Siden veggens bæreevne viste seg å være utilstrekkelig, forsterker vi den med en klips av likestilte hjørner av stål med dimensjoner på 60x60 mm, d = 6 mm. Hjørnene er installert på mørtelen i hjørnene på veggen og er forbundet med bånd av båndstål med en seksjon på 5x35 mm, sveiset til hjørnene på avstand s = 50 cm i høyden på veggen.

Deretter bestemmer vi bæreevnen forsterket brygge. Murforholdskoeffisient m k = 1. Designmotstand av stålbånd R a =1500 kgf / cm 2. Tverrsnittsareal av baren f x= 0,5x3,5 = 1,75 cm 2. Designmotstand for burhjørnene (lasten overføres ikke til hjørnene) R a =430 kgf / cm 2... Tverrsnitt av hjørner F a= 6,91x4 = 27,6 cm 2. Deretter bestemmer vi koeffisientene og , =0,83, =1-=0,61 og den tilsvarende armeringsprosenten: = x100 = 0,21%

Derfor vil bæreevnen til den forsterkede veggen være:

0.83.0.85 [(14 + 0.61xx) 4590 + 430 x27.6] = 63800kgf> N p = 60.000 kgf

Bæreevnen til den forsterkede veggen er tilstrekkelig.

Armering av steinkonstruksjoner av murstein

Behovet for å styrke bygningskonstruksjoner under driften oppstår både under rekonstruksjon og teknisk ombygging av en bygning, og som et resultat av fysisk slitasje og forskjellige skader forårsaket av korrosjon av materialer, mekanisk belastning, eksponering for et aggressivt miljø, konstruksjon av dårlig kvalitet og brudd på standarder for konstruksjon og installasjon, brudd på driftsregler og produksjonstekniske forhold.

Restaurering og forsterkning av steinstrukturer kan utføres på forskjellige måter, som betinget kan kombineres i tre grupper: forsterkning uten å endre designmodellen, med en endring i designmodellen og med en endring i spenningstilstanden.

Resultatene av undersøkelsen av steinbygninger, deres strukturer og elementer er oppsummert i en teknisk konklusjon, der det på grunnlag av deres tekniske tilstand trekkes konklusjoner om behovet for å styrke eller restaurere dem.

1. Metoder for restaurering av mursteinstrukturer

   De vanligste metodene for restaurering av steinstrukturer er: pussing, injeksjon av eksisterende sprekker, delvis eller fullstendig omlegging av elementer.

   Restaurering av elementer ved pussing brukes til overflateskader på mur i form av forvitret mørtel, avriming, lagdeling til en dybde på 150 mm, samt i nærvær av stabiliserte sedimentære sprekker. Pussing utføres manuelt (med en dybde på opptil 40 mm) eller med pistol med en mørtel av klasse M75 og høyere basert på sement.

   For å sikre pålitelig vedheft av gipslaget til murverket, forberedes overflaten som skal pusses: murverket rengjøres for skadede murstein og mørtel, vaskes og tørkes. Med et stort område og tykkelse på gipslaget rengjøres horisontale sømmer i tillegg til en dybde på 10 ... 15 mm, overflaten er hakket på murverket, metallmasker laget av wire med en diameter på 2 ... 6 mm eller glassfibernett er installert. Metallmasker kan lages på stedet ved å binde med wire med en diameter på 2 ... 3 mm rundt ankre med en diameter som ikke overstiger tykkelsen på sømmen (Figur 30). Kantene på garnene er viklet over det skadede området i en lengde på minst 500 mm. Hvis det skadede området befinner seg nær hjørnet av bygningen, føres masken rundt hjørnet på veggen med minst 1000 mm.

   For å gjenopprette og styrke murverk med gjennomgående sprekker av kraft og sedimentær karakter (med stabilisert nedbør), brukes injeksjon med sement og polymermørtler ved å pumpe dem under trykk opp til 0,6 MPa ved hjelp av injeksjonsanordninger.

   Figur 30 - Restaurering av murvegger: a - ved hjelp av trådbånd, b - ved bruk av ferdige masker: 1 - anker, 2 - wire, 3 - mesh, 4 - spiker, 5 - restaurert mur, 6 - mørtel

   Designmotstanden til murverk forsterket ved å injisere mørtel i sprekker blir tatt med i betraktning korreksjonsfaktorenmk, avhengig av løsningstype og sprekkeres art:

   m k= 1,1 - for murverk med sprekker fra kraftvirkninger, injisert med sementmørtel;

   m k= 1,3 - det samme, med en polymerløsning;

   m k= 1,0 - for murverk med sprekker fra ujevn setning eller avbrudd i forbindelsen mellom individuelle elementer injisert med sement eller polymermørtler.

   Delvis (full) omlegging utføres i nærvær av et stort antall små, enkelt dype og gjennom sprekker med stabiliserte boplasser av bygningen. For omlegging må du bruke en murstein av en merkevare som ikke er lavere enn en murstein av det restaurerte murverket. Når seksjonene overføres, bør akseptert dressing av suturene bevares (Figur 31).

   

   Figur 31 - Restaurering av murverk ved delvis omlegging: a - delvis omlegging på den ene siden, b - samme på begge sider: 1 - sprekk, 2 - vegg restaureres, 3 - delvis omlegging

   For å gjenopprette integriteten til murvegger med gjennomgående sprekker av kraft og sedimentær karakter, brukes braketter av rundt stål med en diameter på minst 6 mm, hvis ender er festet i hull i murverket til en dybde på 100 mm eller mer, samt overlegg laget av ark eller profilmetall, festet på de forsterkede delene av veggene ved hjelp av festebolter (Figur 32). Stifter og overlegg kan plasseres på en (med en veggtykkelse på 640 mm eller mindre) eller to sider (med større tykkelse) av seksjonen som skal forsterkes, på overflaten, i horisontale sømmer (for stifter med en diameter som ikke overstiger sømtykkelsen) og i ferdig tilberedte strimler. Å legge overlegg i strimler er effektivt når veggseksjonene som er atskilt med en sprekk, er forskjøvet i forhold til hverandre vertikalt.

   Valsede profiler i form av kanaler brukes som foringer.

   Nr. 16 ... 20, hjørner med hyllebredde ved siden av veggen, 75 ... 100 mm, samt båndstål 70 mm bredt og mer. Festeboltene er laget av rundt stål med en diameter på 16 ... 22 mm. Avstand fra sprekk til

   strammeboltene som er nærmest den, må være minst 600 mm. Hvis sprekken ligger nær hjørnet av bygningen, settes overleggene rundt hjørnet med minst 1000 mm. Etter montering av foringer er stengene fylt med betong. Stålforinger, installert på overflaten av veggene uten enheten, er dekket med korrosjonsbeskyttende forbindelser eller pusset over et nett.

   
   

   Figur 32 - Forsterkning av vegger ved justeringer: a - generelt syn på armering, b -

   forsterkning av veggen, c - forsterkning nær hjørnet av bygningen: 1 - stålplate, 2

   Koblingsbolt, 3 - mutter, 4 - stang, 5 - bunnplate (stripe), 6 -

   hjørne, 7 - sprekk

2. Forsterkning av strukturelle elementer laget av murstein

   Hvis det er umulig å oppnå den nødvendige styrkeøkningsgraden uten å øke elementets tverrsnitt, brukes forsterkningsmetoder som øker tverrsnittsarealet ved hjelp av en oppbygningsinnretning eller klips.

   Oppbygningen kan være stein, armert stein eller armert betong.

   For oppbygging brukes en murstein av en karakter som ikke er lavere enn den faktiske betingede kvaliteten på murstein og mørtel som ble oppnådd ved testing av prøver fra en forsterket struktur.

   Oppbyggingen er ordnet med en tykkelse på 1/2 murstein eller mer. Felles arbeid med murverket i den forsterkede konstruksjonen sikres ved å plassere spor i det forsterkede murverket med en dybde på 1/2 murstein eller ved å bruke ankre som drives inn i sømmene. For oppbygging av mur er det mulig å bruke langsgående og tverrgående armering.

