Opis sheme grijanja kotlovnice sa toplovodnim kotlovima. Zaštita toplovodnih kotlova od korozije

Montaža

Stranica 17 od 18

Kotlovnica sa kotlovi za toplu vodu

Pirinač. 28. Toplinski dijagram kotlovnice sa toplovodnim kotlovima

T5 - cjevovod vruća voda opskrba vodom za tehnološke procese (vlastite potrebe),

T6 - toplovod, povrat za tehnološke procese.

1. blok kotlova za toplu vodu,

2. mrežnu pumpu,

3.pumpa sirova voda,

4. grijač sirove vode,

5. blokirati HVO,

6. pumpa za šminkanje,

7. odzračeni vodeni blok,

8. hladnjak sa odzračenom vodom,

9. grijač kemijski pročišćene vode,

10. odzračivač vakuuma,

11. hladnjak pare,

12. pumpa za recirkulaciju.

Pouzdanost i efikasnost kotlova za toplu vodu (VK) ovise o postojanosti protoka vode koja prolazi kroz njih, koja se ne bi trebala smanjivati u odnosu na protok koji je odredio proizvođač;
Kako bi se izbjegla korozija metala na niskim temperaturama i sumpornom kiselinom na strani dimnih plinova, temperatura vode na ulazu u kotao trebala bi biti najmanje 60-70˚S, a za vršne kotlove na toplu vodu na kogeneracijama ne nižu od 110˚ S. Za povećanje temperature vode na ulazu u bojler ugrađena je recirkulacijska pumpa;
U kotlovskim postrojenjima za toplu vodu (VKU) ugrađene su vakuumski odzračivači, koji rade pod apsolutnim pritiskom od 0,03 MPa. Vakuum nastaje izbacivačem mlaza vode. Izdana para obavlja poslove odzračivanja i usmjerava se u hladnjak pare. Temperatura vode nakon odzračivača je 70˚S. U VKU -u se pripremaju pregrejanu vodu prema najčešćim tablicama temperature (130-70 ili 150-70).

Ako Kuća za odmor ne koristi se samo za ljetni odmor, i tokom cijele godine stalni boravak, vrijedi razmisliti o uređaju privatne kotlovnice. Pravilno projektirano i instalirano kotlovsko postrojenje moći će opsluživati svu potrebnu komunikaciju: sustave grijanja, opskrbu toplom vodom i hladnom vodom, ventilacija. Kako biste izbjegli greške pri ugradnji opreme i ispravno izračunajte tehničke nijanse, mora se izraditi toplinski dijagram kotlovnice s naznakom glavnih uređaja i materijala.

Opšta razmatranja dizajna

Svaki korak instalacije kotlovske instalacije mora biti promišljen, pa ne pokušavajte sami projektirati komunikacije i instalirati opremu, bolje je kontaktirati stručnjake koji imaju veliko iskustvo u instalaciji inženjerskih sustava za privatne vikendice. Oni će vam dati niz vrijednih savjeta, na primjer, pomoći će vam da odaberete najviše optimalni model bojler i odredite mjesto njegove instalacije.

Pretpostavimo za malo seoska kuća dovoljan je zidni uređaj koji se lako može postaviti u kuhinji. Dvokatnoj vikendici, prema tome, potrebna je posebna prostorija koja mora biti opremljena ventilacijom, zasebnim izlazom i prozorom. Trebalo bi imati dovoljno prostora za smještaj ostalih komponenti: pumpi, fitinga, cijevi itd.

Proces projektiranja kotlovnice za privatnu kuću uključuje nekoliko točaka:

priprema dijagrama kotlovnice u vezi lokacije unutar kuće;
dijagram distribucije opreme koji označava glavni tehničke karakteristike;
specifikacije korištenih materijala i opreme.

Osim kupovine komponenti sistema i njihove instalacije, kao i grafički radovi, među kojima bi trebao biti shematski dijagram, stručnjaci će pomoći u pripremi potrebnih dokumenata.

Primjer shematski dijagram kotlovnica tople vode: I - kotao; II - isparivač vode; III - bojler napojne vode; IV - toplinski motor; V je kondenzator; VI - grijač (dodatni); VII - spremnik baterije

Više o osnovnom dijagramu kotlovnice

Kompetentno izrađen grafički crtež trebao bi prije svega odražavati sve mehanizme, uređaje, aparate i cijevi koje ih povezuju. Standardna kola kotlovnice privatnih kuća uključuju skup kotlova, recirkulacionih, dopunskih i mrežnih pumpi, rezervoara za skladištenje i kondenzaciju, uređaja za dovod goriva i sagorijevanje, uređaja za odzračivanje vode, izmjenjivača topline, ventilatora, kontrolnih ploča, toplinskih štitnika. Na izbor i lokaciju opreme utiče vrsta rashladne tečnosti i toplotne komunikacije, kao i kvalitet vode koja se koristi.

U procesu izrade dijagrama kotlovnice sa toplom vodom potrebno je pratiti usklađenost tehničkih karakteristika opreme koja mora zadovoljiti zahtjeve odabranog temperaturnog režima

Grijaće mreže koje rade na vodi mogu se podijeliti u dvije grupe:

otvoren, u koji se tekućina uzima u lokalnim instalacijama;
zatvoreno, u kojem se voda, odajući toplinu, vraća u kotao.

Primjer shematskog dijagrama je primjer kotlovnice s toplom vodom otvorenog tipa. Na povratnom vodu ugrađena je cirkulacijska pumpa koja osigurava isporuku vode do kotla i dalje po sistemu. Izračunati temperaturni režim ove sheme je 155-70 ° S. Dvije vrste kratkospojnika (recirkulacija i premosnica) povezuju dva glavna voda - dovodni i povratni.

Shematski dijagram kotlovnice: 1 - mrežna pumpa; 2 - pumpa za dopunu; 3 - rezervoar za dopunjenu vodu; 4 - pumpa napojne vode; 5 - pumpa za napajanje; 6 - rezervoar za napajanje; 7 - izbacivač; 8 - hladnjak; 9 - vakuumski odzračivač; 10 - grijač pročišćene vode; 11 - filter za čišćenje; 12 - bojler napojne vode; 13 - bojler za toplu vodu; 14 - recirkulacijska pumpa; 15 - zaobilaznica

Zbog stvaranja dimnih plinova može doći do korozije metalnih prevlaka sumporne kiseline ili niskotemperaturnog porijekla. Kako bi se izbjegao njen izgled, potrebno je pratiti temperaturu vode. Optimalna vrijednost na ulazu u kotao je 60-70˚S. Za povećanje temperature na potrebne parametre potrebno je ugraditi recirkulacijsku pumpu.

Kako bi kotlovi za toplu vodu dugo, pravilno i ekonomično služili, trebali biste pratiti stalnost potrošnje vode. Minimalni protok određuje proizvođač opreme.

Za bolji posao kotlovnice koriste vakuumske odzračivače. Izbacivač mlaza vode stvara vakuum, a generirana para se koristi za odzračivanje.

Automatizacija rada kotlovske opreme

Bilo bi glupo ne iskoristiti mogućnosti koje olakšavaju eksploataciju. sistemi grejanja... Automatizacija vam omogućuje korištenje skupa programa koji kontroliraju toplinske tokove ovisno o načinu dana, vremenskim uvjetima, a također pomažu u dodatnom zagrijavanju odvojene prostorije, na primjer, bazen ili vrtić.

Primjer principa automatizovana šema: automatski način rada kotlovnice kontrolira rad recirkulacije vode, ventilacije, grijanja vode, izmjenjivača topline, 2 kruga podnog grijanja, 4 kruga grijanja zgrade

Postoji popis prilagođenih funkcija koje prilagođavaju rad opreme ovisno o načinu života stanovnika kuće. Na primjer, osim standardni program osiguranje vruća voda, postoji kompleks individualna rešenja, koji su za stanovnike prikladniji, pa čak i ekonomičniji. Iz tog razloga, shema automatizacije kotlovnice može se razviti odabirom jednog od popularnih načina.

Program za laku noć

Dokazano je da bi optimalna noćna temperatura u prostoriji trebala biti nekoliko stepeni niža od dnevne, tj savršena opcija- tokom spavanja smanjite temperaturu u spavaćoj sobi za oko 4 ° C. U isto vrijeme, osoba osjeća nelagodu budeći se u neobično hladnoj prostoriji, pa se rano ujutro mora vratiti temperaturni režim. Neugodnosti se lako rješavaju automatskim prebacivanjem sistema grijanja u noćni način rada i obrnuto. Za kontrolore noćnih sati odgovorni su DE DIETRICH i BUDERUS.

Prioritetni sistem tople vode

Automatska regulacija protoka tople vode također je jedna od funkcija opće automatizacije opreme. Podijeljen je u tri vrste:

prioritet, u kojem je tokom korištenja tople vode sistem grijanja potpuno isključen;
mješovito, kada se snaga kotla razlikuje za servisiranje grijanja vode i grijanje kuće;

neprioritetno, u kojem oba sistema rade zajedno, ali na prvom mjestu je grijanje zgrade.

Automatizirana shema: 1 - bojler za toplu vodu; 2 - mrežna pumpa; 3 - pumpa napojne vode; 4 - grijač; 5 - blok HVO -a; 6 - pumpa za dopunu; 7 - odzračna jedinica; 8 - hladnjak; 9 - grijač; 10 - odzračivač; 11 - hladnjak kondenzata; 12 - pumpa za recirkulaciju

Načini rada na niskim temperaturama

Prelazak na programe na niskim temperaturama postaje glavni fokus najnovijih dostignuća proizvođača kotlova. Prednost ovog pristupa je ekonomska nijansa - smanjenje potrošnje goriva. Automatizacija vam omogućuje regulaciju temperature, odabir ispravnog načina rada i na taj način smanjuje razinu grijanja. Sve gore navedene točke moraju se uzeti u obzir u fazi izrade toplinskog dijagrama toplovodne kotlovnice.

