Hvordan man laver et murværk fra en luftet blok. Begyndelsen af ​​lægning, reglerne for konstruktion af vægge fra kulsyrebetonblokke

Luftbeton er et syntetisk byggemateriale. Det er lavet ved at blande visse komponenter, der behandles derefter høje temperaturer... Fordelene ved et sådant materiale er lav vægt, styrke, høj varmeisolering og nem produktion. Derfor lægges ofte luftbetonblokke manuelt. Trin-for-trin instruktion forudsætter streng overholdelse af alle normer, så væggene er rejst korrekt.

Brugte værktøjer

Først og fremmest skal du forberede specielle værktøjer til lægning af luftbeton. Så du skal have:

  • En vogn udstyret med en dispenser, der kræves til ensartet anvendelse løsning mellem blokke
  • Malletter i form af en gummihammer, der giver dig mulighed for at banke på installerede produkter;
  • Sav, som kræves for at skære blokke for at passe dem til den krævede størrelse;
  • Slibebræt for at eliminere de eksisterende defekter på overfladen;
  • Hjørnet, hvormed de lagde elementer fastgøres;
  • Høvl, også brugt til at udjævne overfladen af ​​produkter;
  • Wall chaser til oprettelse af riller i blokke;
  • En ledning, der bruges som en guide såvel som et niveau.

Derudover er det nødvendigt at forberede en beholder, hvor muropløsningen blandes.


Nødvendige materialer

Der er to typer mørtel, der bruges til at fastgøre luftbetonblokke. Disse er cement- og limblandinger. I dette tilfælde skal den første række altid kun passe på cementmørtel. Det er værd at overveje hver af typerne separat.

For at arbejde med sådant materiale anvendes standardværktøjer til arbejde med luftbeton. For at forberede en blanding med en homogen struktur anbefales blanding ved hjælp af specielt lavhastighedsudstyr. I forhold viser det sig, at det er nødvendigt at tage 1 liter vand til 5 kg tør lim. For at gøre dette hældes der først vand i beholderen, og derefter hældes lim gradvist i beholderen, som de straks begynder at slå. Derefter lades opløsningen brygge i 10 minutter og blandes igen. Først betragtes limblandingen som klar til brug, og i sin konsistens skal den ligne tyk creme fraiche.

Efter tørring og derfor hærdning kan opløsningen ikke længere bruges efter genfortynding med vand.


Cement-sand blanding

Disse typer mørtel bruges også til stabling af blokke. Deres hovedfunktion anses for at være let at fremstille såvel som pålideligheden af ​​den fastgørelse, de skaber. I dette tilfælde anvendes lignende værktøjer til at lægge luftbetonblokke som ved arbejde med klæbemiddelopløsning. Madlavningsopskrifter kan variere afhængigt af behovet for egenskaber. Så til nogle formål fremstilles plastblandinger ved yderligere tilsætning af ler, hvilket resulterer i, at opløsningen ikke smuldrer og er mere nøjagtigt lagt. På trods af sammensætningen er sådanne muligheder ret økonomiske, hvilket giver dem mulighed for at konkurrere med klæbemiddelblandinger.

Forberedende arbejde

Forberedelsesprocessen inden opstilling af luftbetonvægge består af flere trin.

Blanding af blandingen

For det første fremstilles en beholder med den krævede størrelse samt en industriel mixer. For at forberede limopløsningen skal du bruge en tør sammensætning og almindeligt vand... Piskeprocessen varer, indtil blandingen, der fremstilles, har en homogen konsistens. Derefter tager det ikke mere end 20 minutter at bruge det, ellers hærder det og mister derfor dets egenskaber. Derfor anbefales det at lave små portioner for at få tid til at producere dem på kort tid.

Når du udfører byggearbejde under forhold lave temperaturer, skal der anvendes en særlig frostbestandig type blanding. Så komponenter tilsættes til dets sammensætning, der reducerer graden af ​​frysning. Som et resultat bevarer opløsningen sine egenskaber, selv ved lave temperaturer.

Markup

Før du begynder at lægge, skal du markere. Det er lavet langs akserne på overfladerne af strukturen, der opføres. For at gøre dette skal du lægge produkterne på linjen og justere størrelsen til en klar vandret linje. Justeringen udføres ved anvendelse til bearbejdning af ovennævnte værktøjer til luftbeton i form af en sav eller almindelig hacksav... Det er vigtigt, at alle produkter skæres jævnt. Når der foretages forbinding, er der foreløbigt lavet riller i materialerne, hvor armeringen lægges.

Trin-for-trin instruktioner til lægning

Det er værd at overveje mere detaljeret, hvordan man bygger bygninger fra luftbetonblokke. Det er vigtigt at bemærke, at hvert trin i konstruktionen af ​​en struktur ud fra et sådant materiale har sine egne egenskaber.

Uanset hvilken type mørtel, der vil blive brugt til hoveddelen af ​​væggene, med det formål at arrangere den første række, er det kun nødvendigt at bruge cement-sand. Årsagen til dette er behovet:

  • Juster det vandrette niveau
  • Lav armering mellem bunden, hvor vandtætningslaget er lagt, og også den første række;
  • Reducer indflydelsen af ​​ujævnheder i fundamentet.


Det er vigtigt at starte processen med at lægge væggene med at arrangere hjørnerne af strukturen. Derefter trækkes en ledning mellem dem, baseret på hvilken blokke lægges længere langs alle væggene.

Fra hvor korrekt den første række skal lægges, bestemmes ensartetheden af ​​konstruktionen af ​​hele væggen. I efterfølgende rækker bliver det sværere at fastsætte det vandrette niveau.

