Varmevekslerens funktionsfejl opstår som følge af producenter og installationsfejl, ikke korrekt driftisær i start og standsning af enhederne.

Generelle fejl:

1) Forurening af rørets overflade og den indre overflade af huset ved skala, smør, salte og harpikser, oxidationsmidler;

2) hoppe i flangeforbindelser, på steder for rullning af rør i rørgitter, i rørets vægge, passerer det flydende hoved;

3) stamme rør, sikrer de flydende hoveder og beskadigelse af deres klemmer, beskadigelse af objektiverne af kompensatorer, ødelæggelsen af \u200b\u200btermisk isolering, dannelse af gasposer osv.

4) Reduktion af tykkelsen af \u200b\u200bskrogets væg, bund, rørgitter som følge af korrosion; Uddannelse gentages og bukser på huset og bunden;

5) Fraktionering af revner, fistler, slagtilfælde i tilfælde, rør og flanger, øger hullernes diameter til rør i rørgitter.

Forberedelse til reparation omfatter implementeringen af \u200b\u200bfølgende foranstaltninger: 1) Reduktion af overtryk til atmosfærisk og frigivelse af enheden fra produktet; 2) Forstærkningen er slukket og stik på alle forsynings- og udløbsrør; 3) Rensning af apparatet med nitrogen eller vanddamp efterfulgt af vask med vand og udrensning 4) Analyse udføres for tilstedeværelsen af \u200b\u200bgiftige og eksplosive produkter; 5) Narad-tolerance udarbejdes, og der opnås tilladelse til fyrværkeri, hvis de er nødvendige under reparationsprocessen; 6) Handlingen om at passere apparatet til reparation udarbejdes.

Tilstedeværelsen af \u200b\u200binterne passager bestemmes ved prøveudtagning fra varmevekslerens del, hvor trykket er lavere, og de eksterne fejl kan detekteres under inspektioner.

Reparationen af \u200b\u200bvarmevekslere er organiseret på samme måde som andre enheder: rengøring, ændring af pakningerne i de aftagelige forbindelser, udskiftning af kirtelemballagen i afbrydeventilen.

Til rengøring af rørene fjernes dæksler og distributionsbokse af enheder ved anvendelse af en kran eller parentes. Til rengøring udendørs overflade PIPES Rørbjælker med et flydende hoved eller med U-formede rør fjernes fra et vandret legeme ved anvendelse af en monteringsvin eller en traktor ved hjælp af en speciel enhed og transport til reparationsstedet.

Fjernelse af rørstrålen fra lodrette enheder eller installeret i en vis højde er fundamentalt de samme metoder ved hjælp af en bilkran.

Afhængigt af typen og arten af \u200b\u200bsedimenter anvendes fysisk-kemisk, mekanisk, hydropneumatisk, hydromekanisk (højtryksvandstråle) og sandblæsning.

Fysisk-kemisk rensning (varm eller kold spylning, opløsning, kemisk nedbrydning, kogning og kontamineringsstrøm) udføres uden at åbne og demontere enheden, og den er mindre besværlig og en hurtig måde.

En 5-5% opløsning af saltsyre eller svovlsyre med additiver af korrosionsinhibitorer anvendes til at rense omfanget af spredning.

Salley sedimenter og harpikser fjernes ved at vaske petroleum og derefter varmt vand.

Kogningsmetoden anvendes til at rengøre interrørrummet uden at åbne apparatet, for dette er sammenklassingsrummet fyldt med en blanding af vand med petroleum, og rørrummet serveres damp i 8 til 10 timer. Nogle gange i stedet for petroleum brug opvarmet til 110 - 120 os sololie.

Maskin rengøring bruges til rengøring fra faste sedimenter (koks) med roterende metalbørster, snit, øvelser installeret i hule aksler. Akslen drives af en pneumatisk motor eller elektrisk motor. Vand eller luft leveres til akslen, som tager mekanisk støv og faste partikler.

Den hydro-pomotiske middel til rengøring er at passere gennem varmeveksleren af \u200b\u200bvand og trykluft. Luft, der falder i vandet, udvider, mens hastigheden af \u200b\u200bvandbevægelsen stiger. Luftbobler og vandstråler ramte rørene i rørene, ødelægger sedimentet. Forurening, korrosionsprodukter og andre løse aflejringer tages ud af varmeveksler med vand i kloakken. Denne metode gør det muligt at reducere rengøringstiden i forhold til den mekaniske 8 - 10 gange.

Hydromekanisk rengøring fremstilles af vand under højt tryk Afhængigt af indskudets art. Vandet med pumpen føres ind i den hule stang, i slutningen af \u200b\u200bhvilken en dyse med et eller flere huller er fastgjort. Vandstrålen, der er rettet mod aflejringer, strækker sig fra en dyse med høj hastighed og renser rørets overflade. Denne metode anvendes i vid udstrækning til at rengøre rørene fra koks, ellementer og polymere aflejringer, da en bred vifte af trykændringer (fra 15 til 70 MPa) gør det muligt at fjerne aflejringer af næsten enhver hårdhed.

Sandblæsning kan opnå den mest komplette rengøring af rør. Sandblæsningens enhed er afsendt til at behandle overfladen af \u200b\u200bsandet med et sand med et sand i luft eller vand, der leveres med høj hastighed.

Finde brugen af \u200b\u200brengøringsmetoden ved hjælp af ultralyd. Princippet om drift er baseret på egenskaberne af lydoscillationerne af højfrekvens for at ødelægge hindringer for deres fordeling. Hindringen er udsat for blæser af mange tusindvis af fænotiske hammer med høj effekt. Installationen består af en elektrisk oscillationsgenerator og en flydende leder. Denne metode ødelægges af forurening med en tykkelse på flere millimeter om få sekunder.