Toplinski dijagrami kotlovnica sa toplovodnim kotlovima za zatvoreni sistemi snabdevanje toplotom

Izbor sistema za opskrbu toplinom (otvoreni ili zatvoreni) vrši se na osnovu tehničkih i ekonomskih proračuna. Koristeći podatke primljene od kupca i metodologiju opisanu u § 5.1, oni počinju sastavljati, a zatim izračunavati sheme, koje se nazivaju toplinskim shemama kotlovnica sa toplovodnim kotlovima za zatvorene sustave opskrbe toplinom, budući da je najveći toplinski kapacitet od kotlovi od lijevanog željeza ne prelaze 1,0 - 1,5 Gcal / h.

Budući da je prikladnije uzeti u obzir toplinske krugove praktični primjeri, ispod su osnovni i detaljni dijagrami kotlovnica sa toplovodnim kotlovima. Osnovni toplinski dijagrami kotlovnica sa toplovodnim kotlovima za zatvorene sisteme opskrbe toplinom koji rade na zatvorenom sistemu opskrbe toplinom prikazani su na Sl. 5.7.

Pirinač. 5.7. Osnovni toplotni dijagrami kotlarnica sa toplovodnim kotlovima za zatvorene sisteme opskrbe toplinom.

1 - bojler za toplu vodu; 2 - mrežna pumpa; 3 - pumpa za recirkulaciju; 4 - pumpa za sirovu vodu; 5 - pumpa za dopunu vode; 6 - rezervoar za dopunjenu vodu; 7 - bojler za sirovu vodu; 8 - grijač za kemijski obrađenu vodu; 9 - hladnjak za nadopunu vode; 10 - odzračivač; 11 - hladnjak pare.

Voda iz povratnog voda toplovodnih mreža niskog pritiska (20 - 40 m vodenog stuba) odlazi u mrežne pumpe 2. Takođe se napaja voda iz pumpi za dopunu 5, koja kompenzuje curenje vode u toplovodnim mrežama. Topla mrežna voda se također dovodi do pumpi 1 i 2, čija se toplina djelomično koristi u izmjenjivačima topline za grijanje kemijski obrađene 8 i sirove vode 7.

Kako bi se osigurala temperatura vode ispred kotlova, postavljena prema uvjetima za sprječavanje korozije, potrebna količina tople vode iz kotlova za toplu vodu 1 dovodi se u cjevovod nizvodno od mrežne pumpe 2. Linija kroz koju isporučena topla voda naziva se recirkulacija. Voda se napaja recirkulacionom pumpom 3, koja pumpa preko zagrijane vode. U svim načinima rada toplovodne mreže, osim u najvećem zimskom, dio vode iz povratnog voda nakon mrežnih pumpi 2, zaobilazeći kotlove, dovodi se kroz obilazni vod u iznosu od G po dovodnom vodu , gdje voda, miješajući se sa toplom vodom iz kotlova, daje zadanu projektovanu temperaturu u dovodnom vodu toplovodnih mreža. Dodatak kemijski pročišćene vode zagrijava se u izmjenjivačima topline 9, 8 11 odzračuje se u odzračivaču 10. Voda za nadopunjavanje toplinskih mreža iz spremnika 6 uzima se dopunskom pumpom 5 i dovodi u povratni vod.

Čak i u snažnim kotlovima za toplu vodu koji rade na zatvorenim sistemima opskrbe toplinom, možete se snaći s jednim odzračivačem dopunjene vode s niskim performansama. Snaga pumpi za dopunu i opreme postrojenja za prečišćavanje vode također se smanjuju, a zahtjevi za kvalitetom vode za nadopunu smanjuju se u odnosu na kotlovnice za otvorene sisteme. Nedostatak zatvorenih sistema je blago povećanje troškova opreme za pretplatničke jedinice za opskrbu toplom vodom.

Da bi se smanjila potrošnja vode za recirkulaciju, njena temperatura na izlazu iz kotlova održava se, u pravilu, iznad temperature vode u dovodnom vodu toplovodnih mreža. Samo s izračunatim maksimumom zimski režim temperature vode na izlazu iz kotlova i u dovodnom vodu toplovodnih mreža bit će iste. Da bi se osigurala projektirana temperatura vode na ulazu u toplovodnu mrežu mrežna voda iz povratne cijevi dodaje se u vodu koja napušta kotlove. Da bi se to učinilo, instalira se zaobilazni vod između povratnog i dovodnog cjevovoda, nakon što se mrežne pumpe.

Prisutnost miješanja i recirkulacije vode dovodi do načina rada čeličnih kotlova za toplu vodu, koji se razlikuju od načina grijanja. Kotlovi za toplu vodu rade pouzdano samo ako se količina vode koja prolazi kroz njih održava konstantnom. Protok vode mora se održavati unutar navedenih granica, bez obzira na fluktuacije toplinskih opterećenja. Stoga se regulacija opskrbe toplinskom energijom u mreži mora provesti promjenom temperature vode na izlazu iz kotlova.

Za smanjenje intenziteta vanjske korozije cijevi na površinama čeličnih toplovodnih kotlova potrebno je održavati temperaturu vode na ulazu u kotlove iznad temperature rosišta dimnih plinova. Preporučena minimalna dopuštena temperatura vode na ulazu u kotlove je sljedeća:

prilikom rada na prirodni gas- ne niža od 60 ° S; pri radu na lož ulju sa niskim sadržajem sumpora - ne nižim od 70 ° C; pri radu na lož ulju sa visokim sadržajem sumpora - ne niže od 110 ° S.

Zbog činjenice da je temperatura vode u povratnim vodovima toplovodnih mreža gotovo uvijek ispod 60 ° C, toplinske sheme kotlovnica sa toplovodnim kotlovima za zatvorene sustave opskrbe toplinom pružaju, kako je ranije navedeno, recirkulacijske pumpe i odgovarajuće cjevovode. Da bi se odredila potrebna temperatura vode iza čeličnih kotlova za toplu vodu, moraju biti poznati načini rada toplinskih mreža koji se razlikuju od rasporeda ili režimskih kotlova.

U mnogim slučajevima, mreže za grijanje vode projektirane su za rad prema takozvanom rasporedu temperature grijanja tipa prikazanom na sl. 2.9. Proračun pokazuje da se maksimalni protok vode po satu koji ulazi u toplovodnu mrežu iz kotlova postiže kada način rada odgovara tački prekida grafikona temperature vode u mrežama, odnosno pri vanjskoj temperaturi zraka, što odgovara najniža temperatura vode u dovodnom vodu. Ova se temperatura održava konstantnom čak i ako se vanjska temperatura dodatno poveća.

Na osnovu gore navedenog, u proračun sheme grijanja kotlovnice uveden je peti karakteristični način koji odgovara tački prekida grafikona temperature vode u mrežama. Takvi grafikoni izgrađeni su za svako područje s odgovarajućom izračunatom temperaturom vanjskog zraka prema vrsti prikazanoj na Sl. 2.9. Pomoću takvog grafikona lako je pronaći potrebne temperature u dovodnim i povratnim vodovima toplinskih mreža i potrebne temperature vode na izlazu iz kotlova. Slične grafikone za određivanje temperature vode u toplinskim mrežama za različite projektne temperature vanjskog zraka - od -13 ° S do - 40 ° S razvio je Teploelektroproekt.

Temperatura vode u dovodnim i povratnim vodovima, ° C, toplinske mreže može se odrediti po formulama:

gdje je t vn temperatura zraka unutar grijanih prostorija, ° C; t H - proračunska temperatura vanjskog zraka za grijanje, ° C; t ′ H - temperatura vanjskog zraka koja varira u vremenu, ° S; π ′ i - temperatura vode u dovodnom cjevovodu pri t n ° S; π 2 - temperatura vode u povratnom cjevovodu pri t n ° S; tn - temperatura vode u dovodnom cjevovodu pri t ′ n, ° S; ∆t je izračunata razlika temperature, ∆t = π 1 - π 2, ° S; θ = π Z -π 2 - proračunata razlika temperature u lokalnom sistemu, ° S; π 3 = π 1 + aπ 2 / 1+ a je proračunata temperatura vode koja ulazi u grijač, ° S; π ′ 2 je temperatura vode koja teče u povratni cjevovod iz uređaja pri t "H, ° C; a je koeficijent pomaka jednak omjeru količine povratne vode koju usisava lift do količine mrežne vode.

Složenost proračunskih formula (5.40) i (5.41) za određivanje temperature vode u toplinskim mrežama potvrđuje preporučljivost korištenja grafikona tipa prikazanog na Sl. 2.9, izgrađen za područje s projektovanom vanjskom temperaturom zraka od 26 ° C. Iz grafikona se može vidjeti da je pri vanjskoj temperaturi zraka od 3 ° C i višoj do kraja sezone grijanja temperatura vode u dovodnoj cijevi grijaćih mreža konstantna i jednaka 70 ° C.

Početni podaci za izračunavanje shema grijanja kotlovnica sa čeličnim bojlerima za toplu vodu za zatvorene sisteme opskrbe toplinom, kako je gore spomenuto, su potrošnja topline za grijanje, ventilaciju i opskrbu toplom vodom, uzimajući u obzir gubitke topline u kotlovnici, mreže i potrošnju toplinske energije za pomoćne potrebe kotlovnice.