Proceduren for at lægge den anden og alle efterfølgende rækker er enklere. For at gøre dette påføres lim på overfladen af ​​de foregående rækker såvel som på slutdelen af ​​et nærliggende produkt. Ved hjælp af en hakket murske fordeles klæbemidlet jævnt over overfladen, og selve blokken lægges. Derefter udjævnes det og gummiklub presset mod endefladen. Hver efterfølgende række passer med et trin på mindst 20 cm til den foregående, og et indryk på en halv blok betragtes som ideel. Installation af 2 og efterfølgende rækker sker også med lægning af produkter i hjørnerne og trækning i rebet for at skabe et niveau. I processen med at bygge mure er det vigtigt ikke at glemme behovet for at efterlade åbninger til fremtidige døre såvel som vinduer.


Hver fjerde række skal forstærkes for at give strukturen stabilitet.

Dør- og vinduesåbninger

Et vigtigt trin i konstruktionen af ​​vægge lavet af luftbeton er installationen af ​​overliggere i døren såvel som vinduesåbninger... Det er ikke svært at lave dem. Til dette formål fremstilles bunden først, og bjælkerne lægges allerede på den. Den skal være meget stærk, så de blokke, der ligger ovenpå, ikke fører til dens deformation. En sådan base er monteret på åbningerne, hvorefter bakkeblokke placeres ovenpå, som limes sammen. De har en forstærkende ramme indeni, som derefter hældes beton mørtel... Det skal være mere holdbart, end det bruges til murværk.

Forstærkning

Den første forstærkningstrin udføres mellem vandtætningslaget såvel som den første række. Behovet for det skyldes fordelingen af ​​den belastning, der udøves på fundamentet eller stueetage... Derudover forbedrer det bæreevnen i de nederste rækker betydeligt. Til forstærkning anvendes et murværk, hvor stængernes tykkelse varierer inden for 3-4 mm, og størrelsen af ​​hver celle er 5x5 cm.

Derudover skal hver fjerde række forstærkes. I disse tilfælde skal du bruge forstærkning af metal eller glasfiber. Til deres lægning er der lavet 2 strober i forrige række, de er fyldt med lim med 50%, og armering lægges. Endvidere er alle disse stik fuldstændigt fyldt med mursten, så det flugter med blokke.

Hvor der er et brud i armeringen, er det vigtigt at overlappe den. Derudover skal brud i armeringen i hjørnerne undgås. For at gøre dette er det på sådanne steder nødvendigt at bøje det, så det går mindst 30 cm på en anden væg. Dette vil styrke hjørnesamlinger og gøre dem mere pålidelige. Den stærkeste armering opnås ved anvendelse af stålarmeringsmuligheder, som holder hele strukturen godt i den ønskede position.

Den sidste række

Der skal lægges særlig vægt på at lægge den sidste øverste række, der går forud for installationen af ​​taget. Faktum er, at fremtidens masse tagkonstruktion der bruges til naturlige materialer i form af skifer eller fliser, har en alvorlig belastning på væggen. På grund af dette, når de installeres direkte på luftbetonblokke, er deres yderligere deformation såvel som skader mulig. For at udelukke dette anbefales det at oprette forstærket bælte omkring hele bygningens omkreds. Dette design tillader:

  • Fjern punktbelastninger på vægge;
  • Fordel kraften jævnt over væggenes område;


  • Lav murværkets overflade vandret.

Størrelsen af ​​armeringen i sådanne situationer bestemmes af massen af ​​det fremtidige tag.

Alle ovenstående trin kan udføres uafhængigt uden problemer. Men i mangel af færdigheder at arbejde med byggematerialer samt værktøjer til lægning af luftbeton med egne hænder anbefales det at overlade lægningen af ​​mindst den første række til fagfolk. Dette undgår de mest alvorlige problemer, som er sværest at løse. For at forenkle processen med at opføre en bygning af sådant materiale er det også værd:

  • Brug blokke, der er klare og ensartede i størrelse;
  • Bland limen ved hjælp af elektroniske værktøjer. Dette vil reducere sandsynligheden for tilstedeværelse af klumper og heterogen konsistens i det;
  • Placer blokke på hver efterfølgende række i henhold til et klart valgt mønster. Begynd at gøre dette fra hjørnerne, og læg derefter hver væg ud efter niveauet;
  • Det er værd at styrke ikke kun ydre vægge men også led med indre
  • Brug en høvl til at male klodserne for at opnå deres maksimale komprimering.


Almindelige fejl

Der er almindelige fejl, der er lavet, når der opstilles kulsyrebetonvægge:

  • Forsømmelse af oprettelsen af ​​et vandtætningslag mellem fundamentet såvel som den første række;
  • Implementering af murværk uden forskydning af efterfølgende rækker;
  • Manglende forstærkning i arrangementet af skillevægge;
  • Brug til styling i vinterperiode ikke-frostbestandige opløsningsformer;
  • Ignorerer hærdningen af ​​vindue- eller døråbninger. Dette kræver brug af stålhjørner eller armeret beton overligger;
  • Sømme mellem blokke er dårligt udfyldte eller ujævnt fyldte.


Ved lægning af luftbetonvægge kræves der ikke alvorlig erfaring, det er vigtigt at overholde lægningsteknologien samt nøje overholde det vandrette niveau. Dette giver mulighed for at opnå høje styrkeniveauer såvel som varmeisolering.

Den korrekte proces med lægning af luftbetonvægge giver mulighed for at opfylde en bestemt rækkefølge af regler og krav, hvoraf den ene er brugen af ​​speciel byggelim til installation af nogle elementer eller strukturer lavet af luftbeton. Under murværk anvendes også lokal og omgivende forstærkning af overligger, åbninger og de mest belastede mursteder.

Luftbeton er fremstillet i henhold til de mål, der er godkendt af GOST 31360-2007, i form af rektangulære blokke med specielle låsefingerlåse for nogle mærker designet til at forenkle hjørnemurværk.

