9.1 U naseljima za toplovodne mreže po pravilu se postavljaju podzemne instalacije (bekanalne, u kanalima ili u tunelima (kolektori) zajedno sa drugim inženjerske mreže).

Kada se opravda, dozvoljeno je nadzemno polaganje toplovodnih mreža, osim na teritoriji dječijih i medicinskih ustanova.

Obilazni cevovodi toplovodnih mreža (kada su u eksploataciji kraće od godinu dana i služe za nesmetano snabdevanje potrošača toplotom), koji se koriste prilikom rekonstrukcije i remonta, polažu se, po pravilu, na tlu.

Kada obilazni cjevovodi prolaze kroz teritoriju dječjih i zdravstvenih ustanova, projektna dokumentacija mora ispunjavati zahtjeve za sigurnost rada u skladu sa članom 6. i predviđati mjere utvrđene Dodatkom D ovih pravila.

9.2 Nadzemno na niskim podupiračima treba predvideti polaganje toplovodnih mreža na teritoriji koja nije predmet izgradnje van naselja.

Polaganje toplovodnih mreža na nasipima autoputevi nije dozvoljena opšta upotreba I, II i III kategorije.

9.3 Prilikom odabira trase, dozvoljeno je prelazak stambenih i javnih zgrada tranzitnim mrežama za grijanje vode sa prečnikom toplotnih cijevi do 300 inkluzivno i pritiskom od 1,6 MPa, pod uslovom da su mreže položene u tehničkim podzemnim i tunelima (najmanje 1,8 m). visoka) sa drenažnim bunarom na najnižoj tački na izlazu iz zgrade.

Izuzetno je dozvoljeno ukrštanje stambenih i javnih zgrada tranzitnim toplovodnim mrežama prečnika 400-600 mm kada su ispunjeni uslovi iz tačke 6. i kada se primenjuju mere u skladu sa Prilogom D ovih pravila.

Ukoliko su ispunjeni isti uslovi, dozvoljeno je postavljanje zidnog (vezanog za temelj objekta) kanala, dok postavljanje zidnih kanala ispod nivoa temelja zgrade nije dozvoljeno.

9.4 Prelazak tranzitnim toplovodnim mrežama zgrada i objekata predškolskih, školskih i zdravstvenih ustanova nije dozvoljen.

Polaganje tranzitnih toplovodnih mreža na teritoriji navedenih ustanova dozvoljeno je samo podzemno u monolitnim armirano-betonskim kanalima sa hidroizolacijom. Istovremeno, nije dozvoljeno postavljanje ventilacionih šahtova, otvora i izlaza na vanjsku stranu kanala na teritoriji ustanova, zaporni ventili na tranzitnim cjevovodima moraju biti postavljeni van teritorije.

Ogranci iz glavnih toplovodnih mreža za snabdevanje toplotom zgrada i objekata koji se odnose na predškolske, školske i medicinske ustanove i koji se nalaze na njihovoj teritoriji polažu se u monolitne armiranobetonske kanale (uključujući i one prekrivene peskom), u montažne armiranobetonske kanale uz upotrebu lijepljena hidroizolacija i podložna je ugradnji konstrukcija koje osiguravaju nepropusnost kanala.

Ugradnja zapornih ventila na ogranke dozvoljena je samo uz upotrebu bezkanalnih čvorova i komora sa uređajem mjera za sprječavanje neovlaštenog pristupa trećih lica i za osiguranje gravitacijske drenaže iz komora u sistem kišne odvodnje.

9.5 Polaganje mreža grijanja s radnim tlakom pare iznad 2,2 MPa i temperaturom iznad 350 ° C u tunelima zajedno s drugim inženjerskim mrežama nije dozvoljeno.

9.6 Nagib mreže grijanja, bez obzira na smjer kretanja rashladnog sredstva i način ugradnje, mora biti najmanje 0,002. Kod valjkastih i kugličnih ležajeva, nagib ne bi trebao biti veći

gdje je polumjer valjka ili kuglice, vidi

Nagib mreže grijanja do pojedinačnih objekata za podzemno polaganje treba po pravilu uzimati od zgrade do najbliže komore.

U nekim područjima (prilikom prelaska komunikacija, polaganja na mostovima i sl.) dozvoljeno je prihvatiti polaganje toplinskih mreža bez nagiba.

Prilikom polaganja mreže grijanja od fleksibilne cijevi nije potreban nagib.

9.7 Podzemno polaganje toplotnih mreža je dozvoljeno zajedno sa dole navedenim inženjerskim mrežama:

u kanalima - sa vodovodnim cjevovodima, cjevovodima komprimovanog zraka sa pritiskom do 1,6 MPa, upravljačkim kablovima namijenjenim za servisiranje mreža grijanja;

u tunelima - sa vodovodima prečnika do 500 mm, komunikacionim kablovima, energetskim kablovima do 10 kV, cjevovodima komprimovanog zraka do 1,6 MPa, cjevovodima za kanalizaciju pod pritiskom, hladnim cjevovodima.

Polaganje cjevovoda toplovodnih mreža u kanalima i tunelima sa drugim inženjerskim mrežama, osim navedenih, nije dozvoljeno.

Polaganje cjevovoda toplovodnih mreža treba biti predviđeno u istom redu ili iznad ostalih inženjerskih mreža.

9.8 Za novogradnju, horizontalne i vertikalne udaljenosti od vanjske strane građevinske konstrukcije kanala i tunela ili omotača izolacije cjevovoda kada polaganje bez kanala mreže grijanja do zgrada, objekata i inženjerskih mreža treba uzeti prema Dodatku A. Prilikom polaganja toplovoda preko teritorije industrijska preduzeća- u skladu sa relevantnim standardima za industrijska preduzeća.

Smanjenje normativnih uputstava u Dodatku A moguće je opravdano i regulirano je uredbom Vlade Ruske Federacije, odjeljak I, stav 5.

9.9 Prilikom rekonstrukcije i remonta toplovodnih mreža, u skučenim uslovima izgradnje i održavanju granica sigurnosne zone toplotne mreže, moguće je smanjiti standardne udaljenosti do zgrada, objekata i komunalnih objekata (Prilog A) preduzimanjem mera za osiguranje sigurnost postojećih zgrada, objekata i komunalnih usluga (Dodatak D).

9.10 Prelazak rijeka, magistralnih puteva, tramvajskih pruga, kao i zgrada i objekata toplotnim mrežama, po pravilu, treba da bude predviđen pod pravim uglom. Ako je opravdano, dozvoljeno je preći pod manjim uglom, ali ne manjim od 45 °, a za metro i željezničke konstrukcije - ne manjim od 60 °.

9.11 Ukrštanje mreža podzemnog grijanja tramvajskih kolosijeka treba obezbijediti na udaljenosti od najmanje 3 m od skretnica i raskrsnica (na čistom).

9.12 Kod podzemnog ukrštanja željezničkih pruga toplovodnim mrežama treba uzeti najmanje horizontalne udaljenosti na čistom, m:

na strelice i krstove željeznički kolosijek i mjesta priključka usisnih kablova na šine elektrificiranih pruga - 10;

do skretnica i raskrsnica željezničkog kolosijeka u slučaju slijeganja tla - 20;

do mostova, tunela i drugih vještačkih objekata - 30.

9.13 Polaganje toplovodnih mreža na raskrsnici željezničkih pruga opšte mreže, kao i rijeka, jaruga, otvorenih odvoda treba obezbijediti, po pravilu, nadzemno. U tom slučaju je dozvoljeno korištenje stalnih cestovnih i željezničkih mostova.

Nije dozvoljeno beskanalno polaganje toplovodnih mreža na podzemnim raskrsnicama železničkih, autoputeva, magistralnih puteva, ulica, prilaza gradskog i regionalnog značaja, kao i ulica i lokalnih puteva, tramvaja i linija metroa.

Prilikom polaganja mreža grijanja ispod vodenih barijera, u pravilu treba predvidjeti ugradnju sifona.

Prelazak zgrada metroa toplotnom mrežom nije dozvoljen.

Kada mreže podzemnog grijanja prelaze podzemne vodove, kanale i tunele treba napraviti od monolitnog armiranog betona sa hidroizolacijom.

Ukrštanje prolaza u okviru tromjesečne izgradnje sa toplovodnim mrežama od savitljivih cijevi treba izvesti u slučajevima sa osloncima za centriranje jarma.

9.14. Dužina kanala, tunela ili kućišta na raskrsnicama mora biti uzeta u svakom pravcu najmanje 3 m veća od dimenzija konstrukcija koje se prelaze, uključujući i podzemne konstrukcije željezničkih i autoputeva, uzimajući u obzir tabelu A.3.

Prilikom ukrštanja toplovodnih mreža sa prugama opšte mreže, prugama metroa, rekama i akumulacijama, treba predvideti zaporne ventile sa obe strane raskrsnice, kao i uređaje za odvod vode iz cjevovoda toplovodne mreže, kanala, tunela ili kućišta na udaljenost ne više od 100 m od granice pređenih objekata...

9.15 Prilikom polaganja toplovodnih mreža u kutijama treba obezbediti antikorozivnu zaštitu cevi grejnih mreža i kućišta. Na raskrsnicama elektrificiranih željezničkih i tramvajskih pruga treba obezbijediti elektrohemijsku zaštitu.

Između toplinske izolacije i kućišta mora biti osiguran razmak od najmanje 100 mm.

9.16 Na raskrsnici podzemnog polaganja toplovodnih mreža sa gasovodima nije dozvoljen prolaz gasovoda kroz građevinske konstrukcije komora, neprolaznih kanala i tunela.

9.17. Kada se toplovodne mreže ukrštaju sa vodovodnim i kanalizacionim mrežama koje se nalaze iznad cevovoda toplovodnih mreža, na udaljenosti od konstrukcije toplovodnih mreža do cevovoda ukrštenih mreža od 300 mm ili manje (u svetlu), kao i prilikom prelaska gasovoda, potrebno je predvideti uređenje kućišta na cevovodima vodovoda, kanalizacije i gasa u dužini od 2 m sa obe strane raskrsnice (u svetlu). Slučajevi bi trebali uključiti zaštitna obloga od korozije.

9.18 Na raskrsnici toplovodnih mreža prilikom njihovog podzemnog polaganja u kanalima ili tunelima sa gasovodima, na toplovodnim mrežama na udaljenosti ne većoj od 15 m sa obe strane gasovoda treba predvideti uređaje za uzorkovanje zbog curenja gasa.

Prilikom polaganja mreže grijanja sa prateća drenaža na raskrsnici sa gasovodom drenažne cijevi predvideti bez rupa na udaljenosti od 2 m sa obe strane gasovoda, sa hermetički zatvorenim spojevima.

9.19 Na ulazima cevovoda toplovodnih mreža u zgrade u gasifikovanim područjima potrebno je predvideti uređaje koji sprečavaju prodor vode i gasa u zgrade, au negasifikovanim prostorima - vode.

9.20 Na raskrsnici nadzemnih toplovodnih mreža sa vazdušnim linijama dalekovodi i elektrificirane željeznice trebaju osigurati uzemljenje svih električno vodljivih elemenata grijaćih mreža (sa otporom uređaja za uzemljenje ne većim od 10 ohma), koji se nalaze na horizontalnoj udaljenosti od 5 m u svakom smjeru od žica.

9.21 Polaganje toplovodnih mreža duž ivica terasa, jaruga, kosina, vještačkih iskopa treba obezbijediti izvan prizme urušavanja tla od natapanja. U isto vrijeme, kada se nalazi ispod nagiba zgrada i građevina za razne namjene treba preduzeti mjere za odvod vode za vanredne situacije iz toplovodne mreže kako bi se spriječilo plavljenje razvojnog područja.

9.22 U području grijanih pješačkih prijelaza, uključujući i one u kombinaciji sa ulazima u metro, potrebno je predvidjeti polaganje toplinskih mreža u monolitnom armirano-betonskom kanalu, koji ide 5 m dalje od prelaza.

Za gradove i mjesta, iz arhitektonskih razloga, preporučuje se korištenje podzemnog polaganja toplinskih cijevi, bez obzira na kvalitetu tla, zagušenost podzemnih komunikacija i nepropusnost prolaza. Za industrijske lokacije koristi se podzemno polaganje sa visokom zasićenošću podzemnih komunalnih usluga kako bi se tehnološke brtve u jednom kolektoru s toplotnim cijevima pojednostavile.

Podzemne brtve se dijele na kanalne i bezkanalne.

Zaptivke kanala dizajniran za zaštitu cjevovoda od mehaničkog utjecaja tla i korozivnog djelovanja tla. Zidovi kanala olakšavaju rad cjevovoda, stoga su zaptivke kanala dopuštene za rashladne tekućine s pritiskom do 2,2 MPa i temperaturom do 350 ° C. U polaganju bez kanala, cjevovodi rade u težim uvjetima, jer preuzimaju dodatno opterećenje tla i, ako su slabo zaštićeni od vlage, podložni su vanjskoj koroziji. U tom smislu, preporučuje se upotreba brtvila bez kanala na temperaturi rashladne tekućine do 180 ° C.

Prolazni kanali se koriste pri polaganju najmanje pet cijevi u jednom smjeru veliki prečnik... Upotreba prolaznih kolektora za polaganje gradskih podzemnih komunikacija za različite namjene zajedno sa toplovodima. Zajedničko polaganje gradskih mreža i toplovoda uspješno se rješava težak problem organizaciju podzemnih objekata u velikim gradovima i istovremeno osigurava dugoročnu uslugu i plansku izgradnju novih komunikacionih linija. Prolazni kanali se često koriste za polaganje toplovoda ispod višekolosiječnih pruga i autoputeva sa gustim prometom, što ne dozvoljava otvaranje kanala i ometanje rada čvorova tokom perioda popravke mreže.

Kanali se grade od cigle, monolitni ili montažni beton... Najmanja visina kanala uzima se kao 1,8 m, širina je određena brojem i veličinom cijevi, uzimajući u obzir dopuštene praznine između njih. Širina prolaza za servis uzima se najmanje 0,7 m. Dimenzije tipičnih kanala biraju se iz uvjeta slobodnog pristupa, popravka i održavanja armature, opreme i toplinske izolacije. Zajednički kolektori su opremljeni montažnim otvorima, ventilacijom, rasvjetom, telefonskom komunikacijom i odvodnim objektima.

U prolaznim kanalima cijevi velikog promjera postavljaju se u donjem redu, manjeg promjera - na vrhu. Preporučuje se polaganje toplovoda u desnom (duž protoka rashladne tečnosti iz stanice) okomitom redu, ostatak - u lijevom. Prilikom polaganja poprečnog presjeka kanala uzimaju se dozvoljeni razmaci između komunikacija i ograde prema standardima za projektiranje zgrade.

Polubušni kanali se koriste na skučenim terenima, kada je nemoguće postaviti prolazne kanale. Koriste se uglavnom za polaganje mreža na kratkim dionicama ispod velikih inženjerskih jedinica koje ne dozvoljavaju otvaranje kanala za popravku cjevovoda. Visina poluprolaznih kanala uzima se najmanje 1,4 m, slobodan prolaz - najmanje 0,6 m; sa ovim dimenzijama moguće je izvesti manje popravke cijevi. Materijali za izradu poluprolaznih kanala i princip postavljanja komunikacija u njih slični su prolaznim kanalima.

Od ostalih vrsta kanala najčešći su neprohodni kanali. Svaki tip kanala se koristi ovisno o lokalnim proizvodnim uvjetima, svojstvima tla i mjestu ugradnje. Cjevovodi toplovodnih mreža polažu se u neprohodne kanale, koji ne zahtijevaju stalni nadzor. Montažni kanali sa nearmiranim betonskim zidovima, ojačani ciglom, polažu se u meka tla visoke vlažnosti. Ljepljena hidroizolacija štiti od prodora podzemnih voda i atmosferskih padavina u kanal. Kanali sa jakim ojačanim konstrukcijama plafona i zidova pogodni su za sveprisutno postavljanje, uključujući ispod ulica, trgova i ispod lokalnih autoputeva. Priprema podloge od filterskih materijala ispod kanala sprečava plavljenje toplovodnih mreža u periodu maksimalnog porasta plavljenja nivoa podzemne vode. Kanali sa drenažnim zidovima i drenažnim cijevima namijenjeni su za polaganje u zoni podzemnih voda.

Odsustvo zračnog raspora između zidova kanala i toplinske izolacije u konstrukcijama otežava ventilaciju zraka i isušivanje izolacije, zbog čega je toplinska izolacija stalno u vlažnom stanju. Visoka vlažnost toplotne izolacije povećava gubitak toplote i glavni je uzrok ubrzane korozije cevovoda. Trenutno, brtve u kanalima bez zračnog raspora nisu dozvoljene. U kanalima s zračnim rasporom između zidova i izolacije cjevovoda, toplinska izolacija je manje osjetljiva na vlagu, stoga je korozija cjevovoda u takvim kanalima značajno oslabljena.

Voda koja je dospjela u kanale djelimično isparava i u obliku kondenzacije pada na hladne zidove. Kondenzat koji pada sa stropa na cjevovode vlaži toplotna izolacija, stoga je potrebno dizajnirati takve oblike zidova kanala da kapi ne padaju na termoizolaciju. Zasvođeni oblik preklapanja najpogodniji je za organizirano odvodnjavanje takve vlage na dno kanala.

Tipovi i veličine kanala su označeni brojevima i slovima. Brojevi ispred slova određuju broj ćelija kanala, brojevi iza slova označavaju unutrašnje dimenzije kanala. Na primjer, oznaka kanala 2KL 90x60 označava dvoćelijski kanal napravljen od elemenata korita obloženih pločama, širina svake ćelije je 900 mm, visina 600 mm.

Pokretni nosači cjevovoda u kanalima oslanjaju se na armiranobetonske jastuke sa ugrađenim metalnim pločama. Uz pomoć jastuka formira se zračni jaz između dna izoliranog cjevovoda i dna kanala, čime se sprječava vlaga iz izolacije iz vode koja ulazi u kanal. Za protok vode duž kanala, udaljenost nije manja od 0,1 m. Visina jastuka se uzima u zavisnosti od prečnika cevovoda prema standardima projektovanja.

Dubina kanala uzima se na osnovu minimalne količine zemljanih radova i pouzdanog pokrivanja od drobljenja transportom. Najmanja dubina od površine tla do vrha preklapanja kanala u svakom slučaju uzima se najmanje 0,5 m.

Bekanalno polaganje- perspektivan i ekonomičan način izgradnje mreže grijanja. Spisak građevinskih i instalacijskih operacija, a samim tim i obim radova s ​​polaganjem bez kanala značajno je smanjen, zbog čega se trošak mreža u odnosu na polaganje kanala smanjuje za 20-25%. Iz ovih razloga, mreže grijanja s promjerom cjevovoda do 500 mm preporučuje se polaganje uglavnom bez kanala.

Bezkanalne brtve se razlikuju po dizajnu toplinske izolacije.

As izolacioni materijali razne rasuti materijali... U rovovima se cijevi polažu na betonske ili drvene daske ili direktno na izolacijsku prostirku. Izolacijski sloj je čvrsto nabijen. Pod utjecajem korozije i slijeganja tla uočena su česta pucanja zavarenih spojeva cijevi. Kao rezultat toga, strukture za zatrpavanje se preporučuju za privremeno polaganje mreža u suhim tlima s temperaturom rashladnog sredstva do 110º.

U montažnim brtvama, formirani izolacijski proizvodi u obliku cigli, segmenata, školjki su pričvršćeni za cijevi zavojnom žicom. Rolo hidroizolacija se nanosi preko izolacije u nekoliko slojeva. Sastavljene konstrukcije polažu se na krevet i prekrivaju zemljom. Formirani proizvodi od dijatomeja, azbestnog cementa, pjenastog betona, pjenastog silikata, uglavnom se lako zasićuju vlagom, stoga sastavljena konstrukcijačak i kada se nanese hidroizolacija, ispostavlja se da je toplotna cijev nedovoljno čvrsta. Iz tih razloga, montažne brtve se koriste kao privremene konstrukcije.

Sakupljene u ovim brtvama, cijevi se polažu u pjenastu oplatu betonske ploče... Prostor u oplati je izliven pjenastim betonom. Nakon stvrdnjavanja betona formira se jaka ljuska, koja isključuje samostalno kretanje cijevi pri temperaturnim izduženjima.

U nekim konstrukcijama, cjevovodi su prethodno izolirani slojem mineralne vune, zatim izliveni masom za stvrdnjavanje ili prekriveni materijalom koji se cementira nakon vlaženja. U ovoj izvedbi, cijevi se slobodno kreću u ljusci tokom istezanja i struktura postaje poput kanala.

L i s. U livenim brtvama cijevi se polažu u odvojivu oplatu, u koju se ulijeva betonska otopina ili betonska mješavina. Ako se oko monolitne konstrukcije nanese hidroizolacijski premaz, onda se ova dovoljno hermetička struktura može koristiti za polaganje u zoni podzemnih voda.

Monolitne konstrukcije se izrađuju u fabrikama namotavanjem armaturna mreža sa malim razmakom od površine očišćene od rđe i ulivanjem otopine za stvrdnjavanje oko cijevi posebne forme... Nakon termičke obrade, masa čvrsto prianja na metal cijevi, formirajući monolitne strukture... Gotove cijevi se polažu u rovove na pješčanim slojevima. Monolitne školjke na termičko izduženje kretati se u zemlji pomoću cijevi. Kućišta od betona, kada se polažu u vlažna tla, zahtijevaju pouzdanu hidroizolaciju.

Bekanalno polaganje se izvodi na dubini od površine zemlje do vrha plašta toplotne cijevi ne manjoj od 0,7 m. Glavni nedostatak zaptivki bez kanala je povećano slijeganje i vanjska korozija toplotnih cijevi. Slijeganje cijevi uzrokuje preopterećenje zavarenih spojeva i zaglavljivanje dilatacijskih spojeva kutije za punjenje. Da bi se spriječilo slijeganje, koristi se lokalno sabijanje tla, ponekad se koristi oblaganje betonskih ploča ispod cijevi ili izlivanje betona osnove. Trenutno su razvijeni standardni dizajni za dvocijevne mreže različitih promjera. polaganje kanala u zemljištima različitih kategorija i vlažnosti.

Na trasi podzemnih toplovoda izvode se pomoćni građevinski elementi različite namjene. Niše dizajniran za postavljanje dilatacijskih spojeva u obliku slova U za sve tipove podzemno polaganje... Niše su izrađene od istih materijala kao i susjedni zidovi kanala. Udaljenost između niša određuje se proračunom ili se uzima jednaka dopuštenoj udaljenosti između fiksnih nosača.

Ukupne dimenzije niše odabiru se prema dimenzijama dilatacijskih spojeva, uzimajući u obzir njihovu toplinsku deformaciju. Prilikom montaže niša, umjesto vanjskog dilatacijskog spoja najvećih dimenzija, po pravilu se moraju postaviti dilatacijske spojnice za cjevovode s najvišom temperaturom rashladne tekućine (dovodni cjevovod). Dimenzije upisanog kompenzatora moraju osigurati toplinsko širenje cjevovoda sa najnižom temperaturom rashladnog sredstva (povratni cevovod).

Kod polaganja bez kanala sa obe strane niše preporučuje se pričvršćivanje neprohodnih kanala, koji se takođe grade na mestima gde se koristi prirodna kompenzacija cjevovoda. Dužina kanala je uzeta iz projektnih razloga na osnovu lokalnih uslova. Preporučljivo je zatvoriti ulaze cjevovoda u kanale bez ometanja slobodnog kretanja cjevovoda.

Kamere instaliran duž trase podzemnih toplovoda za smještaj ventila, dilatacijskih spojeva kutije za punjenje fiksni nosači, grane, drenažni i vazdušni uređaji, merni instrumenti... Udaljenost između komora se obično uzima jednaka udaljenostima između fiksnih nosača. Unutrašnje dimenzije komore zavise od broja i prečnika cevi, veličine opreme. Visina komora se uzima najmanje 2 m. Za održavanje armature i opreme predviđeni su slobodni prolazi, razmaci od zidova i između opreme uzimaju se prema projektnim standardima.

Spuštanje u komore se vrši kroz ulazne i otvore za slučaj opasnosti pomoću nosača ugrađenih u zidove ili stepenicama. Dizajn i broj otvora treba da omoguće siguran izlaz u svim vanrednim situacijama i uklanjanje opreme iz ćelija. Za uklanjanje opreme velikih dimenzija koja ne prolazi kroz konvencionalne otvore, uređuju se instalacijski otvori ili otvori. Ako je potrebno, izgradite velike komore paviljonskog tipa sa uređajem u njima mehanizmi za podizanje... Dno komora i paviljona izvedeno je sa nagibom od 0,02 prema slivnoj jami. Komore se izrađuju od cigle, montažnih ploča, volumetrijskih elemenata ili monolitnog armiranog betona standardnih veličina. Na mjestima gdje se toplinske mreže račvaju na male zgrade, termo komore se mogu izraditi u obliku revizionih bunara od okruglih montažnih armiranobetonskih prstenova standardnih dimenzija.

Ventilacijske komore izgrađeni su samo na trasi prolaznih kanala kako bi se osiguralo da temperatura zraka u njima ne bude veća od 50 ºS, a tokom popravka - ne više od 40 ºS. Ventilacija može biti prirodna ili prisilna. Za prirodna ventilacija v visoke tačke na trasama se uređuju izduvna okna, a između njih na najnižim tačkama - dovodna okna. U malim prostorima, ventilacija se može zamijeniti ventilacijom kroz otvorene otvore ćelija. Prilikom rada u velikim kolektorima dozvoljena je upotreba ventilatora.

Na trasi prolaznih kanala svakih 200-300 m izvode se montažni otvori za izvlačenje i skidanje cijevi. Dužina otvora nije manja od 4m, a širina ne manja od maksimalnog prečnika cevi plus 0,1m, ali ne manja od 0,7m.

Uzdužna drenaža koristi se za vještačko snižavanje nivoa podzemnih voda u uskom pojasu trase. Podzemne i površinske vode, prodirući kroz zidove kanala i pokrovne školjke bezkanalnih zaptivki, vlažu toplotnu izolaciju i izazivaju koroziju cijevi. Za zaštitu podzemnih zaptivki od poplava koriste se hidrofobni termoizolacijski materijali, zatvoreni kanali i uzdužna drenaža. Od velikog značaja je nivelisanje zemljine površine iznad toplotne cevi sa nagibom u stranu trase, kao i zbijanje i valjanje tla kako bi se sprečilo lokalno sleganje tla, u kome dolazi do stagnacije. rastopiti vodu i padavina. Toplovodi su dobro zaštićeni uličnim asfaltnim i betonskim kolovozima.

Zaptivanje građevinskih konstrukcija vrši se katranjem vanjskih zidova kanala, komora i bezkanalnih zaptivki rastopljenim bitumenom ili bitumenskim mastiksom temperature od najmanje 150 ºS, nakon čega slijedi lijepljenje valjkom. hidroizolacioni materijali- izolat, brizol. U slučaju velike vlažnosti tla, lijepljenje zidova je dodatno zaštićeno zidanje u pola cigle, a podovi - betonski malter debljine ne manje od 50 mm. Međutim, pri niskim temperaturama hidroizolacija gubi elastičnost, puca i propušta vodu. Kao rezultat toga, brtvljenje, poput hidrofobnih termoizolacijskih materijala, ne štiti mreže od vlage. As nezavisnim sredstvima zaštite, ove mjere su efikasne samo na suvim zemljištima, privremeno zasićenim atmosferskim padavinama.

U nepovoljnim hidrogeološkim uslovima sa velikim sezonskim kolebanjima nivoa podzemnih voda najcelishodnija je uzdužna drenaža. Drenaža je porozna nasipa od lomljenog kamena, šljunka prosječne veličine 5-20mm i krupnog pijeska 0,5-1mm. Dizajn drenaže zavisi od nivoa i protoka podzemne vode. Sa malim protokom i ne visoki nivo Lokalna drenaža podzemnih voda (GWL) je uređena u vidu filterske osnove i prskanja zidova kanala do visine maksimalnog porasta podzemnih voda. Uz veliki protok i visok nivo vode, preporučuje se odvodnjavanje da se izvodi prema standardnim projektima razvijenim za kanale različitih poprečnih presjeka i tla s različitim kapacitetom filtriranja. Drenažne cijevi se polažu u granuliranom sloju sa nagibom za bolju drenažu dovodne vode. Odvodnja je uređena sa jedne ili obje strane kanala. Jednostrana drenaža se izvodi sa strane najvećeg dotoka vode. Stalno snižavanje nivoa vode na dubinu veću od 200 mm od dna izolacije postiže se produbljivanjem vrha drenažne cijevi za 300 mm ili više od dna dna kanala, a u slučaju bezkanalnog polaganja - od dna izolacije. Odvodne cijevi se izrađuju od keramike, betona, azbestnog cementa. Da bi voda prošla, u njima se buše rupe ili se probijaju pukotine. V novije vrijeme predlaže se upotreba cijevnih filtera debelih stijenki od grubo-poroznog betona. Zbog velike poroznosti zidova, voda slobodno prodire u cijevi. Takvi cijevni filteri se postavljaju bez granularnog osnovnog uređaja. Za čišćenje zamućenih cijevi uređuju se bunari od cigle ili montažni bunari. Revizijski bunari postavljaju se na ravnim dionicama kroz 40-75 m na mjestima gdje se mijenjaju prečnici drenažnih cijevi i razlike u nivoima njihove lokacije, kao i na skretanjima trasa i krakova.

Odvodnjavanje kompenzacijskih niša i komora vrši se granama iz glavne drenaža... Uz veliki obim radova na izgradnji drenažnih obilaznica oko svake niše i komore, potrebno je dodatno uređenje četiri zavoja drenažnih cijevi i montaža na svakom zavoju inspekcijski bunar, preporučljivo je provući drenažne cijevi kroz niše i komore u čeličnim kućištima. Krajeve kućišta treba podići izvan vanjskih površina zidova okoline na udaljenosti od najmanje 500 mm, a prstenaste praznine između cijevi na krajevima kućišta zabrtviti. cementni malter i ispunjen bitumenom. Kako bi se spriječilo da voda iz drenažne cijevi otiče u kućište i dalje u ispresijecane niše i komore, drenažne cijevi po dužini kućišta treba položiti bez dovoda vode.

Tipičan dizajn bezkanalnih zaptivki u mekim i vlažnim tlima predviđa jačanje i drenažu podloge zamjenom mekog tla sa zbijenim pijeskom do dubine od najmanje 500 mm i polaganjem armirano-betonske ploče.

Konvektivna vlaga, koja nastaje kao rezultat kondenzacije vlažnog zraka na hladnim zidovima kanala, predstavlja ozbiljnu opasnost u neprohodnim, neventiliranim kanalima. Akumulacija vlage ispod plafona stvara kapljice. Pad kondenzata na izolaciju cijevi uzrokuje njeno uništenje i posljedično koroziju cijevi. Da bi se uklonio štetni učinak konvektivne vlage, potrebno je povremeno ventilirati kanale i polagati podove sa nagibom od 5-6º na bilo koju stranu radi usmjerenog odvodnjavanja kapljica duž vertikalnih zidova kanala. Voda iz kanala, položenih sa nagibom, kroz posebne ladice ili jednostavno između jastuka postavljenih ispod nosača cjevovoda, teče u komore. U komorama za sakupljanje drenirane vode uređene su jame iz kojih se voda periodično ili kontinuirano ispumpava u drenažni bunari ili direktno do najnižih tačaka terena van staze.

Trenutno su glavne vrste toplotne izolacije cjevovoda mreže grijanja:

■ izolacija od prošivenih prostirki od mineralne vune;

■ izolacija od bazaltnih vlakana;

■ izolacija od armiranog pjenastog betona (APB);

■ izolacija od pjenastog polimer betona (PPB);

■ izolacija od poliuretanske pjene (PPU);

■ izolacija od polimerne mineralne pene (PPM);

■ izolacija od polietilenske pene.

Prve dvije vrste izolacije koriste se za nadzemno i kanalsko polaganje, a izolacije od APB, polietilenske pjene, PPB, PPU i PPM izolacije - za polaganje bez kanala. Istovremeno, upotreba izolacije od bazaltnih vlakana i mineralne vune je nemoguća na bezkanalnim položenim cjevovodima, a druge vrste izolacije, unatoč činjenici da se uglavnom koriste za polaganje bez kanala, mogu se koristiti za bilo koju vrstu polaganja.

Trenutno je bezkanalno polaganje cjevovoda sigurno u velikoj potražnji, ali ako uzmemo u obzir cijeli spektar tržišta izolacijskih konstrukcija, onda je vrijedno obratiti pažnju na izolacijske konstrukcije maksimalne tvorničke spremnosti. Među takvima posebnu pažnju izolacija strukture tipa STU zaslužuje. Dizajn ove šarke izolacije omogućava značajno smanjenje vremena proizvodnje radova na polaganju tla i kanala i ima sljedeće prednosti u odnosu na analogne:

■ očuvanje njegovih geometrijskih karakteristika tokom ugradnje i rada (odsustvo „naboranja“ pri izradi pokrivnog sloja i savijanja tokom rada);

■ smanjenje težine 1 tr. metra cjevovoda u izolaciji;

■ povećana hidroizolacija zbog upotrebe hidrofobnog pokrivnog sloja;

■ mogućnost višestruke upotrebe, što je posebno važno na obilaznicama toplovodne mreže;

■ dostupnost cjevovoda za vizuelni pregled i popravke;

■ dostupnost elementarne baze za izolaciju dilatacijskih spojeva i okova.

U skladu sa SNiP 41-03-2003 *, glavni specifikacije različiti proizvodi za toplinsku izolaciju za cjevovode za grijanje dati su u tabeli. 1.

Tabela 1. Glavne tehničke karakteristike različitih toplotnoizolacionih proizvoda za cevovode toplotnih mreža.

Podijelivši principe izbora tehnologija za izgradnju mreža grijanja na tehničke i ekonomske, mogu se razlikovati sljedeći pristupi.

1. tehnički:

■ jednostavnost izrade i rada;

■ ujedinjenje sa postojeće tehnologije polaganje mreža;

■ dostupnost kvalifikovanog osoblja za rad;

■ dostupnost tehničke baze za tekuće popravke;

■ povećana pouzdanost.

2. Ekonomski:

■ kapitalni troškovi izgradnje i materijala;

■ smanjenje operativnih troškova;

■ smanjenje gubitaka;

■ dostupnost proizvodne baze u okviru transportne dostupnosti sa gradilišta.

Table 2 prikazani su prosječni pokazatelji troškova izgradnje 1 km toplinske mreže (uzimajući u obzir troškove projektantskih i izviđačkih radova, materijala, uređenja obilaznih puteva i uređenja teritorije).

Tabela 2. Troškovi građevinsko-montažnih radova za polaganje 1 km toplovodne mreže, uključujući montažu, privremene puteve, uređenje teritorije (prema agregirani pokazatelji od novembra 2010. godine, bez PDV-a) *.

Kada se analiziraju faktori koji utječu na izbor primijenjenih tehnologija, često se ispostavi da nedostatak sredstava, proizvodnih baza i radnog iskustva dovodi do korištenja „tradicionalnih“ metoda popravke i izgradnje toplinskih mreža korištenjem tehnologija niske efikasnosti i metoda rad.

Trenutno, u okviru Federalnog zakona od 23.11.2009, br. 261-FZ „O uštedi i povećanju energije energetske efikasnosti." i Saveznog zakona od 27.07.2010. br. 190-FZ "O snabdijevanju toplotom"

velike ruske kompanije za snabdevanje toplotom su već razvile (ili razvijaju) investicione programe za implementaciju inovativne tehnologije u opskrbi toplinom radi poboljšanja njegove pouzdanosti i energetske efikasnosti. Ali ovi programi uglavnom ne pokrivaju opštinska preduzeća i stambene usluge koje ne pripadaju privatnim kompanijama i preduzećima sa državnim učešćem. Opštinska preduzeća, uprkos svojim obavezama prema njima prema istim federalnim zakonima navedenim gore (br. 261-FZ i br. 190-FZ), ograničena su u svom radu Federalnim zakonom br. 94-FZ od 21. jula 2005. godine „O Narudžbina...“ , prema kojem je glavni kriterij za odabir tehnologije, dobavljača ili izvođača cijena, a ne kvalifikacija učesnika i kvalitet proizvoda.

Ovakvim stanjem stvari, stvaranje sistema kvaliteta zasnovanog na korišćenju energetski efikasnih tehnologija, visokokvalitetnoj gradnji, projektovanju i proizvodnji materijala postaje gotovo nemoguće.

Sadašnje stanje regulatorne i tehničke baze je takođe prelazno, jer U okviru Federalnog zakona od 27. decembra 2002. godine, br. 184-FZ "O tehničkoj regulaciji", do danas postoji restrukturiranje normi i pravila u svim industrijama, uključujući i opskrbu toplinom: norme i pravila koja regulišu dizajn , konstrukcija i zahtjevi za materijalima koji se primjenjuju se ažuriraju u izgradnji toplovodnih mreža. U bliskoj budućnosti, u okviru harmonizacije evropski standardi(EN) i ruskim nacionalnim standardima za materijale koji se koriste pri polaganju toplovodnih mreža, uspostaviće se stroži zahtevi u pogledu uštede energije i pouzdanosti, što će dovesti do velike promene u tehnologiji proizvodnje, zamene upotrebljenih materijala i promene u proizvodne tehnologije za izgradnju i projektovanje toplovodnih mreža.

Procjenjujući ukupni kvalitet mreža grijanja i stopu njihove zamjene i popravke, napominjemo da deprecijacija mreža grijanja u Rusiji dostiže 70%, au nekim regijama dostiže 100%. Da bi se održao potreban nivo pouzdanosti, potrebno je premjestiti do 7% (oko 17.000 km) dužine svih mreža grijanja u Ruskoj Federaciji. Međutim, trenutno se ne pomjeri više od 5.000 km godišnje, dok se 20-25% ovih pomaka događa u gradovima s preko milion stanovnika. Dakle, u Moskvi se godišnje pomjeri oko 300 km mreža grijanja, u Sankt Peterburgu - 200 km. Obim upotrebe energetski učinkovitih materijala pri ponovnom polaganju cjevovoda mreža grijanja još je manji: u Moskvi, na primjer, upotreba predizoliranih čelične cijevi bankovne doznake i plastične cijevi za snabdevanje toplom vodom sa niskim koeficijentom toplotne provodljivosti čini 90% ukupnog obima transfera, au Tomsku se od maksimalnih 3 km (sa ukupnom dužinom od 133 km) godišnje prebaci samo 1,5 km u inovativne tehnologije.

Energetski efikasne tehnologije koje se uvode su, prije svega, čelični predizolirani cjevovodi i plastični cjevovodi za distributivne toplinske mreže i PTV mreže... Do danas se korištenje umreženih polietilenskih i nehrđajućih valovitih cijevi u izolaciji od poliuretanske pjene u vanjskim mrežama grijanja pokazalo s pozitivne strane. Naravno, potrebno je povećanje obima proizvodnje i kontinuirano unapređenje tehnologija i konstrukcija, ali u uslovima gustog urbanog razvoja, potrebe za smanjenjem kapitalnih troškova za građevinsko-instalacijske radove i povećanjem vijeka trajanja cjevovoda, izgledi za korištenje takvih cjevovodi se smatraju veoma atraktivnim za dalju široku implementaciju.

Treba napomenuti da ukupna snaga proizvođača jednog od najtraženijih proizvoda na tržištu opskrbe toplinom, odnosno cijevi u izolaciji od poliuretanske pjene, iznosi oko 10 hiljada km godišnje, ali se ovaj kapacitet koristi ne više od 60%. A obim proizvodnje je najveći Rusko tržište proizvođač (sa tržišnim udjelom od 80%) umreženih polietilenskih cjevovoda za toplovodne mreže za period od 2004. do 2010. godine. iznosio samo 3000 km.

Uzimajući u obzir navedeno, može se izvesti sljedeći zaključak: prisustvo administrativnih barijera u stvaranju visokokvalitetnih toplotnih mreža, nepostojanje investicionih programa i programa za poboljšanje pouzdanosti i efikasnosti dovode do dodatni troškovi snabdevanje toplotom i opštinska preduzeća povezane sa štetom, gubicima i troškovima za tekuće popravke, što u konačnici utiče na povećanje tarife za toplotnu energiju bez poboljšanja kvaliteta opskrbe toplinom.

Istovremeno, na zakonodavnom nivou, danas su stvoreni svi uslovi da se obezbedi pouzdano i energetski efikasno snabdevanje toplotom, unapredi kvalitet projektovanja i izgradnje, bez stvaranja budžetskog deficita uz angažovanje kreditnih sredstava i transparentne metode povrat investicije.

Književnost

1. Shoikhet B.M. Toplotna izolacija cjevovoda toplinskih mreža nadzemnog i podzemnog polaganja kanala Isotec materijalima // Materijali konferencije Mreža grijanja. Moderna rješenja"(maj 1719, 2005, NP" Rusko snabdevanje toplotom ").

Način polaganja mreža grijanja tokom rekonstrukcije odabran je u skladu s uputama SNiP 2.04.07-86 "Mreže grijanja". Trenutno je u našoj zemlji oko 84% toplovodnih mreža položeno u kanalima, oko 6% - bez kanala, preostalih 10% - nadzemno. Izbor jedne ili druge metode određen je lokalnim uslovima, kao što su priroda tla, dostupnost i nivo podzemnih voda, potrebna pouzdanost, ekonomičnost izgradnje, kao i operativni troškovi održavanja. Metode polaganja dijele se na nadzemne i podzemne.

Nadzemno polaganje toplovodnih mreža

Nadzemno polaganje toplovodnih mreža se rijetko koristi, jer narušava arhitektonsku cjelinu prostora, ima, pod jednakim uvjetima, veće u odnosu na podzemno polaganje. toplotnih gubitaka, ne garantuje od smrzavanja rashladne tečnosti u slučaju kvarova i nezgoda, ograničava prilaze. Prilikom rekonstrukcije mreža preporučuje se korišćenje na visokom nivou podzemnih voda, u uslovima permafrosta, na nepovoljnom terenu, na teritoriji industrijskih preduzeća, na mestima bez objekata, van granica grada ili na mestima gde ne utiče arhitektonskog rješenja i ne ometa saobraćaj.

Prednosti nadzemno polaganje: dostupnost pregleda i jednostavnost upotrebe; sposobnost brzog otkrivanja i otklanjanja nesreće u toplotnim cjevovodima; nedostatak elektrokorozije od lutajućih struja i korozije od agresivnih podzemnih voda; niža cijena izgradnje u odnosu na cijenu podzemnog polaganja toplinske mreže. Nadzemno polaganje toplovodnih mreža vrši se: na samostojećim nosačima (jarboli); na nadvožnjacima s rasponom u obliku nosača, rešetki ili visećih (sa kablovima) konstrukcija; na zidovima zgrada. Samostojeći jarboli ili stubovi mogu biti izrađeni od čelika ili armiranog betona. Kod malih obima izgradnje nadzemnih mreža grijanja koriste se čelični jarboli od profilnog čelika, ali su skupi i naporni i stoga se zamjenjuju armiranobetonskim. Armiranobetonski jarboli su posebno preporučljivi za masovnu gradnju na industrijskim lokacijama, kada je isplativo organizirati njihovu proizvodnju u tvornici.

Za zajedničko polaganje sistema grijanja s drugim cjevovodima različite namjene koriste se metalni ili armirani betonski nosači. U zavisnosti od broja istovremeno položenih cjevovoda rasponi preleti mogu biti jednoslojni i višeslojni. Toplovodi se obično polažu niži nivo nadvožnjaci, dok cjevovodi sa više visoke temperature rashladno sredstvo se postavlja bliže rubu, čime se osigurava najbolja lokacija Dilatacijski spojevi u obliku slova U različitih veličina. Prilikom polaganja toplovoda na teritoriji industrijskih preduzeća koristi se i metoda nadzemnog polaganja na konzole pričvršćene na zidove zgrada. Raspon toplotnih cijevi, tj. udaljenost između zagrada se bira uzimajući u obzir nosivost građevinske konstrukcije.

Podzemno polaganje toplovodnih mreža

U gradovima i mjestima, grijanje se uglavnom koristi za podzemno polaganje, što ne narušava arhitektonski izgled, ne ometa kretanje transporta i omogućava smanjenje gubitaka topline korištenjem svojstava toplinske zaštite tla. Smrzavanje tla nije opasno za toplovode, pa se mogu polagati u zoni sezonskog smrzavanja tla. Što je dubina toplinske mreže manja, to je manji obim zemljanih radova i niža cijena izgradnje. Podzemne mreže najčešće se polažu na dubini od 0,5 do 2 m i ispod površine zemlje.

Nedostaci podzemnog polaganja toplotnih cijevi su: opasnost od vlage i uništavanja izolacije uslijed utjecaja podzemne ili površinske vode, što dovodi do naglog povećanja gubitaka topline, kao i opasnost od vanjske korozije cijevi zbog uticaj lutajućih električnih struja, vlage i agresivne supstance sadržane u tlu. Podzemno polaganje toplotnih cevi povezano je sa potrebom otvaranja ulica, prilaza i dvorišta.

Strukturno, podzemne mreže grijanja su u osnovi podijeljene na dvije različite vrste: kanalni i bezkanalni.

Dizajn kanala u potpunosti rasterećuje toplovode od mehaničkog uticaja zemljišne mase i privremenih transportnih opterećenja i štiti cevovode i toplotnu izolaciju od korozivnog dejstva tla. Polaganje u kanalima omogućava slobodno kretanje cjevovoda s temperaturnim deformacijama kako u uzdužnom (aksijalnom) tako iu poprečnom smjeru, što omogućava korištenje njihove samokompenzacijske sposobnosti u kutnim dijelovima trase.

Polaganje kroz kanale (tunele) je najnaprednija metoda, jer omogućava stalan pristup osoblju za održavanje cjevovoda za praćenje njihovog rada i popravke, čime se na najbolji način osigurava njihova pouzdanost i trajnost. Međutim, cijena polaganja prolaznih kanala je vrlo visoka, a sami kanali imaju velike dimenzije (čista visina - ne manje od 1,8 m i prolaz - 0,7 m). Prolazni kanali se obično uređuju kada se polaže veliki broj cijevi položenih u jednom smjeru, na primjer, na izlazima iz termoelektrane.

Uz polaganje u neprohodne kanale, sve se više razvija i bekanalno polaganje toplotnih cijevi. Odbijanje korištenja kanala pri polaganju grijaćih mreža vrlo je obećavajuće i jedan je od načina za smanjenje troškova njihovog troška. Međutim, kod bezkanalnih zaptivki, toplinski izolirani cjevovod je zbog direktnog kontakta sa tlom pod aktivnijim fizičkim i mehaničkim utjecajima (vlaga tla, pritisak tla i vanjska opterećenja itd.) nego kod kanalskih zaptivki. Bekanalna instalacija je moguća kada se koristi mehanički jaka termo i hidroizolaciona školjka koja može zaštititi cjevovode od gubitka topline i izdržati opterećenja koja se prenose tlom. Mreže grijanja s promjerom cijevi do uključujući 400 mm preporučuje se polaganje uglavnom bezkanalni način.

Među bezkanalnim brtvama, najčešći za poslednjih godina dobio progresivne zaptivke koji koriste armopen beton, bitumen perlit, asfaltni glineni beton, fenol celularnu plastiku, pjenasti polimer beton, poliuretansku pjenu i druge kao monolitnu toplinsku izolaciju termoizolacionih materijala... Bekanalno polaganje toplovodnih mreža nastavlja se usavršavati i sve je rasprostranjenije u praksi izgradnje i rekonstrukcije. Prilikom rekonstrukcije unutarkvartalnih toplovoda, više je mogućnosti za polaganje mreže duž podrumi nego u novogradnji, budući da izgradnja novih lokacija često nadmašuje izgradnju zgrada.

Montaža mreže grijanja, polaganje cijevi

Montaža cjevovoda i ugradnja toplinske izolacije na njih vrši se pomoću predizoliranih PPU cijevi, profiliranih proizvoda u PPU izolaciji (fiksni nosači, T-i i T-granci, prijelazi, završni elementi i međuelementi, itd.), kao i PPU školjke. Izvodi se termoizolacija ravnih dijelova, ogranaka, elemenata cjevovoda, kliznih nosača, kugličnih ventila, kao i ugradnja čeonih spojeva pomoću termoskupljajuće čahure, termoskupljajuće trake, PPU komponenti, pocinčanih kućišta i izolacijskih školjki od poliuretana Pjena.

Polaganje mreže grijanja i ugradnja PPU toplotne izolacije izvodi se u nekoliko faza - pripremna faza (iskopavanje, isporuka PPU cijevi i elemenata na trasu, pregled proizvoda), polaganje cjevovoda (montaža cijevi i elemenata), ugradnja uređaja UEC sistema i ugradnja čeonih spojeva.

Dubina postavljanja PPU cijevi tijekom polaganja mreža grijanja treba se provoditi uzimajući u obzir razliku u gustoći PPU čelične cijevi i toplinski izolacijskog sloja poliuretanske pjene, kao i norme prijenosa topline i normativno dozvoljeni gubici toplote.

Treba izvršiti izradu rovova za polaganje bez kanala mehanički u skladu sa zahtjevima SNiP 3.02.01 - 87 "Zemljani radovi".

Minimalna dubina polaganja PPU cijevi u polietilenski omotač pri polaganju toplovoda u zemlju treba biti najmanje 0,5 m izvan kolovoza i 0,7 m - unutar kolovoza, računajući do vrha toplinske izolacije.

Maksimalnu dubinu polaganja toplotno izoliranih cijevi prilikom ugradnje cjevovoda u izolaciju od poliuretanske pjene prilikom polaganja toplinskih mreža treba odrediti proračunom uzimajući u obzir stabilnost sloja poliuretanske pjene na djelovanje statičkog opterećenja.

Ugradnja PPU cijevi se u pravilu vrši na dnu rova. Dozvoljeno je zavarivanje ravnih dijelova u presjeku na ivici rova. Ugradnja PPU cijevi u polietilenski omotač izvodi se na vanjskoj temperaturi zraka do -15 ... -18 ° C.

Čelične cijevi (po potrebi) seku se plinskim rezanjem, dok se termoizolacija uklanja mehaniziranim ručni alat na površini dužine 300 mm, a krajevi toplinske izolacije prilikom rezanja čeličnih cijevi prekrivaju se vlažnom krpom ili tvrdim ekranom za zaštitu termoizolacionog sloja od poliuretanske pjene.

Zavarivanje spojeva cijevi i pregled zavarenih spojeva cjevovoda tokom ugradnje PPU cijevi treba izvršiti u skladu sa zahtjevima SNiP 3.05.03-85 "Mreže grijanja", VSN 29-95 i VSN 11-94.

U proizvodnji zavarivačke radove potrebno je imati zaštitu izolacije od poliuretanske pjene i polietilenskog omotača, kao i krajeva žica koje izlaze iz izolacije od varnica.

Kada se termoskupljajuća navlaka koristi kao zaštita zavarenog spoja, stavlja se na cjevovod prije početka zavarivanja. Prilikom zaptivanja spoja pomoću spojnice za izlivanje ili spoja od PPU školjke, gdje se kao zaštitni sloj koristi pocinčano kućište i termoskupljajuća traka, cijevi se zavaruju bez obzira na raspoloživost materijala za brtvljenje spojeva.

