Til rask tilkobling individuelle elementer VVS, varme og så videre systemer, brukes spesialiserte elementer, som kalles hurtigavtakbare forbindelser (BRS). På hvilke områder, og til hvilke formål det brukes gitt syn forbindelser? Hvordan velge og etablere riktig forbindelse selv? Du kan få svar på disse spørsmålene ved å lese denne artikkelen.

Beskrivelse og typer

Hurtigkoblinger er designet for å sikre rask sammenføyning av slanger, rør, hylser og andre elementer. Standard hurtigkoblingen består av to deler, som kalles en kobling (et annet navn er "mor") og en brystvorte (et annet navn er "far").

Clutchen består av følgende strukturelle elementer:

• en kropp laget av forskjellige materialer;
• en festemekanisme, som inkluderer en hylse og klemkuler;
• en tilbakeslagsventil som brukes for å forhindre flyt av væske i motsatt retning;
• tetninger som gir maksimalt nivå av forsegling av forbindelsen;
• adapter for tilkobling med den andre delen av enheten.

Brystvortens design inkluderer:

• ramme;
• stengeventil;
• tetningselement.

Hurtigkoblingen er tilgjengelig i forskjellige størrelser. I tillegg kan alle typer hurtigkoblinger deles inn i separate grupper etter følgende kriterier:

• ved arbeidspress;
• etter produksjonsmateriale.

Variasjon av koblinger avhengig av arbeidstrykket

Hovedkriteriet for valg av hurtigkobling er driftstrykk som kontakten er designet for. Avhengig av denne parameteren er alle hurtigkoblinger delt inn i følgende typer:

• ISO-A. Denne typen koblinger brukes i lavtrykkssystemer som slanger. For å gjøre det lettere å arrangere skjøten, produseres forbindelsene liten størrelse og konisk form;

• Universalskivekoblinger er installert på nettverk med et arbeidstrykk på ikke mer enn 300 - 350 Bar. Koblingene er fullstendig forseglet;

• Tilkoblinger av denne typen er designet for rørledningssystemer med trykk på 300 - 1100 bar. Som andre beslag er denne typen hurtigkoblinger fullstendig forseglet. Særpreget trekk- evnen til å motstå hydrauliske støt;

• Denne typen tilkobling er designet for et maksimalt trykk på 700 bar. Koblingssettet kan inkludere tilleggselementer f.eks stubber.

Det anbefales ikke å installere hurtigkoblinger som ikke er egnet for trykk. arbeidsmiljø... Ved bruk av koblinger med liten kraftreserve vil koblingen raskt svikte, og bruk av koblinger med bevisst høyere effekt er ikke forsvarlig fra et økonomisk synspunkt.

Varianter av koblinger avhengig av materialet

Mange forskjellige materialer brukes til fremstilling av hurtigkoblinger:

• metaller som messing, kobber, aluminium, rustfritt stål og så videre;
• polymerer: polypropylen, polyimid, PVDF og så videre.

For å gi beslagene ekstra styrke og motstand mot korrosjon, brukes slike behandlingsmetoder. kildemateriale som forkromning, anodisering, galvanisering, nikkelbelegg og så videre.

For produksjon av tetninger plassert inne i hurtigkoblingen, brukes følgende:

• elastomerer basert på gummi;
• fluorelastomerer;
• EPDM (tetningsmaterialer basert på en blanding av etylen og propylen).

applikasjoner

De viktigste fordelene med koblinger for rør og andre elementer i systemet er:

• muligheten for gjenbrukbare beslag. Hurtigkoblingene kan fjernes for eksempel for å utføre eventuell reparasjon eller forebyggende arbeid, og installer på nytt;
• lave kostnader, noe som påvirker muligheten for bruk i husholdningsområder;
• enkel installasjon og fjerning (om nødvendig). For å gjøre jobben trenger du ikke spesiell kunnskap, ferdigheter, samt spesifikt utstyr;
• fullstendig tetthet av den resulterende skjøten;
• brukstid.

Et stort antall fordeler med hurtigkoblingsbeslag bestemmer også et bredt bruksområde. Koblinger brukes:

• i bygging av husholdning og industrielle rørledninger, nemlig når den er koblet til sentralt system, for eksempel tilleggsutstyr (slanger, slanger, etc.);

• i bygging av rørledninger Spesielt formål i den kjemiske, metallurgiske og gruveindustrien;
• under bygging av vei-, jernbane- og vanntransport;
• ved montering av medisinsk utstyr og så videre.

For enhver bruksbransje finnes det brukte koblinger som er helt egnet for tekniske parametere og laget av inerte materialer.

Installasjonsteknologi

For å koble til ved hjelp av en hurtigkobling, for eksempel vannslanger, må du:

1. hurtigavtakbar tilkobling med slanger, rør eller kraner. Som regel brukes krympemetoder for å koble til hurtigkoblingene;

1. for å koble delene av hurtigkoblingene til hverandre, er det nødvendig å klemme sammen låsehylsen (låsemekanismen), som er plassert på koblingen. Sett deretter brystvorten inn i hylsen og senk hylsen forsiktig.

Installasjons- og analyseskjemaet for tilkoblingen vises i videoen.

V i det siste en ny type hurtigkobling har dukket opp, som har en automatisk fiksering. Når du installerer en slik enhet, er det ikke nødvendig å klemme låsehylsen, men det er nok bare å koble BS-elementene til hverandre.

Kompressorutstyr har blitt svært utbredt. Den kan brukes til å utføre malerarbeid, pumpe luft inn i dekkene, tilføre trykkluft til diverse utstyr for å sikre driften. Et viktig element kompressorer kan kalles slanger. De er designet for direkte tilførsel av trykkluft fra generatoren til aktuatoren. La oss vurdere alle funksjonene til hurtigkoblinger mer detaljert.

Funksjoner av hurtigkoblinger

Spredningen av BRS kan assosieres primært med deres operasjonelle funksjoner... Hurtigkoblinger kan karakteriseres som følger:

1. Kompakte dimensjoner. På grunn av dette reduseres vekten av forbindelseselementet betydelig, og driften forenkles.
2. Materialer med høy korrosjonsbestandighet brukes i produksjonen. Eksempler inkluderer rustfritt stål og messing.
3. Overflaten til koblingsproduktet er representert av en kombinasjon av forskjellige trinn, på grunn av hvilket det er sikret pålitelig feste slange. I tillegg kan brukes o-ringer og andre produkter for å øke graden av forsegling av forbindelsen.
4. Geometriske egenskaper gjør at slangen raskt kan fjernes og kobles til igjen etter behov.

Ved bruk av en del av koblingene er det mulig å utvide omfanget av utstyret betydelig. Et eksempel er et raskt slangeskifte.