Oftest reparation af varmeveksling udstyr er delvis eller komplet udskiftning af defekte rør . Defekter i rør og løshed i deres rulleforbindelse afslører trykket af rørene i huset med fjernet dæksler.

Hvis antallet af defekte rør efter testen ikke overstiger 15% af det samlede antal, dæmpes de med koniske metalpropper, hvis antallet af defekte rør er mere end 15%, de er helt udskiftet.

Meget opmærksomhed på reparationen af \u200b\u200bvarmevekslere gives til hældningens tilstand i rørgitteret og rørgitteret selv. De vigtigste defekter af rørgitter er; Korrosions ødelæggelse af overfladen på grund af kontakt med arbejdsmediet, tilstedeværelsen af \u200b\u200bomsorg på forseglingens overflade, bære huller under røret.

Hullernes vægge under rørene rengøres med pneumatiske børster, bør ikke have langsgående indpakninger, pleje, porer, skaller.

Ved reparation af varmeveksleren er de rullende rør den mest ansvarlige operation. Sammenbruddet er, at under virkningen af \u200b\u200bindsats, der overstiger metalstrømningshastigheden. Røret erhverver resterende deformation, som et resultat af hvilket en tæt forbindelse af rør med en rørgitter opnås. Den krævede tæthed opnås med en stigning i rørets indre diameter med 1,5%.

Apparatets krop har forskellige pulveriserede og buler, retter sig med en slædehammer med kobberforing. Eliminering af små bukser ved tykkelsen af \u200b\u200bvæggen af \u200b\u200bhuset eller dækket af carbonstål, ikke mere end 3-4 mm udføres med opvarmning. Hvis det er umuligt at eliminere ovennævnte fejl med virkninger og opvarmning, fjernes de beskadigede områder enten eller knyttes til dem.

Reparation af skallen varmeveksleren ligger i skæringen af \u200b\u200bdefekte steder og indstiller patches af samme teknologi som reparation af skroget af masseoverførselsanordninger.

Fistel og revner elimineres ved svejsning eller lægge overlejringer med foreløbig fjernelse af et defekt område.

Defekte beslag og rørgitter ved at nå maksimale slid- og afbøjningsværdier er underlagt udskiftning.

Små revner i huset eller svejsesvejet med elektrisk svejsning, der har forhindret mejselet på et beskadiget sted for en injiceret rille. Hvis en revne er mere end 150 mm lang eller mange revner, pålægges det beskadigede sted på lønnen, 100-150 mm større end det beskadigede område. Materialet og tykkelsen af \u200b\u200bpatchvæggen skal være det samme med sagen.

Sprækker af kobber, aluminium og andre ikke-jernholdige metaller elimineres ved elektrisk svejsning, påføring af specielle elektroder og fluxer.

Sprækker fremstillet af støbejern tæt op med en kittet fremstillet af epoxy lim og en hærder med støbejernschips efter omhyggelig fremstilling af et defekt område (rengøring, affedtning af acetone, benzin) og opvarmet til 70-80 ° C

Dyser kan have revner i svejsninger, krumning, tæthedsforstyrrelser i flangeforbindelser. Sprækker fastgør skumringen af \u200b\u200bsvejsninger, krumningen af \u200b\u200bbeslagene korrigeres eller fordøjes. Flangernes arbejdsflader korrigeres af en port eller udskiftning. Fejlbolte, studs, nødder erstatter.

Efter reparation testes rørbundter og apparatets krop for styrke og tæthed i henhold til gosgortkhnadzors regler.

I Luftkølingsenheder rørsektioner og gearkasse udsættes for det største slid. Reparationen af \u200b\u200brørsektioner udføres ved de samme metoder, der anvendes til varmevekslere. Rørvalsningen eller kørsel af defekte rør udføres uden en sektion af sektionen fra indretningen, dvs. på arbejdspladsen.

Almindelig skade på gearkassen - brud på tænderne på det koniske par og slidserne af drivkraften på grund af ukorrekt justering af det koniske pars indgreb og forekomsten af \u200b\u200bøjeblikkelige overbelastninger, når ventilatoren startes med det maksimale hjørne af installationen af knivene.

Pumper.

Padle (centrifugal); Trykket i dem er skabt af centrifugalkraften, der virker på væsken under rotation af arbejdstagere (blad) hjul;

Volumetrisk-tryk oprettes, når væsken forskydes fra et lukket rum med en frem- og tilbagegående bevægelse af arbejdsgruppen; Denne gruppe omfatter stempel og roterende (gear, lamellar, skrue);

Vortex - Vortices Energi, der er dannet i væsken under rotation af pumpehjulet, omdannes til trykkraft;

Aksial - virkning er baseret på bevægelsen af \u200b\u200bden væske, der opstår, når en anordning af roberingsskruetypen roteres;

Inkjet - Flytende væsker fremstillet af en bevægende stråle af luft, damp eller vand.

Hovedparametrene for enhver pumpe er produktivitet, tryk, strøm.

Ydeevne (feed) - qm3 / c; Bestemt af volumenet af væske, der leveres af pumpen i udløbsrøret pr. Tidsenhed.

Tryk - n, m; karakteriserer den specifikke energi, som rapporteres til pumpenheden af \u200b\u200bvægten af \u200b\u200bden pumpede væske; viser for hvilken størrelsen den specifikke energi af væsken øges, når den passerer gennem pumpen; Bestemt af Bernoulli-ligningen. Trykket kan karakteriseres som en højde, hvor 1 kg pumpet væske kan hæves på grund af den energi, der er rapporteret til det af pumpen. Trykket afhænger ikke af væskens tæthed (specifikke tyngdekraft).