Produktmærke Længde Bredde Mængde til 1 m 2, stykker Volumen i 1 m 3, stykker Nummer i lastbilen, stykker Volumen i trucken, m 3
cm
D 500 60 5 25 6,7 133,3 4 320 32,4
7,5 88,9 2 880 32,4
10 66,7 2 160 32,4
12,5 53,3 1 728 32,4
15 44,4 1 440 32,4
17,5 38,1 1 152 30,2
D 600 60 5 25 6,7 133,3 3 840 28,8
7,5 88,9 2 560 28,8
10 66,7 1 920 28,8
12,5 53,3 1 536 28,8
15 44,4 1 280 28,8
17,5 38,1 1 024 26,9

Den gennemprøvede teknologi til at lægge gasblokke ved hjælp af byggelim er en hurtig og enkel proces. For at opbygge en struktur fra blokke skal du bruge følgende byggematerialer og værktøjer:

  1. Gasblokke af denne type og størrelse, hvis egenskaber anbefales af projektet;
  2. Blanding af tør lim;
  3. Niveau, træhammer, fortøjning og markørlinje, lodlinie;
  4. Strygesav eller kværn til manuel skæring blokke i brugerdefineret størrelse;
  5. Konstruktionsbad til flydende lim;
  6. Byggemixer til klargøring af opløsning;
  7. Negle, let hammer, murske, spatel, hul til fliseblokke;
  8. Armatur Ø 10-12 cm;
  9. Metalbørste til rengøring af blokke fra snavs og overskydende opløsning;

For at spare på byggelim kan den første række luftbetonblokke lægges på en almindelig cement-sandmørtel, resten af ​​rækkerne på lim for at forhindre, at lokale koldbroer vises i væggen. Det anbefales ikke at bruge mursten mørtel baseret på sand og cement for hele huset, da forbruget på grund af tykke sømme stiger flere gange, mens styrken forbliver den samme. Går også ned varmeisoleringsegenskaber bygninger, og udseendet af koldbroer mellem sømme og luftbeton er mulig.


Det første trin i processen med at lægge luftbetonblokke er at installere fyrtårne ​​fra luftede blokke i hjørnerne af fundamentet af huset. Sådanne fyrtårne ​​er nødvendige, så blæklægningens ligehed kan kontrolleres med ledningen strakt over dem. For at fastgøre ledningen på luftbeton vikles den på negle, der er hamret i en blok eller i en søm mellem gassten i højden af ​​den første række.

Efter tæthed er luftbetonprodukter:

  1. Strukturel: densitetsklasse D 300-D 500;
  2. Konstruktions- og varmeisolering: D 500-D 900;
  3. Varmeisolering: D 900-D 1200.

Baseret på densitetsparametrene vil det optimale mærke for hvert husprojekt være det, der giver den nødvendige styrke, frostmodstand, fugtbestandighed og varmebestandighed med den krævede vægtykkelse i et givet klimaregion. Til midterste bane RF-klasse D 500 og højere anbefales. Karakteristikken for gasblokke i henhold til GOST 31360-2007 og GOST 31359-2007 er vist i tabellen:

Massefylde (kg / m 3) Længde L Tykkelse B Højde H Varmeledningsevne Styrke Frostmodstand
D 600 cm 0,14 B 3.5 F 25
60 5,7,5,10,12,5,15, 17,5, 25, 20, 27,5, 30, 32,5, 35, 37,5, 40, 42,5, 45, 47,5, 50 25
D 500 0,12 B 2.5
D 400 0,10 B 1.5
D 350 60 10,125,15, 17,5, 20, 22,5, 25, 27,5, 30, 32,5, 35, 37,5, 40, 42,5, 45, 47,5, 50 25, 37,5 0,09 B 1 Ikke standardiseret

Standardblokkene på gasblokken er 625 x 250 mm, og produktets tykkelse kan være forskellig afhængigt af belastningen, for eksempel:

  1. Tykkelse af blokke til facade og lejevægge - 370-400 mm;
  2. Tykkelse for indvendige vægge - 250 mm;
  3. Tykkelsen på de lette, ikke-bærende skillevægge er 100 mm.

Tung-og-groove-fastgørelsessystemet gør det muligt at lægge produkterne jævnt, selv uden at bygge færdigheder.


Enhver lægning af luftbetonblokke kræver installation af jumpere - til vinduer og døre mellem rum og gulve. Beton overligger støbes på stedet og forstærkes; i nogle tilfælde kan overligger laves på jorden. Da overligene i det væsentlige er en kuldebro, der bidrager til fremkomsten af ​​broer og kolde punkter, skal de isoleres separat. Mineral (basalt) uld eller ekspanderet polystyren med en tykkelse på 6-8 cm bruges som varmelegeme.

Murermørtel

Normal sandcement mørtel med tilføjelse af kalk til lægning af luftbetonprodukter kan du gøre det selv. Denne løsning bruges selektivt - til at lægge den nederste række og til installation af jumpere. Andelene af komponenterne er 1: 3: 3 (cement - sand - kalk). Varmeoverføringskoefficienten for denne sammensætning er 0,8 W / (m · K). For at opnå en mere ensartet sammensætning kan enhver blødgøringsmiddel tilsættes opløsningen i et lille volumen.


Til yderligere arbejde køb en færdiglavet tør klæbemiddelblanding med tilsætning af polystyren, ekspanderet ler, perlit, der er fremstillet i henhold til instruktionerne. Det færdige klæbemiddel har en meget bedre termisk modstand - 0,16 W / (m · K). Konstruktionslim skal påføres på vandrette overflader, når der bruges blokke med et fjedersystem, og på lodrette plan lægges luftbeton med glat overflade... Limen påføres med en særlig vogn eller en hakket murske.

Sådan stables blokke korrekt

Den trinvise murteknologi begynder med fjernelsen af ​​den første række, der lægges fra hjørne fragmenter dannet af 3-4 blokke. Installation af første række udføres på denne måde:

  1. Den øverste del af fundamentet er dækket af 2-3 lag bitumen- eller tjærebestandighed;
  2. En cement-sand-kalk mørtel på 2 cm tyk påføres bitumen. Mørtelen skal udjævnes nøjagtigt for at minimere afvigelser og fejl ved placering af blokke.
  3. Den efterfølgende lægning af væggene udføres, startende fra selve højdepunkt enhver vinkel. Hjørngassten skal have et fjedersystem og lægges med tappen op. Derefter trækkes en ledning mellem hjørnerne, langs hvilken væggene lægges på en klæbende opløsning;
  4. Nogle træk ved murværk: blokke skal udjævnes og afregnes i løsningen med lette slag med gummi eller træhammer, tykkelsen af ​​klæbemiddelopløsningen må ikke overstige 3-4 mm.

