MULIG NØDAT

Nødsituasjoner som forårsaker brudd på normal drift av kjeler, der de, i henhold til kravene i reglene for konstruksjon og sikker drift av damp- og varmtvannskjeler, umiddelbart må stoppes av automatiseringen eller av personell på vakt, inkluderer:

Deteksjon av sikkerhetsventilfeil;

Hvis trykket i kjeletrommelen har steget over det tillatte med 10 % og fortsetter å vokse;

Senke vannnivået under det laveste tillatte nivået, i dette tilfellet er det strengt forbudt å mate kjelen med vann;

Heving av vannstanden over høyeste tillatte nivå;

Avslutning av alle matepumper;

Avslutning av alle vannstandsindikatorer med direkte virkning;

Hvis det finnes sprekker, buler, hull i de sveisede skjøtene i kjelens hovedelementer (trommel, samler, kammer, damprør, utløps- og vannsenkende rør, damp- og materørledninger, flammerør, brannboks, ovnshus, rør ark, utvendig separator, beslag) sømmer, brudd ankerbolt eller kommunikasjon;

Utillatt økning eller reduksjon i trykk i kanalen til engangskjelen til de innebygde ventilene;

Slukking av fakler i ovnen under kammerforbrenning av drivstoff;

Reduksjon av vannforbruk gjennom en varmtvannskjele under minste tillatte verdi;

Nedgang i vanntrykket i vannkjelens bane under tillatt verdi;

Økning i vanntemperaturen ved utløpet av kjelen til en verdi på 20 ° C under metningstemperaturen som tilsvarer arbeidsvanntrykket i utløpsmanifolden til kjelen;

Feil i sikkerhetsautomatisering eller alarmer, inkludert tap av spenning på disse enhetene;

En brann i fyrrommet som truer vedlikeholdspersonellet eller kjelen;

Utseendet til lekkasjer i foringen, på installasjonsstedene for sikkerhetseksplosive ventiler og gasskanaler;

Avbrudd av strømforsyning eller tap av spenning på fjernstyrte, automatiske kontrollenheter og måleinstrumenter;

Feil på instrumentering, automatisering og signalutstyr;

Svikt i sikkerhetslåseinnretninger;

Brennerfeil, inkludert flammestoppere;

Utseendet til gassforurensning, deteksjon av gasslekkasjer på gassutstyr og interne gassrørledninger;

Eksplosjon i ovnsrommet, eksplosjon eller antennelse av brennbare avleiringer i gasskanaler;

Ulykker i gassindustrien.

ÅRSAKER OG KONSEKVENSER AV ULYKKER OG FEIL I DRIFT AV FJELROM

De alvorligste konsekvensene av ulykken er eksplosjoner når kjelens tetthet brytes på grunn av manglende overholdelse av driftsmoduser og driftsregler, samt eksplosjoner forbundet med gassforurensning av ovnen på grunn av feil vedlikehold og brennstoffforbrenning.

I brennkammeret og gasskanalene oppstår det sprett og eksplosjoner når konsentrasjonen av gass i luften er innenfor eksplosjonsgrensene og det dannes en eksplosiv gass-luftblanding.

I et kjelehus som opererer på et fast brensel, med lagdelt forbrenning av brensel i ovnen og gasskanalene, frigjøres store mengder brennbare gasser fra det ferske brenselet, hvis det etter en kort stans av kjelen kastes på de resterende uforbrent drivstoff, og fjernes ikke fra ovnen.

Årsakene til dannelsen av en eksplosiv gass-luftblanding i ovnene og gasskanalene til et forgasset kjelehus kan være feil handlinger fra personell under drift av kjeler, en funksjonsfeil i avstengningsanordningene foran brennerne og deres inkludering i tilfelle feil eller deaktivert automatisk flammekontroll, fravær av kontrollinnretninger for tettheten til avstengningselementene til brennerne.

Når flytende brensel brennes, oppstår branner og eksplosjoner i ovnen og gasskanalene ved sprøyting av dårlig kvalitet med dyser, noe som fører til lekkasje av fyringsolje inn i embrasuret og på ovnsveggene. Ved dårlig blanding av fyringsolje med luft og dens ufullstendige forbrenning oppstår en økt fjerning av sot inn i gasskanalene. Ved antennelse av avleiringer og sot stiger temperaturen på gassene, skyvekraften reduseres, huden varmes opp betydelig, og noen ganger slås flammen ut.

Et utilfredsstillende vannregime i kjelene kan være årsaken til ulykken. Som et resultat dannes det avleiringer av skalaer, noe som forårsaker en økning i temperaturen på metallet i rørene og deres utbrenning. Avleiring og slamoppbygging kan også føre til svekket vannsirkulasjon. Årsakene til skader og ulykker kan være en fabrikkfeil på kjelen, dårlig kvalitet materialet som de enkelte kjeleenhetene er laget av, samt den utilfredsstillende tilstanden til utstyret på grunn av installasjon eller reparasjon av dårlig kvalitet.

Tabell 1 viser typiske tilfeller av ulykker og funksjonsfeil i driften av kjelehus og angir deres årsaker og mulige konsekvenser.

Tabell 1

Typiske tilfeller av ulykker og feil i driften av kjelehus, deres årsaker og mulige konsekvenser

Feil

Mulige konsekvenser

Brann i fyrrom

Manglende overholdelse av kravene i produksjonsinstruksjonene og brannsikkerhetsregler. Antennelse av svært brannfarlige materialer og stoffer. Feil i utstyret til kjeleenhetene. Kjelsikkerhetsautomatiseringsfeil. Elektrisk feil

