Hvad er mørtel. Egenskaber af mørtel

Til kategori: Valg af byggematerialer

Bygningsmørtler

Mørtler er mineralblandinger, der hærder og fastgøres til stenen. Opløsningens sammensætning bør omfatte en astringerende (cement, gips eller kalk), tilslag (grus eller sand) og rent vand.

Afhængigt af formålet og anvendelsen af mørteladditiver fremstilles følgende løsninger:
1. Konstruktion, til lægning af mursten.
2. Pudsning.
3. Gips.
4. Cement.

Murmørtel bør bestå af sand og kalk i et forhold på 3: 1 eller 4: 1. Der kan tilsættes 1 eller 2 skovle cement til mørtlen Dette er især nødvendigt ved opførelse af vægge med særlige belastninger. I dette tilfælde blandes hunden og cementen i et forhold på 3: 1 -6: 1.

Til fremstilling af gipsmørtel kan du bruge både hydraulisk kalk og luft. Det indeholder også sand. Skelner mellem gipsmørtel til udendørs brug og gipsmørtel til indendørs brug.

I det første tilfælde tages hydraulisk kalk og sand i et forhold på 1: 3; luft og nyheder - 1: 2. I det andet tilfælde blandes hydraulisk kalk og sand i et forhold på 1: 5 og luftkalk - 1: 3.

Gipsmørtel adskiller sig fra cement og kalksten i høj styrke og let forberedelse. For at gøre dette vil det være nok for dig at tage en beholder, hælde den i vand, hælde gips ud og blande alt grundigt, så der ikke er klumper, på grund af hvilke der derefter kan opstå revner. Fortynd gipset med vand umiddelbart før du arbejder med det, fordi det kan tykne på forhånd, så vil du ikke kunne arbejde med det. For at forhindre, at dette sker, kan du blande lidt sigtet sand (2: 1) i gipset, men vær opmærksom på, at dette mærkbart vil reducere styrken af gipset.

Cementmørtlen er nødvendig til fremstilling af holdbart gips. Til dette skal du tage ren cement og vand i et forhold på 1: 2 (1: 3).

Tilsætningsstoffer til mørtel er nødvendige for at forbedre kvaliteten af løsninger. Oyi forbedrer løsningernes fysikomekaniske egenskaber betydeligt, deres farve og frostbestandighed.

Ved farveløsninger kan du ud over de sædvanlige tilsætningsstoffer kun bruge maling af lyse farver, hvor der ikke er urenheder af gips og barit. Frostmodstand opnås på grund af tilsætning af chlorider til opløsningen. De giver dig mulighed for at arbejde med en løsning på tilstrækkeligt lavt temperaturer under nul... Klorider og andre midler til beskyttelse mod eksponering lave temperaturer bruges med største forsigtighed, fordi en overdosis af stoffer som regel fører til dannelse af grimme: pletter.

Bygningsmørtler kendetegnet ved tre hovedparametre: tæthed, type bindemiddel og deres formål.

Afhængig af densiteten (i tør tilstand) skelnes der mellem tunge (densitet op til 1500 kg / m3 og mere) og lette (med en massefylde på mindre end 1500 kg / m3). Til fremstilling af tunge opløsninger anvendes tungt kvarts eller andet sand; fyldstoffer i lette opløsninger er lette porøse sand fra pimpsten, tuff, slagger, ekspanderet ler osv. Lette opløsninger opnås også ved hjælp af skummende tilsætningsstoffer - porøse opløsninger.

Efter bindemiddeltypen opdeles byggeløsninger i cement (på Portland cement eller dens sorter), kalk (på luft eller hydraulisk kalk), gips (baseret på gipsbindere) og blandet (på cement-kalk, cement-ler, kalk -gipsbindemiddel) ... Løsninger fremstillet på et bindemiddel kaldes enkle og på flere bindemidler - blandet (komplekst).

Ifølge deres tilsigtede formål er bygningsmørtler murværk (til murværk, installation af vægge fra store elementer), efterbehandling (til pudsning af rum, påføring af dekorative lag på vægblokke og paneler), speciel, have særlige ejendomme(vandtætning, akustisk, røntgenbeskyttende).

Valget af et bindemiddel afhænger af løsningens formål, kravene til det, temperatur- og fugtighedsforholdene ved hærdning og bygningens driftsbetingelser. Portland-cement, pozzolanisk Portland-cement, slagge Portland-cement, særlige lavkvalitetscementer, kalk, gipsbindemiddel bruges som bindemidler. For at gemme hydrauliske bindemidler og forbedre de teknologiske egenskaber ved mørtel anvendes blandede bindemidler i vid udstrækning. Kalk i mørtel bruges i form af limedej eller mælk. Gips bruges hovedsageligt i pudsemørtel som tilsætningsstof til kalk.

Det vand, der bruges til mørtler, må ikke indeholde urenheder, der har en skadelig virkning på bindemidlets hærdning. Postevand er egnet til disse formål.

Hvis opløsningen påføres i vinterforhold, tilføjes hærdende acceleratorer til dets sammensætning samt tilsætningsstoffer, der reducerer frysepunktet for vand (calciumchlorid, natriumchlorid, kaliumchlorid, natriumnitrat osv.).

Sammensætningen af mørtlen angives med mængden (vægt eller volumen) af materialer pr. 1 m3 mørtel eller det relative forhold (vægt eller volumen) af de originale tørre materialer. I dette tilfælde er bindemiddelforbruget taget som 1. For enkle løsninger bestående af et bindemiddel (cement eller kalk) og ikke indeholdende mineralske tilsætningsstoffer betegnes sammensætningen 1: 4, det vil sige for 1 massedel cement der er 4 massedele sand. Blandede opløsninger bestående af to bindemidler eller indeholdende mineralske tilsætningsstoffer er angivet med tre tal, for eksempel 1: 3: 4 (cement: kalk: sand).