Brug en almindelig håndsav til træ eller en kværn til at skære klodserne.


De indvendige vægge, som gulvene hviler på, er lavet i samme bredde som de ydre og lægges sammen med dem. Ved krydset i ydervæg 1/3 af blokken fjernes med en baufil, og en blok indsættes i denne åbning indre væg... Samlingerne monteres på konstruktionslim. Docking af indvendige bærende vægge og interne skillevægge forstærket med fleksible bånd - negle indlejret i en løsning eller kørt ind i en væg.

Den anden række kan kun lægges 3-4 timer efter den første række. Hver færdige række slibes med en speciel høvler for ikke at øge tykkelsen på klæbemiddelopløsningen for at minimere rækkernes lige og jævnhed i alle retninger. Forskydningsfejl mellem tilstødende rækker ≤ 8 mm. Hver 3-4 række udføres en bæltearmering af den øverste række. Til dette er der lavet en eller to riller langs hele rækkeens række (afhængigt af vægtykkelsen), hvori en stang på Ø 12-14 mm er anbragt. Armeringen skal trække sig tilbage 5 cm fra kanterne på gasstenen. Den sidste række, samt rækker over vinduet og dør overligger skal også forstærkes.

Yderligere vægforstærkning ved hjælp af U-formede blokke (hvis det ikke er muligt at fremstille overligger) anbefales at udføres over vinduet og døråbninger... I en sådan blok monteres en forstærkningsramme med fem stænger, der hældes med en almindelig, ikke limopløsning.


Murværk funktioner

Hvornår vinter konstruktion huse fra luftbetonblokke, der ligger på en almindelig mørtel og standard sammensætning lim er kun tilladt op til -5 0 С, da vandet i limen hurtigt fryser, og sømstyrken falder, og der bruges meget energi på opvarmning af arbejdspladsen eller alle byggematerialer. Det er ikke tilladt at oprette betonvægge med kulsyre i regn, sne eller ved langvarig frysning af vægge umiddelbart efter optøning.


I kold periode der anvendes speciel vinterlim til luftbeton, som indeholder frostvæskeadditiver. I dette tilfælde skal den første række også lægges på samme lim og ikke på almindelig cementmørtel, hvilket vil gøre byggeriet dyrere. Det er nødvendigt at ælte vinterlim på varmt vand og i et volumen, der er tilstrækkeligt til kun 30 minutters arbejde. Lad ikke den påførte lim være på i lang tid i kulde, da opløsningen fryser og vedhæftningen forringes. Den sidste øverste række skal være dækket af et vandtætningsmateriale.

Til lavhus og små huse med et samlet areal på op til 100 m 2 kan der arrangeres en baldakin for at beskytte byggepladsen mod nedbør og vind. Ved opførelse af en baldakin kan stedet opvarmes med varmepistoler, og murværk kan fortsættes ved enhver temperatur. Hvis materialet er købt på forhånd, skal det opbevares under passende forhold i originalemballagen og ved en positiv temperatur i rummet.


Lægning af luftbetonblokke opdateret: 15. januar 2017 af forfatteren: Artyom

Før udførelse påbegyndes murvægge lavet af luftbeton, er det nødvendigt at vandtætte fundamentet.

Til dette formål er f.eks. En almindelig tagpap med et pulver egnet. På grund af vandtætningen er væggene beskyttet mod fugt gennem fundamentet.

Første række murværk

Korrekt udført lægning af første række luftbeton påvirker stærkt præcis geometri hele bygningen. Hvis den første række er lagt korrekt, lægges de næste rækker meget hurtigere.

Den første række af blokke skal lægges på en cement-sand mørtel i et forhold mellem cement og sand på 1: 3. Cement-sand mørtel bruges til at udjævne de lodrette dråber i fundamentet niveau.

Ethvert vandholdigt tilsætningsstof skal tilsættes opløsningen, og selve opløsningen kan påføres med en almindelig murske. Et vandholdigt tilsætningsstof er nødvendigt for at forhindre, at luftbeton hurtigt absorberer fugt fra opløsningen. Når alt kommer til alt er det kendt, at for at få en god styrke, bør opløsningen ikke hurtigt miste fugt.

Udvendigt murværk skal startes fra hjørnerne, fra fundamentets højeste punkt... Hvis der anvendes en blok med en rille / tunge, skal du installere blokkene, så rillerne vender udad - dette letter i høj grad efterfølgende Afslutningsarbejde... Det er meget lettere at slibe dyvlerne end at fylde dem med gips.

Efter installation af luftbetonblokken skal du kontrollere dens niveau og rette den med en gummihammer. En almindelig hammer kan ikke bruges, da den vil beskadige blokkenes overflade. Brug kun en gummiklub.

Den korrekte justering af de ydre hjørner af første række styres med et vaterpas. Justeringen kontrolleres bedst ved hjælp af et niveau.

Derefter mellem de etablerede udvendige hjørner væggene skal strækkes ud med snorfortøjning, og rækken skal fyldes med blokke. Den strakte dock letter styringen af ​​vandret bloklægning i træk.

Efter at have fyldt hver række med blokke, og efter hærdningen af ​​cementopslæmningen sker, dvs. ikke mindre end 2-3 timer efter afslutningen af ​​lægningen er det nødvendigt at forstærke den første række luftbetonblokke.