   Beregningen av styrken til steinkonstruksjoner forsterket med stein (forsterket stein) blir utført under hensyntagen til det felles arbeidet med den forsterkede strukturen ved å innføre en ekstra arbeidskoeffisient for konstruksjonsmotstanden til murbygningen, lik:

   når elementet er forsterket under en belastning som overstiger 70% av det beregnede,

   γ k , annonse = 0,8.

   når elementet er forsterket under en belastning som ikke overstiger 70%

   regnet ut,γ k , annonse = 1.

   For enheten for å bygge opp av armert betong, brukes betong i en klasse som ikke er lavere enn C12 / 15. Armeringsbetongdelen reises i tidligere forberedte nisjer eller eksisterende murverkskanaler (Figur 33). Armeringsprosenten for den armerte betongdelen av seksjonen bør være 0,5 ... 1,5%. Siden deformerbarheten til murverk er betydelig høyere enn deformerbarheten til armert betong, fungerer ytterligere betong og armering sammen med den forsterkede strukturen når de er forsterket under belastning, og når designmotstanden i begrensende tilstand.

   

   Figur 33 - Armering av brygger med pilaster med monolitiske armerte betongelementer: a, b - gjennom hulling av veggen; b, d - plassering av fordypninger på den ene siden: 1 - armert murverk, 2 - langsgående armering, 3 - tverrgående armering, 4 - armeringsbetong

   En effektiv metode for å øke styrken på murverk ved lave eksentrisiteter er klipsenheten: stål, armert betong og mørtel.

   De mest massive elementene forsterket av et klipp er søyler og brygger. Søylene har som regel en rektangulær tverrsnittsform med et sideforhold på ikke mer enn 1,5, noe som bidrar til effektiv bruk av klipsene som begrenser tverrgående deformasjoner i seksjonen. Veggene har en langstrakt form, vanligvis med et sideforhold på mer enn to. På samme tid, for effektiv bruk av klipsene, installeres ytterligere bånd i form av festebolter eller ankre. Tillatte avstander mellom bånd (ankre, klemmer) er ikke mer enn 1000 mm og ikke mer enn to veggtykkelser i lengde, i høyde - ikke mer enn 750 mm. Båndene er sikkert festet i det forsterkede murverket.

   Et stålbur er et system av langsgående elementer i en vinkelprofil (Figur 34), installert på mørtelen i hjørnene eller fremspring av strukturen og tverrgående elementer (strimler) sveiset til dem i formen

   stripe eller armeringsstål, samt støtteunderlag (ved forsterkning av hele søylen eller veggen, når en del av kreftene fra konstruksjonene som er plassert ovenfor overføres til de langsgående elementene). Trinnet til plankene tas ikke mer enn den mindre tverrsnittsstørrelsen og ikke mer enn 500 mm.

   For å øke armeringens effektivitet, anbefales det å stramme tverrstengene. For å gjøre dette, fra siden av to motstående flater, er strimler sveiset til de langsgående elementene bare fra den ene enden. Deretter varmes stripene opp til 100 ... 120 ° C og den andre frie enden sveises i oppvarmet tilstand til de vertikale hjørnene. Når strimlene avkjøles, komprimeres den forsterkede strukturen.

   
   

   Figur 34 - Armering av steinkonstruksjoner med stålklips: 1 - forsterket struktur, 2 - vinkel, 3 - bånd, 4 - tverrgående ledd, 5 - bånd, 6 - ankre, 7 - bolt, 8 - støttevinkel, 9 - stål tallerken

   Armert betongbur (Figur 35) er et romlig armeringsbur laget av langsgående og tverrgående armering, støpt med betong. Denne typen klipp brukes når

   betydelig skade på murverket og kan øke styrken til det forsterkede steinelementet betydelig.

   Tykkelsen på buret og tverrsnittsarealet av armeringen bestemmes ved beregning. Grovt sett antas tykkelsen på buret å være 40 ... 120 mm, diameteren på tverrstengene - 4 ... 10 mm. For å sikre vedheft til betong, er den langsgående armeringen i avstand minst 30 mm fra det armerte murverket. Trinnet til klemmene tas i henhold til beregningen, men ikke mer enn 150 mm. Lengden på armeringen i lengden er 250 ... 300 mm. Det anbefales å bruke betong av C12 / 15 og høyere klasser for holderen.

   For å øke kontaktområdet til murverket med elementene i burforsterkningen, anbefales det å lage spor i murverket hver 3-4 rad til en dybde på 1/2 murstein eller å rydde murens sømmer med 10 .. . 15 mm i dybden. Betong utføres ved injeksjonsmetoden, pumping av blandingen gjennom injeksjonshullene i forskalingen, sprøyting eller sekvensiell støping med forskaling.

   
   

   Figur 35 - Armering med et armert betongbur: a - søyler, b - vegger: 1 - forsterket struktur, 2 - langsgående armering, 3 - tverrgående armering, 4 - betong, 5 - ekstra tverrbånd, 6 - langsgående armering, 7 - ankre

   Forsterket mørtelbur er laget analogt med armert betong, men i stedet for betong brukes en løsning av klasse ikke lavere enn M50. Mørtelklemmen gjør at de eksisterende tverrsnittsdimensjonene kan holdes praktisk talt uendret. Forskaling brukes ikke i produksjon av arbeid. Sementmørtelen, påført i et tynt lag på omtrent 30 ... 40 mm, fungerer som en forbindelse mellom det forsterkede murverket og armeringen og beskytter armeringen mot korrosjon. Minste tykkelse beskyttelseslaget er: for innendørs tørre rom - 15 mm, for utendørs og våtrom - 20 ... 25 mm.

   For å styrke steinkonstruksjoner under en belastning som overstiger 70..80% av konstruksjonen, er det effektivt (de kan øke styrken på steinkonstruksjoner med 2-3 ganger) bruk av forspente stiver installert på en eller begge sider av strukturen, der arbeidselementene er vertikale grener, avstandsstykker, og tverrstengene fungerer som forbindelseselementer som reduserer den frie lengden på grenene.

   Forstrammede stiver (ligner armering av armerte betongkonstruksjoner) består av hjørneprofiler plassert i hjørnene av konstruksjonen og forbundet med hverandre med strimler av båndstål eller stangarmering. Over og under overfører distansene lasten til støttehjørnene. Forspenningen av avstandsstykkene utføres ved å bøye dem i midten av lengden eller bruke jekker.

   Beregningen av steinkonstruksjoner, forsterket med klips, utføres iht.

3. Styrking av kompisene til strukturelle elementer laget av murstein

   For å gjenopprette integriteten til veggene i grensesnittet, bruk stramming av stål(Figur 36), dyvler(Figur 37), fleksible bånd i form av ankre(Figur 38) og skiftende skadede områder.

   Stramming av stållaget av rundt stål med en diameter på 20 ... 25 mm med gjenger i endene og fordelingspakninger fra hjørner eller kanaler. Stålbånd er vanligvis plassert på gulvnivå. Strammeinnretningen utføres i følgende rekkefølge: ordne en horisontal linje i lengdeveggen til en dybde på 60 ... 130 mm, bor hull for trådene. Et hull er stanset i tverrveggene i en avstand på minst 1000 mm fra bruddet for montering av en fordelingspakning. Stroppene er festet på fordelingsavstandsstykkene og forspent ved å skru mutrene i endene i kombinasjon med oppvarming av stroppene. Etter montering av pustene dekkes båndene med korrosjonsbeskyttende forbindelser, og båndene fylles med betong eller mures.