Odnos opterećenja grijanja i ventilacije i opterećenja tople vode specificiran je ovisno o lokalnim radnim uvjetima potrošača. Praksa rada kotlovnica za grijanje pokazuje da prosječna dnevna potrošnja topline po satu za opskrbu toplom vodom iznosi oko 20% ukupnog toplinskog kapaciteta kotlovnice. Gubitak topline u vanjskim toplinskim mrežama preporučuje se uzimanje do 3% ukupna potrošnja toplina. Maksimalna procijenjena potrošnja toplinske energije po satu za pomoćne potrebe kotlovnice sa toplovodnim kotlovima sa zatvorenim sistemom opskrbe toplinom može se uzeti po preporuci u iznosu do 3% instaliranog toplinskog kapaciteta svih kotlova.

Ukupna potrošnja vode po satu u dovodnom vodu toplovodnih mreža na izlazu iz kotlovnice određuje se na osnovu temperaturnog režima rada toplinskih mreža, a osim toga, ovisi i o propuštanju vode kroz gustoću. Propuštanje iz toplinskih mreža za zatvorene sisteme opskrbe toplinom ne smije prelaziti 0,25% volumena vode u cijevima toplovodnih mreža.

Dozvoljeno je ugrubo uzeti specifičnu količinu vode u lokalnim sistemima grijanja zgrada za 1 Gcal / h od ukupne procijenjene potrošnje topline za stambena područja od 30 m 3 i za industrijska preduzeća - 15 m 3.

Uzimajući u obzir specifičnu količinu vode u cjevovodima toplinskih mreža i toplinskih instalacija, ukupna količina vode u zatvorenom sistemu može se uzeti približno jednakom za stambena područja 45 - 50 m 3, za industrijska poduzeća - 25 - 35 MS po 1 Gcal / h ukupne procijenjene potrošnje toplinske energije.

Pirinač. 5.8. Detaljni toplinski dijagrami kotlovnica sa toplovodnim kotlovima za zatvorene sisteme opskrbe toplinom.

1 - bojler za toplu vodu; 2 - pumpa za recirkulaciju; 3 - mrežna pumpa; 4 - ljetna mrežna pumpa; 5 - pumpa za sirovu vodu; 6 - pumpa za kondenzat; 7 - spremnik za kondenzat; 8 - bojler za sirovu vodu; 9 - grijač za kemijski pročišćenu vodu; 10 - odzračivač; 11 - hladnjak pare.

Ponekad se, radi preliminarnog određivanja količine mrežne vode koja curi iz zatvorenog sistema, ova vrijednost uzima u rasponu do 2% protoka vode u dovodnom vodu. Na temelju proračuna osnovnog toplinskog dijagrama i nakon odabira jediničnih kapaciteta glavne i pomoćne opreme kotlovnice izrađuje se potpuni detaljni toplinski dijagram. Za svaki tehnološki dio kotlovnice obično se izrađuju posebne detaljne sheme, odnosno za opremu same kotlovnice, kemijsku obradu vode i ekonomičnost lož ulja... Detaljan toplinski dijagram kotlovnice sa tri bojlera za toplu vodu KV -TS - 20 za zatvoreni sistem opskrbe toplinom prikazan je na Sl. 5.8.

U gornjem desnom dijelu ovog dijagrama nalaze se kotlovi za toplu vodu 1, a lijevo - odzračivači 10 ispod kotlova, ispod su cirkulacijske mrežne pumpe, ispod odzračivača su izmjenjivači topline (grijači) 9, spremnik odzračene vode 7, punilo pumpe 6, pumpe za sirovu vodu 5, rezervoari za odvod i bunar za čišćenje. Prilikom izvođenja detaljnih toplinskih dijagrama kotlovnica sa toplovodnim kotlovima koristi se opća stanica ili skupni dijagram rasporeda opreme (slika 5.9).

Opći stanični toplinski krugovi kotlovnica sa toplovodnim kotlovima za zatvorene sisteme opskrbe toplinom karakterizirani su povezivanjem mreže 2 i pumpe za recirkulaciju 3, u kojima voda iz povratnog voda grijaćih mreža može dotjecati do bilo koje od mrežnih pumpi 2 i 4 spojen na glavni cjevovod koji opskrbljuje vodom sve kotlove kotlovnice. Recirkulacione pumpe 3 snabdevaju toplu vodu iz zajedničkog voda iza kotlova takođe do zajedničkog voda koji dovodi vodu u sve kotlove za toplu vodu.

S ukupnim dijagramom rasporeda opreme kotlovnice prikazanom na Sl. 5.10, za svaki kotao 1, instalirane su mrežne 2 i pumpe za recirkulaciju 3.

Slika 5.9 Opšti raspored kotlova za mrežne i recirkulacione pumpe 1 - bojler za toplu vodu, 2 - recirkulaciju, 3 - mrežna pumpa, 4 - letnja mrežna pumpa.

Pirinač. 5-10. Zbirni raspored kotlova KV - GM - 100, mrežnih i recirkulacionih pumpi. 1 - pumpa za toplu vodu; 2 - mrežna pumpa; 3 - pumpa za recirkulaciju.

Povratna voda teče paralelno sa svim mrežnim pumpama, a ispusni vod svake pumpe povezan je samo s jednim od kotlova za grijanje vode. Topla voda se dovodi u pumpu za recirkulaciju iz cjevovoda iza svakog kotla prije nego što se spoji na zajednički padajući vod i usmjeri na dovodnu liniju iste kotlovske jedinice. Prilikom sastavljanja sa agregatnom shemom predviđena je ugradnja jedne za sve kotlove za toplu vodu. Na slici 5.10 vodovi za nadopunu i toplu vodu do glavnih cjevovoda i izmjenjivača topline nisu prikazani.

Agregatni način postavljanja opreme posebno se široko koristi u projektima toplovodnih kotlovnica sa velikim kotlovi PTVM- 30M, KV - GM 100. i drugi Izbor opće stanice ili agregatnog načina rasporeda opreme za kotlovnice sa toplovodnim kotlovima u svakom slučaju odlučuje se na osnovu operativnih razmatranja. Najvažniji od njih u rasporedu agregatne sheme je olakšavanje računovodstva i regulacije protoka i parametra rashladne tekućine iz svake jedinice glavnih toplinskih cjevovoda velikog prečnika i pojednostavljeno puštanje u rad svake jedinice.

MOGUĆNOSTI PROIZVODNJE ELEKTRIČNE ENERGIJE U KOTLOVIMA ZA VODU

Ph.D. L. A. Repin, direktor, D. N. Tarasov, inženjer, A.V. Makeeva, inženjer, Južnoruska energetska kompanija CJSC, Krasnodar

Iskustvo posljednjih godina u radu ruskih sistema opskrbe toplinom u zimskim uvjetima pokazuje da su česti slučajevi nestanka struje izvora topline. Istodobno, prestanak opskrbe električnom energijom kotlovnica može dovesti do ozbiljnih posljedica kako u samoj kotlovnici (zaustavljanje ventilatora, odvod dima, kvar automatizacije i zaštite), tako i izvan nje (zamrzavanje toplovoda) , sistemi grijanja zgrada itd.).

Jedno od dobro poznatih i istovremeno učinkovitih rješenja ovog problema, za relativno velike parne kotlovnice, je upotreba turbinskih generatora koji rade pri prekomjernom tlaku pare, tj. organizacija kogeneracije zasnovana na eksternom potrošnja toplote... To omogućava ne samo povećanje efikasnosti korištenja goriva i poboljšanje ekonomskih performansi izvora topline, već i, osiguravajući njegovo napajanje iz vlastitog električnog generatora, povećanje pouzdanosti sistema opskrbe toplinom.

Što se tiče komunalne toplinske energije, takva se odluka čini nerealnom, budući da je velika većina kotlovnica toplovodna. U ovom slučaju, radi povećanja pouzdanosti, prakticira se postavljanje dizelskih generatora na izvor topline, koji u slučaju nesreće u sistemu napajanja mogu podmiriti vlastite potrebe kotlovnice. Međutim, za to je potrebno značajno

troškovi, a stopa iskorištenosti instalirane opreme približava se nuli.

Ovaj članak nudi još jedno rješenje za ovaj problem. Njegova suština leži u organizaciji vlastite proizvodnje električna energija u kotlovnici sa toplom vodom na osnovu Rankinovog ciklusa, koristeći supstancu niskog ključanja kao radnu tečnost, koja će se dalje nazivati "sredstvo".

Sheme elektrana koje koriste radne ključaonice niskog ključanja dobro su poznate i koriste se uglavnom na geotermalnim poljima radi iskorištavanja topline otpadnih voda. Međutim, njihov glavni nedostatak je niska toplinska efikasnost ciklusa, koja je povezana sa potrebom uklanjanja topline kondenzacije agensa u okoliš. U kotlovima za toplu vodu i parnim kotlovima mala snaga(tamo gdje su druge mogućnosti kogeneracije nepraktične) toplina kondenzacije može se koristiti za predgrijavanje sirove vode koja se isporučuje u postrojenje za pročišćavanje vode ili za odvođenje do grijača PTV -a ako su instalirani na izvoru opskrbe toplinom. Shematski toplinski dijagram kotlovnice sa toplom vodom s integriranom proizvodnom jedinicom za energiju prikazan je na Sl. 1.

Dio rashladnog sredstva na izlazu iz kotla I se uzima i, uzastopno prolazeći kroz isparivač II i grijač sredstva III, daje ga u obliku pare sa parametrima dovoljnim za upotrebu kao radni fluid u toplinskom stroju IV spojen na električni generator.

Nakon završetka procesa ekspanzije, ispušna para ulazi u izmjenjivač topline-kondenzator V, gdje se toplina kondenzacije povrati protokom hladnom vodom odlaskom u jedinicu HVO -a ili, kako je prikazano na slici, kroz dodatni grijač VI i spremnik VII u vodovod Potrebe za toplom vodom.

Za praktičnu provedbu predložene sheme potrebno je razmotriti nekoliko točaka.

1. Odaberite tvar niskog ključanja (sredstvo) koja bi se, po svojim termodinamičkim karakteristikama, uklopila u način rada i parametre kotlovnice.

2. Odredite optimalne parametre načina rada termoelektrane i opreme za izmjenu topline.

3. Sprovesti kvantitativnu procjenu maksimuma električna energija, koji se može dobiti za posebne uslove dotične kotlovnice.

Prilikom odabira radne tekućine provedeno je proračunsko istraživanje Rankinovog ciklusa za sljedeće agense: R134, R600a, R113, R114, R600. Kao rezultat toga, utvrđeno je da se najveća efikasnost ciklusa za njegovu implementaciju u toplovodnoj kotlovnici postiže upotrebom freona R600.

Za ovako odabranu radnu tekućinu izvršena je analiza utjecaja na generiranu snagu temperature pregrijavanja pare (slika 2a), pritiska pare na ulazu Pn (slika 2b) i na izlazu Pc (sl. .2c) motora.

Iz datih grafikona proizlazi da razmatrane karakteristike praktički ne ovise o temperaturi pregrijavanja radnog fluida i poboljšavaju se s povećanjem Pn i smanjenjem Pc. Istodobno, povezivanje parametara kogeneracijske jedinice s načinom rada izvora topline pokazuje da je povećanje Pn ograničeno potrebom da se osigura dovoljna razlika u temperaturi isparivača između isparljivog radnog fluida i rashladne tekućine za grijanje, od temperatura potonjeg određena je načinom rada kotla za toplu vodu.

Konačni tlak Pk treba odabrati ovisno o temperaturi kondenzacije agensa, koja je pak određena temperaturnim nivoom medija koji apsorbira toplinu (hladna voda) i potrebnom temperaturnom visinom u kondenzatoru.

Za specifične proračune predložene sheme odabrana je kotlovnica sa tri kotla TVG-8 sa priključenim toplinskim opterećenjem za grijanje 14,1 MW i za opskrbu toplom vodom 5,6 MW (zimski način rada). Kotlarnica ima kotlovsku instalaciju koja omogućava grijanje tople vode za potrebe opskrbe toplom vodom. Proračunska temperatura vode za grijanje na izlazu iz kotlova je 130 ° C. Ukupna potrošnja energije - do 230 kW grejni period i do 105 kW ljeti.

Vrijednosti parametara i protoka rashladnih sredstava u čvornim tačkama sheme, dobivene kao rezultat proračuna, date su u tablici.

Električna snaga EGC -a tokom grijanja iznosila je 370 kW, ljeti 222 kW.

Prilikom provođenja proračuna, potrošnja radne topline određena je na osnovu mogućnosti

protok hladne vode kako bi se osigurala potpuna kondenzacija sredstva. Razlika u primljenoj snazi u zimskim i ljetnim periodima rada izvora topline povezana je sa smanjenjem količine agensa koji se može kondenzirati zbog povećanja temperature hladne vode koja ulazi u kondenzator (+15 ° C ).

zaključci

1. Postoji stvarna prilika za poboljšanje energetske efikasnosti toplovodnih kotlova organiziranjem proizvodnje električne energije u instalacijama koristeći radnu tekućinu niskog ključanja.

2. Količina električne energije koja se može dobiti primjenom kogeneracije značajno premašuje pomoćne potrebe kotlovnice, što garantuje njeno autonomno napajanje. U isto vrijeme, odbijanje kupljene i prodaje viška električne energije trebalo bi značajno poboljšati ekonomske pokazatelje izvora topline.

3. Uprkos niskim vrijednostima efikasnosti ciklusa, praktično nema gubitaka isporučene topline u krugu (osim gubitaka u okolini

okoliš), što nam omogućava da govorimo o visokoj energetskoj i ekonomskoj efikasnosti predloženog rješenja.

Književnost

1. Repin L.A., Chernin R.A. Mogućnosti proizvodnje električne energije u parnim kotlovima niskog pritiska // Industrijska energija. 1994. br. 6. S.37-39.

2. Patent 32861 (RU). Toplinski dijagram kotlovnice za grijanje vode / L.A. Repin, A. L. Repin // 2006.

3. Kombinirana geotermalna elektrana s binarnim ciklusom snage 6,5 MW // Ruske energetski efikasne tehnologije. 2002. broj 1.

Produženje vijeka trajanja i smanjenje potrošnje prirodnog plina pomoću kotlova za toplu vodu TVG-KVG.

Kotlovi TVG (TVG-8, TVG-8M, TVG-4r) i njihov razvoj KVG (KVG-7,56, KVG-4,65) sa parametrima 4-10 MW, voda 150/70 ºS, 8 atm., Razvijeni institut za gas Nacionalnu akademiju nauka Ukrajine, a proizvodi ih Monastyryshchenski stroj za proizvodnju mašina (PDV "TEKOM", Monastyryshche, Cherkasy region). Gotovo svi kotlovi su premašili svoj tvornički vijek trajanja (14 godina) i nastavljaju s radom. Kotlovi TVG-KVG se mogu popraviti, a njihov vijek trajanja ograničen je greškom konvektora grejne površine, izrađene od cijevi promjera Ø28 × 3 mm i potrebe za zamjenom plamenika. Nakon zamjene ovih elemenata poboljšanim kotlovima, oni mogu raditi još 10-14 godina s povećanom efikasnošću i smanjenom potrošnjom prirodnog plina za 4-5%.

Metode modernizacije kotlova TVG-8, TVG-8M, TVG-4r, KVG-7,56, KVG-4,65.

1. Zamjena plinskih gorionika s poboljšanim gorionicima sa gornjim ognjištem 3. generacije MPIG-3 s profilisanim mlaznicama i dodatnom rešetkom za distribuciju zraka "lančane pošte". Prvobitno postavljeno tokom podešavanja načina rada, dugi vijek trajanja plamenika je 10-14 godine, vidi sl.

2. Zamjena konvektivnih grijaćih površina - umjesto cijevi Ø28 × 3 mm, korištene su cijevi Ø32 × 3 mm ili Ø38 × 3 mm. Prednosti: a) povećanje promjera cijevi smanjuje hidraulički otpor, a uz lošu kvalitetu vode u sistemu, konvektivna površina ne otkazuje tako brzo; b) povećanjem grijaće površine povećava se efikasnost kotla.

Kao rezultat modernizacije kotlova TVG-8, TVG-8M, TVG-4r, KVG-7,56, KVG-4,65 korištenjem gore navedenih metoda, moguće je povećati učinkovitost kotlova na 94-95%, smanjiti prirodni plin potrošnje i emisije ugljen-monoksida, produžava vijek trajanja kotlova za 10-14 godina.

Tablica prikazuje glavne pokazatelje kotla TVG-8M prije i poslije modernizacije (Kijev, okrug Deputatskaya, 2, ispitivanje je izvršila služba za podešavanje "Zhilteploenergo Kyivenergo") sa zamjenom plamenika novim gorionicima MPIG-3 i a nova konvektivna površina od cijevi Ø32 × 3 mm.

Opcije	TVG-8M prije modernizacije	TVG-8M nakon modernizacije
Kapacitet grijanja kotla, Q k, Gcal / h
Potrošnja vode kroz kotao, D, t / h
Hidraulični otpor, ΔP do, kg / cm 2
Aerodinamički otpor, ΔN, kg / m 2
Temperatura ispušnih plinova, t yh, ° S

CO, mg / nm 3
NO x, mg / nm 3
Bruto efikasnost kotla, η k,%

Modernizacija, na primjer, kotla TVG-8 (TVG-8M) daje ekonomski učinak na jedan kotao-253,8 hiljada grivna / godišnje (ušteda plina 172 hiljada m3 / godišnje ili 2,6 miliona m3 u 15 godina 3) u poređenju sa kupovinu i ugradnju novog fabričkog kotla.

Troškovi nadogradnje jednog kotla TVG-8 (TVG-8M) su 360 hiljada UAH. Otplata 1 godina i 5 meseci.

Institut za gas Nacionalne akademije nauka Ukrajine prenosi tehničku dokumentaciju za proizvodnju plamenika i konvekcijske grijaće površine (prema ugovoru), nadzor instalacije i puštanje u rad, po potrebi izrađuje vlastitu konvekcijsku grijaću površinu i plamenike.

Izgledi za modernizaciju domaće flote parnih i toplovodnih kotlova.

