Velge et verktøy for å kutte skum og lage en enhet hjemme. Hjemmelaget skumskjæremaskin DIY hjemmelaget skumkutter

Typisk konstruksjon har forlengst sunket i glemmeboken. Dette er merkbart når du besøker områder med lavkonstruksjon. Hvert hus er individuelt, unikt. Men hver husstand krever isolasjon, hvis den ikke ble levert under byggeprosessen. Det er usannsynlig at skumprodusenter vil produsere skiver i tilpasset størrelse med et lite bestillingsvolum. Vi må kutte. Men hvordan kutte du skummet når du isolerer en bygning med egne hender?

Utvidet polystyrenskum er lett å kutte. Før du kutter skummet hjemme, må du bestemme den nødvendige nøyaktigheten og rensligheten av kuttet. Velg deretter den nødvendige enheten for å kutte skummet fra følgende:

  • sag (baufil);
  • streng;
  • termisk kutter;

Det er ikke noe entydig svar på spørsmålet: "Hva er bedre å kutte?" inntil det ikke er noen sikkerhet om volumet og lineære dimensjoner til de bearbeidede delene.

Skumfresing utføres ikke på grunn av materialets ekstremt lave mekaniske stabilitet.

Bare kutt

Ved arbeid med oppvarming av fundamentet er underjordiske verktøy, gulv for avrettingsmasse, fasade for pussing, spesiell nøyaktighet og jevnhet av kuttet ikke veldig nødvendig. Videre hvis bygningen har en enkel fasadekonfigurasjon. I dette tilfellet kan du bruke et håndverktøy til å kutte skummet: en kniv, en baufil, en metallsnor.

Bruken av dem vil føre til tap av granulat ved den avskårne grensen og dannelsen av en ujevn kant. Tilstedeværelsen av en løs passform av platene kan utjevnes ved å fylle hulrommene med polyuretanskum.

Rett skjæring med en fin takket kniv er berettiget når materialet er 50 mm tykt, med en baufil kan du kutte isolasjon opp til 250 mm tykk. Du kan bruke en takket kjøkkenkniv til å kutte isopor. Vi kjøper en baufil med en fin tann i en jernvarehandel.

For enkelhets skyld å bruke strengene til å kutte skum (du kan bruke gamle strenger, for eksempel fra en gitar, med en spiralvikling), installerer vi trehåndtak på endene. De kuttet isolasjonen i en frem- og tilbakegående bevegelse, som om de brukte en tohåndssag. Store plater kan kuttes av to personer. I dette tilfellet må arket som skal kuttes fikses.

Smør skjærkantene med et flytende smøremiddel før du kutter skummet. Dette vil skape en viss komfort under arbeidet (forbedre glid, redusere støy).

Krøllete skumutskjæring med dette verktøyet er ekstremt vanskelig.

Vi bruker en termisk kniv

Å kutte skum med egne hender med en termisk kniv er berettiget med en platetykkelse på opptil 50 mm. For å kutte et stykke isopor, blir den varme kniven avansert med middels hastighet, noe som sikrer et kvalitetssnitt uten å rive ut fragmenter og smelte kantene.

Kjøp av et lengre blad for denne enheten er ikke helt lønnsomt. Når du klipper for hånd, er det umulig å skjære strengt vinkelrett på overflaten. Enden av arket vil ha en fas, noe som er ekstremt upraktisk under installasjonen. For bedre å kutte et tykt ark, er det nødvendig å kutte fra begge sider og dype den varme kniven med halv tykkelse eller litt mer.

Vi lager og bruker en termisk kutter

For å kutte skum med egne hender, brukes enheter som har et tynt varmt element oftest. Det generelle driftsprinsippet for enhver termisk kutter for polystyren er en.

Det oppvarmede elementet skiller materialet med påfølgende forsegling av de åpne volumene. Ved å bruke termiske kuttere for skumplast får vi et perfekt glatt snitt, noe som er veldig viktig for isolasjonsarbeid av høy kvalitet.

Kjøp av en fabrikkprodusert skumskjæremaskin er ikke økonomisk gjennomførbart.

Bare hvis det ikke er bestemt å gjøre det profesjonelt og konstant. I de fleste tilfeller, når du ikke trenger å kutte ut krøllete elementer, kan du bruke en hjemmelaget skumkutter.

Å lage en skumkutter med egne hender er ganske enkelt og veldig billig. Etter slutten av arbeidet vil han ikke lyve som en egenvekt, ta opp plass. Den kan settes sammen og demonteres etter behov. Hvis det ikke er nødvendig, kan komponentene brukes til andre formål.

Før du lager en skumkutter, må du forberede alt du trenger:

  • arbeidsflate blank;
  • nichrome wire;
  • laboratoriekontrollert transformator (LATR);

Forkrommet nikromtråd kan brukes uten trappetransformator, men det er økt risiko for elektrisk støt.

  • elektrisk ledning, fest for den,
  • fjærer for trådspenning;
  • justeringsmekanisme.

Når du produserer og bruker enheten, må du følge reglene for design og drift av elektriske installasjoner.

For å lage utstyr for å kutte skum, begynn med å merke og trimme arbeidsflaten. Bestem de geometriske dimensjonene i samsvar med dimensjonene til platene som skal kuttes. Det er bedre hvis bordflaten er større enn arkområdet.

Vi installerer stativer (støtter) med muligheten til å justere. Dette kan kreve et lite verktøy i form av innvendige gjenget sekskantbøsninger. De vil gjøre det lettere å justere klippehøyden. Skjæretråden strammes med fjærer. Vi legger og fikser den elektriske ledningen på forskjellige sider av tråden. Vi kobler den andre enden av kabelen til LATR (i fravær av LATR kan den byttes ut med en autotransformator for å lade bilbatteriene). Enheten er nå klar til bruk.

