Termisk isolasjon av utendørs termiske nettverk. Termisk isolasjon av utstyr og rørledninger

Isolerende termiske nettverk

Foreløpig er mineralull, polyuretanskum (PPU), polyetylenskum og andre skumpolymerer termiske isolasjonsmaterialer og stykkeprodukter laget av lette betongmaterialer mest vanlige for isolasjon av varmenett. Mineralullisolasjon har lav termisk ledningsevne i en tørr tilstand. Men på grunn av brudd på vilkårene for transport, lagring på byggeplassen, montering i forhold med høy luftfuktighet, ikke-nøyaktig festing, mister skade på Booster Film Mineral Wool sine varmebeskyttelsesegenskaper, deformert, bosetter, som fører til må reparere og erstatte varmeisolerende materiale. I tillegg er ingen av mineralvann, inkludert basaltull, ikke egnet for isolasjon av rør med temperaturen på kjølevæsken over 250 ° C, da impregneringsblandingen dekomponeres. Den brukte isolasjonen fra PPU er hovedsakelig egnet ved temperaturen på kjølevæsken til 150 ° C. Ved skade på vanntett og vann kommer inn i PPU-dekomponer. Stykke termiske isolasjonsmaterialer som er i stand til å gi pålitelig termisk beskyttelse av rørledninger i lang tid Og som har den nødvendige varmebestandigheten, er laget i form av et skall av pelitobeton, skumglass og andre uorganiske materialer, har en tilstrekkelig høy kostnad og krever produksjon i fabrikkforholdene. Billige termiske isolasjonsmaterialer inkluderer en ikke-autoklav-monolitisk skumbetong av naturlig herding - en type lettvektscellulær betong oppnådd ved herding av løsningen som består av sement, vann og et overflateaktivt middel, eller bare - skum. Skum gir det nødvendige luftinnholdet i løsningen og dens ensartede fordeling gjennom massen i form av små lukkede celler, som gir materialets termiske isolasjonsegenskaper og fuktmotstand. Skumbetong har en høy adhesjon til metallet og beskytter pålitelig metallet fra den ytre korrosjon. Den lineære ekspansjonskoeffisienten til skumbetong som kan sammenlignes med den lineære ekspansjonskoeffisienten til stålrøret. Skumbetong kan brukes til termisk isolasjon av rørledninger, utstyr, gasskanaler og luftkanaler både i bygninger og på frisk luft i disproving kanaler og på demonen kanalpakning med kjølemiddel temperatur fra minus 150 ° C til pluss 600 ° C, inkludert rørledninger av termiske nettverk med ny konstruksjon og reparasjonsarbeid.

Ved skade kan skumbetong hydraulisk beskyttelse ringe opp til 22-25% vann, som deretter fordampes. Samtidig blir skumbetong, på grunn av hydreringsreaksjonen, blir sterkere og beholder sine varmebeskyttelsesegenskaper.

Teknologien til monolitisk ikke-autoklaveskumbetong antar bruken av mobile komplekser, slik at de kan produseres direkte på anlegget som isolerende skumbetong middels tetthet 150 - 200 kg / m3 med å hente den inn i intercoux-rommet, etterfulgt av herding i naturlige forhold og dannelsen av et slitesterkt, varmebestandig termisk isolerende lag på rørledningenes overflate. Installasjonen for produksjon av skumbetong består av: lavhastighet, og eliminerer nedbrytningen av skummet, en cyklisk actionblander, en skumgenerator for fremstilling av skum, kompressor og en hetero-pumpe som gir jevn skumbetongfôr med minimal ødeleggelse av luftbobler.

Arbeid kan gjøres i vinter til negative temperaturer Opptil -15 ° C. Det er nødvendig å gi en positiv temperatur på skumbetong i løpet av de første 4-5 timene. Dette oppnås ved å bruke når de knead varmt vann og isolasjon av plasseringen av fyllingen.

Kostnaden for isolasjon av rør med monolitisk skumbetong er betydelig mindre enn isolasjonen av mineralull eller polyuretanskum.

Teknologi for arbeidsproduksjon

Plots av rørledningen rengjøres av rust, støv, smuss, oljepunkter og isolasjonsrester under reparasjonsarbeidet (fig. 1).

Fig. 1 tomt rørledning

Den beregnede tykkelsen på skumbetonglaget er opprettet ved hjelp av sentralisatorer (Fig. 2) fra polymere materialer (ved en kjølevæsketemperatur ikke høyere enn 120 ° C) eller galvanisert stål installert på isolerte rør med en hastighet på 1-sentuRor per 1 foringsrør (skallet ).

Fig. 2 Centurra.

I de første og endelige delene av rørledningen er sentraliseringsplugger installert (figur 3). I tillegg er pluggene installert langs lengden på rørledningen, slik at volumet av den begrensede delen tilsvarer mikservolumet.

Fig. 3 Sentral Plug

Foringsrøret (skallet) fra galvanisert stål eller aluminium (skall) er installert på sentralistratorene som bruker uselviskhet på en slik måte at fyllhullet er plassert på toppen, strengt i midten av røret (figur 4). Fyllingshullene, i fremtiden, er nær vanntetting, men dampgjennomtrengelig materiale, for å fjerne overflødig fuktighet fra skumbetong.

