Mange materialer brukes til konstruksjon. Men det vanligste alternativet er et hus laget av silikatmurstein - samt skum- og gassilikatblokker veldig nær det.

La oss vurdere fordelene og ulempene med dette materialet, og ved å bruke et spesifikt eksempel vil vi presentere stadiene for å bygge en hytte, under konstruksjonen som den ble mye, men ofte ikke veldig riktig brukt.

Hva er kalksandsten

Det er relativt nytt materiale i konstruksjonshistorien (samt betong basert på Portland-sement). Det begynte å bli mye brukt på slutten av 1800-tallet, selv om vi har det bred applikasjon begynte etter den store patriotiske krigen (det er lett å bestemme den omtrentlige alderen på bygningen, se det karakteristiske murverket av pene hvite murstein).

Silikat produseres ved å blande kalk (7-10%) med kvartssand og en liten mengde vann. Deretter presset og behandlet med damp under trykk i autoklaver. Det dannes et materiale som ikke er redd for fukt og har tilstrekkelig styrke for konstruksjon, sammenlignbart med keramiske murstein og betong kjent fra antikken.

Fordeler og ulemper med silikat

La oss starte med de positive egenskapene:

1. Pris- dette er hovedplusset med silikat. Råvarer er lett tilgjengelige (det er forekomster i nesten alle regioner), og krever ikke ytterligere behandling. I motsetning til dem, må leire for keramiske murstein modnes, så må den gjøres mer homogen - ved aldring, eller grundig blanding, sliping gjennom valsene.
2. Passer perfekt til alle murmaterialer fra mørtler basert på kalk og sement til polymerlim.
3. Stor frostbestandighet hvis materialet ikke er vått,
4. Nøyaktig geometri, takket være det er det ingen problemer med leggingen.
5. Holdbarhet opptil 20 MPa.
6. Grei lydisolering forbundet med høy styrke.
7. Utmerkede estetiske egenskaper... I tillegg til det vanlige hvite er det fargede silikatklosser i forskjellige farger.

Nå, en dråpe i salven om huset fra kalksandsten- ulemper av dette materialet også har:

1. Det er tyngre enn de vanlige keramiske mursteinene, og enda mer porøse materialer.
2. Lav fuktmotstand: den er mettet med fuktighet og ødelegges over tid på grunn av effektene. Silikat murvegger blir lett våte.
3. God varmeledningsevne. Vegger selv av hult silikat må gjøres tykkere enn andre materialer - eller det må arrangeres ekstra varmeisolasjonslag.
4. Lav varmebestandighet, murstein kollapser fra høye temperaturer, så ovner og skorsteiner kan ikke bygges fra den.

I tillegg kan vi tilby en video i denne artikkelen om emnet "silikatmurhus" om fordeler og ulemper med silikat.

La oss nå gå videre til et konkret eksempel konstruksjon fra materiale. Dessuten ble huset bygget av ikke-profesjonelle - derfor vil vi analysere ikke bare selve byggeprosessen, men også legge merke til de riktige og feilaktige beslutningene som er tatt av dem. Vi vil prøve å kommentere bildet av hvert byggetrinn, selv om det ikke ble brukt silikat der.

Eksempel på en spesifikk konstruksjon

Dette huset ble bygget av to personer på et stramt budsjett og tidsfrister. Det var planlagt å bygge det på bare seks måneder og to og en halv million rubler (fra 2013.)

Design

Etter å ha god erfaring med konstruksjon, bestemte gutta seg for ikke å se etter eller bestille et ferdig prosjekt, men å lage et hus i henhold til sine egne tegninger, eller snarere skisser. I utgangspunktet sparer dette penger i utgangspunktet.

Men likevel, i fremtiden, for å koble til kommunikasjon, utarbeide innreisehandlinger og forsikre bygningen, må du kontakte selskaper som har de nødvendige tillatelsene og utarbeide prosjektet i samsvar med kravene i lov. Men dette er senere, men foreløpig sparer vi.

Her er hva de gjorde.

Resten av tegningene er ikke vist, men de er alle utformet i samme ånd. Hvis du bestiller arbeidet til en ekstern entreprenør, er selvfølgelig ikke dette nok. Men hvis du gjør alt selv, er det ganske nok - tross alt er bildet av huset fortsatt lagret i fantasien, og i løpet av konstruksjonen vil det være forskjellige justeringer.

Null syklus

Volumet av jord som måtte velges til fundamentet var 25 kubikkmeter. Alt arbeid, inkludert merking og referanse i høyden, tok to av dem tre dager – med en grøftebredde på 0,4 meter og en dybde på 0,8. Dessuten måtte en landmåler ansettes (dette er et nødvendig skritt, fordi hvis merkingene er feil, vil det være svært vanskelig, om ikke umulig, å bygge videre).

Selv om vi ikke kjenner geologien til stedet der huset bygges, antar vi at dybden på fundamentet mindre enn en meter er kanskje ikke tilstrekkelig for en to-etasjers bygning. V midtbane jorda kan fryse med 70-80 centimeter, og dette vil føre til innsynkning av fundamentet.

Selv om det i dette tilfellet er hauger i hjørnene, men de er kanskje ikke nok. Alt arbeid, som det fremgår av bildene, ble utført manuelt.

Dumper av jord ble laget inne i den fremtidige strukturen. Dette er riktig, da må du gjøre mindre ut av det når du fyller basen.

Men en feil kan noteres - det fruktbare jordlaget ble ikke fjernet. I tillegg til at det er bortkastet å bruke jorda på denne måten, kan det også dukke opp spørsmål fra miljøtjenestene.

Videre ble fundamentet forsterket. Gutta nektet med rette å sveise maskene, de kjøpte bare beslag og bandt dem. For rammen spiller det ingen rolle hvordan stengene er koblet til hverandre, da de holdes sammen av betong. Alt tok ca 5 kilo strikketråd.

På dette stadiet kan du finne den eneste feilen. Endene av stengene er i kontakt med veggene i grøften. Etter helling vil et beskyttende lag av betong (minst 3 centimeter) ikke bli gitt for dem, noe som betyr at korrosjon av rammen kan begynne fra dette stedet.

