Stopp i en fast dampkoker i kort tid. Ring, regulering og stopp Kjeler som opererer på fast, gassformig, flytende drivstoff

Stopper kjele

Stoppkoker i alle tilfeller unntatt nødstoppDet skal bare gjøres ved mottak av administrasjonens skriftlige ordre.

Når du stopper kjelen, er det nødvendig:

Opprettholde vannstanden i kjelen over den gjennomsnittlige arbeidsstilling;

Stopp drivstofftilførselen til ovnen;

Koble kjelen fra damplinjer etter fullstendig opphør av brenning i ovnen og stopp valget av damp, og hvis det er en vanlig brattere, åpne rensingen.

Hvis etter å ha slått av kjelen fra damprørledningen, stiger trykket i kjelen, det er nødvendig å øke rensingen av kjeler av damperen, det er også tillatt å produsere kjelen og fylle den med vann.

Ring kjelen og nedstigningen av vann fra det på den måten som foreskrevet av administrasjonen.

Når du stopper en hard brensel kjele, følger:

Delvis stikker shivera av trekkraft og blast, viser rester av drivstoff på rutenettet. Det er forbudt å flyte den brennende brennstoffet frisk eller hell det med vann.

Slå på viften og dekk den sewberen bak kjelen;

Rengjør ovnen og bunkers;

Slå av røyken, lukk røyk-schieberen, drivstoff- og forvirringsdørene (med en mekanisk brannkasse, helt stopp trangen etter avkjøling av gitteret).

Kjøle kjelen for å holde seg sakte på grunn av naturlig kjøling: Dører, blikk, lazes for å holde lukket. Ved å stoppe kjelen for reparasjon 3-4 timer, kan du åpne dørene og lazes av gasskanaler og en Saiber av kjelen.

Føreren (Stoker) kan dø av kjelen bare med en nedgang i trykk i den til , og sørg for at i 0,5 timer stiger trykket ikke (på grunn av varme, akkumulert element).

Det er forbudt å senke vannet fra kjelen uten avhending av personen som er ansvarlig for kjeleplassen. Nedstigningen fører langsomt og når de heves av sikkerhetsventilen.

Før du lager en kjele til bevaring, rengjør alle innvendige overflater grundig fra innskudd.

Kjelen er sikkert koblet fra alle rørledninger.

Tørking interne flater Kjele passerer gjennom varm luft gjennom den. Samtidig åpner avløpsventilen på den overopphetede dampkollektoren (for å fjerne vann som er igjen i den) og sikkerhetsventilen på trommelen (for å fjerne vanndamp).

Etter omhyggelig tørr tørking av kjelen gjennom åpne Lazes, sett til de nedre og øvre trommene. Forberedte antikviteter fylt med en startkals eller kalsiumklorid (CACI2). Etter å ha installert linjene på Lazes, lukker trommene lokkene. Kjemikalier har ikke lov til å gå inn i overflaten av kjelen.

Forbruket av negert kalk eller kalsiumklorid med en cola bevaring er gitt i tabell. 7.

Merk.

1. Antall reagenser i begge trommene som er angitt i tabellen.

2. Innføringen av reagenser er ment å redusere rustet av kjelenes indre overflater.

Med en lang stopp er det et behov for å erstatte fuktighetsdemperen til den friske.

Bevaring våt metode Følg fyllingen av kjelen med næringsvann med å opprettholde overtrykk i den.

Når du går ut av en arbeidsbejaler i reserven, slår du den av fra alle og damp linjer og fjerner slammet gjennom de nedre punktene. Deretter kobler ikke trykkreduksjonen i kjelen under 0,15 MPa (1,5 kgf / cm 2) den til deageratoren, fyll inn deagerert vann og etterlater seg under trykk i deageratoren.

Når kjelen er utdata til reserven etter reparasjon, før bevaring, fyll den med deagerert til normalt nivå, smelter og ved et trykk på 0,2-0,4 MPa (2-4 kgs / cm2) holde friluft til fullstendig fjerning Oksygenvann. Deretter setter kjelen på bevaring i henhold til den angitte ordningen.

Når kjelen er forstyrret i reserven, etter en liten løfting av trykk, produserer du en vanlig dampoverlegg for å fjerne mulige klynger av slammet.

I en periodisk stopp av kjelehuset trenger alle bedrifter, spesielt hvis kjelehuset er utelukkende oppvarmet, og sommeren har lenge kommet på gaten. Men nedleggelsen av kjeleplassen er ikke bare planlagt, men er delt inn i tre typer:

  • planlagt nedleggelse;
  • kortsiktig stopp;
  • nødsituasjon.