Prije početka izgradnje toplovoda sa bekanalnim polaganjem cijevi, PPU cijevi, profilirani proizvodi u PPU izolaciji, toplinski izolirani poliuretanskom pjenom Kuglasti ventili a elementi cevovodnog sistema se detaljno ispituju u cilju otkrivanja pukotina, strugotina, dubokih useka, uboda i dr. mehaničko oštećenje polietilenski omotač za toplinsku izolaciju. Ako se nađu pukotine, duboki rezovi i druga oštećenja na premazu PPU cijevi u polietilenskom ili pocinčanom omotaču, one se zaptuju ekstruzionim zavarivanjem, primjenom termoskupljajućih navlaka (spojnica) ili pocinčanih traka.

Prije ugradnje bezkanalnog grijanja, cjevovodi u izolaciji od poliuretanske pjene i armature od poliuretanske pjene polažu se na rub ili dno rova ​​pomoću krana ili cijevnog sloja, mekih "ručnika" ili fleksibilnih remena.

Spuštanje izolovanih PPU cevi u rov treba da se vrši glatko, bez trzaja i udara o zidove i dno kanala i rovova. Prije ugradnje PPU cijevi u rovove ili kanale u obavezno potrebno je provjeriti integritet signalnih žica operativno-daljinskog sistema upravljanja (SODK sistem) i njihovu izolaciju od čelične cijevi.

PPU cijevi položene na pješčanu podlogu tijekom polaganja bez kanala, kako bi se spriječilo oštećenje ljuske, ne smiju se oslanjati na kamenje, ciglu i druge čvrste inkluzije koje treba ukloniti, a formirana udubljenja treba prekriti pijeskom.

Ako je potrebno, kontrolni proračuni dubine polaganja toplinskih cijevi s PPU izolacijom u polietilenskom omotaču za specifične uvjete polaganja, projektnu otpornost poliuretanske pjene treba uzeti kao 0,1 MPa, za polietilenski omotač - 1,6 MPa.

Ako je potrebno položiti mreže podzemnog grijanja sa izolacijom od polietilenske pjene u polietilenskom plaštu na dubini većoj od dopuštene, treba ih položiti u kanale (tunele). Prilikom polaganja trasa ispod kolovoza, željezničkih kolosijeka i drugih objekata koji se nalaze iznad PPU cijevi, cijevi u PPU izolaciji se izrađuju armaturom (nadvojni prstenovi od polietilena po cijeloj dužini školjke) i polažu se u čelično kućište koje štiti od vanjskih utjecaja. mehaničkim uticajima.

Bekanalna metoda izgradnje toplovoda nastala je relativno nedavno i direktno je povezana s razvojem proizvodnje polimernih materijala i termoizolaciju od poliuretanske pjene (PPU). Cijevi izolovane poliuretanskom pjenom, zbog visoke otpornosti ovog materijala, mogu se polagati direktno u rov koji je na odgovarajući način odložen. Dakle, bezkanalni način izgradnje toplovoda ne zahtijeva izgradnju skupih kanala.

Prilikom izgradnje toplovoda bezkanalnom metodom, cjevovod se polaže direktno u zemlju. Prvo se razvija rov, čije dno treba izravnati i prekriti pijeskom, a zatim se cijevi za grijanje polažu na pješčani jastuk. Za polaganje bez kanala koriste se cijevi i fitinzi izolirani poliuretanskom pjenom u metalnom, polietilenskom ili polimernom omotaču (za zaštitu poliuretanske pjene). Spojevi čeličnih cijevi nakon zavarivanja i konvergencije školjki od poliuretanske pjene izoliraju se tekućom poliuretanskom pjenom i hidroizoliraju pomoću posebnih polietilenskih spojnica. U novije vrijeme za izolaciju cijevi položenih beskanalnim načinom izgradnje toplovoda koriste se i materijali kao što su Isoproflex, Kasaflex i dr. Toplovodi sa izolacijom od poliuretanske pjene se snabdijevaju sistemom daljinskog nadzora (RMS) stanja izolacije. Ovaj sistem omogućava da se uz pomoć instrumenata blagovremeno otkrije oštećenje izolacionog sloja. Nakon polaganja cijevi slijedi zasipanje pijeskom, postavljanje armirano-betonskih ploča ili izlivanje betonske podloge za asfaltiranje. Najnoviji standardi propisuju i uređenje susjedne teritorije.

U mnogima velikim gradovima sa intenzivnom mrežom inženjerske komunikacije polaganje cjevovoda za različite namjene bezkanalnom metodom je glavni, a često i jedini mogući način rada. Stalno povećanje broja komunikacija, širenje zaptivnih objekata, rast protoka saobraćaja, pooštravanje zahtjeva za ekološkom sigurnošću, a kod nas stalna potreba za zamjenom dotrajalih komunalija, skraćivanje vremena izgradnje doveli su na činjenicu da je bezkanalni način polaganja cijevi za grijanje čvrsto ušao u arsenal graditelja. I na mnogim mjestima potpuno istisnut tradicionalnim načinima- kanal i nadzemni.

Međutim, bezkanalni način polaganja cijevi za grijanje aktivno se koristi izvan velikih gradova. Tome doprinosi intenzivan razvoj komunikacionih tehnologija i prateća potreba za stalnim polaganjem toplovoda u već naseljenim mestima sa bliskim zgradama, kao i neprekidna izgradnja naftovoda, gasovoda i goriva. U većini slučajeva jedini je bekanalni način polaganja cijevi za grijanje mogući način rad.

Osim toga, korištenjem bekanalne metode polaganja toplovoda, moguće je značajno smanjiti gubitke topline, što će, osim direktne uštede, povećati vijek trajanja toplovoda. Cijevi u izolaciji od poliuretanske pjene smatraju se najpogodnijim za polaganje bezkanalnog grijanja, jer pouzdano brtvljenje smanjuje učinak korozije na površini cijevi. Međutim, prilikom polaganja takvih cijevi treba biti vrlo oprezan u pogledu izolacije zavarenih šavova i tačno pridržavati se tehnološki proces... Osim toga, za kontrolu pouzdanosti PUF izolacije, razvijena je daljinska signalizacija koja omogućava poduzimanje mjera u ranim fazama uništenja cijevi.

Prilikom polaganja bezkanalnih toplovoda treba se pridržavati posebne odredbe za projektovanje toplovoda. Prema ovoj odredbi, bezkanalni cjevovodi se moraju polagati u zemljištima koja se ne sliježu sa prirodnom vlagom. Minimalno produbljivanje za polaganje bez kanala treba biti od 0,5 do 0,7 m od površine tla. Maksimalna dubina cjevovoda izračunava se uzimajući u obzir čvrstoću cijevi. U pravilu ne više od 3m. Peščana baza kod polaganja toplovoda bezkanalnom metodom, mora biti najmanje 100 mm uz posipanje pijeskom najmanje 100 mm. Strogo je zabranjeno beskanalno polaganje toplovodnih mreža na teritoriji predškolskih, školskih i zdravstvenih ustanova. Prilikom polaganja predizolovanih cjevovoda na mjestima izloženim dinamičkim opterećenjima (preko 5,0 t/osi), potrebno je položiti armirano-betonska ploča ne bliže od 30 cm od površine, ili položiti cjevovod u zaštitne cijevi ili armiranobetonske kanale. Traku upozorenja treba postaviti na udaljenosti od najviše 30 cm od grijanja.