere på en åpen måte.

Ris. 7. Dimensjonsdiagrammer av samlere (Mosinzhproekt):

en - fra bulkseksjoner; b - fra individuelle elementer

Byggestrukturen til samleren fra tredimensjonale seksjoner består av integrert støpte rammeelementer montert på et preparat laget av monolittisk betong(Fig. 8).

Ris. 4.14. Samler fra volumetriske seksjoner:

1 - bulkseksjon; 2 - vanntetting lime; 3 - sement lag; 4 - beskyttende lag av betong; 5 - asbest-sementplate; 6 - vanntett liming av vegger og bunner; 7 - konkret forberedelse; 8 - sand base; 9 - asfalt; 10 - Sementmørtel

Samleren fra separate armerte betongelementer er montert fra veggblokker L-form, gulvplater og bunn (fig. 9).

Ris. 9. Samler fra individuelle armerte betongelementer:

1 - bunnplate; 2 - L-formet veggblokk; 3 - ribbet gulvplate; 4 - vanntetting lime; 5 - sementutjevningslag; b - et beskyttende lag av betong; 7 - asbest-sementplate; 8 - konkret forberedelse; 9 - monolittisk betong B25; 10 - sand; 11 - asfalt

Forbindelsen mellom bunnplatene og veggblokkene er tilveiebrakt av sløyfeutløp som langsgående armering føres gjennom. Fugene tettes med betong. Gulvplatene har underskjæringer på støttene og legges mot sementmørtelen langs toppen av veggblokkene. Montering av prefabrikerte betongelementer utføres på konkret forberedelse over et lag fersk mørtel. Sømmene mellom elementene er fylt med sementmørtel. De resulterende sementdyblene kobler tilstøtende elementer til hverandre og sikrer tetting av skjøtene. Maks lengde på elementer (langs fordeler) er 2,7 m for veggblokker, 3,0 m for gulvplater og 2,1 m for bunnplater.

Sammen med utformingen av den lineære delen av samlerne i standard prosjekt utviklet Konstruktive beslutninger rotasjonsvinkler på samlere, kamre for vedlikehold av dobbeltsidige pakkbokskompensatorer, vannkamre, kamre for kabling. Dimensjonene til kamrene bestemmes basert på analysen av de vanligste teknologiske ordninger og kan justeres for spesifikk design. Rotasjonsvinklene til kollektorene, kamrene og nodene er montert både fra elementene i den lineære delen og fra hjørneblokkene, ekstra vegg- og ekstra gulvplater, bjelker, søyler og fundamentblokk (fig. 10).

Fig10. Prefabrikert betongsamlerkammer:

1 - Kolonne; 2 - hjørneblokk; 3 - gulvbjelke; 4 - gulvplate; 5 - veggblokk; b - bunnblokk; 7 - vanntetting; 8 - beskyttende vegg; 9 - to-lags klargjøring av pukk og betong

Strukturene til tunneler og samlere må beskyttes mot inntrengning av overflate- og grunnvann inn i dem. Takene til tunneler og samlere plassert over grunnvannsnivået skal beskyttes med limt vanntetting fra to lag med isolasjon, og veggene skal dekkes med bitumenemulsjon. I tunneler og samlere er det nødvendig å gi en langsgående helning på minst 0,002.

Luker med en diameter på 0,63 m med dobbelt deksel og en låseanordning i mengden av minst to skal være anordnet i takene til kamrene. På steder hvor utstyr og store beslag er plassert, bør det i tillegg arrangeres installasjonsåpninger med en lengde på minst 4 m og en bredde på minst nai større diameter rør som skal legges pluss 0,1 m, men ikke mindre enn 0,7 m.

Faste støtter bør som regel være laget av en panelkonstruksjon laget av monolittisk eller prefabrikert betong. Skyvestøtter av rørledninger, plassert i de øvre lagene, er designet fra metallkonstruksjoner sveiset til innebygde deler i elementene i veggene og bunnen av samleren.