Fordeler og ulemper med mekanismer

Hurtigkoblinger har ganske mange fordeler og ulemper som bør vurderes. La oss kalle følgende punkter som plusser:

1. Det er mulig å raskt bytte dyse. Ofte er det en situasjon der behovet for å bytte dyse eller slange oppstår på arbeidstidspunktet.
2. Den nødvendige tettheten til forbindelsen er sikret. For høyt trykk i systemet avgjør at konvensjonelle koblinger ikke gir ønsket resultat. Hvis systemet passerer luft, vil trykket synke betydelig.
3. Kan brukes til å restaurere bagasjerommet. For mye lengde på linjen forårsaker utseendet til forskjellige defekter. I dette tilfellet er det nødvendig å kutte slangen og fjerne den skadede delen. En rekke hurtigkoblinger kan brukes til å koble sammen individuelle elementer.
4. Mekanismene er lette. Dette forenkler prosessen med å overføre linjen og bruken av den.
5. Høy mekanisk motstand. Koblingsprodukter må gi pålitelig fiksering under driften av systemet. Hvis det påføres mye press på grensesnittet til to produkter, er det en mulighet for en reduksjon i gjennomstrømningen.

Blant ulempene kan bare tilleggskostnader noteres, siden kostnadene for mekanismene som vurderes kan variere i et bredt spekter.

I tillegg, med langsiktig drift, kan påliteligheten til å fikse de tilkoblede elementene reduseres betydelig. Men i de fleste tilfeller er avtakbare koblinger uunnværlige.

Bruksomfang

Anvendelsesområdet for hurtigkoblinger er svært omfattende. De brukes i alle tilfeller når det er nødvendig å kombinere to elementer i ett system. Det bør tas i betraktning at hurtigutløser for kompressoren ikke skiller seg mye fra konvensjonelle alternativer henrettelse. Imidlertid stilles et ganske stort antall krav til slike produkter:

1. Høy korrosjonsbestandighet. I noen tilfeller er det tilførte mediet preget av høy luftfuktighet som kan føre til korrosjon. Over tid kan det flise av og tette sprayflasken.
2. Økt tetthet på grunn av tilførsel av medium under stort press... For å oppnå denne egenskapen lages hurtigkoblinger med flere tetningselementer.
3. Allsidighet i applikasjonen. Mer populære er versjonene som er preget av allsidighet, siden de ikke bare kan brukes i kompressorlinjen, men også i annet utstyr.

Oftest er et slikt produkt nødvendig for å koble til slanger eller lage en enkelt linje. Et eksempel er ledningsforbindelsen til hovedenheten, som blåser opp luft for å skape nødvendig trykk i systemet.

Enhet og dimensjoner

De vanligste hurtigkoblingene er designet for direkte tilkobling av ulike slanger. Derfor er valget tatt etter størrelse.

De fleste av forbindelsesproduktene er representert av konvensjonelle rør med trinn med forskjellige diametre. En slik utførelse blir ofte referert til som beslag. Mer moderne versjon versjoner - en lufttetning, som består av to separate deler.

På salg er det flest ulike alternativer utførelse av adaptere og andre elementer som kan brukes til rask tilkobling slange. Valget gjøres avhengig av bruksområdet til enheten.

Driftsprinsipp

Rask frakobling av rørforbindelser er klassifisert etter de fleste forskjellige tegn, inkludert handlingsprinsippet. Blant funksjonene i operasjonsprinsippet merker vi følgende punkter:

1. Som regel er enheten representert av to elementer, som sammen gir den nødvendige tettheten. Koblingsprinsippet er vesentlig annerledes.
2. Slanger eller andre elementer kobles til begge deler. Fikseringen utføres på en rekke måter, i de fleste tilfeller med en klemme eller wire.

Hver type hurtigkobling har sine egne spesifikke fordeler og ulemper som må vurderes. La oss vurdere de vanligste designalternativene mer detaljert.

Tilkoblingstyper

Det meste Forskjellige typer hurtigkoblinger, de velges avhengig av de spesifikke driftsforholdene. Klassifiseringen utføres i henhold til følgende kriterier:

1. Type materiale som brukes i produksjonen. Den mest utbredte er hurtigkoblingen i rustfritt stål, som er preget av høy motstand mot slag. høy luftfuktighet og andre påvirkninger. Korrosjonsbestandige materialer kan vare i lang tid, kjennetegnes produktet av mekanisk motstand... Noen ikke-jernholdige legeringer er også mye brukt. Et eksempel er messingbeslag som tåler eksponering for vann og ulike kjemikalier.
2. Hovedklassifiseringen utføres i henhold til diameteren på forbindelsesrøret. I tillegg kan forskjellige adaptere også brukes, noe som kan utvide omfanget av mekanismen betydelig.

Beslaget har blitt ganske utbredt. Hans enkel konstruksjon definerer en lang levetid samt et bredt spekter av bruksområder. Som regel er en av endene for tilkobling av en slange.

Nippelen kan også inngå i gruppen hurtigkoblinger. Blant funksjonene til et slikt produkt merker vi følgende punkter:

1. Nippelen er ikke bare ment som et koblingselement, men også som en sikring som ikke lar luft slippe ut til utsiden. En slik enhet har blitt veldig utbredt, for eksempel er den installert på sykkel og andre kameraer.
2. Dimensjonene til brystvorten er relativt små. Kompaktheten forenkler driften og utvider bruksområdet.
3. Det er et avstengningselement inne i enheten som hindrer luft i å bevege seg i motsatt retning eller komme ut. Det er grunnen til at brystvorten brukes i tilfellet når et raskt skifte av dysen skal utføres på tidspunktet for luftinjeksjon.
4. Ved fremstilling av en brystvorte kan en lang rekke materialer brukes, oftest messing. Dette utvider omfanget av brystvorten betydelig.
5. Det er et stort antall forskjellige isolasjonsputer inni. Brystvorten er også klassifisert etter trykket som mekanismen kan påføres ved.

Det moderne forslaget kan kalles elektriske hurtigkoblinger, som er preget av økt effektivitet i bruk.

Imidlertid avgjør en kompleks konstruksjon høy kostnad koble produkt.

Hurtigkoblinger brukes ofte til å koble sammen flere slanger. Et eksempel kan være et tilfelle der kompressoren er tung og ikke kan bevege seg under drift. I dette tilfellet kan du bruke en spesiell hurtigkobling for høytrykksslanger, som gir nødvendig tetthetsnivå på driftstidspunktet.

Avslutningsvis bemerker vi at spesielle hurtigkoblinger gir nødvendig tetthet og mobilitet. Dessuten er kostnadene deres relativt lave. Når du velger mest passende alternativ oppmerksomhet rettes mot utførelse operasjonelle egenskaper... For høyt trykk som luft tilføres under kan for eksempel forårsake brudd i ledningen.