Der er en opfattelse af, at der ikke er behov for at aminere den første række, fordi blokke er placeret på fundamentet. Og nogle gør netop det - de forstærker ikke den første række blokke, hovedsageligt af hensyn til økonomi, og som et resultat får de huller i form af revner på bærende vægge, i sektionerne af overliggerne over åbningerne osv. Og skylden forbliver selvfølgelig det materiale - luftbeton. Derfor taler der alle slags: ”Luftbeton er et dårligt materiale, det har svag trykstyrke, luftbeton er det ikke byggemateriale osv. ”, som virkelig er noget vrøvl. Det er bare al skyld i manglende overholdelse

Flere og flere private udviklere og byggefirmaer ty til at bruge moderne materialer i deres arbejde. Hver dag på vores gader bosættelser antallet af huse stiger og offentlige bygninger bygget af cellulær luftbeton. Lad os finde ud af, hvordan det skal være korrekt teknologi murvægge fra denne type blokke.

Konstruktion fra luftbetonblokke er i øjeblikket meget populær, da den har lave omkostninger i forhold til murstensbygninger med høj kvalitet.

Bloker murværksteknologi

Vi lægger 2 lag tagmateriale på fundamentet til bedre vandtætning... Dette forhindrer kapillærsugning.

Først lægges tagmateriale på fundamentet til isolering. Derefter blandes en opløsning af sand og cement, hvorpå det første lag blokke lægges.

Vi forbereder en sandcementmørtel i et forhold på 1: 3, det er på en sådan løsning, at den første række af en cellulær blok lægges. Tykkelsen af ​​det første mørtellag til konstruktion af første række murværk bør ikke overstige 30 mm.

Vi begynder at lægge væggene fra bygningens hjørner i rækker langs hele omkredsen, uanset hvad vi bruger: blokke eller mursten. Vi lægger den første række blokke ud. Når det resterende hul er mindre end bloklængden, opretter vi en yderligere blok. Vi klipper den sædvanlige blok med en baufil og får en ekstra blok den ønskede længde... Når den ekstra blok lægges, skal dens overflader være belagt med lim. Dens størrelse bestemmes ved at måle den resterende plads.

Tøv ikke med at bruge hjælpemidler til at gøre arbejdet nemmere, når du lægger væggene. Installer lodret i hjørnerne af lamellerne - ordrer med mærker af fremtidige rækker af murværk påført dem. Træk fortøjningsledningen mellem mærkerne, langs den lægger du næste række blokke til fremtidige vægge. Dette giver dig mulighed for at udføre murværk af høj kvalitet.

Efter at have lagt den første række ved hjælp af et slibebræt eller en høvl, skal du fjerne alle uregelmæssigheder. Brug en fortøjningsledning, vandret og lodrette niveauer, laserkoordinator, juster højden på den første række. Om nødvendigt kan du justere højden ved hjælp af en hammer. Det er bydende nødvendigt at udjævne højden. Det er nødvendigt at opnå den mest flade vandrette overflade.

Lad os begynde at bygge væggene. Nu bruger vi en klæbemiddelopløsning til lægning. Vi sparer ikke penge og bruger en løsning, der er anbefalet af producenten af ​​den cellulære blok, fordi vi har brug for en holdbar bygning af høj kvalitet. Når du fjerner væggene, skal du huske, at sømmen ikke må overstige 3-5 mm, ellers fører det til uønsket varmetab.

Hvis væggene lægges i tørt vejr, er de beluftede betonblokke underlagt obligatorisk befugtning.

Efter at have lagt hver række vægge, altid ved hjælp af en svømmer, anbefales det at udjævne overfladen. Niveauforskelle mellem tilstødende blokke må ikke være tilladt. Hvis du ikke gør dette, så får vi det senere lodrette revner der opstår på grund af den akkumulerede spænding. Støvet, der dannes efter nivelleringen, fjernes med en ikke for blød børste.

Inden du lægger næste række, skal du ikke glemme at rense blokken for snavs, støv, sne og andre forurenende stoffer.

Brug ikke knækkede eller flisede blokke, når der opstilles udvendige vægge. Beskadiget byggemateriale efter mekanisk behandling håndsav, med en sav, vil et plan med hjørneskabeloner blive brugt til konstruktion af indvendige vægge.

Murværket udføres med et niveau, så væggene er jævne, ellers kan der forekomme revner.

Når du lægger de efterfølgende rækker af blokken, skal du bruge specielle enheder til at fordele mørtel jævnt over murværket. Murske og scoop giver dig mulighed for at anvende mørtel til den ønskede tykkelse. Som et resultat, når du har nivelleret mørtel med en savtakket kant på en trowel, får du en højkvalitets ligeseng til blokke af en given tykkelse. Placer blokken oven på mørtel, planer den straks, undgå vandrette bevægelser. Husk, at den maksimalt tilladte vandrette bevægelse kun er 5 mm. Uden at lade det tørre, skal du straks fjerne overskydende mørtel, der presses ud under murværk. Ret blokke ud ved at svinge eller banke med en hammer. Følg bandagereglerne, og sørg for, at sømmene er fuldstændigt fyldte. Læg rækkerne af fremtidige vægge med en forskydning på 8-12 cm, ikke mere.

For at anvende mørtel på rækkerne af murværk med høj kvalitet kan du også bruge en simpel skåret murske, en vogn med murbredde, en spand med en skåret kant.

Hvis de fremtidige vægge behandles med gips på begge sider, skal du udføre den lodrette søm tør. Det vil sige, ikke belæg enderne på blokken, dette vil øge murværketes termiske ydeevne.

Hvis væggene kun har gips på den ene side, skal du anvende opløsningen delvist. Det vil sige, den lodrette søm udfyldes ikke helt. Opløsningen påføres lodret langs kanterne af blokenden for at undgå at blæse gennem murværket.

Hvis stivhedsmembraner er lavet af en cellulær blok, skal der udføres vægge nedgravet i jorden, hvis designbelastning mere end 70 procent af bæreevne murværk, så skal mørtel helt udfylde den lodrette søm.

Mørtel til vægge

Løsningen til luftbetonblokke indeholder lim.