De innvendige dimensjonene til de designet oppsamlere bør settes under hensyntagen til følgende krav:

Passasjebredde ikke mindre enn 800 mm, høyde - 2000 mm (klar);

Den klare avstanden fra overflaten av isolasjonen til rørledninger med en diameter på 500 - 700 mm til veggen og gulvet på kollektoren er 200 mm, for rørledninger med en diameter på 800 - 900 220 mm og til overlappingen av kollektoren, henholdsvis 120 og 150 mm;

Den vertikale avstanden mellom isolasjonsflatene til varmerørledninger er 200 mm for rørledninger med en diameter på 500 - 900 mm;

Avstanden fra overflaten av vannrørene, trykkkloakk og luftkanaler til bygningskonstruksjonene til kollektoren og til kablene er minst 200 mm;

Den vertikale avstanden mellom konsoller for legging av strømkabler er 200 mm, for legging av styrekabler og kommunikasjonskabler 150 mm, den horisontale frie avstanden mellom strømkabler er 35 mm, men ikke mindre enn kabeldiameteren.

Strømkabler er plassert over kommunikasjonskablene, hver horisontal rekke med strømkabler er skilt fra andre rader og fra kommunikasjonskabler med en brannsikker pakning laget av asbestsementplater. Det er kun tillatt å legge kommunikasjonskabler over rørledninger.

Et eksempel på en teknologisk del av en bysamler er gitt i fig. elleve.

Ris. 11. Teknologisk del av samleren

(PÅ X H= 3000 x 3200 mm):

1- rørledninger DN 600 mm; 2 - kommunikasjon kabler; 3 - strømkabler; 4 - rørleggerarbeid D på 500 mm

Normal og sikker drift bysamlere er bare mulig hvis de har spesialutstyr, som inkluderer ventilasjon, elektrisk belysning, fjerning av vann og andre enheter. I forgassede byer skal vanlige samlere utstyres med gassalarm. Samlere skal utstyres med forsyning naturlig og mekanisk ventilasjon for å sikre den indre temperaturen innenfor området 5 - 30 ° C og minst tre luftutvekslinger i løpet av 1 time. Ventilasjonsmetoden må vedtas i henhold til sanitære regler, avhengig av formålet med oppsamleren. ventilasjonssjakter, som regel kombineres med inngangene til tunnelen. Avstanden mellom tilførsels- og eksosakselen skal bestemmes ved beregning. Ventilasjon av varmetunneler bør sikre både om vinteren og om sommeren at lufttemperaturen i tunnelene ikke er høyere enn 50 ° C, og for perioden med reparasjonsarbeid og omkjøringer - ikke høyere enn 40 ° C. Redusere lufttemperaturen fra 50 til 40 ° C er tillatt å gi ved bruk av mobile ventilasjonsaggregater.

3. Kanalløs legging.

Utformingen av en kanalløs rørledning består av fire lag: anti-korrosjon, varmeisolerende, vanntetting og beskyttende-mekanisk (fig. 12), noen lag kan mangle. I dette tilfellet blir funksjonene til individuelle lag kombinert eller overført til andre.

Ris. 12. Skjematisk diagram av en kanalløs rørledning:

1 - beskyttende-mekanisk lag; 2 - anti-korrosjonslag; 3 - termisk isolasjon; fire - vanntettingslag

Det er vanlig å dele kanalløse pakninger i bulk, prefabrikkerte, støpte og monolittiske.

Tilbakefyllingsputer. Rør legges på støtter eller solid betongunderlag og dekkes med løst varmeisolasjonsmaterialer(torv, termopor, hydrofob kritt, asfaltoizol, etc.).

Monteringsforinger.Termisk isolasjon lagt på rør laget av stykke elementer (murstein, segmenter, skjell).

Støpte pakninger. Støpt termisk isolasjon utføres på ruten (eller bringes) ved å helle en løsning av skumbetong, skumsilikat eller smeltet bitumenbasert materiale i lagerforskaling eller form. I støpte konstruksjoner, ved å påføre smøremidler på rør, skapes det betingelser for at de kan bevege seg inne i den termiske isolasjonen under termisk forlengelse.

