Met de ontwikkeling van technologieën op de markt verschijnen steeds meer constructie- en afwerkingsmaterialen. Aan het einde van de vorige eeuw hebben we MDF. Er zijn MDF-platen die gebruiken bouwwerkzaamheden, Er zijn afwerkingspanelen die kunnen worden gescheiden door muren / plafonds of meubels maken.

Wat is de MDF en de methode van zijn productie

MDF in onze markt verscheen in afgelopen jaren vorige eeuw, maar uitvonden het in de Verenigde Staten in de late jaren 60 van de 20e eeuw. Het is mogelijk om te begrijpen wat MDF is als u zijn Engelstalige naam vertaalt - MDF - Medium dichtheid vezelplaat. In het Russisch vertaalt het als "Warfare middelste dichtheid" Dat wil zeggen, een Russisch-sprekende naam werd gevormd met behulp van transliteratie - plaats in plaats van Latijnse letters vergelijkbare Russen. Normaal, voor onze taal, fenomeen.

MDF - Fibrous Middle Density Fornuis

Productieproces

MDF gemaakt van hout, slijpen naar een staat van zeer fijne chips, praktisch voor de staat van de vezels. Gebruikt, voornamelijk houtbewerkingsafval, zodat de afgifte van deze materiële schade-bossen niet veroorzaakt.

Grondhout wordt gezuiverd uit zand en andere externe behuizingen, gewassen, gedroogd. De bereide massa wordt verwarmd, vormt het lint van de vereiste breedte ervan, waarna ze worden ingedrukt. Onder druk van verwarmde houtachtige vezels is een natuurlijk bindmiddel een lignine. Het is hij die bindend is in dit materiaal. De uiteindelijke vorm van producten verraden in de finishpers, die de resten van lucht uit de massa knijpt, die een homogene structuur van MDF vormt.

Na het persen wordt het gekoelde materiaal gevoerd om te slijpen, waarbij de tekortkomingen op het oppervlak worden verwijderd uit MDF, wordt het materiaal verwijderd naar de vereiste dikte.

Niet alle houten rassen geven een voldoende aantal binding. Voeg vervolgens een vergelijkbare, eerder toegewijde, lignine of een ander natuurlijk bindmiddel toe. Van alle vellenhout mDF-materialen Het wordt beschouwd als de veiligste, omdat het bindmiddel natuurlijk is, en de uitstoot van formaldehyde is vergelijkbaar met houtindicatoren (de emissieklasse F1, dat wil zeggen, het gebruik van meubels voor kinderen en medische instellingen is toegestaan).

Bij de productie van houtvezelige platen kunt u speciale eigenschappen geven. Kortom, de vochtweerstand van het additief verhoogt de vochtbestendigheid en vermindert de ontvlambaarheid.

Uiterlijk en vorm van vrijgave

In de "pure" vorm heeft het materiaal een grijsachtige bruine kleur, een homogene strakke massa. De exacte tint is afhankelijk van het type houten grond en de hoeveelheid schors. In dit formulier wordt het materiaal gebruikt als een constructieblad - om lichte scheidingswanden, uitlijning van de muren te realiseren.

Het MDF-oppervlak kan "vergroot worden". Het kan worden geschilderd, seminate PVC-film, zakfineer of plastic. Dit geeft een vrij groot aantal ontwerpopties, dat wordt gebruikt in de meubelindustrie, bij de productie van afwerkingsmaterialen.

Productietechnologie kunt u producten vormen verschillende vormen, Dikte, grootte. Met afwerkingspers kunt u een zekere opluchting vormen, die wordt gebruikt bij de vervaardiging van meubels, deuren. Ook van MDF-afwerkingsmaterialen - platen, panelen. Maak het van de plint, platbanden, de andere hand. Al deze materialen kunnen worden gebruikt voor interieur decoratie gebouwen.

De structuur van de MDF is fijne vezels, stof wordt gevormd tijdens het frezen, waardoor u gravures kunt maken. Dit wordt gebruikt bij de vervaardiging van gesneden decoratieve elementen - panelen, decoratieve roosters, krullende meubelvoorgevels.

MDF of chipboard - wat is beter?

Op de markt verschijnen, MDF creëerde concurrentie. Het werd gefaciliteerd door zijn eigenschappen:

Dit alles leidde tot de groeiende populariteit van het materiaal. Zelfs ondanks het feit dat MDF duurder is dan spaanplaat. Tot op zekere hoogte bedroeg MDF zelfs houtwedstrijd. Plinten worden bijvoorbeeld steeds meer gebruikt, platbanden van MDF, afwerkpanelen. Dit komt door de eerste, lagere kosten, ten tweede, grotere bruikbaarheid. Hout vereist regelmatige zorg - schilderen, vernissen. Mdf speciale zorg heeft niet nodig. Het wordt eenvoudig met een vochtige doek afgeveegd, indien nodig, met behulp van een vloeibaar reinigingsmiddel.

Platen MDF.

Met de MDF-plaatfabriektechnologie kunt u de densiteitsbrede limieten variëren: de minimumindicator is 760-780 kg / m 3, het maximum is 1100 kg / m 3 en zelfs hoger. Materiaal met minder dichtheid wordt gebruikt waar de belasting op de slijtage laag is: in de meubelindustrie, voor decoratie van muren en plafond.

MDF-platen met hoge dichtheid worden gebruikt voor vloerafwerking. Het materiaal van deze categorie heeft een hoge weerstand tegen slijtage: anderhalf keer hoger dan die van een eiken (Oak - 6.9, MDF - 10-11). Als het toevoegen van dat de diagonale scheringcoëfficiënt slechts 1,2 mm per meter diagonaal is (bij multiplex 15 mm), wordt de liefde van meubels en finishers op dit materiaal duidelijk.

Afmetingen en toleranties

Een van de meest populaire vormen van release-platen verschillende dikte en formaat. Ze zijn te vinden met dergelijke parameters:

Met MDF-platen is het handig om handig te werken, omdat dit materiaal zeer kleine toleranties van formaten heeft:

• het verschil in dikte kan niet groter zijn dan 0,2 mm (bij multiplex 0,5-2,5 mm);
• lengte kan niet meer dan 5 mm verschillen;
• bereik in de breedte kan niet meer dan 2 mm zijn.

Bij het dokeren van twee vellen is het verschil in dikte of -maten erg klein of is er niemand. Daarom beweegt de MDF-afwerking of panelen snel.

Soorten afwerking van het oppervlak van het bladmateriaal

MDF-platen worden vervaardigd met verschillende soorten oppervlaktebehandeling:

Als we het hebben over constructie en reparatie, worden de MDF Glanzende platen in hen gebruikt. Bij het afstemmen van de wanden of de installatie van lichte partities, bij het uitlijnen van de vloer en het plafond. Hier is een geschatte toepassingsgebied.

Montage op het frame

Als het oppervlak van de muur of het plafond ongelijk is (afwijkingen meer dan 1 cm), is de methode voor het monteren van het vel MDF hetzelfde als bij DRIPWALL - op het frame. Het frame wordt meestal verzameld van houten balken, maar niemand verbiedt om profielen onder gipsplaat te plaatsen. De dwarsdoorsnede van de staven wordt geselecteerd op basis van de onregelmatigheden van de muur - ze moeten al het hoogteverschil compenseren. Hoogstwaarschijnlijk heb je een 20 * 30 mm-balken of zoiets nodig. Ze vullen horizontaal met een stap van 40 cm. Met deze stap van de vellen vellen (ze zijn, als de plafondhoogte hoger is dan 280 cm) komt naar de bar.

Onder de installatie van bladpanelen uit dezelfde staaf zijn verticale jumpers geïnstalleerd. Ze worden in toename gedaan:

• 54. 3 cm - voor vellen met een breedte van 2170 mm;
• 42,3 cm of 63,5 cm voor een breedte van 1270 mm.

De stap van de verticale jumperinstallatie is afhankelijk van de dikte van het geselecteerde materiaal. Voor dunne vellen (3-4 mm) moet het minder zijn voor dik (5-6 mm) kan meer worden gemaakt.

NAAR verzameld karkas Muffins / MDF-platen zijn bijgevoegd. Functie (in vergelijking met gipsplaat) is dat voor verborgen bevestiging Je moet gaten onder bevestigingsmiddelen boren. Anders gaat het bevestigingsmiddel niet in een dichte plaat. Zodat de doppen niet over het oppervlak kleven, wordt het gat uitgebreid met behulp van een boor van een grotere diameter.