Planlagt kjele rom Det er vanligvis fullført, og denne prosessen er implementert i henhold til den forberedte og godkjente tidsplanen, sørg for en streng sekvens. Først og fremst når planlagt frakobling Kjeleplassen stopper drivstofftilførselen til installasjonen, så blir restene overlevd, hvorpå viften slås av, "kutt" kjelen lufttilførselen. Deretter er pause ca. 10 minutter mens gasskanaler er ventilert. Røykestoppet oppstår, og kjelen er koblet fra damplinjen.

Kjelen etter alle ferdige manipulasjoner tar omtrent 4-6 timer på kjøling, hvoretter gasskanalene er ventilert igjen, og 10 timer etter å ha stoppet kjeleplassen, er hele systemet blokkert med røykere. Vannet faller forsiktig når det avkjøles til 70-80 ° C, ikke glemmer å åpne luft- og sikkerhetsventiler. Deretter kobles en frakoblet kjele og inspiseres med en grundig inspeksjon for skade og feil som må løses i løpet av kjelen.

Hvis kjele stoppet er planlagt i mer enn 10 dager, blir tiltak i tillegg tatt for å beskytte utstyret mot korrosjon. Den tørre metoden brukes oftest når luften går ned fra kjelen, og dens "innsiden" behandles av fuktabsorber (for eksempel er kalsiumkloridet og kalken godt absorbert, men en fuktig metode kan anvendes - fyller kapasitansen av kjelen med en alkalisk løsning. Noen ganger for å beskytte kjelen mot korrosjon i den, blir trykket forsettlig opprettholdt over atmosfæren, og hindrer penetrasjonen av luften.

Kortsiktig avkjølingsrom Det er vanligvis en konsekvens av eventuelle feil i drift eller forstyrrelser i normal drift: Dette er en slags måling av beskyttelse mot potensial nødsituasjon. Samtidig er sekvensen av handlinger når du stopper kjeleplassen i kort tid det samme som når det planlegges, men etter frakobling studerer spesialistene nøye nøye på vitnesbyrdet om vannmotor og trykkmåler, og overvåker også den samlede staten av den "mistenkelige" kjelen.

Uformell redaktør

Instruksjonsnummer

for service kjele rom

vann fast brennstoff kjeler.

I. Generelle bestemmelser.

1.1 Real instruksjon Inneholder kravene til å sikre sikker drift av vannkjeler og kompilert på grunnlag av en typisk instruksjon av Gosgortkhnadzor R.F.

1.2. Til vedlikehold av kjeler er tillatt av personer som ikke er under 18 år, fortid spesiell læring, medical Commission.Å ha et fotokort for retten til service kjeler som arbeider med naturgass.

1.3. Re-kontroll av personalet på kjeleplassen utføres minst en gang hver 12. måned.

1.4. Ved å bli med på plikt, er ansatte forpliktet til å gjøre seg kjent med postene i tidsskriftet, kontrollere helsen til utstyret og alle installert i kjele kjelen, gassutstyr, Svak belysning og telefon.

Mottak og plikt til plikt må utstedes av en senior operatør med en erstatningsjournal, som indikerer resultatene av å sjekke kjeler og utstyret relatert til dem (trykkmåler, sikkerhetsventiler, næringsstoffer, automatisering og gassutstyr).

1.5. Godkjennelsen og leveransen av et skifte under eliminering av ulykken er ikke tillatt.

1.6. Uautoriserte personer tilgang til kjele rommet er tillatt av leder av bedriften.

1,7. Kjeleplassen, kjeler og alt utstyr, passasjer må holdes i god stand og riktig renslighet.

1.8. Dører for å gå ut av kjele-rommet bør lett åpne.

1.9. Reparasjon av elementer av kjeler har lov til å produsere bare med det komplette fraværet av trykk. Før åpningen av luker og luker som befinner seg i vannet, må vannet fra kjelen fusjoneres.

1.10. Ytelse av arbeid i ovnen og kjelehyllene er kun tillatt ved en temperatur ikke høyere enn 50 ° C med skriftlig tillatelse fra den som er ansvarlig for en god stand og sikker drift Kjeler.

1.11. Før begynnelsen reparasjonsarbeid Ovnen og gasskanalene skal være godt ventilert, opplyst og pålitelig beskyttet mot mulig penetrering av gasser og støv fra gassforsyninger som arbeider kjeler.

1.12. Før du lukker lukkene og lasene, er det nødvendig å sjekke om det ikke er noen mennesker eller fremmedlegemer i kjelen.

2. Forberedelse av kjelen for oppsigelse.

2.1. Før taket på kjelen skal kontrolleres:

A) Helsen til brannboksene og gasskanalene, avstengnings- og regulatoriske enheter.

B) Kontroll av K.I.p., forsterkning, ernæringsmessige enheter, røykere og fans.