Monolittiske pakninger er en slags støpte strukturer, men produseres på fabrikken. I noen av dem termisk isolasjonslag det fester seg sterkt til overflaten av røret (autoklavert armert skumbetong, fenolskumplast FL, etc.), i andre (bitumenbaserte strukturer) beveger rørene seg inne i den termiske isolasjonen.

4. Overjordisk legging av rørledninger utføres på frittstående master eller lave støtter, på overganger med solid spennkonstruksjon, på master med røroppheng på stenger (stagkonstruksjon) og på braketter.

En spesiell gruppe konstruksjoner omfatter spesielle konstruksjoner: bruoverganger, undervannsoverganger, tunneloverganger og overganger i tilfeller. Disse strukturene er som regel designet og bygget i henhold til separate prosjekter med involvering av spesialiserte organisasjoner.

Følgende typer overjordiske pakninger er for tiden i bruk:

På frittstående master og støtter (fig. 13);

Ris. 13. Legging av rørledninger på frittstående master

På overganger med en kontinuerlig spennstruktur i form av takstoler eller bjelker (fig. 14);

Ris. 14 Bukk med spenn for legging av rørledninger

På stenger festet til toppen av mastene (kabelstruktur, fig. 15);

Ris. 15 Legging av rør med oppheng på stenger (stagkonstruksjon)

Pakninger av den første typen er de mest rasjonelle for rørledninger med en diameter på 500 mm eller mer. I dette tilfellet kan rørledninger med større diameter brukes som bærende konstruksjoner for å legge eller henge flere rørledninger med liten diameter til dem, noe som krever hyppigere installasjon av støtter.

Det er tilrådelig å bruke pakninger på en flyover med et kontinuerlig gulv for passasje kun med et stort antall rør (minst 5 - 6 stykker), samt hvis regelmessig tilsyn er nødvendig. Når det gjelder byggekostnad, er gjennomgangen den dyreste og krever det høyeste metallforbruket, siden takstoler eller bjelkedekke vanligvis er laget av valset stål.

Legging av den tredje typen med en suspendert (kabel-stag) spennstruktur er mer økonomisk, da den lar deg øke avstanden mellom mastene betydelig og dermed redusere forbruket byggematerialer. De enkleste strukturelle formene for suspensjonspakningen oppnås med rørledninger med like eller nære diametre.

Når rørledninger med stor og liten diameter legges sammen, brukes en lett modifisert kabelstagskonstruksjon med purliner laget av kanaler opphengt på stenger. Runs lar deg installere rørledningsstøtter mellom master. Muligheten for å legge rørledninger på overganger og med oppheng på stenger i byområder er imidlertid begrenset og gjelder kun i industriområder. Det mest brukte er legging av vannledninger på frittstående master og støtter eller på braketter. Master og støtter er vanligvis laget av armert betong. Metallmaster brukes i unntakstilfeller med en liten mengde arbeid og ombygging av eksisterende varmenett.

Valget av metode og design for legging av rørledninger bestemmes av mange faktorer, hvorav de viktigste er: rørledningens diameter, kravene til driftssikkerheten til varmerørledninger, kostnadseffektiviteten til strukturer og konstruksjonsmetoden. Ved valg av metoder og design for legging av varmenett, bør det tas hensyn til spesielle konstruksjonsforhold i områder: med seismisitet på 8 punkter eller mer, spredning av permafrost og innsynkning fra bløtjord, samt i nærvær av torv og siltig jord. . Tilleggskrav til varmenett i spesielle konstruksjonsforhold er angitt i SNiP 2.04.07-86*.

UNDERJORDEN

Kanalpakninger er designet for å beskytte rørledninger mot den mekaniske påvirkningen av jord og den korrosive effekten av jorda. Kanalvegger letter arbeidet med rørledninger.

