Industrija cementa jedna je od najvažnijih grana proizvodnje materijala. Značaj ove industrije u nacionalne ekonomije determinisan prvenstveno svojim neraskidiva veza u pokretu kapitalna izgradnja... Cement je jedan od najvažnijih građevinski materijal, namijenjen za proizvodnju betona, armiranobetonskih proizvoda, kao i za pričvršćivanje pojedinačni dijelovi građevinske konstrukcije, hidroizolacija i mnoge druge namjene.

Prošlog ljeta snimao sam u fabrici Lafarge ("Uralcement") koja se nalazi u selu Pervomaisky, oblast Čeljabinsk. Postrojenje proizvodi cement prema mokar način od 1957. godine i po obimu proizvodnje jedna je od deset najvećih cementara u Rusiji. Za proizvodnju cementa koriste se glina i krečnjak. Gorivo je prirodni gas.

Istorija Portland cementa počinje 21. oktobra 1824. godine, kada je engleski zidar Joseph Aspdin dobio patent za supstancu koju je nazvao "Portland cement" jer je boja podsećala na sive boje stijene oko grada Portlanda.

Portland cement je hidraulično vezivo koje se dobija zajedničkim finim mlevenjem portland cementnog klinkera, gipsa i specijalnih aditiva. Svojstva portland cementa zavise od sastava klinkera i stepena njegovog mlevenja. Najvažnija imovina Portland cement - sposobnost stvrdnjavanja u interakciji s vodom. Karakterizira ga marka portland cementa, određena čvrstoćom na pritisak i savijanje standardnih uzoraka cementno-pješčanog maltera nakon 28 dana stvrdnjavanja u vlažnim uvjetima.

2. Proizvodnja cementa se sastoji od dva glavna tehnološkim procesima: dobijanje klinkera (najzahtjevnija i energetski najzahtjevnija faza) i mljevenje sa odgovarajućim aditivima.

3. Za proizvodnju cementa, krečnjak i glina se prvo vade iz kamenoloma.

6. Nakon prolaska pretprocesiranje, izvorni materijali ulaze u mlin za mokro autogeno mljevenje "Gidrofol", gdje se prerađuju u mulj. Zatim se mulj usitnjava u sirovim mlinovima i prosječuje u tankovima za gnojnicu.

7. U fabrici postoji posebna laboratorija u kojoj se vrši stalna kontrola kvaliteta i doziranja sirovina i aditiva. I uključujući testiranje čvrstoće krajnjeg proizvoda.

11. Zatim se fino mljeveni sirovi mulj unosi u rotirajuću peć (dužine oko 200 m i prečnika 4 m) i peče na temperaturi od 1450 stepeni Celzijusa.

12. Tokom pečenja, čestice sirovina se spajaju u klinker.

13. Peć je rotirajući metalni cilindar koji je nagnut prema horizontalnoj ravni pod uglom od 3-4 stepena kako bi se omogućilo kretanje materijala duž pećnice.

14. Dobijeni klinker se hladi u hladnjačama, drobi i transporterima dovodi u rezervoare cementnih mlinova za mlevenje.

15. Elektrostatički filteri na rotirajućim pećima mogu smanjiti emisije prašine u atmosferu za 10-30 puta.

18. Ohlađeni klinker se dovodi u mlin.

20. Ovo je najbučnija proizvodna zona. Jednostavno je nemoguće biti u radnji bez slušalica.

21. Cement se dobija zajedničkim finim mlevenjem portland cementnog klinkera, mineralnih dodataka (10-15%) i gipsa (3-7%), koji služi za regulisanje vremena vezivanja. Veličina zrna cementa kreće se od 1 do 100 mikrona.

24. Procedura LOTOTO (LockOut / TagOut / TryOut). Skup akcija za poboljšanje industrijske sigurnosti.

25. Za davanje posebnih svojstava betonima, malterima i drugim proizvodima na bazi cementa koriste se različiti mineralni aditivi (brzina stvrdnjavanja, stabilnost u prirodne vode, otpornost na mraz).

28. Dobijeni portland cement se transportuje od mlinova do skladišnih silosa.

29. Iz silosa cement se otprema vagonima i automobilom u sljedećem obliku: u rasutom stanju, u posebnim kontejnerima velikih kontejnera težine do 1 tone, papirne kese težine 50 kg.

Građevinarstvo je dio života mnogih građana, posebno onih koji žive u privatnom sektoru. Okružuje ljude svuda. Danas se privatna gradnja vrlo aktivno razvija. Poznato je da su najčešće korišteni građevinski materijali drvo, beton, cigla, cement. Cement uzima važno mjesto u industriji. Koristi se za izgradnju puteva, temelja za kuće i garaže i nekih drugih objekata. Pripremiti cementni malter, morate imati pri ruci sve njegove komponente. Mnogi ne znaju kako napraviti cement vlastitim rukama.

Za pripremu najjednostavnijeg cementa potrebni su vam kreda i kaolin.

Cementna mješavina se sastoji od tri glavna dijela: pijeska, vode i cementnog praha. To ga razlikuje od betona na mnogo načina. U betonu, pored svih navedenih komponenti, postoji još jedna - krupnozrnati materijal. Može biti predstavljen lomljenim kamenom ili šljunkom. Važno je da je cement drugačiji. Stupanj mješavine određuje se prema vrsti obavljenog posla i osnovnim zahtjevima za čvrstoću konstrukcije. Razmotrimo detaljnije glavne faze rada na pripremi cementnog maltera kod kuće.

Vrste cementnog maltera

Da to uradite sami mješavina cementa i pijeska, morate odlučiti o njegovoj vrsti. Trenutno su izolovane mršave, normalne i uljne otopine. Svi oni imaju svoje prednosti i mane. Ako u normalnoj otopini udio cementnog praha ne prelazi normu, onda masni sadrže puno cementa. Sve to doprinosi činjenici da će takva mješavina brzo popucati nakon stvrdnjavanja. Što se tiče mršavih rješenja, ona sadrže više peska nego cementni prah. To ih čini manje izdržljivima. Osim toga, u građevinskom poslu postoji koncept kao što je marka cementa i sam malter.

Klasa određuje tlačnu čvrstoću maltera nakon stvrdnjavanja. U građevinarstvu se najčešće koriste mortovi 25, 50, 75, 100, 150 i 200. Da biste napravili cement vlastitim rukama, morate odabrati pravi. Ovo uzima u obzir prirodu posla. Na primjer, za zidanje i gipsarski radovičesto se koristi cementna mješavina razreda 100 ili 150. Za izradu blokova preporučuje se korištenje razreda 100. Što se tiče proporcija glavnih komponenti, one mogu biti različite. To uvelike ovisi o kvaliteti cementnog praha. Peščano-cementni malteri mogu biti zidani, građevinski ili gipsani.

Nazad na sadržaj

Faze pripreme cementnog maltera

Kada cementne mješavine, morate zapamtiti glavne faze rada. Oni uključuju:

• ispravan odabir marke mješavine i marke cementnog praha;
• priprema vode, pijeska i raznih aditiva;
• direktno kuvanje.

U nekim slučajevima, graditelji moraju odrediti marku rezultirajućeg rješenja. Ovo se radi prilično jednostavno. Morate podijeliti marku cementnog praha s količinom pijeska (u kantama). Na primjer, ako se koristila glavna komponenta razreda 400, a bilo je 4 kante pijeska, tada bi rezultirajuće rješenje bilo razreda 100. Prvi korak uključuje odabir cementnog praha. Marka određuje kvalitetu materijala. Što je veći, to će smjesa i cijela struktura biti jača.

Zanimljiva činjenica je da za isto rješenje možete koristiti različite marke cement. Razlika će biti u količini utrošenog cementa. U skladu s tim, što je veća ocjena praha, to će biti manje potrebno. U idealnom slučaju, ocjena mješavine treba odgovarati razredu materijala (ako se izvode radovi na malterisanju ili zidanju). To je neophodno kako bi cijela konstrukcija imala istu snagu.

Nazad na sadržaj

Priprema pijeska za smjesu

Druga vrlo važna i ključna faza je priprema svih ostalih komponenti. Prije svega, to je pijesak. Da biste napravili visokokvalitetni cement, morate koristiti riječni pijesak. Mora biti dovoljno očišćena i suha. Inače, višak vlage može promijeniti odnos vode i cementa. Izbor pijeska za oblaganje zida mora se uzeti vrlo ozbiljno. Takav pijesak ne bi trebao sadržavati čestice gline. Stvar je u tome što će tokom rada strukture glina napustiti rješenje. Sve će to na kraju dovesti do stvaranja nedostataka: pukotina, rupa, praznina.