Ved legging og bruk av vannforsyningssystem kan spesielle festemidler ikke unnværes. Hurtigavtakbare koblinger for slanger og rør forenkler prosessen med organisering og drift av systemer for tilførsel og distribusjon av vann, vanning. Hurtigutløsende dokkingprodukter produseres i ulike varianter, som varierer i størrelse, funksjonalitet og produksjonsmateriale. La oss vurdere hovedtrekkene deres.

Hurtigkoblinger (BRS) kalles enheter som brukes til å skjøte rør, slanger, slanger og andre ulike deler i produksjonen. Denne typen forbindelser brukes på ulike felt moderne liv og er preget av høye indikatorer på tetthet og pålitelighet i forskjellige miljøer høytrykk... Å jobbe med disse produktene krever ingen spesielle verktøy, kunnskaper og ferdigheter.

I dag brukes hurtigkoblinger konstant i mange områder av menneskelig aktivitet, og har på grunn av deres spesielle egenskaper og brukervennlighet etablert seg der. La oss liste opp områdene der brs brukes:

• bilindustrien;
• konstruksjon av fly;
• systemer for vannforsyning og vannbehandling;
• tilkobling av ulike pneumatiske enheter;
• forsvarsindustrien
• alternativ energi;
• skipsbygging;
• produksjon av kjemikalier;
• Medisinsk utstyr;
• jernbane transport;
• konstruksjon;
• polymer produksjon;
• gruveproduksjon.

Nyttig informasjon! Jeg vil merke meg at i gruveindustrien brukes en spesiell hurtigkobling, utstyrt med en hengslet klemme. Med hjelp denne enheten stålrørledninger med en nominell diameter på 50 til 400 mm er sammenføyd, arbeidstrykket i disse linjene kan nå opp til 32 MPa.

Enhet og prinsipp for tilkobling

Hurtigkoblingene består av to hoveddeler. Disse delene har mest ulike navn... Men teknisk sett er de riktige navnene "kobling" og "nippel", populære navn disse delene er "mamma" og "pappa".

Clutchen ("mor") inkluderer følgende elementer i designet:

• ramme;
• festeklemme, bestående av klemkuler og en låsehylse;
• omvendt virkende ventil;
• en O-ring nødvendig for å forsegle skjøten;
• tilkoblingsadapter (innebygd eller separat).

Utformingen av hurtigkoblinger kan også bestå av andre elementer, men slike produkter kan finnes mye sjeldnere enn standard.

Brystvorten består av følgende deler:

• ramme;
• tilbakeslagsventil;
• tilkoblingsadapter (som en kobling kan den enten være innebygd eller separat);
• tetningselement.

Utvalget av hurtigkoblinger er bredt nok, der du kan finne en kobling som passer for lengde, diameter og vekt. Produkter med diameter fra 12 til 150 mm er spesielt populære. Mange produsenter kan lage et design med individuelle parametere; for slike produkter kan diameteren nå opptil 540 mm.

Installasjon av hurtigkoblinger er innenfor makten til alle, selv uten tilstedeværelse profesjonelt utstyr og spesielle ferdigheter. Hurtigkoblingsenheten kobles til som følger:

1. På koblingen, klem først låsehylsen. Spinning gjøres mot adapteren. Klemmekulene trekkes tilbake slik at hylsen kan settes inn i brystvorten uten problemer.
2. Etter det settes den tidligere forberedte koblingen inn i nippelen.
3. Etter at ermet er løsnet. Etter det er koblingen godt festet i nippelen, samtidig, ved fiksering, åpnes tilbakeslagsventilene.

Huske! For å fjerne hurtigkoblingene, er det nødvendig å utføre alle de ovennevnte operasjonene i omvendt rekkefølge.

Det er design som ikke krever bøssingklemming under installasjon. I disse enhetene settes hylsen inn i brystvorten uten å klemme på røret, automatisk. Du trenger bare å trykke litt - og tilkoblingen er opprettet.

Funksjoner og typer hurtigkoblinger

De fleste hurtigkoblingene eller hurtigkoblingene er laget i henhold til ISO-standarder. Hurtigkoblinger har en svært nyttig kvalitet - utskiftbarhet. Dette antyder at deler av samme design kan lages av forskjellige produsenter fra forskjellige land verden.

Materialene som koblingene er laget av er veldig forskjellige:

• rustfritt stål;
• legert stål;
• aluminium;
• bronse legering;
• titan og dets legeringer;
• legeringer av andre metaller;
• ulike polymerer.

Levetiden til hurtigkoblingene påvirkes av en rekke faktorer som må tas i betraktning ved valg av produkt:

• type arbeidsmedium (vann, olje, syre);
• linje trykk;
• maksimum og minimumstemperatur transportør;
• miljø (fuktighet, nedbør, lav eller høy temperatur luft).

For å forbedre kvaliteten på konstruksjonen blir den vanligvis i tillegg behandlet med et anti-korrosjonsbelegg. Det er følgende måter å bruke beskyttelse på deler:

• krom plating;
• nikkel plating;
• galvanisering;
• en rekke solide bruksområder.

Et bredt utvalg av identiske beslag gjør det mulig å koble til ikke bare identiske rør, men også produkter som er laget av forskjellige materialer.

Trykkkoblingstyper:

1. ISO-A hurtigutløsende slangekoblinger. Passer perfekt inn i slangesystemer med lavt arbeidstrykk. Samtidig skaper det ikke hindringer for sirkulasjon i systemet. Ventilene i den er laget i form av en kjegle.
2. FIRG. Disse ventilene passer perfekt inn i et bredt spekter av systemer. Når den er lukket, har denne strukturen ingen utstikkende deler. Ventiler i skiveformet konstruksjon. Takket være dem skapes det ikke unødvendig motstand i systemet, og utelukker også muligheten for at luft kommer inn i systemet og lekkasje av arbeidsvæske.
3. TGW. Disse koblingene er ideelle for systemer med driftstrykk fra 300 til 1100 bar. Som andre hurtigkoblinger hindrer de luft i å komme inn i systemet og lekkasje av hydraulikkvæske. Caps for beskyttelse laget av metall og plast kan brukes som tilbehør. Slike koblinger tåler vannslag og impulsbelastninger.
4. NRA. Disse koblingene brukes til mobile hydrauliske verktøy i hjemmet. De tåler trykk opp til 700 bar. Akkurat som hurtigkoblinger av EPU-type er de motstandsdyktige mot vannslag og impulsbelastninger.

Etter antall og plassering av ventiler er koblingene delt inn i tre hovedgrupper:

• med fri passasje (ikke utstyrt med ventiler);
• med en ventil på den ene siden;
• med ventil på begge sider.

Produkter med quick-fix-hylser har en praktisk snap-on-mekanisme. Installasjonen av slike koblinger er enkel, og en slik tilkobling fikser rørene perfekt.