For støping av betongen ble blandingen bestilt fra fabrikken, og sparte dermed både penger og tid. Den ferdige mørtelen er nesten alltid billigere enn å kjøpe komponenter til den, i tillegg spares det mye tid som ville blitt brukt på forberedelse - selv om det ble gjort i en betongblander med stort volum.

Råd. Ved bestilling av betong, avtal med ekspeditøren slik at bilene om mulig ikke kommer samtidig, som på bildet, men etter en stund. Betal mindre for nedetid, så blir løsningen ferskere når den legges.

Utlegging foregikk direkte fra blandebrettene inn i grøften. Alt tok omtrent to timer. Manuell forberedelse av betong for et slikt volum på 25 m2, vil det ta minst en uke for to personer. Innen den tid ville det uunngåelig ha oppstått fuger mellom den allerede herdede og ferske mørtelen – og dette bør ikke tillates.

Det er sant at komprimeringen av den lagte blandingen med vibratorer ikke ble utført, noe som vil redusere styrken til fundamentet betydelig.

Mens betongen herdet ble en jordsløyfe gravd (trekantet grøft til venstre) og deretter montert. De sparte ikke bare tid, men fikk muligheten til å jobbe trygt med elektroverktøy, som så skal brukes i byggearbeid.

Base og kommunikasjon

Her kan du notere hovedfeil: kalksandstein ble kjøpt inn til kjelleren. Selv forutsatt at det blir asfaltert pålitelig vanntetting, vil det hele ta opp fuktighet og kollapse. For dette byggeelementet er silikat ikke aktuelt, du må velge keramisk murstein eller andre materialer.

Noe uforsiktig lossing kan også noteres, selv om materialet ikke alltid leveres på paller.

Mens betongen til fundamentet ennå ikke har fått tilstrekkelig styrke, for videre arbeid beordret boring av en brønn for å forsyne stedet med vann, og la ut murstein.

For legging av kjeller ble det bestilt en ferdig mørtel.

Siden håndverkerne er erfarne murere, tok det dem bare tre dager å legge kalksandsteinene til kjelleren. Du kan merke god ytelse arbeid.

Til slutt ble sokkelen isolert bituminøs mastikk... Dette vil beskytte silikatmurverket ved siden av fundamentet litt mot fuktighet - men likevel ikke en vei ut.

Kloakk

For kloakk ble valgt PVC-rør og beslag. den billige ting, hvis deler enkelt og raskt monteres, bokstavelig talt som en barnedesigner.

Det tok mindre enn en dag å montere rørene inne i huset.

Så gikk vi videre til ordningen kloakkbrønn... Grunnarbeid ble også utført manuelt.

Samtidig ble det gjort en grov feil. Enhver sikkerhetsinstruks krever at enten en sikker skråningsvinkel overholdes eller at veggene er sikret med skjold. Verken det ene eller det andre er synlig. Se på graveren vår, høyden på gropen er større enn høyden hans.

Selv på halve dypet kan grunnkollaps føre til dødsulykker. Arbeid aldri slik. Spar tid og arbeid, men du kan miste livet.

Råd. Hvis du likevel av en eller annen grunn bestemte deg for ikke å øke arealet av utgravningen, kan du bruke mer sikker måte... Sett brønnringen på bakken, og fjern deretter jorden gradvis, plant den i hullet fra innsiden. Selv om dette heller ikke oppfyller helse- og sikkerhetskravene fullt ut, vil sannsynligheten for kollaps være mindre, så ringens vegger vil beskytte deg.

Etter graving av gropen ble det installert betongringer, og et hode med deksel ble montert.

Når du installerte ringene, for å pumpe ut avløpene sjeldnere, gjorde de det ikke bare slik at de siver gjennom bunnen, men tenkte ut gapet mellom ringene. Til dette ble det lagt flere murstein.

Og igjen gjorde de en feil, mursteinen vil raskt kollapse av to grunner:

1. som vi allerede sa, er silikat redd for fuktighet - i dette tilfellet vil det hele tiden være i vannet;
2. bortsett fra selve fuktigheten, vil akselerere ødeleggelsen etsende stoffer oppløst i skitt. Til og med vanlig betong mister holdbarheten under slike forhold.

Ved montering av hodet var det også umulig å bruke silikatmurstein. Denne delen er drysset med jord - noe som betyr at materialet vil være konstant vått, og om et år eller to vil det kollapse. Det vil være mer hensiktsmessig å ta ringer av typen "KO", som er spesialdesignet for dette formålet.

Overlapp ved 0,00 og vanntilførsel

Etter ferdigstillelsen av kjelleren tok vi opp gulvet ved nullmerket - dette er gulvet i første etasje. For ham valgte de en struktur uten plater og bjelker.

Gjorde følgende:

• dumpet med jord, mens jorda fjernet ved graving av fundamentet og kloakkbrønnen var nyttig;

Ved fylling ble sanden forsiktig jevnet med en vanlig sparkel. Det var tilrådelig å komprimere den med en vibrerende plate, eller i det minste med en stamper - i ekstreme tilfeller, søl den med vann og la den sette seg. Det ville være enda bedre å strø et lag med steinsprut og silinger under sanden, men dette er en ekstra kostnad.

• Så ble vannrørene lagt. For ham valgt metall-polymer rør... Ved hjelp av spesialbeslag settes de sammen for hånd - raskt, og uten bruk av spesialverktøy. Selv om det skal bemerkes at de er dyrere enn enkle polyetylen eller stål.
• Isolasjon - polystyren (ekspandert polystyren) legges på toppen av rørene og tilbakefyllingen. Ikke veldig mye heller godt valg, sannsynligvis ville det vært billigere å bruke utvidet leire. Selv om dette materialet har fremskyndet utførelsen av arbeidet.

• Metall-polymerrør for varmefordeling legges også langs isolasjonen.
• Deretter ble beacons installert slik at avrettingsmassen var helt flat, og overflaten var horisontal, uten å etterlate merker, lave punkter og skråninger.

• Betong ble støpt over fyrene. Den, så vel som for fundamentet, ble ikke eltet på stedet, men det ble bestilt en ferdig løsning som ble levert av betongblanderbiler.

