Stoppe kjelen i alle tilfeller, bortsett fra nødstopp, bør bare gjøres ved mottak av administrasjonens skriftlige ordre.

Når du stopper kjelen, er det nødvendig:

Opprettholde vannstanden i kjelen over den gjennomsnittlige arbeidsstilling;
- Stopp drivstofftilførselen til ovnen;
- blåse vanntett briller;
- Slå av inngangen til fosfater, stopp kontinuerlig rensing;
- Deaktiver kjelen fra damplinjer etter fullstendig opphør av brenning i ovnen og stopp valget av damp, og hvis det er en superheater, åpne rensingen.

Hvis etter å ha slått av kjelen fra damprørledningen, stiger trykket i kjelen, det er nødvendig å øke rensingen av kjeler av damperen, det er også tillatt å produsere kjelen og fylle den med vann.

Når du stopper en hard brensel kjele, følger:

Delvis stikker shivera av trekkraft og blast, viser rester av drivstoff på rutenettet. Det er forbudt å flyte den brennende brennstoffet frisk eller hell det med vann.
- Slå på viften og dekk Sewber bak kjelen;
- Rengjør ovnen og bunkers;
- Slå av røyken, lukk røyk-schieberen, røg- og forvirringsdørene (med en mekanisk ovn, helt stopp trekkraften etter avkjøling av gitteret).

Når du stopper en gasskjele, må du stoppe gassforsyningen, og deretter luft; Etter å ha slått av alle brennerne, må kjele gassrørledningen kobles fra felles motorveiRengjøringslyset på utslippet er åpent, og brannboksen, gasskanaler og luftkanaler er ventilert.

Når du stopper kjelen med å jobbe med drivstoffolje, lukk drivstoffoljeforsyningen, stopp tilførselen av damp eller luft til dysen (med en damp eller luftspraying); Slå av individuelle dyser for å produsere sekvensielt, redusere blåsingen og trangen. Etter det, ventilere ovnen og gasskanaler.

Etter å ha stoppet drivstofftilførselen: Blow de vanntette brillene;

Deaktiver inngangen til fosfater, stopp kontinuerlig rensing;

Koble fra kjelen fra hoveddamplinjen og motorveiene, det er nødvendig å fokusere det høyere nivå På glasset, og deretter strømmen av vann for å stoppe det. I fremtiden, som nivået faller, for å periodisk mate kjelen. Vannnivåovervåking i trommelen skal gjøres hele tiden mens kjelen har trykk.

Kjøle kjelen for å holde seg sakte på grunn av naturlig kjøling: Dører, blikk, lazes for å holde lukket. Ved å stoppe kjelen for reparasjon 3-4 timer, kan du åpne dørene og lazes av gasskanaler og en Saiber av kjelen.

Maskinisten (kochegar) kan dø fra kjelen bare når trykket reduseres i det til , og sørg for at trykket i 0,5 timer ikke stiger (på grunn av varme, akkumulert skremmende).

Det er forbudt å senke vannet fra kjelen uten avhending av personen som er ansvarlig for kjeleplassen. Nedstigningen av vann utføres bare etter at trykkfallet til , reduserer vanntemperaturen til 70-80 s og avkjøling av murverket. Nedstigningen fører langsomt og når de heves av sikkerhetsventilen.

Før du lager en kjele til bevaring, rengjør alle innvendige overflater grundig fra innskudd.

Kjelen er sikkert koblet fra alle rørledninger.

Tørking interne flater Kjele passerer gjennom varm luft gjennom den. På samme tid, oppdag dreneringsventilen på det overopphetede paret manifolden (for å fjerne hjulene som er igjen i det) og sikkerhetsventilen på trommelen (for å fjerne vanndamp).

Etter en forsiktig tørr tørking av kjelen gjennom de åpne Lazes å installere i det nedre og de øvre trommene er høstet antikviteter fylt med en startkalk eller kalsinert kalsiumklorid (SASL). Etter å ha installert linjene på Lazes, lukker trommene lokkene. Kjemikalier er ikke tillatt å overflaten av kjelen.

Med en lang stopp er det et behov for å erstatte fuktighetsdemperen til den friske.

Bevaring våt metode Følg fyllingen av kjelen med næringsvann med å opprettholde overtrykk i den.

Når du viser en arbeidsskjele i reserven, slå av den fra alle vann- og damplinjer og for å fjerne slammet for å blåse gjennom de nedre punktene. Deretter, ikke tillater trykkreduksjon i kjelen under 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2), for å koble den til deageratoren, fyll inn deagerert vann og la under trykk i deageratoren.

Når du fjerner kjelen til reserven etter reparasjon, før bevaring, fyll den med deeerisert vann til et normalt nivå, smelter ved et trykk på 0,2 0,4 MPa (2-4 kgf / cm2) for å holde luften til fullstendig fjerning Oksygenvann. Deretter setter kjelen på bevaring i henhold til den angitte ordningen.

Når kjelen er forstyrret i reserven, etter en liten løfting av trykk, produserer du en vanlig dampoverlegg for å fjerne mulige klynger av slammet.

Hvis det ikke er sentralisert varmeforsyning i huset eller konstruksjonen, bruk.

Moderne Dualkets. gass kjeler Designet for oppvarming og oppvarming varmt vann For VVS-behov

Oppvarming kjeler Viessmann. Eller andre produsenter firmaer effektivt varme vann og anses som praktisk i hverdagen. Prinsippet om drift av enheten i to kretser som ikke er avhengige av hverandre. En kontur er mettet varmekrets Oppvarmet vann, og den andre bringer den inn i rørleggerarbeidet.

Viessmann, aggregater Ariston, Ferrolli, etc. for normal drift, koble til gassforsyningssystemer, vann, oppvarming til strømmen av vannforsyning og oppvarming.

Den første lanseringen av kjelen er den viktigste oppgaven. Med feil handlinger, er utstyret fjernet fra garantien og nektet videre service, og forklarer dette av feil brukerhandlinger!