Skjæreskum hjemme må utføres på en sikker måte. Varmebehandling gir giftige røyk. Derfor kutter vi deler fra polystyren enten på gaten, eller vi bruker åndedrettsvern på en arbeidsplass utstyrt med avtrekksventilasjon.

Bruken av en slik enhet for kutting av skumplast lar deg maksimere prosessen med å forberede isolasjonsfragmenter.

Vi bruker automatiserte komplekser

Forbedringene av arkitektonisk design krever også isolasjon. For å bevare ekspressiviteten blir det nødvendig å produsere komplekse elementer. Hvordan kutter du disse delene? Et rimeligere alternativ er å bearbeide isolasjonen ved å frese. Men fresingen av skummet utføres ikke av den grunn at kutteren, under rotasjonen, trekker ut ganske store biter av materiale.

Tett polystyrenskum har en høyere mekanisk styrke og er godt frest. Alt er laget av det: en bokstav, et tall, et grafisk element av enhver kompleksitet. Til og med et pinnsvin. Det anbefales å kutte penoplex ved høye vinkelhastigheter med en gjennomsnittlig lineær mating. Ceresite brukes til å installere de fremstilte fragmentene på fasaden.

Skumlaserskjæring er den mest avanserte teknologien, som kombinerer varme skjæreverktøy med presisjonen til et automatisert system. Laserskjæring av polystyren lar deg produsere deler av enhver kompleksitet med den høyeste presisjon med et minimum av avfall. Skumlaserskjæring gir en helt glatt skjæreflate ved hjelp av en varm stråle av retningsbestemt lys som beveger seg med høy hastighet. For ham er det ingen begrensninger på tykkelsen på materialet og kompleksiteten til elementet.

Valget av skjæreutstyr som brukes til skumplater og for ekstrudert polystyrenskum bør være bevisst. Møt teknologiske krav til ferdige produkter og vær økonomisk levedyktig.

De som planlegger å isolere en leilighet eller et nybygd hus med egne hender, bør definitivt sette seg inn i hvordan styrofoam kuttes hjemme, fordi dette er en av de mest populære og rimelige isolasjonsmetodene.

Isopor er et skummateriale og er for det meste luft, så det er veldig lett og lett å jobbe med. Du skal imidlertid ikke tro at det ikke oppstår problemer, for i tillegg til alt er skum et ganske skjørt materiale. Derfor, hvis du bruker en elektrisk kvern, bør du ikke håpe på jevne kanter, dessuten vil hele rommet og stedet bli strødd med smuldret skum.

Uansett hvor skarp kniven er, vil materialet fortsatt smuldre. Selvfølgelig er dette en mindre feil, og arkene vil være brukbare, men rengjøring vil bli en plagsom hendelse.... Det er en vei ut av denne situasjonen, du kan bruke en termisk kniv. I dette tilfellet smelter materialets kanter og det smuldrer ikke. Men uflaks, en slik enhet koster mye, men i prinsippet kan du også varme opp en vanlig kniv. I dette tilfellet må man imidlertid være veldig forsiktig med å ikke bli brent, og arbeidet vil bli betydelig forsinket.

For dette formålet kan du bruke et annet skjæreverktøy, for eksempel en kvern, bare da bør du bruke den tynneste skiven. Svært ofte bruker byggherrer også en enkel, skarp kniv. Noen ganger anbefales det å ta en baufil med veldig fine tenner, men sistnevnte metode er veldig tvilsom. I tillegg selger butikkene spesielle termiske kniver designet for å arbeide med skum.

Den termiske kniven varmer opp til 600 ° C på bare 10 sekunder. Dette verktøyet er imidlertid ganske dyrt, så det er ikke alltid fornuftig å kjøpe det.

Veien ut av situasjonen vil i mange tilfeller være en enhet for kutting av skumplater, laget av deg selv. Det er sannsynligvis litt tungvint, men med de nødvendige komponentene er det helt gratis og alltid tilgjengelig. Og hvis du må gjøre storstilt arbeid, for eksempel, har du foran deg, som du har reist for din store familie, så spørsmålet om hvordan det er praktisk å kutte skumplasten, og til og med mye og raskt, vil ikke komme opp under arrangementet, uansett hvor lenge det varer.

For å montere en skumkutter trenger du en bordplate, hver med et par fjærer, M4 skruer og 28 mm lange stivere, samt en nikrom gjeng, som vil fungere som et skjæreverktøy. Først lager vi to hull ved basen, presser stativene inn i dem, og ved bunnen av skruehodet kutter vi et lite spor, takket være at tråden blir festet sikkert i en gitt posisjon.

Når alt er montert, fester vi snoren til skruene, men siden den kan falle under oppvarming, bør den kobles gjennom fjærer, så vil tråden alltid være i en stram posisjon. Strømkilden er koblet til en slik enhet ved hjelp av vanlige vendinger. Så du kan lage en hjemmelaget og veldig effektiv skumkutter, mens du bruker et minimum av krefter, tid og penger.

Prøver å kutte skummet selv

La oss nå snakke litt om ulike teknologier, metoder og selvfølgelig gi detaljerte instruksjoner om hva og hvordan du gjør.

Hvordan kutte polystyren selv-en trinnvis ordning

Trinn 1: forberedende arbeid

Det spiller ingen rolle hva slags verktøy du skal bruke - en kniv, nikromtråd eller andre skjæreutstyr, du må fortsatt begynne med merkingen. Så vi tar en linjal, firkant, målebånd, blyant og legger merker på overflaten av arket, og kobler dem deretter til linjer. Generelt tegner vi konturene til det fremtidige snittet. Alle bevegelser gjøres "fra oss selv". Etter det bryter vi bare arket på riktig sted.

Det er flere måter du kan. For eksempel ved å bruke nichrome thread. I dette tilfellet tilføres den en liten strøm, som er i stand til å varme strengen til ønsket temperatur, og skjæringen utføres nøyaktig langs en gitt kontur. Selvfølgelig vil kvaliteten på kuttet i dette tilfellet være mye bedre, men du må jobbe litt for å lage maskinen. Derfor er denne metoden ikke alltid berettiget hvis du bare trenger å behandle noen få ark, det er rett og slett ikke noe poeng i å kaste bort tid på å designe armaturet. Som du kan se, er det umulig å gi et entydig svar, hva er den beste måten å kutte polystyren på, alt avhenger av volum og ferdigheter.

Vi presenterer et unikt sett: en isoporskærer, et batteridrevet loddejern og en brenner. Den nye utviklingen av Star Tec -selskapet, som sikkert vil appellere til elskere av håndverk, pyrografi og de som bare jobber med å lage originale ting med egne hender.

Faktisk kombinerer dette multiverktøyet tre verktøy i ett, mens det er kompakt, brukervennlig og kraftig. Og hovedfunksjonen er Plug and Start -systemet, takket være det du bare trenger å endre spissen på hovedenheten, og du kan jobbe.

I settet finner du:

Og viktigst av alt: produsenten begrenser ikke bare kjøperen til denne konfigurasjonen. Du kan kjøpe andre vedlegg i forskjellige former. Alle lar deg utføre virkelig smykkearbeid med høy presisjon og veldig nøyaktig.

Vær oppmerksom på at multiverktøyet drives av 4 AA -batterier, som ikke er inkludert i pakken. Disse må kjøpes separat. AA oppladbare batterier kan også brukes hvis du planlegger å bruke instrumentet ofte og ikke ønsker å kjøpe nye batterier regelmessig.

Naturligvis kan du kjøpe en skumkutter separat, kjøpe et batteridrevet loddejern og en brenner. Men du må bruke en størrelsesorden mer, brukervennligheten er ekstremt tvilsom, og kvaliteten er ikke alltid på et høyt nivå. Her kan du også kjøpe førsteklasses produkter til en rimelig pris fra en verdenskjent produsent.

Bruksområde

Selvfølgelig er dette først og fremst et verktøy for en hobby, men produsentene har sørget for at verktøyet også finnes bredere. Dette er et godt kjøp for annonseprodusenter for øyeblikket.

Multiverktøyet kan brukes til å lage:

    Reklamemateriell laget av polystyren - volumetriske bokstaver og 3D -objekter; Lyse og minneverdige skilt; Reklameholdere.

Det brukes også til original dekorasjon av interiørinteriør i lokaler og fasader, opprettelse av dummies og brev, støtsikker emballasje og lignende. Operasjonsområdet er bare begrenset av din fantasi og yrke. Et flott kjøp for pengene dine for alle som er vant til å lage noe nytt med egne hender og ikke kan forestille seg livet uten det.

Fordelene ved å kjøpe et gjør-det-selv loddejern eller skumkutter fra vårt firma

For øyeblikket er tilbudet vårt unikt på markedet.

Et nytt produkt som ganske enkelt ikke har noen analoger og som neppe vil vises i fremtiden. Den opprinnelige utviklingen av Star Tec -selskapet, som vi samarbeider direkte og uten mellomledd med. Følgelig garanterer vi våre kunder følgende fordeler:

    Priser fra produsenten uten uberettigede påslag og overbetalinger; 1 års garanti for hver kunde; Produktene leveres utelukkende fra Tyskland.

La oss ikke nekte for at du kan lage en skumkutter med egne hender, og kjøpe et loddejern til en latterlig pris på et kinesisk nettsted. Spørsmålet er, hvor høy kvalitet, funksjonelle og pålitelige slike verktøy vil være? Og er du klar til å ofre resultatet for tvilsomme besparelser?

Bestill multifunksjonell brenner, kutter og loddejern 3 i 1 fra oss, jobbe med glede og bekvemmelighet, lag noe nytt og originalt hver dag!

Jeg bekrefter min juridiske kapasitet, samtykker i behandling av mine personopplysninger.>

Polyfoam brukes i mange byggverk. Den har god varmeisolasjon.

Imidlertid er det ganske skjørt og smuldrende materiale. Derfor brukes spesialutstyr når du skjærer det. Ellers vil kantene være ujevne, og selve materialet mister sine varmeisolasjonskvaliteter ved leddene.

Spesialutstyr er på salg.

Du kan imidlertid også lage din egen skumkutter. Dette vil spare familiebudsjettet betydelig. Hvordan lage forskjellige alternativer for kutting av skumplast, det vil være interessant å kjenne hver håndverker.

Verktøytype

Når du lager en håndholdt skumkutter, bør du studere de eksisterende variantene av dette verktøyet. Det er mekaniske og elektriske varianter. Hvis skumproduktet har små dimensjoner, og nøyaktigheten til skjæring ikke er så viktig, kan du foretrekke det første alternativet for verktøyet.

For å sikre at skumplatene sitter tett til hverandre, er det imidlertid nødvendig å sikre høy skjæringsnøyaktighet. Kantene skal være glatte. I dette tilfellet er det mulig å lage et isolasjonslag av høy kvalitet.

Varmetapet vil være minimalt. Ujevne snitt skaper store hull mellom leddene. Gjennom dem vil varmen fra rommet gå utenfor.

Profesjonelle designere og byggherrer bruker utelukkende elektrisk skumutstyr. Hjemme er det fullt mulig å lage et lignende verktøy.

Enkel elektrisk kutter

Vurderer hvordan du lager en skumkutter, bør du studere utformingen av det enkleste utstyret i denne klassen, som går på strøm. I dette tilfellet må du forberede en tynn gitarstreng og flere batterier (for eksempel fra en lommelykt).

Driftsprinsippet for dette utstyret er enkelt. Batteridesignet danner en enhet.

En gitarstreng er koblet til den. Når en elektrisk strøm strømmer gjennom kretsen, vil den varme opp. Det er i denne tilstanden at strengen enkelt kan kutte skumplaten.

Når du bruker et slikt verktøy, vil materialet smelte. Strengen varmer opp til 120 ºС og enda mer. I dette tilfellet er det fullt mulig å kutte flere store skumplater.

Hvis det kreves mye arbeid, fungerer ikke dette alternativet. Batteriene går fort tom. Vi må sørge for muligheten til å koble systemet til et husholdningsnettverk.

Varianter av elektriske kuttere

Den elektriske skumkutteren kan brukes til en rekke formål. Type design og generell ytelse av utstyret vil avhenge av dette. Det er tre hovedvarianter av hjemmelagde kuttere.

De brukes av designere. For husreparasjoner brukes denne typen sjeldnere. Det er også et verktøy med en metallplate.

Slikt utstyr har nødvendigvis en trappetransformator i kretsen. Den må ha en effekt på minst 100 watt.

Transformatorens sekundærvikling må ha et tverrsnitt på minst 1,5 mm. Den må tåle en spenning på 15 V. I dette tilfellet kan du oppnå et høyt resultat av arbeidet.

Funksjoner i arbeidet

Når du studerer hvordan du lager en manuell skumkutter selv, er det også nødvendig å vurdere funksjonene til funksjonen til slikt utstyr. Som nevnt ovenfor har et slikt instrument en streng. Det varmes opp og smelter skumoverflaten.

Et slikt materiale reagerer ganske dårlig på oppvarming.

Derfor er det viktig å følge teknologien i hele prosessen. Klipping med varm tråd er rask. Dette gjør det mulig å oppnå et snitt av høy kvalitet.

Det er enkelt å sjekke varmenivået på strengen. For å gjøre dette, utføres en test på et teststykke skum. Hvis det gjenstår lange stykker materiale når tråden er nedsenket, er den ikke varm nok ennå.

Hvis det ikke er skum i det hele tatt på strengen, er temperaturen for høy. I dette tilfellet må du avkjøle instrumentet litt. Med riktig varme får du et raskt og nøyaktig kutt.

Lineær kutter

Gjør-det-selv lineær kutter for skumplast lar deg lage blokker av materiale med de nødvendige dimensjonene. Dette øker hastigheten på veiviserens arbeid. Om nødvendig kan du bruke dette verktøyet til å kutte sirkler, trekanter eller firkanter i frigolit.

To stativer er vertikalt installert på bordoverflaten. To isolatorer er festet til dem.

En nikrom tråd er strukket mellom dem, og denne legeringen varmes opp raskt og gir tilstrekkelig temperatur for kutting. En gratis hengende last føres gjennom et av stativene. Kontakter fra en transformator er koblet til tråden.

Ved å passere langs nikromtråden, vil strømmen varme den opp. Det vil være stramt hele tiden på grunn av vekten som henger fra den ene siden.

Dette er nødvendig fordi strengen kan henges ved oppvarming. Om ønskelig kan strukturen endres ved å legge til en fjær i stedet for en last. Den originale versjonen er imidlertid lettere å utføre.

Lineær skjæreprosess

Tatt i betraktning hvordan du lager en skumkutter med egne hender, må du også forstå hvordan du fungerer korrekt. Skjæring kan utføres vertikalt eller horisontalt. For å gjøre dette trekkes tråden i riktig posisjon.

Hvis strengen er strukket horisontalt, kan du bruke den til å gjøre de samme kuttene. Skummet trekkes jevnt over bordet. Tråden kutter den jevnt i de nødvendige bitene.

Når du skjærer strukturen vertikalt, tilsettes en ramme av metall eller kryssfiner.

Holderen er installert på den. En isolator og en nichrome -streng leveres til den. På den andre siden er en last suspendert.

Det vil gå gjennom hullet som er boret i bordet. Den må være stor nok og dekket med spesielt isolerende materiale. Deretter kan du utføre vertikal skjæring.

Krøllete skjæring

Hvis du trenger å kutte store nok skumplater eller lage dekorative elementer, skulpturer av dette materialet, brukes en spesiell type utstyr.

Du kan også gjøre det selv. Dette er en håndholdt styrofoam -kutter basert på en håndstikksag eller en baufil. I dem blir kutteelementet endret til en nichrome -streng.

Hvis du trenger å lage krøllete elementer, kan du lage flere verktøy i forskjellige former. En ledning mates til stikksaghåndtaket. Den må isoleres nøye.

Ellers vil det være usikkert å jobbe med dette utstyret. En nikrom streng er festet til ledningskontaktene. Dette kan gjøres med muttere og skruer med skiver.

Også for å lage slikt utstyr kan et pulseloddejern eller en brenner være egnet. Dette verktøyet regnes som praktisk. Fra slikt utstyr fjernes arbeidselementet og erstattes med et stykke nikromtråd.I dette tilfellet kan trådene gis forskjellige former.

Metallplate kutter

Det er en frigolitskutter som bruker en kobberplate og kan redesignes med et loddejern for å lage dette utstyret.

60W utstyr vil gjøre. Varmeelementet fjernes fra enheten. I stedet er en plate installert her.

Den ene siden av kobberstykket må slipes. Dette vil tillate deg å lage et mer nøyaktig snitt.

Slipevinkelen skal ikke gjøres for stor. Skjæring vil skje ved oppvarming. For å finne det nødvendige nivået, må du eksperimentere med et testskum.

Denne metoden brukes også av mestere på forskjellige ferdighetsnivåer og profiler.

Om nødvendig kan kobberplaten erstattes med et stålemne. Dette alternativet vil kreve mer innsats ved sliping. Men ved hjelp av et slikt verktøy kan du kutte og tettere polymermaterialer.

Når du velger hvilken skumkutter som er mer egnet for arbeidet til en mester, bør du ta hensyn til anbefalingene fra profesjonelle byggherrer.

Jo større mengde arbeid som utføres, desto mer kompleks blir designet. En enkel batteridrevet kutter er fin for kutting av flere blokker. For å utføre en stor mengde arbeid, bør du imidlertid foretrekke nettverkstyper av utstyr.

Ved kutting varmes skummet opp. For øyeblikket frigjøres stoffer som er usikre for menneskers helse i miljøet. Derfor utføres arbeidet i et godt ventilert rom eller utendørs.

For ikke å ta feil av skjærekonfigurasjonen, bør du skissere alle linjene med blyant før du starter handlingen. Dette vil unngå kuttefeil. Disse enkle retningslinjene hjelper deg med å få jobben gjort raskt, riktig og trygt.

Etter å ha vurdert hvilke alternativer for skumkuttere du kan lage med egne hender, vil hver mester kunne velge det beste alternativet for seg selv.

Hei alle sammen. Du kan lage mange interessante ting fra polystyren: volumetriske bokstaver og figurer, modeller av skip og fly, kunstgjenstander. Det er for slike formål jeg har laget en lignende kutter av et polypropylenrør.

Vi trenger:

    Polypropylenrør med en diameter på 20 mm; To braketter for 20 mm; Beslag; Møbelhjørner; Nichromtråd; Strømtransformator; Wire; Muttere og bolter.

Selve holderen ble satt sammen av et polypropylenrør og beslag med muligheten til å justere dybden på kuttet.

For dette er det U-formede stykket festet til braketter og kan bevege seg fritt i forhold til håndtaket. En 1,5 mm kobbertråd legges i rørhulen, som kommer ut av håndtaket med en kabel.

Hele strukturen er lett og ligger behagelig i hånden. Om nødvendig bretter den seg opp og tar ikke mye plass.

Den nichrome tråden ble hentet fra den sovjetiske variable motstanden SP5. Det er festet til hjørnene loddet inn i røret ved oppvarming.

Som en strømkilde ble en 150 W sovjetisk transformator tatt, som har en av utgangene på 2,5 volt. Denne spenningen er trygg for mennesker. Det er sant at det er fare for å bli brent av den varme tråden i nichrome.

Selve tråden blir ikke rødglødende, men den smelter lett skummet. Med litt erfaring kan du kutte strimlene av polystyren til et tynt, jevnt lag, som på en grønnsakskutter. Du kan brenne et mønster: midt på arbeidsstykket, forbrenne et hull på forhånd med en oppvarmet strikkepinne, sett inn en nichrome-tråden og bare deretter fikse den i holderen. Her er en slik kutter oppfunnet og montert med egne hender for å lage håndverk Det er alt, takk for oppmerksomheten! ILYA20-05-2018, 00: 242 803FacebookVKontakteTwitterGoogle + OK I denne artikkelen vil jeg vise deg hvordan du lager en DIY isoporskærer.

Den kan brukes til å kutte forskjellige former av polystyren som trengs for forskjellige formål, for eksempel modellering av fly. Dette hjemmelagde produktet er enkelt nok å lage, slik at alle kan finne materialene som er nødvendige for montering. Før du leser artikkelen, foreslår jeg at du ser på en video med en detaljert prosess for montering av en skumkutter, samt tester den. Hender, vil du trenger: * Bygningshjørne * To treblokker * Selvskruende skruer * Skrutrekker * Nichrom-gjeng * Unødvendig krakk- eller kryssfinerark * PC-strømforsyning * Metallhjørne * Kobberrør * Et stykke skum for testing Trinn 1. Først må du lage et stativ for kutteren, for du kan bruke en unødvendig avføring eller, om ønskelig, lage esker av et kryssfinerark. Siden den unødvendige avføringen var inaktiv, ble det besluttet å lage en base av den, vi lager et hull i den for et kobberrør ved hjelp av en skrutrekker og en drill for tre.

Du kan få kobberrøret fra kondensatoren til et gammelt og unødvendig kjøleskap, vanligvis brukes et rør med passende diameter der, i dette hjemmelagde produktet er det nødvendig for at nikromtråden ikke skal brenne gjennom treet. Trinn to. Deretter fester vi treblokken til enden av avføringen ved hjelp av selvskruende skruer og en skrutrekker, samtidig som vi observerer vinkelrettheten på byggehjørnet, slik at kuttet på denne kutteren til slutt blir så jevnt som mulig. Ved å bruke et metallhjørne, fester vi en annen blokk til treblokken i en vinkel på 90 grader, til slutt skal det vise seg noe slikt. Trinn tre. Klipp av den nødvendige lengden på kobberrøret med en baufil for metall , trykk den med en metallplate til stangen, skru inn to selvskruende skruer, samtidig som du observerer vinkelrettheten. For å fikse nikromtråden, skru en selvskruende skrue inn i den øvre stangen med Etter det tar vi en nikromtråd og trer den inn i kobberrør ovenfra og nedenfra, så vikler vi den på den nedre skruen nær røret, deretter på den øvre, og gjør en liten strekk. Nå kobler vi strømforsyningen fra datamaskinen; for at den skal fungere uten PC, må du lukke de grønne og svarte ledningene sammen.

Vi vikler ledningene fra enheten til selvskruende skruer og slår på strømmen. Etter den første skruen er nikromtråden litt strukket, så vi strammer den igjen, og du kan kontrollere kutteren i aksjon. Trinn fire. Vi sjekker den ferdige kutteren på skum. Vi slår på strømforsyningen og flytter skummet i ønsket retning, nikromtråden skjærer gjennom det, og som et resultat oppnås et stykke av den nødvendige formen.

Når du arbeider med denne kutteren, må du observere sikkerhetstiltak og ikke berøre nikromtråden med hendene dine. Med denne kutteren kan du lage flymodeller, båter og mye mer der det brukes skum. Det er alt for meg, takk dere alle for oppmerksomheten og den kreative suksessen. Bli forfatter av nettstedet, publiser dine egne artikler, beskrivelser av hjemmelagde produkter med betaling for teksten. Les mer her.5Idea5Description7ExecutionFinale vurdering: 5,67 av 10 (stemmer: 1) FacebookVKontakteTwitterGoogle + OK5For å skrive en kommentar må du gå inn på nettstedet via sosiale. nettverk (eller register): Vanlig registrering

Polyfoam er et utmerket isolasjonsmateriale. Det brukes i husholdninger og industri. Hvis du skal isolere leiligheten din med isopor, må du vite hvordan du skal kutte den. Du kan bruke verktøyene for hånden eller en skumkutter.

DIY -maskin for kutting av skumplast: 1 - ramme, 2 - wire, 3 - guider, 4 - skum, 5 - isolatorbase, 6 - bevegelig guide, 7 - klemmeanordning, 8 - nikromtråd, 9 - klemme, 10 - strøm ledning, 11 - fester.

Du kan bruke en vanlig takket kniv til å kutte isopor. For å øke hastigheten på skjæreprosessen og redusere støy, må du smøre knivbladet med maskinolje. Å kutte isopor med en kniv krever litt innsats. Denne skjæremetoden er den tregeste og mest uproduktive. Skjærehastighet 1 m på 2 minutter. Hvis tykkelsen på materialet er mindre enn 50 mm, er det mer praktisk å kutte med en kniv. For å forhindre at skummet smuldrer, må du fjerne flisene med en støvsuger når du skjærer.

Skjæring kan gjøres med en varm ledning. For å gjøre dette kan du uavhengig lage en enkel maskin for kutting av skum. Du må hamre to spiker i stangen, fikse et stykke nikromtråd på dem, og deretter koble til en liten transformator. Varm trådkutting har høy hastighet: 1 m materiale kan kuttes på 10 sekunder. Imidlertid er denne metoden usunn.

Kald strengskjæring innebærer bruk av strengen som en tohåndtert sag. Strengen vil gradvis varme opp fra friksjon og skjærehastigheten vil øke til 1 m på 50 sekunder. Du kan kutte med en baufil for metall. Denne metoden er mer nøyaktig og nøyaktig. Skjærehastigheten er 1 m på 40 sekunder.

Å kutte med en profesjonell enhet er den beste, mest nøyaktige og raskeste. Styrofoam Cutting Tool inneholder krøllete dyser. Når arbeidsmengden er ubetydelig, kan du bruke en kniv.

Men hvis det er mye materiale, er en varm snor eller en fabrikklaget skumkutter mer egnet.

Manuelt verktøy for kutting av skumplast RIRP-1

Isopor kan brukes til å kutte fasade -trimelementer, leker, modellskip eller fly.

Det er mest populært blant profesjonelle byggherrer. Dette verktøyet kutter materiale termisk. Med denne maskinen kan du lage forskjellige produkter, spesielt hvis arbeidsmengden er betydelig. Ved hjelp av RIRP-1 kan du kutte ut elementer av fasadepynt, kutte skumplast for oppvarming av rom, og du kan også kutte ut forskjellige håndverk fra skumplast, leker, modeller av skip, fly. Den har høy nøyaktighet, rask arbeidsytelse, høy styrke og pålitelighet.

Tiden for å ta enheten i bruk er 1 min. Han utfører termisk skjæring ved hjelp av nikromtråd. Gjengediameter er 0,3 mm - 1 mm. Det er et håndtak, praktisk for arbeid, der en nikrom tråd er festet ved hjelp av gjengede klemmer. Den brukte nikromtråden er veldig holdbar, vil vare veldig lenge og kan derfor ikke byttes ut. RIRP-1 har en varmekontrollenhet, som er en metallboks der en enfaset separeringstransformator, en effektregulator, brytere og en stikkontakt er plassert. Transformatorens effekt er 250 W.

Settet inneholder:

  • RIRP-1;
  • enhet kontrollenhet;
  • holder som nikromtråden er festet på;
  • instruksjoner for bruk;
  • pass.

Spesifikasjoner:

  • arbeidsspenning 220 V;
  • nominell frekvens 50 Hz;
  • primær kretsstrøm 2 A;
  • sekundær kretsstrøm 16 A;
  • merkespenning 600 V;
  • kortslutningsstyrkekriterium 4,5 kA;
  • ledningslengde 2 m;
  • skjæreverktøy lengde 1500 mm;
  • utvendige mål 155x220x130 mm;
  • vekt 6 kg;
  • garantiperioden er 1 år;
  • pris 8000 rub.

Manuell enhet for kutting av skumplast RIRP-2

RIRP-2 er en enhet for termisk skjæring av skum og skumgummi. RIRP-2-enheten skiller seg fra RIRP-1-enheten ved at den har et stivt skjæreelement, som er et U-formet blad. Enheten er laget i form av en kniv. Med sin hjelp er det mulig å justere ulike elementer når det er nødvendig å montere et produkt som består av visse segmenter. Materialet kuttes termisk ved hjelp av et oppvarmet blad. Det myke skummet kutter veldig raskt. Bladets dimensjoner er 170x18x1 mm. Elektrodene til spesialholderen holder bladet godt fast. Settet inneholder 2 arbeids- og reserveblad. Bladets levetid er 1 år.
Settet inkluderer.

Skumplater krever kutting og justering til størrelse og form. Hver håndverker ønsker å gjøre dette raskt og uten unødvendig søppel, etter å ha fått en jevn kant, unntatt hull og kuldebroer. Stort sett utføres skumskjæring på to måter - automatisk og manuell. Selvfølgelig, hjemme, for eksempel for isolering av tak, trenger du ikke hele arsenalet, men bekjentskap vil aldri skade. Eller kanskje det vil inspirere til en ny tilnærming til renovering.

Verktøy for kutting av skumplater skiller seg fra hverandre både når det gjelder funksjonalitet og kompleksiteten i arbeidet med dem.

Typer og klassifisering av håndinstrumenter

Mest populære håndverktøy:

  • en skarp kniv for isopor (maling, skrivesaker eller støvel);
  • termisk kniv i form av en loddejernsdyse, som opererer fra 220V;
  • stikksag eller snor;
  • en baufil for metall (noen ganger til og med brukt til tre, men med fine tenner).

Den mest vanlige malekniven

De fleste byggherrer tenker ikke engang på hvordan de skal kutte skum hjemme - dette er den vanligste malekniven, som også kalles en konstruksjons- eller geistlig kniv. Hovedkravet for et slikt verktøy er et skarpt blad i ett stykke som alltid kan endres, og i noen tilfeller ganske enkelt forkortes - det viktigste er at lengden er tilstrekkelig for tykkelsen på panelet. Et lignende verktøy med et forkortet blad (brukt til gips) fungerer ikke bra her.

En oversikt over de beste husholdningsapparater

Profesjonell innovativ termisk kniv

Slike produkter som på det øverste bildet ble erklært av patentavdelingen ganske nylig - bare i april 2010, men til tross for sin "ungdom", ble de raskt populære i salgsmarkedet. Den viktigste åpenbare fordelen med et slikt skjæreverktøy er at etter å ha kuttet PSB av en hvilken som helst tetthet, er det praktisk talt ingen rusk i form av granulat.

Denne enheten er klar til bruk umiddelbart etter at den er fjernet fra fabrikkemballasjen, og det tar bare 1-2 sekunder å varme den opp. Håndtaket her er laget av lingofol (noe som tre, men med høyere mekanisk styrke), og kutteren er laget av rustfritt stål og keramikk. Denne kombinasjonen gir en ganske lang levetid hvis feilen ikke er bevisst utført.

På det øvre bildet er et annet alternativ for å kutte skummet slik at det ikke smuldrer, en hjemmelaget enhet laget av en lader og en snor fra et stykke nikrom. Du kan selvfølgelig bruke uregulerte strømkilder, for eksempel et batteri eller en lader til en batteridrevet boremaskin (skrutrekker), men her vil designen selvfølgelig miste kvalitet.

I tillegg til strømforsyningen og nichrome trenger du en slags ramme - du kan til og med bruke et lite salongbord. Fans av krøllete kutt vil sette pris på en slik enhet.

Du kan bruke en baufil til metall

Å kutte skum hjemme med en malekniv eller andre enheter beskrevet ovenfor er ikke alltid mulig på grunn av deres fravær, for dette kan du bruke en baufil for metall eller et separat blad. Bare i dette tilfellet bør du være forberedt på søppel i form av granulat, siden PSB består av dem. Tennene, selv de små, vil ødelegge strukturen, men hvis skjæringen er utført for isolasjon, spiller dette ingen rolle fra et teknologisk synspunkt.

Profesjonell laserskjæring PSB

CNC laserskjæremaskin

Selvfølgelig kan du ikke bare bruke en snor eller kniv til å kutte skummet, men også mer moderne numeriske kontrollenheter. Hvis du gjør dette i industriell skala, er CNC -maskiner som styres av en datamaskin bare egnet for slike formål. Fordelen med slikt utstyr er at et helt verksted med slike enheter kan kontrolleres av bare én person fra førerhuset.

En slik bil er nesten umulig å lage for hånd.

Det er forskjellige maskiner, mer presist, programvaren deres er satt på forskjellige måter og i forskjellige volumer. Det vil si at eldre modeller (de produseres fortsatt nå, men ikke i samme mengde) har integrert programvare, og du kan ikke endre den på vanlig måte, og i senere utviklinger kan du uavhengig legge til visse programmer for å lage volumetriske tall med mest bisarre og komplekse former.

Ulike unike former laget med denne metoden kan brukes:

  • i metallurgisk industri for støping av visse legeringer;
  • for tuning i bilindustrien;
  • i industriell konstruksjon for produksjon av forskaling, hylser for varmeisolering av rørledninger, samt for å helle eventuelle arkitektoniske former;
  • dekorere en teaterscene;
  • annonselogoer, bokstaver og så videre.

Hylser for isolering av eksterne og underjordiske rørledninger

Et slikt verktøy for å kutte skumplast er det mest nøyaktige av alt ovenfor, siden dataprogrammer, i motsetning til det menneskelige øyet, ikke gir feil. Følgelig får du en minimum mengde avfall på grunn av den perfekte beregningen av arealet og volumet på figuren i forhold til arbeidsstykket. Det er spesielle programmer som, med litt hjelp fra operatøren, kan utvikle alle konfigurasjoner og overføre dem til maskinen.

Hvordan lage en DIY isoporskærer

Så du vil finne hva du skal kutte skummet med, men samtidig er alt dyrt i butikkene, og en malekniv er ikke egnet, siden PSB smuldrer av det. Lag skjæreutstyret selv ved å følge instruksjonene.

Utarbeidelse av verktøy og materialer

For å lage et snitt med egne hender trenger du:

  • ampere-voltmeter (tester);
  • krøllete skrutrekker;
  • rund nesetang;
  • kniv eller sidekuttere;
  • loddejern;
  • elektrisk tape eller varmekrymping;
  • polypropylenrør 15-20 cm langt og 20-25 mm i diameter (det brukes til vannforsyning);
  • et stykke isolert ledning laget av kobber, stål eller solid aluminium 20-25 cm langt og 3 mm i diameter;
  • bolt med mutter og skiver med en diameter på 3-4 mm og en lengde på 15-20 mm;
  • selvskruende skrue 25 mm (helst med en presseskive);
  • lader 5V;
  • USB -kabel for å koble laderen til kutteren;
  • nichrome 17cm lang;
  • stykke isolert fleksibel kobbertråd 50-60cm.

Teoretisk forberedelse og beregninger

Nå må du bestemme motstanden - nettolengden vil bare være 15 cm nikrom, men du må alltid ta den 1,5-2 cm mer for å ha noe å vri. Når du måler 15 cm, får du 16,8 ohm, og laderen er 5V, noe som betyr I = V / R = 5 / 16,8 = 0,29A = 290mA, det vil si strømmen som vil strømme gjennom skjærewiren. Ladning for 5V har en nominell strøm på ca 550mA, det vil si nesten dobbelt så mye - det er mer enn nok lager.

Utarbeidelse av polypropylenrør og -tråd

PPR -røret vil fungere som et håndtak - dette er praktisk, siden polypropylen leder veldig dårlig varme, derfor vil det ikke varme opp når kutteren er plugget inn.

På slutten av dette røret, med et innrykk på 4-5 mm, lager du et hull for en selvskruende skrue, og etter 60-100 mm fra det, et annet hull for å fylle tilkoblingskablene. Bøy den tykke isolerte tråden i form av bokstaven P slik at jumperen er 15 cm, og lag ender (ringer) med en rundtang for å fikse nikromen i enden av vertikalene.

Montering av hjemmelaget apparat

Nå kan du begynne å montere enheten:

  1. Først og fremst skruer du den U-formede holderen til håndtaket med en selvskruende skrue med en skive, som tidligere har skrudd nikrom og en kobbertråd på skruen.
  2. Sett deretter bolten inn i motsatt sløyfe, bare slik at skivene er på begge sider - under hodet og under mutteren, men ikke stram mutteren helt - la det være et hull for tilkobling.
  3. På innsiden, mellom mutteren og skiven, skru inn nichrome, og på utsiden, under hodet, en kobber fleksibel ledning og stram denne hjemmelagde terminalen.
  4. Etter disse trinnene er hoveddelen av kutteren klar, men det er fortsatt tilkobling til strømkilden og ledninger - ikke stram nichromen for mye, men merk at den vil forlenge litt når den varmes opp.
  5. Skru den fjerne ledningen på holderens kontur, senk den på denne måten til håndtaket, og deretter begge (både den fjerne og den nedre), sett den inn i det andre hullet i polypropylenet og trekk den ut gjennom den motsatte enden av røret . Nå trenger du bare å koble enheten.

  1. Tinn ledningene og lodd USB -en til endene som kommer ut av røret - polaritet spiller ingen rolle her, bare gjør loddet sterkt, da du vil gjemme det i røret.
  2. Pakk tilkoblingene med elektrisk tape (hvis det er varmekrymping, så er dette enda bedre) og skyv dette området inne i PPR.
  3. For å fikse ledningen på håndtaket, kan du ganske enkelt smelte polypropylenet med et loddejern og plugge denne enden - etter 3-5 minutter vil alt avkjøles.

Skumkuttertesting

Det er det - koble nå USB -en til laderen, som igjen kobler den til et 220V -uttak - oppvarming tar 1-2 sekunder. Prøv å kutte av et stykke isopor - dette vil ikke forlate den vanlige smulen som er igjen når du skjærer med en kniv eller en baufil.

Det andre alternativet for å lage en kutter

For den andre modellen vil identiske verktøy være nødvendig, bare materialene for å lage rammen endres - håndtaket vil være laget av tre, og holderen vil være laget av kobber uten isolasjon.

  1. Klipp ut håndtaket med et stikksag slik at det er praktisk for deg, det vil si "på hånden", og bor i et av endene på det et hull i trådens diameter og lag et spor for legging.
  2. Pakk deretter spissen av kobberet med en tråd (langs sporet), sett det inn i hullet og sporet og fyll det med en slags superlim.
  3. Nå kan du bøye holderen på den måten som passer deg, det vil si i høyden, som vil avgjøre muligheten for skjæredybde og lengde, men allerede med beregning av laderkraften (beregningen utføres iht. formelen gitt for det første alternativet).
  4. Å lage en sløyfe på motsatt side av holderen kan være vanskelig, spesielt hvis du skal bruke stål, så det er bare å lage et snitt med en fil. Skru en fjær med ringer i endene på håndtaket med en selvskruende skrue (en for festing - den andre for nikrom).

  1. Lodd USB - den ene enden til fjæren og den andre direkte til holderen etter rengjøring av overflaten på holderen. Fest med nichrome først til den fjerne enden, og deretter til våren - det er bedre å stramme på denne måten.
  2. Koble USB -en til laderen og prøv å kutte skum med en slik enhet.

Nå vet du hvordan du skal kutte skummet, og du kan enkelt gjøre det med en kniv eller en kutter for å forberede platene for takisolering. Men arbeid med komplekse instrumenter, hvis det ikke er ferdigheter, er det bedre å betro profesjonelle.