I dag er disse produktene forskjellige i et ganske bredt utvalg, noe som gjør det mulig å velge en hurtigkobling for en spesifikk situasjon. Nå kan du kjøpe en hurtigkobling av flere typer:

• Hurtigkoblinger utstyrt med festekile;
• cam enheter (Camlock);
• Europeisk-laget design (BAUER og Perrot);
• ISO-koblinger som har en konisk ventil i utformingen.

Koblinger kan koble til fleksible slanger eller plast- og metallrørledninger. Hurtigkoplingsbeslag for en rekke rørledninger er laget i forskjellige utførelser: koblinger, T-stykker, kryss, etc. En lignende tilkobling er laget ved hjelp av en spesiell klemanordning - en hylse.

Hurtigkoplinger hjelper til med å raskt installere og demontere rørledningen. En av hovedtrekkene til en slik forbindelse er at takket være den er det mulig å gjøre en overgang til en tråd.

Fordeler og ulemper med hurtigkoblinger

Som alle produkter har vannhurtigkoblinger sine fordeler og ulemper. Tenk først på fordelene med disse strukturene:

• bredden av distribusjon og valg (hurtigkoblinger kan kjøpes uten problemer i nesten hvilken som helst spesialbutikk);
• den relativt lave prisen lar deg kjøpe dem til innenlands bruk;
• tillate å sikre høy grad av tetthet i leddene;
• Hurtigkoblinger, på grunn av deres designfunksjoner, er enkle å montere og demontere;
• BRS gjenbrukbare produkter;
• De beholder egenskapene sine over lang tid.

Ulempene inkluderer:

• ved bruk av en kombinasjon av hurtigkoblinger fra forskjellige produsenter, garantien fjernes fra konstruksjonen;
• 20 % av slike design er laget uten mulighet for utveksling.

Husk derfor at hurtigkoblinger også krever nøye testing og valg.

Hurtigkoplingskobling for slange for vann

Slanger er mye brukt både i ulike virksomheter og i hverdagen. De er laget av en rekke materialer: polyvinylklorid (PVC), gummi, silikon og andre. Ved hjelp av slanger kobles pneumatisk verktøy, i tillegg brukes de til hydrauliske strukturer... I den hjemlige sfæren brukes de til vanning.

Det er verdt å huske! Hurtigkoblinger for en rekke slanger tillater rask og enkel montering, noen ganger gjøres tilkoblingen mens du er på farten (med vannet slått på). Det er ganske praktisk og sparer stor mengde tid og krefter, og vil også gjøre det mulig å sette sammen et system for vanning under drift, slik at det vil være mulig å korrigere konfigurasjonen om nødvendig.

Hurtigkoblingen gjør det mulig å installere slangen, forlenge den eller dokke den med pumpen. Diametrene på disse beslagene varierer fra 12 til 150 mm.

Det må huskes at påliteligheten til et produkt ikke avhenger av prisen. Selvfølgelig, når du kjøper, er det bedre å fokusere på kjente produsenter. Men dette gir ingen 100% garanti for det dette designet ikke en falsk eller det er ingen defekte deler i den. Derfor, når du kjøper en hurtigkoblingstilkobling, må du nøye studere den visuelt, i tillegg bør du også lese sertifikatene som tilbys den nøye på nytt.

GOST 30539-97

(ISO 6150-88)

INTERSTATE STANDARD

Pneumatiske aktuatorer

HURTIGKOBLINGER
PÅ NOTERET TRYKK
1,0; 1,6 og 2,5 MPa

Forbindelsesdimensjoner,
tekniske krav og testmetoder

INTERSTATE RÅD
FOR STANDARDISERING, METROLOGI OG SERTIFISERING

Minsk

Forord

1 UTVIKLET av Interstate Technical Committee for Standardization MTK 76 "Volumetric Hydraulic Drives, Pneumatic Drives and Lubrication Systems", Scientific Research and Design Institute of Industrial Hydraulic Drives and Hydroautomatics (NIIGidroprivod) SENDT inn av State Committee of Ukraine for Standardization, Metrology 2 AKSEPTERT av Ukrainas statskomité for standardisering, metrologi og sertifisering 2 , metrologi og sertifisering (protokoll nr. 12 datert 20. november 1997) Stemte for adopsjon:

Statens navn	Navn på det nasjonale standardiseringsorganet
Republikken Aserbajdsjan	Azgosstandart
Republikken Armenia	Armgosstandart
Republikken Hviterussland	Statens standard for Republikken Hviterussland
Republikken Kasakhstan	Gosstandart av republikken Kasakhstan
Republikken Kirgisistan	Kirgisisk standard
Republikken Moldova	Moldovastandart
Den russiske føderasjonen	Gosstandart av Russland
Republikken Tadsjikistan	Tajikstandart
Turkmenistan	Hovedstatsinspeksjon av Turkmenistan
Republikken Usbekistan	Uzgosstandart
Ukraina	Ukrainas statsstandard

3 Innledning, avsnitt 1, 3-9 er den fullstendige autentiske teksten mellom statlig standard ISO 6150-88 Sylindriske hurtigkoblinger for maksimalt arbeidstrykk på 10, 16 og 25 bar (1, 1,6 og 2,5 MPa). Tilkoblingsdimensjoner for plug-in-delen, tekniske krav, bruksanvisning og testmetoder ". Denne standarden inneholder tilleggskrav som gjenspeiler behovene til landets økonomi 4 av forordningen Statens utvalg Av den russiske føderasjonen om standardisering og metrologi av 14. juni 2001 nr. 231-st, ble den mellomstatlige standarden GOST 30539-97 (ISO 6150-88) satt i kraft direkte som en statlig standard Den russiske føderasjonen fra 1. januar 2002 5 INNLEDES FOR FØRSTE GANG

1 bruksområde. 2 2 Normative referanser. 2 3 Definisjoner. 2 4 Dimensjoner og toleranser. 3 5 Betegnelse. 4 6 Tekniske krav. 5 6.1 Materiale. 5 6.2 Hardhet. 5 6.3 Overflateruhet. 5 6.4 Korrosjonsbeskyttelse. 5 6.5 Antall til- og frakoblingssykluser. 5 6.6 Prøvetrykk. 5 6.7 Driftstemperaturgrenser 5 6.8 Begrenset rotasjon for selvsentrering. 5 6.9 Strukturell stivhet. 5 6.10 Lekkasje. 6 7 Bruksanvisning .. 6 7.1 Montering med vibrering med håndmaskiner... 6 7.2 Sikkerhet ved til- og frakobling. 6 8 Tester. 6 8.1 Nøyaktighet testutstyr og hvitevarer. 6 8.2 Kontrollere samsvar. 8 8.3 Hydrauliske tester... 8 8.4 Tester for korrosjonsbestandighet... 8 8.5 Tester for strukturell stivhet. 8 8.6 Ytelsestester. 8 9 Form for oppføring når det refereres til denne internasjonale standarden. ti Vedlegg A Tilleggskrav reflekterer behovene til landets økonomi .. 10

