Træ er måske det mest krævede bygge- og efterbehandlingsmateriale. Træ er alsidig i forarbejdningen, har høj varmeisolering og æstetiske kvaliteter, er uundværlig for oprettelsen af ​​usædvanlige arkitektoniske bygninger, udsøgte møbler, indretning og dekoration af personlige grunde. Den eneste ulempe ved træet er dets modtagelighed for uønskede eksterne faktorer og evnen til at rådne.

I et forsøg på at bevare alle fordelene ved træ og ophæve alle dets ulemper har producenterne skabt et innovativt byggemateriale- træ-polymer komposit. Lad os overveje, hvad "polywood" er, hvilke egenskaber, egenskaber der er forbundet med moderne materiale, og hvad er anvendelsesområdet for det.

Hovedtyperne af trækompositter

Trækompositter er materialer opnået ved at kombinere forskellige råmaterialer. Hovedkomponenten i trækompositten er træ. Mængden af ​​træaffald såvel som typen af ​​bindemiddelkomponent bestemmer kompositmaterialets hovedegenskaber.

De mest almindelige trækompositter er:

Træ-polymer komposit: foto af en base til en gårdhave fra en plank

​

Lad os dvæle mere detaljeret om kompositionen innovativt materiale, produktionsteknologi og teknisk ydeevneegenskaberÅh.

Træ-polymer komposit: produktion og sammensætning af materialet

WPC-strukturen indeholder tre hovedkomponenter:

1. Partikler af knust træ (nogle producenter tilføjer partikler af risskaller eller oliekage for at reducere produktionsomkostningerne).
2. Termoplastisk polymer (polyvinylchlorid, polyethylen, polypropylen).
3. Et kompleks af modifikatorer - kemiske tilsætningsstoffer (op til 5% i materialets sammensætning).

Produktionen af ​​træ-polymer komposit udføres i henhold til ordningen.

Makulering af træ. Træet forarbejdes på hammer- og knivknusere for at opnå partikler med en størrelse på 0,7-1,5 mm. Efter knusning sigtes træet og fraktioneres.

Fra de mindste fraktioner fremstilles en profil uden overfladebehandling, fra mellemstore komponenter - en profil til efterbehandling med finer, maling eller film og grove fraktioner af træ bruges til at skabe tekniske profiler

Tørring af træ udføres, hvis fugtighedsindholdet i råvarer overstiger 15%.

Dosering og blanding af komponenter... Alle komponenter i WPC er tilsluttet de rigtige proportioner og blandes med hinanden. De mest anvendte forhold mellem træmel og polymere komponenter er:

• 70/30 - kompositten indeholder en sådan egenskab af træfibre som fugtudvidelse; WPC betragtes som mere skrøbelig og har en levetid på ca. 5-7 år;
• 50/50 - optimalt forhold træ og polymer, som bevarer dekorative egenskaber træ og polymer styrke;
• 40/60 - træets æstetiske egenskaber er svækket, materialet føles og ligner plast.

Tryk og formatering af produktet. Den sidste fase, hvor den tekniske egenskaber WPC og materialet tager en præsentation.

Tekniske og operationelle egenskaber ved træ-polymer komposit

Kompositets egenskaber bestemmes af mængden af ​​træ i materialet, den anvendte type træ og polymer. Lad os bemærke de generelle mekaniske og fysiske indikatorer for WPC:

1. Densiteten af ​​materialet. Indikatoren afhænger af den anvendte baseharpiks, mængden af ​​tilsatte additiver og tætheden af ​​træpartikler. Den maksimale tæthed af WPC er 1,4 kg / dm3 ( ægte tæthed træ).
2. Trækforlængelse - 0,5-1%;
3. Bøjningsmodstand - 25-60 MPa;
4. Charpy slagstyrke - 3-4 KJ / m2.

Den træagtige del af WPC giver materialet følgende egenskaber:

Polymerkvaliteterne af WPC manifesteres som følger:

Sammenlignende egenskaber ved træ og WPC

For mere tydeligt at karakterisere træpolymerkompositten udføres vi komparativ analyse vigtigste kvalitet og økonomiske indikatorer træ og WPC.

WPC's anvendelsesområde

På grund af sine fordele har trækomposit fået bred popularitet i den industrielle sektor, byggeri og i hverdagen:

Mere end 50% træ-polymer komposit bruges som "pyntede" - træ planker og fliser til dekoration af kyst- og baghavsarkitektur

Produktoversigt over de største producenter af WPC-kort

WPC dækplader præsenteres på byggemarkedet af mange producenter. Når du vælger et materiale, er det bedre at foretrække kendte virksomheder - deres produkt har allerede bestået tidstesten for kvalitet og har vundet et positivt ry over hele verden.

Terrasse bord Bruggan(Belgien) er lavet af råvarer af høj kvalitet, produkterne er fokuseret på det internationale marked. Med hensyn til tekstilfølelse er tavlen så tæt som muligt på træ.

Bruggan-bestyrelsen har følgende sammensætning:

• træ - 60%;
• polymerer - 30%;
• tilsætningsstoffer - 10%.

Virksomheden producerer hule og fyldige terrasser, der bruges til at arrangere områder omkring svømmehaller, skabe terrasser, sommerområder for hoteller, barer, restauranter og bygning af trapper.

Bruggan Multifarvet massivt plankebræt har en træstruktur i fuld tykkelse, der er velegnet til slibning og radiusbeskæring

Den omtrentlige pris for Bruggan-tavlen er 1000-1200 rubler for en profil

Terrasse bord Mirradex(Malaysia) er lavet af tropiske træfibre, hvilket øger fugtmodstanden i materialet. Bestyrelsen kræver ikke yderligere behandling. Tavlens struktur er dobbeltsidet - dette gør det muligt at bruge materialet til at skabe lodrette strukturer(hegn, barrierer).

Mirradex bestyrelsessammensætning:

• træ - 50%;
• polymer (polypropylen) - 40%;
• tilsætningsstoffer og forskellige tilsætningsstoffer - 10%.

Mirradex terrassebord tilhører kategorien af ​​premium-materialer, men samtidig har det en relativt overkommelig pris (ca. 750 rubler pr. Profil).

Terrasse bord Legro(Ungarn) har et specielt beskyttende lag, der øger materialets slidstyrke. Legro bord er velegnet til at arrangere terrasser og områder i på offentlige steder med øget kapacitet på tværs af lande.

Fordele ved Legro-tavlen:

• falmer ikke;
• ingen pletter er tilbage på overfladen
• modstandsdygtighed over for skader (ridser, buler)
• dobbeltsidet uudslettelig tekstur.

Sammensætning af WPC Legro:

• strimlet træ - 50%;
• polypropylen - 45%;
• tilsætningsstoffer - 5%.

Du kan købe Legro træ-polymer komposit til en pris på 3500 rubler til en profil, der måler 150 * 25 * 5800 mm.

"Flydende træ": gør det selv og brug i hverdagen

Derhjemme kan du oprette en analog af en træ-polymer komposit med dine egne hænder. Som et resultat af arbejdet opnås et "flydende træ", som er egnet til restaurering af møbler fra spånplader, reparation parketbrædder og laminat.

Hele processen med at fremstille hjemmelavet "flydende træ" kan opdeles i følgende trin:

• Slib savsmuldet med en almindelig kaffekværn.
• Kombiner det resulterende mel med PVA-lim. Forholdet mellem komponenterne: 70% træ, 30% lim. Et "flydende træ" skal have en tyk konsistens.

Den resulterende pasta påføres det beskadigede område af møbler eller gulve og lades hærde helt (ca. 4-5 timer). Derefter skal det overskydende "flydende træ" renses sandpapir.

At give "flydende træ" den ønskede skygge du kan tilføje et farvestof til blandingen, der er beregnet til vandbaseret maling

Fremkomst træ-polymer kompositter lov til at kombinere de mest betydningsfulde fordele ved træ og plast i et materiale. Strukturer og strukturer lavet af WPC er nemme at installere, har fremragende ydeevneegenskaber og har et æstetisk ædelt udseende, der er forbundet med naturlige træprodukter.

For materialer til gulve på en terrasse, veranda eller mole er de påkrævet øgede krav... På den ene side skal de være fugt- og frostbestandige, slidbestandige og mekaniske skader... På den anden side er de smukke, sikre og behagelige at røre ved. Men selv de materialer, der opfylder disse krav, har deres ulemper.

Så stenen er dyr, den er kold og tung. Træet er kortvarigt og kræver regelmæssig og omhyggelig vedligeholdelse. Selvnivellerende gulve bliver gule under påvirkning af ultraviolet stråling. Og hvad med fordele og ulemper ved WPC-terrassebord? Lad os finde ud af det!

Hvad er docking WPC?

WPC pyntede (pyntede) er lavet af træ-polymer komposit. Det kombinerer bedste egenskaber naturligt træ og polymermaterialer... Tak til sidste bord holdbar, praktisk, modstandsdygtig over for fugt og frost og kræver ikke særlig pleje. Tilstedeværelsen af ​​træmel i WPC (op til 70%) giver smuk udsigt træbelægning, en behagelig følelse af varme og miljøvenlighed.

Docking bruges på terrasser og verandaer, gangbroer og verandaer, mole og fladt tag- hvor som helst det er nødvendigt at udstyre gulvet i det fri.

Fordele ved WPC-terrassebord:

1. 1. Fugtmodstand

1. 2. Modstandsdygtig over for udsving i fugtighed og temperatur

Med betydelige udsving i fugtighed og temperatur tørrer naturligt træ og revner. WPC-terrassebord er blottet for denne ulempe. Det absorberer ikke fugt, derfor mister det ikke sit oprindelige udseende selv med pludselige temperaturændringer.

1. 3. Frostmodstand

Docking WPC er modstandsdygtig over for lave temperaturer og kan endda bruges i nordlige regioner lande.

1. 4. Høj mekanisk styrke

Børn leger på terrassen, tunge møbler står og bevæger sig, piger går i hæle. Alt dette påvirker ikke gulvbelægningens udseende på nogen måde.

1. 5. Modstandsdygtig over for skimmelsvamp, meldug og skadedyr

Takket være polymerkomponenten er pyntingen ikke modtagelig for infektion af skimmel og svampe og tiltrækker heller ikke skadedyr.

1. 6. Modstandsdygtig over for aggressive miljøer

Øget saltindhold i luften (i kystregioner) eller aggressive stoffer(hvis der er store produktionsfaciliteter i nærheden), kraftig vind og andre faktorer miljø påvirker ikke terrassens egenskaber og levetid WPC-kort.

1. 7. Skridsikker overflade

Takket være den skridsikre rillede overflade forbliver pyntingen skridsikker, selv efter regn eller vask. Derudover absorberer træpolymerkompositten ikke fugt, derfor vises der ikke is på den under optønings- og frostperioder om vinteren.

1. 8. Sikker overflade

Det er meget behageligt at gå barfodet på dækbrættet. Den rillede overflade skaber en let massageeffekt. Derudover dannes der ikke chips og snags på overfladen. Derfor er en sådan belægning fuldstændig sikker, også til spil til små børn.

1. 9. Stabil farve

WPC-planker af høj kvalitet (for eksempel "" fra "Alta-Profil") falmer ikke i solen og bevarer mættet farve i mange år.

1. 10. Nem pleje

WPC pyntede kan vaskes sammen med husholdningen rengøringsmidler(ikke-surt) eller rindende vand. Döcking har ikke brug for det beskyttende belægning i modsætning til træprodukter.

1. 11. Tilvejebringelse af dræning

Brættet er installeret med små huller for at dræne vand og sikre god dræning. Det betyder, at der ikke er vandpytter på terrassen.

1. 12. Holdbarhed

Hvornår korrekt installation og drift levetid terrasse bord fra KDP - op til 50 år og mere.

1. 13. Attraktivt udseende

Med hensyn til farve og tekstur kan WPC-terrasser praktisk taget ikke skelnes fra naturligt træ. En sådan belægning ser respektabel ud gennem hele dets levetid.

Ulemper ved WPC-terrassebord

Trækompositpolymerdæk har flere ulemper.

1. 1. Tilstedeværelsen af ​​unaturlige ingredienser i sammensætningen

Afhængig af producenten er sammensætningen af ​​WPC-terrassebord fra 50 til 80% af polymererne. De introduceres for at forbedre belægningens ydeevne. Imidlertid amatører naturlige materialer ofte foretrækker de et bræt lavet af træ (for eksempel lærk). Samtidig er de klar til at bruge tid og penge årligt på vedligeholdelse og beskyttelse af gulvet samt at opdatere det dobbelt så ofte. Som et argument til forsvar for KDP kan vi sige, at docking består alle de nødvendige tests og har et certifikat miljøsikkerhed... Små børn kan lege på det uden frygt.

1. 2. Prisen

Ved første øjekast kan det synes, at tilstedeværelsen af ​​polymerer i sammensætningen skal reducere produktionsomkostningerne. Men det er ikke sådan. Kvalitetsråvarer og tilsætningsstoffer er dyre. For eksempel, i mangel af specielle tilsætningsstoffer, vil terrassebordet falme i solen. Derfor er dens oprindelige omkostninger sammenlignelige med en pyntede træ af naturligt træ. Men stadig er WPC-terrassebord mere økonomisk - fordi det ikke kræver omkostningerne ved beskyttende lak og belægning, men i gennemsnit varer dobbelt så længe.

Terrassebræt "Alta-Profil"

Fordele og ulemper ved WPC-terrassen, der er beskrevet ovenfor, er gennemsnitlige data. Belægningens ydeevne kan variere afhængigt af det valgte materiale og producenterne. Vi anbefaler Alta-Profil terrassebord. Hun er:

• modstandsdygtig over for UV-stråling
• har et attraktivt udseende af naturligt træ;
• let at samle;
• har en speciel skridsikker belægning.

Sortimentet af virksomheden inkluderer 2 samlinger af terrassebord:

• Carpinus: dobbeltsidet plade med en rillet overflade.
• Fagus: replikerer strukturen af ​​naturligt træ. Samlingen indeholder 4 farver.

Se tilbuddet om "Alta-Profile" og vælg passende mulighed til din terrasse, havepavillon eller veranda, kan du i vores

I denne artikel vil vi fortælle dig, hvordan du kan lave et populært byggemateriale kaldet flydende træ med dine egne hænder og også beskrive alle dets fordele.

Enhver DIYer ved, at træprodukter er bange negative påvirkninger en række driftsfaktorer, hvilket reducerer deres levetid. På samme tid er træet elsket af mange mennesker og professionelle bygherrer... Det er miljøvenligt, ser godt ud, giver en person energi positiv energi, har mange andre fordele.

Flydende træprodukt

Af disse grunde har eksperter i lang tid forsøgt at komme med en erstatning for naturligt træ, som visuelt og fysisk ikke adskiller sig fra træ og overgår sidstnævnte i kvalitet og modstandsdygtighed over for indflydelse naturlige fænomener... Forskningen endte med succes. Den moderne kemiske industri var i stand til at skabe et unikt materiale - væske kunstigt træ... Det sprang bogstaveligt talt ud på byggemarkeder over hele verden. Nu sælges et sådant træ under forkortelsen WPC (træ-polymer komposit). Det materiale, der interesserer os, er lavet af følgende komponenter:

1. Den strimlede træbase er i det væsentlige affald fra naturlig træforarbejdning. I en eller anden komposit kan de indeholde fra 40 til 80%.
2. Termoplastiske kemiske polymerer - PVC, polypropylen og så videre. Med deres hjælp samles den træagtige base i en enkelt sammensætning.
3. Additiver kaldet additives. Disse inkluderer farvestoffer (maling af materialet i den krævede skygge), smøremidler (øger modstandsdygtigheden over for fugt), biocider (beskytter produkter mod skimmelsvamp og insekt skadedyr), modifikatorer (bevarer kompositformen og sikrer dens høje styrke), skummidler tillad at reducere vægten af ​​WPC).

Disse komponenter blandes i visse proportioner, opvarmes kraftigt (indtil sammensætningen bliver flydende), blandingen polymeriseres, og derefter føres den ind i særlige formularer under højt tryk og afkølet. Som et resultat af alle disse handlinger opnås en sammensætning, der har fleksibilitet og fremragende korrosionsbestandighed, elasticitet og slagfasthed. Og vigtigst af alt har KDP det magisk duft naturligt træ samt farve og tekstur identisk med ægte træ.

Vi håber, at du fra vores korte gennemgang forstod, hvordan flydende træ fremstilles og fandt ud af, hvad det er. De beskrevne træpolymerprodukter er kendetegnet ved en række operationelle fordele. Nedenfor er de vigtigste:

• øget modstandsdygtighed over for mekanisk skade
• modstand mod temperaturforskelle(WPC-produkter kan betjenes både ved +150 ° C og ved -50 °);
• høj fugtmodstand
• lethed selvforarbejdning og installation (til disse formål anvendes et værktøj, der fungerer med naturligt træ);
• lang levetid (mindst 25-30 år)
• et stort udvalg af farver
• modstandsdygtighed over for svampe
• nem vedligeholdelse (kompositten er let at rengøre, den kan skrabes, lakeres, males i enhver farve).

Dekoration lavet af træplast

En vigtig fordel ved træplastik er, at det har en meget overkommelig pris. Dette opnås ved brug af WPC produktion genbrugsprodukter (strimlet krydsfiner, savsmuld, spåner). Det er vanskeligt at finde mangler i det materiale, vi overvejer, men de er. Og hvordan uden det? Træplast har kun to ulemper. Først når du bruger det i stuer har brug for at udstyre ventilation af høj kvalitet... For det andet anbefales KDP ikke til brug i tilfælde, hvor rummet er samtidigt og konstant til stede høj luftfugtighed og forhøjet temperatur luft.

De særlige egenskaber ved træ-plast komposit gør det muligt at fremstille forskellige byggeprodukter ud fra det. Dette materiale bruges til fremstilling af udendørs sidespor, glat, hul, bølgepap og solid pyntede (med andre ord pyntede). WPC fremstiller smarte balustrader, prætentiøse gelændere, pålidelige hegn, luksuriøse lysthus og mange andre strukturer. Træplastik giver dig mulighed for luksuriøst at udstyre interiører i et boligområde og gøre dit forstæder virkelig smukt.

Prisen for den beskrevne komposit afhænger af, hvilken polymer der bruges til at fremstille den. Hvis producenten fremstiller WPC af polyethylenråmaterialer, er prisen for det færdige produkt minimal. Men det er værd at bemærke, at sådanne produkter ikke er UV-resistente. Men PVC-polymerer giver træplastik høj modstandsdygtighed over for brand og UV-stråler og gør det også meget holdbart. WPC-produkter (især pyntede) er normalt opdelt i sømløse og med sømme. De første monteres uden klemmer, skruer og anden hardware. Sådanne plader klæber simpelthen til hinanden og danner en solid, solid overflade.

Træ plastmateriale

Men for at installere produkter med sømme er det nødvendigt at bruge plast- eller metalbeslag (ofte fungerer klemmer som sådan). WPC-plader eller -plader kan være hule og solide. Til arrangement af verandaer til private huse er det bedre at bruge produkter med hulrum. De er lette og meget lette at arbejde med alene. Massivt træplast, der er i stand til at modstå betydelige belastninger, er mere velegnet til lægning på offentlige steder (dæmninger, sommerrestauranter og barer, skibsdæk), hvor høj kapacitet på tværs af lande af folk.

Når du vælger WPC-plader, skal du være opmærksom på tykkelsen på deres vægge (den skal være mindst 4-5 mm), højden på afstivningerne (jo højere de er, jo mere pålidelige produkter vil være i drift) og deres antal ( jo flere ribben, jo stærkere viser det sig design).

Du skal også vælge bredden på de sammensatte paneler og plader klogt. Der er et punkt, der skal forstås her. H Jo bredere produkter du køber, jo lettere bliver det for dig at arbejde med dem, fordi installationen af ​​sådanne brædder vil kræve betydeligt færre fastgørelseselementer . Flere endnu nyttige tip For dig. Tjek med sælgerne, hvilket savsmuld WPC blev fremstillet af. Hvis producenten brugte disse formål nåletræ, skal du kigge efter andet materiale. Hvorfor? Af grunden til at nåletræskompositter betragtes som brandfarlige. Og sådanne produkters styrkeegenskaber lader meget tilbage at ønske. WPC baseret på genbrug af affald løvfældende træer er blottet for disse ulemper.

I tilfælde, hvor lyse striber eller områder er tydeligt synlige på sammensatte paneler (plader, plader), vil produkternes driftssikkerhed være lav. Mest sandsynligt brugte producenten træmel af lav kvalitet og desuden dårligt formalet. Sådanne paneler har som regel et lavt vandbestandighedsindeks. Du kan ikke bruge dem udendørs. Den utilstrækkelige kvalitet af WPC er også angivet ved tilstedeværelsen af ​​en inhomogen farve på overfladen (pletter, godt markerede overgange af nuancer).

Nu kommer den sjove del. Hvis du ønsker det, kan du nemt lave en værdig analog af KDP derhjemme med dine egne hænder. Hjemmelavet træplast er lavet af savsmuld og almindelig PVA-lim og bruges til at genoprette parketplader, reparere laminatgulve, gendanne andre trægulve... Det kan også bruges til fremstilling af ru gulve til havepavillon og hjælpelokaler.

Kompositmateriale fra savsmuld og lim

KDP udføres manuelt i henhold til følgende skema:

1. Male savsmuld i en kaffekværn eller håndmølle, indtil den er støvet.
2. Tilsæt PVA lim til det knuste savsmuld (proportioner - 30 til 70%) og bland disse komponenter, indtil du får en blanding med konsistensen af ​​en pasta.
3. Hæld et farvestof i den fremstillede sammensætning (det anbefales at bruge tilsætningsstoffer, der bruges til almindelig vandbaseret maling). Bland alt igen.

Så du har lavet din hjemmelavede plast! Du er velkommen til at udfylde hullerne i trægulve... Efter at WPC er hærdet, skal det gendannede område kun slibes ved hjælp af finkornet smergel. Gør-det-selv-komposition kan også bruges til at udstyre nye gulve. Saml, lav hjemmelavet WPC i de krævede mængder og udfyld forskallingen med dem. Tykkelsen af ​​hjemmelavede plader i dette tilfælde skal være mindst 5 cm. Gå efter det!

er længe blevet en integreret del af næsten enhver produktionssfære og hverdag på grund af deres højere styrkeindikatorer, ikke høj omkostning og andre forbrugeregenskaber.

De er især udbredte i byggebranchen, hvor forskellige blandinger, maling, isolering osv. Er fremstillet af polymerer. På grund af deres kvaliteter erstatter polymerer gradvist naturlige materialer, bliver mere udbredt.

Træ-polymer kompositter blev nye højteknologiske materialer, hvis anvendelse gjorde det muligt at skabe brædder, kombinerer bedste kvaliteter naturligt træ og keramiske fliser ... Det er om disse materialer, det er værd at tale mere detaljeret.

Hovedvarianter og sammensætning

Træpolymerkompositter er et antal kunstigt opnåede materialer, der består af en blanding af træmel og monomerer, som derefter gennemgår polymerisering og opnår de nødvendige egenskaber.

Materialet består af fire hovedkomponenter:

• træ. Den samlede andel varierer fra 30 til 80% afhængigt af materialet. Oftest bruger de savsmuld, frø, knust bark og kviste samt andet affald fra træbearbejdningsindustrien;
• sammensat polymer. PVC, polyethylen, polypropylen kan anvendes;
• kemiske modifikatorer. Massefraktion i stoffet er ca. 0,5%. De bruges til at formidle de nødvendige teknologiske egenskaber;
• farvestoffer. De indføres i blandingen i det indledende trin for at opnå den krævede farvenuance på det færdige produkt.

Der lægges særlig vægt på termoplastiske træ-polymer kompositter... De er meget resistente over for kemikalier aktive stoffer og høj mekanisk styrke, hvilket gør det muligt at opnå fra disse materialer ikke kun pyntede, men også tagelementer, og beklædningsplader til vægge.

Dæk lavet af træ-polymer komposit har tre sorter, afhængigt af procentdelen af ​​strimlet træ og polymer:

• 30% polymer og 70% træ er mest billig mulighed der hersker i dette øjeblik På markedet efterbehandlingsmaterialer... Desværre, bortset fra den lave pris, har et sådant kort næsten ingen fordele. På grund af det høje indhold af hakket træ har produktet lav mekanisk styrke, er meget modtageligt for slid og hævelse fra fugt. Gennemsnitlig periode tjenesten af ​​et sådant bræt i vores klimazone er ikke mere end 5-7 år;
• 60% polymer og 40% træ. Det endelige materiale har høj mekanisk styrke, påvirkes ikke af vand og er aktivt kemiske miljøer og har en meget lang levetid. Den eneste ulempe er, at det naturlige udseende næsten er gået tabt, og tavlen ligner et stykke plast. Materialet bruges ofte til at skabe køjer og beklædningsrum omkring swimmingpools på hoteller, da det er designet til høje belastninger;
• 50% polymer og 50% træ. Det mest optimale forhold mellem hovedkomponenterne. Brættet er anderledes naturligt udseende og har alle fordelene syntetiske materialer- styrke, holdbarhed og pålidelighed. Har høje omkostninger netop på grund af udseende.

Vigtigste forbrugeregenskaber

Dæk lavet af træ-polymer komposit (WPC) har en række nyttige forbrugeregenskaber:

• høj mekanisk styrke. En af de vigtigste egenskaber, der gjorde det muligt at bruge materialet i vid udstrækning til foring af bassiner og skabe terrasser og køjer;
• en bred vifte af driftstemperaturer fra -50 til +180 grader gør det muligt at bruge materialet i næsten enhver klimazone;
• fugtbestandighed og immunitet over for ultraviolet lys. På grund af disse egenskaber bruges materialet til konstruktion af saunaer, bade, skibsdæk, havemøbler, hegn og alkove, hvor naturligt træ ikke vil stå i lang tid eller opretholde sin integrerede struktur eller udseende vil tage meget tid og penge;
• materialet er ikke et habitat eller spredning af bakterier, rådner ikke og ændrer ikke dets fysiske egenskaber med temperaturfald.

Ud over disse hovedkarakteristika skal det bemærkes høje æstetiske indikatorer - WPC-produkter ser ud som om de er lavet af naturligt træ takket være farvestoffer efterligner de med succes enhver art, herunder dyr mahogni, teak eller palisander.

Materialet understøtter ikke forbrænding og udsender ikke under produktion eller brug skadelige stoffer- formaldehyder og kræftfremkaldende stoffer.

Metoder til montering af en terrassebord af WPC

Der er kun to hovedmuligheder for at lægge et sådant bræt - problemfri installation eller brug af sømme. Hver af dem har sine egne egenskaber under installationen såvel som fordele og ulemper, der skal overvejes, før du køber et specifikt terrassebord.

I det første tilfælde har elementerne en særlig lås på sidefladerne - en tornrille, gennem hvilken brædderne er fastgjort til hinanden. Dele er fastgjort med selvskærende skruer direkte til støttebjælken gennem specielle huller, der er lukket af et tilstødende bord. Belægningen ser solid og monolitisk ud, men for at sikre dræning er det værd at lægge med en hældning på 2-3 grader.

I det andet tilfælde installeres brædder på hovedbjælkerne med et lille mellemrum på ca. 1 centimeter ved hjælp af en cleaimer (en speciel type fastgørelseselementer lavet af plast eller metal). Fordelene ved denne installationsmetode inkluderer høj hastighed installation og fremragende dræning gennem sømmene.

Som en ulempe - snavs kan komme ind i sømmen, når man installerer terrasser i forstæder ukrudt kan vokse gennem sømmene. Der er også en mulighed for deformation af gulvelementerne på grund af indirekte fastgørelse til føringen.

Resultater

Træpolymerkompositter er nye højteknologiske materialer, der har fremragende forbrugeregenskaber og en lavere pris end naturligt træ. Dette gør det muligt for materialet at blive brugt i forskellige står over for værker inden for eller uden for lokalerne såvel som oprettelse af efterbehandling af specifikke strukturer- lystbåde, moler, puljer, saunaer og bade.

På grund af det faktum, at WPC dukkede op for ikke mere end 10 år siden, vokser efterspørgslen efter dem konstant til en forholdsvis høj pris, hvilket er uden for de fleste forbrugers. Over tid har der været en tendens til et mindre fald i omkostningerne på grund af opdagelsen og implementeringen af ​​mere økonomiske teknologier.

Det er ingen hemmelighed, at naturligt træ har en ret begrænset levetid og er meget modtagelig for alle slags aggressive naturlige faktorer... Dette forklarer folks ønske om at finde en erstatning for træ, der har samme egenskaber, men bedre kvalitet. Resultatet af et af forsøgene på at skabe kunstigt træ blev det såkaldte "flydende træ", som vil blive diskuteret i denne artikel, hvor vi sammen med stedet vil studere detaljeret alle dets fordele og ulemper, forstå egenskaberne og bestemme omfanget af dette materiale.

Hvad er træpolymer komposit

Træ-polymer komposit: hvad er det, og hvad er det til?

WPC eller, som dette materiale også kaldes, "flydende træ" er den seneste udvikling inden for den kemiske industri, der kombinerer alle de bedste kvaliteter af træ og polymerer. Hvis du beskæftiger dig med sammensætningen af ​​dette materiale, indeholder det træ, formalet i støv og en naturlig eller kunstig polymer, som er et bindemiddel.

I nogle tilfælde er kemiske tilsætningsstoffer inkluderet i sammensætningen af ​​polymerkomposittræet, hvilket forbedrer visse egenskaber. af dette materiale... Hvis du forstår sammensætningen mere detaljeret, indeholder trækomponenten i det "flydende træ" op til 80% - dette materiale er i det væsentlige fremstillet af træaffaldsindustrien. Alt bruges - savsmuld, knuder og substandard.

Dæk lavet af træplastfoto

Det mest interessante ved dette materiale er, at det under bearbejdningen er helt identisk med naturligt træ - det saves, høvles, poleres, der bores huller i det, sømene hamres ind i det, selvskærende skruer skrues ind og kan endda være hakket med en økse. Generelt set med hensyn til dets vigtigste kvaliteter er træplast tæt på træ, omend med nogle forbehold, udtrykt i de fordele, som kompositmaterialer giver det.

Arbor lavet af træ-polymer kompositfoto

Hvad angår anvendelsesområdet for træ-polymer komposit, bruges det i stedet for træ i næsten alle områder, hvor det bruges. Det giver ingen mening at liste hele omfanget af dette materiale, da det er ret omfattende. Med hensyn til konstruktion fremstilles gulve af høj kvalitet af det og bruges som materiale til vægbeklædning.

Derudover sammen med allerede færdige produkter(plader, lameller og andre produkter), dette materiale bruges også til at fremstille "flydende træ" -maling, som ikke kun efterligner træets struktur, men også gør enhver overflade utilgængelig for eksterne faktorer.

Træplanker af polymerkompositfoto

Fordele og ulemper ved træ-polymer komposit

Lad os komme i gang med at analysere alle de fordele, vi får, når vi bruger træplast. Der er ikke så få af dem:

• For det første fugtbestandighed, som er flere gange højere end naturlig træ.
• For det andet styrke og holdbarhed. Overfladen på træpolymerkompositten er ikke noget, der ikke slides af, tynde hælhæl med metalhæl efterlader ikke engang spor på den. Derudover er WPC et skridsikkert materiale i modsætning til lakeret bord.

Omfanget af træplast: pyntede

• For det tredje er det modstandsdygtighed over for ekstreme temperaturer. Producenter hævder, at flydende træ kan tåle temperaturer fra -50 ° C til + 180 ° C - du skal ikke teste det, det er bedre at tage deres ord for det. Derudover er polymerkomponenterne, der er en del af træplastikken, fremragende mod svamp, skimmel og er ikke mad eller husly for utallige insekter.
• For det fjerde, nem installation, som praktisk talt ikke adskiller sig fra at arbejde med træ.
• Femte uhøjtidelig pleje. I modsætning til naturligt træ kræver WPC ikke periodisk maling eller lakering, og endnu mere, så det ikke behøver slibning og slibning.
• Sjette, holdbarhed. Hvis du igen taler om gulvbelægning fra dette materiale kan en træpolymerkomposit af høj kvalitet ifølge producenterne tjene uden at miste sit oprindelige udseende i et halvt århundrede. Som regel kræver et gulv lavet af naturligt træ maling og mindre reparationer efter 3-5 år.

Generelt ser det ud til, at menneskeheden igen har fundet perfekt materiale uden fejl. Bortset fra én ting - omkostningerne, der som regel ikke falder under $ 80 for en kvadratmeter... Skønt, hvis du sammenligner det med træ og tager højde for alt det ovenstående nævnte fordele, det er ikke meget dyrt.

Praktisk trælignende belægning lavet af træ-polymer kompositfoto

Sådan laver du et flydende træ med dine egne hænder: teknologifunktioner

En anden vigtig fordel ved træ-polymer komposit er, at det er ret let at fremstille derhjemme. Selvfølgelig vil dette ikke vise sig at være det materiale, der produceres på fabrikken, men dens enkleste analog er ret realistisk at lave med dine egne hænder. Spørg, hvorfor er det nødvendigt? Nå, i det mindste for at reparere skabsdøren, hvorfra baldakinen sprængte ud med rødder. Du kan ikke bare skrue en selvskærende skrue ind i et forfaldent spånplade, og flydende træ er ret i stand til at gendanne sin tidligere styrke.

Sådan laver du et flydende træ med dine egne hænder foto

At lave et flydende træ med egne hænder er ret simpelt - alt hvad der kræves til dette er savsmuld og PVA. Ja, ja, næsten alle håndværkere er fortrolige med dette materiale, hvis arbejde på en eller anden måde er forbundet med træ. Savsmuld smadres i støv ved hjælp af en almindelig kaffekværn og blandes med PVA for at opnå en tyk pasta.

Derefter påføres denne pasta på det beskadigede område af træet og glattes med sandpapir efter hærdning (3-4 timer). Derudover, hvis det er nødvendigt at give dette materiale farve, tilføjes der et farvestof til pastaen til. Hvis du vælger den rigtige farve, kan du nemt fjerne fejl selv i eller ved hjælp af en sådan hjemmelavet kitt.

Sådan lapper du et hul i møbler ved hjælp af flydende træ

Træ-polymer komposit, uanset hvordan producenterne hævder, er ikke et universalmiddel og kan ikke erstatte naturligt træ fuldstændigt. I nogle tilfælde er det kvalitetsegenskaber naturligvis vil være uundværlig, men i andre, desværre, vil de ikke hjælpe. For eksempel er dette materiale mindst egnet til fremstilling.