Ved kanalløs legging opererer rørledninger under vanskeligere forhold, siden de oppfatter den ekstra belastningen av jorda og, med dårlig beskyttelse mot fuktighet, er utsatt for ekstern korrosjon.

gjennom kanaler brukes ved legging i én retning minst fem rør med stor diameter. Gjennomgående kanaler brukes ofte til legging av varmerør under flerspor jernbaner og motorveier med stor trafikk, som ikke tillater åpning av kanaler og forstyrrelse av noder i perioden med nettverksreparasjon.

Semi-gjennom kanaler de brukes i trangt terreng når det er umulig å bygge gjennom kanaler.De brukes hovedsakelig til å legge nettverk i korte seksjoner under store ingeniørenheter som ikke tillater åpning av kanaler for reparasjon av rørledninger. Høyden på de halvgjennomgående kanalene antas å være minst 1,4 m, fri passasje - minst 0,6 m; med disse dimensjonene er det mulig å utføre mindre reparasjoner på rør.

ufremkommelige kanaler er mest vanlige blant andre typer kanaler. Hver type kanal

Kanalen brukes avhengig av lokale produksjonsforhold, jordegenskaper og plasseringen av leggingen. Rørledninger til varmenett legges i ufremkommelige kanaler, som ikke krever konstant tilsyn.

Dybden på kanalene er tatt basert på minimum utgraving og pålitelig ly mot å bli knust ved transport. Minste dybde fra bakkeoverflaten til toppen av kanaloverlappingen er uansett tatt til å være minst 0,5 m.

Kanalløs legging- en lovende og økonomisk måte å bygge varmenett på. Listen over konstruksjons- og installasjonsoperasjoner, og følgelig omfanget av arbeidet med kanalløs

leggingen er betydelig redusert, på grunn av hvilken kostnadene for nettverk sammenlignet med kanalleggingen reduseres med 20-25%. Av disse grunner, varme nettverk med rørdiametre

kameraer installert langs ruten til underjordiske varmerørledninger for å romme ventiler, pakkbokskompensatorer, faste støtter, grener, drenerings- og luftapparater, måleinstrumenter.

OVER BAKKEN

Luftlegging har en rekke positive operasjonelle fordeler:

a) bedre nettverkstilgjengelighet og synlighet for å lette rettidig feilsøking; b) fraværet av den destruktive effekten av grunnvann; c) bruk av mer pålitelige U-formede ekspansjonsfuger; G) bred mulighet enheter med en rettlinjet langsgående profil av varmerør, der antall luft- og avløpsventiler reduseres.

Til sammen øker disse faktorene holdbarheten og reduserer kostnadene for nettverk med 30-60 % sammenlignet med kanallegging. underjordiske nettverk. Overjordisk legging utføres på separate stativer og overganger.

Overganger er bygget for felles legging av et stort antall rørledninger for ulike formål og diametre.

31. Varmeisolasjon

Økonomisk effektivitet systemer for varmeforsyning i moderne skala avhenger i stor grad av termisk isolasjon av utstyr og rørledninger. Termisk isolasjon tjener til å redusere varmetapet og sikre tillatt temperatur isolert overflate.

Materialene som brukes som varmeisolator må ha høye varmeskjermende egenskaper og lavt vannopptak for lang levetid.

Det stilles høye krav til den kjemiske renheten til isolatorer. Isolasjonsmaterialer som inneholder kjemiske forbindelser som er aggressive mot metall er ikke tillatt for bruk, pga. når fuktet, disse forbindelsene er vasket ut, gir til metalloverflater få dem til å korrodere. For eksempel er slagg og ull blant de beste isolatorene, men innholdet av svoveloksider på mer enn 3 % gjør dem uegnet i våte forhold.

Den termiske konduktivitetskoeffisienten til de fleste tørre isolasjonsmaterialer varierer mellom 0,05 og 0,25 W/m °C.

Operasjoner for påføring av termisk isolasjon utføres i en viss teknologisk sekvens, delt inn i stadier: 1) forberedelse av rør eller utstyr; 2) anti-korrosjonsbeskyttelse; 3) påføring av hovedlaget av termisk isolasjon; 4) utvendig finish av strukturen.

Under forberedelsen renses den ytre overflaten for rust og skitt til en metallisk glans. Rør rengjøres med elektriske og pneumatiske børster, sandblåsere. Deretter avfettes de med white spirit, bensin eller andre løsemidler.

Bituminøse mastikk og pastaer brukes for å beskytte metall mot korrosjon.

Hovedisolasjonslaget er laget av materialer som oppfyller kravene til isolatoren. Lagtykkelsen tas avhengig av materialets termofysiske egenskaper og standardene for overflaten.

Den utvendige finishen består av et dekklag og et beskyttende belegg. Dekklaget, 10-20 mm tykt, tjener til å beskytte hovedlaget mot atmosfærisk nedbør, jordfuktighet og mekanisk skade. Beskyttende belegg påføres dekklaget ved å lime vannavstøtende ruller, etterfulgt av maling. Slik beskyttelse øker påliteligheten til dekklaget, forbedrer designet utseende, hever mekanisk styrke hele isolasjonsstrukturen og øker levetiden.

32. Start av termiske nettverk

Oppstart av varmeforsyningsanlegg for kommersiell drift utføres av oppstartsteamet i henhold til programmet utarbeidet av leder for akseptutvalget.

Startordningen er basert på utøvende ordning for et nyoppført eller eksisterende varmenett. For organiserte oppskytningsoperasjoner varmenett delt inn i seksjoner. For hver seksjonsseksjon på startskjemaet til nettverkene er kapasiteten som kreves for å beregne fylletiden for seksjonen angitt, plasseringen av slamoppsamlere, ventiler, U-formede og pakkbokskompensatorer, kammer med instrumenter og dreneringsarmaturer plassert i dem, er faste støtter notert. Nettoppstartsplanen angir rekkefølge og regler for fylling av seksjoner, samt varigheten av trykkeksponering i ulike perioder.

Oppstart av vannvarmenett begynner med å fylle seksjonsområdet med tappevann, som sprøytes inn i returledningen under trykket fra etterfyllingspumpen. I den varme årstiden fylles nettverkene kaldt vann. Når lufttemperaturen er under +1, anbefales det å varme vannet opp til +50.

I fyllingsperioden returrørledning alle avløpskraner og portventiler på grenene er stengt, kun lufteventilene forblir åpne.

Etter å ha fylt hele seksjonen, utføres en to til tre timers eksponering for endelig fjerning av luftansamlinger.

Først fylles hovedrørledningene, deretter distribusjons- og kvartalsnett, og i enden av grenene til bygningene.

Neste trinn i oppstartsoperasjonen er trykktesting for tetthet og styrke, som utføres sekvensielt på alle seksjoner. Etter å ha testet styrken til systemet, begynner de å spyle rørledningene fra skitt, avleiring og slam som ble introdusert under installasjonsarbeidet. Vasking utføres til vannet er helt avklart, ved slutten av vaskingen fylles nettverkene med kjemisk renset vann.

Totalt forbruk vann på hydrauliske tester og spyling er to eller tre volumer av hele varmesystemet.

Etter en viss periode med vannsirkulasjon, nødvendig for å kontrollere tilstanden til kompensatorer, støtter, beslag, er stasjonsvarmer koblet til varmenettverk. Oppvarmingsoperasjonen utføres sakte, oppvarmingshastigheten er ikke mer enn 30 grader Celsius per time.

Mindre mangler(lekkasjer gjennom avløp, luftansamlinger) elimineres under oppvarmingsprosessen. For å rette opp store feil er det nødvendig med en nettverksavslutning.

Etter eliminering av alle funksjonsfeil settes varmerørledningen i 72-timers kontrolldrift.

Oppstart av termiske innganger, punkter og understasjoner reduseres til hydraulisk trykktesting, utført i den varme årstiden.