Strøm. Skelne: Nyttig effekt; Strøm på akslen; Bedømt og installations-motor.

Nyttig effekt (NP) - Power brugt pumpe til tryk energi væske

Kraft på akslen (NB) - på grund af energitab i pumpen mere nyttig effekt; Den relative mængde tab anslås med KPD. Pumpe

Strøm forbruges af motoren (nominel effekt) - NDB; Det er mere strøm på akslen på størrelsen af \u200b\u200bdet mekaniske tab i transmission fra elmotoren til pumpen og i selve motoren; Disse tab tager højde for ved hjælp af KPD. Transmissioner og kp. Motor.

Presse og skylning

GK Ecolaif udfører professionelt vedligeholdelse, reparation og udskiftningsarbejde varmeveksling udstyr, herunder kalorier, køletårne, varmevekslere i opvarmning, ventilation, klimaanlæg og kølesystemer.

Vores tjenester:
. Udvælgelse af varmeveksler
. Installation af varmevekslere
. Planlagt service af varmevekslere
. Spyling og rengøring af varmevekslere
. Tryk på varmevekslerudstyr
. Reparation af varmevekslere, lodningsrør, udskiftning af plader og pakninger
. Udskiftning af varmevekslere (demonteringsinstallation)
. Indførelsen af \u200b\u200bvandbehandlingssystem
. System implementering automatiseret kontrol
. Forøg kraftens kraft

Varmeveksler - teknisk enhedhvor varmeveksling udføres mellem to medier, der har forskellige temperaturer.. Til dato, effektiviteten varmevekslere når 90-95%. Varmevekslere bruges af teknologiske processer Industri, i energi og forsyningsselskaber. Eksisterer i øjeblikket store beløb Typer af varmevekslere.

Urgent reparation og udskiftning af varmevekslere

Oftest afrimmer varmevekslere i vintertidNår behovet for deres uafbrudte arbejde er særligt højt. Hvis dette skete, er presserende reparation eller udskiftning nødvendig. Kontakt fagfolk!
Vi eliminerer ikke kun konsekvenserne af ulykken, men tilbyder også en tidsplan for forebyggende service i løbet af året, så du aldrig behøver at håndtere sådanne problemer.

Det er bedre at engagere sig i forebyggelse af varmevekslere om sommeren, ventilationssystem Arbejder i lufttilførselsmodus uden opvarmning. Eksperter vil kontrollere automatiseringsindstillingerne, tage skylning og krympningsudstyr. Vi garanterer alle former for arbejde. Kontakt os for at sikre pålidelige og langt arbejde Dit udstyr.

Service og reparation af varmevekslere

Ethvert varmevekslingsudstyr producerer engang ressource og er underlagt udskiftning. Vigtigt øge levetiden for varmevekslere hjælper med at planlægge forebyggende arbejde.
Det er nok at observere kun to betingelser: regelmæssig vedligeholdelse og rettidig arbejde med reparation og udskiftning af komponenter.
Virksomheden "Ecolif" vil lave en serviceplan for dig, vil beregne omkostningerne ved forbrugsstoffer. Og det vil planlægge fristerne for udskiftning af varmevekslere.
Disse foranstaltninger vil ikke kun udvide levetiden for dit udstyr, men vil også blive fjernet fra ulykker og beslægtede overskydende udgifter.. Vores eksperter service Center De vil svare på alle dine spørgsmål.

Reparation af varmevekslere varmesystem

Reparationen af \u200b\u200bvarmevekslere af varmesystemet er en af \u200b\u200bvejledningen af \u200b\u200bECOLIF. Erfaringen fra selskabets mestre giver dig mulighed for at reparere mest høj grad vanskeligheder. Derudover foreslås det langsigtet service vedligeholdelse.Som indeholder:

Periodisk planlagt diagnostik af varmeveksler på skema;
. Tidlig udskiftning af slidte komponenter;
. Den eksterne og interne rengøring af varmevekslerne af skala og forurenende stoffer.

Vores eksperter vil udføre alt reparation og relateret arbejde: Rengøring af pladerne med analysen af \u200b\u200bvarmeveksleren, udskiftning eller reparation af slidte genstande, installation af udstyr, obligatorisk fuldstændig kontrol af systemet, inden systemet startes.

Varme varmeveksler reparation omkostninger

De samlede omkostninger bestemmes af følgende faktorer:
. arten af \u200b\u200bskade
. service liv;
. omkostninger til komponenter;
. Reparationens kompleksitet og kompleksitet.

Omkostningerne ved reparation af en pladevarmeveksler er den mindre end før du bemærker faldet i ydeevne og vendt til hjælp. Jo hurtigere du kalder mesteren, vil de mindre reparationer koste.
Omkostningerne ved reparation reducerer betydeligt periodisk profylakse, udført af en klar tidsplan, planlagte reparationer og rettidig udskiftning af slidte genstande. Jo mere præcis tiden vedligeholdelseJo højere sandsynlighed for en lang uafbrudt udstyrstjeneste.

Udvælgelse og udskiftning af plader og varmevekslere

For at forhindre alvorlige sammenbrud, nogle gange for at fuldføre fejl og uplanlagte udskiftning af udstyr, er det nødvendigt at ændre de slidte dele og komponenter rettidigt. Ofte kræver udskiftningen plade og pakninger.