GOST 30539-97

(ISO 6150-88)

INTERSTATE STANDARD

Pneumatiske aktuatorer

HURTIGKOBLINGER
PÅ merket TRYKK 1,0; 1,6 og 2,5 MPa

Tilkoblingsdimensjoner, tekniske krav og testmetoder

Pneumatisk væskekraft. Hurtigkoblinger for nominelt trykk 1,0; 1,6 og 2,5 MPa.
Tilkoblingsdimensjoner, tekniske krav og testmetoder

Dato for introduksjon 2002-01-01

1 bruksområde

Denne internasjonale standarden spesifiserer dimensjonene og toleransene til plug-in-delen av pneumatiske hurtigkoblinger for å sikre deres utskiftbarhet, samt tekniske krav, bruksmerknader og testmetoder for plug-in-delen i forbindelse med mottakende del... MERK Utformingen og dimensjonene på kontakten er overlatt til produsentens valg. Denne standarden gjelder for sylindriske hurtigkoblinger med en trykkklasse på 1,0; 1,6 og 2,5 MPa brukt i pneumatiske drivverk. Standarden gjelder ikke for hurtigfrakoblinger med stengeventiler for sveise-skjæreutstyr og relaterte industrier. Denne standarden gjelder kun for dimensjonsparametrene til produkter produsert i samsvar med denne standarden, og gjelder ikke for deres funksjonelle egenskaper. Ytterligere krav som gjenspeiler behovene til landets økonomi er gitt i vedlegg A. Obligatoriske krav til produktkvalitet er angitt i 4.1, 4.2.1 - 4.2.3, avsnitt 5, 6.5, 6.6.1, 6.6.2, 6.8, 8.2 .1, 8.3, 8.5.2, 8.6.1, 8.6.2.

2 Normative referanser

I denne standarden brukes referanser til følgende standarder: GOST 9.905-82 Samlet system for beskyttelse mot korrosjon og aldring. Korrosjonstestmetoder. Generelle Krav GOST 12.2.101-84 System for arbeidssikkerhetsstandarder. Pneumatiske drev. Generelle sikkerhetskrav for konstruksjon GOST 12.3.001-85 System for arbeidssikkerhetsstandarder. Pneumatiske drev. Generelle sikkerhetskrav for installasjon, testing og drift GOST 6357-81 Grunnleggende standarder for utskiftbarhet. Sylindrisk rørgjenge GOST 8724-81 Grunnleggende standarder for utskiftbarhet. Tråden er metrisk. Diameter og trinn GOST 9833-73 Gummitetningsringer rund seksjon for hydrauliske og pneumatiske enheter. Design og dimensjoner GOST 15150-69 Maskiner, enheter og andre tekniske produkter... Versjoner for ulike klimatiske regioner... Kategorier, driftsforhold, lagring og transport med tanke på påvirkning av klimatiske faktorer eksternt miljø GOST 17752-81 Volumetrisk hydraulisk drift og pneumatisk drift. Begreper og definisjoner GOST 18460-91 Pneumatiske stasjoner. Generelle tekniske krav GOST 19862-93 * Pneumatiske stasjoner. Metoder for å måle parametere * På territoriet til den russiske føderasjonen er GOST 19862-87 i kraft.

3 definisjoner

I denne standarden brukes begrepene i henhold til GOST 17752.

4 Dimensjoner og toleranser

4.1 Sylindriske hurtigkoblinger for pneumatiske drivenheter er delt inn i henhold til deres nominelle trykk i tre typer: - A - sylindriske hurtigkoblinger for et nominelt trykk på 1,0 MPa; - B - sylindriske hurtigkoblinger for et nominelt trykk på 1,6 MPa; - C - sylindriske hurtigkoblinger for et nominelt trykk på 2,5 MPa. 4.2 Figurene 1-3 og tabellene 1-3 viser kun dimensjonene og toleransene til plug-in-delen. Mottaksdelen overlates til produsentens valg. På slutten av innstikksdelen gjelder samme krav for tilkobling til pneumatisk enhet, rør eller slange. 4.2.1 Dimensjoner og toleranser for plug-in-delen av sylindriske hurtigkoblinger av type A er vist i figur 1 og tabell 1.

Figur 1 - Plug-in del for et nominelt trykk på 1,0 MPa (type A)

Tabell 1 - Dimensjoner på plug-in-delen for et nominelt trykk på 1,0 MPa (type A)

I millimeter

Nominell diameter				d 4, ikke mindre		l 1 +0,2

4.2.2 Dimensjoner og toleranser for plug-in-delen av type B sylindriske hurtigkoblinger er vist i figur 2 og tabell 2.

1 - indre diameter (bør være så stor som mulig); kantavrunding ikke mer enn 0,5 mm. Tilstrekkelig luftstrøm og holdbarhet av pluggen må sikres; 2 - avstanden mellom kanten på plug-in-delen og endeflaten til mottaksdelen (i tilkoblet tilstand bør ikke overstige 1 mm)

Figur 2 - Plug-in del for et nominelt trykk på 1,6 M Pa (type B)

Tabell 2 - Dimensjoner på plug-in-delen for et nominelt trykk på 1,6 MPa (type B)

I millimeter

Nominell diameter					l 1, ikke mindre

4.2.3 Dimensjoner og toleranser for plug-in-delen av type C sylindriske hurtigkoblinger er vist i figur 3 og tabell 3.

1 - indre diameter (bør være så stor som mulig); 2 - avstanden mellom kanten på plug-in-delen og endeflaten til mottaksdelen (i tilkoblet tilstand bør ikke overstige 1 mm)

Figur 3 - Plugg-in del for et nominelt trykk på 2,5 MPa (type C)

Tabell 3 - Dimensjoner på plug-in-delen for et nominelt trykk på 2,5 MPa (type C)

I millimeter

Nominell diameter					l 1, ikke mindre

MERK Supplerende til A.1.

5 Betegnelse

Betegnelsen på hurtigkoblingen må inneholde følgende informasjon, ordnet i gitt rekkefølge: a) navn, dvs. ordet "Tilkobling"; b) betegnelsen på denne standarden; c) en bokstav som angir typen tilkobling (dvs. A, B eller C); d) nominell diameter. MERK Supplerende til A.2. Eksempel symbol sylindrisk hurtigkobling for et nominelt trykk på 1,6 MPa, dvs. type B, nominell diameter 15 mm:

Tilkobling GOST 30539-97-B-15

MERK Supplerende til A.3.

6 Tekniske krav

6.1 Materiale

Materialet til koblingsdelene velges av produsenten avhengig av de tiltenkte bruksforholdene.