Kvalitet mørtelblandinger kendetegnet ved deres brugbarhed - evnen til at passe uden en særlig forsegling på bunden tyndt lag udfylder alle dens uregelmæssigheder. Arbejdbarhed skyldes mørtelblandingers mobilitet og vandholdbarhed.

Mobilitet - en mørtelblandings evne til at sprede sig under påvirkning af sin egen masse. Mobilitet bestemmes (i cm) af dybden af nedsænkning i mørtelblandingen af en referencekegle, der vejer 300 g med en spidsvinkel på 30 ° og en højde på 15 cm. Jo dybere keglen er nedsænket i mørtelblandingen, jo mere mobil det har.

Blandingens mobilitet afhænger af mængden af vand, af sammensætningen og egenskaberne råmateriale... For at øge mobiliteten af mørtelblandinger tilføjes blødgøringsadditiver til dem samt overfladeaktive stoffer.

Mørtelers mobilitet, afhængigt af deres formål og installationsmetode, skal være som følger.

Murværk af mursten, betonsten, sten fra lette sten: 9-11

Hul mursten, keramiske sten: 7-8.

Fyldning af vandrette samlinger ved installation af vægge af betonblokke og paneler; samling af lodrette og vandrette sømme: 5-7.

Murværks murværk: 4-6.

Udfyldning af hulrum i murværk: 13-15.

Vandholdningskapacitet er en løsning til at tilbageholde vand, når det lægges på en porøs bund. Hvis mørtelen har en god vandopbevaringskapacitet, kondenserer delvis sugning af vandet det i murværket, hvilket øger mørtelens styrke. Vandretentionskapaciteten afhænger af forholdet mellem de bestanddele af mørtelblandingen. Det stiger med en stigning i forbruget af cement, udskiftning af hyppige! cement, introduktion af tilsætningsstoffer (aske, ler osv.), samt nogle overfladeaktive stoffer. Styrken af den hærdede mørtel afhænger af bindemidlets aktivitet, vand-cement-forholdet, varigheden og betingelserne for hærdning (temperatur og fugtighed miljø). Ved lægning af mørtelblandinger; en porøs base, der er i stand til intensivt at suge vand ud, størkningsstyrken) af opløsninger er meget højere end de samme opløsninger lagt på en fast base.

Mørtelens styrke afhænger af dets mærke, som indstilles i henhold til den ultimative trykstyrke efter 28 dages hærdning ved lufttemperatur; 5-25 ° C. Der er følgende løsninger af mærker: 4, 10, 15, 50, 75, 100, 150, 2t) 0 og 300

Frostmodstanden i opløsninger bestemmes af antallet af cykler med skiftevis frysning og optøning, indtil tabet på 15% af startstyrken (eller 5% af massen). Ps frostresistensløsninger er opdelt i Mrz -kvaliteter fra 10 til 300.

- Mørtler

Materialevidenskab

Foredrag nummer 7

Emne: Mørtler

Generelle oplysninger

Bygningsblanding - kunststenmateriale fremstillet som et resultat af hærdning af en mørtelblanding bestående af et bindemiddel, vand, fint aggregat og tilsætningsstoffer, der forbedrer blandingens og opløsningens egenskaber. Der er ikke noget groft aggregat, da opløsningen bruges i form af tynde lag (murværk, gips).

Til fremstilling af mørtel bruges ofte uorganiske bindemidler (cement, luftkalk og stuk).

Mørtler opdeles afhængigt af typen af bindemiddel, densitet og formål.

Efter type bindemiddel der er cement, kalk, gips og blandede opløsninger (cement-kalk, cement-ler, kalk-gips).

Efter tæthed skelne mellem: tunge opløsninger med en massefylde på mere end 1500 kg / m 3, normalt fremstillet på kvartssand; lette opløsninger med en densitet på mindre end 1500 kg / m 3, fremstillet på porøst fint aggregat og med stendannende tilsætningsstoffer.

Efter aftale skelne mellem mørtel: murværk - til murede vægge, fundamenter, søjler, buer; pudsning - til pudsning af indvendige vægge, lofter, bygningsfacader; montage - til påfyldning af sømme mellem store blokke, paneler ved samling af bygninger og konstruktioner fra færdige præfabrikerede strukturer og dele; speciel - løsninger - dekorative, vandtætning, fugning.

Materialer til fremstilling af mørtelblandinger

Astringenter. Portlandcement og slagger Portlandcement bruges, cementkvaliteten er 3-4 gange højere end løsningskvaliteten. Luftkalk i form af en kalkdej indføres i røremaskinen under fremstilling af mørtelblandingen; sjældnere bruger de kværnet kalk. Bygning af gips er en del af gips- og kalkgipsmørtler.

Sands de bruger naturligt - kvarts, træfiltet samt kunstigt - knust fra tætte sten og porøse sten; fra kunstige materialer(pimpsten, ekspanderet ler, perlit). Porøst sand bruges til at forberede lette opløsninger. Hvis sandet indeholder store indeslutninger (klumper), så sigtes det. Til murværk påfør løsninger på sand med korn på højst 2 mm. For mørtel M100 og højere skal sand opfylde de samme krav til indholdet skadelige urenheder som sand til fremstilling af beton. For løsninger af klasse M50 og derunder er indholdet af støvpartikler op til 20 vægtprocent tilladt efter parternes aftale.

Blødgørende tilsætningsstoffer. Oftest lægges mørtelblandinger i et tyndt lag på en porøs bund, der er i stand til at suge vand ud (mursten, letbeton, cellulær).

