Կախված արտադրության գործընթացները կարող են դասակարգվել

նրանց դերը արտադրանքի արտադրության մեջ,

արտադրության կազմակերպման բարդության աստիճանի վերաբերյալ,

ինչպես նաև տեխնիկական հագեցվածության աստիճանի վերաբերյալ:

Կախված արտադրանքի արտադրության մեջ նրանց դերիցբոլոր արտադրական գործընթացները բաժանվում են հիմնական, օժանդակ և սպասարկման:

Հիմնական գործընթացընախատեսված է արտադրանքի ուղղակի արտադրության համար: Այն նյութերի և կիսաֆաբրիկատների պատրաստի արտադրանքի վերածելու գործողությունների շարք է: Հիմնական գործընթացի ընթացքում փոխվում է արտադրանքի պատրաստվածության աստիճանը:

Հիմնական արտադրության գործընթացը բաղկացած է մասնակի հիմնական գործընթացներից, որոնցից յուրաքանչյուրը ներառում է արտադրական գործընթացի առանձին հատված `պատրաստի արտադրանքի բաղկացուցիչ մասերը ստեղծելու համար: Հիմնական մասնակի արտադրական գործընթացների միջև կան շարունակական արտադրական-տեխնոլոգիական և կազմակերպչական կապեր:

Հիմնական արտադրության մասնակի գործընթացների բնույթը կախված է արտադրվող արտադրանքի տեսակից և բնութագրերից. ընդունված արտադրության տեխնոլոգիա; օգտագործված նյութեր և սարքավորումներ; ձեռնարկության մասնագիտացման ձևերը և այլն:

Մասնակի հիմնական արտադրական գործընթացները բաղկացած են հիմնական գործողություններից: Հիմնական աշխատողները զբաղվում են հիմնական գործողությունների կատարմամբ:

Աջակցող գործընթացներպետք է ապահովի հիմնական գործընթացի անխափան հոսքը: Արդյունքն այն ապրանքներն ու ծառայություններն են, որոնք առավել հաճախ սպառվում են հենց ձեռնարկության կողմից: Օժանդակ գործընթացները ներառում են առկա սարքավորումների վերանորոգման և վերանորոգման համար մասերի արտադրություն, արտադրության սեփական կարիքների համար տարբեր տեսակի գործիքների և սարքերի արտադրություն:

Օժանդակ գործընթացը նույնպես բաղկացած է մասնակի գործընթացներից, սակայն այստեղ տեխնոլոգիական կապեր չկան: Մասնակի օժանդակ գործընթացները կապված են միայն կազմակերպչականորեն: Օրինակ, առանձին սարքավորումների վերանորոգման արտադրության և տեխնոլոգիական համակարգման կարիք չկա: Միևնույն ժամանակ, մասնակի օժանդակ գործընթացների միջև կազմակերպչական կապերի հաստատումը ձեռնարկության արդյունավետ գործունեության պայմաններից մեկն է: Կա նաև միայն կազմակերպչական կապ մասնակի հիմնական և օժանդակ գործընթացների միջև: Օժանդակ գործընթացները բաղկացած են օժանդակ գործողություններից, և դրանցում աշխատում են օժանդակ աշխատողներ:

Vingառայության գործընթացներուղղված են հիմնական և օժանդակ գործընթացների սպասարկմանը: Այդ գործընթացների արդյունքում տնտեսական արտադրանք չի ստեղծվում: Ահա թե ինչպես են սպասարկման գործընթացները տարբերվում հիմնականից և օժանդակներից:

Serviceառայությունը ներառում է

արտադրության նյութատեխնիկական ապահովման գործընթացները,

վերահսկման գործընթացները,

փոխադրումներ,

պահեստավորում և այլն:

Ի տարբերություն օժանդակ, սպասարկման գործընթացներն ունեն կայուն կազմակերպչական և արտադրական-տեխնոլոգիական կապեր հիմնական և օժանդակ գործընթացների հետ: Այսպիսով, մրցունակ արտադրանքի արտադրության համար անհրաժեշտ է ապահովել ոչ միայն բոլոր հիմնական արտադրական գործընթացների որակի վերահսկողություն, այլև պատրաստի արտադրանքի մեջ ներառված նյութերի և կիսաֆաբրիկատների որակի վերահսկողություն: Սա հնարավոր է միայն այն դեպքում, երբ վերահսկողությունը դառնում է գործընթացի մի մասը: Մասնակի գործընթացների սպասարկումը բաղկացած է սպասարկման գործողություններից, և դրանցում աշխատում են սպասարկող աշխատողներ:

Արտադրության կազմակերպման հիմնական խնդիրներից է հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացների ժամանակի և տարածության մեջ արդյունավետ համադրություն ապահովելը: Տեխնոլոգիայի և արտադրության տեխնոլոգիայի կատարելագործման համատեքստում չափազանց կարևոր է հիմնական, օժանդակ և ծառայությունների արտադրության կազմակերպման ինտեգրված մոտեցման իրականացումը: Օժանդակ և սպասարկման գործընթացների կառուցվածքը և դրանց բաղկացուցիչ մասերի զարգացման համամասնությունները պետք է համապատասխանեցվեն հիմնական գործընթացի բնութագրերին: Մրցունակ արտադրանքի թողարկումն ապահովելու համար անհրաժեշտ է բարելավել օժանդակ և սպասարկման արտադրության կազմակերպումն ու ժամանակակից սարքավորումները: Հիմնական, սպասարկման և օժանդակ գործընթացների ինտեգրման միտումը կարող է նկատվել ավտոմատացված համալիրներում և գծային արտադրության մեջ:

Կախված արտադրության կազմակերպման բարդության աստիճանիցտարբերակել արտադրանքի արտադրության պարզ և բարդ գործընթացը:

Բրինձ 24 Արտադրական գործընթացների դասակարգում

Պարզկոչվում են արտադրական գործընթացներ, որոնք բաղկացած են աշխատանքի պարզ օբյեկտի վրա հաջորդաբար իրականացվող գործողություններից: Պարզ գործընթացը բարդից տարբերվում է հավաքման աշխատանքների բացակայությամբ: Պարզ գործընթացի օգնությամբ պատրաստվում են կառուցողականորեն պարզ արտադրանք `ապագա բարդ արտադրանքի առանձին մասեր:

Դժվար գործընթացմեկ բարդ պատրաստի արտադրանքի մեջ ներառված կիսաֆաբրիկատների արտադրության պարզ գործընթացների շարք է: Բարդ գործընթացը բնութագրվում է հավաքման մեկ կամ մի քանի գործողություններով: Նման գործընթացը պահանջում է ավելի ճշգրիտ, պարզ գործընթացի համեմատ, դրա բաղկացուցիչ մասնակի գործընթացների տեխնոլոգիական և կազմակերպչական համակարգում:

Կախված տեխնիկական հագեցվածությունիցարտադրական գործընթացները կարելի է դասակարգել չորս խմբի ՝ մեխանիկական, մեքենայական, մեքենայական, ավտոմատ և գործիքային:

Ձեռնարկ գործընթացներբնութագրվում է դրանց իրականացման մեխանիզմների բացակայությամբ: Այս դեպքում նման գործընթացի արտադրողականությունը կախված է աշխատողների որակավորումներից և նրանց աշխատանքի կազմակերպման արդյունավետությունից: Ձեռնարկի գործընթացի օրինակ է գործիք տեղադրելու, բեռ տեղափոխելու գործողությունը և այլն:

Մեքենայական-մեխանիկական գործողությունների մասինաշխատանքի օբյեկտը մշակվում է մեքենայի միջոցով աշխատողի անմիջական մասնակցությամբ: Մեքենայի մեխանիկական գործողությունների արտադրողականությունը կախված է ինչպես աշխատողի որակավորումից, այնպես էլ մեքենայի արագությունից: Նման գործողությունների օրինակ է շրջվելը, փականագործությունը, ատաղձագործությունը:

Մեքենայի գործողություններիրականացվում են աշխատողների սահմանափակ մասնակցությամբ մեքենաների վրա: Մեծ մասամբ, նման գործողության ելքը որոշվում է մեքենայի արագությամբ, սակայն աշխատողի որակավորումը նույնպես կարևոր է: Հաստոցները ներառում են, օրինակ, դրոշմելու, ապրանքի ձուլման գործընթացը:

Ավտոմատ գործողությունների վերաբերյալարտադրության գործընթացը լիովին ավտոմատացված է, դրա աշխատանքը որոշվում է սարքավորումների կատարմամբ, և աշխատողին վերապահված է սարքավորումների աշխատանքը վերահսկելու և վերահսկելու գործառույթը: Ավտոմատ գործընթացի օրինակ է CNC մեքենաների, ռոբոտային համալիրների աշխատանքը և այլն:

Սարքավորման գործառնություններկատարվում են սարքավորումների օգտագործմամբ, որոնց կատարումը որոշվում է քիմիական, ֆիզիկաքիմիական, էլեկտրաքիմիական և նմանատիպ գործընթացների առաջացման արագությամբ: Աշխատողը կատարում է նույն գործառույթները նման գործողություններում, ինչպես ավտոմատ գործողություններում:

Նկ. ներկայացված է տարբեր հիմքերով արտադրական գործընթացների և գործողությունների դասակարգումը:

Գործողության ընթացքում հիմնական արտադրական ակտիվները (OPF) աստիճանաբար մաշվում են, և դրանց արժեքը փոխանցվում է արտադրված արտադրանքին:

Դասակարգում

OPF- ի դասակարգման համար օգտագործվում են երկու չափանիշ `արտադրական գործընթացին մասնակցության աստիճանը և իրականացվող գործառույթը:

Որպես իրականացվող գործառույթի մի մաս, OPF- ն բաժանված է.

• Շինություն. Արտադրական տարածքներ, պահեստներ, գրասենյակներ, շենքեր և այլն: Շենքերը թույլ են տալիս տեղավորել անձնակազմ և արտադրական սարքավորումներ:
• Կառուցվածքներ: Բնական ռեսուրսների ձեռքբերման և պահպանման օբյեկտներ: Օրինակ ՝ քարհանքերը, հանքերը, հումքի պահեստավորման տանկերը և այլն:
• Սարքավորումներ: Հաստոցներ, միավորներ, չափիչ գործիքներ և համակարգիչներ, որոնք օգտագործվում են հումքը պատրաստի արտադրանքի վերածելու համար:
• Գործիքներ. Գրապահոց, որի ծառայության ժամկետը գերազանցում է մեկ օրացուցային տարին:
• Տրանսպորտ. Մեքենաներ և հատուկ սարքավորումներ հումքի, նյութերի և պատրաստի արտադրանքի փոխադրման համար:
• Փոխանցման սարքեր: Նրանք մատակարարում են ջերմություն, էլեկտրաէներգիա, գազ կամ նավթամթերք:

Բոլոր հիմնական արտադրական ակտիվները շահագործման ընթացքում կրկին օգտագործվում են և պահպանում են իրենց ձևը:

Դասարան

OPF- ի կառուցվածքը և կազմը ազդում են.

• պատրաստի արտադրանքի արժեքը;
• արտադրության նոր տեխնոլոգիաների ներդրման հնարավորությունը.
• սեփականաշնորհման և միջոցների վարձակալության նպատակահարմարությունը:

OPF- ի գնահատման ժամանակ ծախսերի հաշվարկման երեք մեթոդ է օգտագործվում.

1. Նախնական Հիմնադրամը գործարկելու համար անհրաժեշտ ծախսերի հաշվարկ:
2. Վերականգնող: Օբյեկտի արժեքի որոշում `հաշվի առնելով ընթացիկ գները:
3. Մնացորդային: Արժեքի հաշվարկ `հաշվի առնելով մաշվածությունը:

Հագնում տեսակները

OPF- ի մաշվածությունը կարող է լինել բարոյական և ֆիզիկական:

Հնացածություն

Նվազեցնելով OPF- ի արժեքը, դրանց օգտագործման աննպատակահարմարությունը `նոր տեխնոլոգիաների և սարքավորումների նմուշների առաջացման պատճառով:

Ֆիզիկական վատթարացում

Ակտիվների նյութական մաշվածություն և դրանց տեխնիկական բնութագրերի վատթարացում `շահագործման ընթացքում ջերմային, քիմիական և մեխանիկական ազդեցությունների պատճառով:

Օգտագործման արդյունքը

Հիմնական միջոցների օգտագործման արդյունքն արտացոլում է.

• կապիտալի ինտենսիվություն;
• ակտիվների վերադարձ:

Կապիտալի ինտենսիվություն - արտադրական ֆոնդի արժեքի հարաբերակցությունը արտադրված արտադրանքի ծավալի արժեքին: Ակտիվների վերադարձը արտադրված արտադրանքի ծավալի արժեքի հարաբերությունն է արտադրական ֆոնդի արժեքին: Դուք կարող եք բարձրացնել հիմնական միջոցների օգտագործման եկամտաբերությունը ՝

• որակյալ աշխատողների վարձում;
• OPF- ի օգտագործման ինտենսիվության բարձրացում;
• բարձրորակ գործառնական պլանավորման իրականացում;
• OPF- ի կառուցվածքում սարքավորումների մասնաբաժնի ավելացում.
• տեխնիկական արդիականացում:

Հիմնական արտադրանքի ուղղակի արտադրությունը կամ հիմնական աշխատանքի կատարումը `կազմելով բովանդակությունը, և մի շարք օժանդակ գործընթացներ, որոնք ապահովում են հիմնական արտադրության շարունակական և բնականոն ընթացքը: Սոցիալիստական ​​ձեռնարկություններում տարբեր օժանդակ արտադրություններ ձևավորում են օժանդակ խանութներ կամ ծառայություններ վերանորոգման, էներգիայի, տրանսպորտի և այլնի, ինչպես նաև նյութատեխնիկական մատակարարումների և լաբորատոր ծառայությունների համար:

Parallelուգահեռականության սկզբունքը ենթադրում է աշխատանքի տարբեր համալիրների միաժամանակյա կատարում ՝ կապված ա) նույն տեսակի արտադրանքի արտադրության տարբեր փուլերի (մասերի) հետ (տարբեր փուլերի միաժամանակյա առաջացում), ինչը նշանակում է գործընթացի շարունակական հոսք դրա բոլոր մասերը շարունակական արտադրության մեջ կամ ցիկլային գործընթացներում դրա անընդհատ կրկնությունը բ) տարբեր տեսակի արտադրանքի արտադրության մասնավոր գործընթացներին գ) հիմնական և օժանդակ գործընթացներին դ) պատրաստի արտադրանքի մեջ ներառված կիսաֆաբրիկատների արտադրության մասնակի գործընթացներին մասերի, բաղադրիչների տեսքով:

Ընթացիկ հնգամյակում և ապագայում նավթի վերամշակման հիմնական և օժանդակ գործընթացների մեխանիզացիան և ավտոմատացումն էլ ավելի լայնորեն կզարգանան: Արտադրության և տեխնոլոգիական գործընթացների առանձին տարրերի մեխանիզացիան և ավտոմատացումը տեղի են տալիս ավտոմատ կառավարման և կարգավորման փոխկապակցված համակարգին: Էլեկտրոնային համակարգիչների օգտագործումը թույլ է տալիս ոչ միայն նվազեցնել տեխնոլոգիական ստորաբաժանումների սպասարկման աշխատուժը, այլև գործընթացն անցկացնել օպտիմալ ռեժիմով ՝ հաշվի առնելով արտադրության հատուկ պայմանները:

Բացի տեխնոլոգիականից, արտադրության գործընթացը ներառում է հարյուր օժանդակ, ապահովելով հիմնականների անխափան հոսքը, այսինքն. տեխնոլոգիական գործընթացներ: Օժանդակ գործընթացները ներառում են հումքի, կիսաֆաբրիկատների տեղափոխում, պահեստավորում միջանկյալ տարաներում, սարքավորումների սպասարկում, վերլուծություն և այլն: Օժանդակ գործընթացներն ունեն իրենց կատարման տեխնոլոգիան և ենթաբաժանվում են բաղադրիչ մասերի `գործողությունների:

Պարբերական տեխնոլոգիական սխեմայով աշխատող սարքավորումներից արտադրանքի հեռացման ավելացում կարելի է ձեռք բերել `կրճատելով հումքի բեռնման և պատրաստի արտադրանքի բեռնաթափման ժամանակը, տեխնոլոգիական գործընթացի ռեժիմի նվազեցումը` բարձրորակ օգտագործման պատճառով: և ավելի երկար գործող կատալիզատորներ, օժանդակ գործընթացների մեքենայացում և ավտոմատացում և ծանր ձեռքով արտադրական գործողություններ:

Օժանդակ - ձեռնարկության բոլոր ստորաբաժանումների սպասարկման գործընթացներ (էներգիայի տարբեր տեսակների արտադրության, սարքավորումների վերանորոգման, պահեստամասերի, հատուկ սարքերի, կաղապարների արտադրություն և այլն, հումքի, նյութերի, վառելիքի տեղափոխում և պահեստավորում): .)

Շարունակական քիմիական գործընթացներում գործողության հայեցակարգը պահպանվում է միայն որպես արտադրական-օժանդակ գործառույթ `կապված ապարատի պահպանման հետ (դիտում, որոշ բաղադրիչների մատակարարում, ճշգրտում և այլն): Գործողությունների փաթեթը բնորոշ է ոչ միայն հիմնական, այլև օժանդակ գործընթացներին, քանի որ օժանդակ գործընթացներում կա որոշակի տեխնոլոգիա:

Հանքարդյունաբերության իրական գործընթացը (հանքանյութերի արդյունահանումն աշխատող երեսների վրա) ուղեկցվում է դրան օժանդակող բազմաթիվ օժանդակ գործընթացներով (էլեկտրամատակարարում, հանքավայրերի օդափոխություն, ջրահեռացում, հանքերի շահագործում, մաշված սարքավորումների վերանորոգում և փոխարինում, անվտանգության աշխատանքներ): և շրջակա միջավայրի պաշտպանությունը, և մի շարք այլ): Հանքերում այս աշխատանքների մեծ մասը պետք է կատարվի ստորգետնյա:

Թե հիմնական, թե օժանդակ գործընթացները շատ բարդ են, և դրանք կարելի է բաժանել կազմակերպչական և տեխնիկապես առանձին մասերի ՝ մասնակի գործընթացների: Այսպիսով, հետախուզական գործընթացը բաժանվում է հետևյալ մասնակի գործընթացների ՝ նախնական հետախուզություն, մանրամասն հետազոտություն, նախնական հետազոտություն և մանրամասն հետախուզություն: Իր հերթին, հետախուզական գործընթացներում առանձնանում են առանձին կողմերի կողմից կատարվող աշխատանքների համալիրները, իսկ հետախուզական գործընթացներում

Նավթի և գազի արդյունաբերության ձեռնարկություններում արտադրությունը հիմնական տեխնոլոգիական և օժանդակ գործընթացների համալիր է: Արտադրության ընթացքում աշխատատեղերը մատակարարվում են տարբեր տեսակի էներգիայով, հիմնական և օժանդակ նյութերով, գործիքները պարբերաբար պահպանվում և վերանորոգվում են, մեխանիկական և էլեկտրական սարքավորումները համակարգված տեղափոխվում են, տեղափոխվում են մեծ քանակությամբ և նյութատեխնիկական միջոցների բազմազան տեսականիով, արտադրվում են: նավթ և գազ, որոնք պատրաստման կարիք ունեն (վաճառքի որակի հասցնել) և խողովակաշարերով հետագա փոխադրումներ և այլն: Նոր տեխնոլոգիաների հիման վրա արտադրության զարգացումով աշխատանքի բաժանումը գնալով ընդլայնվում և խորանում է, անհրաժեշտություն է առաջանում օժանդակ գործընթացների ավելի ամբողջական և հստակ տարանջատում հիմնականներից: Այս բաժինը ստեղծում է 1) մասնագիտացված ձեռնարկություններ, որոնք որոշակի աշխատանքներ են կատարում արտադրության պահպանման ոլորտում (օրինակ, ձեռնարկությունների մեծ մասը էլեկտրաէներգիա են ստանում դրսից) 2) մասնագիտացված օժանդակ սեմինարներ և ծառայություններ հենց ձեռնարկությունում:

Նավթի, գազի և նավթավերամշակման արդյունաբերության ձեռնարկություններում օժանդակ գործընթացները ներառում են տարբեր նշանակության և արտադրական և տնտեսական ուղղվածության աշխատանքներ, որոնցից ամենակարևորը պետք է վերագրել հորատման, արտադրության, տրանսպորտի և նավթի վերամշակման մեջ:

Ի տարբերություն աշխատանքի իրականացման համապարփակ մեխանիզացված մեթոդի, որը թույլ է տալիս ձեռքով կատարել առանձին գործողություններ, նպատակահարմար է ներկայացնել աշխատանքներ կատարելու ամբողջությամբ մեխանիզացված մեթոդի հայեցակարգը ՝ որպես ավտոմատացման անցումային փուլ: Աշխատանքի կատարման ամբողջությամբ մեխանիզացված մեթոդը պետք է հասկանալ որպես այնպիսի մեթոդ, որի դեպքում բոլոր հիմնական և օժանդակ գործընթացներն ու գործողությունները կատարվում են մեքենաների կողմից, որոնք հետևողական են կատարման առումով: Խոստումնալից է որոշակի գործընթացների և աշխատանքի տեսակների բարդ մեխանիզացիայից անցումը օբյեկտների կառուցման բարդ մեխանիզացիայի:

Օժանդակ գործընթացների (որոնք ներառում են գործիքների վերանորոգում, էներգիայի արտադրություն, պահեստամասերի նյութատեխնիկական մատակարարում և այլն) նպատակը հիմնական արտադրական գործընթացների իրականացման համար նորմալ պայմանների ստեղծումն է:

ձեռնարկություններում հիմնական արտադրական գործընթացն իրականացվում է օժանդակ տնտեսությունների օգնությամբ: Նավթի և գազի փոխադրման և պահեստավորման ձեռնարկություններում օժանդակ գործընթացները ներառում են

Processախսերի հաշվառման գործընթացի վրա հիմնված մեթոդը առաջարկում է օժանդակ գործընթացների ծախսերի վերաբաշխում հիմնական գործընթացների միջև: Օժանդակ ասելով մենք հասկանում ենք գործընթացներ, որոնք ուղղակիորեն ներգրավված չեն ապրանքի կամ ծառայության արժեք ստեղծելու մեջ: Օրինակ, անձնակազմի, տեղեկատվական տեխնոլոգիաների սպասարկման բաժնի, հաշվապահական հաշվառման և օժանդակ այլ ծառայությունների գործունեությունը, որոնք չափազանց կարևոր են ձեռնարկության ամենօրյա գործունեության համար, այնուամենայնիվ, չի մասնակցում արտադրանքի ստեղծմանը և դրա շուկայականացմանը: Օրինակ, տեղեկատվական տեխնոլոգիաների աջակցության գործընթացի ծախսերը (պարզության համար, մենք դրանք նույնականացնելու ենք համանուն ստորաբաժանման ծախսերի հետ) կարող են բաշխվել առանցքային գործընթացների վրա `արտադրություն, հաճախորդների սպասարկում և այլն` համամասնորեն միջինը ծախսված ժամանակը

Հորատման օժանդակ գործընթացների ամենակարեւոր տեսակները հետեւյալն են

Նորմատիվ դիզայնի լուծումը պետք է հասկանալ որպես առանձին տեխնոլոգիական ստորաբաժանումների, բլոկների, հավաքների, կառույցների, սարքավորումների տեխնիկական լուծում (նախագծված բազմակի օգտագործման օբյեկտների հիմնական և օժանդակ գործընթացների կազմակերպման համար):

Նավթի և գազի արդյունահանման բնականոն ընթացքի ապահովումը, բացի լավ կազմակերպված ստորերկրյա փոխադրումից, ենթադրում է մի շարք այլ օժանդակ գործընթացներ: Դրանք, մասնավորապես, ներառում են հորերի ուսումնասիրություն և դրանց գործունեության ընթացքի մոնիթորինգ, հիմնական արտադրական ակտիվների պահպանում աշխատանքային վիճակում `մակերեսային և ստորգետնյա սարքավորումների ընթացիկ և հիմնանորոգման հիման վրա:

Պրակտիկան ցույց է տալիս, որ նավթի և գազի արտադրության հիմնական և օժանդակ գործընթացների ամբողջ համալիրի արդյունավետության բարձրացման ամենակարևոր ոլորտներից մեկը, առաջին հերթին, առանձին կառուցվածքային ստորաբաժանումների մասնագիտացումն է `նույն տիպի կամ նմանատիպ աշխատանքներ կատարելու մեջ: բովանդակությունը և նման կառուցվածքային միավորների համախմբումը արտադրական ասոցիացիաներում:

Հիմնական արտադրական գործընթացի շարունակական և բնականոն ընթացքն անհնար է առանց սարքավորումների ժամանակին վերանորոգման և դրա կանոնավոր սպասարկման, ձեռնարկության և աշխատատեղերի նյութական ռեսուրսներով ապահովման, էներգիայի բոլոր տեսակների, տրանսպորտային ծառայությունների և այլն ապահովման և հստակ տարանջատման: օժանդակ գործընթացներից հիմնականներից: Այս բաժինը գործում է ինչպես մասնագիտացված ձեռնարկությունների ստեղծման միջոցով, որոնք կատարում են որոշակի աշխատանք արտադրության պահպանման, այնպես էլ մասնագիտացված օժանդակ սեմինարների և ծառայությունների կազմակերպման միջոցով: Օժանդակ աշխատանքների տարանջատումը հիմնական արտադրությունից, մասնագիտացված օժանդակ սեմինարների և ծառայությունների կազմակերպումը նպաստում են ձեռնարկությունների գործունեության տեխնիկական և տնտեսական ցուցանիշների բարելավմանը: Հորատման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ ձեռնարկության արտադրական կառույցները վերակազմավորվեցին: Միևնույն ժամանակ, բոլոր օժանդակ տնտեսությունները կենտրոնացած են արտադրության ծառայությունների հիմքերի վրա: Այս բազայի բոլոր աշխատանքներն ուղղված են տարբեր տեսակի ծառայությունների հիմնական արտադրության կարիքների ժամանակին և լիարժեք բավարարմանը և դրանով իսկ նվազագույն աշխատուժով և միջոցներով նպաստել ձեռնարկության, որպես ամբողջություն, պլանավորված նպատակների իրականացմանը:

Նավթի և գազի արդյունահանման և նավթի և գազի հորերի կառուցման տեխնոլոգիական առաջընթացը հանգեցնում է օժանդակ աշխատանքների ավելացմանը, օժանդակ օբյեկտների դերի բարձրացմանը: Նավթային ձեռնարկությունների գործունեության արդյունքները գնալով ավելի շատ կախված են ոչ միայն հիմնական ստորաբաժանումներից, այլև դրանից: նրանց սպասարկման համակարգերը: Միևնույն ժամանակ, հորատման և նավթի և գազի արդյունաբերության ձեռնարկություններում զգալի և բաց կա հիմնական և օժանդակ գործընթացների մեխանիզացիայի մակարդակում, ինչը բացասաբար է անդրադառնում

Productionամանակակից արտադրությունը հումքի, նյութերի, կիսաֆաբրիկատների և աշխատանքի այլ օբյեկտների հասարակության կարիքները բավարարող պատրաստի արտադրանքի վերածելու բարդ գործընթաց է:

Մարդու բոլոր տեսակի գործողությունների և աշխատանքի գործիքների ամբողջականությունը, որոնք ձեռնարկությունում կատարվում են հատուկ տեսակի արտադրանքի արտադրության համար, կոչվում է արտադրության գործընթացը .

Արտադրության գործընթացի հիմնական մասն է տեխնոլոգիական գործընթացներ , որոնք պարունակում են աշխատանքի օբյեկտների վիճակը փոխելու և որոշելու նպատակաուղղված գործողություններ: Տեխնոլոգիական գործընթացների իրականացման ընթացքում տեղի է ունենում աշխատանքի օբյեկտների երկրաչափական ձևերի, չափերի և ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների փոփոխություն:

Տեխնոլոգիական գործընթացներին զուգահեռ, արտադրության գործընթացը ներառում է նաև ոչ տեխնոլոգիական գործընթացներ, որոնք ուղղված չեն աշխատանքի առարկաների երկրաչափական ձևերի, չափերի կամ ֆիզիկաքիմիական հատկությունների փոփոխմանը կամ դրանց որակի ստուգմանը: Այս գործընթացները ներառում են փոխադրման, պահեստավորման, բեռնման և բեռնաթափման, հավաքման և որոշ այլ գործողություններ և գործընթացներ:

Արտադրության գործընթացում աշխատանքային գործընթացներդրանք զուգորդվում են բնականների հետ, որոնցում աշխատանքի առարկաների փոփոխությունը տեղի է ունենում բնության ուժերի ազդեցության ներքո ՝ առանց մարդու մասնակցության (օրինակ ՝ ներկված մասերի չորացում օդում, հովացման ձուլվածքներ, ձուլված մասերի ծերացում և այլն):

Արտադրության գործընթացների բազմազանություն: Ըստ արտադրության նպատակի և դերի ՝ գործընթացները բաժանվում են հիմնականի, օժանդակ և ծառայողական:

Հիմնական արտադրական գործընթացները կոչվում են, որի ընթացքում իրականացվում է ձեռնարկության արտադրած հիմնական արտադրանքի արտադրությունը: Մեքենաշինության հիմնական գործընթացների արդյունքն է մեքենաների, սարքավորումների և սարքերի արտադրությունը, որոնք կազմում են ձեռնարկության արտադրական ծրագիրը և համապատասխանում են դրա մասնագիտացմանը, ինչպես նաև դրանց համար սպառողների առաքման համար պահեստամասերի արտադրությունը:

Դուստր ձեռնարկությանըներառում են գործընթացներ, որոնք ապահովում են հիմնական գործընթացների անխափան աշխատանքը: Արդյունքը հենց ձեռնարկությունում օգտագործվող արտադրանքն է: Օժանդակ գործընթացներն են սարքավորումների վերանորոգումը, գործիքների պատրաստումը, գոլորշու և սեղմված օդի արտադրությունը և այլն:

Գործընթացները կոչվում են ծառայողներ:, որի իրականացման ընթացքում կատարվում են ինչպես հիմնական, այնպես էլ օժանդակ գործընթացների բնականոն գործունեության համար անհրաժեշտ ծառայությունները: Դրանք ներառում են, օրինակ, մասերի փոխադրման, պահպանման, ընտրության և հավաքման գործընթացները և այլն:

Conditionsամանակակից պայմաններում, հատկապես ավտոմատացված արտադրության մեջ, նկատվում է հիմնական և սպասարկման գործընթացների ինտեգրման միտում: Այսպիսով, ճկուն ավտոմատացված համալիրներում հիմնական, հավաքման, պահեստավորման և փոխադրման աշխատանքները համատեղվում են մեկ գործընթացի մեջ:

Հիմնական գործընթացների ամբողջությունը կազմում է հիմնական արտադրությունը... Մեքենաշինական ձեռնարկություններում հիմնական արտադրությունը բաղկացած է երեք փուլից `գնումներ, վերամշակում և հավաքում: Արտադրության գործընթացի փուլը կոչվում է գործընթացների և աշխատանքների համալիր, որոնց իրականացումը բնութագրում է արտադրական գործընթացի որոշակի մասի ավարտը և կապված է աշխատանքի առարկայի որակական վիճակից մյուսը անցնելու հետ:

Նախապատրաստական ​​փուլը ներառում էբլանկներ ստանալու գործընթացներ `կտրող նյութեր, ձուլում, դրոշմում: Մշակման փուլը ներառում է Բլանկները պատրաստի մասերի վերածելու գործընթացներ ՝ հաստոց, ջերմամշակում, ներկում և երեսպատում և այլն: Հավաքման փուլ - արտադրության գործընթացի վերջին մասը: Այն ներառում է միավորների և պատրաստի արտադրանքի հավաքում, մեքենաների և սարքերի ճշգրտում և կարգաբերում, դրանց փորձարկում:

Հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացների կազմը և փոխկապակցվածությունը կառուցվածք են կազմում արտադրության գործընթացը:

Կազմակերպչական առումով արտադրական գործընթացները բաժանված ենվերածվում է պարզ և բարդի: Պարզ են կոչվում արտադրական գործընթացներ, որոնք բաղկացած են աշխատանքի պարզ օբյեկտի վրա հաջորդաբար իրականացվող գործողություններից: Օրինակ ՝ մեկ մասի կամ նույնական մասերի խմբաքանակի արտադրության գործընթացը: Դժվար գործընթաց դա աշխատանքի մի շարք օբյեկտների վրա իրականացվող պարզ գործընթացների համադրություն է: Օրինակ, հավաքման միավորի կամ ամբողջ արտադրանքի արտադրության գործընթացը:

Գործընթացների կազմակերպման գիտական ​​սկզբունքներըարտադրություն: Արտադրական գործընթացների կազմակերպման աշխատանքներ: Տարբեր արտադրական գործընթացները, որոնք հանգեցնում են արդյունաբերական արտադրանքի ստեղծմանը, պետք է պատշաճ կերպով կազմակերպվեն ՝ ապահովելով դրանց արդյունավետ գործունեությունը `բարձրորակ և երկրի ազգային տնտեսության և բնակչության կարիքներին համապատասխանող հատուկ տեսակի բարձրորակ արտադրանք արտադրելու համար:

Արտադրության գործընթացների կազմակերպումը բաղկացած է մարդկանց, գործիքների և աշխատանքի առարկաների համատեղման մեջ նյութական ապրանքների արտադրության մեկ գործընթացի մեջ, ինչպես նաև հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացների տարածության և ժամանակի ռացիոնալ համադրության ապահովման մեջ:

Արտադրության գործընթացի տարրերի և դրա բոլոր տեսակների տարածական համադրությունն իրականացվում է ձեռնարկության և դրա ստորաբաժանումների արտադրական կառուցվածքի ձևավորման հիման վրա: Այս առումով, ամենակարևոր գործունեությունը ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքի ընտրությունն ու հիմնավորումն է, այսինքն. դրա ստորաբաժանումների կազմի և մասնագիտացման որոշում և նրանց միջև ռացիոնալ հարաբերությունների հաստատում:

Արտադրական կառուցվածքի զարգացման ընթացքում նախագծային հաշվարկներ են կատարվում `կապված սարքավորումների նավատորմի կազմի որոշման հետ` հաշվի առնելով դրա արտադրողականությունը, փոխանակելիությունը և արդյունավետ օգտագործման հնարավորությունը: Մշակվում է նաև ստորաբաժանումների ռացիոնալ պլանավորում, սարքավորումների և աշխատատեղերի տեղադրում: Ստեղծվում են կազմակերպչական պայմաններ սարքավորումների անխափան աշխատանքի և արտադրության գործընթացի անմիջական մասնակիցների `աշխատողների համար:

Արտադրական կառուցվածքի ձևավորման հիմնական ասպեկտներից է արտադրական գործընթացի բոլոր բաղադրիչների փոխկապակցված գործունեության ապահովումը `նախապատրաստական ​​գործողություններ, հիմնական արտադրական գործընթացներ, սպասարկում: Անհրաժեշտ է համակողմանիորեն հիմնավորել որոշակի արտադրական և տեխնիկական պայմանների համար առավել ռացիոնալ որոշակի գործընթացների իրականացման կազմակերպչական ձևերն ու մեթոդները:

Արտադրական գործընթացների կազմակերպման կարևոր տարր է աշխատողների աշխատանքի կազմակերպումը, որը հատուկ իրականացնում է աշխատուժի կապը արտադրության միջոցների հետ: Աշխատանքի կազմակերպման մեթոդները մեծապես որոշվում են արտադրական գործընթացի ձևերով: Այս առումով ուշադրության կենտրոնում պետք է լինի աշխատանքի ռացիոնալ բաշխման ապահովումը և դրա հիման վրա աշխատողների մասնագիտական ​​և որակավոր կազմի որոշումը, աշխատատեղերի գիտական ​​կազմակերպումը և օպտիմալ սպասարկումը, աշխատանքային պայմանների համակողմանի բարելավումը և բարելավումը:

Արտադրության գործընթացների կազմակերպումը ենթադրում է նաև դրանց տարրերի համադրություն ժամանակին, ինչը որոշում է առանձին գործողությունների կատարման որոշակի կարգը, տարբեր տեսակի աշխատանքների կատարման ժամանակի ռացիոնալ համադրությունը և շարժման օրացույցային պլանավորված չափանիշների որոշումը: աշխատանքի օբյեկտներից: Processesամանակին գործընթացների բնականոն ընթացքն ապահովվում է նաև արտադրանքի թողարկման և թողարկման, անհրաժեշտ պաշարների (պաշարների) և արտադրական պաշարների ստեղծման, աշխատատեղերի անխափան մատակարարման գործիքներով, բլանկներով, նյութերով:

Այս գործունեության կարևոր ուղղությունն է նյութական հոսքերի ռացիոնալ շարժման կազմակերպումը: Այս խնդիրները լուծվում են արտադրության պլանավորման գործառնական համակարգերի մշակման և ներդրման հիման վրա `հաշվի առնելով արտադրության տեսակը և արտադրական գործընթացների տեխնիկական և կազմակերպչական առանձնահատկությունները: Ի վերջո, ձեռնարկությունում արտադրական գործընթացների կազմակերպման ընթացքում կարևոր տեղ է հատկացվում առանձին արտադրական միավորների միջև փոխգործակցության համակարգի զարգացմանը:

Արտադրության գործընթացի կազմակերպման սկզբունքներըներկայացնում են ելակետերը, որոնց հիման վրա իրականացվում է արտադրական գործընթացների կառուցումը, գործունեությունը և զարգացումը:

Տարբերակման սկզբունքը ենթադրում էարտադրության գործընթացի բաժանումը առանձին մասերի (գործընթացներ, գործողություններ) և դրանց հանձնարարումը ձեռնարկության համապատասխան ստորաբաժանումներին: Տարբերակման սկզբունքին հակադրվում է համադրության սկզբունքը, ինչը նշանակում է որոշակի տիպի արտադրանքի արտադրության մի շարք գործընթացների ամբողջ կամ մի մասի մի տեղակայման, արտադրամասի կամ արտադրության շրջանակներում:

Կախված արտադրանքի բարդությունից, արտադրության ծավալից, օգտագործվող սարքավորումների բնույթից, արտադրության գործընթացը կարող է կենտրոնացվել ցանկացած արտադրամասում (արտադրամաս, տեղամաս) կամ ցրվել մի քանի բաժիններում: Այսպիսով, մեքենաշինական ձեռնարկություններում, նույն տեսակի արտադրանքի զգալի թողարկմամբ, անկախ մեխանիկական և հավաքման գործարաններով, խանութներ են կազմակերպվում, և ապրանքների փոքր խմբաքանակներով կարող են ստեղծվել մեկ մեխանիկական հավաքման խանութներ:

Տարբերակման և համադրության սկզբունքները վերաբերում են նաև առանձին աշխատատեղերին: Օրինակ ՝ արտադրական գիծը աշխատատեղերի տարբերակված շարք է:

Արտադրության կազմակերպման պրակտիկայում տարբերակման կամ համադրության սկզբունքների օգտագործման առաջնահերթությունը պետք է տրվի այն սկզբունքին, որը կապահովի արտադրական գործընթացի լավագույն տնտեսական և սոցիալական բնութագրերը: Այսպիսով, արտադրական գործընթացը, որը բնութագրվում է արտադրության գործընթացի տարբերակման բարձր աստիճանով, հնարավորություն է տալիս պարզեցնել դրա կազմակերպումը, բարելավել աշխատողների հմտությունները և բարձրացնել աշխատանքի արտադրողականությունը: Այնուամենայնիվ, չափազանց մեծ տարբերակումը մեծացնում է աշխատողների հոգնածությունը, մեծ թվով գործողություններ մեծացնում են սարքավորումների և արտադրական տարածքի կարիքը, հանգեցնում շարժվող մասերի անհարկի ծախսերի և այլն:

Համակենտրոնացման սկզբունքը նշանակում էորոշակի արտադրական գործողությունների կենտրոնացում տեխնոլոգիապես միատարր արտադրանքի արտադրության կամ գործառական համասեռ աշխատանքի կատարման համար առանձին աշխատատեղերում, տարածքներում, ձեռնարկությունների խանութներում կամ արտադրական օբյեկտներում: Արտադրության առանձին ոլորտներում համասեռ աշխատանքների կենտրոնացման նպատակահարմարությունը պայմանավորված է հետևյալ գործոններով. սարքավորումների հնարավորություններ, ինչպիսիք են հաստոցների մշակման կենտրոնները. որոշակի տեսակի ապրանքների արտադրության ծավալների ավելացում. որոշակի տեսակի ապրանքների արտադրությունը կենտրոնացնելու կամ նմանատիպ աշխատանք կատարելու տնտեսական իրագործելիությունը:

Համակենտրոնացման այս կամ այն ​​ուղղությունն ընտրելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել դրանցից յուրաքանչյուրի առավելությունները: Տեխնոլոգիական միատարր աշխատանքների բաժանման մեջ կենտրոնացման հետ մեկտեղ պահանջվում է ավելի փոքր քանակությամբ սարքավորումների կրկնօրինակում, արտադրության ճկունություն, և նոր անցում կատարելու արագ անցում, և սարքավորումների օգտագործումը մեծանում է:

Տեխնոլոգիապես միատարր արտադրանքի կոնցենտրացիայի դեպքում կրճատվում են նյութերի և արտադրանքի փոխադրման ծախսերը, կրճատվում է արտադրության ցիկլի տևողությունը, պարզվում է արտադրության գործընթացի վերահսկողությունը և կրճատվում է արտադրական տարածքի կարիքը:

Հիմնված է մասնագիտացման սկզբունքըարտադրական գործընթացի տարրերի բազմազանությունը սահմանափակելու վերաբերյալ: Այս սկզբունքի իրականացումը ենթադրում է աշխատանքների, գործողությունների, մասերի կամ արտադրանքի խիստ սահմանափակ շրջանակի նշանակում յուրաքանչյուր աշխատատեղի և յուրաքանչյուր ստորաբաժանման: Ի տարբերություն մասնագիտացման սկզբունքի, համընդհանուրացման սկզբունքը ենթադրում է արտադրության այնպիսի կազմակերպում, որտեղ յուրաքանչյուր աշխատատեղ կամ արտադրական միավոր զբաղվում է լայն տեսականի մասերի և արտադրանքի արտադրությամբ կամ տարասեռ արտադրական գործողությունների կատարմամբ:

Աշխատավայրերի մասնագիտացման մակարդակը որոշվում է հատուկ ցուցիչով `Kz.o- ի գործողությունների համախմբման գործակիցով, որը բնութագրվում է որոշակի ժամանակահատվածում աշխատավայրում կատարված մանրամասն գործողությունների քանակով: Այսպիսով, KZ.o = 1 -ի դեպքում գոյություն ունի աշխատատեղերի նեղ մասնագիտացում, որոնցում մեկ վայրում մեկ քառորդի ընթացքում մեկ մանրամասն գործողություն է կատարվում աշխատավայրում:

Բաժանմունքների և աշխատատեղերի մասնագիտացման բնույթը մեծապես որոշվում է համանուն մասերի արտադրության ծավալներով: Մասնագիտացման ամենաբարձր մակարդակը ձեռք է բերվում մեկ տեսակի արտադրանքի թողարկմամբ: Բարձր մասնագիտացված արդյունաբերության ամենատիպիկ օրինակը տրակտորների, հեռուստացույցների և ավտոմեքենաների արտադրության գործարաններն են: Արտադրության տեսականու ավելացումը նվազեցնում է մասնագիտացման մակարդակը:

Բաժինների և աշխատատեղերի մասնագիտացման բարձր աստիճանը նպաստում է աշխատանքի արտադրողականության աճին `աշխատողների աշխատանքային հմտությունների զարգացման, աշխատանքի տեխնիկական հագեցվածության հնարավորությունների և վերամշակման մեքենաների և գծերի ծախսերի նվազեցման շնորհիվ: Միևնույն ժամանակ, նեղ մասնագիտացումը նվազեցնում է աշխատողների պահանջվող որակավորումը, առաջացնում աշխատանքի միապաղաղություն և, որպես արդյունք, հանգեցնում աշխատողների արագ հոգնածության, սահմանափակում նրանց նախաձեռնությունը:

Conditionsամանակակից պայմաններում արտադրության համընդհանուրացման միտումը մեծանում է, ինչը որոշվում է գիտական ​​և տեխնոլոգիական առաջընթացի պահանջներով `արտադրանքի տեսականու ընդլայնման, բազմաֆունկցիոնալ սարքավորումների առաջացման, աշխատանքի կազմակերպման բարելավման խնդիրներով: աշխատողի աշխատանքային գործառույթների ընդլայնում:

Համաչափության սկզբունքն էարտադրության գործընթացի առանձին տարրերի բնական համադրության մեջ, որն արտահայտվում է նրանց միջև որոշակի քանակական հարաբերակցությամբ: Այսպիսով, արտադրողականության առումով համաչափությունը ենթադրում է հատվածների կամ սարքավորումների բեռնվածքի գործոնների կարողությունների հավասարություն: Այս դեպքում, գնումների խանութների թողունակությունը համապատասխանում է մեխանիկական խանութների բլանկների անհրաժեշտությանը, իսկ այդ խանութների թողունակությունը `անհրաժեշտ մասերում հավաքման խանութի կարիքներին:

Սա ենթադրում է յուրաքանչյուր արտադրամասում սարքավորումներ, տարածք, աշխատանք ունենալ այնպիսի քանակությամբ, որը կապահովի ձեռնարկության բոլոր ստորաբաժանումների բնականոն գործունեությունը: Գործունակության նույն հարաբերակցությունը պետք է լինի մի կողմից հիմնական արտադրության և մյուս կողմից `օժանդակ և սպասարկման ստորաբաժանումների միջև:

Համաչափության սկզբունքի խախտումը հանգեցնում է անհավասարակշռության, արտադրության մեջ խոչընդոտների առաջացմանը, որի արդյունքում սարքավորումների և աշխատուժի օգտագործումը վատթարանում է, արտադրության ցիկլի տևողությունը մեծանում է, իսկ հետնապահը `ավելանում:

Աշխատուժի, տարածքների, սարքավորումների համաչափությունը հաստատվում է արդեն ձեռնարկության նախագծման ընթացքում, այնուհետև հստակեցվում է տարեկան արտադրության պլաններ մշակելիս, այսպես կոչված, ծավալային հաշվարկների միջոցով. Կարողությունը, աշխատողների թիվը, նյութերի կարիք: Համամասնությունները սահմանվում են ստանդարտների և նորմերի համակարգի հիման վրա, որոնք որոշում են արտադրական գործընթացի տարբեր տարրերի միջև փոխկապակցվածությունների քանակը:

Համաչափության սկզբունքը ենթադրում էառանձին գործառնությունների կամ արտադրական գործընթացի մասերի միաժամանակ կատարումը: Այն հիմնված է այն ենթադրության վրա, որ մասնատված արտադրական գործընթացի մասերը պետք է ժամանակին համապատասխանեցվեն և միաժամանակ իրականացվեն:

Մեքենայի պատրաստման արտադրական գործընթացը բաղկացած է մեծ թվով գործողություններից: Միանգամայն ակնհայտ է, որ դրանց հաջորդաբար հաջորդականացումը մեկը մյուսի հետևից կհանգեցնի արտադրական ցիկլի տևողության ավելացման: Հետեւաբար, արտադրանքի արտադրության գործընթացի առանձին մասերը պետք է իրականացվեն զուգահեռաբար:

Paուգահեռությունը ձեռք է բերվումմի մեքենայի վրա մի մաս մշակելիս մի քանի գործիքներով. միևնույն խմբաքանակի տարբեր մասերի միաժամանակյա մշակում տվյալ գործողության համար մի քանի աշխատատեղերում. մի քանի աշխատատեղերում տարբեր գործողությունների համար միևնույն մասերի միաժամանակյա մշակում. միևնույն արտադրանքի տարբեր մասերի միաժամանակ արտադրություն տարբեր աշխատատեղերում: Parallelուգահեռականության սկզբունքի համապատասխանությունը բերում է արտադրության ցիկլի տևողության և մասերի վրա ծախսվող ժամանակի կրճատման ՝ աշխատանքային ժամանակը խնայելու համար:

Ուղղությունը հասկացվում է որպեսարտադրական գործընթացի կազմակերպման այնպիսի սկզբունք, որի համաձայն արտադրական գործընթացի բոլոր փուլերն ու գործողությունները կատարվում են աշխատանքի օբյեկտի ամենակարճ ճանապարհի պայմաններում `գործընթացի սկզբից մինչև վերջ: Ուղղակի հոսքի սկզբունքը պահանջում է ապահովել տեխնոլոգիական գործընթացում աշխատանքի օբյեկտների ուղիղ շարժում, վերացնել տարբեր տեսակի օղակները և վերադարձի շարժումները:

Ամբողջական ուղիղության կարելի է հասնել տեխնոլոգիական գործողությունների հաջորդականության կարգով գործողությունների և արտադրական գործընթացի մասերի տարածական դասավորությամբ: Նաև ձեռնարկություններ նախագծելիս անհրաժեշտ է հասնել սեմինարների և ծառայությունների գտնվելու վայրին այն հաջորդականությամբ, որը նվազագույն հեռավորություն է նախատեսում հարակից ստորաբաժանումների միջև: Դուք պետք է ձգտեք ապահովել, որ տարբեր ապրանքների մասեր և հավաքման միավորներ ունենան արտադրության գործընթացի փուլերի և գործողությունների նույն կամ նման հաջորդականությունը: Ուղղակի հոսքի սկզբունքն իրականացնելիս առաջանում է նաև սարքավորումների և աշխատատեղերի օպտիմալ դասավորության խնդիրը:

Ուղղակի հոսքի սկզբունքը ավելի մեծ չափով է դրսևորվում պայմաններումառցանց արտադրություն ՝ առարկաներով փակ սեմինարներ և բաժիններ ստեղծելիս:

Ուղղակի հոսքի պահանջներին համապատասխանելը հանգեցնում է բեռնափոխադրումների հոսքի բարելավմանը, բեռնափոխադրումների շրջանառության կրճատմանը և նյութերի, մասերի և պատրաստի արտադրանքի փոխադրման արժեքի նվազմանը:

Ռիթմի սկզբունքը նշանակում էոր բոլոր առանձին արտադրական գործընթացները և որոշակի տեսակի արտադրանքի մեկ արտադրական գործընթացը կրկնվում են որոշակի ժամանակահատվածներից հետո: Տարբերակել արտադրության, աշխատանքի, արտադրության ռիթմը:

Արտադրության ռիթմը կոչվում է արտադրանքի նույն կամ միատեսակ աճող (նվազող) քանակի թողարկում ՝ ժամանակի հավասար ընդմիջումներով: Աշխատանքի ռիթմը հավասար քանակությամբ աշխատանքի կատարում է (քանակի և կազմի առումով) ՝ ժամանակի հավասար ընդմիջումներով: Արտադրության ռիթմը նշանակում է համապատասխանություն արտադրանքի ռիթմիկ արտադրանքի և աշխատանքի ռիթմի հետ:

Առանց ցնցումների և փոթորկի ռիթմիկ աշխատանքը հիմք է հանդիսանում աշխատանքի արտադրողականության աճի, սարքավորումների օպտիմալ բեռնման, անձնակազմի լիարժեք օգտագործման և բարձրորակ արտադրանքի երաշխիքի համար: Ձեռնարկության անխափան աշխատանքը կախված է մի շարք պայմաններից: Ռիթմի ապահովումը բարդ խնդիր է, որը պահանջում է ձեռնարկության արտադրության ամբողջ կազմակերպության կատարելագործում: Արտադրության գործառնական պլանավորման ճիշտ կազմակերպումը, արտադրական կարողությունների համաչափությանը համապատասխանելը, արտադրական կառուցվածքի բարելավումը, նյութատեխնիկական մատակարարման ճիշտ կազմակերպումը և արտադրական գործընթացների պահպանումը կարևորագույն նշանակություն ունեն:

Շարունակականության սկզբունքը գիտակցված էարտադրական գործընթացի կազմակերպման այնպիսի ձևերում, որոնցում նրա բոլոր գործողություններն իրականացվում են անընդհատ, առանց ընդհատումների, և աշխատանքի բոլոր օբյեկտներն անընդհատ շարժվում են շահագործումից շահագործում:

Արտադրության գործընթացի շարունակականության սկզբունքն ամբողջությամբ կիրառվում է ավտոմատ և շարունակական հոսքի գծերի վրա, որոնց վրա արտադրվում կամ հավաքվում են աշխատանքային օբյեկտներ ՝ ունենալով գործողություններ, որոնք գծի ցիկլի ժամանակի նույնն են կամ բազմապատիկը:

Մեքենաշինության մեջ գերակշռում են դիսկրետ տեխնոլոգիական գործընթացները, ուստի այստեղ գործողությունների տևողության համաժամացման բարձր աստիճանի արտադրությունն այստեղ գերակշռող չէ:

Աշխատանքի առարկաների անխափան շարժումը կապված էընդհատումներով, որոնք առաջանում են յուրաքանչյուր գործողության ընթացքում գործողությունների, հատվածների, արհեստանոցների միջև ընկած հատվածների արդյունքում: Այդ իսկ պատճառով շարունակականության սկզբունքի իրականացումը պահանջում է ընդհատումների վերացում կամ նվազագույնի հասցնում: Նման խնդրի լուծմանը կարելի է հասնել համաչափության և ռիթմի սկզբունքների պահպանման հիման վրա. նույն խմբաքանակի կամ նույն արտադրանքի տարբեր մասերի զուգահեռ արտադրության կազմակերպում. արտադրական գործընթացների կազմակերպման այնպիսի ձևերի ստեղծում, որոնցում սինխրոնիզացված են տվյալ գործողության ժամանակ մասերի արտադրության սկզբի ժամանակը և նախորդ գործողության ավարտի ժամանակը և այլն:

Շարունակականության սկզբունքի խախտումը, որպես կանոն, առաջացնում է աշխատանքի ընդհատումներ (աշխատողների և սարքավորումների դադարեցում), հանգեցնում է արտադրության ցիկլի տևողության և ընթացքի մեջ գտնվող աշխատանքի մեծացման:

Գործնականում արտադրությունը կազմակերպելու սկզբունքները չեն գործում մեկուսացված, դրանք սերտորեն փոխկապակցված են յուրաքանչյուր արտադրական գործընթացում: Կազմակերպչական սկզբունքներն ուսումնասիրելիս պետք է ուշադրություն դարձնել դրանցից մի քանիսի զույգ բնույթին, դրանց փոխկապակցվածությանը, դրանց հակառակին անցմանը (տարբերակումը և համադրությունը, մասնագիտացումը և համընդհանուրացումը):

Կազմակերպման սկզբունքները զարգանում են անհավասար. Այս կամ այն ​​ժամանակ սկզբունքն առաջին պլան է մղվում կամ դառնում է երկրորդական նշանակություն: Այսպիսով, աշխատատեղերի նեղ մասնագիտացումը դառնում է անցյալ, դրանք դառնում են ավելի ու ավելի համընդհանուր: Տարբերակման սկզբունքը սկսում է ավելի ու ավելի փոխարինվել համադրության սկզբունքով, որի կիրառումը հնարավորություն է տալիս կառուցել արտադրական գործընթաց մեկ հոսքի հիման վրա: Միևնույն ժամանակ, ավտոմատացման պայմաններում մեծանում է համաչափության, շարունակականության և ուղղակի հոսքի սկզբունքների կարևորությունը:

