Ved gennemførelsen af ​​mange projekter udføres kapitalbygning eller rekonstruktion af bygninger og strukturer med installation af nyt udstyr eller specialiserede processer. Sådanne arbejder omfatter installation af brandslukningssystemer, strømforsyning, aircondition, ventilation, brandalarm... Alle kræver idriftsættelse, for dette i nyere tid oftere og oftere bliver der udarbejdet et PNR -program.

Hvad er PNR, og hvorfor udføres de

Ifølge SNiP er idriftsættelse et sæt foranstaltninger, der udføres under forberedelsen af ​​implementeringen integreret test og individuelle test installeret udstyr... Dette omfatter kontrol, test og justering af udstyret for at opnå designparametrene.

Implementeringen af ​​alle disse manipulationer udføres normalt på kontraktbasis af specialiserede organisationer, der har de nødvendige godkendelser og et personale af kvalificerede specialister. De nødvendige betingelser for deres aktiviteter på stedet (industriel sanitet, arbejdssikkerhed) arrangeres af kunden, som også betaler for idriftsættelse og idriftsættelse på bekostning af det generelle skøn for idriftsættelse af anlægget. Alle operationer skal udføres af instrueret og certificeret for hvert enkelt tilfælde af personalet i bestillingsorganisationen under tilsyn af en ansvarlig repræsentant fra kundens side.

Der er to hovedfaser i idriftsættelsen:

• Individuelle tests er handlinger, der er designet til at sikre, at kravene er opfyldt. tekniske forhold, standarder og arbejdsdokumentation, til testenheder, maskiner og mekanismer. Formålet med individuelle tests er at forberede komplekse testninger i overværelse af et arbejdsudvalg.
• Komplekse test er handlinger, der udføres efter accept af mekanismer. arbejdskommission og direkte selve den komplekse testning. Samtidig er det indbyrdes forbundne arbejde sammen af alt installeret udstyr på Tomgang, derefter under belastning, hvorefter der foretages en exit til det teknologiske regime, som projektet giver.

Selvom det ikke er stavet ved lov, er de sidste år oftere og oftere kræver kunden det for at udføre test virker NDP -programmet blev udarbejdet. Dette giver tillid til, at ikke en eneste nuance vil gå glip af, og driften af ​​alle systemer vil overholde de godkendte standarder og projektdokumentation.

Hvordan kompileres PNR -programmet, og hvad indeholder det?

Idriftsættelsesprogrammet er et dokument, der klart skitserer hele listen over handlinger, der vil blive udført af den ansvarlige organisation. På nettet kan du se diskussioner om, hvorvidt det er værd at medtage metodikken til udførelse af idriftsættelse i programmet, eller om det skal udarbejdes som et separat dokument. Der er ingen klare krav til dette, så alt her afhænger af parternes aftaler. En prøve for hver specifik situation kan let findes på Internettet.

Programmet udarbejdes og godkendes af repræsentanten for bestillingsvirksomheden og godkendes af kunden; parternes underskrifter og segl lægges i dokumentets overskrift. Følgende afsnit følger (som et eksempel, lad os tage forberedelsen af ​​et hotelvarmesystem):

• kontrol af installationens rigtighed, beredskab og brugbarhed af udstyret i visuel tilstand (kontrolenheder, afspærringsventiler, ved at fylde systemet med vand), baseret på resultaterne, udarbejdes en defekt erklæring;
• idriftsættelse af test under driftsforhold, balanceeksperimenter (installation optimale tilstande, test af ventilstyring i manuel og automatisk tilstand, kontrol af automatiseringsindstillingerne, identifikation af mangler og udarbejdelse af forslag til eliminering af dem), resultatet er en handling af individuelle test;
• omfattende test (72 timers kontinuerlig drift - for alt hovedudstyr, 24 timer - for opvarmningsnet) anses dens start for at være starttiden for alle systemer ved maksimal belastning.

Nogle virksomheder udarbejder alle aktiviteter, der er direkte relateret til forberedelse og test af enheder i et separat dokument - PNR -metoden, som kommer som en tilføjelse til programmet. I programmet inkluderer de mere generelle ting af organisatorisk karakter. Det vil sige, at der er en egentlig opdeling af hele komplekset af værker i organisatoriske, juridiske og tekniske komponenter. Metoden er imidlertid ofte en integreret del af hoveddelen af ​​det godkendte program.

Følgende yderligere dokumenter kan være en integreret del af programmet:

• pas til ventilation, varme og varmtvandsforsyningssystemer, samt individuelle knudepunkter deres tiltrædelse
• proceduren for forberedelse og efterfølgende gennemførelse af idriftsættelsen med en liste over alle operationer, tidspunktet for deres begyndelse og slutning
• liste over stationære og bærbare måleinstrumenter (manometre, termometre osv.);
• en liste over styre- og afspærringsventiler, udstyr (pumper, ventiler, varmevekslere, filtre);
• liste over kontrolpunkter og måleprotokol for hver af dem;
• en liste over parametre, der kræver afklaring og justering (fugtighed og lufttemperatur, tryk i rør, kølevæskestrømningshastigheder)
• metode til måling af varmetab ved bygningskonstruktioner (der udarbejdes en særlig lov, og der udstedes et certifikat).

Efter afslutningen af ​​alle igangsættelsesarbejder, omfattende test og ydelsestest udarbejdes et idriftsættelsescertifikat med de tilhørende bilag (en liste over mekanismer og udstyr, som justering og test blev udført på).

Den involverede specialiserede organisation udsender som regel en teknisk rapport inden for en måned.

Mar
2017

Idriftsættelse er en række aktiviteter for at forberede udstyr til opstart, kontrollere samlingen i henhold til fabriksdiagrammer og test af alle systemers funktion. Specialister har udviklet en specifik handlingsplan for test af det teknologiske kompleks, som er opsummeret af udtrykket « metode til udførelse af idriftsættelse ».

Alt arbejde udføres strengt i overensstemmelse med projektets plan for anlægget. Et af de vigtige punkter under idriftsættelsesfasen er at kontrollere hovedudstyrssystemerne under belastningsforhold over gennemsnittet og deres reaktion på kritiske forhold. Vellykket arbejde før idriftsættelse vidner om yderligere produktionseffektivitet og sikker betjening udstyr.

Liste over værker PNR

Vigtige punkter i idriftsættelsesmetoden er følgende krav:

• Alle specialister og ledere i kommissionen, der deltager i idriftsættelsesarbejdet, skal være højt kvalificerede, uddannede og præcertificerede til at teste viden inden for det relevante teknologiske område;
• Startarbejde begynder først EFTER udstedelse af en tilladelse, der er udstedt i overensstemmelse med lovgivningen i Den Russiske Føderation, til at påbegynde arbejdet;
• Alt brugt måleinstrumenter og materialer skal verificeres;
• Justering af udstyret starter efter underskrivelsen af ​​acceptattesten af ​​medlemmerne af arbejdskommissionen under hensyntagen til tidsplanen og omkostningerne ved arbejdet;

Den består af 3 punkter:

Indledende del. Kendskab til teorien og tilgængelige dokumenter til den fremtidige installation og dens placering. Det er nødvendigt at studere funktionerne i modellen for det valgte udstyr, tekniske data osv. Entreprenøren opretter et foreløbigt aktivitetsprogram for idriftsættelsen.

Præ-praktisk del. Opsætning af udstyr, reguleringstilstande, kontrol af kommunikation, overvågning af kontrolsystemer, automatisering og signalering.

Individuel test. På dette tidspunkt kontrolleres hvert system isoleret fra de andre for at undgå ulykker, lækager, havarier osv. De nødvendige målinger, målinger, beregning af koefficienter foretages.

Idriftsættelse. Først i inaktiv tilstand uden fremstilling færdige produkter... Hvis prøvekørsel lykkes, testes installationen yderligere under belastning.

Udarbejdelse af en sammenfattende rapport om det arbejde, der er udført med testresultaterne, opdaget og elimineret fejl og oplysninger om funktionen af ​​det testede udstyr.

Udviklet af JSC "Firma ORGRES".

Enig med: med Glavenergo, med det tekniske hoveddirektorat, med hoveddirektoratet for design og kapitalbyggeri.

Disse regler fastsætter generelt princip tilrettelæggelse af idriftsættelsesarbejder på termiske kraftværker, deres faser og indhold efter trin, samt rækkefølgen af ​​deres implementering.

Overholdelse af reglerne er obligatorisk for foreninger, virksomheder og organisationer, der er underlagt USSRs energiministerium, samt foreninger, virksomheder og organisationer i andre ministerier og afdelinger, der udfører idriftsættelsesarbejde på termiske kraftværker.

Med udgivelsen af ​​disse regler bliver "Reglerne for produktion og accept af idriftsættelse af værker på termiske kraftværker. RD 34.20.406-89" (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1990) ugyldige.

Disse regler er udviklet i overensstemmelse med SNiP 3.01.04-87 "Accept af færdige byggefaciliteter. Grundlæggende bestemmelser", SNiP 3.05.05-84 "Teknologisk udstyr og procesrørledninger", SNiP 3.05.06-85 "Elektrisk udstyr", SNiP 3.05.07-85 "Automatiseringssystemer", SNiP III-4-80 "Sikkerhed i konstruktion"; "Regler for accept af drift af individuelle opstartskomplekser og færdig opførelse af kraftværker, el- og varmeanlæg. VSN 37-86" (USSR Ministeriet for Energi, 1986); nuværende "enhedsregler elektriske installationer";" Regler teknisk drift kraftværker og netværk ";" Regler for Gosgortekhnadzor ";" Regler for anvendelse af gas i national økonomi";" Sikkerhedsbestemmelser for drift af teknologisk udstyr til kraftværker og varmeanlæg ";" Sikkerhedsforskrifter for drift af elektriske installationer "samt andre vejledende og regulerende materialer til design, konstruktion, installation og drift af udstyr på elanlæg.

Reglerne finder anvendelse på idriftsættelsesperioden for kraftværksudstyret, indtil det godkendes af statskommissionen.

Reglerne definerer de vigtigste funktioner og relationer mellem organisationer, der er involveret i implementeringen af ​​idriftsættelsesarbejder.

En forklaring af de anvendte udtryk findes i tillæg 1.

1. GENERELLE BESTEMMELSER

1.1. Hovedteknologien for idriftsættelse (idriftsættelse) er at udføre dem i overensstemmelse med princippet om oprettelse af funktionelle og teknologiske enheder (enhed-for-enhed-indstilling).

Enhed-for-enhed-idriftsættelse begynder efter individuelle test af udstyret og fortsætter, indtil udstyret tages i brug.

1.2. Forberedelsen af ​​NDP begynder for kraftværker med de vigtigste og eksperimentelle prøver af hovedudstyret eller til de første kraftværker på nybyggede og rekonstruerede faciliteter fra tidspunktet for udstedelse af ordre (instruktion) fra den højere organisation om udnævnelse af chefen for idriftsættelse, men ikke senere end 18 måneder og for andre kraftværker - senest 18 måneder før året for den planlagte start af den integrerede prøveudtagningsperiode.

Bekendtgørelsen (instruktion) om udnævnelse af chudstedes på samme betingelser som påbudene om udnævnelse af statskommissioner til VSN 37-86 i USSR Energiministeriet.

I andre tilfælde bestemmes behovet for en chef -idriftsættelsesorganisation af kunden. I dette tilfælde foretages udnævnelsen af ​​hovaf ​​kunden efter aftale med den organisation, der er betroet hovedorganisationens funktioner, eller når objektet leveres på nøglefærdig basis af hovedentreprenøren under de samme betingelser .

1.3. Organisatorisk støtte til NDP omfatter: udarbejdelse af en koordineringsplan for NDP; udvikling af estimatdokumentation til idriftsættelse; indgåelse af kontrakter om produktion af idriftsættelse; åbning af finansiering af idriftsættelsesaktiviteter inden for den tidsramme, der sikrer afregninger med bestillingsorganisationer på alle stadier.

Karakteristika for arbejdet med den organisatoriske støtte til idriftsættelsesarbejdet er angivet i tillæg 2.

1.4. Den tekniske support af idriftsættelsesarbejdet omfatter: idriftsættelsesprojektet; kendskab til kraftværksprojektet og (eller) TPP, dets analyse og udsendelse af kommentarer til projektet uddybning idriftsættelsesdokumentation; udvikler en midlertidig operationel dokumentation; uddannelse af driftspersonale til produktion af idriftsættelse; indgående inspektion af teknologisk udstyr, rørledninger, elektrisk udstyr og apparater, kontrol- og styringsudstyr teknologiske processer; kontrol med bygge- og installationsarbejder.

Karakteristika for arbejdet med teknisk support under forberedelsen af ​​idriftsættelsesarbejdet er angivet i tillæg 4.

Anbefalede former for liste og sammensætning af udstyr til funktionelle og teknologiske enheder samt den generelle teknologiske tidsplan for idriftsættelse af arbejder, der er inkluderet i teknisk support PNR, er angivet i bilag 5 og 6 (ikke vist).

1.5. Den materielle støtte til idriftsættelsesarbejdet omfatter: finansiering, levering af idriftsættelsesarbejdet med udstyr, instrumenter, materialer, energiressourcer og kommunikation; levering af organisationer, der deltager i NDP, produktions- og sanitære faciliteter, boliger, lægebehandling, transporttjenester, steder i førskole- og skoleinstitutioner, sociale og kulturelle tjenester, personlige værnemidler.

1.6. Listen over udstyr og udstyr til TPP'er, hvor idriftsættelse udføres, er angivet i tillæg 7.

1.7. Den teknologiske rækkefølge, varighed og rækkefølge af præ-start- og idriftsættelsesarbejder bestemmes af idriftsættelsesplanen, som er en del af idriftsættelsesdokumentationen.

Tidsplanen bør omfatte parallel udførelse af autonom justering af APCS -faciliteterne og installation af hovedudstyret. Til dette formål bør følgende organisatoriske og tekniske foranstaltninger afspejles i skemaet.

1.7.1. Forudgående færdiggørelse af byggeri og efterbehandling i rummet på blokbetjeningspanelet med belysning, brandslukning, ventilation, klimaanlæg (i henhold til SN-512-78) og overførsel af disse lokaler til installation tekniske midler APCS.

1.7.2. Proaktiv strømforsyning og justering af det uafbrydelige strømforsyningssystem til APCS -faciliteterne i kontrolrummet.

1.7.3. Til rettidig rulning af mekanismer, vellykket justering af systemer, funktionel gruppestyring og funktionelle grupper, tidlig levering af spænding til hovedbygning til strømbehovets egne behov.

1.7.4. Giver den nødvendige tid til højkvalitets enhed-for-enhed idriftsættelse, færdiggørelse af installation og individuelle test af hovedstrømudstyret før påbegyndelse af enhed-for-enhed justering.

1.7.5. En rationel procedure til udførelse af en omfattende idriftsættelse, som giver dig mulighed for at gennemføre en omfattende test af en enhed (installation) på kortest mulig tid.

1.7.6. Minimumsbetingelserne for at udføre de definerende foranstaltninger ved udførelse af idriftsættelse for kraftenheder (individuelle kedelhuse eller mølleanlæg) med et udviklet APCS (hvor disse værktøjer udfører hovedfunktionerne i kontrol og visning af information) er angivet i tabel. 1.

tabel 1

1.7.7. Et eksempel på implementeringen af ​​idriftsættelsesplanen findes i tillæg 6.

2. FASER OG ORGANISATION AF UDFØRELSEN AF KOMMISSIONSARBEJDER

2.1. Idriftsættelse kan opdeles i otte faser, der adskiller sig i teknologien for deres implementering.

2.1.1. Forberedende fase.

2.1.2. Inspektion og kontrol af udstyr før montering: maskiner og mekanismer, apparater, fittings, betjeningselementer og informationspræsentation.

2.1.3. Stykke for stykke accept fra installation og individuel test af udstyr.

2.1.4. Enhed for enhed accept fra individuelle test (inklusive den nødvendige kontrol af fuldstændigheden og kvaliteten af ​​installationen) af udstyr funktionelle enheder.

I overensstemmelse med SNiP 3.05.05-84, SNiP 3.05.06-85 og SNiP 3.05.07-85 falder trinene for element-for-element accept fra installation og individuelle test af udstyr ikke i tide til forskellige typer udstyr og denne forskel kan være meget signifikant. Enhed-for-enhed accept tjener til at kontrollere, om hele typen af ​​enhedsudstyr er parat til at justere enhed for enhed på tidspunktet for dets start.

2.1.5. Enhed-for-enhed opstart (i det følgende-"opstart") justering af funktionelle enheder på ikke-betjeningsudstyr (koldjustering) og testning af dem under belastning. Levering af funktionelle enheder fra opstartsjustering til driftstilstand, til kontrol af konstruktion og installationsparathed og til enhed-for-enhedskompleksjustering på driftsudstyret.

2.1.6. Test af en blok (eller en separat kedel, en turbineenhed) med synkronisering (eller uden den for en separat kedel) og en belastningsforøgelse for at kontrollere dens komplette konstruktion og installationsparathed.

2.1.7. Enhed-for-enhedskompleks (i det følgende-"kompleks") idriftsættelse og afprøvning af funktionelle enheder, herunder delsystemer i det automatiserede processtyringssystem og blokeringskontrolpanelets driftskredsløb til test af udstyrstilstande. Prøvedrift af funktionelle og teknologiske enheder, herunder et overvågnings- og kontrolsystem, identifikation og eliminering af fejl, overførsel af funktionelle enheder til industriel drift. Omfattende test af enheden (installation).

2.1.8. Accept af enheden (installation) til drift af statskommissionen med de nødvendige tests af kraftudstyret og med udførelsen af ​​den tilsvarende handling.

2.2. Der er to grundlæggende forskellige slags tilrettelæggelse af idriftsættelse af udstyr:

arbejde udført af specialister fra et fag (termisk mekanik, elektrikere, specialister i automatiserede processtyringssystemer osv.), samlet i teams og udfører idriftsættelsesoperationer praktisk taget uafhængigt af specialister fra andre erhverv;

arbejde udført af komplekse enhed-for-enhedsteam (i det følgende benævnt "nodal teams"). Hver nodalbrigade inkluderer arbejdere fra alle erhverv, der er nødvendige for at oprette en given funktionel og teknologisk enhed.

2.2.1. Den første type arbejdsorganisation anvendes:

under revision, verifikation, godkendelse af installationer fra installation og individuelle test af udstyr før installation

på indledende fase kompleks justering af enheder, når det er tilrådeligt at foretage den første levering af udstyrets pålidelighed i designmængden separat efter dens typer.

2.2.2. Fra stadiet for enhed-for-enhed accept fra individuel testning og til accept af enheden (installation) af statskommissionen (undtagen den indledende fase af kompleks justering), udføres idriftsættelsesoperationer af nodal teams kræfter og er organiseret af komplekse arbejdende underkommissioner.

2.2.3. Knudebrigaden er organiseret efter beslutningen fra et integreret arbejdende underudvalg under individuelle test af udstyr blandt de førende specialister i organisationer, der udfører installations- og idriftsættelsesarbejde på denne funktionelle enhed under kontrakter: til idriftsættelsesarbejde kan nodalbrigaden desuden blive tildelt arbejdere fra forsamlings- og idriftsættelsesorganisationer.

Krydsbrigaden ledes af en værkfører udpeget blandt de højt kvalificerede specialister fra den førende idriftsættelsesorganisation for enheden, kunden, forskningsorganisationen eller udstyrsproducenten.

Brigader af nodale brigader, og i nødvendige sager og hele nodalbrigadens sammensætning udpeges efter ordre fra kunden eller (i tilfælde af idriftsættelse af anlægget på nøglefærdig basis) af hovedentreprenøren.

Formanden for nodalbrigaden og teamet, der er underordnet ham, kan udføre idriftsættelsesarbejde på to eller flere funktionelle enheder.

2.2.4. Det komplekse arbejdende underudvalg omfatter medarbejdere fra alle specialer, der er nødvendige for at organisere og acceptere arbejde på stedet.

Formanden for det integrerede arbejdsudvalg er medlem af arbejdskommissionen.

Udnævnelsen af ​​formænd og oprettelsen af ​​integrerede arbejdende underudvalg udføres i perioden med individuel test af udstyret.

2.2.5. Arbejdere og statslige acceptkommissioner oprettes på den måde og på betingelser, der svarer til det øverste råd i Nationalforsamlingen 37-86 i USSR Energiministeriet.

Specialiserede underudvalg, der er organiseret af arbejdskommissionen i overensstemmelse med Det Russiske Føderations øverste råd 37-86 i USSR Energiministeriet, kan yde bistand til komplekse arbejdende underkommissioner i overensstemmelse med deres aktivitetsområder.

Inden arbejdskommissionen organiseres, kan kunden danne butikskommissioner til accept af lokaler, udstyr osv.

2.3.1. Organiseringen af ​​produktionen af ​​idriftsættelsesarbejder bør sørge for "integration" af enhederne i en blok eller en separat installation, som konsekvent øges fra trin til trin, med adgang til deres fulde funktionelle koordinering i perioden med kompleks idriftsættelse.

2.3.2. Den forberedende fase af idriftsættelse begynder efter udgivelsen af ​​arbejdstegninger. På dette stadium udføres følgende:

undersøgelse og analyse af konstruktions- og anlægsdokumentation, bestemmelse af designdokumentationens overensstemmelse lovgivningsmæssige dokumenter, typiske løsninger og bedste praksis, udvikling af kommentarer og anbefalinger til fjernelse af mangler;

udarbejdelse af et projekt til produktion af idriftsættelse, herunder sikkerhedsforanstaltninger;

udvikling og godkendelse af arbejdsprogrammer til justering og opstart af udstyr;

klargøring af en flåde af måleudstyr, testudstyr og udstyr, organisation og udstyr til objektlaboratoriet, levering af arbejdspladser med udstyr, værktøjer og instruktions- og metodematerialer;

udarbejdelse af en dokumentationsliste, hvis registrering er nødvendig på forskellige produktionsstadier og accept af idriftsættelsesarbejder på hver funktionel enhed;

udvikling af den første udgave af betjeningsvejledningen.

Arbejdet under punkt 2.3.2 udføres af organisationer, der deltager i bestillingsarbejdet i overensstemmelse med koordineringsplanen individuelt med de nødvendige gensidige konsultationer.

2.3.3. På tidspunktet for revision og inspektion af udstyr før montering af udstyr, maskiner, mekanismer, fittings, kontrol- og styringsudstyr udføres den generelle drifts- og tekniske styring af kunden, repræsenteret af vicechefingeniøren for reparation.

Rækkefølgen og omfanget af revisioner og inspektioner er fastlagt, styret af de gældende regler og standarder.

Revisionen udføres af de tilsvarende afdelinger på kraftværket med inddragelse af installations-, reparations- og idriftsættelsesvirksomheder.

Værkstederne tilrettelægger tilrettelæggelsen af ​​arbejdspladser til reparations- og idriftsættelsespersonale i de lokaler, der er tildelt til dette formål af ledelsen af ​​kraftværket.

2.3.4. På stadiet for element-for-element accept fra installation og individuelle test udføres den generelle driftsmæssige og tekniske styring af vicechefingeniøren på kraftværket til installation.

Proceduren for accept og individuelle test er fastlagt, styret af de gældende regler og standarder, af lederne af kraftværksbutikkerne sammen med de relevante teamledere for chefen for idriftsættelse af idriftsættelse, afdelinger for bygge-, installations- og idriftsættelsesorganisationer, og chefpersonale på produktionsanlæg.

Idriftsættelsesarbejderne udføres af bestillingsorganisationerne i overensstemmelse med koordineringsplanen. Værkstederne tilrettelægger tilrettelæggelsen af ​​arbejdspladser for idriftsættelsespersonale i de lokaler, der er tildelt til disse arbejder af ledelsen af ​​kraftværket.

Resultatet af implementeringen denne fase er udførelsen af ​​en handling fra arbejdskommissionen om accept af udstyr efter individuelle test (tillæg 8).

Strømforsyning til idriftsættelse udføres af kraftværket i overensstemmelse med gældende regler.

2.3.5. På stadiet for enhed-for-enhed accept fra installationen og individuel test af udstyret til funktionsenheder i hoved- og generalstationsudstyret udføres den generelle driftsmæssige og tekniske ledelse af vicechefingeniøren på kraftværket til drift .

Accept af funktionelle enheder fra installation og individuelle test udføres på en omfattende måde fra konstruktion, varmeinstallation, elektrisk installation og idriftsættelse af organisationer under hensyntagen til enhedens parathed med hensyn til konstruktion, varmeinstallation, elektrisk arbejde og individuelle test, med behandling af handlinger til skjult arbejde og dokumenter (handlinger, protokoller, optegnelser i journaler), udarbejdet under revision af udstyr, accept af varer, individuelle test.

Ved begyndelsen af ​​enhed-for-enhed idriftsættelse og enhed-for-enhed test skal arbejdet med installationen af ​​procesudstyret i enheden afsluttes; på teknologisk udstyr der er udført idriftsættelsesoperationer, der ikke kræver, at udstyret tages i brug; den autonome justering af sektionerne i APCS -delsystemerne, der er inkluderet i denne enhed, blev gennemført i mængden af:

særlig software delsystemer til indsamling og primær behandling af oplysninger, et informationsgrundlag, et delsystem til præsentation af oplysninger, et delsystem til teknologisk udskrivning af diagnostiske programmer til tekniske midler;

informationskanaler og signalmultiplikationspaneler;

kabinetter til delsystemer til kontrol, interlocks, beskyttelse og signalering;

kontrolordninger for mekanismer, afspærrings- og styreventiler;

undersystem kabinetter automatisk regulering;

kabinetter (med deres kontrol på simulatorer) i delsystemet til funktionel gruppekontrol (FGU);

blokkontrolrummets driftskredsløb og al kommunikation inden for blokkontrolrummet.

Enhed for enhed accept af udstyr fra installationen udføres af et omfattende arbejdende underudvalg.

Som følge af denne accept udfærdiges et acceptcertifikat, der er godkendt af maskiningeniøren på kraftværket. Handlingens form er angivet i tillæg 9.

Hvis der i processen med at acceptere samlingen fra installationen og individuelle tester afsløres fejl og mangler, suspenderes accept, indtil de elimineres.

Behovet for at udføre arbejde, der ikke er fastsat i projektet, fabriksinstruktioner og andre dokumenter, formaliseres ved en handling fra arbejdskommissionen.

2.3.6. På idriftsættelsesstadiet for funktionelle enheder på ikke-driftsmæssigt udstyr (kold idriftsættelse) og testning af dem under belastning (med forsyning af spænding, luft, damp, vand, olie og fyring af kedlen), accept for enhed for efterfølgende omfattende idriftsættelse, generel teknisk vejledning leveres af vicechefingeniøren i kraftværksmanualen.

Krydsbrigaden under ledelse af værkføreren udfører direkte opstartsjusteringen af ​​enheden.

Arbejde på idriftsættelses- og testfasen af ​​funktionelle enheder udføres i henhold til arbejdsprogrammer, der er godkendt af maskiningeniøren på kraftværket.

Den kolde idriftsættelse af en funktionel enhed anses for fuldstændig, hvis:

alle nødvendige kalibreringer af analoge enheder og kontrol af fabriksindstillinger er blevet udført;

korrektheden af ​​passagen af ​​alle analoge signaler fra sensorer til automatiseringsudstyr, computere, instrumenter og signalanordninger blev kontrolleret;

alle beskyttelses- og alarmindstillinger er indstillet;

reguleringslegemernes og magnetventilernes slag er blevet kontrolleret;

korrektheden af ​​signalpassagen for diskrete enheder og sensorer, der bruges i beskyttelsessystemer, låse, automatisk styring og signalering til computing og dets visningsmidler, individuelle enheder, signalanordninger og styreenheder;

mog positionsindikatorer kalibreret og testet;

skifteudstyret blev kontrolleret;

rotationsretningen for de teknologiske mekanismers drev blev kontrolleret;

aktuatorernes og indikatorindretningers bevægelsesretning under kontrolhandling blev kontrolleret;

mulighed etableret operationel ledelse fra kontrolpanelet;

systemerne til beskyttelse, låse, signalering og logisk kontrol er blevet testet (så vidt muligt uden teknologisk tilstand);

retningen for virkningen af ​​automatiske kontrolsystemer blev kontrolleret, de beregnede parametre for deres indstillinger blev indstillet;

den generelle software i det automatiserede processtyringssystem blev genereret og testet;

indlæst og testet på simulatorer speciel software til automatiserede processtyringssystemer (så vidt muligt uden teknologisk tilstand);

mekanismerne blev rullet på tomgang, det blev fundet, at parametrene, der kendetegner mekanismens tilstand i tomgang, er inden for de grænser, der er fastsat af standarder, fabrik, design og anden lovgivningsmæssig og teknologisk dokumentation. Udførelsen af ​​de kolde opsætningspunkter afspejles i "Log over enhedens beredskab til belastningstest". Journalens form er angivet i tillæg 10.

Test af enheden under belastning udføres efter fuldstændig færdiggørelse af dens koldejustering.

Fasen for idriftsættelse og test af udstyrsenheder afsluttes med prøvekørsler, hvor justering af indstillinger, fejlfinding, test og idriftsættelse (på udstyret, der er inkluderet i driften) af delsystemerne til beskyttelse, interlocks, ARV, signalering, ACP, FGU og delsystemet til præsentation af oplysninger i volumen er fuldført, nødvendigt for at sikre sikkerheden og pålideligheden ved test af enheden (eller installationen) for at kontrollere dens konstruktion og installationsparathed med at tage lasten, med dens ibrugtagning og kompleks justering. V tekniske programmer ah for at teste funktionelle enheder under belastning, er driftspersonalets rolle og ansvar angivet.

Organiseringen af ​​at teste enheden efter lanceringsangrebet med det formål at acceptere den for at kontrollere konstruktion og installationsklarhed og for kompleks justering udføres af et omfattende arbejdende underudvalg.

Hvis der i processen med at teste enheden afsløres skader, defekter eller mangler, afbrydes testen og udføres fra begyndelsen efter deres eliminering.

Afslutningen af ​​dette trin for hver enhed dokumenteres af en enhedstestrapport, der er godkendt af maskinchefen på kraftværket. Protokollens form er angivet i tillæg 11.

En knude betragtes som accepteret til verifikation af konstruktion og installationsparathed og til kompleks idriftsættelse, hvis der er en handling for accept af noden fra installation og individuel test godkendt af maskiningeniøren på kraftværket (punkt 2.3.5), samt en testrapport af knuden (bilag 11).

2.3.7. Kontrol af konstruktion og installationsparathed for opstartskomplekset i en kraftenhed eller en separat enhed udføres i henhold til et specielt teknisk program, der sørger for opstart af udstyr i henhold til designordninger. På samme tid er det påtænkt at opnå et par designparametre for en separat kedlenhed og for en kraftenhed og en separat turbineenhed med en generator - synkronisering og en stigning i elektrisk belastning.

Programmet til kontrol af konstruktion og installationsparathed udvikles af hovedet tilpasningsorganisation og er godkendt af dets overingeniør og chefingeniør for kraftværket. I mangel af en hudvikles og godkendes programmet af kunden, der involverer installations- og idriftsættelsesorganisationer i udviklingen af ​​programmet.

Den operationelle kontrol af udstyret udføres af kundens betjeningspersonale i henhold til forududviklede betjeningsvejledninger og et program til kontrol af konstruktion og installationsparathed.

Beredskabskontrollen i overensstemmelse med programmet involverer personalet i installationen, idriftsættelse, forskningsorganisationer og chefpersonale for udstyrsproducenterne.

Chefingeniøren for kraftværket er den tekniske tilsynsførende for kontrollen af ​​konstruktion og installationsparathed.

Ved afslutningen af ​​denne idriftsættelsesfase udarbejdes en handling af arbejdsacceptationsudvalget om accept af enhedens (installations) udstyr efter kontrol af konstruktion og installationsparathed. Handlingen ledsages af en liste over udstyr, installations- og konstruktionsfejl afsløret under afprøvning samt et tidsplanprogram for kompleks justering af enheder og test af en enhed eller en separat enhed. Handlingen er godkendt af lederen af ​​kundens højere orden. Handlingens form er angivet i tillæg 12.

Defekter i udstyr, konstruktion og installation, der blev afsløret under verifikationen af ​​opstartskompleksets konstruktion og installationsklarhed, skal elimineres, før den komplekse enhed-for-enhed-justering af udstyret påbegyndes.

2.3.8. På stadiet med kompleks justering af enheder, enhed-for-enhed justering, test (forskning) af udstyr i forskellige tilstande arbejde:

når enheden eller en separat enhed standses, med inddragelse af individuelle funktionelle teknologiske enheder i drift;

ved start og stop af en enhed eller en separat enhed i henhold til idriftsættelsestestprogrammet;

når den bærer en elektrisk belastning på det niveau, der er angivet af idriftsættelsesprogrammet.

I samme periode udføres reparations- og udviklingsarbejde på det stoppede udstyr, defekter, der er identificeret i processen med at oprette enheder, elimineres.

Det komplekse tilpasningsprogram for enheder giver i første fase særskilt arbejde fra specialister fra forskellige erhverv til den første justering visse typer udstyr for at sikre pålideligheden af ​​installationen i designmængden, og derefter - det komplekse arbejde med nodalholdene, der blev oprettet på acceptstadiet, under teknisk vejledning af formændene.

Færdiggørelsen af ​​justeringen af ​​enhederne dokumenteres af nodalholdene med protokollerne for den komplekse test af enhederne (i de krævede driftstilstande for kraftenheden, som er godkendt af maskiningeniøren).

I samme periode udføres en omfattende justering af APCS -delsystemerne (herunder blokbetjeningspanelets driftskredsløb), deres prøveoperation og overførsel til industriel drift.

Driften af ​​udstyret i perioden med kompleks tilpasning påtænkes i henhold til separate programmer, og produktion af elektricitet til denne periode i henhold til afsendelsesplanen er ikke planlagt.

I den komplekse tilpasningsperiode udføres følgende:

teknologisk fejlfinding af funktionelle enheder under drift af udstyr i variable og stationære tilstande;

udførelse og test af opstart af udstyr fra forskellige termiske tilstande i henhold til producenternes skemaer;

fejlretning af informationskanaler for diskrete og analoge parametre samt justering af informationsgrundlaget baseret på resultaterne af udstyrsoperation;

eksperimentel bestemmelse af udstyrets statiske og dynamiske egenskaber, inddragelse af automatiske kontrolsystemer i designomfanget;

justering og justering af teknologiske algoritmer og programmer af komplekset af opgaver i det automatiserede processtyringssystem på det eksisterende udstyr;

justering af funktionsgruppes kontrolsystemer med justering af teknologiske algoritmer og programmer af FGU og interlocks baseret på resultaterne af lanceringer;

korrektion af driftsteknisk dokumentation;

udvikling af kontrolmåder og interaktion mellem driftspersonale under betingelserne for et drifts -APCS og i tilfælde af dets fejl

prøveoperation af komplekset af opgaver og undersystemer i det automatiserede processtyringssystem med test i udstyrets variable og stationære driftstilstande, kontrollere det for at tage den maksimalt mulige (inden for designet) og maksimal langsigtet belastning;

overførsel af opstartskomplekset af opgaver og delsystemer i det automatiserede processtyringssystem som en del af det bestilte kraftudstyr til industriel drift.

Omfattende idriftsættelse afsluttes med en omfattende test af udstyret med udførelse af en handling i henhold til SNiP 3.01.04-87 (tillæg 2).

2.3.9. Efter afslutningen af ​​arbejdet med tidsplanen for den integrerede justering af en kraftenhed eller en separat enhed og dens omfattende test accepteres det nævnte udstyr til drift. Accept af drift udføres af det statslige acceptudvalg med udnævnelse af kontroltest og test, hvis det er nødvendigt.

Test og test udføres under teknisk vejledning af maskiningeniøren på kraftværket i henhold til det program, der er godkendt af statens acceptkomité. Dette giver:

kontrol af kedlens, turbines, generatorers, transformers og hjælpeudstyr ved drift på hovedbrændstof- og kontrolalgoritmerne til funktionelle enheder i stationære og variable tilstande;

omfattende kontrol af alle delsystemer i APCS;

kontrol af hovedenhedernes og hjælpeudstyrs fælles drift ved den maksimalt mulige (inden for designet) belastning

andre nødvendige forsøg og tests.

Efter vellykket accept af statens acceptkommission for en kraftenhed eller installation i drift udarbejdes en handling for accept af anlægget i drift i overensstemmelse med SNiP 3.01.04-87 (tillæg 5).

kunde;

generel entreprenørorganisation;

underentreprise specialiserede organisationer (installation, idriftsættelse osv.);

generel designer;

underleverandører af designorganisationer;

forskningsorganisationer - udviklere af tekniske løsninger;

justeringspersonale på fabrikker - udstyrsproducenter. Afhængigt af de specifikke betingelser er det muligt at kombinere flere deltageres funktioner af en organisation.

3.1. Kundens forpligtelser

Implementering af generel, driftsmæssig og teknisk styring af konstruktionskvaliteten, installationen, idriftsættelse og test af udstyr; udførelse af præ-start og opstart på udstyr, samlinger og enheder; acceptkomitéers arbejde eliminering af defekter i udstyr, konstruktion og installation.

Sikring af tilrettelæggelse og gennemførelse af præinstallationskontrol af udstyr og apparater.

Levering af idriftsættelse på alle trin:

finansiering af arbejder;

af kvalificeret driftspersonale (startende med enhedstest)

arbejdsredskaber og materialer i de nødvendige mængder

eksemplariske enheder, design og fabriksteknisk dokumentation.

Sikring af sikkerheden ved udstyr og installationer, det eksperimentelle kontrolsystem samt dokumentation, udstyr og udstyr fra organisationer, der er involveret i idriftsættelse af kraftenheden, og et regime, der udelukker adgang for uautoriserede personer.

Levering af personale i bestillings- og forskningsorganisationer med kontor- og laboratorielokaler, boliger og andre forbrugertjenester.

Udvikling sammen med hovedentreprenøren af ​​foranstaltninger, der skal sikres trygge rammer arbejde og handle generel om sikkerhed og brandsikkerhed ved kraftenheden.

3.2. Pligter for chefens idriftsættelsesorganisation

3.2.1. Sikring af opfyldelsen af ​​sit omfang af idriftsættelsesarbejde på udstyret i overensstemmelse med den aftalte mængdefordeling mellem de involverede idriftsættelsesorganisationer.

3.2.2. Ud over at fuldføre sit omfang af idriftsættelsesarbejder:

fordeling af omfanget af tilpasningsarbejde (ved udarbejdelse af en koordineringsplan)

koordinering af handlinger for alle deltagere i idriftsættelsesarbejder: udvikling af teknisk støtte til idriftsættelse, deltagelse i udvikling og godkendelse af en samlet plan for konstruktion, installation og idriftsættelse, udvikling eller godkendelse af arbejds- og tekniske programmer til idriftsættelse i overensstemmelse med instruktionerne i tillæg 3, deltagelse i dannelsen af ​​konsoliderede idriftsættelsesteams, herunder adskillelse fra dets sammensætning af en række en-til-enhed-formænd

kontrol af resultaterne af idriftsættelse af alle deltagere, deltagelse i arbejdet i acceptudvalg;

levering af ledende specialister døgnet rundt for at yde teknisk teknisk assistance i løbet af perioden med lanceringsoperationer på udstyr;

forelæggelse for lanceringens hovedkvarter af spørgsmål og forslag vedrørende tilrettelæggelse og fremskridt i bygge-, installations- og idriftsættelsesarbejder;

generalisering sammen med organisationer og medudførere af resultaterne af idriftsættelse og på grundlag heraf hurtig levering til kunden, design organisationer og til producenter (i en kopi - de tilsvarende kapitler) forslag til forbedring af teknologi, ordninger, tilstande og udstyrsdesign og overvågning af deres implementering;

generalisering af driftserfaring med lignende udstyr og udsendelse af forslag til kunden til implementering;

udvikling sammen med kunden af ​​instruktions- og teknisk dokumentation.

Hover sammen med kunden primært ansvarlig for timingen og kvaliteten af ​​idriftsættelse og idriftsættelse af udstyr.

3.2.3. Hoveddriftsorganisationens instruktioner med hensyn til teknologi og tidspunkt for idriftsættelse er obligatoriske for alle organisationer, der er involveret i opstart af udstyr.

3.2.4. Hovehovedaktivitetsform er indgåelse af en enkelt kontraktaftale til implementering af hele komplekset af idriftsættelsesarbejder med inddragelse af andre bestillingsorganisationer på underentreprise.

3.2.5. Yderligere udførelse af "hoved" -funktionerne af idriftsættelsesorganisationen betales i overensstemmelse med "Forordninger om organisationers forhold - hovedentreprenører med underleverandører", godkendt af resolutionen fra USSR State Construction Committee og USSR State Planning Committee af 03.07 .87 N 132/109 og under aftale med kunden.

3.2.6. I mangel af en hoved -idriftsættelsesorganisation udføres dens funktioner med hensyn til distribution, kontrol og koordinering af arbejdet af kunden eller, når anlægget tages i brug på nøglefærdig basis, af hovedentreprenøren.

3.3. Andre forpligtelsesorganisationer

Udførelse af idriftsættelsesarbejder i overensstemmelse med de mængder, der er aftalt med kunden og chefens idriftsættelsesorganisation. Deltagelse i element-for-element accept og individuelle test af udstyr, samt i accept, opstart, integreret idriftsættelse og test af funktionelle enheder og enheden som helhed (afsnit 2).

Udvikling og koordinering med chefens idriftsættelsesorganisation og kunden af ​​tekniske programmer til forudstart og idriftsættelse af arbejder udført af dem i overensstemmelse med koordineringsplanen og protokoller til fordelingen af ​​arbejdets omfang.

Udarbejdelse af lister over installation, udstyr og konstruktionsfejl.

3.4. Forskningsorganisationers ansvar og bestillingspersonale på produktionsanlæg

Medudførere af idriftsættelse arbejder i henhold til koordineringsplanen, som en del af holdene, kontrollerer installationen og individuelle test af udstyr: de udarbejder lister over udstyr, installation, projektfejl og udvikler forslag til deres eliminering; udføre teknisk overvågning af installationen; justering af den eksperimentelle kontrolordning på det udstyr, der er defineret af arbejdsdistributionsprotokollen;

som en del af nodal teams udfører de idriftsættelse af funktionelle enheder, forsker på stadiet af kompleks justering af funktionelle enheder i det nødvendige beløb for at sikre deres funktionsdygtighed og bestemmer parametrene for opsætning af APCS; deltage i arbejdet i acceptkomiteer og komplekse arbejdende underkommissioner.

3.5. Ved tilrettelæggelsen af ​​opførelsen af ​​nøglefærdige faciliteter overfører kunden en del af sine funktioner til hovedentreprenøren i overensstemmelse med dekretet fra USSR State Construction Committee af 10. november 1989 N 147.

Bilag 1

GÆLDENDE BETINGELSER

Tillæg 2

KARAKTERISTIK FOR ARBEJDER VED ORGANISATIONSSTØTTE AF PNR

Tillæg 3

Tillæg 4

KARAKTERISTIK FOR TEKNISK STØTTEVERK

Tillæg 5

Tillæg 7

LISTE OVER UDSTYR, ENHEDER OG SYSTEMER AF TPP, SOM ER UDFØRET PNR

A. Teknologisk del

2. Møller

3. Pumper er centrifugale, aksiale, skrue, stempel, vakuum

4. Turboaktuatorer

5. Dampmaskiner

6. Jet -enheder (ejektorer, injektorer, termodynamiske pumper)

7. Røgudblæsere

8. Fans

9. Regenerative roterende varmeapparater

10. Møller

11. Cykloner

12. Skrubber

13. Adskillere

14. Elektrostatiske udfældere

15. Modtagelses- og losseenhed

16. Anordning til automatisk fodring af fast brændstof

17. Brændstofbeholdere

18. Støvforberedelsessystemer

19. Råkul- og støvfremførere

20. Tændingsbeskyttende anordninger

21. Filtre til luftrensning

22. Vakuuminstallationer

23. Aspirationsenhed

24. Installationer af skum og støvundertrykkelse

25. Installation af hydro-dampstøvning

26. Skudrensningsanlæg

27. Vakuuminstallationer

28. Modtagelse og dræning af brændstofsystemer

29. Kapaciteter flydende brændstof(diesel, gasturbine, fyringsolie)

30. Installationer til levering af flydende brændstof

31. Installationer til fodring gasformigt brændstof(gasdistributionsstationer og gasdistributionspunkter)

32. Askeopsamlingsanlæg

33. Svovlfangstinstallationer

34. Planter til fjernelse af flydende og tør aske

35. Skumbrandslukningsanlæg

36. Vandbrandslukningsanlæg

39. Ædelere

40. Fartøjer

41. Tanke, målebeholdere til opbevaring af vand, reagenser, olier

42. Kondensatorer

43. Varmevekslere

44. Olierengørings- og brændstofrensemaskiner (separatorer, centrifuger)

45. Filterpresser

46. ​​Hydrauliske fælder med regulatorer

47. Smøring af oliestation

48. Vandkraftværker

49. Afspærrings-, regulerings-, sikkerhedsventiler

50. Regulatorer hydrauliske, pneumatiske og damp

51. Reduktionskøling og reducering af installationer

52. Rørledninger varmt vand og et par

53. Gasrørledninger, luftrørledninger, gaskanaler

54. Regulerings- og beskyttelsessystemer

55. Smøresystemer

56. Systemer til vand- og oliekøling af elektriske maskiner

57. Gaskølesystemer til elektriske maskiner

58. Køleanlæg til elektriske maskiner med superledende viklinger

59. Klimaanlæg

60. Varmeanlæg

61. Kompressorenheder

62. Forbrændingsmotorer

63. Køletårne, kanaler eller vandledninger trykhoved og afløb

64. Sprøjtebassiner

65. Elektrolyseanlæg

66. Industrielle stormvandssystemer

67. Olieforurenede og olieagtige spildevandsrensningssystemer

68. Installationer af FIACM

69. Vakuumfiltre

70. Behandlingsfaciliteter

71. Fordampere

72. Afklarere

73. Ionbytterfiltre

74. Mekaniske filtre

75. Filtre-regeneratorer

76. Sorptionsfiltre

77. Blandet flow-filter

78. Elektromagnetisk filter

79. Røreværk

80. Fælder

81. Hydrocykloner

82. Installation af vandbehandling ved elektrodialyse

83. Installation til koagulation af vand i klareren

84. Installation til kalkning af vand i klareren

85. Installation til blødgøring og stabilisering af vand

86. Installationer til kemisk vandafsaltning

87. Anlæg til kemisk afsaltning af almindelige stationskondensater

88. Installationer til termisk vanddemineralisering

89. Installationer til rengøring af turbinkondensat

90. Anordning til losning, opbevaring og klargøring af arbejdsreagens

91. Installationer til kemisk behandling kølevand

92. Installationer til opretholdelse af vandkemisk regime af kedler

93. Procesvandforsyningssystem

94. Vandforsyningssystem i cirkulation

95. Installationer til behandling af turbine, transformer og cirkulerende olier

96. Support-suspension system af teknologiske rørledninger

B. Elektrisk del

1. Synkrone generatorer og excitere

2. Strøm- og instrumenttransformatorer

3. Skifteudstyr

4. Relæbeskyttelsesanordninger

5. Automatiseringsenheder i strømforsyning

6. Spændings- og driftsstrømsystemer

7. Elbiler elektriske drev

8. Statiske omformere

9. Systemer til automatisk styring og regulering af elektriske drev

10. Alarmanordninger

11. Målinger i elektriske installationer

12. Overspændingstest

13. Elektriske sammenkoblede enheder og teknologiske processer

14. Elevatorer er elektriske

B. Automatiserede kontrolsystemer

1. Enheder til indhentning af oplysninger om tilstanden i den teknologiske proces

2. Midler til at konvertere information til transmission over en kommunikationskanal

3. Midler til transformation, behandling, lagring af information og generering af kontrolkommandoer

4. Enheder til teambrug af information til at påvirke processen

5. Enheder og enheder til lokal handling

6. Elektroniske computere

7. Apparat automatisk styring, kontrol og teleprocessering af data

8. Enheder til tælleudstyr og kontorudstyr

9. Software til computersystemer

9.1. Opsætning af individuelle programmer

9.2. Justering af softwaresystemer

9.3. Forfining af softwaren

10. Autonom systemjustering

11. Kompleks justering af systemer

12. Telemekanik betyder (telemekanisk udstyr og udstyr)

Tillæg 8

Tillæg 9

Tillæg 10

II. Beskyttelse

Alle beskyttelsesindstillinger er indstillet, og beskyttelseshandlingen på koldt udstyr verificeres.

III. Signalering

Alle alarmværdier er indstillet, og alarmens ydeevne på koldt udstyr er blevet verificeret.

IV. Målekanaler

Korrektheden af ​​passage og visning af alle analoge og digitale signaler er blevet verificeret.

V. Tilsyns- og afspærringsorganer

Regulerings- og afspærringselementernes bevægelse er kontrolleret, momentbegrænserkontakterne og positionsindikatorerne er kalibreret og kontrolleret. Ledelse fra alle projektposter udføres.

Vi. Automatiske kontrol- og reguleringssystemer (interlocks, ACP, FGU)

Systemernes indflydelsesretning er blevet kontrolleret, deres beregnede indstillinger er blevet indstillet, algoritmerne til arbejde på koldt udstyr er blevet testet og svarer til projektet.

Vii. APCS -applikationssoftwaren er blevet indlæst og testet på koldt udstyr.

Tillæg 11

Tillæg 12

Inden for elektrisk arbejde, idriftsættelse - forkortet til PNR- inkluderer et sæt arbejder udført efter installationen elektrisk udstyr og før den tages i brug. Idriftsættelse og idriftsættelse er påkrævet, uanset hvor nyt elektrisk udstyr installeres, samt hvor et forældet elektrisk installation repareres eller udskiftes. Uden at udføre idriftsættelse, hvis resultat er den tilhørende dokumentation, er det umuligt at sætte objektet i drift. Under idriftsættelse opsætter og tester specialister det installerede udstyr, identificerer mangler, overtrædelser og mulig uoverensstemmelse med projektplanen. Efter at have fjernet manglerne gentages testene, indtil eksperterne oplyser, at det elektriske udstyr fuldt ud overholder projektet, normer og regler; og de vil ikke blive overbevist om dens uafbrudte, korrekte betjening og sikkerhed. Idriftsættelsesaktiviteter udføres af certificerede specialister og bekræftes af en officiel handling. Alle test af anlægget bekræftes af særlige protokoller. Dette dokument er årsagen til idriftsættelse af udstyret.

De udføres i henhold til de godkendte forskrifter og programmet, som angiver de tilstande, hvor det elektriske udstyr skal fungere. Forordningen indebærer 4 faser:

• forberedelse af NDP
• justeringsarbejde separate dele udstyr
• teste hele systemet som helhed i forskellige tilstande
• dokumentation, herunder udarbejdelse af et teknisk udstyrspas.

Inden for rammerne af opstarts- og idriftsættelsesarbejder udfører de:

De vigtigste trin i installationen

Installation af specialudstyr og hjælpeudstyr omfatter en række aktiviteter:

• forberedelse af et område til lægning og placering af strukturer, enheder;
• lægning af kabler, bakker og kommunikationskanaler;
• mekanisk sikring af udstyr på plads;
• tilslutning af kabler, bølgeledere og rør.

Idriftsættelsens centrale opgave er at identificere mangler ved elektriske anlægs funktion. Ved hjælp af planlagte handlinger bestemmes uoverensstemmelser i strømforsyningskredsløbene med hensyn til projektet. Eksperter finder let uregelmæssigheder under installationen og mangler i driften af ​​forskellige udstyr.

For nylig er nøglefærdige værker populære. Certificerede organisationer udfører tildelte opgaver af forskellige spektrum:

• overvågning af elektriske apparater;
• diagnostik ventilationssystemer og klimatiserede komplekser;
• sikring af driften af ​​vand- og varmeforsyningsstrukturer;
• at give virksomheder inden for det elektriske segment specialudstyr.

Den forberedende fase omfatter udviklingen af ​​programmet. Dette efterfølges af justering af betjeningspanelerne parallelt med automatiseringen. I byggeperioden er der lagt midlertidig kommunikation og lyskanaler. Individuelle tests omfatter kontrol af transformere, beskyttelsesanordninger ogr.

Højt kvalificeret arbejdskraft er altid i høj efterspørgsel. Dette skyldes primært det ansvarsniveau, der tildeles udøveren. Hele systemets pålidelighed afhænger af forbindelsens nøjagtighed og korrekthed. De største fordele ved at tiltrække specialiserede eksperter til NDP er:

• alt arbejde udføres i overensstemmelse med gældende regler og forskrifter;
• udstyr kommer fra pålidelige og pålidelige producenter;
• tilstedeværelsen af ​​en kontrakt, der fokuserer på gennemførelsen af ​​de tildelte opgaver
• evnen til at gennemføre et projekt i forskellige klimatiske zoner Land;
• udvidet garantidækning
• lanceringen af ​​systemet udføres i nøje overensstemmelse med reglerne, som diskuteres detaljeret med kunden.

Det er vigtigt at forstå, at idriftsættelse af alt udstyr skal udføres af specialister med en højere teknisk uddannelse, som skal have licenser, certifikater, godkendelser og andre tilladelser til arbejde med det servicerede udstyr, hvilket generelt sikrer sikkerhed, fuldstændighed og overholdelse med de nødvendige forskrifter. udført af NDP.

De bobestyrer, der deltager i idriftsættelsen, skal:

• have indgående kendskab til principperne for drift af udstyr
• egen specialiseret software;
• egne specialiserede teknologiske apparater, inventar og værktøjer;
• have færdigheder til at arbejde med komplekse måleinstrumenter
• har erfaring med opsætning, reparation og betjening af udstyr
• dygtighed og erfaring i udarbejdelse af dokumentation.

Deterministiske risici under idriftsættelse

Deterministisk eller visse risici, hvornår Polen kan opstå i tilfælde af visse mangler i arbejdet i både bygge- og designorganisationer.

For det første er dette utilgængeligheden af ​​nogle komponenter:

• bygge- og installationsarbejde;
• projektdokumentation;
• idriftsættelsesdokumentation.

For det andet er det fejl:

• levering af elektrisk udstyr;
• projekt og beregninger;
• i opbevaringsbetingelserne for elektrisk udstyr.

Denne gruppe af risici opdages inden testens start eller på det indledende trin.

Mulige risici ved idriftsættelse

Sådanne risici må dog ikke opstå, når der udføres et idriftsættelsesarbejde på elektrisk arbejde i Chelyabinsk, skal du tage dem i betragtning:

Den første gruppe af sandsynlige risici er forbundet med nogle ulemper:

• installation og konstruktion, ikke identificeret under levering af objektet;
• strukturer, der afsløres under testning;
• justering af elektrisk udstyr, maskiner og udstyr;
• projekter, der også identificeres under testning
• designteknologi (dokumentation om betjening af elektrisk udstyr);
• selve testprogrammerne.

Derudover er der en række fejl og unøjagtigheder, der også kan opstå med en vis grad af sandsynlighed:

• fremstilling af elektrisk udstyr, undertiden skjult, som afsløres under test;
• designkriterier, der også vises under testning
• i organisationen af ​​arbejdet med installation af elektrisk udstyr;
• personale, når de udfører forskellige arbejder.

Oftest sandsynlige risici i tilfælde af idriftsættelse opstår de netop i processen med at udføre individuelle test af elektrisk udstyr, maskiner, komponenter.

I deres aktiviteter skal idriftsættelses- og udviklingsorganisationer tage hensyn til disse risici på alle stadier af idriftsættelse på byggepladser.

Ved gennemførelsen af ​​mange projekter udføres kapitalbygning eller rekonstruktion af bygninger og strukturer med installation af nyt udstyr eller specialiserede processer. Sådanne arbejder omfatter installation af brandslukningssystemer, strømforsyning, aircondition, ventilation, brandalarmsystemer. Alle kræver idriftsættelse, til dette formål udarbejdes et idriftsættelsesprogram oftere og oftere.

Hvad er PNR, og hvorfor udføres de

Ifølge SNiP er idriftsættelse et sæt foranstaltninger, der udføres under forberedelsen til implementeringen af ​​omfattende test og individuelle test af det installerede udstyr. Dette omfatter kontrol, test og justering af udstyret for at opnå designparametrene.

Implementeringen af ​​alle disse manipulationer udføres normalt på kontraktbasis af specialiserede organisationer, der har de nødvendige godkendelser og et personale af kvalificerede specialister. De nødvendige betingelser for deres aktiviteter på stedet (industriel sanitet, arbejdssikkerhed) tilrettelægges af kunden, som også betaler for idriftsættelse og idriftsættelse på bekostning af det generelle skøn for idriftsættelse af anlægget. Alle operationer skal udføres af instrueret og certificeret for hvert enkelt tilfælde af personalet i bestillingsorganisationen under tilsyn af en ansvarlig repræsentant fra kundens side.

Der er to hovedfaser i idriftsættelsen:

• Individuelle test er handlinger, der er designet til at sikre opfyldelse af de krav, der er fastsat i tekniske specifikationer, standarder og arbejdsdokumentation for testenheder, maskiner og mekanismer. Formålet med individuelle tests er at forberede komplekse testninger i overværelse af et arbejdsudvalg.
• Komplekse tests er handlinger, der udføres efter arbejdskommissionens accept af mekanismerne og direkte selve den komplekse test. Samtidig kontrolleres den sammenkoblede fælles drift af alt installeret udstyr ved tomgangshastighed, derefter under belastning, hvorefter den teknologiske tilstand, som projektet forestiller sig, nås.

Selvom det ikke er beskrevet ved lov, har kunden i de senere år i stigende grad anmodet om, at der udarbejdes et idriftsættelsesprogram til test. Dette giver tillid til, at ikke en eneste nuance vil gå glip af, og at driften af ​​alle systemer vil overholde de godkendte standarder og projektdokumentation.

Hvordan kompileres PNR -programmet, og hvad indeholder det?

Idriftsættelsesprogrammet er et dokument, der klart skitserer hele listen over handlinger, der vil blive udført af den ansvarlige organisation. På nettet kan du se diskussioner om, hvorvidt det er værd at medtage metodikken til udførelse af idriftsættelse i programmet, eller om det skal udarbejdes som et separat dokument. Der er ingen klare krav til dette, så alt her afhænger af parternes aftaler. En prøve for hver specifik situation kan let findes på Internettet.

Programmet udarbejdes og godkendes af repræsentanten for bestillingsvirksomheden og godkendes af kunden; parternes underskrifter og segl lægges i dokumentets overskrift. Følgende afsnit følger (som et eksempel, lad os tage forberedelsen af ​​et hotelvarmesystem):

• kontrol af installationens korrekthed, klarhed og brugbarhed af udstyret i en visuel tilstand (kontrolenheder, ventiler, påfyldning af systemet med vand), baseret på resultaterne udarbejdes en defekt erklæring;
• idriftsættelse af test under driftsforhold, balanceeksperimenter (indstilling af optimale tilstande, test af ventilstyring i manuelle og automatiske tilstande, kontrol af automatiseringsindstillinger, identifikation af mangler og udarbejdelse af forslag til eliminering af dem), resultatet er en handling af individuelle test;
• omfattende test (72 timers kontinuerlig drift - for alt hovedudstyr, 24 timer - for opvarmningsnet) anses dens start for at være starttiden for alle systemer ved maksimal belastning.

Nogle virksomheder udarbejder alle aktiviteter, der er direkte relateret til forberedelse og test af enheder i et separat dokument - PNR -metoden, som kommer som en tilføjelse til programmet. I programmet inkluderer de mere generelle ting af organisatorisk karakter. Det vil sige, at der er en egentlig opdeling af hele komplekset af værker i organisatoriske, juridiske og tekniske komponenter. Metoden er imidlertid ofte en integreret del af hoveddelen af ​​det godkendte program.

Følgende yderligere dokumenter kan være en integreret del af programmet:

• pas til ventilations-, varme- og varmtvandsforsyningssystemer samt individuelle knudepunkter for deres forbindelse;
• proceduren for forberedelse og efterfølgende gennemførelse af idriftsættelsen med en liste over alle operationer, tidspunktet for deres begyndelse og slutning
• liste over stationære og bærbare måleinstrumenter (manometre, termometre osv.);
• en liste over styre- og afspærringsventiler, udstyr (pumper, ventiler, varmevekslere, filtre);
• liste over kontrolpunkter og måleprotokol for hver af dem;
• en liste over parametre, der kræver afklaring og justering (fugtighed og lufttemperatur, tryk i rør, kølevæskestrømningshastigheder)
• metode til måling af varmetab ved bygningskonstruktioner (der udarbejdes en særlig lov, og der udstedes et certifikat).

Efter afslutningen af ​​alle igangsættelsesarbejder, omfattende test og ydelsestest udarbejdes et idriftsættelsescertifikat med de tilhørende bilag (en liste over mekanismer og udstyr, som justering og test blev udført på).

Den involverede specialiserede organisation udsender som regel en teknisk rapport inden for en måned.