Kvalitet pijeska se može odrediti golim okom. Riječni pijesak je pomalo sivkaste boje, dok glina pijesku daje žutu nijansu. Neobrađeni pijesak se može koristiti i u građevinarstvu, ali ne i za oblaganje zidova. Pogodan je za podlogu zidanja. Količina pijeska na raspolaganju treba da odgovara obimu posla. Preporučljivo je da pijesak neposredno prije upotrebe odleži nekoliko dana. Mora se zaštititi od vlage i čuvati na suvom mestu.

Nazad na sadržaj

Priprema vode za rastvor

Prije nego što napravite cement, morate se opskrbiti vodom. Samo korišteno čista voda... Najčešće se koristi zemlja Podzemne vode... Nepoželjno je koristiti slanu vodu. Za veću udobnost, možete produžiti crijevo za dovod vode. Koliko vam je vode potrebno? Količina vode ovisi o stupnju tražene otopine i kvaliteti cementa. Količina vode u pripremi smjese približno je jednaka volumenu cementnog praha. Ako se uzme kanta praha, tada je potrebna ista količina vode. Velika pažnja se poklanja kvaliteti pijeska.

Ako je mokar i sadrži puno vode, tada njegovu količinu treba smanjiti. Rešenje ne bi trebalo da ispadne previše retko. U idealnom slučaju, po konzistenciji podsjeća na kiselu pavlaku. Takođe je od velike važnosti da se voda prvo ulije u mikser za beton. Ovo osigurava optimalno miješanje. Vodu je najbolje podijeliti u 2 porcije. Prvo se dodaje jedan, a na samom kraju drugi (ako je smesa gusta).

Nazad na sadržaj

Ostale komponente

Cement se ne pravi samo od cementnog praha, vode i pijeska. Često mu se dodaju i drugi sastojci. To su razni deterdženti. Za šta su oni potrebni? Svaki cement ima takve karakteristike kao što su plastičnost i pokretljivost. Najjednostavnije rješenje je dodavanje tekućeg sapuna u smjesu ili bilo koji drugi deterdžent... Zapremina deterdženta je 50-100 ml. To će dati malteru dobru plastičnost. Treba imati na umu da se ova komponenta dodaje odmah nakon vode, odnosno na samom početku. Temeljito pomiješajte vodu i deterdžent da se stvori mala pjena.

Ako pretjerate s ovom komponentom, smjesa će izgubiti snagu, a struktura će biti kratkotrajna. Danas na tržištu postoje posebni aditivi koji mogu poboljšati kvalitetu cementa. To uključuje razne plastifikatore i vodoodbojne tvari.

Ako će se za spojeve cigle koristiti tekući cement, onda je preporučljivo koristiti boje. Mora se imati na umu da s višom ocjenom tekućeg cementa rješenje postaje tamnije.

Dodatak također uključuje elastikator. Koristi se za izradu maltera za pločice. Superplastifikatori daju dobar efekat. Uz njihovu pomoć moguće je smanjiti volumen korištenog cementa u prahu.

V građevinska industrija Uspješno se koriste lateks i ojačavajući aditivi. Potonji povećavaju čvrstoću cementa. U uslovima niske temperature preporučuje se dodavanje aditiva koji povećavaju otpornost otopine na mraz.

Nazad na sadržaj

Mešanje glavnih komponenti

Moguće je pripremiti tečni cement bez uključivanja stručnjaka. To se radi ručno ili mikserom za beton. Mješalica za beton vam omogućava da uštedite energiju, kao i da dobijete najhomogeniju masu. Prije svega, voda se ulijeva u mikser za beton. Nije sve iskorišteno, dio je ostavljen za kraj. U vodu se zatim dodaju deterdžent ili drugi tekući aditivi. Da bi se otopina dobro otopila i pomiješala s vodom, potrebno je pričekati oko 3-5 minuta i tek onda dodati rasute komponente. Prvo se stavlja pijesak. Potrebno je dodati samo 50% potrebne količine pijeska.

On sljedeći korak radovi stavljaju sav cementni prah. Nakon toga, smjesu se mora vrlo dobro izmiješati i tek onda dodati ostatak pijeska. Za dobivanje visokokvalitetnog tekućeg cementa bit će potrebno vrlo precizno izračunati omjer glavnih komponenti. Ako planirate pripremiti otopinu razreda 100 u prisustvu cementnog praha razreda 500, tada bi omjer cementa i pijeska trebao biti 1: 5. To znači da vam je za 1 kantu cementnog praha potrebno 5 kanti pijeska. Ako je marka cementnog praha 400, tada će omjer biti 1: 4. Za pripremu mješavine razreda 200, omjer će biti 1: 2 (u prisustvu cementa 400). Voda se mora dodavati dok se ne dobije smjesa željene konzistencije.

Za svaku manje-više ozbiljnu konstrukciju nikada ne ide bez upotrebe cementa. Ovaj popularni građevinski materijal uključen je u mnoge druge komplekse završni materijali... Cement se ne vadi u prirodi, nastaje izlaganjem pojedinca visokim temperaturama prirodna jedinjenja nakon čega slijedi mljevenje i dodavanje aditiva.

Sama tehnologija proizvodnje cementa nije visokotehnološki proces, a uz određeno znanje možete napraviti cement vlastitim rukama.

Kako se cement proizvodi u proizvodnji?

Za pripremu cementa koriste se karbonatne i glinene stijene. Industrijski otpad kao što je šljaka se također može koristiti za stvaranje cementa. Samo stvaranje cementa sastoji se od tri uzastopna koraka:

1. Izrada baze. Kao rezultat završetka prvog koraka, imamo mulj- proizvod mješavine krečnjaka (tri dijela) i gline (jedan dio). Ali tačan udio mješavine se prilagođava u skladu sa svojstvima komponenti i mijenja kako bi se stvorio krajnji proizvod visokih performansi;
2. Drugi korak je visokotemperaturna obrada mulja na temperaturama blizu 1500 stepeni Celzijusa i dalje mljevenje nastale supstance do praškastog stanja;
3. Treći, posljednji korak je dodavanje gipsa od 3 do 7% u rezultirajuću tvar, kao i druge komponente kako bi se cementu dala dodatna svojstva, na primjer, otpornost na mraz.

Dodatni aditivi daju cementu individualna svojstva, tako da se može razlikovati određene vrste cement:

• hidrofobni - otporni na vlagu u atmosferi. Njegova upotreba daje betonu povećanu vodootpornost i otpornost na mraz do F1000;

• bijeli - najčešće se koristi za pripremu gotovih suhih smjesa;

• ekspandirajući cement. Dok druge vrste cementa smanjuju zapreminu tokom stvrdnjavanja betonska mješavina, ekspandirajući cement omogućava postizanje suprotnog efekta;
• pucolanski cement - ima smanjeno oslobađanje topline. Najčešće se koristi za betoniranje rasutih objekata, zbog smanjene proizvodnje topline značajno je smanjen rizik od neravnomjernog slijeganja (a samim tim i pucanja);
• obojeni cement - koristi se za proizvodnju proizvoda koji ne zahtijevaju daljnju obradu. Ili se koristi bijeli klinker, ili se u betonsku smjesu uvode boje;

• aluminijski cement - svoj karakteristična karakteristika sastoji se u tome da dobije do 50% svoje čvrstoće u roku od jednog dana nakon polaganja betonske mješavine. Zbog oslobađanja velike količine topline, često se koristi u građevinarstvu zimi.

DIY proizvodnja cementa

Glavni problem u izradi cementa vlastitim rukama je potreba za pečenjem kada visoke temperature... Stoga će vam trebati barem peć i mlin da biste samljeli pripremljeni klinker. Ali čak i u ovom slučaju, malo je vjerovatno da će biti moguće dobiti cement za pripremu betona iznad M200 kod kuće. Iako je ovaj rezultat moguć samo uz najstrože poštovanje proporcija i faza tehničkog procesa.

Prije pripreme cementa vlastitim rukama, morate procijeniti 2 faktora:

• ispred posla. Stvaranje domaće proizvodne linije opravdano je samo pod uvjetom relativno velike količine posla;
• uslove rada. S obzirom na nisku čvrstoću betonskih konstrukcija koje koriste domaći cement, preporučljivo je koristiti ga samo za konstrukcije koje ne doživljavaju ozbiljna opterećenja.

Uzimajući ove faktore u obzir, potrebno je izvršiti procjenu ekonomska efikasnost"Rukotvorina" proizvodnja.