Արտադրության կազմակերպման սկզբունքների իրականացման աստիճանը ունի քանակական չափում: Հետևաբար, ի լրումն արտադրության վերլուծության առկա մեթոդների, պետք է մշակվեն և գործնականում կիրառվեն արտադրության կազմակերպման վիճակի և դրա գիտական ​​սկզբունքների ներդրման վերլուծության ձևերն ու մեթոդները:

Արտադրական գործընթացների կազմակերպման սկզբունքներին համապատասխանելը գործնական մեծ նշանակություն ունի: Այս սկզբունքների իրականացումը արտադրության կառավարման բոլոր մակարդակների գործն է:

Հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացներ... Արտադրական գործընթացների մեծ մասը բավականին զգալի թվով վերաբաշխումների (արտադրության փուլեր) համադրություն են, որոնք ուղղված են հումքի պատրաստի արտադրանքի վերամշակմանը: Հետևաբար, արտադրության գործընթացը, ամենից հաճախ, հաջորդաբար իրականացվող տեխնոլոգիական գործողությունների բարդ համակարգ է, որը պահանջում է դրա կազմակերպման և իրականացման միջոցառումների շարք: Արդյունաբերական ձեռնարկությունների մեծ մասում կազմակերպվում են տարբեր արտադրական գործընթացներ, որոնք, օրինակ, կախված արտադրական գործընթացում կատարվող դերից, բաժանվում են հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացների:

Արտադրության հիմնական գործընթացները- դրանք գործընթացներ են, որոնք ուղղված են նախնական նյութի և հումքի նպատակային (պրոֆիլային) պատրաստի արտադրանքի վերամշակմանը: Այստեղ հիմնական տեխնոլոգիական գործողություններն իրականացվում են հիմնական տեխնոլոգիական սարքավորումների վրա, որոնք կատարում են հիմնական արտադրական աշխատողները: Հիմնական արտադրական գործընթացների գործունեության արդյունավետությունը մեծապես որոշվում է այլ, այսպես կոչված, օժանդակ գործընթացների առկայությամբ և հաջող կազմակերպմամբ, որոնք ներառում են օժանդակ և սպասարկման գործընթացներ, որոնք սովորաբար կազմակերպվում են խոշոր արդյունաբերական ձեռնարկություններում:

Աջակցող գործընթացներ- դրանք անկախ են, մեկուսացված հիմնական արտադրությունից, արտադրանքի որոշակի տեսակների արտադրության գործընթացներից և հիմնական արտադրության կարիքների համար ծառայությունների մատուցումից: Նման արդյունաբերությունների հիմնական նպատակն է աջակցել հիմնական արտադրությանը պատրաստի արտադրանքի արտադրության գործընթացի իրականացման գործում: Օժանդակ արտադրությունը, առավել հաճախ, ներառում է այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք են. պահանջվող պարամետրերից:

Vingառայության գործընթացներ- դրանք հիմնական և օժանդակ արտադրության սպասարկման գործընթացներն են, այսինքն. հումքի և նյութերի պահեստավորման, պահպանման և փոխադրման համար `դրանց սպառման վայրեր, ինչպես նաև պատրաստի արտադրանք: Նման արդյունաբերությունների հիմնական նպատակն է ապահովել ամբողջ ձեռնարկության արտադրական ստորաբաժանումների շարունակական և ռիթմիկ աշխատանքը:

Բացի այդ, բոլոր հիմնական արտադրական գործընթացները, կախված արտադրության տեխնոլոգիայի բնութագրերից և արտադրված արտադրանքի սպառման պայմաններից, բաժանվում են շարունակական և դիսկրետ (անխափան):

Շարունակական գործընթացներարտադրությունը կատարվում է անդադար ռեժիմով. շուրջօրյա, առանց ընդմիջումների, հանգստյան օրերի և արձակուրդների: Նման արտադրական գործընթացների կազմակերպման անհրաժեշտությունը պայմանավորված է, մի կողմից, հումքի պատրաստի արտադրանքի վերամշակման տեխնոլոգիական գործընթացների հատուկ առանձնահատկություններով. արտադրանքի որակի, տևողության և արտադրությունը դադարեցնելուց հետո մեծ ծախսերի իջեցման պատճառով, իսկ մյուսը `պատրաստի արտադրանքի սպառման պայմանները` ապահովելով սպառողի կողմից դրա ստացման շարունակական, անխափան և կայուն գործընթաց:

Անընդհատ (դիսկրետ) արտադրական գործընթացներիրականացվում են պարբերական ռեժիմով, դրանց կազմակերպման ընթացքում թույլատրելի են ձեռնարկության աշխատանքի տարբեր ընդհատումներ, այդ թվում `մեկ, երկու կամ երեք հերթափոխով, հանգստյան օրերին և արձակուրդներին արտադրության դադարեցմամբ: Անհատական ​​արտադրություններ կազմակերպելու հնարավորությունն ապահովվում է նրանով, որ դրանց անջատումը բացասական հետևանքներ չի առաջացնում ինչպես արտադրված արտադրանքի որակի, այնպես էլ արտակարգ իրավիճակների պատճառների բացակայության, ինչպես նաև դրանց առաքման և սպառման պայմանների առումով:

Արտադրության գործընթացի փուլերը, փուլերը... հիմնական և օժանդակ արտադրության գործընթացը ձևավորվում է առանձին փուլերի հիման վրա: Արտադրության գործընթացի փուլ (փուլ) - սա դրա համեմատաբար մեկուսացված մասն է, որի արդյունքում աշխատանքի առարկաները անցնում են որակապես նոր վիճակի (սկզբնական հումքը վերածվում է բլանկի, բլանկները վերածվում են մասերի, վերջնական արտադրանքը ստացվում է մասեր):

Որպես կանոն, դիտարկվում են գնումների, վերամշակման, հավաքման և ճշգրտման և թյունինգի փուլերը:

Գնումների փուլ... Այս փուլում արտադրության զարգացման հիմնական միտումը բլանկների նախագծման առանձնահատկությունների առավելագույն մոտարկումն է վերջնական մասերի նույն պարամետրերին, ինչպես նաև արտադրական գործընթացի էներգիայի ինտենսիվության նվազումը:

Մշակման փուլԱրտադրության գործընթացը կապված է նախնական բացերը այնպիսի դիզայնի և տեխնոլոգիական բնութագրերի (չափի, ուժի, ճշգրտության և այլն) հետ, որոնք համապատասխանում են պատրաստի մասի պարամետրերին: Մշակման փուլում արտադրության զարգացման հիմնական ուղղություններն են `կրճատել արտադրության ցիկլի տևողությունը, ինչպես նաև բարելավել տեխնոլոգիական գործընթացի ճշգրտությունը:

Հավաքման փուլումհավաքվում են նախկինում արտադրված մասերի, առանձին հավաքման միավորների (հավաքների) և վերջնական արտադրանքի փոխադարձ ինտեգրման (հավաքման) հիման վրա: Աշխատանքի առարկան այստեղ և՛ տնային պատրաստված մասերն են, և՛ արտաքին համագործակցության արդյունքում ձեռք բերված բաղադրիչները: Մոնտաժման գործընթացները բնութագրվում են ձեռքի աշխատանքի զգալի մասնաբաժնով, որի հետ կապված այս փուլում արտադրության բարելավման հիմնական ուղղությունը բարդ մեխանիզացիան և ավտոմատացումն է:

Կարգավորման եւ թյունինգի փուլի շրջանակներումամբողջությամբ մշակված և հավաքված արտադրանքը փոխանցվում է իր կատարողականի վերջնական բնութագրերին: Արտադրության այս փուլի զարգացման հիմնական միտումները դրա ավտոմատացումն են, ինչպես նաև ճշգրտման գործողությունների համադրությունը հավաքման աշխատանքների հետ:

Արտադրության գործընթացի փուլերի կառուցվածքային տարրերն են անհատական ​​գործողությունները: