Obavezna metoda intenziviranja procesa je korištenje prethodno istaloženog mulja (mulja) kao kontaktnog medija. Voda koja se kreće odozdo prema gore drži čestice mulja u suspenziji i dodiruje njihovu površinu. Teško rastvorljive supstance nastale tokom tretmana vode uglavnom se ne oslobađaju u zapremini vode, već se talože na površini čestica mulja.

U cilju poboljšanja tehnoloških svojstava mulja, preporučuje se uvođenje flokulanta u tretiranu vodu pored vapna i koagulansa. Poliakrilamid (PAA) ili uvezeni flokulanti mogu se koristiti kao flokulanti. Mehanizam djelovanja flokulanta je da molekule ovog polimera adsorbiraju različite mikročestice sadržane u vodi i nastale u procesu kamencanja i koagulacije. Upotreba flokulanta obično poboljšava bistrenje vode, ali ne pojačava učinak uklanjanja drugih nečistoća. Uobičajena doza flokulanta u smislu 100% proizvoda je 0,2-1,0 mg/l. Flokulant se obično uvodi u tok vode kasnije od vapna i koagulansa, ili se rastvor koagulansa i flokulanta unosi zajednički.

Jedan od najvažnijih faktora u procesima predtretmana vode u taložnici je stabilnost doziranja reagensa.

Naizmjenična dovoda vapna, bilo s viškom ili s nedostatkom, je neprihvatljiva: vapnena voda se pokazuje nestabilnom, jer se u njoj nastavlja proces smanjenja tvrdoće i postoji opasnost od stvaranja karbonatnih naslaga na filtarskom materijalu mehaničkih filtera. .

Kršenje u radu separatora zraka je neprihvatljivo, jer. mjehurići zraka koji ostaju u vodi lijepe se za čestice mulja, čine ih lakšima, što dovodi do uklanjanja mulja iz taložnika.

Voda koja se tretira u taložnici, čak i tokom normalnog rada, sadrži određenu količinu mehaničkih nečistoća, koje su u obliku čestica suspendovanih u različitim stepenima disperzije. U trenucima kršenja režima rada taložnika, količina nečistoća se naglo povećava zbog provedenog mulja.

Kako bi se uklonio suspendirani mulj koji ulazi u vapno-koaguliranu vodu, filtrira se kroz mehaničke filtere napunjene usitnjenim antracitom.

Suspendirane tvari sadržane u bistrenoj vodi, pri kretanju kroz filterski materijal, zadržavaju se, a voda se bistri. Ekstrakcija mehaničkih nečistoća iz vode zbog njihovog prianjanja na zrna filtarskog materijala nastaje pod djelovanjem sila prianjanja. Talog koji se nakuplja u filterskom sloju ima krhku strukturu i uništava se pod uticajem hidrodinamičkih sila strujanja, a neke od prethodno nalepljenih čestica se odvajaju od zrna u obliku male čestice i prenosi se na sljedeće slojeve opterećenja. S vremenom, kako se sediment akumulira u filterskom sloju, uloga njegovih gornjih slojeva se smanjuje, a nakon zasićenja oni prestaju da bistre vodu. Ovo povećava kontaminaciju narednog sloja, itd. Kada je cijela debljina opterećenja nedovoljna da obezbijedi potrebnu potpunost bistrenja vode, koncentracija suspendovanih materija u filtratu će se brzo povećati.

Pri kretanju kroz filterski materijal voda savladava otpor koji nastaje trenjem o površinu zrna filterskog materijala, koji karakterizira tzv.

Postrojenje za preradu vode (WTP) kapaciteta 80 t/h omogućava pripremu duboko omekšane vode za popunu gubitaka pare i kondenzata u kotlarnici nizak pritisak sa doboš kotlovima GM-50/14.

Tretman vode se izvodi po shemi dvostepene kationizacije natrijuma sa preliminarnim pojašnjenjem na mehanički filteri X. Glavni izvor vodosnabdijevanja je rijeka Neva.

Voda se u VLU dovodi iz glavne zgrade, zagrijana na temperaturu od 30 0 C.

Šema vodoopskrbe kotlovnice omogućava opskrbu vodom HVO-a iz CHP cirkuskog sistema (shema vodoopskrbe protiv požara).

Zagrijana voda se dovodi do mehaničkih filtera (MF), zatim do

Na-katonitni filteri 1. i 2. stepena. Omekšana voda nakon 2. stepena Na-kationitnog filtera se dovodi direktno u glavu odzračivanja (DSA) kotlovnice, odnosno u rezervoar za hemijski tretiranu vodu (CWW) i odatle pumpama za hemijski tretiranu vodu

(NHOV-1, 2) u DSA.

SVRHA I KRATAK OPIS
OPREMA HVO KND

KND CWT oprema uključuje mehaničke i Na-kation filtere,

tenkarstvo i pumpna oprema, sistem cjevovoda i kanala, kao i sredstva za praćenje i upravljanje njegovim radom, obezbjeđujući potrebnu tehnologiju i kvalitet tretmana izvorišne vode.

Mehanički filteri (MF).

Na CPV HPC su ugrađena 3 vertikalna mehanička filtera (MF-1, MF-2, MF-3) tlačnog tipa, koji su dizajnirani za prečišćavanje izvorne vode od suspendovanih čvrstih materija (Æ - 3000 mm, površina presjek-7,1 m 2, radni pritisak ne više od 6 kgf/cm 2, brzina filtracije tokom rada - 5 ¸ 6 m/h, 35 ¸ 42 m 3 / h).

Strukturno, MF je vertikalni čelični cilindar sa sfernim dnom zavarenim na vrhu i na dnu. Gornji i donji dio su montirani unutar filtera. razvodni uređaji(VDRU, NDRU). VDRW je staklo iz koje se radijalno proteže 12 zraka ( polietilenske cijevi), sa nizom rupa po dužini Æ 15 mm. NDRU se montira na izliveni beton sa cementne košuljice donjeg dna i centralni je kolektor promjera

219 mm, od kojih se zraci razilaze cijelom dužinom s obje strane. Svaka greda ima određeni broj rupa Æ 6 mm, koje su zatvorene kućištem od nerđajućeg čelika sa prorezima od 0,4 ± 0,1 mm. U kućištu filtera su napravljena dva otvora: gornji je za pregled, a donji za popravku. U donjem dijelu kućišta nalazi se priključak za hidrauličko preopterećenje filterskog materijala. Unutrašnja površina filtera ima antikorozivnu zaštitu u vidu farbanje na bazi epoksidnog kita (EP 0010). Cjevovodi se montiraju na kućište filtera sa zaporni ventili:

dovod sirove vode u filter sa ventilom (z.1);

uklanjanje bistre vode iz filtera iz z.2;

· dovod vode za otpuštanje iz z.3;

gornji odvod od z.4;

donji odvodi od z.5;

· dovod komprimovanog vazduha za otpuštanje od z.6.

Filteri su opremljeni sa dva mjesta uzorkovanja sa manometrima povezanim na njih na cjevovodima izvorne i tretirane vode. Za kontrolu opterećenja tokom rada filtera, mjerač protoka je instaliran na cjevovodu za pročišćenu vodu. Filteri su opremljeni ventilacionim otvorima neophodnim za periodično uklanjanje vazduha iz zapremine filtera tokom njihovog rada, kao i prilikom održavanja filtera (otpuštanje, regeneracija, popravke itd.).

Na-katonitni filteri.

Na HPC HPC-a ugrađena su dva Na-katjonitna filtera 1. stepena i jedan Na-katjonitni filter 2. stepena. Šema cjevovoda za Na-kationit filtere 1. stupnja je dizajnirana tako da svaki filter može raditi i u 1. i u 2. stupnju.

Tokom Na-katjonizacije vode javljaju se sljedeće reakcije:

2NaR + Ca (HCO 3) 2 ↔ CaR 2 + 2NaHCO 3 ;

2NaR + Mg (HCO 3) 2 ↔ MgR 2 + 2NaHCO 3;

2NaR + CaCl 2 ↔ CaR 2 + 2NaCl;

2NaR + CaSO 4 ↔ CaR 2 + Na 2 SO 4;

2NaR + MgCl 2 ↔ MgR 2 + 2NaCl;

2NaR + MgSO 4 ↔ MgR 2 + Na 2 SO 4 .

gdje su NaR, CaR 2 i MgR 2 oblici soli kationskog izmjenjivača.

Iz navedenih reakcija se vidi da se iz tretirane vode uklanjaju Ca 2+ i Mg 2+ kationi, a u tretiranu vodu ulaze ioni Na+. Anjonski sastav vode se ne mijenja.

Strukturno, svi filteri za Na-katjonsku izmjenu su raspoređeni slično kao MF. Na tijelo Na-kationitnog filtera 1. stupnja montirani su cjevovodi sa zapornim ventilima:

dovod bistre vode na filter iz z.1;

dovod Na-katjonske vode u filter sa z.1A;

· uklanjanje Na-katjonske vode iz filtera iz z.2;

· uklanjanje Na-katjonske vode iz z.2A;

gornji odvod od z.4;

donja drenaža od z.5;

Na tijelu Na-kationitnog filtera 2. stupnja montirani su cjevovodi sa zapornim ventilima:

dovod Na-katjonske vode u filter iz z.1;

· uklanjanje hemijski prečišćene vode iz filtera iz z.2;

· dovod vode za rahljenje iz z.3;

gornji odvod od z.4;

donja drenaža od z.5;

dovod rastvora soli u filter iz z.7, 7A.

Hidro-preopterećeni filter (FGP).

FGP je instaliran na CPV KND-a, koji se koristi za izvođenje radovi na popravci na filterima sa istovarom filterskog materijala iz njih.

Strukturno, filter je dizajniran slično kao i Na-kationit filter 1. stepena. Vezanje FGP-a omogućava mu da se koristi kao filter za Na-katjonski izmjenjivač

1 korak.

Ekonomija rezervoara.

Za održavanje filtera i kotlova HVO KND u kotlarnici se nalaze rezervoari:

Rezervoar hemijski tretirane vode (BHOV).

Koristi se za napajanje kotlarnice DSA-1, DSA-2, kao i u slučaju niskog pritiska u izvorišnom vodovodu.

Rezervoar za otpuštanje mehaničkih filtera (BVMF).

Rezervoar je namenjen za otpuštanje ispiranja mehaničkih filtera.

Rezervoar za otpuštanje Na-kationitnih filtera (BVKF).

Rezervoar je namenjen za sakupljanje vode za pranje Na-katjonskih izmenjivačkih filtera tokom regeneracije sa njihovom naknadnom upotrebom za otpuštanje ispiranja.

Svi rezervoari (BVMF, BKhOV, BVKF) imaju zapreminu od 60 m 3 i opremljeni su odgovarajućim cevovodima za dovod i ispuštanje vode, drenažom, prelivom i meračem nivoa. Unutrašnja površina rezervoara ima antikorozivnu zaštitu na bazi epoksidnog kita (EP 0010).

Spremnik za mokro skladištenje soli (BMHS).

Dva BMHS-a se nalaze u HVO UWC-u i dizajnirana su da primaju i pohranjuju dolazne u CHP kuhinjska so. Izrađeni su od armiranog betona sa hidroizolacijom i ukopani do nivoa Ñ - 1,2 m. Radni kapacitet svakog rezervoara je 50 m 3. Rezervoari su opremljeni cjevovodima za dovod vode, komprimiranim zrakom za miješanje i otapanje soli, te preljevima.

3.4.6. Rezervoar čistog rastvora soli (BCRS).

Rezervoar se nalazi na HVO HVO, koristi se kao kontejner za pripremu otopine

soli potrebne koncentracije. Zapremina rezervoara je 50 m 3 . Cisterna je opremljena preljevima, plivajućim mjeračem nivoa, cjevovodima za dovod soli iz BMHS i bistre vode. Cijevi rezervoara vam omogućavaju da vratite otopinu soli u bilo koji BMHS. Za obavljanje slano-alkalne obrade filterskog materijala HVO HVO, rezervoar ima dovod alkalije (iz NPSH-1, 2) i paru za zagrijavanje otopine.

Rezervoari (BMHS, BCHRS) imaju antikorozivni premaz na bazi epoksidnog kita (EP 0010).

Oprema za pumpe.

Sljedeće pumpe su instalirane za servisiranje filtera i dovod tretirane vode u kotlove.

Pumpa za hemijski prečišćenu vodu (NKhOV).

Dvije pumpe (radna i rezervna) tipa 4K-12 (Q = 60 - 100 m 3 / h, P = 3,5 kgf / cm 2) su dizajnirane za napajanje odzračivača iz BHOV-a. Pumpe su opremljene sistemom automatski start rezervna pumpa (ATS) u slučaju kvara radne. Provjera ATS-a data je u Dodatku 3 i vrši se u slučaju stalni posao NHOV.

Pumpa za otpuštanje za Na-kationit filtere (NVKF).

Pumpa tipa 4K-90 (Q = 90 m 3 / h, P = 2 kgf / cm 2) namijenjena je za otpuštanje

Na-katjonski filteri.

Pumpa za otpuštanje mehaničkih filtera (NVMF).

Pumpa tipa 8K-18 (Q = 260 m 3 / h, P = 1,5 kgf / cm 2) koristi se za otpuštanje mehaničkih filtera.

Pumpa za vodu (NVS-3).

Pumpa tipa 2K-20/30 (Q = 20 m 3 / h, P = 3 kgf / cm 2) se koristi za stvaranje potrebnog pritiska u regulacionom sistemu ventila sa hidrauličnim pogonima.

Pumpa čiste soli (NCRS).

Pumpa tipa X20-31LS (Q = 20 m 3 / h, P = 3,1 kgf / cm 2) instalirana je na HVO HVO i dizajnirana je za isporuku otopine soli koncentracije 6 - 8% iz BChRS direktno u filtere za kationsku izmjenu HVO KND-a.

Pumpa za rastvor soli (NRS-2).

Pumpa tipa X20-31LS (Q = 20 m 3 / h, P = 3,1 kgf / cm 2) ugrađena je na HVO HVO na oznaci Ñ - 1,2; dizajniran za opskrbu otopinom soli iz ćelija (BMHS) u BCHRS.

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod

Dobar posao na stranicu">

Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

1. Imenovanje HVO

Hemijski tretman vode (HVO) je dizajniran za snabdevanje hemijski tretiranom vodom industrijskih postrojenja i parnog kotla.

Način rada postrojenja za preradu vode i vodohemijski režim treba da osiguraju rad kotlarnice i toplovodne mreže bez oštećenja i gubitka efikasnosti uzrokovanih korozijom unutrašnjih površina postrojenja za preradu vode, kotlarnice i mrežna oprema, kao i stvaranje kamenca i naslaga na površinama za prijenos topline, te mulja u opremi i cjevovodima kotlarnice i toplovodne mreže. Kako bi se izbjegle takve posljedice, preporučuje se korištenje kemijske obrade vode (HVO).

Sistem za obradu vode za kotlove za napajanje uključuje:

Uklanjanje nečistoća na mehaničkim filterima;

Uklanjanje soli tvrdoće (omekšavanje vode) na Na-kationit filterima;

Deoksigenacija i uklanjanje ugljičnog dioksida (dekarbonizacija).

Kako bi se spriječilo stvaranje kamenca u kotlu, natrijum fosfati se unose u napojnu vodu na njenom ulazu u bubnjeve kotla. Istovremeno, fosfatiranjem se može održati određena alkalnost (PH) kotlovske vode, čime se osigurava zaštita metala kotla od korozije. Rastvor fosfata se priprema u mikserima E-9/1.2 cirkulacijske pumpe H-13/1.2 se bistri u filteru F-6 i ulazi u dovodne rezervoare E-10/1.2, odakle se dozirnim pumpama H-14/1-6 napaja u kotlove.

Za vezivanje ugljičnog dioksida koji se oslobađa u paru uslijed termičke razgradnje i hidrolize bikarbonatnih i karbonatnih alkalnih soli, kao i za zaštitu napojnog trakta od korozije ugljičnog dioksida, u napojnu vodu se uvodi otopina amonijačne vode. Amonijačnu vodu dovode dozirne pumpe H-17/1.2 farme amonijaka do usisnog voda napojne pumpe H-9/1-3. Amonijačna voda se dovodi automatski.

Za održavanje ravnoteže soli u kotlovima, predviđeno je kontinuirano ispuhivanje. Da bi se iskoristila toplota produvavanja, ugrađuju se separatori kontinuiranog duvanja S-1,2. Sekundarna para dobijena u separatorima ulazi u deaeratore Da-1/1.2, a preostali deo se hladi u X-2/1.2 i ispušta u rashladni bunar.

2. Hemijski tretman vode za kotlarnice, termoelektrane i druge elektroenergetske objekte

Pitanja pripreme i tretmana vode za energetske objekte sada su dobila posebnu aktuelnost zbog neminovnosti zamjene zastarjelih energetska oprema na moderniji i napredniji, ali koji zahteva striktno poštovanje standarda rada.

Kontinuirano isparavanje kotlovske vode u kotlovima sa višestrukim prirodnim odn prisilna cirkulacija dovodi do povećanja koncentracije u njemu rastvorenih i suspendovanih nečistoća (soli, oksidi, hidrati oksida), koji mogu, taloženi na unutrašnjoj površini zagrejanih cevi, značajno pogoršati uslove za njihovo hlađenje, kao i izazvati pregrijavanje cevi. metal i hitno zaustavljanje bojlera zbog puknutih cijevi. Osim toga, nedopustivo je prekomjerno povećanje koncentracije nečistoća u kotlovskoj vodi jer ih para iz bubnja s kapljicama vode ili u obliku otopine pare odvodi u pregrijač. Kako bi se izbjeglo povećanje koncentracije nečistoća u kotlovskoj vodi, provode se kontinuirana i periodična propuštanja kotla. Na kraju krajeva dozvoljena koncentracija nečistoća je određena konstrukcijom i parametrima kotla, sastavom napojne vode i toplinskim naprezanjima grijaćih površina sita.

Produvavanje kotla se vrši radi uklanjanja zagađivača sa puta pare i vode u kotlu. Postoje kontinuirano produvavanje kotla: stalno uklanjanje rastvorenih nečistoća sa delom kotlovske vode iz gornjeg bubnja i periodično (mulj) izduvavanje kotla - uklanjanje nerastvorljivih nečistoća sa delom kotlovske vode iz kotla. donji kolektori cirkulacijskog kruga kotla, koji se ponavlja ne više od 1 puta po smjeni. Toplota iz vode za ispuhivanje se obično povrati.

Prisustvo kisika i agresivnih aniona, posebno klorida, u vodi drastično skraćuje vijek trajanja elektrane zbog korozije, koja u nekim slučajevima uzrokuje korozijsko pucanje. Zbog odzračivanja i obrade vode, stacionarni potencijal i vrijednosti kritičnih potencijala i kritičnih struja metala se mijenjaju. Važan faktor pH vrijednost kotlovske vode koja utiče na otpornost materijala kotla na koroziju. Dakle, kada se pH vrijednost smanji sa 9,5 na 8,5, brzina rastvaranja magnetita se povećava za 5 puta. Zahtjevi za pH vrijednost napojne vode striktno su regulirani zahtjevima za hemiju vode kotlova. U mnogim slučajevima potrebno je prilagoditi pH vrijednost napojne vode doziranjem lužine u vodu pripremljenu za napajanje parnih kotlova. parni kotao

Istovremeno, dodatno uvođenje alkalija u napojnu vodu povećava salinitet u kotlovskoj vodi, što dovodi do povećanja gubitaka vode i topline povezanih s kontinuiranim i periodično čišćenje kotao. Upotreba demineralizovane vode za napajanje kotla omogućava povećanje efikasnosti kotla za 5% i smanjenje potrošnje vode za dopunu za isti iznos. Napajanje kotlova demineraliziranom vodom također smanjuje hloridnu koroziju metala, koja nastaje zbog hloridnih anjona. Također treba napomenuti da potreba za doziranjem lužine za korekciju pH u demineraliziranoj vodi dovodi do povećanja saliniteta vode za dopunu gotovo do početne vrijednosti.

Fizički i Hemijska svojstva voda i/ili para u velikoj mjeri određuju vijek trajanja opreme. Korozija kamenca, kisika i ugljičnog dioksida uzrokovana je lošim kvalitetom napojne i napojne vode, kao i nedostatkom odgovarajuće kontrole i kemijske korekcije svojstava vode u kotlovima, tokovima parnog kondenzata i toplovodnim mrežama. Ovi problemi dovode do smanjenja prijenosa topline, smanjenja vijeka trajanja i kvara opreme, te povećanja gubitka topline.

Pravilan izbor tretmana vode omogućava izbjegavanje ovih problema već u fazi projektovanja i izgradnje novih sistema za grijanje i vodosnabdijevanje i sprečavanje njihovog razvoja u postojećim sistemima.

Kvalitet kotlovske i napojne vode je regulisan normativni dokumenti, kao i relevantne zahtjeve proizvođača kotlovske opreme:

PB 10-574-03? "Pravila uređaja i siguran rad parni i toplovodni kotlovi

· GOST 20995-75. "Stacionarni parni kotlovi sa pritiskom do 3,9 MPa. Pokazatelji kvaliteta napojne vode i pare"

"RD 24031.120-91. "Standardi kvaliteta mreže i dopunske vode za vrelovodne kotlove, organizacija hemije vode i hemijske kontrole"

· PB 10-575-03 "Pravila za projektovanje i siguran rad električnih kotlova i električnih kotlova".

U zavisnosti od kvaliteta izvorne vode i zahteva, sistem za prečišćavanje vode može uključivati ​​sledeće faze:

· prethodno čišćenje voda od mehaničkih nečistoća, sumporovodik, željezo;

· omekšavanje vode (Na+ - kationizacija) u jednom ili dva koraka;

demineralizacija reverznom osmozom ili jonska izmjena;

· dubinska desalinizacija na filterima mješovitog djelovanja (FSD) - dekarbonizacija i deaeracija;

Korektivna obrada vode reagensima.

Široki interes za korištenje metode reverzne osmoze kao metode desalinizacije u pripremi vode za parne kotlove proizlazi iz činjenice da njeno korištenje omogućava smanjenje količine utrošenih reagensa (soli, kiselina, lužina) za 90%. , čime se oslobađa glomazna i izuzetno štetna ekonomija reagensa, efluenta koji sadrži ove reagense i smanjuje procenat ispuštanja parnih kotlova na 0,5% umjesto na 10% ili više.

Membranske metode se mogu koristiti u kombinaciji i samostalno.

Pozivamo vas da razmotrite naše prijedloge za:

· Instalacije za omekšavanje vode (Na+ - kationizacija) koje rade u automatskom režimu;

· Postrojenja za desalinizaciju koja rade na tehnologiji reverzne osmoze;

· Oprema za smanjenje alkalnosti vode;

· Oprema za podešavanje vodno-hemijskog režima kotlova doziranjem hemijskih reagensa.

Hostirano na Allbest.ru

...

Slični dokumenti

Koncept i struktura parnog kotla, njegova namjena i funkcionalne karakteristike. Karakteristike glavnih elemenata radnog toka koji se odvija u kotlovskom postrojenju. Dizajn parnog kotla tipa DE. Metode i sredstva kontrole rada kotla.

seminarski rad, dodan 27.06.2010


Kratki opis kotlovska jedinica DKVR-6.5-13. Izbor opreme za tretman vode. Izmjenjivači topline, separatori kontinuiranog pročišćavanja. dijagram strujnog kola snabdevanje kotlovskim gasom. Sigurnosna automatizacija kotla. Grijanje i ventilacija prostorija.

seminarski rad, dodan 09.09.2014


Stvaranje zasićene ili pregrijane pare. Princip rada parnog kotla CHP. Definicija efikasnosti kotao za grijanje. Upotreba plinskih cijevnih kotlova. Kotao za grijanje od lijevanog željeza. Opskrba gorivom i zrakom. Cilindrični parni bubanj.

sažetak, dodan 12.01.2010


Rekonstrukcija kotlarnice u Novomoskovskom tvornici cijevi: određivanje opterećenja i izrada termičkih shema za kotlarnicu, izbor glavnog i pomoćna oprema; proračun sistema za prečišćavanje vode; automatizacija, održavanje i popravka parnog kotla.

disertacije, dodato 16.08.2012


Elementi toka rada u kotlovnici. Opravdanost potrebe za automatizacijom tehnoloških parametara. Sistem automatska regulacija i upravljanje napajanjem kotla, njegova ugradnja i podešavanje. Specifikacija za montažne proizvode i materijale.

teze, dodato 01.06.2015


Dizajn kotlovnice, karakteristike njene opreme. Puštanje u rad kotla, njegovo održavanje tokom normalnog rada. Scroll nezgode i kvarovi u kotlarnici. Efikasnost parnog kotla. Sigurnosni zahtjevi.

teze, dodato 01.03.2014


Broj sati proizvodnje kotlarnice u nominalni način rada. Potrošnja hemijski prečišćene vode za napajanje kotlova i sistema grijanja. Godišnje snabdijevanje toplotnom energijom za daljinsko grijanje. Apsolutna i specifična kapitalna ulaganja u kotlarnicu. materijalni troškovi.

seminarski rad, dodan 11.12.2010


Proračun i analiza glavnih parametara sistema za opskrbu toplinom. Glavna oprema kotlarnice. Automatizacija parnih kotlova. Prijedlozi za rekonstrukciju i tehničko preopremanje izvora toplinske energije. Preporuke za implementaciju prilagođavanja.

teze, dodato 20.03.2017


Glavni uređaj parni kotao DE, dizajniran za proizvodnju zasićene pare. Proračun procesa sagorijevanja. Toplotni bilans kotla. Kalkulacija komora za sagorevanje, konvektivne grede, ekonomajzer. Proračun i izbor promaje i dimnjaka.

seminarski rad, dodan 11.06.2010


Opis rekonstrukcije kotla KV-GM-50 za sagorevanje uglja. Performanse termički proračun kotlarnica i ventilacija kotlarnice. kratak opis gorivo. Određivanje količine vazduha, produkata sagorevanja i njihovih parcijalnih pritisaka.

Tretman vode kotlovskih postrojenja danas je obavezan atribut u toku rada svake pojedinačne kotlovnice.

Ugrađuje se sistem za prečišćavanje vode u kotlovnici kako bi se spriječilo stvaranje mineralnih naslaga koje se akumuliraju unutar toplovodnih kotlova.

Bez sumnje, visokokvalitetni tretman vode za kotlove je garancija efikasnog i nesmetanog rada sve opreme tokom sezone grijanja.

1 Zašto je potrebno pročišćavati vodu za kotlarnicu?

Obrada vode za parne kotlove predstavljena je kao proces koji se sastoji u tome da se voda prije dovoda u kotlarnicu prethodno tretira.

Prečišćavanje vode nastaje zbog upotrebe višestepenih filterskih jedinica. U procesu prerade vode za toplovodne i brodske kotlove, ugrađena oprema iz otežanog radnog okruženja, pretvara u svoja originalna svojstva.

Oprema za omekšavanje vode za sistemi tople vode i sistemi plinsko grijanje efikasno omekšava tvrdu vodu.

U procesu omekšavanja i naknadnog pročišćavanja, oprema uklanja većinu zagađivača otopljenih u njoj iz tvrde vode.

Razlozi za teško radno okruženje su koncentrisani mineralne soli i mehaničke nečistoće grubog tipa.

Primarna faza omekšavanja i dalji proces prerade vode u kotlovima za grijanje vode i brodskih kotlova, kao i njeno prečišćavanje, nije mnogo težak.

Tretman tvrde vode provodi se uobičajenim skupom metoda fizikalne obrade, korištenjem

Druga faza procesa obrade vode je složenija i dugotrajnija. Da bi prečišćavanje tvrde vode i njeno naknadno omekšavanje bilo što efikasnije, mora se voditi računa o uklanjanju rastvorenih u radno okruženje mineralne soli.

Omekšavanje i postupno čišćenje brodskih i toplovodnih kotlova, kao i gasna oprema proizveden najsavremenijom i visokoefikasnom metodom fino čišćenje vode.

Zasniva se na uključivanju posebnih membranske tehnologije, omogućava omekšavanje i naknadno čišćenje brodskih i toplovodnih kotlova.

Omekšivači se ovdje ne koriste zbog korištenja metoda i ultrafiltracije.

2 Kako izračunati?

Prečišćavanje vode, čišćenje i omekšavanje sistema za grijanje vode vrši se nakon izvršenog preliminarnog proračuna.

Tretman bojlerske vode, jedinica za uklanjanje kamenca

Proračun uključuje prikupljanje i sistematizaciju podataka o dužini brodskih sistema za grijanje vode, te stepenu njihove zapušenosti.

Obrada vode kotlarnica i naknadno čišćenje sistema za transport rashladnog sredstva podijeljeno je u nekoliko glavnih faza. To:

• Početno prečišćavanje od suspenzija, koloida i organskih materija;
• Proces omekšavanja (demineralizacija);
• Uništavanje agresivnih gasova CO2 i O2;
• Korektivna naknadna obrada i proračun sljedećeg čišćenja.

Čak iu onim sistemima grijanja gdje se koristi savremena oprema i izračunavaju se svi parametri rada, dolazi do neplaniranog curenja tvari za prijenos topline.

U tim kotlarnicama, čija je oprema predstavljena u obliku čeličnih i livenih kotlova, curenje se nadoknađuje takozvanom vodom za piljenje.

Ova voda prolazi obaveznu fazu pre-trening, tokom kojeg se koriste omekšivači.

2.1 Metode tretmana vode iz kotlarnice

Trenutno postoji mnogo načina za prečišćavanje vode u kotlarnicama. Svaki od njih ima svoje tehnološke karakteristike i suptilnosti. To:

• padavine;
• Hemijske metode (, flokulacija, adsorpcija);
• Reverzna osmoza;
• Ionska izmjena;
• Tretman vode bez reagensa.

Tokom taloženja, sve čvrste čestice suspendovane u vodi talože se na površini filtera uređaja i unutar njega.

Taloženje se odvija zbog uključivanja posebnih reagensa u sastav vode. Ova metoda odlično se pokazao u uklanjanju koloidnih i suspendiranih čestica.

To je najbrži, najjednostavniji i efikasan metod omekšavanje i čišćenje. Reverzna osmoza se nastavlja uključivanjem posebne membrane u sistem za prečišćavanje.

U stanju je efikasno filtrirati gotovo sve nečistoće u vodi organskog porijekla.

Ista membrana može prilično dobro filtrirati viruse i bakterije. Reverzna osmoza previše temeljito pročišćava vodu, jer je iscrpljena.

Membrana nije jeftina i lako se može oštetiti velikom količinom zagađenja. Ova metoda nema velika brzina prečišćavanje vode od štetnih nečistoća.

To je zbog polupropusnosti membrane. Prilikom provođenja obrade vode putem jonske izmjene, posebna smola će služiti kao glavni element.

Ona puni kertridž. Smola sadrži jone natrija, koji se pripremaju za naknadnu razmjenu.

Izvodi se u kontaktu s vodom koja ima visoke stope tvrdoće.

Tokom procesa filtracije, soli se zamjenjuju natrijumom ili voda postaje mekana. Nedostatak ove metode je stalna potreba za zamjenom kertridža.

Hemijski reagensi tijekom obrade vode izvode se pomoću posebnih oksidatora.

U većini slučajeva predstavljeni su u obliku kisika, ozona, kloramina, vodikovog peroksida ili kalijevog permanganata.

Klor se smatra najmoćnijim dezinficijensom. Pokazuje visok stepen postojanosti i aktivnosti čak i nakon potpunog rastvaranja.

Kalcijum permanganat se koristi kao redukciono sredstvo. Vodikov peroksid se koristi u malim dozama zbog visokog stupnja toksičnosti.

Ozon je općenito priznat kao najmoćniji oksidacijski agens. On je drugačiji visok stepen ekološki prihvatljiv, ali njegova cijena je visoka u usporedbi s drugim reagensima.

2.2 Oprema za tretman vode

Trenutno je u formi predstavljena oprema koja pruža tretman vode i tretman vode kotlarnica razne instalacije i filtere.

Filteri cilindara za prtljažnik koriste se u kotlarnicama instaliranim u privatnim kućama. Rade na principu mehaničke filtracije.

Neki od modela mogu obavljati funkciju uklanjanja gvožđa. Glavna prednost predstavljene opreme je relativno niska cijena.

2.3 Kako se tretira voda iz kotla? (video)

inženjerske konstrukcije, u kojima se odvija prerada, zagrijavanje rashladne tekućine (vode) i njen daljnji transport do krajnjeg potrošača, nazivaju se kotlarnice. Kotlovnice pružaju krajnjim korisnicima toplinu i vruća voda. Differ kotlarnice po vrsti lokacije (samostojeći, prigradni i ugradbeni, blok-modularni), prema vrsti goriva koje se koristi (plin, mazut i dizel gorivo, ugalj i koks), po vrsti kotlova (topla voda, parna, mješovita), prema namjeni toplotnog opterećenja (grijanje, proizvodnja, mješovito) i po kategoriji pouzdanosti (1., 2. i 3.).

kotlovska oprema, korištenje vode kao nosača topline ili izvora za proizvodnju pare vrlo je zahtjevno kvalitativni sastav. Zaista, zbog prisustva soli tvrdoće u vodi (karbonatna tvrdoća), naslage kamenca, bijeli kamenac, što smanjuje prijenos topline grijaćeg elementa, pregrijava se i, kao rezultat, oprema kotla brzo propada. Kako bi se to izbjeglo, kotlarnice i termoelektrane su opremljene sistemima HVO (HVP) za hemijski i reagensni tretman izvorske vode.

GK "ViVcom" vrši izbor, nabavku i montažu hemijskog tretmana vode (CWT), hemijskog tretmana vode (CWP) za potrebe energetike, grejanja i industrijskog grejanja toplovodnih i parnih kotlova za lokalne i grupne namene.

SVRHA

Hemijski tretman vode (HVO) dizajniran je da osigura nesmetan rad kotlovske opreme, kako bi se spriječilo stvaranje kamenca unutrašnje površine kotlova, korozija i stvaranje mulja u cjevovodima toplovodnih mreža.

Imenovanje HVO za kotlovnice se sastoji samo u omekšavanju rashladne tekućine (vode) prema standardimaRD 24.032.01-91 uklanjanjem ili smanjenjem karbonatne tvrdoće kako bi se osigurao optimalan režim rada skupe kotlovske opreme i produžio njen nesmetan rad.

Ciljevi HVO-a za energetski kompleks:

• priprema napojne vode za parne kotlove u skladu sa RD 24.032.01-91
• priprema kotlovske vode za vrelovodne kotlove u skladu sa RD 24.032.01-91
• korektivni tretman vode reagensima (Aminat KO 2 i KO 5 itd.)

Prema tvrdoći vode razlikuju se:

• veoma tvrda voda - preko 12 mg-eq/l
• tvrda voda - 8-12 mg-eq / l
• srednja tvrdoća - 4-8 mg-eq / l
• meka voda - 0-4 mg-eq / l

Krutost može biti privremena (karbonatna tvrdoća), zbog kalcijum i magnezijum bikarbonata Ca (HCO3) 2; Mg (HCO3) 2, koji se taloži u obliku kamenca na grijaćim elementima kotlova i druge opreme i trajnog je (nekarbonatnog) uzrokovanog prisustvom drugih soli koje se ne oslobađaju tokom ključanja vode: uglavnom sulfata i hlorida Ca i Mg (CaSO4, CaCl2, MgSO4, MgCl2).

GET TCH

PRINCIP ČIŠĆENJA

Hemijski tretman vode (HVO) za kotlovnice je kompleks u koji se ugrađuju oprema za predtretman vode, jono-izmjenjivački filteri za smanjenje tvrdoće i dozirne pumpe za korektivni tretman vode. Proces omekšavanja je sljedeći: kada voda prođe kroz kationski izmjenjivač u obliku Na (sintetički materijal na bazi kopolimera stirena i divinilbenzena) soli tvrdoće su zamijenjene natrijevim solima, a kapacitet ionske izmjene smole je iscrpljen. Što je veća tvrdoća u vodi, to intenzivnije jonoizmenjivačka smola gubi svoj radni kapacitet. Kako je smola potpuno iscrpljena, kontrolni ventil filtera daje signal za regeneraciju.

Regeneracija se dešava izvorna voda sa dodatkom 26% rastvora soli (NaCl). Za ove potrebe, omekšivač filtera za jonsku izmjenu upotpunjen je spremnikom soli za kuhanje fiziološki rastvor. Za pripremu kotlovske vode dovoljno je jednostepeno omekšavanje, a za pripremu napojne vode se koristi dvostepeno omekšavanje. Dodatno, za hemijsku obradu vode, vezivanje kiseonika i podešavanje pH vrednosti koriste se kompleksi za doziranje koji se sastoje od dozirne pumpe i posude za dozirnu supstancu (Aminat KO 2 i KO 5). Kompleksi HVO koriste kontinuirani način rada, opskrbljujući kotlarnice omekšanom vodom 24 sata dnevno. To je omogućeno postavkama Twin and Duplex, in koji se koriste iz dva ili više filtera za kationsku izmjenu.

GET TCH

PREDNOSTI

Za HVO kotlove za toplu vodu i paru specijaliste GK "ViVkom" Koriste se komponente i materijali za filtriranje poznatih svjetskih brendova. Sve šeme tretmana se biraju uzimajući u obzir moguće pogoršanje kvaliteta izvorske vode do 30%. Garantujemo kvalitet čišćenja u skladu sa RD 24.032.01-91.

• omekšivač filterski materijal - ojačana stakloplastika sa unutrašnjom polietilenskom čašom (Structural - Belgija, Canature - Kina)
• pouzdani kontrolni ventili (Clack, Autotrol - SAD, RUNXIN - Kina)
• razvodni uređaji iz polimernih materijala Dodatna oprema: gornji - zraci, kalup ili korpa, donji - zraci, drenažni poklopac
• DOWEX - SAD, Lewatit - Njemačka, Purolite - Engleska, PUREZIN, KU-2-8 - Rusija)
• širok raspon performansi - od 1 do 100 kubnih metara na sat
• dozirni kompleksi sa dozirnim jedinicama Etatron, Seko, Tekna – Italija, Grundfos – Danska
• jednostavnost i praktičnost održavanja kompleksa za tretman vode
• montaža i puštanje u rad opreme
• Garancija na opremu - 1 godina
• garancija na rad - 2 godine
• garancija kvaliteta vode u skladu sa RD 24.032.01-91