U Ukrajini se uglavnom koristi park kotlova na paru i toplu vodu serije DKVR, DE, E, TVG, KVGM, PTVM itd., Koji opskrbljuje toplinskom energijom i industrijski sektor i stambene i komunalne usluge Ukrajine. Nivo opreme i automatizacije ne zadovoljava trenutne standarde za upotrebu goriva, električne energije i ekološke performanse. Ovdje možete pročitati članke o niskogradnji na građevinskom portalu. Ovaj problem se može riješiti na dva načina: Potpuna zamjena kotlova novim, modernim; Modernizacija postojećeg kotlovskog parka. Prvi način zahtijeva velika kapitalna ulaganja od vlasnika instalacija za proizvodnju topline, što danas mogu samo neka velika uspješno poslujuća preduzeća. Za druga preduzeća, drugi način je realniji-modernizacija njihovih instalacija za proizvodnju topline zamjenom uređaja na plinske gorionike uvezenim analogima ili upotrebom automatizacije za kotlove na bazi uvezenih komponenti pomoću standardnih gorionika ili novih gorionika serije GMU. Uvezeni plamenici iz "Weishopta" i "Ecoflamea" ugrađuju se na kotlove Monastyrischenskog pogona E2,5-0,9 i Ivano-Frankivskog pogona VK-22. Rad ovih kotlova pokazao je zadovoljavajuće performanse sve opreme. Primjer korištenja standardnog plamenika GMG-4 na parnom kotlu DKVR 6.5 / 13 je Čiževska tvornica papira (CPF). Po prvi put u praksi rada kotlova iz serije DKVR plinski gorionik HMG-4 je prebačen na način potpunog automatskog paljenja i regulacije opterećenja parnog kotla bez stalnog prisustva osoblja za održavanje. Automatska kontrola opterećenja na osnovu pritiska pare u bubnju kotla omogućava održavanje pritiska pare na unaprijed određenoj vrijednosti od ± 0,1 kgf / cm2 uz značajne promjene u potrošnji pare (do 70% od potrošača). Ako prestane potrošnja pare, automatizacija kotla zaustavlja plamenik do sljedeće potrebe za parom. Ovaj način rada kotla sa promjenjivim opterećenjem parom omogućava značajnu uštedu goriva. Odbijanje od tradicionalne metode regulacija gasa parametara kao što su nivo vode u gornjem bubnju, vakuum u peći kotla, pritisak zraka ispred plamenika i prijelaz na temeljno nov način Regulacija gornjih parametara promjenom broja okretaja elektromotora pomoćne opreme pomoću pretvarača frekvencije značajno je smanjila troškove električne energije za proizvodnju pare. Električna energija koju troše elektromotori pomoćne opreme po jednoj toni proizvedene pare prije rekonstrukcije iznosila je 7,96 kW / t, a nakon rekonstrukcije 1,98 kW / t. Tako je tokom jednogodišnjeg rada kotla u Čiževskoj fabrici papira, što iznosi 8000 sati, ušteda energije dostigla 253000 kW. Prosječna ponderirana efikasnost kotla DKVR 6.5 / 13 nakon rekonstrukcije bila je 90-90,5% umjesto 87,5%. Za moderne hidraulične krugove toplovodnih kotlova problem je korištenje regulatora ovisnog o vremenskim prilikama koji regulira temperaturu rashladne tekućine u dovodnom vodu, ovisno o vanjskoj temperaturi zraka, uz održavanje uvjeta za toplovodne toplovodne kotlove tVX≥ 70 ° C, riješeno. Problem je riješen upotrebom podesive hidraulične strelice. Korištenje regulatora s kompenzacijom vremenskih uvjeta omogućuje uštedu goriva do 30%. Trenutno su razvijene sheme rekonstrukcije za sve standardne veličine kućnih kotlova korištenjem gore navedenih tehnologija. Period povrata sredstava potrošenih na modernizaciju parnih ili toplovodnih kotlova je 1,0 ÷ 2,0 godine, u zavisnosti od vremena rada tokom godine.

Prilikom odabira snage kotlova preporučljivo je uzeti u obzir sljedeće:

Pravila za korištenje plina i pružanje usluga opskrbe plinom u Ruska Federacija,

Dodatak 2. Zahtjevi za opremanje opreme koja koristi plin opremom za oporabu topline, opremom za automatizaciju, kontrolom toplinskog inženjeringa, računovodstvom proizvodnje i potrošnje energetskih resursa

Pravila se ne primjenjuju na kapacitet proizvodnje topline do 100 kWt
mjerenje potrošnje plina u kotlu nije potrebno za kotlove s potrošnjom plina do 40 m3 / h, odnosno kapacitetom grijanja

do 0,29 Gcal / h ( 340kW)

mjerenje protoka vode kroz bojler nije potrebno ako je prije bilo 115 ° C

SP 89.13330.2016

Pravila se ne primjenjuju na kotlovnice sa zajedničkim instalirani kapacitet manje 360 kWt
2,15 Gcal / h bez bubnjeva
za kotlovnicu s kapacitetom grijanja od 2,6 Gcal / h ( 3 MW) i manje ne zahtijeva operativnu otpremnu telefonsku komunikaciju (ODTS), komunikacijsku komandu i pretraživanje (KPS), gradsku telefonsku komunikaciju (GTS), radio, električni sat

Za kotlove sa temperaturom vode iznad 115 ° C:

Pravila industrijske sigurnosti za opasne proizvodne objekte koji koriste opremu koja radi pod prekomjernim pritiskom

Unutar industrijskih prostora dopušteno je ugraditi kotlove s toplinskim kapacitetom do 2,5 Gcal / h bez bubnjeva

“Prije paljenja kotla na plin potrebno je provjeriti nepropusnost zatvarača. zaporni ventili ispred plamenika u skladu sa važećim propisima ”

Osim toga, za kotlove bilo kojeg (?) Grijaćeg kapaciteta:

_____

* Uzimajući u obzir kombinaciju tri ili više identičnih kotlova organiziranjem povezanog kretanja rashladne tekućine (s "Tichelmanovom petljom"), došao sam do sljedećeg zaključka: propusnost Kv sekcije kolektora prije drugog kotla i nakon pretposljednjeg kotla treba biti najmanje 3⋅ (n - 1) ⋅ (Kv grane kotla), gdje je n broj kotlova.

3 Gorionik: moj izbor

Da sam birao blok plamenik, odabrao bih gorionik s mehaničkom vezom plin-zrak (s jednim servo pogonom). Pa, prema tome, ložište-kratko ili dugo. Na primjer, vrlo je privlačan ELCO plamenik serije EK 9 G koji impresionira svojim mehanizmom za podešavanje opskrbe zrakom i plinom: uz pomoć potpornih igala i "skija" koje klize po njima, kut rotacije gotovo linearnog odnosa - toplinska snaga "može se napraviti:

Tijekom podešavanja i rada bit će manje problema ako plamenik nije opremljen „upravljačem sagorijevanja“, već jednostavnijim uređajem - „upravljačkom kutijom“. U slučaju korištenja plamenika s „upravljačem sagorijevanja“, ponekad je poželjno osigurati automatsko isključivanje njegovog napajanja u slučaju neprihvatljivog odstupanja tlaka plina.

Servomotor gorionika mora biti „modulirajućeg“ dizajna (s punim vremenom hoda od najmanje 20 sekundi). U načinu glatkog mijenjanja toplinske snage, za razliku od regulacije u dva i tri položaja, temperatura grijaćih površina kotla postaje maksimalna samo tijekom sati ili dana njegovog maksimalnog opterećenja, a ne, recimo, svakih 5 dana 10 minuta. To minimizira krzno. naprezanje u kotlu, smanjuje rast naslaga na grijaćim površinama sa vodene strane, povećava efikasnost.

Čak i modulirani plamenici dopuštaju, po želji / potrebi, da kontinuirano primaju vodu iz kotla s najvećom mogućom temperaturom.

Ovo je posebno važno ako

maksimalna moguća temperatura vode na izlazu iz kotla poklapa se s maksimalnom temperaturom vode za direktno napajanje prema rasporedu (na primjer, obje su 95 stepeni),

shema kotlovnice je dvokružna, a najveća moguća temperatura vode na izlazu iz kotla malo prelazi maksimalna temperatura izravna mrežna voda prema rasporedu (na primjer, jedan je 115 stepeni, a drugi 105 stepeni).

V toplo vrijeme postoji minimalno ili nikakvo opterećenje grijanja. Po toplom vremenu vakuum nastaje dimnjak... Uprkos tome, postepeni plamenici povremeno rade puna moć a istovremeno stvaraju višak pritiska dimnih plinova u dimnjacima. Modulacijski plamenici mogu raditi kontinuirano pri djelomičnom opterećenju, uz održavanje vakuuma u dimnjacima.

Još jedna od mojih tehničkih simpatija su gorionici sa „kontrolnom kutijom“. Ali jednom sam imao priliku postaviti WM-G20 / 2-A s "upraviteljem sagorijevanja" i regulator frekvencije... U početku sam ga konfigurirao kršeći upute proizvođača. Ali tada mi se jako svidjelo kako tiho ventilator radi pri malim opterećenjima kotla. Činjenica je da je na kotlu s Qnom = 1 Gcal / h 50% brzine vrtnje od 2900 o / min bilo dovoljno za postavke plina i zraka do polovice njegovih kapaciteta grijanja. Čak i pri 0,7 Gcal / h, ventilator je i dalje radio tiho (62%).

A pri minimalnoj toplinskoj snazi (0,2 Gcal / h), ugodno je što je kut zakretanja zračne zaklopke 8,6 ° (po želji postoji mnogo toga za smanjenje). Class!

Prilikom odabira vrste plamenika preporučljivo je uzeti u obzir sljedeće:

4 Upravljačka kutija kotla: moj izbor

As kotlovski blok Za kontrolu bih stavio termostat „3-pozicioni regulator“ i termostat za slučaj nužde (na primjer, nepretenciozan Vitotronic 100 KC3), a modulirajuće upravljanje i kaskadno upravljanje bi se radili nekako odvojeno (vidi).

Vitotronic 300 GW2 je vrlo pogodan za pojedinačne kotlove. Ima dva kanala za kontrolu temperature (prema temperaturnim krivuljama). Tu je i 17A konektor za povezivanje osjetnika temperature povrata kotla „Therm-Control“, i konektor 29 za povezivanje pumpe kotla, te konektor 50 „Greška“.

5 Povećanje preživljavanja kotlovnice

Jednom, kad sam prvi put upoznao Viessmannove upravljačke jedinice, iznervirala me činjenica da u prekrasnim narančastim kućištima za kontrolu kotlovnice nije predviđeno toliko koliko se moglo očekivati. Kao, ako želite da se vaša rezervna pumpa automatski uključi - kupite i instalirajte neki drugi uređaj ... Ja sam ovako razmišljao. Ovdje koristimo PC... Čak i ako je njegova cijena niska, može izvesti mnogo operacija u sekundi. Zato je vjerojatno bolje napraviti jednu ploču u kotlovnici sa slobodno programabilnim kontrolerom, koji je programiran za obavljanje svih potrebnih radnji.

Ali nakon što sam vidio da se, kada se gas isključio, "izvorni" plamenik kotla Viessmann jednostavno isključuje bez ikakvog ljuštenja, a kad se pojavi tlak plina, uključuje se, kao da se ništa nije dogodilo, moje se mišljenje radikalno promijenilo.

Između ostalog. Gubitak pritiska plina (neprihvatljivo smanjenje pritiska) ne prijeti ni kotlu ni ljudima u kotlovnici. Stoga je sasvim logično da nakon oporavka normalan pritisak gas, gorionik se automatski uključuje.

Tako je i sa napajanjem.

Opstanak kotlovnice može se značajno povećati ako se kontrola podijeli. Na ulazu ili izlazu iz pumpe postoji pritisak vode - radi, ako ne - isključuje se. To mora učiniti "lokalna" upravljačka jedinica pumpe, a ne upravljačka jedinica za cijeli bojler!

Najuočljivije povećanje preživljavanja moguće je ako je moguće primijeniti jednofazni elektromotori... Izgorio je priključni blok napajanja opće upravljačke jedinice kotla ili su se dvije faze napajanja kotlovnice „ispraznile“, ali kotlovnica radi !!!

Više o napajanju. Jednom davno, prije mnogo godina, vidio sam da su u jednoj kotlarnici regulatori brojila 2TRM1 "zakačili" nakon što je "svjetlo trepnulo" (došlo je do prelaska na ATS). Mislim da se ovaj problem može riješiti za ove kontrolere, a za druge ako postavite vremenski relej u ulaznu ploču i odgodite napajanje barem pola minute. Još bolje, instalirajte "monitor napona".

6 Leptir ventili na ulazima i izlazima kotla

Leptir ventili (leptir ventili) ugrađeni na ulazima kotlova koriste se za smanjenje potrošnje vode kotlova koji ne rade na beznačajnu brzinu protoka koja je potrebna kako bi kotlovi ostali zagrijani pomoću „povratnog toka“ (to jest, ventili moraju biti zatvoreno, ali ne čvrsto). DPZ regulacija kotla - sa konektora “29”. Naredba „Uključi pumpu kotla“ je otvaranje DPZ -a, „isključeno“ je zatvaranje.

Procijenjena potrošnja vode kroz kotao (pojednostavljena formula):

projektirani protok, m 3 / h = maksimalni kapacitet grijanja kotla, Gcal / h 1000 / (tout.max - limena.max)

Na primjer: 1,8 Gcal / h 1000 / (115-70) = 40 m3 / h

Jednostrukim radom svake pumpe / kotla potrebno je, koristeći strujnu stezaljku, mjerač protoka i DPZ koji se nalazi na izlazu iz kotla, postaviti protok vode na nivo između "izračunate" vrijednosti kotla i maksimalne dopuštena vrijednost pumpe (prvo - bliže ovoj najvećoj dopuštenoj vrijednosti) ...

7 O pumpama

Prvo, pumpu ne možete pretvoriti u prijemnik zraka: ona mora biti postavljena što je moguće niže. Ovo minimizira vjerojatnost kavitacije, rad na suho, stvara više odgovarajućim uslovima za njegovo održavanje i popravku. Idealna orijentacija za „linijsku“ pumpu (posebno sa „mokrim“ rotorom) je ona u kojoj voda teče odozdo prema gore.

Drugo, kako biste mogli ukloniti / rastaviti pumpu radi popravke u bilo koje vrijeme (ili je odnijeti u radionicu), treba koristiti pojedinačne (ne dvostruke) pumpe. Da bi dvostruka pumpa popravila jednu od pumpi, potrebno je zaustaviti oba elektromotora i sve rastaviti na licu mjesta. Jedna pumpa može se lako ukloniti i poslati u radionicu. Osim toga, pojedinačne pumpe su mnogo transportnije.

Treće, kruti spoj u hidraulici "pumpa-kotao" smanjuje preživljavanje kotlovnice. Nešto se dogodilo s pumpom kotla - uzmite u obzir da postoji i jedan manje efikasan kotao. I obrnuto.

Da bi se u slučaju kvara jedne pumpe mogla zamijeniti rezervnom, izlazi pumpe (ulazi kotla) moraju se kombinirati:

U normalnoj situaciji, upravljačka jedinica svakog kotla daje naredbu za uključivanje svoje „vlastite“ pumpe kotla. Ako ova pumpa ne uspije, tada ili automatizacija ili osoba uključuje drugu pumpu od onih koje trenutno ne rade (ako ih ima, naravno).

Automatsko upravljanje kotlovske pumpe iz kruga koji će, nakon prvog pokretanja pumpe, ostaviti u radu barem jednu pumpu kotla, ako postoji naredba za uključivanje pumpe sistema grijanja (pomoću prekidača pritiska kpi35 ili para „EKM plus signalizacija uređaj ROS-301R / SAU-M6 ”).

Općenito, broj uključenih kotlova jednak je broju kotlova koji rade.

Ako se ipak umjesto ATS-a kotlovskih pumpi napravi izbor u korist stvaranja parova „pumpa-bojler“, tada je preporučljivo kombinirati izlaze ovih pumpi barem impulsna cijev(kroz slavine 11b18bk?) tako da se kotlovi u praznom hodu zagrijavaju sa "ulaznom" vodom, a ne sa vodom koja izlazi iz ispusnog kotla (protok prelazi curenje kroz nepovratne ventile):

U slučaju dva identična kotla, Kv kapacitet leptira za gas ili ventil mora biti veći od vrijednosti izračunate formulom „relativno curenje ⋅ Kv kraka kotla / Kv grane opterećenja kruga kotla“. Na primjer, Kv otvora blende> (0,001⋅200) ⋅150 / 300, to jest, Kv otvora blende> 0,1. Jasno je da je u slučaju tri kotla potreban znatno veći otvor Kv. Usput, vrijednost Kvs 11b18bk dizalice je oko 0,8?

Ako se pretpostavi da će tijekom rada doći do relativno brzog povećanja opterećenja (na primjer, zbog jedinica za dovod zraka ili staklenika), tada je moguće zagrijati spremnike kotlovskih i dimnih cijevi s vodom koja teče od izlaza do ulaza ("nepropusni povratni ventil").

Upravljanje mrežnim pumpama (pumpe za grijanje):

8 O trosmjernim ventilima

Vjerojatno je to bilo 2005. godine: u jednoj pokretanoj kotlovnici naišao sam na kvar električnih pogona trosmjernih rotacijskih ventila instaliranih na strani grijanja vode pločastih grijača vode). Na nekim položajima segment se zaglavio (zbog pada pritiska?), A čelični zupčanici (pritisnuti?) Polomili su zube ...

Ovdje je na TM dijagramima prikazan trosmjerni ventil instaliran na mjestu miješanja napojne i povratne vode u kotlu. Naravno, mogao bi se instalirati na mjestu razdvajanja - nakon mrežnih pumpi. Tamo je i temperatura vode niža. Ali prvo, ako se trosmjerni ventil nalazi u gornjem čvoru prema shemi, tada njegov rad ne utječe na vrijednost pritiska vode u kotlu (u donjem čvoru, kada je "zatvoren", voda tlak u kotlu mogao bi se značajno smanjiti). Drugo, kada rotacijski ventil radi za miješanje, pad pritiska vode blago "istiskuje" segment sa sjedala (sjedala), što značajno smanjuje opterećenje električnog pogona i uklanja vibracije ventila:

I treće, za rad s tako beznačajnim hidrauličkim otporom kao što je hidraulična strelica (skakač), može se koristiti ventil s većim kapacitetom Kvs. A u trosmjernim ventilima s linearnim električnim pogonom Kvs je u načinu miješanja veći nego u načinu odvajanja.

Usput, u kotlovnici je preporučljivo koristiti što veće trosmjerne ventile - do vrijednosti Kvs = 4Gmax (o tome sam pisao na forumu ABOK -a).

Funkcija propusnost Kv

Ovako grafikon promjene ukupnog Kv trosmjernog ventila i grijača vode može izgledati:

Kako se trosmjerni ventil otvara prema bojleru, Kv se smanjuje i, shodno tome, smanjuje se protok vode kroz bojler.

Naravno, postoje toplinski krugovi u kojima do takvog bijesa ne dolazi (vidi). Ipak, odlučio sam da krug bez pumpi za grijanje vode za grijače vode ima pravo na postojanje. Napustiti trosmjerni ventil i istovremeno paziti da se povećanjem toplinskog opterećenja protok vode kroz bojler barem ne smanji - to su bile moje smjernice.

Mislim da se pomoću kuglastog ventila i DPZ-a umjesto trosmjernog ventila ovaj problem može riješiti čak i za glatku regulaciju:

PTV se bira s vrijednošću Kvs unutar jednog do dva Kv novog (čistog) bojlera. Kuglasti ventil je odabran s takvom vrijednošću Kvs kako bi se osigurao protok vode kroz jedan bojler kada je bojler isključen (isključen) unutar 0,5–1 od „izračunate“ vrijednosti. Servo pogon DPZ trebao bi imati vrijeme okretanja od 90 stupnjeva, 2 puta duže od vremena okretanja kuglasti ventil: dizalica će raditi istovremeno sa DPZ -om kada se ovaj okrene u sektoru 45 ÷ 80 stepeni (dodatni granični prekidač treba aktivirati na 45 stepeni).

Iz grafikona se može vidjeti da se s povećanjem toplinskog opterećenja (odnosno otvaranjem bojlera DPZ) Kv monotono povećava. Potrošnja vode kroz kotlove također će se monotono povećati:

Za bojlere sa dva opterećenja, na primjer grijanje i dovod tople vode:

Ovako se pojavio trosmjerni "složeni ventil" (priključak "prema Strenevljevoj shemi"):

I primjer rezultata izračuna:

U ovoj shemi, vrlo je poželjno da projektni pad tlaka vode za grijanje na bojleru bude unutar 0,5 kgf / cm 2.

Za rad s bojlerom Kv 50 ... 60, kao rezultat proračuna, odabran je trosmjerni rotacijski ventil Kvs40 i DPZ Tecofi Du50 Kvs117. Umjesto dijafragme za gas prikazane na dijagramu, poželjno je izvršiti prijelaz cjevovoda na manji promjer. Na primjer, jedan mjerač se može koristiti za dobivanje protoka Kv30 čelična cijev Du32.

U ovom slučaju, vrijednosti protoka su povezane kao 0,5: 0,7: 1: 2. Prilikom odabira bojlera s većim Kv (za veći protok), ovaj omjer može postati nešto drugačiji - na primjer, ovako: 0,1: 0, 2: 1: 6.

Takav „složeni ventil“ može biti prikladan za kotlovnicu s bojlerima za grijanje i opskrbu toplom vodom:

Prilikom kontrole grijanja, preporučljivo je to uzeti u obzir kako bi se izbjeglo prekomjerno snižavanje temperature vode koja napušta bojler. Prilikom puštanja u rad kotlovnice preporučljivo je vidjeti u kojem se rasponu mijenja protok vode kroz bojler koji radi „sam“ za jedan bojler: prelazi li najveću dopuštenu vrijednost za pumpu? U slučaju prekoračenja:

9 Priprema tople vode

Kako bi se izgladili vrhovi potrebne snage, brzi grijači vode mogu se kombinirati s kapacitivnim (relativno male snage). Ovaj kapacitivni grijač vode može poslužiti kao spremnik za nadopunu kada je dovod hladne vode isključen:

Za „udisanje“ bojlera za skladištenje, potrebno je na njega instalirati odgovarajući poseban uređaj (ili samo automatski otvor za ventilaciju?).

PID regulator održava konstantnu temperaturu vode na izlazima brzih bojlera glatkim mijenjanjem temperature vode za grijanje.

Održavanje temperature vode za grijanje na minimalno potrebnom nivou minimizira stvaranje naslaga u bojlerima.

Je li moguće da se „333“ kanalski „krug grijanja“ koristi za glatku regulaciju temperature vruća voda ili temperatura vode na ulazima kotla? Logično, ako je moguće postaviti jedan temperaturni raspored za M2 kanal, a drugi za M3 kanal, onda nema problema! V tehnički opis uređaj (RE) napisano je da „mijenja nagib i nivo karakteristike grijanja se izvodi za svaki krug grijanja posebno ”. Zatim je sljedeći korak smanjenje ovisnosti zadane temperature, na primjer, kruga M3 (sada temperatura PTV -a) o vanjskoj temperaturi. Ako postavite unaprijed postavljenu sobnu temperaturu na 20 ° C, razina „karakteristike grijanja“ je +30, a nagib „karakteristike grijanja“ 0,2, tada je pri tnv = + 20 ° C postavljena temperatura kruga bit će 50 ° C, a pri tnv = -28 ° C - negdje oko 58 ° C.

Naredba za uključivanje pumpe za grijanje vode može se preuzeti iz priključka 20M3 i cirkulacije Pumpa za toplu vodu- iz priključka 28 (kodiranje “73: 7”).

Opstanak kotlovnice značajno je povećan zbog mogućnosti nadopunjavanja iz akumulacionog bojlera u slučaju prekida opskrbe vodom. U tom slučaju samo trebate otvoriti ventil na ulazu u pumpu za nadopunu i uključiti ovu pumpu.

U slučaju kada se koristi „mali“ brzi bojler, dizajniran za prosječno dnevno opterećenje, i „veliki“ bojler za skladištenje -

Ako je u Sistem tople vode koristi se akumulacijski spremnik, kako bi se automatiziralo njegovo punjenje noću, prikladno je koristiti mogućnost Vitotronic 333 za postavljanje „vremenskog programa za rad cirkulacijske pumpe“ -

Membrana leptira za gas prikazana je u cirkulaciji PTV cevovod uslovno. Zapravo, membrane za prigušivanje gasa moraju biti ugrađene u cirkulacione cjevovode potrošača.

Poznato je da maksimalno po satu toplotnog opterećenja PTV radnim danima ponekad premašuje vrijednost po satu, u prosjeku, kako kažu, tokom dana. Ali često etablirano toplotna snaga kotlovnica je odabrana na takav način da postane jednaka zbroju projektna opterećenja grijanje, ventilaciju i neke značajno prosječne količine potrošne tople vode. Kao rezultat toga, tijekom maksimalnog opterećenja Temperatura tople vode topla voda postaje ispod normale. Iz ove situacije postoje dva izlaza: skladištenje topline za potrebe opskrbe toplom vodom, skladištenje topline za grijanje. Ako je moguće koristiti kapacitete skladištenja topline u zgradama, onda bi drugo rješenje moglo biti bolje. U ovom slučaju, prvo je potrebno zamijeniti barem brzi grijač tople vode s povećanjem izračunatog protok toplote do stvarno potrebne vrijednosti, i drugo, za stvaranje prioriteta punjenja tople vode. Jedna od opcija za takav prioritet može se implementirati u toplinski krug s uzvodnim grijačem tople vode velike brzine:

Najvjerojatnije će za to biti potrebni sljedeći uvjeti:

grijač vode za grijanje proizvodi se na bazi relativno niske temperature - znatno niže od one koja se može stvoriti u datoj kotlovnici pri maksimalno mogućoj temperaturi vode pri ukupnoj izlaznoj vrijednosti kotlova;

maksimalna moguća temperatura vode pri ukupnoj izlaznoj vrijednosti kotlova dovoljno je visoka da iskoristi cijelu instaliranu toplotnu snagu po satu, kada je ukupno opterećenje opskrbe toplom vodom i grijanja jednako ili je veće;

odstupanja od "papirnatog" rasporeda temperature grijanja prihvatljiva su za potrošača: i smanjenje temperature dovoda do koje dolazi tijekom sati velikog opterećenja PTV -a, i njeno povećanje tijekom ostatka dana (radi kompenzacije privremenog "nedovoljnog protoka", regulatoru vode izravne mreže mora se postaviti povećani temperaturni raspored) ...

Snimak zaslona stranice u Excelu sa predloškom za moj proračun uzvodnog kruga (grijač tople vode, grijač vode za grijanje, trosmjerni ventili) -

Zanimljiva opcija je krug s uzvodnim grijačem tople vode, koji ima pumpu sa frekvencijskim električnim pogonom na strani grijanja vode. U kombinaciji s ovim, možete to učiniti zavisna veza sistemi grijanja:

Zbog činjenice da će se krug kotla pokazati kratkim spojem (slavine u odjeljku za zatvaranje uvijek su otvorene), bit će moguće koristiti kotlovi sa vodovodnom cijevi sa jednostavne pumpe... Neka nedosljednost protoka vode kroz bojler bit će prihvatljiva: to je ili povećanje protoka zbog pumpe za grijanje vode (s nedovoljno visokim parametrima načina proizvodnje topline: broj pokrenutih pumpi / kotlova i temperatura vode pri njihovi izlazi), ili beznačajno smanjenje protoka vode kroz već aktivni kotao od - za pokretanje druge pumpe / kotla (nije bitno ako je pokretanje „napredno“, prije razvoja prethodne situacije).

10 Regulacija temperature vode za grijanje

Bilo bi mnogo prikladnije ako će regulator temperature vode u mreži grijanja, koji kontrolira trosmjerni ventil (ili par DPZ), održavati temperaturni raspored temperatura vode koja nije direktna u mreži, već srednja aritmetička vrijednost (tpr.set + trev.set) / 2. Ova vrijednost je praktično ista kao „ prosječna temperatura grijač ”(ako zamislimo svakog potrošača spojenog na toplinsku mrežu kao jedan grijač). U tom slučaju možete podesiti hidraulični režimi, to jest za "utiskivanje" grana gdje je to potrebno - tijekom toga će regulator sam podesiti temperaturu vode za direktno napajanje (povećati je).

Nisam prvi došao na ovu ideju; bit će dovoljno da se osvrnem barem na sljedeći članak:

Da biste to postigli, s Vitotronicom 333 potrebno je upotrijebiti ne jedan, već četiri stezna senzora za "temperaturu polaza u krugu grijanja" - po dva u polaznoj i povratnoj cijevi, povezani paralelno u nizu.

Takva regulacija može se zahtijevati i jednostavno kada je toplinsko opterećenje nestabilno - kada se grijanje kombinira s opskrbom toplom vodom i ventilacijom.

Održavanje vrijednosti (tpr.set + trek.set) / 2 ekvivalentno je održavanju “generalizirajućeg temperaturnog parametra P” u sljedećem obliku: P = tpr.set + trev.set

Za hitno dopunjavanje (u slučaju brzo rastućeg ili velikog curenja) može se isporučiti kuglasti ventil s električnim pogonom. Njegovo uključivanje (otvaranje) može se postaviti, na primjer, na prag od 3 kgf / cm 2, isključivanje (zatvaranje) - na 3,2 kgf / cm 2. To se može učiniti pomoću para "EKM plus signalnog uređaja ROS-301R / SAU-M6".

U usporedbi s dobro poznatim krugom (dva releja za 220 V), ovaj snop (“EKM plus signalni uređaj ROS-301R / SAU-M6”) ima neke prednosti: EKM postaje električno siguran, učinak odskoka EKM kontakata je potpuno eliminirano, opterećenje se značajno smanjuje na kontakte - oni neće izgorjeti.

U situaciji kada tlak povratne dovodne vode počinje prelaziti unaprijed postavljenu vrijednost, preporučljivo je oblikovati kontinuiranu naredbu „zatvaranje“ za regulacijski ventil.

Sastav sistema grijanja upravne zgrade

(curenje rashladne tečnosti je neznatno, buka je prihvatljiva)

U ovom slučaju, magnetni ventil može se koristiti kao pokretač za otvaranje nadopune. U jednostavnoj verziji, prekidač za pritisak kpi35 se može koristiti za njegovo uključivanje. Radi praktičnosti postavljanja pragova za uključivanje i isključivanje šminke, možete koristiti par „EKM plus signalni uređaj ROS-301R / SAU-M6“.

Moguće je ograničiti šminku u slučaju prekida u sistemu grijanja, na primjer, postavljanjem u seriju sa elektromagnetni ventil"Trokraki ventil ispod manometra" 11b18bk. U slučaju njihove revizije i popravke i brzog punjenja sistema, potrebno je napraviti zajedničku premosnicu sa kugličnim ventilom.

mir "ja",

Vjačeslav Štrenjov

Članci o sličnim temama:

Budući da je toplinske sheme prikladnije razmotriti pomoću praktičnih primjera, dolje su navedene osnovne i detaljne sheme kotlovnica sa toplovodnim kotlovima. Osnovni toplinski dijagrami kotlovnica sa toplovodnim kotlovima za zatvorene sisteme opskrbe toplinom koji rade na zatvorenom sistemu opskrbe toplinom prikazani su na Sl. 5.7.

Pirinač. 5.7. Osnovni toplotni dijagrami kotlarnica sa toplovodnim kotlovima za zatvorene sisteme opskrbe toplinom.

Voda iz povratnog voda toplinskih mreža s niskim tlakom (20 - 40 m vodenog stupca) dovodi se u mrežne pumpe 2. Također se dovodi voda iz dopunskih pumpi 5, koja kompenzira curenje vode u grijanju mreže. Topla mrežna voda se također dovodi do pumpi 1 i 2, čija se toplina djelomično koristi u izmjenjivačima topline za grijanje kemijski obrađene 8 i sirove vode 7.

Da bi se smanjila potrošnja vode za recirkulaciju, njena temperatura na izlazu iz kotlova održava se, u pravilu, iznad temperature vode u dovodnom vodu toplovodnih mreža. Samo pri izračunatom maksimalnom zimskom načinu rada temperature vode na izlazu iz kotlova i u dovodnom vodu toplinske mreže bit će iste. Kako bi se osigurala projektirana temperatura vode na ulazu u toplinsku mrežu, voda iz povratnog cjevovoda dodaje se u vodu koja napušta kotlove. Da bi se to učinilo, instalira se zaobilazni vod između povratnog i dovodnog cjevovoda, nakon što se mrežne pumpe.

Za smanjenje intenziteta vanjske korozije cijevi na površinama čeličnih toplovodnih kotlova potrebno je održavati temperaturu vode na ulazu u kotlove iznad temperature rosišta dimnih plinova. Minimum dozvoljenu temperaturu vode na ulazu u kotlove, preporučuje se sljedeće:

pri radu na zemnom plinu - ne niže od 60 ° C;
pri radu na lož ulju sa niskim sadržajem sumpora - ne nižim od 70 ° C;
pri radu na lož ulju sa visokim sadržajem sumpora - ne niže od 110 ° S.

U mnogim slučajevima, mreže za grijanje vode projektirane su za rad prema takozvanom rasporedu temperature grijanja tipa prikazanom na sl. 2.9. Proračun pokazuje da se maksimalni protok vode po satu koji ulazi u toplovodnu mrežu iz kotlova postiže pri načinu rada koji odgovara tački prekida grafikona temperature vode u mrežama, odnosno pri vanjskoj temperaturi zraka koja odgovara najniža temperatura vode u dovodnom vodu. Ova se temperatura održava konstantnom čak i ako se vanjska temperatura dodatno poveća.

Na osnovu gore navedenog, u proračun sheme grijanja kotlovnice uveden je peti karakteristični način koji odgovara tački prekida grafikona temperature vode u mrežama. Takvi grafikoni izgrađeni su za svako područje s odgovarajućom izračunatom temperaturom vanjskog zraka prema vrsti prikazanoj na Sl. 2.9. Uz pomoć takvog grafikona lako je pronaći potrebne temperature u dovodnim i povratnim vodovima grijaćih mreža i potrebne temperature vode na izlazu iz kotlova. Slične grafikone za određivanje temperature vode u toplinskim mrežama za različite projektne temperature vanjskog zraka - od -13 ° S do - 40 ° S razvio je Teploelektroproekt.

Temperatura vode u dovodnim i povratnim vodovima, ° C, toplinske mreže može se odrediti po formulama:

gdje je t vn temperatura zraka unutar grijanih prostorija, ° C; t H - proračunska temperatura vanjskog zraka za grijanje, ° C; t ′ H - temperatura vanjskog zraka koja varira u vremenu, ° S; π ′ i - temperatura vode u dovodnom cjevovodu pri t n ° S; π 2 - temperatura vode u povratnom cjevovodu pri t n ° S; tn - temperatura vode u dovodnom cjevovodu pri t ′ n, ° S; ∆t je izračunata razlika temperature, ∆t = π 1 - π 2, ° S; θ = π Z -π 2 - proračunata razlika temperature u lokalnom sistemu, ° S; π 3 = π 1 + aπ 2 / 1+ a je proračunata temperatura vode koja ulazi u grijač, ° S; π ′ 2 je temperatura vode koja teče prema povratni cjevovod iz uređaja na t "H, ° C; a je koeficijent pomaka jednak omjeru količine povratne vode koju usisava lift i količine vode za grijanje.

Odnos opterećenja grijanja i ventilacije i opterećenja tople vode specificiran je ovisno o lokalnim radnim uvjetima potrošača. Praksa rada kotlovnica za grijanje pokazuje da prosječna dnevna potrošnja topline po satu za opskrbu toplom vodom iznosi oko 20% ukupnog toplinskog kapaciteta kotlovnice. Gubici topline u vanjskim toplinskim mrežama preporučuju se uzeti u iznosu do 3% ukupne potrošnje toplinske energije. Maksimalna procijenjena potrošnja toplinske energije po satu za pomoćne potrebe kotlovnice sa toplovodnim kotlovima sa zatvorenim sistemom opskrbe toplinom može se uzeti po preporuci u iznosu do 3% instaliranog toplinskog kapaciteta svih kotlova.

Pirinač. 5.8. Detaljni toplinski dijagrami kotlovnica sa toplovodnim kotlovima za zatvorene sisteme opskrbe toplinom.

Ponekad se, radi preliminarnog određivanja količine mrežne vode koja curi iz zatvorenog sistema, ova vrijednost uzima u rasponu do 2% protoka vode u dovodnom vodu. Na temelju proračuna osnovnog toplinskog dijagrama i nakon odabira jediničnih kapaciteta glavne i pomoćne opreme kotlovnice izrađuje se potpuni detaljni toplinski dijagram. Za svaki tehnološki dio kotlovnice obično se sastavljaju zasebne detaljne sheme, odnosno za opremu same kotlovnice, kemijsku obradu vode i pogone na lož ulje. Detaljan toplinski dijagram kotlovnice sa tri bojlera za toplu vodu KV -TS - 20 za zatvoreni sistem opskrbe toplinom prikazan je na Sl. 5.8.

S ukupnim dijagramom rasporeda opreme kotlovnice prikazanom na Sl. 5.10, za svaki kotao 1, instalirane su mrežne 2 i pumpe za recirkulaciju 3.

Slika 5.9 Opšti raspored kotlova za mrežne i recirkulacione pumpe 1 - bojler za toplu vodu, 2 - recirkulaciju, 3 - mrežna pumpa, 4 - letnja mrežna pumpa.

Pirinač. 5-10. Zbirni raspored kotlova KV - GM - 100, mrežnih i recirkulacionih pumpi. 1 - pumpa za toplu vodu; 2 - mrežna pumpa; 3 - pumpa za recirkulaciju.

Agregatni način postavljanja opreme posebno se široko koristi u projektima toplovodnih kotlova sa velikim kotlovima PTVM - 30M, KV - GM 100. itd. Izbor opće stanice ili agregatni način sastavljanja opreme za kotlove sa toplovodnim kotlovima u svakom pojedinačnom slučaju odlučuje se na osnovu operativnih razmatranja. Najvažniji od njih iz rasporeda u agregatnoj shemi je olakšavanje računovodstva i regulacije protoka i parametara rashladne tekućine iz svake jedinice glavnih toplinskih cjevovoda velikog promjera i pojednostavljenje puštanja u rad svake jedinice.

Kotlovnica Energia-SPB proizvodi različite modele toplovodnih kotlova. Prijevoz kotlova i ostale kotlovske pomoćne opreme obavlja se cestovnim prijevozom, željezničkim gondolama i riječnim prijevozom. Kotlovnica isporučuje proizvode u sve regije Rusije i Kazahstana.