Det er tilrådelig å lade, ta hensyn til spesifikke nyanser. Gass er et farlig stoff som fører til eksplosjonene, så jeg vil lyse gasscalellisert profesjonell.

Etter at det ble feilsøkt og koblet riktig. Før gasskammeret kontrolleres nyanser av forbindelsen og imponen av elementene av spesielle tilfeller.

Hvis en nødstoppskjele er nødvendig, utføres det i henhold til de etablerte reglene.

Nødstoppaggregat

Det er følgende tilfeller av nødstoppskjele:

• oppsigelse av strømforsyning;
• skade på gassforsterkning eller gassrørledning;
• når nekter eller feil bruk av sikkerhetsventiler;
• hvis vannkanalen gjennom varmtvannsenheten ble redusert under minimumsnivålinjen;
• med defekt arbeid
• med automatisering av funksjonsfeil;
• når flammen gikk ut i brannboksen ved brennende drivstoff;
• ved forhøyet vannstand;
• hvis fôrpumper ikke virker;
• når du klatrer eller reduserer trykket i forhold til normen;
• til mekanisk skade aggregat, når du bryter rør;
• hvis det er sprekker eller hopper i sveisesømmene;
• når atypiske lydsignaler vises (sprekk, støy, knock, slag), etc.

Stopp av varmeenheter innebærer handlinger avhengig av typen kjele.

Bestillingen av nødstopp av en gass-driftskjele innebærer følgende manipulasjoner:

1. Redusere gassforsyningen til brenneren.
2. Redusert luftforsyningsnivå (trykkgrense).
3. Lukker ventilen (kran) på gassrørledningen.
4. Overlappende ventilen på flyet.
5. Kontrollerer brannboksene for brenning.

En bruksanvisning for driftskjele aristoni av et annet merke inneholder informasjonen som er nødvendig for å stoppe fremveksten nødsituasjon. Det er viktig å gå etter trinn for å utføre og kontrollere handlingenes korrekthet.

Årsaker til problemer og metoder for løsning

Hvorfor er gasskoen? Hvis flammen ble funnet i brenneren, anbefales det å rengjøre skorsteinen fra forbrenningsproduktene. Har gasskjele og når kontaktene oksyderes på, som regelmessig rengjøres.

Slår av gasskjelen hvis filteret grov rengjøring Krever rensing. I tillegg går gasskjelen ut av følgende grunner:

• frossen skorstein;
• sterk vind (mer enn andre avhenger av disse faktorene av skorstein kjeler; Situasjonen sparer riktig organisasjon røyk og fly);
• utilstrekkelig sirkulasjon av kjølevæsken;
• elektriske spenningshopp (problemet løses ved å sette transformatoren);
• utilstrekkelig press Vann i varmesystemet.

Under systemstarten er det nødvendig å svekke med en skrutrekker en bolt på kjelepumpen til hele luften kommer ut og vannet ikke starter

Årsaker er avhengige av konstruktive funksjoner Gassenheter som er delt inn i parapet (med et lukket forbrenningskammer) og skorstein (med et åpent forbrenningskammer). De mest pålitelige ekspertene til turboladet type med et lukket forbrenningskammer av utenlandske produsenter.

Burner-dempningen er karakteristisk for Economy-Class-utstyr, hvor mangelen på oksygen ofte observeres for full forbrenning. Dyrt modeller er utstyrt med spesielle hetter som multipliserer luftstrøm og støtte forbrenningsprosess.

I tillegg er årsakene til dempning av brenneren den ikke-fungerende trykksensoren, brudd i elektrisk vifte, tilstoppede dyser, en kontaktlidelse med en ledning som er forurenset av en ioniseringselektrode, en feilaktig arbeidsmostat, utilstrekkelig gasstrykk i motorveien , etc.

Skjer det gass kjele Det skjer uten problemer, men da nekter enheten å slå på.

Hvis gasskjelen lanseres, blir årsakene søkt i fasenavhengigheten av enheten, så noen ganger begynner det å fungere etter at pluggen er slått inn i stikkontakten i den inverterte tilstanden. Oppmerksomhet bør betales på den tiden med Arson: Hvis ikke piezoelektriske elementer brukes, men elektroplated batterier, så kanskje de bare satte seg ned.

Hvis gasskjelen er Navolen eller utstyr fra andre produsenter, er utstyrt med en skjerm, vises feil som koder, som det er lettere å håndtere sammenbrudd.

Fylling rør vann

Startutstyr som starter med å teste arbeid varmesystem. Etter at gassen er installert, bør enheten være koblet til kaldt vann.

Fyll oppvarmingssystemet dobbeltkrets kjele Vann følger som følger:

1. ved krysset av kjelen med rør (i bunnen av designet) er ventilen funnet, som overføres til den åpne posisjonen, som spinner den ikke til enden for å unngå hengende luft i rørene;
2. deretter observeres for trykkindikatoren (trykkmåler) og injeksjonspumpen er slått av når en indikator piler i 2-2,5 atmosfære;
3. på hver oppvarming enhet Luftblåsing ved hjelp av Maevskys kraner (ventilen holdes åpen til vannutseendet og lukkes).

Et viktig punkt i arbeidet med alle kjeleaggregater er trykket på væsken. For kontroll denne parameteren Alle kjeler er utstyrt med trykkmåler

Under luftbooming må trykket være innenfor 1,5-2 atm. Hva er optimal indikator For arbeidet med et slikt aggregat som ferge eller utstyr fra andre firmaer.

Spesielt fyll systemet forsiktig med vann i vintertid. Lokaler varme opp til en varm tilstand og varme kjølevæsken til 20 grader.

For å forbedre systemet er filteret montert for grov vannrensing. Enheten tillater ikke utstyr å være tilstoppet med søppel som dannes av samspillet mellom metall med vann inne i radiatorene. den viktig øyeblikkDet kan ikke ignoreres, ellers vil enheten raskt mislykkes! Installasjon er laget i rørledningsdysen, med skruen, mens pilen indikerer retningen til kjelen.