C) fyller kjelen med vann, ved å starte næringsstoff og sirkulasjonspumper.

E) Ingen caps på ernæringsmessige linjer, rensingslinjer.

E) Mangelen på mennesker i ovnen og fremmedlegemer.

Juster stikket øverst på ovnen, og sett vakuumet i 2-3 mm vannkolonne.

3. Positive kjeler og inkludering.

3.1. Fresen av kjelen skal bare gjøres i nærvær av en skriftlig rekkefølge i en erstatningsnummer for den ansvarlige personen for god stand og sikker drift av kjelen. Til disposisjon må angis varigheten av ekstraktene, den tiden som skal utføre ekstraktet.

3.2. Fresen av kjelen skal utføres i løpet av tiden som er satt av kjelehusets hode, med svak brann, redusert trekkraft.

Når kjelen er ekstrudert, bør det sikres jevn oppvarming av sine deler.

I tilfelle ekstrakt, er det nødvendig å kontrollere bevegelsen av elementene i kjelen under termisk ekspansjon.

3.3. Overvåk vanntemperaturen ved utløpet på kjelen, det bør ikke overstige 115 o C.

Vanntemperatur på utløpet hold i henhold til grafikk, dvs. avhengig av utetemperatur luft.

4. Kjelenes arbeid.

4.1. I løpet av plikt bør kjeleplassen overvåke kjelenes helse (kjeler) og hele kjeleutstyret, strengt følg den installerte kjeleoperasjonen. Feilutstyr som er identifisert under drift, skal registreres i et utskiftbart magasin. Personalet bør ta tiltak for å feilsøke. Hvis funksjonsfeil elimineres egne krefter Det er umulig, så er det nødvendig å informere sjefen til kjeleplassen eller personen som er ansvarlig for gassforvaltningen av kjeleplassen.

4.2. Spesiell oppmerksomhet må betales:

A) på temperaturen på vannet i termisk nettverk.

4.3. Kontrollere hjelp av trykkmåleren ved hjelp av tre-blokkkraner, kontrollerer helsen til sikkerhetsventilen, bør utføres av operatøren månedlig med en erstatningslogg.

4.4. Under kjeleoperasjonen er det forbudt å produsere en bryter av sømmen, sveising av elementene i kjelen.

4.5. Alle enheter og enheter med automatisk kontroll og sikkerhet i kjelen må opprettholdes i god stand og kontrolleres jevnlig inn tidsfrister administrasjon.

4.6. Rengjøre brannboksen fra Slag minst 2 ganger i skift

5. Nødkoker stopper.

5.1. Hvis en sikkerhetsventilfeil oppdages.

5.2. Med oppsigelsen av alle sirkulasjonspumper.

5.3. Når fakkelen blir behandlet, en av brennerne.

5.4. Med en reduksjon i vakuumet på mindre enn 0,5 mm vann. Kunst.

5.5. Når du oppdager i de grunnleggende elementene i kjelen, vil sprekker detekteres, etterfylte, hopper i sveisene.

5.6. Med oppsigelse av strømforsyning.

5.7. Hvis en brann oppstår, truer servicepersonalet og kjelen.

5.8. Med økende vanntemperatur bak kjelen mer enn 115 o C.

Årsaker til nødstoppskjelen må registreres i en Shift Journal.

Når nødstoppende kjele trenger du:

MEN Stopp drivstofftilførselen, hell slagg og ubemerket kull med vann.

I) Relapce vann på kjelen og fra kjelen, gå på jobb for en annen kjele.

I tilfelle en fremveksten i kjele-rommet, bør personalet forårsake brannbeskyttelse og ta alle tiltak for å slukke det uten å stoppe observasjonen av kjeler.

6. Stopp kjele.

6.1. Det er kun laget, men en skriftlig ordre som er ansvarlig for gassøkonomien.

6.2. Angi ovn og gassrørledninger.

6.3. Lukk ventilen ved vannet og inngangen til kjelen.

6.4. Hvis ikke i den andre kjelen, må du stoppe sirkulasjonspumpen.

6.5. Lag en oppføring i en skiftlogg med kjele stopp.

7. Endelige bestemmelser.

7.1. Enterprise-administrasjonen bør ikke gi personellinstruksjoner som motsetter instruksjonene og kan føre til en ulykke eller et uhell.

7.2. Arbeidstakere er ansvarlige for brudd på instruksjonene knyttet til arbeidet som utføres av dem på den måten. etablerte regler innvendig arbeidsrutine og straffeloven r.f.

Instruksjonen har utviklet seg

Lead of Boiler Room

Avtalt

6. Stopp Kotloaggat

6.1. Stoppe kjeleenheten i alle tilfeller, med unntak av et nødstopp, bør bare gjøres på administrasjonens skriftlige ordre.