6.2 Hardhet

Plugin-modulen må ha en hardhet som passer til bruksforholdene og spesifisert av produsenten.

6.3 Overflateruhet

Parametrene for overflateruheten til plug-in-delen er valgt av produsenten, men ruheten Ra på tetningsflaten vist i figur 4 bør ikke være grovere enn 3,2 µm. MERKNAD 1 Krav til ruheten til overflaten til plug-in-delen av skjøten i kontakt med tetningen avhenger av bruksforholdene og kravene til holdbarhet; det anbefales at slike krav avtales mellom produsent og bruker. 2 Tillegg i henhold til A.4.

A - tetningsflate

Figur 4 - Definisjon av tetningsflaten

6.4 Korrosjonsbeskyttelse

Plug-in-delen av hurtigkoblingen skal oppfylle testkravene i 8.4.

6.5 Antall til- og frakoblingssykluser

Hurtigkoblinger må oppfylle kravene spesifisert i teknisk datablad etter 5000 til- og frakoblingssykluser.

6.6 Prøvetrykk

6.6.1 Hurtigkoblinger skal være egnet for bruk etter at de har vært underkastet en trykkprøve 1,5 ganger nominelt trykk i henhold til 8.3. 6.6.2 Hurtigkoblinger skal tåle et trykk på 4 ganger det nominelle trykket.

6.7 Driftstemperaturgrenser

6.7.1 Tilkoblingen utsettes i henhold til prosedyren i 8.6.4 for produsentens anbefalte driftstemperaturgrenser i begge tilstander (tilkoblet og frakoblet): - i 6 timer ved maksimal driftstemperatur; - innen 4 timer ved minimum driftstemperatur. 6.7.2 Registrer eventuelle tegn på lekkasje, deformasjon eller svekket funksjon.

6.8 Begrenset rotasjon for selvsentrering

Plug-in-delen eller mottaksdelen skal være anordnet slik at utløpsarmen eller verktøyet ved nominelt trykk kan roteres for innretting for å unngå torsjonsbelastning på armen eller leddet.

6.9 Strukturell stivhet

En hurtigkobling i tilkoblet tilstand må tåle: a) en radiell belastning på 2200 N; b) aksiallast 2200 N. Merknader 1 For skjøter laget av plast anbefales det å begrense lasten til 440 N. 2 Tillegg iht. A.5.

6.10 Lekkasje

Hurtigkoblingen i tilkoblet tilstand eller mottaksdelen skal ikke ha en lekkasje som overstiger verdien spesifisert av produsenten ved nominelt trykk. Dette kravet bør kontrolleres med metode 8.6.3. MERK Tillegg til A.6 og A.7.

7 Bruksanvisning

7.1 Installasjon med vibrerende håndholdte maskiner

Lengden på den fleksible slangen for tilførsel av trykkluft mellom de vibrerende manuell maskin og en hurtigkobling anbefales minst 300 mm.

7.2 Til- og frakoblingssikkerhet

Systemdesigneren og (eller) forbrukeren bør ta hensyn til at for å øke sikkerheten under tilkobling og frakobling, er det nødvendig å sørge for frigjøring av trykk i systemet i samsvar med GOST 12.2.101, GOST 12.3.001, GOST 18460 for, for eksempel: - for å unngå farlige handlingskrefter fra press på plug-in-delen; - unngå farlig utslipp av trykkluft eller partikler; - sørge for til- og frakobling på et sikkert trykknivå. MERK Supplert i A.8.

8 tester

Testmetodene spesifisert i dette avsnittet gjelder for en plug-in del produsert i samsvar med denne standarden sammen med en stikkontakt. Disse testmetodene er beregnet på periodisk testing av hurtigkoblinger. Testdiagrammene og testfasilitetene vist i figur 5-11 er valgfrie.

8.1 Usikkerhet ved testutstyr og instrumenter

Usikkerhet for testutstyr og instrumenter bør velges, justeres og opprettholdes innenfor grensene spesifisert i Tabell 4. Tabell 4 - Usikkerhet for testutstyr og instrumenter MERK Vedlegg A.9.

1 - enhet for å koble dynamometeret til låsehylsen til plug-in-delen; 2 - beskyttelsesplate; 3 - dynamometer; 4 - bunnen av enheten som viser at funksjonen kan endres til den beste måten tilpasse seg testforbindelse

Figur 5 - Installasjon for testing av frakoblingskraften

1 - motta en del av forbindelsen; 2 - plug-in del av tilkoblingen; 3 - styrestang, som overfører kraft til dynamometeret og kobler trykkkilden til plug-in-delen; 4 - dynamometer

Figur 6 - Installasjon for testing av styrken på forbindelsen

1 kar fylt med isopropylalkohol eller annen egnet væske, 2 omvendt målesylinder for oppsamling av bobler fylt med væske, 3 Testforbindelse

Figur 7 - Lekkasjetestapparat

1 - stang festet til den delen av skjøten som ikke er festet i fiksturen, 2 - fikstur for å sikre delen av skjøten, 3 - testskjøt, 4 - aksen til låseanordningen

Figur 8 - Installasjon for sidelastpåføring

1 - oppvarming eller kjøleskapsrom; 2 - deler av testforbindelsen

Figur 9 - Installasjon for testing av begrensningstemperatur

1 - testforbindelse; 2 - stålholdere

Figur 10 - Installasjon for påføring av en radiell kraft ved testing av stivheten til en struktur

1 - dynamometer; 2 - testforbindelse; 3 - en enhet for å sikre en del av forbindelsen

Figur 11 - Installasjon for påføring av aksialkraft ved testing av strukturens stivhet

8.2 Verifikasjon av samsvar

8.2.1 Hver type tilkobling kontrolleres for samsvar med produsentens tegninger, katalogark og tabell 1 - 3 i denne standarden. 8.2.2 Hver forbindelse skal merkes med et merke som ikke forstyrrer dens normale drift og gjør at forbindelsen kan korreleres med testprosedyrene og/eller med postene i protokollen. 8.2.3 Mål og noter de faktiske verdiene for de standardiserte fugedimensjonene for bruk i testrapporten. Målinger utføres ved 20 °C. MERK Tillegg A.10.

8.3 Hydrauliske tester

8.3.1 Innstikksdelen av hurtigkoblingen skal velges og kobles til tilsvarende mottaksdel. 8.3.2 Mottaksdelen er koblet til en hydraulisk trykkkilde. 8.3.3 Den åpne enden av beholderen er lukket. 8.3.4 Trykket inne i mottaksdelen av hurtigkoblingen økes til et nivå som overstiger 4 ganger trykket anbefalt av produsenten. MERK Etter en test på 1 min skal det ikke være brudd eller permanent deformasjon.

8.4 Korrosjonstester

8.4.1 Kun tilkoblingsstempelet blir utsatt for denne testen. Tester utføres i samsvar med GOST 9.905. 8.4.2 Testene utføres innen 24 timer Testresultatene anses som akseptable dersom det ved slutten av testen ikke er observert tegn til korrosjon på de ytre overflatene etter fjerning av testmaterialet.

8.5 Strukturelle stivhetstester

8.5.1 De sammensatte skjøtene utsettes for en radiell belastning i samsvar med 6.9, påført arbeidshylsen eller hoveddelen ved bruk av testoppsettet vist i figur 10. Etter 1 minutts testing skal det ikke være noen deformasjon eller skade. MERK Testen er ment å simulere en utilsiktet radiell belastning, for eksempel når en boggi kjøres over et ledd. 8.5.2 De sammensatte leddene utsettes for en aksial belastning i henhold til 6.9 ved å påføre den direkte på plug-in-delen som er satt inn i mottaksdelen, som vist i figur 11. Under testene skal plug-in- og mottaksdelene ikke løsne, deformeres eller svikte. Etter disse testene testes koblingen for lekkasje i henhold til 8.6.3. Det skal ikke være noen lekkasje. MERK Supplerende til A.11.

8.6 Ytelsestester

Testen er utført på en hurtigkobling lett smurt med et smøremiddel som er kompatibelt med materialet til tetningene. MERK Supplert i A.12. 8.6.1 Frakoblingskraft 8.6.1.1 Forbindelsen etableres på egnet testrigg (figur 5). 8.6.1.2 Oppretthold produsentens anbefalte driftstrykk som testtrykk. 8.6.1.3 Påfør kraft og/eller dreiemoment på låsemekanismen til koblingen er løsnet. 8.6.1.4 Mål kraften og/eller dreiemomentet som kreves for å koble fra. 8.6.1.5 Gjenta testen fem ganger innen 10 min. La de sammensatte koblingene stå i 1 time, koble deretter fra, kontroller og noter kraften og (eller) dreiemomentet som kreves for frakobling, samt det aritmetiske gjennomsnittet av de første fem målingene av kraften og (eller) dreiemomentet. 8.6.1.6 Registrer enhver indikasjon på blokkering, skade eller funksjonsfeil. 8.6.2 Bindingsstyrke 8.6.2.1 Bindingen etableres på en egnet testrigg (Figur 6). 8.6.2.2 Oppretthold produsentens anbefalte driftstrykk som testtrykk. 8.6.2.3 Påfør kraft og/eller moment på plug-in-delen til plug-in-delen er helt tilkoblet. MERK Under denne operasjonen er det mulig, om nødvendig, å betjene låsemekanismen manuelt slik at begge deler kan kobles normalt. 8.6.2.4 Mål kraften og/eller momentet som kreves for tilkoblingen. 8.6.2.5 Gjenta testen fem ganger innen 10 min. 8.6.2.6 For å bestemme kraften og (eller) dreiemomentet for forbindelsen, finn det aritmetiske gjennomsnittet av fem målinger. 8.6.2.7 Registrer alle indikasjoner på blokkering, skade eller funksjonsfeil. 8.6.3 Måling av lekkasje ved nominelt trykk 8.6.3.1 Når frakoblet 8.6.3.1.1 Installer en ventilmontert beholder i testbeholderen som vist i figur 7. 8.6.3.1.2 Hold en omvendt gradert sylinder over koplingen slik at halsen er under overflaten av væsken. 8.6.3.1.3 Hold testtrykket lik merketrykket. 8.6.3.1.4 Mål lekkasjen med en nøyaktighet i henhold til Tabell 4 ved for eksempel å samle opp avtrekksluften med en omvendt gradert sylinder og registrere resultatet. 8.6.3.1.5 Mål luftvolumet når væskenivåene i og utenfor målesylinderen stemmer overens. 8.6.3.2 Ved tilkopling 8.6.3.2.1 Installer koblingen i testbeholderen som vist i figur 7 (uttaket fra koblingen er plugget). 8.6.3.2.2 Påfør en sidebelastning på 40 N som vist i figur 8. 8.6.3.2.3 Oppretthold trykket i 5 min. 8.6.3.2.4 Mål og registrer lekkasjen i henhold til 8.6.3.1.4 og 8.6.3.1.5. MERK Tillegg i A.9 og A. 13.8.6.4 Test av grensetemperatur ved nominelt trykk 8.6.4.1 Maksimum arbeidstemperatur(frakoblet tilstand) 8.6.4.1.1 Bruk et testoppsett som ligner på det vist i figur 9. 8.6.4.1.2 Utsett mottakeren for maksimal konstant temperatur og trykkklassifisering anbefalt av produsenten i 6 timer 8.6.4.1.3 La temperaturen gå tilbake til temperaturnivået miljø(uten å senke trykket). 8.6.4.1.4 Bestem lekkasjen i henhold til 8.6.3.1. 8.6.4.2 Maksimal driftstemperatur (tilkoblet tilstand) 8.6.4.2.1 Bruk et testoppsett som ligner på det som er vist i figur 9. 8.6.4.2.2 Utsett den tilkoblede skjøten for den maksimale konstante temperaturen og trykkklassifiseringen anbefalt av produsenten for 6 h 8.6.4.2.3 La temperaturen gå tilbake til omgivelsestemperaturen (uten å redusere trykket). 8.6.4.2.4 Bestem lekkasjen i henhold til 8.6.3.2. 8.6.4.2.5 Koble fra og til igjen skjøten, og kontroller deretter for lekkasje. 8.6.4.2.6 Registrer eventuelle tegn på deformasjon eller feil. 8.6.4.3 Minimum driftstemperatur (frakoblet tilstand) 8.6.4.3.1 Bruk et testoppsett som ligner på det vist i figur 9. 8.6.4.3.2 Utsett mottakeren for produsentens anbefalte minimum konstant temperatur og trykkklassifisering i 4 timer. 8.6 .4.3.3 La temperaturen gå tilbake til omgivelsestemperaturen (uten å redusere trykket). 8.6.4.3.4 Bestem lekkasjen i henhold til 8.6.3.1. 8.6.4.3.5 Koble til og koble fra tilkoblingen, og kontroller deretter for lekkasje på nytt. 8.6.4.3.6 Registrer eventuelle tegn på deformasjon eller feil. 8.6.4.4 Minimum driftstemperatur (tilkoblet tilstand) 8.6.4.4.1 Bruk et testoppsett tilsvarende det som er vist i figur 9. 8.6.4.4.2 Utsett den tilkoblede skjøten for minimum konstant temperatur og trykkklassifisering anbefalt av produsenten for 4 h 8.6.4.4.3 La temperaturen gå tilbake til omgivelsestemperaturen (uten å redusere trykket). 8.6.4.4.4 Bestem lekkasjen i henhold til 8.6.3.2. 8.6.4.4.5 Koble fra og til igjen skjøten, og kontroller deretter for lekkasje. 8.6.4.4.6 Registrer eventuelle tegn på deformasjon eller funksjonsfeil.

9 Form for oppføring når det refereres til denne internasjonale standarden

Når det refereres til denne standarden i testrapporter, kataloger og salgsprospekter, brukes følgende oppføringsform: "Hurtigkoblinger oppfyller kravene i GOST 30539-97" Pneumatiske aktuatorer. Hurtigkoblinger for nominelt trykk 1,0; 1,6 og 2,5 MPa. Tilkoblingsdimensjoner, tekniske krav og testmetoder".

VEDLEGG A

Ytterligere krav som gjenspeiler behovene til landets økonomi

A.1 Type A hurtigkoblinger for 1 MPa, hvis bruk er å foretrekke i forhold til type B og C, skal ha (Tabell A.1): 1) toleranse for forseglet størrelse d 1 - h 9 (iht. GOST 9833 ); 2) dimensjonstoleranser; d 3 - h 11; d 5 - h 12; l 4 - minus 0,1 mm. Avfasingen i hullet (Figur 1) ved forsegling av plug-in-delen langs diameteren d 1 tillates ikke å utføres. Den nominelle boringen og hulldiameteren d til plug-in-delen av type A-tilkobling er vist i tabell A.1. Tabell А.1 I millimeter Siden av plug-in-delen for tilkobling av hylsen skal være laget: - i form av en nippel (ruff); - med utvendig tråd; - med innvendig gjenge. Koblingsgjenge - metrisk i samsvar med GOST 8724; for tilkoblinger levert for eksport eller for utskifting av importert utstyr, er en sylindrisk rørgjenge tillatt i henhold til GOST 6357. Enhver utforming av enden av plug-in-delen for tilkobling av hylsen bør ikke føre til en innsnevring av plug-in-hullet . Merk - Nippelen er designet for direkte tilkobling av slangen, utvendig eller innvendig gjenge - for tilkobling av slanger, forhåndsutstyrt med passende beslag. А.2 Betegnelsen for hurtigkoblinger bør inkludere: - klimatisk versjon i samsvar med GOST 15150; - betegnelse på det normative dokumentet som forbindelsen er gjort i henhold til. A.3 Et eksempel på et symbol for en hurtigkoblingsforbindelse, tatt i betraktning punkt 5 og A.2, utstedt iht. tekniske spesifikasjoner AT. ... ... , klimatisk ytelse UHL4:

Tilkobling V-15 UHL4 TU ...

A.4 Ruheten til den forseglede overflaten (figur 4) i henhold til GOST 9833 bør ikke være grovere enn Ra 1,25 µm. A.5 For å sikre styrke med en akseptabel nominell størrelse for en hurtigkobling av type A med en nominell størrelse på 6 mm, bør belastningen begrenses til 1200 N. - 4). Merk - Ved forsegling langs diameteren d 1 er støtenden av plug-in-delen ikke en tetningsflate (Figur 4), og det stilles ingen grovhetskrav til den. A.7 Det bør monteres en stengeventil i den mottagende delen av koblingen. A.8 Tilgjengelighet stengeventil i mottaksdelen eliminerer behovet for å avlaste trykket ved tilkobling eller frakobling av hurtigkoblingen. А.9 Tillatt total målefeil - i henhold til GOST 19862. А.10 Målinger skal utføres under normale klimatiske forhold i henhold til GOST 15150; temperatur (25 ± 10) ° С. A.11 Lekkasje skal ikke overstige verdien spesifisert i 6.10. A.12 Funksjonstester utføres ved å koble til og fra hurtigkoblingen minst tre ganger ved et trykk på 0,2 MPa og en låst stikkdel. Testresultatene vurderes visuelt. A.13 Lekkasjemåling bør utføres i samsvar med GOST 19862. Gasstrykkmålerens kompresjonsmetode for lekkasjemåling bør anses å være å foretrekke. Stikkord: pneumatiske drev, hurtigkoblinger, dimensjoner, tekniske krav, testmetoder

Nøyaktig og holdbar.

John Gjesteforbindelser.

I over 50 år det engelske selskapet John gjest har et velfortjent rykte som verdensledende innen produksjon av hurtigkoblinger og rør for drikkedispenseringssystemer, drikker vann, trykkluft, vannforsyning og oppvarming. Dette omdømmet er basert på produksjon av høykvalitetsprodukter som oppfyller de høyeste tekniske standarder. John Guest har over 800 produkter for å sikre den raskeste og mest pålitelige tilkoblingen som er mulig. I produksjonen av produktene sine sørger John Guest for full sjekk kvaliteten på hver beslag, uten unntak, i alle produksjonsstadier. Det er derfor disse produktene årlig blir tildelt de mest prestisjefylte verdensprisene for deres bidrag til utvikling og innovative teknologier... Alle produktene til selskapet er laget av materialer godkjent for bruk i direkte kontakt med drikkevæsker. John Guest hurtigkoblinger, koblinger og adaptere er laget av hygienisk slagfast plast og gjør alle nødvendige tilkoblinger enkle, selv for en ikke-profesjonell. I tillegg kan alle John Guest-fittings og slanger gjenbrukes samtidig som de opprettholder en fullstendig forsegling (ISO 9001-sertifisert). Enkelheten, holdbarheten og påliteligheten til John Guest-forbindelser tillot dem å finne bred applikasjon i produksjon av vannrense- og behandlingssystemer av høy kvalitet. For eksempel, i de fleste filtre og drikkevannsrensesystemer produsert under ATOLL-varemerket, er 100 % av tilkoblingene hurtigkoblinger.

Design og arbeidsregler.

John Guest-forbindelsen består av:

Det er veldig enkelt å feste!

	1. Kutt røret i rett vinkel. Røret må kuttes nøyaktig vinkelrett. Det er bedre å kutte med en spesiell rørkutter eller en skarp kontorkniv for ikke å deformere seksjonen (den skal forbli rund).
	2. Sett den inn i kontakten til den stopper. Røret er festet med en mekanisk klemme. Bruk ekstra kraft for å forsegle skjøten. I dette tilfellet vil røret bli druknet med ytterligere 3 mm og krympes tett med gummiringen på kontakten.
	3. Røret er sikret. Trekk litt i rørene for å sjekke tilkoblingen.

Å koble fra er like enkelt.
Sørg for at systemet er trykkløst før du kobler fra.

Merk følgende! Noen av John Guest hurtigkoblingene er utstyrt med låseklips. Fjern dem før de tas av og installer dem igjen etter at de er festet.

For mer detaljerte råd om kjøp og drift av hurtigkoblinger og John Guest-rør, kontakt bedriftslederne.

Selskapet "Studio Water" implementerer komplett liste hurtigkoblinger og rør for filtre og drikkevannsrensesystemer med en diameter på 1/4".