Artiklen betragter reparationsteknologien mursten murværk Foring dampkedel. Ødelæggelsen af \u200b\u200bmurstenmasonry opstår som følge af lister, krakning fra termiske belastninger og vibrationer, direkte virkninger af røgflamme. Hovedårsagen til ødelæggelsen af \u200b\u200bkedlerforingen er slagion. Kronens sammensætning indeholder elementerne Na, V, Ca, Mg, som trænger ind i porerne brandsikre materialer Og de gør ildfaste oxider og primært SIO2. Som et resultat reduceres smeltepunktet for ildfaste oxider, og deres viskositet falder. Burnout af sømme af murværk fremskynder scringernes proces. Ud over driftstemperatur I ovnen ved 50 - 600 er der holdbarhed af murværk i 2-3 måneder.
Lille skader på foringen (brændende, revner, overfladisk maleri af mursten) tæt op. Defekte steder rengøres med en børste, vådt vand og dækket af en belægning bestående af chamottepulver og sand (35%), ildfast ler og pulver grafit (15%). Løsningen er knæet på ren ferskvand. Tykkelsen af \u200b\u200blaget får lov til 15 mm.
Til delvis udskiftning Murværk defekte mursten fjernes. For murværk anvendes skibskedler Chamotte, Chamotal Lightweight, Meget luksus og Carbarund Brick. Carborundiske mursten bruges til foring af de mest ansvarlige komponenter og højstrengede kedler.
Mursten udfører formet, af forskellige former og med huller til deres vedhæftning i taving bjælker.. Fremgangsmåder til fastgørning af mursten af \u200b\u200bforskellige former til kedelrammen er vist i fig. 6.
Før fuld udskiftning Mursten murværk skal afholdes påkrævet reparation metal Parts. Kedel og testning.
Udskiftning af mursten begynder med pallelinjen med et ark asbestlag til 10 mm. Efter justering af laget stables shamoten af \u200b\u200bmursten på en bindemiddelopløsning, der består af 30-40% ildfast ler og 60-70% chamotte korn.

Fig. 6 Metoder til fastgørelse af mursten forskellige former. Til kedelrammen.
For mursten af \u200b\u200bde lodrette vægge til ståltrimen er arkene af asbest fastgjort til 10 mm tykke, som er berøvet ildfast ler. I murværk med sideskæringer holdes mursten af \u200b\u200bmærker, der tidligere er svejset til trimmen, og enden mursten sprinkles langs stedet og fastgøres med yderligere bolte (fig. 6 A). Mursten af \u200b\u200bletvægts type er fastgjort med bolte (fig. 6 b). Furma til dyser lægger de formede mursten (fig. 6 V).
Når der lægges mursten, holdes følgende krav: Tykkelsen af \u200b\u200bsuturens sutur skal være 2-3 mm, venstre temperatursømmer På den termiske ekspansion, som er fyldt med asbestledning. Ved montering af mursten bores hullet i nogle af dem på stedet. Mursten af \u200b\u200brækkerne af lodrette vægge er normalt begyndt med vinkelovergange.
Alt murværk er dækket af et lag flydende glas Med en tykkelse på op til 3 mm, som påføres med en ildfast belægning. Tid naturligt tørring Murværk er 2-3 dage.
Beskyttelsen af \u200b\u200breservoirets gentagelsesreservoirer fremstilles af en særlig torcret, der leverer en opløsning under tryk. Et lag ildfast belægning med en tykkelse på 40-50 mm påføres og tørres 10-12 timer. Derefter installeres trådrammen i form af et maske, som er overtrukket med et andet lag af ildfaste. Særlige betonprodukter bruges også til at skære kedler.
Isolering på kedler er fastgjort forskellige veje: Ved hjælp af en bande, stænger, ledning, gitter, parentes osv. Varmeisolerende materialer Sejelaiseplader og madrasser, asbestvæv og pap, asbomagnesial ledning, sovelae og nye devels, og andre serveres.
Før isolering metaloverflader Rengør fra rust og farve. Isoleringsmaterialer. blødgøre B. varmt vand Og de påføres på varme overflader af kedler med lag på 10-30 mm. Det efterfølgende lag påføres efter tørring af den forrige. Den samlede tykkelse af varmeisoleringslaget er 60-100 mm. Lag er fastgjort på overfladen på en bestemt måde. Udenfor er isolering dækket af galvaniseret jern eller aluminiumsark.
Væggene i gaskanerne, coiler af vand-rør kedlerne beskytter de volumetriske stålskærme med varmeisoleringsmaterialer.

Ovstedets indre vægge udsættes for meget høje temperaturer. Sådanne belastninger fører til deres ødelæggelse, selvom de besidder høj grad Ildfaste. Det er for deres beskyttelse. futherovka komfurer Skyldte materialer, nemlig mursten eller løsning. Fysiske egenskaber Chamot gør det muligt at modstå temperaturer op til 1300ºC. Dette er tilstrækkeligt til høj kvalitet brandbeskyttelse lavet af ethvert materiale. Reglerne skal dog følges. intern beskyttelseDa overtrædelsen af \u200b\u200bteknologi fører til ovnenes sammenbrud.

Materialer til futherovka.

Udover Chamoten er der mullitblandinger, der modstår ultrahøj temperaturer. Ren Mullite smelter ved 1800ºC, men for foring anvendes løsningerne eller varmeisolerende måtter.lavet af sine fibre. Mats er modstandsdygtige over for temperaturer op til 1600ºC. Mullit er ofte inkluderet i sammensætningen af \u200b\u200bchamotte materialer.

Til brug i hverdagen produceres akslen i form af mursten eller blandinger. I 1. tilfælde bruges den til foring af ovne med metal- eller murstenovne og murstenhuse. Opløsningen bruges til at beskytte ildkassen, der er lagt ud af ildfast ler. Begge materialer er de mest overkommelige og billige, og er derfor de mest populære.

Nye teknologier har imidlertid forenklet reparationen af \u200b\u200bgamle arbejdsovne og beskyttelse af nye aggregater. I dag tilbydes producenterne særlige klæbemidler, Mastik, belægning, som kan anvendes selv under brændstofforbrænding. De har en pasty-konsistens og består af chammed mikroskopiske fibre. Sammensætningen indbefatter også bindingsadditiver. Påfør om forsegling af revner og kontinuerlig overfladebelægning.

Der er klæbemidler og master, der er nok til at anvende 1 mm lag. Ud over mursten, måtter og belægning er der tilgængelige andre materialer til foring ovne af alle slags og aftaler. De er pakket i form af ruller til brugervenlighed, er følgende produkter:

• kaolinpapir (ruller med en lagtykkelse op til 5 mm),
• kaolin karton (lærred tykkelse op til 7 mm),
• kaolin uld (let at rhat, påført i form af klumper eller stykker).

Futhervka regler

Beskyttelsen af \u200b\u200bovnens indre vægge udføres under hensyntagen til udvidelsen af \u200b\u200bmaterialer fra eksponering Åben ild. Derfor er der altid en clearance på 5-10 mm mellem chammed mursten. Før arbejdet påbegyndes, lav en materialberegning. Hans standard Dimensions. Udgør 250x150x65 mm. Nogle gange sætter livshopperne det i 2 lag. I hverdagen er et dobbeltlag ikke nødvendigt at lave et dobbeltlag. Det bør være kendt, at den samlede tykkelse af foringen bestemmer følgende faktorer:

Fastgøring af chamotteelementer med hinanden udføres ved hjælp af metalstifter. For at gøre dette, i deres vægge gør riller ved propylmetode, så stangen indsættes i dem. Således er det en detalje af forstærkning, der garanterer fastgørelsen af \u200b\u200bmaterialet. Sekvensen af \u200b\u200barbejdet på foringen er som følger: Først sæt Chamotte mursten på bunden af \u200b\u200bovnen, derefter sidevægge, afslut den øverste horisontale del.

Det er vigtigt at vide, at det er umuligt at bruge på samme tid 2 typer mursten: Chamotte og ildfaste røde. På trods af at ler er varmebestandig, har de forskellig grad. Termisk ledningsevne og lineær ekspansion. Dette vil føre til revner i rød mursten og ændring af alle værker. For murværk tager du en særlig blanding. Det indeholder også chamottefibre, og det svarer til graden af \u200b\u200bdets ekspansion med murstenens egenskaber.

Læs mere om løsninger

Handelsnetværket tilbyder følgende blandinger: "Fireball ildfaste", "Cube". De er pulver, der skal brygges med vand. Murværk udføres med foreløbig fugtighed chamotte Brick.. På samme tid er det ikke nødvendigt at modstå i vand i et stykke tid, det er nok bare at dyppe i det og straks trække ud. Docking sømmen fylder hele murstenens højde.

Det er muligt at foretage beregningen af \u200b\u200bblandingen, baseret på følgende gennemsnitlige data: 65 ± 10 kg tør blanding kræves pr. 100 chamotte mursten. Den anden mulighed for beregning: 100 kg af den færdige opløsning forbruges ved 1 m3 af mursten. Det maksimale forsvar af madding erhverver efter at ovnen starter, hvilket startes, når opløsningen er fuldt faststoffer.

En af vigtige stadier Arbejder i opførelsen af \u200b\u200bmurstenovne er korrekt arrangement. Ovnen, da materialet i dets murværk vil blive underkastet konstant eksponering for åben ild. Normal chimney Brick. bruges ved lægning af ovnen under påvirkning af meget høje temperaturer.som opstår, når brænding af fast brændsel vil brænde, og kan begynde at smuldre på grund af tabet af naturligt fugtighedsmateriale. For at undgå det til forlængelse af varigheden af \u200b\u200bden problemfri drift af varmeanlæggetFor at sikre sikkerheden for personer med konstant brug af ovnen adskilles den sædvanlige keramiske mursten fra åben ild. Det er et sådant forsvar, der kaldes en foring.

Det er også nødvendigt at bemærke, at væggene af ovne af metalovne og solide brændstofkedler også har brug for beskyttelse. Alt er forklaret af, at metal (stål) partitioner endnu mere end mursten er modtagelige for gradvis øvelse. Derfor leverer nogle producenter stålopvarmningsovne med kaolin eller chamottepaneler.

Så, foring ovn opvarmning - hvad det er, og hvordan man gør det selv? Dette spørgsmål opstår ofte fra de ejere af ovne, der allerede har stødt på en destruktiv indvirkning brand på materialet fra hvilket Lavet af ovnkammeret. Derfor vil information blive præsenteret, der repræsenterer denne proces og hvordan den produceres.

Hvad ligger under udtrykket "lining"?

Foringen er overfladen af \u200b\u200bde indre overflader af kamrene i ovnen konstant i kontakt med åben ild. Opgaven med dette modstående lag er at udføre beskyttelsesfunktioner, beskytte de ydre vægge fra alle mulige termiske, mekaniske, kemiske og fysiske skader. Foringen er lavet til at beskytte ikke kun husholdningsvarmeanlæg - i minedrift og metallurgisk industri, er en sådan teknologi i vid udstrækning brugt i kraftfulde smelteovne af forskellige designs.