Ansvarlig for god stand og sikker drift av kjelen før den skal stoppes:

a) Lag en oppføring på å stoppe kjeleenheten med en indikasjon på dato og klokkeslett (timer, minutter) og tegn;

b) Om nødvendig, utfør instruksjon om det sikre arbeidet til både de ansatte, som må stoppe kjeleenheten og med de ansatte som serverer i nærheten av arbeidskjeden.

6.2. Stopping av kjeleenheten skjer:

a) kortsiktige (kjelenes arbeid i en eller to skift);

b) langvarig (tilbaketrekking av kjelen for rengjøring, reparasjon eller bevaring).

6.3. Med en kortsiktig stopp av kjelen er det nødvendig å ta tiltak for å sikre at paretrykket ikke heves over den tillatte arbeideren.

For dette:

a) Forhåndsstopp tilførselen av drivstoff i ovnen;

b) Dekk Sewberen og dørene til askestangen (eller stopp blåsingen);

c) pumpet vann i kjelen til det høyeste nivået;

d) lukk paret nivå ventilen;

e) Fortsett å overvåke vannstanden, trykket på dampen, bak den totale tilstanden til kjeleenheten og ovnen;

e) Slå av vannøkonomis- og luftvarmeren fra fluxgasstrømmen og følg vanntemperaturen for økonomien.

Det er forbudt å forlate kjelen uten konstant observasjon av servicepersonalet etter at det stopper før trykket reduseres i det til atmosfærisk.

6.4. Før du utfører en lang stopp i kjeleenheten, rengjør overflaten av kjeleoppvarming, damper, vannøkonomi, luftvarmer og gasskanaler fra aske og sot, da de senker kjølingen av kjelen.

6.5. Med en kontinuerlig stopp av driften av kjeleenheten, må følgende arbeid utføres:

a) Intensiteten av forbrenning av drivstoff i kjelebrannkassen er redusert, opp til opphør av drivstofftilførselen;

b) med redusert sirkulasjon av vann, blir kjelen produsert for å de største fjerning av slam og andre forurensninger;

c) Kontinuerlig observasjon på instrumentene bak vannstanden i kjelen, utover reduksjonen i damptrykket, bak temperaturen på den overopphetede dampen ved stikkontakten, samt temperaturen på vannet ved inngangen til Economizer og spesielt på utgangen av den;

d) Tilførsel av drivstoff i kjele brannboksen;

e) En nedleggelse av kjeleenheten fra damprørledninger, næringsstoffer, rensing, drenerings- og avløpsrør med installasjon av plugger på dem, samt frakobling av kjeleenheten fra kjeleplassen (utgang fra fluss av andre arbeidsskjeler);

e) kaller kjelen og nedstigningen av vann fra den.

6.6. Når du stopper en hard brensel kjele, følger:

a) Stopp tilførselen av drivstoff i brannkassen på forhånd, og den blir gitt med redusert blåsing og hjelpestyring i ovnen. Det er forbudt å slukke det brennende drivstoffet, som sovner det med drivstoff eller helles med vann, unntatt nødsituasjoner eller andre tilfeller gitt av produksjonsinstruksjonen;

b) slutte å blåse og redusere cravings;

c) Rengjør ovnen, askepunkter og bunkers fra slagg og aske;

d) Stopp trekkraften ved å lukke røykdemperen (Sewber), røyk og feie dører (med en mekanisk ovn for å stoppe trangen etter avkjøling av ristet rutenettet).

6.7. Når du stopper en kjele som opererer på et gassformet brensel med tvunget innsending luft, det er nødvendig å redusere, og deretter helt slutte å fôre i gassbrenneren, og etter denne luften. Ved injeksjonsbrenner, må du først stoppe lufttilførselen, og deretter gass.

Etter å ha slått av alle brennerne, er det nødvendig å slå av kjele gassrørledningen fra den totale gassrørledningen i kjeleplassen, åpne rensingslyset på utslippet, samt ventilere ovnen, gasskanaler og luftlegemer.

Når du stopper alle kjeler i lang tid uten å forlate servicepersonalet i kjeleplassen, lukker ventilen eller kranen på gassinnsetting i kjeleplassen.

Stoppe Gasifiserte kjeler med automatikk for å kontrollere forbrenning og sikkerhetsautomatisering og med kompleks automatisering er gjort i samsvar med produksjonsinstruksjonene som er godkjent av bedriftsingeniøren i bedriften.

