Efterbehandling. Beslag. Reparation. Montering. Valg. Blænde
Enhver byggespecialist bør vide, hvad en PNR er. Afkodningen af denne forkortelse vil, ligesom flere andre, blive præsenteret nedenfor.
Design og undersøgelsesarbejde
Forkortelsen til tre bogstaver - PIR - betegner et kompleks af arbejder med implementering af ingeniørundersøgelser, forberedelse af projekter, udvikling af økonomiske og tekniske forundersøgelser og arbejdsdokumentation, udarbejdelse af estimatdokumentation til byggeri (det kan være nyt eller omfatte genopbygning, samt udvidelse). Afhængigt af hvilke betingelser der er foreskrevet i kontrakten, kan disse arbejder udføres enten af den generelle designer eller af designerkunden. Har du tænkt over, hvad en PNR er? Forklaring af forkortelsen findes i artiklen. Ingeniørundersøgelser udføres for at indhente data om naturlige forhold områder, hvor byggeriet formodes at udføres. De indhentede oplysninger er en vigtig del af dataene til projektet. Ingeniørundersøgelser udføres af specialiserede organisationer, der har licens. I nogle tilfælde kan strukturelle opdelinger og organisationer, nemlig undersøgelsesafdelinger, fungere som eksekutører. Har du stødt på begrebet "PNR"? Forklaringen på denne forkortelse er præsenteret nedenfor.
Afhængigt af kompleksiteten og størrelsen af det projekterede objekt udføres geotekniske undersøgelser af en eller flere organisationer. I det andet tilfælde fungerer et selskab som hovedentreprenør, mens resten udfører underentreprenørens funktioner. Hvis vi overvejer alle sager, udføres i de fleste af dem hele arbejdsmængden for en bestemt konstruktion af en organisation. Hvis du er interesseret i at afkode PIR, CMP, PNR, er det vigtigt at læse nedenstående oplysninger.
Hvis vi taler om den første forkortelse, så blev de fleste undersøgelsesorganisationer i Rusland i perioden med økonomiske reformer aktieselskaber. Nogle blev opdelt i små virksomheder. En interessant kendsgerning er, at mange af dem ikke har ændret navn og efterlod forkortelsen TISIZ, der står for "ingeniør- og konstruktionsforskningstillid".
Forskningsopgaver
Indledende data og krav til resultater er fastlagt i opgaven, som udstedes af kunden eller designorganisationen. Ifølge SNiP 11.02-96 kan der skelnes mellem fem typer undersøgelser. Ud over disse fem typer omfatter ingeniørundersøgelser 10 typer arbejde, der er af hjælpekarakter. Dette inkluderer jordforskning, risiko- og farevurdering fra menneskeskabte og naturlige processer. Denne liste er ikke komplet.
Hvad er CMP?
Byggeri og installationsarbejde og idriftsættelse, hvis afkodning vil være kendt for dig efter at have læst artiklen, vedrører konstruktionsområdet. foreslå et sæt aktiviteter, der udføres på byggepladsen. Det endelige resultat af sådant arbejde er en færdig struktur eller en bygning taget i brug. Installationsarbejde involverer en proces, der består af flere trin, herunder forberedelse, hovedarbejde, hjælpestof og transport. På første trin er der en undersøgelse og overvejelse af design- og estimatdokumentation. Hvis den mangler, er de tilsvarende virksomheder engageret i dens udvikling. Disse dokumenter indeholder et aftalt, og efter et godkendt projekt, estimater og specifikationer samt en forklarende note. Baseret på bygge- og installationsarbejdet beregnes omkostningerne til materialer og alt arbejde, udstyr tilbydes, tidspunktet for konstruktionen forhandles.
Den anden fase af bygge- og installationsarbejder
Næste trin er organisatorisk og teknisk forberedelse. I processen med dette underskrives en aftale, en tidsplan, finansiering forhandles, og tidspunktet for levering af udstyr bestemmes. Samtidig er det vigtigt at tage højde for sæsonfaktoren, som bestemmer færdiggørelsen af arbejdet i begyndelsen af perioden.
Iscenesat bygge- og installationsarbejde
Byggeprocessen og installationsværker involverer grove manipulationer, nemlig at lægge linjen, installere udstyr, teste osv., som kan holde starten på det efterfølgende arbejde tilbage. Det næste trin efterarbejde bliver, såsom: installation af sensorer, drev og andre ting. Installationsarbejde udføres fuldstændigt i overensstemmelse med tekniske handlinger, teknologi og standarder. Eksperter udfører kvalitetskontrol på hvert trin, make -up nødvendig dokumentation... På fjerde trin udføres individuelle test, de installerede systemer analyseres.
Beskrivelse af idriftsættelse
Hvis du er interesseret i forkortelsen PNR, er afkodningen af denne forkortelse og dens betydning angivet nedenfor. - dette er et helt kompleks af manipulationer, som indebærer verifikation, efterfølgende justering og sidste test elektrisk udstyr for at sikre den tilstand og parametre, der blev angivet af projektet. I dette tilfælde ledes specialisten af sanitære standarder og regler. Det er vigtigt at observere fire trin, hvoraf det første er forberedende, i det andet udføres idriftsættelse sammen med elektrisk installation, mens der i det tredje udføres individuelle test af udstyret. Den sidste fase involverer test af udstyret. Hvis du tænker på, hvad en PNR er, vil afkodning af forkortelsen i konstruktion give dig mulighed for at forstå, hvad der udføres, når det er nødvendigt at starte og justere elektrisk udstyr.
Krav til PNR
På anden etape giver kunden strømforsyning i arbejdsområdet. Hvis det er nødvendigt, udføres en revision på forhånd. Specialister udskifter defekt udstyr og leverer det manglende. På dette stadium er det vigtigt at fjerne de eksisterende defekter og forsøge at identificere dem under produktionsprocessen. På baggrund af resultaterne af testene udarbejdes en protokol, som overdrages til kunden.
Hovedstadierne i NDP
Ordren for idriftsættelse bestemmes af tjenesteudbyderen. Mens sikkerhedskravene ved implementering af idriftsættelse og elektriske installationsarbejder stilles til rådighed af chefen for sidstnævnte. Hvis idriftsættelsesarbejder udføres i henhold til en kombineret tidsplan på forskellige funktionelle grupper og enheder, koordineres sådanne manipulationer med lederne af elektrisk arbejde. Forholdet mellem idriftsættelse og konstruktion og installationsarbejde bør tages i betragtning af tjenesteudbyderen.
I stedet for en konklusion
Når den tredje fase udføres, udføres vedligeholdelsen af udstyret af kunden, som sikrer placering af personale, demontering og samling af kredsløbene. På den sidste fase udføres idriftsættelsesarbejder på samspillet mellem elektriske udstyrssystemer og elektriske systemer i forskellige tilstande.
Disse manipulationer involverer kommunikation, indstilling og justering af parametre og egenskaber for enheder samt funktionelle grupper for at sikre de angivne driftstilstande. Den elektriske installation er testet og Tomgang, og under belastning, og uden fejl i alle slags tilstande.
Ministeriet for brændstof og energi i Den Russiske Føderation
FORORDNINGER
ORGANISATIONER AF KOMMISSIONSARBEJDER PÅ VARMEKRAFTPLANTER
RD 34.70.110-92
(RD 34.20.406)
Gælder fra 01.11.91
UDVIKLEDE SIGFFC "Firma ORGRES"
KONTRAKTORERL.N. GINZBURG, E.R. GORSKY, V.KH. KARPOV, V.A. V. T. KULIKOV LESNIKOV, A. N. LOVTSOV, I.F. ROMANCHUK, Yu.B. SKOROBOGATOV, V.A. B. V. Sukhanov USTINOV, N. A. A. N. AKULININ BABYLIN
AFTALT
med Glavenergo
med det tekniske hoveddirektorat
med Hoveddirektoratet for design og kapitalbyggeri
GODKENDT AFTidligere ministerium for energi og elektrificering af USSR 11/28/91.
Viceminister A.N. MAKUKHIN
Disse regler fastlægger det generelle organisationsprincip idriftsættelse på termiske kraftværker, deres stadier og vedligeholdelse efter trin, samt rækkefølgen af deres implementering.
Overholdelse af reglerne er obligatorisk for foreninger, virksomheder og organisationer, der er underlagt USSRs energiministerium, samt foreninger, virksomheder og organisationer i andre ministerier og afdelinger, der udfører idriftsættelsesarbejde på termiske kraftværker.
Med frigivelsen af disse regler går reglerne for produktion og accept af idriftsættelse på termiske kraftværker tabt: RD 34.20.406-89 (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1990).
Disse regler er udviklet i overensstemmelse med SNiP 3.01.04-87 “Accept af færdige byggeprojekter i drift. Grundlæggende bestemmelser ", SNiP 3.05.05-84" Procesudstyr og procesrørledninger ", SNiP 3.05.06-85" Elektriske enheder ", SNiP 3.05.07-85" Automatiseringssystemer ", SNiP
III-4-80 "Sikkerhed i konstruktion"; "Regler for accept af drift af individuelle opstartskomplekser og færdig opførelse af kraftværker, elektriske og varme- netværksfaciliteter: VSN 37-86" (USSR Energy Ministry, 1986); de nuværende "Regler for udstyr til elektriske installationer"; "Regler for teknisk drift af kraftværker og netværk"; "Regler for Gosgortekhnadzor"; "Regler for anvendelse af gas i nationaløkonomien"; "Sikkerhedsforskrifter under drift teknologisk udstyr kraftværker og varmeanlæg "; "Sikkerhedsforskrifter for drift af elektriske installationer", samt andre vejledende og regulerende materialer til design, konstruktion, installation og drift af udstyr til kraftværker.Reglerne gælder for ibrugtagningsperioden på kraftværksudstyret, indtil det accepteres af statskommissionen.
Reglerne definerer de vigtigste funktioner og relationer mellem organisationer, der er involveret i implementeringen af idriftsættelsesarbejder.
En forklaring af de anvendte udtryk er givet i.
1. Generelle bestemmelser
1.1. Hovedteknologien for idriftsættelse (idriftsættelse) er at udføre dem i overensstemmelse med princippet om oprettelse af funktionelle og teknologiske enheder (enhed-for-enhed-indstilling).
Idriftsættelse enhed for enhed begynder efter individuelle test udstyr og fortsætter, indtil udstyret tages i brug.
1.2. Forberedelse af idriftsættelse begynder for kraftværker med hoved- og eksperimentelle prøver af hovedudstyret eller for de første kraftværker på nybyggede og rekonstruerede faciliteter fra tidspunktet for udstedelsen af ordren (instruktion) fra forældreorganisationen ved udnævnelsen af hovedstart tilpasningsorganisation, men ikke senere end 18 måneder og for andre kraftværker - senest 18 måneder før året for den planlagte start af perioden integreret test.
Bekendtgørelsen (instruktion) om udnævnelse af chudstedes på samme betingelser som påbudene om udnævnelse af statskommissioner til VSN 37-86 i USSR Energiministeriet.
I andre tilfælde bestemmes behovet for en hoveddriftsorganisation af kunden. I dette tilfælde foretages udnævnelsen af hovaf kunden efter aftale med organisationen, som er betroet hovedkontorets funktioner, eller når objektet leveres på nøglefærdig basis af hovedentreprenøren under de samme betingelser .
1.3. Organisatorisk støtte til NDP omfatter: udarbejdelse af en koordineringsplan for NDP; udvikling af estimatdokumentation til idriftsættelse; indgåelse af kontrakter om produktion af idriftsættelse; åbning af finansiering til idriftsættelse i en tidsramme, der sikrer afvikling med de involverede idriftsættelsesorganisationer på alle stadier.
Karakteristika for arbejdet med den organisatoriske støtte til idriftsættelsesarbejdet er angivet.
1.4. Den tekniske support af idriftsættelsesarbejdet omfatter: idriftsættelsesprojektet; kendskab til kraftværksprojektet og (eller) TPP, dets analyse og udsendelse af kommentarer til projektet udvikling af idriftsættelsesdokumentation; udvikling af midlertidig operationel dokumentation; uddannelse af driftspersonale til produktion af idriftsættelse; indgående inspektion af teknologisk udstyr, rørledninger, elektrisk udstyr og apparater, kontrol- og styringsudstyr teknologiske processer; kontrol med bygge- og installationsarbejder.
Karakteristik af værker på teknisk support under forberedelsen af NDP er givet i.
Anbefalede former for liste og sammensætning af udstyr til funktionelle og teknologiske enheder samt den generelle teknologiske tidsplan for idriftsættelse, der er inkluderet i den tekniske support af idriftsættelse, er angivet i og.
1.5. Den materielle støtte til idriftsættelsesarbejdet omfatter: finansiering, levering af idriftsættelsesarbejdet med udstyr, instrumenter, materialer, energiressourcer og kommunikation; levering af organisationer, der deltager i NDP med produktions- og sanitære faciliteter, boliger, lægehjælp, transporttjenester, pladser i førskole- og skoleinstitutioner, sociale og kulturelle tjenester, personlige værnemidler.
1.6. Listen over udstyr og udstyr til TPP'er, der bruges til idriftsættelse, er angivet.
1.7. Den teknologiske rækkefølge, varighed og rækkefølge af præ-start- og idriftsættelsesarbejder bestemmes af idriftsættelsesplanen, som er en del af idriftsættelsesdokumentationen.
Tidsplanen bør indeholde parallel udførelse af den autonome justering af APCS og installation af hovedudstyret. Til dette bør følgende organisatoriske og tekniske foranstaltninger afspejles i skemaet.
1.7.1. Forudgående færdiggørelse af konstruktion og efterbehandling i blokkontrolrummet med inklusion af belysning, brandslukning, ventilation, klimaanlæg (i henhold til SN-512-78) og overførsel af disse lokaler til installation af tekniske midler til APCS.