Fig. 4 metallhus (skall) med støping hull.

Fyll skumbetong er laget i 2 etapper. Fylles i utgangspunktet med et lite volum av plottet av pluggene for å kontrollere den mulige skumbetongblandingen i feltene i foringsrørene med faste bærere. Steder av lekkasje er nært monteringskum. Overvåking av fyllingen av mellomrommet mellom rørledningen og metallkassen (skall) utføres visuelt gjennom fyllingshullene. På samme måte fylles vertikale deler av rørledningen (Fig. 5).

Fig. 5 Vertikal tomt forberedt for fylleskumbetong.

Helling på den aktive rørledningen må gjøres ved en kjølevæsketemperatur på ikke mer enn 60 ° C. Hvis temperaturen er høyere enn 60 ° C, er det nødvendig å redusere temperaturen til skumbetongen som er angitt på tidspunktet for fekting (12-24 timer).

Tykkelsen på skumbetonglaget avhenger av kjølevæskens temperatur, temperatursonen (for de ytre rørledninger) og diameteren til den isolerte rørledningen. Tatt i betraktning at måleenheten av isolasjonen av rørledningen i normer og hastigheter tas 1 m3 isolasjon, og i beregningene drives det ofte av diameteren av rørledningen og dens lengde, tabellen nedenfor viser forholdet mellom 1 m3 isolasjon med lengden på den isolerte rørledningen. Tabellen er designet for å isolere utendørs rørledninger i III temperatur sone Skumbetong tetthet 200 kg / m3 ved 4 temperaturer av kjølevæsken.

Diameteren av den isolerte rørledningen, mm

Rørledningslengde (m.), Isolere 1 m3 monolitisk skumbetong Merkevare D 200 ved kjølemiddel temperatur:

Magasin "Prissetting og estimert organisasjon i bygg", november 2009 № 11

En av de viktigste oppgavene i den moderne energien til den russiske føderasjonen er energibesparende. I dette er det en reduksjon i varmetap gjennom og termiske nettverk, oppvarming av strømnettet og boliger og verktøyrør. Vektene av tap er enorme: Mer enn 70% av varmen går tapt årlig. Av disse, ca 60% i varmesentre og 40% i boligbygg. Den termiske isolasjonen av de fleste rør er laget på den gamle måten, ved hjelp av glassgamblede eller andre firmwarematerialer, beskyttet utenfor isol, polymerbånd, Brizol eller forsterket skumbetong. Varmeprodukter med en slik isolasjonstype gir ikke pålitelig og økonomisk varmeforsyning av forbrukere på grunn av den større frekvensen av rørskader på grunn av fuktigheten og ødeleggelsen.

Og selv om i Europa, Amerika, Canada i mer enn 50 år, hvordan er den termiske isolasjonen av pålitelig og slitesterkt materiale - skummet polyuretanskum, har denne teknologien kommet til Russland bare i 1994. Antallet selskaper som er engasjert i PPU-isolasjoner, er fortsatt små, til tross for at de farvel en stor periode.

C.Karakter for isolasjon av rør med polyuretanskum Det er tre hovedmetode for isolasjon av rørledninger:

    PPU-Shell.

    Metode "Rør i et rør"

    Sprøyting skummet polyuretanskum

Også kalt semi-sylindere. De er produsert i fabrikkforholdene, ved å fylle PPU i skjemaet. De resulterende halvcylindere og emner for kraner på stedet for leggedeler er bundet med hverandre forskjellige måter (screed, klemmer, polypropylenbånd, wire).


Halv-sylinder kan være som uten ytterligere isolasjonOg med henne. En slik metode er oljepipelinene, gassrørledninger, nettverksteknikk Kjemisk anlegg, etc.

Høykvalitets termisk isolasjonsmateriale reduserer to og en halv ganger varmetap. Skjult i slitesterk fuktbestandig emballasje beskyttet mot korrosjon og mekanisk eksponering for rørene tjener betydelig lenger.Arbeidsregnskap monteringsarbeid Innstillingen av skallet er svært lavt. Nesten hver bedrift kan etablere termisk isolasjon.

Selv om prosessen med å installere skallet ikke er veldig arbeidskrevende, men noen teknologiske regler bør følges:

Først bør installasjonen av termisk isolasjon utføres ved montering av lås vinkelrett på røret. Hvis du ikke overholder denne regelen, er den dannet en slags brett fra bunnen av røret, der det er kondensat, som en eller annen måte er en kondensat. Longitudinale låser må være i vertikal stilling.

For det andre må komposittlim og klemmer brukes til å dekke enden av isolasjonen. Klemmene må settes inn i skallene på 3 steder: i begynnelsen, i midten og på slutten. I samsvar med de teknologiske regimene i installasjonen vil termisk isolasjon ikke tjene ett tiår.