Og igjen en feil i konstruksjonen: selv om betonglaget hviler på et solid fundament, var det nødvendig å legge armeringsnett... Også på stedene i tilknytning til murverket er kjelleren definitivt nødvendig ekspansjonsfuger, var de ikke fornøyde på dette anlegget. Det kan antas at en slik avrettingsmasse ikke vil vare lenge.

Eske

Så begynte de å bygge boksen. Gassilikat ble valgt for henne. Produksjonsteknologien er nær produksjon av silikatmurstein. Men stoffer (oftest aluminiumspulver) introduseres i den rå løsningen, som reagerer med komponentene med frigjøring av en stor mengde gasser.

Strukturen blir porøs, så materialet er mindre tett. Blokker er dannet av den, mye større i størrelse enn en murstein.

I tillegg til store størrelser, kjennetegnes gassilikatblokker av gode varmeisolasjonsegenskaper. Men de har mindre holdbarhet. Resten av egenskapene ligner kalksandsten.

Lim ble valgt som murmørtel. Det lar deg gjøre tykkelsen på skjøtene til et minimum, fester seg godt til vertikale flater og forenkler og fremskynder arbeidet betydelig.

De bærende hovedskilleveggene settes opp på samme måte.

For å dekke åpningene ble det brukt standard armert betongoverligger, som på dette bildet - eller oftere lager de to metallhjørner som på bildet nedenfor.

Forfatterens notat: Vær oppmerksom på interessant løsning– Det er første gang jeg møter en slik overligger. En av hyllene på torget omkranser ikke blokken, men er satt inn i sporet som er skåret gjennom i volumet. Dette kompliserte litt. murarbeid... Men i dette tilfellet er dette rettferdiggjort av det faktum at plastering av veggene ikke er gitt, men umiddelbart etterbehandling... Derfor vil metallet som stikker utover overflaten av blokken forstyrre, og å lage en fordypning for å skjule den firkantede flushen er fortsatt vanskeligere enn å kutte et spor.

Overlapping av første etasje

Overlappingen er den vanligste tre. Materialet ble umiddelbart behandlet med et antiseptisk middel.

Vær dessuten oppmerksom på at hvis byggherrene tidligere brydde seg lite om sikkerheten deres, så beskyttet de seg i det minste med en bomullsbind når de utførte dette arbeidet. Det er riktig - det er mange skadelige stoffer i sammensetningen av produkter for behandling av tre fra forfall.

Råd. Velge komposisjoner for impregnering trekonstruksjoner, prøv at de ikke bare forhindrer utviklingen av sopp, insekter og mikroorganismer, men også har en ekstra brannhemmende effekt.

Siden et pansret belte ikke er gitt, ble bjelkene ganske enkelt lagt ut langs veggen og pakket endene inn med takmateriale. Mauerlats ble også lagt ned. Feste dem til materialet på veggene ble valgt med pinner og i tillegg hjørner.

Det vil si at det bores et gjennomgående hull i sperrene og Mauerlat, som fortsetter allerede i veggens tykkelse. En hårnål er hamret inn i den, festehjørnene styrker forbindelsen av tredelene til hverandre.

Sperrene ble umiddelbart lagt over første etasje. De er plassert med sin øvre ende på veggene og støttebjelkene, gjennom pinner og muttere festet til skilleveggen, som vil være høyere enn en av veggene i andre etasje. Dermed ligner sperrene på denne delen av bygningen skrå bjelker.

En feil i denne noden kan kalles mangelen på vanntetting (som kan sees på bildet) på stedene der støttebjelken til sperrene er festet til veggen. Selv om det er mulig at det er lagt noe materiale under treverket som rett og slett ikke stikker ut.

Det kan også bemerkes som en bemerkning: fraværet av et pansret belte, og installasjon av stendere direkte i luftbetong. Over tid kan forbindelsen løsne, men en slik utforming er tillatt, og så langt har det ikke vært noen tilfeller av takødeleggelse på grunn av dens feil.

Hvile taktekking igjen til senere. Deretter ble mantlingsbjelkene hemmet med lameller i trinn på 30 centimeter, som gulvvanntettingen ble festet til og mineralullmatter ble lagt.

Et så stort trinn av dreiebenken er mulig på grunn av det faktum at i denne delen loft liten, ubebodd og ubrukt. Derfor oppfatter hun kun belastningen fra isolasjonen og ikke mer.

Også her brukte de verneutstyr under arbeidet. Dette skyldes ikke bare å ta vare på din egen helse, men også det faktum at etter å ha jobbet med dette materialet kan det være ubehagelige opplevelser - kløende hud.

Fylle åpninger

• Vi vil ikke beskrive denne operasjonen, siden den ikke avhenger av hvilke: tre-, betong- eller silikatåpninger vindusrammen eller dørkarmen er plassert i.
• Operasjonene er de samme - vi installerer og justerer rammen, borer hull og fikser den. Deretter skummer vi og fikser tilleggselementene og platebåndene.
• Det er sant at for gassilikat anbefales det å bruke spesielle dybler eller ankre for porøse materialer, som i figuren nedenfor.

Baderoms skillevegg mur

Til det innvendige murverket ble det brukt silikatstein. Den vanlige veggen i en halv murstein. Men for å forhindre dannelse av sprekker i krysset med bærende skillevegg, det var ønskelig å etablere forbindelser mellom veggene, som ikke er synlig på bildet.

Selv om porebetongblokkene ble satt på lim, valgte de av en eller annen grunn en vanlig mørtel til mursteinen. Da vil det komplisere etterbehandlingen litt (vi vil beskrive det i avsnittet om etterbehandling).

Veggdekorasjon

På dette stadiet av arbeidet utnyttet vi silikatmaterialene - deres utmerkede geometri. Takket være henne, samt høykvalitets murverk (en nesten flat overflate av veggene), ved bruk av lim, ble etterbehandlingen umiddelbart utført.

Før de ble ferdig, la de ledninger og varmerør (de bestemte seg også for å gjemme dem i veggen) - for å lukke sporene for det samtidig:

• Porebetongvegger ble sløyfet, deretter sparklet.

• Mursteinen måtte pusses over fyrene.

Til interiør dekorasjon denne tilnærmingen er anvendelig, men for bygningsfasaden er det ønskelig å beskytte kalksandstenen eller blokken mer pålitelig - i det minste med sidespor. Tross alt er det ofte tilfeller der veggene i hus laget av dette materialet ble gjennomvåte under langvarig skråregn.

Da var det nødvendig ikke bare å håndtere fuktighet i huset, men ofte også å gjenopprette interiørdekorasjonen. Så kalksandsten, grå fra fuktighet, ødelegger ikke bare utsikten, men indikerer også en forestående mulig reparasjon.

Av murstein dekorasjon det er to merknader til:

• Veggen kunne gjøres så glatt som av gassilikat, og deretter sparkel. Som vi sa ovenfor, har dette materialet utmerket formgeometri. For å gjøre dette kan du sette den på lim.

Merk: Men det er mulig at mørtel og gips ble valgt fordi kantene på mursteinen ble skadet under uforsiktig transport og lossing. Som du kan se på et av bildene i begynnelsen av artikkelen, ble han rett og slett dyttet i bakken.

• For å gipse veggene, var det tilrådelig å bruke en skivemur, for ikke å fylle sømmene til en dybde på 5-10 millimeter fra overflaten som skal ferdigstilles. Dette sikrer bedre vedheft av pusslaget til murverket.

Balkong

Først av alt begynte de å reise søyler under balkongen - fundamentet ble hellet for dem og silikatmurstein ble også brukt.

Det kan bemerkes at søyler av halvannen murstein oftest viser seg å være lite pålitelige - de må forsterkes med et metallstativ, innmurt i murverket.

Deretter oversvømmet balkongplate... Samtidig, i stedet for å gjøre forskalingen helt, i stedet for bunnen, ble det brukt et ark av metallprofil, som da vil forbli i strukturen.

Det ser ut til at her, uten forsterkning, er strukturen av utilstrekkelig tykkelse, men dette er på et øyeblikk - det er nødvendig å utføre beregninger.

Andre etasje

Murverket i andre etasje ble utført på samme måte som den første - fra gassilikatblokker. Overlappingen ble også gjort på samme måte, selv om filingen (kassen) var solid, siden den skal gå på loftet over den. Derfor er merknadene de samme.

Skorstein og ventilasjon

Samtidig med leggingen av veggene ble det utført konstruksjon av kanaler for skorstein og ventilasjon. La oss starte med et bilde.

TIL ventilasjonskanaler Det er ingen klager, men til de som skal brukes som skorstein må krav nødvendigvis oppstå fra statens branntilsyn, selv om de er helt lik ventilasjonstilsyn.

1. Det er generelt forbudt å bruke silikatmurstein til skorsteiner. Under påvirkning høy temperatur det sprekker.
2. På stedet for passasje gjennom taket bør et kutt gjøres minst 0,5 meter. Her går bjelkene rett gjennom skorsteinen.

Tak

Taket på huset er standard, med lagdelte sperrer, som festes på samme måte som bjelker til veggene i den ene enden.

Selv fraværet av et pansret belte er ikke nok pålitelig feste sperrer til gassilikat ved hjelp av stifter, som i taket i første etasje, har liten betydning her. Taket er ikke isolert (varmeisolasjon langs gulvet), noe som betyr at det er lett, tatt i betraktning takmaterialet (metallfliser med liten vekt per kvadratmeter).

Det var bare mulig å utføre overheng litt mer for å beskytte silikatvegger fra regnet med vinden.

Det er alt vi ønsket å fortelle deg om byggingen av et hus laget av silikatmurstein og relaterte materialer. Vi håper at artikkelen vår har oppdaget funksjonene, og vil bidra til å unngå typiske feil gitt i eksemplene. Måtte alle bygningene dine være pålitelige, komfortable og koselige.

Velg det totale arealet

Det totale arealet etter SNiP er summen av arealene til alle husets etasjer, beregnet iht. indre løkke yttervegger (inkludert trapper, innervegger og skillevegger).

Arealene med balkonger, loggiaer, verandaer, terrasser og verandaer beregnes med synkende koeffisienter fra 0,3 til 1. Loftsarealet anses opp til vertikale vegger 1,5 m høye, med en takhelling på 30 grader. Under 1,5 til 0,9 m med en faktor på 0,7. Under 0,9 m regnes som dødsone.

Hvis du har problemer med å beregne det totale arealet, vennligst kontakt våre spesialister. Det er også en keiserlig måte - legg til 20% til det "totale området" som er angitt i standarddesignet. Som praksis viser, for et to-etasjers hus, vil feilen være 3-5 m2.

Grunnleggende komplett sett "boks hjemme"

Fundament

Velg en foundation

Fundamentet er fundamentet til huset. Hans valg avhenger først og fremst ikke av personlige preferanser, men av den geologiske strukturen til jorda på byggeplassen og de valgte designløsningene til det fremtidige huset.

Fundamentene vi bruker med deres designfunksjoner gir bære kapasitet med hvilken som helst teknologi vi tilbyr for vegger, tak, tak og fasader. Men svakheten til jordsmonnet eller høy level grunnvann kan kreve en typejustering eller designfunksjoner fundament.

Velg vegger

• 1. Porebetongblokker

  Porebetong, gassilikatblokker (ikke å forveksle med skumbetong) produseres på fabrikken med et sett med styrke i autoklavovner. Blokkene har en ideell geometri, som gjør at de kan plasseres på tynnsømslim uten kuldebroer. Porebetongblokker med en tetthet på 400 og 500 kg / m3 gjør det mulig å bygge hus opp til 3 hele etasjer uten bruk av armering monolittiske rammer... Blokktykkelsen på 400 mm er tilstrekkelig for konstruksjon i Moskva-regionen ved bruk av moderne varmeteknologi.