6.8. Når du stopper en kjele som kjører på væske (olje) brensel, følger:

a) Lukkingsbrenselforsyning til drivstoffoljeovn;

b) Stopp tilførsel av damp (i dampdyser) eller luft (i luftdyser);

c) Sukkes suksessivt av dysene (hvis det er flere av dem), og reduserer blåsingen og trangen;

d) trekke ut dyser fra ovnen og installer i en ikke-arbeidsstilling;

e) ventilere brannboksen og kjele gasskanalene, hvoretter det er å lukke blåsingen og trangen (stopp blåsviften og røyken, lukk setene og demper).

6.9. Etter å ha stoppet forbrenningen av drivstoff- og stoppvalget, overvåkes dampen av vanntettingsanordninger for vannnivå i kjelen, og på trykkmåleren - for trykkrøret, så slå av kjelen fra utløpsdamprøret ved å lukke hoveddelen Damperventilen (ventilen) av kjelen og ventilen før den totale damprørledningen.

Pre-closs barrierer av damperen (hvis noen), så vel som klaffene (kloakk) før økonomeren og etter den, foran luftvarmeren og etter den, og styrer fluxgassstrømmen langs gummibelegget i totalen Kjele kjele, og åpner deretter med 0,5-1 omsetning ventilen i renselinjen til superheren for å unngå å øke temperaturen.

Hvis du trenger å utføre noe arbeid i trommelen, kameraet, samler, slam, må den stoppede kjelen skilles fra alle skuespillerpipeliner med plugger eller frakoblet; Frakoblede rørledninger må også være dempet.

Tykkelsen på pluggene som brukes til å deaktivere kjelen, må bestemmes av styringsberegningen og å ha en fremspringende del (skaft), ifølge hvilken tilstedeværelsen av den medfølgende pluggen bestemmes. Når du installerer pads mellom flensene og pluggen, bør de være uten shanks. Det er tillatt å slå av kjelen med et trykk over 4 MPa (40 kgf / cm 2) to avstengningsventiler med tilstedeværelsen mellom dem drenering Diameteren av det betingede passet er ikke mindre enn 32 mm med en forbindelse til atmosfæren. I dette tilfellet bør aktuatorene i ventilene, samt åpne dreneringsventiler, være låst på låsen, slik at muligheten for svekkelse av tettheten under den låste låsen elimineres. Nøklene til slottet skal lagres på den ansvarlige for den gode tilstanden og sikker driften av kjelen.

Hvis etter å ha slått av kjelen fra damprørledningen og retningen av røggasser som omgår dampoverføringen, økonomikanten og luftvarmeren, stiger damptrykket i kjelen - forsterkningen av dampenes rensing. Det er også tillatt å produsere en liten blåsing av kjelen og etterfylle den med vann til nivået litt over gjennomsnittet (3/4 vanntype).

6.10. Kaller kjelen og nedstigningen av vann fra det er laget på den måten som er foreskrevet av produksjonsinstruksjonene som er godkjent av hovedet (sjefingeniør) i bedriften. Nedstigningen av vann fra kjelen skal gjøres når vanntemperaturen i kjelen faller til 40-60 ° C, siden tømmingen av den ubehagelige kjelen forårsaker store indre stress i metallet og kan føre til brudd på rullens tetthet og andre tilkoblinger. Vannstykket er sakte med en åpen (snappet) sikkerhetsventil eller et friluftsinnløp for et luftinntak.

6.11. For å beskytte det stoppet på i lang tid Kjelen fra korrosjon produserer bevaringen i samsvar med instruksjonene fra produsentens instruksjoner for montering og drift av kjelen. I fravær av slike instruksjoner kan kjelen bevart på en av følgende måter:

a) Etter rengjøring er kjelen fylt med kjemisk renset vann til det øverste punktet og oppvarmet til koking for å fjerne luft; Deretter er kjelen tett lukket. Denne metoden brukes i tilfeller der vann i kjelen ikke kan fryse;

b) Etter rengjøring setter de dem i kjelen med en overeksjulet kalk, kalsiumklorid, kaustisk natrium og lignende stoffer som absorberer fuktighet, og kjelen tett lukket.

7. Nødstopp av kjeleenheten

7.1. Servicepersonalet er forpliktet til å straks stoppe og slå av kjelen ved å lukke den viktigste damperen (ventil, ventil) og rapportere dette til hodet på kjeleplassen (ansvarlig for den gode tilstanden og sikker drift av kjelen) eller ansiktet som Erstatter det i følgende tilfeller:

a) Det var en utelatelse av vann fra kjelen (når vannkretsen var dekket med en dampkran, stiger ikke vann fra bunnmutteren og vises ikke i glasset), kjelefôr med vann er kategorisk forbudt å unngå den mulige eksplosjonen av kjelen og etterfølgende ødeleggelse;

b) Vannnivået reduseres raskt, til tross for den forsterkede kraften til kjelen med vann;

c) Vannnivået har steget over det øvre punktet av vanntypen (eller over den øvre vannkranen), og kjelen blåser ikke å redusere den raskt;

d) Trykkrosen ovenfor tillatt med mer enn 10% og fortsetter å vokse, til tross for de tiltak som er tatt (opphør av drivstofftilførsel, reduksjon av trykk og sprengning, forbedret kjele ernæring med vann);

e) En sikkerhetsventil eller en pulser-sikkerhetsanordning (IPU) feil oppdages;

e) Alle vanntette enheter har opphørt å operere;

g) Alle næringsstoffene (pumper, injektorer) opphørte å operere;

h) Hvis i hovedelementene i kjeleenheten (trommel, manifold, kamera, slam, varmeør, brannkasse, avfyring, rørgitter, ekstern separator, damp-bevis og vanntett rør, damprørledninger og næringsrørledninger, rør for Oppvarming av kjele, dampbåter og vannøkonomImer etc.) Detekterte sprekker, etterfyller, hopper i sveiser, rørbrudd, pause ankerbolt eller kommunikasjon;

og) smeltet kontroll stopper kjele;

k) Elektrisitetsforsyningen ble stoppet under kunstig trekkraft (røyken og viften stoppet);

l) Spenningen på alle kontroll- og måleanordninger, fjernkontroll og automatiske styringsanordninger ble forsvunnet;

m) Hvis fôr og glasur av kjelen med trusselen om sammenbruddet av dem under infeksjonen i messingelementene, er rammen eller trimmen skadet;

h) Det var en peis av sot- og drivstoffpartikler, som ble avgjort i gassstrekene og halendelen av kjelen (Economyzer, luftvarmer);

o) Hvis gasstrykket falt i brenneren under tillatt grense, installert instruksjon, eller gassen eller luften eller luften er helt stoppet (regulatoren mislyktes, en låsesikkerhetsventil fungerte, brøt diskene i gassventiler, en ulykke på gassrørledningen);

n) kraftig og sterkt økt gasstrykket i brennerne (feilen til regulatoren, sikkerhetsavstengningsventilen);

p) Skader på gassrørledninger og gassforsterkning, som fører til gasslekkasje og gass på kjelehuset;

c) Det har vært betydelige abnormiteter i kjelen eller funksjonsarbeidet, farlig for kjelen og attendementene (vibrasjon, knock, støy, eksplosjoner i risiko, skade på forsterkning, etc.);

t) når faklene er innløst i brannboksen i kammerbrenningen av drivstoff;

y) Hvis en brann oppstår i et kjelehus, truer servicepersonalet eller en kjele.

8. Godkjennelse og endring

8.1. Maskinist (Kochegar, Operatør), som tar et skifte, skal vises 15-20 minutter før starten av skift og finne ut hvor mange kjeler som er i arbeid, hvilke endringer som forekommer i lasten av kjeler og i dampforsyningsposisjonen eller varmt vann forbrukere. Bli kjent med tilstanden til alt utstyret til kjeleinstallasjonen.

8.2. Maskinisten (Kocheghar, operatør) før skiftendringen er forpliktet til å rengjøre ovnen, fjerne slagget og asken og passere kjeleinstallasjonen i full renhet og rekkefølge.

8.3. Casting Machinist (Kochegar, Operatør) må:

a) Få informasjon fra transmisjonen av driveren (Kochghar) om driften av utstyret for forrige skift, problemer i arbeidet, modusen for drift av bootagers, om referansen til endringen og merknadene til håndboken;

c) Bli kjent med magasinet med alle bestillinger av den håndboken til kjeleplassen som er relatert til sin tjeneste (kjelebelastningsplanen, damptrykket eller vanntemperaturen, avhengig av temperaturen i ytre luft, etc.);

d) å finne ut tilstedeværelsen av nødvendig vannforsyning i næringsstoffer;

e) Finn ut tilgjengeligheten av aksjer fast brensel i bunkers og vogner, væske - i drivstofftanker;

e) Kontroller tilstedeværelsen av verktøyet, smøremiddelmaterialer og reservedeler som kreves for vedlikehold av kjele og reservedeler (vanntett briller, beslag, etc.);

g) Med hensyn til kjele og brannbokser finner du ut:

det er ingen fradrag, pumping, sprekker, lekkasjer eller annen skade på synlige deler Kjele, spesielt i kontakt med ild, så vel som helsen til fôr av ovnen, møblene og hodetelefonen til kjelen;

tilstand av ristgitteret, terskelen og andre deler av drivstoffanordningen (med fast brensel);

stat gulvkammer, støv-prepareringsanordning og mekanismer, tilstedeværelsen av smøring i lagrene av møller og annet utstyr (med støvete drivstoff);

fôr gassbrenner, reversering spesiell oppmerksomhet på trykket av gass og luft foran dem og på fullstendighetens brennhet (med flytende drivstoff);

på driftsmodusen - trang, blåser, posisjon av alle demper, lette bevegelsen deres;

når den siste blåsen av kjelen og tiden utpekt for den neste;

tiden for den siste blåsingen av kjelen, dampbåten, vannkapitalen og luftvarmeren, så vel som tiden for den etterfølgende blåsingen;

tilstand av vannøkonomi og luftvarmer;

indikasjoner på måleinstrumenter (termometre, trykkmålere, gassanalysatorer, cravingters, etc.), hvis det er noen avvik fra normen i sitt vitnesbyrd, finn ut årsakene.

8.4. Maskinist (kochegar, operatør) etter inspeksjon av utstyr og kjennskap til arbeidsordning Kommunikasjon av damp, vann, gass og drivstoffolje må sjekke:

a) Vannnivået i kjelen ved å åpne prøvekranene og rensevannsapparater;

b) trykket på dampen i kjelen på trykkmåleren, som tidligere er sikker på at i sin gode tilstand;

c) en god tilstand av sikkerhetsventiler med forsiktig løfting av last;

d) en god tilstand og grad av åpning av næringsrik vannventiler, samt fraværet av å hoppe over kjele vann i kontrollventilene;

e) helsen til nedstigningen og rensebeslaget ved å ta rørene bak avstengningsventilene (i løpet av rensingen);

e) Helse og posisjon (åpen, lukket, halvåpent) av alle damp- og vannventiler (ventiler, kraner) og om alle svinghjulene og håndtakene er på plass;

g) En god betingelse for alle næringsstoffer (pumper, injektorer) ved kortsiktig lansering av dem i drift;

h) tilstand og posisjon av ventiler, kraner og ventiler på gassrørledningen i kjeler som arbeider og ligger i reserve eller reparere, og betaler spesiell oppmerksomhet mot fravær av gasslekkasje;

i) utstyrstilstand gass regulatorisk gjenstand (GPP) eller gass regulatorisk installasjon (GRU) - hvis tilgjengelig;

k) tilstanden til luftforsyning fans i gassforbrenner, milde dyser og ventilasjonssystemer, oppmerksom på fraværet av baner og støy under sitt arbeid og på fravær av overoppheting av lagrene;

l) tilstanden og posisjonen til ventilene og kranene på brennstoffoljørledningen i kjeler som arbeider og ligger i reserve eller reparere, og betaler spesiell oppmerksomhet mot fravær av brennstoffolje lekkasjer;

m) god tilstand av sikkerhets- og automatiske styringssystemer;

h) beredskap nødlys og signaleringsanordninger for presserende anrop til administrasjonen;

o) Tilgjengelighet god belysning instrumentering og forsterkning (trykkmålere, termometre, vanntette enheter, rensing og regulering av beslag, etc.).

8.5. Føreren (Kochegar, Operatør), som tar et skifte, må registreres i et utskiftbart (rått) magasin, alle de som ble oppdaget når de ble med i plikt til feil og logge på et magasin sammen med sjåføren (Kocheghar), som passerer et skifte.

I tilfelle deteksjon av feil og feil som forhindrer videre sikkert arbeid Kotloaggatet, som tar et skifte, er forpliktet til å umiddelbart informere det skyldige ledelsen.

8.6. Mottak og levering av et skifte under eliminering av ulykken og under ansvarlig bytte er forbudt.

8.7. I kjelehus, hvor arbeid med service kjele aggregater distribueres blant senior koaggro, frimerker, blåsere, plikt låsesmed og andre arbeidere, hver av dem tar et skifte i mengden av ansvar som er tildelt det av produksjonsinstruksjonene godkjent av ledelsen av bedriften. Mottak og overgivelse av pliktpersonell er utarbeidet i et skifte (Vachtenn) Journal ansvarlig for endring av personer.

9. Endelige bestemmelser

9.1. Personell som serverer en kjeleenhet (kjele, superheater, vannøkonomis, luftvarmer) og ekstrautstyr (Næringsrik I. sirkulerende pumper, fans, røykere, kompressorer, etc.), samt damprørledninger og varmt vann, gassrørledninger, mazutoprovods og trykkfartøy er ansvarlige for brudd på krav produksjonsinstruksjoner og til stede Typisk instruksjontilhører arbeidet som utføres av ham, i samsvar med reglene i den interne arbeidsreguleringen av bedriften og lovgivningen i den russiske føderasjonen.

Funksjonaliteten til privat husvarmesystem avhenger av ytelse oppvarming utstyr og riktig gassforsyning til den. I denne artikkelen vil vi se på ekstern Årsaker til stopp gass kjele Når en brukbar enhet ikke kan gi nødvendige temperaturer innendørs på grunn av lavtrykk Propan-bhutan eller hans fullstendig fravær Ved inngangen til kjeleplassen.

En slik situasjon kan skyldes et problem med en låsekontrollert forsterkning, en gassrørledning og en gassgrenser, og mest karakteristisk for den kalde årstiden. Lær mer detalj i hvert tilfelle.

Feilutstyr

Girkassen er designet for å justere og opprettholde det nødvendige trykket i systemet. Flom og, som et resultat frysing denne enheten Det er den vanligste årsaken til å stoppe gasskjelen.

Som regel oppstår hellingsutstyret ved eksternt farvann som følge av feil installasjon når justeringsforsterkningen er satt under jordens overflate. I dette tilfellet, atmosfærisk nedbør eller grunnvann Lett å falle inne i enheten og vises ikke lenger derfra. På forekomsten av frostfuktighet i fryser, reduserer det betydelig gjennomstrømning Eller fullt ut stoppet arbeidet med utstyret.

Riktig installasjon av girkassen - over bakkenivå

En annen grunn til å stoppe systemet er kondensat, som faller inne i girkassen på grunn av temperaturforskjellen i Gazagolder og miljø. I dette tilfellet akkumuleres fuktigheten gradvis innvendig og når frysing blokkerer gassforsyningen.

Skader på gassrørledningen

Mekanisk skade på gassrørledningen er minst en sjeldenhet, men bør også ikke diskonteres. Spesielt hvis rørledningen ble montert ved hjelp av billigere polyetylen PE 80 merke, som er designet for naturgass.. Hvis installasjonen ble laget i henhold til reglene ved hjelp av røret for flytende gass PE 100, så i dette tilfellet, stopper arkiveringen på grunn av den feilaktige motorveien usannsynlig.

Gazgolders progresjon

For å forstå den såkalte fremgangen må du i utgangspunktet forstå hva flytende hydrokarbongass som brukes til å forgøre private objekter er. Faktisk er hovedkomponentene bare to propan og butan. I dette tilfellet er hovedstoffet propan som en lettere gass. I vinter Innholdet i blandingen bør ikke være mindre enn 75%. Dette skyldes at Bhutan allerede ved en temperatur på -1 ° C ikke bytter fra væske til en gassformig tilstand, mens propan fortsetter å fungere selv ved -40 ° C.

Hvis gazagolderen ikke er dyp nok, som følge av hvilken den indre temperaturen på fartøyet er negativt, blir bare en komponent fordampet - propan, og væsken butan forblir inne i tanken. I dette tilfellet er det nødvendig å enten slå av den butanakkumulert i tanken, eller vente på temperaturøkningen, slik at den begynte å fordampe uavhengig.

Frysing av gazagolder på grunn av grunne forekomst fører til et stopp av gasskjelen

Men det ser ut som en frossen toppdel Gazgolder:

Frossen Gazgolder.

Hvordan eliminere årsakene til å stoppe gasskjelen

For å forhindre situasjonene beskrevet ovenfor, under installasjon og etterfølgende drift av utstyret, er det nødvendig å følge følgende regler:

  1. Sett girkassen over jordens overflate for å forhindre oversvømmelse.
  2. Bruk en backup girkasse som lar deg reparere en feilaktig enhet uten å forstyrre gassforsyningen. I dette tilfellet må hovedgirkassen overføres til varmt rom Omtrent en time, og deretter rist og tapp kondensat.
  3. Plassere. gassrørledning motorveien Nedenfor er nivået av jordfrysing, påføring av PE 100 rørmontering.
  4. Bruk en high-neck gasgolder som lar deg fordype det i bakken på tilstrekkelig dybde.
  5. Samarbeide kun med pålitelige leverandører av gassprodukter, som i vinterperioden gir en blanding med høyt propaninnhold. For eksempel, på stedet kan du finne et eksempel på egnede produkter med mengden propan og propylen ikke mindre enn 80,27%, som tilsvarer GOST R 22985-2003.

Hvorfor ikke spare på utstyr og installasjon

Som et resultat kan det sies at hovedårsakene til stoppet av kjelen som kjører på en propan-butanblanding, er feil som er laget ved å montere systemet, eller heller, ønsket om å spare på denne tjenesten. Ved å kontakte den skruppelløse organisasjonen, som vil tilby å etablere en billig gassholder, kan du holde deg uten oppvarming på det mest uopprettelige øyeblikket. Oversvømmelse av regulatorisk forsterkning, trunkskader, prothaning kapasitet - dette er hele konsekvensen av ikke-profesjonalitet under monteringsarbeid. Slike situasjoner er det beste bevis på hva som er bedre å ikke spare.

Mer informasjon i den aktuelle delen av bloggen vår.