Na het installeren van de schroeven op het oppervlak zijn er gaten. Ze zijn ingebed met stopverf. Als het de muren van de muren moet plaatsen, fungeert als wanneer - eerst de gaten dicht omhoog zet, onmiddellijk de spatel van het overschot verwijdert. Na het drogen, de plaatsen van Putty Pass schuurpapier Met dunne graan - om eindelijk van mogelijke onregelmatigheden af \u200b\u200bte komen. Stil dan het oppervlak, ga naar de shtlocking van de muren.

Installatie op lijm

Als de muren soepel zijn, kunt u de MDF-platen monteren zonder een frame - op lijm. U kunt vloeibare nagels of de samenstelling van het type CM-11 gebruiken. De volgorde van het werk is:

Dus dat in het proces van het installeren van het vel niet overal bewegen, kunt u gaten in de hoeken maken en, na uitlijning, het vel fixeren. Zelfs als de zelfvoorziening alleen in het pleister wordt gehouden, zal het helpen, zoals alleen vereist is beginstadium - Terwijl de lijm niet begint te passen.

Deze methode lijkt eenvoudiger en kost minder (vanwege de afwezigheid van een frame), maar om de omvangrijke MDF-platen uit te lijnen, is niet eenvoudig. Het is beter om te proberen op een klein segment van de muur. Het feit is dat het onmogelijk is om het gevestigde te demonteren. Alleen als de trim volledig vernietigt. Dus het is de moeite waard om te denken welke methoden beter.

Installatie van blad MDF op de vloer

Voor het leggen op de vloer worden vochtbestendige MDF-platen van een grote dichtheid (van 900 kg / m 3 en hoger) geselecteerd. Bladdikte - van 5 mm bij het leggen op een conceptvloer en van 10 mm bij het monteren van de vertragingen. In dit geval is de installatiemethode vergelijkbaar met de uitlijning van de vloer met multiplex, alleen de gaten zijn minder, omdat het houtkooktoestel veel minder multiplex verandert. De rest van de regels zijn vergelijkbaar:

Na het slijpen van stopverf, het oppervlak van de vloer van plaat MDF. Klaar om te schilderen. Als je alles netjes doet, blijkt het perfect gladde vloer. Deze stichting kan worden gebruikt en als basis voor flexibele afwerkingsmaterialen of onder laminaat.

Afwerkingspanelen MDF.

Melkodires-geperste platen dienen de belangrijkste voor de productie van decoratieve afwerkingspanelen. Het gezichtsoppervlak is bedekt met papier. Het is erg goedkope optie. Een beetje duurdere laminaat PVC-film. Er zijn ook panelen die worden opgeslagen door fineer. Dit is duurder materiaal. Er zijn ook opties met plastic, maar het is al vrij zeldzaam.

MDF-paneel met volumetrische afbeelding - 3D

Decoratief mDF-panelen Meestal zijn de muren getrimd, soms het plafond. Met deze finishingmethode kunt u tijd besparen: het oppervlak en uitlijnen en onmiddellijk de definitieve vorm aannemen, aangezien de extra afwerking niet vereist is.

Soorten decoratieve MDF-panelen

We zullen geen kleuren en tinten bespreken, maar over de inlaatvorm en het type decoratieve oppervlak. In de vorm van afwerkingspanelen van geperste houtvezels zijn:

Bij het kiezen van de MDF-panelen, let op het eindtype. Meest goedkoop materiaal bedekt met papier, bovenop waarvan een dunne laag wordt toegepast beschermlaag. Het is duidelijk dat een dergelijk oppervlak snel wordt bekrast, het is mogelijk om het alleen te wissen en een extreem zachte enigszins vochtige doek. Het is onmogelijk om zelfs een ruwe spons te gebruiken, anders zijn lichte vlekken gevormd. Deze MDF-panelen zijn goed voor het afronden van het plafond - er is daar geen mechanische belasting. Als u ze op de muren installeert, is het beter om onmiddellijk twee lagen vernis te behandelen. Het type oppervlak kiest zichzelf - glans, semi-klein, mat, semi-mone ... het is belangrijk dat de film duurzaam is.

Duurder - met PVC en fineer - extra afwerkingen vereisen niet, maar tegen een prijs van 2-3 keer duurder. Als het budget beperkt is, is de optie hierboven niet slecht.

Werkwijzen voor installatie

MDF-panelen zijn gemonteerd of op het frame, of rechtstreeks op de muur, met behulp van lijm. De technologieën worden beschreven in de vorige paragraaf en onderscheidt zich door het feit dat montage gebruik maakt van de krommateriaal - speciale montageplaatjes voor complementaire installatie. Het eerste paneel aan de muur is in de hoek geïnstalleerd. Hier is het bevestigd door de hulp van Self-tikken. Alle anderen worden vastgesteld door de Clemas. Na het installeren van de hoeken zijn gesloten door special hoekprofiel. Het is op lijm gemonteerd - Breng een dunne laag aan en drukt op de installatieplaats.

Er is ook een profielsysteem - starter, afwerking, verbinden en hoekige (externe en binnenhoek). Maar dit bevestigingssysteem is duurder, het wordt gebruikt met MDF-panelen bijgesneden met fineer-, vierkante of rechthoekige indeling.

Er is nog een subtiliteit van de installatie van decoratieve MDF-panelen op het plafond. Als u dunne vellen / strips gebruikt - 3-4 mm dik - het is noodzakelijk om de suspensie te plaatsen, anders zal het materiaal onder zijn eigen gewicht rijden. Bij gebruik van een plaat 6-8 mm kan de dikte van de suspensie minder vaak worden ingesteld. Ze zijn harder en niet gebogen. Maar het gewicht van de finish zal groter zijn, dus je moet meer krachtige gidsen en de suspensies zelf gebruiken.

De Belgische fabrikant Spanolux voert sinds 1998 de productie van MDF uit. De productiecapaciteit van de plant, gelegen in het hart van Ardennen, is 300 duizend vierkante meter. m. De catalogus heeft lichtgewicht platen en MDF-hoge dichtheid voor gevallen wanneer de sterkte belangrijk is. outdoor coating, brandbestendig, vochtbestendig, geprimed, milieuvriendelijk (zonder formaldehyde harsen) platen. Het produceert ook de productie van esthetisch zwart en grijze MDF, die kan worden gebruikt in een uniek interieur of in de ontwikkeling van designmeubels.

De Korosten Plant MDF (Oekraïne) is gespecialiseerd in de productie van MDF en laminaat onder zijn eigen TM Rezult. De plant heeft verschillende technologische lijnen, waaronder een lijn van platen, lamineren, kant-en-klare vloeren en extra componenten. Onder de producten is er vochtbestendig, gelamineerd van 2 zijden en gepolijst MDF. Onder de mogelijke productie van platen met hoge dichtheid - tot 900 kg / kubus. M. produceerde ook verschillende verzamelingen laminaat 31, 32 en 33 klasse.

Het internationale bedrijf Kastamonu, opgericht in 1969, heeft een eigen plant in Elabuga (Republiek Tatarstan) in Rusland. De belangrijkste producten vervaardigd in de Russische Federatie - gepolijste, gelamineerde, geschilderde MDF, glanzende en lichte panelen, brandwerende en vochtbestendige platen. De Russische fabriek is een full-cyclusbedrijf - van houtoogst voor het enkeren en naar de klant van afgewerkte producten over de weg, evenals spoorwegvervoer (er is een eigen spoorwegtak in het magazijncomplex).

Shexninsky plant van houtkachels, opgericht meer dan 40 jaar geleden, produceert productie, verkoop en levering van gelamineerde spaanplaat, PSS meer dan 80 decors, spaanplaat en MDF. MDF-collecties worden jaarlijks bijgewerkt. Alle producten worden gepresenteerd in 4 prijsklassen - van budgetopties Vóór premiumplaten. Er is een privélogistieke service. Alle kachels komen overeen met de huidige gost. MDF wordt vertegenwoordigd door de E2-emissieklasse, spaanplaat - E1 en E2. Onder de LDSP zijn er modellen met reliëf (5 opties).

Cherepovetsky multiplex meubelplant, opgericht in 1958, produceert meer dan 40 eenheden van de nomenclatuur van Chipstick en hout. Een van de grote producenten In de Russische Federatie biedt hij een spaanplaat voor verschillende behoeften (constructie, afwerking, meubelproductie, enz.), Gelamineerde LDSP onder het NORGECO-merk, Phaneur en gezaagd hout. Vanwege de grote productiefaciliteiten per jaar is het mogelijk om maximaal 154 duizend kubieke meter LDSP uit te brengen, tot 155 duizend km van berkenmultiplex. Multiplex wordt geproduceerd door de E1- en E0.5-emissieklasse, waardoor het kan worden gebruikt bij de vervaardiging van medische en kindermeubels.

De internationale bezorgdheid Swiss Krono Group heeft zijn eigen full-cycle-vertegenwoordiger in Rusland in het regio Kostroma. De onderneming in de Russische Federatie werd geopend in de productiefaciliteiten van 2002, waardoor productiefaciliteiten een jaar tot 1 miljoen kubieke meter produceren. M Producten WoodProducten - Spaanplaat, LDSP, MDF en LMDF, Muur en laminaat. Onder de verdieping zijn er modellen met ricastal poriën, houtstructuur, diepgebaas en andere soorten oppervlak. Beschikbaar 1, 2 en 3-bands laminaat met een doubleclic of 5G-typeslot.

W. internationale groep Kronospan-bedrijven (Oostenrijk, 1897) van een volledige cyclus bevinden zich in Egoryevsk in de buurt van Moskou. De fabriek produceert en implementeerde een groot assortiment producten - van gelamineerde platen en LHDF naar de keuken muur panelen en werkbladen, van randen en films tot afwerkingspanelen. Er zijn chipboard, vezelplaat en OSP onder het merk Kronobuild in de catalogus van de fabrikant. Afzonderlijke activiteit - Productie van architecturale platen voor gevelwerken.

KMDK Sojuz-Center begon in eerste instantie in de jaren 50 als matchfabriek, maar vandaag is een van de grootste houtverwerkende ondernemingen van de Russische Federatie. De plantcatalogus presenteert een breed scala aan producten - gezaagd hout (geprofileerde, gelijmde bar, lamella, bord, eurogram, bord et al.), Platen (vochtbestendig en gewone spaanplaat, fiberboard), binnendeuren enz. Een ander gebied van activiteit is gerelateerd aan de constructie, de constructie van huizen uit gelijmd hout.

Zhisrtskaya LPK en OP HPPK, onderdeel van United Panel Group Group, gespecialiseerd in de productie van multiplex, incl. en gelamineerd, MDF sinds 1999 kunnen verschillende fabrieken in de Komi Republiek tot 270 duizend kubieke meter verwerken. M Russische berk per jaar. Er zijn unieke grootte van panelen en lakens - 3300x4050 mm. Afgewerkte producten worden geleverd in meer dan 50 landen van de wereld. Vanwege het gebruik van berken van de noordelijke breedtegraden, kan de fabrikant een grotere dichtheid van multiplex bereiken.

Het bedrijf "Lesplitinvest" voert de productie van MDF en een milde manier uit, binnendeuren van verschillende prijscategorieën. Het bosverwerkingsbedrijf is gevestigd in Priozersk. De geschiedenis van de fabrikant begint sinds 1929, hoewel de productie van de platen pas in 2004 begon. Op basis van MDF zijn meer dan 35 venomes gemaakt, waarmee u een complete set voor kunt leveren deurstructuren. Een jaar bij de onderneming wordt geproduceerd ongeveer 120 duizend kubieke meter platen.

Borisov "DOC" (Republiek van Wit-Rusland) is gespecialiseerd in de productie van vezelplaat met een kleine dikte, handling, planken, blokhuis en andere houtbewerkingsproducten. De totale planningsverwerking in het jaar is 180 duizend kubieke meter. M. Dankzij de verwerkingstechnologie zonder afval in productie is er 100% van de grondstoffen die de onderneming binnenkomen. Afzonderlijk presenteert de catalogus een 2,5 en 3 mm dik 4 en 3 mm dik, die wordt gebruikt voor werk. Het bereik breidt regelmatig uit.

Het bedrijf "KDP NOVAYA VYATKA" voert productie, verkoop en groothandel DVP, gelakte DVP, componenten voor meubels, schrijnwerk. De bosverwerkingsfabriek werd in 1915 opgericht en de eerste batchbussen werden geproduceerd in 1964 DVP en DSP zijn gemaakt van grondstoffen die naald zijn en hardhout Bossen. SLABS-aanbod wordt uitgevoerd door verschillende populaire maten.

De Glunz AG Duitse houtverwerkende onderneming is sinds 2018 omgedoopt tot Sonae Arauco Deutschland. Het jaar van Foundation - 1932. In totaal zijn er 6 productie- en handelsondernemingen in Duitsland, die meer dan 1450 werknemers in dienst heeft. De belangrijkste producten geleverd aan de binnenlandse en buitenlandse markt - de vezelplaat van middelgrote en hoge dichtheid, OSB, werkbladen, spaanplaat, isolatiematerialen op basis van vezelplaat, producten voor meubelproductie. Er zijn constructie- en afwerkingsvezelcatalogus.

Momenteel bezet de productie van MDF en meubels van dit materiaal op het grondgebied van Rusland een tweede positie in winstgevendheid na bouwdiensten. Natuurlijk garandeert dit feit niet dat een nieuw geopende bedrijf ondenkbaar succes zal bereiken, maar het zal mogelijk zijn om een \u200b\u200bstabiele winst te ontvangen met het recht om zaken uit te voeren.

Vrijwel in elke stad biedt hun diensten vele bedrijven die meubels voor het bestellen zijn. Allemaal hebben ze materialen nodig voor het maken van gevraagde producten. Dat is de reden waarom de productie van fiberboard en spaanplaat, LDSP en MDF op aanvraag zullen zijn.

Bedrijfsidee voor beginners

Als u van mening bent, waarvan de meeste van hen worden geproduceerd moderne meubelenJe kunt zien dat het meest populaire materiaal LDSP is. Gelamineerde platen produceren, natuurlijk, is gunstig, maar in dit segment is er een starre concurrentie die beginnende ondernemers worden aangemoedigd om aandacht te besteden aan een andere optie voor bedrijfsontwikkeling.

Dus de productie van MDF kan ook erg voordelig zijn. Dit materiaal bevindt zich op de derde in de prevalentie van de plaats na LDSP (de tweede positie bezet fiberboard). Het is een houten vezelplaat van gemiddelde dichtheid. De Russische versie van de afkortingen vond plaats uit de Engelse "Medium Density Fiberboard".

Het is gunstig voor het feit dat de productie van MDF-platen mogelijk zal maken om te voldoen aan de behoeften van niet alleen meubelfabrikanten, maar ook bouwers. Dit laatste gebruik dit materiaal om muren en vloeren te versieren. MDF-productie werd in de jaren negentig in Rusland onder de knie. Tot nu toe zijn echter nog steeds boomvezelplaten beschikbaar in die volumes, zoals een spaanplaat en de behoefte aan hen verhoogt alles.

Kenmerken van technologie en apparatuur voor de productie van MDF

Voor de vervaardiging van platen is het vereist om grondstoffen uit hout te krijgen. Het maakt gebruik van bosronde. Materiële variëteit rol speelt niet. Met behulp van een hameringmachine met logboeken wordt de schors verwijderd. Voor de aankoop van nieuwe apparatuur is het noodzakelijk om ten minste een miljoen roebel te hebben. Als u een machine in goede staat kunt kopen, maar gebruikt, zal uw portemonnee "afvallen" ongeveer achthonderdduizend.

Voortzetting van het proces

In de tweede fase worden de logboeken in de technologische chip vernietigd. De hakmachine omgaat hiermee. gemiddelde kosten Een dergelijk aggregaat bevindt zich in het gebied van honderdvijftigduizend. Zonder twee aggregaten doen het niet om de download van de gehele productielijn te garanderen.

De resulterende chip moet worden gespoeld om alle vuil te verwijderen en de stoom te verwarmen, waarna het wordt verpletterd speciaal instrument - Defiber. Het is met zijn hulp dat het proces van transformatie van technische chips in houtvezels optreedt. Om een \u200b\u200bdefiber te kopen (Raffiner) zal driehonderdduizend tot een miljoen roebel achterlaten.

In de resulterende vezelachtige massa is het noodzakelijk om speciale harsen en stoffen toe te voegen. Daarna wordt de vochtigheid van het product teruggebracht tot acht procent. Hiervoor wordt het in de droger geplaatst (een dergelijke geaggregeerde tribunes op het gebied van twee miljoen roebel). Daarna moet het verpletterde en gedroogde houtachtige gewicht door de luchtafscheider worden overgeslagen.

Met dit apparaat, het proces van het scheiden van grote vezels, die niet geschikt zijn voor de productie van MDF-platen van hoge kwaliteit. De rest gaat in de formule (kosten - iets meer dan tweehonderdduizend roebel) en vervolgens onder de pers. Ten eerste wordt primaire dringen gemaakt om lucht uit vezels te verwijderen. Daarna staan \u200b\u200bde platen onder de hoofdpers, waar, dankzij hete druk, ze veranderen in volwaardige producten. Zo'n aggregaat kost ongeveer achthonderdduizend.

Einddruk wordt gemaakt in drie fasen. De eerste wordt het oppervlak van de plaat gevormd bij een druk van 350 MPa en een temperatuur van 220 graden Celsius. In de tweede wordt de binnenkant van het materiaal opgewarmd, terwijl de temperatuur en de druk worden verminderd. Op de derde plaat bevestigt de nodige dikte. Toen komt zij in de vorm van een tape de zaag binnen, waar het wordt gesneden. Daarna is het noodzakelijk om de platen minstens een half uur te verlaten, zodat ze uiteindelijk worden afgekoeld.

Om defecten te elimineren, wordt het gekoelde materiaal onderworpen aan slijpen. Om dit te doen, hebt u een vliegtuigoxyllabische machine nodig (het kost van tachtig tot driehonderdduizend).

Decoratieve chip

De productie van prachtige kleur mulch kan een uitstekende optie worden voor het ontwikkelen van hun eigen bedrijf. Niettemin zien niet alle beginnende ondernemers de betekenis van dit bedrijf. De reden hiervoor is het gebrek aan informatie over dergelijke producten. Laten we de informatieruimte invullen.

Toepassingsgebied

Met de hulp van decoratieve chips kunt u leveren betrouwbare bescherming Plant roots ot. temperatuurdruppels En van de rotatie van de vrucht. Het wordt gebruikt om de bodemdrogen en het uiterlijk van onkruid te voorkomen. Bovendien heeft de mulch uitstekende decoratieve eigenschappen.

Alle kwaliteiten van dit product zijn al lang gewaardeerd door inwoners van de West-landen. Het is veilig om te beweren dat de productie van chips een winstgevende zaken en in Rusland zal zijn. Bovendien is het ook een uitstekende optie om houtbewerkingsafval te verwijderen.

Opvallend is het feit dat de onderste laag Mulch een woning heeft om de kwaliteit van de grond te verbeteren, omdat het draait. Daarom zal er een permanente vraag naar dit product zijn, aangezien het aan de reeds bestaande heuvel moet worden toegevoegd om een \u200b\u200bbepaald niveau te behouden.

Waar te beginnen?

Uiteraard is het noodzakelijk materiaal om de productie te starten. Overweeg hoe je chips kunt krijgen:

Om speciaal bedoelde apparatuur te kopen, maar dit is niet de goedkoopste optie, omdat het nodig is om ten minste zestigduizend dollar te hebben;

Koop machinetools, stromend hout met mulch-vorming;

Akkoord gaan met het verzamelen van materiaal op een meubilair of logging enterprise.

Dus je hebt voldoende hoeveelheid geschikte mulch. In de laatste fase is het materiaal in verschillende kleuren geschilderd. Om dit te doen, moeten decoratieve chips in de container worden geplaatst, daar om de Kel, de sluier of een ander te vullen geschikte tool. Bedenk dat de chips voortdurend naar het oppervlak stijgen, dus het moet goed worden gemengd. Na voltooiing van het proces wordt de massa en wordt gezogen. Eén kubieke meter materiaal zal voldoende zijn om het oppervlak van tien vierkante meter te bedekken met een laag van een millimeter dik.

Een andere perspectiefversie

Iedereen die de constructie tegenkwam, weet dat de baksteen duur materiaal is. Momenteel is er een trend naar zijn opkomst vanwege de hoge energiekosten van productie. Vandaag is er een waardig alternatief dit materiaal. Dit zijn opilk betonblokken. Ze hebben uitstekende fysisch-chemische en milieueigenschappen, waarmee ze een waardige plaats kunnen bezetten tussen de al traditionele bouwmaterialen.

Informatie voor het denken

Het in overweging van het materiaal is gunstig verschillend van slakkenblokken en bakstenen nuttige eigenschappen Bossen. Bovendien is het goedkoper. Het betonnen blok van de uitval en het zand kost dus ongeveer drieëntwintig roebel, en het opilkbeton - voor drie of vier roebel minder. Dit laatste kan zeven stenen vervangen door een totale kosten van 35-49 roebel.

Op basis van de bovenstaande cijfers kan worden geconcludeerd dat de kosten van de muur van de betonnen blokken van de OROB twee en een halve keer lager zijn dan de steen. Het enige minpuntje is de toegenomen waterabsorptie van het in overweging van het materiaal - 12% (in bakstenen, deze indicator fluctueert in het gebied van 4%).

Door het probleem op te lossen, kan de organisatie van een dampbarrièresysteem de organisatie zijn. Om dit te doen, is het noodzakelijk tussen de muur en de buitenste (soms interne) trim om een \u200b\u200bspeciale film te leggen en vervolgens het oppervlak te pleisteren. Het wordt dus veel duurzame platen van het opilkbeton.

Bedrijfsplan productieproces Moet inkoopkosten omvatten benodigde materialen. Het is dus onmogelijk om te doen zonder solide en vibropressive-machines (bijvoorbeeld CM-178). Afhankelijk van de geselecteerde apparatuur, heb je nodig van honderdhonderdhonderd vierkante meter gratis vierkant.

Conclusie

De productie van MDF-platen, decoratieve chips en platen van het Opilk-beton kunnen winstgevend zijn. Het belangrijkste is om alle stadia van het productieproces serieus te behandelen - de vraag naar producten van hoge kwaliteit is altijd hoog.

Wanddecoratie van MDF-panelen in de laatste tijd Het wordt steeds populairder, vanwege het feit dat je met de hulp van hen snel kunt leiden in volgorde van het oppervlak is genoeg groot vierkant. Bovendien zal de installatie van panelen niet veel tijd kosten, omdat het niet nodig is om op het brood te wachten met talloze lagen, zoals bijvoorbeeld in het geval van pleisterwerk. Er is ook iets dat het oppervlak uitgelijnd is, vereist geen extra afwerkingen, zoals in het geval van gipsplaat. Een ander voordeel van een dergelijk materiaal kan vrij worden genoemd betaalbare prijs op hem.

MDF-panelen wandmontage met hun eigen handen waarvan kan worden uitgevoerd, zelfs als er absoluut geen ervaring in dit werk is, is het gemakkelijk genoeg. Het belangrijkste is om het principe van dergelijke bekleding te begrijpen, om oppervlakken te bereiden en te geven speciale aandacht nauwkeurige berekeningen en markup.

De afkorting "MDF" wordt gedecodeerd als een fijn dispersieve fractie, waaruit, en dit afwerkingsmateriaal wordt gemaakt, inclusief wandpanelen. De productie van MDF is in het proces van droge drukken van fijne massa's van houtzaagsel en chips, met behulp van hoge temperaturen en druk. Voor ligamenten wordt de massa toegevoegd carbamideharsen die worden gewijzigd door melamine, die de verdamping van formaldehyde voorkomt, chemisch associëren (klasse van formaldehyde-emissie - E1). De MDF-panelen worden beschouwd als een milieuvriendelijk materiaal, dus ze zijn niet verboden om te gebruiken voor interieurdecoraties. Het principe van de installatie van panelen is vergelijkbaar met de installatie van natuurlijke houten voering, maar ze hebben een lagere prijs dan de laatste.

Installatie muur MDF. Panelen kunnen op twee manieren worden uitgevoerd - consolideer ze op een framekrat of fixatie aan het oppervlak van de muur met zelfklevende samenstelling Typ "vloeistofnagels". Deze kleefstof wordt niet alleen gebruikt voor de installatie van producten uit de boom en zijn producten, maar ook voor het afdichten van de slots, omdat het een vulmiddel van houtzaagsel omvat. Als de verspreiding van defecten op de resterende zichtbare delen van de wand zal worden uitgevoerd, moet het lijmgewicht in kleur worden geselecteerd, zodat de stoelen niet opvallen op een algemene achtergrond.

De MDF-panelen worden geproduceerd in een grote verscheidenheid aan tinten en kunnen een fabrieksmicroreliefpatroon hebben dat verschillende hout- of stenen rassen simuleert, zodat ze kunnen worden geselecteerd voor het ontwerp van elk interieur. Bovendien worden de panelen eenvoudig tussen zichzelf gecombineerd en kunnen ze verticaal of horizontaal worden geïnstalleerd, afhankelijk van wat de gastheren willen bereiken.

Als het plafond bijvoorbeeld te hoog is en een ongemakkelijke kamer maakt, kunt u de panelen horizontaal instellen die afwisselend verschillende tinten gebruiken. Als u de wand visueel moet opheffen, worden de panelen verticaal geïnstalleerd.

De panelen zijn gemaakt van verschillende lengtes en breedtes, daarom voordat u de kleur en vorm van het materiaal kiest, moet u nadenken over welk effect moet worden bereikt.

Afwerkgereedschap

Om te werken was comfortabel, je moet de hulpmiddelen van tevoren voorbereiden die de installatie van het afwerkmateriaal zal versnellen door het het meest eenvoudige mogelijk te maken. Dus je zult van de tools nodig hebben:

• Elektrische puzzel of verticale zaag.
• Bouwniveau en loodgieter.
• Roulette, metalen liniaal en bouwhoek, eenvoudig potlood of marker.
• Elektrische boor, schroevendraaier of zelfs een conventionele schroevendraaier.
• Stapler bouwen.
• Een hamer.
• Tang.

Belangrijkste manieren om MDF-panelen en materialen voor dit te installeren

Voor MDF-installatie is specifieke hulpmaterialen vereist. Bovendien zal de aanschaf van sommige van hen afhangen van de keuze van de bevestigingsmethode.

Installatie van panelen op de muren kan op twee manieren worden uitgevoerd:

• Zelfklevend.
• Kader.

Beide manieren kunnen worden gebruikt om panelen te installeren, zowel in een privé-huis als in het appartement, maar voor lijm montaja Het is noodzakelijk om de onderliggende toestand te observeren - de muur moet volkomen soepel zijn. Daarom, als de panelen aan het oppervlak worden gelijmd, moet het vooraf worden uitgelijnd met gipsplaat of pleister- en spatiemethode.

Om de panelen op de lijm te monteren, duurt het nogal wat extra materialen - Dit is de samenstelling van "vloeibare nagels" en de fittingen.

Als u moet afstemmen ongelijke muur Het gebruik van de MDF-panelen, verbergt tegelijkertijd de communicatie erachter of het uitvoeren van isolatie en geluidsisolatie, u moet eerst het raamwerk installeren dat het volledige toekomstige oppervlak in één vlak uitvoert.

Het raamwerk voor de installatie van panelen kan van gemaakt zijn houten bar of metaalprofiel. Er moet worden gezegd dat de MDF-bevestiging gemakkelijker is om te oefenen op houten materiaal, omdat nagels geschikt zijn voor deze of zelfs staggegeplers. Bij het installeren van panelen op een metaalprofiel, zijn zelfleidingen voor metaal nodig, en in dit geval is het zonder een schroevendraaier niet mogelijk om te doen.

Bij gebruik van een frame is een opening onvermijdelijk gevormd tussen de revisie en geconfronteerd, waarin er geen ventilatie-luchtcirculatie zal zijn - dergelijke omstandigheden zijn zeer "aantrekkelijk" voor schimmel en schimmel. Daarom is het vóór het installeren van de kist nodig om een \u200b\u200bherziening van de muur uit te voeren. Als het nat is, is het eerst nodig om te drogen en behandel dan speciale antiseptische composities. Op de externe dunne muren is het nog steeds beter om zo'n geconfrisie te installeren, omdat het snel in verval komt, en daarnaast zal een ongunstige microklimaat in de kamer worden gecreëerd met de tijd, die allergische reacties bij de bewoners kan veroorzaken .

Om facepanelen in het kader te installeren, zijn de volgende materialen vereist:

• Houten hout behandeld met antiseptische samenstellingen, sectie 15 × 30, 20 × 30, 20 × 40 of 20 × 50 mm, of een metalen gegalvaniseerd profiel - hetzelfde als gebruikt bij het monteren van gipsplaat.
• Isolatiemateriaal - geschuimde polyethyleen geselecteerde dikte.
• Metalen directe suspensies die helpen om de geleiders precies in hetzelfde vlak in te stellen.

• KLEIMERS om panelen op het frame te beveiligen.

• Kleine nagels of nietjes voor een nietmachine.
• Deuvels voor bevestigingsbeugels (suspensies) of direct gids voor de muur.
• Zelftappende schroeven.
• Meubelprofielelementen - hoek en plint. Opgemerkt moet worden, het ontwerp van de MDF-panelen is handig omdat het kan worden gebruikt om zowel de buitenste als het binnenste gewricht van de vliegtuigen en zelfs in verschillende invalshoeken te versieren.

Bereiding van een wandoppervlak om naar MDF-panelen te kijken

De voorbereiding van het oppervlak kan alleen worden uitgevoerd als het droog is. Als er tekenen van hoge luchtvochtigheid op zijn, is het noodzakelijk om in eerste instantie de oorzaak van een dergelijk fenomeen te bepalen en probeer het vervolgens te elimineren. Ik kan de ruwe muur niet sluiten met panelen.

Als dergelijke obstakels ontbreken voor het monteren van de MDF-panelen, dan zoals onder framesysteemEn onder de sticking wordt ongeveer dezelfde bereiding van het wandoppervlak uitgevoerd. Het bestaat uit verschillende bewerkingen:

• De muur schoonmaken.

Als de muur door behang wordt opgeslagen, moeten ze volledig worden verwijderd, anders kunnen ze in een gesloten ruimte een voedingsmedium worden voor schimmel of zelfs insecten. Kwalitatief gelijmd wallpapers, die moeilijk te verwijderen zijn, moet je eerst met water wassen of verdwijnen met behulp van een strijkijzer en lees dan de spatel. Soms moet je toevlucht nemen tot het gebruik van speciale composities voor het verwijderen van achtergrond.

Als de muur wordt gepleisterd en wit, of kwalitatief geschilderd met water-emulsieverf, is het dan schoon.

• Muurverwerking.

In het geval dat de platen aanwezig zijn op de muur, moet het oppervlak "om" op de muur te behandelen - te verwerken speciale samenstelling "Antiplebore" of een conventioneel geconcentreerd hulpmiddel voor het bleken van ondergoed - "wit". Voordat het oppervlak wordt verwerkt, wordt aanbevolen voor de maximaal mogelijke diepte om de spatel te reinigen. Wanneer de aangebrachte samenstelling wordt geabsorbeerd en gedroogd, moet de muur worden gereinigd door een spatel en vervolgens de verwerking herhalen. Het is raadzaam om het gebied van de schimmel naar de bodem te reinigen, dat wil zeggen, om de gips in deze plaats volledig en goed te verwijderen, de kapitaalwand zelf behandelen.

"Behandeling" van de getroffen delen van de muur door antiseptische composities

Dit werk moet worden uitgevoerd met compliatieve beveiligingsmaatregelen, in het ademhalingsapparaat of in een speciaal masker, om inademing van deeltjes te voorkomen die worden beïnvloed door schimmelpleister.

• Seeling Cracks.

Als, na het verwijderen van het behang of "zwakke" gips aan de muur, worden scheuren gevonden, dan worden ze aanbevolen om te sluiten, vooral bij het plannen van accommodatie onder de MDF-panelen van thermische en geluidsisolerende materialen. Cracks moeten worden ingebed, zodat ze niet de bruggen van de kou worden, evenals de plaats waar de vocht accumuleert, een andere insecten of nog steeds de mal kan vinden.

Cracks worden eerst in beslag genomen door styling en diep in de ...

Om de shunt- of pleisteroplossing goed te plaatsen in het lumen van de scheur, moet het een beetje en verdiepen worden uitgebreid. Dan wordt het schoongemaakt van overblijfselen oud pleister en behandeld met een borstel met primer diepe penetratie.

... en dan strak gevuld met een reparatieoplossing

Na het grappen van de primer zijn scheuren gesloten puckuckle of pleisterwerk. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om te proberen, zodat de geëxpandeerde klaring naar al zijn diepten is gevuld.

• Surface Primer.

De volgende stap is de primer van het gehele oppervlak van de muren. Bovendien is het noodzakelijk om de samenstelling van de primer te kiezen die de antiseptische componenten bevat die zich verzetten tegen het voorkomen en de ontwikkeling van schimmel, evenals andere kwaadwillige manifestaties.

Verplichte bediening - zorgvuldige priming van het gehele oppervlak van de muur

Als er houten wanden gepland zijn om gepland te zijn, wordt het aanbevolen om een \u200b\u200bgrond te kiezen, die niet alleen antiseptica omvat, maar ook vlammen - ze zullen de brandweerstand van hout vergroten.

De grond wordt op de muur aangebracht met behulp van een roller met twee - drie lagen, die elk grondig droog moeten zijn voordat u aanvraagt.

• Installatie van isolatiemateriaal.

Vervolgens, in het geval dat de panelen op de krat zijn gemonteerd, kunt u naar het lijmen van de isolatie gaan. Voor dit doel is het "schuim" goed geschikt, dat is geplakt op het geprimed oppervlak.

Het handigst in het werk - "Penophol" op zelfklevende basis

Tegenwoordig kun je een zelfklevend "schuim" vinden - het is heel gemakkelijk om het op de muur van de folie naar de kamer te repareren, waardoor het beschermende filmsubstraat wordt verwijderd. Als er geen dergelijk materiaal was, wordt het gebruikelijke "schuim" verworven. Het wordt herontdekt in hoogte van de muur en gelijmd aan de lijm "thermische flex", aangebracht op een gladde laag op de wand van de wand of rechtstreeks op de isolatie. Het canvas "Penophol" wordt tegen het oppervlak gedrukt en met de hulp van een rubberen spatel van onderop, wordt lucht verdreven.

Het verfijnen van de kruising van de aangrenzende stroken van "schuim" Scotch

Materiële vellen zijn gemonteerd op Jack, en dan moet de lijm worden toegestaan \u200b\u200bte drogen, waarna de gewrichten worden gelijmd met een speciale folieverstalen.

Montage frame ontwerp

Markering

Als wordt besloten om de MDF-panelen in het kader te monteren, moet u eerst beslissen hoe artikelen verticaal of horizontaal worden geïnstalleerd, omdat de locatie van de geleidekratten afhangen van deze factor. Voor horizontale oriëntatie van panelen zijn geleidekratten verticaal gemonteerd. Omgekeerd, als de panelen verticaal zijn gemonteerd, zijn de kaderelementen loodrecht op hen gemonteerd, horizontaal.

Het frame is bevestigd bovenop de isolatie, de stap tussen de gidsen van de kratten wordt meestal gekozen binnen 500 ÷ 600 mm van elkaar, en ze moeten perfect soepel worden geïnstalleerd.

Om de perfecte verticale te vinden, moet je een loodgiet gebruiken met een geverfd koord, waarmee zelfs lijnen op de muur zijn verlicht. Als de lijnen op een folieoppervlak vechten, wordt dan onmiddellijk na het hakken, elk van hen bovendien door een zwarte markering vrijgegeven met behulp van een liniaal.

Om het horizontaal te bepalen, toevlucht tot niveauhulp. Het meest nauwkeurige resultaat geeft laser of water. Als er geen gereedschap zijn, kunt u de gebruikelijke constructie gebruiken, die het midden schopt met een speciale grondigheid. Ondertekeningstromen zijn ook verbonden door lijnen met een geschilderd koord.

Op de markup is het vrij eenvoudig om de gidsen van de kratten te beveiligen.

Bij het markeren moet rekening worden gehouden met het feit dat het eerste geleidingsframe is geïnstalleerd op het kruising van twee oppervlakken, dat wil zeggen in de hoek van de kamer of langs het vloeroppervlak. De eerste racks zullen dienen als een referentielijn voor de resterende elementen, met de instellingstap.

Houten frame

Houten bars, ondanks de markuplijnen, bij het installeren op de muur, worden ze nog steeds gecontroleerd bouwniveau Op gelijkmatigheid. Vervolgens zijn ze aan de muur bevestigd met een deuvel, waarvoor de gaten rechtstreeks door de staven worden geboord, waarin de plastic dowels verstopt zijn, waarna de schroeven erin zijn geschroefd (of de score-deuvel-nagels worden gebruikt). Bevestigingsmiddelen worden op een afstand van 350 ÷ 400 mm van elkaar geïnstalleerd. De lengte van de deuvels of zelf-monsters wordt gekozen met een dergelijke berekening, zodat ze in de dikte van de wand ten minste 50 ÷ 60 mm in gaan en de dikte van de timing van de lamp wordt toegevoegd aan deze parameter, aangezien het zelf Bevattend hoed is volledig in het hout gebracht.

Het is moeilijker om alle rekken van de krat op één niveau te brengen als de muur de uitlijning van de krat vereist, en de balken zelf zullen de suspensies moeten oplossen. In dit geval wordt de installatie van het frame gelijk gemaakt voor houten bars en metalen profielen.

Op de muur eerst op de lijnen van het markeren van de suspensies worden vastgesteld. Ze bevestigen aan de muur met twee deuvels zonder een stap tussen aangrenzend in 350 ÷ 400 mm van elkaar. De planken van de suspensies worden loodrecht op het oppervlak van de muur afgewezen.

Vervolgens geïnstalleerd, uitlijnen in niveau en ten opzichte van de muren zijn twee extreem aan de muur van de bar. Ze zijn aan beide zijden gefixeerd door zelftesters aan de planken. De uitstekende delen van de planken worden teruggewezen naar de muur.

De geïnstalleerde extreme gidsen zijn verbonden langs de buitenrand uitgerekte koorden boven en onder (of aan de rechterkant en links - met de horizontale richting van het frame) - dit wordt de ondersteuningsleidingen (vuurtorens) voor juiste installatie andere gidsen in een enkel vliegtuig.

Metalen karkas

Voorbereid op maat metalen profielen fixeer op de muur op hetzelfde principe als houten barsMaar soms zijn er voor de stijfheid van het ontwerp in hen liners van een bar. Om het profiel te beveiligen, worden suspensies noodzakelijkerwijs gebruikt, zelfs als de muur volkomen soepel is en rekken er dichtbij passen.

Als de framemontage wordt uitgevoerd houten muurOnderhoud voor bevestigingsgeleiderkratten is op de muur bevestigd met behulp van houtschroeven. Als het nodig is om op een andere wandbasis te installeren, dan zijn de suspensies het best vast door verstopte deuvel-nagels.

Als de afwerking op een wand is bevestigd met een venster of deuropening, worden de bijbehorende gidsen noodzakelijkerwijs op zijn rand geïnstalleerd, die de bekleding zal initiëren, en vervolgens hellingen en platbanden.

Installatie van MDF-panelen op het frame

Voordat u de installatie begint, wordt de bekleding onder het frame uitgevoerd en bevestigen alle elektrische of andere kabelcommunicatie, onmiddellijk bepalen van de installatielocaties van de aansluitingen en schakelaars, indien aanwezig voor de muur.

Installatie begint bij de bereiding van MDF-panelen - ze moeten niet worden ingeschakeld in hoogte of lengte van de muur. De panelen worden geplaatst met een roulette en een constructiehoek, de overeenkomstige lijnen worden uitgevoerd, volgens welke de stoom wordt uitgevoerd met behulp van een elektrolaliseerde, handmatige verticale cirkelvormige of zelfs gewone ijzerzaag.

• Het eerste paneel wordt gedefinieerd door het niveau totdat de perfecte verticale (of horizontale) wordt bereikt, anders zal de gehele bekleding dan gaan met de vervorming.
• Het uitgangspaneel is in Spike in de hoek geïnstalleerd en op de geleiding van de zijde van de hoek op twee of drie plaatsen met zelfwedstrijden. Aan het tegenovergestelde van de kant van de groef van het panel op plaatsen van zijn kruispunt met de geleiders, zijn KLEIMERS ingebed waardoor het eindelijk is opgelost met kruidnagels of beugels houten frame. Gebruik makend van metalen karkas De fixatie van de hoest wordt uitgevoerd door kleine zelf-dringende met een lage hoed, zodat het na volledige schroeven geen interferentie maakt.