En eksfigging kran er installert på det samlede omvendt, som eliminerer behovet for å gjøre systemet i tilfelle brudd. Slik at du kan koble kranen fra varmesystemet uten å kutte rør, må den være utstyrt med avtakbare tilkoblinger.

Gassforbindelse

Gassen til enheten leveres med brudeflasker eller tilkoblingsutstyr til gassrørledningen, som skal holdes nær huset. Disse øyeblikkene krever obligatorisk oppgjør i kommunale myndigheter og mottar spesielle tillatelser.

Det er bedre at Viessmann Gas Wall Boiler er satt så nært som mulig til gassrør. For optimal drift av gassingeniørsystemet installeres netto filter og ventilen. Elementer er forbundet med flenser eller med tråder. Denne oppmerksomheten er betalt til arrangementet av skorsteinen (vanlig eller koaxcal).

Trinn tilkobling gassutstyr Spesielt trente gassarbeidere som har sertifisering og tillatelser for slike aktiviteter, bør utføres til gassrørledningen. Dette er øyeblikket som sikkerheten til driften avhenger av!

Lås opp beredskapsbeviset til kjelen

Hvis en nødstopp ble utført, bør enheten fjernes riktig fra arbeidsstaten.

Til å begynne med, forberede utstyret til å starte. Fyll systemet med kjølevæsken, trykket justeres, følg parametrene på sensoren, kontroller tettheten til forbindelsen til rør og slanger.

Stadier på produksjonen av kjelen fra nødstilstand:

• Gass kjele Viesessmannements regulatoren, på hvilken utstilling optimal temperatur Oppvarming.
• Regulatoren roteres til maksimum, og bytter deretter til null. Så gjør flere ganger.
• Deretter er regulatoren igjen i maksimal posisjon og venter til systemet er låst opp. Dette vil bli lært på den slukkete nødsensoren.
• Sett deretter temperaturregulatoren til ønsket verdi.

Se video

Etter det er det startet de endelige tiltakene for igangsetting av utstyr. For å gjøre dette, blander Air Air; Svekk justeringsbolten på pumpen til vannet vises og deretter tette det, og se på trykket på sensoren. Nå er enheten klar til å kjøre.

Kjelen må straks stoppes og deaktiveres av beskyttelses- eller driftspersonalet i kjeleplassen i saker:

1. Når en feil er detektert sikkerhetsventil;

2. Hvis trykket i kjele trommelen steg over det tillatt med 10% og fortsetter å vokse, til tross for nedgangen i drivstofftilførsel, reduksjon av trykk og sprengning og forsterket kraftkoker med vann;

3. Med oppsigelsen av alle ernæringsmessige pumper;

4. Når fakkelen behandles i en brannboks med brenselforbrenning;

5. Når vannstanden er redusert under den nedre tillatt nivå (mens du fôrer kjelen med vann er kategorisk forbudt);

6. Øke vannnivå i kjelen over den øvre tillatte;

7. Med oppsigelsen av alle pekere av vannstanden til direkte handling;

8. Hvis i de hovedelementene i kjelen (trommer, manifolds, rør, beslag), blir sprekker oppdaget, etterfyller, går forbi sveisene, bryter ankerbolt eller kommunikasjon, fistel;

9. Med sikkerhets automatisk funksjonsfeil eller alarm, inkludert spenningen på disse enhetene forsvinner;

10. Hvis en brann oppstår i et kjelehus, truende ansatte eller utstyr;

11. Ved soling sot, drivstoffolje i kjelen.

Når kjelen jobber med gass,

gassforsyningen til brenneren må avsluttes ved hjelp av beskyttelse:

1. Med økende eller reduksjon i gasstrykk foran brennstoffene;

2. Når du reduserer utslippet i ovnen;

3. Med utseendet på ikke-tettheter i smelting, på steder i installasjonen av eksplosive ventiler og husly;

4. Når strømforsyningen eller forsvinningen av spenningen på fjernkontrollen og automatisk kontroll;

5. Ved feil i sikkerheten blokkering av enheter og tap av tetthet avstengningsforsterkning foran brenneren;

6. Med brennerfeil

7. Med utseendet på gassforsyningen, gjenkjenning av gasslekkasje på gassutstyr og interne gassrørledninger;

8. I eksplosjonen i fiberplassen

I tillegg bør operasjonelle ansatte umiddelbart overlappe gassforsyningen:

1. Når gassrørledningen bryter;

2. I eksplosjonen av gass eller solbading av brannfarlige forekomster i risikoen;

3. Ved brann, truende ansatte eller kjeler, samt kjeder av beskyttelse og fjernkontroll.

4. Årsakene til beredskapsstoppet i kjelen må registreres i en Shift Journal og bør informeres av arbeidshodet og dispatcheren.

5. Hvis du trenger nødstopp, må den eldre operatøren handle tydelig og raskt med kunnskapen om operasjonssekvensen som utføres av dem og retningslinjene som tjener det guidede personell. For nødstopp trenger:

1. Trykk på knappen " Nødstopp"Installert på kontrollpanelet. Det skal fungere PKKN-200 kjelen og slå av gassen på brenneren;

2. Lukk arbeids- og kontrollventilen til gassforsyningen til brenneren på kjelen stoppet;

3. Lukk den viktigste dampventilen til kjelen;

4. Slett damp gjennom sikkerhetsventiler

5. lag nødstopp Alle kjeler lukker ventilen ved inngangen til gassrørledningen i det hydrauliske kraftverket.

6. Hvis nødstoppet i kjelen ikke skjedde ikke på grunn av oscillasjonen av vann eller svikt i driften av næringspumper, kan du fokusere kjelen med vann.