  1. Murværk fra luftbetonblok udføres på en klæbende opløsning, der kun produceres industrielt i form af en tør blanding. Den tørre blanding indeholder sand, cement, hydrofobt, vandholdende og blødgørende tilsætningsstof.
  2. Det er muligt at lægge murværk på en almindelig sandcementmørtel, men dette vil føre til et stærkt fald i varmeoverførslen på væggene på grund af en stigning i fugernes tykkelse fra 8 til 15 mm.
  3. Limopløsningen fremstilles kun af tørre blandinger fremstillet på fabrikken og kun på byggepladsen, fordi den tørrer hurtigt nok ud. Derved følges instruktionerne på tørblandingsposerne nøjagtigt. Hvis du beslutter dig for at bruge bygningsblanding, lav det derefter i henhold til SN-290 instruktionen.
  4. Brug plastbeholdere - spande til at forberede mørtel på byggepladsen. Hæld den krævede mængde vand i spanden, hvilket er angivet i instruktionerne på posen med den tørre blanding. Føj gradvist til vandet det rigtige beløb tør blanding under konstant omrøring. Lad det brygge i 10-15 minutter og bland godt igen.
  5. Glem ikke at røre mørtelen med jævne mellemrum under murværk, så den ikke mister sin konsistens.
  6. Hvis du lægger væggene om vinteren, skal du bruge en opløsning af en klæbemiddelblanding med frostvæskeadditiver.

Vægmurerhemmeligheder

  1. Hvis du lægger vægge i to blokke, så glem ikke at lave en solid forbinding, hvis dybde skal være mindst 100 mm.
  2. Husk: en lodret strobe er ikke tilladt, brug kun en skrå, når du forbinder vægge i forskellige retninger.
  3. Brug en blokbinder på mindst 200 mm, når du forbinder yder- og indvendige vægge.
  4. Brug stålstrimler til at forbinde skillevægge. I dette tilfælde fastgøres stålstrimlerne på forhånd på steder for den fremtidige forbindelse.
  5. Hvis den sidste blok i rækken er vanskelig at lægge på grund af interferens fra begge sider, kan den straks belægges på tre sider og derefter sættes på plads igen, eller blokken kan skæres skråt og indsættes i hullet fra begge sider.
  6. Hvis du pludselig har separate blokke i en række under resten et par millimeter, kan du justere dem. Påfør mørtel i et let tykt lag, eller brug et anker. Desuden på næste blok anvende mere tyndt lag opløsning. Dette eliminerer forskellen i højden.
  7. Hvis blokken. tværtimod stikker den nogle få millimeter ud af murerækken og arkiver den derefter håndsav og fjern fremspringet med et fly eller en slibeflad. Sørg for at fjerne støv efter slibning.
  8. At save en blok kan gøres let, hvorfor dette byggemateriale er så populært hos private udviklere, der ønsker at udføre det meste af arbejdet med egne hænder. Dette gøres med et elektrisk hack, sav eller kraftbåndsav.

Bygningsfordele

Huse lavet af cellulære blokke er miljøvenlige og brandsikre, så mange mennesker foretrækker dem.

I stigende grad tager folk beslutninger, men hvorfor de gør det, er ikke klart. Når alt kommer til alt, her og der kan du høre forskellige meninger om dette byggemateriale. Mange af dem er fuldstændig flatterende, og nogle er tværtimod for gode. Lad os tænke over, hvorfor det er sådan. Og lad os ikke glemme, at hver cricket roser sine egne seks, så vi tager ikke højde for producenters og sælgere af byggematerialers meninger og vurderinger. Lad os rette opmærksomheden mod fakta og meninger fra dem, der selv byggede deres huse af dette materiale og nu bor i dem.

Efter at have gennemført en lille undersøgelse blev det klart, hvorfor udviklere valgte luftbeton på grund af overflod af byggematerialer.

  1. - økologisk rent materiale, fordi det indeholder sand, cement, kalk, vand, aluminiumspulver. Med hensyn til miljøindikatorer er det på andenpladsen, i første omgang er det kun et træ.
  2. Det brænder ikke, hvilket betyder, at det er meget sikrere end træ.
  3. Luftbeton egner sig godt til mekanisk behandling.
  4. Stærk.
  5. Langvarig.
  6. Det holder varmen godt på grund af sin porøse struktur. Ikke bange for frost.
  7. Massen af ​​vægge lavet af cellulær luftbeton er mindre end massen af traditionelle materialer, som letter belastningen på fundamentet.
  8. Det er dårligt mættet med vand, hvilket betyder, at huset fra det ikke bliver fugtigt og koldt.
  9. Omkostningerne ved byggeri er lave. Dette er et af de vigtigste kriterier, som alle respondenter angav.

Et hus lavet af luftbetonblokke tillader heller ikke fugt at passere igennem og lægger ikke pres på fundamentet.

For eksempel for januar 2014 i Krasnodar-territoriet sådanne priser blev etableret for 1 stykke af en blok af et populært mærke 500 med en størrelse på 625 * 250 * 200 - dette er 102 rubler. Byggeren tager det samme beløb for at lægge et blokstykke. En sådan blok erstatter 16 enkle keramiske mursten størrelse 250 * 120 * 65 koster 7,49 stk. Det vil sige at for at lægge en mur af mursten på størrelse med en blok, bruger vi 16 mursten og 120 rubler penge. Derfor koster omkostningerne ved sådan murværk sammen med murerarbejderne 204 rubler, hvis de er færdige, og 240, hvis du bygger det af mursten. Og det betyder, at hver gang mesteren sænker den luftede betonblok ned i løsningen, sparer han dig 36 rubler. På konstruktionsskala vil der være meget betydelige omkostningsbesparelser.

Brug moderne byggematerialer, og du kan gøre din drøm til virkelighed og bygge med dine egne hænder godt hus.Men husk: teknologien til opførelse af vægge og produktion af murværk skal overholdes nøje.

Luftbetonkonstruktion involverer lægning af vægge fra blokke i overensstemmelse med en bestemt teknologi. Hovedopgaven er, hvad man skal sætte de luftbetonblokke på?