Faser af udskiftningsplader i varmeveksleren:
1. Diagnostik af udstyr;
2. Demontering af varmeveksleren;
3. Rengøring og skylning af plader ved hjælp af aktive kemiske reagenser;
4. Udskiftning af slidte plader og pakninger, når de identificerer dem
5. Installation af plader, screed;
6. Hydrauliske test;
7. Plastikvekslerforsegling.

Ved udskiftning af kun originale komponenter af officielle leverandører anvendes. Masters udfører analyse og installation af udstyr har profil Education. og Big. praktisk erfaring reparationsarbejde. Tjenesten opfylder alle instruktionerne fra udstyrsproducenten og de teknologiske regler.

I selskabets lager er der altid efterspurgt reservedele af de bedste russiske og udenlandske producenter. Vi samarbejder med sådanne firmaer og virksomheder som Alfa Laval, Ryndan, Gea Mashaipex, "Ankor TePlyNergo", "Danfoss", "APV", "Funke", "Transter", "Sondex", "Heatack". Tilstedeværelsen af \u200b\u200breservedele i lageret sparer tid til levering fra den officielle producent og reducerer de frister for reparation og forebyggende arbejde. Alle typer arbejde og reservedele er garantien.

Forøg antallet af plader og varmeveksler strøm

Varmevekslerens kraft kan forstørres på grund af installationen af \u200b\u200byderligere plader.
Varmesystemerne og tilhørende udstyr opgraderes konstant, nye linjer opsummeres til netværk, antallet af brugere øges.
Den angivne effekt af varmeveksleren er ikke nok til fullvedget arbejde Ombreret system. Der er ikke behov for helt at ændre udstyret, det er tilstrækkeligt at øge effektiviteten til det krævede niveau.
Virksomheden Ecolif vil beregne varmevekslingsudstyret og give yderligere plader og sæler.

Arbejdsstadier for at øge effektiviteten af \u200b\u200bvarmeveksleren:
1. Fuld diagnostik af udstyr;
2. Beregninger baseret på kilden og de ønskede parametre;
3. Vask eksisterende plader med aktive reagenser;
4. Installation af ekstra plader og pakninger;
5. Montering og tryk varmeveksler.

Specialister fra Ekolaif LLC Gå til objektet, og på plads diagnosticeres og beregninger for hver specifik varmeveksler model, der individuelt løser hver enkelt klients opgave.

Muligheden for at øge kraften i varmeveksleren

Forøg kraften i varmeveksleren kan overholde flere betingelser:
- Kun i sammenklappelige varmevekslere
- Kun i gode varmevekslere

Indikationen for modernisering er en alvorlig forskel mellem de eksisterende varmevekslerparametre og ønsket. Før arbejdet begynder at øge strømmen, er det nødvendigt at udføre fuldstændig diagnostik af udstyret, eliminere mulige lidelser i drift, udskift slidte reservedele og skyl pladerne med specielle reagenser. Permanent kapacitet er kun mulig på fuldt godt udstyr.
Virksomheden "Ecolif" vil diagnosticere, vil eliminere problemet, vil afgøre, om der er mulighed for at øge strømmen og hvor meget der vil blive opgraderet med installationen af \u200b\u200bekstra plader.

Afdækket varmeveksler, det vil ikke være muligt at opgradere. Hvis det ikke når den nødvendige effekt, forbliver det kun at erstatte det. Eksperter vil vælge en ny kraftfuld model baseret på det krævede effektivitetsniveau, vil blive installeret, fuld check. Og de vil lancere ham i drift.

Fordele ved selskabet Ecolaif

Ekolaif LLC Professionelt og stærkt opbygge eventuelle modeller af lamellære varmevekslere:

Strengt og alvorligt henviser til grafik af forebyggende og servicearbejde;
. Det tilbyder et komplet udvalg af arbejde med vedligeholdelse af varmevekslere;
. Bakker op højt niveau Kendskab til deres specialister;
. Individuelt løser hver enkelt klients opgave;
. Udfører arbejdet af ethvert niveau af kompleksitet.

Vi reparerer varmevekslere til konkurrencedygtige priser med uændret upåklagelig arbejdskvalitet. Ring til os. Professionelle løser din opgave!

Manglende overholdelse af driftsreglerne for varmeveksleren, manglen på forfaldstjeneste og regelmæssigt spylingssystem Ofte føre til manglen på hele systemet, hvilket indebærer at udføre overhaling. Varmeveksler. Årsagerne til reparation af varmeveksleren kan være en bred vifte af problemer i driften af \u200b\u200bsystemet fra lækageren til varmeveksler tilstoppet. af forskellige slags uopløselige forurenende stoffer. Ofte forekommer behovet for reparation af varmeveksleren i tilfælde, hvor vand med lav kvalitet anvendes som et væskekøler. Sidste utilstrækkeligt rengøringsvand indeholder en enorm mængde varierede urenheder, der kan beskadige systemet og derved forårsage behovet for en varmeveksler. Med andre ord er der et stort antal grunde, der bestemmer behovet for reparation af varmeveksleren. Overvej nogle af dem.

Lavkvalitets kølevæske.

En stor del af problemer, der fører til behovet for at reparere en pladevarmeveksler, har en dårlig kvalitet af kølevæsken. I moderne systemer Opvarmning bruges ofte som et væskekøler almindeligt vandsom sjældent ikke passerer hele komplekset af vandrensningsforanstaltninger. I vand, der ikke undergår vandbehandling, kan der være forskellige former for urenheder som opløst og uopløseligt, hvilket er i stand til at provokere problemer i driften af \u200b\u200bsystemet og som følge heraf behovet for at reparere en pladevarmeveksler.

Et af de mest almindelige problemer, der fører til reparationen af \u200b\u200bvarmeveksleren, er fremkomsten af indlandsoverflader Af forskellige former for skala, hvilket væsentligt reducerer varmevekslerelementernes termiske ledningsevne, hvilket igen fører til et fald i systemeffektiviteten og en stigning i omkostningerne ved at opretholde den nødvendige temperaturparametre. Behovet for at reparere varmevekslere i sådanne situationer forekommer i mangel af regelmæssig vask, hvor de fleste af de forurenende stoffer fjernes fra systemet.

I sådanne situationer er en tilstrækkelig foranstaltning til reparation af varmeveksleren den sammenfoldelige mekaniske skylning af elementerne af varmevekslere ved hjælp af specielle rengøringsmidler. Skade kemisk spyling Systemer i sådanne situationer kan ikke betragtes som en varmevekslerreparation, da denne foranstaltning anses for tilstrækkelig til almindeligt servicesystem, men ikke til reparation af en pladevarmeveksler.

Ud over forekomsten af \u200b\u200bplaque på varmevekslerens indre overflader kan vandet med lav kvalitet resultere i tilstopning af systemet, hvor de fleste af de uopløselige forurenende stoffer akkumuleres i bunden af \u200b\u200bvarmeveksleren, forstyrrer cirkulationen af Kølevæske gennem pladen eller rørledningerne. Reparationen af \u200b\u200bsystemet i sådanne tilfælde kan også betragtes som en sammenklappelig hydrodynamisk procedure ved hjælp af specielle installationer til vaskevarmevekslere.

Det skal tages i betragtning, at reparationen af \u200b\u200bvarmeveksleren i disse situationer, hvor årsagen til funktionsfejl er den dårlige vandkvalitet, ved sammenklappelig mekanisk vask Det kan kun udføres i sammenklappelige systemer, de lodde varmevekslere er underlagt udskiftning.

Årsagen til problemer, der medfører reparationen af \u200b\u200bvarmeveksleren, kan være de mest forskelligartede forurenende stoffer, som er indeholdt i vand. Så for eksempel er en af \u200b\u200bde mest almindelige typer skala, der forhindrer den normale drift af varmeveksleren skala, som omfatter calciumcarbonat. Ikke mindre fare for varmeveksler repræsenterer biologiske forurenende stoffer som en yla eller bakterier. Til reparation af varmevekslere i sådanne tilfælde anvendes forskellige kemiske reagenser som kaustisk sodavand, der er i stand til at ødelægge alle mikroorganismer i systemet.

Problemer i varmevekslerens arbejde, hvis årsag er den lave kvalitet af kølevæsken, anses for at være en af \u200b\u200bde mest enkle tilfælde, da det er nok til at reparere lamellære varmevekslere i sådanne situationer, der er nok almindelig rengøring af systemdele.

Skader på varmevekslerplader

Den mest almindelige årsag til reparation af pladevarmevekslere er skaden på dets hovedfunktionelle elementer - metalplader, gennem hvilke varmebærerfluidet cirkulerer. Som tidligere nævnt kan behovet for service vedligeholdelse af en pladevarmeveksler være forårsaget af den lave kvalitet af kølevæsken, men skalaen og forekomsten af \u200b\u200bplaque kan ikke betragtes som beskadigelse af pladerne. Beskadigede varmevekslerplader kan forårsage sådanne problemer som interne lækager af varmeveksleren, så reparationen af \u200b\u200ben pladevarmeveksler betragtes som den nødvendige foranstaltning i tilfælde af skade på pladerne.

Normalt under skaden på pladerne af varmeveksleren menes korrosion af metalpladerKonsekvensen af \u200b\u200bhvilken forekomsten af \u200b\u200binterne lækager kan være, det vil sige den frie overgang af kølemiddelfluidet fra et varmeveksler kredsløb til en anden. Metalpladerne af varmeveksleren udsættes hele tiden af \u200b\u200bætsende eksternt miljøforværret høje temperaturer. Hvor korrosionsprocessen fortsætter med en langt større hastighed.


For at forhindre behovet for reparation af en pladevarmeveksler anbefales det imidlertid at anvende forskellige inhibitorer, der tilsættes til kølevæsken, dog Ætsende skadesplade Reparationen af \u200b\u200bvarmeveksleren eller udskiftningen af \u200b\u200bpladerne bliver en obligatorisk foranstaltning.

I tillæg til kemisk eller korrosion på billedet, skader på pladerne er der også en sandsynlighed for mekanisk slag, hvilket også fører til et fald i varmevekslerens effektivitet, hvilket fører til behovet for at reparere en pladevarmeveksler. Mekanisk skade skyldes oftest af ukorrekt drift af systemet, hvilket for eksempel anses for at være overskud af visse tryk.

I de fleste tilfælde skyldes skader på pladerne den ukorrekte vedligeholdelse af varmevekslere under sammenklappelig og påvirkning af rengøring og vask:

1) Anvendelsen af \u200b\u200bet kemisk reagens anbefales ikke til rustfrit stål og legeringer til plader.

2) Fjernelse fra overfladen af \u200b\u200bplader af rester af forurenende stoffer, skala, lim, sæler med metalbørster., skruetrækkere osv.

3) Bugsering af en pakke af plader.

Skader på sæler.

Endnu en obligatorisk element. Alle lamellære varmevekslere er sæler. Behovet for vedligeholdelse af pladevarmevekslere i tilfælde af skader på forseglingerne opstår på grund af den høje risiko for udseendet af interne og eksterne lækager, hvilket fører til et fald i systemets effektivitet i tilfælde af de indre lækager eller tabet af kølevæsken i tilfælde af eksterne lækager.
På billedet Kritisk slidstætning forsegler dampkredsløbet.
Skader på sæler, der fører til behovet for at reparere en pladevarmeveksler, kan skyldes forskellige faktorer, men den mest almindelige årsag er den forkerte drift af systemet. Under den ukorrekte drift af systemet, der fører til dets fiasko, og som følge heraf for at reparere en pladevarmeveksler, indebærer en overtrædelse af flere regler på én gang. Disse regler omfatter ikke kun manglen på regelmæssig service, fraværet af regelmæssig skylning, men også manglende overholdelse af de parametre, der er angivet i instruktionerne, såsom temperatur og tryk, brugen af \u200b\u200bet væskekøler, der ikke er egnet til en bestemt type Af kølevæskeforseglinger, vask forseglingerne med aggressive midler, der medfører hans skade og andre faktorer. Reparation af lamellære varmevekslere i sådanne tilfælde er en simpel udskift de sæler, der mislykkedes.

Specialister i dag opfordres til regelmæssig reparation af lamellære varmevekslere, hvilket indebærer udskiftning af sæler. Dette skyldes primært, at revner i processen med drift af tætning slid, revner eller toppet, hvilket negativt påvirker deres isolerende evner, så regelmæssige reparationer af pladevarmeveksleren kan forhindre mange uønskede konsekvenser intern eller ydre lækage varmeveksler.

Reparation af en pladevarmeveksler, hvilket indebærer udskiftning af sæler, betragtes som en obligatorisk foranstaltning i nogle tilfælde. Et eksempel kan tjene en flere sammenklappelige mekanisk rengøring Varmeveksleren, hvor tætningerne er irreversibelt beskadiget og behovet for vedligeholdelse af en pladevarmeveksler .

Tab af varme-ledende egenskaber med varmebærer

Manglen på varmevekslerens hovedfunktionelle elementer, tætnings slid eller tilstopning af varmeveksleren er ikke de eneste årsager til behovet for at reparere varmeveksleren, systemet kan også miste sin effektivitet på grund af det væskekølefluidum af dets originale egenskaber.

Problemet med oxidation og reduktion af termisk ledningsevne forekommer sædvanligvis ikke i tilfælde, hvor konventionelt vand er i rollen som en kølemiddelvæske, men i varmevekslere, hvor glycol eller andre lignende materialer anvendes, reduceres det ofte med systemets effektivitet og Som følge heraf fremkomsten af \u200b\u200bbehovet for at reparere kedelens varmeveksler.

Årsagen til tabet af glycol af sine oprindelige egenskaber kan ikke kun være gradvise oxidation af væske og et fald i evnen til at udføre varme, men også andre problemer i systemet som en fejl i varmevekslerens arbejde, en fejlfunktion cirkulerende pumper, dråber temperatur og tryk.

Vedligeholdelse af kedelens varmeveksler i sådanne situationer er komplette eller delvis udskiftning Glycol, og en mere økonomisk og rationel foranstaltning er udskiftning af kun en del af glycol. Reparationen af \u200b\u200bvarmeveksleren af \u200b\u200bkedlen i sådanne tilfælde kan også ledsages af tilsætning af inhibitorer til væsken, hvilket vil signifikant udvide glycolets levetid, hvilket sænker de oxidative reaktioner.

Cirkulationspumpefejl

Ikke mindre vigtigt at reparere varmeveksleren af \u200b\u200bkedlen har en sådan faktor som skade eller forkert drift af cirkulerende pumper. Cirkulationspumper er et af varmevekslerens hovedfunktionelle elementer, så deres skader kan være destruktivt påvirket af varmevekslerens samlede effektivitet.

Behovet for at reparere en pladevarmeveksler i tilfælde af manglende cirkulationspumper dikteres primært af deres manglende evne til at udføre sin hovedopgave - for at skelne væskekøleren gennem røret eller varmevekslerpladen. Også en indikator for reparation af varmevekslere bliver manglende evne til at cirkulere pumper til pumpe vand i overensstemmelse med alle etablerede normer og parametre som en forudbestemt temperatur eller tryk.

Reparationen af \u200b\u200bkedelens varmeveksler i sådanne situationer påtager sig oftest udskiftning af cirkulationspumper, men reparationen af \u200b\u200ballerede eksisterende pumper er mulig. En sådan reparation af varmevekslere er kun mulig i tilfælde, hvor systemets design tillader fjernelse fra pumpesystemet til at reparere det.

Manglen på cirkulationspumper kan medføre ikke kun tabet af varmevekslerens effektivitet, men også forekomsten af \u200b\u200binterne og ydre lækager, hvis årsag er beskadigelse af varmevekslerens plader eller tætninger som følge af deres ukorrekt drift. I tilfælde af svigt af cirkulationspumper bliver reparationen af \u200b\u200bkedelsvarmeveksleren det eneste foranstaltning, der kan forhindre mulige uønskede konsekvenser.

Diagnostik af systemarbejde og forebyggelse nødsituationer.

Hovedindikatoren for reparation af varmeveksleren af \u200b\u200bkedlen er at reducere effektiviteten og kvaliteten af \u200b\u200barbejdet. Under et fald i varmevekslerens effektivitet er en stigning i energikostnaderne for at opretholde de specificerede temperaturparametre oftest antaget. I tilfælde af inkonsekvens af systemets parametre anbefales de parametre, der er angivet i den medfølgende dokumentation, at diagnosticere arbejdsproblemer og om nødvendigt reparere en pladevarmeveksler.

Under diagnosen af \u200b\u200btermisk vekslerproblemer er det normalt underforstået til påvisning af eksisterende problemer og identificere deres årsager. Som følger af ovenstående afhænger metoderne til reparation af varmeveksleren af \u200b\u200bkedlen direkte af de grunde, der forårsagede visse problemer. Eksisterende problemer i driften af \u200b\u200bsystemet detekteres ved at måle temperaturen og trykket ved indløbet og udløbet af væsken fra systemet. I tilfælde af inkonsekvens af disse mængder skal hinanden diagnosticeres med udstyr og bestemme kedelsvarmeveksler-metoderne. Den mest almindelige metode til diagnosticering af udstyrsfunktioner er analysen af \u200b\u200bvarmeveksleren og den eksterne inspektion af de dele, som den ofte er nok til at bestemme årsagerne til forkert betjening. Ellers er sagen med lodde systemer, hvor den visuelle inspektion af detaljerne simpelthen er umulig. I dette tilfælde anbefales det at bruge specialisternes tjenester til diagnose og reparation af varmeveksleren.

At forhindre nødsituationer Og nødsituationen af \u200b\u200bkedelsvarmeveksleren anbefales ikke kun at overholde alle regler for drift af systemet, men også for at sikre korrekt service, som omfatter regelmæssig vask af varmeveksler og kedler samt rettidigt diagnostik af mulige problemer.

Priser for rengøring og reparation af varmevekslere \u003e\u003e\u003e

LLC "MZ Heat Systems" - fremstiller service og reparation af varmevekslere i Moskva og på det centrale føderale distrikts område.

Liste over serverede områder: Moskva, Moskva, Kaluga, Yaroslavskaya, Tverskaya, Tula, Ryazan, Tambov, Lipetsk, Tverskaya, Smolenskaya, Ivanovo, Kurskaya, Kostromskaya, Vladimirskaya, Bryansk Region, etc.

Reparation af lamellære varmevekslere

Pladevarmeveksler Den består af kun få komponenter: plader, sæler, bindebolte, klemplader og rammer. For at bringe varmeveksleren til en tilstand, hvor rammen eller pladerne vil mislykkes, er det meget svært, på dette vil det blive diskuteret om reparation af sine andre dele.

Reparation af varmevekslere, hvilken type reparation kan kræve din varmeveksler?

Udskiftning af sæler

Det centrale element, der er ansvarligt for sundhedsveksleren, er forseglinger, der tilvejebringer varmevekslerens tæthed. Anbefalet (passportbart) Logging levetid for store producenter som Alpha Laval, Ryndan, Gea Machimampares osv. Er 7 år, i fremtiden er det tilrådeligt at erstatte dem med nye. Bag de hyppige gummipakninger fejler på grund af ukorrekt drift af varmevekslingsenheden, nemlig ikke overholdelse temperatur tilstand og eksponering for overtryk (hydrat).

Udskiftning af plader

Plader B. denne type Varmeveksling udstyr fejler så ofte som sæler, og med korrekt betjening kan tjene som årtier. Men der er stadig faktorer, der ødelægger pladernes integritet, nemlig: virkningen af \u200b\u200bkorrosion, ødelæggelsen af \u200b\u200bmetallet i undersøgelsen af \u200b\u200bvirkningerne af syrer (ikke højkvalitets spyling), mekanisk skade (Hydroudars, forkert tæthed osv.).

Specialister af Global Engineering har høj kompetence i drift og reparation af lamellære varmevekslere, klar til at organisere udvælgelse, levering, udskiftning af pakninger, udskift plader og din varmeveksler så hurtigt som muligt.

Udskiftning af Tie Studs

Planlægning af studs mislykkes på grund af inkompetente specialister, som under varmevekslerens tjeneste ikke rengør tråden fra sand og støv og dermed blot slet det.

Forøg kraften i varmeveksleren (opgraderinger)

Ofte er der et behov for at øge varmevekslerens kraft. Tilføjelse af en ekstra varmeveksler er ikke altid mulig og tilrådelig. Det er meget mere rentabelt og hurtigere at øge kraften i den eksisterende.
I dette tilfælde vil specialisterne i selskabet "Global Engineering" producere nødvendige beregninger., vælg optimal metode. Løsninger vil tage de nødvendige komponenter (plader, pakninger) og udføre modernisering og reparation af lamellære varmevekslere. Vores firma udfører service varmevekslere af Alpha Laval, Ryndan, Gea Machimampares, Svete, Danfos osv.

Beregn en ny lamellar varmeveksler, opgradering eksisterende eller udfører professionel service er ikke svært. Vi er altid klar til at komme til din hjælp, så i tilfælde af spørgsmål kan du henvise til vores ledere, der vil besvare spørgsmål i 24/7. Stol på arbejdet med modernisering af service af varmevekslere til erfarne specialister. Kontakt et pålideligt firma for service af ingeniørudstyr. Kontakt OOO. Global Engineering. . Resultatet af vores arbejde er altid en - høj effektivitet og uafbrudt udstyrsarbejde.

Til ansøgningen om service af varmeveksler

Se også:

Under driften af \u200b\u200bvarmeveksleren kan der være behov for planlagt og uopsættelige reparationer. I dette tilfælde anvendes reservedele til reparation, forbrugsstoffer, der er godkendt af producenten af \u200b\u200btermisk udstyr. Reparationen af \u200b\u200bvarmevekslere afhængigt af nedbrydningen kan produceres i et kedelrum eller i tjenesten. Mest hyppig sammenbrud dette udstyr er en skala, der dannes under driften af \u200b\u200budstyret.

Reparationen af \u200b\u200bvarmevekslere begynder med deres frakobling fra kedelrummet. Dernæst skal de dræne vandet, afbryde rørene og andre tilsluttede kommunikation. Huset af varmeveksleren efter afkøling er adskilt, eksplicitte eksterne defekter detekteres, hvilket kan forårsage skade.

Reparation af pladevarmevekslere kan omfatte en udskiftning af plader, der har mistet deres styrkeegenskaber og andre egenskaber under drift. For at erstatte defekte plader anvendes egnede plader godkendt af producenten. Efter installation af pladerne og varmevekslerenheden er det nødvendigt at teste tryk.

Andre faktorer kan også forårsages for brud på varmevekslere, så reparationen af \u200b\u200bpladevarmevekslere udføres i tjenesten. Der anslås at være graden af \u200b\u200budstyr, der er brug for, hvis det er nødvendigt, er anbefaling af specialister givet til at installere nyt termisk udstyr. Renoverede varmevekslere er underlagt installation til det foregående sted i overensstemmelse med installationen af \u200b\u200btermisk udstyr.

Hvis der i driftsprocessen blev konfronteret, blev stikkene konfronteret, og strømmen blev givet rør, de erstattes med afbrydelsen af \u200b\u200bvarmeveksleren. Enhver strømning i processen angiver tilstedeværelsen af \u200b\u200blækage af forbindelserne og kan føre til lækager og beskadigelse af udstyret.

At udvide varmevekslerne service ressource, det er nødvendigt at observere strengt reparationsfaser af dette udstyr.. Først og fremmest er det nødvendigt at sikre, at i varmevekslerne er der ingen nedbør i form af salte og skalaer, såvel som at kontrollere tilstedeværelsen af \u200b\u200bstrømmen mellem konturerne. Hvis de er tilgængelige, skal du udføre arbejde ved rengøring. Hvis udfældning ikke er detekteret, er det nødvendigt at deaktivere udstyret og demontere det til diagnose og reparation. Reparation af lamellære varmevekslere kan udføres i tjenesten eller i kedelhusetDet nye udstyr giver en garanti, der giver dig mulighed for at reparere tjenesten gratis i overensstemmelse med garantiservicen.

Hvad er udskiftning af varmeveksleren?

Under drift af varmeveksleren kan det være nødvendigt at erstatte det. Der kan være sådanne grunde som et fald i præstationen, såvel som funktionen af \u200b\u200budstyret, dannelsen af \u200b\u200blækager.

Varmevekslerens udskiftning udføres i tilfælde hvor varmeudstyr Det er ikke underlagt reparation, når ressourcen er opbrugt, eller når udstyret har alvorligt lidt i en ulykke. I dette tilfælde kan en lignende varmeveksler vælges til udskiftning ny model Afhængigt af lokalernes opvarmningsbehov.

Udskiftning af varmeveksleren på en mere avanceret model giver dig mulighed for at øge produktiviteten af \u200b\u200btermisk udstyr, indstille temperatur-, tryk- og lækagesensorerne på den.

At erstatte varmevekslere kan medføre behovet for at øge produktionen af \u200b\u200btermisk energi. At erstatte kan kræve behovet for at modernisere udstyret. Samtidig kræver højkvalitets vedligeholdelse af varmevekslere mindre omkostninger ved reparation og vedligeholdelse af udstyr og øger ressourcen af \u200b\u200bdens service.

Udskiftning af varmeveksleren kan være påkrævet, når der er behov for at øge udførelsen af \u200b\u200budstyret. Hvert år forbedres termisk udstyr, voksende behov for varmeenergi til industrien. Modernisering af forældede varmevekslere tillader det forøg strømmen af \u200b\u200budstyret, reducer udgifterne til sin tjeneste. Det anbefales, når du installerer nye varmevekslere til opgradering eksisterende netværk rørledninger, udskift stik og tilslutningsventiler Eller udføre arbejde på deres vedligeholdelse. Udskiftning af varmevekslere er nødvendig for den stabile og fulde drift af kedeludstyret.

Faser af reparation af varmevekslere

Reparationen af \u200b\u200bvarmevekslere omfatter stadier som diagnosticeret, kemiske løsninger, udskiftning af sæler og plader mislykkedes. Varmevekslerens ydeevne falder på grund af tilstopning, som et resultat af hvilke varmeoverføringskoefficienter falder og hydraulisk modstand stiger.

Reparation og vedligeholdelse af lamellære varmevekslere udføres af arbejdsløse og sammenklappelige metoder.

Når ikke-blødning vaskes kemikaliersom ikke er i stand til at beskadige metalplader og gummipakninger på enheden. Fordelen ved denne reparationsmetode er, at arbejdet kan gøres direkte på varmevekslerens installationssted, termisk stykke. eller produktion. Et andet vigtigt plus omfatter effektivitet, som regel, tage et sådant arbejde ikke to eller tre timer.

I tilfælde af hvornår pladevarmeveksler Browing med indeslutninger, der ikke er løst, såvel som i nærvær af lækage af gummipakninger af varmeveksleren, er der produceret sammenfoldelige reparationsprocedurer.Når demontering, udskiftning fejlede elementer Varmeveksler til nye. Som regel ændres plader og sæler normalt. Når du placerer reparationer, er det muligt at øge kraften i varmeveksleren, for hvilken nye plader tilsættes.

Virksomhedsspecialister producerer reparationsvarmevekslere af enhver kompleksitet - fra genopretning af ydeevnen, indtil effekten stiger. Det er også forsynet med komponenter og alle de nødvendige dele til reparation.