1.7.2. Proaktiv strømforsyning og justering af det uafbrydelige strømforsyningssystem til APCS -faciliteterne i kontrolrummet.
1.7.3. Til rettidig rulning af mekanismer, vellykket justering af systemer, funktionel gruppestyring og funktionelle grupper, tidlig forsyning af spænding til hovedbygning til strømbehovets egne behov.
1.7.4. Tilvejebringe den nødvendige tid til højkvalitets enhed-for-enhed idriftsættelse, færdiggørelse af installation og individuelle test af hovedstrømudstyret før påbegyndelse af enhed-for-enhed justering.
1.7.5. En rationel procedure til udførelse af en omfattende idriftsættelse, som giver dig mulighed for at gennemføre en omfattende test af en enhed (installation) på kortest mulig tid.
1.7.6. Minimumsbetingelserne for at udføre de definerende foranstaltninger ved udførelse af idriftsættelse for kraftenheder (individuelle kedelhuse eller mølleanlæg) med et udviklet APCS (hvor disse værktøjer udfører hovedfunktionerne i kontrol og visning af information) er angivet i tabel. en.
1.7.7. Et eksempel på udførelsen af idriftsættelsesplanen er givet i.
tabel 1
|
Nr. Pp |
Udstyrets egenskaber |
Minimumstid før synkronisering, måneder |
Minimumstid efter synkronisering for kompleks justering af en kraftenhed (installation), måneder |
||||
|
Afslutning af arbejdet i kontrolrummet for at tænde belysning, brandslukning, ventilation og aircondition |
Justering af uafbrydelige strømforsyningssystemer. Strømforsyning til kontrolrummet |
Strømforsyning til hovedbygningen |
Start af enhed-for-enhed accept og idriftsættelse |
||||
|
Eludstyr af prototyper, de første kraftværker på nybyggede faciliteter, uanset kapacitet |
|||||||
|
Strømudstyr til dampanlæg med en kapacitet på 175 MW og derover, kombineret cyklus og gasturbineenheder 100 MW og mere, undtagen dem, der er specificeret i klausul 1 |
|||||||
|
Kraftudstyr til dampanlæg med en kapacitet på mindre end 175 MW, kombinerede cyklusser og gasturbineanlæg på mindre end 100 MW, undtagen dem, der er specificeret i afsnit 1 |
|||||||
2. Stadier og organisering af idriftsættelsesarbejder
2.1. Idriftsættelsesarbejderne kan opdeles i otte faser, der adskiller sig i deres teknologi.
2.1.1. Forberedende fase.
2.1.2. Inspektion og kontrol af udstyr før montering: maskiner og mekanismer, apparater, beslag, betjeningselementer og informationspræsentation.
2.1.3. Stykke for stykke accept fra installation og individuel test af udstyr.
2.1.4. Enhed for enhed accept fra individuelle test (herunder den nødvendige kontrol af fuldstændigheden og kvaliteten af installationen) af udstyret til funktionelle enheder.
Strømforsyning til idriftsættelse udføres af kraftværket i overensstemmelse med gældende regler.
2.3.5. På stadiet for enhed-for-enhed accept fra installationen og individuel test af udstyret til funktionsenheder i hoved- og generalstationsudstyret udføres den generelle drifts- og tekniske ledelse af vicechefingeniøren på kraftværket til drift .
Accept af funktionelle enheder fra installation og individuelle test udføres på en omfattende måde fra konstruktion, varmeinstallation, elektrisk installation og idriftsættelse af organisationer under hensyntagen til enhedens parathed med hensyn til konstruktion, varmeinstallation, elektrisk arbejde og individuelle test, med behandling af handlinger for skjult arbejde og dokumenter (handlinger, protokoller, optegnelser i journaler), udarbejdet under revisionen af udstyr, element-for-element accept, individuelle tests.
Ved begyndelsen af enhed-for-enhed idriftsættelse og enhed-for-enhed test skal arbejdet med installationen af procesudstyret i enheden afsluttes; justeringsoperationer blev udført på det teknologiske udstyr, hvilket ikke krævede, at udstyret blev taget i brug; den autonome justering af sektionerne i APCS -delsystemerne, der er inkluderet i denne enhed, blev gennemført i mængden af:
Særlig software delsystemer til indsamling og primær behandling af oplysninger, et informationsgrundlag, et delsystem til præsentation af oplysninger, et delsystem til teknologisk udskrivning af diagnostiske programmer til tekniske midler;
Informationskanaler og signalmultiplikationspaneler;
Skabe til kontrolsubsystemer, interlocks, beskyttelser og alarmer;
Kontrolordninger for mekanismer, afspærrings- og styreventiler;
Undersystem kabinetter automatisk regulering;
Kabinetter (med deres kontrol af simulatorer) i det funktionelle gruppekontrolsystem (FGU);
Funktionskredsløbet i blokkontrolrummet og al kommunikation inden for blokkontrolrummet.
Enhed for enhed accept af udstyr fra installationen udføres af et omfattende arbejdende underudvalg.
Som følge af denne accept udfærdiges et acceptcertifikat, der er godkendt af maskinmaskinchefen. Handlingens form er angivet i.
Hvis der i processen med at acceptere samlingen fra installationen og individuelle tester afsløres defekter og mangler, suspenderes accept, indtil de elimineres.
Behovet for at udføre arbejde, der ikke er fastsat i projektet, fabriksinstruktioner og andre dokumenter, formaliseres ved en handling fra arbejdskommissionen.
2.3.6. På idriftsættelsesstadiet for funktionelle enheder på ikke-betjeningsudstyr (kold idriftsættelse) og testning af dem under belastning (med forsyning af spænding, luft, damp, vand, olie og fyring af kedlen), accept for enhed for enhed efterfølgende omfattende idriftsættelse udføres den generelle tekniske styring af vicechefingeniøren i kraftværksmanualen.
Krydsbrigaden under ledelse af værkføreren udfører direkte opstartsjustering af enheden.
Arbejde på idriftsættelses- og testfasen af funktionelle enheder udføres i henhold til arbejdsprogrammer, der er godkendt af maskiningeniøren på kraftværket.
Den kolde idriftsættelse af en funktionel enhed anses for fuldstændig, hvis:
Alle nødvendige kalibreringer af analoge enheder og kontrol af fabriksindstillinger er gennemført;
Korrektheden af passagen af alle analoge signaler fra sensorer til automatiseringsudstyr, computere, instrumenter og signalanordninger er blevet kontrolleret;
Alle beskyttelses- og alarmindstillinger er indstillet;
Kontrolleret slaglængden af reguleringslegemerne og magnetventiler;
Korrektheden af signalpassagen for diskrete enheder og sensorer, der bruges i beskyttelsessystemer, låse, automatisk styring og signalering til computing og dets displayfaciliteter, individuelle enheder, signalanordninger og styreenheder;
Motorens drejningsmomentbegrænsningskontakter og positionsindikatorer kalibreret og testet;
Skifteudstyret er kontrolleret;
Rotationsretningen for de teknologiske mekanismers drev er blevet kontrolleret;
Aktuatorernes bevægelsesretning og indikationsanordninger under kontrol kontrolleres;
Mulighed etableret operationel ledelse fra kontrolpanelet;
Systemerne med beskyttelse, låse, signalering og logisk kontrol er blevet kontrolleret (så vidt muligt uden teknologisk tilstand);
Retningen for virkningen af automatiske kontrolsystemer blev kontrolleret, de beregnede parametre for deres indstillinger blev indstillet;
Genereret og testet generel software til det automatiserede processtyringssystem;
Den specielle software i det automatiserede processtyringssystem blev indlæst og testet på simulatorer (så vidt muligt uden teknologisk tilstand);
Mekanismerne blev rullet i tomgang, det blev fundet, at parametrene, der kendetegner mekanismens tilstand i tomgang, er inden for de grænser, der er fastsat af standarder, fabrik, design og anden lovgivningsmæssig og teknologisk dokumentation. Udførelsen af de kolde justeringspunkter afspejles i "Log over enhedens beredskab til belastningstest". Journalens form er angivet i.
Test af enheden under belastning udføres efter fuldstændig færdiggørelse af dens koldejustering.
Fasen for idriftsættelse og test af udstyrsenheder slutter med prøvekørsler, hvor justering af indstillinger, fejlfinding, test og idriftsættelse (på udstyret, der er inkluderet i driften) af delsystemerne til beskyttelse, interlocks, ARV, signalering, ACP, FGU og delsystemet til præsentation af oplysninger i volumen er fuldført, nødvendigt for at sikre sikkerheden og pålideligheden ved testning af enheden (eller installationen) for at kontrollere dens konstruktion og installationsparathed med at tage lasten, med dens ibrugtagning og kompleks justering. De tekniske programmer til test af funktionelle enheder under belastning angiver driftspersonalets roller og ansvar.
Organiseringen af at teste enheden efter lanceringsangrebet for at acceptere det til verifikation af konstruktion og installationsparathed og i den komplekse justering udføres af et omfattende arbejdende underudvalg.
Hvis der i processen med at teste enheden afsløres skader, defekter eller mangler, afbrydes testen og udføres fra begyndelsen efter deres eliminering.
Afslutningen af denne fase for hver enhed dokumenteres af en enhedstestrapport, der er godkendt af maskinchefen på kraftværket. Protokollens form er angivet i.
En knude betragtes som accepteret til verifikation af konstruktion og installationsparathed og for kompleks idriftsættelse, hvis der er en handling for accept af noden fra installation og individuel test godkendt af maskiningeniøren på kraftværket (afsnit 2.4.5), samt en testrapport af noden ().
2.3.7. Kontrol af konstruktion og installationsparathed for opstartskomplekset i en kraftenhed eller en separat enhed udføres i henhold til et specielt teknisk program, der sørger for opstart af udstyr i henhold til designordninger. På samme tid er det påtænkt at opnå et par designparametre for en separat kedlenhed og for en kraftenhed og en separat turbineenhed med en generator - synkronisering og en stigning i elektrisk belastning.
Kontrol- og konstruktionskontrolprogrammet er udviklet af chefen for idriftsættelse og godkendt af dets overingeniør og chefingeniør for kraftværket. I mangel af en hudvikles og godkendes programmet af kunden, der involverer installations- og idriftsættelsesorganisationer i udviklingen af programmet.
Driftskontrol af udstyret udføres af kundens driftspersonale i henhold til forududviklet betjeningsvejledning og konstruktions- og montagekontrolprogrammet.
Beredskabskontrollen i overensstemmelse med programmet involverer personale til installation, idriftsættelse, forskningsorganisationer og chefpersonale for udstyrsproducenter.
Chefingeniøren for kraftværket er den tekniske tilsynsførende for kontrollen af konstruktion og installationsparathed.
Ved afslutningen af denne idrifttagningsfase udarbejdes en handling af arbejdsacceptationsudvalget om accept af enhedens (installations) udstyr efter kontrol af konstruktion og installationsparathed. Handlingen ledsages af en liste over udstyr, installations- og konstruktionsfejl afsløret under testning samt en programplan for kompleks justering af enheder og test af en enhed eller en separat enhed. Handlingen er godkendt af lederen af kundens højere orden. Handlingens form er angivet i.
Defekter i udstyr, konstruktion og installation, der blev afsløret under verifikationen af opstartskompleksets konstruktion og installationsklarhed, skal elimineres, før den komplekse enhed-for-enhed-justering af udstyret påbegyndes.
2.3.8. På stadiet med kompleks justering af enheder, enhed-for-enhed justering, test (forskning) af udstyr i forskellige tilstande arbejde:
Når enheden eller en separat enhed standses, med inddragelse af separate funktionelle teknologiske enheder i drift;
Ved start og stop af en enhed eller en separat enhed i henhold til idriftsættelsestestprogrammet;
Når du bærer en elektrisk belastning på det niveau, der er angivet af idriftsættelsesprogrammet.
I samme periode udføres reparations- og udviklingsarbejde på det standserede udstyr, defekter, der identificeres i forbindelse med opsætning af enheder, elimineres.
Programmet for den integrerede justering af enheder giver i første fase særskilt arbejde fra specialister fra forskellige erhverv til den første justering af visse typer udstyr for at sikre pålideligheden af installationen i designmængden og derefter - det integrerede arbejde af nodalholdene oprettet på acceptstadiet under teknisk vejledning af formændene.
Færdiggørelsen af justeringen af knuderne dokumenteres af nodalholdene med protokollerne for den omfattende test af knudepunkterne (i de krævede driftstilstande for kraftenheden, som er godkendt af maskinmaskinens overingeniør).
I samme periode udføres en omfattende justering af APCS -delsystemerne (herunder blokbetjeningspanelets driftskredsløb), deres prøveoperation og overførsel til industriel drift.
Driften af udstyret i perioden med kompleks tilpasning påtænkes i henhold til separate programmer, og elproduktion i denne periode i henhold til afsendelsesplanen er ikke planlagt.
I den komplekse tilpasningsperiode udføres følgende:
Teknologisk fejlfinding af funktionelle enheder under drift af udstyr i variable og stationære tilstande;
Udførelse og test af opstart af udstyr fra forskellige termiske tilstande i henhold til producenternes skemaer;
Debugging af informationskanaler for diskrete og analoge parametre samt justering af informationsgrundlaget baseret på resultaterne af udstyrsoperation;
Eksperimentel bestemmelse af udstyrets statiske og dynamiske egenskaber, inddragelse af automatiske kontrolsystemer i designomfanget;
Justering og justering af teknologiske algoritmer og programmer af komplekset af opgaver i det automatiserede processtyringssystem på det eksisterende udstyr;
Justering af funktionsgruppes kontrolsystemer med justering af teknologiske algoritmer og FGU-programmer og interlocks baseret på resultaterne af lanceringer;
Justering af drift teknisk dokumentation;
Udvikling af kontrolmåder og interaktion mellem driftspersonale under betingelserne for et drifts APCS og i tilfælde af dets fejl
Eksperimentel drift af et kompleks af opgaver og undersystemer i det automatiserede processtyringssystem med afprøvning i variable og stationære driftstyper, kontrollerer det for at tage det maksimalt mulige (inden for designet) og maksimal langsigtet belastning;
Overførsel af opstartskomplekset med opgaver og delsystemer i APCS som en del af det kraftudstyr, der sættes i drift i kommerciel drift.