• 2. Storformat keramiske blokker

  Keramikk storformatblokker (varm keramikk) kom for å erstatte stykket solid murstein... Sagflis tilsettes leiren, og når de brennes, brenner de ut og etterlater små lukkede porer, på grunn av disse har blokkene meget god ytelse innen varmeteknikk. For å bevare varmen i murverket legges blokkene på en spesiell varmeisolerende mørtel med perlitt, og takket være rillekamsystemet klarer de seg uten å fylle vertikale fuger med mørtel. Tykkelsen på 440 mm er tilstrekkelig for Moskva-regionen.

• 3. Monolitisk (fast forskaling Plastbau)

  Sveitsisk teknologi Plastbau er teknologi monolittisk konstruksjon ved hjelp av permanent forskaling fra ekspandert polystyren. Veggplater er ferdigprodusert i fabrikken, inkludert armeringsburet, og levert til anlegget i snitt for et spesifikt husprosjekt. Fabrikkproduksjon lar deg få perfekt geometri veggpaneler, som du bare trenger å montere og legge på betong. Ytterste laget isolasjon er 100 mm, og den indre er 50 mm. Slik isolasjon er ikke bare tilstrekkelig, men overgår også kravene til Moskva-regionen, dvs. det er allerede en energieffektiv teknologi.

• 4. Monolitisk (fast forskaling Velox)

  Den østerrikske Velox-teknologien er en monolitisk konstruksjonsteknologi med bruk av permanent forskaling fra sponsementplater. Plater produseres på fabrikken i standard størrelser 500x2000x35 mm, i det ytre laget brukes isolasjon laget av ekspandert polystyren med en tykkelse på 150 mm, som overstiger moderne krav om varmeteknikk for Moskva-regionen. Platene monteres enkelt på stedet, i tillegg forsterkes og fylles med betong. I husets bygde boks merkes effekten trehus, takket være lukten av tre.

• 5. Monolitisk (fast forskaling Durisol)

  Den østerrikske teknologien Durisol er en monolitisk konstruksjonsteknologi med bruk av permanent forskaling fra sponsementblokker. Blokkene er produsert på fabrikken, utendørsblokkene bruker 150 mm tykk ekspandert polystyrenisolasjon, som overgår de moderne kravene til varmeteknologi for Moskva-regionen. Blokkene monteres enkelt på stedet, i tillegg forsterkes og fylles med betong. I den ferdige boksen til huset kan du kjenne effekten av et trehus, takket være lukten av tre.

• 6. Ekspanderte leirebetongblokker

  Utvidede flersporsblokker av leire langs omkretsen av alle bærende vegger i huset. Ikke-bærende skillevegger av gips-not-fjærplater.

Vegger er det som regel alle kaller et hus bygget av. "Hva er huset ditt laget av? Murstein, og ditt? Og mitt er porebetong."

Selvfølgelig består huset ikke bare av vegger, men først og fremst fra deres valg avviser kunden først og fremst.

Alle veggteknologier vi bruker overholder gjeldende regelverk for varmeteknikk i henhold til SNiP for Moskva-regionen. Det er også teknologier for økt energisparing, hovedsakelig med bruk av fast forskaling.

Og selvfølgelig gir hver teknologi tilstrekkelig bæreevne for bygging av et hus opp til 3 etasjer inkludert.

Overlappende

Velg etasjer

Overlapping, hvis design ble utviklet av vårt selskap, lar deg overlappe spenn opptil 6-6,5 m. Som regel er spenn i landhus fra 3 til 6 m. For større spenn vil ytterligere forsterkning og forsterkning av strukturer være nødvendig.

Vi bruker kun moderne monolittiske eller prefabrikerte monolittiske armerte betonggulv og arbeider praktisk talt ikke med tak laget av trebjelker eller prefabrikkerte hulplater av armert betong.

Alle typer gulv vi bruker gir tilstrekkelig bæreevne, brannmotstand og lydisolering.

Velg et tak

Taktekking er en viktig komponent konstruktiv løsning fremtidig hjem. Ikke bare avhenger av hennes valg utseende men også beskyttelse av bygningen mot atmosfærisk nedbør.

Hele takets bærende struktur er laget av tre, impregnert med brann og biobeskyttende forbindelser. Rafter struktur designet for alle typer tak.

Seg selv takbelegg kan velges basert utelukkende på personlige preferanser. Selvfølgelig bør du være oppmerksom på takets levetid. Vi søker takmaterialer designet for en levetid på 20 år.

Standard komplett sett " varm kontur"

Velg fasade

Fasaden er det første noen legger merke til når de ser på huset. Ett blikk er nok til å fortelle om han liker huset eller ikke.

Valg fasadedekorasjon avhenger utelukkende av kundens personlige preferanser og økonomiske evner. Men uavhengig av dette vil fasaden, i de løsningene vi har valgt, gi beskyttelse bærende konstruksjoner fra virkningene av værforhold.

Den grunnleggende forskjellen i fasadens etterbehandlingsmaterialer er om det er et murverk eller et klebende materiale. For eksempel, mot murstein- dette er murmateriale, hviler den direkte på fundamentet, eller konsollen. Dekorativ gips eller steinen er limt til bærende vegger materiale som overfører lasten til fundamentet gjennom bærende vegger.

Velg vinduer

Windows er en viktig komponent Herregård... Naturlig isolasjon av lokalene skjer gjennom dem.

Vinduer må være av høy kvalitet, fordi gjennom dem forsvinner opptil 30 % av varmetapene i hele huset. For eksempel den gjennomsnittlige termiske motstanden yttervegg er 3-3,5 m2C / W, og vinduene er 0,6-0,8 m2C / W, dvs. 5 ganger mer varme slippes ut gjennom 1 m2 glassflate enn gjennom en vegg.

Dette bør tas i betraktning ved valg av prosjekt med panoramavinduer til gulvet skal det monteres en gulvkonvektor under hvert vindu.

Komplett nøkkelferdig pakke

Kommunikasjon

Velg kommunikasjon

• 1. Arbeider med installasjon av varme, vannforsyning, kloakk, ventilasjon, strømforsyning og lyssystemer (hvis det er et prosjekt)
• 2. Uten verktøy

I moderne Herregård det bør være følgende systemer for teknisk kommunikasjon:

Strømforsyning og belysning (EOM)

Oppvarming og ventilasjon (RH)

Vannforsyning og avløp (VK)

Svakstrømsystemer (tv og internett, ulike alarmer)

I tillegg kan klimaanlegg, lynbeskyttelse, videoovervåking, adgangskontrollsystemer designes, og alt dette kan fjernstyres omfattende gjennom systemet. smart hus"fra smarttelefonen din.

Grov finish

Velg en grov finish

• 1. Arbeid med dannelse av avrettingsmasse, plastering av vegger og tak i et nivå (hvis det er et prosjekt)
• 2. Uten grov etterbehandling

Grov etterbehandling inkluderer arbeid etter montering av bærekonstruksjonene til "husboksen" og utførelse av ingeniørkommunikasjon, for klargjøring av alle overflater for etterbehandling:

Montering av selvbærende innvendige skillevegger

Installasjon av trapper mellom etasjene

Avretting av gulvbelegg, inkludert med montering av "varmt gulv"

Puss av vegger på fyr med installasjon av stikkontakter og monolitering av korrugerte kabler

Montering av rammer av gipsplater falske tak

Fin etterbehandling

Velg en fin finish

• 1. Fungerer på etterbehandling av overflater av gulv, vegger og tak etterbehandlingsmaterialer, montering innvendige dører, lamper og rørleggerarbeid (hvis det er et prosjekt)
• 2. Uten å fullføre

Etterarbeid inkluderer arbeid med etterbehandlingsmaterialer:

Montering gulv belegg(laminat, parkett, fliser)

Tapetsering eller maling av vegger, påføring av dekorativ gips

Montering av strekk eller undertak med montering av armaturer

Installasjon av terminal stikkontakter og brytere

Montering av innerdører, etterbehandling av trapper

Montering av VVS-armaturer

Landskap og landskap

Gjerde på stedet

Velg stedet gjerde

• Uten inngjerding av tomten

I gjerdet av tomten inngår et grensegjerde rundt omkretsen mellom naboer og hovedgjerde med gang og port for inngangsgruppe fra siden av veien.

Asfaltere territoriet

Velg område asfaltering

• Uten å asfaltere territoriet

Asfalteringen av territoriet inkluderer det blinde området rundt huset, stier mellom bygninger på stedet og parkering for biler nær inngangsgruppen.

Landskapsarbeid av området

Velg landskapsforming av området

• Uten landskapsarbeid på stedet

Vi inkluderer klargjøring av fundament, gulvbelegg rulle plen plante flere trær eller busker.

Ved å beregne de tilgjengelige alternativene for å bygge hus, utfører den fremtidige eieren (med riktig tilnærming) en analyse av flere parametere:

Våre prosjekter av hus fra gassilikatblokker

Byggetrinn

Hvilke stadier av å bygge et hus fra gassilikatblokker må en entreprenør gjennom?

I økende grad, når du velger et materiale for å bygge et hus, foretrekkes gassilikatblokker, som tiltrekker seg med sine mange fordeler, ikke minst som er ganske rimelige kostnader. Blant de viktigste fordelene som dette materialet har er:

• holdbarhet, som gjør at bygningen kan stå i minst 150 år;
• rask montering av vegger, på grunn av den store størrelsen på blokkene og det enkle å jobbe med dem;
• høy styrke, ikke dårligere enn murstein, til tross for at materialet i seg selv er mye lettere i vekt;
• høye varmeisolasjonsegenskaper på grunn av den porøse strukturen til blokkene;
• god ytelse av lydisolasjon og brannmotstand;
• muligheten til å bruke forskjellig Dekorasjonsmaterialer for utvendig kledning og innvendig arbeid.

Rask og kvalitetskonstruksjon

Bygging av et hus fra gassilikatblokker på nøkkelferdig basis, hvis pris er mye lavere enn for murbygninger, det er mulig å produsere virkelig på kortest mulig tid. Det tar i gjennomsnitt flere måneder å sette opp vegger selv for et stort hus, noe som gjør det mulig å holde seg innenfor ikke bare konstruksjon, men også etterarbeid i varme årstiden og få et hus klart til å flytte inn i det kalde været.

Fordeler med å jobbe med oss

	Fast byggekostnad uendret		Ærlige, transparente estimater og gratis analyse av konkurrentenes estimater
	Gratis individuelt arkitektprosjekt ved bestilling av bygg		Egen erfaring med å bo og drive landsted
	Demo rom for byggeteknologi på kontoret med konsultasjoner		Vellykket arbeid i byggemarkedet siden 1990

Vårt firma tilbyr nøkkelferdig bygging av hus fra gassilikatblokker, og tar på oss selv løsningen av alle problemer knyttet til:

• individuell utvikling eller tilpasning standard prosjekt hus for kundens spesifikke ønsker;
• utarbeidelse av en byggetomt, lage et fundament for et hus;
• montering av ytre og indre vegger, skillevegger;
• utføre alle takarbeid;
• gjennomføre og koble ingeniørkommunikasjon;
• installasjon av trapper, vinduer, dører, gulv;
• fasadekledning;
• gjennomføring av intern etterarbeid i henhold til interiørprosjektet, som skal utvikles av våre spesialister.

Til en overkommelig pris har hus laget av gassilikatblokker høy ytelsesegenskaper, men de er fullstendig manifestert bare når arbeidet er utført med høy kvalitet og tar hensyn til alle tekniske nyanser og detaljer som er gitt for å arbeide med dette materialet. Å bestille et nøkkelferdig hus lar deg unngå feil og spare på byggeprosessen, så vel som i fremtiden, på grunn av fraværet av kostnader for å korrigere feil, som ofte gjøres av ikke-profesjonelle.

Nøkkelferdig hus - en rimelig løsning

Å bygge et hus fra gassilikatblokker refererer til tilgjengelige alternativerå få sin egen bolig, og ved å bestille et slikt hus hos oss har kundene også ytterligere muligheter til å spare penger. Takket være det omfattende galleriet ferdige prosjekter du trenger ikke å kaste bort tid og penger på å lage et nytt prosjekt, spesielt siden våre spesialister raskt kan gjøre endringer i de presenterte prosjektene, tilpasse dem til kundens krav. Når du bestiller utførelse av alt arbeid i én graving, trenger du ikke å bekymre deg for å kjøpe materialer og beregne mengden deres, søke byggemannskaper og teknikk, forsinkelser i tidsplan og over budsjett.

I estimatet utarbeidet ved begynnelsen av arbeidet viser vi alle nødvendige materialer for huset, alt fra byggematerialer for å legge grunnmuren og slutter med materialer til interiør og utvendig dekorasjon Derfor vet kundene umiddelbart den nøyaktige kostnaden for prosjektet, og den forblir uendret til slutten av arbeidet. Et nøkkelferdig hus laget av gassilikatblokker fra vårt firma er en reell mulighet å investere i minimumsbudsjett for konstruksjon og angi en pålitelig og koselig hjem nøyaktig etter planen.

Attester og anerkjennelser

Ved bygging av hus er nesten halvparten av kostnadene til veggkonstruksjoner (bærende og skillevegger). Valg av materiale påvirker ikke bare budsjettet, men også kvalitetsegenskaper bygninger. I denne forbindelse bruken av rimelige materialer, slik som gassilikatblokker, er i ferd med å bli svært aktuelt. Ulempene og fordelene med dette materialet pålegger visse begrensninger for bygging av hus. La oss vurdere dem mer detaljert.

Hva er gassilikatblokker

Gassilikat er et byggemateriale for bygging av kapital- og skillevegger, gjerder og andre omsluttende strukturer. Tilhører en gruppe porebetong, er produsert ved autoklave (industrielle) og ikke-autoklave (håndverk) metoder fra:

• En blanding av bindemidler: Portland sement og brent kalk kokt kalk;
• Silica fyllstoff;
• Aluminum pulver;
• Vann.

Gasssilikatet inneholder kalk, som gir en aktiv reaksjon med skummiddelet. Som et resultat frigjøres en stor mengde hydrogen, massen skummer. Under produksjonsforhold, etter damping og herding, en svært porøs porebetongmateriale... Det ferdige produktet kuttes i blokker med faste dimensjoner: lengde - opptil 60 cm, tykkelse - 20-25 cm, høyde - 10-50 cm. I videoen nedenfor kan du se produksjonsprosess fullt:

Avhengig av tettheten er gasssilikat delt inn i:

• Strukturell med trykkfasthet fra D700 og over. Dette materialet brukes til bygging av hovedvegger;
• Strukturelt og varmeisolerende merke D500-D700 - designet for skillevegger og vegger med en høyde på ikke mer enn standard 2 etasjer;
• Termisk isolasjon - D400. Den brukes ikke til å bygge nye vegger, men for å forbedre de termiske kapasitetsegenskapene til eksisterende.

Gassilikatblokker brukes i privat boligbygging, samt til bygging av kombinerte, varmeisolerte konstruksjoner i fler- og lavblokker, industribygg mv.

Beregning av gassilikatblokker hjemme

Siden gassilikatbetongblokker har praktiske størrelser, beregningen av antallet deres er ikke vanskelig. De mest populære dimensjonene er 60x30x20 cm, det vil si at en blokk har et volum på 0,036 kubikkmeter. m. I 1 kube oppnås ca 29 stykker.

Først må du bestemme dimensjonene til husets vegger, inkludert skilleveggene - disse dataene er tilgjengelige i prosjektplanen. Arealet av veggene beregnes minus vinduet og døråpninger, så må den resulterende indikatoren multipliseres med tykkelsen på blokken. Som et resultat vil du få det volumet veggmateriale som du trenger inn kubikkmeter... Del resultatet med antall blokker i en kube, legg til 20% til avfall - det nødvendige tallet er funnet.

Fordeler med gassilikatblokker

Den aktive konstruksjonen av hus fra gassilikatblokker er forbundet med deres åpenbare fordeler sammenlignet med andre byggematerialer:

Dermed kan det være enkelt, raskt og økonomisk å bygge et hus fra luftbetong. For flere detaljer, se videoen nedenfor.

Gassilikatblokker: mytiske og reelle ulemper

Fordelene med gassilikatblokker er betydelige. Er det noen ulemper? Ja, og det er mange av dem. La oss starte med det viktigste - styrken til materialet.

Siden det likevel er porebetong med lavt nivå av trykk- og strekkfasthetsindeks, er tillatt antall etasjer opp til 2. Ved stor belastning begynner de nederste blokkradene å kollapse, gi kraftig krymping, og det er derfor et nettverk av sprekker vises på fasaden, som på bildet nedenfor.

Tykkelsen på veggene påvirker ikke spesielt materialets motstand mot trykk, for i tillegg til selve blokkene må veggene tåle vekten av gulv og tak.

Styrking av veggene med stålarmering, dannelsen av et monolitisk armert betongbelte langs omkretsen og bruken av et forsterkende nett for gips bidrar til en økning i styrke.

Av samme grunn, etter byggingen av huset, kan du ikke umiddelbart fortsette til etterbehandling. Den teknologiske pausen bør være minst seks måneder, ideelt sett et år under et midlertidig tak med store overheng og et dreneringssystem for å utelukke direkte inntrengning av vann på veggene.

En annen parameter som er til stor bekymring for de som planlegger å bygge et hus av porebetong, er miljøvennlighet. Porebetongblokker er kreditert med:

• tilstedeværelsen av bakgrunnsstråling (radon, etc.);
• dannelse av støv som inneholder en stor mengde aluminater som er skadelig for nervesystemet menneskelig;
• økt nivå av magnetfeltet og andre "skrekkhistorier".

De fleste av disse mytene er bevisst falsk informasjon og en svært nøyaktig psykologisk beregning fra konkurrenter og skruppelløse markedsførere. Det er usannsynlig at du stopper ved byggingen av vegger og flytter inn for å bo i et uforberedt hus. Etterbehandling, minst ett lag, er alltid til stede. Følgelig kan du ikke være redd for støv og andre røyk.

Når det gjelder det økte nivået av radioaktivitet, overvåker seriøse produsenter kvaliteten på råvarene og det ferdige produktet, tillater ikke å overskride maksimum akseptable standarder... Blokker produsert av ukjente endagsfabrikker riktige parametere de kan ikke skryte, så det er ikke verdt å lagre og kjøpe produkter av tvilsom opprinnelse.

Et hus laget av gassilikatblokker vil bli en flott løsning for de som ønsker å bygge bolig med egne hender. Populariteten til dette materialet i anleggsbransjen på grunn av det faktum at gassilikat har unike egenskaper og egenskaper. Derfor, ved å bygge et hus ved hjelp av slike blokker, kan du spare penger og få en trygg og holdbar struktur.

Fordelene med gasssilikat

Å bygge et hus med egne hender ved å bruke gassilikat som hovedmateriale har følgende fordeler:

• lønnsomhet;
• miljøvennlighet;
• brannmotstand;
• lydisolering;
• termisk isolasjon;
• frostbestandighet;
• letthet;
• brukervennlighet.

Den største fordelen med gassilikat er den relativt lave prisen for materialet, på grunn av hvilken det vil være billigere å bygge et hus fra gassilikatblokker enn fra murstein. Disse blokkene har god varmeisolasjon og bidrar til å isolere huset bedre enn andre. Bygningsmaterialer... Den porøse strukturen gir dem høye lydisolerende egenskaper.

Gassilikat har utmerket dampgjennomtrengelighet og akkumulerer ikke damp og fuktighet inne i rommet, men fjerner det utenfor. Ved brann brenner ikke materialet og smelter kun sakte, siden det består av ikke-brennbare elementer. Siden den er mye lettere enn standard betong, vil en slik bygning ikke trenge et solid fundament og vil spare på fundamentet. Kun ved produksjon av blokker naturlige materialer: aluminiumspulver, kalk, kvartssand, sement og vann. Når du bygger trenger du heller ikke være redd for skadelige gasser.

Inspektørens råd: Når du bygger et hus med gassilikatblokker i ett år, vil veggene synke, derfor, for å unngå dannelse av sprekker, er det uønsket å bruke gips til interiørdekorasjon av rommet.

Funksjoner ved å bygge et hus fra gassilikat

For å bygge et hus med egne hender, brukes vanligvis produkter med rygg og spor, noe som vil bidra til å spare på lim og sikre jevnheten til linjene. Som vist, bygget av gassilikat, regnes blokker med en tetthet på minst D500 som det mest populære alternativet.

Du kan derfor bygge et hus på lavbærende jord uten den obligatoriske installasjonen av et kraftig fundament optimal løsning et grunt stripefundament kan bli. I dette tilfellet er det nødvendig å observere dimensjonene med nøyaktighet. Den første installasjonen bør gjøres på et firma vanntettingslag for å unngå at fukt trenger inn i hulrommet gass ​​silikatblokk... Det er tilrådelig å bruke en sementmørtel eller spesiallim som bindemiddel. Det anbefales å dekorere vindus- og døråpninger ved hjelp av gassilikatoverligger, som vil være lik hovedblokken i størrelse.

Byggetrinn

Det vil ikke være vanskelig å bygge et hus med egne hender hvis du gjør beregninger på forhånd og utfører alle stadier av konstruksjonen tydelig i henhold til planen:

1. legge grunnlaget;
2. vanntetting;
3. hovedrekke;
4. påfølgende rader;
5. forsterkning av vegger;
6. installasjon av hoppere i åpningen av vinduet og døren;
7. overlapp.

For å bygge et hus er en armert betongplate egnet som fundament. Du kan erstatte den med en monolittisk stripe fundament på en sandpute. Du kan sjekke horisontaliteten ved å bruke et vannpass eller et vater. Hvis det er forskjeller på mer enn 20 mm, vil det være nødvendig å utjevne fundamentet for å forenkle prosessen med å legge veggene. Etter etablering av basen utføres vanntetting fra et dobbelt lag takmateriale. Hvis dette ikke gjøres, kan det utvikle seg mugg på veggene og det vil bli økt fuktighet og fuktighet i selve huset.

Det anbefales å legge de første rekkene med gassilikatblokker på sement-sandmørtel for å jevne ut eventuelle ujevnheter og justere den første raden horisontalt. Blokkene legges i hjørnene, hvoretter et tau trekkes mellom dem, langs hvilket hele raden legges ut. Jevnheten til de påfølgende radene vil avhenge av riktig legging av den første raden.

De neste radene kan legges med spesiallim, som påføres med en sparkel. Det er svært viktig å fjerne støv fra overflaten på enheten på forhånd. Lim påføres overflaten av veggen som den skal installeres på neste blokk og på slutten av den forrige. Justering utføres horisontalt og vertikalt, og sømmen til forrige blokk skal være i midten av produktet som skal legges. Å trykke dem sammen vil hjelpe en lett banking. gummi klubbe på bakenden.

Hver fjerde blokkrad skal forsterkes med glassfiber og metallarmering. Armeringen absorberer bøyelast og hindrer veggene i å divergere. For å gjøre dette kuttes et spor på toppen av gasssilikatet for hånd eller med en elektrisk chaser. Lim helles halvveis inne i sporet, og armeringsstenger er installert. Armeringsbrudd i rader bør ikke krysse hverandre for å sikre større strukturell pålitelighet.

For åpninger som ikke er mer enn 1,5 m brede, metall hjørner som blokkene legges på. Det gjøres kutt i overflaten av gassilikatblokken nødvendig størrelse for å forhindre endringer i høyden. Først må hjørnene behandles med et spesielt anti-korrosjonsmiddel.

Hvis det er en åpning som er bredere enn 1,5 m, støpes en overligger av armert betong med en høyde på minst 20 cm Før støping av betong er det nødvendig å montere en forskaling av passende størrelse og form og legge en ramme laget av armering inn i den. På slutten er taket installert, som kan være av tre eller monolittisk. Under Mauerlat må du installere et forsterkende belte med en tykkelse på minst 10 cm. For det er en forskaling laget av slitesterk kryssfiner eller plater. Forsterkning utføres med metallstenger, som skal installeres i betongens tykkelse, men ikke på selve blokkene.

Det vil ikke være vanskelig å bygge et hus med egne hender fra gassilikatblokker, hvis du utfører alle målinger riktig, bruk kun kvalitetsmaterialer og følg alle stadier strengt.

Video