Teknologi "Rør i et rør". Såkalte pre-isolerte skumpolyuretanrør. Den brukes til isolasjon av rør fra rustfritt og galvanisert stål, polypropylen og polyetylen. Essensen av metoden er som følger: Røret som stoffet skal transporteres på, er en annen, stor diameter. I det resulterende hulrom mellom rørene strømmet polyuretanskum, som, skummende og størknes, danner varmeisolerende lag.


I anvendelsen av teknologien "Rør i et rør" er det viktige krav:

for det første isolert trompet må være perfekt kvalitet (Tross alt, i tilfelle skade for å endre det, må de være isolert).

I - det andre røret må passere full forberedelse For pre-isolasjon. I tillegg må røret i røret være utstyrt med elektroniske enheter Kontroll (hver 200 meter lengde), ellers installasjon av "pasienter" steder av varme rør er umulig.

Den tredje metoden for termisk isolasjon er en sprøyting av polyuretanskum ved bruk av spesialutstyr. Den har den minste termiske konduktivitetskoeffisienten til alle for øyeblikket termiske isolasjonsmaterialer. Til sammenligning: Det er 25 ganger mer effektivt silikat murstein, 4,5 ganger - leire grus, 2 ganger - plater fra mineralull og glass stiftfiber og 1,5-1,7 ganger mer effektivt enn polystyren skum. 45 mm belegningslag av PPU tilstrekkelig for luftpakning, selv om temperaturen på kjølevæsken er opptil +1100 s, og utetemperatur Opptil -250 S.

I prosessen med oppvarming sirkulerer væsken som brukes som kjølevæske i hele systemet. For ikke å forvirre god varme og unngå overdreven overoppheting av rommet, er varme rørledninger isolert.

Slikt arbeid er nødvendig i landhusHvis varmepipelinrøret løper nedover gaten fra kjeleplassen, eller når kjelen ligger i den fjerne vingen av bygningen, og rørene blir utvidet gjennom kalde korridorer. Det bidrar til å levere mer varme inn i rommet, og beholde det på hele ruten: fra kjeleplass til oppvarming av radiatorer.

Som et materiale brukes flere typer isolasjon, de varierer i termisk ledningsevne og installasjonsmetoder, og når materialet er valgt, er det minst en liten kjent om sine kvaliteter.

Polyetylen skummet

Dette er en fleksibel isolasjon som produseres i form av rør av forskjellige størrelser, med en splittelse i midten (dette er gjort for å montere montering).

Installasjon

Med isolasjonen av rørledningen ved dette materialet, er stykker isolasjon lagt på rørene langs hele lengden, og strammes med konstruksjonsskott. Leddene i leddene eller rørforbindelsene skal lukkes med en soaplier av en tykkere diameter. Derfor, før du starter arbeidet, er det nødvendig å beregne omtrent nødvendig beløp isolasjon forskjellige størrelser.

Isolasjonen av et slikt merke er veldig praktisk, det kan lett kuttes, og de resterende brikkene brukes andre steder, noe som gjør en lang del av flere segmenter.

Varmeovner fra glassfiber

En slik varmeapparat er mest etterspurt fra byggerne. Dette materialet har en relativt lav vekt og er helt ikke gjenstand for rotting. Det er derfor det ofte brukes til isolasjon av rør på gaten.

Installasjon

Ved montering er isolasjonen innpakket med rør og fikser det med strikketråd. For ytterligere beskyttelse mot fuktighetseksponering, er det suspendert av rubberoid eller konstruksjonsfolie.

Basalt Vata.

Disse er de formelle elementene i isolasjonen, som er laget i form av plater og sylindere. Slike isolasjon er brannsikre, har god styrke og ikke la fuktighet. Installasjonen av det er ganske enkelt, som i tilfelle av en glassfiberisolasjon, er det dessuten beskyttet av aluminiumsfolie eller gummioid.

Polystyrenskum

En slik varmeapparat er laget i form av to skall av forskjellige størrelser, de festes med spesielle spor, men for pålitelighet må de ytterligere konsolideres spesiell lim eller scotch.

Installasjon

Når du kobler på rør, kombineres oppvarming av isolasjon mellom seg selv og skifter to deler i forskjellige sider Noen få centimeter. Den neste linken er også tilkoblet, og de venstre endene er forbundet med hverandre, det viser seg en slags "false" en tilkobling til en annen, som gir bedre binding.

For isolasjon av ubehagelige områder og svinger brukes - krøllete skall som har ulik dimensjoner.

For å høy kvalitet utføre isolasjon med dette materialet, må du beregne lengden på rørledningen, antall ledd og folder. Det er nødvendig for kjøp nødvendig nummer Koble til deler.

Polyurene Foolder.

Denne isolasjonen påføres ved sprøyting. Spesielt forberedt sammensetningsspray på den monterte rørledningen. Det tar pålitelig med overflaten og skumdannelse, danner en tett beskyttende masse, som har høy styrke.

På grunn av det faktum at denne isolasjonen ikke tolererer effekten solstråle Isolasjonen av rørene som er plassert i den åpne luften, må ledsages av deres beskyttelse: vikling over rubberoid eller aluminiumsfolie.

For høykvalitets isolasjon av rør, kan du kombinere isolasjon. For eksempel, i kjeleplassen og på gaten kan de lukkes med mineralull eller basalt isolasjon. Og i øyets hus til varmebatteriene - skummet polyetylen, som ser mer estetisk ut.

Dette materialet, som oppvarmingsrørledningen er isolert, vil eliminere noen vanskeligheter som oppstår under installasjonen av annen isolasjon.

Jo større jo bedre…

Dette slagordet refererer til installasjonen av en slik isolasjon. Den påføres med en sprøyter eller vanlig børste, og jo flere lag vil bli påført røret, desto bedre varme vil bli opprettholdt. Ja, og selve prosessen er mye lettere å redigere andre typer isolasjon. Det kan brukes uten problemer på et glatt rør i god tilgjengelighet og på skjulte ubehagelige områder.

Når du trenger å ta vare på isolasjonen av rørledninger

Best av all installasjon av isolasjonen for å produsere i prosessen med å legge rør og forgrening innendørs. På dette stadiet vil du være lettere å plukke opp størrelsene (når du velger en rullet eller rørformet isolasjon), og til slutt vil mindre avfall forbli, og dette er henholdsvis besparende midler.

Reparasjon av isolasjon

I det hele tatt positive egenskaper Alle typer materialer vil eventuelt utføre en forebyggende inspeksjon av hele varmveien før vintersesongen. For å etterfølgende unngår problemer, var isolasjonsstedene, som på grunn av eventuelle omstendigheter, ubrukelige, er det nødvendig å erstatte.

Video

Mineral Wool Cylinder Monteringsvideo:

Bilde

Termisk isolasjon er viktig i varmebestandighetsenheten. Ikke bare termiske tap avhenger av kvaliteten på den isolerende strukturen til varmeøret, men som er like viktig, holdbarheten. Med passende kvalitetsmaterialer og produksjonsteknologi kan termisk isolasjon samtidig utføre rollen antikorrosiv beskyttelse utendørs overflate stålrørledning. Spesielt slike materialer inkluderer spesielt polyuretan og derivater basert på det - polymerbetong og bion.

Termisk isolasjon er arrangert på rørledninger, beslag, flensforbindelser, kompensatorer og støtter for følgende formål:

redusere varmetap når du transporterer det, som reduserer installert kraft varmekilde og drivstofforbruk;

redusere temperaturen på kjølevæsketemperaturen som følger med forbrukerne, noe som reduserer det nødvendige kjølevæskeforbruket og forbedrer kvaliteten på varmeforsyningen;

redusere temperaturen på overflaten av varmebestandig og luft i vedlikeholdsstedene (kamre, kanaler), som eliminerer faren for forbrenning og letter vedlikehold av termiske rørledninger.

Hovedkravene for termiske isolasjonsstrukturer er som følger:

1) lav termisk ledningsevne både i tørr tilstand og i en tilstand naturlig fuktighet;

2) liten vannabsorpsjon og en liten høyde av kapillærløfting av flytende fuktighet;

3) liten korrosjonsaktivitet;

4) høy elektrisk motstand;

5) alkalisk reaksjon av mediet (pH\u003e 8,5);

6) Tilstrekkelig mekanisk styrke!

Det er ikke tillatt å bruke materialer som er underlagt forbrenning og rotting, samt inneholdende stoffer som er i stand til å skille syrer, sterke alkalier, skadelige gasser og svovel.

De mest alvorlige forholdene for driften av varmelinjer oppstår under underjordisk kanal og spesielt breakless Strip. på grunn av fuktighetsgivende termisk isolasjon av jord og overflatevann og tilstedeværelsen av vandrende strømmer i jorda. I denne forbindelse inkluderer de viktigste kravene til termiske isolasjonsmaterialer liten vannabsorpsjon, høy elektrisk resistivitet og med en ikke-kanals pakning, høy mekanisk styrke.



Som en termisk isolasjon i termiske nettverk brukes det for tiden hovedsakelig fra uorganiske materialer (mineral og glassull), lime-silisiumdioksyd, assosiert, vulkansk, samt komposisjoner produsert av asbest, betong, asfalt, bitumen, sement, sand eller annet Komponenter til breaknal pakning: bitumertic, asfaltisering, armogenobeton, asfalt ceramzittbetong, etc.

Avhengig av hvilken type produkter som brukes, er termisk isolasjon delt inn i innpakning (matter, striper, ledninger, seler), stykke (plater, blokker, murstein, sylindere, halvcylindre, segmenter, skall), fylling (monolitisk og opplyst), tett og flyter.

Innpakning og stykke varer brukes til alle elementer av varmenett og kan være som flyttbare - for utstyr som krever vedlikehold ( slip kompensatorer, flensforbindelser) og ikke-flyttbar. Fest dem med hjelp av bandasjer, ledninger, skruer, etc., laget av galvaniserte, kadmiro-bad eller korrosjonsbestandige materialer, og et belegglag. Helling og flytende isolasjon brukes vanligvis til elementer av termiske nettverk som ikke krever vedlikehold. Mastic isolasjon får lov til å bli brukt til avstenging og dreneringsforsterkning og kjertel kompensatorer, forutsatt at avtagbare strukturer utføres for lipovers og forsterkning av oljetetninger.