Uorganiske dispergerede tilsætningsstoffer består af små partikler, der holder vand godt (kalk, ler, TPP aske, diatomit, malet højovnsslagge). Ler, der bruges som blødgøringsadditiv, må ikke indeholde organiske urenheder og letopløselige salte, der forårsager "udblomstring" på bygningsfacader. Ler indføres i mørtelblandingen i form af en flydende dej.

Økologisk eoverfladeaktive blødgørings- og luftindtagende tilsætningsstoffer: forsæbet træhøjde, kolofoniumsæbe, sæbe (består af natriumsalte, er en fedtet brun masse), LST og andre indføres i en mængde på 0,1-0,3 vægt% af bindemidlet. De forbedrer ikke kun brugbarheden af mørtelblandinger, men øger også frostbestandigheden, reducerer vandabsorption og mørtelkrympning.

I opløsninger, der bruges til vinter murværk og gips, tilføjes hærdningsacceleratorer for at sænke frysepunktet for mørtelblandingen: calciumchlorid, kaliumchlorid, natriumchlorid, blegemiddel.

Egenskaber af mørtel

Arbejdsevne - denne egenskab ved mørtelblandingen er let at montere i et tæt og tyndt lag på en porøs bund og delaminerer ikke under opbevaring, transport og pumpning med mørtelpumper. Det afhænger af blandingens mobilitet og evne.

Mobilitet blandinger er kendetegnet ved nedsænkning af dybden af metalkeglen (vægt 300 g) på en standardindretning. Mobilitet er foreskrevet afhængigt af basens type og sugeevne. Til murværk er løsningens mobilitet 9-13 cm, til fyldning af samlingerne mellem paneler og andre præfabrikerede elementer-4-6 cm og til vibrerende murbrokker-1-3 cm.

Vandkapacitet - dette er mørtelblandingens egenskab for at tilbageholde vand, når det lægges på en porøs bund, hvilket er nødvendigt for at opretholde blandingens mobilitet, forhindre delaminering og god vedhæftning af mørtel til den porøse base. Vandholdskapaciteten øges ved at indføre uorganisk dispergeret (består af små partikler) tilsætningsstoffer og organiske blødgørere. Blandingen med disse tilsætningsstoffer giver gradvist vand til den porøse base, mens den bliver tættere, klæber godt til murstenen, hvilket gør murværket stærkere. En brugbar mørtelblanding opnås, hvis kornsammensætningen af dets faste komponenter, bestemt af forholdet mellem sand, bindemiddel og dispergeret additiv, er korrekt tildelt. Binderdejen fylder hulrummene mellem sandkornene og dækker sandkornene jævnt med et tyndt lag, hvilket reducerer indre friktion. Det er praktisk at arbejde med en lagdelt mørtelblanding, hvilket resulterer i, at arbejdsproduktiviteten stiger. Kvaliteten af murværket afhænger af mørtelets netværks funktionsdygtighed. En korrekt valgt mørtelblanding fylder uregelmæssigheder, revner, fordybninger i en mursten eller sten, derfor opnås et stort kontaktområde mellem mørtel med en mursten (sten), hvilket resulterer i, at murværkets styrke og soliditet øges. Væggenes holdbarhed øges.

Mørtelers hovedegenskaber er: styrke (kvalitet) til en given hærdningsperiode, vedhæftning til bunden, frostbestandighed og deformationsegenskaber: krympning under hærdning, påvirkning af revnebestandighed, elastisk modul, Poissons forhold.

Styrke i kompression, bestemt ved at teste terninger med en kantlængde på 7,07 cm i den alder, der er angivet i standarden eller tekniske forhold på givet syn løsning. Prøver er lavet af en mørtelblanding med en mobilitet på mindre end 5 cm i konventionelle former med en palle og af en blanding med en mobilitet på 5 cm eller mere - i former uden en palle, installeret på en murstenbund (dækket med avispapir) gennemblødt i vand).

Styrken af blandede opløsninger afhænger af mængden af kalk eller ler, der er tilsat til opløsningen. Den optimale tilsætning af kalk- eller lerdej, som gør det muligt at opnå brugbare mørtelblandinger og tætte opløsninger, svarer til maksimum på styrkekurverne (se V.G. cement: sand 1-1; 2-1: 4; 3-1: 5; 4-1: 6; 5-1: 9) til mørtelblandinger af forskellig sammensætning - fra fedt 1: 3 til "magert" præparat 1: 9; sammensætningen er angivet i volumendele - cement: dej: sand.

Baseret på de love, der styrer løsningernes styrke, er der udarbejdet tabeller med anbefalede sammensætninger forskellige mærker som er meget udbredt i praksis.

Mørtler efter styrke ved 28 dages alder under komprimering opdeles i kvaliteter: 4, 10 25, 50, 75, 100, 150, 200. Mørtler i klasse 4 og 10 fremstilles ved hjælp af luft- og hydrauliske blandinger osv.

Sænkning af temperaturen bremser væksten af løsningernes styrke.

Derfor, ved lave positive temperaturer, er opløsningens styrke i en alder af 28 dage 55-72% af graden.

Derfor i vintertid udbredte løsninger med kemiske tilsætningsstoffer (kaliumchlorid, natriumnitrat), der sænker opløsningens frysepunkt og fremskynder mængden af dens styrke. Om vinteren øges mærket mørtel til murværk (uden drivhuse) og installationen af store panelvægge normalt med et niveau mod mærket under sommerarbejder (f.eks. 75 i stedet for 50).

Frostbestandighed løsningen er kendetegnet ved antallet af cykler med skiftevis frysning og optøning, som kan modstå mætning med vand til standardprøveterninger, der måler 7,07x7,07x7,07 cm (et fald i prøvernes styrke på ikke mere end 25% og en vægt tab på ikke mere end 5% er tilladt).

Murmørtler til ydervægge og udvendigt gips har frostbestandighedsklasser: F10, F15, F25, F35, F50, og stigningen stiger ved våde forhold. Under sådanne forhold opfylder løsningerne også højere krav til frostbestandighed: F 100, F 150, F 200, F 300. Frostresistens af opløsninger afhænger af bindemiddeltype, vand-cement-forhold, tilsatte tilsætningsstoffer og hærdningsforhold.

Typer af mørtel

Til murværk bygnings ydervægge, hovedsageligt cement og blandede mørtel (cement-kalk og cement-ler), klasse 10, 25, 50, anvendes afhængigt af fugtighedsforholdene og bygningens krævede holdbarhed. Ved lægning af overliggere, moler, gesimser, søjler kan karakteren øges til 100.

Vibrobrick paneler fremstilles ved hjælp af opløsninger af klasse 75, 100, 150, fremstillet på Portland cement og slagger Portland cement.

Monteringsløsninger for at fylde vandrette samlinger ved installation af vægge af letbetonplader, skal de have en karakter på mindst 50, og for paneler fra tung beton- ikke mindre end 100.

Det mindste cementforbrug til mørtler til forskellige formål er 75-125 kg / m 3 sand til underjordisk murværk af bygninger, afhængigt af den relative luftfugtighed i lokalerne og for at lægge fundamenter - i overensstemmelse med fugtindholdet i bygningen jord.

Til murværk i fugtig grund og under niveauet grundvand brug løsninger på Portland cement med aktive mineralske tilsætningsstoffer eller på slagger Portland cement (med et minimum cementforbrug på 125 kg / m 3).

Gipsløsninger. Til udendørs sten og betonvægge bygninger, cementkalkmørtler bruges, og kalkgipsmørtler bruges til at pudse træoverflader i områder med et tørt klima. Indvendig gips vægge og belægninger i en bygning med en relativ luftfugtighed på op til 60% er fremstillet af kalk, gips, kalkgips og cementkalkmørtel.

Mobiliteten af gipsløsninger og den begrænsende størrelse af det brugte sand for hvert lag gips er forskellige. Mobilitet af løsningen til det forberedende lag, når det påføres og mekanisk er 6-10 cm, og med manuelt arbejde-8-12 cm. Den største sandstørrelse bør ikke være mere end 1,2 mm for at øge mobiliteten af gipsopløsninger, hydrofob- blødgøringsadditiver introduceres.

Firmaet "Knauf" (Tyskland) producerer gips til hjemmemarkedet gipsblanding"Guldbånd" - til beton- og murstenoverflader og "Rotband" - til pudsning af lofter og vægge fra ethvert materiale. Disse blandinger kendetegnes ved et kompleks af høje teknologiske og operationelle egenskaber.

Dekorative løsninger beregnet til efterbehandling af lag vægpaneler og blokke, udendørs og indretning bygninger. Disse løsninger er fremstillet på hvide, farvede og almindelige Portland -cement; til farvet gips inde i bygninger bruges også stuk og kalk. Fyldstoffet er rent kvartssand eller knust sand af hvid kalksten, marmor osv. Til det forreste efterbehandlingslag af udvendige vægpaneler (lavet af letbeton) anvendes en løsning af klasse 50 til efterbehandling af armerede betonkonstruktioner - 150 med en frostbestandighed på mindst 35.

Vandtæt mørtel til vandtætning af lag og plastre fremstilles normalt en sammensætning på 1: 2,5 eller 1: 3,5 (cement: sand efter vægt) / cement, sulfatresistent Portlandcement.

portland cement ekspanderer

Injektionscementmørtler bruges til påfyldning af kanaler i forspændte konstruktioner og til komprimering af beton. Opløsningens kvalitet skal være mindst 300, derfor anvendes Portlandcement af 400-500-kvalitet.

Røntgenbeskyttende løsning fremstillet på baritsand (BaSO 4) med en begrænsende størrelse på 1,25 mm ved hjælp af Portland cement eller Portland slaggsement. Tilsætningsstoffer indeholdende lette elementer introduceres i den: lithium, bor osv.

Tørre blandinger

Konstruktionstørre blandinger er præfabrikerede sammensætninger baseret på mineralbindemidler, herunder fyldstoffer og additiver. I nogle tilfælde kan vandopløselige eller vandemulgerbare polymerer anvendes som bindemiddel. Til produktionsstedet byggeri tørre blandinger leveres pakket, og til den tilsigtede brug er det nok bare at tilføje krævet beløb vand.

Tørre blandinger i sammenligning med kommercielle og betonblandinger har en række fordele: reduktion i antallet af teknologiske operationer til overførsel af tørre blandinger til arbejdstilstand forbedring af byggearbejdets kvalitet på grund af fabriksfremstilling af blandinger; reduktion af transportomkostninger med 15% reduktion af affaldsløsninger med 5-7% som følge af batchforberedelse en stigning i arbejdsproduktiviteten med 20-25% på grund af en stigning i løsningernes plasticitet.

I øjeblikket er tørblandinger et af de tekniske fremskridt inden for byggeri, de bruges som murværk, samling og gipsmørtler, spartelmasser, fliselim, sammensætninger til selvnivellerende gulve, reparationssammensætninger.

Materialer brugt til tørre blandinger. Pulverformede mineralbindemidler bruges som bindemiddel: Portlandcement, stuk, luftkalk. I nogle tilfælde anvendes pulverformige polymerer som bindemiddel, der opløses i vand eller danner emulsioner (celluloseethere, polyvinylacetat, acrylater).

Sand bruges i vid udstrækning som fyldstof til byggearbejde med et elastisk modul på 1-2, og den lille kornstørrelse bør ikke overstige 1,25 mm. Til lette opløsninger anvendes porøst ekspanderet sand (perlit, vermiculit, ekspanderet ler). Til spartel bruges limemel og kridt i pulverform.

Tilsætningsstoffer spiller en vigtig rolle i fremstillingen af tørre blandinger. Da mørtelblandinger fremstillet af tørre blandinger sædvanligvis lægges på porøse underlag i et tyndt lag, anvendes uorganiske og organiske blødgørende tilsætningsstoffer for at sikre plasticitet og vandholdningsevne: ler, luftkalk, TPP-aske, superplasticizer C-3.

For at øge vedhæftningen (vedhæftning af overflader af forskellige legemer), revnebestandighed og uigennemtrængelighed indføres polymeradditiver i sammensætningen af tørre blandinger, som som nævnt ovenfor skal være i pulverform, være vandopløselige eller danne emulsioner med vand .

Til produktion af arbejde kl negative temperaturer frostvæske tilsætningsstoffer indføres i sammensætningen af tørre blandinger: kaliumchlorid, natriumnitrit, calciumformiat. Samtidig stilles særlige krav til tilsætningsstoffers hygroskopicitet. (evne til at absorbere fugt fra miljøet).

Vand til blanding af tørre blandinger bør ikke indeholde skadelige urenheder.

Kvalitetsindikatorerne for tørre blandinger skal svare til blandingens anvendelsesområde. Hvis en tør blanding bruges som muret mørtel, skal den have følgende sæt kvalitetsindikatorer: plasticitet, vandholdningskapacitet, trykstyrke, frostbestandighed.

Afhængigt af formålet med mørtelblandinger fremstilles de på fabrikken ved hjælp af et sæt udstyr, der er udstyret med betonblandeenheder. Teknologien til fremstilling af tørre blandinger består af følgende teknologiske operationer: sand eller grus-sandblanding, der leveres fra stenbruddet, udsættes for varmebehandling i tørreenheder, hvor deres fugtindhold bringes til 0,5%, derefter sigtes på sigter til de krævede brøker. Efter dosering sendes det sigtede sand til en mixer med tvungen handling. Det sigte sand efter dosering sendes til den obligatoriske mixer. Andre komponenter lægges i den samme mixer i den nødvendige mængde. De doserede materialer blandes, indtil der opnås en homogen masse. Den resulterende blanding pakkes i beholdere, der er nødvendige til salg, og føres til lageret. færdige produkter... Hvis der ikke leveres emballage, går blandingen straks til bunkeren i det færdige produktlager. En sådan teknologisk ordning til opnåelse af tørre blandinger udføres ved hjælp af sand med fin og meget fin fraktion. Blandingerne opbevares på et tørt sted og de modificerede polymerer ved en temperatur, der ikke overstiger 40 ° C.

Abstrakt >> Transport

Tankens placering i formen latinske bogstav N ( udsigt side). For ... Tankens form bestemmes af bæreevnen, venlig og godsets ejendom, losning ... transport af forskellige konstruktion løsninger og deres portioneret udlevering til konstruktion genstande. Tank...

SPØRGSMÅL nr. 3.1. Klassificering af mørtel.

Bygningsblanding Er et kunstigt stenmateriale fremkommet som følge af hærdning af en rationelt valgt blanding af bindemiddel, fint aggregat, vand og tilsætningsstoffer.

Klassifikation:

1) Af medium densitet tør:

Lunger ρ m<1500 кг/м 3

Tung ρ m> 1500 kg / m 3

2) Efter type bindemidler:

Cement

Citron

Gips

Blandet

3) Men til formålet:

Murværk

Montering

Efterbehandling

Særlig

SPØRGSMÅL nr. 3.2... Materialer til mørtel og deres formål.

For at gemme løsningen, hydrauliske bindemidler og forbedre de teknologiske egenskaber ved mørtelblandinger, følgende materialer til mørtel - cement og kalk, cement og ler osv.

Kalk til mørtel bruges i form af formalet (quicklime) pulver eller limedej. Du kan bruge fedtet og magert lime.

Gips bruges hovedsageligt i pudsemørtel som tilsætningsstof til kalk. I muremørtler bruges gips sjældent.

Sands. Naturlige (tunge) sand bruges normalt i opløsninger - kvarts, feltspat og kunstigt (let) sand fra tuff, pimpsten, slagger osv.

For høje kvaliteter af mørtel (mere end 100) skal sand opfylde de samme krav til indhold af skadelige urenheder som sand til beton. Til opløsninger af grader 50 og mindre er det tilladt at bruge sand med et indhold på op til 10% støvede og lerpartikler, men uden organiske urenheder.

Sandets størrelse vælges afhængigt af tykkelsen af sømmen i murværket. Groft sand med en begrænsende kornstørrelse på 5 mm bruges kun til murlægning. Til lægning af mursten og andre sten anvendes sand med en begrænsende størrelse på mindre end 2 mm.

Kosttilskud. For at forbedre brugbarheden af mørtelblandinger introduceres forskellige blødgøringsadditiver i dem. Som sådan et tilsætningsstof i cement og kalkmørtler ler kan bruges effektivt. Indholdet af ler i opløsningen bør ikke overstige indhold af bindemiddel. Ler indføres i opløsningen i form af jordmælk eller (værre) fint formalet pulver. Ler som et blødgørende tilsætningsstof bør ikke indeholde organiske urenheder og letopløselige salte. Finmalede hydrauliske tilsætningsstoffer af tripoli, vulkansk aske osv. Kan tilføjes til løsningerne.

For at forbedre de teknologiske egenskaber indføres overfladeaktive stoffer i mørtelblandingerne, f.eks. Sulfit-alkoholmos (0,1-0,3 vægt% af bindemidlet, forsæbet træhældning, mylonft osv.). Disse tilsætningsstoffer forbedrer også frostbestandigheden, reducerer vandabsorption og krympning af opløsninger. Ved anvendelse af opløsninger under vinterforhold indføres hærdningsacceleratorer og frysepunktsreduktører (calciumchlorid og natriumchlorid) samt materialer, der afgiver varme (blegemiddel, kalk - kogende gryde, kaliumkarbonat) i dem.

SPØRGSMÅL nr. 3.3... Grundlæggende egenskaber ved mørtelblandinger og opløsninger.

Arbejdsevne - denne egenskab ved mørtelblandingen er let at passe i et tæt og tyndt lag på en porøs bund og delaminerer ikke under opbevaring og transport.

Mobilitet blandinger er kendetegnet ved nedsænkningsdybden af metalkeglen på en standardindretning. Til murværk er løsningens mobilitet 9-13 cm, til fyldning af samlingerne mellem paneler og andre præfabrikerede elementer-4-6 cm og til vibrerende murbrokker-1-3 cm.

Vandkapacitet – dette er mørtelblandingens egenskab for at tilbageholde vand, når det lægges på en porøs bund, hvilket er nødvendigt for at opretholde blandingens mobilitet, forhindre delaminering og god vedhæftning af mørtel til den porøse base. Vandholdskapaciteten øges ved at indføre uorganisk dispergeret (består af små partikler) tilsætningsstoffer og organiske blødgørere. Blandingen med disse tilsætningsstoffer giver gradvist vand til den porøse base, mens den bliver tættere, klæber godt til murstenen, hvilket gør murværket stærkere.

Styrke under komprimering bestemmes ved at teste terninger i den alder, der er fastsat i standarden eller tekniske betingelser for en given løsningstype. Prøver fremstilles af en mørtelblanding med en mobilitet på mindre end 5 cm i konventionelle former med en palle og af en blanding med en mobilitet på 5 cm eller mere - i former uden en palle, installeret på en murstenbund.

Mørtler til styrke ved 28 dages alder under kompression er opdelt i karakterer: 4, 10 25, 50, 75, 100, 150, 200.

Frostbestandighed løsning er kendetegnet ved antallet af cyklusser med skiftevis frysning og optøning, som kan modstå mætning med vand til standardprøvetern på 15x15x15 cm.

Murmørtler til ydervægge og udvendigt gips har frostbestandighedsklasser: F10, F15, F25, F35, F50, og karakteren stiger for våde forhold udnyttelse. Under sådanne forhold opfylder løsningerne også højere krav til frostbestandighed: F 100, F 150, F 200, F 300. Frostresistens af opløsninger afhænger af bindemiddeltype, vand-cement-forhold, tilsatte tilsætningsstoffer og hærdningsforhold.

SPØRGSMÅL nr. 3.4... Tørre blandinger.

Konstruktion tørre blandinger Er præfabrikerede sammensætninger baseret på mineralbindemidler, herunder fyldstoffer og additiver. I nogle tilfælde kan vandopløselige eller vandemulgerbare polymerer anvendes som bindemiddel. Tørre blandinger leveres til byggepladsen i emballeret form, og til den tilsigtede anvendelse er det kun nok at tilføje den nødvendige mængde vand.

Tørre blandinger i sammenligning med kommercielle og betonblandinger har en række fordele: reduktion af antallet af teknologiske operationer til overførsel af tørblandinger til arbejdstilstand; forbedring af byggearbejdets kvalitet på grund af fabriksfremstilling af blandinger; reduktion af transportomkostninger med 15% reduktion af affaldsløsninger med 5-7% som følge af batchforberedelse en stigning i arbejdsproduktiviteten med 20-25% på grund af en stigning i løsningernes plasticitet.

I øjeblikket er tørblandinger et af de tekniske fremskridt inden for konstruktion, de bruges som murværk, montage og gipsmørtler, spartelmasser, fliselim, sammensætninger til selvnivellerende gulve, reparationsforbindelser.

Som fyldstof bruges sand i vid udstrækning til byggearbejde med et størrelsesmodul på 1-2, og kornets lille størrelse bør ikke overstige 1,25 mm. Til lette opløsninger anvendes porøst ekspanderet sand (perlit, vermiculit, ekspanderet ler). Til spartel bruges limemel og kridt i pulverform.

Til fremstilling af arbejde ved lave temperaturer indføres frostvæskeadditiver i sammensætningen af tørre blandinger: kalium, natriumnitrit, calciumformiat. Samtidig stilles særlige krav til tilsætningsstoffers hygroskopicitet. (evne til at absorbere fugt fra miljøet).

Vand til blanding af tørre blandinger bør ikke indeholde skadelige urenheder.

Kvalitetsindikatorerne for tørre blandinger skal svare til blandingens anvendelsesområde. Hvis tør blanding bruges som muret mørtel, så skal den have følgende sæt kvalitetsindikatorer: plasticitet, vandholdende kapacitet, trykstyrke, frostbestandighed.

Alle bruges til mørtel. uorganiske bindemidler. Bindemiddel type det tildeles afhængigt af konstruktionernes driftsbetingelser og løsningens kvalitet.

Til jordkonstruktioner med en relativ luftfugtighed på op til 60% og til fundamenter, der drives i jord med lav fugtighed til lavkvalitetsmørtler af klasse 4 og 10, anbefales det luft og hydraulisk kalk, kalk-slaggbindere, Romersk cement og cement til mørtel... Kalk-pozzolan- og kalk-askebindemidler er tilladt.

For løsninger af klasse 25 og højere, der drives under de samme betingelser, gælder Portland cement, Portland slagg cement, blødgjort og hydrofob Portland cement... Tilladt pozzolanisk portlandcement, mørtelcement, kalk-pozzolanisk bindemiddel.

Til jordstrukturer, der drives ved en relativ luftfugtighed på over 60%, og fundamenter i meget våde og vandmættede jordarter, anvendes grade 10-løsninger kalk-slaggerbindemiddel, romersk cement og cement til mørtel... Tilladt kalk-pozzolanisk og kalk-askebindemiddel, hydraulisk kalk, til kvaliteter 25 og højere-Portland cement, slagge Portland cement, pozzolan, plastificeret og hydrofob Portland cement... Tilladt kalk-slaggerbindemiddel og cement til mørtel.

Brug til installation af betonplader og store blokke til mørtel af klasse 25 og højere Portland cement, blødgjort og hydrofob Portland cement... Tilladt slagge Portland cement og pozzolanisk Portland cement.

For strukturer, der er opført med frysemetoden, til mørtel i klasse 10 anbefales det Portlandcement og pozzolanisk Portlandcement, kalkholdige bindemidler er tilladt... Anvend for løsninger af klasse 25 og højere Portland cement, blødgjort og hydrofob Portland cement, Portland slagg cement er tilladt.

For strukturer, der drives i aggressivt sulfatvand, er det nødvendigt at bruge sulfatresistente Portland-cement, Pozzolaniske Portland-cement er tilladt.

For strukturer i blødt vand, løsninger fremstilles på pozzolaniske Portland -cementer og slagger -Portland -cementer.

For enheden af det modstående lag af store blokke og paneler fra mørtler af grader 50 og højere er det nødvendigt at bruge hvide og farvede portlandcementer, Portlandcement og slagger Portlandcement er tilladt.

Til installation af vandtætningsplaster eller sprøjtebetonskaller på armerede betonrør bør der anvendes tætningssamlinger i præfabrikerede konstruktioner, afdækningsrør, tætningsankre osv. Til mørtler af klasse 50 og højere ekspanderende Portland cement, gipsaluminiumoxid og vandtætte ekspanderende cement.

Anvendes til indretning af bygninger til mørtel klasse 25 og derover gipsbindere klasse G-3 og højere og gips-cement-pozzolanisk bindemiddel, tilladt anhydritbindemidler... Aggregater til tunge mørtler er naturligt kvarts- eller feltspat -sand samt knust sand fremstillet af tætte sten. Til lette opløsninger bruges porøst kunstigt sand: ekspanderet ler, aggloporit, fra slaggerpimpsten, granuleret slagge, ekspanderet perlit og vermiculit og naturligt sand fra pimpsten, vulkansk slagge og tuff, fra lette carbonatstener, diatomit, kolbe, tripoli.

Murmørtler til murværk bør installation af vægge med store blokke og store paneler forberedes på sand med den største kornstørrelse på højst 5 mm, til murværk-2,5 mm.

Gipsmørtler, der bruges til sprøjtning og jord, fremstilles på sand med den største kornstørrelse ikke mere end 2,5 mm, til dækning - ikke mere end 1,25 mm.

Vand til blandingsopløsninger må ikke indeholde skadelige urenheder. De samme krav stilles til hende med hensyn til.

For at øge mobilitet, ikke-segregering, vandretentionskapacitet af mørtelblandinger, indføres de i deres sammensætning.

Kalk- og lerdej fungerer som uorganiske blødgørere. I enkle løsninger, de er sammentrækkende, i blandede, er deres hovedformål plastificering af blandinger.

Som organiske blødgørere anvendes sæbe, sæbevand, sæbeaffald, tekniske lignosulfonater osv. Mylonaft er et biprodukt fra alkalisk raffinering af olieprodukter. Består af natriumnafteniske syre, let opløselige i vand. Lakeret lud er et biprodukt ved tilberedning af vaskesæbe. Består af forsæbede fedtsyrer. Sæbestofaffald genereres på sæbefabrikker. De består fra 10 til 45%af forsæbede fedtsyrer.

Organiske blødgørere indføres i en mængde på 0,03-0,3% af cementmassen i cement og cementkalkmørtel. De erstatter en del eller hele kalkdejen. Det skal tages i betragtning, at deres anvendelse i cementmørtler reducerer murværks designmotstand med 10%.

I løsninger til vinterværker gå ind.

Mørtler er blandinger af et bindemiddel, vand og fint aggregat, som som følge af hærdningsprocessen får en homogen stenlignende struktur. Inden hærdning kaldes de mørtelblandinger og bruges til murede vægge, fundamenter og pudsede overflader af forskellige strukturer.

Ved typen af bindemidler og tilsætningsstoffer skelnes cement, kalk, cement-kalk, cement-ler og nogle andre kombinationer.

Ifølge bindemidlets egenskaber er løsninger opdelt i luft, fremstillet med luftbindere (kalk, gips) og hydrauliske - med hydrauliske bindemidler (cement af forskellige typer).

Af typen aggregater skelnes løsninger tungt, med naturligt sand og lette - med porøse aggregater.

Med hensyn til sammensætning er løsningerne enkle med et bindemiddel (cement, kalk) og blandet, hvilket normalt indeholder to, sjældnere tre bindemidler eller et bindemiddel med et uorganisk tilsætningsstof (cement-kalk, kalk-ler osv.).

Luftbårne mørtel bruges til konstruktionen stenstrukturer drives i et tørt miljø og hydraulisk - i et vådt miljø.

Tunge mørtler, hvor fyldstoffet er kvartssand, har en bulkdensitet på mere end 1600 kg / m3; let - mindre end 1500 kg / m3, sand fra ekspanderet ler, knust slagge osv. fungerer som fyldstof i dem.

Opløsningens styrke bestemmes af dets mærke (tallene angiver trykstyrken i kgf / cm2).

Vandtætte mørtler bruges til at gøre strukturer vandtætte (f.eks. En 1: 2 cementmørtel med tilsætning af vandglas).

Materialer til mørtel

Til fremstilling af opløsninger anvendes bindemidler, aggregater og additiver.

Astringerende materialer omfatter luftkalk i form af dej, fnug og kalk, stuk, Portland cement osv.

Fyldstof af mørtelblandinger er naturligt eller kunstigt sand.

Luftkalk hærder kun i luft, derfor blev det kaldt luft. Det kan være quicklime -klump (kogt kalk), formalet og lægget i pulver (fnugkalk). Quicklime er grålige bidder; formalet - fint gråligt pulver.

Kalk lægges i en skrå boks eller tønde. V store mængder Slagtet kalk opbevares i en kreativ grav gravet i jorden og beklædt med brædder. Oftest bruges kalk i form af en dej eller fnugkalk.

Konstruktion gips i løsninger bruges det sjældent, hovedsageligt til arbejde under tørre forhold, men som tilsætningsstof i kalk gipsmørtler- Tit. I kalkmørtler øger gips styrken, reducerer hærdetiden og hærdetiden.

Gips er et fintmalet hvidt eller gråligt pulver. Gipset blandet med vand, afhængigt af formålet, har begyndelsen til at indstille 2-20 minutter og slutningen af indstilling 15-30 minutter eller mere.

Hvis det er nødvendigt, kan du forlænge gipsets indstillingstid ved at tilføje en retarder til den. Til dette tilsættes blandingsvandet 5-20% kalkdej eller 5-10% borax eller 0,5-2% kødlim, regnet fra gipsmassen. Disse tilsætningsstoffer kan forlænge gipsets indstillingstid op til 40-60 minutter.

Portland cement er den mest holdbare sammentrækkende materiale... Den har karakterer: 200, 300, 400 (tallene betyder trykstyrke i kgf / cm2). Portland cement er et grågrønt fintmalet pulver. At få løsninger forskellige ejendomme og til formålet anvendes sorter af Portlandcement: hvid (eller farvet baseret på hvidt), hurtigt hærdende, hydrofob, konstruktion, sulfatresistent, blødgjort, pozzolanisk og Portland slaggsement.

Hærdningen af cement sker som regel tidligst 45 minutter og slutter senest 12 timer efter blanding med vand.

Det skal huskes på, at under opbevaring af cement falder dets aktivitet med omkring 5% om måneden. Baseret på dette bør du købe frisklavet, og ikke forældet cement. Dens kvalitet bestemmes visuelt ved tegn på pelletisering eller ved berøring: frisk cement strømmer ud af en håndfuld, og forældet cement danner en klump, da den allerede har absorberet fugt. Så længe klumpen stadig kan æltes med fingrene, betragtes cementen som brugbar, men dens dosis øges normalt med 20-50%.

Samlet sand der er naturlige (tunge) - kvarts, feltspat - eller kunstige.

Sandets størrelse skal være passende til tykkelsen af leddet og murværkets art. Så til murværk bruges sand med korn, der ikke er større end 5 mm, og til mursten - ikke større end 3 mm.

Sandets kornstørrelse bestemmes omtrent ved berøring. Kornstørrelsen på groft sand er mere end 2,5 mm, medium - fra 2 til 2,5 mm, fint - mindre end 1,5 mm.

I mørtler optager aggregater normalt 6065% af volumenet.

For løsninger af grader 25 og 50 er den tilladte kontaminering af sand med ler og støv ikke mere end 10%, for en opløsning af klasse 10 - op til 15%. Sandet vaskes om nødvendigt.

Skalsand, kedelslagger og granuleret højovnsslagger, udvidet lersand bruges som lette aggregater.

Afhængigt af densiteten er kunstigt sand opdelt i kvaliteter i henhold til bulkdensiteten fra 250 til 1100 (tallene betyder bulkdensitet sand, kg / m3).

Ler indført i kalkholdig og cementmørtler i form af et additiv i mængder i volumen til cement 1: 1. Tilsætning af ler forbedrer kornsammensætningen, stiger vandkapacitet, forbedrer bearbejdeligheden, øger mørtelens tæthed.

Ler består af forskellige mineraler, så det kommer i forskellige farver.

Skel mellem tynde, mellemstore og olieagtige lerarter. Mager mennesker bruges normalt i ren form, medium og fedt tilsættes til opløsningen i mindre mængder.

Forberedelse af murværk

Murmørtel kan fremstilles i en betonblander med en kapacitet på 0,15 m3 eller i hånden.

Cementmørtel tilberedt på næsten samme måde som beton. I metal eller trææske fra plader med en tykkelse på 25-30 mm med en bund betrukket med tagjern med dimensioner på 1 × 0,5 m eller 1,5 × 0,7 m og en højde på 0,2-0,25 m, dækkes det nødvendige antal sandspande først med en jævn lag på toppen - en fuld spand cement. Derefter skylles blandingen til en masse, der er homogen i farven, hældes fra en vandkande med en målt mængde vand og fortsætter med at skovle, indtil der opnås en homogen sammensætning.

Den tilberedte opløsning skal indtages inden for 1,5 time, så den ikke mister styrke. Sand til fremstilling af opløsningen skal først sigtes gennem en sigte med celler på 10 × 10 mm (til murværk).

Kalkpasta mørtel kog straks ved at blande det med sand og vand, indtil det er glat.

Cementkalkmørtel fremstillet af cement, kalkpasta og sand.

Kalkdej fortyndes med vand, indtil mælken er tyk og filtreres på en sigte med celler på 10 × 10 mm. En tør blanding fremstilles af cement og sand, blandet med kalkmælk til den krævede densitet (dejkonsistens).

Cement-ler mørtel tilberedt på samme måde som cementkalk.

Sammensætninger (i volumetriske dele) af cement, cement-kalk, cement-ler til stenstrukturer:

Sammensætninger (i volumen) af kalkmørtel:

Behovet for cement pr. 1 m3 sand eller cement-kalk eller cement-ler mørtel: