Introduktion

Dette nummer af Unified Tariff and Qualification Reference Book of Work and Occupations of Workers (ETKS) blev udviklet på grundlag af den tidligere eksisterende ETKS, nummer 2, godkendt ved dekret fra USSR State Committee of Labor og All-Union Central Fagrådets sekretariat dateret 16. januar 1985 N 17 / 2-54. Dens udvikling skyldes en ændring i produktionsteknologi, en stigning i rollen og videnskabelige og teknologiske fremskridt i produktionsaktiviteterne og på grundlag heraf en stigning i kravene til kvalifikationsniveau, almen uddannelse og specialuddannelse af arbejdstagere, produkters kvalitet, konkurrenceevne på indenlandske og udenlandske markeder; samt ændringer i arbejdskraftens indhold.

Arbejdskategorierne fastlægges efter deres kompleksitet uden at tage hensyn til arbejdsforhold (med undtagelse af ekstreme tilfælde, der påvirker arbejdets kompleksitetsniveau og øger kravene til udøverens kvalifikationer).

Tariffen og kvalifikationen, der er karakteristisk for hvert erhverv, har to sektioner. Afsnittet "Arbejdsegenskaber" indeholder en beskrivelse af det arbejde, som arbejderen skal kunne udføre.

Afsnittet "Skal vide" indeholder # de grundlæggende krav til en medarbejder med hensyn til særlig viden, samt viden om forskrifter, instruktioner og andre vejledningsmaterialer, metoder og midler, som medarbejderen skal anvende.

Takst- og kvalifikationskarakteristika giver en liste over job, der er mest typiske for denne kategori af arbejderens erhverv. Denne liste udtømmer ikke alt det arbejde, som en arbejder kan og bør udføre. Administrationen kan efter aftale med fagforeningsudvalget eller et andet repræsentativt organ, der er godkendt af medarbejderne, udvikle og godkende en yderligere liste over værker, der svarer til kompleksiteten af ​​deres gennemførelse i forhold til dem, der er indeholdt i tarif- og kvalifikationsegenskaberne for erhvervspersonernes erhverv tilsvarende kategorier.

Ud over det arbejde, der er fastsat i afsnittet "Arbejdets karakteristika", skal arbejdstageren udføre arbejde med accept og levering af skiftet, rengøring af arbejdspladsen, udstyr, værktøjer samt at holde dem i korrekt stand, opretholde den etablerede tekniske dokumentation.

Sammen med de krav til teoretisk og praktisk viden, der er indeholdt i afsnittet, skal medarbejderen kende: regler og forskrifter for arbejdsbeskyttelse, industriel sanitet og brandsikkerhed; regler for brug af personlige værnemidler; krav til kvaliteten af ​​det udførte arbejde (ydelser) typer af ægteskab og måder at forhindre og eliminere det på; industriel signalering; krav til den rationelle tilrettelæggelse af arbejdet på arbejdspladsen.

En arbejdstager med højere kvalifikationer skal ud over det arbejde, der er anført i hans tarif- og kvalifikationskarakteristika, være i stand til at udføre arbejde, der er fastsat i tarif- og kvalifikationsegenskaberne for arbejdere med lavere kvalifikationer, samt styre arbejdere i lavere kvaliteter af samme erhverv . I denne henseende er de værker, der er angivet i tarif- og kvalifikationskarakteristika for erhverv af lavere kvaliteter, som regel ikke angivet i karakteristika for højere karakterer.

De generelle bestemmelser i den forenede tarif- og kvalifikationsopslagsbog over arbejderes job og erhverv er placeret i ETKS,

Omskoling, videreuddannelse af en mekaniker-reparatør med tildeling af en kvalifikationskategori.

Gruppelektioner eller individuelle konsultationer. Træning udføres både på grundlag af en uddannelsesinstitution og på grundlag af en kundeorganisation i enhver region i Hviderusland.

Arbejdere, der har en kategori inden for dette erhverv (kategori 2-5), kan gennemgå en avanceret uddannelse.

Efter afslutningen af ​​uddannelsen udstedes statsgodkendte dokumenter: et certifikat for tildeling af en kvalifikationskategori i erhvervet.

ETKS

LÅSEMANN-REPARATØR

2. kategori

Beskrivelse af værket. Demontering, reparation, samling og test af enkle enheder og mekanismer for udstyr, enheder og maskiner. Reparation af enkelt udstyr, enheder og maskiner samt af mellem kompleksitet under vejledning af en mekaniker-reparatør med højere kvalifikationer. Låsesmed forarbejdning af dele i henhold til 12-14 kvaliteter. Skylning, rengøring, smøring af dele og fjernelse af kløften. Udførelse af arbejde ved hjælp af pneumatiske, elektriske værktøjer og boremaskiner. Skrabning af dele med et mekaniseret værktøj. Fremstilling af enkle armaturer til reparation og montering.

Skal vide: grundlæggende teknikker til adskillelse, reparation og samling af enkle enheder og mekanismer, udstyr, enheder og maskiner; formål og regler for brug af låsesmed og måleværktøj; grundlæggende mekaniske egenskaber for de forarbejdede materialer; grundlæggende oplysninger om tolerancer og landinger, kvaliteter og ruhedsparametre navn, mærkning og regler for brug af olier, vaskemidler, metaller og smøremidler.

Eksempler på arbejde.

1. Ovnbeslag med åben ild, gasspjæld, afspærringsventiler-fjernelse, reparation, installation.
2. Bolte, møtrikker, tappe - filning, gevindskæring, udskiftning og fastgørelse.
3. Afspærringsventiler til luft, olie og vand - montering med montering på stedet.
4. Fyldning af vinduer, reb til dækløftere og overhead -enheder - skift.
5. Albuer, rørtees - hydraulisk test og samling.
6. Smørere, lineære fødere - reparation, justering.
7. Oliekølere - demontering, reparation, samling.
8. Stempelpumper - reparation, installation.
9. Udstyr - neutralisering fra sure og alkaliske miljøer.
10. Hegn - fjernelse og montering.
11. Pakninger - fremstilling.
12. Tromle gearkasser - adskillelse, reparation og montering.
13. Metalmasker - udskiftning, produktion, reparation.
14. Jeg slibede smørehjul og støvsugere til dem - reparation, samling, udskiftning og opretning af slibende hjul.
15. Dyvler - arkivering.
16. Forvrængning af maskincreel - reparation og montering på maskinen.

LÅSEMANN-REPARATØR

3. rang

Beskrivelse af arbejder... Demontering, reparation, samling og test af gennemsnitlig kompleksitet af enheder og mekanismer for udstyr, enheder og maskiner. Reparation, regulering og test af udstyr, samlinger og maskiner af mellem kompleksitet samt kompleks under vejledning af en mekaniker-reparatør med højere kvalifikationer. Låsesmed forarbejdning af dele efter 11 - 12 kvalifikationer. Reparation af foret udstyr og udstyr fremstillet af beskyttende materialer og ferrosilicium. Demontering, samling og forsegling af faolit og keramisk udstyr og kommunikation. Fremstilling af enheder af mellem kompleksitet til reparation og samling. Rigning ved flytning af last ved hjælp af simpelt løfteudstyr og mekanismer, styret fra gulvet.

Skal vide: apparatet til det reparerede udstyr formålet med og samspillet mellem hovedenhederne og mekanismerne; teknologisk rækkefølge ved demontering, reparation og samling af udstyr, enheder og maskiner; tekniske betingelser for afprøvning, justering og accept af enheder og mekanismer; grundlæggende egenskaber af forarbejdede materialer; enhed af universelle enheder og brugte kontrol- og måleværktøjer; tolerancer og pasform, kvaliteter og ruhedsparametre; regler for slynge, løfte, flytte varer; driftsregler for løfteudstyr og mekanismer, der styres fra gulvet.

Eksempler på arbejde.

1. Vakuumenheder med højt vakuum til installationer af middel kompleksitet - reparation.
2. Ventiler med alle diametre - ventilskrabning.
3. Ventilatorer - reparation og installation.
4. Indlæg - parallelpasning og filing.
5. Gasrørledninger - tætning af sugepunkter med diabaskit og oliebitumen.
6. Støbejerns tagrender - udskiftning.
7. Komplicerede kabinetter og stel - fremstilling.
8. Metaltransportører - udskiftning af ruller.
9. Gearkasser med hastigheder og feeds i metalbearbejdningsmaskiner af medium kompleksitet - samling og justering.
10. Knive, piskeris, aksler, transportbåndsplader, sneglesving - rettelse.
11. Lunetter - reparation.
12. Værktøjsmagasiner, automatiske værktøjsskiftere - reparation, justering.
13. Spolemaskiner (tekstil) - eftersyn af plader, løftestænger, bøjninger, spindler.
14. Fyldemaskiner - reparation af transportkæden, udskiftning af forme.
15. Kullastningsmaskiner - montering og installation af en bremseanordning med et håndtag.
16. Møller, skærme, tørretromler - aktuelle reparationer.
17. Centrifugalpumper - reparation, installation.
18. Halvautomatiske svejsemaskiner, installationer - mellemstore og aktuelle reparationer.
19. Gaselektriske fræsere - udskiftning af spidser med centreringselektroder.
20. Sigte og knive - fjernelse, installation og justering.
21. Træbearbejdningsmaskiner - løbende reparation.
22. Vævemaskiner - skift af nedre aksler og klemmer.
23. Drejebænke - komplet eftersyn af langsgående og tværgående dias, kalibre.
24. Varmevekslere - reparation, samling.
25. Rørledninger - adskillelse.
26. Spindelpositionere - Justering.
27. Slaggebærere - inspektion, smøring og reparation.
28. Elektriske ovne - adskillelse og reparation.

LÅSEMANN-REPARATØR

4. klasse

Beskrivelse af værket. Demontering, reparation, montering og test af komplekse samlinger og mekanismer. Reparation, installation, demontering, test, regulering, justering af komplekst udstyr, enheder og maskiner og levering efter reparation. Låsesmed forarbejdning af dele og samlinger efter 7-10 kvalifikationer. Fremstilling af komplekse armaturer til reparation og installation. Udarbejdelse af defekte reparationslister. Rigging med brug af løfte- og transportmekanismer og specialudstyr.

Skal vide: arrangement af repareret udstyr, enheder og maskiner; regler for regulering af maskiner; måder at eliminere defekter i processen med reparation, montering og test af udstyr, enheder og maskiner; enhed, formål og anvendelsesregler for det brugte kontrol- og måleværktøj; design af universelle og specielle enheder; måder at markere og bearbejde simple forskellige detaljer; system af tolerancer og landinger; kvaliteter og ruhedsparametre egenskaber af syrefaste og andre legeringer; de vigtigste bestemmelser om planlagt forebyggende vedligeholdelse af udstyr.

Eksempler på arbejde.

1. Apparater af søjletype - reparation, samling.
2. Oxygen- og argonudstyr til elektriske smelteovne - reparation, vedligeholdelse.
3. Spærreventiler - revision, reparation, installation.
4. Vibrerende skærme - udskiftning af sold.
5. Gaskanaler - udskiftning af porte.
6. Scrubber vandlåse - justering.
7. Hydrauliske boostere, hydrauliske motorer - reparation, montering, test.
8. Automatiske hoveder i flere positioner - reparation, justering.
9. Granulatorer - udskiftning af for og sider.
10. Knusere - reparation med udskiftning og justering af slidte dele, justering af knusningsstørrelse.
11. Kalendere, universelle og roterende presser til strygning - reparation og justering.
12. Oxygen booster kompressorer - nuværende og mellemstore reparationer.
13. Spindel tilspidsning - tjek og gendan ved lappemetode.
14. Gearkasser af hastigheder og fremføringer af metalbearbejdningsmaskiner - montering og justering.
15. Kedler til damp og varmt vand - reparation.
16. Boremaskiner - montering og installation.
17. Sprøjtestøbemaskiner - reparation.
18. Fyldemaskiner til ovne med åben ild - justering af søjler langs den lodrette akse og niveau, reparation af bagagerums rullende og roterende mekanisme.
19. Spindemaskiner - eftersyn og justering.
20. Symaskiner - løbende og større reparationer.
21. Møller, sigter, tørretromler - medium reparation.
22. Nedsænkelige og sugepumpe - reparation og samling.
23. Støvdæksler af konverterhalse - demontering, installation.
24. Brændselsolieudstyr - reparation.
25. Udstyr til forberedende butikker (sektioner) til produktion af vegetabilske olier og udstyr til fedtforarbejdningsanlæg - samling, justering og test.

25a. Passagersovbaneudstyr - revision (tjek) og bestemmelse af tilstanden af ​​strukturer, understøtninger, forbindelser og fastgørelser af reb, bremsesystemer, dieselinstallation og hydraulisk drev (nøddrev) og andre enheder, udskiftning af dele, justering.

1. Pneumatiske pumper, røgsugere, udsugere - reparation.
2. Ansvarlige lejer - kanel og skrabning.
3. Gearkasser til roterende ovne, dampmøller, transportbånd, pladetransportører, foderautomater - reparation.
4. Systemer til luftomformere og vandjakker - justering, eftersyn.
5. Blandere og svovlgasser - udskiftning af aksler og koblinger.
6. Træ- og metalskæremaskiner - eftersyn, justering.
7. Vævemaskiner - eftersyn og justering af skudmekanismen.
8. Sektions- og spindelturbor - reparation, samling, justering, testning.
9. Chushkoukladchiki - reparation med udskiftning af dele.

LÅSEMANN-REPARATØR

5. klasse

Beskrivelse af værket. Reparation, installation, demontering, test, regulering og justering af komplekst udstyr, enheder og maskiner og levering efter reparation. Låsesmed bearbejdning af dele og samlinger efter 6 - 7 kvaliteter. Demontering, reparation og samling af enheder og udstyr i forhold til tætte og tætte landinger.

Skal vide: designfunktioner for repareret udstyr, enheder og maskiner; tekniske betingelser for reparation, samling, test og regulering og for korrekt installation af udstyr, enheder og maskiner; teknologisk proces med reparation, samling og installation af udstyr; regler for testudstyr til statisk og dynamisk afbalancering af maskiner; geometriske konstruktioner til komplekse markeringer; metoder til bestemmelse af for tidligt slid af dele; metoder til restaurering og hærdning af slidte dele og påføring af en beskyttende belægning.

Eksempler på arbejde.

1. Automatisk drejeskiftende multi-spindel, kopiering, jigboring, gearformning og valsemaskiner-medium reparation, installation, justering, nøjagtighedskontrol, opstart og idriftsættelse.
2. Højtryksenheder (syntesekolonner), separatorer, fordampere, vandkondensatorer, køleskabe - nuværende og mellemstore reparationer.
3. Destillations- og destillationsapparat - eftersyn.
4. Apparatur, højtryksgasrørledninger - revision, reparation og test.
5. Komplekse filmprojektionsenheder og fremkaldermaskiner - medium reparation.
6. Ilt- og argonudstyr til ovne med åben ild - reparation, vedligeholdelse.
7. Gasblæsere - eftersyn og test.
8. Tørring og strygning af vakuumruller - reparation og justering.
9. Gearkasser til halvautomatiske drejebænke - samling og omskiftning med indbyrdes montering af spline ruller og gear.
10. Oxygenforstærkerkompressorer - eftersyn.
11. Hejsemaskiner - reparation, justering og nivellering af kranbaner.
12. Brevsorteringsmaskiner - reparation.
13. Opladningsmaskiner til ovne med åben ild - komplet reparation med udskiftning af akslen, justering af alle mekanismer.
14. Læssemaskiner - revision af bevægelses- og rotationsmekanismen, demontering, montering, justering og udskiftning af dele.
15. Automatiske vaskemaskiner - reparation og justering.
16. Møller, skærme, tørretromler - eftersyn, test, justering og levering.
17. Hydrauliske fodermekanismer til metalbearbejdningsmaskiner - reparation og justering.
18. Hydrauliske drivmekanismer for værktøjsmaskiner - reparation, samling, justering.
19. Vakuum og for-vakuum pumper - eftersyn.
20. Højovne - installation af en skrå bro.
21. Reaktorer - reparation.
22. Rotary ovn kran gearkasser og valseværns differential gearkasser - revision, reparation.
23. Robotter og manipulatorer med programmeret kontrol med en kategori af reparationskompleksitet op til 20 enheder. - eftersyn, justering.
24. Dybboringer - reparation.
25. Gearslibning, gearformning, gearformningsmaskiner med komplekse buede guider - nøjagtighedskontrol.
26. Programmerede maskiner - stivhedstest.
27. Deplacement turbodrills, geared, jet-turbine, high-torque, with precision casting turbines-reparation, samling, installation, regulering, test.
28. Vakuumfordampningsanlæg - demontering, reparation, montering.
29. Cylindre, hoved- og plejlstangslejer - tjek efter indkøring og endelig fastgørelse af alle tilslutninger.
30. Economizers, superheaters, kompressor og blæserenheder - eftersyn, levering efter test.
31. Elektriske og malmsmelteovne - kontrol af løfteskruernes justering, transportbånd og plantning af ovnlegemet på alle fire søjler.

LÅSEMANN-REPARATØR

6. klasse

Beskrivelse af værket. Reparation, installation, demontering, test og regulering af komplekst, unikt, eksperimentelt og eksperimentelt udstyr, enheder og maskiner i stor størrelse. Identifikation og eliminering af defekter under driften af ​​udstyret og under inspektion under reparationsprocessen. Nøjagtighed og stresstest af renoveret udstyr.

Skal vide: designfunktioner, kinematiske og hydrauliske diagrammer over repareret udstyr, enheder og maskiner; metoder til reparation, samling, installation, nøjagtighedskontrol og test af repareret udstyr; tilladte belastninger på arbejdsdele, samlinger, udstyrsmekanismer og forebyggende foranstaltninger for at forhindre nedbrud, ætsende slid og ulykker.

Eksempler på arbejde.

1. Multi-spindle drejemaskiner, halvautomatiske drejende multi-skærere lodret - eftersyn.
2. Hydraulisk udstyr - reparation og justering.
3. Komplekse filmprojektionsenheder og fremkaldermaskiner - eftersyn.
4. Valseværksstandere - inspektion, justering, test og levering efter reparation.
5. Automatiske linjer til alle behandlingsprofiler, med komplekse enheder - større og mellemstore reparationer.
6. Automatiske støbelinjer - eftersyn, montage, justering og levering.
7. Kompleks-mekaniserede linjer til mel-konfekture, pasta og bageriprodukter og automatiske linjer i parfumeri- og kosmetikproduktion - reparation og justering.
8. Sintringsmaskiner - regulering af maskinens bevægelse og termiske mellemrum, justering af drevet langs aksens hovedradius.
9. Løftemaskiner til skip- og burminehejsning - reparation, test, levering.

9a. Passagerbaneanlæg - højtrykshydraulisk udstyr, nøddrev automatiske sikkerhedssystemer, hydraulisk spænding af understøttende tovværk, hydraulisk bremsesystem, hydrauliksystempumper, hydrauliske ventiler - reparation, justering, justering.

1. Præcisionsudstyr - reparation, levering.
2. Malmovne - eftersyn af kontaktsystemet og afvisning af defekte dele.
3. Rørovne - spoletest.
4. Hydrauliske presser - større og mellemstore reparationer.
5. Damphydrauliske presser - eftersyn.
6. Robotter og manipulatorer med programmeret kontrol med en kategori af reparationskomplekser over 20 enheder. - installation, reparation, justering.
7. Modulære, tromlefræse- og specialmaskiner, automatiske og halvautomatiske specialslibemaskiner til drejning og slibning af knast- og koniske aksler - reparation.
8. Jig-boremaskiner - koordinere restaurering.
9. Værktøjsmaskiner med programmeret kontrol - kontrol for nøjagtighed, gendannelse af koordinater, reparation, test.
10. Elektriske pulsmaskiner - reparation.
11. Supercentrifuger, importerede malingsslibemaskiner, planetgear, roterende vakuumpumper - reparation.
12. Turboladere - eftersyn og levering.
13. Luftseparationsenheder - eftersyn.
14. Lanceringsenhed til affyring af skibe - eftersyn, justering og regulering.
15. Køleskabe, højtryksenheder (syntesesøjler), separatorer, fordampere, vandkondensatorer - eftersyn.
16. Ekstraktor, malopress, automatiske og semiautomatiske enheder (dosering, skæring, påfyldning osv.), Kompressorer - montering, idriftsættelse og justering.
17. Elektriske ovne, vandjakker, omformere - justering af hydraulisk udstyr og kontrol af fuldstændigheden af ​​reparationer.

LÅSEMANN-REPARATØR

7. kategori

Beskrivelse af værket. Diagnostik, forebyggelse og reparation af komplekst udstyr i fleksible produktionssystemer. Eliminering af udstyrsfejl under drift med implementering af et kompleks af arbejder på reparation og justering af mekaniske, hydrauliske og pneumatiske systemer.

Skal vide: designfunktioner, hydrauliske og kinematiske diagrammer over komplekst udstyr, der repareres; metoder til diagnostik, reparation, samling og installation, nøjagtighedskontrol og test af repareret udstyr; tilladte belastninger på arbejdsdele, samlinger, udstyrsmekanismer og forebyggende foranstaltninger for at forhindre funktionsfejl teknologiske processer til reparation, test og idriftsættelse af komplekst udstyr.

LÅSEMANN-REPARATØR

8. rang

Beskrivelse af værket. Diagnostik, forebyggelse og reparation af unikt og eksperimentelt udstyr i fleksible produktionssystemer og deltagelse i arbejdet med at sikre dets output til de angivne driftsparametre.

Skal vide: design, kinematiske og hydrauliske diagrammer over det eksperimentelle og unikke udstyr, der repareres; instrumentering og stativer til diagnostik, reparation og vedligeholdelse af udstyr; teknologiske processer til reparation af unikt og eksperimentelt udstyr.

Sekundær specialiseret (erhvervs)uddannelse er påkrævet.

Bemærk. Den 7. og 8. kategori af dette erhverv tildeles kun, når du arbejder i værksteder til fremstilling af produktion, i eksperimentelle og eksperimentelle værksteder.

I N S T R U K C I Z

om arbejdsbeskyttelse for en mekaniker-reparatør

Kapitel 1

GENERELLE KRAV TIL ARBEJDSBESKYTTELSE.

1.Personer har lov til at udføre låsesmedearbejde, hvis alder svarer til den alder, der er fastsat ved den gældende lovgivning, som har gennemgået en lægeundersøgelse i henhold til den etablerede procedure og ikke har nogen kontraindikationer til at udføre dette arbejde, som er uddannet i henhold til til det relevante program, testet teoretisk viden og praktiske færdigheder på sikre arbejdsmåder og optaget til selvstændigt arbejde på den foreskrevne måde.

Inden optagelse i selvstændigt arbejde skal en låsesmed i praktik i 2-14 vagter (afhængig af arbejdets art, medarbejderens kvalifikationer) under vejledning af en særligt udpeget person.

2. Låsesmeden har lov til at arbejde med brug af elektrisk og pneumatisk værktøj efter passende uddannelse, videnstest og opnåelse af tilladelse til at arbejde med dette værktøj.

Personer, der må arbejde med et klasse I elværktøj i rum med øget risiko for elektrisk stød og udendørs skal have en elsikkerhedsgruppe på mindst II, og for at arbejde med et klasse II og III elværktøj - en gruppe I om elsikkerhed .

3. Det er tilladt at betjene hejsemaskinen fra gulvet eller fra en stationær konsol og at hægte lasten på krogen på en sådan maskine efter passende træning, videnstest og instruktion i betjening af maskinen og slyngning af byrder i overensstemmelse med proceduren etableret i virksomheden.

4. At arbejde på de enkleste maskiner (bore- og slibemaskiner, mekaniske sakse osv.), Låsesmede, der kender maskinens struktur, driftsmåden på dem og sikkerhedsreglerne for udførelse af arbejde er tilladt.

5. Låsesmede har lov til at udføre loddearbejde efter passende uddannelse, videnstest og opnå tilladelse til at udføre disse arbejder.

6. Periodisk lægeundersøgelse af låsesmeden finder sted på den måde, der er foreskrevet af Republikken Hvideruslands sundhedsministerium.

7. Låsesmeden skal overholde kravene til arbejdsbeskyttelse samt adfærdsreglerne på organisationens område i produktion, hjælpe- og husholdningslokaler.

8. En låsesmed skal gennemgå en periodisk undersøgelse af viden om arbejdsbeskyttelsesspørgsmål mindst en gang hver 12. måned.

9.Låsesmeden skal:

• kender kravene i udstyrsproducenternes teknologiske instruktioner, instruktioner (pas) og instruktioner om arbejdskraftbeskyttelse
• kender kravene til elektrisk og brandsikkerhed ved arbejde, kender proceduren for handling i tilfælde af brand og kan bruge brandslukningsmidler. Rygning er kun tilladt på afmærkede områder.
• have en klar idé om de farlige og skadelige produktionsfaktorer, der er forbundet med arbejdets udførelse, og kende de vigtigste måder at beskytte mod deres påvirkning låsesmeden kan påvirkes af følgende farlige og skadelige produktionsfaktorer:
• utilstrækkelig belysning af arbejdsområdet,
• høj eller lav lufttemperatur i arbejdsområdet
• øget koncentration af skadelige stoffer i luften i arbejdsområdet,
• skarpe kanter, grater og ruhed af værktøj og udstyr,
• bevægelige dele af produktionsudstyr,
• øget støjniveau på arbejdspladsen,
• brandfare,
• fysisk overbelastning

10. Brug og anvend personligt og kollektivt beskyttelsesudstyr korrekt i overensstemmelse med betingelserne og arten af ​​det udførte arbejde, og i tilfælde af fravær eller funktionsfejl skal du straks underrette den nærmeste leder om dette, bruge personligt beskyttelsesudstyr udstedt i overensstemmelse med "Industriens standardnormer udstedelse af personlige værnemidler til arbejdere og ansatte i organisationer i Republikken Belarus".

Udstedte overalls, sikkerhedsfodtøj, PPE:

• jakkesæt x / bMiVuNm - 12 måneder
• presenningstøvler Moon200 - 12 måneder.
• bomuldsjakke på varmende for Тн - 36 måneder.
• bomuldsbukser på varmepude Tn - 36 måneder.
• kombinerede vanter Mi - før slid
• isolerede presenningsstøvler SLTn30 - 24 måneder.

11. Låsesmeden er forpligtet til straks at informere den nærmeste tilsynsførende om enhver situation, der truer arbejdstagernes og andres liv eller helbred, en arbejdsulykke, forringelse af hans helbred, for at hjælpe med at træffe foranstaltninger til at yde den nødvendige hjælp til ofrene og levere dem til sundhedsorganisationen.

12. Låsesmeden er forpligtet til at bistå og samarbejde med arbejdsgiveren for at sikre sunde og sikre arbejdsforhold, straks underrette sin nærmeste leder eller anden embedsmand for arbejdsgiveren om funktionsfejl på udstyr, værktøjer, anordninger, køretøjer, beskyttelsesudstyr eller om forringelse af hans helbred.

13. At overholde de interne arbejdsforskrifter;

14. Overhold reglerne for personlig hygiejne, kend de sanitære og hygiejniske arbejdsforhold og overhold kravene til industriel sanitet.

15. Låsesmeden bør ikke udsætte sig selv for fare og være på arbejdspladser, der ikke er direkte relateret til det arbejde, han udfører.

16. Låsesmeden bør ikke optræde på arbejdspladsen eller i arbejdstiden, samt på organisationens område i en tilstand af alkohol-, gift- og narkotikaforgiftning og ikke bruge alkohol, giftige, psykotrope, narkotiske stoffer på arbejdspladsen, under arbejdstid og på produktionsområdet.

17. Låsesmeden er ansvarlig i henhold til lovgivningen i Republikken Hviderusland for:

• overholdelse af kravene i teknologiske instruktioner, instruktioner (pas) fra udstyrsproducenter og disse instruktioner om arbejdsbeskyttelse, brand- og elsikkerhedsregler, arbejdsprojekter og flowdiagrammer.

kapitel 2

KRAV TIL ARBEJDSBESKYTTELSE, FØR DU STARTER ARBEJDET.

18. Organiseringen af ​​låsesmedens arbejdsplads skal sikre sikkerheden ved det arbejde, han udfører.

Arbejdspladsen og gangene til den skal holdes rene, ikke rodede og systematisk rengøres for snavs. Arbejdsborde skal være af en stiv og robust konstruktion. Arbejdsborde, værktøjsmaskiner og udstyr skal være forsynet med anordninger (skærme), der beskytter mennesker mod spåner og små metalpartikler. Brug eventuelt beskyttelsesbriller, skjolde, skærme.

Gear (bælte, kæde, gear osv.) skal have hegn med anordninger (håndtag, beslag) for bekvem og sikker åbning, afmontering, flytning og montering.

Slibemaskiner og slibemaskiner skal være udstyret med lokale støvsugere, beskyttelseskapper og elektriske låse.

Levende dele af udstyret skal være isoleret eller indhegnet eller være utilgængeligt for mennesker.

Når du udfører arbejde i forbindelse med løft og flytning af tunge dele, samlinger og emner, er det nødvendigt at bruge specielle anordninger og løftemekanismer.

Inden arbejdet påbegyndes, skal låsesmeden:

• tag overalls, sikkerhedssko og andet personligt beskyttelsesudstyr på.

19. Inden brug af låsesmedværktøjerne, der er nødvendige for arbejdet, bør låsesmeden kontrollere det og sikre sig, at værktøjet opfylder følgende krav:

• låsesmedens hamre skal have en let konveks, ikke skrå og ikke polstret, uden revner, overfladen af ​​angriberen;
• håndtaget på hammeren og andet slagværktøj skal kiles fast med stålkiler. Håndtagets overflade skal være glat, jævnt rengjort uden revner, grater og knaster;
• filer, skrabere, hacksave skal sidde fast i håndtaget med en spids, ikke-arbejdende ende;
• et slagværktøj (mejsel, modhager, hak) skal have en glat occipital del uden revner, grater, arbejdshærdning og skråninger. Der må ikke være skader i arbejdsenden. Tasternes arbejdsflader bør ikke have væltet skråkanter, og håndtagene bør ikke have grater. Tasternes kæber skal være parallelle.

Inden arbejdet med et elværktøj påbegyndes, skal en låsesmed:

• Sørg for, at kablet og stikket er i god stand, isoleringen, håndtaget og dækslet til børsteholderne er intakte, beskyttelsesdækslerne er til stede og i god stand, delene er komplette og sikre, kontakterne fungerer korrekt, og kontroller også elværktøjets tomgang.

20. Før du bruger et pneumatisk værktøj, skal en låsesmed:

• sørg for, at indsatsværktøjet er korrekt slebet, fri for skader, revner, huller og grater, skaftet ikke er ujævnt, tætsiddende og korrekt centreret, luftværktøjets krop ikke er revnet, gummislangerne er ikke beskadigede, slangeforbindelser til luftværktøjet og forbindelsen, det er fastgjort mellem hinanden ved hjælp af brystvorter og fittings og klemmeklemmer, og lader ikke luft passere igennem. Fastgør ikke slangerne med ledning. Det pneumatiske værktøj skal kontrolleres ved tomgang før arbejdet påbegyndes.

21. Inden maskinen tændes, skal låsesmeden:

• sørg for, at start af maskinen ikke bringer nogen i fare;
• sørg for, at der ikke er fremmedlegemer, der forstyrrer arbejdet;
• kontrollere tilstedeværelse og brugbarhed af hegn, strømførende dele og jordforbindelser.

22. Inden man begynder at arbejde med løftemekanismer, skal låsesmeden:

• kontrollere lasthåndteringsanordningernes brugbarhed;
• brugbarhed af de vigtigste dele og samlinger af løftemekanismer;
• Sørg for, at der er afskærmninger og afskærmninger på bevægelige dele.

KAPITEL 3

KRAV TIL ARBEJDSBESKYTTELSE UNDER ARBEJDETS YDELSE.

23. Arbejde, der skal udføres efter et fuldstændigt stop af de roterende dele.

24. Under reparationer forbundet med en ændring i massen af ​​rotoren af ​​enhver ventilator, røgudsugning, er det nødvendigt at afbalancere pumpehjulet.

25. Ved reparation af ventilatorer kontrolleres løbehjulets vibrationsværdi, og hvis vibrationer overstiger 0,2 mm, skal pumpehjulet balanceres. Ubalance og vibrationer i røgblæsere opstår med ujævnt groft slid på løbehjulet og fører ofte til en ulykke.

26. Når du monterer og installerer ventilatorer, røgudsugninger, skal du overvåge den gode tilstand af bolte- og flangeforbindelserne på styrevingedelene, fjernbetjeningsstænger og andre samlinger og dele.

27. Når du fjerner kilen fra matrixenheden, skal du bruge det relevante værktøj.

28. Rørledninger repareres efter tørvstøvfjernelse, tørring og vådrensning.

29. Når dele fjernes eller presses ud, er det nødvendigt at bruge specielle aftrækkere eller forlængere, der sidder sikkert fast med en holder.

• ved fjernelse af pressebunkeren er det nødvendigt at forberede pålidelige stilladser og forhindre bunkeren i at dreje efter at have fjernet fastgørelsesboltene; reparation, installation og demontering af udstyr uden udvikling og implementering af sikkerhedsforanstaltninger er forbudt.

30. Eftersyn, demontering, reparation af sluseporte, foderautomater, elevatorer, snegle, spil og andre mekanismer må kun udføres, når det elektriske drev slukkes, og plakaten "Tænd ikke - folk arbejder" vises.

31. Ved skæring af metal er det forbudt at arbejde uden beskyttelsesbriller og i det trange arrangement af arbejdspladser - uden beskyttelsesskærme. Arbejd ikke med et slagværktøj uden sikkerhedsbriller.

32. Når du arkiverer objekter med skarpe kanter, skal du ikke klemme fingrene under filen under dens omvendte kurs.

33. Det er forbudt at forlænge skruenøgler med ekstra håndtag, sekundærnøgler eller rør. Nøgler med lang håndtering skal bruges om nødvendigt.

34. Nøglenes kæbe (greb) måler ikke mere end bolthovedernes dimensioner med mere end 0,3 mm. Brugen af ​​afstandsstykker med et mellemrum mellem kæbernes planer og hovederne af bolte eller møtrikker er mere end tilladt.

35.Når rustne bolte og møtrikker løsnes, skal delen spændes fast i en skruestik eller fastgøres på et stativ.

36. For at undgå skader på hænderne og for at sikre fri bevægelighed for strimler i matricer skal arbejdet med sakse ikke være mere end 0,05 af tykkelsen af ​​det afskårne arkmateriale, når der arbejdes med saks. Brug ikke hjælpearmene til at fjerne håndtagene på håndsaksene.

37. Ved arbejde på maskiner skal en låsesmed overholde følgende sikkerhedskrav:

• mens du arbejder på maskinen, skal låsesmeden være på et trægitter med en afstand mellem lamellerne på ikke mere end 30 mm;
• ved installation og fjernelse af tunge produkter fra maskinen er det nødvendigt at bruge løftemekanismer;
• fjern metalspåner ved hjælp af værktøj (kroge, børster). Fjern ikke chips med hånden.

38. Låsesmeden skal standse maskinen og slukke for elmotoren, hvis:

• midlertidig afbrydelse af arbejdet (selv i en kort periode);
• en pause i forsyningen af ​​elektricitet
• rengøring, smøring, rengøring, justering af værktøjsmaskiner;
• påvisning af en fejl i elektrisk udstyr;
• strammebolte, møtrikker og andre forbindelsesdele af maskinen;
• installation, fjernelse, fastgørelse af dele, skæreværktøjer, samt måling af emnet med et håndmålingsværktøj.

39.Bær ikke handsker på arbejdet på maskiner med roterende emner.

40. Affald og stiklinger bør fjernes regelmæssigt, når de ophobes.

41. Det er forbudt at arbejde på defekte maskiner og udstyr samt på maskiner med defekte og løse afskærmninger.

42. Ved behandling af produkter, der ikke er stift fastgjort på maskinen, er det nødvendigt at bruge håndjern med slibeskiver. Hvis håndjernene er defekte, eller de mangler, samt hvis afstanden mellem håndjernets kant og arbejdsoverfladen på slibeskiven er mere end halvdelen af ​​tykkelsen af ​​det produkt, der slibes (mere end 3 mm), er det forbudt at arbejde på maskinen.

43. Ved arbejde på boremaskiner skal alle dele, der er beregnet til bearbejdning, med undtagelse af særligt tunge, monteres i passende anordninger (skruestik, ledere osv.), fastgøres på boremaskinens bord og fastgøres i dem .

Ved arbejde på en boremaskine er det forbudt:

• indsæt og fjern boret fra spindlen, indtil det holder op med at rotere helt, fjern boret fra spindlen med en speciel kile, der ikke kan efterlades i spindelrillen;
• brug boremaskiner med slidte kegler på værktøjsmaskiner;
• mens maskinen kører, skal du kontrollere skærens skarphed i hånden.

Kapitel 4

KRAV TIL ARBEJDSBESKYTTELSE I AFSLUTNINGEN AF ARBEJDET.

Ved arbejdets afslutning skal låsesmeden:

44.Når du betjener et elværktøj:

• afbryd elværktøjet fra det elektriske netværk;
• tag plug-in arbejdsværktøjet ud, tør grundigt af og smør elektroværktøjet og plug-in arbejdsværktøjet med olie;
• aflevere elværktøjet til den person, der er ansvarlig for dets sikkerhed og anvendelighed, eller læg det væk på et specielt udpeget lagerområde.

Når du arbejder med pneumatisk værktøj:

• luk afspærringsventilerne på luftledningen, fjern arbejdsværktøjet, tag slangen ud af værktøjet og fra ledningen og rul den til ringe;
• tør og smør det pneumatiske og plug-in arbejdsværktøj grundigt med olie;
• aflever eller fjern det pneumatiske værktøj og slangen til et dertil beregnet opbevaringsområde.

Ved arbejde med løfteanordninger:

• frigør krogen fra lasten;
• fjerne flytbare lasthåndteringsanordninger på det sted, der er beregnet til opbevaring

Når du arbejder med en blæserbrænder:

• slukke blæseren;
• udluft først trykket fra lampebeholderen gennem påfyldningsproppen, efter at lampen er kølet ned;
• fjern brænderen fra lampebeholderen;
• sørg for, at der ikke er nogen brændende genstande tilbage på arbejdsstedet;
• aflevere lampen til det anviste sted til opbevaring;

Når du arbejder på maskinen:

• slukke for maskinen og afbryde strømmen til udstyret;
• fjern spåner og metalstøv fra maskinen;
• smør maskinens gnidningsdele;
• fold færdige dele og emner pænt;

45. Sæt arbejdsstedet for produktion af værker i orden:

• saml håndværktøj og beskyttelsesanordninger, sæt dem i stand og sæt dem på det angivne sted;
• drys gulvet med vådt savsmuld og fej det derefter;
• brugte rengøringsmaterialer skal lægges i metalkasser.

46. ​​Informer den nærmeste leder af arbejdet om de mangler, der er konstateret under arbejdet.

Tag overalls og sikkerhedsfodtøj af på særligt udpegede steder.

KAPITEL 5

KRAV TIL ARBEJDSBESKYTTELSE I NØDSITUATIONER.

47. I tilfælde af brand er låsesmeden forpligtet:

• stoppe arbejdet med det samme;
• træffe foranstaltninger til at levere elektrisk udstyr
• træffe foranstaltninger til at alarmere og fjerne personer fra farezonen;
• begynde at slukke ilden med de tilgængelige brandslukningsmidler

Det er forbudt at bruge skumbrandslukkere og vand til at slukke ilden på elektriske installationer og kabler, der er strømførende, tilkald eventuelt brandvæsenet.

48. I tilfælde af en ulykke (skade, forgiftning, elektrisk stød, pludselig sygdom) er låsesmeden forpligtet til at yde førstehjælp til offeret i henhold til "Instruktion om førstehjælp til offeret".

Lyttere
Lytter kategori	arbejdere
Program
Programtype	omskoling, efteruddannelse
Studieform	fuld tid (gruppe og individuel)
Varighed af teoretisk uddannelse	15 dage - til efteruddannelse; 10 dage - til videregående uddannelse
Endelig certificeringsformular	kvalifikationseksamen
Udstedte dokumenter	certifikat for tildeling af en kvalifikationskategori (klasse, kategori) efter erhverv (statsgodkendt dokument)
Betaling
Omkostninger ved uddannelse	forhandles
Betalingsmuligheder	forudbetaling, henstand med betaling, modregning

skrive en tilbagemelding

Dit navn:

Din tilbagemelding:

Bemærk: HTML -markering understøttes ikke! Brug almindelig tekst.

Karakter: Dårligt godt

Indtast koden vist på billedet:

Beskrivelse af værket. Installation, demontering, reparation, test og vedligeholdelse af den mekaniske del af simple maskiner, samlinger og mekanismer, koblingsudstyr. El- og gassvejsning arbejder i reparation og fremstilling af hegn, huse til servicerede maskiner og mekanismer. Maling, mærkning, smøring af det servicerede udstyr. Olieprøvetagning og olieskift. Demontering, samling, skylning, test, smøring, modtagelse, levering, forebyggende reparation af pneumatiske værktøjer. Rigging og slynge fungerer. Låsesmed og fremstilling af simple dele efter 12-13 kvaliteter.

Bør kende: formål, tekniske egenskaber ved servicerede maskiner, mekanismer, normer og mængder af deres vedligeholdelse; det grundlæggende i VVS og montage; simple kinematiske diagrammer af maskiner; tekniske krav til betjening af servicerede maskiner, mekanismer; metoder og teknikker til behandling af metaller og dele; rækkefølgen af ​​installationen af ​​simple metalstrukturer og mekanismer; formål og regler for anvendelse af de anvendte kontrol- og måleudstyr og værktøjer; regler for udførelse af rignings- og slyngearbejde; navnet og placeringen af ​​mine arbejde og reglerne for bevægelse langs dem; systemer og regler for betjening af lys, lyd og aromatisk signalering på værkstedet; regler for modtagelse og afsendelse af lyd og synlige signaler; tagsystemets regler.

Eksempler på arbejde.

1. Damp -vandbeslag - pakdåse; udskiftning af bøsninger, O-ringe; tilspænding af forbindelsesbolte på flanger og samlinger.

2. Minebiler og til levering af mennesker gennem minedrift - udskiftning af skråninger, lejer, koblinger, buffere; kropsudjævning.

3. Ventiler med alle diametre - ventilskrabning.

4. Ventilatorer - reparation og installation.

5. Foringer - parallel pasform og arkivering.

6. Skærme - udskiftning af sigter.

7. Knusere, bildumpere (under jorden) - rutinereparationer og vedligeholdelse.

8. Transportører - udskiftning af ruller, rulleunderstøtninger, gearkasser, driv- og spændingsstationstromler, afbøjningstromler; regulering af rem- og kædespænding.

9. Skrabetransportører - montering, demontering, reparation.

10. Læssemaskiner - udskiftning af remskiver, stifter; fastgørelse af reb.

11. Last- og trækkemaskiner - demontering af drivaksler; regulering af frigivelser af hovedtransmission og blokreduktion; fjernelse og skylning af hydraulik, neutralisering og brændstoftanke.

12. Møller - rutinemæssige reparationer og vedligeholdelse.

13. Pumper - udskiftning af bøsninger, koblingsbolte; pakkeæske; installation og fastgørelse af koblingsskærme; tilslutning af rørledninger; Vedligeholdelse.

14. Dumpere, foderautomater, pushere,, jackhamre, perforatorer, vandmonitorer - demontering, reparation, installation, vedligeholdelse.

15. Prøvetagere - udskiftning af kæde og spand.

16. Fartøjer, der arbejder under tryk (pneumatiske kammerpumper) - demontering, reparation, installation, vedligeholdelse.

17. Kabelbanestationer - vedligeholdelse; installation af ruller og remskiver til styring af trækkraften.

18. Rørledninger med en diameter på op til 6 tommer - lægning, fremstilling og installation af understøtninger, udskiftning af individuelle sektioner og ventiler.

19. Rørledninger til stuvningsarbejde - demontering, reparation, installation.

20. Rørledninger til transport af slam - demontering, reparation, installation.

21. Førsteklasses borerigge til boring af geologiske efterforskningsbrønde efter faste mineraler - reparation, vedligeholdelse.

Når du udfører arbejde under vejledning af en mekaniker til vedligeholdelse og reparation af udstyr med højere kvalifikationer - 2. kategori.

§ 153. Låsesmed-reparatør 2. kategori

Beskrivelse af arbejder

• Demontering, reparation, samling og test af enkle enheder og mekanismer for udstyr, enheder og maskiner.
• Reparation af enkelt udstyr, enheder og maskiner samt af mellem kompleksitet under vejledning af en mekaniker med højere kvalifikationer.
• Låsesmed bearbejdning af dele efter 12-14 kvalifikationer.
• Skylning, rengøring, smøring af dele og fjernelse af kløften.
• Udførelse af arbejder med pneumatisk, elektrisk værktøj og boremaskiner.
• Skrabning af dele med et mekaniseret værktøj.
• Fremstilling af enkle armaturer til reparation og montering.

Skal vide:

• grundlæggende teknikker til adskillelse, reparation og samling af enkle enheder og mekanismer, udstyr, enheder og maskiner;
• formål og regler for brug af låsesmed og måleinstrumenter;
• grundlæggende mekaniske egenskaber for de forarbejdede materialer;
• system af tolerancer og landinger;
• navn, mærkning og regler for brug af olier, vaskemidler, metaller og smøremidler.

Eksempler på arbejde

• 1. Fittings af ovne med åben ild, drosler, afspærringsventiler - fjernelse, reparation, installation.
• 2. Bolte, møtrikker, tappe - filning, gevindskæring, udskiftning og fastgørelse.
• 3. Afspærringsventiler for luft, olie og vand - montering med montering på stedet.
• 4. Fyldningsvinduer, reb af dækløftere og overliggende anordninger - skift.
• 5. Albuer, rørtees - hydraulisk test og samling.
• 6. Smørere, lineære fødere - reparation, justering.
• 7. Oliekølere - demontering, reparation, samling.
• 8. Stempelpumper - reparation, installation.
• 9. Udstyr - neutralisering fra sure og alkaliske miljøer.
• 10. Beskyttelse - fjernelse og installation.
• 11. Pakninger - fremstilling.
• 12. Reduktionsredskaber til tromler - demontering, reparation og samling.
• 13. Metalmasker - udskiftning, fremstilling, reparation.
• 14. Jeg slebte smergelhjul og støvsugere til dem - reparation, montering, udskiftning og opretning af slibehjul.
• 15. Dowels - arkivering.
• 16. Vridningsmaskiner - reparation og installation på maskinen.

§ 154. Låsesmed-reparatør 3. kategori

Beskrivelse af arbejder

• Demontering, reparation, samling og test af gennemsnitlig kompleksitet af enheder og mekanismer for udstyr, enheder og maskiner.
• Reparation, regulering og test af udstyr, samlinger og maskiner af mellem kompleksitet samt kompleks under vejledning af en mekaniker med højere kvalifikationer.
• Låsesmed bearbejdning af dele efter 11-12 kvalifikationer.
• Reparation af foret udstyr og udstyr fremstillet af beskyttende materialer og ferrosilicium.
• Demontering, samling og forsegling af faolit og keramisk udstyr og kommunikation.
• Fremstilling af enheder af mellem kompleksitet til reparation og samling.
• Rigning ved flytning af last ved hjælp af simpelt løfteudstyr og mekanismer, styret fra gulvet.

Skal vide:

• apparatet til det reparerede udstyr
• formålet med og samspillet mellem hovedenhederne og mekanismerne;
• teknologisk rækkefølge ved demontering, reparation og samling af udstyr, enheder og maskiner;
• tekniske betingelser for afprøvning, justering og accept af enheder og mekanismer;
• grundlæggende egenskaber af forarbejdede materialer;
• anordning til universelle anordninger og anvendte kontrol- og måleinstrumenter;
• system af tolerancer og landinger;
• regler for slynge, løfte, flytte varer; driftsregler for løfteudstyr og mekanismer, der styres fra gulvet.

Eksempler på arbejde

• 1. Vakuumenheder af højvakuum til installationer af middel kompleksitet - reparation.
• 2. Ventiler af alle diametre - ventillapning.
• 3. Ventilatorer - reparation og installation.
• 4. Foringer - parallel pasform og arkivering.
• 5. Gasrørledninger - tætning af sugepunkter med diasbaseret kit og oliebitumen.
• 6. Skår til hældning af støbejern - udskiftning.
• 7. Komplekse huse og stel - fremstilling.
• 8. Metaltransportører - udskiftning af ruller.
• 9. Gearkasser med hastigheder og feeds i metalbearbejdningsmaskiner af mellem kompleksitet - samling og justering.
• 10. Blade, piskeris, aksler, transportplader, snegledrejninger - opretning.
• 11. Lunetter - reparation.
• 12. Værktøjsbutikker, automatiske værktøjsskiftere - reparation, justering.
• 13. Spolemaskiner (tekstil) - eftersyn af plader, løftehåndtag, bøjninger, spindler.
• 14. Fyldemaskiner - reparation af transportkæden, udskiftning af forme.
• 15. Kulbelastningsmaskiner - montering og installation af en bremseindretning med et håndtag.
• 16. Møller, sigter, tørretromler - løbende reparationer.
• 17. Centrifugalpumper - reparation, installation.
• 18. Halvautomatiske svejsemaskiner, installationer - mellemstore og aktuelle reparationer.
• 19. Gaselektriske fræsere - udskiftning af spidser med centreringselektroder.
• 20. Si og knive - afmontering, montering og justering.
• 21. Træbearbejdningsmaskiner - løbende reparation.
• 22. Vævemaskiner - skift af nedre skafter og klemmer.
• 23. Drejebænke - komplet eftersyn af langsgående og tværgående dias, kalibre.
• 24. Varmevekslere - reparation, samling.
• 25. Rørledninger - demontering.
• 26. Spindelpositioneringsanordninger - justering.
• 27. Slagbærere - inspektion, smøring og reparation.
• 28. Elektriske ovne - adskillelse og reparation.

§ 155. Låsesmed-reparatør 4. kategori

Beskrivelse af arbejder

• Demontering, reparation, montering og test af komplekse samlinger og mekanismer.
• Reparation, installation, demontering, test, regulering, justering af komplekst udstyr, enheder og maskiner og levering efter reparation.
• Låsesmed forarbejdning af dele og samlinger til 7-10 kvalifikationer.
• Fremstilling af komplekse armaturer til reparation og installation.
• Udarbejdelse af defekte reparationslister.
• Rigging med brug af løfte- og transportmekanismer og specialudstyr.

Skal vide:

• arrangement af repareret udstyr, enheder og maskiner;
• regler for regulering af maskiner;
• måder at eliminere defekter i processen med reparation, montering og test af udstyr, enheder og maskiner;
• enhed, formål og regler for brug af de brugte kontrol- og måleinstrumenter;
• design af universelle og specielle enheder;
• måder at markere og bearbejde simple forskellige detaljer;
• system af tolerancer og landinger;
• kvaliteter og ruhedsparametre
• egenskaber af syrefaste og andre legeringer;
• de vigtigste bestemmelser om planlagt forebyggende vedligeholdelse af udstyr.

Eksempler på arbejde

• 1. Apparater af søjletype - reparation, samling.
• 2. Ilt- og argonudstyr til elektriske smelteovne - reparation, vedligeholdelse.
• 3. Spærreventiler - revision, reparation, installation.
• 4. Vibrerende skærme - udskiftning af sold.
• 5. Gaskanaler - udskiftning af porte.
• 6. Skrubbevandlåse - justering.
• 7. Hydrauliske boostere, hydrauliske motorer - reparation, montering, test.
• 8. Multiposition automatiske hoveder - reparation, justering.
• 9. Granulatorer - udskiftning af foring og sider.
• 10. Knusere - reparation med udskiftning og justering af slidte dele, justering af knusningsstørrelse.
• 11. Kalendere, universal- og rotationspresser til strygning - reparation og justering.
• 12. Oxygenforstærkerkompressorer - nuværende og mellemstore reparationer.
• 13. Spindeltilspidsning - tjek og gendan ved lapningsmetode.
• 14. Gearkasser af hastigheder og fremføringer af metalbearbejdningsmaskiner - montering og justering.
• 15. Damp- og varmtvandskedler - reparation.
• 16. Boremaskiner - montering og installation.
• 17. Trykstøbemaskiner - reparation.
• 18. Fyldemaskiner til ovne med åben ild - justering af søjler langs den lodrette akse og niveau, reparation af rullemekanismen og bagagerum rotation.
• 19. Spinnemaskiner - eftersyn og justering.
• 20. Symaskiner - løbende og større reparationer.
• 21. Møller, skærme, tørretromler - medium reparation.
• 22. Dyb- og sugestangspumper - reparation og montering.
• 23. Støvdæksler på konverterhalse - demontering, installation.
• 24. Brændselsolieudstyr - reparation.
• 25. Udstyr til forberedende butikker (sektioner) til fremstilling af vegetabilske olier og udstyr til fedtforarbejdningsindustrier - samling, justering og afprøvning.
• 26. Pneumatiske pumper, røgudblæsere, udblæsere - reparation.
• 27. Lejer er ansvarlige - kanel og skrabning.
• 28. Gearkasser til roterende ovne, dampmøller, transportører, pladetransportører, foderautomater - reparation.
• 29. Systemer til luftomformere og vandjakker - justering, eftersyn.
• 30. Blandere og svovlapparater - udskiftning af aksler og koblinger.
• 31. Træbearbejdnings- og metalskæremaskiner - eftersyn, justering.
• 32. Vævemaskiner - eftersyn og justering af skudmekanismen.
• 33. Snit- og spindelturbor - reparation, samling, justering, afprøvning.
• 34. Chushkoukladchik - reparation med udskiftning af dele.

§ 156. Låsesmed-reparatør 5. kategori

Beskrivelse af arbejder

• Reparation, installation, demontering, test, regulering og justering af komplekst udstyr, enheder og maskiner og levering efter reparation.
• Låsesmed bearbejdning af dele og samlinger til 6-7 kvalifikationer.
• Demontering, reparation og samling af enheder og udstyr i forhold til tætte og tætte landinger.

Skal vide:

• designfunktioner for repareret udstyr, enheder og maskiner;
• tekniske betingelser for reparation, samling, test og regulering og for korrekt installation af udstyr, enheder og maskiner;
• teknologisk proces med reparation, samling og installation af udstyr;
• regler for testudstyr til statisk og dynamisk afbalancering af maskiner;
• geometriske konstruktioner til komplekse markeringer;
• metoder til bestemmelse af for tidligt slid af dele;
• metoder til restaurering og hærdning af slidte dele og påføring af en beskyttende belægning.

Eksempler på arbejde

• 1. Automatiske dreje-revolver multi-spindler, kopiering, jig boring, gear formning og rulle drejemaskiner - medium reparation, installation, justering, nøjagtighedskontrol, opstart og idriftsættelse.
• 2. Højtryksenheder (syntesesøjler), separatorer, fordampere, vandkondensatorer, køleskabe - aktuelle og mellemstore reparationer.
• 3. Enheder til destillation og destillation - eftersyn.
• 4. Apparater, højtryksgasledninger - revision, reparation og test.
• 5. Komplekse filmprojektionsenheder og udviklingsmaskiner - medium reparation.
• 6. Udstyr ilt og argon åben-ild ovne - reparation, vedligeholdelse.
• 7. Gasblæsere - eftersyn og test.
• 8. Tørring og strygning af vakuumruller - reparation og justering.
• 9. Gearkasser til halvautomatiske drejebænke - samling og omskiftning med indbyrdes montering af spline ruller og tandhjul.
• 10. Oxygenforstærkerkompressorer - eftersyn.
• 11. Hejsemaskiner - reparation, justering og nivellering af kranbaner.
• 12. Brevsorteringsmaskiner - reparation.
• 13. Påfyldningsmaskiner til ovne med åben ild - komplet reparation med udskiftning af akslen, justering af alle mekanismer.
• 14. Læssemaskiner - revision af bevægelses- og rotationsmekanismen, demontering, montering, justering og udskiftning af dele.
• 15. Automatiske vaskemaskiner - reparation og justering.
• 16. Møller, skærme, tørretromler - eftersyn, test, justering og levering.
• 17. Hydrauliske fodermekanismer i metalbearbejdningsmaskiner - reparation og justering.
• 18. Mekanismer for hydrauliske rørledninger til værktøjsmaskiner - reparation, samling, justering.
• 19. Vakuum- og for -vakuumpumper - eftersyn.
• 20. Højovne - installation af en skrå bro.
• 21. Reaktorer - reparation.
• 22. Gearkasser til roterende ovnskraner og differentialgear til valseværker - revision, reparation.
• 23. Robotter og manipulatorer med programmeret kontrol med en kategori af reparationskompleksitet op til 20 enheder. - eftersyn, justering.
• 24. Boremaskiner til dybdeboring - reparation.
• 25. Gearslibning, gearformning, gearformningsmaskiner med komplekse buede føringer - nøjagtighedskontrol.
• 26. Værktøjsmaskiner med programmeret kontrol - test for stivhed.
• 27. Deplacement turbodrills, geared, jet-turbine, high-torque, with precision casting turbines-reparation, samling, installation, regulering, test.
• 28. Installationer vakuum-fordampende - demontering, reparation, montering.
• 29. Cylindre, hoved- og plejlstangslejer - tjek efter indkøring og endelig fastgørelse af alle tilslutninger.
• 30. Economizers, overophedere, kompressor- og blæserenheder - eftersyn, levering efter test.
• 31. Elektriske og malmsmelteovne - kontrol af løfteskruernes justering, transportbånd og plantning af ovnhuset på alle fire søjler.

§ 157. Låsesmed-reparatør 6. kategori

Beskrivelse af arbejder

• Reparation, installation, demontering, test og regulering af komplekst, unikt, eksperimentelt og eksperimentelt udstyr, enheder og maskiner i stor størrelse.
• Identifikation og eliminering af defekter under driften af ​​udstyret og under inspektion under reparationsprocessen.
• Nøjagtighed og stresstest af renoveret udstyr.

Skal vide:

• designfunktioner, kinematiske og hydrauliske diagrammer over repareret udstyr, enheder og maskiner;
• metoder til reparation, samling, installation, nøjagtighedskontrol og test af repareret udstyr;
• tilladte belastninger på arbejdsdele, samlinger, udstyrsmekanismer og forebyggende foranstaltninger for at forhindre nedbrud, ætsende slid og ulykker.

Eksempler på arbejde

• 1. Multi-spindel drejemaskiner, halvautomatiske drejning multi-cutters lodret-eftersyn.
• 2. Hydraulisk udstyr - reparation og justering.
• 3. Komplekse filmprojektionsenheder og udviklingsmaskiner - eftersyn.
• 4. Valseværksstandere - kontrol, justering, test og levering efter reparation.
• 5. Automatiske linjer af alle behandlingsprofiler med komplekse enheder - større og mellemstore reparationer.
• 6. Automatiske støbelinjer - eftersyn, montage, justering og levering.
• 7. Kompleks-mekaniserede linjer til mel-konfekt, pasta og bageriprodukter og automatiske linjer inden for parfume- og kosmetikproduktion-reparation og justering.
• 8. Sintringsmaskiner - regulering af maskinens bevægelse og termiske afstand, justering af drevet langs aksens hovedradius.
• 9. Løftemaskiner til hejsning af spring- og burminer - reparation, test, levering.
• 10. Præcisionsudstyr - reparation, levering.
• 11. Malmovne - eftersyn af kontaktsystemet og afvisning af defekte dele.
• 12. Rørovne - spoletest.
• 13. Hydrauliske presser - større og mellemstore reparationer.
• 14. Damphydrauliske pressere - eftersyn.
• 15. Robotter og manipulatorer med programmeret kontrol med en kategori af reparationskompleksitet over 20 enheder - installation, reparation, idriftsættelse.
• 16. Aggregat, tromlefræsning og specialmaskiner, automatiske og halvautomatiske specialslibemaskiner til drejning og slibning af kam og koniske aksler-reparation.
• 17. Jigboremaskiner - koordinerer restaurering.
• 18. Maskinværktøj med programmeret kontrol - kontrol af nøjagtighed, gendannelse af koordinater, reparation, test.
• 19. Elektriske pulsmaskiner - reparation.
• 20. Supercentrifuger, importerede malingslibemaskiner, planetgearkasser, roterende vakuumpumper - reparation.
• 21. Turboladere - eftersyn og levering.
• 22. Luftseparationsenheder - eftersyn.
• 23. Lanceringsenhed til affyring af skibe - eftersyn, justering og regulering.
• 24. Køleskabe, højtryksenheder (syntesekolonner), separatorer, fordampere, vandkondensatorer - eftersyn.
• 25. Ekstraktor, malopress, automatiske og semiautomatiske anordninger (dosering, skæring, påfyldning osv.), kompressorer - samling, justering og justering.
• 26. Elektriske ovne, vandjakker, omformere - justering af hydraulisk udstyr og kontrol af fuldstændigheden af ​​reparationer.

§ 158. Låsesmed-reparatør 7. kategori

Beskrivelse af arbejder

• Diagnostik, forebyggelse og reparation af komplekst udstyr i fleksible produktionssystemer.
• Eliminering af udstyrsfejl under drift med implementering af et kompleks af arbejder på reparation og justering af mekaniske, hydrauliske og pneumatiske systemer.

Skal vide:

• designfunktioner, hydrauliske og kinematiske diagrammer over komplekst udstyr, der repareres;
• metoder til diagnostik, reparation, samling og installation, nøjagtighedskontrol og test af repareret udstyr;
• tilladte belastninger på arbejdsdele, samlinger, udstyrsmekanismer og forebyggende foranstaltninger for at forhindre funktionsfejl
• teknologiske processer til reparation, test og idriftsættelse af komplekst udstyr.

Sekundær erhvervsuddannelse påkrævet

§ 159. Låsesmed-reparatør 8. kategori

(Bemærk. Den 7. og 8. kategori af dette erhverv tildeles kun, når du arbejder i værksteder til produktionsforberedelse, i eksperimentelle og eksperimentelle værksteder.)

Beskrivelse af arbejder

• Diagnostik, forebyggelse og reparation af unikt og eksperimentelt udstyr i fleksible produktionssystemer og deltagelse i arbejdet med at sikre dets output til de angivne driftsparametre.

Skal vide:

• design, kinematiske og hydrauliske diagrammer over det eksperimentelle og unikke udstyr, der repareres;
• instrumentering og stativer til diagnostik, reparation og vedligeholdelse af udstyr;
• teknologiske processer til reparation af unikt og eksperimentelt udstyr.

Organisationsnavn GODKENDT ARBEJDSINSTRUKTIONER Positionsnavn for organisationens leder _________ N ___________ Underskrift Signaturafkodning Forberedelsessted Dato UDSTYR REPARATION OG VEDLIGEHOLDELSESMOTOR (4. klasse)

1. GENERELLE BESTEMMELSER

1. En låsesmed til reparation og vedligeholdelse af udstyr lejes og afskediges efter ordre fra organisationens leder på forslag af _________________________.

2. Låsesmeden til reparation og vedligeholdelse af udstyr er underlagt _____________________.

3. I sine aktiviteter ledes en låsesmed til reparation og vedligeholdelse af udstyr af:

Organisationens charter;

Arbejdsregler;

Ordrer og ordrer fra organisationens leder (direkte leder);

Denne arbejdsinstruktion.

4. En låsesmed til reparation og vedligeholdelse af udstyr bør vide:

Metoder og regler for installation, demontering, reparation, test og justering af det servicerede udstyr;

Design og ledningsdiagrammer af kontroludstyr;

Regler for fjernelse og tænding af højspændingsstrøm;

Ventilationssystemet og retningen af ​​den udgående strøm;

Koblingssystemer til underjordiske og overfladeelektriske understationer;

Forbindelsesdiagrammer af stator- og rotorviklinger af elektriske motorer;

Beregning og valg af tværsnit af ledninger og kabler;

Udpegning af individuelle enheder og elementer af metalkonstruktioner, kabler, ophæng;

Smøresystem af enheder;

Metoder til rigning og sænkning af minemaskiner og mekanismer i minen;

Instruktioner for opsætning og testkørsel af elektromekanisk udstyr, der ikke kræver installation;

Teknologi til metalbearbejdning og produktion af elektriske og gassvejsede værker;

Instruktioner til fremstilling af elektriske svejseværker i underjordiske arbejder, minebygninger, til jordforbindelse, til brug af elektricitet i blindgange i gasminer og miner, til inspektion, reparation og test af fleksible minekabler, til inspektion og revision af eksplosionssikker mine elektrisk udstyr;

System af tolerancer og landinger;

Sikkerhedsforskrifter inden for rammerne af den 4. kvalifikationsgruppe.

2. FAGLIGT ANSVAR

5. Låsesmeden til reparation og vedligeholdelse af udstyr er betroet:

5.1. Installation, demontering, reparation, test og vedligeholdelse af mekaniske og elektriske dele af maskiner, enheder og mekanismer af mellem kompleksitet, udstyr til højspændingsstationer.

5.2. Isolationstest af elektrisk udstyr og tørring af højspændingsmotorer og transformere.

5.3. Reparation, skæring og vulkanisering af højspændings fleksible kabler og transportbånd.

5.4. Reparation af belysning med gruppespotere.

5.5. Udskiftning af træktov, rebkoblinger af kørende veje.

5.6. Inspektion og reparation af automatiseret lampeudstyr.

5.7. Overvågning, kontrol med rørledninger, drift af transportbånd, koblingsudstyr, elektriske motorer, transformatorer, generatorer, bremseelektromagneter, tilstanden af ​​grænseflader for metalkonstruktioner, kabler og blokke.

5.8. Installation og demontering af skrabetransportører med fastgørelser i arbejdsflader og på sideværn af langvægge.

5.9. Bestemmelse af graden af ​​forringelse og deres reparation med udskiftning af individuelle elementer.

5.10. Vedligeholdelse af omformerinstallationer, understationer, signaleringsmidler (signalering, centralisering og blokering) og automatisk trafiklysblokering (ASB) af jernbanetransport.

5.11. Test af elektriske beskyttelsesanordninger ved spændinger op til 1000 V.

5.12. Låsesmed og fremstilling af simple enheder og dele.

5.13. Vedligeholdelse af saltlage -netværket og frysesøjler ved jordfrysning.

Eksempler på arbejde.

1. Ballastudstyr - demontering, montering med udskiftning eller restaurering, montering af dele.

2. Tørretromler, tørrerør - kontrol og fjernelse af lækager i tørrebanen; reparation af blandere og fodere.

3. Inerti- og selvbalancerende skærme - udskiftning af vibratorer, fjedre, kassehus, justering.

4. Små og dampdrejer - reparation.

5. Rulle, kegle, kæbeknusere - udskiftning af segmenter, ruller og knusekegle, excentrisk, drivaksel, udskiftning af knusekæbe.

6. Kompressorer - udskiftning af stempelringe, metalolietætninger, plejlstangsbolte, ventiler.

7. Båndtransportører med en rembredde på op til 1400 mm - samling, demontering og reparation.

8. Kraner, elektriske lokomotiver - reparation.

9. Selvkørende minemaskiner, borerigge og installationer, selvkørende biler, løftemaskiner (spil)-demontering, reparation, montering, afprøvning og regulering af enheder af middel kompleksitet; Vedligeholdelse; reparation af motorer til selvkørende vogne.

10. Kuglemøller, autogen slibning, hammermøller - reparation, vedligeholdelse, revision af gearkasser og gear.

11. LHD'er, underjordiske diesel -dumpere - demontering, montering og installation af hydraulik, cylindre, styresystemer; reparation af hovedramme, bom, skovl, førerhus, metaldæksler, drivaksler.

12. Brikettepresser - udskiftning af sæt støbeværktøjer.

13. Flow-transportsystemer - kontrol af tilstanden af ​​teknologiske og backup-beskyttelser, sensorer, skraldeelektromagneter, betjening af grænseafbrydere, elektriske låse; installation af sensorer.

14. Automatiske telefonstationer - reparation, justering, vedligeholdelse.

15. Transformatorer og koblingsanlæg - revision.

16. Rørledninger med en diameter over 6 "" - lægning; produktion og installation af understøtninger; udskiftning af individuelle sektioner af rørledninger og ventiler.

17. Borerigge af anden-femte klasser til boring af geologiske efterforskningsboringer til faste mineraler; installationer til boring af hydrogeologiske og geofysiske brønde - reparation og vedligeholdelse.

18. Ventilationsenheder - vedligeholdelse og reparation; udskiftning af styreskovle.

19. Afgasning og opsugning af stationære installationer - installation, reparation, demontering.

20. Gravemaskiner, spoilere, brobroer til transport af formbrætter - samling, demontering, reparation, vedligeholdelse; reparation af det hydrauliske system: udskiftning og reparation af hydrauliske donkrafte, hydrauliske cylindre, olieledninger, ventiler og instrumenter.

21. Elektromotorer med høj spænding - demontering, montering, udskiftning af lejer, børsteholdere, børster, reparation af kollektorer, eliminering af skader på viklinger.

22. Afvandingscentrifuger - udskiftning af kegleskjolde, skrabere, skruer, pumper.

23. Afvandingselevatorer - udskiftning af spandkæder.

3. RETTIGHEDER

6. En låsesmed til reparation og vedligeholdelse af udstyr har ret:

6.1. Kræv passage af periodiske orienteringer om arbejdskraftbeskyttelse.

6.2. Hav instruktioner, værktøjer, personlige værnemidler, der er nødvendige for arbejdet, og kræv, at administrationen giver dem.

6.3. Sæt dig ind i de interne arbejdsmarkedsbestemmelser og overenskomsten.

6.4. Kom med forslag til forbedring af arbejdsteknologien.

6.5. _________________________________________________________________. (andre rettigheder, under hensyntagen til organisationens særlige forhold)

4. ANSVAR

7. En låsesmed til reparation og vedligeholdelse af udstyr er ansvarlig for:

7.1. For manglende udførelse (forkert udførelse) af sit arbejde inden for de grænser, der er fastsat i den gældende arbejdslovgivning i Republikken Hviderusland.

7.2. For lovovertrædelser begået under udførelsen af ​​deres aktiviteter - inden for de grænser, der er fastsat i den nuværende administrative, strafferetlige og civile lovgivning i Republikken Hviderusland.

7.3. For at forårsage materiel skade - inden for de grænser, der er fastsat af den nuværende arbejds-, kriminelle og civile lovgivning i Republikken Hviderusland.

Navn på stillingen for lederen af ​​den strukturelle enhed _________ ____________________ Underskrift Underskrift udskrift Visum Med arbejdsinstruktionen _________ _______________________ bekendt Underskrift Underskrift udskrift _______________________ Dato

Låsesmed-reparatør 2. kategori

Beskrivelse af arbejder.

1. Demontering, reparation, montering og afprøvning af simple enheder og mekanismer af udstyr, enheder og maskiner.
2. Reparation af enkelt udstyr, enheder og maskiner samt af gennemsnitlig kompleksitet under vejledning af en mekaniker med højere kvalifikationer.
3. Låsesmed forarbejdning af dele efter 12 - 14 kvalifikationer.
4. Skylning, rengøring, smøring af dele og fjernelse af kløften.
5. Udførelse af arbejde med pneumatisk, elektrisk værktøj og boremaskiner.
6. Skrabning af dele ved hjælp af et mekaniseret værktøj.
7. Fremstilling af enkle armaturer til reparation og montering.

Skal vide:

Grundlæggende teknikker til adskillelse, reparation og samling af enkle enheder og mekanismer, udstyr, enheder og maskiner;
- formål og regler for brug af låsesmed og kontrol- og måleværktøj;
- de forarbejdede materialers grundlæggende mekaniske egenskaber

Navn, mærkning og regler for brug af olier, rengøringsmidler, metaller og smøremidler.

Eksempler på arbejde.

1. Fittings af ovne med åben ild, drosler, afspærringsventiler - fjernelse, reparation, installation.
2. Bolte, møtrikker, tappe - filning, gevindskæring, udskiftning og fastgørelse.
3. Afspærringsventiler for luft, olie og vand - montering med montering på stedet.
4. Fyldningsvinduer, reb af dækløftere og overliggende anordninger - skift.
5. Albuer, rørtees - hydraulisk test og samling.
6. Smørere, lineære fødere - reparation, justering.
7. Oliekølere - demontering, reparation, samling.
8. Stempelpumper - reparation, installation.
9. Udstyr - neutralisering fra sure og alkaliske miljøer.
10. Beskyttelse - fjernelse og installation.
11. Pakninger - fremstilling.
12. Reduktionsredskaber til tromler - demontering, reparation og samling.
13. Metalmasker - udskiftning, fremstilling, reparation.
14. Jeg slebte smergelhjul og støvsugere til dem - reparation, montering, udskiftning og opretning af slibehjul.
15. Dowels - arkivering.
16. Vridningsmaskiner - reparation og installation på maskinen.

Låsesmed-reparatør 3. kategori

Beskrivelse af arbejder.

1. Demontering, reparation, samling og test af gennemsnitlig kompleksitet af enheder og mekanismer for udstyr, enheder og maskiner.
2. Reparation, regulering og test af udstyr, samlinger og maskiner af mellem kompleksitet samt kompleks under vejledning af en mekaniker med højere kvalifikationer.
3. Låsesmed bearbejdning af dele efter 11 - 12 kvalifikationer.
4. Reparation af foret udstyr og udstyr fremstillet af beskyttende materialer og ferrosilicium.
5. Demontering, samling og forsegling af faolite og keramisk udstyr og kommunikation.
6. Fremstilling af enheder af middel kompleksitet til reparation og montering.
7. Implementering af rigning ved flytning af last ved hjælp af simpelt løfteudstyr og mekanismer, styret fra gulvet.

Skal vide:

Enheden af ​​det reparerede udstyr;
- formålet med og samspillet mellem hovedenhederne og mekanismerne;
- teknologisk rækkefølge ved demontering, reparation og samling af udstyr, enheder og maskiner
- tekniske betingelser for afprøvning, justering og accept af enheder og mekanismer
- de vigtigste egenskaber ved de forarbejdede materialer;
- enhed af universelle enheder og anvendte kontrol- og måleinstrumenter;
- system med tolerancer og landinger, kvaliteter og ruhedsparametre
- regler for slyngning, løft, flytning af byrder;
- betjeningsregler for løfteudstyr og mekanismer styret fra gulvet.

Eksempler på arbejde.

1. Vakuumenheder af højvakuum til installationer af middel kompleksitet - reparation.
2. Ventiler af alle diametre - ventillapning.
3. Ventilatorer - reparation og installation.
4. Foringer - parallel pasform og arkivering.
5. Gasrørledninger - tætning af sugepunkter med diasbaseret kit og oliebitumen.
6. Skår til hældning af støbejern - udskiftning.
7. Komplekse huse og stel - fremstilling.
8. Metaltransportører - udskiftning af ruller.
9. Gearkasser med hastigheder og feeds i metalbearbejdningsmaskiner af mellem kompleksitet - samling og justering.
10. Blade, piskeris, aksler, transportplader, snegledrejninger - opretning.
11. Lunetter - reparation.
12. Værktøjsbutikker, automatiske værktøjsskiftere - reparation, justering.
13. Spolemaskiner (tekstil) - eftersyn af plader, løftehåndtag, bøjninger, spindler.
14. Fyldemaskiner - reparation af transportkæden, udskiftning af forme.
15. Kulbelastningsmaskiner - montering og installation af en bremseindretning med et håndtag.
16. Møller, sigter, tørretromler - løbende reparationer.
17. Centrifugalpumper - reparation, installation.
18. Halvautomatiske svejsemaskiner, installationer - mellemstore og aktuelle reparationer.
19. Gaselektriske fræsere - udskiftning af spidser med centreringselektroder.
20. Si og knive - afmontering, montering og justering.
21. Træbearbejdningsmaskiner - løbende reparation.
22. Vævemaskiner - skift af nedre skafter og klemmer.
23. Drejebænke - komplet eftersyn af langsgående og tværgående dias, kalibre.
24. Varmevekslere - reparation, samling.
25. Rørledninger - demontering.
26. Spindelpositioneringsanordninger - justering.
27. Slagbærere - inspektion, smøring og reparation.
28. Elektriske ovne - adskillelse og reparation.

Låsesmed-reparatør 4. klasse

Beskrivelse af arbejder.

1. Demontering, reparation, samling og test af komplekse samlinger og mekanismer.
2. Reparation, installation, demontering, test, regulering, justering af komplekst udstyr, enheder og maskiner og levering efter reparation.
3. Låsesmed forarbejdning af dele og samlinger for 7-10 kvalifikationer.
4. Fremstilling af komplekse armaturer til reparation og installation.
5. Udarbejdelse af defekte reparationslister.
6. Implementering af rigningsarbejder ved hjælp af løfte- og transportmekanismer og specialudstyr.

Skal vide:

Arrangement af repareret udstyr, enheder og maskiner;
- regler for regulering af maskiner;
- måder at eliminere defekter i processen med reparation, montering og test af udstyr, enheder og maskiner;
- anordning, formål og anvendelsesregler for de anvendte kontrol- og måleinstrumenter;
- design af universelle og specielle enheder;
- måder til mærkning og behandling af simple forskellige detaljer;
- system med tolerancer og landinger
- parametre for kvalitet og ruhed
- egenskaber ved syrefast og andre legeringer;
- de vigtigste bestemmelser for planlagt forebyggende vedligeholdelse af udstyr.

Eksempler på arbejde.

1. Apparater af søjletype - reparation, samling.
2. Ilt- og argonudstyr til elektriske smelteovne - reparation, vedligeholdelse.
3. Spærreventiler - revision, reparation, installation.
4. Vibrerende skærme - udskiftning af sig.
5. Gaskanaler - udskiftning af porte.
6. Skrubbevandlåse - justering.
7. Hydrauliske boostere, hydrauliske motorer - reparation, montering, test.
8. Multiposition automatiske hoveder - reparation, justering.
9. Granulatorer - udskiftning af foring og sider.
10. Knusere - reparation med udskiftning og justering af slidte dele, justering af knusestørrelse.
11. Kalendere, universal- og rotationspresser til strygning - reparation og justering.
12. Oxygenforstærkerkompressorer - nuværende og mellemstore reparationer.
13. Spindeltilspidsning - tjek og gendan ved lapningsmetode.
14. Gearkasser af hastigheder og fremføringer af metalbearbejdningsmaskiner - montering og justering.
15. Damp- og varmtvandskedler - reparation.
16. Boremaskiner - montering og installation.
17. Trykstøbemaskiner - reparation.
18. Fyldemaskiner til ovne med åben ild - justering af søjler langs den lodrette akse og niveau, reparation af rullemekanismen og bagagerum rotation.
19. Spinnemaskiner - eftersyn og justering.
20. Symaskiner - løbende og større reparationer.
21. Møller, skærme, tørretromler - medium reparation.
22. Dyb- og sugestangspumper - reparation og montering.
23. Støvdæksler på konverterhalse - demontering, installation.
24. Brændselsolieudstyr - reparation.
25. Udstyr til forberedende butikker (sektioner) til fremstilling af vegetabilske olier og udstyr til fedtforarbejdningsindustrier - samling, justering og afprøvning.
26. Pneumatiske pumper, røgudblæsere, udblæsere - reparation.
27. Lejer er ansvarlige - kanel og skrabning.
28. Gearkasser til roterende ovne, dampmøller, transportører, pladetransportører, foderautomater - reparation.
29. Systemer til luftomformere og vandjakker - justering, eftersyn.
30. Blandere og svovlapparater - udskiftning af aksler og koblinger.
31. Træbearbejdnings- og metalskæremaskiner - eftersyn, justering.
32. Vævemaskiner - eftersyn og justering af skudmekanismen.
33. Snit- og spindelturbor - reparation, samling, justering, afprøvning.
34. Chushkoukladchik - reparation med udskiftning af dele.

Låsesmed-reparatør 5. klasse

Beskrivelse af arbejder.

1. Reparation, installation, demontering, test, regulering og justering af komplekst udstyr, enheder og maskiner og levering efter reparation.
2. Låsesmed forarbejdning af dele og samlinger til 6 - 7 kvalifikationer.
3. Demontering, reparation og samling af enheder og udstyr i forhold til tætte og tætte landinger.

Skal vide:

Designfunktioner for repareret udstyr, enheder og maskiner;
- tekniske betingelser for reparation, montering, afprøvning og regulering og for korrekt installation af udstyr, enheder og maskiner;
- teknologisk proces til reparation, montering og installation af udstyr;
- regler for testudstyr til statisk og dynamisk afbalancering af maskiner
- geometriske konstruktioner til komplekse markeringer;
- måder at bestemme for tidligt slid på dele;
- metoder til at genoprette og styrke slidte dele og påføre en beskyttende belægning.

Eksempler på arbejde.

1. Automatiske dreje-revolver multi-spindler, kopiering, jig boring, gear formning og rulle drejemaskiner - medium reparation, installation, justering, nøjagtighedskontrol, opstart og idriftsættelse.
2. Højtryksenheder (syntesesøjler), separatorer, fordampere, vandkondensatorer, køleskabe - aktuelle og mellemstore reparationer.
3. Enheder til destillation og destillation - eftersyn.
4. Apparater, højtryksgasledninger - revision, reparation og test.
5. Komplekse filmprojektionsenheder og udviklingsmaskiner - medium reparation.
6. Udstyr ilt og argon åben-ild ovne - reparation, vedligeholdelse.
7. Gasblæsere - eftersyn og test.
8. Tørring og strygning af vakuumruller - reparation og justering.
9. Gearkasser til halvautomatiske drejebænke - samling og omskiftning med indbyrdes montering af spline ruller og tandhjul.
10. Oxygenforstærkerkompressorer - eftersyn.
11. Hejsemaskiner - reparation, justering og nivellering af kranbaner.
12. Brevsorteringsmaskiner - reparation.
13. Påfyldningsmaskiner til ovne med åben ild - komplet reparation med udskiftning af akslen, justering af alle mekanismer.
14. Læssemaskiner - revision af bevægelses- og rotationsmekanismen, demontering, montering, justering og udskiftning af dele.
15. Automatiske vaskemaskiner - reparation og justering.
16. Møller, skærme, tørretromler - eftersyn, test, justering og levering.
17. Hydrauliske fodermekanismer i metalbearbejdningsmaskiner - reparation og justering.
18. Mekanismer for hydrauliske rørledninger til værktøjsmaskiner - reparation, samling, justering.
19. Vakuum- og for -vakuumpumper - eftersyn.
20. Højovne - installation af en skrå bro.
21. Reaktorer - reparation.
22. Gearkasser til roterende ovnskraner og differentialgear til valseværker - revision, reparation.
23. Robotter og manipulatorer med programmeret kontrol med en kategori af reparationskompleksitet op til 20 enheder. - eftersyn, justering.
24. Boremaskiner til dybdeboring - reparation.
25. Gearslibning, gearformning, gearformningsmaskiner med komplekse buede føringer - nøjagtighedskontrol.
26. Værktøjsmaskiner med programmeret kontrol - test for stivhed.
27. Deplacement turbodrills, geared, jet-turbine, high-torque, with precision casting turbines-reparation, samling, installation, regulering, test.
28. Installationer vakuum-fordampende - demontering, reparation, montering.
29. Cylindre, hoved- og plejlstangslejer - tjek efter indkøring og endelig fastgørelse af alle tilslutninger.
30. Economizers, overophedere, kompressor- og blæserenheder - eftersyn, levering efter test.
31. Elektriske og malmsmelteovne - kontrol af løfteskruernes justering, transportbånd og plantning af ovnhuset på alle fire søjler.

Låsesmed-reparatør 6. klasse

Beskrivelse af arbejder.

1. Reparation, installation, demontering, test og regulering af komplekse store, unikke, eksperimentelle og eksperimentelle udstyr, enheder og maskiner.
2. Identifikation og afhjælpning af defekter under drift af udstyret og under inspektion under reparationsprocessen.
3. Nøjagtighedskontrol og stresstest af det reparerede udstyr.

Skal vide:

Designfunktioner, kinematiske og hydrauliske diagrammer over repareret udstyr, enheder og maskiner;
- metoder til reparation, montering, installation, nøjagtighedskontrol og afprøvning af repareret udstyr;
- tilladte belastninger på arbejdsdele, enheder, udstyrsmekanismer og forebyggende foranstaltninger for at forhindre nedbrud, ætsende slid og ulykker.

Eksempler på arbejde.

1. Multi-spindel drejemaskiner, halvautomatiske drejning multi-cutters lodret-eftersyn.
2. Hydraulisk udstyr - reparation og justering.
3. Komplekse filmprojektionsenheder og udviklingsmaskiner - eftersyn.
4. Valseværksstandere - kontrol, justering, test og levering efter reparation.
5. Automatiske linjer af alle behandlingsprofiler med komplekse enheder - større og mellemstore reparationer.
6. Automatiske støbelinjer - eftersyn, montage, justering og levering.
7. Kompleks-mekaniserede linjer til mel-konfekt, pasta og bageriprodukter og automatiske linjer inden for parfume- og kosmetikproduktion-reparation og justering.
8. Sintringsmaskiner - regulering af maskinens bevægelse og termiske afstand, justering af drevet langs aksens hovedradius.
9. Løftemaskiner til hejsning af spring- og burminer - reparation, test, levering.
10. Præcisionsudstyr - reparation, levering.
11. Malmovne - eftersyn af kontaktsystemet og afvisning af defekte dele.
12. Rørovne - spoletest.
13. Hydrauliske presser - større og mellemstore reparationer.
14. Damphydrauliske pressere - eftersyn.
15. Robotter og manipulatorer med programmeret kontrol med en kategori af reparationskompleksitet over 20 enheder. - installation, reparation, justering.
16. Aggregat, tromlefræsning og specialmaskiner, automatiske og halvautomatiske specialslibemaskiner til drejning og slibning af kam og koniske aksler-reparation.
17. Jigboremaskiner - koordinerer restaurering.
18. Maskinværktøj med programmeret kontrol - kontrol af nøjagtighed, gendannelse af koordinater, reparation, test.
19. Elektriske pulsmaskiner - reparation.
20. Supercentrifuger, importerede malingslibemaskiner, planetgearkasser, roterende vakuumpumper - reparation.
21. Turboladere - eftersyn og levering.
22. Luftseparationsenheder - eftersyn.
23. Lanceringsenhed til affyring af skibe - eftersyn, justering og regulering.
24. Køleskabe, højtryksenheder (syntesekolonner), separatorer, fordampere, vandkondensatorer - eftersyn.
25. Ekstraktor, malopress, automatiske og semiautomatiske anordninger (dosering, skæring, påfyldning osv.), kompressorer - samling, justering og justering.
26. Elektriske ovne, vandjakker, omformere - justering af hydraulisk udstyr og kontrol af fuldstændigheden af ​​reparationer.

Låsesmed-reparatør 7. klasse

Beskrivelse af arbejder.

1. Diagnostik, forebyggelse og reparation af komplekst udstyr i fleksible produktionssystemer.
2. Eliminering af udstyrsfejl under drift med implementering af et kompleks af arbejder på reparation og justering af mekaniske, hydrauliske og pneumatiske systemer.

Skal vide:

Designfunktioner, hydrauliske og kinematiske diagrammer over komplekst udstyr, der repareres;
- metoder til diagnostik, reparation, samling og installation, nøjagtighedskontrol og test af repareret udstyr
- tilladte belastninger på arbejdsdele, samlinger, udstyrsmekanismer og forebyggende foranstaltninger for at forhindre funktionsfejl
- teknologiske processer til reparation, test og idriftsættelse af komplekst udstyr.

Låsesmed-reparatør 8. klasse

Beskrivelse af arbejder.

Diagnostik, forebyggelse og reparation af unikt og eksperimentelt udstyr i fleksible produktionssystemer og deltagelse i arbejdet med at sikre dets output til de angivne driftsparametre.

Skal vide:

Design, kinematiske og hydrauliske diagrammer over det eksperimentelle og unikke udstyr, der repareres;
- instrumentering og står for diagnostik, reparation og vedligeholdelse af udstyr;
- teknologiske processer til reparation af unikt og eksperimentelt udstyr.

Sekundær erhvervsuddannelse er påkrævet.

Bemærk.

Den 7. og 8. kategori af dette erhverv tildeles kun, når du arbejder i værksteder til fremstilling af produktion, i eksperimentelle og eksperimentelle værksteder.

KVALIFIKATION - 3 niveauer

SKAL VIDE:

Formål, design og princip for drift af det reparerede oliefeltudstyr. Tankning af brugt værktøj. Instruktioner om sikkerhedsregler for reparationsarbejde. Fysiske egenskaber ved olie, gas og kondensat. Tolerancer, tilpasninger, nøjagtighedsklasser og renlighed i behandlingen. Grundlæggende egenskaber ved forarbejdede materialer. Justering og accept af udstyr efter reparation. Fundamentals of Labor Law. Grundlaget for arbejds- og produktionsøkonomi.

Låsesmed-reparatør (til reparation af oliefeltudstyr) 3 kategorier BØR KUNNE:

At udføre låsesmedning og skrabning af dele og samlinger iht. nøjagtighedsklasse 3-4. Klip pakninger af kompleks konfiguration ud. For at udføre rutinemæssige, gennemsnitlige, eftersyn, reparationer, installation, justering og afprøvning af udstyr til mellemstore oliefelter. Rengør overflader med en bærbar smøreskive på et fleksibelt skaft. Bor huller op til 25 mm i diameter med en elektrisk boremaskine, luftbor og skralde. Klip trådene med en hane og matricer. Maskindele med en mejsel. Reparer og installer stort udstyr under vejledning af en højt kvalificeret mekaniker-reparatør.

KVALIFIKATION - 4. KARAKTER

SKAL VIDE:

Teknologiske egenskaber, formål og arrangement af det reparerede oliefeltudstyr. Årsagerne til overtrædelsen af ​​det teknologiske regime af oliefeltudstyret. Regler for levering og modtagelse af oliefeltudstyr fra eftersyn. Regler for start og stop af oliefeltudstyr. Identifikation og eliminering af funktionsfejl på oliefeltudstyr. De vigtigste bestemmelser i den planlagte forebyggende vedligeholdelse af udstyr. Tolerancer, tilpasninger, nøjagtighedsklasser og renlighed i behandlingen. Formål og regler for brug af et komplekst måle- og kontrolværktøj. De vigtigste egenskaber og egenskaber ved smøremidler, der bruges til drift af oliefeltudstyr. Regler for drift og reparation af løfteudstyr og mekanismer. Regler for drift og reparation af trykbeholdere. Sikkerhedsregler for drift og reparation af oliefeltudstyr. Fundamentals of Labor Law. Grundlæggende om arbejds- og produktionsøkonomi.

Låsesmed-reparatør (til reparation af oliefeltudstyr) 4 kategorierBØR KUNNE:

At udføre låsesmedning og skrabning af dele og samlinger iht. nøjagtighedsklasse 2-3. Skær pakninger af kompleks konfiguration ud. For at udføre rutinemæssige, gennemsnitlige, større reparationer, installation, justering og afprøvning af oliefeltudstyr af mellem kompleksitet. Rengør overflader med en bærbar smergelskive på et fleksibelt skaft. Bor huller op til 25 mm i diameter med en elektrisk boremaskine, luftboremaskine og skralde. Klip trådene med en hane og dør. Maskindele med en mejsel. Reparer og installer stort udstyr under vejledning af en højt kvalificeret mekaniker-reparatør.

KVALIFIKATION - 5 GRADE

SKAL VIDE:

Konstruktiv struktur og formål med oliefeltudstyret, der repareres. Tekniske betingelser for reparation af oliefeltudstyr. Teknologisk rækkefølge af reparation, montering og installation af udstyr. Regler for test af udstyrs styrke. Statisk og dynamisk afbalancering af maskindele. Geometriske konstruktioner til komplekse markeringer. Metoder til bestemmelse af årsagerne til ulykker og for tidligt slid af dele. Metoder til restaurering og hærdning af slidte dele. Tekniske egenskaber ved brændstoffer og smøremidler. System af tolerancer og landinger. Fundamentals of Labor Law. Grundlæggende om arbejds- og produktionsøkonomi.

Låsesmed-reparatør (til reparation af oliefeltsudstyr) 5. klasseBØR KUNNE:

Overhaling af komplekst oliefeltudstyr. Kontroller dimensioner og frigange med en mikrometer, en shtikhmass, en tykkelse, en tykkelsesmåler og en følermåler med måleværktøjets største nøjagtighed. Fastlæg udstyrets driftstilstand under test, juster og kør i tomgang eller under belastning. At behandle dele og samlinger i henhold til 1.-2. klasse af nøjagtighed. Installer kontrolstifter. Balance remskiver, løbehjul til centrifugalpumper. Polering af akseltapperne. Identificer alle maskinfejl, og foretag afhjælpende foranstaltninger. Overhold sikkerhedsregler, brandforebyggende foranstaltninger, sørg for førstehjælp i tilfælde af ulykker.

Beskrivelse af værket.

Reparation, installation, demontering, test og regulering af komplekst, unikt, eksperimentelt og eksperimentelt udstyr, enheder og maskiner i stor størrelse. Identifikation og eliminering af defekter under driften af ​​udstyret og under inspektion under reparationsprocessen. Nøjagtighed og stresstest af renoveret udstyr.

Hvad du behøver at vide:

• designfunktioner, kinematiske og hydrauliske diagrammer af repareret udstyr, enheder og maskiner
• metoder til reparation, samling, installation, nøjagtighedskontrol og test af repareret udstyr
• tilladte belastninger på arbejdsdele, samlinger, udstyrsmekanismer og forebyggende foranstaltninger for at forhindre nedbrud, ætsende slid og ulykker.

Eksempler på arbejde

1. Multi-spindle drejemaskiner, halvautomatiske drejende multi-skærere lodret - eftersyn.
2. Hydraulisk udstyr - reparation og justering.
3. Komplekse filmprojektionsenheder og fremkaldermaskiner - eftersyn.
4. Valseværksstandere - inspektion, justering, test og levering efter reparation.
5. Automatiske linjer af alle behandlingsprofiler med komplekse enheder - større og mellemstore reparationer.
6. Automatiske støbelinjer - eftersyn, montage, justering og levering.
7. Kompleks-mekaniserede linjer til mel-konfekture, pasta og bageriprodukter og automatiske linjer i parfumeri- og kosmetikproduktion - reparation og justering.
8. Sintringsmaskiner - regulering af maskinens bevægelse og termiske mellemrum, justering af drevet langs aksens hovedradius.
9. Løftemaskiner til skip- og burminehejsning - reparation, test, levering.
10. Præcisionsudstyr - reparation, levering.
11. Malmovne - eftersyn af kontaktsystemet og afvisning af defekte dele.
12. Rørformede ovne - spoletest.
13. Hydrauliske presser - større og mellemstore reparationer.
14. Damphydrauliske presser - eftersyn.
15. Robotter og manipulatorer med programmeret kontrol med en kategori af reparationskomplekser over 20 enheder. - installation, reparation, justering.
16. Modulære, tromlefræse- og specialmaskiner, automatiske og halvautomatiske specialslibemaskiner til drejning og slibning af knast- og koniske aksler - reparation.
17. Jig-boremaskiner - koordinere restaurering.
18. Værktøjsmaskiner med programmeret kontrol - kontrol for nøjagtighed, gendannelse af koordinater, reparation, test.
19. Elektriske pulsmaskiner - reparation.
20. Supercentrifuger, importerede malingsslibemaskiner, planetgear, roterende vakuumpumper - reparation.
21. Turboladere - eftersyn og levering.
22. Luftseparationsenheder - eftersyn.
23. Lanceringsenhed til affyring af skibe - eftersyn, justering og regulering.
24. Køleskabe, højtryksenheder (syntesesøjler), separatorer, fordampere, vandkondensatorer - eftersyn.
25. Ekstraktor, malopress, automatiske og semiautomatiske enheder (dosering, skæring, påfyldning osv.), Kompressorer - montering, idriftsættelse og justering.
26. Elektriske ovne, vandjakker, omformere - justering af hydraulisk udstyr og kontrol af fuldstændigheden af ​​reparationer.

skriftstørrelse

ENLIGT TARIF - KVALIFIKATIONSDIRECTORY OVER ARBEJDERNES ARBEJDER OG ERHVERV - NUMMER 2- DEL 2- AFSNIT MEKANISK BEHANDLING ... Faktisk i 2018

§ 153. LÅSEMAND - REPARATION

2. kategori

Beskrivelse af værket. Demontering, reparation, samling og test af enkle enheder og mekanismer for udstyr, enheder og maskiner. Reparation af enkelt udstyr, enheder og maskiner samt af mellem kompleksitet under vejledning af en mekaniker med højere kvalifikationer. Låsesmed bearbejdning af dele efter 12-14 kvalifikationer. Skylning, rengøring, smøring af dele og fjernelse af kløften. Udførelse af arbejder med pneumatisk, elektrisk værktøj og boremaskiner. Skrabning af dele med et mekaniseret værktøj. Fremstilling af enkle armaturer til reparation og montering.

Bør vide: grundlæggende teknikker til adskillelse, reparation og samling af enkle enheder og mekanismer, udstyr, enheder og maskiner; formål og regler for brug af låsesmed og kontrol - måleværktøjer; grundlæggende mekaniske egenskaber for de forarbejdede materialer; system af tolerancer og landinger, kvaliteter og ruhedsparametre; navn, mærkning og regler for brug af olier, vaskemidler, metaller og smøremidler.

1. Fittings af ovne med åben ild, drosler, afspærringsventiler - fjernelse, reparation, installation.

2. Bolte, møtrikker, tappe - filning, gevindskæring, udskiftning og fastgørelse.

3. Afspærringsventiler for luft, olie og vand - montering med montering på stedet.

4. Fyldningsvinduer, reb af dækløftere og overliggende anordninger - skift.

5. Albuer, rørtees - hydraulisk test og samling.

6. Smørere, lineære fødere - reparation, justering.

7. Oliekølere - demontering, reparation, samling.

8. Stempelpumper - reparation, installation.

9. Udstyr - neutralisering fra sure og alkaliske miljøer.

10. Beskyttelse - fjernelse og installation.

11. Pakninger - fremstilling.

12. Reduktionsredskaber til tromler - demontering, reparation og samling.

13. Metalmasker - udskiftning, fremstilling, reparation.

14. Jeg slebte smergelhjul og støvsugere til dem - reparation, montering, udskiftning og opretning af slibehjul.

15. Dowels - arkivering.

16. Vridningsmaskiner - reparation og installation på maskinen.