Sama priprema cementa kod kuće odvija se istim redoslijedom kao u cementari: sirovine se pripremaju, peku u peći, melju i miješaju s aditivima. “Rukotvorska” proizvodnja ima svoje prednosti - cementu se mogu dati bilo koja svojstva eksperimentisanjem sa sirovinom.

Primiti obični portland cement Preporučuje se upotreba mljevene krede i mljevenog kaolina (75% krede i 25% kaolina). Ova sirovina mora biti dobro promešana. Zatim se peče u rerni i melje u mlinu. Dobijenom prahu se mora dodati 5% praha gipsa.

Postoje i egzotični recepti za pripremu, na primjer, glicerinskog cementa, kineskog cementa i dijamantskog kita. Takve opcije se ne razmatraju, jer se koriste samo za rješavanje visoko specijaliziranih zadataka.

Priprema cementnog maltera

Svaki cementni malter se sastoji od vode, veziva (sam cement) i agregata (najčešće pijeska). Odnos veziva i agregata zavisi od vrste obavljenog posla. Dakle, za mješavinu žbuke, omjer cementa i pijeska može se uzeti kao 1: 6, ali, na primjer, za polaganje cigle, omjer veziva i agregata treba smanjiti na najmanje 1: 3.

Ako se mješavina priprema za izlivanje temelja, tada je moguće dodatno smanjiti sadržaj agregata, pri čemu je omjer veziva i punila 1:1 ili 1:2. Osim toga, u smjesu se često dodaje drobljeni kamen za izlivanje temelja.

U građevinarstvu se često koriste mješavine s dodatkom vapna ili gline, ali koriste i cement za povećanje čvrstoće maltera nakon stvrdnjavanja.

Takođe, prilikom pripreme smjese treba obratiti pažnju na omjer vode i cementa. Naravno, optimalan odnos je postavljen za svaku vrstu mješavine, ali treba imati na umu da prekomjerni sadržaj vode pogoršava kvalitet maltera nakon stvrdnjavanja.

Proces pripreme otopine također ima neke nijanse. Preporučuje se da se vezivo i agregat promeša suvo pre dodavanja vode. Također je važno kojim redoslijedom se komponente stavljaju u kontejner. Optimalno je utovar pijeska i cementa sloj po sloj i njihova ravnomjerna raspodjela u rezervoaru. Ako je potrebno pripremiti veliku količinu maltera, slojevi pijeska i cementa mogu se izmjenjivati ​​nekoliko puta. Ove preporuke će olakšati miješanje smjese i učiniti je homogenijom, eliminirajući grudvice.

Nemoguće je napraviti cement kod kuće vlastitim rukama. Međutim, mnoge privatne programere zanima pitanje: "Kako doći do ovog jedinstvenog građevinskog materijala, za koji plaćaju pristojan novac?"

Proizvodnja cementa

Glavna komponenta za proizvodnju cementa je klinker. Klinker je mješavina materijala prirodnog porijekla (obično vapna i gline), koji su podvrgnuti pečenju na visokim temperaturama u posebnim pećima. Generalno, formulacija cementnog klinkera je 75% krečnjaka i 25% gline. Ponekad se glina zamjenjuje drugom prirodni materijali- dolomit ili tripoli.

V okruženje postoji prirodni klinker koji se može koristiti za proizvodnju cementa direktno, bez pečenja. Ovo je kamen - lapor. Kao posljedica niske snage nalazišta prirodnog klinkera, njegova upotreba je vrlo ograničena, stoga ogromna većina cementara u Rusiji koristi klinker, koji se sastoji od gline i vapna, za proizvodnju cementa.

U procesu proizvodnje cementa, prilikom mljevenja klinkera, u njega se dodaju takozvani "hidraulični" materijali - gips (3% zapremine klinkera) ili dolomit (15% zapremine klinkera).

Glavni koraci

• Temeljno miješanje komponenti klinkera u specijalnim velikim čeličnim bačvama (sitama);
• Pečenje klinkera u pećima. Komponente materijala reaguju i spajaju se u obliku zrna veličine malog oraha;
• Mljevenje do praškastog stanja. Proces mljevenja cementa odvija se unutar kugličnih sita, koje su iznutra dugačak horizontalni bubanj, koji sadrži čelične predmete - kugle i čunjeve;
• Cement je spreman. Treba da bude za pakovanje ili dodavanje aditiva i za pakovanje i otpremu potrošaču.

Tehnologije proizvodnje cementa

Općenito, tehnologije proizvodnje cementa razlikuju se jedna od druge isključivo u procesu pripreme klinkera. On ovog trenutka Od tada postoje tri vrste tehnologija proizvodnje cementa koje se uspješno primjenjuju:

• Wet;
• Dry;
• Kombinovano.

Mokra tehnologija. U ovoj varijanti za pripremu klinkera koriste se kreda i glina. Mešanje i mlevenje komponenti se odvija u čeličnom bubnju uz obavezno prisustvo vode. Ovako dobijena šarža ima sadržaj vlage od 30-50%, a ulazeći u peć za pečenje pretvara se u sferne granule, koje slijede za mljevenje. Tehnologija je energetski zahtjevna, stoga se primjenjuje u ograničenoj mjeri.

Suha metoda za proizvodnju cementa - budućnost proizvodnje ovog materijala. U ovom slučaju bilo je moguće kombinirati nekoliko procesa s jednom tehnologijom, što je dalo značajne uštede i značajno smanjenje troškova proizvodnje. Na primjer, bijeli cement M500 proizvodi " mokra tehnologija"U tvornici cementa Shchurovsky košta 690 rubalja u maloprodaji za 1 vreću težine 50 kg, a potpuno ista vreća turskog ili egipatskog cementa M500, proizvedenog "suhom tehnologijom", može se kupiti za 300 rubalja po vreći težine 50 kg.

Cement se smatra najpopularnijim građevinskim materijalom. Izumljen je prije mnogo stoljeća, ali danas se cement koristi u mnogim sektorima građevinarstva, a ne samo. Naravno, može se kupiti bilo gdje prodavnica gvožđa, ali da fanovi sve urade sami, reći ćemo vam, kako napraviti cement kod kuće .

Istina, nije tako teško. Sam postupak proizvodnje sastojat će se od sljedećih koraka:

• spaljivanje klinkera;
• mljevenje.

Sada - direktno na posao!

Neophodna oprema

Tokom procesa proizvodnje trebat će vam:

• mlin kojim će se klinker drobiti;
• peć za pečenje.

Bilješka! Za proizvodnju metode "rukotvorina" potrebno vam je ne samo puno radnih resursa, već i puno potrošni materijal... Dakle, vaše tehnološke sposobnosti treba objektivno procijeniti i prije početka rada.

Osim toga, ne zaboravite na ekonomski aspekt pitanja: morate utvrditi izvodljivost izrade vlastitog cementa. A ako je planirani posao mali, onda je u svakom slučaju neprikladan. Možda je isplativije kupiti gotov?

Proces proizvodnje

Postoji nekoliko desetina tehnologija proizvodnje cementa, ali sada ćemo govoriti samo o najpopularnijim od njih. U ovoj tehnologiji nema ništa superkomplicirano. Prvo se umijesi posebna smjesa koja se sastoji od zdrobljene krede i kaolina. Dalje gotova mešavina peče se do crvene toplote, nakon čega mu se daje potrebno vrijeme da se ohladi. Rezultat je isti klinker.

Nakon toga, klinker se usitnjava do praškastog stanja. Sve, možete početi koristiti!

Nekoliko riječi o kvaliteti "domaćeg" cementa

Postupak proizvodnje, koji je gore opisan, omogućava vam da dobijete cement razreda "dvjesto". Čini se da i nije tako loše, ali hoće li biti ovaj materijal zaista kvalitetan? Nažalost, ali ne. Pogledajmo stvari objektivno – kvalitet takvog cementa nije čak ni „ležao“ sa svojim fabričkim kolegama, čak i ako su uputstva savršeno slijedila.

Ali upotreba takvog cementa dopuštena je samo za ovu vrstu konstrukcije, koja u budućnosti neće biti podvrgnuta nepotrebnim opterećenjima. Stoga, za nosive konstrukcije općenito je bolje ne koristiti ga, jer će u ovom slučaju rizik od uništenja biti izuzetno visok.

Pa, otkrili smo od čega se sastoji postupak izrade cementa kod kuće. Kao što vidite, u ovome nema ništa teško, iako dobijate kvalitetnog materijala tako da je malo verovatno da će izaći. Također vam savjetujemo da pročitate članak o. I na kraju - novi video na temu.

Video - Izrada cementa

Šta rezati keramičke pločice kod kuce? Kako napraviti mozaik od ostataka keramike Kako napraviti stepenište za potkrovlje vlastitim rukama?