Omfattende idriftsættelse afsluttes med en omfattende test af udstyret med udførelse af en handling i overensstemmelse med SNiP 3.01.04-87 (tillæg 2).
2.3.9. Efter afslutningen af arbejdet med tidsplanen for den integrerede justering af en kraftenhed eller en separat enhed og dens omfattende test accepteres det nævnte udstyr til drift. Accept af drift udføres af den statslige acceptkommission med udnævnelse af kontroltest og test, hvis det er nødvendigt.
Test og test udføres under teknisk vejledning af maskiningeniøren på kraftværket i henhold til det program, der er godkendt af statens acceptkomité. Dette giver:
Kontrol af kedlenes, turbinenhedens, generatorens, transformatorens og ekstraudstyrets driftstilstande ved drift på hovedbrændstoffet og styringsalgoritmer for funktionelle enheder i stationære og variable tilstande;
Omfattende kontrol af alle delsystemer i APCS;
Undersøgelse arbejde sammen hovedenheder og hjælpeudstyr med den maksimalt mulige (inden for designet) belastning;
Andre nødvendige forsøg og tests.
Efter vellykket accept af statens acceptkommission for en kraftenhed eller installation i drift udarbejdes en handling for accept af anlægget i drift i overensstemmelse med SNiP 3.01.04-87 (tillæg 5).
3. Fordeling af hovedansvar mellem
organisationer involveret i lanceringen justering virker
De vigtigste deltagere i idriftsættelsen af termiske kraftværker er:
Kunde;
Generel entreprenørorganisation;
Underentreprise specialiserede organisationer (installation, idriftsættelse osv.);
Generel designer;
Underleverandører af designorganisationer;
Forskningsorganisationer - udviklere af tekniske løsninger;
Justeringspersonale hos udstyrsproducenter. Afhængigt af de specifikke betingelser er det muligt at kombinere flere deltageres funktioner af en organisation.
3.1. Kundens forpligtelser
Implementering af generel, operationel og teknisk styring af konstruktionskvaliteten, installationen, idriftsættelse og test af udstyr; udførelse af for- og opstartsoperationer på udstyr, samlinger og enheder; acceptkomitéers arbejde eliminering af defekter i udstyr, konstruktion og installation.
Sikring af tilrettelæggelse og gennemførelse af præinstallationskontrol af udstyr og apparater.
Levering af idriftsættelse på alle trin:
Finansiering af arbejde;
Kvalificeret driftspersonale (startende med enhedstest);
Arbejdsværktøjer og materialer i de nødvendige mængder;
Eksempler på udstyr, design og fabriksteknisk dokumentation.
Sikring af sikkerheden ved udstyr og installationer, det eksperimentelle kontrolsystem samt dokumentation, udstyr og udstyr fra organisationer, der er involveret i idriftsættelse af kraftenheden, og et regime, der udelukker adgang for uautoriserede personer.
Levering af personale i bestillings- og forskningsorganisationer med kontor- og laboratorielokaler, boliger og andre forbrugertjenester.
Udvikling sammen med hovedentreprenøren af foranstaltninger til sikring af sikre arbejdsforhold og handling generel om sikkerhed og brandsikkerhed ved kraftenheden.
3.2. Pligter for chefens idriftsættelsesorganisation
3.2.1. Sikring af opfyldelsen af sit omfang af idriftsættelsesarbejde på udstyret i overensstemmelse med den aftalte mængdefordeling mellem de involverede idriftsættelsesorganisationer.
3.2.2. Ud over at opfylde sit omfang af idriftsættelsesarbejder:
Fordeling af omfanget af justeringsarbejde (ved udarbejdelse af en koordineringsplan);
Koordinering af handlinger for alle deltagere i idriftsættelsesarbejder: udvikling af teknisk støtte til idriftsættelse af arbejder, deltagelse i udvikling og godkendelse af en samlet plan for bygge-, installations- og idriftsættelsesarbejde, udvikling eller godkendelse af arbejds- og tekniske programmer til idriftsættelse af arbejder iht. instruktionerne i tillæg 3, deltagelse i dannelsen af konsoliderede idriftsættelsesteams, herunder adskillelse fra sammensætningen af en række en-til-enhed-formænd
Overvågning af resultaterne af igangsætning af alle deltagere, deltagelse i arbejdet i acceptudvalg;
Levering af ledende specialister døgnet rundt til at yde operationel teknisk bistand i perioden med lanceringsoperationer på udstyr;
Forelæggelse for lanceringens hovedkvarter af spørgsmål og forslag vedrørende organisering og fremskridt i bygge-, installations- og idriftsættelsesarbejder;
Generalisering sammen med organisationer og medeksekutører af resultaterne af idriftsættelse og på grundlag heraf hurtig udsendelse til kunden, designorganisationer og produktionsanlæg (i en kopi-til de relevante centrale kapitler) af forslag til forbedring af teknologi, ordninger , tilstande og udstyrsdesign og overvågning af deres implementering;
Generalisering af driftsoplevelsen af lignende udstyr og udsendelse af forslag til kunden til implementering;
Udvikling af instruktions- og teknisk dokumentation sammen med kunden.
Hoveddriftsorganisationen er sammen med kunden primært ansvarlig for timingen og kvaliteten af idriftsættelse og idriftsættelse af udstyr.
3.2.3. Hoveddriftsorganisationens instruktioner med hensyn til teknologi og tidspunkt for idriftsættelse er obligatoriske for alle organisationer, der er involveret i opstart af udstyr.
3.2.4. Hovehovedaktivitetsform er indgåelse af en enkelt kontraktaftale til implementering af hele komplekset af idriftsættelsesarbejder med inddragelse af andre bestillingsorganisationer på underentreprise.
3.2.5. Yderligere udførelse af "hoved" -funktionerne af opsætningsorganisationen betales i overensstemmelse med "Forordninger om organisationers forhold - hovedentreprenører med underleverandører", godkendt ved dekret fra USSR State Construction Committee og USSR State Planning Committee af 07. /03/87, nr. 132/109 og under aftale med kunden.
3.2.6. I mangel af en hoved -idriftsættelsesorganisation udføres dens funktioner med hensyn til distribution, kontrol og koordinering af arbejdet af kunden eller, når anlægget leveres nøglefærdigt, af hovedentreprenøren.
3.3. Andre forpligtelsesorganisationer
Idriftsættelse fungerer i overensstemmelse med de mængder, der er aftalt med kunden og chefen for ibrugtagning. Deltagelse i element-for-element accept og individuelle test af udstyr, samt i accept, opstart, integreret idriftsættelse og test af funktionelle enheder og enheden som helhed ().
Udvikling og koordinering med chefens idriftsættelsesorganisation og kunden af tekniske programmer til forudstart og idriftsættelse af arbejder udført af dem i overensstemmelse med koordineringsplanen og protokoller til fordelingen af arbejdets omfang.
Udarbejdelse af lister over installationsfejl, udstyr og design.
3.4. Forskningsorganisationers ansvar og idriftsættelse
personale på produktionsanlæg
Medudførere af idriftsættelse arbejder i henhold til koordineringsplanen, som en del af brigaderne, kontrollerer installationen og individuelle test af udstyr: de udarbejder lister over udstyr, installation, projektfejl og udvikler forslag til deres eliminering; udføre teknisk overvågning af installationen justering af den eksperimentelle kontrolordning på det udstyr, der er defineret af arbejdsdistributionsprotokollen;
som en del af nodal teams udfører de idriftsættelse af funktionelle enheder, forsker på stadiet af kompleks justering af funktionelle enheder i det nødvendige beløb for at sikre deres funktionsdygtighed og bestemmer parametrene for opsætning af APCS; deltage i arbejdet i acceptudvalg og komplekse arbejdende underkommissioner.
3.5. Ved tilrettelæggelsen af opførelsen af nøglefærdige faciliteter overfører kunden en del af sine funktioner til hovedentreprenøren i overensstemmelse med dekret fra USSR State Construction Committee af 10. november 1989 nr. 147.
Bilag 1
Brugte udtryk
|
Offline idriftsættelse |
Justering af udstyr uden eksterne teknologiske og kontrolforbindelser |
|
Ledende idriftsættelsesorganisation |
En idriftsættelsesorganisation, der udfører hovedparten af arbejdet med at justere en funktionel enhed og er ansvarlig for resultatet af arbejdet på denne enhed |
|
Prøveoperation |
Betjening af overvågnings- og styreanordninger, ledet af kundens kræfter med henblik på at bestemme parat til enheder og systemer, drifts- og vedligeholdelsespersonale til langsigtet drift i overensstemmelse med teknologiske regimer og garanterede pålidelighedsindikatorer. I dette tilfælde udføres identifikation af defekter og funktionsfejl af kundens personale, og elimineringen sker af den organisation, der tillod dem (konstruktion, installation, idriftsættelse osv.) |
|
Funktionel og teknologisk enhed (funktionel enhed) |
Et funktionelt dedikeret kompleks af strukturer, udstyr og anordninger (strukturer, apparater, maskiner og mekanismer, fittings, rør og elektriske ledninger, styrings- og kontrolmidler), forenet af processen med at udføre en autonom produktion og teknologisk funktion og, sammen med andre funktionelle enheder, tilvejebringe en enkelt proces til frigivelse af det endelige produkt. Tildelingen af funktionelle enheder udføres for at sikre teknologien til funktionel enhedsproduktion af idriftsættelsesarbejder for at forbedre deres kvalitet, organisatoriske og tekniske niveau og effektivitet |
Tillæg 2
Beskrivelse af arbejdet med den organisatoriske støtte til idriftsættelsen
|
Jobtitel |
Karakteristik af arbejdet |
|
Udarbejdelse af en koordineringsplan for NDP |
Koordineringsplanen for idriftsættelse er udviklet af kunden og chefens idriftsættelsesorganisation og ved idriftsættelse af anlægget på nøglefærdig basis - af hovedentreprenøren og chefen for ibrugtagning. Koordineringsplanen bør angive alle idriftsættelsesarbejder, kunstnere, medudførere og anslåede omkostninger ved idriftsættelse. Senest 24 måneder før påbegyndelsen af den omfattende test af kraftværket er kunden sammen med chefen for idriftsættelse forpligtet til at blive enige om koordineringsplanen for idriftsættelsen med alle organisationer, der deltager i idriftsættelsen, og godkende den i forældreorganisation. |
|
Udvikling af estimatdokumentation |
Estimeret dokumentation for idriftsættelse er udviklet i overensstemmelse med SN 534-81 og VSN-1-88 af kunden og chefens idriftsættelsesorganisation sammen med entreprenører, der er involveret i idriftsættelsen. |
|
Indgåelse af kontrakter om produktion af idriftsættelse |
Kunden (og i tilfælde af nøglefærdig levering - hovedentreprenøren) på den foreskrevne måde skal indgå en kontrakt med chefens idriftsættelsesorganisation og i dens fravær med alle bestillingsorganisationer for produktion af idriftsættelse. Kontrakter om produktion af idriftsættelse og idriftsættelse bør indgås for alle arbejder, der er defineret af koordineringsplanen for idriftsættelse. Organisationer, der har indgået en kontrakt om produktion af idriftsættelsesaktiviteter, har ret til at involvere andre organisationer i det arbejde, de udfører i henhold til underentrepriseaftalen og er ansvarlige over for kunden for alt arbejde, herunder dem, der udføres af de involverede organisationer. |
|
Finansiering af NDP |
Kunden er forpligtet til at åbne finansiering for idriftsættelse inden for den tidsramme, der sikrer afvikling med de involverede idriftsættelsesorganisationer fra forberedelsesstadiet til produktion af idriftsættelsesarbejder |
Tillæg 3
Koordineringsplan for implementering af idriftsættelsesarbejder
PÅ __________________________________________________________________
(navn på udstyr og kraftværk)
|
№№ |
Jobtitel |
Organisation - bobestyrer og medeksekutører |
Startdato, måneder, år |
Afslutningsdato, måneder, år |
Arbejdets omfang for hver kunstner, tusinde rubler |
Bemærk |
Tillæg 4
Beskrivelse af arbejder på teknisk support
|
Navn på værker |
Beskrivelse af værker |
|
PNR projekt |
Idriftsættelsesprojektet udføres af den generelle designorganisation for at bestemme nomenklaturen og reguleringen af arbejdet og deres levering. Designorganisationen kan indgå en kontrakt om udvikling af et idriftsættelsesprojekt med bestillingsorganisationer. PNR -projektet omfatter: liste og sammensætning af funktionelle og teknologiske enheder (bestemt på projektets stadier og arbejdstegninger); teknologi med de nødvendige beregninger til rengøring efter installation af rørledninger og udstyr, rengøringsordninger (skylning, blæsning); tegninger til midlertidige rørledninger med tilslutningsknudepunkter, armaturer og fittings; beregninger af de ressourcer, der kræves til idriftsættelse, med angivelse af kilderne brugerdefinerede specifikationer for materialer, reagenser, rørledninger, udstyr, enheder; metoder og omfang af inspektion og afprøvning af midlertidige rørledninger; skøn og økonomisk beregning af omkostninger til installation og demontering af midlertidige rørledninger, anordninger og anordninger samt til deres test og andre omkostninger for installationsorganisationer til implementering af idriftsættelsesprojektet, herunder installationspersonaleets pligt i idriftsættelsesperioderne ; midler og teknologi til neutralisering og regenerering af aktive løsninger og vand, der anvendes til rengøring efter installationen; midler og teknologi til rensning og køling af vaskevand med beregninger af balancen og udledningsstedet for disse farvande under hensyntagen til beskyttelseskravene miljøet og overholdelse af sikkerheden for befolkningen. |
|
Analyse af projektet af et TPP eller kraftværk |
Analysen af projektet udføres af kunden (driftsorganisationen) for at identificere dets mangler. Kunden indgår kontrakter om tilsyn med projektanalysen med chefen for idriftsættelse og i mangel af dette - med specialiserede idriftsættelsesorganisationer, som i henhold til deres aktiviteter kan udføre det. Resultatet af analysen af projektet bør være en liste over kommentarer med de udviklede foranstaltninger og forslag til eliminering af dem, som kunden indsender til den generelle designorganisation. |
|
Kendskab til projektet |
Idriftsættelsesorganisationer stift bekendtskab med produktionsanlæggets projekt og dokumentation for at forberede produktionen af idriftsættelse ved hjælp af den dokumentation, som kunden leverer, samt den dokumentation, der er tilgængelig for kunden, design, installation og andre organisationer. Idriftsættelsesdokumentation er udviklet af kunden sammen med chefens idriftsættelsesorganisation og i mangel heraf med andre entreprenørbestillingsorganisationer. Idriftsættelsesdokumentation omfatter skemaer og idriftsættelsesprogrammer; lister over beredskab til idriftsættelse af konstruktionshydrauliske anlæg, termiske mekaniske installationer og systemer til elektriske apparater og udstyr, betjeninger, kontrol og visning af oplysninger, beskyttelser, låse og alarmer; rapporteringsdokumentation. Udviklingsorganisationer er forpligtet til at koordinere idriftsættelsesdokumentation med organisationer, der deltager i idriftsættelses- og produktionsanlæg. Den aftalte idriftsættelsesdokumentation (undtagen den generelle idriftsættelsesplan) skal godkendes af den tekniske leder af opstart og accepteres af kunden til produktion. Generelt skema NDP er godkendt på det niveau, der udpeger statens acceptkommission. |
|
Udvikling af midlertidig driftsdokumentation |
Bestemmelse af omfang, udvikling og godkendelse af midlertidig driftsdokumentation er kundens ansvar. Kunden kan indgå en kontrakt om udvikling af midlertidig driftsdokumentation med andre organisationer. Organisationer, der udvikler dokumentation, er forpligtet til at koordinere midlertidig driftsdokumentation med udstyrsproducenten, forsknings- og udviklingsorganisationer, der udvikler udstyr. Kunden er forpligtet til at sikre klarheden af midlertidig driftsdokumentation senest 6 måneder i forvejen. for hovedprøver og i 1 måned. for serielle prøver af udstyr inden produktionsperioden startes. |
|
Kontrol over bygge- og installationsarbejder |
Kontrol med implementeringen af konstruktions- og installationsarbejde udføres af kunden for rettidigt at identificere og eliminere fejl og mangler i de installerede systemer og udstyr i TPP'en eller kraftværket. Kunden kan indgå en arbejdskontrakt for kontrol af bygge- og installationsarbejde med andre organisationer. Designorganisationen udfører feltovervågning. |
Tillæg 5
Liste og sammensætning af udstyr til funktionelle og teknologiske enheder
____________________________________________________________________
(enheds- eller enhedsnummer, navn på kraftværket)
I DELEN AF KEDEL- OG TURBINPLANTER VARME OG MEKANISK UDSTYR AF GENERATOREN OG FÆLLESSKABET (GENERELT) KOMPLEKSER AF ACS TP
|
№ |
Knudekode |
Funktionelt enhedsnavn |
Ledende idriftsættelsesorganisation og medudførere |
Antal |
Liste over elektrisk forsyningsudstyr |
Bemærk |
||||||||
|
mekanismer |
ventiler elektrificeret, afspærring, regulerende |
målekanaler |
ACP |
Instrumentering |
alarmtavle |
TK, |
ACS TP -programmer |
|||||||
Tillæg 6
Generel teknologisk tidsplan for idriftsættelse
Der bør vedlægges en forklarende note til billedet af skemaet, som kort beskriver de planlagte resultater og funktioner i hver idriftsættelsesperiode, giver en begrundelse for de beslutninger, der træffes om tidspunktet for deres gennemførelse.
Tidsplanen skal afspejle begyndelsen og slutningen af idriftsættelsesarbejdet for hver funktionel enhed.
FUNKTIONEL-TEKNOLOGISKE ENHEDSKODER
KEDELPLANTE
KTT - Hovedbrændstof
KTZh - Startbrændstof
KTG - Gasformigt brændstof
KPI - Kedelstrømforsyning
Kontrolpunkt - Superheater
KPT - Temperatur for primær (levende) damp
KGT - Gassti
KGD - Luftvej
KGB - Luftrecirkulation
KGT - Gasrecirkulation
KCHR - Dampblæsning af ovnen
KChP - "Kanon" blæsning af ovnen
KCHV - Vandrensning af ovnsskærme
KCHG - Gasimpulsrensning af en konvektionsaksel
KCHD - Skudrensning af en konvektionsaksel
KZE - Elektrisk rengøring af røggasser
KZS - Kemisk rengøring af røggasser
KZP - Pneumatisk transport af kedelaske
KZG - Fjernelse af kedelaske
KZL - Lufttilførsel af fjernelse af kedelaske
KZSH - fjernelse af kedelslagger
TURBO ENHED OG MASKIN
TMC - Turbinesmøreoliesystem
ТМР - Turbine kontrololiesystem
TTT - Turbine
TTV - Barrow
TTF - Opvarmning af flanger og studs
TTD - Turbineafvanding
TTK - Ledelse af KOS
TVU - Turbintætninger
TVE - Ejektorer. Cirkus system
VRK - Kondensvandkanal HDPE
WFD - Deaerator
VRV - LDPE
VEV - Elektriske fødepumper
VTK - Ejektorer, tætninger
VTM - Olieforsyning
SVC - Vandforsyning
SVD - Blokdræning
SVP - Kommunikation OK SN med BC SN
CTB - IWTO System
STB - Kedelblok
EGM - Olieforsyning til generatorforseglinger
EGS - Generator stator køling
EGR - Generatorrotorkøling
VANDBEHANDLINGSPLANTER
HPG - Klargørere
CPM - Mekaniske filtre
KhPI - Knude af lime
HPF - flokkuleringsenhed
HPP - Polyacrylamid knude
БВБ - Filter enhed
HVO - Blandede flow -filtre
HRC - Regenerering af ionbytterfiltre med syre
CRSC - Regenerering af ionbytterfiltre med alkali
KRB - Enhed til udnyttelse af regenereringsvand i BOU
KhAE - Elektromagnetisk flokkulator AOU
HAM - Mekaniske filtre AOU
HAS - Filtre med blandet virkning
REAGENTLAGER
RHK - syrer
RHP1 - Alkalier
RHA - Ammoniak
RCH - Hydrazinhydrat
RHI - Kalk
IAC - Blegemiddel
RHP - Polyacrylamid
RHF - flokkuleringsmiddel
ЧЭХ - Neutralisatorer VPU
BEHANDLINGSFACILITETER
BSEC - Acid wash neutralizers
ENHEDSVANDKONTROLENHEDER
CVH - Hydrazinhydratknude
HVA - Ammoniak enhed
KhKE - Elektromagnetiske filtre BOU
HKV - Backwash EMF BOU
HKS - FSD BOU
ХКР - Regeneratorer FSD BOU
BRÆNDSTOF- OG TRANSPORTFaciliteter
TTK 1 - Fodringstransportører
TTK2 - Hovedtransportører og brændstofforberedelse
TTK3 - Bunker galleritransportører
TTK4 - Transportører til brændstofopbevaring
TTV - Opbevaring af brændstof
TTN - Brændstofmodtagende enhed
TTCH - Hydrorensning af lokaler TTX
ТТА - Aspirationsegenskaber og forsyningsventilation
TTTS - Brandbekæmpelse TTX
TTP - Skumafstøvning TTX
CSCHUT - Central kontrolkort til brændstofforsyning
SYMBOLER
-start og slutning af scenen;
Start med idriftsættelse af arbejder på den funktionelle og teknologiske enhed;
Afslutning af idriftsættelse på den funktionelle og teknologiske enhed;
▲ - typisk begivenhed under idriftsættelse
Idriftsættelsesplan
Tillæg 7
Liste over udstyr, enheder og systemer til TPP'er, der bruges til idriftsættelse
A. Teknologisk del
1. Kedler
2. Møller
3. Pumper er centrifugale, aksiale, skrue, stempel, vakuum
4. Turboaktuatorer
5. Dampmaskiner
6. Jet -enheder (ejektorer, injektorer, termodynamiske pumper)
7. Røgudblæsere
8. Fans
9. Regenerative roterende varmeapparater
10. Møller
11. Cykloner
12. Skrubber
13. Adskillere
14. Elektrostatiske udfældere
15. Modtagelses- og losseenhed
16. Anordning til automatisk fodring af fast brændstof
17. Brændstofbeholdere
18. Systemer til forberedelse af støv
19. Råkul- og støvfremførere
20. Tændingsbeskyttende anordninger
21. Filtre til luftrensning
22. Vakuuminstallationer
23. Aspirationsenhed
24. Installationer af skum og støvundertrykkelse
25. Installation af hydro-dampstøvning
26. Skudrensningsanlæg
27. Vakuuminstallationer
28. Modtagelse og dræning af brændstofsystemer
29. Tanke flydende brændstof (diesel, gasturbine, fyringsolie)
30. Installationer til levering af flydende brændstof
31. Installationer til fodring gasformigt brændstof(gasdistributionsstationer og gasdistributionspunkter)
32. Askeopsamlingsanlæg
33. Svovlfangstinstallationer
34. Installationer af fjernelse af væske og tør aske
35. Skumbrandslukningsanlæg
36. Vandbrandslukningsanlæg
37. Steam -jetmaskiner
38. Mekaniske skærme og filtre med et drev
39. Ædelere
40. Fartøjer
41. Tanke, målebeholdere til opbevaring af vand, reagenser, olier
42. Kondensatorer
43. Varmevekslere
44. Olierengørings- og brændstofrensemaskiner (separatorer, centrifuger)
45. Filterpresser
46. Hydrauliske fælder med regulatorer
47. Smøring af oliestation
48. Hydrauliske kraftværker
49. Afspærrings-, regulerings-, sikkerhedsventiler
50. Regulatorer hydrauliske, pneumatiske og damp
51. Reduktionskøling og reducering af installationer
52. Rørledninger varmt vand og et par
53. Gasrørledninger, luftrørledninger, gaskanaler
54. Regulerings- og beskyttelsessystemer
55. Smøresystemer
56. Systemer til vand- og oliekøling af elektriske maskiner
57. Gaskølesystemer til elektriske maskiner
58. Køleanlæg til elektriske maskiner med superledende viklinger
59. Klimaanlæg
60. Varmeanlæg
61. Kompressorenheder
62. Forbrændingsmotorer
63. Køletårne, kanaler eller vandledninger trykhoved og afløb
64. Sprøjtebassiner
65. Elektrolyseanlæg
66. Industrielle stormvandssystemer
67. Olieforurenede og olieagtige spildevandsrensningssystemer
68. Installationer af FIACM
69. Vakuumfiltre
70. Behandlingsfaciliteter
71. Fordampere
72. Afklarere
73. Ionbytterfiltre
74. Mekaniske filtre
75. Filtre-regeneratorer
76. Sorptionsfiltre
77. Blandet filter
78. Elektromagnetisk filter
79. Røreværk
80. Fælder
81. Hydrocykloner
82. Installation af vandbehandling ved elektrodialyse
83. Installation til koagulation af vand i klareren
84. Installation til kalkning af vand i klareren
85. Installation til blødgøring og stabilisering af vand
86. Installationer til kemisk vandafsaltning
87. Planter til kemisk afsaltning af almindelige stationskondensater
88. Installationer til termisk vanddemineralisering
89. Installationer til rengøring af turbinkondensat
90. Anordning til losning, opbevaring og klargøring af arbejdsreagens
91. Installationer til kemisk behandling kølevand
92. Anlæg til opretholdelse af vandkemisk regime af kedler
93. Procesvandforsyningssystem
94. Vandforsyningssystem i cirkulation
95. Installationer til behandling af turbine, transformer og cirkulerende olier
96. Support-suspension system af teknologiske rørledninger
B. Elektrisk del
1. Synkrone generatorer og excitere
2. Strøm- og instrumenttransformatorer
3. Skifteudstyr
4. Relæbeskyttelsesanordninger
5. Automatiseringsenheder i strømforsyning
6. Spændings- og driftsstrømsystemer
7. Elbiler elektriske drev
8. Statiske omformere
9. Systemer til automatisk styring og regulering af elektriske drev
10. Alarmanordninger
11. Målinger i elektriske installationer
12. Overspændingstest
13. Elektriske sammenkoblede enheder og teknologiske processer
14. Elevatorer er elektriske
B. Automatiserede kontrolsystemer
1. Enheder til indhentning af oplysninger om tilstanden i den teknologiske proces
2. Midler til at konvertere information til transmission over en kommunikationskanal
3. Midler til transformation, behandling, lagring af information og generering af kontrolkommandoer
4. Enheder til teambrug af information til at påvirke processen
5. Enheder og enheder til lokal handling
6. Elektroniske computere
7. Apparat automatiseret kontrol, kontrol og teleprocessering af data
8. Enheder til tælleudstyr og kontorudstyr
9. Software til computersystemer
9.1. Opsætning af individuelle programmer
9.2. Justering af softwaresystemer
9.3. Forfining af softwaren
10. Autonom systemjustering
11. Kompleks justering af systemer
12. Telemekanik betyder (telemekanisk udstyr og udstyr)
Tillæg 8
Arbejdskommissionens lov om accept af udstyr efter individuelle test
|
__________ "___" ____________ 199__ Arbejdsudvalg nedsat af ___________________________________________________(navn på den bestillende organisation / udvikler / der nedsatte arbejdskommissionen) afgørelse dateret "___" _____________ 199 __. Nr. ________________, bestående af: formand-repræsentant for kunden (udvikler) _________________________________ (efternavn, navn, patronym, position) underleverandører (installation) organisationer ____________________________________________ (efternavn, navn, patronym, position) driftsorganisation ____________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (efternavn, navn, patronym, position) generel designer _____________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (efternavn, navn, patronym, position) _______________________________________________________________________________ (efternavn, navn, patronym, position) statens brandovervågning ________________________________________ _______________________________________________________________________________ (efternavn, navn, patronym, position) Teknisk Arbejdstilsyn i Centraludvalget eller Fagforbundet _____________________________ _______________________________________________________________________________ (efternavn, navn, patronym, position) kundens fagforening eller driftsorganisation ________________ _______________________________________________________________________________ (efternavn, navn, patronym, position) andre interesserede vejledere og organisationer _____________________________ _______________________________________________________________________________ (efternavn, navn, patronym, position) INSTALLERET: 1. Hovedentreprenør ______________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (navn på organisationen og dens underordnede afdeling) følgende udstyr blev præsenteret til accept ____________________________________ _______________________________________________________________________________ (liste over udstyr og dets korte tekniske egenskaber) _______________________________________________________________________________ (om nødvendigt er listen angivet i bilaget) monteret i ________________________________________________________________ inkluderet i _______________________________________________________________ 2. Installationsarbejde afsluttet __________________________________________________ (navn på installationsorganisationer og deres afdelingens underordning) 3. Projektdokumentation udviklet af _____________________________________________ _______________________________________________________________________________ (Navn design organisationer og deres afdelingens underordning) 4. Dato for påbegyndelse af installationsarbejde ___________________________________________________ (måned år) 5. Dato for afslutning af installationsarbejde ________________________________________________ (måned år) Arbejdskommissionen udførte følgende yderligere test af udstyret (undtagen de test, der er registreret i udøvende dokumentation leveret af hovedentreprenøren): _________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (navn på test) AFGØRELSE OM ARBEJDSKOMMISSIONEN Installation af det præsenterede udstyr blev udført i overensstemmelse med projektet, standarder, byggekoder og regler, tekniske betingelser og opfylder acceptkravene til arbejde med funktionelle enheder. Det udstyr, der præsenteres til accept, specificeret i paragraf 1 i denne lov, betragtes som accepteret fra "____" ______________ 199 __. til arbejde med funktionelle enheder.
II. Beskyttelse Alle beskyttelsesindstillinger er indstillet, og beskyttelseshandlingen på koldt udstyr verificeres. Bemærk. Kolonne 1, 2, 3 skal udfyldes inden starten af koldjustering af enheder. III. Signalering Alle alarmværdier er indstillet, og alarmens ydeevne på koldt udstyr er blevet verificeret. IV ... Målekanaler Korrektheden af passage og visning af alle analoge og digitale signaler er blevet verificeret. V Tilsyns- og afspærringsorganer Kontrol- og afspærringselementernes bevægelse er kontrolleret, momentbegrænserkontakterne og positionsindikatorerne er kalibreret og kontrolleret. Ledelse fra alle projektposter udføres. VI ... Automatiske kontrol- og reguleringssystemer (blokering, ACP, FGU) Systemernes indflydelsesretning er blevet kontrolleret, deres beregnede indstillinger er blevet indstillet, algoritmerne til arbejde på koldt udstyr er blevet testet og svarer til projektet. Vii ... APCS -applikationssoftwaren er blevet indlæst og testet på koldt udstyr.
|
2.1. Idriftsættelsesarbejderne kan opdeles i otte faser, der adskiller sig i deres teknologi.
2.1.1. Forberedende fase.
2.1.2. Inspektion og kontrol af udstyr før montering: maskiner og mekanismer, apparater, beslag, betjeningselementer og informationspræsentation.
2.1.3. Stykke for stykke accept fra installation og individuel test af udstyr.
2.1.4. Enhed for enhed accept fra individuelle test (herunder den nødvendige kontrol af fuldstændigheden og kvaliteten af installationen) af udstyret til funktionelle enheder.
I overensstemmelse med SNiP 3.05.05-84, SNiP 3.05.06-85 og SNiP 3.05.07-85 falder trinene for element-for-element accept fra installation og individuelle test af udstyr ikke i tide til forskellige typer udstyr og denne forskel kan være ganske betydelig. Enhed-for-enhed accept tjener til at kontrollere, om hele typen af enhedsudstyr er parat til at justere enhed for enhed på tidspunktet for dets start.
2.1.5. Enhed-for-enhed opstart (i det følgende "opstart") justering af funktionelle enheder på ikke-betjeningsudstyr (koldjustering) og afprøvning under belastning. Levering af funktionelle enheder fra startjustering til driftstilstand, til kontrol af konstruktion og installationsparathed og til enhed-for-enhedskompleksjustering på driftsudstyret.
2.1.6. Test af en blok (eller en separat kedel, en turbineenhed) med synkronisering (eller uden den for en separat kedel) og en belastningsforøgelse for at kontrollere dens komplette konstruktion og installationsparathed.
2.1.7. Enhed-for-enhedskompleks (i det følgende "kompleks") idriftsættelse og test af funktionelle enheder, herunder APCS-delsystemer og et driftskredsløb i blokbetjeningspanelet til test af udstyrstilstande. Prøvedrift af funktionelle og teknologiske enheder, herunder et overvågnings- og kontrolsystem, identifikation og eliminering af fejl, overførsel af funktionelle enheder til industriel drift. Omfattende test af enheden (installation).
2.1.8. Accept af enheden (installation) til drift af statskommissionen med de nødvendige tests af kraftudstyret og med udførelsen af den tilsvarende handling.
2.2. Der er to fundamentalt forskellige former for tilrettelæggelse af idriftsættelse af udstyret:
arbejde udført af specialister inden for ét erhverv (varmemekanikere, elektrikere, specialister i automatiserede processtyringssystemer osv.), samlet i teams og udfører idriftsættelsesoperationer praktisk taget uafhængigt af specialister fra andre erhverv;
arbejde udført af komplekse enhed-for-enhed besætninger (i det følgende benævnt "nodal besætninger"). Hver nodalbrigade omfatter arbejdere fra alle erhverv, der er nødvendige for at oprette en given funktionel og teknologisk enhed.
2.2.1. Den første type arbejdsorganisation anvendes:
Under revision, verifikation, godkendelse af installationer enkeltvis fra installation og individuelle test af udstyr
På den indledende fase kompleks justering af enheder, når det er tilrådeligt at udføre den første levering af udstyrssikkerhed i designmængden separat efter dens typer.
2.2.2. Fra stadiet for enhed-for-enhed accept fra individuel testning og til accept af enheden (installation) af statskommissionen (undtagen den indledende fase af kompleks justering), udføres idriftsættelsesoperationer af nodal teams kræfter og er organiseret af komplekse arbejdende underkommissioner.
2.2.3. Knudebrigaden er organiseret efter beslutningen fra et integreret arbejdende underudvalg under individuelle test af udstyr blandt de førende specialister i organisationer, der udfører installations- og idriftsættelsesarbejde på denne funktionelle enhed under kontrakter: til idriftsættelsesarbejde kan nodalbrigaden desuden blive tildelt arbejdere fra forsamlings- og idriftsættelsesorganisationer.
Krydsbrigaden ledes af en værkfører udpeget blandt de højt kvalificerede specialister fra den førende idriftsættelsesorganisation for enheden, kunden, forskningsorganisationen eller udstyrsproducenten.
Formændene for nodalbrigaderne og om nødvendigt hele nodalbrigadens sammensætning udpeges efter ordre fra kunden eller (i tilfælde af idriftsættelse af objektet på nøglefærdig basis) af hovedentreprenøren.
Formanden for nodalbrigaden og teamet, der er underordnet ham, kan udføre idriftsættelsesarbejde på to eller flere funktionelle enheder.
2.2.4. Det komplekse arbejdende underudvalg omfatter medarbejdere inden for alle specialer, der er nødvendige for at organisere og acceptere arbejde på stedet.
De komplekse arbejdende underudvalg omfatter: brigadeledere for de respektive brigader; repræsentanter for kunden, udstyrsproducenter, general designer, generalentreprenør, varmeinstallation, elinstallation, førende idriftsættelse og forskningsorganisationer. Repræsentanter udvælges af lederne af produktionsafdelingerne i de respektive organisationer efter anmodning fra formanden for det integrerede arbejdende underudvalg.
Formændene for de komplekse arbejdsunderkommissioner udpeges efter ordre fra kunden eller ved idriftsættelse af faciliteterne på nøglefærdig basis efter ordre fra hovedentreprenøren blandt kundens erfarne og kompetente specialister eller (efter aftale med ledelsen) førende idriftsættelse organisationer for denne enhed, forskningsorganisationer samt udstyrsproducenter. En og samme specialist kan udnævnes til formand for to eller flere komplekse arbejdende underkommissioner.
Formanden for det integrerede arbejdsudvalg er medlem af arbejdskommissionen.
Udnævnelsen af formænd og oprettelsen af integrerede arbejdende underudvalg udføres i perioden med individuel test af udstyret.
2.2.5. Arbejdere og statslige acceptkommissioner oprettes på den måde og på betingelser, der svarer til det øverste råd i Nationalforsamlingen 37-86 i USSR Energiministeriet.
Specialiserede underudvalg, der er organiseret af arbejdskommissionen i overensstemmelse med Det Russiske Føderations øverste råd 37-86 i USSR Energiministeriet, kan yde bistand til komplekse arbejdende underkommissioner i overensstemmelse med deres aktivitetsområder.
Inden arbejdskommissionen organiseres, kan kunden danne butikskommissioner til accept af lokaler, udstyr osv.
2.3.1. Organiseringen af produktionen af idriftsættelsesarbejder bør sikre en konsekvent opbygget fra fase til fase "kompleksering" af enhederne i en blok eller en separat installation med adgang til deres fulde funktionelle koordinering i perioden med kompleks idriftsættelse.
2.3.2. Den forberedende fase af idriftsættelse begynder efter udgivelsen af arbejdstegninger. På dette stadium udføres følgende:
Undersøgelse og analyse af konstruktions- og anlægsdokumentation, bestemmelse af designdokumentationens overholdelse af lovgivningsmæssige dokumenter, typiske løsninger og bedste praksis, udvikling af kommentarer og anbefalinger til fjernelse af mangler;
Udarbejdelse af et projekt til produktion af idriftsættelsesarbejder, herunder sikkerhedsforanstaltninger;
Udvikling og godkendelse af arbejdsprogrammer til idriftsættelse og idriftsættelse af udstyr;
Klargøring af en flåde af måleudstyr, testudstyr og -udstyr, organisering og udstyr af et objektlaboratorium, levering af arbejdspladser med udstyr, værktøjer og instruktions- og metodematerialer;
Udarbejdelse af en dokumentationsliste, hvis registrering er nødvendig på forskellige produktionsstadier og accept af idriftsættelsesarbejder på hver funktionel enhed;
Udvikling af den første udgave af betjeningsvejledningen.
Arbejdet under punkt 2.3.2 udføres af de organisationer, der deltager i bestillingsarbejdet i overensstemmelse med koordineringsplanen individuelt med de nødvendige gensidige konsultationer.
2.3.3. På tidspunktet for revision og inspektion af før montering af udstyr, maskiner, mekanismer, fittings, kontrol- og styringsudstyr udføres den generelle drifts- og tekniske styring af kunden i person som vicechefingeniøren for reparation.
Rækkefølgen og omfanget af revisioner og inspektioner er fastlagt, styret af de gældende regler og standarder.
Revisionen udføres af de tilsvarende afdelinger på kraftværket med inddragelse af installations-, reparations- og idriftsættelsesvirksomheder.
Værkstederne tilrettelægger tilrettelæggelsen af arbejdspladser til reparations- og idriftsættelsespersonale i de lokaler, der er tildelt til dette formål af ledelsen af kraftværket.
2.3.4. På stadiet for element-for-element accept fra installation og individuelle test udføres den generelle driftsmæssige og tekniske styring af vicechefingeniøren på kraftværket til installation.
Proceduren for accept og individuelle test er fastlagt, styret af de gældende regler og standarder, af lederne af kraftværksbutikkerne i samarbejde med de relevante teamledere for chefen for idriftsættelse, konstruktions-, installations- og idriftsættelsesorganisationer, og chefpersonale på produktionsanlæg.
Idriftsættelsesarbejde udføres af idriftsættelsesorganisationer i overensstemmelse med koordineringsplanen. Værkstederne tilrettelægger tilrettelæggelsen af arbejdspladser for idriftsættelsespersonale i de lokaler, som ledelsen af kraftværket tildeler disse arbejder.
Resultatet af implementeringen denne fase er udførelsen af arbejdskommissionens lov om accept af udstyr efter individuelle test (tillæg 8).
Strømforsyning til idriftsættelse udføres af kraftværket i overensstemmelse med gældende regler.
2.3.5. På stadiet for enhed-for-enhed accept fra installationen og individuel test af udstyret til funktionsenheder i hoved- og generalstationsudstyret udføres den generelle drifts- og tekniske ledelse af vicechefingeniøren på kraftværket til drift .
Accept af funktionelle enheder fra installation og individuelle test udføres på en omfattende måde fra konstruktion, varmeinstallation, elektrisk installation og idriftsættelse af organisationer under hensyntagen til enhedens parathed med hensyn til konstruktion, varmeinstallation, elektrisk arbejde og individuelle test, med behandling af handlinger for skjult arbejde og dokumenter (handlinger, protokoller, optegnelser i journaler), udarbejdet under revisionen af udstyr, element-for-element accept, individuelle tests.