Overvej typerne af opløsninger, skum, blandinger og klæbemidler til lægning af gasblokke. Sammenlignende analyse egenskaber og egenskaber vil gøre rigtigt valg... Du finder ud af, hvilken lim der er bedre, hvor meget der forbruges, hvornår og hvordan den kan anvendes, omkostningerne forskellige producenter+ tip til forberedelse og anvendelse.


I praksis anvendes flere typer klæbemiddelblandinger til lægning af luftbeton. Der er dog kun to populære muligheder:

Cement-sandmørtel til kulsyrebeton murværk

Er det muligt at anbringe gasblokke på cementmørtel?

Brug af cementmørtel til lægning af luftbeton anbefales ikke af flere grunde:

  • sømtykkelse 10-12 mm;
  • sammensætningen af ​​opløsningen er ikke konstant;
  • en lang forberedende periode, fra sigtning af sand til æltning, hvilket øger arbejdstiden;
  • betydelig støv af arbejde
  • udseendet af koldbroer ved krydset mellem blokkene, og dette er yderligere varmetab;
  • vanskeligheder med at lægge vægge om vinteren. På grund af frost skal blandingen enten æltes i små portioner eller konstant opvarmes.

Bemærk. Cementmørtelen er berettiget, når der lægges luftbetonblokke i den anden kategori. Lagt i et stort lag giver det dig mulighed for at udfylde hullerne forårsaget af blokens forstyrrede geometri.

Klæbemiddel til murbeton med kulsyre

Limens hovedkomponenter (specielle klæbemiddelblandinger eller tyndtlagsmastik): cement, fint sand, polymerbindemidler, modificerende additiver, hvis tilstedeværelse gør det muligt for opløsningen ikke at størkne ved en temperatur på -10 ° C.

Værktøj til påføring af lim på luftbetonblokke

Vises på markedet nyt instrument der forenkler påføringen af ​​klæbemiddelopløsningen (kontrolleret tykkelse af klæbemiddellaget, når der lægges luftbeton) - en speciel beholder, skovlskovl eller vogn til luftbeton. Disse er forskellige navne på den samme enhed.

Takket være disse enheder er lægningen af ​​luftbetonblokke hurtigere og med minimalt forbrug lim, og arbejdsomkostningerne reduceres.

Fordele ved lim til gasblokke:

  • materialets plasticitet og det finkornede fyldstof (højst 0,63 mm) gør det muligt at opnå en sømtykkelse på 2-3 mm. De der. forbruget reduceres mindst 4 gange, og tykkelsen af ​​sømmen falder, hvilket reducerer det samlede areal af leddene og som et resultat ekskluderer væksten af ​​varmetab gennem sømmene;
  • en pose tør limblanding (25 kg) kræver kun 5,5 liter vand. Dette betyder, at fugtindholdet i luftbeton ikke øges markant;
  • sammensætningen af ​​klæbemiddelopløsningen er altid den samme, hvilket giver dig mulighed for at sikre de samme vedhæftningshastigheder;
  • blandingen indeholder tilsætningsstoffer (frostbeskyttelse), hvilket giver frostbestandighed og fugtbestandighed
  • lim kan bruges som kitt. Dette eliminerer forekomsten af ​​rester;
  • mængde lim fra klar blanding det er lettere at ælte så meget som du har brug for til arbejde;
  • tilstedeværelsen af ​​specielle vinterlim til luftbeton giver dig mulighed for at arbejde i den kolde årstid;
  • limen er i stand til at hærde uden krympning.

Den eneste betingede ulempe ved limen er indstillingstiden. Limen hærder i ca. 10 minutter. I første fase kan dette skabe visse vanskeligheder for begyndere.

Sådan bruges lim korrekt til luftbeton

  • hold varmen (ikke lavere end + 5 ° С);
  • luftbeton bør ikke dækkes af sne (i dette tilfælde øges dens fugtindhold, hvilket betyder, at limens egenskaber falder);
  • limspatler eller vogne skal opbevares i varmt vand;
  • Brug kun beholdere til lim, ellers kan der forekomme større urenheder. Dette påvirker ikke limens egenskaber væsentligt, men det er nødvendigt på lagets tykkelse (som et resultat, limoverskridelse).

Som hovedargumentet kalder tilhængere af den klassiske opskrift på cementmørtel høj omkostning lim. Korrekt og objektivt er limblandingen dyrere. Men hvis vi tager højde for forbruget af lim til luftbeton pr. M3, viser det sig, at en pose limblanding er nok til et murværk på 1 kubikmeter luftbeton, og kun en tredjedel af "hjemmeløsningen", så omkostningsoverskridelsen er indlysende.

Hvordan vælger man lim til gasblokke?

Løsningen på problemet kompliceres af den betydelige variation klæbemidler På markedet.

Den nemmeste måde at beslutte er at køre små tests.

Test 1... Tag flere typer lim og lim to luftbetonblokke hver. Afbryd forbindelsen på en dag og se på fejlstedet. Hvis bruddet går langs sømmen, er denne lim ikke egnet til brug. Hvis selve blokkene delvist blev deformeret og delvist langs sømmen, rejser brugen af ​​sådan lim tvivl. Hvis sømmen forbliver intakt, og gasblokken er beskadiget, er dette bedste lim til luftbeton. Det er denne lim, der skal foretrækkes.

Test 2... Forbered brug 1 kg af hver af de testede limtyper. Udfyld de samme beholdere med dem. Efter hærdning (24 timer), vejes. Der foretrækkes lim fra beholderen, hvis vægt er mindre. Lav vægt betyder, at det meste af fugtigheden er væk, hvilket betyder, at blandingen er mindre varmeledende.

Vi forventer en sund dosis ironi fra vores læsere og bemærker, at det er afgjort en besværlig og dyr forretning at teste flere klæbemidler. Men det vil være nyttigt for dem, der har et par typer lim og ikke ved, hvilken der skal vælges.

Vi vil angive de mærker af lim til luftbetonblokke, der er testet af fagfolk og har fået deres godkendelse.