   

   Figur 36 - Restaurering av veggskjøter med stålbånd: 1

   Lengdevegg, 2 - tverrvegg, 3 - overlapping, 4 - bånd, 5 -

   fordelingspakninger, 6 - muttere, 7 - sementmørtel

   
   

   Figur 37 - Restaurering av kamerater med armert betong plugger: a - med vertikale armeringsbur, b - det samme, med horisontale bur

   
   

   Figur 38 - Restaurering av kamerater med fleksible bånd: 1 - lengdevegg, 2 - armert betongsøyle, 3 - kolonne innebygd del, 4 - sveising, 5 - anker

   For å gjenopprette leddene på veggene brukes også dybler: armert betong og stål. Ikke mer enn 2-3 plugger er installert på gulvet. For første etasje: på gulvnivå ved fundamentet, midt på veggen og på gulvnivå.

   Armaturer av armert betong består av et armeringsbur av stenger

   16… 20 mm og betong i klasse C12 / 15 og høyere.

   Stålpinner er laget av plater, hjørner, kanaler. Ved montering av stålplugger stanses vertikale slag med en lengde på 400 ... 600 mm. Installasjon av plugger utføres på løsninger med økt styrke. Dyvlene er pakket med et metallnett, og etter installasjon strammes de med bolter med en diameter på minst 16 mm og pusses med mørtel.

   Omlegging av deler av vegger, vegger utføres i tilfeller av betydelige avvik fra vertikal, skift, forvrengninger, knekking,

   når avviket fra utgangsposisjonen er mer enn 1/3 av tykkelsen, med obligatorisk festing med fleksible bånd til nærliggende strukturer: vegger, søyler, tak og belegg.

4. Øke den romlige stivheten til murbygninger

   Som et resultat av ujevn utfelling av fundamentene, forskjellig stivhet i elementer og ulik belastning av vegger, samt under påvirkning av naturlige og menneskeskapte faktorer, er den romlige stivheten i byggekassen som helhet eller en del av den forstyrret.

   For å gjenopprette bygningsrammens integritet brukes belter som oppfatter ujevne deformasjoner, murverkets strekkrefter og bidrar til omfordeling av belastningen på basen.

   Avhengig av arten av arbeidet som utføres (restaurering av stivheten i bygningen i bruk, rekonstruksjon eller overbygning), brukes årsaker og type skader, stål (fleksibel, stiv), armert betong eller armert betongbelter.

   Fleksible spennbelter i stål (Figur 39) er et system med horisontale fordelingsenheter som består av tråder med en diameter på 20 ... 40 mm, strammet med koblinger med dobbeltsidige gjenger (høyre og venstre) eller ved å stramme muttere i endene, ende- og mellomstopp.

   En eller flere lukkede konturer langs veggene er laget med belter.

   En volumetrisk komprimering av hele bygningen eller deler av den utføres.

   For effektivt å komprimere hele bygningsboksen, anbefales lengden på det meste av beltet ikke å være mer enn 1,5 kort. I bygninger i flere etasjer er festestenger installert på gulvnivå. Det er lov å koble trådene med overlappinger. I industri og offentlig

   i en-etasjers bygninger installeres bånd på nivå med bunnen av sperrekonstruksjonene.

   Beltene er installert enten på overflaten av veggene, forringet utseendet, men reduserer arbeidsintensiteten til arbeidet, eller i murlistene, uten å endre utseendet og beskytte metalldelene på en pålitelig måte mot korrosjon.

   Når du plasserer et belte i murverket, stanses horisontale slag med en dybde på 70 ... 80 mm og gjennomgående hull for langsgående og tverrgående tråder. I hjørnene av bygningen på løsninger med økt styrke, er segmenter av hjørnene vertikalt installert. Hvis beltene er installert på veggenes overflate, for enkel installasjon og for å forhindre at trådene henger langs lengden, hamres mellombraketter inn i murverket.

   Beltene til bygningen som skal forsterkes, er montert sekvensielt fra bunn til topp (Figur 39).

   Forspenning utføres ved hjelp av koblinger ved samtidig spenning av alle tråder, eller først strammes trådene som passerer inne i bygningen, og deretter utenfor. Spenning produseres med en momentnøkkel, knekt eller kobbe med en 1500 mm skulder med en kraft på enden av 30 ... 40 kg. For å redusere arbeidsintensiteten i spenningen, anbefales det å utføre elektrisk eller termisk oppvarming av trådene. Spenningsgraden bør overvåkes med instrumenter. Stroppene anses å være stramme hvis de ikke henges, og når de blir slått med et koben, avgir de en høy lyd. Når stroppene installeres under forhold med lave temperaturer, utføres deres ekstra spenning. Etter å ha festet trådene og deres spenning, injiseres sprekker i veggene eller delvis omlegging utføres, avhengig av arten og graden av skade.

   

   Figur 39 - Forsterkning av en bygning med forspente belter i stål: 1 - slips, 2 - spenne med dobbeltsidig gjenger, 3 - stoppvinkel, 4 - kanalslist, 5 - mutter med skive

   Beregningen av delen av fleksible tråder gjøres på grunnlag av like strekkfasthet for trådene og murverk for et kutt. Designkraften bestemmes av formelen

   (16)

   hvor Rkvm- design skjærmotstand av mur, MPa;l- vegglengde; b-

   veggtykkelse.

   Stålstive belter (Figur 40) er laget av profilstål (hovedsakelig fra kanaler, vinkler og båndstål) og er beregnet på å overføre krefter til mer holdbare seksjoner. Beltene dekker hele bygningen eller deler av den, og er enten lukket eller åpent. Åpne belter brukes til brudd på en bygning, langsgående og tverrgående vegger, hjørner. Profilnummeret tildeles konstruktivt.

   
   

   Figur 40 - Forsterkning av en del av en bygning med en enhet av et forspent stålbelte laget av valsede profiler: 1 - sprekk, 2 - kanal fra en kanal, 3 - festebolt, 4 - mutter, 5 - anker

   Stive belter i stål kan forspennes. Stive belter strammes med boltede ledd (Figur 41). Spenningsboltens (tappens) diameter bestemmes ved beregning og er omtrent 20 ... 25 mm.

   Stive belter i stål er installert langs hele konturen av bygningen eller en del av den i strimler eller på overflaten av veggene. Avhengig av veggtykkelsen er beltene plassert på en eller to sider av veggen: med en tykkelse på mer enn 640 mm - på begge sider, med en tykkelse på mindre enn 640 mm - på den ene siden.

   Fiksering av tosidige belter utføres med bolter med en diameter på 16 ... 20 mm, som ved hjelp av muttere trekker beltene sammen og spiller rollen som ankre. Når beltet er plassert på den ene siden, skjøten

   arbeid oppnås på grunn av ankers anordning (Figur 40, alternativ A (i slag). Bolthøyde - 2000 ... 2500 mm, ankre - 500 ... 700 mm.

   
   

   Figur 41 - Strammer for et forspent stålbelte laget av rullede seksjoner

   Fleksible og stive belter av stål installert på overflaten av veggene, sammen med koblinger, stopphjørner, foringer, grunnes og males eller pusses over masken.

   Når en bygning legges til en bygning for å øke den romlige stivheten ved overlappingsnivå, er beleggene laget av forsterket murverk (Figur 42, en) eller armert betong (Figur 42, b) avstivende belter.

   

   Figur 42 - Forsterkning av bygningens vegger med belter: a - forsterket stein; b - armert betong: 1 - murverk av vegger, 2 - armert steinbelte, 3 - stålnett, 4 - armert betongbelte, 5 - langsgående armering, 6 - tverrgående armering, 7 - isolasjon

   Ved konstruksjon av et armert steinbelte er det tillatt å bruke langsgående armeringsstenger i et belte med en diameter på opptil 12 mm med en fortykkelse av sømmen opptil 25 mm. Det omtrentlige området for beltets langsgående forsterkning i vegger opptil 510 mm tykke kan tas innen 4,5 cm2 , og med større tykkelse - 6,5 cm2 .