Hvis vannstanden under kjeleoperasjonen sakte reduserer og nærmer seg det lavere tillatte (grense) nivået, normalt press I næringslinjen er det nødvendig:

1. Lukk ventilen kontinuerlig rensing og kontroller tettheten av alle blåser og senker kjeleventiler;

2. Kontroller fraværet av lekkasjer i sømmer, rør, kjele luker;

3. Flytt i helsen til vann VVS og kontroller helsen til næringsmiddelpumpen;

4. Kontroller at kjele ernæring regulatoren fungerer og dens normale drift, når strømregulatoren feiler, kan du manuelt mate kjelen med vann gjennom regulatorlinjen (innen 3-4 timer).

Hvis de aksepterte tiltakene ikke klartes å finne og eliminere årsakene, og vannstanden i kjelen falt til den lavere tillatte og fortsetter å synke - nødstopp kjelen.

Merk : Hvis personalet oppdaget vannet i kjelen da vannstanden allerede har gått ned bak den nedre kanten av vannforsyningens glass, er det nødvendig å ta tiltak for å hindre at vannstrømmen i kjelen, for hvilken på tidspunktet for å stoppe kjelen avstengningsventiler På næringslinjen før og etter strømregulatoren, inkludert kontroll av ventilen på strømforsyningen til strømregulatoren.

Nødstopp av kjelen på grunn av dets divergerende til vann over toppnivået på vannmerke glass Det utføres etter hengende vanntette briller, kontrollerer korrektheten av deres vitnesbyrd, klargjør årsakene til å øke vannstanden i kjelen. Hvis nivået fortsetter å stige, er det nødvendig å stoppe tilførselen av vann i kjelen, forsiktig produsere rensing, se på vannet i glasset. Etter å ha senket nivået til gjennomsnittet, lukker renseventilene. Hvis nivået igjen steg bak glassets øvre kant, så stopp kjelen.

Hvis det er en diskontinuitet på skjermen eller kokende rør, som er lett å oppdage den flytende dampende blandingen i ovnen eller inn i gasskanalen, på utslipp av flammer eller gasser gjennom dørene, glades, luker, skall, ikke Inspeksjonsdensitet, på dråpen i trykket i dampen i kjelen, for å redusere nivået vann i vannglass, må operatøren stoppe drivstofftilførselen til ovnen, stoppe kjelen og stoppe viften.

Hvis vannstanden i det vanntette glasset forblir synlig, bør det settes i drift en sikkerhetskopi næringsrik pumpeSamtidig går du til manuell regulering.

Hvis vannstanden ikke visualiseres i vanntett glass, blir kjelen stoppet, slå av kjelen fra damplinjen, stopp røyken.

Når en nødsituasjon stopper kjele som kjører på drivstoffolje, må du stoppe tilførselen av drivstoffolje og luft, og løsne deretter trykkskraftig.

Når kjelen er stoppet, på grunn av å sole seg i kjelen, stopper økonomisatoren eller husene umiddelbart drivstoffoljen og luften i ovnen, stopp throstet (stopp røyk og vifte) og lukk luftdempere helt. Etter å ha stoppet brenningen for å ventilere ovnen.

Hovedårsaken til ulykker forbundet med økningen i trykk i kjelen ovenfor er tillatt, er driften av kjeler med defekte og ikke-justerte sikkerhetsventiler (eller frakoblet med plugger eller sprekk), samt feilaktig trykkmålere.

Bruken av vann med økt stivhet til matekjeler fører til dannelsen av skala på rørene, noe som innebærer en ulykke på grunn av overoppheting og brennende kjele rørene.

Fresen av kjelen etter at en nødstopp er tillatt etter å ha eliminert årsaken, mulige konsekvenser Ulykker og er gjort etter skriftlig rekkefølge av ansvarlig person.

6. Stopp Kotloaggat

6.1. Stoppe kjeleenheten i alle tilfeller, med unntak av et nødstopp, bør bare gjøres på administrasjonens skriftlige ordre.

Ansvarlig for god stand og sikker drift Kjelen før hans stopp skulle:

a) Lag en oppføring på å stoppe kjeleenheten med en indikasjon på dato og klokkeslett (timer, minutter) og tegn;

b) Om nødvendig, utfør instruksjon om det sikre arbeidet til både de ansatte, som må stoppe kjeleenheten og med de ansatte som serverer i nærheten av arbeidskjeden.

6.2. Stopping av kjeleenheten skjer:

a) kortsiktige (kjelenes arbeid i en eller to skift);

b) langvarig (tilbaketrekking av kjelen for rengjøring, reparasjon eller bevaring).

6.3. Med en kortsiktig stopp av kjelen er det nødvendig å ta tiltak for å sikre at paretrykket ikke heves over den tillatte arbeideren.

For dette:

a) Forhåndsstopp tilførselen av drivstoff i ovnen;

b) Dekk Sewberen og dørene til askestangen (eller stopp blåsingen);

c) pumpet vann i kjelen til det høyeste nivået;

d) lukk paret nivå ventilen;

e) Fortsett å overvåke vannstanden, trykket på dampen, bak den totale tilstanden til kjeleenheten og ovnen;

e) Slå av vannøkonomis- og luftvarmeren fra fluxgasstrømmen og følg vanntemperaturen for økonomien.

Det er forbudt å forlate kjelen uten konstant observasjon av servicepersonalet etter at det stopper før trykket reduseres i det til atmosfærisk.

6.4. Før du utfører en lang stopp i kjeleenheten, rengjør overflaten av kjeleoppvarming, damper, vannøkonomi, luftvarmer og gasskanaler fra aske og sot, da de senker kjølingen av kjelen.