Ved begyndelsen af enhed-for-enhed idriftsættelse og enhed-for-enhed test skal arbejdet med installationen af procesudstyret i enheden afsluttes; justeringsoperationer blev udført på det teknologiske udstyr, hvilket ikke krævede, at udstyret blev taget i brug; den autonome justering af sektionerne i APCS -delsystemerne, der er inkluderet i denne enhed, blev gennemført i mængden af:
Særlig software til et undersystem til indsamling og primær behandling af oplysninger, et informationsgrundlag, et undersystem til præsentation af oplysninger, et undersystem til teknologisk udskrivning af diagnostiske programmer til tekniske midler;
Informationskanaler og signalmultiplikationspaneler;
Skabe til kontrolsubsystemer, interlocks, beskyttelser og alarmer;
Kontrolordninger for mekanismer, afspærrings- og styreventiler;
Skabe til delsystemer til automatisk kontrol;
Kabinetter (med deres kontrol af simulatorer) i det funktionelle gruppekontrolsystem (FGU);
Funktionskredsløbet i blokkontrolrummet og al kommunikation inden for blokkontrolrummet.
Enhed for enhed accept af udstyr fra installationen udføres af et omfattende arbejdende underudvalg.
Som følge af denne accept udfærdiges et acceptcertifikat, der er godkendt af maskinmaskinchefen. Handlingens form er angivet i tillæg 9.
Hvis der i processen med at acceptere samlingen fra installationen og individuelle tester afsløres defekter og mangler, suspenderes accept, indtil de elimineres.
Behovet for at udføre arbejde, der ikke er fastsat i projektet, fabriksinstruktioner og andre dokumenter, formaliseres ved en handling fra arbejdskommissionen.
2.3.6. På idriftsættelsesstadiet for funktionelle enheder på ikke-betjeningsudstyr (kold idriftsættelse) og testning af dem under belastning (med forsyning af spænding, luft, damp, vand, olie og fyring af kedlen), accept for enhed for enhed efterfølgende omfattende idriftsættelse udføres den generelle tekniske styring af vicechefingeniøren i kraftværksmanualen.
Krydsbrigaden under ledelse af værkføreren udfører direkte opstartsjustering af enheden.
Arbejde på idriftsættelses- og testfasen af funktionelle enheder udføres i henhold til arbejdsprogrammer, der er godkendt af maskiningeniøren på kraftværket.
Den kolde idriftsættelse af en funktionel enhed anses for fuldstændig, hvis:
Alle nødvendige kalibreringer af analoge enheder og kontrol af fabriksindstillinger er gennemført;
Korrektheden af passagen af alle analoge signaler fra sensorer til automatiseringsudstyr, computere, instrumenter og signalanordninger er blevet kontrolleret;
Alle beskyttelses- og alarmindstillinger er indstillet;
Kontrolleret slaglængden af reguleringslegemerne og magnetventiler;
Korrektheden af signaloverførslen af diskrete enheder og sensorer, der bruges til beskyttelse, sammenlåsning, automatiske styrings- og signaleringssystemer til computerteknologi og dens displayfaciliteter, individuelle enheder, signalanordninger og styreenheder er blevet kontrolleret;
Motorens drejningsmomentbegrænsningskontakter og positionsindikatorer kalibreret og testet;
Skifteudstyret er kontrolleret;
Rotationsretningen for de teknologiske mekanismers drev er blevet kontrolleret;
Aktuatorernes bevægelsesretning og indikationsanordninger under kontrol kontrolleres;
Muligheden for operationel kontrol fra kontrolpanelet er etableret;
Systemerne med beskyttelse, låse, signalering og logisk kontrol er blevet kontrolleret (så vidt muligt uden teknologisk tilstand);
Retningen for virkningen af automatiske kontrolsystemer blev kontrolleret, de beregnede parametre for deres indstillinger blev indstillet;
Genereret og testet generel software til det automatiserede processtyringssystem;
Den specielle software i det automatiserede processtyringssystem blev indlæst og testet på simulatorer (så vidt muligt uden teknologisk tilstand);
Mekanismerne blev rullet i tomgang, det blev fundet, at parametrene, der kendetegner mekanismens tilstand i tomgang, er inden for de grænser, der er fastsat af standarder, fabrik, design og anden lovgivningsmæssig og teknologisk dokumentation. Udførelsen af de kolde justeringspunkter afspejles i "Log over enhedens beredskab til belastningstest". Journalens form er angivet i tillæg 10.
Test af enheden under belastning udføres efter fuldstændig færdiggørelse af dens koldejustering.
Fasen for idriftsættelse og test af udstyrsenheder slutter med prøvekørsler, hvor justering af indstillinger, fejlfinding, test og idriftsættelse (på udstyret, der er inkluderet i driften) af delsystemerne til beskyttelse, interlocks, ARV, signalering, ACP, FGU og delsystemet til præsentation af oplysninger i volumen er fuldført, nødvendigt for at sikre sikkerheden og pålideligheden ved testning af enheden (eller installationen) for at kontrollere dens konstruktion og installationsparathed med at tage lasten, med dens ibrugtagning og kompleks justering. De tekniske programmer til test af funktionelle enheder under belastning angiver driftspersonalets roller og ansvar.
Organiseringen af at teste enheden efter lanceringsangrebet for at acceptere det til verifikation af konstruktion og installationsparathed og i den komplekse justering udføres af et omfattende arbejdende underudvalg.
Hvis der i processen med at teste enheden afsløres skader, defekter eller mangler, afbrydes testen og udføres fra begyndelsen efter deres eliminering.
Afslutningen af denne fase for hver enhed dokumenteres af en enhedstestrapport, der er godkendt af maskinchefen på kraftværket. Protokollens form er angivet i tillæg 11.
En knude betragtes som accepteret til verifikation af konstruktion og installationsparathed og for kompleks idriftsættelse, hvis der er en handling for accept af noden fra installation og individuel test godkendt af maskinmaskinchefen (afsnit 2.4.5), samt en testrapport af knuden (bilag 11).
2.3.7. Kontrol af konstruktion og installationsparathed for opstartskomplekset i en kraftenhed eller en separat enhed udføres i henhold til et specielt teknisk program, der sørger for opstart af udstyr i henhold til designordninger. På samme tid er det påtænkt at opnå et par designparametre for en separat kedlenhed og for en kraftenhed og en separat turbineenhed med en generator - synkronisering og en stigning i elektrisk belastning.
Kontrol- og konstruktionskontrolprogrammet er udviklet af chefen for idriftsættelse og godkendt af dets overingeniør og chefingeniør for kraftværket. I mangel af en hudvikles og godkendes programmet af kunden, der involverer installations- og idriftsættelsesorganisationer i udviklingen af programmet.
Den operationelle kontrol af udstyret udføres af kundens betjeningspersonale i henhold til forududviklede betjeningsvejledninger og et program til kontrol af konstruktion og installationsparathed.
Beredskabskontrollen i overensstemmelse med programmet involverer personale til installation, idriftsættelse, forskningsorganisationer og chefpersonale for udstyrsproducenter.
Chefingeniøren for kraftværket er den tekniske tilsynsførende for kontrollen af konstruktion og installationsparathed.
Ved afslutningen af denne idrifttagningsfase udarbejdes en handling af arbejdsacceptationsudvalget om accept af enhedens (installations) udstyr efter kontrol af konstruktion og installationsparathed. Handlingen ledsages af en liste over udstyr, installations- og konstruktionsfejl afsløret under testning samt en programplan for kompleks justering af enheder og test af en enhed eller en separat enhed. Handlingen er godkendt af lederen af kundens højere orden. Handlingens form er angivet i tillæg 12.
Defekter i udstyr, konstruktion og installation, der blev afsløret under verifikationen af opstartskompleksets konstruktion og installationsklarhed, skal elimineres, før den komplekse enhed-for-enhed-justering af udstyret påbegyndes.
2.3.8. På stadiet med kompleks justering af enheder udføres enhed-for-enhed-justering, test (forskning) af udstyr i forskellige driftstilstande:
Når enheden eller en separat enhed standses, med inddragelse af separate funktionelle teknologiske enheder i drift;
Ved start og stop af en enhed eller en separat enhed i henhold til idriftsættelsestestprogrammet;
Når du bærer en elektrisk belastning på det niveau, der er angivet af idriftsættelsesprogrammet.
I samme periode udføres reparations- og udviklingsarbejde på det standserede udstyr, defekter, der identificeres i forbindelse med opsætning af enheder, elimineres.
Programmet for den integrerede justering af enheder giver i første fase særskilt arbejde fra specialister fra forskellige erhverv til den første justering af visse typer udstyr for at sikre pålideligheden af installationen i designmængden og derefter - det integrerede arbejde af nodalholdene oprettet på acceptstadiet under teknisk vejledning af formændene.
Færdiggørelsen af justeringen af knuderne dokumenteres af nodalholdene med protokollerne for den omfattende test af knudepunkterne (i de krævede driftstilstande for kraftenheden, som er godkendt af maskinmaskinens overingeniør).
I samme periode udføres en omfattende justering af APCS -delsystemerne (herunder blokbetjeningspanelets driftskredsløb), deres prøveoperation og overførsel til industriel drift.
Driften af udstyret i perioden med kompleks tilpasning påtænkes i henhold til separate programmer, og elproduktion i denne periode i henhold til afsendelsesplanen er ikke planlagt.
I den komplekse tilpasningsperiode udføres følgende:
Teknologisk fejlfinding af funktionelle enheder under drift af udstyr i variable og stationære tilstande;
Udførelse og test af opstart af udstyr fra forskellige termiske tilstande i henhold til producenternes skemaer;
Debugging af informationskanaler for diskrete og analoge parametre samt justering af informationsgrundlaget baseret på resultaterne af udstyrsoperation;
Eksperimentel bestemmelse af udstyrets statiske og dynamiske egenskaber, inddragelse af automatiske kontrolsystemer i designomfanget;
Justering og justering af teknologiske algoritmer og programmer af komplekset af opgaver i det automatiserede processtyringssystem på det eksisterende udstyr;
Justering af funktionsgruppes kontrolsystemer med justering af teknologiske algoritmer og FGU-programmer og interlocks baseret på resultaterne af lanceringer;
Rettelse af driftsteknisk dokumentation;
Udvikling af kontrolmåder og interaktion mellem driftspersonale under betingelserne for et drifts APCS og i tilfælde af dets fejl
Eksperimentel drift af et kompleks af opgaver og undersystemer i det automatiserede processtyringssystem med afprøvning i variable og stationære driftstyper, kontrollerer det for at tage det maksimalt mulige (inden for designet) og maksimal langsigtet belastning;
Overførsel af opstartskomplekset med opgaver og delsystemer i APCS som en del af det kraftudstyr, der sættes i drift i kommerciel drift.
Omfattende idriftsættelse afsluttes med en omfattende test af udstyret med udførelse af en handling i overensstemmelse med SNiP 3.01.04-87 (tillæg 2).
2.3.9. Efter afslutningen af arbejdet med tidsplanen for den integrerede justering af en kraftenhed eller en separat enhed og dens omfattende test accepteres det nævnte udstyr til drift. Accept af drift udføres af den statslige acceptkommission med udnævnelse af kontroltest og test, hvis det er nødvendigt.
Test og test udføres under teknisk vejledning af maskiningeniøren på kraftværket i henhold til det program, der er godkendt af statens acceptkomité. Dette giver:
Kontrol af kedlenes, turbinenhedens, generatorens, transformatorens og ekstraudstyrets driftstilstande ved drift på hovedbrændstoffet og styringsalgoritmer for funktionelle enheder i stationære og variable tilstande;
Omfattende kontrol af alle delsystemer i APCS;
Kontrol af hovedenhedernes og hjælpeudstyrs fælles drift ved den maksimalt mulige (inden for designet) belastning;
Andre nødvendige forsøg og tests.
Efter vellykket accept af statens acceptkommission for en kraftenhed eller installation i drift udarbejdes en handling for accept af anlægget i drift i overensstemmelse med SNiP 3.01.04-87 (tillæg 5).
Ved gennemførelsen af mange projekter udføres kapitalbygning eller rekonstruktion af bygninger og strukturer med installation af nyt udstyr eller specialiserede processer. Sådanne arbejder omfatter installation af brandslukningssystemer, strømforsyning, aircondition, ventilation, brandalarm... Alle kræver idriftsættelse, til dette formål udarbejdes et idriftsættelsesprogram oftere og oftere.
Hvad er PNR, og hvorfor udføres de
Ifølge SNiP er idriftsættelse et sæt foranstaltninger, der udføres under forberedelsen til implementeringen af omfattende test og individuelle test. installeret udstyr... Dette omfatter kontrol, test og justering af udstyret for at opnå designparametrene.
Implementeringen af alle disse manipulationer udføres normalt på kontraktbasis af specialiserede organisationer, der har de nødvendige godkendelser og et personale af kvalificerede specialister. De nødvendige betingelser for deres aktiviteter på stedet (industriel sanitet, arbejdssikkerhed) arrangeres af kunden, som også betaler for idriftsættelse og idriftsættelse på bekostning af det generelle skøn for idriftsættelse af anlægget. Alle operationer skal udføres af instrueret og certificeret for hvert enkelt tilfælde af personalet i bestillingsorganisationen under tilsyn af en ansvarlig repræsentant fra kundens side.
Der er to hovedfaser i idriftsættelsen:
- Individuelle test er handlinger, der er designet til at sikre, at de krav, der stilles af specifikationer, standarder og arbejdsdokumentation, til testenheder, maskiner og mekanismer. Formålet med individuelle tests er at forberede komplekse testninger i overværelse af et arbejdsudvalg.
- Komplekse test er handlinger, der udføres efter arbejdskommissionens accept af mekanismerne og direkte selve den komplekse test. På samme tid kontrolleres det sammenkoblede fælles arbejde for alt installeret udstyr ved tomgangshastighed, derefter under belastning, hvorefter den teknologiske tilstand, som projektet forestiller sig, nås.
Selvom det ikke er præciseret ved lov, er de sidste år oftere og oftere kræver kunden det for at udføre test virker NDP -programmet blev udarbejdet. Dette giver tillid til, at ikke en eneste nuance vil gå glip af, og driften af alle systemer vil overholde de godkendte standarder og projektdokumentation.
Hvordan kompileres PNR -programmet, og hvad indeholder det?
Idriftsættelsesprogrammet er et dokument, der klart skitserer hele listen over handlinger, der vil blive udført af den ansvarlige organisation. På nettet kan du se diskussioner om, hvorvidt det er værd at inkludere en idriftsættelsesmetode i programmet, eller om det skal udarbejdes som et separat dokument. Der er ingen klare krav til dette, så alt her afhænger af parternes aftaler. En prøve for hver specifik situation kan let findes på Internettet.
Programmet udarbejdes og godkendes af repræsentanten for bestillingsvirksomheden og godkendes af kunden; parternes underskrifter og segl lægges i dokumentets overskrift. Følgende afsnit følger (som et eksempel, lad os tage forberedelsen af et hotelvarmesystem):
- kontrol af installationens korrekthed, klarhed og brugbarhed af udstyret i en visuel tilstand (kontrolenheder, ventiler, fyldning af systemet med vand), baseret på resultaterne udarbejdes en defekt erklæring;
- idriftsættelse af test under driftsforhold, balanceeksperimenter (indstilling af optimale tilstande, test af ventilstyring i manuel og automatisk tilstand, kontrol af automatiseringsindstillinger, identifikation af mangler og udarbejdelse af forslag til eliminering af dem), resultatet er en individuel testrapport;
- omfattende test (72 timers kontinuerlig drift - for alt hovedudstyr, 24 timer - for opvarmningsnet), anses starten for at være starttiden for alle systemer ved maksimal belastning.
Nogle virksomheder udarbejder alle aktiviteter, der er direkte relateret til forberedelse og test af enheder i et separat dokument - PNR -metoden, som kommer som en tilføjelse til programmet. I programmet inkluderer de mere generelle ting af organisatorisk karakter. Det vil sige, at der er en egentlig opdeling af hele komplekset af værker i organisatoriske, juridiske og tekniske komponenter. Metoden er imidlertid ofte en integreret del af hoveddelen af det godkendte program.
Følgende yderligere dokumenter kan være en integreret del af programmet:
- pas til ventilation, varme og varmtvandsforsyningssystemer, samt individuelle noder deres tiltrædelse
- proceduren for forberedelse og efterfølgende gennemførelse af idriftsættelsen med en liste over alle operationer, tidspunktet for deres begyndelse og slutning
- liste over stationære og bærbare måleinstrumenter (manometre, termometre osv.);
- en liste over styre- og afspærringsventiler, udstyr (pumper, ventiler, varmevekslere, filtre);
- liste over kontrolpunkter og måleprotokol for hver af dem;
- en liste over parametre, der kræver afklaring og justering (fugtighed og lufttemperatur, tryk i rør, kølevæskestrømningshastigheder)
- metode til måling af varmetab ved bygningskonstruktioner (der udarbejdes en særlig lov, og der udstedes et certifikat).
Trods alt idriftsættelse, integrerede test- og driftstest, udarbejdes en idriftsættelsesakt med de tilhørende bilag (en liste over mekanismer og udstyr, som justering og test blev udført på).
Den involverede specialiserede organisation udsender som regel en teknisk rapport inden for en måned.
PROGRAM
idriftsættelse af elektrisk udstyr
og automatiseringssystemer i ventilations- og klimaanlægget
1. Generelle bestemmelser
Programmet for idriftsættelse af elektrisk udstyr og automatiseringssystemer til objektet “Modernisering af excitationssystemer. Ventilation og aircondition "(i det følgende benævnt programmet) udviklet på baggrund af en aftale
Betjeningsvejledning til 2-kanals meterregulator 2TRM1.
Ved udviklingen af programmet blev der også brugt følgende lovgivningsmæssige og tekniske dokumentation:
Omfang og standarder for test af elektrisk udstyr. RD 34,45-51,300-97. Moskva 1998;
Elektrisk installationskode, 7. udgave. Ch. 1,8; Moskva 2006;
Mellemindustriregler om arbejdsbeskyttelse (sikkerhedsregler) under drift af elektriske installationer. POT RM-016-2001. RD 153-34.0-03.150-00;
Industriens normative og metodiske dokumentation til justering og vedligeholdelse af elektriske apparater og automatiseringsudstyr;
I overensstemmelse med dette program udføres arbejde med test, justering og test af elektrisk udstyr, automatiseringssystemer, alarmsystemer og temperaturkontrol autonome systemer aircondition Rk-TG13 og Rk-TG14 (lokaler med henholdsvis excitationssystemer M102-2 og M103-2).
Programmet bestemmer steder, mængder, metoder og rækkefølge for idriftsættelsesarbejder, kriterier for vurdering af den tekniske tilstand og egnethed af systemer og elementer af elektrisk udstyr, automatisering, signalering og temperaturkontrol til drift; et sæt instrumenter, enheder, der bruges i arbejdet, testudstyr, værktøjer, samt de nødvendige sikkerhedsforanstaltninger ved produktion af arbejde.
2. Formålet med idriftsættelsen og arbejdets faser
2.1. Formålet med dette program:
Etablere overensstemmelse med de faktiske egenskaber ved det udstyr, der justeres (kabelkommunikation, elektriske enheder, koblings- og signaludstyr, overvågnings- og kontroludstyr, automatiserings- og signalanordninger osv.) Med de fastlagte kriterier i design-, konstruktion- og lovgivningsmæssig dokumentation
Få kvantitativ og kvalitetskarakteristika etablerede strømforsynings-, kontrol-, overvågnings- og signalsystemer, som vil sikre deres pålidelige drift i en lang periode under efterfølgende drift
På stadierne af individuelle test og komplekse tester skal du kontrollere funktionen af de systemer og udstyr, der tages i brug i overensstemmelse med designalgoritmerne og i overensstemmelse med kravene i design og design (fabriks) dokumentation.
2.2. Idriftsættelse af anlægget inden for dette program består af:
Forberedende arbejde;
Justeringsarbejde udført før individuelle test;
Justeringsarbejde udført i perioden med individuelle test;
Justeringsarbejde udført i perioden med kompleks test af udstyr;
Registrering af rapporterende teknisk dokumentation for stadierne af individuelle test og komplekse test.
2.3. På scenen forberedende arbejde udføres:
Analyse af designløsninger og projektskematiske diagrammer;
Udvikling og godkendelse af idriftsættelsesprogrammet;
Udstedelse af kommentarer til projektet til kunden, identificeret under analysen af den elektriske del af projektet og udviklingen af programmet;
Forberedelse af instrumentparken, testfaciliteter og udstyr.
2.4. Under justeringsarbejdet udført før individuelle test udføres følgende:
Udførelse af en ekstern undersøgelse, kontrol af det installerede udstyr og apparater, enheder for overensstemmelse med projektet;
Udfærdigelse af en udtalelse om fuldstændigheden og overholdelsen af det afsluttede installationsarbejde med projektet;
Udstedelse af kommentarer til kvaliteten af installations- og designløsninger identificeret under idriftsættelsen (om nødvendigt)
Kontrol af den korrekte installation af de primære og sekundære forbindelser til koblingsudstyr og blokke fjernbetjening, udsende kommentarer og foranstaltninger til at fjerne de identificerede mangler (hvis det er nødvendigt)
Kontrol af tilslutning af metaldele til elektrisk udstyr med jordingsanordninger;
Test (indlæsning) af udgivelser afbrydere 0,4 kV fra en ekstern kilde (frigivelsestype SNR 22 SE afbrydere af enheder KRUZA 5SME001 (celler 7B og 8A), 5CME002 (celle 7B), afbrydere af type AP50B-3MT af føder nr. 3 i forsamling PR 155SN, samt automatiske kontakter af betjeningspaneler til klimaanlæg);
Indledende kontrol af isolering af ledere til strøm- og styrekabler, kontrol af fasning;
Mekanisk revision, justering, kontrol, justering elektriske egenskaber relækontaktorudstyr, styreenheder, signalfittings i automatisering, styring og signaleringskredsløb;
Mekanisk inspektion, kontrol af egenskaberne ved elektriske drev i kondensatorer og luftbehandlingsenheder;
Kontrol af varmeelementer (varmeelementer) installeret i luftbehandlingsenheder;
Opkald af kabelbinder, tilslutning af kabelbindere til rækker af terminaler på kontrolpaneler, fjernbetjeninger, til elektriske drev og primære sensorer;
Isolationsmodstandstest og højspændingstest af strømforsyningskredsløb, automatisering, kontrol, overvågning og signalering;
Test af funktionen af individuelle sektioner af kredsløbene, når de drives fra en ekstern kilde.
2.5. Under justeringsarbejdet, der udføres på stadiet af individuelle test, udføres følgende:
Forsyning af 380V spænding til klemme X1 på kontrolpanelet på hvert klimaanlæg i henhold til en konstant strømforsyningsplan:
|
P / p nr. |
Navn klimaanlæg |
Navn forsyningssamling |
Feeder nr. |
En type afbryder |
En type frigøre |
|
Rk-TG13. D01 |
PR 155SN |
Nr. 3 (SF3) |
AP50B-3MT (40A) |
||
|
Rk-TG13. D02 |
5C ME001 |
Nr. 7B |
NS100 H (100A) |
STR22SE |
|
|
Rk-TG1 4. D01 |
5C ME002 |
Nr. 7B |
NS100 H (100A) |
STR22SE |
|
|
Rk-TG1 4. D02 |
5C ME001 |
Nr. 8A |
NS100 H (100A) |
STR22SE |
Overvågning af indikation af strømforsyning til klimaanlæggets styrekredsløb på det lokale kontrolpanel (lampe H 1) og på fjernbetjeningen (H2 -lampe);
Kontrol af koblingskredsløbet for ventilatoren på aggregatet (elmotor M1). Skiftkontakt SW 1 til lokal position, knapper S 5 "stop" og S 7 "opstart" er placeret på panelet på aggregatet; vippekontakt SW 1 til positionen "fjernbetjening", knapper S 4 "stop" og S 6 "start" er placeret på fjernbetjeningen (RCU), når ventilatoren er tændt med RCU, skal du kontrollere driftsindikationen - H3 "drift" -lampen lyser;
Kontrol af klimaanlægets omskiftningskredsløb i tilfælde af strømsvigt (relæer K5, K8, deres blokkontakter);
Funktionskontrol og justering af temperaturmåler-regulatoren (på RCU) for parametre til yderligere test af klimaanlægget;
Kontrol af omskiftningskredsløbet for varmeelementerne: med M1 tændt, ved at indstille temperaturen på måleregulatoren, opnår vi driften af KM3-starteren;
Kontrol af kompressorkontaktkredsløbet (motor M2) og magnetventilen Y 1: når M1 er tændt, ved at indstille temperaturen på måleregulatoren, opnår vi driften af KM2-starteren og med en forsinkelse på 3 sekunder. ventilaktivering Y 1. Kontroller ventilens teknologiske åbning (aktivering) Y 1 uden forsinkelse fra vippekontakten SW 11;
Kontrol af strømforsyningskredsløbet til kompressorens krumtaphusvarmer (tab af strøm, når kompressoren tændes);
Termisk relæaktiveringssimulering F 1, F 2 og et indbygget termisk relæ af kondensatorenhedens elektriske motor i strømforsyningskredsløbet til ventilatoren på luftudvekslingsenheden;
Kontrol af blokering af aircondition -styrekredsløbet, når APS udløses;
Kontrol af driften af drevene brandspjæld luftkanaler fra klimaanlægskontrolkredsløb.
2.6. I den individuelle testfase og efter afslutningen accepterer personalet i den elektriske butik (EC) det installerede og justerede elektriske udstyr i klimaanlægssystemerne i lokalerne M102-2 og M103-2 i drift for yderligere omfattende test. CJSC's ibrugtagningspersonale i logene på arbejdspladserne for driftspersonale i EC 5 -enheden registrerer færdiggørelsen af idriftsættelsen på stadiet af individuelle test af elektrisk udstyr, automatiseringssystemer, kontrol og temperaturkontrol og om dets beredskab til komplekse test. Disse optegnelser bekræftes af EF -personale, der har udført accept af ovenstående udstyr.
Efter at have udført individuelle tests overfører idriftsættelsesafsnittet til kunden en handling om færdiggørelse af idriftsættelse på stadiet af individuelle test under dette program i 1 (en) kopi og en handling for accept af elektrisk udstyr til klimaanlæg til rum i excitationssystemer TG-13, 14 efter individuelle tests (loven udarbejdes i 5 (fem) kopier). Efter individuelle test af udstyret er idriftsættelsesprotokollerne knyttet til acceptakten efter individuelle test af udstyret:
Kontrol af forbindelsen mellem metalkasser til elektrisk udstyr (kabinetter, paneler, forbindelsesbokse, elektriske motorer på forskellige drev) med jordsløjfen (linje);
Målinger af isolationsmodstand for strøm- og styrekabler, styre- og signalkredsløb, test af isolering af styrekredse med overspænding 1000 V 50 Hz;
Justering af celler på 0,4 kV strømforsyning til klimaanlæg (forsamlinger PR155SN, 5 C ME001 og 5 C ME002)
Efter afslutningen af fasen af individuel testning overføres driftspersonellet i EF i 1 kopi hovedstolen korrigeret i henhold til resultaterne af idriftsættelsen elektriske kredsløb påkrævet til drift af elektrisk udstyr, samt automatiserings- og kontrolsystemer. Resten af protokollerne til opsætning af elektrisk udstyr, automatisering og kontrolsystemer transmitteres i 1 kopi inden for en måned efter afsluttet kompleks test.
2.7. Arbejder på stadiet af omfattende test udføres af personalet i NVNPP -butikkerne med deltagelse af idriftsættelsespersonale. Når der udføres en omfattende test af udstyr, udføres følgende arbejder:
Forberedelse og test af de teknologiske enheder i klimaanlægget, rørledninger udføres (foranstaltninger i henhold til afsnit 10.3. "Forberedelse af klimaanlægget til drift" i betjeningsvejledningen). Ventilerne på modtageren og kondenseringsenheden samt kompressorens suge- og afgangsventiler skal være åbne, kølemiddeltrykket i systemet overholder omgivelsestemperaturen.
Funktionen af de teknologiske og elektriske systemer i klimaanlæg kontrolleres i alle mulige tilstande under hensyntagen til de forudindstillede driftsparametre på RCU-måleregulatoren.
Funktionen af signalkredsløbene for driften af klimaanlæg og signalering af den aktuelle temperatur i rummet (fra det manometriske termometer) til Uran-V-enheden (IVS, værelse E-303) kontrolleres.
Afbrydelsen af klimaanlæg fra driften af APS og lukningen af brandkanalerne i luftkanalerne kontrolleres.
2.8. Efter afslutningen af den omfattende test overfører idriftsættelsesafsnittet i CJSC ESM en handling til afslutning af justeringsarbejde på dette stadium (i ét eksemplar) og en accept af elektrisk udstyr til klimaanlæg til lokaler i excitationssystemer TG-13, 14 efter omfattende test (loven udarbejdes i 5 (fem) kopier).
3. Fordeling af pligter og ansvar i arbejdets udførelse
3.1. Ansvarlige personer og kunstnere, når de arbejder på programmet:
Den person, der er ansvarlig for sikker og højkvalitetsimplementering af idriftsættelsesarbejder på alle stadier (før og under individuelle test, under komplekse test af elektrisk udstyr) udført af personalet i CJSC er leder af idriftsættelsesafsnittet. Den person, der er ansvarlig for tilrettelæggelsen af sikkert arbejde i de eksisterende elektriske installationer i kraftenheden, til at udføre operationel omskiftning til nedlukning og idriftsættelse af elektrisk udstyr, til individuelle test og omfattende test af det justerede udstyr er vicechef for EF til drift af enhed nr.5. Den ansvarlige person for den korrekte og sikre udførelse af arbejde i forbindelse med driftsskifte, optagelse af personalet på CJSC -idriftsættelsesanlægget til 0,4 kV -koblingsudstyret, til produktionsfaciliteterne med elektrisk udstyr er vagttilsynsførende for den elektriske afdeling i kraftenhed nr. .5 (NS EC 5 i blokken).
Idriftsættelsesarbejdet under programmet udføres af personalet i idriftsættelsessektionen. Personalet i EF overvåger og kontrollerer arbejdets kvalitet, deltager i de sidste og godkendte operationer ved idriftsættelse, organiserer individuelle test og omfattende test af udstyr. Registrering, analyse og verifikation af testresultaterne for elektrisk udstyr til overholdelse af de angivne kriterier og algoritmer udføres af personalet i idriftsættelsessektionen, som også behandler de opnåede resultater og udarbejder protokoller til idriftsættelsen.
Ansvaret for den korrekte udførelse af arbejdet, for tilrettelæggelsen og gennemførelsen af de sikkerhedsforanstaltninger, der kræves af programmet, bæres af chefen for ibrugtagningssektionen og udførere af arbejdet under programmet.
3.2 Ved udførelse af arbejde under programmet er administrationen ansvarlig for kvalifikationerne hos personalet på idriftsættelsesstedet og deres overholdelse af kravene i teknologisk og produktionsinstruktioner, lovgivningsmæssige dokumenter, regler og instruktioner om arbejdskraftbeskyttelse og brandsikkerhed
NVNPP er ansvarlig for tilrettelæggelsen af sikkert arbejde, forberedelse af arbejdspladser og adgang til arbejdet for personalet ved idriftsættelse og kontrol af CJSC ESM, levering af arbejdspladser med sikkerhedsskilte, indhegning og afskærmning, kollektive beskyttelsesmidler under arbejde i de eksisterende elektriske installationer i kraftenheden.
4. Krav til sikkerhed og miljøbeskyttelse
4.1. Sikkerheden ved idriftsættelse sikres ved:
Kvalifikationer og disciplin hos det personale, der er involveret i programmets arbejde;
Overholdelse af kravene i "Interindustry-reglerne om arbejdsbeskyttelse (sikkerhedsregler) under drift af elektriske installationer" POT RM-016 2001 (RD 153-34.0-03-00);
Overholdelse af "brandsikkerhedsreglerne";
Overholdelse af "Sikkerhedsreglerne ved arbejde med værktøjer og enheder" med hensyn til krav til det udførte arbejde;
Udførelse af arbejdet i det beløb, der er fastsat i dette program, i overensstemmelse med kravene i den nuværende lovgivningsmæssige og produktionsteknologiske dokumentation;
Gennemførelse af målrettet orientering, inden arbejdet påbegyndes, og beskriver sikkerhedsforanstaltninger for det udførte arbejde.
4.2. Når der gennemføres briefing Særlig opmærksomhed skal betales til sikkerhedsspørgsmål under arbejdet:
Sikre ruter for personale til arbejdsområdet;
Med forsyning af spænding til det installerede elektriske udstyr i henhold til midlertidige ordninger med den kombinerede produktion af elektrisk installation og idriftsættelse;
Under betingelserne for eksisterende elektriske installationer, ved udførelse af operationer for at kontrollere tilstedeværelsen af spænding, ved fasning, måling af isolationsmodstand, ved hjælp af stiger, coasters, midlertidige stilladser;
4.3. Personalet i idriftsættelsessektionen bør udstedes efter ordre fra chefingeniøren for NVNPP om at blive optaget til drift af elektriske installationer som ansvarlige ledere, arbejdsledere og teammedlemmer.
4.4. Arbejde i eksisterende elektriske installationer udføres i henhold til ordrer eller ordrer i overensstemmelse med kravene i "Interindustry-regler for arbejdsbeskyttelse (sikkerhedsregler) under drift af elektriske installationer" POT RM-016 2001 (RD 153-34.0-03- 00). Ordren om udførelse af idriftsættelsesarbejde på 0,4 kV -samlinger udstedes til teamet i idriftsættelsessektionen, som skal omfatte mindst 2 personer; i dette tilfælde er det ikke påkrævet at udpege en ansvarlig arbejdsleder. Fabrikanten af arbejdet og medlemmer af teamet skal have en elektrisk sikkerhedsgruppe på mindst III. I brigaden for hvert medlem, der har gruppe III, er det tilladt at inkludere en medarbejder med gruppe II, men samlet antal brigademedlemmer med gruppe II bør højst være 3 (tre). Ordren udstedes af en person blandt administrativt og teknisk personale i EF, som har ret til at udstede ordrer til personalet i CJSC "ESM" for arbejde i de elektriske installationer i enhed 5 i NVNPP;
4.5. Optagelse af teamet i idriftsættelsessektionen udføres af EC's driftspersonale til vedligeholdelse af kraftenhed nr. 5 i overensstemmelse med kravene i "Interindustry -reglerne for arbejdsbeskyttelse (sikkerhedsregler) under drift af elektriske installationer "POT RM-016 2001 (RD 153-34.0-03-00). Tilsyn under arbejde, registrering af arbejdspauser, overførsler til en ny arbejdsplads og færdiggørelse af arbejdet udføres også i overensstemmelse med den angivne ND.
4.6. Efter optagelse af brigaden og gennemførelse af målrettet orientering fra det øjeblik arbejdet begynder, skal arbejdsentreprenøren overvåge overholdelsen af arbejdsbeskyttelsesreglerne af ham selv og af alle medlemmer af brigaden. I tilfælde af uforudsete afvigelser, overtrædelser i forbindelse med arbejdet under programmet, bør arbejdet stoppes, og der bør træffes foranstaltninger for at fjerne overtrædelsen. Genoptagelse til arbejde er tilladt af en person, der har stoppet arbejdet, selv efter en ikke-planlagt mål briefing.
4.7. Når du arbejder i elektriske installationer og industrilokaler med betjening af elektrisk udstyr på enheden:
Idriftsættelsespersonale skal bære beskyttelseshjelme;
Brugte inventar, udstyr og udstyr med metalhuse skal jordes;
4.8. Når du udfører arbejde, er det forbudt:
Uautoriseret udførelse af arbejde, udvidelse af job og arbejdsomfang, bestemt af den udstedte ordre (ordre);
Brug af defekte værktøjer, enheder og armaturer, der ikke har bestået testen isoleret værktøj ved arbejde under spænding i elektriske installationer;
Arbejde på dårligt oplyste arbejdspladser.
4.9. Ved idriftsættelse kombineret med elektrisk installationsarbejde skal adgang for uautoriseret personale (inklusive elektrisk installationspersonale) til det område af udstyrsstedet, hvortil der tilføres spænding fra en ekstern kilde, udelukkes. Arbejdets udførelse inden for driften af et andet outfit skal aftales med medarbejderen, der udstedte dette outfit eller med den ansvarlige leder (producent af arbejde) langs linjen.
4.10. Ansvaret for at organisere opfyldelsen af kravene til sikker produktion af arbejde under programmet bæres af:
Leder af PNR -sektionen;
Udførere af arbejde under programmet.
4.11. Udvikling og gennemførelse af individuelle foranstaltninger til miljøbeskyttelse i produktionen af idriftsættelsesarbejder under dette program er ikke påkrævet.
5. Behovet for test- og inspektionsfaciliteter
Under idriftsættelse anvendes måleinstrumenter, testinstallationer, enheder, der er verificeret, kalibreret, certificeret og Vedligeholdelse i overensstemmelse med kravene til hver stilling. Oplysninger om måleinstrumenter, testinstallationer og inventar, værktøjet, der bruges i justeringsarbejdet på objektet, er opsummeret i tabellen. Det er tilladt at bruge enheder og udstyr af en anden type med lignende egenskaber, der er blevet verificeret (kalibreret, certificeret).
|
s / s |
Navn |
En type |
Antal |
Teknisk egenskaber |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 sæt |
||||
|
Telefon headset |
TMG-8A |
2 sæt |
||
|
Megohmmeter |
ES 0210/2 - G |
1 pc. |
1000-2500V |
|
|
Digitalt multimeter |
APPA-98 II |
1 pc. |
||
|
Kombineret enhed |
Ts43101 |
1 pc. |
||
|
Ammeter |
E539 |
1 pc. |
5-10 A |
|
|
Voltmeter |
E545 |
1 pc. |
75-600V |
|
|
Lasttransformator |
NT-12 |
1 pc. |
||
|
Nuværende transformer |
TTI-125 |
1 pc. |
2000/5 A |
|
|
Autotransformer |
TDGC2-7K |
1 pc. |
2 8 A |
|
|
Nuværende klemmer |
М266С |
1 pc. |
||
|
Anordning til måling af parametre for relæbeskyttelse |
RETOM-21 |
1 sæt |
||
|
Måleinstrument dielektrisk styrke isolation |
RETOM-2500 |
1 sæt |
0 - 2500 V |
|
|
Elektronisk stopur |
Konto-1M |
1 pc. |
||
|
Faseindikator |
I517M |
1 pc. |
500 V |
6. Liste over overvågede parametre
Værdien af isolationsmodstanden for elektriske apparater, styrker og strømkabler, ordninger for sekundære forbindelser (styrekredsløb, signalering og temperaturstyring) osv .;
Modstand mod kontaktforbindelser på tilslutningspunkterne for metalkasser af elektrisk udstyr med en jordforbindelse;
Størrelsen af den påførte testspænding, lækstrømme gennem isoleringen og testtiden ved test af sekundære forbindelseskredsløb med en øget spænding på 1000 V;
Størrelsen af belastningsstrømmen og responstiden for afbryderen frigives;
Størrelsen af spændingen ved aktivering og frigivelse af relækontaktudstyr;
6.2. Under idriftsættelsen registreres alle overvågede parametre i arbejdslogfiler. Arbejdsbogens sider skal nummereres, snøres og stemples.
6.3. Efter afslutningen af arbejdet udarbejdes inspektionsprotokoller, prøver af formerne for hovedprotokollerne for udstyret, der justeres, er angivet i bilagene til dette program.
7. Kriterier for færdiggørelse af arbejdet
Idriftsættelse anses for afsluttet, hvis:
Eliminerede noter om installation og design, identificeret under idriftsættelsesprocessen;
Elektriske parametre for udstyr, apparater, relæ-kontaktorudstyr, switche svarer til producentens værdier og kravene i lovgivnings- og designdokumentation;
Metalkasser af elektrisk udstyr er jordforbundet, værdien af overgangsmodstanden i kontakterne mellem jordelektrodernes forbindelser med de jordede elementer overstiger ikke 0,05 Ohm;
Værdien af isolationsmodstanden for de sekundære omskifter (kontrol, beskyttelse og signalering) kredsløb med alle tilsluttede enheder er mindst 1 MΩ;
Kontrol-, beskyttelses- og signalkredsløb, individuelle relæer og andre dele af udstyr fungerer klart ved en forsyningsspænding på 0,8 Uн og 1.0 Uн;
Tidsstrømskarakteristika for afbrydere med faste frigivelser svarer til de værdier, der er angivet i producentens dokumentation;
Ved udgivelser med justerbare parametre indstilles beskyi overensstemmelse med den modtagne reference;
Udstyr, sekundære forbindelsesdiagrammer modstod højspændingstest;
Teknologisk elektrisk udstyr i klimaanlæg er blevet testet med succes under driftsspænding;