Ulykker og tap av menneskeliv. Materiell skade

Feil				Mulige konsekvenser
Lekkasje av vann i kjele	Brudd på produksjons- og jobbinstrukser. Lav arbeidsdisiplin arbeidere. Teknisk feil på mate- og renseventilene. Feil på pumper, signalutstyr. Vann lekker fra kjelen på grunn av ufullstendig lukking av ventilen ved utblåsing av kjelen			Deformasjon av kjeletrommelen, dannelse av sprekker og fistler. Kjeleeksplosjon som følge av kraftig økning i damptrykket ved oppbygging av kjelen etter manglende vann
Overskridelse av tillatt vannstand i kjele	Feil på vannindikatorer. Skader på fôrbeslag og reguleringsventiler. Defekte vannstandsalarmer. Skummende kjelevann			Vannhammer når vann kommer inn i dampledningen. Ødeleggelse av dampledninger eller pakninger i flensforbindelser
Økende trykk i varmtvannskjeler	Stoppe pumper og stoppe sirkulasjonen. Manglende betjening av sikkerhetsinnretninger. Å stenge den generelle ventilen på kjelens vannledning			Buler og brudd på rør på varmeflater
Økende trykk i dampkjeler	Stoppe dampforbruket. Manglende betjening av sikkerhetsinnretninger. Overdreven kjeleforsterkning			Brudd på dampledninger, rør, varmeflater, trommel
Skummende kjelevann	Utilfredsstillende kvalitet matevann. En kraftig økning i dampforbruk og trykkfall i kjelen. Overflødig kjelealkalinitet Store mengder kjemikalier i kjelen			Kaste vann inn i dampledningen, mulighet for å slippe vann ut i kjele. Passering av damp i beslagene. Vannhammer i dampledningen. Utstansing av pakninger i flensforbindelser
Feil			Mulige konsekvenser
Plutselig oppsigelse brenning og eksplosjoner gassblanding i brennkammer og gasskanaler gassifisert		Feil personell handlinger under manuell tenning av brennere og regulering av deres varmeeffekt og feilaktig kjeleautomatisering. Utbrudd (gjennombrudd) av brennerflammen og gjentenning av brennerne uten foreløpig ventilasjon av ovner og gasskanaler. Et kraftig fall i gasstrykket foran brennerne på grunn av funksjonsfeil i driften av det hydrauliske fraktureringsutstyret (GRU). Feil på viften til enheten	Eksplosjonssikkerhetsventilaktivering. Utstøting av flamme fra inspeksjonshullet i ovnen. Ødeleggelse av kjeleenhetens foring og kjelehusbygningskonstruksjoner. Vedlikeholdspersonell skader og tap av liv
Feil vann-indikerende hvitevarer		Vannindikatorglass er blåst feil. Kanalene til vannindikatorglasset og kranene er tette.	Feil nivåavlesning. Hele glasset til enheten er fylt med vann. Vannstanden i glasset står stille eller stiger gradvis.
Feil sikkerhet		Ventil og seteslitasje. Ventil feiljustering og lekkasjer. Fremmedlegemer som faller under ventilen	Passering av damp fra ventilen kl normalt trykk i kjelen
Sikkerhetsventilen virker ikke		Ventilen satt fast i setet. Feil justering	For tidlig åpning eller svikt i sikkerhetsventilen
Defekt fjærtrykksmåler		Deformasjon av messingrøret på grunn av damp som kommer inn i det. Det er mekanisk skade. Lekkasje inn gjengede forbindelser. Trykkmåleren kobles til kjelen uten sifonrør	Pilen er ikke satt til null. Pilen er slått av aksen eller har hoppet over pinnen. Passering av damp eller vann i gjengede forbindelser. Trykkmåler viser feil trykk
Feilfunksjoner sentrifugalpumpe		Pumpeelementene er utslitte. Lekkasjer i oljetetningene. Vannet er for varmt. Pinnene på halvkoblingene og nøkkelen som kobler pumpeakselen til pumpehjulet er ubrukelige, oljetetningene er for stramme. Dårlig akseljustering.	Utilstrekkelig ytelse og pumpehode. Vibrasjon
Feil			Mulige konsekvenser
Feilfunksjoner i arbeidet med stempelet		Luft lekker gjennom lekkasjer i flensene, i stammens oljetetninger. Ventilen på sugerøret er stengt, vanntemperaturen i matetanken er høy. Ventilfeil og slitasje. Slitte stempelringer. Ventilen på suge- eller utløpsrøret er ikke helt åpen	Pumpens ytelse og høyde reduseres
Feilfunksjoner i arbeidet med utkastet installasjoner		Økt tetningsklaring med strømme inn i pumpehjulet. Slitasje på impellerbladene. Lager og fett forurenset. Upassende brukt smøremidler. Lavt oljenivå. Feil akseljustering vifte (røyksauser) og en elektrisk motor. Løsning av fundamentbolter eller lagerfester. Utilstrekkelig kraft elektrisk motor. Tap av en av fasene elektrisk motor. Tette luftkanaler kjøling. Brennende slipringer	Redusert hode og produktivitet. Overoppheting av lagre. Støy og vibrasjoner fra viften (avtrekksvifte). Overbelastning, overdreven oppvarming av den elektriske motoren
Brennende sot		Ufullstendig forbrenning av drivstoff. Manglende overholdelse av kravene for rengjøring av skorsteiner	Økning i røykgasstemperatur. Redusert trekkraft. Betydelig oppvarming og skader på skorsteiner
Gassforurensning og eksplosjoner av gass-luftblandingen i fyrrommet		Gasslekkasje gjennom lekkasjer i gassrørledninger og ventiler. Brudd på en gassrørledning i kjelen. Feil på til- og avtrekksventilasjon ved gassforurensning av fyrrommet	Skader på hoved- og hjelpeutstyret til fyrrommet. Ødeleggelse av kjelehusets bygningsstruktur. Materiell skade og tvungen nedetid på fyrromsutstyr. Servicepersonell skader og tap av liv.

ADVARSELSPROSEDYRE I TILFELLER AV NØDSITUASJONER

Eiere av kjeler registrert hos Gospromnadzor-myndighetene er forpliktet til umiddelbart å varsle den territorielle tekniske tilsynsmyndigheten og andre statlige institusjoner om hver ulykke, dødsulykke, alvorlig eller gruppeulykke i samsvar med forskriften om prosedyre for teknisk undersøkelse av årsakene til ulykker og hendelser. ved farlige produksjonsanlegg.

Vakthavende personell som utfører service på kjelinstallasjoner, ved enhver utstyrssvikt, ulykke, ulykke og brann- eller brannfare, er forpliktet til å:

Gi umiddelbart beskjed til den som er ansvarlig for god stand og sikker drift av kjelene (sjefen for fyrrommet);

Varsle alle tjenestemenn i henhold til en forhåndskompilert liste;

Før ankomst av kommisjonen for å undersøke omstendighetene og årsakene til ulykken eller ulykken, sikre sikkerheten for hele ulykkessituasjonen (ulykken), dersom dette ikke utgjør en fare for liv og helse til mennesker og ikke forårsake videre utvikling av ulykken eller nødsituasjonen;

Lag et forklarende notat, som vil være det primære dokumentet i den foreløpige etterforskningen av årsakene til ulykken.

GENERELLE NØDTILTAK FOR KJELER SOM FUNGERER MED FAST, FLYTENDE OG GASSBRENSEL

Ved eliminering av ulykker knyttet til en nødstans av kjeler, må vedlikeholdspersonellet raskt kunne vurdere den aktuelle nødsituasjonen, være rolig og opptre trygt i alle stadier av utviklingen av ulykker.

Ved nødstopp av kjeler er det nødvendig å observere følgende tiltak sikkerhet.

Når fyrrommet går på fast brensel, må brennstoffet fjernes fra ovnen til en stoppet kjele. I unntakstilfeller, hvis det er umulig å raskt fjerne drivstoff fra ovnen, kan det brennende drivstoffet fylles med vann. I dette tilfellet må sjåføren (brannmannen) være spesielt oppmerksom på at vannstrålen ikke treffer veggene til kjeleovnen og foringen. Det er mulig å fylle ut den utøste slaggen kun ved bruk av en brusboy fra en avstand som sikrer personellets sikkerhet under fylling (minst 2-3 m).

Det er forbudt ikke bare å "dempe" flammen med drivstoff, men også å stoppe lufttilførselen når du fjerner drivstoffet. Hvis denne instruksen ikke følges, vil det føre til at flammen kastes ut av ovnen av gasser som samles opp i den og skade på driftspersonellet.

Dørene til brannkammeret skal være utstyrt med låser for å utelukke muligheten for utstøting av gasser og flammer fra brennkammeret og røyk fra fyrrommet.

Når fyrrommet kjører på flytende brensel, avbrytes drivstofftilførselen til dysen eller luften umiddelbart når luftforstøvningsdysen er installert. Hvis designet tillater det, fjernes dysen fra brennkammeret. Ventilen ved rørledningens utløp til nødkjelens munnstykke, fellesventilen til rørledningen i kjelen er slått av.

Når fyrrommet går på gassformig brensel, stengeelementet ved innløpet til gassrørledningen foran fyrrommet eller sikkerhetsstengeventilen og stengeventilen foran nødkjelen for å koble den fra den felles gassrørledningen er stengt.

I dette tilfellet blir gasstilførselen først raskt slått av, deretter lufttilførselen, og deretter åpnes ventilen på gassrørledningen til sikkerhetspluggen.

Drift av gassutstyr med frakoblet instrumentering, forriglinger og alarmer gitt av prosjektet er forbudt.

FARLIGE HANDLINGER FRA FYELROMVEDLIKEHOLDSPERSONALET SOM BEHANDLER MULIGHETEN FOR NØDSTOFFER

For å unngå mulige ulykker og feil under drift av kjeleutstyr, har operatøren (stoker) forbud mot:

Ta tak i sikkerhetsventiler eller last dem i tillegg;

Utfør på kjeler som er under trykk, renoveringsarbeid(smør lagre, fyll og stram oljetetninger, flensbolter);

Åpne og lukke beslag med hammerslag eller andre gjenstander, samt med forlengede spaker;

La vannivået i dampkjelen falle under det tillatte lavere nivået eller stige over det tillatte høye nivået;

La pilen gå forbi den røde linjen som er angitt på trykkmåleren;

Skyll kjelen hvis renseventilen er defekt;

Blås av sot fra kjelen, blås den ut uten å bruke hansker og briller;

Bruk åpen ild for å lokalisere gasslekkasjer;

Aktiver og deaktiver elektriske enheter hvis det lukter gass i fyrrommet;

Slå på og av de elektriske motorene til pumper og røykavtrekk uten elektriske vernehansker og i fravær av jording av elektrisk utstyr;

Bruk elektriske lamper med en spenning på mer enn 12 V i skorsteiner og kjeler;

Rot opp fyrrommet med fremmedlegemer;

Utføre andre oppgaver under tjeneste som ikke er foreskrevet i produksjonsinstruksjonene;

La kjelen stå uten konstant tilsyn både under driften av kjelen og etter å ha stoppet den til trykket i den faller til atmosfærisk;

Tillat uvedkommende som ikke er relatert til drift av kjeler og fyrromsutstyr.

Side 1

Hvis vannstanden i kjelen faller under det tillatte nivået, kan det føre til en forringelse eller til og med et sammenbrudd av sirkulasjonen, siden senkingen av sirkulasjonskretsene rulles inn i de øvre trommelene noen ganger i en betydelig høyde fra den nedre generatrisen av trommelen.

Å miste vannstanden er også mulig i sjeldne tilfeller av funksjonsfeil eller feil på automatiske kontrollenheter.

Når vannstanden i kjelen faller, begynner damp å strømme inn i avløpsrørene lenge før fatet er tomt. Faren oppstår når det fortsatt er et lag med vann i trommelen over standrørene. Når det oppstår en ujevn, rykkete sirkulasjon, brenner rørene ut ikke bare i den øvre delen av forbrenningskammeret, men også mye lavere, noen ganger til og med på nivå med brennerne. Alt dette indikerer at når et nivå er overskredet, bør man passe seg ikke bare for å eksponere de øvre endene av veggrørene, men også forstyrrelser i sirkulasjonen i skjermene på grunn av utseendet av damp i standrørene.

Hovedårsakene til brudd på veggene i trommelen, skjermen og kokende rør under driften av kjelen kan være: tap av vannstanden og påfølgende pumping av vann på trommelens varme vegger; betydelig overskridelse av det tillatte driftstrykket i kjelen; brudd på sirkulasjonen av vann i kjelen; avleiring av avleiringer på varmeoverflater, forårsaker lokal overoppheting og metallutbrenthet; dårlig kvalitet på metallet (tilstedeværelsen av skjell i det, utenlandske inneslutninger, etc.); tilstedeværelsen av sprekker i sveisede og naglede skjøter og rørplater; korrosjon og erosjon av metall; produksjon av dårlig kvalitet; brudd på det vannkjemiske regimet.

For avsidesliggende sykloner er en betydelig reduksjon i vannstanden i dem mulig, noe som kan føre til utbrenning av veggrørene som følge av tap av vannstanden fra syklonene og forringelse av kjølingen av rørene med vann.

I dette tilfellet bør følgende grunnleggende bestemmelser overholdes: stopp drivstoff- og lufttilførselen; svekke trekkraft; når du brenner drivstoff i en seng, er det nødvendig å umiddelbart fjerne det fra ovnen; i spesielle tilfeller bør brennende drivstoff fylles med vann; koble kjelen fra dampledningen; åpne rensingen. Ved stopp av kjelen etter et dypt fall i vannstanden i trommelen, er etterfylling av kjelen forbudt. Etter å ha tappet ut dampen, må du stoppe avtrekkeren.

Da en av disse arbeidsenhetene på turbinen ble slått av, av en ukjent årsak, ble stengeventilen utløst og to deler av strømnettet ble koblet fra blokkkontaktene. 6 kV, som er når standby-transformatoren kobles fra. førte til nedstenging av to kjeler og to elektriske matepumper. Som et resultat, ved kraftverket, ble trykket av levende damp i hoveddamprørledningene redusert, produktiviteten til de to turbopumpene med matevann som var i drift redusert, nivået i de to trommelkjelene i drift reduserte, og de ble snudd. av beskyttelsen som ble utløst da vannstanden i trommelen ble overskredet.

Systemet med spesielle sikkerhetslåser må sikre nedleggelse av drivstofftilførselen: i tilfelle brudd på den normale sekvensen for startoperasjoner; når viftene er slått av; senke gasstrykket under den tillatte grensen; i tilfelle brudd på utkastet i kjeleovnen; sammenbrudd og slukking av fakkelen; når vannstanden i kjelen mangler, og i andre tilfeller avvik av driftsparametrene til kjeleenhetene fra normen.

Ulike modifikasjoner av AM K-systemet sørger for at damptrykket og vannnivået i kjelen holdes innenfor de forhåndsinnstilte grensene, lufttilførselen er proporsjonal i henhold til gasstilførselen, samt beskyttelse av kjeleenheten i tilfelle vann lekkasje, overskridelse av tillatt damptrykkgrense, opphør av luft- og strømtilførsel, slukking av brennerflammen eller injektorer som stopper trekkraften. Elektrisk krets automatisering, halvautomatisk oppstart og avstengning av kjeleenheten, lyssignalering om normal drift av kjelen og start av nødmoduser er gitt. Det er mulig å utføre en lydalarm når vannstanden mangler eller vannsirkulasjonen stopper.

Tester har vist at inntrengning av damp i nedløpsrørene er en konsekvens av at det dannes trakter i trommelen på vannoverflaten som damp suges inn i dem, spesielt når vannstanden faller under det tillatte nivået. Det er også tilfeller av dampbobler som kommer ut av silen (løfte) rørene inn i nedløpsrørene, hvis sistnevnte er plassert nær vanninnløpet til nedløpsrørsystemet og ikke er atskilt fra det av en skillevegg. Spesielt farlige er tilfeller av damp som suger inn i nedløpsrørene når vannivået i trommelen er dypt savnet, når dette resulterer i en kraftig økning i temperaturen på metallet i mange rør der damp dannes, med påfølgende brudd i trommelen. steder for dannelse av utblåsninger.

På kjeler med bruk av trinnvis fordampning oppstår skade på veggrørene som regel i sirkulasjonskretsene til saltrommene til trommelen eller fjernsyklonen. I denne forbindelse, i tilfelle en uregulert senking av vannstanden i kjeletrommelen, må vedlikeholdspersonellet spesielt nøye overvåke vannstanden i saltrommet. Sirkulasjonsulykker knyttet til tap av vannstanden i kjelen, dersom det ikke iverksettes rettidige tiltak eller det har skjedd et grovt brudd på reglene for drift av kjeleinstallasjoner, kan få alvorlige konsekvenser. Så erfaringen med å bruke dampdobbeltromskjeler med en kapasitet på 1 t / t (type E-1/9) med et damptrykk på 9 MPa viste at med langvarige dype fall i vannstanden i den øvre trommelen av kjele, ledsaget av feil handlinger fra driftspersonellet, alvorlige ulykker med stor skade på utstyr.

Sider: 1

Bygging av kjeleanlegg krever store kapitalutgifter. Pålitelighet og brukervennlighet er ofte avgjørende for kostnadseffektiviteten til et anlegg. Dermed blir opplæring av servicepersonell en svært viktig faktor, siden brudd på flere etablert praktiske regler kan føre til katastrofe. De vanligste årsakene til kjelefeil er: drivstoffeksplosjon, fall i vannstanden, mangler ved vannbehandling, forurensning av kjelevann, brudd på utblåsningsteknologien, manglende overholdelse av oppvarmingsplanen, mekanisk skade på rør, overdreven pressing, lagring under uegnede forhold, trykkfall til vakuum.

Drivstoffeksplosjon
En eksplosjon i en ovn er en av de farligste situasjonene ved drift av kjeler. De fleste eksplosjoner er forårsaket av "brennstoffovermetning" av den brennbare blandingen eller utilstrekkelig rengjøring av ovnen. Overmetning av den brennbare blandingen oppstår når uforbrent drivstoff samler seg i ovnen. Avhengig av hvordan brennerne reguleres, kan dette skje av en rekke årsaker, inkludert på grunn av svikt i regulatorene, svingninger i drivstofftilførselstrykket, skade på utstyr.

Mange hendelser med eksplosjoner i brannkammeret fant sted etter avbrudd i driften av brennerne. For eksempel, hvis en drivstoffinjektor blir tilstoppet, vil dårlig forstøvning føre til ustabilitet i forbrenningen eller flammeseparasjon. Med den påfølgende injeksjonen av drivstoff for å gjenoppta forbrenningen, øker konsentrasjonen av drivstoffdamper i ovnen. Opphopning av uforbrent drivstoff kan også oppstå hvis brenneren i lang tid fungerer med sprøyting av dårlig kvalitet.

Gjentenning av brenneren etter en feil kan antenne en eksplosiv blanding.

Dermed forårsaker et glimt av uforbrent drivstoff en eksplosjon. Dette kan unngås ved å følge følgende enkle regel: sprøyt aldri drivstoff inn i en mørk gassfylt brannboks. I stedet er det nødvendig å manuelt slå av alle brennere og rense forbrenningskammeret grundig med luft. Etter at dette er gjort og tenningsfeilene er eliminert, kan brennerne slås på igjen.

Senke vannstanden
Ved temperaturer over 427 ° C endres strukturen til karbonstål - styrken går tapt. Siden driftstemperaturen til ovnen overstiger 982 ° C, er kjøling av kjelen med vann i rørene faktoren som forhindrer en ulykke. På langt arbeid kjele med mangel på vann stålrør kan bokstavelig talt smelte som brente lys.

For å redusere sannsynligheten for ulykker av denne grunn, er det nødvendig å sørge for avstenging av kjelen når vannstanden synker. Til dette kan direktevirkende eller flytende vannstandssensorer brukes. I dette tilfellet er den kritiske koblingen i systemet bypass startenhet, som vanligvis tjener til å teste denne enheten. Bypasset lar vedlikeholdspersonellet blåse gjennom de tilstoppede seksjonene, rense dem for slam og avleiringer og simulere en nødsituasjon for å kontrollere avskjæringskretsen uten å avbryte driften av kjelen.

Ulemper med vannbehandling
I prosessen med vannbehandling fjernes hardhetsioner fra vannet. Avleiring er vanligvis forårsaket av vannets kalsium- eller magnesiumhardhet. Kalkoppbygging i rør kan skade dem på grunn av overoppheting. Varmen fra kjelerørene fjernes ved strømmen av rennende vann, og belegget i rørene er et lag med varmeisolasjon som hemmer varmeoverføringen. Hvis dette varer lenge nok, kan lokal rørutbrenning føre til.

For å hindre dannelse av kalk, må innholdet av hardhetssalter i kjelevannet være innenfor tillatte grenser. Kravene til vannbehandling blir strengere med økende arbeidstemperatur og kjeleanleggstrykk.

For kjeler lavtrykk Ionebytterenheter brukes ofte for å redusere kalsium- og magnesiumhardheten. For moduser med høytrykk og temperaturer som er typiske for kjeler i dampturbinanlegg, er fullstendig demineralisering av vann nødvendig, inkludert fjerning av alle andre urenheter, for eksempel silikater. Hvis silisiumforbindelser ikke fjernes, fordamper de og blandes med vanndamp og kan danne avleiringer på utstyr som turbinblader.

Vannbehandling for kjeler omfatter også kjemisk behandling. Disse reagensene binder suspenderte partikler av forurensninger og omdanner dem til slam, som ikke danner et slam på overflaten og kan fjernes ved å spyle kjelene. Kvaliteten på vannet er svært viktig for å forlenge kjelens levetid. Utilstrekkelig vannbehandling er en "destruktiv kraft" for kjelen.

Vannforurensning
Forurensning av kjelevann, som er en blanding av til- og returkondensat, er svært kompleks problemstilling... Volum har blitt viet til dette problemet og dets konsekvenser. Vanligvis inkluderer forurensninger oksygen, en blanding av metaller og kjemikalier, oljer og harpikser.

Oppløst oksygen i vannet er en konstant trussel mot integriteten til rørene. Vanligvis har kjeleanlegget en avluftervarmer for å fjerne oksygen fra etterfyllingsvannet. I kjeleanlegg med et driftstrykk på opptil 7000 kPa tilsettes vanligvis en oksygenrenser, natriumsulfitt, til avluftertanken. Den fjerner fritt oksygen.

Pitting oksygen korrosjon er en av de mest farlige arter oksygenkorrosjon. Et sår er konsentrert korrosjon på et veldig lite område av overflaten. Gjennomtrekksrust på røret kan dannes selv med lite korrosjon generelt. På grunn av de raske katastrofale konsekvensene av oksygenkorrosjon, er det nødvendig å regelmessig kontrollere driften av avluftere og oksygenabsorbere og overvåke kvaliteten på vannet.

Rettidig uoppdaget forurensning av returkondensatet er en annen årsak til forurensning av kjelevann. Forurensninger varierer i sammensetning, fra metaller som kobber og jern til oljer og industrikjemikalier. Metaller som kommer inn i vann er konstruksjonsmaterialene til utstyr og kondensatledninger, og oljer og produksjonskjemikalier frigjøres på grunn av defekter produksjonsutstyr eller etsende lekkasjer i varmevekslere, pumper, pakkbokspakninger osv.

Den største risikoen for vannforurensning er knyttet til muligheten for ulykker teknologisk utstyr på grunn av hvilket i kjelevann farlige kjemikalier kan finnes i store mengder. Derfor bør forsiktig drift av kjeleanlegget sørge for konstant overvåking av kvaliteten på returkondensatet.

Inntrengning av ionebytterharpikser i vannet kan også forårsake alvorlig tilsmussing av kjelen. Dette skjer når det interne røret eller hjelperøret til ionebytterenheten er skadet. Veldig billig og effektiv metode forebygging av disse fenomenene - installasjon av harpiksfeller på all kommunikasjon til ionebytteranlegget. Harpiksfeller beskytter ikke bare kjelen, men forhindrer også tap av verdifullt materiale - ionebytterharpiks i tilfelle en ulykke.

Forurensning av kjelevann kan oppstå som en gradvis forringelse eller som et øyeblikkelig sammenbrudd. Konstant service av høy kvalitet vil redusere muligheten for begge typer problemer betydelig. Konstant overvåking av kvaliteten på kjele og etterfyllingsvann lar ikke bare akkumulere statistiske data, men også umiddelbart advare om et farlig forurensningsnivå.

Manglende overholdelse av renseteknologien
Konsentrasjonen av suspenderte faste stoffer i kjelevannet reduseres ved å kontinuerlig rense systemet og periodisk spyle brettene. AMBA-grensene er vist i tabellen nedenfor. For høy konsentrasjon eller annen forurensning av kjelevannet skaper problemer som ustabilitet i vannstanden i trommelen eller skumdannelse. Disse fenomenene kan forårsake falske alarmer. alarm vannstand, medføring av dråpefuktighet av damp, forurensning av overhetere.

Et riktig utformet utblåsningssystem overvåker tilstanden til kjelevannet og opprettholder en utblåsningshastighet som sikrer tillatt konsentrasjon urenheter. Periodisk spyling av kum og kum er nødvendig for å hindre slamoppbygging. Langvarig tømming av seksjonene som danner brannboksskjermene kan skade dem på grunn av overoppheting forårsaket av en endring i naturlig sirkulasjon vann. I stedet anbefales det å åpne renseventilene til disse seksjonene hver gang kjelen slås av, før trykket i systemet faller til atmosfærisk.

Brudd på oppvarmingsplanen
Avvik fra reglene for oppvarming er en av de mest alvorlige testene som en dampkjele blir utsatt for. Under oppstarts- og avstengningsprosedyrer er alt utstyr under alvorlig belastning, derfor krever det strengere overholdelse av driftsreglene enn under kontinuerlig drift i designmodus. Riktige prosedyrer og trinnvise utskytingsoperasjoner bidrar til å forlenge levetiden til utstyret og redusere sannsynligheten for en ulykke.

I konstruksjonen av en typisk kjele brukes forskjellige materialer: tykt stål for trommelen, tynnere stål for rør, ildfaste og varmeisolerende materialer, massive støpejernselementer. Oppvarmings- og kjølehastighetene til alle disse materialene er forskjellige. Situasjonen blir mer komplisert dersom materialet utsettes for ulike temperaturer samtidig. For eksempel er en damptrommel med normal vannstand i den nedre delen i kontakt med vann, og i den øvre delen, først med luft og deretter med damp. Med kaldstart varmes vannet veldig raskt opp, slik at Nedre del trommel utsatt termisk ekspansjon tidligere enn øverste del ikke i kontakt med vann. Følgelig blir bunnen av trommelen lengre enn toppen, noe som resulterer i deformasjon. Ved alvorlig deformasjon kalles dette fenomenet "humped drum" og resulterer i sprekker i rørene mellom damptrommelen og slurrytrommelen.

Mekanisk skade på rør
Hvis du ser på kjelen under monteringsprosessen, vil du legge merke til at det praktisk talt ikke er identiske elementer. Dette gjelder spesielt rørene som utgjør brennkammerskjermene og konveksjonsvarmedelen. Skader på et enkelt rør som koster flere hundre dollar kan føre til en nødstenging av en kjeleenhet verdt en million dollar.

Med tanke på at rør i industrikjeler kan ha en veggtykkelse på 3 eller 2 mm, blir det tydelig hvor lett de kan skades. De vanligste årsakene til mekanisk skade på rør er som følger:

Slag mot en skarp gjenstand under produksjon eller montering.

Feil blåseretning for å fjerne sot (blåsing av ovnsvegger med damp brukes til å fjerne sot, sot, aske fra overflaten).

Bruk av våt damp for å blåse bort sot, som kan forårsake rørkorrosjon.

Ved utforming av nye kjeler er den største snublesteinen forsøket på å øke veggtykkelsen på rørene. Dette er forbundet med en kostnadsøkning, men det gir en sikkerhetsmargin på mekanisk skade... I tillegg, når rør bøyes, synker veggtykkelsen, med en i utgangspunktet liten tykkelse ved bøyningen kan den bli mindre enn tillatt standard.

Faren for tvangsoperasjon
For mange bransjer gir økt produksjon og omsetning økt lønnsomhet. Denne strategien oppfordrer alt utstyr til å fungere med topp ytelse.

Driften av kjeler ved moduser over maksimalt tillatt kontinuerlig belastning (MCR) har lenge vært gjenstand for diskusjon. Kjelprodusenter har i mange år anbefalt 110 % MCR-topptider på 2 til 4 timer for utstyret deres. Samtidig dukket ofte spørsmålet opp: "Hvis kjelen kan fungere med en belastning på 110 % MCR i 4 timer, hvorfor kan den ikke fungere slik hele tiden?" Svaret på dette spørsmålet er ikke lett.

Pålitelighet og sikkerhetsreserver hjelpeutstyr av kjeleanlegget er tildelt en viss garantert belastning av disse enhetene. Disse reservene inkluderer økt produktivitet og statisk trykk vifter og pumper, forbedrede muligheter for telemetri- og automasjonssystemer osv. Designere av dampkjeler må være trygge på at deres muligheter ikke begrenses av noen av hjelpeutstyrselementene. Vanligvis lar utformingen av hjelpesystemer "med en margin" kjelen operere ved toppbelastninger på over 110 % MCR. I fravær av restriksjoner fra hjelpeutstyr, tvinger intensiveringen av produksjonen til å tvinge kjelene (noen ganger veldig sterkt) i lang tid.

På grunn av fysiske begrensninger i kjeledesignet (størrelsen på ovnen og dampledningene), kan det plutselig oppstå alvorlige problemer knyttet til en reduksjon i varmeoverføring og et fall i damptrykket, noe som reduserer kjelens driftskapasitet. Det er andre, mindre åpenbare fysiske begrensninger. Disse begrensningene er årsaken til en rekke problemer som er forbundet med betydelig overoppheting av kjelen:

Ødeleggelse av materialet til rør, foring, gasskanaler fra kortvarig eller langvarig overoppheting.

Erosjon av rør, skjermer, gasskanaler, askerensere.

Korrosjon av ovnsvegger og overheterrør.

Inndragning av dråpefuktighet og faste suspenderte partikler av damp, som forårsaker skade på overhetere, turbinblader og annet prosessutstyr.

Forekomsten av problemer forbundet med overoppheting av kjelen avhenger betydelig av typen drivstoff som brukes. Erosjonsproblemer er vanligvis forbundet med fast brensel: kull, ved, torv, brennbart industriavfall, etc., ved forbrenning dannes det aske og slagg. Uavhengig av type drivstoff, betyr å tvinge kjelen en økning i volumet og hastigheten til røykgasser med en tilsvarende økning (i en kvadratisk andel) av trykket til den motgående gasstrømmen, noe som påvirker erosjonsprosessen. I tillegg kan det oppstå virveleffekter i kjelens avgang, som også fører til lokal erosjon.

Kjeldesignere beregner omhyggelig varmeflukser til ovnsskjermer, skillevegger, bestemmer temperaturen på rørvegger, foring og andre overflater. Overoppheting av ovnen fører til en økning i varmeflukser og foringstemperatur. Totalt forbruk damp er forbundet med en viss mengde sirkulasjonsstrømmer i rørene og et trykkfall, som sikrer tilstrekkelig varmefjerning fra ovnsoverflatene. Overoppheting av kjelen forårsaker en økning i trykkfallet og en endring i sirkulasjonsmodus. Under påvirkning av disse to faktorene øker temperaturen på veggene til rørene og skilleveggene betydelig. Effekten av kortvarig eller langvarig eksponering for høye temperaturer kan resultere i tap av styrke på rørmetallet.

Korrosjonsproblemer oppstår når faste eller flytende brenselpartikler kommer i kontakt med røroverflater ved høye temperaturer. I tillegg kan etterbrenneren føre til at flammen sprer seg til overflaten av skjermene, noe som også forårsaker lokal korrosjon.

De fleste veldesignede dampgeneratorer kan operere ved belastninger over MCR i korte perioder. Å betjene det perifere utstyret innenfor de fysiske grensene er heller ikke problematisk. Omvendt kan langvarig drift i tvungen modus over MCR forårsake langsiktige og kostbare problemer i kjelevedlikehold som ikke opptrer med en kortvarig overbelastning. Hvis produksjonsinteressene krever tvinging av dampgenererende utstyr, bør forretningsbeslutningen baseres på komparativ analyse inntekter fra intensivering av produksjonen og økningen i kostnadene for driftsutstyr.

Feil oppbevaring
Uforsiktig lagring av kjelen kan gi overflatekorrosjon, både på gasssiden og på vannsiden. Korrosjon på gasssiden oppstår når svovelholdig brensel har vært brukt i kjelen tidligere. Brannkammeret inneholder områder med overflater som det er umulig å fjerne aske helt fra under normal blåsing. De mest sårbare i dette er spaltene mellom rørene og skilleveggen ved inngangen til trommelen og spaltene mellom rørene og foringen. Når kjelen er varm, er korrosjon vanligvis ikke truet, siden det ikke er fuktighet på overflatene. Men under nedstengningen absorberer aske- og foringsflater fuktighet, og etter en stund begynner korrosjon. Lokalisert gropkorrosjon kan være svært alvorlig og kan oppdages ved å trykke på den endrede "lyden" av rør.

Å holde varmen er en måte å unngå korrosjon på gasssiden. Teknikker som å bruke en slurrytrommel som varmeovn eller spyling med kjølevæske fra en kjele som er i drift, er vanligvis tilstrekkelig for å holde røroverflatetemperaturen over duggpunktet for syreløsninger. En annen metode som brukes for små kjeler er tørr lagring... I dette tilfellet er kjelens innløp forseglet med et absorberende tørkemiddel, og deretter blåses nitrogen inn i kjelen.

Bryt inn i vakuum
Utformingen av kjelene er designet for å fungere under overtrykk, men gir ikke mulighet for vakuum (trykkfall under atmosfærisk). Et vakuum kan oppstå når kjelen er slått av. Etter hvert som kjelen avkjøles, kondenserer dampen og vannstanden synker, noe som fører til et trykkfall, muligens under atmosfærisk. Vakuumet i kjelen fører til lekkasjer ved de utvidede rørendene da de er konstruert for å tettes av overtrykk. Dette problemet kan unngås ved å åpne ventilasjonshullet i damptrommel mens det fortsatt er overtrykk.

Forebyggende tiltak
Her er det noe praktiske råd for å unngå problemer under drift av kjeler:

Se på flammen oftere for å oppdage forbrenningsproblemer i tide.

Finn årsaken til at brenneren slokkes før du forsøker mange gjentenningsforsøk.

Rengjør ovnen grundig før du tenner brennerne. Dette er spesielt viktig hvis flytende drivstoff... Rensing vil fjerne overflødig brennbare gasser før konsentrasjonen deres blir eksplosiv. Hvis du er i tvil, er rensing påkrevd!

Kontroller driften av vannbehandlingsutstyret, sørg for at kvaliteten på vannet oppfyller standardene for gitt temperatur og trykk. Gitt at det absolutte kriteriet er null vannhardhet, er det nødvendig å overholde standardene for driftsparametrene til kjelen. Bruk aldri ubehandlet vann.

Regelmessig spyling av blindveisdeler i vannkretsen, vannkjølere etc. for å unngå opphopning av slam i disse områdene som medfører skader på utstyret. Stopp aldri vannsirkulasjonen.

Kontroller tilstedeværelsen av fritt oksygen i vannet ved utløpet av avlufterne, driftstrykk avluftere, vanntemperatur i lagertanken (tilsvarer metningstemperaturen). Kontinuerlig tømming av avlufteren er nødvendig for å fjerne ikke-kondenserbare gasser.

Kontinuerlig overvåking av kvaliteten på returkondensatet for å sikre umiddelbar utslipp til avløpssystemet ved forurensning av kondensatet som følge av teknologisk utstyrssvikt.

Kontinuerlig utblåsing av kjelen for å sikre at kjelens vannkvalitet er innenfor normalområdet, periodisk spyling av trommelen (konsulter en vannbehandlingsspesialist). Ikke blås gjennom ovnens overflater mens kjelen er i drift.

Sjekk kjeleflatene på vannsiden. Hvis det er tegn til kalkavleiringer, juster vannbehandlingen.

Sjekk regelmessig indre overflater avlufter for korrosjon. Dette er svært viktig av sikkerhetsmessige årsaker, da avlufteren kan korrodere gjennom og gjennom. I dette tilfellet vil det oppstå voldsom koking av vann i avlufteren og hele fyrrommet vil fylles med levende damp.

Standard kjeleoppvarmingsplan for konvensjonelle kjeler sørger for en vanntemperaturøkning på ikke mer enn 55 ° C per time. Etter langvarig drift av kjeler ved minimumsbelastning, fortsetter oppvarmingen ofte med et overskudd av den angitte hastigheten. Følgelig, for å opprettholde en normal oppvarmingshastighet, er det nødvendig å sørge for intermitterende drift av brennerne i startmodus.

Sørg for at fyrromspersonalet forstår faren for mekanisk skade på tynnveggede rør. Oppmuntre arbeidere til å rapportere alle utilsiktede skader slik at de kan repareres i tide.

Hvis en operasjonell nødvendighet nødvendiggjør forsterkning av kjeler, må du regelmessig vurdere den potensielle effekten av overbelastning og gjøre ledelsen oppmerksom på det.

Når kjelen slår seg av for lang tid holde det varmt. Fyll med nitrogen under avkjøling for å hindre at luft og oksygen kommer inn i kjelen under lagring, bruk natriumsulfat for å absorbere oksygen fra kjelevannet. Hvis kjelen holdes tørr, legg et fuktighetsabsorberende middel i fatene sammen med fylling med nitrogen.

Sørg for at ventilasjonshullet i damptrommelen er åpent når trykket faller under 136 kPa.

ved arbeidsnektelse, sys den opp av personell eller ved fravær i følgende tilfeller:
a) uakseptabel2 økning eller reduksjon i nivået av okser i trommelen eller svikt i alle enheter for overvåking av vannnivået i trommelen;
b) en rask nedgang i nivået av okser i trommelen, til tross for økt strømforsyning til kjelen;
c) svikt i alle strømningsmålere for matevann til direktestrøms damp- og varmtvannskjeler (hvis dette forårsaker brudd på regimet som krever omjustering av strømforsyningen) eller strømbruddet til noen av strømmene til direktestrømmen kjele i mer enn 30 s;
1 Utsagnet om umiddelbar stans skal i det følgende forstås bokstavelig, dvs. i slike situasjoner skal driftspersonellet opptre uavhengig, uten å koordinere sine handlinger med butikkledelsen.
2 Under "uakseptabel" økning eller reduksjon av parametere her og
I det følgende forstås grenseverdiene spesifisert i lokale forskrifter og som tilsvarer beskyttelsesinnstillingene.
d) avslutning av driften av alle fôringsanordninger (pumper);
e) uakseptabel økning i trykk i damp-vann-banen;
f) avslutning av drift av mer enn 50 % av sikkerhetsventiler eller annet som erstatter dem sikkerhetsinnretninger;
g) uakseptabel økning eller reduksjon i trykket i kanalen til engangskjelen til de innebygde ventilene; uakseptabelt trykkfall i varmtvannskjelen i mer enn 10 s;
h) brudd på rør i dampvannbanen eller påvisning av sprekker, drag i kjelens hovedelementer (trommel, samlere, eksterne sykloner, damp- og vannbypass, samt vannsenkende rør), i damprørledninger, fôrrørledninger og damp-vannbeslag;
i) slukking av fakkelen i ovnen;
j) uakseptabel reduksjon i gass- eller fyringsoljetrykk bak reguleringsventilen (når kjelen går på en av disse drivstofftypene);
k) samtidig senking av trykket til gass og fyringsolje (med felles forbrenning) bak kontrollventilene under grensene fastsatt av lokale instruksjoner;
m) stans av alle røykavtrekk (for kjeler med balansert trekk) eller vifter eller alle regenerative luftvarmere;
m) eksplosjon i ovnen, eksplosjon eller antennelse av brennbare avleiringer i gasskanaler og askeoppsamlingsanlegg, oppvarming av rødglødende bærende bjelker på kjelens ramme eller søyler, i tilfelle kollaps av foringen, samt andre skader som truer personell eller utstyr;
o) opphør av dampforbruk gjennom den mellomliggende overheteren;
o) redusere vannforbruket gjennom varmtvannskjelen under minimum tillatt med mer enn 10 s;
p) en økning i temperaturen på vannet ved utløpet av vannvarmekjelen over det tillatte;
c) branntruende personell, utstyr eller kretser fjernkontroll stengeventiler inkludert i kjelebeskyttelsesordningen;
t) forsvinningen av spenning på enheter for eksterne og automatisk kontroll eller på all instrumentering;
y) brudd på fyringsoljerørledningen eller gassrørledningen inne i kjelen.
Denne paragrafen lister opp de tilfellene som krever umiddelbar stans av kjelen for å unngå store skader på utstyret med langvarig driftsstans. "Utillatt" over- eller underskjæring refererer til grenseverdiene spesifisert i lokale forskrifter og som tilsvarer beskyttelsesinnstillingene. Stenging av kjelen i tilfellene nevnt i bokstavene "a", "g", "i", "k", "l", "m", "o", "p", "p" må utføres ved beskyttelser. Imidlertid, hvis beskyttelsen av en eller annen grunn ble slått av eller ikke fungerte i tide, må alle nødvendige operasjoner for å slå av kjelen umiddelbart utføres av personell.
Driftspersonellet er i de tilfellene som er oppført i denne paragrafen ikke forpliktet til å koordinere sine handlinger med sjefen for butikk, kraftverk, men må handle umiddelbart og uavhengig.
Vannlekkasje fra trommelen og kjelen overløp med vann utgjør en stor fare for utstyret. En forsinkelse i å stoppe kjelen når vann slippes ut kan føre til massiv skade på veggen (kjelens) rør. Ved overmating av kjelen kan vann kastes inn i overheteren, dampledningene og turbinen, noe som kan føre til alvorlig skade. TIL nødsituasjon Det er tilfeller av samtidig svikt i alle vannindikatorer, når vedlikeholdspersonellet blir stående uten midler til å overvåke vannstanden i trommelen, noe som kan føre til konsekvensene beskrevet ovenfor.
Hvis nivået i trommelen til tross for økt vanntilførsel til kjelen fortsetter å synke, kan den mest sannsynlige årsaken være et brudd på veggrøret. I en slik situasjon kan forsinkelse av stans også føre til alvorlig skade på kjelen.
Strømningsmålere for matevann er hovedenhetene ved hjelp av hvilke driftsmodusen til direktestrøm- og varmtvannskjelene utføres, derfor, hvis strømningsmålerne svikter, må direktestrøm- og varmtvannskjelene stenges ned. Deres kortsiktige drift er tillatt, forutsatt at driftsmodusen til utstyret ikke krever omjustering av strømforsyningen. Hvis det med en defekt strømningsmåler oppstår modusbrudd som krever omjustering av strømforsyningen, må kjelen stoppes umiddelbart.
Den eksisterende beskyttelsen mot å stoppe strømmen av matevann inn i kjelen fungerer med en tidsforsinkelse på opptil 30 s. Testene som er utført har vist at et slikt brudd i strømforsyningen ikke utgjør noen fare for varmeflatene. Samtidig, når alle fôringsenheter slutter å fungere og standby-pumpen ikke slås på av ATS, er det ikke nødvendig å vente 30 s, siden det er reell trussel skade på varmeflatene til kjelen i tilfelle beskyttelsen mot strømbrudd av en eller annen grunn ikke fungerer. I dette tilfellet må kjelen slås av umiddelbart.
En uakseptabel trykkøkning i kjelens dampvannbane (eller bare i delen av banen opp til luftinntaket, ikke beskyttet av sikkerhetsventiler) kan forårsake spenninger i kjeleelementene over de beregnede (tillatte) verdiene, som et resultat av at skade på trommelen, samlere og rør til kjelen kan være farlig for utstyr og menneskers liv ... De samme konsekvensene er mulig dersom mer enn 50 % av sikkerhetsventilene eller andre sikkerhetsinnretninger som erstatter dem slutter å fungere. Med en viss reduksjon i trykket i dampvannkanalen til VZ, koker vann (dampet), noe som kan føre til utbrenning av rørene til strålingsvarmeflatene. Derfor må kjelen stoppes umiddelbart.
Det skal huskes at en forsinkelse i å stoppe kjelen i tilfellene angitt i underpunkt "h" kan føre til alvorlig skade og utgjøre en fare for driftspersonellet. Bruddet på skjermen og overopphetingsrørene bestemmes vanligvis av en skarp støy, en reduksjon i vakuum i toppen av ovnen og utslag av gasser fra lukene til ovnen og gasskanaler og lekkasjer i foringen, samt ved et stort avvik mellom avlesningene til damp- og vannmålerne. Bruddet på skjermen eller kokerøret til trommelkjelen er også ledsaget av et kraftig fall i vannstanden og trykket i trommelen. Skader på utvendige separatorer, damprørledninger, tilførselsrørledninger, armaturer osv. er en spesiell fare for menneskeliv og utstyrets integritet, som er forbundet med utslipp av store masser inn i fyrrommet. varmt vann og et par.
Hvis, når stabiliteten til forbrenningsmodusen er forstyrret, forbrenningskammer flammen er slukket, må kjelen stoppes umiddelbart. Det skal huskes at tilførsel av drivstoff til den slukkede ovnen eller et forsøk på å gjenopprette forbrenning i ovnen ved å slå på gass- eller oljebrennere kan føre til en eksplosjon i ovnen og gasskanaler med stor ødeleggelse. Tegn på ovnsutryddelse er en rask nedgang i dampparametere og en økning i vakuum på toppen av ovnen.
Gassbrennere og oljeinjektorer sørger for stabil tenning og forbrenning av drivstoff i et visst område av drivstofftrykk foran brennerne. Når brennoljetrykket i hovedledningen foran dysene faller under grensen satt av den lokale instruksen, forringes brennoljesprayen kraftig, forbrenningsmodusen brytes, uforbrent fyringsolje kommer inn under ovnene og føres bort i gasskanalene med påfølgende avsetning på varmeflatene. Brudd på forbrenningsmodusen i tilfelle en utillatelig reduksjon i gasstrykket kan føre til flammeslukking og dannelse av en eksplosiv blanding i brennerne og forbrenningskammeret. Med en samtidig reduksjon i trykket av gass og fyringsolje (med samfyring) nedstrøms reguleringsventilene under akseptable grenser kjelen må stenges av de grunner som er nevnt tidligere.
Når alle røykavtrekkene slås av ved kjeler som opererer under vakuum, slippes gasser ut i fyrrommet. Å stoppe viftene fører til stopp av lufttilførselen til ovnen og til støvbehandlingssystemet, noe som forårsaker en øyeblikkelig reduksjon i dampparametere, forstyrrelse av forbrenningsprosessen med kasting av uforbrent drivstoff inn i gasskanalene. Derfor er selv en kortvarig drift av kjelen med avslåtte røykavtrekk eller vifter uakseptabelt.
Nedstenging av alle RVP-er vil føre til avslutning av oppvarming av luften som kommer inn i ovnen og for støvbehandling, dvs. til et brudd på forbrenningsregimet med injeksjon av drivstoff i gasskanalene og avslutning av tilførselen av fast brensel.
Årsakene til umiddelbar stans av kjelen i tilfellene oppført i underavsnitt "n" krever ikke forklaring. Detaljer om personells handlinger for å forhindre brann i kjelens gasskanaler er beskrevet i avsnitt 4.3.10.
Avslutning av dampstrømmen gjennom ettervarmeren er mulig i tilfelle eksplosjon av sikkerhetsventilene installert på de "kalde" dampledningene til ettervarmeren, eller lukking av ventilene på disse dampledningene (i dobbeltblokkskjemaet). Forsinkelse med å stoppe kjelen i dette tilfellet kan føre til massiv skade på ettervarmerørene.
Rørene til varmtvannskjeler, på grunn av deres forskjellige konfigurasjoner og lengder, har forskjellige hydrauliske egenskaper, derfor avviker vannhastighetene i individuelle rør betydelig fra gjennomsnittet, som et resultat av at overflatekoking i individuelle rør er mulig med en ytterligere økning i hydraulisk motstand og en kraftig reduksjon i strømning inntil sirkulasjonen stopper og rørene brenner ut. Erfaringen med drift av varmtvannskjeler og testdata har vist at for å forhindre lokal koking er det nødvendig å sikre gjennomsnittshastighet vann ikke mindre enn 1 m / s.
For å forhindre ulykker av varmtvannskjeler med en reduksjon i vannforbruket gjennom dem nedenfor akseptabel verdi kjelen må stoppes.
Minste tillatte vanngjennomstrømning gjennom en varmtvannskjel er satt for hver type kjel. Hovedbetingelsen for pålitelig og sikker drift av varmtvannskjeler er å sikre at oppvarmet vann pumpes gjennom dem uten å koke. Å senke trykket i kjelen eller øke temperaturen på vannet bak skaper fare for vannkoking og hydrauliske støt... Derfor, når trykket i utløpshodet til kjelen faller under det tillatte nivået eller temperaturen på vannet ved utløpet av kjelen stiger, hvor underkjølingen av vann til koking når 20 ° C, må kjelen også stenges ned.
Hvis det oppstår brann i fyrrommet, hvis en brann utgjør en umiddelbar fare for driftspersonellet og kan føre til store skader på utstyret eller fjernstyringskretsene til avstengningsventilene (som vil gjøre det umulig å stenge kjelen om nødvendig) , er det nødvendig å umiddelbart slå av kjelen, ringe brannvesenet og bringe personellet til et trygt sted.
I tilfelle spenningssvikt på fjernkontrollenhetene eller på all instrumentering, blir det umulig ikke bare å kontrollere, men også å overvåke driften av utstyret. I dette tilfellet er personellet maktesløse til å iverksette tiltak for å forhindre farlige moduser og beskytte utstyret mot skade. Siden, i fravær av indikasjoner på alle instrumenter, kan det forårsakes betydelig skade på utstyret (utbrenthet av varmeoverflater, vanninjeksjon i damprørledninger og en turbin), når spenningen forsvinner ved fjern- og automatiske kontrollenheter og ved all instrumentering , må kjelen slås av umiddelbart.

Kamenskikh A.S.

Sikkerhetsventil sitter fast åpen etter å ha blitt utløst

Mulig årsak: mekanisk skade på ventilen

Operatørhandlinger:

Forsøk å sette ventilen på plass igjen manuelt.

Hvis det mislykkes, bytt kjelens strømforsyning til manuell styring.

Øk forbruket av matevann, kontroller nivået nøye for å forhindre overløp av kjelen

Når nivået i trommelen har roet seg og det er umulig å lande sikkerhetsventil manuelt, rapporter til sjefen for fyrrommet og fortsett med den planlagte avstengningen av kjelen

Brudd av glass eller vannsøyle

Mulige årsaker: uriktige handlinger fra personell når de blåser ut vannindikatorsøylen (VUS - vannindikatorglass), skade på glasset på grunn av dets aldring

Operatørhandlinger:

Koble fra den skadede vannindikatoren

Stopp driften for å endre belastningen ved å slå av kjeleautomatikken

Styrk kontrollen over vannstanden i henhold til den reduserte og gjenværende i drift direkte-aksjonsnivåindikatoren;

Hvis kjelen ble renset, stopp den.

Operatørens handlinger når vannstanden i trommelen faller under den nedre tillatte

Hvis vannstanden har sunket under det nedre tillatte nivået, men fortsatt bestemmes av vannindikatorglasset, kan kjelen lades opp ved å åpne ventilen på bypass (bypass) ledningen rundt reguleringsventilen. Ellers må kjelen umiddelbart slås av (stoppes) ved påvirkning av beskyttelsene eller av personell. Derfor, hvis sikkerhetsautomatikken ikke fungerte i denne situasjonen, utfører operatøren en nødavstengning av kjelen. For dette er det nødvendig å umiddelbart stoppe tilførselen av drivstoff og relaterte komponenter (luft, damp) og kraftig svekke utkastet.

Koble kjelen fra hoveddampledningen og slipp om nødvendig ut damp gjennom de hevede sikkerhetsventilene.

UTSLØP AV VANN. Mulige årsaker:

• funksjonsfeil eller frakobling av automatisk strømforsyning
• nedleggelse eller funksjonsfeil på matepumper
• mangel på vann i batteritank avlufter
• brudd på tilførselsrør, sil eller kokerør
• feil handlinger fra personell ved utblåsing av kjelen
• stort volum av rense- eller avløpsarmaturer

Operatørhandlinger:

• Stopp drivstofftilførselen
• Stopp ventilasjonen av ovnen ved å stoppe røykavtrekket og viften
• Hvis rensing ble utført, stopp den.
• Slå av strømtilførselen til kjelen ved å stenge ventilen på tilførselsledningen
• Steng dampstengeventilen til kjelen.

Sminking av kjelen er strengt forbudt. Fylling av kjelen med vann for å fastslå mulig skade når vann slippes ut kan kun utføres etter ordre fra kjelens leder, og kjeltrommelen må avkjøles til omgivelsestemperaturen.

Kjelvann kokende

Ledsaget av en kraftig svingning i vannstanden i de vannindikerende glassene, vannhammer i kjelen

Mulige årsaker:

• en kraftig økning i dampforbruket og en reduksjon i trykket i trommelen
• øke saltholdigheten eller alkaliteten til kjelevannet
• tilførsel av en stor mengde kjemiske reagenser til kjelen

Operatørhandlinger:

• Stopp drivstofftilførselen
• Koble kjelen fra dampledningen ved å lukke hoveddampen stengeventiler
• Kutt strømtilførselen til kjelen ved å lukke venilen på tilførselsledningen
• Stopp avtrekket og viften
• Skyll vannindikatorene og bestem vannstanden

Operatørens handlinger når vannstanden til dampkjelen stiger over det tillatte

Hvis vannstanden har overskredet det tillatte, men fortsatt bestemmes av vannindikatorglasset, kan vannet tømmes gjennom spyleventilene, ellers må kjelen umiddelbart slås av (stoppes) ved påvirkning av beskyttelsene eller av personell . Derfor, hvis sikkerhetsautomatikken ikke fungerte i denne situasjonen, utfører operatøren en nødavstengning av kjelen. For dette er det nødvendig å umiddelbart stoppe tilførselen av drivstoff og relaterte komponenter (luft, damp) og kraftig svekke utkastet. Ikke brent fast brensel hell vann, pass på at du ikke får vann på varmeflatene til kjeleelementene. Koble kjelen fra hoveddampledningen og slipp om nødvendig ut damp gjennom de hevede sikkerhetsventilene.

DRIKKING AV KJELEN

Mulige årsaker:

• funksjonsfeil på vannindikatorer
• en kraftig nedgang i dampforbruket
• avstengning eller funksjonsfeil i den automatiske kjelens strømforsyning

Operatørhandlinger:

Hvis vannstanden har steget før innstilling av beskyttelsesoperasjonen, er det nødvendig

Slå av den automatiske kjelens strømforsyning og reduser vannstrømmen eksternt til gjennomsnittsnivået er gjenopprettet

Kontroller riktigheten av avlesningene til de vannindikerende enhetene og kontroller avlesningene til de vannindikerende kolonnene (VUS direkte handling) og indikatoren for senket nivå.

Hvis nivået til tross for tiltakene fortsetter å vokse, er det nødvendig

• reduser kjelens strømforsyning, lukk stengeventilene på tilførselsledningen
• åpne forsiktig spyleledningen på den nedre trommelen, og hvis nivået begynner å stige igjen etter spyling, er det nødvendig å
• stoppe drivstofftilførselen
• koble kjelen fra dampledningen
• lukk hovedavstengingsventilen for damp
• ventiler ovnen i 10 minutter
• stopp viften og avtrekket
• drener vannet til et gjennomsnittlig nivå ved å åpne stengeventilene på den intermitterende avblåsningsledningen.