Ud over beskyttelsesfunktion reduceres varmebestandige materialer, der er foret med de indre overflader af ovnen, betydeligt reducere varme tab. Der er dog også " bagside Medaljer "- det er meget vigtigt at beregne tykkelsen af \u200b\u200bforingen, ellers vil væggene i ovnen være dårlig. Og varmen vil simpelthen gå ind i røgrøret og ikke i rummet derhjemme. Koefficient nyttig handling Ovnen kan betydeligt falde, hvilket vil føre til en konkret stigning i brændstofomkostningerne, da det kræver for meget at opvarme de tykke vægge i spolekammeret.

Metoder til foring og materialer til udførelse

Foringen af \u200b\u200bovnen kan laves på forskellige måder. Den mest egnede af dem er valgt afhængigt af det materiale, hvorfra ovnen er bygget, og når det er besluttet at udføre driften af \u200b\u200bat lægge et beskyttende materiale.

Så metoderne til oprettelse af beskyttende beklædning er som følger:

• Mod de indre overflader med mursten eller varmebestandige materialepaneler med lav termisk ledningsevne. Denne metode, foringsprocessen kan udføres både, når man bygger en ovn og allerede i den færdige varmestruktur.
• Ansøgning til internt overfladen af \u200b\u200bvæggene i ovnen af \u200b\u200bforskellige varmebestandige løsninger. Denne metode anvendes også i de allerede færdige opvarmningsanordninger eller i mursten - når de er bygget.
• Installation af varmeafvisende skærme - denne metode til foring er effektiv til bad metalovne. Hvis du bruger skærme i andre komfurmodeller, kan det føre til et fald i deres effektivitet, da den genererede varme ikke vil varme væggene, og afspejler indersiden af \u200b\u200bovnen, vil gå ind i skorstensrøret.

Beskyttelsesmidler til foring ovne, pejse og kedler er lavet af ler eller knuste eller genbrugte klipper. De er opdelt i klasser, afhængigt af deres base.

- "MEN" - Disse er materialer fremstillet på basis af silica.

— "I" - For bunden af \u200b\u200bdisse foringssammensætninger, mursten eller paneler anvendes en specielt valgt ler.

— "FRA" - Kombineret foring, fremstillet af flere komponenter, der ikke er egnede til klassen "A" eller "B".

• Den mest populære for foring af opvarmningsenhederne er lakkede materialer. Det kan være en mursten, paneler eller tørre blandinger, hvorfra opløsningen er fremstillet. Sådanne materialer tilhører klassen "B", da faktisk form er brændt ved meget høje temperaturer, der når op til 1500 grader, en særlig ler. Bragt til sintring naturligt materiale. Ground, så mursten, paneler er lavet af det, eller det sælges i form af et fint pulver.

Sammensætningen af \u200b\u200bmakotale materialer kan også indbefatte additiver fra kvarts eller sandsten, såvel som andre klipper, resistente over for høje temperaturer. Chrammed materialer er de mest populære, da deres kvalitet og effektivitet testes efter tid. Derudover har de en relativt overkommelig pris.

• Ud over de kølige og andre faste materialer, der er beregnet til foring, rullet, rullet, plade eller plader, der er installeret som pakning mellem det varmebestandige og eksterne murstenlag.

Sådanne materialer indbefatter kaolin, basalt, vermikulit, mullo-silica. Og andre produkter, der er forbundet, for hvilke, oftest udvalgte sammensætning baseret på hvid ler. Alle børsnoterede materialer er i stand til at modstå en temperatur på 1200 × 1400 grader.

• Du kan lave en foring og løsninger fra varmebestandige materialerat påført overfladen af \u200b\u200bvæggene i de færdige ovne og bruges også til at murværk ildfaste mursten, når varmestrukturen er opført (det er klart, at det sædvanlige murværk løsning Det vil ikke altid være passende her). Derudover falder fri sømme i søvn med disse pulvere, såvel som nogle af de teknologiske huller og lumen, som er beregnet til termisk ekspansion metalelementer Design.

Tørblandinger til foringsproces er lavet af makket eller cement beriget med særlige additiver. Et eksempel er den ildfaste selvdækning cement rpc m 500.

• Et andet materiale, der kan påføres for foringsprocessen, er høj temperatur aluminosilicat. ildfast lim, som er beregnet til at klæbe rullet og panelmaterialer., murværk varmebestandige mursten, såvel som påføring på væggene, isoleret fra almindelig mursten. Varmebestandige forbindelser forskellige producenter Beregnet på maksimal temperatur. Opvarmning ved 1400 × 1600 grader, hvilket er nok til at beskytte murstenene fra udsættelse for åben ild. Den bekvemmelighed af sådanne sammensætninger er deres hurtige brød. Så for eksempel efter foringen af \u200b\u200bildkassen ved dette materiale, ovnen kan betjenes Efter en dag.

Ud over ildfaste lim, i dag i bygningsforretninger Du kan finde andre enkelt- og to-komponentforbindelser, der oftest, i pasty-konsistens er de varmebestandige master og grove, som kan anvendes både i processen med ovnovn og i allerede den færdige varmeenhed. Sådanne foringsmaterialer kan indeholde chamottepulver, mikroskopiske forstærkende fibre og andre additiver, der styrker det beskyttende varmebestandige lag.

Tabellen nedenfor repræsenterer de sammenlignende data for de hyppigst anvendte foringsmaterialer:

Titel materiale.	Materialetæthed, kg / m³	Maksimal driftstemperatur
Shamot ( klar mursten eller løsning)	1800-2000	1300
Tæt kaolin.	2400-2500	1400
Vermikulitis.	150-250	1090
Mullite (Mats / Clean)	3030	1600/1800
Basalt wat.	100	750
Almindelig skorsten rød mursten	1600	700
Aluminosilikat ildfast lim	-	1600

Funktioner i brugen af \u200b\u200bnogle materialer til foring af ovne

Begynder Folk har spørgsmål ikke kun, hvilke materialer der bruges til foring, men også hvordan man anvender dem korrekt. Om dette, og du skal sige et par ord.

Futherovka løsning

Ved opnåelse af styrke, holdbarhed og foringseffektivitet afgørende rolle Spiller en løsning, som murværk vil blive lavet. Gennemfør eksperimenter med en løsning til Chamotte Brick - det er kategorisk ikke anbefalet. Den mest optimale. En mulighed vil blive brugt klar blandingsom i specialiserede butikker er repræsenteret af "for enhver smag og tegnebog."

I færdige materialer Alle nødvendige komponenter valgt til hinanden leveres rigtige proportioner. Selvfølgelig er de alle lanceret i produktion efter mange laboratorietests.

Hvis du vælger en tør blanding til en foring, er det nødvendigt at studere sine egenskaber, om hvilke der som regel er placeret på pakken. For at favestere varekammeret er det nødvendigt at erhverve en ildfast blanding. De varmebestandige sammensætninger er mere designet til at bygge andre ovnafdelinger. Måske vil det materiale, der kræves til foringen, koste mere end varmebestandige muligheder, men det er ikke værd at spare på det. Desuden vil der kræves en meget lille mængde opløsning for at udføre processen med at overfor ovnen.

For at lede murværk fra makotale mursten er der således påkrævet 65 ± 10 kg tørblanding til fremstilling af opløsningen med en hastighed på 100 mursten.

Ved hjælp af ildfast lim ved en foring

Høj temperatur aluminosilicat. Ildfast lim bruges til tilslutning (limning) forskellige materialer.bruges til foring. En sådan lim skaber et glimrende greb til brandsikre mursten, basaltfiberplader, ceramicolocancuts. produkter og andre materialer. Desuden anvendes denne sammensætning ikke kun til foring af husom en murværk eller belægningsløsning, men også i metallurgisk, olieraffinaderi og kemisk industrisåvel som i maskinteknik.

Processen med anvendelse af limen i ovnforingen indeholder flere på hinanden følgende trin:

• Brandsikre lim kommer til salg i plastik spande med et volumen på 2 til 50 kg. Før man påbegynder arbejdet, afsløres hermetisk lukket beholder, og massen blandes grundigt.

• Før du påfører lim med en spatel på enhver overflade, anbefales det at fugt - dette kan gøres ved hjælp af en sprøjtepistol.
• Den ildfaste lim påføres på overfladen af \u200b\u200bovnen eller separate foringselementer med en tykkelse på op til 3 mm. Hvis det er planlagt at beskytte væggene kun ved hjælp af lim, så anvendes flere af dets lag med et tidsinterval på 15 minutter.
• Hvis limen er planlagt til at konsolidere basalt pap på den vandrette overflade, får massen lov til at fortynde med vand. Det kan tilsættes med en hastighed på 15% vand pr. 100% lim - Denne proces udføres ikke tidligere end 12 timer før brug af lim.
• Forbruget af lim med 1 m² varierer fra en til fire kilo. Det afhænger af tykkelsen af \u200b\u200bdet påførte lag, såvel som på kvaliteten af \u200b\u200boverfladen, der behandles.
• Tørring af klæbemidlet, når det påføres på 3 mm tykt og ved en temperatur over 25 grader, forekommer efter 24 timer. Og hvis temperaturen overstiger 90 grader, opnås fuld beredskab efter 6 timer.

Har du brug for at suge chamotte mursten før murværk?

Mange nybegynder forbrændinger eller værter varmeovnebesluttede at lave en foring egne kræfterDe stiller spørgsmålet om, om det er nødvendigt at suge Chamotte mursten før det murværk.

Meninger af erfarne kokker på dette problem afviger. Det er klart – Hver af dem til lange år Arbejdet har udviklet sin egen strategi strategi. Men hvis du nærmer dig dette problem, i betragtning af de fysiske egenskaber ved Chamotte Brick, kan du komme til visse konklusioner om, hvornår murværk materiale. Det er værd at en noget fugtgivende.

• Så hvis det ikke er nyt for murværk, ikke nyt, og allerede tidligere brugt mursten, hvis kapillærer for perioden for tidligere udnyttelse er tilstoppet med støv og rester af løsningen, skal den gennemblødes. Dette gøres for at åbne i strukturen af \u200b\u200bporemateriale og lettere indtrængning i dem fugt sammen med opløsningen. Men det er nødvendigt at spore vandet før murværk med mursten.
• Hvis der ikke er nogen erfaring med at lede murværk eller lille, så kan mursten også fugtes. Yderligere fugt bevarer plasticiteten af \u200b\u200bløsningen til mere langsigtet. Dette giver ekstra tidsom kan bruges til at rette op på murværk fejl. Hvis mursten vil være tør, vil den hurtigt absorbere fugt fra opløsningen, så sidstnævnte vil hurtigt miste sin plasticitet og gribe. Med denne situation vil korrekte fejl være meget mere komplicerede.
• Hvis opførelsen af \u200b\u200bovnen sker i sommerperiode., med høje lufttemperaturer på gaden, så sug mursten i et stykke tid, det vil være lige nyttigt. Men i det kolde og rå efterår eller forår dag Dette anbefales ikke længere. For at tørre murstenen fra den overvældede mursten skal være meget lange og kun ved fremgangsmåden ifølge FireBox, som er uønsket at gøre, indtil opløsningen er ved at dø endelig. Ellers kan deformationen af \u200b\u200bsømmen forekomme, hvilket vil reducere styrken af \u200b\u200bmursten betydeligt.

Hvis det stadig skete, så ovnen blev opført fra en klodset mursten, og vejret blev pludselig forværret, så er det muligt at producere hendes tørring, placere en almindelig kraftig power pære inde i ovnen (siger 200 w), som vil have at holde de medfølgende smukke i lang tid. I dette tilfælde skal alle ovndøre være helt åbne.

Fra alt ovenfor kan du komme til den konklusion, at murværk fra tør chamotte mursten stadig er mere pålidelig. Hvis der ikke er tillid til, at mursten straks vil lykkes i glat, og det må muligvis rettes, så bliver det bedre at lave en løsning for det ikke for tykt.

Uafhængig foring af opvarmningsstrukturer og aggregater

Funktioner af murstenfyring overfor

Foringen af \u200b\u200bvæggene i ovnkammeret udføres med en obligatorisk undersøgelse af den termiske udvidelse af materialer under påvirkning af høje temperaturer, der opstår under driften af \u200b\u200bovnen, en pejs eller kedel. I den henseende er der et tomt mellemrum på 7 × 10 mm mellem det indre beskyttelses (Chamoten) og eksternt (konventionelt keramisk) lag af murværk, eller en lægning af basalt, kaolin eller asbest karton er lavet.

Inden arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at beregne materialet. Hvis du planlægger at lave en foring ved hjælp af Chamotte mursten, bliver den straks taget i betragtning ved sine lineære dimensioner. Oftest påført standard Brick. Med dimensioner 250 × 150 × 65 mm.

Samtidig er det moderne udvalg af ildfaste mursten ret bredt. Fabrikanter leverer Chamotte mursten i detailkæder, som har en konfiguration, der er nødvendig for at skabe skrånende overflader, der rammer et gittergitter eller form på bagvæggen.

Foringen af \u200b\u200bovnen kan have forskellig tykkelsebestemt af de følgende parametre Varmeenhed:

• Tykkelsen af \u200b\u200bdet ydre lag af murværk ovn.
• Tykkelsen af \u200b\u200bovntædet, der vender mod.
• Maksimal temperatur inde i varmekammeret.

Disse samme parametre bør tages i betragtning ved valg af et materiale til et beskyttende lag baseret på tabellen præsenteret ovenfor. Det viser specifikt arbejdstemperaturerne for de mest populære for foringsmaterialer.

Hvis foringen er lavet under konstruktionsprocessen, beskrives dens sekvens i detaljer i selve diagrammet, fra den første til sidste række Over. Når du afslutter den færdige ildkasse med ildfaste mursten, udføres arbejde i følgende rækkefølge:

• For det første er mursten stablet rundt om ristnettet. For at gøre dette er det bedst at bruge en mursten, der har en bias mod risten.
• Derefter stiger side- og bagvæggene. På grund af det faktum at at lægge ud under en skråning bagvæg Det er næsten umuligt i den færdige ildkasse, det gøres normalt selv.

Foringen af \u200b\u200bden færdige ildkasse med tynde ildfaste blokke. Kvalitet, som du kan se, "ikke meget" ...
Derudover er der ingen kløft mellem keramiske og chrammatoriske mursten. Så det er bedre at udføre denne operation selv under opførelsen af \u200b\u200bovnen.

• Men her skal du præcisere, at hvis ildkassen er meget lille, og foringen er nødvendig, så er det bedre at bruge paneler i stedet for mursten fra en af \u200b\u200bde Varmeresistent Materialer eller pastaformede formuleringer. Ved brug af sidste valgmulighed, Belægningen skal gøres meget omhyggeligt og ikke forlader de ubehandlede områder. For at forbedre undersøgelsen af \u200b\u200bovnens indre rum anbefales det at fjerne fra brænderen hOB. Støbejern ringer, og hæng over denne hullampe for at belyse kameraet.
• Ved at producere en foring skal du huske, at det er umuligt at blande sig med en rød varmebestandig og chrammatorisk ildfast mursten. Faktum er, at disse materialer har en anden tæthed, henholdsvis - og lineær ekspansion og også adskiller sig i den termiske ledningsevne koefficient. Derfor anbefales det at lave en pakning fra asbest eller basalt karton med en tykkelse på mindst 5 mm, mellem den ydre væg af den røde mursten og foringen. Med termisk udvidelse af mursten fremstillet af forskellige materialer og kontakter indbyrdes, kan revner nemt gå over den røde mursten over tid.

VIDEO: Et visuelt eksempel korrekt foring af en murstenkammer

Foring Metal Fuels.

Hvis der er en foring af metalovne til at lave en foring, skal det huskes, at metallet og mursten generelt er forskellige i den lineære ekspansionskoefficient, når de opvarmes til høje temperaturer. Derfor bør et termisk hul altid efterlades mellem metal og mursten, som er fyldt med basalt eller kaolinuld eller asbest.

Derudover er det nødvendigt at tage højde for, at hvis der er en foring inde i ildkassen, bør den ikke placeres med en metalovn uden for mursten. Keramisk mursten Den har en høj varmeevne og lav termisk ledningsevne, det vil sige, varme opnået fra brændstofforbrænding vil ikke blive opvarmet for fuldt ud at varme væggene, men vil gå til røret. " I dette tilfælde vil ovnenes effektivitet meget væsentligt falde.

Processen med beklædning Ourdens kamre af metalovne udføres på samme måde som mursten. Det vil sige, at først bunden af \u200b\u200bovnen er lagt ud, mellem bunden af \u200b\u200bbunden og mursten, er basalt karton lagt med en tykkelse på mindst 10 mm. For at sikre pap på metal, og derefter mursten oven på dette varmebestandige materiale, kan ildfaste lim anvendes, som blev nævnt ovenfor.

Foring af en opvarmning Solid brændstofkedel

Kedlen, i modsætning til ovnen, skal give den energi, der produceres af varmebæreren, der passerer gennem varmevekslingsbanen, og i et minimum skal det fjerne den gennem de ydre vægge. Det forudbestemmer funktionerne i hans foring.

Ved udførelse af en foring af dampkedler anvendes tre metoder til dets arrangement:

• Tung foring. Denne metode bruges til kedler med svag afskærmning. Under deres drift kan nogle områder og dele opvarmes til en temperatur på over 1250 grader. Dette er klart, skaber en risiko for ikke kun den hurtige rod af enhedens vægge, men gør også tjenesten af \u200b\u200benheden ekstremt usikker og endda i stand til at brænde. En tung foring er, at lægning af chamotte mursten på skeer udføres i to eller tre lag, hvilket reducerer temperaturen af \u200b\u200bde ydre vægge til 60 × 75 grader. Som regel er det ikke nødvendigt at stå over for husstandsniveau med en sådan tung foring.

• Letvægts foring består af et lag af mursten murværk. Ud over den indre beklædning, for at øge effektiviteten og reducere temperaturen af \u200b\u200bde ydre vægge, er den ydre overflade af kedlen ofte over for en af ikke-brændbare materialeri stand til at modstå forhøjede temperaturer, der er karakteristiske for en bestemt enhed. Nå, og så undertiden yderligere presset med et metalark.
• Boblende foring er designet til ejendommelig termisk isolering af kedelrørene, hvor på grund af Øgede temperaturer. Ude af stand til at anvende andre isoleringsmaterialer. Det sker direkte af eksterne overflader. rør. Denne mulighed kan kaldes den nemmeste udførte. Den udføres ved anvendelse af en ildfast lim eller en anden opløsning produceret i form af en viskøs masse.

Plaststoffet påføres rørene med en børste i to, og nogle gange tre til fire lag. Efter frossen danner denne behandling et tykt lag, hvilket forhindrer unødvendigt varmetab. For at undgå tværgående skære mekanisk skade Beskyttende lag, det styrkes ofte af glasfibernet. Metal Grid. Brug ikke fordi høje priserhende termisk lineær ekspansion.

Foring Firefish molding lerovne

På trods af tilstedeværelsen af \u200b\u200bet stort antal mursten forskellige kvaliteter. og kvalitet, såvel som færdige metalvarmeenheder, i på det sidste bliver stadig mere populære slibemiddel Forskellige konfigurationer.

Ovnen af \u200b\u200bdisse ovne anbefales kraftigt til at styrke Chamoten Brick. Hvis væggene i ovnen blev skabt fra en opløsning, der blev blandet med en sten, der udfører funktionerne af "fittings", så til foring af ovnen, er det muligt at anvende en af \u200b\u200bde ildfaste pasty-løsninger. For eksempel er lim perfekt egnet, som allerede er blevet diskuteret ovenfor eller speciel cement, skam, korund eller mullitisk blanding.

Pasty-materialer forenkler meget arbejde - sådan en foring vil kunne bruge nogen house Master., ikke engang har erfaring i sådanne processer. Efter det frosne af ildfaste materialer danner de et monolitisk lag, der forhindrer krakning af de vigtigste lervægge af køleren Virkningerne på dem er høje temperaturer.

Gennemførelse af reparation og restaurering arbejde i ovnen

Enhver ovn inden starten af \u200b\u200bdriftssæsonen kræver en grundig revision for detektion. forskellige skader.. Sprækker og chips, der kan forekomme i løbet af nedetidets nedetid, er i stand til at bringe ikke kun til et fald i K. Reducere ovnenes effektivitet. De reducerer sikkerheden af \u200b\u200bdens drift dramatisk - det kan blive forudsætning for. Penetration af carbonmonoxid til boliger, hvilket repræsenterer en meget alvorlig trussel, ikke kun for sundhed, men også for livets ejers liv.

Revision udføres både på de indre overflader af foringen og på udendørs mursten lag ovn. Hvis der er en lav krakning under inspektion eller mindre skade, de bør ses.

Udenfor reparation udføres af varmeoprimerede blandinger, og foringen skal repareres ildfaste sammensætninger. - klæbemidler, mastik eller løsninger. Betjen ovnen Efter reparationen kan du kun vente på en komplet naturlig løsningsløsning eller lim, ellers kan materialet, der griner skade, deformeres.

Hvis erfaring i ovnarbejde ikke er nok, eller der ikke er noget ønske om at rodde rundt med en foring allerede bygget ovn selv, er det bedst at kontakte de specialister, der er forlovet varmeenheder og faciliteter professionelt. En sådan kvalificeret master foretager kompetent et valg og foring beregning, som vil sikre pålidelige og sikkert job Ovne med bevarelse eller endog en stigning i dens effektivitet.

Ovnen opstilles fra ildfaste materialer. Men på grund af det faktum, at ved brænding af brændstof dannes en meget høj temperatur, der når flere hundrede grader, er dette materiale ikke i stand til at modstå det. For at beskytte de ydre vægge inde i ovnen dekorere foringen.

Hvad er futherovka.

Foringen er en mursten shell, som er udstyret inde i ovnen. Det er meget modstandsdygtigt over for selv de højeste temperaturer. det tillader ovnen i mange årfordi det er beskyttet mod overophedning.

Foringen kan ikke betragtes som et uafhængigt element, fordi det nøje interagerer med de materialer, hvorfra ovnen er udstationeret, og med ovnens indre ovn, hvori forbrændingsprocessen udføres.

Foringen kan ikke kun være en udstrømning fra mursten, men også fra andre materialer. Som sådanne materialer skelnes tre typer ildfaste stoffer, forskellig i deres kemiske egenskaber.:

• Sur.
• Grundlæggende.
• Neutral.

De har forskellige reaktioner på stoffer, der opstår under forbrænding af brændstof.

Foringen er kun produceret, når alle tekniske beregninger udføres, og materialet vælges til det. Med denne beregning opnå maksimal effekt, I betragtning af funktionerne i materialet og ovnen selv. Derudover er foringen beskytter forskellige elementer komfur fra kemisk og mekanisk påvirkning.

Metoder til varmeskærme af ovnen

Overflade inde i ovnen du kan beskytte på to måder:

• Ved hjælp af et lavt varmeledningsmateriale, som behandles med ovnens indre overflade.
• Ved hjælp af beskyttelsesskærme, der afspejler termisk stråling. I dette tilfælde udskilles varme fra stråling fra ovnen med røg.

Det er værd at bemærke, at den første metode giver ingen varmeisolering, men varmestik. Med termisk isolering forbliver varme, der fremhæver ovnen, inde i den. Og termisk beskyttelse beskytter mod stråling en bestemt del af ovnstrukturen, der udledes varme ud af den. Derfor anvendes med en foring, termisk isoleringsmaterialer.

I den nærliggende fortid blev ovnen hovedsagelig lavet af almindelige mursten, som under påvirkning af høje temperaturer meget hurtigt kom til forfald. Derefter begyndte mursten med en tættere struktur at blive brugt i stedet. I øjeblikket vinder popularitet af Chamotte Brick. Det er lavet af lersom blandes med det brændte lerpulver og brænder derefter ved høje temperaturer.

Camotted mursten er den ideelle indstilling Til foring af ovnfaciliteter. Det adskiller sig fra almindelige mursten med fremragende varmeafskærmningsegenskaber. Foring indebærer look intern overflade Ovne bare sådan en mursten.

Foring mursten ovn

Foring mursten ovn Det har nogle funktioner. Det kan ikke lægges for tæt på mursten, der er elementer af ydre vægge. Faktum er, at ovnen springer meget stærkt og forekommer revner under påvirkning af høje temperaturer. Hot indre lag skubbede koldt udendørs fra deres steder. De ydre vægge, der bevarer formen af \u200b\u200bovnen, begynder at sprede sig fra virkningerne af ekspanderede indre lag. Mursten er dækket af revner, og enkeltpersoner kan endda falde sammen. Dette kan bidrage til penetrationen af \u200b\u200bcarbonmonoxid ind i rummet.

Situationen kan forværres af det faktum, at leret på at forbinde det ydre lag af lerens mursten har en lille vedhæftning og udvider stærkere, når de opvarmes end selve murstenen. Som et resultat af overophedning kollapser sømme.

Derfor bruges en plastikopløsning ved opbygning af en ovnstruktur med sin efterfølgende test. Til dette er to mursten forbundet med hinanden med denne opløsning og brænder ved en stor temperatur. Dette kontrolleres af adhæsionen af \u200b\u200bopløsningen, udvidelse og krakning. Hvis alt er fint, kan løsningen bruges til hele designet.

Når foring af metalovne skal være opmærksom på, at metallet under påvirkning af høje temperaturer udvidelse stærkere mursten. Derfor gør de nødvendigvis et hul for termisk ekspansion mellem laget af foring og ovnmetalvæggene, ellers, når metallet opvarmes, ødelægges foringen ofte. For at kompakte hullet, brug basalt watu. I form af et lærred eller sele. Når ovnen er beliggende i en boligbygning, kan asbest bruges i stedet for basalt uld.

Metalovne er ofte mursten både udenfor og inde for at forbedre opvarmning af ovnen og dens sikkerhed. men denne metode betragtes som fejlagtig., fordi:

• Mursten er kendetegnet ved lav termisk ledningsevne og høj varmekapacitet, som et resultat af hvilken varme der stammer fra brændstofforbrændingen, forbliver inde i ovnen og går sammen med røgen.
• I dette tilfælde berives ovnfladen af \u200b\u200bluftadgang til varmeafledning, hvilket fører til redaktøren af \u200b\u200bvæggene. Som følge heraf kan rummet trænge ind carbonmonoxidHvad er farligt for livet.

Således er foringen af \u200b\u200bovnen lavet for at den ikke har kollapset på grund af virkningerne af høje temperaturer. Det vigtigste er at bruge materiale af høj kvalitet, så ovnen kan vare i lang tid.

Folk, der ikke er eksperter, står over for opvarmningsovne, spekulerer ofte på, hvad en foring er.

Enhver ovn arbejder ved meget høje temperaturer og derfor for at øge sit levetid for at beskytte sine ydre vægge inde i ovnen, udføres ovnforingen.

Inde i ovnen laver en mursten, som er modstandsdygtig over for høje temperaturer. Som følge heraf overophedes designet ikke, og dets levetid stiger betydeligt.

Foringen er ikke et separat element, det er tæt relateret til resten af \u200b\u200bmaterialerne, som blev brugt til at skabe en ovn med en ovn, hvori forbrændingsprocessen opstår.

Når foringen af \u200b\u200bovne udføres, bruges oftest mursten, men det kan være andre materialer, der adskiller sig i deres kemiske egenskaber. De kan være sure, hoved og neutrale. Hver af dem har en reaktion på stoffer, der forekommer under forbrændingen, vil være anderledes.

der er moderne materialer I form af færdige blandinger kan de være mullit, chammed eller korund. For at anvende dem er det nødvendigt at blot fortynde blandingen med vand og anvende på den overflade, der skal beskyttes efter tørring. En monolitisk overflade dannes, hvilket ikke knækker.

Lounge Works starter kun efter materialet blev bestemt og alt nødvendige beregninger.. Dette tager højde for ovnmaterialet og materialet, der anvendes til foringen for at beskytte nogle elementer, ikke kun fra høj temperatur, men også andre negative virkninger.

Du kan beskytte visse elementer mod høje temperaturer som dette:

• den indre del af ovnen adskilles af et materiale, der har en lav termisk ledningsevne;
• kan bruge skærme til at afspejle varme, men samtidig går varmen i skorsten sammen med røg.

Når du bruger den første metode, er det værd at skelne varmeafskærmning, hvor elementerne udfører beskyttelsen mod høj temperatur og termisk isolering, når varme forbliver indeni. Foringen af \u200b\u200bovnen er til varmeafskærmninger, i hvilken varme er tildelt fra nogle elementer, for hvilke der anvendes termiske isoleringsmaterialer.

Brug chrammed mursten

Glat mursten er nu populær, i fremstillingen af \u200b\u200bhvilket pulver fra brændt ler tilsættes til leret, så overleveres den færdige mursten ved høje temperaturer.

Dette materiale, i modsætning til konventionel mursten, har de bedste varmebeskyttelsesegenskaber. Camotted mursten er skrællet med en ildkasse inde. Når du lægger Chamotte Brick har sine egne egenskaber. Det bør ikke være meget tæt monteret på de ydre vægge.

Ved høje temperaturer vil Chamoten mursten skubbe ydre lagOg derfor vises revner på ydervæggene og undertiden ødelæggelse. Det er ikke kun grimt, men også farligt, da bilen falder ind i lokalet.

De ydre mursten er forbundet med ler, som med stærk opvarmning kan knække, og sømmen falder sammen. Før du bruger murværksløsningen, bestemmes dens plasticitet først. Til dette er opløsningen lavet, forbundet med 2 mursten med den, og så brændes de ved høje temperaturer. Hvis det modstår testen, anvendes derefter på murværk.

Hvordan er foringen af \u200b\u200bmetalkonstruktion?

I dette tilfælde er det nødvendigt at tage højde for, at koefficienten for udvidelsen af \u200b\u200bmetallet er meget større end murstenen. Derfor, når foringen i disse ovne udføres, er der et mellemrum mellem metalvæggen og lag af makotonsten. Så clearance ikke forbliver tom, bruger basalt bomuldsuld til sin forsegling. I tilfælde hvor ovnen er i ikke-boligområdeI stedet for bomuld kan du bruge asbest.

Nogle herrer til at forbedre kvaliteten af \u200b\u200barbejdet metal ovn.Desuden udføres det af hendes foring indeni, udenfor se også med sin mursten. I dette tilfælde er dette en fejlagtig løsning, da dette materiale har en lav termisk ledningsevne og høj varmekapacitet.

I dette tilfælde udføres det ikke ved hjælp af varmebeskyttelse, men termisk isolering, varme forbliver inde i ovnen, luften er dårlig, de afkøles ikke og steges hurtigere, hvilket resulterer i skade, og kulilte begynder at trænge ind i rummet. Dette design kan ikke bruges.

For at tjene ovnen i lang tid, pålideligt og sikkert, skal foringen udføres kvalitetsmaterialer. Lavet med vedtagne regler.

Højre foring af dampkedlen

Nogle gange er det nødvendigt at gøre for en dampkedel, mens foringen kan gøres tung, let eller boble. Hvis den svage afskærmning i kedlen, kan dens ydre dele meget opvarmes, da temperaturen i ovnen når 1200 ° C. Inde i ovnen gør en foring af 2-3 lag af chamotte mursten, og derefter udendørs temperatur Kedlen overstiger ikke 60-80 ° C.

Når du lægger et lag af mursten, menes det, at der laves en letvægts foring. Den mest overkommelige er en boblende foring, i dette tilfælde påføres den viskøse ikke-brændende blanding på rørene, den er i 2-4 lag. For at sikre modstand mod varmeudvidelseDerudover skal du bruge det forstærkende net.

Luk mursten skal være lodret, du kan gøre det vandret, men så er meget lukket nyttig kvadrat. Brande. Murværket udføres kun på Sandy-Clay-løsningen, gælder cement mørtel Det er umuligt.

Skærme bruges hovedsagelig ved installation af en metalovn i badet. I alle andre tilfælde, installation beskyttende screens. udføre irrationel, da der sker varmelækage, men du skal ske effektiv opvarmning lokaliteter.

Før hver sæson bør ovnen undersøges omhyggeligt, og hvis der er skade, reparér deres reparation. For at gøre dette skal du bruge en blanding af aluminiumoxidcement og chamottepulver. Ovnen skal bukke under for i løbet af ugen, derefter behandlet ved åben ild.