Startrækken får mest opmærksomhed. Arbejdet udføres omhyggeligt. Letheden ved at lægge husets vægge og kvaliteten af ​​hele den færdige struktur afhænger af jævnheden og vandretheden af ​​de anlagte første blokke.

Installation af den første række af et murerhold kan tage en hel dag. Og dette anses for normalt. Grundlaget for den fremtidige bygning dannes her. Enkelheden ved den efterfølgende lægning af væggene afhænger af nøjagtigheden af ​​dens lægning.

Foundation forberedelse

Et træk ved porebeton er ikke kun maksimal lethed, men også høje niveauer af hygroskopicitet. Enhver mærkbar stigning i fugtighedsniveauet fremkalder et tab af byggematerialets varmeisoleringsegenskaber, derfor huse lavet af gasbeton er nødvendigvis opført på en sokkel normalt lavet af beton eller mursten.

Hovedformålet med soklen er at beskytte væggene mod atmosfærisk nedbør, såsom sne og regn, samt mod fugt, der kommer fra jorden gennem kapillarsugning.

Højden af ​​kælderen for et hus lavet af luftbeton bestemmes ud fra grundvandets dybde, den gennemsnitlige mængde og arten af ​​nedbør. Det skal være over det gennemsnitlige snedække for området.

Så for Moskva-regionen når den gennemsnitlige snehøjde et maksimum i februar og er i gennemsnit 25-35 cm i åbne områder og 40-45 cm i beskyttede områder. Hegn, tilstødende konstruktioner og vegetation kan fungere som beskyttelse. Baseret på dette vil en 40 cm bund være tilstrækkelig.


Endnu kælderhøjden påvirkes af bygningens æstetiske udseende, trin og højde på trin, udformning af ventilationsåbninger... Samt tilstedeværelsen eller fraværet af kældre og kældre, placeringen af ​​kommunikation under jorden.

Opmærksomhed!

Glem ikke at udføre afspærringstætning med bitumenbaseret rullemateriale. Når du bruger et mindre holdbart tagmateriale, anbefaler jeg at lægge det i 2 lag.

En garanti for murværk af høj kvalitet vil være brugen af ​​lukket vandtætning, som vil komplementere standardvandtætningen af ​​fundamentbasen.

Hvad skal man sætte den første række på?

Hvis bundfaldet er mere end 5 mm, hvilket er ret almindeligt, fungerer det sædvanlige ikke. Her skal du kombinere murværket i den indledende række med udjævning af overfladen til den efterfølgende lægning af blokke.

I dette tilfælde skal installationen af ​​startrækken udføres udelukkende til korrekt forberedte cement-sand murmørtler af høj kvalitet... Da bunden af ​​kælderen ikke er helt flad, med en tolerance for små forskelle og ruhed, vil brugen af ​​dyr lim være en uacceptabel luksus til at lægge på fundamentet. Derudover er limen mere fleksibel, den er beregnet til finsømning af murværk.

Det anbefales at anvende en standardandel af cement og sand, der føres gennem en sigte i forholdet 1: 3 til lægning af den første række blokke, med tilsætning af vand, indtil der opnås en blanding af relativt tyk konsistens.

En korrekt forberedt løsning giver dig ikke kun mulighed for at få den mest pålidelige forbindelse af porebeton til basen, men hjælper også med at rette alle eksisterende uregelmæssigheder. Det er også tilladt at bruge færdige, fabriksblandinger fremstillet på basis af cement og sand, suppleret med hydrofobe, vandfastholdende tilsætningsstoffer og blødgørere.

Klargøring af opløsningen

Cement-sandmørtel skal have den mest ensartede konsistens, derfor er det til forberedelse tilrådeligt at bruge en betonblander, hvor du har brug for hæld en spand vand, fyld en spand med M500 cement og tilsæt tre spande sigtet sand.

Manuel blanding af mørtel er også acceptabel.

Under blandingsprocessen tilsættes vand i små portioner, hvilket bringer blandingen til den nødvendige konsistens. Det anbefales at tilføje et vandholdigt additiv til opløsningen for at forhindre hurtig optagelse af fugt i luftbeton.

Cementmørtler, der er forberedt til gasbeton, skal bruges inden for et par timer efter blanding.

Trin-for-trin murværksteknologi

I den første fase har du brug for kontrollere fundamentets højder og vandrethed... Forskelle op til 5 cm er tilladt, da opløsningen ikke krymper ved en sådan tykkelse.

Resten af ​​sagerne betragtes som defekte og kræver reparation. Eventuelle ikke alt for markante uregelmæssigheder skal skæres eller fyldes med en cementblanding. Meget betydelige uregelmæssigheder vil kræve installation af yderligere forskalling, efterfulgt af hældning af overfladen med en betonblanding med blødgørere og yderligere udjævning. Udjævningslagets højde skal være omkring 30-50 mm. Lægning kan foretages, når laget er tørret.

I det næste trin lukning af vandtætning lægges... Overfladen er dækket med roll-up vandtætning med et overlap af materiale ved samlingerne.

Der er lavet et vandtætningslag, blokke placeres jævnt i hjørnerne i henhold til et niveau eller niveau, en blonder strækkes i en vandret position.

Lægningen begynder ved hjørnerne, og det højeste punkt på fundamentet tjener som referencepunkt... Det er på dette tidspunkt, at den første blok er indstillet. Derefter placeres blokke i andre hjørner. Montering af hjørneblokke med rille-rygningsforbindelse udføres med kamme udad.

Når du har placeret blokkene i hjørnerne, måler du højderne igen og skriver tykkelsen af ​​det nødvendige mørtellag på hver hjørneblok med en blyant.

Korrektheden af ​​installationen af ​​hjørnebetonblokke kan kontrolleres med et bygningsniveau eller et optisk niveau. Om nødvendigt udføres justeringen af ​​hjørneblokelementerne med en speciel gummihammer.

Opmærksomhed!

Før du monterer blokkene på mørtlen, skal du måle alle sider og diagonaler igen. I en rektangulær bygning skal modsatte sider være parallelle og lige. Tilstødende sider skal være vinkelrette, hvilket kontrolleres ved måling af diagonaler.

Placer hjørneblokkene på mørtlen, der henviser til tykkelsen af ​​mørtel skrevet på hver blok. Placer blokke nøjagtigt på niveauet. Brug et optisk niveau til at kontrollere højden på hjørnet af blokken. Hvis der er et uoverensstemmelse, udfæld blokken med en hammer eller tilføj en løsning.

Efter montering af hjørneblokkene trækkes blonden og rækken er fyldt med gasblokke. Ved hjælp af en snor er det muligt at lette udførelsen af ​​strengt vandret murværk.

Opmærksomhed!

Med en væglængde på ti meter eller mere placeres en blok i den centrale del for at forhindre snoren i at falde.

Mørtler til installation af byggegasblokke skal påføres overfladen af ​​basen ved hjælp af en murske. Lægningen af ​​den første række af gassilikatblokke udføres på cement-sandmørtler, og alle efterfølgende rækker er udelukkende monteret på klæbemidler. I begge tilfælde er sidefladerne belagt med klæbemidler.

En gummihammer bruges til at passe til klodserne. Elementernes dimensioner justeres evt. med. Her skal du enten bruge et specielt elværktøj. I dette tilfælde udføres fugning af snittet ved hjælp af et rivejern eller høvl på luftbeton.

Inden yderligere installation skal du vente, indtil opløsningen er helt hærdet, hvilket forhindrer risiko for deformation af startblokkene med vægten af ​​efterfølgende rækker.

Nyttig video

Denne novelle viser de vigtigste punkter, man skal være opmærksom på, når man lægger den første række.

En af de største forskelle mellem fundamentet til en mur og en gasblok er dens dybde. I det første tilfælde er det nødvendigt at lave en meget dyb grøft, fordi vægens masse vil være stor. I gennemsnit skal du for at bygge et hus gå dybere med 150-170 centimeter, så der ikke er nedsynkning, og væggene ikke sløres nogen steder. I tilfælde af brug af innovative materialer er proceduren til forberedelse af basen forenklet - 120 centimeter er nok, nogle gange mindre, afhængigt af antallet af etager og vægtykkelsen af ​​den fremtidige struktur. Massen på 1 kubikmeter er 25-30% mindre, hvorfor trykket på jorden er minimalt.

Det er også værd at tage hensyn til styrkeindikatorerne, med den korrekte forstærkning af gasblokkene vil de være 50% stærkere end en almindelig væg. Dette reducerer risikoen for nedsynkning og revner, resultatet er muligheden for at hælde fundamentet yderligere 20-25 centimeter mere lavt.

Hvad angår sammensætningen, kan den efterlades uændret, hæld en blanding af 1: 3 med sand og knust sten, brug cement af M500 -kvalitet. Fundamentets tykkelse er meget vigtig. Det skal svare til tykkelsen af ​​den fremtidige blok, en afvigelse på 25% er tilladt (for eksempel for en murbredde på 30 centimeter skal fundamentet være mindst 23-25 ​​cm).

Installation af den første række på fundamentet

Kvaliteten af ​​hele strukturen og mængden af ​​penge, du vil bruge på dens konstruktion, vil afhænge af, hvor "smuk" du sætter den. Og dette er ingen overdrivelse. En afvigelse på blot et par grader i den første række kan koste dig tusindvis af rubler brugt på forbrugsvarer, mere præcist, på montering af lim til murværk, som du vil bruge dusinvis af gange mere. Overvej detaljerede installationsinstruktioner.

Trin 1 Juster fundamentet.

Her tager vi en kværn og fjerner alle småsten, "bloopers" af opløsningen og andre mulige uregelmæssigheder, som vi fik efter at have fjernet forskallingen. Du kan trimme kanterne, fjerne hjørnerne lidt. Generelt skal du udføre de operationer, du kan lide, som vil føre til basens absolutte jævnhed, så vidt det er muligt.

Trin 2 Vi satte den første række.

Vi påfører 2-3 centimeter af en opløsning og en stærk (1: 2 på sand og kvalitet M600), så den har en minimal nedtrækning. Vi nivellerer det med en murske, sætter flere blokke pænt og forudjævner dem på det hydrauliske niveau. Derefter lægger vi yderligere 3-4 stykker, trimmer igen, gør dette indtil slutningen af ​​rækken, lad det brygge i 10-12 minutter.

Trin 3 Justering.

Det er nødvendigt at niveauere venstre og højre, men dette er ikke masterens primære opgave. Det største problem er justering på topniveau. For at gøre alt præcist skal du tage et højt kvalitetsniveau, du kan bruge laserenheder. Bring hele rækken til 0, så de ydre blokke er på samme niveau, og træk derefter resten til deres mærke. Dette kan gøres ved at tilføje eller fjerne et lag opløsning.

Mål 10 gange, så klodserne er helt på linje. Det vil ikke være svært at gøre dette, da deres dimensioner er meget nøjagtige (afvigelse er ikke mere end 1-2 mm), i modsætning til skumbeton, hvor en fejl på 1-2 centimeter er tilladt. Den første række af gasblokens murværk kan betragtes som fuldført, det er kun at lave forstærkning oven på den, som vi vil overveje i det næste afsnit.

Gør-det-selv luftet blokmurværk

Vi fandt ud af, hvordan man lægger den første række af gasblokken ud, nu vender vi os til konstruktionen af ​​hele strukturen. Denne proces kræver lidt forberedelse og et specielt værktøj, bare påføring af limen med en murske virker ikke - laget vil være ujævnt, og overløbet vil ramme din lomme hårdt. Det første trin er at købe en speciel doseringsspand. Det tillader påfør byggelim op til 2 mm tykt - der er ikke mere mening... Dernæst skal du købe selve "cementen". Det er ikke værd at vælge her, du skal bare købe flere poser fra en velkendt producent, deres sammensætning er ikke meget anderledes og er absolut egnet til at arbejde med alle blokke.

Næste trin er køb af beslag. Du kan bruge stænger med en diameter på 5-6 millimeter og lave en maske ud af dem, men de fleste bygherrer foretrækker tyk forstærkning med en diameter på 12-16 mm til at binde blokke. For at skære blokkene og justere de nøjagtige dimensioner skal du opbevare en sav, og et obligatorisk krav til det er hårdmetaltænder. Når du komprimerer blokken, skal du bruge en tung gummihammer (200-280 g) samt en grovtandet spartel til at glatte sømmene og slibe snittet. Og glem ikke vægjageren - arbejdet går ikke uden det. Overvej trin-for-trin instruktioner om, hvordan man korrekt lægger gasblokken.

Trin 1 Vi begynder at lægge blokkene.

Grundlæggende ligner processen meget murværk. Vi skal lave en "binding", så sømmene ikke falder i samme række, som i den sædvanlige konstruktion af et hus. Forbindelsen mellem rækkerne sker ved at lægge "halvdelene" i hjørnet og derefter forskyde hele luftbetonen. Vi skitserer halvdelen med en blyant, saves af med en sav, sliber snittet med et rivejern. Derefter spreder vi et lag lim med en slev (det skal gøres tykt, som med) i 2-3 mm, lim byggematerialet og forsegl det med en hammer. Vi fortsætter med at gøre dette indtil slutningen af ​​rækken.

Trin 2 Forstærkningsudlægning.

Denne proces er lidt anderledes end den sædvanlige konstruktion af et hus eller en garage. Inden du lægger gasblokken, er din opgave at lave riller for helt at skjule beslagene flush i blokken. Den må ikke stikke ovenfra, da limen skal dække den og ikke forstyrre niveauet... Med en manuel vægjager laver vi 2 riller (markér et sted med en blyant under linealen), læg derefter forstærkning i den (den kan skæres eller svejses, hvis det er nødvendigt længere), dække med lim i hullet. Påfør et lag oven på hele blokken ved hjælp af en spand, læg en anden blok ovenpå. Så vi fortsætter med at gøre gennem hele rækken (det er muligt gennem 1, efter anmodning fra bygherren).

Trin 3 Afslutning af hjørner.

Der er ikke noget kompliceret her, det vigtigste er hele tiden at tage målinger, så hjørnet ikke går til siden, ellers vil det tage meget lang og kedelig tid at afskære det eller bruge mange efterbehandlingsmaterialer til at lukke op "samling". Vi påfører et vaterpas på begge sider af hjørnet, måler afvigelsen, slår om nødvendigt blokken (den bringes altid ud til hjørnet ved den flade side) med en gummihammer, så den krummer sig på limen, eller omvendt - tilføje lidt, hvis der mangler et par millimeter.

Vi fandt ud af, hvordan man satte gasblokken korrekt, nu kan du gå til valget af byggematerialer af høj kvalitet og begynde at anvende viden i praksis! Husk, at der kun er behov for rush ved fangst af lopper, og bloklægning skal ske omhyggeligt og med en konstant måling af hældningen.

At lægge den første række af blokke er måske det mest kritiske trin ved lægning af blokke. Af denne grund bør du gribe denne fase an på den mest ansvarlige måde. Mange nybegyndere involverer specialister i at lægge den første række af blokke, hvilket er et helt berettiget skridt. Hvis du ikke har en specialist i tankerne, så brug anbefalingerne fra denne artikel.

Så væggen lægges i gang. Men endnu ikke med et tyndt lag mørtel, da det ved hjælp af den første række er nødvendigt at justere alle uregelmæssigheder i fundamentpladen samtidigt. Og til dette blandes en almindelig løsning.

Inden du placerer den første blok, skal du markere husets hjørner. Dette kræver en nedbrydning af akslerne med strakte snore. I skæringspunktet mellem snorene hænger du en lodlinje, hvis spids præcist peger på hvert hjørne af huset. På dette tidspunkt drives et søm ind i fundamentpladen. Tip: bor et lille hul først. Når du har markeret alle hjørner, skal du strække snore fra søm til søm. Det er yderkanterne af kældervæggene, som så markeres med kridt eller blyant på pladen. Reglen fungerer godt som lineal. Det er bedst at markere alle væggene på én gang. En palle med blokke placeres ved siden af ​​den fremtidige væg.

Hvordan lægger jeg blokke på en ujævn plade?

Da en betonplade aldrig er helt i vater, bør den laveste række blokke placeres på nivelleringslaget i mørtlen. Således opnås en absolut vandret foring, som er nødvendig for at lægge vægge med et tyndt lag mørtel.

Den første porebetonblok placeres i hjørnet nærmest fundamentpladens højeste punkt. Alle andre hjørneblokke justeres senere til denne blok. Hvor fundamentpladen har sit laveste punkt, placeres blokkene tilsvarende på det tykkeste lag af mørtel. Grundpladens højeste punkt bestemmes ved hjælp af et slangeniveau eller et niveau. En specialist skal hjælpe dig i dette arbejde. De fleste leverandører af præfabrikerede blokke til boliger udfører dog nivelleringen og oplægningen af ​​de første blokke som en gratis service.

Når kældervæggene er markeret, ved du nøjagtigt, hvor du vil lægge mørtel. Brug en fugtbestandig cementmørtel (gruppe III mørtel), som kan købes i poser som en blanding, der er klar til brug. Du bør kun tilføje vand til det. Fordel ved den færdigblandede blanding: Der sikres en homogen sammensætning af materialet. Forbrug: Der kræves i gennemsnit 15 kg tør blanding pr. Meter mørtellag.

Et isolerende taglag lægges på mørtellaget. Som et isolerende lag fra fugtigheden, der stiger nedefra, lægges tagpapir på det første lag mørtel. Vigtigt: i hjørner og hvor led ikke kan undgås, skal isoleringslisterne overlappe mindst 10 cm. Og tagdækningen skal være bredere end væggen. Nu påføres mørtlen til den første blok på tagpappen i det højeste hjørne. I dette tilfælde glattes overfladen af ​​opløsningen ikke, men bliver som det er ribbet.

På dette sted, prøv at bruge løsningen sparsomt. Alle andre blokke skal lægges i et lag mørtel af passende tykkelse. For meget mørtel i starten kan betyde, at du bliver nødt til at lægge alle de andre blokke på et unødvendigt tykt lag mørtel. Du lægger nu den første hjørneklods ned, som nivelleres med en gummihammer og et slangeniveau. Det ydre hjørne skal ligge præcist over sømmet, der blev kørt ind før.

Bemærk!

Reference: I højden af ​​sommeren skal du væde fundamentpladen og blokkene (nedenunder). Så bliver bundtet endnu bedre.

Så snart hjørneblokkenes højde er udjævnet, trækkes snorene fra det ene hjørne af huset til det andet hjørne, og den første række af væggen lægges. Hvis du sætter blokke med rene fremspring og riller, kan leddene gøres tørre. Vigtigt: Når du lægger den første række blokke, skal du tænke på alle dræn- og VVS -åbninger. Inden vægge lægges, overføres husets hjørner ved hjælp af en lod fra midteraksen med strakte snore ... ... til fundamentpladen og er markeret med søm.

Tip: Forbor sømhullerne.

Afslutningsvis er husets vægge tegnet på grundpladen. Paller med blokke skal stå i umiddelbar nærhed af fremtidige vægge. En præfabrikeret husleverandør hjælper med at måle fundamentpladen. Nu er den væk. Betonblander blander mørtel til den første række blokke.

På højden af ​​sommeren skal fundamentpladen vædes. Dette gør bundtet bedre. Det første lag mørtel påføres nu. En mentor fra et præfabrikeret husforsyningsfirma hjælper også. På det første lag af mørtlen lægges tagpapir som et isolerende lag mod fugt.

Et andet lag mørtel påføres det isolerende lag, hvilket gør det let ribbet. Den første hjørneblok placeres og nivelleres med en gummihammer og et slangestand. Når du lægger den første række blokke, skal du tage højde for alle drænhuller.

Video af lægning af den første række af blokke

Kontaktpersoner:

Adresse: Commodity, 57-B, 121135, Moskva,

Telefon: +7 971-129-61-42, e-mail: [e -mail beskyttet]

lægningen af ​​den første række blokke er måske det mest afgørende stadie ved lægning af blokke. af denne grund bør denne fase gribes an på den mest ansvarlige måde. mange nybegyndere er tiltrukket af at lægge den første

Denne nivelleringsmulighed fik dette navn i lyset af det faktum, at for nivellering lægges og fastgøres beacons til at begynde med på gulvet - metallameller, afhængigt af hvilket niveau afretningen er nivelleret.

At lægge den første række blokke er måske det mest afgørende trin, når man lægger blokke. Af denne grund bør du nærme dig denne fase på den mest ansvarlige måde. Jeg tiltrækker mange nybegyndere ...

skorstenens formål er ikke kun at øge trækkraften, men også at hæve gasserne så højt som muligt over jorden. jo højere skorsten, jo stærkere træk i ovnen. men jeg vil sige, at stærk trækkraft i ovne til boliger og kommunale tjenester ikke er det

FBS -blokke og deres lægning

Opførelsen af ​​bygningens bund er en kompleks proces, som omfatter beregninger, valg af materialer og detaljeret overholdelse af arbejdsproceduren. Ved at følge de anbefalede trin korrekt er det muligt at bygge et solidt og pålideligt fundament.

Derfor, hvis der vælges blokke til at bygge fundamentet i et hus, bør teknologien og reglerne for, hvordan man sætter blokke på fundamentet, nøje følges. Fejl og mangler er uacceptable her.

FBS-blokke: fordele og ulemper

Til indretning af fundamentet bruges specielle blokke, som er markeret med forkortelsen FBS (fundament byggesten). Dette materiale, når det lægges i den skabte pit, danner ikke kun et solidt fundament, men også væggene i den fremtidige kælder, som gav sit fulde navn.

FBS er velegnet til opførelse af bygninger af forskellige typer, lige fra udhuse til en bygning i flere etager. Den definerende parameter er blokbredden. Det afhænger direkte af tykkelsen af ​​bygningens vægge. I husets projekt er væggenes fremspring ud over kanten af ​​blokken som regel tilladt.

FBS blokke - fordele og ulemper

I produktionen af ​​FBS tages der hensyn til deres fremtidige anvendelse, som danner karakteristika for materialets styrke. Det er ikke nok at vide, hvordan man korrekt lægger blokke på fundamentet, det er nødvendigt, at de tekniske egenskaber ved den anvendte materialekvalitet svarer til de ønskede parametre for strukturen.

Alsidigheden i den mulige anvendelse af FBS sikrer deres udbredelse blandt bygherrer. De kan monteres til vægkonstruktion og lægges i bunden. På grund af dets holdbarhed og styrke kan materialet modstå hele konstruktionens levetid.

Produktionen af ​​FBS er baseret på armeret beton, som bestemmer materialets tekniske og operationelle evner.

Materialets fordele ved konstruktion er:

• Reducere den tid, der bruges på opførelsen af ​​basen.
• Materialets styrke og pålidelighed.
• Nem installation.
• Lav materialepris.

Ulemperne skal fremhæves:

• Behovet for vandtætning af den opstillede base.
• Blokkens masse kræver i nogle tilfælde brug af specialudstyr.

Nogle typer materiale, der vises på markedet, gør det muligt at vælge den bedste mulighed. En rigtig specialist hjælper dig ikke kun med at vælge mærket, men forklarer også detaljeret, hvordan du korrekt lægger demlerblokke på fundamentet.

Sådan lægges et fundament korrekt fra FBS -blokke

I produktionen af ​​arbejde er det vigtigt at vide præcis, hvordan man lægger fundamentblokkene korrekt. I nogle tilfælde beskriver teknologien arbejdsmetoden i detaljer. Dette fungerer som en garant for implementeringen af ​​de fastsatte tekniske indikatorer for strukturen.

Under konstruktionen overvåges kvaliteten og nøjagtigheden af ​​hvert trin. Der lægges særlig vægt på teknologien til at skabe og forsegle forbindelsessømme mellem rækkerne af FBS. Den optimale størrelse er 1,5 cm.

Fundamentblokkene lægges oven på cementmørtlen. Med hensyn til grundlæggende parametre ligner teknologien standard murværk. For at kontrollere lodretheden bruges en lod og hydrauliske niveauer.

Arbejdets begyndelse består i at udføre et bestemt sæt forberedende aktiviteter.

1. Detaljeret opdeling af den fremtidige struktur med fastgørelse af bygningens hjørnepunkter. For at gøre dette er det optimalt at bruge en ledning, der er fastgjort til klude. På denne måde er det muligt at bevare akserne i hele byggeperioden og skabe de nøjagtige konturer af fundamentet.
2. Efter fjernelse af det fertile lag graves en fundamentgrav i en forudbestemt dybde. Gruvevæggene kan efterlades med enhver hældning.
3. Før du installerer FBS-blokkene, skal bunden af ​​gruben forberedes. Den er dækket med sand for at skabe en pude på 10-15 cm. Afhængig af sålens geologiske struktur vælges et andet pudedesign, hvori der kan være 2 lag. Sandet strammes omhyggeligt. På lerområder (og på ler) er det nødvendigt at opføre en monolitisk pude. Målene på puden skal være lidt større end dimensionerne på fundamentet.
4. På den oprettede base er det nødvendigt at overføre akserne på det udtagne fundament nøjagtigt. For at gøre dette trækkes snorene langs punkterne på afkastningen, og en lodlinje sænkes ved skæringspunkterne.
5. Konstruktionen af ​​grundmure begynder med installation af fyrblokke. Disse er hjørneblokke og baffelpunkter. De spiller en nøglerolle i hele strukturens geometri og installeres med stor præcision.
6. Efter installation af fyrtårnblokke fortsætter de til færdiggørelsen af ​​den første række. Fælles sømme skabes omhyggeligt mellem dem med mørtel.
7. Installationen af ​​den anden række fundamentblokke udføres med forbinding analogt med murværk.
8. Når du placerer basen, skal der efterlades huller på de steder, hvor kommunikationen er forbundet, for ikke at bryde blokke i fremtiden og ikke for at krænke strukturens integritet.
9. Efter at have nået den etablerede højde af fundamentets top til konstruktion af alle remme af blokke, er den øvre del af murværket fyldt med et forstærkende bælte. For styrken og jævnheden af ​​denne del af strukturen lægges et specielt net eller flere rækker stænger.
10. Vandtætning udføres om nødvendigt med bitumenmastik eller forberedt flydende gummi.

Moderne bygninger er skabt ved hjælp af byggesten. Men afhængigt af typen af ​​sådant materiale vil murteknikken også afhænge. Og på hvert trin skal du vide, hvordan du lægger blokkene korrekt.

Lad os overveje hvert konstruktionspunkt separat. Men først skal du forsyne dig med følgende materialer og værktøjer:

• byggesten;
• lim eller cementmørtel;
• en konstruktionsbor med en blandemundstykke;
• rivejern;
• bygningsniveau;
• spatler.

Lægge blokke under fundamentet

For at arbejde med fundamentet skal følgende trin følges.

Det første trin er at måle rette vinkler på fundamentpuden ved hjælp af et bygningsniveau, hvorefter armeringsstænger slås ind. Derefter strækkes guider mellem dem. Fundamentblokkene selv har en betydelig masse, så manuel lægning er ret vanskelig, og det er bedre at bruge en kran.

Alt arbejde udføres i henhold til et forududviklet projekt. Hvis du handler efter planen, vil væggene og selve huset være flade. Fra stærke forvridninger kan selve bygningen falde sammen.

Betonblokkene under fundamentet skal lægges på samme måde som andre, der bruges kun en anden blanding. Til denne del af bygningen bruges blokke i ét stykke med specielle huller til kommunikation eller U-formede.

Lægning udføres på en cement-sand mørtel. Ved fremstillingen observeres et forhold på 1: 4. Efter installationen er alle sømme nødvendigvis lukket.

Ved brug af murværk som fundament bør man ikke glemme vandtætning, som lægges umiddelbart efter anden række. Endvidere hældes jord udefra.

For en almindelig bygning er to rækker murværk nok, men hvis der er planlagt en kælder, så tilføj yderligere 2 rækker på 0,6 m blokke.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Til hvilke blokke er klæbemiddelopløsningen beregnet til?

Hvis skumbeton eller luftbetonblokke bruges i byggeriet, er det i dette tilfælde tilladt at bruge speciel lim.

Der er følgende typer klæbemiddelblandinger:

1. Standard. Designet til ekspanderet lerbeton, luftbeton og luftbetonblokke.
2. Modstandsdygtig over for lave temperaturer. Hvis byggeriet finder sted om vinteren, vil en almindelig løsning fryse og revne. Og dette mærke af lim har frostvæskekomponenter, der er modstandsdygtige over for temperaturer under nul.
3. Varmebesparelse. Den færdige limopløsning har en vis konsistens, som ved at skabe en søm begrænser området for dens frysning.

Prisklassen påvirkes ikke kun af formålet med limen, men også af producentens mærke. Indenlandske kolleger er altid en størrelsesorden billigere end udenlandske. Og samtidig er de ikke altid ringere i kvalitet.

Instruktionerne til fremstilling af en sådan opløsning er ganske enkle: vand blandes med en tør blanding og bringes ved hjælp af en mixer til en homogen masse.