6.5. Med en kontinuerlig stopp av driften av kjeleenheten, må følgende arbeid utføres:

a) Intensiteten av forbrenning av drivstoff i kjelebrannkassen er redusert, opp til opphør av drivstofftilførselen;

b) med redusert sirkulasjon av vann, blir kjelen produsert for å de største fjerning av slam og andre forurensninger;

c) Kontinuerlig observasjon på instrumentene bak vannstanden i kjelen, utover reduksjonen i damptrykket, bak temperaturen på den overopphetede dampen ved stikkontakten, samt temperaturen på vannet ved inngangen til Economizer og spesielt på utgangen av den;

d) Tilførsel av drivstoff i kjele brannboksen;

e) En nedleggelse av kjeleenheten fra damprørledninger, næringsstoffer, rensing, drenerings- og avløpsrør med installasjon av plugger på dem, samt frakobling av kjeleenheten fra kjeleplassen (utgang fra fluss av andre arbeidsskjeler);

e) kaller kjelen og nedstigningen av vann fra den.

6.6. Når du stopper en hard brensel kjele, følger:

a) Stopp tilførselen av drivstoff i brannkassen på forhånd, og den blir gitt med redusert blåsing og hjelpestyring i ovnen. Det er forbudt å slukke det brennende drivstoffet, som sovner det med drivstoff eller helles med vann, unntatt nødsituasjoner eller andre tilfeller gitt av produksjonsinstruksjonen;

b) slutte å blåse og redusere cravings;

c) Rengjør ovnen, askepunkter og bunkers fra slagg og aske;

d) Stopp trekkraften ved å lukke røykdemperen (Sewber), røyk og feie dører (med en mekanisk ovn for å stoppe trangen etter avkjøling av ristet rutenettet).

6.7. Når du stopper en kjele som opererer på et gassformet brensel med tvunget innsending luft, det er nødvendig å redusere, og deretter helt slutte å fôre i gassbrenneren, og etter denne luften. Ved injeksjonsbrenner, må du først stoppe lufttilførselen, og deretter gass.

Etter å ha slått av alle brennerne, er det nødvendig å slå av kjele gassrørledningen fra den totale gassrørledningen i kjeleplassen, åpne rensingslyset på utslippet, samt ventilere ovnen, gasskanaler og luftlegemer.

Når du stopper alle kjeler i lang tid uten å forlate servicepersonalet i kjeleplassen, lukker ventilen eller kranen på gassinnsetting i kjeleplassen.

Stoppe Gasifiserte kjeler med automatikk for å kontrollere forbrenning og sikkerhetsautomatisering og med kompleks automatisering er gjort i samsvar med produksjonsinstruksjonene som er godkjent av bedriftsingeniøren i bedriften.

6.8. Når du stopper en kjele som kjører på væske (olje) brensel, følger:

a) Lukkingsbrenselforsyning til drivstoffoljeovn;

b) Stopp tilførsel av damp (i dampdyser) eller luft (i luftdyser);

c) Sukkes suksessivt av dysene (hvis det er flere av dem), og reduserer blåsingen og trangen;

d) trekke ut dyser fra ovnen og installer i en ikke-arbeidsstilling;

e) ventilere brannboksen og kjele gasskanalene, hvoretter det er å lukke blåsingen og trangen (stopp blåsviften og røyken, lukk setene og demper).

6.9. Etter å ha stoppet forbrenningen av drivstoff- og stoppvalget, overvåkes dampen av vanntettingsanordninger for vannnivå i kjelen, og på trykkmåleren - for trykkrøret, så slå av kjelen fra utløpsdamprøret ved å lukke hoveddelen Damperventilen (ventilen) av kjelen og ventilen før den totale damprørledningen.

Pre-closs barrierer av damperen (hvis noen), så vel som klaffene (kloakk) før økonomeren og etter den, foran luftvarmeren og etter den, og styrer fluxgassstrømmen langs gummibelegget i totalen Kjele kjele, og åpner deretter med 0,5-1 omsetning ventilen i renselinjen til superheren for å unngå å øke temperaturen.

Hvis du trenger å utføre noe arbeid i trommelen, kameraet, samler, slam, må den stoppede kjelen skilles fra alle skuespillerpipeliner med plugger eller frakoblet; Frakoblede rørledninger må også være dempet.

Tykkelsen på pluggene som brukes til å deaktivere kjelen, må bestemmes av styringsberegningen og å ha en fremspringende del (skaft), ifølge hvilken tilstedeværelsen av den medfølgende pluggen bestemmes. Når du installerer pads mellom flensene og pluggen, bør de være uten shanks. Det er tillatt å slå av kjelen med et trykk over 4 MPa (40 kgf / cm 2) to avstengningsventiler med tilstedeværelsen mellom dem drenering Diameteren av det betingede passet er ikke mindre enn 32 mm med en forbindelse til atmosfæren. I dette tilfellet bør aktuatorene i ventilene, samt åpne dreneringsventiler, være låst på låsen, slik at muligheten for svekkelse av tettheten under den låste låsen elimineres. Nøklene til slottet skal lagres på den ansvarlige for den gode tilstanden og sikker driften av kjelen.

Hvis etter å ha slått av kjelen fra damprørledningen og retningen av røggasser som omgår dampoverføringen, økonomikanten og luftvarmeren, stiger damptrykket i kjelen - forsterkningen av dampenes rensing. Det er også tillatt å produsere en liten blåsing av kjelen og etterfylle den med vann til nivået litt over gjennomsnittet (3/4 vanntype).

6.10. Kaller kjelen og nedstigningen av vann fra det er laget på den måten som er foreskrevet av produksjonsinstruksjonene som er godkjent av hovedet (sjefingeniør) i bedriften. Nedstigningen av vann fra kjelen skal gjøres når vanntemperaturen i kjelen faller til 40-60 ° C, siden tømmingen av den ubehagelige kjelen forårsaker store indre stress i metallet og kan føre til brudd på rullens tetthet og andre tilkoblinger. Vannstykket er sakte med en åpen (snappet) sikkerhetsventil eller et friluftsinnløp for et luftinntak.

6.11. For å beskytte det stoppet på i lang tid Kjelen fra korrosjon produserer bevaringen i samsvar med instruksjonene fra produsentens instruksjoner for montering og drift av kjelen. I fravær av slike instruksjoner kan kjelen bevart på en av følgende måter:

a) Etter rengjøring er kjelen fylt med kjemisk renset vann til det øverste punktet og oppvarmet til koking for å fjerne luft; Deretter er kjelen tett lukket. Denne metoden brukes i tilfeller der vann i kjelen ikke kan fryse;

b) Etter rengjøring setter de dem i kjelen med en overeksjulet kalk, kalsiumklorid, kaustisk natrium og lignende stoffer som absorberer fuktighet, og kjelen tett lukket.

7. Nødstopp av kjeleenheten

7.1. Servicepersonalet er forpliktet til å straks stoppe og slå av kjelen ved å lukke den viktigste damperen (ventil, ventil) og rapportere dette til hodet på kjeleplassen (ansvarlig for den gode tilstanden og sikker drift av kjelen) eller ansiktet som Erstatter det i følgende tilfeller:

a) Det var en utelatelse av vann fra kjelen (når vannkretsen var dekket med en dampkran, stiger ikke vann fra bunnmutteren og vises ikke i glasset), kjelefôr med vann er kategorisk forbudt å unngå den mulige eksplosjonen av kjelen og etterfølgende ødeleggelse;

b) Vannnivået reduseres raskt, til tross for den forsterkede kraften til kjelen med vann;

c) Vannnivået har steget over det øvre punktet av vanntypen (eller over den øvre vannkranen), og kjelen blåser ikke å redusere den raskt;

d) Trykkrosen ovenfor tillatt med mer enn 10% og fortsetter å vokse, til tross for de tiltak som er tatt (opphør av drivstofftilførsel, reduksjon av trykk og sprengning, forbedret kjele ernæring med vann);

e) En sikkerhetsventil eller en pulser-sikkerhetsanordning (IPU) feil oppdages;

e) Alle vanntette enheter har opphørt å operere;

g) Alle næringsstoffene (pumper, injektorer) opphørte å operere;

h) Hvis i hovedelementene i kjeleenheten (trommel, manifold, kamera, slam, varmeør, brannkasse, avfyring, rørgitter, ekstern separator, damp-bevis og vanntett rør, damprørledninger og næringsrørledninger, rør for Oppvarming av kjele, damper og vannøkonomImer etc.) oppdaget sprekker, etterfyller, hopper i sveiser, rørbrudd, en ankerbolt eller kommunikasjon;

og) smeltet kontroll stopper kjele;

k) Elektrisitetsforsyningen ble stoppet under kunstig trekkraft (røyken og viften stoppet);

l) Spenningen på alle kontroll- og måleanordninger, fjernkontroll og automatiske styringsanordninger ble forsvunnet;

m) Hvis fôr og glasur av kjelen med trusselen om sammenbruddet av dem under infeksjonen i messingelementene, er rammen eller trimmen skadet;

h) Det var en peis av sot- og drivstoffpartikler, som ble avgjort i gassstrekene og halendelen av kjelen (Economyzer, luftvarmer);

o) Hvis gasstrykket falt i brenneren under tillatt grense, installert instruksjon, eller gassen eller luften eller luften er helt stoppet (regulatoren mislyktes, en låsesikkerhetsventil fungerte, brøt diskene i gassventiler, en ulykke på gassrørledningen);

n) kraftig og sterkt økt gasstrykket i brennerne (feilen til regulatoren, sikkerhetsavstengningsventilen);

p) Skader på gassrørledninger og gassforsterkning, som fører til gasslekkasje og gass på kjelehuset;

c) Det har vært betydelige abnormiteter i kjelen eller funksjonsarbeidet, farlig for kjelen og attendementene (vibrasjon, knock, støy, eksplosjoner i risiko, skade på forsterkning, etc.);

t) når faklene er innløst i brannboksen i kammerbrenningen av drivstoff;

y) Hvis en brann oppstår i et kjelehus, truer servicepersonalet eller en kjele.

8. Godkjennelse og endring

8.1. Maskinist (Kochegar, Operatør), som tar et skifte, skal vises 15-20 minutter før starten av skift og finne ut hvor mange kjeler som er i arbeid, hvilke endringer som forekommer i lasten av kjeler og i dampforsyningsposisjonen eller varmt vann forbrukere. Bli kjent med tilstanden til alt utstyret til kjeleinstallasjonen.

8.2. Maskinisten (Kocheghar, operatør) før skiftendringen er forpliktet til å rengjøre ovnen, fjerne slagget og asken og passere kjeleinstallasjonen i full renhet og rekkefølge.

8.3. Casting Machinist (Kochegar, Operatør) må:

a) Få informasjon fra transmisjonen av driveren (Kochghar) om driften av utstyret for forrige skift, problemer i arbeidet, modusen for drift av bootagers, om referansen til endringen og merknadene til håndboken;

c) Bli kjent med magasinet med alle bestillinger av den håndboken til kjeleplassen som er relatert til sin tjeneste (kjelebelastningsplanen, damptrykket eller vanntemperaturen, avhengig av temperaturen i ytre luft, etc.);

d) å finne ut tilstedeværelsen av nødvendig vannforsyning i næringsstoffer;

e) Finn ut tilgjengeligheten av aksjer solid drivstoff i bunkers og vogner, væske - i drivstofftanker;

e) Kontroller tilstedeværelsen av verktøyet, smøremiddelmaterialer og reservedeler som kreves for vedlikehold av kjele og reservedeler (vanntett briller, beslag, etc.);

g) Med hensyn til kjele og brannbokser finner du ut:

det er ingen fradrag, pumping, sprekker, lekkasjer eller annen skade på synlige deler Kjele, spesielt i kontakt med ild, så vel som helsen til fôr av ovnen, møblene og hodetelefonen til kjelen;

tilstand av ristgitteret, terskelen og andre deler av drivstoffanordningen (med fast brensel);

stat gulvkammer, støv-prepareringsanordning og mekanismer, tilstedeværelsen av smøring i lagrene av møller og annet utstyr (med støvete drivstoff);

helsen til gassbrennere, noe som var spesielt oppmerksom på trykket av gass og luft foran dem og på fullstendigheten av forbrenningen (når flytende drivstoff);

på driftsmodusen - trang, blåser, posisjon av alle demper, lette bevegelsen deres;

når den siste blåsen av kjelen og tiden utpekt for den neste;

tiden for den siste blåsingen av kjelen, dampbåten, vannkapitalen og luftvarmeren, så vel som tiden for den etterfølgende blåsingen;

tilstand av vannøkonomi og luftvarmer;

indikasjoner på måleinstrumenter (termometre, trykkmålere, gassanalysatorer, cravingters, etc.), hvis det er noen avvik fra normen i sitt vitnesbyrd, finn ut årsakene.

8.4. Maskinist (kochegar, operatør) etter inspeksjon av utstyr og kjennskap til arbeidsordning Kommunikasjon av damp, vann, gass og drivstoffolje må sjekke:

a) Vannnivået i kjelen ved å åpne prøvekranene og rensevannsapparater;

b) trykket på dampen i kjelen på trykkmåleren, som tidligere er sikker på at i sin gode tilstand;

c) en god tilstand av sikkerhetsventiler med forsiktig løfting av last;

d) en god tilstand og grad av åpning av næringsrik vannventiler, samt fraværet av å hoppe over kjele vann i kontrollventilene;

e) helsen til nedstigningen og rensebeslaget ved å ta rørene bak avstengningsventilene (i løpet av rensingen);

e) Helse og posisjon (åpen, lukket, halvåpent) av alle damp- og vannventiler (ventiler, kraner) og om alle svinghjulene og håndtakene er på plass;

g) En god betingelse for alle næringsstoffer (pumper, injektorer) ved kortsiktig lansering av dem til arbeid;

h) tilstand og posisjon av ventiler, kraner og ventiler på gassrørledningen i kjeler som arbeider og ligger i reserve eller reparere, og betaler spesiell oppmerksomhet mot fravær av gasslekkasje;

i) utstyrstilstand gass regulatorisk gjenstand (GPP) eller gass regulatorisk installasjon (GRU) - hvis tilgjengelig;

k) tilstanden til luftforsyning fans i gassforbrenner, milde dyser og ventilasjonssystemer, oppmerksom på fraværet av baner og støy under sitt arbeid og på fravær av overoppheting av lagrene;

l) tilstanden og posisjonen til ventilene og kranene på brennstoffoljørledningen i kjeler som arbeider og ligger i reserve eller reparere, og betaler spesiell oppmerksomhet mot fravær av brennstoffolje lekkasjer;

m) god tilstand av sikkerhets- og automatiske styringssystemer;

h) beredskap nødlys og signaleringsanordninger for presserende anrop til administrasjonen;

o) Tilgjengelighet god belysning instrumentering og forsterkning (trykkmålere, termometre, vanntette enheter, rensing og regulering av beslag, etc.).

8.5. Føreren (Kochegar, Operatør), som tar et skifte, må registreres i et utskiftbart (rått) magasin, alle de som ble oppdaget når de ble med i plikt til feil og logge på et magasin sammen med sjåføren (Kocheghar), som passerer et skifte.

I tilfelle deteksjon av feil og feil som forhindrer videre sikkert arbeid Kotloaggatet, som tar et skifte, er forpliktet til å umiddelbart informere det skyldige ledelsen.

8.6. Mottak og levering av et skifte under eliminering av ulykken og under ansvarlig bytte er forbudt.

8.7. I kjelehus, hvor arbeid med service kjele aggregater distribueres blant senior koaggro, frimerker, blåsere, plikt låsesmed og andre arbeidere, hver av dem tar et skifte i mengden av ansvar som er tildelt det av produksjonsinstruksjonene godkjent av ledelsen av bedriften. Mottak og overgivelse av pliktpersonell er utarbeidet i et skifte (Vachtenn) Journal ansvarlig for endring av personer.

9. Endelige bestemmelser

9.1. Personell som serverer en kjeleenhet (kjele, superheater, vannøkonomis, luftvarmer) og ekstrautstyr (Næringsrik I. sirkulerende pumper, fans, røykere, kompressorer, etc.), samt damp og varmtvannsrørledninger, gassrørledninger, drivstoffpulver og trykkfartøy, er ansvarlig for brudd på kravene produksjonsinstruksjoner og denne typiske instruksjonen som tilhører arbeidet som utføres av dem, i samsvar med de interne reglene arbeidsrutine Bedrifter og lovgivning i den russiske føderasjonen.

Uformell redaktør

Instruksjonsnummer

for service kjele rom

vann fast brennstoff kjeler.

I. Generelle bestemmelser.

1.1 Real instruksjon Inneholder kravene til å sikre sikker drift av varmtvannskjeler og er basert på typisk instruksjon Gosgortkhnadzor r.f.

1.2. Til vedlikehold av kjeler er tillatt av personer som ikke er under 18 år, fortid spesiell læring, medical Commission.Å ha et fotokort for retten til service kjeler som arbeider med naturgass.

1.3. Re-kontroll av personalet på kjeleplassen utføres minst en gang hver 12. måned.

1.4. Når du blir med på plikt, er ansatte forpliktet til å gjøre seg kjent med postene i tidsskriftet, kontroller brukervennligheten til utstyret og alle installert i kjeler, gassutstyr, belysning og telefontjeneste.

Resepsjonen og levering av plikt skal utstedes av senioroperatøren med en rekord i en Shift Journal, som indikerer resultatene av å sjekke kjeler og utstyret relatert til dem (trykkmåler, sikkerhetsventiler, næringsstoffer, automatisering og gassutstyr).

1.5. Godkjennelsen og leveransen av et skifte under eliminering av ulykken er ikke tillatt.

1.6. Uautoriserte personer tilgang til kjele rommet er tillatt av leder av bedriften.

1,7. Kjeleplassen, kjeler og alt utstyr, passasjer må holdes i god stand og riktig renslighet.

1.8. Dører for å gå ut av kjele-rommet bør lett åpne.

1.9. Reparasjon av elementene i kjeler har bare lov til å produsere fullstendig fravær Press. Før åpningen av luker og luker som befinner seg i vannet, må vannet fra kjelen fusjoneres.

1.10. Utfører arbeid i ovnen og kjelehyllene er kun tillatt ved en temperatur ikke høyere enn 50 ° C med skriftlig tillatelse fra den som er ansvarlig for den gode tilstanden og sikker drift av kjelen.

1.11. Før begynnelsen reparasjonsarbeid Ovnen og gasskanalene skal være godt ventilert, opplyst og pålitelig beskyttet mot mulig penetrering av gasser og støv fra gassforsyninger som arbeider kjeler.

1.12. Før du lukker lukkene og lasene, er det nødvendig å sjekke om det ikke er noen mennesker eller fremmedlegemer i kjelen.

2. Forberedelse av kjelen for oppsigelse.

2.1. Før taket på kjelen skal kontrolleres:

A) Helsen til brannboksene og gasskanalene, avstengnings- og regulatoriske enheter.

B) Kontroll av K.I.p., forsterkning, ernæringsmessige enheter, røykere og fans.

C) fyller kjelen med vann, ved å starte næringsstoff og sirkulasjonspumper.

E) Ingen caps på ernæringsmessige linjer, rensingslinjer.

E) Mangelen på mennesker i ovnen og fremmedlegemer.

Juster stikket øverst på ovnen, og sett vakuumet i 2-3 mm vannkolonne.

3. Positive kjeler og inkludering.

3.1. Fresen av kjelen skal bare gjøres i nærvær av en skriftlig rekkefølge i en erstatningsnummer for den ansvarlige personen for god stand og sikker drift av kjelen. Til disposisjon må angis varigheten av ekstraktene, den tiden som skal utføre ekstraktet.

3.2. Fresen av kjelen skal utføres i løpet av tiden som er satt av kjelehusets hode, med svak brann, redusert trekkraft.

Når kjelen er ekstrudert, bør det sikres jevn oppvarming av sine deler.

I tilfelle ekstrakt, er det nødvendig å kontrollere bevegelsen av elementene i kjelen under termisk ekspansjon.

3.3. Overvåk vanntemperaturen ved utløpet på kjelen, det bør ikke overstige 115 o C.

Vanntemperatur på utløpet hold i henhold til grafikk, dvs. avhengig av utetemperatur luft.

4. Kjelenes arbeid.

4.1. I løpet av plikt bør kjeleplassen overvåke kjelenes helse (kjeler) og hele kjeleutstyret, strengt følg den installerte kjeleoperasjonen. Feilutstyr som er identifisert under drift, skal registreres i et utskiftbart magasin. Personalet bør ta tiltak for å feilsøke. Hvis funksjonsfeil elimineres egne krefter Det er umulig, så er det nødvendig å informere sjefen til kjeleplassen eller personen som er ansvarlig for gassforvaltningen av kjeleplassen.

4.2. Spesiell oppmerksomhet Du må henvise:

A) på temperaturen på vannet i termisk nettverk.

4.3. Kontrollere hjelp av trykkmåleren ved hjelp av tre-blokkkraner, kontrollerer helsen til sikkerhetsventilen, bør utføres av operatøren månedlig med en erstatningslogg.

4.4. Under kjeleoperasjonen er det forbudt å produsere en bryter av sømmen, sveising av elementene i kjelen.

4.5. Alle enheter og enheter med automatisk kontroll og sikkerhet i kjelen må opprettholdes i god stand og kontrolleres jevnlig inn tidsfrister administrasjon.

4.6. Rengjøre brannboksen fra Slag minst 2 ganger i skift

5. Nødkoker stopper.

5.1. Hvis en sikkerhetsventilfeil oppdages.

5.2. Med oppsigelsen av alle sirkulasjonspumper.

5.3. Når fakkelen blir behandlet, en av brennerne.

5.4. Med en reduksjon i vakuumet på mindre enn 0,5 mm vann. Kunst.

5.5. Når du oppdager i de grunnleggende elementene i kjelen, vil sprekker detekteres, etterfylte, hopper i sveisene.

5.6. Med oppsigelse av strømforsyning.

5.7. Hvis en brann oppstår, truer servicepersonalet og kjelen.

5.8. Med økende vanntemperatur bak kjelen mer enn 115 o C.

Årsaker til nødstoppskjelen må registreres i en Shift Journal.

Når nødstoppende kjele trenger du:

MEN Stopp drivstofftilførselen, hell slagg og ubemerket kull med vann.

I) Relapce vann på kjelen og fra kjelen, gå på jobb for en annen kjele.

I tilfelle en fremveksten i kjele-rommet, bør personalet forårsake brannbeskyttelse og ta alle tiltak for å slukke det uten å stoppe observasjonen av kjeler.

6. Stopp kjele.

6.1. Det er kun laget, men en skriftlig ordre som er ansvarlig for gassøkonomien.

6.2. Angi ovn og gassrørledninger.

6.3. Lukk ventilen ved vannet og inngangen til kjelen.

6.4. Hvis ikke i den andre kjelen, må du stoppe sirkulasjonspumpen.

6.5. Lag en oppføring i en skiftlogg med kjele stopp.

7. Endelige bestemmelser.

7.1. Enterprise-administrasjonen bør ikke gi personellinstruksjoner som motsetter instruksjonene og kan føre til en ulykke eller et uhell.

7.2. Arbeidstakere er ansvarlige for brudd på instruksjonene knyttet til arbeidet som utføres av dem på den måten. etablerte regler Interne arbeidsforskrifter og kriminelle kode r.f.

Instruksjonen har utviklet seg

Lead of Boiler Room

Avtalt