De varmeisolerende strukturer av stålrørledninger med en overhead- og underjordisk kanalpakning, så vel som med en kammerløs pakning i et monolitisk skall, består vanligvis av tre hovedlag: anti-korrosjon, varmeisolerende og belegg. Anti-korrosjonslaget er overlappet på ytre; Overflaten på stålrøret og utføres fra løs og innpakningsmaterialer i flere lag (isola eller Brizol på ISOL-mastikk, epoksy eller organosilikatemaljer og maling, glassemalje, etc.). På toppen av den er det viktigste termiske isolasjonslaget av innpakning, stykke eller monolitiske produkter stablet. Det er et dekklag som beskytter det termiske isolasjonslaget fra effekten av fuktighet og luft og fra mekanisk skade. Det utføres underjordisk stripe av de to eller tre lagene i Isola eller Brizol på ISOL Mastic, asbestcement gips på metallnettet, forsoning med forskjellige impregneringer, foloisol og når overhead strip - Fra ark med galvanisert stål, aluminium, aluminiumlegeringer, glasskent, glasskeroberoid, glassfiber, etc.

Kanal varme rør. I kanalene med luftgapet kan isolasjonslaget utføres som suspendert eller monolitisk design. I fig. 8.25. Et eksempel på utførelsen av den suspensjonsisolerende strukturen er vist. Den består av tre hovedelementer:

men) anti-korrosjon beskyttende lag 2 i form av et 1 flere lag av emalje eller isola overlappet på stålrørledningen, som har tilstrekkelig mekanisk styrke og har høy elektrisk resistivitet og nødvendig temperaturbestandighet;

b) varmeisolerende lag 3, laget av materiale med lav termisk ledningsevne koeffisient, så som mineralull eller skumglass, i form av myke matter eller faste blokker stablet på toppen av det beskyttende anti-korrosjonslaget;

i) beskyttende mekanisk belegg 4 som et metallnett som utfører rollen som støttestrukturen for det varmeisolerende lag.

Å øke holdbarheten til varme rørledninger grunnleggende struktur Suspendert isolasjon (strikkebånd eller metallnett) er dekket på toppen av skallet av ikke-korrosjonsmaterialer eller asbotisk gips.

Fig. 8.25. Termisk løft i den ikke-frivillige kanalen med luftgapet

1 - rørledning; 2 - Anti-korrosjonsbelegg; 3 - Termisk isolasjonslag; 4 - Beskyttende mekanisk belegg

Babeless varmevogn.. De finner berettiget bruk i tilfelle når pålitelighet og holdbarhet ikke er dårligere enn varmepipeliner i ikke-frivillige kanaler og til og med overstiger dem, blir mer økonomiske i forhold til det siste innen de opprinnelige kostnads- og lønnskostnadene og driften.

Krav til isolerende strukturer av infantal-linjer er de samme som den isolerende strukturen av varmelinjer i kanalene, nemlig høy og motstandsdyktig varme-, fuktighets-, luft- og elektrisk resistivitet.

Findløse varmeør i monolitiske skall. Bruken av infantal-varmen i monolitiske skall er en av de viktigste måter å industrialisering av varmenettverk. I disse varmepipelinene er stålrørledningen, som kombinerer varme- og vanntett strukturer, lagt på stålrørledningen. Koblingene til slike elementer i varmeørledningen opp til 12 m lang levert fra fabrikken til byggeplassen, hvor deres legging utføres i den tilberedte grøften, rumpesveising av individuelle enheter blant seg selv og dekselet på de isolerende lagene på Buttforbindelse. Fundamentalt varmeoverføring S. monolitisk isolasjon Kan ikke bare brukes tull, men også i kanalene.

Moderne krav Påliteligheten og holdbarheten er ganske komplett, varme rør med monolitisk varmeisolasjon fra en cellulær polymermateriale type polyuretanskum med lukkede porer og en integrert struktur fremstilt ved støping på et stålrør i en polyetylenkappe (type "rør i røret") .

Samtidig utføres pre-varmeisolerte rørledninger med polyetylenskall høytrykk. Plassen mellom skallet og røret er fylt med stivt polyuretanskum. I polyuretaner er kobberledere lagt for å overvåke tilstedeværelsen av fuktighet i den termiske isolasjonen av rørledningen.

På grunn av den gode adhesjon av de perifere lagene av isolasjon til kontaktflaten, dvs. til den ytre overflaten av stålrøret og innvendig overflate Polyetylenskallet øker i det vesentlige den langsiktige styrken av isolasjonsstrukturen, siden med varmedeformasjonen av stålrørledningen beveger seg i bakken sammen med isolasjonsstrukturen, og det er ingen endehull mellom røret og isolasjonen, gjennom hvilken fuktigheten kan trenge inn i overflaten av stålrøret.

