MOGELIJKE NOODGEVALLEN

Noodgevallen die een schending van de normale werking van ketels veroorzaken, waarbij ze, volgens de vereisten van de regels voor het ontwerp en de veilige werking van stoom- en warmwaterketels, onmiddellijk moeten worden gestopt door de bediening van automatisering of dienstdoend personeel, erbij betrekken:

Detectie van defecte veiligheidsklep;

Als de druk in het keteltrommel 10% boven de toegestane druk is gestegen en blijft groeien;

Het waterniveau verlagen tot onder het laagst toegestane niveau, in dit geval is het ten strengste verboden om de ketel met water te voeden;

Het verhogen van het waterpeil tot boven het hoogst toegestane niveau;

Beëindiging van alle voedingspompen;

Beëindiging van alle directe waterstandindicatoren;

Als scheuren, uitstulpingen, openingen in hun lasnaden breken, verankeringsbout of verbindingen;

Onaanvaardbare drukverhoging of -daling in het eenmalige ketelpad naar de ingebouwde kleppen;

Uitdoving van fakkels in de oven tijdens kamerverbranding van brandstof;

Het verminderen van de waterstroom door de ketel tot onder de minimaal toegestane waarde;

Daling van de waterdruk in het ketelpad onder het toegestane niveau;

Verhogen van de temperatuur van het water aan de uitlaat van de ketel tot een waarde van 20°C onder de verzadigingstemperatuur die overeenkomt met de bedrijfswaterdruk in de uitlaat van de ketel;

Storingen van veiligheidsautomaten of alarmen, inclusief stroomuitval op deze apparaten;

Het optreden van een brand in de stookruimte die het bedienend personeel of de ketel bedreigt;

Het optreden van lekken in de voering, op de installatieplaatsen van veiligheids-explosiekleppen en gasleidingen;

Onderbreking van de stroomvoorziening of spanningsverlies op afstandsbesturingen, automatische bedieningsapparatuur en meetinstrumenten;

Storingen aan instrumentatie-, automatiserings- en signaleringsapparatuur;

Falen van veiligheidsvergrendelingen;

Storingen aan branders, inclusief non-barriers;

Het optreden van gasverontreiniging, het opsporen van gaslekken op gasapparatuur en interne gaspijpleidingen;

Explosie in de ovenruimte, explosie of ontsteking van brandbare afzettingen in gasleidingen;

Ongevallen in de gasindustrie.

OORZAKEN EN GEVOLGEN VAN ONGEVALLEN EN FOUTEN IN DE WERKING VAN KETELS

De ernstigste gevolgen van het ongeval zijn explosies wanneer de dichtheid van de ketel wordt geschonden als gevolg van niet-naleving van de bedrijfsmodi en bedieningsregels, evenals explosies die verband houden met de gasverontreiniging van de oven als gevolg van onjuist onderhoud en verbranding van brandstof .

Plots en explosies treden op in de oven en gaskanalen wanneer de gasconcentratie in de lucht binnen het bereik van explosiegrenzen ligt en een explosief gas-luchtmengsel ontstaat.

In een ketelhuis dat op vaste brandstof werkt, komen bij de gelaagde verbranding van brandstof in de oven en gasleidingen in grote hoeveelheden brandbare gassen vrij uit verse brandstof als deze tijdens een korte stop van de ketel op de resterende onverbrande brandstof wordt gegooid, en niet uit de oven verwijderd.

De redenen voor de vorming van een explosief gas-luchtmengsel in de ovens en gasleidingen van een vergast ketelhuis kunnen onjuiste acties van personeel zijn tijdens de werking van de ketels, een storing van de vergrendelingen voor de branders en het draaien ervan aan wanneer de automatische vlamcontrole defect of uitgeschakeld is, het ontbreken van apparaten om de dichtheid van de afsluitorganen van de branders te controleren.

bij het branden vloeibare brandstof Branden en explosies in de oven en gaskanalen treden op in het geval van sproeien van slechte kwaliteit door sproeiers, wat leidt tot lekkage van stookolie in de maas in de wet en op de wanden van de oven. Bij slechte vermenging van stookolie met lucht en de onvolledige verbranding ervan, is er een verhoogde verwijdering van roet in de gaskanalen. Bij branden van afzettingen en roet stijgt de temperatuur van de gassen, neemt de stuwkracht af, warmt de huid aanzienlijk op en soms wordt de vlam gedoofd.

De oorzaak van het ongeval kan het onbevredigende waterregime van de ketels zijn. Als gevolg hiervan worden kalkafzettingen gevormd, waardoor de temperatuur van het metaal van de pijpen stijgt en ze uitbranden. De ophoping van kalk en slib kan ook leiden tot verstoring van de watercirculatie. Oorzaken van schade en ongevallen kunnen een fabrieksfout in de ketel zijn, slechte kwaliteit het materiaal waaruit afzonderlijke componenten van de ketel zijn gemaakt, evenals de onbevredigende staat van de apparatuur als gevolg van slechte installatie of reparatie.

Tabel 1 geeft een overzicht van typische gevallen van ongevallen en storingen in de werking van ketelhuizen en geeft de oorzaken en mogelijke gevolgen aan.

tafel 1

Typische gevallen van ongevallen en storingen in de werking van ketelhuizen, hun oorzaken en mogelijke gevolgen

Storing

Mogelijke gevolgen

Brand in de stookruimte

Niet-naleving van de eisen van de productie-instructies en brandveiligheidsregels. Ontsteking van brandbare materialen en stoffen. Storingen in de werking van ketelapparatuur. Storing van de veiligheidsautomaat van de ketel. Elektrische fout