• De spike van elk volgend paneel om strak stevig in de al geïnstalleerde groef in - deze docking edge is al opgelost. Verplichte aanpassing van het paneel in het niveau wordt uitgevoerd, aangezien de configuratie van deze verbinding een bepaalde terugslag mogelijk maakt. Na accurate tentoonstelling wordt het paneel ook vastgesteld door whimmers.
• Dus ga door met de bekleding naar het einde van de muur (of vóór het einde van de site, bijvoorbeeld naar de deuropening). Dit laatste op het vlakpaneel wordt in de dikte gesneden, zodat het vrij in de groef wordt ingegaan, waardoor de opening van ongeveer 5 mm in de hoek blijft. De uiteindelijke fixatie van het uiteindelijke paneel wordt uitgevoerd door zelftekening, er doorheen er doorheen. Niets verschrikkelijk - bevestigingskappen aan het begin en aan het einde van de gevoerde muur zal worden verborgen door decoratieve hoeken.

De horizontale installatie van panelen wordt gemaakt in de vloerrichting naar het plafond en het eerste canvas moet ook perfect worden uitgelijnd in termen van niveau. Bevestiging aan de krat passeert precies door hetzelfde principe als de verticale locatie.

• In het paneel waarop de installatie van een aansluiting of schakelaar wordt verschaft, wordt een cirkelvormig gat in een diameter gesneden, overeenkomend met de grootte van standaardconversie (meestal 67 mm). Boren wordt uitgevoerd met behulp van een kroonboor.

De aansluiting moet veilig worden vastgesteld en worden niet toegevoerd wanneer een elektrische apparatenstekker is geplaatst. Om te zorgen voor een harde stop in de muur, wordt het aanbevolen om de houten fragmenten van de geschikte dikte aan de achterkant van de muur te bevestigen. Het voorste deel van de aansluiting en de schakelaar is geschroefd op het gezichtspaneel of naar de overeenkomstige penetrate-aansluitingen.

Installatie van MDF-panelen op lijm

Mailing De MDF-panelen op lijm is enigszins eenvoudiger dan op de krat, maar deze methode toepassen, kan de isolatie niet worden geïnstalleerd.

• Om het eerste paneel te installeren, is het noodzakelijk om de verticale of horizontale lijn op de muur te verslaan, afhankelijk van de installatie is gepland.

Bij het lijmen moet de paneelpositie worden gecontroleerd op niveau.

• Speciale aandacht moet worden besteed aan het kiezen van lijm om met MDF-panelen te werken - het moet enkele speciale eigenschappen hebben:

- Lijm moet nogal plastic blijven, zelfs na zijn eerste vorst, anders bestaat het risico op stampanelen. Moet de compositie krijgen die niet onderworpen is aan de invloed van vochtigheids- en temperatuurverschillen.

- De lijm moet een voldoende dikke consistentie hebben, zodat het mogelijk is om aan te brengen op een dikke of dunne laag, afhankelijk van omstandigheden, evenals uniform verdeeld over het gelijmde oppervlak.

Optimale optie - lijmtype "vloeistofnagels"

Deze vereisten voor de basisparameters zijn precies de samenstelling van "vloeibare nagels". De primer, die van tevoren de muren wordt behandeld, zal een goede hechting creëren voor lijm op hun oppervlak, dus de panelen zullen erop veilig zijn.

• De lijm wordt aangebracht aan de achterkant van de MDF-klok en golvende lijnen. Het paneel met toegepaste lijm wordt eerst stevig tegen de muur gedrukt en verwijdert vervolgens en vervolgens voor de "DYING" van lijm gedurende 3 ÷ 5 minuten. Daarna, al voor de laatste fixatie, wordt het paneel opnieuw geïnstalleerd en ingedrukt in de gewenste plaats, en wordt gedurende enkele seconden op het wandoppervlak gehouden tot een betrouwbare greep van de kleefstofsamenstelling.

Klei kan worden aangebracht aan de achterkant van de Panelen-punt of "Snake"

Daarom wordt de samenstelling onmiddellijk door 8 ÷ 10 doeken versneld om het lijmen te versnellen, die tegen de muur worden gedrukt en vervolgens af komen. NAMAZAV, het toepassen en uitschakelen van de laatste van 10 panelen, produceren het lijmen van de eerste, de tweede, enzovoort, totdat het tot het laatste komt. Door het canvas te installeren, moeten ze heel goed worden ingedrukt op het oppervlak van de muur, en voor een betere fixatie kun je jezelf zelfs op twee plaatsen op twee plaatsen grijpen. Ze worden in de paneelgroef geschroefd en vervolgens wordt de zelftappende schroef gesloten door een vastgehouden spike.

• Als de afwerking horizontaal is geïnstalleerd, wordt het aanbevolen om te wachten op lijm onder het lagere vaste paneel, evenals het creëren van een betrouwbare ondersteuning voor de rest van de doeken. Als er geen tijd is over verwachtingen, kan het paneel ook naar de muur worden gebracht met zelfwedstrijd.
• Het laatste gemonteerde paneel, indien nodig, afneemt in de breedte - wordt gemeten, ze zijn gegraven en het overtollige gedeelte wordt door de legpuzzel gegraven. In de hoek wordt het laatste canvas geschroefd aan het krat of de muur met een zelftappende schroef.
• De laatste elementen van de installatie zijn accessoires en plint. De hoeken worden gelijmd aan de gewrichten van twee vliegtuigen op "vloeibare nagels", die de schroeven van de zelftappende schroeven sluiten, die zijn geschroefd aan de panelen in de hoeken van de muur. Evenzo zijn deze accessoires vast en rond de deur en vensteroperaties (indien niet gebruikt speciale profielen - platbanden of hellingen).

De plint kan op verschillende manieren worden gemonteerd, afhankelijk van het geselecteerde ontwerp - gelijmd aan dezelfde lijm, gemonteerd op speciale bijlagen of binding met zelfstormen aan het wandoppervlak. Bevestig de plint op de vloer - het zal een zeer ernstige fout zijn.

Voordelen en nadelen van wandafwerkingspanelen MDF

Na het lezen van het technologische proces van het installeren van MDF-panelen, kunnen we, samenvatten, hun belangrijkste positieve en negatieve kwaliteiten formuleren.

Dus, K. voordelen Dergelijk afwerkingsmateriaal omvat de volgende kwaliteit:

• Heel eenvoudige installatie met de mogelijkheid om de panelen zowel verticaal als horizontaal te repareren.
• Een grote verscheidenheid aan kleuren en textuurtekeningen stelt u in staat om een \u200b\u200bafwerking te kiezen voor elke smaak en interieurstijl.
• Bij het installeren van MDF-panelen op een frametabel, kunt u kabelcommunicatie achter hen verbergen.
• Met behulp van panelen kunnen zelfs krommingswanden een respectabele weergave en visuele gelijkmatigheid krijgen, vooral met de juiste combinatie van tinten.
• Panelen, in tegenstelling tot DRIPTWALL, vereisen geen extra afwerkingen - het is de besparingen en tijd en krachten en materialen.
• Het is gemakkelijk om te zorgen voor afwerking van MDF, omdat het oppervlak voldoende is om periodiek af te vegen met een vochtig, zacht servet.
• Afwerking wandpanelen MDF hebben een vrij betaalbare prijs.

Nadelen Deze panelen kunnen de volgende punten worden genoemd:

• Met zo'n afwerking is het niet perfect gemaakt glad oppervlakOmdat kleine gaten of uitsparingen bijna altijd op de gewrichten worden gevormd, afhankelijk van het ontwerp van het paneel.
• Bij het bevestigen van een dergelijke bekleding op de krat tussen het en de muur, blijft de kloof, waarin er onvoldoende is gewenst of andere tegenvallende situaties Damp kan accumuleren, mogelijk de ontwikkeling van microflora is mogelijk. Heel vaak, vooral als de muren in een privéhuis zijn bijgesneden, wordt deze lege ruimte een gunstige plaats voor nesten of knaagdierbewegingen.
• De paneelbekleding verschilt niet in hoge weerstand tegen mechanische effecten - het is gemakkelijk te beschadigen, bijvoorbeeld, zonder voldoende voorzichtigheid van meubels.
• De MDF is niet van toepassing op vochtbestendige materialen, dus als de muur achter de bekleding begint te worden gekoeld, kunnen de panelen opzwellen, en de voering wordt vervormd.