Producenter og omkostninger til lim til luftbeton

I dag kan du købe lim til luftbeton i mange onlinebutikker. Før du afgiver en ordre, foreslår vi, at du gør dig fortrolig med de tre øverste ledere efter antal positiv feedback(tabellen viser producenter og gennemsnitspriser ved udgangen af ​​2015)

Fabrikant

Limomkostninger Forbrug af lim kg pr. 1 kvm M med et lag på 2 mm Sømtykkelse, mm
Ceresit CT 21 (+ "Vinter") RUB 300/25 kg 2,6 2-10
Baumit PorenbetonKleber
Baumit PorenbetonKleber Winter (vinter)
RUB 200/25 kg
RUB 270/25 kg
2,5-3 2-3
KREISEL 125 (Kreisel) RUB 250/25 kg 2,5-3 1-3
Gode ​​anmeldelser om lim til gasblokke (anden tre)
Osnovit Selform MC112 (T-112) 199 gnidning / 20 kg 2,6 1-5
AEROC vinter 240 gnid / 25 kg 2-3 1-5
Ytong-økonomi (vinterløsning) 260 gnid / 25 kg 3-3,2 1-3
Bonolit 220 gnid / 25 kg 2,6-3 2-8

Som du kan se, præsenteres klæbemidler i forskellige priskategorier på trods af omtrent samme sammensætning og formål.

Det skal bemærkes, at der er vist et moderne klæbemateriale til lægning af blokke fra luftbeton - .

Unik teknologi brug af skum giver dig mulighed for at gøre en meget tynd søm og fjern sømkoldbroer sammen med utrolig effektivitet (1 cylinder = 1 kubikmeter murværk) og høj vedhæftning.

Nyheden behandles stadig med forsigtighed. På grund af den manglende bekræftelse af testene over tid er producenterne begrænset til anbefalinger til brug af klæbende skum til indvendige selvbærende vægge. I Europæiske lande bruger allerede aktivt skum til stabling af blokke.

Materiale forberedt til webstedet www.site

Forbrug af lim til luftbeton

En pose på 25 kg tør blanding opløses i 5-6 liter vand, hvilket resulterer i 18 liter færdiglavet lim fra posen.

Forbrug af lim (tør murblanding) til lægning i tynd søm (søm 1-3 mm) pr. Kubikmeter. er 16-17 kg.

Levetiden for den færdige klæbemiddelblanding er 2-3 timer. Tiden til justering af blokke efter lægning er 10-15 minutter.

Forbruget af lim til luftbeton afhænger direkte af størrelsen (de angivne designdata er orienteret mod blokke 600 mm lange og 300 mm høje) og kvaliteten af ​​de beluftede blokflader (dårlig geometri, spåner og defekter øger forbruget) som på murerens professionalisme. Derfor kan de beregnede værdier afvige fra de reelle. Bedre at beregne med en margin.

Formel til beregning af forbrug af lim

P - forbrug af tør blanding af lim kg pr. Kubikmeter murværk med luftbeton;
L er længden af ​​gasblokken (m);
H - gasblokhøjde (m);
d - sømtykkelse (mm);
1.4 - den beregnede værdi af forbruget af den tørre blanding til limen (kg / m2 med en lagtykkelse på 1 mm).

Hvad påvirker prisen på lim til luftbeton?

  1. købssted (detailbutik, engroslager, onlinebutik)
  2. levering (afhentning)
  3. købsvolumen (pr. stykke, engros);
  4. brandbevidsthed.

Teknologi til klargøring af lim til luftbeton

Hver producent anvender brugsanvisning på emballagen. Men som generelle regler vi angiver:

  • den krævede mængde vand måles
  • blandingen hældes i vandet i små portioner;
  • blandet med en mixer, indtil der opnås en homogen masse i 5 minutter;
  • massen skal "hvile" i 5-10 minutter i løbet af denne tid, hvor polymeradditiverne åbner sig;
  • omrør opløsningen igen;
  • omrør opløsningen med jævne mellemrum under drift.

Den optimale konsistens anses for at være sådan, at tænderne, der dukkede op på overfladen efter påføring af lim med en hakket trowel (kam), ikke sløres.

Råd. Det er uacceptabelt at tilføje vand til den blandede klæbemiddelopløsning under drift, hvilket reducerer dets klæbeegenskaber. Derfor skal du forberede en lille portion lim, der er tilstrækkelig til at arbejde i en halv time.

Hvornår kan luftbeton lægges?

Når man beslutter valg af lim til luftbeton, skal man huske det eksterne faktorer påvirker også klæbemidlets vedhæftning. Mange er interesserede i, om det er muligt at lægge luftbeton om vinteren, i frost, i regn, ved hvilken temperatur osv.

Eksterne faktorer:

  • fugtighed miljø ... Belagte betonvægge skal lægges i den tørre sæson. Så hærder limen med den optimale hastighed. Under regn, sne og stærk vind er det ikke tilladt. Faktisk, da det er uønsket at arbejde med snavsede, våde og iskolde blokke;
  • lufttemperatur... Jo varmere det er, jo hurtigere vil hærdningsprocessen gå, hvilket kan føre til krympningsrevner. I den kolde årstid hærder limen langsommere.

Råd. I tilfælde af lægning af blokke om vinteren skal en beholder med lim pakkes ind i sommerlim og forsegles med varmt vand.

Sådan lægges luftbeton korrekt på lim

  • blokforberedelse. Luftbetonblok egnet til arbejde skal være af den korrekte størrelse og fri for forurening (støv, snavs, sne er ikke tilladt). Overdreven fugt i blokken er også uønsket;
  • blokken fugtes ikke, før lim påføres (!);
  • for at reducere forbruget af lim påføres det på overfladen af ​​den luftbetonblok hakket murske eller en vogn
  • overskydende lim fjernes efter hærdning. De er afskåret med en murske (undtagelse er udstrygning af lim på frontoverflade blok).

Ved at sammenligne klæbemidler til luftbeton og cement-sandblanding kan man drage en entydig konklusion til fordel for brugen af ​​færdige klæbemørtel.