   Det armerte betongbeltet er laget av betong i en klasse som ikke er lavere enn C12 / 15 forsterket med et romlig armeringsbur. Det er mulig å bruke stiv forsterkning i beltet. Høyden på beltets tverrsnitt er minst 120 mm, den omtrentlige bredden på beltets tverrsnitt er: med en veggtykkelse på opptil 510 mm-veggtykkelsen, tatt i betraktning isolasjon, med en veggtykkelse på mer enn 510 mm, er en enhet med en mindre beltebredde mulig. I stedet for det armerte betongbeltet bør det gis ytterligere veggisolasjon for å eliminere

   "Kalde broer".

   Enheten til forspente forsterkede belter diskuteres i.

Reparasjoner, forsterkning av steinvegger

Den riktige og effektive måten å eliminere feil i steinvegger kan bare velges på grunnlag av grundig analyse og eliminering av årsakene til forekomsten. Eliminering av veggfeil starter først etter at du har mottatt et godkjent prosjekt. Disse arbeidene må utføres i samsvar med prosjektet for produksjon av arbeider. Metoden for å utføre arbeidet velges av reparasjons- og konstruksjonsorganisasjonen.

Graden av skade på steinvegger vurderes av tap av bæreevne og er delt inn i svake, middels og sterke.

Svak skade (opptil 15%) forårsaket av avriming, forvitring og brannskade på veggmaterialet til en dybde på ikke mer enn 5 mm, samt vertikale og skrå sprekker som ikke krysser mer enn to rader med mur.

Middels skade (opptil 25%) forårsaket av avriming og forvitring av murverk, delaminering av kledningen til en dybde på 25% av tykkelsen, brannskader på veggmaterialer til en dybde på 20 mm, vertikale og skrå sprekker som krysser ikke mer enn fire rader med mur, skråning og utbuling vegger i en etasje med en mengde som ikke overstiger 1/5 av deres tykkelse, dannelse av vertikale sprekker i krysset mellom langsgående og tverrgående vegger, lokale brudd på murverket under støttene på bjelker og overligger, forskyvning av gulvplater med ingen mer enn 20 mm.

Alvorlig skade (opptil 50%)- dette er resultatet av vegger som kollapser, tining og forvitring av mur til en dybde på 40% av tykkelsen, brannskader på veggmaterialet til en dybde på 60 mm, vertikale og skrå sprekker (unntatt temperatur og sedimentære sprekker) til en høyde på ikke mer enn åtte rader med mur, skråninger og utbuling av vegger i en etasje med% av høyden, forskyvning av vegger og søyler langs horisontale sømmer eller skrå strobe, separasjon av tverrvegger fra langsgående, skader på mur under støttene av bjelker og overligger til en dybde på mer enn 20 mm, forskyvning av gulvplater på støtter med mer enn 40 mm.

Vegger regnes som ødelagte som har mistet mer enn 50% av styrken.

Behovet for å eliminere ovennevnte skader er grunnlaget for reparasjons- og restaureringsarbeid.

Arbeid med reparasjon og forsterkning av steinvegger inkluderer: reparasjon av kjellere av bygninger, tetting av sprekker, reparasjon og forsterkning av overligger, forsterkning av individuelle vegger og søyler, tilveiebringelse av romlig stivhet av vegger, re-legging av individuelle veggseksjoner, vegg isolasjon, legging eller plassering av åpninger, forsterkning av veggmur ved injeksjon ...

I steinbygninger, basert på åpningens størrelse, skilles sprekker smale (1 ... 5 mm), brede (5 ... 40 mm), som ikke krenker murens integritet og sprekker som har en åpningsverdi på mer enn 40 mm og krenker integriteten til murverket.

Smale sprekker ryddes (broderes), vaskes med vann og myntes med sprøytebetong.

Brede sprekker, med en åpning på 5 ... 40 mm og som ikke krenker murens integritet, repareres i følgende rekkefølge: sprekken ryddes (broderes) og vaskes med vann, myntet med sprøytebetong.

Sprekker med en åpningsstørrelse på mer enn 40 mm eller som bryter murens integritet forsegles i følgende rekkefølge: sprekken rengjøres (broderes) og vaskes med vann, myntes med sprøytebetong, deretter bores hull langs sprekkens lengde , som sprøyter settes inn i, gjennom hvilken sprekken pumpes inn i hulrommet under trykk en blanding av en spesiell sammensetning.

Forsterkning av steinvegger med klips.

Magasiner av den første typen(gammel teknologi) er ordnet som følger (fig. 1). Overflaten på søylen eller veggen på de stedene der hjørnestolpene med en seksjon på 120x120x10 mm og strimler på 120x20 mm er installert, rengjøres grundig for gips og jevnes ut for å sikre deres tette vedheft til overflaten av det forsterkede elementet. Hjørnestolpene installeres i designposisjonen over et lag med sement-sandmørtel med festing av posisjonen ved hjelp av trådvridninger eller klemmer. Fellesarbeidet til buret og elementet som skal forsterkes sikres ved å lage forspenningslister som er sveiset til hjørnene. Den mest enkle og pålitelig måte forspenning - termisk. Det består i det faktum at de tverrgående strimlene blir oppvarmet til en temperatur på 150 ... 200 ° C umiddelbart før installasjon og, uten å la dem avkjøles, sveises til hjørnene. Avstanden mellom tverrstengene bør ikke overstige tykkelsen på det forsterkede elementet.

Figur 1. Armering av murvegger med stålklips med forholdet mellom bredde og tykkelse: a - 1,5; b -> 1,5; 1 - åpning; 2 - brygge; 3 - hjørne L120x10; 4 - stållist 120x20; 5 - koblingsbolt

Klemmer av den andre typen De er laget av de samme materialene som klipsene av den første typen, men prosessen med å forvarme de tverrgående stripene er utelukket, noe som er praktisk talt umulig i moderne bygningsforhold. For å skape stress i strukturen brukes spesiell sprøytebetong, som har en tendens til å ekspandere under krystallisering. Ofte brukt til å styrke vegger og søyler, den kombinerte metoden for installasjon av klips, etterfulgt av gunning og injeksjon i ødelagt murverk blandinger.

Forsterkede mørtelklips styrker veggene ved å skape en volumetrisk spenningstilstand i dem.

Under drift av bygninger og konstruksjoner blir det nødvendig å utføre reparasjonsarbeid for å sikre veggenes stabilitet og stivhet. Hovedårsakene til tap av stabilitet på vegger er betydelige deformasjoner av basen eller muligheten for at de ser ut med en økning i belastningen på fundamentene, for eksempel når du legger gulv.

For å øke stivheten i veggene, installeres ståltråder eller armert betong eller stålbelter er arrangert.

Installasjon av stålbånd (fig. 2) er den mest effektive metoden for å øke den romlige stivheten til bygninger med en veggslitasje på ikke mer enn 60%. Festestenger er laget av armeringsstål i klasse A-I diameter 30 ... 38 mm. De er installert i sporene, forhåndsstanset langs omkretsen av bygningen på nivå med mellomgulv. I hjørnene på bygninger er hjørnestøtter installert, for eksempel L 125x10. Disse støttene beskytter murverket av veggene mot lokal knusing og overfører kompresjonskreftene over et stort område. Trådene strammes med skruer.

Fig.2. Styrking av veggene med stålbånd installert i veggene:
a - fasade; b - plan; 1 - stål slips; 2 - spenne; 3 - støttehjørne

Med en annen versjon av installasjonen av stålbånd - på tvers av bygningen på nivået med gulvene i hver etasje eller gjennom gulvet (fig. 3). Stålbånd er laget av rundt, firkantet eller flatt stål. Med en slipselengde over 6000 mm kan hvert slips bestå av to deler, forbundet med en snor. Endeseksjonene av trådene føres gjennom hull som er forboret eller stanset i ytterveggene. Deretter er kanal N 16 ... 20 på begge sider av bygningen installert med en vertikal hylle til veggplanet: fra utsiden eller inn i en forhåndsstanset stang. Endene på trådene som har en skruegjeng, føres gjennom hullene i kanalene og to muttere skrues på hver side. Spenningen på stroppene utføres ved å skru på mutrene, og med en stor lengde, deretter ved hjelp av lanyards. Ved en gitt konstruksjonsspenning kan muttere og skruer strammes med kalibrerte muttere.