Niettemin kan worden opgemerkt dat, ondanks de bovenstaande nadelen, de MDF-panelen alleen aan populariteit verkrijgen en volledig concurreren met gipsplaatmuren. Installatie van een dergelijke bekleding kan eenvoudig één persoon uitgeven zonder bijstand, bovendien absoluut geen ervaring in dergelijk werk, tenzij, natuurlijk, alle technologische aanbevelingen zal volgen.

En in conclusie - een kleine "visuele toelage" in de vorm van een videotclot over de installatie van MDF-panelen:

VIDEO: Hoe MDF-panelen op de muren te monteren

En producten uit dit materiaal is mooi winstgevende zaak. Met de juiste organisatie maakt een dergelijke onderneming het mogelijk om een \u200b\u200bgrote winst te krijgen en de leidende positie in de markt te veroveren. De vervaardiging van MDF moet niet minder verantwoordelijk zijn. Het krijgen van hoogwaardige platen blijft niet onopgemerkt onder kopers, die een positief effect hebben op de ontwikkeling van het bedrijf.

Vooruitzichten van bedrijfsontwikkeling

MDF-productie kan grote winsten brengen, zelfs voor een beginnende ondernemer. Om veel succes te bereiken en de consolideposities op de markt te helpen, helpen parallelle lancering van verschillende regels voor de productie van platen, papier en verschillende producten uit dergelijke materialen. Deze aanpak is mogelijk omdat het dezelfde grondstof gebruikt voor de vervaardiging van deze producten.

Goede ontwikkelingsvooruitzichten bestaan \u200b\u200bbij opname in het productieproces van operaties voor de productie van DVP en verschillende producten van MDF. De meest populaire van hen zijn de meubelvoorgevels, enzovoort.

Indien gewenst, kunt u afvalvrije productie organiseren. Alle afval van de afgifte van materialen wordt ingedrukt of pallets die onderhevig zijn aan de implementatie. In aanwezigheid van functies aan productieplein Het wordt aanbevolen om bovendien de apparatuur voor het lamineren te plaatsen. In dit geval kunt u laminaat en andere afwerkingsmaterialen produceren, die in korte tijd zullen helpen om de winst van de onderneming aanzienlijk te verhogen.

Marktanalyse-analyse

Het meest populaire materiaal voor de vervaardiging van meubels op de binnenlandse markt wordt overwogen gelamineerde spaanplaat. Om dergelijke kachels te verkrijgen, heeft u geen hoge kosten nodig, en het productieproces zelf kan zonder problemen worden georganiseerd.

Maar de afgifte van een dergelijk materiaal kan nadelig zijn, ondanks de goede vraag in de markt. Dit komt door het feit dat er veel kleine en grote ondernemingen in Rusland zijn, die langer dan een jaar op de markt bestaat en populariteit bij kopers wonnen. Daarom is het niet eenvoudig om deel te nemen aan deze sector, vooral voor een beginnende ondernemer.

Het is beter om te beginnen in die regio's waar de markt voor dergelijke materialen zwak is ontwikkeld. U kunt de optie kiezen wanneer ze worden vervaardigd in een complex met meubels. Het is dit product dat grote vraag nodig heeft bij kopers, dus wanneer u haar productie vaststelt, kunt u rekenen op grote winsten.

Als de manier om meubels is geselecteerd, kunt u de afgifte en andere materialen organiseren die niet minder vaak als spaanplaat worden gebruikt. Deze omvatten fiberboard of MDF. Als u apparatuur koopt voor de productie van platen van het laatste type, kunt u rekenen op grote vraag tussen kopers. MDF wordt niet alleen gebruikt in de meubelbol, maar ook tijdens de bouw om verschillende oppervlakken te dekken.

Welke apparatuur wordt gebruikt voor platen

De productie van MDF-platen wordt uitgevoerd met behulp van de volgende apparatuur:

• de roeimachine wordt gebruikt om de schors van het oppervlak van houten logboeken te verwijderen, dat de kwaliteit van het materiaal verslechtert;
• de puinmachine - verplettert de boom om deeltjes van de gewenste grootte te verkrijgen;
• rafiner (Defiberer) - verplettert een decoratieve chip van een vezelige massa die zelfs voor kan worden gebruikt;
• droger (dispergeermiddel) - helpt de vochtigheid van de grondstoffen te verminderen die worden gebruikt voor optimale indicatoren;
• cycloon (luchtscheider) - scheidt het deeltje van grondstoffen die ongeschikt zijn voor verdere verwerking;
• de vormmachine - voert vorming van de voorbereide grondstoffen;
• druk op verschillende configuraties - nodig om materiaal te verkrijgen met uitstekend operationele kenmerken en uiterlijk;
• de vlakke slijpmachine wordt gebruikt om een \u200b\u200bperfect glad en glad oppervlak te verkrijgen;
• transportbanden - dienen om componenten van het ene productieproces aan een ander te leveren;
• filters en chips - Verwijder stof en afval verkregen tijdens het verwerkingsproces;
• componentdispensers enzovoort.

Productie Technologie

MDF-productie wordt uitgevoerd in verschillende opeenvolgende stadia, die specifieke apparatuur gebruiken.

Voorbereiding van noodzakelijke materialen

Voor de productie van MDF is het noodzakelijk om de voorbereiding van grondstoffen correct uit te voeren. Voor de vervaardiging van dergelijke platen gebruikt ronde bosDit wordt onderworpen aan de volgende verwerking:

• De boom wordt schoongemaakt van de schors in speciale machines.
• Voorbereide logboeken worden op chips gehakt.
• De afgestudeerde grondstof is gesorteerd en gewassen. Hiermee kunt u zich ontdoen van vreemde insluitsels - zand, vuil, kleine kiezels.
• De chips verwarmen onder de invloed van stoom.

Voorbereiding van vezels.De voorbereide halve cirkel wordt verpletterd in de Raffiner, waarmee u een speciale vezelmassa kunt krijgen. Vervolgens worden er extra ingrediënten (harsen en andere stoffen) aan toegevoegd. De resulterende massa wordt ingezonden drogen, waarbij de luchtvochtigheid afneemt tot een indicator van 8-9%. Na een dergelijke voorbereiding wordt het naar de cycloon gestuurd, waarbij, onder de werking van krachtige luchtstromen, grote fracties van het materiaal worden verwijderd, ongeschikt voor de productie van MDF.

Vormen plaat.Een speciaal voorbereide grondstof wordt onderworpen aan formatie, die in verschillende fasen wordt uitgevoerd:

• Houten vezels zijn gericht op de gietmachine, waar ze gelijkmatig over het oppervlak zijn verdeeld met speciale rollen.
• Gevormd tapijt gewogen en verzonden volgende fase productie.
• De grondstof is vooraf ingedrukt, waar overtollige lucht uit het materiaal wordt verwijderd.

Laatste pers.MDF-platen die op drukken komen in verschillende fasen. Het materiaal dat wordt verkregen na het uitvoeren van de vorige fase van de productie, wordt geleverd met een vast lint op de hoofdpers. Het vergt verschillende bewerkingen:

• de vorming van het oppervlak van de MDF-plaat - wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 200-230 ° C en een druk van maximaal 350 MPa;
• het centrale deel van het materiaal verwarmen. De bedrijfsparameters bereiken de waarden - de temperatuur van 190-210 ° C, de druk is 40-120 MPa;
• kalibratie van MDF-platen. Uitgevoerd bij een druk van 60-150 MPa zonder extra verwarming.

Slijpen.Bij de vervaardiging van MDF is het slijpen de laatste fase van het productieproces. Na het persen heeft het oppervlak van de platen kleine onregelmatigheden en verschillende gebreken. Ze kunnen worden geëlimineerd op het vliegtuig Raarsal-machine.

Waar MDF-platen worden gebruikt

De reikwijdte van de MDF-platen is divers en bevat het volgende:

• productie van meubelproducten;
• materiaal voor het afronden van het pand (in de vorm van wandpanelen, vloeren);
• productie van gevallen voor akoestische systemen. MDF absoreert het geluid goed, wat deze methode van toepassing van platen uitlegt;
• productie van containers en geschenkdozen;
• de vervaardiging van meubelvoorgevels met draadelementen wordt uitgevoerd.

Als u zich houdt aan alle regels in het MDF-productieproces, zijn de ontvangen materialen anders van hoge kwaliteit. Dit omvat het succes op de markt en grote winst, wat nodig is voor de daaropvolgende ontwikkeling van het bedrijf.