Den gjennomsnittlige termisk ledningsevne av polyuretanskumvarmeisolasjon er avhengig av tettheten av materialet 0,03 - 0,05 vekt / (m ∙ k), som er omtrent tre ganger lavere enn den termiske ledningsevnen til mest brukte varmeisolerende materialer for termiske nettverk ( Mineralull, armogenobeton, bitumertic, etc.).

Takk høy varme- og elektrisk motstand og lav pusteevne og fuktabsorpsjon av det ytre polyetylenskallet, som skaper ytterligere vanntettbeskyttelse, beskytter den varmehydroisolerende strukturen varmepipelinene ikke bare fra varmetap, men som er like viktig, og fra ekstern korrosjon. Derfor, når du bruker dette designet, forsvinner isolasjonen behovet for en spesiell anti-korrosjonsbeskyttelse av overflaten av stålrøret.

Bruken av rørledninger med polyuretanskumisolering reduserer tapet av varmeenergi med 3-5 ganger i forhold til eksisterende arter Termisk isolasjon (bitumertic, bituMecite, skumbetong, etc.) og få årlige besparelser ca 700,0 GKAL / ÅRper 1 km.

Byggingen av termiske nettverk med utvidet varmeisolasjon utføres flere ganger raskere enn kanal og kostnad 1,3-2 ganger lavere, og levetiden er 30 år i holdbarheten til de vanlige designene på 5-12 år.

Bitumoperlitt, BituMecoramzit og andre lignende isolerende materialer på bitumenbindemiddel har betydelige teknologiske fordeler som gjør det mulig å relativt bare industrielle produksjonen av monolitiske skall på rørledninger. Men sammen med dette, den angitte teknologien for produksjon av skallene, trenger en forbedring for å sikre den ensartede tettheten og homogeniteten til bitummertisk vekt både rundt omkretsen av røret og dens lengde.

I tillegg mister bitumertic isolasjon, samt mange andre materialer på bitumen bindemiddel, med lang oppvarming ved en temperatur på 150 ° C vannmotstand på grunn av tap av lysfraksjoner, noe som fører til en reduksjon i anti-korrosjonsmotstanden til disse Termiske ledere. For å øke anti-korrosjonsbestandighet av bitumertic i prosessen med fremstilling av varmestøping, blir polymeradditiver innført i Portland sement, noe som øker temperaturbestandigheten, fuktmotstanden, styrken og holdbarheten til strukturen.

Babeless varme rørledninger i flytende pulver. Disse varmepipelene brukes hovedsakelig ved rørledninger med små diameter - opptil 300 mm.

Fordelen med infantless-varmen i flytende pulver sammenlignet med varme-ledende monolitiske skall er enkelheten av fremstillingen av isolasjonslaget. For konstruksjonen av slike termiske ledere er det ikke behov for bygging av termiske nettverk av anlegget som skal være pre-acting stålrør Å pålegge et monolitisk isolerende skall. Isolerende bøyd pulver i riktig emballasje, for eksempel i polyetylenposerer lett transportert over lange avstander med jernbane eller motorkjøretøy.

Den selvklebende skumbetongen, pelitobeton, asfalt eller asfaltbetong brukes som slike pulver.

Som du vet, i to-pipe termiske nettverk temperaturmoduserDerfor, følgelig temperatur deformasjoner av fôret og omvendt rørledninger Noodynakov. Under disse forhold er adhesjonen av laget av termisk isolasjon til den ytre overflate av stålrørledninger ikke tillatt. For å beskytte den ytre overflaten av stålrørledninger fra vedheft med et isolerende array, er de dekket utenfor anti-korrosjonslaget mastisk materiale, for eksempel asfalt mastic, å fylle med flytende skumningsløsning.

Begrensede konstruksjoner av termisk isolasjon av spedbarnsrørledninger.Fra kastestrukturer av ufidentale varme rørledninger ble det oppnådd noen bruk av varme rørledninger i et skumbetong-array som et materiale for konstruksjonen av slike termiske rørledninger kan brukes pelitobeton. Stålrørledninger montert i grøfter er oversvømmet med en væskesammensetning fremstilt direkte på sporet eller leveres i en beholder med en produksjonsgrunnlag. Etter grappling er den betobetoniske eller pelitobeton-arrayet dekket med jord.

Kontroll spørsmål

1. Hva er de grunnleggende kravene til designene til moderne termiske rørledninger? Navngi sortering av rørledninger av termisk nettverk og typer beslag brukt.

2. Sammenlign underjordiske varme rørledninger i forbipasserende kanaler, uunnværlig og vagueless. Navngi fordelene og ulempene med hver type pakning og hovedområdene i deres passende søknad.

3. Navngi utformingen av moderne kompensatorer temperatur deformasjoner rørledninger av termiske nettverk. Hvordan er beregningen og valget av P - formede kompensatorer?

4. Beskriv utformingen av rørledninger av termiske nettverk. Bringe estimert formel Å bestemme den resulterende innsatsen som handler på fast støtte Varmeresistent.

5. Hva er hovedtrekkene og kravene til termiske isolasjonsstrukturer av termiske rørledninger?

Ved legging av rørledninger obligatorisk tilstand Er ytelsen til nettverksisolasjon. Det gjelder alle rørledninger - ikke bare vannforsyning, men også kloakksystemer. Behovet for dette skyldes det faktum at vintertid Vann som passerer gjennom rørene kan fryse. Og hvis kjølevæsken sirkulerer på kommunikasjon, fører den til en reduksjon i temperaturen. For å minimere varmetap, når du legger rørledninger og ty til den varmeisolerende lag-enheten. Hvilke materialer og metoder kan brukes til termisk isolasjon av nettverk - dette vil bli diskutert i denne artikkelen.

Varmisolering av rørledninger: Løse problemer

Gi effektiv beskyttelse for rørledninger fra faktorer eksternt miljø Hovedsakelig på temperaturen i ytre luften, hvis du tar følgende tiltak:

Som siste metode Oftest brukt, det er fornuftig å snakke om det mer detaljert.

Forskrifter for termisk isolasjon av rørledninger

Krav til termisk isolasjon av utstyrsrørledninger er formulert i Snip. I regulatoriske dokumenter inneholder detaljert informasjon om materialene, som kan brukes til pipeline termisk isolasjon, og i tillegg til denne arbeidsmetoden. I tillegg, i regulatoriske dokumenter indikerte standarder for varmeisolasjonskonturersom ofte brukes til å isolere rørledninger.

  • uansett hvilken temperatur som har kjølevæske, bør et hvilket som helst system av rørledninger være isolert;
  • det er mulig å bruke både ferdige og prefabrikerte design for å skape et varmeisolerende lag;
  • korrosjonsbeskyttelse må gis for metalldeler rørledninger.

Det er ønskelig å bruke når isolerte rørledninger multilayer Design kontur. Følgende lag må inkluderes i sammensetningen:

  • isolasjon;
  • fordampning;
  • beskyttelse av en tett polymer, ikke-vevet stoff eller metall.

I noen tilfeller forsterkning kan byggessom eliminerer knusende materialer, og i tillegg til hindrer de deformasjonen av rør.

Merk at de fleste kravene i regulatoriske dokumenter angår isolasjonen av hovedrørledninger stor kraft. Men selv i tilfelle installasjon husholdningsanlegg, det vil være nyttig å gjøre deg kjent med dem og ta hensyn til dem når du installerer vannforsyningssystemer for vannforsyning på egen hånd.

Materialer for termisk isolasjon av rørledninger

I for tiden Tilbys på markedet stort valg Materialer som kan brukes til å isolere rørledninger. Hver av dem har sine fordeler og ulemper, og i tillegg til dette og funksjonsfunksjoner. For riktig utvalg av varmeisolatoren er det nødvendig å kjenne alt dette.

Polymerisolasjon

Når oppgaven er å skape effektivt system Termisk isolasjon av rørledninger, oftest oppmerksomhet til polymerer på skumbasis. Stort utvalg lar deg velge egnet materiale, Takk til det er mulig å sikre effektiv beskyttelse mot det ytre miljø. Og eliminere varmetap.

Hvis vi snakker mer detaljert om polymere materialer, kan følgende skille seg fra markedet tilgjengelig på markedet.

Polyeneetylen.

Hovedkarakteristikken for materialet er lav tetthet. I tillegg er han porøs og har en høy mekanisk styrke. Denne isolasjonen brukes til fremstilling av sylindere med et kutt. Deres installasjon kan til og med utføre folk langt fra sfæren av termisk isolasjon av rørledninger. For dette materialet er imidlertid preget av en ulempe: Strukturer laget av polyetylenmiddel, ha rask slitasje Og i tillegg har den en svak varmebestandighet.

Hvis sylindere laget av polyetylen valgt for termisk isolasjon av rørledninger, så spesiell oppmerksomhet Det er nødvendig å betale for diameteren sin. Det må svare til samlerens diameter. Gitt denne regelen når du velger en isolasjonsdesign, kan du utelukke spontan fjerning av skumhus fra polyetylen.

Polystyren skum.

Hovedfunksjonen i dette materialet er elastisitet. Også for det er preget av høy holdbarhet. Beskyttende produkter For termisk isolasjon av rørledninger fra dette materialet, produsert i form av segmenter, som synes å ligne skallet. Spesielle låser brukes til å koble til detaljer. De har pigger og spor, takket være hvilken fart på installasjon av disse produktene er sikret. Bruken av skall fra polystyrenskum med tekniske låser utelukker utseendet etter installasjonen av "kalde broer". I tillegg, når du installerer, er det ikke nødvendig å bruke ekstra festemidler.

Polyuretan.

Dette materialet brukes hovedsakelig for forhåndsinstallert termisk isolasjon av varmenettverksrørledninger. Det er imidlertid mulig å bruke den til isolasjon av husholdningsrørledninger. Dette materialet er tilgjengelig som skum eller skallsom består av to eller fire segmenter. Oppvarming ved sprøyting sikrer pålitelig varmeisolasjon med høy grad tetthet. Bruken av en slik isolasjon er mest egnet for kommunikasjonssystemer som varierer i kompleks konfigurasjon.

Ved å bruke for termisk isolasjon av rørledninger av termiske nettverk PPU i form av skum, er det nødvendig å vite at det er ødelagt under påvirkning ultrafiolette stråler. Derfor, at isolasjonslaget servert i lang tid, er det nødvendig å sikre beskyttelse. For dette påføres malingslaget over skummet eller lagt ikke-vevet klut Med god permeabilitet.

Fibrøse materialer

Isolasjon av denne typen presenteres hovedsakelig av mineralull og dets varianter. Akkurat nå blant forbrukere er de mest populære som isolasjon. Materialer av denne typen er også godt i etterspørsel, som polymere materialer.

For termisk isolasjon, utført ved bruk av fibrøs isolasjon, karakteriseres spesifikke fordeler. Disse inkluderer følgende:

  • liten termisk ledningsevne koeffisient;
  • motstanden av termisk isolasjonsmateriale til effektene av slike aggressive stoffersom syrer, alkalier, olje;
  • materialet er i en tilstand uten et ekstra rammeverk for å opprettholde en gitt form;
  • kostnaden for isolasjonen er ganske akseptabel og tilgjengelig for de fleste forbrukere.

Vær oppmerksom på at under arbeidet med termisk isolasjon av rørledninger med slike materialer det er nødvendig å utelukke kompresjonsfiberen Når du legger isolasjon. Det er også viktig å sikre beskyttelse av materialet fra virkningen av fuktighet.

Produsert fra polymer og mineralullisolasjonsprodukter for termisk isolasjon i noen tilfeller kan dekkes med aluminium- eller stålfolie. Bruken av slike skjermer gir en reduksjon i varmeavledning.

Multilayer design for å beskytte rørledninger

Ofte brukes termisk isolasjon av "røret i et rør" for isolasjon av rørledninger. Ved bruk av denne skjemaet utføres installasjonen av varmebeskyttelseshus. Hovedoppgaven med spesialister som er involvert i installasjonen av en slik kontur, er å koble alle detaljene riktig til en enkelt design.

Etter fullføring av arbeidet er utformingen oppnådd som følger:

  • som grunnlag for varmeskjoldkretsen, et rør laget av metall eller polymermateriale. Hun skjer for å være carrier Element. Alle enheter;
  • fra den skummet PPU er varmeisolerende lag av strukturen laget. Materialprogrammet er laget på fyllingsteknologien, den smeltede massen er fylt med et spesielt opprettet formet foring;
  • beskyttende foringsrør. Galvanisert stål eller polyetylenrør brukes til fremstilling. Den første tjener for å legge nettverk i det åpne rommet. Den andre gjelder i tilfeller der rørledninger er pakket i en halsen teknologi bakken. I tillegg, ofte når du lager denne typen beskyttende foringsrør til isolasjon basert på polyuretanskum kobberledere legges, det viktigste formålet som er fjernkontroll Staten av rørledningen, inkludert integriteten til varmeisolasjonslaget;
  • hvis rørmonteringen påføres i den samlede form, brukes sveisemetoden til å sammensatte dem. Spesielle varme krympende mansjetter eksperter brukes til å montere en varmeskjoldkrets. Eller koblinger kan brukesLaget basert på mineralull som er dekket med folielag.

Enhets termisk isolasjon av rørledninger med egne hender

Det finnes en rekke faktorer som teknologien for å skape det varme isolerende lag på rørledninger kan avhenge. En av de viktigste er hvordan samleren er asfaltert - utenfor eller installasjonen utføres i bakken.

Oppvarming av underjordiske nettverk

For å løse problemet med å sikre varmeavstengningsarm, utføres oppvarming av isolasjon i følgende rekkefølge:

Termisk isolasjon av utendørsrørledningen

I samsvar med eksisterende standarderRørledningen som ligger på jordens overflate, vil varme opp som følger:

  • oppvarming arbeid begynner med det faktum at alle deler er renset av rust;
  • deretter utfører behandlingen av rør av anti-korrosjonssammensetning. Deretter gå til installasjonen av et polymerskall etterfulgt av innpakning rør med en rullet isolasjon av mineralull;
  • vær oppmerksom på at et lag kan brukes til å dekke designen. polyuretanskum Eller du kan dekke strukturene med flere lag med termisk isolasjonsmaling;
  • det neste trinnet er å pakke røret som i forrige versjon.

Sammen med glassfiber kan andre materialer brukes for eksempel en foliefilm med polymerforsterkning. Når dette arbeidet utføres, er konstruksjonen festet med stål- eller plastklemmene.

Varmeisolasjon Rørledning er en viktig oppgave som må utføres ved legging av kommunikasjon. Den har mange materialer og teknologier for implementeringen. Semit. egnet måte Termisk isolasjon, det er nødvendig å følge arbeidsteknologien. I dette tilfellet varmetap vil være minimalMen i tillegg vil dette beskytte utformingen av rørledninger fra ulike faktorer, noe som vil ha en positiv effekt på levetiden.