Fig.3. Styrking av veggene med stålbånd installert under gulvene:
1 - vegg; 2 - overlapping; 3 - stål slips; 4 - en spredepute; 5 - snor (spenne)

Armert betong og armert teglbelte (fig. 4) brukes hovedsakelig i overbygningen av bygninger og konstruksjoner. De tjener til å jevnt overføre laster til de underliggende veggene, absorbere strekkrefter som oppstår ved ujevn utfelling av basen, og sikre bygningens generelle stivhet.

Fig. 10. Forsterkning av vegger med avstivende belter:
a - armert betongbelte; b - forsterket søm; c - forsterket mursteinbelte

Beltene plasseres på nivå med mellomgulv i form av sammenhengende bånd på alle hovedvegger, inkludert tverrgående. Delen av armeringen er tatt i henhold til prosjektet.

Ved utvendig, ikke dyp 10-40 mm ødeleggelse av veggoverflaten, påføres sprøytebetong på et armeringsnett. Tykkelsen på det forsterkede sprøytebetonglaget er 30-60 mm. Sprøytebetong, på grunn av sin lave fuktgjennomtrengelighet, beskytter veggen pålitelig mot atmosfæriske påvirkninger.

Med en liten sprekkåpning i bygningsveggen, er den mest effektive måten å styrke den på, å installere stålplugger. Sammentrekningen av murverket skjer på grunn av kompresjon av sprekken ved hjelp av en innfelt stålplate, som gjør at sprekken kan strammes jevnt fra alle sider, unntatt gjentatt ødeleggelse av veggkonstruksjonene.

Figur 5 - Tetting av en sprekk i en murvegg ved å installere valsede metallplugger; 1- forsterket vegg; 2- en sprekk i veggen, opptil 10 mm bred, injisert med en blanding etter installering av pluggene; 3- vegg i veggen; 4- rullet metallnøkkel (kanal, hjørne); 3- hulrom fylt med sprøytebetong. Fordelen med denne forsterkningsmetoden er muligheten for implementering uten å stoppe produksjonen, til lave materialkostnader og uten å øke de tverrgående dimensjonene til strukturene.

Reparasjonsarbeider, armering av armerte betongvegger

Ved reparasjon av et beskyttende lag av betong tilbys følgende typer arbeid:

Tetting av individuelle hull og skall;

Utskifting eller restaurering av beskyttelseslaget (delvis eller fullstendig).

Ved kontinuerlig utskifting kan tykkelsen på beskyttelseslaget økes, men i alle tilfeller bør det være minst 3 cm i lyset for arbeidsbeslag og minst 2 cm for klemmer og ikke-arbeidende beslag.

Utskifting av det beskyttende laget av betong utføres i tilfeller der dets egenskaper senkes, armeringen er skadet av korrosjon eller det beskyttende laget av betong flasser av. I disse tilfellene må det gamle beskyttelseslaget være fullstendig fjerning og beslagene må være rustfrie.

Manuell pusseteknikk brukes for å forsegle ubetydelig skade på beskyttelseslaget.

Med et stort arbeidsvolum er den mest effektive metoden for påføring av betong gunning, som oppnår et veldig tett og holdbart beskyttende lag.

Reparasjon og forsterkning av steinvegger

Generell informasjon

Faktorer som fører til ødeleggelse av vegger, kan deles inn i to grupper: kraftig og påvirket miljø... Maktene inkluderer: ujevn bosetting av bygningen, som regel forårsaket av brudd på basen under fundamentet; en økning i belastningen på grunn av ombygging eller overbygning av bygninger uten hensyn til veggenes bæreevne; brudd på støttesteder; en økning i nedbøyningen av vindus- og døråpninger, og lignende. Miljøets innflytelse kommer til uttrykk i overdreven fukting og påfølgende frysing av vegger, den aggressive effekten av gasser og støvpartikler som er i sammensetningen av røyk fra industrielle virksomheter og transport, forvitring av veggmaterialer og ved brannskader. Påvirkningen av biologiske faktorer fører til ødeleggelse av vegger laget av organiske byggematerialer.

Skader på steinvegger vurdert ved tap av bæreevne og betinget delt inn i svake, middels og sterke.

Liten skade (opptil 15%) er forårsaket av avriming, forvitring og brannskade på veggmaterialet til en dybde på ikke mer enn 5 mm, vertikale og skrå sprekker som krysser ikke mer enn to rader med mur.

Middels skade (opptil 25%) er forårsaket av avriming og forvitring av murverk, delaminering av kledningen til en dybde på 25% av tykkelsen, brannskader på veggmaterialer til en dybde på 20 mm, vertikale og skrå sprekker som ikke krysser mer enn fire rader med mur, skråning og utbuling av vegger i gulv med en mengde som ikke overstiger 1/5 av tykkelsen, dannelse av vertikale sprekker i krysset mellom de langsgående og tverrgående veggene, lokale brudd på murverket under støttene på bjelker og overligger, forskyvning av gulvplater med ikke mer enn 20 mm.

Alvorlig skade (opptil 50%) er et resultat av at vegger kollapser, tining og forvitring av mur til en dybde på 40% av tykkelsen, brannskader på veggmaterialet til en dybde på 60 mm, vertikale og skrå sprekker (unntatt temperatur og sedimentære sprekker) til en høyde på ikke mer enn åtte rader med murverk, skråninger og utbuling av vegger i et gulv med 1/3 av deres høyde, forskyvning av vegger og søyler langs horisontale sømmer eller skrå striper, separering av tverrvegger fra langsgående , skader på murverk under støttene på bjelker og overligger til en dybde på mer enn 20 mm, forskyvning av gulvplater på støtter, som er mer enn 1/5 av dybden av deres støtte.

Vegger som har mistet mer enn 50% av styrken, regnes som ødelagte.

Behovet for å eliminere de oppførte skadene er grunnlaget for reparasjonsarbeid.

Arbeidene med reparasjon og forsterkning av vegger inkluderer: omlegging av deler av veggene; tetting av sprekker; forsterkning av murverk ved injeksjon; reparasjon og styrking av hoppere; styrking av søyler og brygger; å sikre romlig stivhet i bygninger.

Restaurering av vegger og overligger

Omorganisering av individuelle deler av veggene og utskifting av droppede eller svekkede steiner utføres i retning fra topp til bunn ved demontering av gammelt murverk og fra bunn til topp - ved utførelse av nytt murverk. Samtidig iverksettes tiltak for å sikre sikkerheten og stabiliteten til posisjonen til de overliggende delene av veggen og strukturene som hviler på dem.

Demonteringen av den gamle og enheten til det nye murverket startes etter installasjonen av midlertidige festemidler, som forblir i hele arbeidsperioden. For å erstatte smale vegger (opptil 1 m), er midlertidige fester laget av enkle stativer som hviler på bunnen av vinduet eller døråpningen og som direkte støtter overliggningselementene, og for brede vegger (mer enn 1 m) - fra sammenkoblede stativer installert på begge sider av åpningen. Når du installerer midlertidige festemidler, sikrer de en tett passform på toppen og bunnen av stativene, samt inkludering i arbeid ved hjelp av kiler. I spesielt kritiske tilfeller kontrolleres inkluderingen av stativene med midlertidige festemidler i arbeidet ved å måle deformasjonen av stativet i prosessen med å slå ut kilene.

For å losse det deformerte området brukes lossebjelker, som fører fra begge sider av veggen inn i forstansede spor. Først av alt vikles strålen opp fra den svakere siden av veggen. For å gjøre dette, merk og slå et spor i veggen, hvis høyde skal være 40 ... 60 mm høyere enn høyden på lossestrålen. Deretter forberedes putene for å støtte bjelken på murverket med en dybde på minst 250 mm og bjelken installeres. Gapet mellom bjelkens øvre overflate og murverket er stemplet med hard sementmørtel. På den andre siden av veggen utføres disse operasjonene 2 ... 3 dager etter installasjon og forsegling av den første bjelken.

Det er forbudt å legge veggene på flere nivåer på en gang vertikalt samtidig som mennesker får tilgang til de underliggende lokalene.

Størrelsen på steinene som brukes til reparasjoner må tilsvare størrelsen på steinene i murverket som skal repareres. De bør være nær i sine fysiske og mekaniske egenskaper. For bygging av nye vegger brukes materialer (murstein, betongstein etc.) med økt styrke, ikke lavere enn klasse 100.

Sammensetning og karakter på mørtelen må oppfylle kravene til prosjektet. Løsningen brukes før innstilling. Hvis det lagdeles under transport, må du blande det grundig før bruk. Avhengig av formålet bør løsningen ha en mobilitet bestemt av en standard kjegle: for vegger og søyler laget av murstein - 80 ... 130; vegger av hule murstein -70 ... 80; kilehoppere -50 ... 60 mm.

Horisontale ledd mellom rad med murverk og vertikale ledd mellom murstein i overligger, vegger og søyler er fylt med mørtel. Når du legger i et spor, bør dybden på skjøter som ikke er fylt med mørtel fra forsiden, ikke overstige 15 mm for vegger og 10 mm (bare vertikale ledd) for søyler. Sømmene i kryssene mellom det gamle og det nye murverket er nøye fylt med mørtel og raket ut. Toppen av det nye murverket bringes ikke til det gamle med 30 ... 40 mm; dette gapet er stemplet med en hard sementmørtel av klasse ikke lavere enn 100. I noen tilfeller er det tillatt å hamre flate stålkiler inn i den ikke herdede mørtelen for å sikre økt tetthet av tilgrensende nytt murverk til det gamle.

Tetting av sprekker med en bredde på opptil 40 mm, produseres de med sementmørtel. Før du fyller med mørtel, blir sprekken grundig rengjort for støv og smuss, og murveggene er rikelig fuktet med vann. Etter vannabsorbering av mursteinen, blir sprekkoverflaten behandlet med sementmelk, deretter forseglet med en plastsementmørtel med 1: 3 -sammensetning, fremstilt på Portland -sement. Arbeidskvaliteten vil øke hvis løsningen injiseres i sprekker under trykk opp til 0,145 MPa. I dette tilfellet, avhengig av trykket, kan vann-sementforholdet til løsningen være fra 0,7 til 0,3. Plasseringen av fugemassehullene avhenger av sprekkens art og plassering. På vertikale og skrå sprekker plasseres hull hver 0,8 ... 1,5 m, på horisontale - hver 0,2 ... 0,3 m.

Ved reparasjon av sprekker med en bredde på mer enn 40 mm, blir murverket erstattet langs sprekkene for hele veggtykkelsen og for en bredde på 380 ... 510 mm, med strengt overholdelse av sømmenes dressing.

Murverk på steder med sprekker demonteres uten foreløpig: feste av individuelle seksjoner eller av hele veggen i tilfeller der høyden på sprekken ikke overstiger 0,5 av gulvhøyden, hvis horisontale laster eller laster ikke overføres til veggen; brukes med betydelige eksentrisiteter, så vel som om sprekkene er plassert i en avstand på minst 3 m fra hverandre. I alle andre tilfeller begynner reparasjon av sprekker først etter å ha garantert veggenes stabilitet for hele arbeidsperioden. Metallankre, bånd og andre elementer bevares under demontering uten å krenke integriteten.

For å styrke gjennom sprekker og sprekker i form av brudd i krysset mellom veggene, brukes metallstrimler av stål. Foringen er vanligvis installert på begge sider av veggen og boltet sammen. I krysset mellom veggene føres overleggene, som er forlenget i lengden med bolter, gjennom de vinkelrett plasserte veggene og forankres.

Forsterkning ved injeksjon består i å levere en sement- eller polymer-sementmørtel under trykk til det skadede murverket, som etter å ha herdet inn i sprekker og sprekker etter herding gir den nødvendige soliditeten til murverket.

Når du forbereder injeksjonsløsninger, brukes Portland sement av en klasse på minst 400 (finhet for sliping er minst 2400 cm / g, normal tetthet av sementpasta er 22 ... 25%) og slagg Portland sement av klasse 400 , som har lav viskositet i flytende løsninger, samt sand - fin med en finhetsmodul på 1,0 ... 1,5 og fin, hvis finhet er nær sementens finhet. Natriumnitritt (5 vekt% sement), polyvinylacetat PVA-emulsjon (polymer-sementforhold-0,05), naftalen-formaldehyd (melamin-formaldehyd) tilsetningsstoff (10 vekt% sement) brukes som myknende tilsetningsstoffer.

For produksjon av arbeid brukes sement (sandløs), sement-sand, sement-polymer og polymermørtler, som skal ha en liten vannseparasjon, en gitt viskositet, nødvendig styrke, lav krymping og tilstrekkelig frostbestandighet.

for murverk med sprekker som åpner opp til 1,5 mm-polymerløsninger basert på epoksyharpiks (for 100 kg ED-20 (ED-16) epoksyharpiks, ta 30 kg MGF-9 modifikator, 15 kg PEPA herder og 50 kg fin sand); sement-sandmørtler med tilsetning av fin sand av sammensetningen 1: 0,1: 0,25 (sement: naftalen-formaldehyd: sand) ved W / C = 0,6;

for murverk med en sprekkåpning på 1,5 mm og mer - sement -polymermørtler av sammensetningen 1: 0,15: 0,3 (sement: PVA -polymer: sand) med W / C = 0,6; sement -sandmørtler (sandstørrelsesmodul - 1) av sammensetning 1: 0,05: 0,3 (sement: natriumnitritt: sand) ved W / C = 0,6; sementmørtel (sandløs) av sammensetningen 1: 0,1 (sement: naftalenformaldehyd) ved W / C = 0,5.

Sammensetningen av injeksjonsløsningene er foreskrevet i samsvar med prosjektets krav og justeres under hensyntagen til lokale forhold og materialene som brukes.

En løsning fremstilles i følgende rekkefølge: Portland sement og fin sand, vektdosert, blandes tørt og helles i en mørtelblander, hvor en myknemiddel oppløst av en del av vannet som er en del av løsningen mates, deretter mates resten av vannet tilsettes. Den tilberedte blandingen omrøres i 10 minutter og filtreres deretter gjennom et vibrerende filter. Før injeksjon lagres den tilberedte løsningen under kontinuerlig omrøring.

Løsningen injiseres i murverket under et trykk på opptil 0,6 MPa. Tettheten av fylling av murverket under injeksjonen av løsningen kontrolleres langs fordelingsradiusen (strømmer ut av rørene, fukter gipset).

Ved reparasjon av stein- eller mursteinoverstøtter over åpninger Sprekkene er lukket (med en liten åpning), delvis eller fullstendig omlegging, forsterket med stålvalseprofiler, og når overkantene svikter, blir de erstattet helt.

Små sprekker i overliggene blir de forsiktig tettet fra den ytre overflaten, fuktet med vann og, etter å ha absorbert vann, hellet med en flytende sementmørtel. Etter at løsningen har stivnet, fjernes slepet fra sprekkene. På upussede fasader fylles de resterende fordypningene med sementmørtel av plast og sømmene sys på pussede - fordypningene fylles i prosessen med å gjenopprette gipslaget.

For delvis eller fullstendig omlegging av overliggere forhåndsmonter vindu- eller dørfyllinger av åpninger og loss overliggeren ved å plassere midlertidige festemidler under den. Spesiell oppmerksomhet rettes mot arrangementet av midlertidige festemidler når de ligger rett over gulvbjelkens overligger, hvis posisjon er festet med spesielle festemidler. Etter å ha forsterket veggen, erstattes overliggeren med en ny. Legging utføres i henhold til den tradisjonelle ordningen - fra hælen til låsen. Merket av mørtel og murstein er akseptert i henhold til prosjektet. Den nederste raden med møne og forsterkede overligger er lagt ut med prikker. Kil og buede overligger laget av vanlig murstein får lov til å legges ut uten å behandle den på en kil på grunn av arrangementet av vertikale sømmer som er varierende i tykkelse. Minste tykkelse på en slik søm er 5, øverst - 25 mm.

Forsterkning av overligger med valsede stålprofiler(Fig. 1) er produsert ved bruk av en teknologi som ligner den som er beskrevet ovenfor. Hvis det ved forsterkning med hjørner er nødvendig å blokkere et betydelig spenn eller forsterke en overligger som er skadet i midten av spennet, reduseres vinkelenes arbeidsspenn ved å sette opp tråder av båndstål. Trekkstengene er vanligvis installert på begge sider og boltet sammen. Ved forsterkning av hopperne i ytterveggene iverksettes tiltak for å bevare deres varmebeskyttende egenskaper, siden det dannes kuldebroer på stedene hvor metallet passerer. Stålprofiler som brukes til å forsterke lintelene, settes inn i veggen med minst 250 mm på hver side og installeres på en klargjort seng.

Fig.1 Styrking av hopperne:

a - overlegg av hjørner og summering av bjelker;

b- redusere spennet av tråder;

1 - hjørne;

2 - betong kanal;

3 - bolt;

4 - stripe stål slips

Skifte ut en ødelagt genser på stål eller prefabrikkerte armert betong produseres etter fullstendig lossing og festing av gulvkonstruksjonene som hviler på denne overliggeren. Arbeidet begynner på den svakere siden av veggen, der det ifølge foreløpige markeringer stanses et horisontalt spor, hvis høyde er tatt 40 ... 60 mm mer enn høyden på overliggeren som skal installeres. Furrows rengjøres for steinsprut, smuss og støv, og vaskes deretter grundig med vann. Metallbjelker fra kanaler og I-bjelker, er de forhåndsfylt med murstein, som er festet med wire og vikler den på en bjelke. Den nye overliggeren er installert i designposisjonen på en seng av hard sementmørtel og festet i denne posisjonen med kiler. Hvis overliggen ikke er installert på hele veggtykkelsen, vil det resulterende mellomrommet mellom indre overflate overligger og en vegg er fylt med en plastløsning. Eksterne spor er myntet med hard sementmørtel. Arbeid på motsatt side av veggen startes tidligst 5 ... 6 dager etter at jumperen er installert i den første furen. Overliggerne, som ikke fyller hele veggtykkelsen, strammes sammen med bolter.

Styrking av søyler og brygger,

å sikre romlig stivhet i bygninger

Forsterkning av søyler og brygger med klips- en veldig effektiv måte å øke bæreevnen til konstruksjonene som repareres.

Etter arbeidets art kan klippene deles inn i tre typer:

1) å hindre tverrgående deformasjoner; bæreevnen øker som et resultat av dannelsen av en volumetrisk spenningstilstand i elementet som forsterkes;

2) å oppfatte en del av den normale innsatsen som overføres til det forsterkede elementet; ønsket effekt oppnås ved å øke tverrsnittsarealet eller ved å introdusere et materiale med økte fysiske og mekaniske egenskaper i de eksisterende dimensjonene;

3) kombinert og samtidig utføre funksjonene til klipp av den første og andre typen.

Etter materialets natur er klippene stål, armert betong og armert mørtel.

Stålklips er det enkleste å produsere; består av vertikalt installerte hjørnestolper og strimler av bånd eller rundt stål som forbinder dem (fig. 2, en).

Fig.2 Enheten til klippene:

a, b - henholdsvis stål av første og andre type;

v- armert betong;

1 - hjørne stativer;

2 - tilkoblingslister;

3 - festebolt;

4 - forsterkning (ikke vist på fasaden)

Den største ulempen med stålklips er risikoen for at kuldebroer oppstår når de installeres på yttervegger. For å unngå dette, blir det tatt ytterligere varmeisoleringstiltak.

Klipp av type 1 er ordnet som følger. Overflaten på søylen eller veggen på stedene der hjørnestolpene er installert, rengjøres grundig for gips og jevnes ut for å sikre at hjørnene sitter godt fast på overflaten av det forsterkede elementet. Hjørnene er satt i designposisjonen på tynt lag sement-sand mørtel og festet med trådvridninger eller klemmer. Det felles arbeidet til holderen og veggen eller søylen sikres ved forspenning av strimlene som er sveiset til hjørnene. Den enkleste og mest pålitelige måten å lage forspenning på er termisk. For å gjøre dette, blir de tverrgående strimlene oppvarmet til en temperatur på 150 ... 200 ° C umiddelbart før installasjonen, deretter, uten å la dem avkjøle, sveises de til hjørnene. Avstanden mellom tverrstengene skal ikke være mindre enn tykkelsen på det forsterkede elementet

Klipp av type 2 er også laget av opprettstående vinkler og tverrgående strimler, hvis tonehøyde ikke bør overstige 40 radiuser av hjørne på hjørnet av den minste profilen i klippet. Det viktigste trinnet i å installere denne typen klipp er å sette dem i drift. Siden buret er designet for å oppfatte og overføre den vertikale belastningen, er det nødvendig å gi et tilstrekkelig støtteområde for hjørnet ovenfra og under. For å gjøre dette, i stedet for støttene til klemmene, er et lag laget av hard sementmørtel av klasse ikke lavere enn 100. For å slå klemmen i drift hamres stålkiler under støttene. I de mest kritiske tilfellene styres kreftene som skapes i de vertikale elementene av deformasjonene i hjørnene. Etter å ha nådd de spesifiserte deformasjonene, holdes buret inntil deformerende deformasjonene ved støttene og plastiske deformasjoner vises, deretter blir kilene til slutt slått ut og posisjonen deres er fikset.

Den andre måten å slå klipp av type 2 på er at hjørnene høstes lengre enn avstanden mellom de øvre og nedre støttene, og de installeres på plass og bøyes litt langs lengden (fig. 2, b). Stress skapes ved å innrette hjørnene med festebolter langs burhøyden. Etter å ha blitt installert i designposisjonen, er hjørnene forbundet med tverrgående strimler. Lengden på de stående vinklene bestemmes umiddelbart før de installeres på plass, basert på de faktiske dimensjonene mellom støtteputene, det angitte forspenningsnivået og materialets fysiske og mekaniske egenskaper.

Klemmer av tredje type (kombinert) installeres i designposisjonen i samsvar med reglene for montering av klemmer av 1. og 2. type.

Den største effekten av å styrke vegger, søyler og skadede deler av veggene kan oppnås ved samtidig montering av klips og injisering av sementmørtel i det skadede murverket.

Etter installasjon er stålklemmene beskyttet mot korrosjon med et lag sementmørtel 25 ... 30 mm tykt langs et metallnett.

Armert betongbur(fig. 2, v) er en tynn plate som omgir det forsterkede elementet langs omkretsen. Tykkelsen på klippet tildeles ved beregning (40 mm). Formkonfigurasjonen tar hensyn til muligheten for å gjenopprette fjerdedeler av åpninger. Hvis det er nødvendig å holde tverrsnittet av veggen uendret, hvis murverk er i tilfredsstillende stand, blir det avskåret langs endene til tykkelsen på klippet før buret. I dette tilfellet losses moloen ved å installere midlertidige støtter. For å opprettholde eller endre dimensjonene på åpningen, er det tillatt å redusere tykkelsen på buret til 30 ... 40 mm.

Betongen til klemmene må være minst 150 grader; den tilberedes på pukk med en maksimal brøkdel på 10 mm. Forsterkning anbefales å være laget av prefabrikkerte masker og rammer. Avstanden mellom klemmene bør ikke overstige 150 mm. Når størrelsesforholdet til den forsterkede veggen eller søylen er mer enn 1: 2,5, er armeringsnettene på større side sammenkoblet.

Betongen legges i forskalingen i lag, og komprimerer hvert lag forsiktig med vibrasjon. En høy kvalitet på arbeidet oppnås ved konstruksjon av sprøytebetongklemmer, hvor hvert påfølgende lag ikke er mer enn 10 mm tykt påføres etter at det forrige har stivnet. Antall lag som skal påføres bestemmes av utformingen av klippet.

Før betong rengjøres den forsterkede strukturen grundig for påføring, gipslag, smuss og rusk for å sikre vedheft av betong fra holderen til materialet i konstruksjonen. Mursteiner og søyler før betongstart anbefales å fuktes med vann.

I armerte betongklemmer av den første typen oppstår kompresjonen av søylen eller veggen på grunn av reduksjonen i dimensjonene til klippet som følge av krymping av den nylagte betongen. Klemmer av den andre typen er inkludert i arbeidet ved forsiktig å tette hullene mellom toppen av buret og bunnen av den eksisterende strukturen med en hard sementmørtel. Om nødvendig blir stålkiler drevet inn i hullene etter at betongen har fått 70% av konstruksjonsstyrken. Klipp av type 3 utføres i samsvar med alle kravene ovenfor.

Forsterkede mørtelklemmer utført på samme måte som armert betong, bare i stedet for betong, er armeringen dekket med et lag med sementmørtel klasse 75

Når du installerer slike klips, trenger ikke kvartalene i vindusåpningene å fjernes. Det er nok å bore hullene og passere gjennom dem klemmene i enden av veggen. Rutenettene som er installert i designposisjonen er koblet sammen ved sveising og kilet for å sikre den spesifiserte tykkelsen på beskyttelseslaget. Pussing utføres i lag for hånd eller med pistol. Tykkelsen på gipslaget på armeringen må være minst 20 mm. Som med konstruksjonen av armert betongklips, er det tillatt å redusere tykkelsen på klemmen på endeflatene på veggene for å bevare dimensjonene til vindusåpningene.

Som regel forsterker forsterkede mørtelklipp veggene på grunn av den volumetriske spenningstilstanden som skapes i dem. Bruken av slike klemmer for oppfatning av normale krefter er upraktisk på grunn av den ubetydelige tykkelsen på sementoppslagslaget.

Arbeid for å sikre stabiliteten og stivheten til veggene i bygningen start etter stabilisering og eliminering av årsakene til deformasjonene som forårsaket bruddene. I noen tilfeller, under overbygningen av bygninger, forsterkes veggene for å forhindre uønskede fenomener med en økning i belastningen på fundamentene.

For å gjenopprette veggenees operasjonelle egenskaper installeres forspente ståltråder, og armert betong eller armert mursteinbelte er også arrangert.

Forstrammet stålstrenget enhet(Fig. 3) er en av de mest effektive metodene for å øke den romlige stivheten i bygninger. Slips laget av rundt forsterkningsstål med en diameter på 28 ... 38 mm er installert i sporene som er stanset langs omkretsen av bygningen på nivå med gulv. Støttene til båndene i hjørnene av bygningene er hjørnene som beskytter murverket mot lokal knusing og overfører kompresjonskreftene over et stort område. Spenning utføres med skruer; den kan effektivt kombineres med termisk spenning.

Fig.3 Montering av stålbånd:

a - bygningens fasade;

b- plan;

1 - ståltråder;

2 - skruer

Resultatene av introduksjonen av forspente ståltråder indikerer kostnadseffektiviteten til denne metoden, oppnådd som et resultat av å erstatte kostbart og tidkrevende arbeid for å styrke basene og fundamentene med relativt enkelt arbeid, så vel som påliteligheten. Bruken av stålbånd er egnet for hovedbygninger veggslitasje ikke overstiger 60%.

Armert betong og armert belte i murstein(Fig. 4) brukes som regel når man bygger overbygninger eller øker driftsbelastningen, noe som kan forårsake ujevn bebyggelse av bygninger. Slike belter tjener til jevnt å overføre lasten til bygningens underliggende vegger, absorbere strekkrefter som oppstår ved ujevnt setning, og opprettholde bygningens generelle stivhet samtidig som veggenes styrke økes.

Fig. 4 Veggforsterkning:

a - armert betongbelte;

b- forsterket søm;

1 - hjørne;

2 - forsterket mursteinbelte

Beltene plasseres på nivå med mellomgulv i form av sammenhengende bånd som ligger på alle hovedvegger, inkludert tverrgående. Beltene må ha en sikker forbindelse til veggene. Del av forsterkningen i dem er tatt i henhold til prosjektet; det bør være innenfor 6 ... 10 cm, avhengig av delen av beltet.

Armerte betongbelter er ikke plassert over hele tykkelsen på ytterveggene for å bevare deres termiske egenskaper. På innvendige vegger belter kan være på tvers av hele tykkelsen på veggene. Når beltene krysser med kanaler i veggene, lages det hull i beltene for kommunikasjon.

Med mindre deformasjoner av veggene arrangeres forsterkede sømmer eller forsterkede mursteinbelter. Forsterkede sømmer er laget med en tykkelse på 50 ... 60 mm langs omkretsen av alle hovedvegger. Mengden armering er den samme som for konstruksjon av armerte betongbelter. Effektiviteten til den forsterkede sømmen øker overgangen til det forsterkede mursteinbeltet, som er to forsterket søm plassert over hverandre gjennom 4 ... 6 rader med murverk og forbundet med vertikale stenger.

Kvalitetskontroll og aksept av utført arbeid

Kvalitet på veggreparasjonsarbeider oppnås med nøye overholdelse av teknologien for produksjon av arbeid, bruk av kvalitetsmaterialer og organisering av operativ kontroll (tabell 1, 2).

Materialene som brukes til reparasjonen, i sine egenskaper, bør være nær materialene i veggen som skal repareres. Til en dybde på 1/3 av tykkelsen eller mer demonteres veggen etter at den er losset og sikrer styrket og stabiliteten til det reparerte området. Systemet for å kle sømmene på de overførte seksjonene av veggen må tilsvare den eksisterende.

Driftskvalitetskontrolltabell for veggreparasjoner

Det er forbudt:

ved reparasjon av vegger - bruk beslaglagt og dehydrert mørtel; fukte silikat, slagg, aske og trefoil murstein; fukte leirstein og keramiske steiner når du legger kalk og kalkleiremørtel tilberedt med luftkalk;

ved forsterkning av søyler og vegger med klips - bruk et pneumatisk verktøy for å demontere murverket; installer kryssstålbånd uten forspenning.

Tillatte avvik, mm (fig. 5):

Fig. 5 Ordninger for å bestemme tillatte avvik:

a - ved reparasjon av vegger;

b- når du arrangerer klipp;

Driftskvalitetskontroll over arbeid med arrangement av klipp

I ferd med å akseptere verk ta hensyn til de tillatte avvikene, hovedforbudene og listen over operasjoner utarbeidet av handlinger for skjult arbeid.

Det utstedes lover for skjulte verk:

ved reparasjon av vegger - tilstanden til de bevarte strukturene; forankring og korrosjonsbeskyttelse av stålelementer; fullstendigheten av å fylle murverket med en løsning under injeksjonsprosessen;

ved forsterkning av søyler og vegger med klips - arbeid knyttet til sveising av tverrgående strimler; beskyttelse stålkonstruksjoner fra korrosjon; samsvar med de installerte beslagene med prosjektet; betongkomprimering.

Elektronisk tekst til dokumentet

utarbeidet av CJSC "Kodeks" og verifisert i henhold til materialene,

levert av Ph. D. såkalte. (VITU)