Løsninger på kravet om kanalfri udlægning af varmenettet. Underjordisk udlægning af varmenet

Et varmenetværk er en kompleks konstruktions- og konstruktionsstruktur, der tjener til at transportere varme ved hjælp af et kølemiddel (vand eller damp) fra en kilde (kraftvarme eller kedelhus) til varmeforbrugere.

Direkte fra samlere netværksvand CHPP eller fra distriktskedelhuse ved hjælp af hovedvarmeledninger tilføres varmt vand til byområdet. Hovedvarmerørledningerne har forgreninger, hvortil ledningerne inden for kvartalet er forbundet til centralvarmepunkterne (CHP'er). CTP er varmevekslerudstyr med regulatorer, der sikrer udbuddet af lejligheder og lokaler varmt vand.

Varmerørledninger kan være under jorden og over jorden.

Overjordiske varmerørledninger lægges normalt gennem industrivirksomheders og industrizoners territorier, der ikke er genstand for udvikling, når de krydser et stort antal jernbanelinjer, dvs. overalt, hvor enten det ikke helt æstetiske udseende af varmeledninger ikke spiller nogen stor rolle, eller adgangen til revision og reparation af varmeledninger er svær. På underjordiske varmerørledninger er de mere holdbare og bedre egnede til reparationer.

Ris. De vigtigste typer overjordisk lægning af varmerørledninger a-på fritstående understøtninger (master), b-on flyovers, c - på suspenderede (wa - D) ntovye) strukturer, 1 - metal "/ top, 2 - suspenderet støtter, 3 - fremstød

I boligområder anvendes af æstetiske årsager underjordisk udlægning af varmerørledninger, som kan kanaliseres og kanaliseres.

Ved kanalløs lægning lægges sektioner af varmerørledningen på specielle understøtninger direkte i bunden af ​​gravede jordkanaler, samlinger svejses sammen, de er beskyttet mod virkningerne af et aggressivt miljø og dækket med jord. Kanalløs udlægning er billigst, dog oplever varmerørledninger en ekstern belastning fra jordtryk (varmerørledningens dybde skal være 0,7 m), er mere modtagelige for aggressive miljøer (jord) og er mindre vedligeholdelsesdygtige.

Ris. Typer af kanalløse varmerørledninger "A - i en præfabrikeret og monolitisk skal; b - støbt og præfabrikeret støbt; c - fyldning

Ved kanallægning placeres varmerør i kanaler lavet af præfabrikerede armerede betonelementer fremstillet på fabrikken. Med en sådan lægning aflastes varmerørledningen fra jordens hydrostatiske virkning, er placeret i mere behagelige forhold, mere tilgængelig til reparation.

I henhold til muligheden for adgang til varmerørledninger er kanalerne opdelt i

gennemgående, halvgennemtrængende og ufremkommelig.

Ris. Placering af rørledninger og kabler i kommunikationsmanifolden: 1- VVS; 2- elektriske kabler; 3- lampe; 4- teknologiske rørledninger; 5- varmerør

I passagekanalerne er der foruden rørledninger af forsynings- og returnetvand placeret vandrør drikker vand, strømkabler osv. Disse er de dyreste kanaler, men også de mest pålidelige, da de giver dig mulighed for at organisere konstant let adgang til revisioner og reparationer uden at forstyrre vejoverflader og fortove. Sådanne kanaler er udstyret med belysning og naturlig ventilation.


Samlernes indvendige dimensioner er bestemt af følgende krav:

A) passagens bredde skal være mindst 800 mm, højde 1800 mm;

B) afstanden i lyset fra overfladen af ​​isoleringen af ​​varmerørene til solfangerens væg og gulv - 200 mm med en rørledningsdiameter på 500 ... 700 mm og 220 mm med en rørledningsdiameter på 800 .. 900 mm og før overlapningen af ​​opsamleren, henholdsvis - 120 og 150 mm;

B) afstand mellem varmerørledningernes isoleringsoverflader - 200 mm (med en rørledningsdiameter på 500.. .900 mm);

D) afstanden fra overfladen af ​​vandrør, trykkloakering og luftkanaler til solfangerens bygningskonstruktioner og til kablerne er mindst 200 mm;

E) lodret afstand mellem konsoller til lægning af strømkabler - 200 mm, for styrekabler og kommunikationskabler - 150 mm;

E) vandret fri afstand mellem strømkabler skal være lig med kabeldiameteren, men ikke mindre end 35 mm.

Ris. 3.2. Udlægning af et varmeforsyningsnetværk i en ufremkommelig kanal: a - præfabrikeret af armerede betonplader; b - hvælvet med en støtteramme;

1- jern betonbund: 2-vægs blok; 3-hængslet termisk isolering; 4- etagers blok; 5- pude; 6- armeret beton hvælving

Ufremkommelige kanaler giver dig mulighed for kun at placere forsynings- og returvarmerørene, for at få adgang til dem, som du skal rive jordlaget af og fjerne øvre del kanal. PÅ ufremkommelige kanaler og de fleste varmeledninger er lagt uden kanaler Ufremkommelige kanaler anvendes til rør med en diameter på 500-700 mm. Kanaler kan være armeret beton, asbestcement og metal. Udenfor er kanalerne isoleret fra fugt med bitumen og klistret over med et vandtætningsmateriale.

Halvgennemgående kanaler er konstrueret i tilfælde, hvor der kræves konstant, men sjælden adgang til varmerørene. Halvgennemgående kanaler har en højde på mindst 1400 mm, hvilket giver en person mulighed for at bevæge sig i den i en halvbøjet tilstand, udføre inspektion og mindre reparationer af termisk isolering.

Rørledninger termiske netværk kan lægges på jorden, i jorden og over jorden. Med enhver metode til rørledningsinstallation er det nødvendigt at sikre den største pålidelighed af varmeforsyningssystemet til de laveste kapital- og driftsomkostninger.

Anlægsinvesteringer bestemt af byggeomkostningerne installationsarbejde og omkostningerne til udstyr og materialer til at lægge rørledningen. PÅ operationelle omfatte omkostninger til servicering og vedligeholdelse af rørledninger samt omkostninger forbundet med varmetab i rørledninger og elforbrug på hele strækningen. Kapitalomkostningerne bestemmes hovedsageligt af omkostningerne til udstyr og materialer, mens driftsomkostningerne bestemmes af omkostningerne til varme, elektricitet og reparationer.

De vigtigste typer rørledningslægning er underjordisk og forhøjet. underjordisk lægning rørledninger er den mest almindelige. Det er opdelt i at lægge rørledninger direkte i jorden (kanalfri) og i kanaler. Når de lægges på jorden, kan rørledninger være på jorden eller over jorden på et sådant niveau, at de ikke forstyrrer køretøjernes bevægelse. Overjordisk lægning bruges på forstæders motorveje, når man krydser kløfter, floder, jernbaner og andre strukturer.

Overjordisk lægning rørledninger i kanaler eller bakker placeret på jordens overflade eller delvist begravet, bruges som regel i områder med permafrostjord.

Metoden til installation af rørledninger afhænger af anlæggets lokale forhold - formål, æstetiske krav, tilstedeværelsen af ​​komplekse krydsninger med strukturer og kommunikationer, jordkategori - og bør tages på grundlag af tekniske og økonomiske beregninger muligheder. Der kræves minimumskapitalomkostninger til installation af en varmeledning ved hjælp af underjordisk rørlægning uden isolering og kanaler. Men betydelige tab af termisk energi, især i våd jord, fører til betydelige ekstraomkostninger og for tidlig svigt af rørledninger. For at sikre pålideligheden af ​​varmerørledningerne er det nødvendigt at anvende deres mekaniske og termiske beskyttelse.

Mekanisk beskyttelse rør ved installation af rør under jorden kan tilvejebringes ved at arrangere kanaler, og termisk beskyttelse kan forveksles ved brug af termisk isolering direkte på ydre overflade rørledninger. Isolering af rør og deres lægning i kanaler øger de oprindelige omkostninger ved varmeledningen, men betaler sig hurtigt under drift ved at øge driftssikkerheden og reducere varmetabet.

Underjordisk lægning af rørledninger.

Ved installation af rørledninger til varmenetværk under jorden kan to metoder bruges:

  1. Direkte nedlægning af rør i jorden (kanalløs).
  2. Rørlægning i kanaler (kanal).

Udlægning af rørledninger i kanaler.

For at beskytte varmelederen mod ydre påvirkninger, og kanaler er beregnet til at sikre fri termisk forlængelse af rørene. Afhængigt af antallet af varmerør lagt i én retning, anvendes ufremkommelige, semigennemgående eller gennemgående kanaler.

For at sikre rørledningen, samt at sikre fri bevægelighed når temperaturforlængelser rør lægges på understøtninger. For at sikre udstrømning af vand lægges bakkerne med en hældning på mindst 0,002. Vand fra de nederste punkter af bakkerne fjernes ved tyngdekraften ind i drænsystemet eller fra specielle gruber ved hjælp af en pumpe, det pumpes ind i kloakken.

Ud over bakkernes længdehældning bør gulvene også have en tværhældning i størrelsesordenen 1-2 % for at fjerne oversvømmelse og atmosfærisk fugt. På højt niveau grundvand, den ydre overflade af væggene, loftet og bunden af ​​kanalen er dækket af vandtætning.

Dybden af ​​lægningsbakker er taget fra betingelsen om minimumsvolumen jordarbejder og ensartet fordeling af koncentreret belastning på gulvet under bevægelse af køretøjer. Jordlaget over kanalen skal være omkring 0,8-1,2 m og ikke mindre. 0,6 m på steder, hvor køretøjstrafik er forbudt.

ufremkommelige kanaler bruges til et stort antal rør med lille diameter, samt en to-rørs pakning til alle diametre. Deres design afhænger af jordens fugtighed. I tør jord er blokkanaler med beton- eller murstensvægge eller armeret beton enkelt- eller flercellede kanaler mest udbredt.

Kanalens vægge kan være 1/2 mursten (120 mm) tykke med rørledninger ikke stor diameter og 1 mursten (250 mm) til rørledninger med store diametre.

Væggene er kun opført af almindelig mursten af ​​kvalitet ikke lavere end 75. silikat mursten på grund af dens lave frostbestandighed anbefales det ikke at bruge det. Kanalerne er dækket af en armeret betonplade. Murstenskanaler, afhængigt af jordkategorien, har flere sorter. I tætte og tørre jordarter kræver bunden af ​​kanalen ikke betonforberedelse, det er nok at komprimere den knuste sten direkte i jorden. I svag jord lægges yderligere jern på en betonbund. betonflise. Med et højt niveau af stående grundvand sørges der for dræning for deres fjernelse. Væggene opføres efter montering og isolering af rørledninger.

Til rørledninger med store diametre anvendes kanaler, samlet af standard armerede betonelementer af KL og KLs bakketype, samt fra præfabrikerede armerede betonplader KS.

Kanaler af KL-typen består af standard bakkeelementer beklædt med flade armerede betonplader.

Kanaler af KLS-typen består af to bakkeelementer stablet oven på hinanden og forbundet på en cementmørtel ved hjælp af en I-bjælke.

I kanaler som KS Vægpaneler de installeres i bundpladens riller og hældes med beton. Disse kanaler er dækket af flade armerede betonplader.

Basen af ​​kanaler af alle typer er lavet af betonplader eller sandforberedelse, afhængigt af jordtypen.

Sammen med de kanaler, der er diskuteret ovenfor, bruges andre typer af dem også.

Hvælvede kanaler består af armerede betonhvælvinger eller halvcirkelformede skaller, der dækker rørledningen. I bunden af ​​renden er kun bunden af ​​kanalen lavet.

Til rørledninger med stor diameter anvendes en hvælvet to-cellet kanal med en skillevæg, mens kanalens bue er dannet af to halvbuer.

Ved installation af en ufremkommelig kanal beregnet til lægning i våd og blød jord, er væggene og bunden af ​​kanalen lavet i form af en bakkeformet armeret beton, og loftet består af præfabrikerede betonplader. Bakkens ydre overflade (vægge og bund) er dækket af vandtætning fra to lag tagmateriale på bituminøs mastik, basisoverfladen er også dækket med vandtætning, derefter monteres eller betones bakken. Før tilbagefyldning af grøften er vandtætningen beskyttet af en speciel mur lavet af mursten.

Udskiftning af rør, der har fejlet, eller reparation af termisk isolering i sådanne kanaler er kun mulig under udviklingen af ​​grupper, og nogle gange demontering af fortovet. Så varmenet i ufremkommelige kanaler spores det langs græsplæner eller på grønne områders territorium.

semigennemgående kanaler. Under vanskelige forhold for krydsningen af ​​eksisterende underjordiske enheder med varmerørledninger (under vejbanen, med et højt niveau af stående grundvand) er semi-passage kanaler arrangeret i stedet for ufremkommelige. Halvgennemgående kanaler anvendes også med et lille antal rør på de steder, hvor åbning af kørebanen er udelukket efter driftsforholdene. Højden af ​​den halvgennemgående kanal tages lig med 1400 mm. Kanaler er lavet af præfabrikerede betonelementer. Designet af semi-gennem og gennemgående kanaler er næsten det samme.

gennem kanaler bruges i nærværelse af et stort antal rør. De er lagt under fortove på store motorveje, i store industrivirksomheders territorier, i områder, der støder op til bygningerne i termiske kraftværker. Sammen med varmerørledninger er anden underjordisk kommunikation også placeret i passagekanalerne - elektriske kabler, telefonkabler, vandforsyning, gasledninger osv. Samlerne giver fri adgang for vedligeholdelsespersonale til rørledninger til inspektion og eliminering af en ulykke.

Passerende kanaler skal have naturlig ventilation med en tredobbelt luftudveksling, der giver en lufttemperatur på højst 40 ° C og belysning. Indgange til passagekanalerne er arrangeret for hver 200 - 300 m. På steder, hvor pakdåseudvidelsesfuger er placeret, designet til at opfatte termiske forlængelser, låseanordninger og andet udstyr, er der arrangeret specielle nicher og ekstra luger. Højden på gennemgangskanalerne skal være mindst 1800 mm.

Deres strukturer er af tre typer − fra ribbede plader, fra led af en rammestruktur og fra blokke.

Tyller lavet af ribbede plader, er lavet af fire armerede betonpaneler: bunden, to vægge og gulvpladen, fremstillet på fabrikken på valseværker. Panelerne er forbundet med bolte, og den ydre overflade af kanalens overlapning er dækket af isolering. Sektioner af kanalen er installeret på en betonplade. Vægten af ​​en sektion af en sådan kanal med et tværsnit på 1,46x1,87 m og en længde på 3,2 m er 5 tons, indgangene er arrangeret hver 50. m.

Gennemgangskanal fra armeret betonforbindelser af en rammekonstruktion, dækket med isolering på toppen. Kanalelementer har en længde på 1,8 og 2,4 m og er normale og øget styrke ved uddybning henholdsvis op til 2 og 4 m over loftet. En armeret betonplade placeres kun under leddene.

Den næste udsigt er samler lavet af armerede betonblokke tre typer: L-formet væg, to gulvplader og en bund. Blokke ved leddene er forbundet med monolitisk armeret beton. Disse samlere er også lavet i normal og forstærket.

Kanalløs lægning.

Med kanalløs lægning udføres beskyttelsen af ​​rørledninger mod mekaniske påvirkninger af forstærket termisk isolering - en skal.

Dyder kanalløs lægning af rørledninger er: relativt små omkostninger til bygge- og installationsarbejder, et fald i mængden af ​​jordarbejde og en reduktion i byggetiden. Til hende mangler omfatter: komplikation reparationsarbejde og vanskeligheden ved at flytte rørledninger fastspændt af jorden. Kanalløs lægning af rørledninger er meget udbredt i tør sandede jorde. Den finder anvendelse i våd jord, men med en obligatorisk anordning i det område, hvor drænrørene er placeret.

Bevægelige understøtninger anvendes ikke til kanalløs lægning af rørledninger. Rør med termisk isolering lægges direkte på en sandpude placeret på en tidligere udjævnet bund af renden. Sandpuden, som er en seng til rør, har de bedste elastiske egenskaber og tillader den største ensartethed af temperaturbevægelser. I svag og lerholdig jord skal sandlaget i bunden af ​​renden være mindst 100-150 mm tykt. Faste understøtninger til kanalløs rørlægning er armerede betonvægge installeret vinkelret på varmerørene.

Kompensation for termiske bevægelser af rør på nogen måde af deres kanalløse lægning er tilvejebragt ved hjælp af bøjede eller pakdåsekompensatorer installeret i specielle nicher eller kamre.

Ved rutens sving er der for at undgå at klemme rørene i jorden og for at sikre mulige bevægelser arrangeret ufremkommelige kanaler. Som et resultat af ujævn aflejring af jorden og bunden af ​​kanalen forekommer den største bøjning af rørledningerne ved krydsningen af ​​drypvæggen med rørledningen. For at undgå rørbøjning er det nødvendigt at efterlade et hul i væghullet og fylde det med elastisk materiale (for eksempel asbestsnor). Rørets termiske isolering omfatter et isolerende lag af autoklaveret beton med en bulkvægt på 400 kg/m3, med stålarmering, en vandtætningsbelægning bestående af tre lag brizol på bitumengummimastik, som omfatter 5-7 % krumme gummi og et beskyttende lag af asbestcementpuds på et stålnet.

Rørledningernes returledninger er isoleret på samme måde som forsyningsledningerne. Tilstedeværelsen af ​​isolering af returledningerne afhænger dog af rørens diameter. Med en rørdiameter på op til 300 mm er en isoleringsanordning obligatorisk; med en rørdiameter på 300-500 mm, skal isoleringsanordningen bestemmes af teknikeren økonomisk beregning baseret på lokale forhold; med en rørdiameter på 500 mm eller mere, medfølger isoleringsanordningen ikke. Rørledninger med en sådan isolering lægges direkte på den udjævnede komprimerede jord i rendebasen.

For at sænke grundvandsniveauet forefindes specielle drænledninger, som lægges i en dybde på 400 mm fra bunden af ​​kanalen. Afhængig af arbejdsforhold afløbsanordninger kan laves af forskellige rør: Keramiske beton- og asbestcementrør bruges til ikke-trykdræning, og stål- og støbejernsrør bruges til trykrør.

Drænrør udlægges med en hældning på 0,002-0,003. Ved bøjninger og ved forskelle i rørniveauer, speciel mandehuller type kloak.

Rør over jorden.

Baseret på den nemme installation og vedligeholdelse er det mere rentabelt at lægge rør over jorden end at lægge under jorden. Det kræver også færre materialeomkostninger. Det ødelægger dog udseendet. miljø og derfor kan denne type rørlægning ikke anvendes overalt.

bærende konstruktioner til overjordisk udlægning af rørledninger tjene: til små og mellemstore diametre - overjordiske understøtninger og master, der sikrer placeringen af ​​rør i den rigtige afstand fra overfladen; til rørledninger med store diametre, som regel bukkestøtter. Understøtninger er normalt lavet af armerede betonblokke. Master og flyovers kan være enten stål eller armeret beton. Afstanden mellem understøtninger og master under lægning over jorden skal være lig med afstanden mellem understøtningerne i kanalerne og afhænger af rørledningernes diametre. For at reducere antallet af master er mellemstøtter arrangeret med afstivere.

Til overjordisk lægning termiske forlængelser rørledninger kompenseres ved hjælp af bøjede ekspansionsfuger, der kræver minimale omkostninger service tid. Vedligeholdelse af beslag udføres fra særligt indrettede steder. Rullelejer bør bruges som bevægelige lejer, hvilket skaber minimale vandrette kræfter.

Også ved lægning af rørledninger over jorden kan lave understøtninger bruges, som kan være lavet af metal eller lave betonblokke. Ved krydset af en sådan rute med gangstier er der installeret specielle broer. Og i krydset med motorveje laves enten en kompensator for den nødvendige højde, eller der lægges en kanal under vejen til passage af rør.

Den kanalløse metode til at bygge varmeledninger opstod relativt for nylig og er direkte relateret til udviklingen af ​​produktionen af ​​polymere materialer og polyurethanskum (PPU) termisk isolering. Rør isoleret med polyurethanskum, på grund af den høje modstand af dette materiale, kan lægges direkte i en rende gravet korrekt. Den kanalløse metode til at bygge varmeledninger kræver således ikke konstruktion af dyre kanaler.

Under opførelsen af ​​en hovedvarmeledning kanalløs måde rørledningen lægges direkte i jorden. Først udvikles en rende, hvis bund skal udjævnes og dækkes med sand, derefter lægges varmehovedrør på sandpuden. Til kanalløs lægning anvendes rør og fittings, isoleret med polyurethanskum i en metal-, polyethylen- eller polymerkappe (for at beskytte PPU). led stålrør efter svejsning og konvergens af polyurethanskumskaller er de isolerede med flydende polyurethanskum og vandtætte med specielle polyethylenmuffer. PÅ nyere tid til isolering af rør, der er lagt ved den kanalløse metode til konstruktion af varmeledninger, anvendes også materialer som Isoproflex, Casaflex etc. Varmerørledninger med polyurethanskumisolering er forsynet med et driftssystem fjernbetjening(SODK) tilstand af isolation. Dette system tillader rettidig påvisning af skader på det isolerende lag ved hjælp af instrumenter. Efter lægning af rørene følger opfyldning med sand, montering af armerede betonplader eller udstøbning af betonunderlag til asfaltering. De seneste normer foreskriver også forbedring af det tilstødende territorium.

I mange store byer med intensivt netværk ingeniørkommunikation lægning af rørledninger til forskellige formål kanalløs metode er den vigtigste, og ofte den eneste mulige, arbejdsmetode. Den konstante stigning i antallet af kommunikationer, udbredelsen af ​​sælbygning, væksten i trafikstrømmen, skærpelsen af ​​kravene til miljøsikkerhed, og i vores land, det konstante behov for at erstatte slidte forsyninger, har reduktionen i byggetiden ført til det faktum, at den kanalløse metode til at lægge varmeledninger er gået ind i bygherrernes arsenal. Og mange steder erstattede det helt de traditionelle metoder - kanal og overjordisk.

Imidlertid bruges den kanalløse metode til at lægge varmeledninger aktivt uden for store byer. Dette lettes af den intensive udvikling af kommunikationsteknologier og det tilhørende behov for konstant at lægge varmeledninger i allerede beboede områder med tæt udvikling samt den igangværende konstruktion af hovedolie-, gas- og brændstofrørledninger. I de fleste tilfælde er den kanalløse metode til at lægge varmeledninger den eneste mulige måde at arbejde på.

Derudover er det ved hjælp af den kanalløse metode til at lægge varmeledninger muligt at reducere varmetabet betydeligt, hvilket ud over direkte besparelser vil øge varmeledningens levetid. PPU-isolerede rør anses for at være de mest velegnede til kanalløs lægning af varmeledninger, da pålidelig tætning reducerer korrosionseffekten på røroverfladen. Men når man lægger sådanne rør, skal man være meget forsigtig med isoleringen af ​​svejsninger og nøje overholde den teknologiske proces. For at kontrollere pålideligheden af ​​PPU-isolering er der desuden udviklet et fjernalarmsystem, som giver dig mulighed for at træffe foranstaltninger i de tidlige stadier af rørsvigt.

Ved udlægning af kanalfri varmeledning bør man overholde en særlig bestemmelse for udformning af varmeledninger. I henhold til denne bestemmelse bør kanalfri udlægning af rørledninger udføres i ikke-sagjord med naturlig fugtighed. Den mindste fordybning for kanalløs lægning skal være fra 0,5 til 0,7 m fra jordoverfladen. Rørledningens maksimale dybde beregnes under hensyntagen til styrken af ​​rørene. Som regel ikke mere end 3 m. sandbund ved kanalfri udlægning af varmeledning skal den være mindst 100 mm med sandsprinkling mindst 100 mm. Kanalløs lægning af varmenetværk på førskole-, skole- og medicinske institutioners territorium er strengt forbudt. Ved lægning af præisolerede rørledninger på steder, der udsættes for dynamiske belastninger (over 5,0 t/aksel), er det nødvendigt at lægge en armeret betonplade ikke nærmere end 30 cm fra overfladen, eller lægge rørledningen i beskyttelsesrør eller armeret betonkanaler. Læg et advarselstape ikke længere end 30 cm fra varmerørledningen.

UNDERJORDISK

Kanalpakninger er designet til at beskytte rørledninger mod den mekaniske påvirkning af jorden og den ætsende virkning af jorden.

4.904-66 Udlægning af rørledninger til vandvarmenet i ufremkommelige kanaler

Kanalvægge letter arbejdet med rørledninger.

Ved kanalløs lægning fungerer rørledninger under vanskeligere forhold, da de opfatter den ekstra belastning af jorden og, med dårlig beskyttelse mod fugt, er udsat for ekstern korrosion.

gennem kanaler bruges, når der lægges i én retning mindst fem rør med stor diameter. Gennemgående kanaler bruges ofte til at lægge varmerør under flerspor jernbaner og motorveje med tung trafik, som ikke tillader åbning af kanaler og afbrydelse af noder i perioden med netværksreparation.

Semi-gennemgående kanaler de bruges i trangt terræn, når det er umuligt at bygge gennem kanaler.De bruges hovedsageligt til at lægge netværk i korte sektioner under store ingeniørenheder, der ikke tillader åbning af kanaler til reparation af rørledninger. Højden af ​​de semigennemgående kanaler antages at være mindst 1,4 m, fri passage - mindst 0,6 m; Med disse dimensioner er det muligt at udføre mindre reparationer rør.

ufremkommelige kanaler er mest almindelige blandt andre typer af kanaler. Hver type kanal

Kanalen bruges afhængigt af lokale fremstillingsforhold, jordegenskaber og lægningsstedet. Rørledninger af varmenetværk lægges i ufremkommelige kanaler, som ikke kræver konstant overvågning.

Dybden af ​​kanalerne er taget baseret på den minimale mængde udgravning og pålideligt læ mod at blive knust ved transport. Den mindste dybde fra jordoverfladen til toppen af ​​kanaloverlapningen antages under alle omstændigheder at være mindst 0,5 m.

Kanalløs lægning- en lovende og økonomisk måde at bygge varmenetværk på. Listen over konstruktions- og installationsoperationer, og dermed omfanget af arbejdet med kanalløs

lægningen er betydeligt reduceret, på grund af hvilken omkostningerne til netværk i sammenligning med kanallægningen reduceres med 20-25%. Af disse grunde varme netværk med rørdiametre

kameraer installeret langs ruten af ​​underjordiske varmerørledninger for at rumme ventiler, pakdåsekompensatorer, faste understøtninger, grene, dræn- og luftapparater, måleinstrumenter.

OVER JORDEN

Luftlægning har en række positive operationelle fordele:

a) bedre netværkstilgængelighed og synlighed for at lette rettidig fejlfinding; b) fraværet af grundvandets ødelæggende virkning; c) brugen af ​​mere pålidelig i drift U-formede kompensatorer; d) en bred mulighed for at arrangere en retlinet længdeprofil af varmerør, hvor antallet af luft- og afløbsventiler reduceres.

Tilsammen øger disse faktorer holdbarheden og reducerer omkostningerne ved netværk med 30-60% sammenlignet med kanallægning.Anvendelsen af ​​overjordisk lægning fjerner begrænsningerne for parametrene for kølemidler, der er etableret til underjordiske netværk. Overjordisk lægning udføres på separate stativer og overkørsler.

Overføringer er bygget til fælles lægning af et stort antal rørledninger til forskellige formål og diametre.

31. Termisk isolering

Den økonomiske effektivitet af varmeforsyningssystemer i moderne skala afhænger i høj grad af varmeisoleringen af ​​udstyr og rørledninger. Termisk isolering tjener til at reducere varmetab og sikre tilladt temperatur isoleret overflade.

De materialer, der anvendes som varmeisolator, skal have høje varmeafskærmende egenskaber og lav vandoptagelse for en lang levetid.

Der stilles høje krav til isolatorers kemiske renhed. Isoleringsmaterialer indeholdende kemiske forbindelser, der er aggressive over for metal, er ikke tilladt at bruge, pga. når de er fugtet, vaskes disse forbindelser ud, påføres metaloverflader, hvilket forårsager deres korrosion. Eksempelvis er slagge og uld blandt de bedste isolatorer, men indholdet af svovloxider på mere end 3 % gør dem uegnede under våde forhold.

Den termiske ledningsevne for de fleste tørre isoleringsmaterialer varierer mellem 0,05 og 0,25 W/m °C.

Operationer til påføring af termisk isolering udføres i en vis teknologisk rækkefølge, opdelt i trin: 1) forberedelse af rør eller udstyr; 2) anti-korrosionsbeskyttelse; 3) påføring af hovedlaget af termisk isolering; 4) udvendig finish designs.

Under forberedelsen renses den ydre overflade for rust og snavs til en metallisk glans. Rør rengøres med elektriske og pneumatiske børster, sandblæsere. Derefter affedtes de med terpentin, benzin eller andre opløsningsmidler.

Bruges til at beskytte metal mod korrosion bituminøse mastiks og pastaer.

Det primære isoleringslag er lavet af materialer, der opfylder kravene til isolatoren. Lagtykkelsen tages afhængigt af materialets termofysiske egenskaber og standarderne for overfladen.

Den udvendige finish består af et dæklag og en beskyttende belægning. Dæklaget, 10-20 mm tykt, tjener til at beskytte hovedlaget mod atmosfærisk nedbør, jordfugt og mekaniske skader. Beskyttende belægning påføres dæklaget ved at lime vandafvisende ruller efterfulgt af maling. En sådan beskyttelse øger dæklagets pålidelighed, forbedrer designet udseende, øger den mekaniske styrke af hele den isolerende struktur og øger dens levetid.

32. Start af termiske netværk

Opstart af varmeforsyningsanlæg til erhvervsmæssig drift udføres af opstartsteamet efter det program, der er udarbejdet af lederen af ​​acceptudvalget.

Startordningen er baseret på direktionsordningen for et nyopført eller eksisterende varmenet. For en organiseret opstartsdrift er varmenettet opdelt i sektionssektioner. For hvert sektionssnit på startdiagrammet for netværkene er angivet den nødvendige kapacitet til at beregne sektionens fyldetid, placeringen af ​​mudderopsamlere, ventiler, U-formede og pakdåsekompensatorer, kamre med instrumenter og drænarmaturer placeret i dem, er faste understøtninger noteret. Netopstartsplanen angiver rækkefølgen og reglerne for påfyldning af sektionsstrækninger samt varigheden af ​​trykpåvirkning i forskellige perioder.

Opstart af vandvarmenet begynder med udfyldning af sektionsarealet postevand indsprøjtes i returledningen under trykket fra efterfyldningspumpen. I den varme årstid er netværkene fyldt koldt vand. Når lufttemperaturen er under +1, anbefales det at varme vandet op til +50.

I påfyldningsperioden returrørledning alle afløbshaner og spjældventiler på grenene er lukkede, kun luftventilerne forbliver åbne.

Efter udfyldning af hele sektionen udføres en to til tre timers eksponering for den endelige fjernelse af luftansamlinger.

Først fyldes hovedrørledningerne, derefter distributions- og kvartalsnetværket og for enden af ​​grenene til bygningerne.

Næste trin i opstartsoperationen er trykprøvning for tæthed og styrke, som udføres sekventielt på alle sektioner. Efter at have testet systemets styrke begynder de at skylle rørledningerne fra snavs, skalaer og slam, der indføres under installationsarbejdet. Vask udføres indtil vandet er helt klaret, ved afslutningen af ​​vask fyldes netværkene med kemisk renset vand.

Det samlede vandforbrug til hydraulisk test og skylning er to til tre volumener af hele varmesystemet.

Efter en vis periode med vandcirkulation, er det nødvendigt at kontrollere tilstanden af ​​kompensatorer, understøtninger, fittings, stationsvarmere er forbundet til varmenetværk. Opvarmningsoperationen udføres langsomt, opvarmningshastigheden er ikke mere end 30 grader Celsius i timen.

Mindre defekter (lækager gennem afløb, luftansamlinger) elimineres under opvarmningsprocessen. For at rette større fejl er en netværkslukning nødvendig.

Efter eliminering af alle fejlfunktioner sættes varmerørledningen i 72-timers kontroldrift.

Opstarten af ​​termiske input, punkter og transformerstationer reduceres til hydraulisk trykprøvning, udført i den varme årstid.

  • BAY - en del af et reservoir, isoleret fra åbent vand af dele af kysten eller øerne ...
  • Naturvidenskab. encyklopædisk ordbog

  • BAY - mere eller mindre dybt rager ind i havets landområde. B. er: slid - opstået som følge af ujævn slid af kysten ...

    Geologisk Encyklopædi

  • BAY - en semi-lukket kystdel af et reservoir, adskilt fra åbent vand af sektioner af kysten eller øerne, med lav cirkulation af vandmasser og derfor særligt modtagelig for ødelæggende handling ...

    Metoder til at lægge rørledninger af varmenetværk

    Økologisk ordbog

  • BAY - 1) en lille bugt, beskyttet mod vind og bølger af dele af kysten, der rager ud i havet eller nærliggende øer. B. bruges ofte til parkering af både, skibe ...

    Stor encyklopædisk polyteknisk ordbog

  • En bugt er et langt rør viklet på en tromle- eller spolerullemaskine ...

    Encyklopædisk ordbog for metallurgi

  • BAY - en lille bugt, beskyttet mod vinden, åben mod havet på den ene side og praktisk til fortøjning af skibe ...

    Marine ordforråd

  • Bugt - en lille del af havet, bugten, søen, reservoiret, isoleret fra åbent vand af dele af landet. Lokale forhold bestemmer det hydrologiske regime for B., som adskiller sig noget fra regimet for dem, der støder op til det ...
  • Nakhodka-bugten (bugt nær kysten af ​​Ob-bugten) - Nakhodka-bugten, en bugt nær den vestlige kyst af Ob-bugten i Yamalo-Nenets National District. Den rager ind i landet i 9 km, er lavvandet, ved lavvande blotlægges en sandet-siltet bundstribe op til 2-3 km bred. Frisk vand…

    Stor sovjetisk encyklopædi

  • Nakhodka-bugten (bugt ud for kysten af ​​Det Japanske Hav) - Nakhodka-bugten, Bugten i America Bay, ud for den nordvestlige kyst af Det Japanske Hav, i Primorsky-territoriet i RSFSR. Længde 4,6 km, bredde 1,8 km. Om vinteren fryser det meste af bugten ...

    Stor sovjetisk encyklopædi

  • BAY - en del af et reservoir, isoleret fra åbent vand af dele af kysten eller øerne ...

    Stor encyklopædisk ordbog

  • bugt - jeg bugt I. "bugt", fra det. Bucht - det samme, forbundet med biegen "at bøje"; se Kluge-Götze. II bugt II. "vand mættet med sne på is", arkhang. , også wow, wow. Ifølge Kalima låner...

    Vasmers etymologiske ordbog

  • Bugt -; pl. b / xty, R ....

    Staveordbog for det russiske sprog

  • BAY - kvinde, tysk. havbugt, bæk. | Anker reb lægning cirkel, på dækket. Hold: Ud af bugten, før de kaster ankeret, advarer folk om at hoppe af det fraskilte reb ...

    Dahls forklarende ordbog

  • BAY - BAY, -s, kvinder. Lille dyb bugt...

    Forklarende ordbog af Ozhegov

  • Ushakovs forklarende ordbog

  • BAY - BAY, bugter, til kvinder. …

    Ushakovs forklarende ordbog

  • Varmeteknik SVIT SPB » Nyttige materialer» Kanal- og ikke-kanaludlægning af varmenettet

    Underjordisk lægning er den bedste måde at organisere varmenetværk under forhold bosættelser. Der anvendes flere teknologier:

    • kanal (uigennemtrængelige, semi-gennemgående kanaler);
    • tunnel (gennem kanaler);
    • brug af almindelige underjordiske ingeniørsamlere;
    • kanalløs måde.

    Valget af mulighed bestemmes af de specifikke forhold i det område, hvorigennem varmeledningen vil passere, kravene til rørledningens pålidelighed, diameteren af ​​dens rør, overholdelse af økonomiske omkostninger med byggebudgettet og byggeteknologierne Brugt.

    Kanallægning

    Teknologien til at lægge varmeledninger i specielt forberedte kanaler betragtes som den mest pålidelige og beviste. Dette er en universel måde at arrangere termiske ruter i enhver type jord. Denne metode tillader:

    • brug strukturelle elementer og gulvplader i armeret beton som kanaldannende strukturer i rørledningen;
    • bruge termisk isolering mineraluld, glasfiber osv.) hængslet type;
    • udelukke rørledningens kontakt med jorden, som er i stand til at udøve en destruktiv mekanisk og elektrokemisk effekt på metallet;
    • losse rørledningen fra midlertidige transportbelastninger;
    • at udstyre kamre på de lineære dele af rørledninger til installation af grene, afspærring og kontrol- og kontroludstyr;
    • sikre fri deformationsbevægelse af rør, når de opvarmes (aksial og tværgående);
    • reducere omkostningerne ved at lægge rørledninger på grund af fraværet af dyre pakboksekspansionsfuger;
    • give yderligere beskyttelse af borgere mod varmt vand i tilfælde af skader på rørledningen.

    Kanalen kan have en monolitisk struktur og hældes direkte på installationsstedet eller samles fra separate færdige bakker.

    Metoder til at lægge varmenetværk

    Færdige kanaler er almindelige tekniske tunneler og samlere.

    Kanalløs lægning

    Ved kanalløs lægning fyldes rør i en rende fyldt med sand med jord uden brug af nogen omsluttende strukturer. Denne metode, når du bruger moderne varmeisolerende materialer, har en række fordele. Det er også kendetegnet ved visse ulemper ... Så med kanalløs lægning:

    • præisolerede rørledninger anvendes;
    • omkostningerne ved installationsarbejde reduceres;
    • der er ingen omsluttende strukturer til rør;
    • normal drift af rørledninger sikres ved et højt niveau af grundvand;
    • der er ikke fri adgang for personale til rør til inspektion og reparation.

    Algoritmen til at arrangere kanalfri varmeledning er som følger:

    • gravegrave;
    • udjævning af sin base og opfyldning med sand;
    • rørlægning;
    • opfyldning og stampning af jord;
    • opfyldning af gruslag og udstøbning betongulv til asfaltering;
    • asfaltering eller haveanlæg.

    En separat type kanalløs installation af varmeforsyningsrørledninger er metoden til horisontal retningsboring eller stansning. Denne teknologi gør det muligt at udstyre rørledninger under forskellige forhindringer: vejlejer, jernbaner, flodsenge og kanaler.

    Valget af metode til installation af en varmeledning bestemmes af den tilgængelige tekniske midler og funktioner i det område, hvor det er planlagt at lægge varmeledninger, deres parametre og driftsforhold.

    Kanal og ikke-kanal lægning af varmeledning

    Varmenetværket er et system af rørledninger med cirkulær cirkulation af kølevæsken (varmekilde - forbruger - varmekilde). Varmeledningen er en del varmesystem forbinder forbrugeren med varmekilden.

    Valget af metoden til at lægge varmenetværk

    Installation af varmeledninger efter traditionelle metoder

    Lægning af varmenetværk kan udføres i jorden eller over jorden på specielle understøtninger. Traditionelt udføres installationen af ​​underjordisk varmeledning ved kanal- og kanalløse metoder.

    • Kanallægning varmenet involverer at lægge rør i en kanal, udstyret i en forgravet rende. Kanaler kan være monolitiske (med en støbt base og armerede vægge) og bakkekanaler, som er en færdig armeret betonbakke.
    • Kanalløs lægning af varmenettet involverer installation af rør direkte i renden. For at forhindre, at rørledningen kommer i kontakt med jorden, anvendes polyurethanskum (PPU) isolering.

    Gravefri udlægning af varmeanlæg

    Traditionelle grøftmetoder til at lægge et varmenetværksrørledning kræver betydelig arbejdskraft og finansielle omkostninger, og nogle steder er det umuligt overhovedet at grave en rende.

    I forhold med tæt byudvikling, hvor rørledningen "mødes" med veje, bygninger og strukturer, optimal løsning er lægning af en varmeledning i jorden ved hjælp af horisontal retningsboring (HDD). I dette tilfælde trækkes en sag lavet af stål eller HDPE ind i den tidligere forberedte brønd, hvilket udelukker rørledningens kontakt med jorden.

    At lægge et varmenetværk under en vej eller anden forhindring ved hjælp af HDD-metoden omfatter flere trin:

    1. Pilotboring. Borehovedet borer et forhul i jorden og udvider det til ønsket diameter i en eller flere omgange.
    2. Kanaludvidelse. Pilotbrønden udvides til den nødvendige diameter.
    3. Case foring. Boreriggen trækker de svejsede sektioner af huset ind i kanalen.
    4. Rørledningsinstallation. I et stål- eller HDPE-hus trækkes rør i varmenetværket, indesluttet i polyurethanskumisolering.

    Fordele ved at lægge et varmenetværk ved hjælp af HDD

    Sammenlignet med traditionelle måder røranordninger horisontal retningsboring har mange fordele. Dette er:

    Gravfri udlægning af varmeledninger er især efterspurgt i tætte byområder. Professionelt boreudstyr giver dig mulighed for at ændre udslidt kommunikation på steder med udviklet infrastruktur, lægge nye rørledninger under forskellige forhindringer - veje, bygninger og strukturer.

    DITCH WITCH Systems tilbyder amerikansk fremstillede borerigge under mærket Ditch Witch®. Kompakte selvkørende enheder er velegnede til at lægge rørledninger i næsten alle, på forskellige dybder under enhver forhindring.

    For at bestille en borerig, ring på telefonen på hjemmesiden eller udfyld feedbackformularen.

    Vælg HDD borerig

    alle hb-indstillinger

    Skal du udføre et engangsarbejde, og køb af boreudstyr ikke er berettiget, hjælper vi dig med at finde en underleverandør.

    Virksomheden "Systems DITCH WITCH" samarbejder med organisationer, der beskæftiger sig med lægningskommunikation ved brug af den horisontale retningsbestemte boremetode, lægningskommunikation åben vej, grave skyttegrave, ødelægge rør (rehabilitering af kommunikation) og andre arbejder i hele Rusland.

    De mest almindelige designs af varmerør er underjordisk.

    Underjordiske varmeledninger. Alle design af underjordiske varmerørledninger kan opdeles i to grupper: kanal og kanalløs.

    I kanalvarmerørledninger aflastes den isolerende struktur fra ydre jordbelastninger ved kanalvæggene.

    I kanalløse varmerørledninger oplever den isolerende struktur belastningen af ​​jorden.

    Der bygges kanaler kontrolpunkter og ufremkommelig.

    I øjeblikket er de fleste af kanalerne til varmerørledninger konstrueret af præfabrikerede armerede betonelementer, præfabrikeret i fabrikker eller specielle lossepladser. Samlingen af ​​disse elementer på banen udføres ved hjælp af transport- og løftemekanismer. Enheden i jorden af ​​skyttegrave til konstruktion af underjordiske varmerørledninger udføres som regel af gravemaskiner. Alt dette gør det muligt betydeligt at fremskynde opførelsen af ​​varmenetværk og reducere deres omkostninger.

    Af alle underjordiske varmerørledninger er de mest pålidelige, men også de dyreste med hensyn til startomkostninger, varmerørledninger i passage kanaler.

    Den største fordel ved gennemgående kanaler er konstant adgang til rørledninger. Gennem kanaler giver dig mulighed for at udskifte og tilføje rørledninger, udføre revision, reparation og afvikling af ulykker på rørledninger uden at ødelægge vejoverflader og fortove. Gennem kanaler bruges normalt ved udgangene fra termiske kraftværker og på de vigtigste motorveje til industrielle steder i store virksomheder. I sidstnævnte tilfælde lægges alle rørledninger til industrielle formål (damprørledninger, vandledninger, trykluftrørledninger) i den fælles passagekanal.

    I tilfælde, hvor antallet af rørledninger, der lægges parallelt, er lille (to til fire), men konstant adgang til dem er nødvendig, for eksempel ved krydsning af motorveje med forbedrede fortove, indbygges varmerørledninger i semi-passage kanaler. dimensioner semi-passage kanaler er valgt fra tilstanden af ​​en person, der passerer gennem dem i en halvbøjet tilstand.



    De fleste varmerør er lagt ind ufremkommelig kanaler eller kanalløs.

    Varmerørledninger er ufremkommelige kanaler. For pålidelig og holdbar drift af varmerørledningen er det nødvendigt at beskytte kanalen mod indtrængen af ​​jord eller overflade vand. Som hovedregel skal bunden af ​​kanalen være over det maksimale vandspejl.

    For at beskytte mod overfladevand er den ydre overflade af kanalen (vægge og lofter) dækket med limet vandtætning lavet af bituminøse materialer.

    Ved lægning i ufremkommelige kanaler vælges kanalernes dimensioner fra tilstanden af ​​at placere rørledninger i dem og udføre alt installations- og reparationsarbejde kun, når kanalen åbnes fra jordens overflade. Det er ikke muligt at passere servicepersonale i kanalen uden at fjerne overlapningen.

    Typiske ufremkommelige kanaler i armeret beton i serie 3.006-2, skamtyperne KL og KLp, er vist i fig. (8.4).

    Kanalstørrelser vælges i henhold til rørledningsdiametre og tilladte frie afstande mellem rørledninger og bygningskonstruktioner(ca. 23).

    Samtidig lægges rørledninger på glidende understøtninger, som er baseret på armeret betonpuder installeret i bunden af ​​kanalen. Anbefalede måder at placere rørledninger på er vist i fig. 8.5. og i app...

    Med kanalløs lægning rørledninger lægges direkte i jorden uden en kanal, og varmeisoleringen er enten i direkte kontakt med jorden eller har beskyttelse i form af en form for skal.

    Ris. 8.5. Placering i ufremkommelige kanaler i rørledninger:

    a - to; b - flere

    Kanalløs lægning er en af ​​de enkleste og billigste, udføres med det laveste forbrug. byggematerialer og på kortest mulig tid (konkurrer med overliggende lægning), men ikke mindre bekvemt end over jorden, da det kræver at grave jorden til inspektion og reparation af netværk. Den største ulempe ved kanalløs lægning er vanskeligheden ved at beskytte isoleringen mod indtrængning af fugt ind i den. Det kræver brug af specielle hydrofobe materialer og omhyggeligt byggearbejde. På nuværende tidspunkt er der udviklet følgende typer af kanalfri lægning: rørledninger i monolitiske skaller, støbt (præfabrikeret støbt) og fyld(Fig. 8.6) og afhængigt af arten af ​​opfattelsen af ​​vægtbelastninger: losset og losset.

    Ris. 8.6. Typer af kanalløse varmerør

    a - i en kombineret og monolitisk skal; b - støbt og præfabrikeret støbt; c - opfyldning

    Til losset omfatte strukturer, hvor den termiske isoleringsbelægning har tilstrækkelig mekanisk styrke og aflæsser rørledninger fra eksterne belastninger (vægt af jord, vægt af køretøjer, der passerer på overfladen, osv.). Disse omfatter støbte (præfabrikerede støbte) og monolitiske skaller.

    losset konstruktioner overføres ydre mekaniske belastninger igennem termisk isolering direkte til rørledningen. Disse omfatter tilbagefyldningsvarmerør.

    Ved kanalfri lægning er beskyttelsen af ​​varmerørledninger mod påvirkning af grund- og overfladevand og herreløse strømme af særlig betydning. Til dette formål bruges korrosionsbelægninger på overfladen af ​​rør, fugttætte skaller og elektrokemisk beskyttelse, og de arrangerer også tilhørende dræning med sand og grus strøelse.

    På fig. 8.7 viser et udsnit af en to-rørs kanalløs varmerørledning i monolitiske skaller.

    Overjordiske varmerørledninger. Overjordiske varmeledninger lægges normalt på fritstående understøtninger (lav eller høj) (fig. 8.8), på kabelstagskonstruktioner master ophængt i pylonerne, på overkørsler (fig. 8.9). USSR udviklede sig standard designs forhøjede varmerørledninger på separate høje og lave armerede betonstøtter (serie IS-01-06 og IS-01-07)

    Ris. 8.7. Generel form to-rørs kanalløs varmerørledning i monolitiske skaller

    1 - forsyning varmerør; 2 - retur varmerør; 3 - grusfilter; 4 - sandfilter; 5 - drænrør; 6 - betonbase (til svag jord)

    Ved udlægning af varmerørledninger på lave understøtninger antages afstanden mellem den nederste generatrix af rørledningens isolerende skal og jordoverfladen at være mindst 0,35 m med en rørgruppebredde på op til 1,5 m og mindst 0,5 m med en rørgruppebredde på mere end 1,5 m.

    Ris. 8.8. Overjordisk varmerørledning på separate understøtninger (master)

    Materialer til master vælges afhængigt af varmerørets type og formål. Mest passende materiale til master stationære strukturer er armeret beton. På installationsstederne for rørledningsfittings er det nødvendigt at tilvejebringe en anordning til bekvem løft af vedligeholdelsespersonale og sikker vedligeholdelse af fittings. På disse steder er der normalt arrangeret platforme med hegn og permanente trapper.

    Ris. 8.9. Udlægning af et varmerør langs en flyover

    På underjordiske varmerørledninger placeres udstyr, der kræver vedligeholdelse (portventiler, pakdåsekompensatorer, afløbsanordninger, afløb, udluftningsåbninger osv.) i specielle kamre, og fleksible ekspansionsfuger- i nicher. Kamre og nicher er ligesom kanaler konstrueret af præfabrikerede betonelementer. Strukturelt udføres kamrene under jorden eller med overjordiske pavilloner. Underjordiske kamre er velegnede til rørledninger med små diametre og brug af ventiler med manuel kørsel. Kamre med forhøjede pavilloner giver bedre vedligeholdelse af udstyr i stor størrelse, især portventiler med elektriske og hydrauliske drev, som normalt installeres med rørledningsdiametre på 500 mm eller mere.

    De overordnede dimensioner af kamrene er valgt ud fra betingelsen om at sikre bekvemmeligheden og sikkerheden ved vedligeholdelse af udstyr. For at komme ind i de underjordiske kamre er lugerne arrangeret diagonalt i hjørnerne - mindst to med et indre areal på op til 6 m 2 og mindst fire større område. Lugens diameter tages mindst 0,63 m. Under hver luge er der installeret stiger eller beslag med et trin på højst 0,4 m til nedstigning i kamrene. Bunden af ​​kamrene er lavet med en hældning >= >= 0,02 til et af hjørnerne (under lugen), hvor de arrangerer gruber dækket ovenfra med en rist for at opsamle vand med en dybde på mindst 0,3 m og dimensioner i vilkår på 0,4 0,4 ​​m. Vand fra gruber det udledes af tyngdekraften eller ved hjælp af pumper til afløb eller modtagebrønde. For at beskytte kamrene mod grund- og overfladevand er deres ydre overflade klistret over med flere lag hydroisol eller metalisol, og nogle gange påføres de desuden på den indre overflade af væggene og bunden cementpuds. For at reducere sandsynligheden for oversvømmelse af kamrene i perioder med ulykker, bør afløbene fra varmerørledningerne tages ud af kamrenes vægge, især ved installation af udstyr med elektriske drev.