Ongevallen en verlies van mensenlevens. Materiele schade

Storing				Mogelijke gevolgen
Waterlekkage in de keteltrommel	Overtredingen van productie- en functiebeschrijvingen. Laag arbeidsdiscipline arbeiders. Technische storing van de aan- en afvoerfittingen. Storing van pompen, signaalinrichtingen. Er lekt water uit de ketel door onvolledige sluiting van de klep bij het doorblazen van de ketel			Vervorming van de keteltrommel, de vorming van scheuren en fistels. Ketelexplosie als gevolg van een sterke stijging van de stoomdruk wanneer de ketel wordt gevoed nadat er water verloren is gegaan
Overschrijding van het toegestane waterniveau in de keteltrommel	Storing in waterindicatie-inrichtingen. Schade aan toevoerfittingen en regelkleppen. Defecte signaleringsinrichtingen voor het beperken van waterstanden. Boilerwater schuimt			Waterslag wanneer water in de stoomleiding komt. Vernietiging van de stoomleiding of pakkingen in flensverbindingen
Drukverhoging in warmwaterboilers	Stop de pompen en stop de circulatie. Falen van veiligheidsvoorzieningen. Het sluiten van de gemeenschappelijke klep op de waterleiding van de stookruimte			Convexiteit en breuk van leidingen van verwarmingsoppervlakken
Toenemende druk in stoomketels	Stoom stop. Falen van veiligheidsvoorzieningen. ketel boost			Breuk van stoomleidingen, leidingen, verwarmingsoppervlakken, trommel
Boilerwater schuimt	Onvoldoende kwaliteit voedingswater. Een forse toename van het stoomverbruik en drukverlaging in de ketel. Overmatige alkaliteit van de ketel Toevoer van grote hoeveelheden chemische reagentia aan de ketel			Water in de stoomleiding gooien, de mogelijkheid van waterlekkage in de keteltrommel. Doorgang van stoom in fittingen. Waterhamer in de stoompijpleiding. Ponsen van pakkingen in flensverbindingen
Storing			Mogelijke gevolgen
Plotselinge beëindiging branden en explosies gasmengsel in verbrandingskamers en rookkanalen vergast		Onjuiste acties van personeel tijdens handmatige ontsteking van branders en regeling van hun warmteafgifte en defecte ketelautomatisering. Scheiding (overshoot) van de vlam van de brander en herstarten van de branders zonder voorafgaande ventilatie van de ovens en gaskanalen. Een scherpe daling van de gasdruk voor de branders als gevolg van storingen in de werking van apparatuur voor hydraulisch breken (GRU). Defecten van het trekapparaat van de unit	Bediening van de explosieveiligheidsklep. Uitwerpen van de vlam uit het kijkgat van de vuurhaard. Vernietiging van de bekleding van de keteleenheid en bouwconstructies van het ketelhuis. Verwondingen aan onderhoudspersoneel en verlies van mensenlevens
Storing water-aangevend huishoudelijke apparaten		Verkeerd geblazen waterglazen. De kanalen van het waterindicatieglas en de kranen zijn verstopt.	Verkeerde niveau-indicatie. Al het glas van het apparaat is gevuld met water. Het waterniveau in het glas staat stil of stijgt geleidelijk.
defect veiligheid		Klep en zitting slijtage. Verkeerde uitlijning en lekkage van de klep. Vreemd voorwerp dat onder de klep komt	De doorgang van stoom uit de klep bij normale druk in de ketel
Veiligheidsventiel werkt niet		Het ventiel plakte aan de zitting. Verkeerde afstelling	Voortijdige opening van de veiligheidsklep of de storing ervan
Storing veermeter		Vervorming van een koperen buis als gevolg van het binnendringen van stoom. Er zijn mechanische beschadigingen. lekkage in schroefdraadverbindingen. Manometer aangesloten op boiler zonder sifonbuis	De pijl staat niet op "nul". De pijl wordt van de as geslagen of over de pin gesprongen. Doorgang van stoom of water in schroefdraadverbindingen. Manometer geeft verkeerde druk aan
Storingen in bedrijf centrifugaalpomp		Versleten pompcomponenten. Lekkage in afdichtingen. Te warm water. De vingers op de koppelingshelften en de spie die de pompas met de waaier verbindt, zijn onbruikbaar geworden, de afdichtingen zijn te strak. Slechte asuitlijning.	Onvoldoende prestatie en druk van de pomp. Trilling
Storing			Mogelijke gevolgen
fouten in het werk van de zuiger		Luchtlekkage door lekken in de flenzen, in de spindels. De klep op de zuigleiding is gesloten, de temperatuur van het water in de voedingstank is hoog. Ventiel defect en slijtage. Slijtage van zuigerveren. De klep op de zuig- of persleiding is niet volledig open	Verminderde pompprestaties en druk
fouten in het werk van ontwerp installaties		Verhoogde afdichtingsspeling stroominlaat naar de waaier. Slijtage van de waaierbladen. Lager en vet vervuild. Ongepast toegepast smeermiddelen. Verlaagd oliepeil. verkeerde uitlijning van de as ventilator (uitlaat) en elektromotor. Losse funderingsbouten of lagers monteren. Onvoldoende vermogen elektrische motor. Breek in een van de fasen elektrische motor. Verstopte luchtkanalen koeling. Brandende sleepringen	Verminderde druk en prestaties. Oververhitting van het lager. Lawaai en trillingen van de ventilator (rookafzuiger). Overbelasting, overmatige motorverwarming
roetvuur		Onvolledige verbranding van brandstof. Niet-naleving van de eisen voor het reinigen van schoorstenen	Uitlaatgastemperatuur stijgt. Verminderde tractie. Aanzienlijke verwarming en schade aan schoorstenen
Gasverontreiniging en explosies van het gas-luchtmengsel in de stookruimte		Gaslekkage door lekkage in gasleidingaansluitingen en in afsluiters. Breuk van de interne gasleiding. Storing toe- en afvoerventilatie bij gasverontreiniging van de stookruimte	Schade aan de hoofd- en hulpapparatuur van de stookruimte. Vernietiging van de structuur van het ketelgebouw. Materiële schade en gedwongen uitval van de stookruimteapparatuur. Verwondingen aan onderhoudspersoneel en verlies van mensenlevens.

MELDINGSPROCEDURE IN GEVALLEN VAN NOODGEVALLEN

Eigenaars van bij Gospromnadzor geregistreerde ketels zijn verplicht om de territoriale technische toezichthoudende instantie en andere overheidsinstellingen onmiddellijk op de hoogte te stellen van elk ongeval, dodelijk, ernstig of groepsongeval in overeenstemming met de verordening betreffende de procedure voor technisch onderzoek naar de oorzaken van ongevallen en incidenten bij gevaarlijke productie faciliteiten.

Het dienstdoende personeel dat ketelinstallaties onderhoudt, moet bij elke storing in de werking van apparatuur, een ongeval, een ongeval en in geval van brand of brandgevaar:

Waarschuw onmiddellijk de persoon die verantwoordelijk is voor de goede staat en veilige werking van de ketels (hoofd van de stookruimte);

Breng alle functionarissen op de hoogte volgens een vooraf samengestelde lijst;

Voorafgaand aan de komst van de commissie om de omstandigheden en oorzaken van het ongeval of ongeval te onderzoeken, de veiligheid van de gehele situatie van het ongeval (ongeval) waarborgen, indien dit geen gevaar oplevert voor het leven en de gezondheid van de mens en geen verdere ontwikkeling van het ongeval of de noodsituatie;

Stel een toelichting op, die het primaire document zal zijn van het vooronderzoek naar de oorzaken van het ongeval.

ALGEMENE VEILIGHEIDSMAATREGELEN BIJ NOODGEVALLEN VAN VASTE, VLOEIBARE EN GASBRANDSTOFKETELS

Bij het elimineren van ongevallen die gepaard gaan met een noodstop van ketels, moet het onderhoudspersoneel in staat zijn om de huidige noodsituatie snel te beoordelen, kalm te blijven en zelfverzekerd te handelen in elk stadium van de ontwikkeling van ongevallen.

In geval van nooduitschakeling van ketels, is het noodzakelijk om te observeren: de volgende maatregelen: beveiliging.

Wanneer het ketelhuis op vaste brandstof werkt, moet de brandende brandstof uit de oven van de gestopte ketel worden verwijderd. In uitzonderlijke gevallen, wanneer het onmogelijk is om snel brandstof uit de oven te verwijderen, kan brandende brandstof worden gevuld met water. Tegelijkertijd moet de bestuurder (brandweerman) er speciaal op letten dat de waterstraal de wanden van de keteloven en de bekleding niet raakt. Het is alleen mogelijk om de uitgeschepte slak op te vullen met behulp van een brandslang op een afstand die de veiligheid van het personeel tijdens het storten garandeert (minimaal 2-3 m).

Het is niet alleen verboden om de vlam te "dempen" met brandstof, maar ook om de luchttoevoer te stoppen wanneer de brandstof wordt verwijderd. Als deze instructie niet wordt gevolgd, zal dit leiden tot het uitwerpen van de vlam uit de oven met daarin opgehoopte gassen en letsel aan de bedienden.

Er moeten sloten op de deuren van de oven worden geplaatst, waardoor de mogelijkheid van uitstoten van gassen en vlammen uit de oven en rook in de stookruimte wordt uitgesloten.

Wanneer de ketel op vloeibare brandstof werkt, wordt de brandstoftoevoer naar het mondstuk of de lucht onmiddellijk afgesloten wanneer het luchtspuitmondstuk is geïnstalleerd. Als het ontwerp het toelaat, wordt het mondstuk uit de oven verwijderd. De klep is uitgeschakeld bij de uitlaat van de pijpleiding naar het mondstuk van de noodketel, de gemeenschappelijke klep van de pijpleiding binnen de ketel.

Wanneer de stookruimte op gasvormige brandstof werkt, zijn de afsluiter bij de inlaat van de gasleiding voor de stookruimte of de veiligheidsafsluitklep en de afsluiter voor de noodketel gesloten om koppel het los van de algemene gasleiding.

Tegelijkertijd wordt eerst de gastoevoer snel afgesloten, vervolgens de luchttoevoer en vervolgens wordt de klep op de veiligheidsplug-gasleiding geopend.

Het gebruik van gasapparatuur met uitgeschakelde bedienings- en meetapparatuur, vergrendelingen en alarmen waarin het project voorziet, is verboden.

GEVAARLIJKE HANDELINGEN VAN SERVICEPERSONEEL VAN DE KETEL, VEROORZAAKTE MOGELIJKHEID VAN NOODSITUATIES

Om mogelijke ongevallen en storingen tijdens de werking van de keteluitrusting te voorkomen, is het de bediener (brandweerman) verboden om:

Veiligheidsventielen grijpen of extra belasten;

Presteren op ketels die onder druk staan, reparatiewerkzaamheden(lagers smeren, dichtingen opvullen en vastdraaien, flensbouten);

Open en sluit fittingen met hamerslagen of andere voorwerpen, evenals met behulp van langwerpige hendels;

Om het waterniveau in de stoomketel te laten dalen tot onder het toelaatbare onderniveau of boven het toelaatbare bovenniveau;

Laat de pijl de rode lijn op de manometer kruisen;

Ontlucht de ketel in geval van defecte ontluchtingsfittingen;

Blaas de ketel uit het roet, blaas hem uit zonder handschoenen en veiligheidsbril te gebruiken;

Gebruik open vuur om gaslekken te vinden;

In- en uitschakelen elektrische toestellen als er een gaslucht in de stookruimte hangt;

Schakel de elektromotoren van pompen en rookafzuigers in en uit zonder elektrische beschermende handschoenen en bij afwezigheid van aarding van elektrische apparatuur;

Gebruik elektrische lampen met een spanning van meer dan 12 V in schoorstenen en ketels;

rommel de stookruimte met vreemde voorwerpen;

Voer tijdens de dienst andere taken uit die niet zijn voorzien in de productie-instructie;

Verlaat de ketel zonder constante controle, zowel tijdens de werking van de ketel als nadat deze is gestopt, totdat de druk erin daalt tot atmosferisch;

Laat onbevoegden toe die niet te maken hebben met de bediening van ketels en stookruimteapparatuur.

personeel in geval van weigering om te werken wordt dichtgenaaid of bij afwezigheid in de volgende gevallen:
a) onaanvaardbare2 verhoging of verlaging van het waterpeil in het vat of storing van alle waterpeilcontrole-inrichtingen in het vat;
b) een snelle daling van het niveau van de os in de trommel, ondanks de verhoogde toevoer van de ketel;
c) uitval van alle voedingswaterstroommeters van de eenmalige stoom- en heetwaterketels (indien er in dit geval sprake is van overtredingen van het regime die heraanpassing van de stroomvoorziening vereisen) of de stroomvoorziening van een van de stromen van de doorstroomketel is langer dan 30 s onderbroken;
1 De instructie om hierna direct te stoppen moet letterlijk worden genomen, d.w.z. in dergelijke situaties dient het operationele personeel onafhankelijk te handelen, zonder afstemming met de directie van de winkel.
2 Onder “ongeldig” verhoging of verlaging van parameters hier en
Het volgende verwijst naar de grenswaarden die zijn gespecificeerd in de lokale voorschriften die overeenkomen met de beveiligingsinstellingen.
d) beëindiging van alle voerinrichtingen (pompen);
e) onaanvaardbare drukverhoging in het stoom-watertraject;
e) beëindiging van meer dan 50% veiligheidsventielen of andere vervangers veiligheidstoestellen;
g) onaanvaardbare drukverhoging of -daling in het eenmalige ketelpad naar de ingebouwde kleppen; onaanvaardbare drukdaling in het ketelkanaal gedurende meer dan 10 s;
h) breuk van pijpen van het stoom-waterpad of detectie van scheuren, uitstulpingen in de hoofdelementen van de ketel (trommel, collectoren, externe cyclonen, stoom- en waterbypass, evenals afvoerleidingen), in stoompijpleidingen, voedingspijpleidingen en stoom-water fittingen;
i) doven van de toorts in de oven;
j) onaanvaardbare drukdaling van gas of stookolie achter de regelklep (wanneer de ketel op een van deze soorten brandstof werkt);
k) gelijktijdige drukverlaging van gas en stookolie (met hun gezamenlijke verbranding) achter de regelkleppen onder de limieten vastgesteld door lokale instructies;
l) uitschakeling van alle rookafzuigers (voor ketels met evenwichtige trek) of trekventilatoren of alle regeneratieve luchtverwarmers;
m) explosie in de oven, explosie of ontsteking van brandbare afzettingen in gasleidingen en asverzamelinstallatie, verhitting roodgloeiend draagbalken het frame of de kolommen van de ketel, in geval van instorting van de voering, evenals andere schade die personeel of uitrusting bedreigt;
o) het stoppen van de stoomstroom door de tussenliggende oververhitter;
o) het verminderen van de waterstroom door de ketel met meer dan 10 s onder het toegestane minimum;
p) het verhogen van de temperatuur van het water aan de uitlaat van de warmwaterboiler boven het toegestane niveau;
c) brandbedreigend personeel, apparatuur of circuits afstandsbediening het loskoppelen van fittingen die zijn opgenomen in het ketelbeschermingsschema;
r) spanningsverlies op afstands- en automatische bedieningsapparatuur of op alle instrumenten;
s) breuk van de stookolie- of gasleiding in de ketel.
In deze paragraaf worden gevallen opgesomd die een onmiddellijke uitschakeling van de ketel vereisen om grote schade aan de apparatuur bij langdurige storing te voorkomen. "Illegale" overdimensionering of onderbemonstering verwijst naar de grenswaarden die zijn gespecificeerd in de lokale regelgeving die overeenkomen met de beveiligingsinstellingen. Het uitschakelen van de ketel in de gevallen voorzien in subparagrafen "a", "g", "i", "k", "l", "m", "o", "p", "r" moet worden uitgevoerd door bescherming. Als om welke reden dan ook de beveiliging bleek te zijn uitgeschakeld of niet tijdig werkte, moeten alle noodzakelijke handelingen om de ketel te stoppen onmiddellijk door personeel worden uitgevoerd.
In de gevallen genoemd in deze paragraaf is het operationele personeel niet verplicht om hun acties af te stemmen met het hoofd van de werkplaats, elektriciteitscentrale, maar moet het onmiddellijk en onafhankelijk handelen.
Een groot gevaar voor de apparatuur is het verlies van water uit de trommel en het overvoeren van de ketel met water. Een vertraging bij het stoppen van de ketel door een waterlek kan leiden tot enorme schade aan de scherm(ketel)leidingen. Wanneer de ketel overbelast raakt, kan er water in de oververhitter, stoomleidingen en turbine worden gegooid, wat ernstige schade kan veroorzaken. NAAR noodgeval omvatten gevallen van gelijktijdige storing van alle waterindicatie-inrichtingen, wanneer de begeleiders worden achtergelaten zonder middelen om het waterniveau in de trommel te controleren, wat kan leiden tot de hierboven beschreven gevolgen.
Als, ondanks de verhoogde toevoer van water naar de ketel, het niveau in de trommel blijft dalen, kan de meest waarschijnlijke oorzaak een breuk van de schermbuis zijn. In een dergelijke situatie kan het uitstellen van de uitschakeling ook ernstige schade aan de ketel veroorzaken.
Stroommeters voor voedingswater zijn de belangrijkste instrumenten die worden gebruikt voor de werking van doorstroom- en warmwaterketels. warmwaterboilers moet worden gestopt. Hun kortdurende werking is toegestaan, op voorwaarde dat de bedrijfsmodus van de apparatuur geen vermogensaanpassing vereist. Als er met een defecte debietmeter overtredingen van het regime optreden die een heraanpassing van de voeding vereisen, moet de ketel onmiddellijk worden stopgezet.
De bestaande beveiliging tegen onderbreking van de voedingswaterstroom naar de ketel werkt met een vertraging van maximaal 30 s. Uit uitgevoerde tests is gebleken dat een dergelijke stroomonderbreking geen gevaar vormt voor de verwarmingsoppervlakken. Tegelijkertijd, wanneer alle voedingsapparaten stoppen met werken en de back-uppomp niet is ingeschakeld, hoeft u geen 30 seconden op de ATS te wachten, omdat er echte bedreiging schade aan de verwarmingsoppervlakken van de ketel als de beveiliging tegen stroomuitval om welke reden dan ook niet werkt. In dit geval moet de ketel onmiddellijk worden uitgeschakeld.
Een onaanvaardbare drukverhoging in het stoom-waterpad van de ketel (of alleen in het gedeelte van het pad naar de luchtinlaat dat niet wordt beschermd door veiligheidskleppen) kan spanningen veroorzaken in de ketelelementen boven de berekende (toegestane) waarden, waardoor schade aan de trommel, collectoren en leidingen van de ketel die gevaarlijk is voor apparatuur en mensenlevens mogelijk is. Dezelfde gevolgen zijn mogelijk in geval van storing van meer dan 50% van de veiligheidskleppen of andere veiligheidsvoorzieningen die deze vervangen. Bij een zekere drukdaling in het stoom-watertraject naar de luchtinlaat gaat water koken (stoom), wat kan leiden tot doorbranden van de leidingen van de. Daarom moet de ketel onmiddellijk worden gestopt.
Houd er rekening mee dat vertraging bij het uitschakelen van de ketel in de gevallen gespecificeerd in subparagraaf "h" kan leiden tot grote schade en gevaar voor het bedieningspersoneel. De breuk van het scherm en de oververhitterpijpen wordt meestal bepaald door een scherp geluid, een afname van het vacuüm aan de bovenkant van de oven en het uitstoten van gassen uit de ovenluiken en gaskanalen en lekken in het metselwerk, evenals een grote discrepantie tussen de aflezingen van de stoom- en watermeters. Het scheuren van het scherm of de ketelbuis van de trommelketel gaat ook gepaard met een scherpe daling van het waterniveau en de druk in de trommel. Van bijzonder gevaar voor mensenlevens en de integriteit van apparatuur zijn schade aan externe afscheiders, stoompijpleidingen, voedingspijpleidingen, fittingen, enz., Die gepaard gaat met het vrijkomen van grote massa's in de stookruimte. heet water en koppel.
Als, in het geval van schending van de stabiliteit van het verbrandingsregime in de verbrandingskamer, de vlam uitgaat, moet de ketel onmiddellijk worden gestopt. Er moet aan worden herinnerd dat de toevoer van brandstof naar een gedoofde oven of een poging om de verbranding in de oven te herstellen door gas- of oliebranders in te schakelen, kan leiden tot een explosie in de oven en gaskanalen met grote vernietiging. Tekenen van het uitsterven van de vuurhaard zijn een snelle afname van de stoomparameters en een toename van de verdunning aan de bovenkant van de vuurhaard.
Gasbranders en oliebranders zorgen voor een stabiele ontsteking en verbranding van brandstof in een bepaald bereik van brandstofdruk voor de branders. Wanneer de stookoliedruk in de leiding voor de verstuivers onder de limiet daalt die is vastgesteld door de lokale regelgeving, verslechtert de stookoliespray sterk, wordt de verbrandingsmodus verstoord, valt onverbrande stookolie onder de ovens en wordt afgevoerd naar de gaskanalen , gevolgd door neerslag op de verwarmingsoppervlakken. Overtreding van het verbrandingsregime met een onaanvaardbare afname van de gasdruk kan leiden tot het uitdoven van de vlam en de vorming van een explosief mengsel in de branders en de verbrandingskamer. Wanneer de druk van gas en stookolie (bij meestoken) stroomafwaarts van de regelkleppen onder de toelaatbare grenzen zakt, moet de ketel om de eerder genoemde redenen worden stilgezet.
Wanneer alle rookafzuigers zijn uitgeschakeld bij ketels die onder vacuüm werken, komen er gassen vrij in de stookruimte. Het uitschakelen van de ventilatoren leidt tot het stopzetten van de luchttoevoer naar de oven en naar het verpulveringssysteem, wat een onmiddellijke afname van de stoomparameters veroorzaakt, een schending van het verbrandingsproces met het gooien van onverbrande brandstof in de gaskanalen. Daarom is zelfs een kortstondig gebruik van de ketel met uitgeschakelde rookafzuigers of ventilatoren onaanvaardbaar.
Het stilleggen van alle RAK's zal leiden tot de beëindiging van de verwarming van de lucht die de oven binnenkomt en voor de stofvoorbereiding, d.w.z. tot de schending van het verbrandingsregime met de injectie van brandstof in de gaskanalen en de stopzetting van de toevoer van vaste brandstof.
De redenen voor de onmiddellijke uitschakeling van de ketel in de gevallen vermeld in subparagraaf "n" behoeven geen uitleg. Details over de acties van personeel om brand in de gaskanalen van de ketel te voorkomen zijn beschreven in paragraaf 4.3.10.
De stopzetting van de stoomstroom door de tussenliggende oververhitter is mogelijk in het geval van het ondermijnen van de veiligheidskleppen die zijn geïnstalleerd op de "koude" stoompijpleidingen van de tussenliggende oververhitter, of het sluiten van de kleppen op deze stoompijpleidingen (in het dubbelblokschema). Vertraging bij het stoppen van de ketel kan in dit geval leiden tot enorme schade aan de leidingen van de naverwarmer.
De leidingen van warmwaterketels hebben door hun verschillende configuraties en lengtes verschillende hydraulische eigenschappen, waardoor de watersnelheden in individuele leidingen aanzienlijk verschillen van het gemiddelde, waardoor oppervlaktekoken in individuele leidingen mogelijk is met een verdere toename van hydraulische weerstand en een sterke afname van de stroom totdat de circulatie stopt en de leidingen doorbranden. Bedrijfservaring met warmwaterboilers en testgegevens hebben aangetoond dat, om plaatselijk koken te voorkomen, het noodzakelijk is om: gemiddelde snelheid water minimaal 1 m/s.
Om ongelukken van warmwaterboilers te voorkomen wanneer de waterstroom eronder daalt toegestane waarde ketel moet worden gestopt.
Per type ketel wordt het minimaal toegestane waterdebiet door de ketel ingesteld. De belangrijkste voorwaarde voor betrouwbaar en veilig werken warmwaterboilers zorgen ervoor dat er verwarmd water doorheen wordt gepompt zonder dat het kookt. Een verlaging van de druk in de ketel of een verhoging van de temperatuur van het water stroomafwaarts leidt tot het risico dat het water gaat koken en hydraulische schokken. Daarom, wanneer de druk in de uitlaatcollector van de ketel onder het toegestane niveau daalt of de watertemperatuur aan de uitlaat van de ketel stijgt, waarbij de onderkoeling van het water 20 ° C bereikt, moet de ketel ook worden gestopt.
In geval van brand in de stookruimte, als de brand een direct gevaar vormt voor het bedienend personeel en kan leiden tot grote schade aan de apparatuur of afstandsbedieningscircuits van de afsluiters (waardoor het onmogelijk wordt om indien nodig de ketel), is het noodzakelijk om de ketel onmiddellijk te stoppen, de brandweer te bellen en het personeel naar de veilige plaats te brengen.
In het geval van een stroomstoring op afstandsbedieningen of op alle instrumenten, wordt het niet alleen onmogelijk om de apparatuur te controleren, maar ook om de werking ervan te bewaken. In dit geval is het personeel niet bij machte om maatregelen te nemen om gevaarlijke modi te voorkomen en de apparatuur te beschermen tegen schade. Omdat bij het ontbreken van metingen van alle instrumenten aanzienlijke schade aan de apparatuur kan worden veroorzaakt (verbranding van verwarmingsoppervlakken, binnendringend water in stoomleidingen en turbine), in het geval van stroomuitval op afstandsbedieningen en automatische bedieningsapparatuur en op alle instrumentatie, moet de ketel onmiddellijk worden stopgezet.

Het automatische vermogensregelsysteem is ontworpen om een ​​materiële overeenkomst te handhaven tussen de toevoer van voedingswater naar de ketel en de stoomstroom. Een indicator van deze naleving is het waterniveau in de keteltrommel.

Een verlaging van het peil onder de toelaatbare grens (“lekkage” van water) kan leiden tot een schending van de circulatie in de schermbuizen (omzet van de circulatie) en daardoor tot het doorbranden van de leidingen. Met een significante verhoging van het niveau in de trommel, is het mogelijk om waterdeeltjes met stoom op te vangen en naar de oververhitter en turbine te voeren, waardoor de oververhitter en turbine door zouten worden meegevoerd en tot hun vernietiging leidt. Daarbij worden zeer hoge eisen gesteld aan de nauwkeurigheid van het aanhouden van een bepaald niveau.

De regeling van de stroomvoorziening van ketels met een lage capaciteit wordt meestal uitgevoerd door regelaars met één puls die worden bestuurd door sensoren voor het veranderen van het waterniveau in de trommel. In ketels met een gemiddelde en grote stoomproductie met een klein watervolume, worden twee-pulse ketelvermogensregelaars gebruikt in termen van waterniveau en stoomstroom (Fig. 14.8), evenals drie-pulsige regelaars die het ketelvermogen regelen in termen van waterniveau, stoomstroom en voedingswaterstroom.

Rijst. 14.8. schakelschema ACS-macht:
E – economiser; PP – oververhitter; RP – regelgever;
RPK - regelbare voedingsklep

De grenswaarden van het niveau in de keteltrommel worden bepaald op basis van speciale berekeningen bij de fabrikant van de ketelapparatuur en worden de instellingen genoemd voor de werking van de beveiliging tegen niveauverhoging en -verlaging ("overvoeding" en "lekkage" van de niveau). Overniveaubeveiliging wordt meestal in twee fasen geïmplementeerd. De eerste beschermingsfase beïnvloedt het openen van de noodafvoerkleppen vanuit de trommel (noodafvoer); het heeft zijn eigen instelpunt, dat tussen het normale niveau en het instelpunt van de overniveaubeveiliging ligt. De tweede beveiligingsfase beïnvloedt de uitschakeling van de ketel. De handelingen van het uitschakelen van de ketel en het openen van de noodafvoer wanneer de overeenkomstige instellingen zijn bereikt, worden uitgevoerd door de beveiligingsinrichtingen (bij uitschakeling) en blokkering (openen-sluiten van de noodafvoer).

Zo wordt het werkingsgebied van de ACP-toevoer beperkt door enerzijds de niveaubeveiligingsinstelling in het keteltrommel en anderzijds de instelling voor de noodafvoeropening. Deze limieten bepalen de veiligheid van de ketel, overschrijding ervan brengt een noodsituatie met zich mee.

ACP die de trommelketel voedt, moet ervoor zorgen dat het niveau binnen aanvaardbare grenzen blijft:

1) in stationaire modus (bij afwezigheid van scherpe verstoringen in de belasting), de maximale toleranties niveaus mogen normaal gesproken niet hoger zijn dan ±20 mm;

2) met een abrupte verstoring van de belasting met 10% ( aanvankelijke lading- nominaal) de maximaal toelaatbare niveauafwijkingen mogen doorgaans niet groter zijn dan ± 50 mm;

3) tijdens de normale stationaire werking van de ketel, mag het aantal activeringen van de regelaar niet hoger zijn dan 6 per minuut.

Verschillende factoren beïnvloeden het niveau in de keteltrommel. De belangrijkste zijn de verandering in de voedingswaterstroom D p.v. en voedingswatertemperatuur t p.v, wijziging verbruikersbelasting G p.p. ; verandering in brandstofverbruik IN t .

Wanneer verstoord door de stroomsnelheid van voedingswater, zijn de vormen van voorbijgaande processen in termen van niveau aanzienlijk verschillend, afhankelijk van het type economiser. Voor ketels met een niet-kokende economizer wordt de tijdelijke respons gekenmerkt door het zogenaamde "niveau-zwelling"-fenomeen, d.w.z. de niveauverandering op het beginmoment in de richting tegengesteld aan de verandering in het debiet van voedingswater. Dit wordt verklaard door het feit dat bijvoorbeeld een toename van voer koud water veroorzaakt op het eerste moment een verlaging van de temperatuur van het stoom-watermengsel in de keteltrommel en dientengevolge een verlaging van het niveau. In de toekomst begint het niveau te stijgen vanwege het feit dat de waterstroom in de ketel de stoomstroom ervan overschrijdt.

In kokende economizers wordt voedingswater verwarmd tot verzadigingstemperatuur en gedeeltelijk (tot 20%) omgezet in stoom. Met een toename van de stroomsnelheid van het voedingswater neemt op het eerste moment het stoomvolume in de kokende economizer af en het voedingswater neemt dit volume in beslag. In dit opzicht blijft het waterniveau in de trommel ongewijzigd zolang het stoomvolume in de economizer wordt vervangen door voedingswater. Voor ketels met een kokende economizer, wanneer de voedingswaterstroom wordt verstoord, wordt het fenomeen "zwelling" van het niveau niet waargenomen (Fig. 14.9, B).

Rijst. 14.9. Voorbijgaande processen per niveau tijdens verstoring
voedingswaterverbruik: maar– met niet-kokende economizer;
B– met kokende economizer

Wanneer de belasting van de verbruiker verandert (verandering in het debiet van de afgezogen stoom), verandert de stoomdruk in het vat. Dus bij een toename van het stoomverbruik daalt de druk en op het eerste moment neemt de intensiteit van de stoomvorming toe, wat leidt tot een verhoging van het niveau van het stoom-watermengsel in de keteltrommel. In de toekomst begint het niveau te dalen als gevolg van een mismatch in de stroomsnelheden van voedingswater en stoom. De tijdkarakteristiek van de ketel wanneer deze wordt verstoord door de stoomstroom wordt altijd gekenmerkt door het fenomeen van "zwelling" van het niveau (Fig. 14.9, maar).

De hoeveelheid "zwelling" van het niveau hangt af van de stoomparameters en ontwerpkenmerken boiler. Het fenomeen "zwelling" wordt voornamelijk bepaald door het verschil in de specifieke volumes van verzadigde stoom en kokend water, bij toenemende stoomdruk neemt dit effect af.

Bovendien hangt "zwelling" af van: Thermische spanning ovenschermen: met zijn toename neemt het stoomgehalte in de ovenschermen toe, daarom heeft de verandering in de belasting van consumenten op de "zwelling" van het niveau een scherper effect. In moderne ketels met hoge thermische belasting bereiken niveauschommelingen met plotselinge en aanzienlijke veranderingen in belasting een aanzienlijke waarde. Dus voor de TGM-94-ketel leidt een lastafschakeling van 40% tot een niveauverandering tot 120 mm, zelfs met de maximale regelactie door de voedingswaterstroom, gemaakt om het niveau op een bepaalde waarde te houden.

De aard van het voorbijgaande proces wanneer het wordt verstoord door brandstofverbruik en een constant voedingswaterdebiet is vergelijkbaar met de aard van het voorbijgaande proces wanneer het wordt verstoord door de belasting van de verbruiker (zie Fig. 14.9, maar). Het fenomeen "zwelling" komt hier echter in iets mindere mate tot uiting. Het komt erop neer dat wanneer het brandstofverbruik verandert, de verdamping verandert, en tegelijkertijd de druk in de trommel, wat leidt tot een verandering in het specifieke stoomvolume. Beide factoren zorgen ervoor dat het niveau in tegengestelde richtingen verandert. Dat is de reden waarom het fenomeen "zwelling" zich in mindere mate manifesteert tijdens ovenstoringen.

Een storing als gevolg van een verandering in de voedingswatertemperatuur kan optreden wanneer het aantal in bedrijf zijnde verwarmers verandert. hoge druk(PVD), wat een verandering in de werking van de economizer zal veroorzaken. Met een verhoging van de temperatuur van het voedingswater en constante verwarming neemt de verdamping in het verdampercircuit toe. Hierdoor zal het niveau in de trommel stijgen. Vervolgens een toename van de verdamping bij constante kosten stoom zal de druk in de trommel verhogen en daardoor het specifieke stoomvolume verminderen, waardoor het niveau zal dalen. Het voorbijgaande proces wanneer de temperatuur van het voedingswater wordt verstoord, is vergelijkbaar met dat getoond in Fig. 14.9, maar.

Een typische voeding ACP bevat de volgende elementen: primaire meetopnemers (sensoren) van niveau, stoomstroom; Besturingsapparatuur; schakel- en regelapparatuur; uitvoerende mechanismen; regelgevende instanties.

Het momenteel gebruikte niveauregelingsschema in de keteltrommels is weergegeven in Fig. 14.10, maar.

De behoefte aan relatief complex Systeem regelgeving is te wijten aan de aanwezigheid in moderne ketels hoge druk, een soort “kokend” effect van het niveau.

Rijst. 14.10. Drie-puls niveauregelcircuit
in de stoomketeltrommel

De betrouwbaarheid van de ketelunit wordt grotendeels bepaald door de kwaliteit van de niveauregeling. Het verhogen van het niveau leidt tot: noodgevolgen, omdat het mogelijk is om water in de oververhitter te gooien, waardoor deze defect raakt. Daarbij worden zeer hoge eisen gesteld aan de nauwkeurigheid van het aanhouden van een bepaald niveau.

Signaal op niveau H b is een corrigerende puls, die nodig is voor de dynamische stabilisatie van het regelproces, evenals om de onnauwkeurigheid van de kenmerken van de sensoren in termen van de stroomsnelheid van voedingswater en oververhitte stoom te elimineren. In geval van storing of onjuiste uitlezingen van de hoofdniveausensor, kan de operator de regeling omschakelen naar de hulpniveausensor, terwijl de hulpniveausensor de hoofdniveausensor wordt en de hoofdniveausensor de hulpniveausensor. De hulpniveausensor wordt gebruikt om de discrepantie tussen de uitlezingen van de niveausensoren te signaleren.

Voedingswatersignaal G p.v handhaaft een materiële balans tussen de stroom van water en stoom (dat wil zeggen, de regelaar probeert de stroom van water en stoom gelijk te maken), maakt de regeling stabieler en onafhankelijk van veranderingen in de voedingswaterdruk.

Stoomstroom alarm G p.p. stelt de controller in staat om sneller te reageren op veranderingen in de belasting en om de gewenste waarde en teken (bewegingsrichting van de IM) van de regeling te verkrijgen.

Het belangrijkste knooppunt van de vermogensregelaar is de processor ( elektronisch apparaat type PC29 of microprocessorcontroller type "Remikont"), waarin de signalen voor het niveau in de trommel, de stroom oververhitte stoom en de stroom voedingswater dienovereenkomstig worden opgeteld en vergeleken met de taak.

Als we de beschikbare ervaring met de dynamiek van het niveau in trommelketels samenvatten, kan voor berekeningen worden aangenomen dat:

W over ( P) = (ε/ P) e – P τ ,

waarbij ε = 10 3 / F B( R in - R n) mm/kg; F b - het gebied van de verdampingsspiegel van de keteltrommel, m 2; R in, R p - dichtheid van water- en stoomverzadigingslijn, kg / m 3; τ is de vertragingstijd, s.

De waarde van de vertraging τ kan niet worden berekend en wordt experimenteel bepaald. De waarde van τ afhankelijk van de druk in het ketelvat R b is binnen 7-12 s.

Bij R b \u003d 13 kg / cm 2 uit de tabellen met thermodynamische eigenschappen van water en waterdamp R c \u003d 171,3 kg / m3; R n \u003d 31,96 kg / m 3.

Regeling van de toevoer van een trommelketel met water.

Automatisering van toevoertrommelketels biedt: automatische controle watertoevoer zowel onder de omstandigheden van normaal bedrijf van de ketel als tijdens het starten en stoppen van de keteleenheid.

Op hun beurt kunnen normale bedrijfsmodi plaatsvinden bij constante en variabele (glijdende) druk van levende stoom.

Een indicator van de overeenstemming van de materiaalbalans tussen stoom en water - het verbruik van verse stoom en het verbruik van voedingswater is het niveau in de keteltrommel. De afwijking van het waterniveau in de trommel van de gemiddelde waarde kenmerkt de aanwezigheid van een onbalans tussen de instroom van voedingswater en stoomverbruik. Het (afwijking) treedt ook op als gevolg van een verandering in het stoomgehalte van stoom in het stoom-watermengsel van hefbuizen door fluctuaties in stoomdruk in de keteltrommel of veranderingen in de warmteopname van verdampende verwarmingsoppervlakken.

Dus bij een toename van het stoomverbruik op het eerste moment na de storing, stijgt het waterniveau in de trommel als gevolg van een sterke afname van de stoomdruk, wat op zijn beurt leidt tot een toename van het stoomgehalte in de stijgleidingen van het circulatiecircuit en een verhoging van het niveau. Dit fenomeen wordt niveauzwelling genoemd.

Wanneer de ketelbelasting verandert en als gevolg daarvan de stoomproductie verandert gemiddeld niveau water moet constant worden gehouden.

De maximaal toelaatbare afwijkingen van het waterniveau in de trommel zijn: + 100 mm van de door de fabrikant ingestelde gemiddelde waarde. In dit geval hoeft het gemiddelde niveau niet samen te vallen met de geometrische as van de trommel. Het niveau onder het zichtbare deel verlagen peilglas, geïnstalleerd op de trommel van de keteleenheid, wordt beschouwd als een "lekkage" van water en het overschot van het bovenste zichtbare deel wordt als "overvoeding" beschouwd. De afstand tussen deze kritische markeringen is 400 mm.

Een afname van het niveau onder het aansluitpunt van de regenpijpen van het circulatiecircuit kan leiden tot een verstoring van de toevoer en koeling van de hefpijpen met water, een schending van hun sterkte op de punten van koppeling met het trommellichaam, en in de meeste ernstige gevallen en burn-out.

Overmatige niveauverhoging kan leiden tot verslechtering van de interne trommelscheidingsinrichtingen, oververhittingszoutdrift en het werpen van waterdeeltjes in de turbine, wat ernstige gevolgen kan hebben. mechanische schade bladen van zijn rotor.

De trommel wordt van water voorzien via één, minder vaak twee lijnen voedingswaterleidingen, waarvan er één als back-up dient.

Schema automatische regeling voeding van de keteleenheid. In de ACP voor het leveren van water aan de ketel, wordt het principe van gecombineerde regeling door verstoring geïmplementeerd - wanneer het debiet van stoom of voedingswater verandert, en afwijking - wanneer het waterniveau in de keteltrommel verandert.

De vermogensregelaar moet zorgen voor de constantheid van het gemiddelde waterpeil, ongeacht de belasting van de ketel en storende invloeden (Fig. 12.7).

In de ACP-voeding wordt hiervoor een drie-pulse vermogensregelaar gebruikt. Storingssignalen: stroomsnelheid verse stoom D n , stroomsnelheid voedingswater D n c. Afwijkingssignaal: niveau in de trommel van de keteleenheid H b. Het voedingswaterstroomsignaal wordt gebruikt als een schakelaar om het stoomstroomsignaal in statische modus te verwijderen.

De toevoerregelaar beweegt de regelaar op de voedingswaterleiding wanneer er een onbalanssignaal optreedt tussen de stroomsnelheden van het voedingswater en oververhitte stoom. Daarnaast werkt het in op de stand van de klep wanneer het waterniveau in het vat van de ketelunit afwijkt van de ingestelde waarde. Het gebruik van signalen D n en D n c geeft de snelheid van de ACP-voeding, het signaal H b - de gespecificeerde nauwkeurigheid van het handhaven van het niveau in de trommel.

in het schema meetblok vermogensregelaarsensoren D n , D pv en H b worden zo ingeschakeld dat wanneer het waterniveau in de trommel van de keteleenheid daalt, de stoomstroom toeneemt, de voedingswaterstroom afneemt, ze in één richting werken - naar het openen van de toevoerklep, en wanneer het niveau stijgt, een afname van de stoomstroom en een toename van de voedingswaterstroom naar het sluiten van de toevoerklep.

Rijst. 12.7 Schematische weergave van de toevoerregeling van de keteltrommel.

1-economizer, 2-keteltrommel, 3-oververhitter, 4-toevoerregelaar, 5-niveausensor, 6-setter, 7-stoomstroomsensor, 8-toevoerwaterstroomsensor, 9-capaciteitsregelaar, 10-toevoerklep, 11 voedingspomp, 12 vloeistofkoppeling, 13 elektromotor, 14 verschildrukmeter.

Schuifkleppen en ventielen van het plunjertype worden gebruikt als vermogensregelelementen.

Bij volledige reset belasting van de ketel door een toename van de stoomdruk in het vat, kunnen veiligheidsventielen worden geactiveerd. De hoeveelheid stoom die door deze kleppen gaat, wordt niet in aanmerking genomen door de stoomstroomsensor. In dit geval wordt de vermogensregelaar twee-puls en zal hij een onderschat niveau in de trommel handhaven in overeenstemming met de oneffenheden van de niveauregelaar. Daarom is het noodzakelijk om de minimaal mogelijke niveauongelijkheid te kiezen die acceptabele dynamische eigenschappen van de ACP-voeding biedt.

Pagina 1

Lekkage van het waterniveau in de ketel tot onder het toegestane niveau kan leiden tot een verslechtering of zelfs een storing in de circulatie, aangezien de valpijpen van de circulatiecircuits in de bovenste trommels worden gerold, soms op aanzienlijke hoogte van de onderste beschrijvende lijn van de trommel.

Het weglaten van het waterniveau is ook mogelijk in zeldzame gevallen van storing of uitval van automatische bedieningsapparaten.

Wanneer het waterpeil in de keteltrommel zakt, begint er stoom in de afvoerleidingen te stromen, lang voordat de trommel leeg is. Het gevaar ontstaat wanneer er nog een laag water in de trommel boven de regenpijpen zit. Wanneer er een ongelijkmatige, schokkerige circulatie optreedt, branden de leidingen niet alleen in het bovenste deel van de verbrandingskamer, maar ook veel lager, soms zelfs ter hoogte van de branders. Dit alles geeft aan dat wanneer het niveau verloren gaat, men niet alleen bang moet zijn om de bovenste uiteinden van de schermbuizen bloot te leggen, maar ook voor een schending van de circulatie in de schermen als gevolg van het verschijnen van stoom in de valbuizen.

De belangrijkste redenen voor het scheuren van de wanden van de trommel, het scherm en de ketelleidingen tijdens de werking van de ketel kunnen zijn: het verlies van het waterpeil en het daaropvolgende pompen van water op de hete wanden van de trommel; aanzienlijke overschrijding van de toegestane werkdruk in de ketel; overtreding van de watercirculatie in de ketel; afzetting van kalkaanslag op verwarmingsoppervlakken, waardoor plaatselijke oververhitting en doorbranden van het metaal ontstaat; slechte kwaliteit van het metaal (de aanwezigheid van schelpen erin, vreemde insluitsels, enz.); de aanwezigheid van scheuren in gelaste en geklonken verbindingen en buisplaten; corrosie en erosie van metaal; productie van lage kwaliteit; schending van het water-chemische regime.

Voor afgelegen cyclonen is een significante verlaging van het waterpeil daarin mogelijk, wat kan leiden tot doorbranden van de schermbuizen als gevolg van het verlies van het waterpeil van de cyclonen en de verslechtering van de koeling van de leidingen met water.

In dit geval moeten de volgende basisbepalingen in acht worden genomen: stop de toevoer van brandstof en lucht; tractie losmaken; bij het verbranden van brandstof in een laag, is het noodzakelijk om deze onmiddellijk uit de oven te verwijderen; in speciale gevallen moet brandende brandstof worden gevuld met water; koppel de ketel los van de stoomleiding; open de spoeling. Wanneer de ketel wordt stopgezet na een diepe daling van het waterniveau in de trommel, is het verboden om de ketel aan te vullen. Stop de rookafzuiger na het afblazen van de stoom.

Toen een van deze bedieningseenheden om onbekende reden werd uitgeschakeld, werkte een afsluiter op de turbine en werden twee delen van de sn losgekoppeld van de hulpcontacten. 6 kV, die, wanneer de reservetransformator is uitgeschakeld, s.n. leidde tot het stilleggen van twee ketels en twee elektrische voedingspompen. Als gevolg hiervan nam de druk van levende stoom in de hoofdstoompijpleidingen van de elektriciteitscentrale af, nam de productiviteit van de twee voedingswaterturbopompen die in bedrijf waren af, nam het niveau in de twee werkende trommelketels af en werden ze uitgeschakeld door de beveiliging die werd geactiveerd toen het waterniveau in de trommel verloren ging.

Het systeem van speciale beschermende vergrendelingen moet ervoor zorgen dat de brandstoftoevoer wordt uitgeschakeld: in geval van schending van de normale volgorde van starten; wanneer de ventilatoren zijn uitgeschakeld; afname van de gasdruk hieronder toegestane limiet; in geval van overtreding van trek in de keteloven; storingen en uitsterven van de fakkel; wanneer het waterniveau in de ketel wordt gemist en in andere gevallen van afwijking van de parameters van de werking van keteleenheden van de norm.

Diverse aanpassingen aan het AM K-systeem zorgen ervoor dat de stoomdruk en het waterniveau in de ketel binnen de gestelde grenzen worden gehouden, de luchttoevoer wordt gedoseerd in overeenstemming met de gastoevoer, evenals de bescherming van de keteleenheid in geval van waterlekkage, overschrijding van de toegestane stoomdruklimiet, onderbreking van de lucht- en elektriciteitstoevoer, uitdoving van de brandervlam of injectoren, stoppen van stuwkracht. Schakelschema automatisering zorgt voor halfautomatische start en stop van de ketel, lichtsignalering over de normale werking van de ketel en het begin noodmodi. Het is mogelijk om een ​​akoestisch alarm uit te voeren wanneer het waterpeil wegvalt of de watercirculatie stopt.

Proeven hebben uitgewezen dat het binnendringen van stoom in de regenpijpen een gevolg is van de vorming van trechters in de trommel op het wateroppervlak, waardoor stoom wordt aangezogen, vooral wanneer het waterpeil onder het toelaatbare niveau zakt. Er zijn ook gevallen van stoombellen die uit de zeef (hef)pijpen in de valpijpen komen, als deze zich nabij de waterinlaat naar de valpijp bevinden en er niet van gescheiden zijn door een scheidingswand. Bijzonder gevaarlijk zijn de gevallen waarin stoom in de regenpijpen wordt gezogen met een diepe daling van het waterniveau in de trommel, wanneer dit een sterke temperatuurstijging veroorzaakt van het metaal van veel pijpen waarin stoom wordt gegenereerd, gevolgd door hun breuken in de plaatsen waar uitstulpingen ontstaan.

Bij ketels met getrapte verdamping treedt in de regel schade aan de schermbuizen op in de circulatiecircuits van de pekelcompartimenten van de trommel of externe cycloon. In dit opzicht moet het onderhoudspersoneel bij een ongereguleerde daling van het waterniveau in de keteltrommel het waterniveau in het zoutcompartiment zorgvuldig controleren. Circulatieongevallen die gepaard gaan met het verlies van het waterpeil in het keteltrommel, kunnen ernstige gevolgen hebben als er niet tijdig maatregelen worden genomen of er sprake is van een grove overtreding van de regels voor het bedienen van ketelinstallaties. Zo toonde de ervaring van het bedienen van stoomketels met dubbele trommel met een capaciteit van 1 t / h (type E-1 / 9) met een stoomdruk van 0 9 MPa aan dat bij langdurige diepe dalingen in het waterpeil in de bovenste trommel van de ketel, vergezeld van foutieve acties van het onderhoudspersoneel, waren er ernstige ongevallen met grote schade aan apparatuur.

Pagina's:      1